1、第一章 編制依據及編制原則一、編制依據（一）九臺市土們嶺藍莓基地外網工程項目施工招標文件；（二）通過踏勘工地，從現場調查、采集、咨詢所獲取的第一手資料；（三）我公司員工的整體素質、施工技術、管理水平、取得的科技成果、擁有的機械設備以及多年來在公路、市政工程施工中積累的施工經驗。二、編制原則（一）遵守招標文件中的各項條款，全面響應招標文件，貫徹業主的要求意圖。（二）嚴格遵守招標文件所明確的技術標準、施工及驗收規范中的有關規定和規則。（三）堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、方案科學可行、經濟合理的原則。（四）堅持自始至終對施工現場全過程，全方位嚴密監控，以科學的方法實行動態管理，靈活實施動靜結

2、合的管理原則。（五）實施項目經理管理，通過對勞力、設備、材料、資金、技術、方案、時間與空間條件的優化處置，實現成本低、工期短、質量優及社會信譽好的預期目標。（六）堅持對進度、質量、安全全方位的管理，堅持科學技術是第一生產力的原則，確保實現既定目標。（七）對標書中的預期目標和行動綱領，堅持言必行、行必果。第二章 工程概況一、工程概況1、道路工程概況鋪設道路總面積為28118.00平方米，由A區、B區、C區、D區、E區五部份組成。（1）A區：鋪設道路面只為10872.00平方米，其中5米寬的道路長度為1296.00米，6米寬的道路長度為42.00米，12米寬的道路長度為345.00米；（2）B區：

3、鋪設道路面積為4782.00平方米，其中5米寬的道路長度為456.00米，6米寬的道路長度為17.00米，12米寬的道路長度為200.00米；（3）C區：鋪設道路面積為3726.00平方米，其中5米寬的道路長度為522.00米，6米寬的道路長度為6.00米，12米寬的道路長度為90.00米；（4）D區：鋪設道路面積為3779.00平方米，其中5米寬的道路長茺為415.00米，6米寬的道路長度為100.00米，12米寬的道路長茺為92.00米；（5）E區：鋪設道路面積為4959.00平方米，其中4米寬的道路長度為290.00米，5米寬的道路長度為395.00米，6米寬的道路長度為124.00米，

4、12米寬的道路長度為90.00米。（6）道路結構層為：180厚C20細石混凝土；800厚山皮石土基碾壓（7）路邊石為均為120紅磚立砌，B區臺地地面鋪設多孔磚總面積為：4560.00平方米，B區邊坡土方。道路單側加設排水明溝，排水明溝遇道路交叉口處鋪設D300水泥管。2、路邊溝概況排水明溝兩側墻體為120厚紅磚砌筑，墻面水泥砂漿勾縫，排水溝底部紅磚平鋪水泥砂漿勾縫。3、采暖工程本工程只有E區有采暖，采暖采用焊接鋼管聚氨酯發泡保溫、機械挖土、機械回填土、閥門安裝、閥門井砌筑、管溝回填混沙等。（1）本園區使用電廠余熱利用二次泵送給熱用戶。網熱媒為30-20熱水，設計熱負荷為5950Kw，系統阻力為

5、0.20MPa。（2）管材：DN200mm時采用無縫鋼管，焊接DN200mm時采用螺旋焊接鋼管。（3）閥門法蘭及墊片的選用排水閥及循環閥用蝶閥。入口閥門室內除污器上的排氣閥一律采用蝶閥，直徑為D15。采暖供回水閥采用閘閥。入口閥門井采用吉林省標準住宅建筑采暖分戶控制、熱表計量技術規定DB22/218-2000中附錄A-1。法蘭用HG5010-58，Pg16及Pg25，平焊。（4）高點放空，低點排水熱水管道在坡度的最高點處設排氣閥，在坡度的最低點設排水閥。排水閥選用D25蝶閥，設在閥室內。排水管管徑為D25。（5）管線熱補償管線采用無補償直埋式。（6）管道保溫管道除銹后采用聚氨酯發泡成型。聚氨酯

6、發泡孔要求均勻，泡沫的閉孔率應在90%以上，具有一定彈性，不得發酥發脆，符合產品加工要求。聚氨酯抗壓強度必須0.25MPa，容重控制在50kg/m3，成品厚度為50mm。外用玻璃保護層4、給水工程概況（1）本園區供水引自電廠，經棚內二次加壓使用。設計秒流量為3.82L/S，系統阻力為0.30MPa。（2）給水采用管道PE管，采用PE80SDR11系列，管道敷設深度1.85m。（3）生活給水管控制閥門安裝在熱網閥門井內，或單獨設置閥門井。（4）嚴格執行給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97。5、電氣工程本項目由A區、B區、C區、D區、E區五部分組成。主要有630KVA箱式變壓器安裝、

7、YY22-95*3高壓電纜鋪設、YJV22-6*4/10*4/4*4低壓電纜鋪設、低壓電纜分線箱安裝、分戶電氣配電箱安裝等全部工程。二、工期計劃工期：2010年9月20日計劃開工，2010年11月3日計劃竣工，計劃施工總工期：45日歷天。第三章 總體施工安排一、施工組織我公司具有多年市政及道路施工經驗，各類管理人員齊全，經驗濟豐富，所施工工程均被評為優良工程。具體組織機構見投標書附表項目管理機構配備情況表。二、機構設置為了實施本合同的施工任務，保證工程進度和施工質量，我公司成立項目經理部，負責本標段的具體施工任務。實行項目經理負責制，下設項目經理1人，技術負責人1名。管理機構設計劃、財務、質檢

