1、目 錄編制說明第一章 工程概況第一節 工程安裝、驗收執行規范、標準第二節 工程簡介第三節 施工范圍第三節 空調系統的特點第四節 施工平面布置第二章 工程的主要施工方案第一節 地下換熱器系統施工方案第二節 空調機房系統施工方案第三章 工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃第四章 主要材料進場計劃第五章 勞動力安排計劃第六章 工程質量保證措施第七章 安全生產保證措施第八章 工期保證措施第九章 確保文明施工的技術組織措施第十章 建設工程環境保護措施第一節 生產、生活垃圾的統一管理第二節 有毒、有害物質的統一管理第三節 材料堆放、機具停放的統一管理第四節 有效控制噪音污染第五節 合理排放

2、污、廢水第六節 冬、雨季施工措施第十一章 系統調試、聯合調試方案第十二章 技術培訓附表一：擬投入本項目的主要施工設備表附表二：勞動力計劃表附表三：進度計劃附表四：施工總平面圖編制說明一份完善、合理的施工組織設計是工程有序、科學施工的指南。我們公司根據工程要求以及空調設計圖紙編制而成了施工組織設計方案。在整個施工過程中我們都將以此為依據，精心組織施工，為業主奉獻精品工程。1、本工程施工組織設計，根據國家建筑安裝施工有關規范、規定，結合本工程實際情況和業主方招標文件提出的相關要求，以及我公司施工過的大型工業與民用建筑的中央空調設備安裝施工經驗和施工能力進行編制。2、空調設備采購、安裝、調試工程的施

3、工項目涵蓋工程開工準備到竣工驗收及維護保修的整個過程；著重強調工程管理、工程質量、工期、技術、安全文明施工、安全生產管理措施，突出實用性和可操作性。3、方案以滿足業主整體施工總進度為前提，在推廣和運用新技術、新工藝等方面作了探討。4、由專業人員分專業分工種撰寫，按整體現場情況及業主的具體要求，在全方面了解的基礎上，進行了設計及系統的規劃和描述，并對工程特定細節作了詳圖。第一章 工程概況第一節 工程安裝、驗收執行規范、標準1、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20022、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20023、地源熱泵系統工程技術規范GB50366-2005

4、4、公共建筑節能設計標準DB13(J)81-20095、建筑工程施工現場用電安全規范GB50194-936、施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-20057、安全防范工程技術規范GB50348-20048、國家、省、市現行的相關法律、法規9、招標文件、施工圖紙第二節 工程簡介項目名稱：海興縣人民檢察院業務綜合樓空調機房、地源熱 泵及動力配電工程施工建設單位：海興縣人民檢察院地 址：海興縣建筑規模：建筑總高度42.5米，建筑層數：10層建筑面積：9195.09平米結框類型：框剪類型工程內容：空調機房、地源熱泵、動力配電第三節 施工范圍土壤熱泵系統施工和機房的施工與設備供應、安裝、調試。第三節

5、空調系統的特點1、冷熱源選擇：1）本工程采用地源熱泵作為系統冷熱源，夏季制冷，冬季制熱。2）設計空調供回水溫度：夏季7/12，冬季55/45。生活熱水溫度50。2、 地埋管換熱器系統特點：1）地埋管換熱器采用單U型豎直埋管；2）打孔暫定280個，分為4個小系統，每個小系統內設集分水器，井室內每口井供回水管設閥門，可單獨控制。井間距4.5米，井徑200mm，井深120m，井斜不大于1.3度井間并聯聯接。每個小系統內井室居中布置。具體數量及位置需根據現場實際測試情況進行調整第四節 施工平面布置1、布置原則1.1、臨時設施的布置包括生產設施、辦公設施、臨時用水、用電及其它配套設施的布置。臨時設施的布

6、置將遵從業主及土建單位的總體安排，并根據業主、土建單位施工總平面布置圖及施工的實際需要，我們將辦公、加工區設置在示意圖中指定的區域內。(具體詳見附表四“施工總平面圖”)1.2、業主和土建單位落實施工所必須的臨時設施，確定為具體的臨設方案和進場事宜，確保按業主合同規定的日期開工。在制定臨設方案時，應依據和符合下述文件資料要求：1）業主招標文件和合同有關要求及建設工程文明施工標準；2）業主、土建總包施工總平面布置圖；3）業主對施工進度的要求及土建總包的進度計劃及施工資源供應計劃；4）總體部署和主要施工方案；5）安全文明施工及環境保護的要求。1.3、在嚴格遵照業主、土建總包的現場總平面布置基礎上。為

7、保證工程安全、文明施工、場內交通順暢，減少現場材料、機具的二次搬運以及避免環境污染，對現場生產、辦公區進行科學、合理的布置。臨時設施布置還應考慮和注意以下幾點：1）在保證場內交通運輸暢通和滿足施工材料進場的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。2）在平面交通上，盡量避免與土建，裝飾等單位相互干擾。3）符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范。4）滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設施投入。2、辦公場所布置我公司將根據業主、土建總包安排，在現場設置辦公場所。3、料場及加工場地設置我們將根據業主及土建單位安排，準備在現場申請一塊料場。主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車直

8、接運輸，汽車吊直接卸車，經檢驗清點后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放；工程進入安裝階段，另準備在樓層內選擇一個料庫房，存放五金及閥部件等。大型設備進入現場后立即就位，為此我們根據工程進度安排精心編制了設備及材料進場計劃，確保其到貨進場的準確時間；為減少對現場場地的占用，我公司將發揮加工能力上的優勢，將大量風管、大型支吊件的預制加工放在加工廠進行，在現場只進行相對小量的加工工作。施工現場辦公區及料場區安排布置以服從業主及土建總包的總體安排和管理為原則，并根據業主和土建總包的統一安排及實際情況及時進行調整、布置和安排。4、臨時水電布置4.1本工程現場用水主要包括辦公生活用水、消防用水、施工用水和試

9、驗用水。水源接入點由業主提供。4.2本工程現場用電主要包括生活用電、施工用電。電源從土建總包設在現場的臨時總配電箱引來，根據現場實際施工情況進行二次分配。4.3由項目部編制詳細臨時用水用電方案并另附布置圖，報業主、土建總包審批后實施。4.4臨時用電用水的施工管理1）建筑工地臨時用電配電箱和開關箱是配電系統中使用頻繁的設備，也是經常出現故障的地方，所以應注意正確地安裝和使用，以確保安全，盡可能減少傷害事故的發生。2）臨時用電施工由電工班組織施工，施工嚴格按規范施工，并做好各種測試和實驗，在施工中還應選擇好配電箱的位置，配電箱應裝設在干燥、通風和常溫場所。室外安裝的配電箱應采用防雨式配電箱，電源進

10、出線必須從下端進出。3）施工現場配備專門維修電工三五名，該維修電工必須是專業電工，擔負整個工地的用電設備的管理及維修。維修電工要將所有配電箱標明名稱，用途、范圍并作出分路標記，每一個月要檢修一次，工地臨時電的送電、斷電、線路更改等必須由維修電工獨立完成，其它任何人不得隨意挪動配電箱和停送電。4）現場辦公區、臨設區設置飲水點，保證職工飲用水的清潔衛生，并建立節約措施消滅長流水，長明燈。5）清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌；施工中的試壓、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再合理排放。5、臨時供電的接地及防雷保護配電箱/開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線

11、接地端子板分設。配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內電器不應帶電的金屬底座、外殼必須作保護接地，保護接地線應通過接線端子板相連。第二章 工程的主要施工方案第一節 地下換熱器系統施工方案1、施工工藝分析地質資料，用專業計算軟件進行地下換熱器的模擬計算，確定設計和施工方案。地埋管換熱器安裝主要包括鉆孔、試壓、下管、回填等工序，主要施工工藝流程如下：施工準備放線豎立鉆機接水、電施鉆換熱管接頭通孔換熱管試壓保壓下換熱管回填 2、施工準備熟悉現場及施工圖紙，進行施工準備，包括人員、機具及現場臨設，對施工人員進行有針對性的交底工作。1.專用設備材料進場：1.1鉆井機T41：鉆孔直徑50200mm

12、，最大鉆孔深度170m，具有防塌方技術、井下配管6專用裝置等多項專利技術，保證打井及配管質量及效率。該鉆機為專業土壤熱泵系統用小型鉆機，可在打孔后直接將預制好的單U型管道下到孔內，施工速度快，質量好，設備使用簡便。 1.2專用回填泵：專為地源熱泵井下換熱器設計，適用于各類流質回填材料，科學的泵入壓力及流速，使回填的材料密實無空隙，保證井下換熱器換熱效率。1.3井下換熱管（PE管）專用焊機：保證井下及埋地水平管焊縫嚴密性，提高系統可靠性。1.4準備專用管材（單U形）、專用回填料（按地質特征進行配方）等；本工程地下換熱器采用高密度PE管，每口井采用單U形管布管方式。專用回填料，授權配方，確保回填層

13、傳熱系數接近土壤傳熱系數，并保證回填料的環保性，保證井下換熱器的換熱效率。2.放線參照現場建筑基準點和已有建筑物進行放線，按照施工圖紙標定換熱孔的位置，并根據現場基礎樁基位置對鉆孔進行適當調整，在每口井位置釘40*40mm木樁，以保證打孔位置準確。3.豎立鉆機3.1以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進行找平，水平度0.5mm/m；3.2底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直；3.3安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置；3.4按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。3.5對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。3

14、、鉆孔3.1開鉆前須確定轉向無誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度；3.2施鉆過程中應按5米/小時的速度為宜，密切注意鉆機及附屬設備的運行情況，發現異常應及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現象發生，并時刻注意地層地質變化，做好記錄；3.3施鉆過程中鉆機長和操作手應定時對鉆機及附屬設備進行巡回檢查，及時做好維護和保養工作，提高工作效率；3.4當孔鉆到要求深度后，應對孔反復進行通孔，為下換熱管創造順利條件。4、下換熱管4.1試壓豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應做第一次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少15min，穩壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現象；將其密封后，在有壓狀態下插入鉆孔，

15、完成灌漿之后保壓1h。水平地埋管換熱器放入溝槽前，應做第一次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少15min，穩壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現象。將其密封保持有壓狀態，準備下管。4.2下管4.2.1為保證換熱效果，防止支管間發生熱回流現象，兩根換熱支管之間需保持距離，下管前采用定位管卡將兩根換熱管進行定位；4.2.2下管采用下管機下管，速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現象，應及時查明原因，待做好處理后才能繼續下管，最后地面上要保留2m左右的換熱管，將換熱管進行固定，防止下滑到井內，造成管道無法使用，甚至廢井；4.2.3換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過程中應防止換熱器上

16、浮，如發現上浮立即采取措施，確保管下到位。4.3.回填4.3.1回填方式：我公司采用從地下反漿回填的方法灌回填料。回填泵采用進口高壓力的柱活塞泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙，保證了傳熱效果。國產泵則因壓力較小難以實現，回填到一半時無法繼續回填，另一半只能改為人工回填。（右圖為反漿回填示意圖）4.3.2專用回填料：回填材料的導熱能力對地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下換熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強度等級，因地質結構不同、膨脹能力不同，產生的擠壓力也差別很大。選擇

17、合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下換熱管。因此，依據地質報告，配比選擇回填料，也是保證土壤熱泵成功應用的重要一環。根據做熱響應實驗顯示的地質條件，本工程地下基本都是粘土。由此，我公司采用II型回填料。該種回填料由膨潤土、沙、水泥按特定的比例混合而成，另外添加一定比例的高導熱系數填料石英砂。4.3.3采用進口專用回填設備：回填料灌料時，要求高壓回填。若人工回填，壓力不夠空隙較多，嚴重影響傳熱效果，無法達到設計參數，系統供冷、供熱均無法實現。我公司使用的回填設備，具有很大的回填壓力，而且采用由孔底部位注入填料向上反填方式，確保無回填空隙，回填料凝固后有良好的導熱能力。4.3.4回填完后將留在地面的

18、管道管口進行封堵保護并進行標記，防止后續施工造成損壞。5、水平環路集管施工5.1.材料檢驗和儲存：管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。5.2.連接方式：管徑De63以下（不含De63）的管材采用電熔連接，管徑De63（含De63）以上的管材采用熱熔連接。5.3.施工方案：5.3.1當室外換熱器分區施工開始后，將各分區的匯總管道的位置及走向標示出來，對管道走向進行放線

19、后進行管溝開挖，水平管溝開挖深度2.00m。在含水地層或軟土、不穩定地層內開槽時，要進行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施。開挖溝槽時要嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分要用細沙回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，要在清除后用細沙回填進行處理；5.3.2按圖紙要求將各分區內的U形管連接成系統，并分別引至機房主機安裝位置。施工時水平管下墊沙層150mm，管道熱熔或電熔連接時必須按照廠家施工技術規范標準進行；5.3.3豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應進行第二次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少30min，穩壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現象。試壓合格后繼續將系統密封

20、、保壓；5.3.4水平管道回填：首先調整水平管的間距、平整度。施工時水平管下墊沙層150mm，連接完畢后管上回填250mm厚沙層，淋濕夯實，再上部用原土回填并進行夯實。5.3.5總管的連接及試壓：環路集管與機房分集水器連接完成后，回填前應進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少2h，且無泄漏現象。然后進行回填，回填方式同各分區水平管道。5.3.6地下換熱器系統沖洗、試壓及其他5.3.6.1地埋管換熱系統全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少12h，穩壓后壓力降不應大于3%。水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏；不得

21、以氣壓試驗代替水壓試驗。地埋管換熱器安裝前后均應對管道進行沖洗5.3.6.2在管道系統最高點處加自動放氣閥，最低點處加手動排水閥。第二節 空調機房系統施工方案1、設備搬運1.1設備進場驗收設備到場后，項目部有關人員將進行常規的檢查，如核對型號、外觀、技術文件、備品備件等，由業主、監理、施工方及供貨商共同參加。設備驗收合格后，需集中臨時存放，在設備四周采用架子管及彩條布做防護欄，設備上蓋塑料布防止灰塵污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，還需做好防砸措施。項目部設專人對材料進行保管以及發放，定期對設備進行保養及維護。1.2設備搬運1.2.1設備搬運基本要求1.2.1.1認真仔細勘察施工現場，按實際情

22、況做好下列準備工作：1.2.1.2選擇合適安全的起重機械（吊車、電動卷揚機等）以及附屬機具。1.2.1.3組織好參加調運施工人員：指揮、司機、掛鉤、安裝、測量以及必要的輔助工種。1.2.1.4確定起重作業順序：綁扎吊件、提升（下放）、就位（水平移動）核正、固定。1.2.1.5找好吊裝用的固定點和設備許可的吊裝點。1.2.1.6嚴格按照起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-98、安裝工人技術等級標準JGJ43-88進行操作。1.2.1.7嚴格執行機械設備吊裝規程有關規定。1.2.1.8實行一人指揮，多人協作操作，確保安全吊裝。1.2.2 設備搬運方案1.2.2.1在地下機房吊裝孔口旁邊，

23、搭設12#槽鋼制作的吊裝架，下鋪89鋼管作為滾杠，用吊車將熱泵機組由吊運口直接吊裝至槽鋼吊架上。槽鋼吊架示意圖如下：89鋼管1.2.2.2將吊裝孔下方至熱泵機組基礎之間的地面鋪平。1.2.2.3用卷揚機將熱泵機組水平拖至基礎上。1.2.2.4熱泵機組全部運輸到位后再采用千斤頂進行精就位，并按設備技術文件要求加設減震裝置。1.2.3 指揮協調1.2.3.1設備吊裝前，首先由工程技術人員組織吊裝人員認真學習吊裝規范和施工安全守則。1.2.3.2吊裝負責人組織吊裝人員講解調運方案、要領和注意事項。確定好起吊、旋轉空間無障礙物；確定好水平運輸路線和設備吊裝點。1.2.3.3嚴格執行安全操作規程，嚴禁違

24、章和盲目行事。1.2.3.4所用吊裝工具、繩索用前都要校核計算許用值，杜絕使用年久生銹的鋼絲繩、吊索、倒鏈等工具。1.2.3.5嚴禁亂指揮和亂發號施令，要求全體吊裝人員服從統一指揮、團結一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照應、愛護設備、杜絕一切事故的發生。1.2.3.6吊裝設備底下和吊裝物下方嚴禁站人。1.2.4水泵、板換、軟化水裝置等設備重量小于制冷機重量，可按以上方案按由里到外的順序依據上述步驟吊運。2、設備安裝（一）設備基礎驗收本工程設備主要有熱泵機組、水泵、板換、自動軟水器等、補水定壓裝置等，設備基礎完成后，檢查設備基礎是否滿足圖紙、設備隨機技術文件及規程、規范的要求，如有偏差，

25、要及時進行整改，確保設備正確安裝。（二）設備安裝工藝流程為：設備基礎驗收設備開箱檢查現場運輸設備安裝就位找平找正質量檢驗。1.熱泵機組的安裝1.1設備進行開箱檢查，核對設備名稱、規格、型號是否與設計相符以及備品備件是否齊全，檢查設備外觀是否有損壞和銹蝕等情況，技術文件是否齊全等；1.2檢查設備基礎，基礎應平整；1.3機組安裝時，首先接好地線，再進行其它電源線及各控制線的聯接；1.4與設備連接的水管使用橡膠軟接頭進行減振,防止震動沿管道進行傳播。2.水泵安裝2.1安裝前準備工作：按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的

26、安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。安裝基準線確定后，對設備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標高基準。2.2做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝：底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差11000；設備就位；用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；安裝廠家配備減震裝置；將設備放下，置于減震裝置上；精調設備安裝水平度和垂直度，檢查水泵連軸器的同心度和水平度，用加減薄鋼片的方法進行調整，薄