8、、材料、設備、安全等部門，生產機構設排水施工隊、路基施工隊、路面基層及面層施工隊及拌和站、測量隊、試驗室。施工隊的主要人員組成為工長、技術員、質檢員、材料員、安全員、操作員等，各隊設有電工、修理工等人員。三、總體部署和工期安排本工程施工總體指導思想是：把握重點，發揮優勢，流水施工。在業主的領導下，確保施工過程中與其他標段單位密切配合，形成全路一盤棋；與各級政府部門保持良好關系，確保施工對沿線村落、居民無不良干擾。為了確保工期的落實，計劃在2010年9月22日之前，場地硬化完成。2010年9月22日前將主要材料備進。在2010年10月11日前完成水泥路面施工，在2010年10月17日前完成邊溝砌

9、筑，在2010年10月30日前完成外網安裝。2010年11月3日前完工。根據本工程的特點，結合當地氣候特點，為保質保量按期完成施工任務，合理組織實施平行流水作業，保證人力資源的投入，嚴抓工程施工原材料的采購，保證資金投入，保證足夠數量的先進施工機械設備的投入，嚴格控制各工序的施工質量，保證工程施工的流暢進展。第四章 分部分項工程的主要施工方法施工單位進場后，布置暫設、料場、修整便道、聯系用水、用電、辦理臨時征地。測量控制點交接、復測，圖紙會審。工程整體施工按照“先地下后地上”的施工原則，依次開始道路土基碾壓、道路結構施工、路面施工作業。并做好施工前各主要交通路口圍護及施工現場的封閉工作。一、路

10、基工程施工方法（一）挖方路基施工前按圖恢復中線，復測斷面，測設確定開挖邊線，對表土進行清除處理。采用挖掘機從自然地面分段進行，每段自上而下分層開挖，并隨時按規范及設計要求整修邊坡，當挖至標高后，應翻松表層30cm，進行碾壓至要求的密實度。開挖平面應始終留有排水邊溝，保持排水暢通，利于施工正常進行。（二）填方路基填方路基施工前，由試驗室做出最佳含水量及最大干容重，按照施工技術規范要求，做一段試驗路（長200m），根據土的含水量和干容重，測定碾壓密實度，達到規范要求時的最佳含水量和壓實遍數，并確定合理的機械組合方式、施工工序，有效壓實效率等。經試驗段總結出的合理施工工藝流程和施工方法，報請監理工程

11、師審批，作為填方路基施工的依據。路基填筑采用配套的機械化施工，形成挖、裝、攤、平、壓機械化流水作業，保證路基填筑質量。恢復中線并加密中樁，復測地面高程，放出坡腳樁，注明樁號，標明填土高度。填方路基基底清表后，用推土機粗整，并用壓路機碾壓基底表面達到相應規定的密實度后，進行路基填方，必須按路面平行線分層控制填土標高，分層平行攤鋪，每層松鋪厚度按1030cm左右，用平地機整平后，用不小于15t振動壓路機碾壓土方，達到要求密實度。施工時應保持施工層面的平整度，并具有2%4%的排水橫坡。路基土方施工必須分層壓實，一層碾壓順序完成后，由工地試驗室配合，按規范進行取樣檢測，自檢合格并報監理工程師審批后方可

12、進行下一道工序施工。對檢查不合格的路段，根據試驗結果確定補壓辦法。三、山皮石基層施工方法本工程山皮石墊層數量為19368m3。1、人員及機械設備配備人員配置：設隊長1人（兼），路面工程師1人，技術員2人，工長2人，質檢員1人，試驗員1人，測量員2人，力工30人。機械設置配置： 105kw推土機2臺，裝載機1臺，壓路機2臺，自卸汽車5臺，灑水汽車1臺。2、施工程序施工準備測量放樣自卸汽車運輸推土機攤鋪、粗平壓路機碾壓找平精平振動壓路機碾壓驗收（1）施工準備施工前應對山皮石進行檢驗，材料最大粒徑不大于12cm，粒徑212cm的山皮石質量大于50%，含泥量小于815%，不均勻系數Cu5，曲率系數Cc

13、=13。為保證山皮石粒徑不超過12cm，在山皮石購買地對超粒徑的山皮石進行破碎。檢查原地面是否經過復壓、復檢，地基處理是否符合要求；有關控制樁標記是否完好，人工輔助工具、機具是否到位，施工人員是否組織到位。（2）測量放樣根據布設的測量控制網，在已驗收后的墊層上布設雙向控制樁，形成20m20m的控制網，遇到彎道處再進行加密，用紅油漆標記出壓實后的標高和虛鋪標高。松鋪系數松鋪系數一般取1.30，具體數值根據試施工確定，山皮石厚度不得小于20cm。攤鋪寬度為道槽、道肩寬度加0.8m。（3）山皮石運輸山皮石墊層采用5噸自卸汽車運輸，根據施工計劃進度安排及本標段的工程量，擬配備30臺自卸汽車，運輸時必須

14、要注意對已原墊層做好保護，絕對不允許用重型汽車運料，機械不得在同一條路線上行駛，嚴禁超速行駛、急剎車。根據攤鋪用量計算卸車間距，卸料按梅花形布料，由專人負責指揮。（4）攤鋪山皮石由汽車從碼頭運至施工現場后，采用挖土機平整以及人工配合攤鋪，碾壓平整后用瓜米石嵌縫填平，但必須注意在墊層與基層之間嚴禁出現瓜米石夾層。攤鋪時，設35人的配合攤鋪小組，配備一輛裝有合格的混合料的小車，跟在平地機后面，及時處理集料不均現象。對于粒徑大于12cm的，用人工或機械進行破碎。（5）碾壓碾壓應按先輕后重、先路邊后路中、先慢后快和輪跡重疊的原則。碾壓時，配合人員跟班作業，碾壓輪橫向錯半輪。壓路機行走速度為1.51.7

15、km/h，密實度增大后，可適當增大碾壓速度。往返一次為一遍，采用YZ-18壓路機靜壓2遍，找出不平整處，用人工補平，然后用振動壓路機碾壓56遍，最后采用YZ-18壓路機靜壓2遍，直到密實。達到規定遍數后，由施工人員查看，若18噸壓路機輪跡比較明顯，繼續碾壓直到沒有輪跡為止，壓實度合格后，靜壓一遍成活。碾壓過程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數應相同。在各類管線邊角處，認真指揮操作壓路機，不得破壞成品。邊角處機械碾壓不到的部位，由人工夯實。嚴禁壓路機在已成型的或正在碾壓的路段上調頭、急剎車，防止破壞成品。在各施工段端頭45m范圍內，壓路機沿道面橫坡由低向高適當橫向碾壓，以防止縱向伸張。（6

16、）驗收山皮石墊層碾壓成型后，應立即組織驗收，以書面形式報監理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。山皮石墊層每10000m2作為1個驗收段。質量要求：山皮石墊層的含泥量控制在815，材料最大粒徑不大于12cm，粒徑212cm的山皮石質量大于50%，不均勻系數Cu5，曲率系數Cc=13。壓實后山皮石墊層的干容重不得小于2.05g/cm3，山皮石墊層的表面高程應按設計道面分塊高程和混凝土面層、基層的厚度計算確定，成形后的山皮石墊層的表面高程和平整度應滿足民用機場飛行區土（石）方與道面基礎施工技術規范（MH5014-2002）對道面土基的要求，即高程允許偏差+10mm，-20mm；平整度用3米

17、直尺檢查最大間隙不大于20mm。道面基層、底基層、墊層與道肩山皮石沖擊碾壓層之間的空隙用山皮石墊層材料壓實后的干容重不得小于1.95g/cm3。（7）山皮石墊層試施工試施工的目：驗證、調整、確定山皮石混合料的松鋪系數，檢驗運輸、攤鋪、碾壓等計劃投放設備的可靠性；檢驗山皮石混合料的級配組成是否符合質量要求及各道工序的質量控制措施是否適當；確定標準的施工方法，驗證攤鋪方法和適用機具；確定壓實機械的選擇和組合壓實的順序、速度和遍數。試施工的要求：所有運輸、攤鋪、碾壓、試驗和測量設備都已準備就緒。確立施工組織和人員，保證分工明確、職責分明。嚴格按照相關規范和擬定方案進行，達到工藝性試驗的目的；試驗過程

18、中應做好施工記錄，特別是工藝性試驗所需的各項參數。遵守文明施工的各項要求，做到安全無事故。試驗計劃：試驗段擬選定在B滑P235P237+20之間，面積約為10025m2。原材料及成品的檢測項目、質量標準、檢查要求按照相關施工技術規程的要求執行。試驗段施工小結：試驗段施工完成后，以施工記錄為基礎，組織相關人員及時總結，提出施工意見及注意事項，并就各項試驗結果和注意事項形成試施工總結報告，上報監理工程師批復，批復后作為正式施工的依據。3、山皮石墊層質量保證措施（1）采用的山皮石材料，在購買地控制其最大粒徑不超過12cm，其中石料（粒徑212cm）的質量大于總質量的50，含泥量控制在815，不均勻系

19、數Cu5，曲率系數Cc13，從其源頭保證材料的質量。（2）山皮石攤鋪碾壓應盡量避免離析，不得將泥土集中于表面，攤鋪碾壓中用人工配合清除離析現象。（3）壓實后的山皮石墊層表面應平整穩定，12t壓路機行走不得有輪跡，灑水后車輛反復行駛不得產生明顯泥漿，壓實后的山皮石墊層干容重不得小于2.05kg/cm3。（4）攤鋪時，應注意松鋪系數的控制，保證壓實表面的高程符合規范允許范圍之內。碾壓速度和碾壓遍數要符合要求，不能漏壓。四、細石砼面層施工（一）準備工作1、施工復測:水準點基點樁及其他測量資料進行復測,對控制樁進行加固。2、原材料的準備（1）集料:質地堅硬、清潔、無風化,針片狀顆粒、含泥量、有機質含量