27、鋼片每組不超過3 塊，設備調平后用點焊固定。 2.3成品保護水泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體；水泵配管時，管子及閥門內部應清掃潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應平行。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管道；水泵安裝時基礎采用減振臺座，進出口根據設計文件裝設軟接頭以達到減振效果，減振示意圖如下圖所示：3.軟化水裝置、水箱等設備安裝。3.1安裝前，要仔細核對到貨的設備的規格、型號是否與設計圖紙相符，并對照現場實際情況確定安裝位置，吊裝運輸時根據先內后外的原則，合理地安排吊裝順序，以減少人力和機械的消耗。3.2安裝前

28、仔細核對預留基礎及預留孔洞是否符合設備要求，安裝時要用水平儀仔細檢查設備的水平度，并用楔鐵找平，找平后，用水泥沙漿澆灌設備的地腳螺栓孔眼，適度擰緊地腳螺栓，地腳螺栓加彈簧墊片。3.3水箱安裝完畢后，應做滿水試驗，將水箱完全充滿水，經23小時后，檢查拼接縫是否有漏水現象，發現漏水要重新安裝并再進行試驗，試驗完畢將水排凈。3、管道安裝（一）管道材質及規格機房內管道當管徑DN150時采用焊接鋼管，當管徑DN150時，采用螺旋焊管，管道材質、規格及連接方式嚴格按照施工圖、技術要求進行施工。各種管材及管道的附件，包括彎管、三通、管箍、變徑管、閥門、儀表等符合制冷及采暖工程的雙重要求，并且有合格證明及材質

29、證明。（二）管道安裝施工工序如下：（三）套管安裝管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設置鋼套管。按設計或規范要求，預埋套管管徑比管道規格大1-2號。穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標準；穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水層沿套管涂敷嚴密，并使之與其它防水層連為一體。套管預埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍水試驗，以24小時不滲不漏為合格。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設阻火圈。 （四）管道支吊架冷（熱）站內管道由于管徑較大

30、，管路中部件較多，所以為保證管道安裝的可靠性，冷熱站內管道支架的具體形式由我公司現場決定，擬采用門字型支架與吊桿等方式(如下圖）。卡子鉆孔時采用機械鉆孔方式，不能使用氣割。支吊架的最大跨距見下表：公稱直徑（mm）20253240-5070-80100125150200250支架間最大間距（m）保溫管222.5344.55678不保溫管33.544.566.5789.511（五）管道布置1.空調機房內管道的布置直接影響系統的工作效果及觀感質量，所以說管道布置的好壞是空調機房安裝成功的關鍵。空調機房內管線的布置主要考慮以下幾個原則：1.1管道的布置首先要保證系統的功能，根據小管避讓大管、高壓管避讓

31、低壓管的原則合理布置管路走向；1.2管路布置時充分考慮水流開關、電磁流量計及壓力表、溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的使用功能，確保獲得準確的參數讀數；1.3各設備及閥門等部件必須預留充分的操作及檢修空間，以保證系統維護管理的方便；1.4機房內要有充分的空間，以利于檢修設備、材料等的運輸；1.5管道安裝整體要求注意平直美觀，增強機房觀感；1.6自控系統配合進行電磁閥、流量計等自控元氣件的安裝。2.管道穿越墻壁和樓板應設置鋼制套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板平行；安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。如下圖所示。（六）管道連接1.

32、焊接連接管道焊接需采用專用坡口設備進行坡口，并符合現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范中的相關規定。管道支架附近200mm處不準有焊口，在可能的情況下，焊口要接近于兩支架間距的1/5位置處。焊條采用結構鋼J422焊條，焊條存放時要注意防潮，不準使用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條。管道上儀表接點的開孔和焊接要在管道安裝前進行。焊接前先將兩管段按要求對正后，對端部點焊牢。管徑小于100mm可點焊三個點，管徑大于100mm，要點焊四個點為宜，復核無誤后，方可清理施焊。管道坡口加工采用自動坡口加工機，如下圖所示：有法蘭連接管段或管件、設備等，要注意以下幾點：1.1標準法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作

33、壓力相匹配；1.2相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，=3mm）不得凸入管內；1.3法蘭緊固螺栓要根據法蘭厚度選用，不能過長或過短，且螺栓規格、安裝方向要一致，緊固螺栓時要對稱均勻，松緊適度，緊過后外露長度以2-3扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，要與法蘭緊貼，不得有縫隙；1.4法蘭與管材焊接時，要將管材插入法蘭盤內，先點焊，用角尺找正找平后再焊接。法蘭要兩面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭盤封面。2.絲接連接絲扣連接工藝如下：2.1斷管：根據現場測量實際管段長度，在管材上

34、劃線，按線截斷管子。一般采用砂輪切割機或氧-乙炔焰進行截斷，根據用量及場合不同還可采用手持鋼鋸及切管套絲機斷管。但要注意斷管后應使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、鐵屑，勿使端口縮口。2.2套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套兩次。如需煨彎的管子套絲，要在煨制之前進行，并在煨制過程中對絲扣加以保護。套絲主要以切管套絲機為主施工，適當的輔以管子鉸板人工套絲。2.3配裝管件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件要充分考慮將來的維修，不允許影響維修時的拆裝。2.4管段調直：根據場地條件及管子重量，將管子連接成方便搬運及安裝的管段，安裝前，用滾動方法檢測管段是否平直，并予以調整，直至符

35、合規范及圖紙要求。2.5絲扣連接注意事項：2.5.1絲扣連接時，要求絲扣部分只可露出23個絲牙，絲扣填料使用油麻根或生料帶，油麻根或生料帶的纏繞方向應與絲扣方向一致，避免在進行絲扣連接時，出現亂絲現象，影響絲接質量；2.5.2對DN50的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小管徑上可用活接頭，以方便管道系統的維護；2.5.3管道的絲扣質量應符合機械螺紋質量要求。管道安裝后，應清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆進行防腐；利用電動套絲機進行管道套絲時，套絲的深度應滿足使用要求。3.熱熔連接熱熔承插連接：是將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中加熱數秒，

36、然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程。連接流程如下：檢查切管清理接頭部位及劃線加熱撤熔接器找正管件套入管子并校正保壓、冷卻3.1檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經大于管件內徑，以保證熔接后形成合適的凸緣；3.2加熱：將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中（已預熱到設定溫度）加熱數秒，加熱溫度為260，加熱時間以技術說明書為準。注意：當操作環境溫度低于0時，加熱時間應延長二分之一；3.3插接：管材管件加熱到規定的時間后，迅速從熔接器的模頭中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置

37、，套入過程中若發現歪斜應及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考；3.4保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻后才可進行下一個接頭的連接操作。4.電熔連接電熔連接操作步驟：4.1清除干凈管材、管件內外焊接部位的灰塵和雜質；4.2用刮刀刮除管材焊接區域外表面0.1-0.3mm的氧化層,并清除干凈碎屑；4.3將管材插入到管件口內，確認已達到規定的深度。將管材和管件固定好，并確保管材和管件見無應力；4.4將電熔焊機的導線接入管件的兩接線柱上,并確認連接良好；4.5用讀碼器讀取電熔管件焊接參數或按照管件要求的參數手工輸入焊接參數,檢查無誤后進行確

38、認；4.6啟動焊接按鈕進行焊接,并觀察觀察孔突出情況；4.7焊接完成后,按規定的時間進行冷卻,達到時間后撥出導線,清理現場即可.在焊接冷卻過程中要特別注意不能移動管材管件,不能在管件上施加任何外力。（七）閥門等配件安裝閥門到貨后要按規范要求每批抽檢10%，進行強度和嚴密性試驗（詳見GB50235-98工業金屬管道工程施工及驗收規范之閥門檢驗章節）。打壓試驗的試驗壓力超過工作壓力1.5倍，10分鐘內壓降不大于0.02Mpa為合格，合格后方可安裝。閥門的安裝方向、位置、標高符合設計要求，不得反裝，不得有滲漏現象。帶手柄的截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調節閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應向上豎

39、直安裝。有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、蝶閥等），按照水流方向進行安裝，要注意不要將閥門裝反，造成閥門失靈。熱泵機組、水泵、分水器、集水器等設備應按設計或有關設備技術文件要求安裝溫度計、壓力表、調節器、調節閥等配件。4、管道沖洗試壓管道沖洗、試壓是隱蔽前的最后兩道工序，也是極其重要的一個環節。清洗前要檢查管路上是否有預留孔（如壓力表接孔等）未采取必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其它專業的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要滿足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設備。清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積

40、的60%。沖洗要以系統內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。試壓保溫完畢后，在系統聯動試車前，還要對全系統進行一次系統沖洗，以保證系統內的清潔暢通。管道沖洗完畢，整個管路分系統進行壓力試驗，以檢查管路的強度及嚴密性。本工程采用清潔水進行試壓，試驗壓力以施工圖說明中所規定的壓力為準。壓力試驗時所用的壓力表必須使合格產品，并且壓力試驗管路要對該表進行必要的保護。關斷閥門要嚴密。向管路內充灌水時，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力要逐漸升高，加壓至試驗壓力的一半時，要停下來對管路進行檢查，無問題時再繼續加