20、符合規范要求,集料級配符合設計及規范要求.（2）水泥:安定性、細度模數、初終凝時間等各項指標符合設計及規范要求.（3）石料:質地堅硬、清潔、密實、無風化,極限抗壓強度等各項物理力學指標符合設計規定,幾何尺寸等外觀指標符合規范要求。（二）混凝土配合比1、將計劃用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水泥、碎(礫)石、砂、外加劑等材料，在用于工程之前5天，委托中心試驗室按有關規定的標準方法要求進行原材料試驗和混合料組成配合比設計，配合比設計應包括混凝土彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質量控制等細節。2、及時將配合比設計報告單和總說明報送監理工程師認可。混凝土配合比

21、設計經批準后，立即進行試拌。（三）抽樣檢驗按有關規范要求頻率做抽樣檢驗，制作抗壓和彎拉試件各二組，分別作7天、28天的抗壓、彎拉強度試驗。（四）混凝土澆筑1、基層準備（1）在鋪筑水泥混凝土面層前，應將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設施。（2）基層如有車轍、松軟及其他不符規定要求的部位。均應翻挖、清除，并以同類混合料填補，其壓實厚度不得小于8cm，重新整型、碾壓，并符合密實度的要求。2、施工機械準備根據工程規模、施工質量和進度要求，配置合適的施工機械，其技術性能應滿足混凝土路面施工的要求。并應將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規格、數量等，列表報監理工程師認可。

22、3、模板（1）模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經受搗實和飾面設備的沖擊和振動。（2）模板安裝應順直，無扭曲；相鄰鋼模應平頭鎖接方式緊密聯接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應不能活動。模板高度應與混凝土路面厚度相同，誤差為+0,-5mm。（3）用于脹縫和施工縫的模板，根據傳力桿和拉桿的設計位置放樣鉆孔。（4）模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。（5）模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。4、鋼筋設置鋼筋網片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設，均要符合有關規范的規定。5、混凝土拌和與運輸（1）混凝土的拌

23、和與運輸符合規范要求。（2）混凝土混合料從拌和機出料后至澆注完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定，并報監理工程師認可。6、混凝土攤鋪（1）混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。（2）混凝土采用批準的攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪連續進行，如因任何原因發生中途停工，應按監理工程師指示設置施工縫。（3）拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時間不宜小于規范要求，再用平板振搗器振搗。然后用振

24、動整平梁振動整平，振動梁應平行移動，往返振平23遍。7、表面修整（1）混凝土攤鋪、搗實、刮平作業完成后，用批準的修整設備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。（2）修整作業時，不得在混凝土表面灑水。（3）接縫和混凝土表面不規則處的人工修整作業，在監理工程師認可的工作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。（4）修整作業在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。8、接縫（1）縱縫按圖紙設置縱向施工縫。縱向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設

25、置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。（2）橫脹縫按圖紙要求的型式設置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設在同一橫斷面上，縫隙寬度應一致。脹縫下部設置脹縫板，上部澆灌填縫料。縫隙內任何處均不準塞有混凝土和其他雜物。脹縫傳力桿活動端，可設在縫的一端，亦可交錯設置。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm，能使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結在一起。傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。傳力桿的固定裝置設置方法報請監理工程師認可，固定后的傳力

26、桿必須平行于路面中心線，混凝土澆注時嚴禁組裝件位移。（3）橫縮縫縮縫的形式、尺寸、間距應按圖紙的規定要求設置。鋸縫用混凝土鋸縫機切割，鋸縫時間根據使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強度達到11.5MPa時鋸縫為宜，每條的鋸縫作業必須一次完成。縫內的粉料和雜物徹底清除。當緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應延伸到緣石上面5cm。（4）橫向施工縫每天工作結束或當澆注工序中斷超過30分鐘時，則應設置垂直于路中線的平接施工縫。施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設在脹縫處按脹縫形式施工。 按設計要求設傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。采用平縫加傳力桿形式時。傳力桿長度的一

27、半錨固于混凝土中，另一半涂油脂或潤滑劑，允許活動；采用平縫加拉桿形式時，兩端錨固。鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。9、拆模、養生和封縫（1）拆模在混凝土強度達到設計強度的有關規范要求時進行拆模，并取得監理工程師同意。拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應予整修，并及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。（2）養生水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養護，每天灑水次數根據氣候而定，水泥砼面層一般養護期為1421天，氣溫低時適當延長。養護期間禁止車輛運行，在達到設計強度后方可開放交通。（3）封縫混凝土面板中所有接縫縫槽均按設計圖紙

28、的要求和部位用填縫料封縫。接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。填縫料要按照生產廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。填縫料應由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫，每層厚度大致相等。灌縫作業在高溫季節使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節則稍低于路表面。填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結。10、質量控制施工過程中混凝土混合料按規范要求檢驗混凝土的抗壓與彎拉強度，以及混合料中各種組成材料用量的允許偏差。并按規范中有關規定，評定混凝土合格強度。外觀上路面側石直順、曲線圓滑，接縫填筑飽滿密實。五、磚砌路邊溝工藝流程：定位放線

29、測量溝槽開挖基底處理、砌筑防水灌水、通水試驗回填土1、定位放線測量（1）定位原則：根據地下原有構筑物：管線和設計圖紙實際情況，充分研究分析，合理布局，充分考慮現行國家規范規定的各種管線的間距要求，現有建筑物、構筑物進出口管線的坐標、標高和確定堆土、堆料、運料的區間和位置。（2）定基堆點：按照交接的永久性水準點，將施工水準點設在穩固和通視之處，距離溝邊10m左右，沿溝槽方向定出溝槽中心線和檢查井的中心點，并與固定的建筑物相連。新建排水溝及構筑物與地下原有管道和構筑物交叉處要設置明顯標記，核對新舊排水溝的底標高是否合適。（3）測量放線：根據導線樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點、終點和轉角處，釘一較

30、長的木樁作為中心控制樁，用兩個控制點控制此樁，將檢查井位置相繼用短木樁釘出。根據設計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線，測定檢查井等附屬構筑物的位置。2、溝槽開挖（1）槽底開挖寬度等于排水溝結構基礎寬度加兩側工作面寬度，每側工作面寬度應不小于300mm。（2）用機械開槽或開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業時，溝底應留出200mm左右的一層土不挖，待下道工序前用人工清底。（3）溝槽土方應堆在溝槽的一側，便于下道工序作業。（4）堆土底邊與溝槽邊應保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應小于1.5m。（5）堆土時嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬的構筑物等。（6）溝

31、槽邊坡的大小與土質和溝槽深度有關，當無設計要求時，應符合表2.6的規定。表2.6溝槽邊坡坡度土壤類別坡度（高:寬）槽深01.0m槽深1.03.0m槽深3.05.0m亞粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黃土1:0.001:0.201:0.25磚土和砂礫土1:0.001:1.001:1.25（7）人工挖槽深度宜為2.0m左右。（8）人工開挖多層槽的層間留臺寬度應不小于500mm。（9）槽底高程的允許偏差不得超過下列規定：設基礎的重力流排水管溝溝槽，允許偏差為10mm。非重力流無基礎的排水管溝溝槽，允許偏差為20mm。3、基底處理（1）地基處理應按設計

32、規定進行，施工中遇到與設計不符的松軟地基及雜土層等情況，應會同設計人員協商解決。（2）挖槽應控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，其壓實度不應低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可采用天然級配砂石回填夯實。（3）排水不良造成地基上土壤擾動，可按以下方法處理：擾動深度在100mm以內，可用天然級配砂石或砂礫石處理。擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時應由一端順序

33、進行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。（4）設計要求采用換土方案時，應按要求清槽，并經檢查合格后方可進行換土回填，回填材料，操作方法及質量要求應符合設計規定。（5）砌筑：砂漿：砂漿的強度等級應符合設計規定；砂漿的配合比應采用質量比，并經試驗確定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為11.5min，人工拌合砂漿應采用“干三濕三”法拌制；已經拌合好的砂漿應在初凝前使用完畢；每50m3砌體應制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留設試塊。砌磚：a砌磚前應檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。b墊層或平基頂面應先清掃，并用水沖刷干凈。c砌磚前應根據中心線放出墻基線，擺磚撂底

34、，確定砌法。d磚使用前應浸水，不得有干心現象。e砌磚體應上下錯縫，內外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應用丁字砌筑。f砌磚時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應為10mm，允許編差為2mm。g砌筑直墻應掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應雙面掛線。砌體表面應平直，隨砌隨找平。h磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應垂直貫通、縫的間隙尺寸應符合設計要求，砌筑整齊，縫內擠出的砂漿應隨砌隨刮干凈。i磚墻的轉角處和交接處應與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時，應砌成斜槎。接茬砌筑時，應先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。4、預制鋼筋混凝土蓋板安裝（1）應檢

35、查鋼筋混凝土蓋板的外觀質量，核對出廠合格證及相應的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料，符合設計規定方可使用。（2）蓋板安裝前，墻頂應清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝。（3）蓋板就位后相鄰板底錯臺不應大于10mm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為10mm。（4）板縫及板端的三角灰應采用水泥砂漿填抹密實。（5）蓋板就位后吊環應臥平。5、灌水、通水試驗（1）將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。（2）將進水管接至堵板下側，下游井內的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。（3）排水溝應通暢無堵塞，試驗完畢應及時將水排出。6、回填土（1）在灌水、通水試驗合

36、格后，做好質量記錄，方可進行回填土。（2）槽底至溝頂以上500mm范圍內不得含有有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應采用細粒土回填。（3）回填土不得在水、淤泥上回填，當日回填當日夯實。（4）回填土在分層夯實，虛鋪厚度如設計無要求時，按機械夯實不大于300mm，人工夯實不大于200mm施工。六、采暖外網工程（一）施工工序供熱管溝槽定位放線高程測量驗線溝槽及基座基礎開挖設計、勘測單位驗槽、坑砂墊層及支座砼墊層支座鋼筋模板制安澆筑養護吊裝、敷設鋼管（管口、管件組對、焊接）水壓試驗管道防腐、保溫保護層安裝保護層防腐竣工測量試運行。（二）施工技術1、測量放線：根據圖紙和業主給定的水準點、座標控

37、制點、支架基礎座標，確定每一個支架的位置、原土標高，并做好詳細記錄，報業主驗線簽字后，方可根據圖紙要求、放坡系數確定開挖邊線，并打好控制木樁，做好記錄。2、基礎開挖：開挖前應清除地上障礙物，經與業主及有關單位核準無地下管線、地下水后方可施工，如遇有地下管線和地下水時，應與業主協商采取相應保護和排水措施，并辦理有關簽證。基坑開挖完成后，應請業主、設計和有關單位驗槽，合格認可后才能進行下步工作。根據計算，在不影響施工的情況下，挖土時應留下部分土方做為回填，多余土方即時運走。回填土應選用不含樹根、生活垃圾等雜質的土。回填時分層夯填，每層回填不超過50cm，夯實時采用蛙式打夯機。（三）施工準備：1、工