41、壓。到達試驗壓力以后，再重點檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質量。壓力試驗嚴格按設計文件和技術要求進行。5、設備及管道防腐保溫1.防腐1.1 非鍍鋅水管、設備的支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的灰塵、污垢及銹斑，保持干燥，必要時采取機械除銹；1.2 水管外表面、管道支、吊架等在除銹后，刷兩道紅丹防銹漆，明裝部分再涂兩道銀粉；1.3 非鍍鋅支吊架在除銹后，刷防銹漆與調和漆各兩遍；明裝非保溫管道在表面除銹后，刷防銹漆兩遍，干燥后根據功能的不同刷相應的面漆。1.4 防腐不能在低溫或潮濕環境下進行，噴涂防腐油漆時要使漆膜均勻，不能出現堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。2.保溫 空調水管道

42、及其上的閥門、零配件等需用難燃材料B1級橡塑保溫材料(0.037w/m，r65kg/m3），厚度為:DN32,20mm, 40DN100，25mm，125DN300，32mm,DN300,40mm。地源側水管地上部分管道及閥門等部件亦采用難燃材料B1級橡塑保溫材料(0.037w/m，r65kg/m3），保溫厚度為：DN300，25mm,DN300,32mm。2.1保溫準備工作 全面檢查管道與墻面及其他管道、設備間的距離，發現不夠保溫位置時，需整改的要整改。 選擇符合管徑要求的管套。 管道已經通過試壓，并且管道的油漆已經干燥，沒有退油現象。 保溫前須將管道及設備表面的灰塵、銹蝕等清除。橡塑復合隔

43、熱材料接觸面及兩端、與管道設備的接觸面須用專用膠水粘接密封。橡塑復合隔熱材料端面涂專用膠水時，不得有灰塵。膠合接縫要輕，推壓，不要拉扯。下料時，尺寸要準確。測量時，用相同厚度的細條來測量且不要拉伸細條。板材切割時，要多留5mm的空間誤差。2.2管道保溫的工序如下：將保溫管套沿縱向剖輕輕拉開，套入水管后，用手進行緊逼，然后用膠水密封管套縱縫。管套與管套之間連接時，必須在管套的端面（環縫）上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。管套與木環之間連接時，必須在管套端面和木環端面，分別涂上保溫膠水，進行緊逼。 2.3專用膠水用前要搖勻；不要時要密封罐口

44、.使用時，用短而硬的毛刷在材料兩端的粘接面上涂上一層薄薄的、均勻的膠水。待膠水自然晾干，（時間為310min），用手指輕觸涂膠面，若手指不會粘在材料表面，且材料表面無粘手的感覺就可進行粘接。粘接時只需將粘接口的兩表面對準握緊一會兒即可。2.4管道保溫注意的事項如下: 管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。在現場按實物形狀加工，開料尺寸要準確，接縫不大于mm，且要用膠水進行填充黏合。絕對不允許有露空現象。彎頭的保溫安裝，量出內彎半徑R1和用相同厚度的細條量出管道周長L。在板材的水平和垂直方向上預留12mm的修剪長度，并在板材上以R1和R1+L/2劃弧。沿兩弧線切下弧面，

45、并以此為模板切第二個弧面。在大弧面上涂膠水，由兩端向中間粘合，壓緊接口后，再把彎道口反過來，使內壁連接牢固。彎道內接口涂膠水，架于彎道上，膠干化后粘合接觸面。修理彎道接面為正圓面。法蘭盤保溫量出裝上保溫材料后的直管直徑和法蘭直徑；在板材上以此兩尺寸，作同心圓2個，切下兩個以此2個同心圓所得的圓環，切身開圓環安于管材上。用等厚度的細條量出法蘭周長L，以L的兩橡塑海棉環的間距這兩個尺寸切一板材；接口涂膠水，干化后，整套入法蘭外側粘合，且板材與圓環、圓環與管材間均須涂膠水粘合。建議此保溫方法中的圓環在板材接觸處用45角粘合，此粘合方法更為美觀。法蘭閥門保溫，量出法蘭環周長，量出閥門長度（包括兩橡塑海

46、棉圓環厚度）、閥門頸直徑，在橡塑材料板材上畫出以上三個尺寸，涂膠、粘接保溫。漸縮管保溫安裝，量出焊接點的距離且兩邊長出25mm的長度為L1；用同厚度的板材條量出大管周長L2和小管周長L3；量出大管和小管焊接點處25mm處到漸縮曲面的距離L4、L5；將L2與L3的差分為4份，從每個4分線上切去一份，其中的一份的1/2要分配在兩個接口處。從小管到大管間要切去的長度是均勻的，因此由L5線上周長差自1/4份到L4上變為0。管道保溫工作必須在管道試壓合格和進行除銹刷油漆處理后方可進行。3.保溫金屬防護工藝外露管道保溫完畢,建議在管道保溫層外加一層金屬保護層,不僅外形美觀, 而且保溫效果好,保溫層不易脫落

47、，使用壽命長。 機房內管道保溫完成后，建議在保溫層外增加一層金屬保護外殼，以加強保溫效果，延長保溫層使用壽命，增加制冷機房的美觀。2.3配電系統安裝1）工藝流程電氣設備安裝 配管 穿線 聯機 校驗2）配電施工工藝 1.配電設備及導線進場驗收及保管配電柜、箱、接線盒、導線等進場時應檢查實物與產品合格證及設計圖紙是否相符，出廠檢驗報告、隨機文件等是否齊備，保管在干燥、防潮的庫房里面。2.配管及管內穿線2.1配管施工工藝（1）明管敷設：預制加工彎管、支架 箱盒測位 支、吊架固定 箱盒固定 管路連接 跨接地（2）管路穿線：掃管 穿帶線 放線與短線 導線與帶線的綁扎 管口帶護口 導線連接 線路絕緣搖測2

48、.2管內穿線管內穿線一般采用鋼絲做引線，穿入管內的導線應無接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。相線、中性線及保護線的顏色應加以區分，用淡蘭色導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護線。2.2.1帶線一般采用1.2-2.0鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，應用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。2.2.2穿線前，鋼管上應先裝上護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應配合協調好，一拉一送。2.2.3用500伏兆歐表對線路的干線和支線絕緣搖

49、測。在電氣器具、設備未安裝接線前搖測一次，在在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。 3. 配電柜安裝設備開箱檢查 設備搬運 柜盤穩裝 二次線配線 試驗調整 送電運行驗收配電柜安裝時制作基礎型鋼，按圖紙所標位置或有關規定配合土建工程進行預埋，安裝基礎型鋼時，用水平尺找正、找平，基礎型鋼頂部宜高出室內抹平地面10mm，型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。埋設的基礎型鋼做良好的接地。一般采用40*4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。在基礎型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件采用鍍鋅制品，按設計要求對柜體進行找正

50、、找平。配電柜的接地應牢固良好，每臺柜單獨與型鋼做接地連接，從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。4.電纜橋架安裝及電纜敷設工藝流程如下：彈線定位 金屬膨脹螺栓安裝 螺栓固定支架與吊架 線槽安裝 保護地線 根據設計圖紙確定進出線、盒、柜等電氣器具的安裝位置，從使端至終端找好水平線或垂直線，沿線路的中心線彈線。按照圖紙的要求加施工規范規定，分均檔距，并用筆標出具體位置。電纜橋架的總平面布置做到距離最短，經濟合理。電纜橋架應具有可靠的電氣連接并接地。電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查：規格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現場。電纜沿

51、橋架敷設前，應防止電纜排列不整齊、交叉嚴重，事先將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工；電纜沿橋架敷設時，單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m2m處加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端、轉彎及每隔5m10m處進行固定。電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處設有編號、型號及起止點等標記。電纜敷設完畢后，及時清除雜物，蓋好蓋板，并進行最后的調整。2.5系統重點和難點采取的應對措施1）水管道連接質量通病及防治措施1管道螺紋連接口滲漏防治方法：1.1螺紋加工時，嚴格按標準進行，螺紋應清潔、規整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%； 1.2連接牢固，接

52、口處根部外露螺紋為23扣，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進行找平。管道要根據輸送的介質選擇相應的填料，以達到連接嚴密；1.3管道安裝完畢后，要嚴格按施工規范進行嚴密性試驗或強度試驗。2管道焊接接口滲漏、外觀不美觀防治方法：2.1為防止焊縫尺寸過大，要根據下表進行對口：項次厚度T（mm）坡口名稱坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度（）113I型坡口01.5內壁錯邊量0.1T, 且2mm; 外壁3mm3612.5269V型坡口02.002657592603.00355653230T型坡口02.02.2根據管壁厚度，正確選擇電流和焊條；2.3焊接時將焊口清理干凈，將凹凸不平處鏟平，明裝管道

53、焊口處用電動磨光機進行打磨，確保外觀質量要求；2.6管道焊接前對焊接人員進行專項技術交底，讓施工人員做到有章可依。2.7增加焊接管理力度，對關鍵部位的焊接實行隨機檢查，對發現的不合格的焊接部位及時進行整改，杜絕不合格的焊口進入到下一個施工工序3 管道堵塞防治方法：3.1進行管道安裝時將管口封堵，特別是立管；3.2施焊時及時將熔渣清理干凈；3.3系統安裝完畢，要對管道進行吹掃清洗。4管道保溫效果不好防治方法： 4.1保溫材料按標準選用，并抽樣檢查，合格才能采用；4.2保溫材料使用時必須保持干燥；4.3木托與保溫層要連接緊密，不能有空隙；4.4保溫層穿墻時要用保溫材料將套管填充嚴實，并做封閉處理；