38、程用材料及其它材料，必須具有制造廠的產品證明書。2、施工間斷時，管口應用堵板封閉。雨季用堵板應具有防止泥漿進入管腔的能力。3、管子切割現場可用氧、乙炔焰切割。4、管子切口質量應符合下列要求：（1）端面平整，無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈。（2）端面傾斜允許偏差為管子外徑的1%，但不得超過3mm。（3）管道滑托的型式、材質、外形尺寸、制作精度及焊接質量應符合設計要求，滑動平面應平整、光滑、無毛刺及焊渣等。5、管道支架的安裝，支架的位置應正確、平整、牢固、坡度應符合設計規定。6、固定支架應嚴格按施工圖施工，固定支架角板末端距管道橫向焊縫應不少于0.5m,補償器安裝前，管道和固定支架應先進行固

39、定連接。（四）管道安裝1、根據情況可采用將管子組對焊接成較長管段，再吊入管溝就位的施工方法，穩起穩放，保護管道不受損傷，吊裝設備應在管段已正確就位后撤離。2、在管溝中逐根安裝管道時，每10m管道的中心偏移量應不大于5mm，固定支架間的管道中心線應成一直線，坡度準確，管中心高程的偏差不超過10mm，在水平方向的偏差不超過30mm，在管道避開其它障礙物的地方，每個焊口的折角不得大于5度角。3、在波紋補償器前50m范圍內口管道軸線應與補償器軸線相吻合。4、已就位的管子，管腔內不得存有雜物，工人離開施工現場時，采用工具式堵板封閉管口。5、雨季施工應有可靠的排水設施，防止泥沙進入管腔和管道漂浮。（五）焊

40、接及檢驗1、鋼管焊接應嚴格執行標準，并由焊接工程師編制焊接工藝，做好焊接記錄。2、焊接外觀檢查合格后，進行無損探傷，其中埋地管道作100%X光探傷，焊縫等級級為合格，其余按設計規定執行。焊縫全部采用單面焊接雙面成形工藝。3、管子對口偏差應不超過管壁厚度的20%，且不超過2mm。4、焊縫加強高度為2mm，寬度應焊出坡口邊緣2mm，咬邊深度不大于0.5mm，連續長度小于或等于焊縫全長的10%，且小于100mm。5、外觀：表面光滑，寬窄均勻，整齊，根部焊透，無裂縫、焊瘤、咬肉，焊口附有焊工號碼。（六）防腐和保溫1、防腐施工（2）涂材應有生產廠家合格證書，過期產品禁止使用。（3）埋地管道防腐保溫由業主

41、另行委托其他施工隊伍。架空管道外壁刷樟丹二道。（4）涂漆質量應符合下列要求：與基面粘接牢固,厚度符合要求,面層色調一致光亮清潔,無皺紋、氣泡、針孔。涂漆施工環境溫度為5-40，空氣相對濕度高于75%，采取措施，待金屬表面干燥后再涂漆。（5）包扎布作加強防腐層應符合下列要求：TO樹脂涂刷應均勻完整，無空白、凝塊和流痕。玻璃布的厚度、密度、層數應符合設計要求，玻璃絲布前后搭接為40mm，玻璃絲布應視管道坡向自低向高纏繞。管道焊口部位，試壓檢查合格后應加強防腐并嚴格檢查。2、保溫工程（1）保溫材料及制品應有產品合格證和材料性能測試試驗數據。（2）保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。（3）保溫層施工應按

42、設計規定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內用導熱板與保溫材料相近的軟質材料填充。（4）支架處、保溫層應留膨脹伸縮縫。（5）管道轉角的保溫層應均勻，有伸縮縫，并按設計規定的位置和寬度施工，縫隙內應按設計規定的軟質保溫材料充填。（6）柔性材料制成氈與被保溫面貼緊，縱向接線應朝下方并互相錯開。（7）接頭處，不得有空隙。捆扎鋼絲用16#鐵絲，鐵絲間距為200mm。（8）閥門法蘭部位的保溫結構應易于拆裝。保溫層施工偏差檢查項目允許偏差檢查方法厚度瓦塊制品+5%用鋼針刺入保柔性材料+8%溫層測厚伸縮縫寬度5mm用尺檢查3、保護層（1）纏繞式保護層應裹緊，重疊部分不得有松脫、翻邊，皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點和

43、終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結實。（2）保護層的搭接應符合下列要求：水平管道，應按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接。垂直管道，應由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。（3）保護層表面不平度用2米靠尺和塞尺檢查，允許偏差10mm。（七）試壓、清洗、試運行1、試壓（1）管道中空氣已排凈，升壓應緩慢、均勻。（2）直埋管道已安裝排除試壓用水的設施。（3）固定支架等承受推力的部位達到設計強度。（4）管道內壓力升到1.5Mpa后，在穩壓的10分鐘內應無滲漏。（5）管道內壓力降壓1.0Mpa，用1Kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行檢查，在30min內無滲漏且壓力降不超過0.2*98.1Kpa為合格