54、4.5防潮層注意不被破壞。2）地埋管施工的室外溫度要求及冬季施工措施地埋管換熱器管道的施工對于室外溫度有一定的要求，當室外溫度低于零攝氏度時，將不能保證地埋管的焊接強度，因此，施工溫度不能低于零攝氏度，最好能保證在5以上。如果地埋管施工冬季施工，則需要采取以下冬季施工措施：1、盡量在11時-15時一天內氣溫比較高的時間進行焊接施工，如果全天氣溫都低于0，則需要將其施工區域進行圍擋，并采取加熱措施使焊接的環境溫度高于0才能進行施工。2、管道試壓需要在11時-15時時間段內進行，試壓檢驗合格后及時將系統進行泄壓，并采取適當的措施如在管道上面覆蓋草簾等措施進行保護。3、冬季施工的溝槽，宜在地面凍結前

55、施工，先在地面挖松一層作為防凍層，厚度一般為30cm。每日收工前留一層松土防凍。3）防止地埋管內產生水垢的措施1.防止地埋管內產生水垢的措施1.1為防止地埋管內產生水垢的現象，降低地埋管系統的換熱性能，地下換熱器內的換熱劑采用經水處理設備處理后的軟化水。1.2在系統沖洗過程中，因機房內的管道為鋼管，而地埋管均為PE管，為防止產生污染，沖洗時要將機房內的管道與室外地埋管系統分開，在兩塊系統沖洗完，符合國家標準后才能將兩個系統連接成完整的地埋管系統。2.水垢產生后的處理措施以上措施已經有效的控制了水垢的產生。如果產生水垢，因為空調系統運行最高溫度不高于50，在溫度低于60時，水垢都比較松散，系統循

56、環可以帶走一部分。另外，如果采用新技術新工藝中的地下換熱器特制的U型接頭，接頭上部有一個沉淀腔，可以對水垢進行沉淀。根據德國等歐洲發達國家相同工程的系統運行經驗，可以確保系統正常運行50年。4）保證地埋管換熱效果的措施地下換熱器施工采用德國施工工藝。1.德國T41鉆機的高性能專業土壤熱泵系統用小型鉆機，最大打孔深度120m,孔徑200mm,可在打孔后直接將預制好的單U型管道下到孔內，施工速度快，質量好，設備使用簡便，在地熱系統打孔埋管領域該設備是在世界范圍內享有盛譽。2.單U型管專用接頭單U型管專用接頭為德國專利技術，合資產品，與垂直管道電熔連接，接口強度甚至大于管材本身的強度，確保地下埋管為

57、一個整體，不存在機械連接存在的漏水隱患和采用金屬管件存在腐蝕而影響使用壽命的問題。同時在保證U型彎強度的前提下將管線阻力降至最低。而且可有效容納系統的沉積物,保證使用效果。4.回填料及回填技術回填料的熱工性能好壞直接影響到地下換熱器周圍溫度場的分布和局部換熱量的大小。因此要求回填料有較好的傳熱性能，并要求有較好的可塑性、耐壓性。根據做熱響應實驗顯示的地質條件，本工程地下基本都是粘土。由此，我公司采用II型回填料。該種回填料由膨潤土、沙、水泥按特定的比例混合而成，另外添加一定比例的高導熱系數填料石英砂。這種型號的回填料高于粘土的導熱系數，解決了打井回填對地質層導熱系數的破壞問題。我公司采用從地下

58、反漿回填的方法灌回填料。回填泵采用進口高壓力泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙 ，保證了傳熱效果。5.公司的專業設計軟件該設計軟件具有世界領先水平，總結了國際上土壤熱泵運行的實際結果，其計算結果與實際運行效果的誤差較小，該軟件為本項目地下系統的可靠性從設計上提供了重要的保證。第三章 工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃現代化空調安裝中，從制作、安裝到調試已基本采用機械化生產，根據工程需要配備足夠的施工機械、工具、測量器具和通訊工具是提高施工效率，確保工程質量和安全生產的重要保證。配備充分的施工機具是施工準備的重要環節，是保障順利施工的必要條件，為此我們

59、根據總體進度計劃的安排，結合各專業工程特點和實際情況，編制了施工機具設備及檢測設備需用計劃（具體詳見附表一“擬投入本項目的主要施工設備表”）。我們將按該計劃進行配置，并做好各專業之間的協調工作，在編制本計劃時主要考慮到以下因素： 要有足夠的數量； 具有先進性和實用性 嚴格檢驗篩選，保持100%的完好性； 施工機具的能力要滿足工程的需要； 施工機具要有專門的管理人員和管理臺帳； 要配備專門的維修人員； 按規定必須按期校驗的設備和儀器要在有效期內。第四章 主要材料進場計劃根據施工圖及確定后的施工方案，由施工工長將設備及主要材料的數量提出清單并根據施工進度計劃，制定設備及材料的分批進場計劃。填寫采購

60、申請，并經項目經理及技術負責人審批，報公司設備材料采購部。設備及材料采購部門應按各種物資的需用量計劃，分別落實貨源、安排發運或儲備使其滿足連續施工的要求。嚴格按照業主與我公司商定的關于設備，材料的 有關的要求和其它材料。凡業主參與訂貨的貨物規格、技術標準、價格與支付條件以及供貨時間、運輸方式、售后服務等均應在開工前確定，以按期確定具體的供貨商，保證設備的供貨。現場材料人員認真做好主、附料及設備的檢驗及驗收工作。做好管理制度，對于設備，必須由甲方、監理、施工方及廠家共同檢查，核對裝箱清單、合格證、檢查核對型號、規格及隨機配件，同時進行設備外觀檢查。如有缺件或破損，乙方有權拒收所收到的設備。對于材

61、料，沒有合格證或材質證明或外觀檢查不合格，有權不驗收、不安裝。第五章 勞動力安排計劃由于本空調工程工期短，質量要求高，我公司將根據工程內容和實際情況，組織技術過硬、素質好、組織紀律性強的3個專業施工隊（其中室外地埋管換熱系統施工隊1個、空調設備機房安裝施工隊1個）和1個調試檢測班，具體職責如下：室外地埋管換熱系統施工隊：負責本工程所有管道的安裝；空調設備機房安裝施工隊：負責本工程所有機電設備的安裝；調試檢測班：負責本工程系統調試及檢測工作結合本工程特點和實際情況，編制了勞動力安排計劃（具體詳見附表二“勞動力計劃表”）。第六章 工程質量保證措施質量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點，我

62、們將嚴格按國家現行施工及驗收規范，科學管理，精心施工。一、質量目標我公司確保本工程質量達到“合格”標準。二、質量保證體系為保證工程質量達到業主要求，我公司組成以公司質量安全部領導的，由項目經理、專職質檢員及施工班組組成的四級質量管理體系，對工程施工質量進行管理。三、質量保證措施1）技術規范、標準我方將嚴格執行國家、建設部頒發的與本工程有關的法規、規程、規范、標準、規定及其合同、設計單位和制造廠技術文件的施工、質量要求。安裝工程施工與驗收執行的標準和規范（但不限于此）：建設工程項目管理規范 GB/T50326-2001；建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50243-2002；通風與空調

63、工程施工質量驗收規范 GB50243-2002；工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-98；機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50271-98；建設工程質量驗收統一規范 GB50300-2001；地源熱泵系統工程技術規范GB50366-2005；2）質量管理組織機構1.建立經驗豐富的質量管理小組直接抓質量，明確質量管理崗位責任制，配備專職檢查小組，樹立質量第一的觀念，負責制訂工程施工的總體計劃、方針和產品質量的總目標，監督檢查各職能部門的質量管理制度，管理的實施情況，協調各部門有關質量的工作，組織編制管理制度，施工工藝卡，質量標準的貫徹執行；2.公司質量安全部落實人員，制訂措施，具

64、體負責整個工程的質量和質量檢查，其職責范圍為檢查各項質量措施的實施，深入施工現場，以預防為主，認真做好對每道工序的質量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組級質量管理活動”，參加技術交底、工序交底、質量大檢查、質量事故處理，對不按圖施工、違反操作規程、違反驗收規范的班組和個人，要責令停工，并及時進行糾正；3.由公司技術部主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術交底，督促班組質量自檢、工序互檢，參加質量檢查，協助質量管理；4.由具有豐富施工實踐的專業工程師負責施工現場管理工作，對施工質量負有直接監督把關的責任，并負責處理日常一般的質量事故；5.施工負責人負責整個工

65、程施工的事前管理。貫徹質量規劃各種技術措施，負責主持各道工序的復評工作，負責處理各種質量事故，嚴格按照施工規范和公司技術標準、質量手冊、程序文件施工，對各工種班組的施工情況進行總結，并及時地匯報施工質量情況；6.確立班組長為兼職質量員，加強施工工序和操作規程及驗收規范的執行力度，堅持工程質量檢查工作，組織本班組內的施工活動，制止違章操作。3）施工準備階段的質量管理施工準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質量管理直接影響工程質量，這個階段的質量管理主要包括：1. 實行圖紙會審制度，圖紙是施工的依據，要保證工程的質量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，采取有效措施，以保證圖紙

66、質量；2. 分階段、分部位、分工種地編制施工組織設計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，產生質量問題；3. 材料和半成品的質量驗收。保證材料質量是保證工程產品質量的前提，也是保證整個工程質量的關鍵，檢查人發現違反施工程序，不按照設計圖紙和規范、規程施工、使用材料、半成品和設備不符合質檢人員檢驗的一律禁止使用或停工。所進的材料、半成品必須分型號、分別堆放，并標出標色，各種設備及原材料要有出廠合格證，且按規定進行復試，合格后方可使用；4. 施工機具、設備儀器的檢修和檢驗，對不符合要求的各類機具儀器，必須做好修理校正。4）設備材料質量管理根據本工程招標文件，我方在材料采購時在

67、貫徹建設方要求的同時，根據ISO9002 質量認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，對經評估不符合要求的廠家或產品堅決不予采購，以確保采購材料的質量。1.掌握供貨廠家設備、材料質量、價格、供貨能力的信息，優選供貨廠家，就可獲得質量好、價格低的設備、材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力的重要因素；2. 合理地、科學地組織設備、材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，按質、按量、如期地滿足工程進度需要；3. 采購部負責物資采購工作，按國家標準和行業標準生產的物資，必須標識明確；對質量保

68、證體系有要求的重要物資，提出適用的質量保證模式及標準名稱、編號和版本，不采購偽劣產品；4.合理地組織材料使用，減少材料的損失，正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質；5 加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關：5.1 設備、材料進場時嚴格按照相關規定進行驗收，驗收合格后方可使用；5.2 工程中所有各種設備、材料，必須具有質量合格證等資料；6加強材料知識管理：6.2 對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料；6.3 凡是用于重要部位的設備、材料，使用時必須仔細地核對、認證其材料的品種、規

69、格、型號、性能，是否滿足設計要求；6.4 新材料應用，必須通過試驗和鑒定，代用材料必須通過計算和充分的論證，并要符合結構構造的要求；6.5 材料認證不合格時，不許用于工程中。5）施工過程的質量管理施工過程的質量，在施工員的指導下進行控制，各施工班組應嚴格按照規范和公司技術標準進行施工，對施工過程的質量管理起到全面把關的作用。1. 做好施工的技術交底和技術復核工作，監督工程是否按照設計圖紙、規范和規程施工；進行工程質量檢查和驗收。2. 為保證本工程質量，必須堅持質量檢查和驗收制度， 加強對施工過程各個環節的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程，要及時進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交

70、接檢查；自檢合格后，項目部負責人按過程檢驗和控制程序組織有關人員對其進行驗收、評定，對發現不合格情況按不合格品控制程序控制，對于隱蔽工程，經驗收合格并填寫隱蔽工程驗證記錄后方可隱蔽；3. 對不合格品進行有效的控制，確保不合格材料和工程施工過程的不合格品不進入下道工序，不合格工程不竣工、不交付；4. 施工中的設計變更，必須經原設計單位同意并簽字蓋章后方可生效，技術員根據設計變更在原施工圖紙上標注更改說明，并對施工人員進行書面交底；5. 施工過程中，特種作業人員持證上崗；6. 施工過程中，隨工程進度及時整理好施工技術資料，技術資料必須真實完整。6）工程原始資料的管理質量工程師負責工程原始資料的收集

71、整理和編制目錄，執行質量記錄控制程序和建筑安裝工程施工技術資料整理規定文件的相關規定和要求，保證施工技術資料（質量記錄）的收集、整理、審核與工程同步進行，確保工程原始資料的真實性。7）實行“PDCA”循環管理1. 運用科學管理方法進行計劃。必須用本工程質量目標的標準進行對各分項工程的驗收；2. 建立TQC全面質量管理體制，在施工過程中進行全面管理，使工程成本、效益、質量的指標達到預期效果；3. 在每道工序結束后，必須及時進行驗收。各分項工程的驗收由質量員負責，各分部工程的質量驗收由公司質量安全部負責；4. 對不符合要求的分項工程，由各工種班組負責處理，制訂切實可行的處理方案，付諸實施，重新檢驗

72、工程質量，以達到預期效果。第七章 安全生產保證措施我公司將嚴格遵守國家和當地政府頒發有關安全生產規定，對工程進行安全管理。1）安全管理體系公司質量安全部項目經理安全責任工程師施工班組為保證安全施工，我公司組成以公司質量安全部領導的，由項目經理、安全責任工程師及施工班組組成的四級安全管理體系，對工程施工安全進行管理。2）安全施工措施堅持“安全第一、預防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的復雜的系統工作。1.安全施工目標嚴格按建設部“一標三規范”組織施工。不發生人身重傷、死亡事故；不發生重大機械設備損

73、壞事故；不發生負主責的重大及以上交通事故；不發生重大火災事故；不發生持續嚴重超標排放環境污染事故,爭創深圳市安全文明施工標準化工地。2.安全施工保證體系2.1 安全施工保證體系組織機構在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目總工程師、專職安全監察員為骨干的安全、文明施工管理小組。明確項目經理為項目安全、文明施工的第一責任人，專職安全員為項目安全、文明施工的直接責任人。專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一次。制定具體的安全規程、施工管理規定和違章處理措施，并向公司安全施工領導小組進行匯報。各

74、作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發現問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。2.2 建立健全和嚴格執行各項安全管理制度 明確各級管理人員的安全崗位責任制，明確其應承擔的安全責任和應做的工作。建立安全教育制度。規定對所有進場的職工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各班組每天上班前，應由班長做班前安全施工教育。堅持安全檢查制度。規定每月由項目部專職安全監察員牽頭對工地進行兩次安全檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要

75、做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每季度一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監督。堅持安全交底制度。技術人員在編制施工方案、作業指導書時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。由項目部專職安全員主持，總結本周安全情況，安排下周安全工作。安全事故處理制度。現場發生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。嚴格執行獎

76、懲制度。3.施工安全保證措施3.1一般規定三個必須：進入施工現場必須正確佩戴安全帽；高空作業必須正確佩帶安全帶；特殊工種必須持有操作合格證。六個不許：施工作業的現場不許打鬧、嬉戲；不許穿拖鞋、高跟鞋上班；不許不戴工作帽披長發進入施工現場；不許酒后進入施工現場；不許在非指定地點吸煙和點明火；不許無措施或交底不清作業。3.2 施工用電安全措施3.2.1電箱提供采用國家推薦的合格產品，箱內有足夠的操作空間；3.2.2施工現場一切用電設備的金屬外殼必須接零或接地保護；3.2.3現場的一切電器設備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維修、移動一切電氣設備；3.2.4現場電工必須嚴格遵守操作規程

77、、安裝規程、安全規程，維修電器設備時應斷開電源，驗明單相無電并在開關手柄上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的標示牌方能工作。未經驗電，則應按帶電作業的規定進行工作；3.2.5現場電工不得隨意調整自動開關脫扣器的額定電流或開關，熔斷器內的熔體規格。對總配電柜、干線，重要的分干線及大型施工機械的配電裝置進行上述調整時，必須得到電氣質安員同意方能進行；3.2.6一切用電設備必須按一機一閘一漏電開關控制保護的原則安裝施工機具；3.2.7現場電工除做好規定的定期檢查外，平時必須對電氣設備勤巡、勤查，發現事故隱患立即消除，嚴禁電氣設備帶病運行。3.3 施工安全防護措施3.3.1進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖

78、鞋或光腳，嚴禁酒后作業；3.3.2操作高度超過兩米的作業必須系安全帶，使用安全帶前，必須檢查安全帶是否有破損、開環等現象，如不合格立即更換，不能將就使用； 3.3.3高空作業一般應搭設腳手架或腳手臺，必須牢固可靠，必須設有1m高的安全欄桿和檔板；3.3.4高空作業上下傳遞材料、設備工具等，必須采用直接傳遞方式或繩索、溜槽、機械等運輸方式，禁止高空投擲工具和材料；3.3.5采用單面梯和人字梯作業時，必須保證梯子上端牢靠結實，梯子對地角應為60度左右，下端應采取防滑措施或用人扶持。3.3.6夜間操作要有足夠的照明設備，并注意坑、洞、溝、槽等處的防護。3.4 施工現場防火措施3.4.1施工現場的材料

79、倉庫、油庫、材料場等嚴禁用火，建立防火制度和設立防火警示牌；3.4.2施工現場、倉庫及工人宿舍應配備消防器材和消防設施；3.4.3材料、設備等不得占用或阻塞消防通道；3.4.4施工中使用電、氣焊時，必須經申請方可動火，必須將施焊地點周圍清理干凈，消除一切火災隱患，并布置好消防器材；3.4.5進入現場嚴禁吸煙。3.5 施工機械安全措施3.5.1施工現場機械設備的安裝，應嚴格執行驗收制度，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人；3.5.2各類施工機械的安全防護設施和安全措施，必須嚴格按照有關的安全技術規程配置，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護設施；3.5.3所有施工現場的機械保管、