44、。（6）檢查固定支架是否有明顯的位移。（7）試壓過程中發現滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補，滲透漏部分缺陷清除后，應重新試壓。（8）試壓合格后，拆除盲板，填寫記錄。2、清洗（1）管道清洗應在試壓合格后，用蒸汽進行。（2）制定蒸汽清洗方案。（3）必要時加固支架。（4）吹洗前，應緩慢升溫暖管，恒溫1h后進行吹洗。（5）吹洗用的蒸汽壓力和流量應按計算確定，一般情況下，吹洗壓力應不大于管道工作壓力的75%。（6）吹洗次數2-3次，每次間隔時間2-4h。（7）吹洗檢查方法，將刨光的潔凈木板置于排汽口前方，板上無鐵銹、臟物即為合格。3、試運行熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱

45、運行期間，應對管網進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。在低溫熱運行正常后，可再緩慢升溫到設計參數運行。熱運行期間，應詳細觀察管網的工作狀態是否正常，完成應當檢驗和考核的各項工作，做好熱運行數據記錄。七、給排水（一）塑料水管鋪設1、工藝流程：安裝準備管溝驗收管道清理支墩設置管道及附件鋪設就位管道連接（粘接）試壓、沖洗、消毒管道定位管道刷油管道保溫2、管道的鋪設要求（1）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。（2）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應低于管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。（3）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其他管線的布

46、置情況。與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構筑物要求的寬度，PVC管道與熱力管道等高溫管道和高壓燃氣管道等有毒氣體管道之間的水平凈距離不宜1.5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。3、管道的鋪設（1）管道鋪設前的準備工作管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件、閥門等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。對于管徑在150mm以上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設備。對捻口連接的管道要對接口采取保護措施。如需設置管道支墩的，支墩設置應已施工完畢。管道安裝前應用

47、壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。（2）管道的連接熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后開始操作。切割管材，必須使端面垂至于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡就和劃線毛在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度要符合附表1的規定。熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和客材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到標志地深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱和加熱頭上同時取

48、下，迅速無旋轉地直接均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔連接的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤和熔接圈凸凹不均勻現象。（3）管道的鋪設管道應敷設在原狀土地基上或開挖后經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀上層上。敷設管道時，要將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放放溝底。為減少地溝內操作量，對連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長度。管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起

49、輕落，對捻口連接的管道要保護好捻口處，盡量不要使管口處受力。管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15。完成后應將殘悄清除干凈，不留毛刺。4、管道水壓試驗及消毒（1）水壓試驗應在回填土前進行。（2）水壓試驗前，對試壓管段應采服有效的固定和保護措施，但接頭部伴必須明露。（3）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應在管件支墩達到強度后方可進行。（4）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設置這類附件的要設置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態。（5）管道水壓試

50、驗前后要做好水源引進及排水疏導路線的設計。（6）管道灌入水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內的氣體排除。（二）混凝土管鋪設方法本工程管道安裝采用吊機下管、穩管，雨水管管徑為D=800mm，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。1、穩管：相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約厘米的間隙。2、排管：（1）排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水。標高經復核后方可排管，排管時以控制管內底標高為準。（2）管道鋪設要嚴格按照操作

51、規程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。（3）管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。（4）排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。3、管道鋪設質量驗收標準應符合市政排水管道工程施工及驗收規程的有關要求，具體指標如下：（1）道中心線允許偏差：20mm；（2）管內底標高允許偏差：-10mm+20mm；4、中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩

52、管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。5、高程控制：（1）管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數。（2）高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。（三）檢查井室砌筑1、磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。2、不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具

53、體方法如下：（1）井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。（2）井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8

54、12mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。（8）勾縫勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm。勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。（四）溝槽回填1、水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。2、管道兩側回填高差不超過20cm。3、回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm 至地面用蛙式打夯機夯實

55、，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。4、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。5、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。6、回填壓實度標準:胸腔部分 95管頂以上50cm范圍內 85其余部位 90（五）水壓試驗1、進行水壓試驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗

56、壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。3、水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。4、冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。5、水壓試驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。（六）沖洗、消毒1、管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。2、沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢

57、通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。八、電氣外網1、敷設原則根據圖紙會審和網絡計劃，先敷設工程急需的電纜，后敷設對工程進度關系不大的電纜；先敷設集中的電纜，后敷設分散的電纜；先敷設電力電纜，后敷設控制電纜；先敷設長的電纜，后敷設短的電纜。當工程急需電纜與后續電纜會產生的交叉時，同時敷設，以減少交叉保證敷設的工藝美觀。2、電纜敷設準備（1）核對電纜清冊，組織專業技術人員進行圖紙會審，找出漏設和錯誤的電纜，編制出完整有效的施工電纜清冊。（2）將核對后的電纜清冊輸入微機進行計算，找出電纜敷設的合理路徑并編制電纜敷設卡，“一線一卡”，卡上標明每一根電纜的規格型號和敷設路徑。（3）為了便于檢查核對工