80、修理，操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程，必須嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度，做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作，嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修；3.5.4所有機械設備必須在醒目處懸掛操作規程及注意事項。3.6 防高空墜落和物體打擊措施地面操作人員，應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下擲物。各工序進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上進行。構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。大型設備、構件的吊裝必須編制吊裝方案，經

81、監理單位、建設單位批準后按施工方案實施。第八章 工期保證措施一、進度計劃1）工程工期海興縣人民檢察院業務綜合樓空調機房、地源熱泵及動力配電工程施工總工期72日歷天，計劃開工日期2014年05月30日，計劃竣工日期2014年08月10日。我公司承諾根據建設項目施工總進度計劃安排該工程進度計劃，隨時調整自己的施工進度，以確保工程按時竣工。如果遇到其他外部因素或不可抗力導致我方無法施工，則工期相應順延。2）施工進度計劃橫道圖結合本工程特點和實際情況，編制了進度計劃（具體詳見附表三“進度計劃”）。二、工期保證措施本工程會在保證工程質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度計劃為依據，按不同施工階

82、段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段，進行施工全過程的動態控制。1）進度控制的方法1. 按施工階段分解，突出控制節點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以計劃中的里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證控制節點的實現。2. 按專業工種分解，確定交接時間。在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。3. 按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和旬期進度計劃。 2

83、）實行施工進度計劃的動態控制施工進度計劃的控制是一個循環漸進的動態控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度偏差， 要分析產生偏差的原因，采取技術、經濟和組織等措施進行糾偏。必要時，調整施工進度計劃，以確保進度目標的實現。3）保證按時開工措施周密、細致的施工準備工作是確保工程準時開工，以及開工后形成連續施工能力的前提，如果中標，我方將立即組織項目班子進場，利用我公司已有的機電施工經驗和所積累的技術資料，編制詳細的專業施工方案、作業指導書、質量計劃、驗收評定表，制定周密的設備材料供應計劃，與業主協議具

84、體的施工時間表，并編制出施工進度二級計劃。專業施工方案、質量計劃及施工二級進度計劃將在進場7天內交建設單位和監理單位核準。4）技術保證措施做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質量，盡最大可能減少現場設計修改，保證施工順利進行。項目施工前必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優質完成一項，杜絕事故及返工現象，確保各施工節點能如期完成，以質量保進度。加強管理，以有序的作業程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業指導書，以明確各項目的施工程序、質量、安全要求及措施。5）施工組織保證措施 對關鍵工序、集中耗工數多的項目組織相關施工人員兩班倒

85、，以輪流連續施工方式搶出規定工期。設備、材料的按計劃交付，將為本標段施工總進度的完成創造有利的外部條件，我們將主動積極地做好這方面工作。萬一由于設備供應發生延期或其他原因造成局部工程工期延誤時，我方將積極采取措施把工期抓回來。必要時，我方可以調動全公司施工人員、管理人員和施工機械來實現工程工期。6）以質量保證進度措施質量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質量是無效用的質量，因此在本工程中，我方將強化質量管理，以優質的質量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時，加強現場質量檢驗人員的管理，針對不同專業的質量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，

86、預防在先，以避免因質量問題而發生返工現象，導致延誤工期。7）后勤保障措施我方將加強后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。對本工程我方將采用全天候工作制，合理安排施工人員的休息，做好后勤供應工作確保作業面不間斷施工。 另外我方在材料供應和非標加工件制造方面都有完善的物供體系，能保證及時將現場所需的材料和加工件供應到場，對應急材料和加工件，我方將以急件形式進行采購和加工，最大限度地滿足現場施工的需要，保證安裝進度的準點完成。8）獎懲措施我方將按階段采用獎罰分明的考核制度，保證施工進度的控制點的完成。制定施工進度考核辦法，運用經濟杠桿的調節作用，經濟分配與進度完成情況掛鉤，獎懲分明。第九章 確保文明施

87、工的技術組織措施文明施工是確保安全施工，提高工程質量的重要手段，也是施工企業綜合管理水平的一項重要標志。在本工程施工中，我方將全面、全過程實行文明施工管理，使文明施工貫穿施工準備開始，直至工程竣工移交的施工全過程，營造出一個高標準的文明施工氛圍和安全的作業環境。1. 建立以項目經理為首的文明施工管理小組，具體負責現場文明施工的監督與管理。2. 定期對生產人員進行文明生產教育，施工人員進入現場必須遵守現場安全文明施工各項管理制度，必須遵紀守法。3. 施工人員進入現場必須著裝整齊，施工人員必須佩帶工作卡，按規定的標準正確使用勞動保護用品，不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。4. 在施

88、工過程中，做到“工完、料凈、場地清”，不給施工現場留下任何殘跡和隱患，每天下班前清理一次。5. 保證施工現場道路暢通，不得在安全通道上堆放任何材料、設備及其他物品，不得破壞安全通道。6. 工程所需要的材料、設備在現場堆放整齊、牢固，按有關規定不得超 寬、超高。7. 施工現場的臨時電源（包括各級配電箱、開關箱、插座箱、電線電纜等），電焊機一、二次線，氣瓶及氣帶的布置和管理按要求統一規劃擺放。8. 嚴禁在施工現場（包括倉庫）進餐，以防止鼠、蟲害。第十章 建設工程環境保護措施本著“堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區、人居和施工環境的不斷改善”這個理念 ，我司將根據ISO14000環境管理體系標準，

89、本企業環境及職業安全衛生管理手冊，把“預防、控制、監督和檢測”這一環境管理基本思想貫穿于整個施工生產過程中，以“預防”為核心，以“控制”為手段，通過“監督”和“檢測”不斷發現問題，約束行為，調節自身活動，為實施環境改善取得依據。環境保護管理的思路是：識別環境因素確定環境目標、指標編制環境管理方案建立環境保護組織機構培訓、提高環境保護意識和能力環保運行控制監督與檢測持續改進針對本工程，開工伊始，首先考慮施工過程中將要出現的各種環境因素（主要是水、氣、聲、渣），及其會造成的影響，針對其對環境的影響程度，確定環境保護目標、指標，編制環境管理方案。項目經理成立環境保護領導小組，項目經理成為第一責任人，

90、公司各相關部門定期檢查、監督和指導，保證管理方案的貫徹落實。環境管理體系我公司環境管理體系運行模式將企業的活動分為四個階段：規劃、實施、檢驗、改進。體系運行模式如下：規劃：環境方針、環境因素、自然法規、目標/指標、環境管理方案。實施：機構和責任、培訓意識和能力、交流與文件管理、運行控制、應急準備和相應。檢驗：監測、不符合糾正與預防措施、記錄、EMS審核。改進：管理評審、信息評估、記錄報告、改進計劃、全員參與。通過ISO14000環境管理體系的運行，我公司創造了良好的社會效益和環境效應，最大程度的降低了施工對環境的影響。根據多年的施工經驗，我們向業主承諾：我公司完全有能力處理與市容、市政、環衛等

91、部門的各種配合關系，不因上述問題影響工程進度。第一節 生產、生活垃圾的統一管理（1）在臨設、生活、辦公區設置若干活動垃圾箱，并分有害與無害；可回收與不可回收，派專人管理和清理。生活區垃圾集中統一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。（2）建立衛生包干區，設立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。（3）注意臨設的日常維護與管理，竣工后及時拆除，恢復平整狀態。（4）在土建墻面上配合施工時，采用專用切割設備，做到開槽開孔規范，定位準確，決不亂砸亂打，野蠻施工。同時將產生的土建垃圾即時清理干凈。（5）施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點，專人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外運。清運渣

92、土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得撒落。（6）為防止施工塵灰污染，在夏季施工臨時道路地面灑水防塵。（7）現場材料多，垃圾多，人流大，車輛多。材料要及時卸貨，并按規定堆放整齊，施工車輛運送中如有散落，派專人打掃。凡能夜間運輸的材料，應盡量在夜間運輸，天亮前打掃干凈。第二節 有毒、有害物質的統一管理（1）現場有毒、有害物質有：廢油桶類、廢油漆桶類、廢塑料薄膜、廢離心玻璃棉、廢鋁泊紙、廢電池、廢復寫紙、廢涂改液等（2）以上有關有毒、有害物質按總承包商的規定統一管理，如總承包商沒有具體要求，按公司污染防治程序規定執行。第三節 材料堆放、機具停放的統一管理（1）各種材料堆放分門別類，堆放

93、整齊，標志清楚，預制場地做到內外整齊，清潔安全。施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，及時清理施工現場，做到工完場清。（2）禁止隨意占用現場周圍道路，妨礙交通，若不得不臨時占用，應首先征得市政、交通部門許可。施工用設備定期維修保養，現場排列整齊美觀，并將機具設備擺放整齊。（3）對大型設備、配件考慮好其運輸吊裝通道，并及時組織就位安裝，保護好其他專業或分包單位的產品。（4）現場使用的機械設備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。第四節 有效控制噪音污染（1）夜間施工在總承包管理部的統一協調下進行，同時必須經現場監理

94、單位許可，并嚴格限制噪音的產生，使噪音和環境污染限制在最小程度。避免大噪音設備夜間運行。（2）為了減少施工噪音，防止施工噪音污染，合理安排作業時間，減少夜間施工，減少噪音污染。（3）要減少施工噪音對臨近群眾的影響，對大型機械采取簡易的防噪措施。（4）選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。第五節 合理排放污、廢水（1）施工現場與臨設區保持道路暢通，并設置雨水排水明溝，使現場排水得到保障。（2）在辦公區、臨設區及施工現場設置若干飲水點，保證職工飲用水的清潔衛生。（3）生活及施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再合理排放。第六節 冬、雨季施工措施在冬雨季進行施工，將采取以

95、下措施進行防凍、防雨。1）冬季施工措施1.盡量依照施工進度計劃將管道沖洗、壓力試驗等需要用水的施工階段避開氣溫較低的日期。2.如冬季進行此階段施工，要將管道、設備內的水排放干凈，不允許靜止的水過夜，防止凍裂，造成設備、管路的損傷。2）雨季施工措施雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施以及加強排水手段。要做好防雨、防風、防雷、防汛等工作。1.所有機械設備都要設置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。2.保溫材料堆放時要有防水措施，盡量放在庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。3.加強雨季信息收集，在雨季要時刻關注氣

96、候變化，防止有較大的災害性天氣未被知道，沒有采取有效的預防措施，造成損失，耽誤工期。第十一章 系統調試、聯合調試方案土壤熱泵系統工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整，以保證空調系統能安全可靠投入運行，性能達到設計的技術要求。主要內容有：設備單機試運轉及調試；系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。我公司擁有豐富的相關檢測調試經驗。公司擁有建筑智能化工程專業承包一級資質，空調和自控專業人才薈萃，協調配合及時，且能夠利用進口軟件的支持自己編制調試程序，這對于提高效率、縮短工期、保證調試、運行效果是非常有利的。在整個系統安裝結束后依靠精確的測試儀器、有效的測試方法對系統的溫度、濕度、壓力、水流量等各項

97、參數逐個測試、調試，最終達到設計要求。1、調試準備工作1.理解系統設計意圖，明確設計參數，熟悉系統工藝流程；2.準備完整的技術文檔，包括電氣接線圖、原理圖和系統流程圖；3.編制并審定詳細的調試步驟、操作程序及各種檢測記錄、報告的格式，確定系統各設備的運行工況、控制方式。4.系統所有設備根據設計圖紙進行掛牌，標明設備的標號、用途等。系統管道流向要求作箭頭標志，明確表示管道內介質的流向。對有油漆脫落或有局部破損的地方應進行修補。5.調試時間安排：針對本工程特點，特制訂調試時間安排表2、單機試運轉1）土壤熱泵機組試運轉1.土壤熱泵機組試運轉過程中，要避免向周圍環境排放制冷劑，防止污染環境。2.各保護

98、繼電器、安全裝置的額定值要符合技術文件規定，其動作要靈敏、可靠。3.土壤熱泵機組的負荷試運轉要符合下列要求：3.1按要求供給冷卻水；3.2啟動運轉的程序要符合設備技術文件的規定；3.3運轉中要無異常聲響和震動，并檢查各軸承處的溫升要正常；4.與設備連接的管道，其進、出口方向及位置要符合工藝流程和設計的要求。2）泵類試運轉1.泵試運轉前的檢查要符合下列要求：1.1驅動機的轉向要與泵的轉向相符，如不符需調整三相電接線；1.2各固定連接部位要無松動；1.3各潤滑部位加潤滑劑的規格和數量要符合設備技術文件的規定，有預潤滑要求的部位要按規定進行預潤滑；1.4各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均要靈敏、準

99、確、可靠；1.5盤車要靈活、無異常現象；1.6泵采用機械密封，要放出密封腔內空氣。2.啟動時要符合下列要求：2.1屏蔽泵要打開吸入管路閥門、關閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設備技術文件的規定執行；2.2泵的平衡盤冷卻水管路應暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情況下啟動；2.3泵轉速正常后要打開出口管路的閥門，出口管路閥門啟動時，將泵調節到設計工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運轉。2.4水泵試運轉要符合下列要求：2.4.1各固定連接部位不能有松動；2.4.2轉子及各運動部件運轉要正常，不能有異常聲響和摩擦現象；2.4.3附屬系統的運轉要正常，管道連接要牢固無滲漏；2.4.

100、4各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符合設備技術文件的規定，潤滑油不能有滲漏和霧狀噴油現象；2.4.5泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均要靈敏、正確、可靠；2.4.6機械密封的泄露量不能大于5ml/h；2.4.7工作介質比重小于1的屏蔽泵，用水進行試運轉時，控制電動機的電流不能超過額定值，且水流量不能小于額定值的20%；2.4.8泵在額定工況點連續試運轉時間不得小于2小時。3、系統試運轉及調試1.我公司將配合空調末端施工單位進行系統聯動試運轉，聯動試運轉在通風與空調設備單機試運轉合格后進行，系統聯動試運轉時，設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異常現象。2.系統無生產負荷的

101、測定與測試要包括：系統運行的壓力、溫度、流量的技術資料。第十二章 技術培訓作為系統集成商，對一個系統是否成功的完善，系統的調試及系統運行管理人員的培訓是相當重要的，其成功的關鍵也在于此。我公司為保證所施工的系統能夠完整、完善的交給業主，讓業主省心，在工程完工交付業主使用之前將對業主的運行管理人員進行系統運行管理方面的培訓，使業主的管理人員能夠熟練掌握系統的操作要領、注意事項及出現問題如何處理。我公司將派出專業的工程師針對此工程編寫運行管理程序，同時派專業工程師在工程完工，系統調試過程中常駐工程現場，依據運行管理程序并對照實物對業主的運行管理人員進行初步的系統講解，使業主的運行管理人員能夠對整個

102、系統有一個初步的了解。針對土壤源熱泵系統的特點及特性，我公司將選派成功調試運轉正常多個相似空調系統的調試小組到現場進行指導、培訓、調試，使業主的運行管理人員對各系統的運行原理、控制原理能夠有一個比較深入的了解，了解其控制程序，操作的順序等。我公司將針對土壤源熱泵系統在運行管理中較常出現的問題及解決處理問題的方法編制說明，在空調系統調試過程中由我公司選派工程師進行現場的解說，確保業主的運行管理人員對系統原理及常見問題的處理方法能夠準確的進行掌握。在空調系統的調試過程中，我公司將把系統的流程圖以醒目的各種色彩標示出來，同時將管道系統、各種設備、管道部件等進行掛牌標示，對照系統流程圖一一進行分析講解

103、，使業主的運行管理人員能夠醒目的按照系統流程圖、系統操作管理程序進行設備的操作管理。我公司在工程順利調試完成后，將把所有設備、閥門、部件的操作流程、操作順序以書面的形式移交給業主的運行管理人員。在此系統順利調試完成后，我公司將把技術培訓、系統調試、系統運行操作程序、系統運行操作注意事項、系統流程圖、運行原理、操作程序等等技術資料編制成相關操作手冊，移交給業主的運行管理人員，同時將附上我公司售后服務部的聯系人及聯系方式，確保業主能隨時得到專業的咨詢和專業的售后服務。附表一：擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kW）生產能力用于施工部位備注1鉆井機 T41

104、6中國2012良好鉆孔按需進場2電焊機BX3-4003上海2014良好管道焊接按需進場3手提式電焊機BX2-1001濟南2014良好管道焊接按需進場4熱熔焊機RJQ-1103濰坊2014良好管道熱熔連接按需進場5電熔焊機BX1-1003濰坊2014良好PE管焊接按需進場6電動試壓泵4D-SY200/32六盤水20141.5良好系統試壓按需進場7砂輪切割機J3G400A-32上海2014良好型材切割按需進場8臺式鉆床ST-16E2中國2013良好鉆孔按需進場9自動坡口加工機CGD325A2濟南2014良好管道坡口按需進場附表二：勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備前期中期

105、后期調試竣工驗收焊工2510522管道工210151022保溫工554 2鉗工5552 2電工125522普工315202054合計83760501714說明：結合工期及現場實際情況合理安排勞動力附表三：進度計劃海興縣人民檢察院業務綜合樓空調機房、地源熱泵及動力配電工程施工工程天數分項 工期共計72天（計劃開、竣工日期2014年5月30日2014年8月10日）4812162024283236404448525660646872施工準備支吊架的制作管道安裝機房設備安裝設備、管道保溫動力配電安裝 鉆孔第一次水壓試驗下換熱管水平地埋管與環路集管第二次水壓試驗環路集管與機房分集水器連接管道回填第四次水壓試驗系統調試附表四：施工總平面圖辦公室工人宿舍警衛室入口空調設備材料堆放區空調管道加工區北臨時道路臨時道路臨時道路