58、作量和電纜庫存量，電纜定貨時要求廠家在每盤上電纜沿全長打上長度，以便掌握準確的電纜敷設量和剩余電纜量。（4）進行電纜敷設前路徑檢查，檢查敷設路徑是否暢通，埋管管口是否已經進行修整，明管和埋管是否暢通，電纜溝道排是否良好，夾層、溝道等陰暗處照明是否充足，通風是否良好等。（5）電纜敷設的組織由技術員完成，明確分工與負責人，各負其責；準備足夠的通訊工具，統一指揮。敷設前進行充分的施工準備，每一天的工作要有計劃、有落實、有總結，并且做好記錄，為以后的事故處理和竣工資料移交提供可靠的依據。3、電纜敷設方法和施工要求（1）在滿足敷設原則的情況下，嚴格按照微機計算排出的順序，按照敷設卡中指定的設備進行敷設，

59、確保敷設路徑正確。（2）電纜敷設時，電纜從電纜盤上端引出，避免電纜在支架上及地面上摩擦拖拉、破損。（3）電纜敷設應單根進憲，以保證電纜敷設的工藝。敷設時由技術人員統一指揮，使用電喇叭配合對講機實現電纜的兩個頭部、中間的拐角等關鍵點的呼應，做到動作統一，以保證電纜敷設的順利進行。（4）單根電纜敷設完成后及時按照規范進行綁扎、固定。在電纜終端頭、電纜接頭等處按照規范要求裝設標志牌，用文字注明電纜起點、終點、電纜規格及型號。（5）動力電纜終端頭的預留長度應與監理工程師進行協調，盡量滿足顧客的要求。4、二次接線（1）校線：仔細核對電纜兩端的芯線，使之一一對應。電纜校線用對講機和試燈由兩人來完成，校線和

60、電纜芯套號同時進行，校好一根線套上一只相的號牌。對線時嚴格按端子牌圖進行核對。（2）排線：按照電纜頭上的色標首先把屏內同一側的電纜排列好，內外層錯開形成層次分明的階梯狀結構。（3）電纜固定：使用尼龍綁帶把線束捆在一起，斷面呈圓形，扎線扎緊后，將綁扎帶的活頭置于線束的背后，綁線間距為100mm，分支線與主線成直角，并用從線束背面和側面引出，避免正面引出。芯線引至端子時不平均勻排列，并彎一個半圓弧作為備用長度。圓弧大小一致、美觀。備用芯預備足夠長度，預留長度以能接到民間內最上部的端子為準，同一根電纜的備用芯用綁扎帶。（4）套方頭：將用微機打好的方頭按已校好的編號套入線芯內，方向以學習慣的目視方向為

61、準。（5）接線：根據端子的位置將線芯的多余部分剪掉，將電纜芯線的端部剝去適量，按順時針方向彎成大小一致圓圈，保證接線可靠美觀，對于軟線用合適的專用接線端子用專用的壓線鉗壓按牢固后與端子連接。連接時注意芯線的絕緣外皮，防止壓住芯線的絕緣外皮，造成接觸不良。5、電纜防火與阻燃（1）電纜穿過的豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤柜的孔洞應用有機堵料和無機堵料相結合的方法進行封堵。（2）夾層內的電纜應刷防火涂料，厚度應符合規定。（3）架空電纜應用防火隔板和防火枕制作架空阻火段。（4）電纜隧道應用無機堵料或防火枕制作防火墻。6、電纜頭制作（1）動力電纜頭的制作：高壓動力電纜頭采用彈性電纜附件進行安裝。高壓動力中

62、間頭采用熱縮型電纜附件進行安裝低壓動力電纜頭采用彈性電纜附件進行安裝。保證電纜頭制作時的環境溫度和濕度符合產品要求或規范要求。（2）控制電纜頭制作：控制電纜頭采用彈性電纜附件進行安裝。第五章 確保工程質量的技術組織措施本工程嚴格按照現行施工驗收規范，質量檢驗標準及本招標工程的施工圖紙進行施工和質量評定。第一節 確保工程質量的技術組織措施一、質量目標根據目標要求，本工程的質量標準為“合格”。二、質量管理體系我公司經過多年來的工程的實踐應用，已得初步的成績，積累了豐富的管理經驗，有能力和信心保證該工程的質量目標的實現。進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。

63、組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。做好材料進場驗收和抽檢，負責現場試驗工作。提供合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發放管理。實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。依據質量狀況，進行資金發放，以“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動。開展QC小組管理活動。定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核。每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析會。第二節 質量控制程序一、施工過程質量控制程序施工過程質量控制體系框圖詳見后附圖。二、施

64、工計劃質量控制程序為了使施工過程有一個明確的導向，根據施工組織安排的總體布置，每月編制月計劃，對作業班組編制周計劃。計劃實施時，結合實際情況相應調整和細化。第三節 質量技術措施一、施工工藝及人員要求各分部分項工程按公司作業指導書及有關規范規程施工。參加本工程施工人員，必須認真學習圖紙，熟悉圖紙和技術要求，嚴格按設計圖紙施工。二、材料要求認真進行原材料檢驗，特別是鋼材、水泥等重要材料，必須有質量保證書及合格證方可使用，要按規定做好抽樣檢驗。各施工配合比必須由實驗等權威機構發出。水泥進場后要按品種、標號分批堆放，并抽樣進行化驗，出廠超過三個月的水泥，應復查試驗，并按試驗后結果使用，砂及石的質量也應

65、符合規范要求。1、凡將構成永久性工程組成部分的一切材料，都必須是新材料。2、材料應符合設計及規范要求以及監理工程師指示的質量要求。3、承包人應采購符合規范要求的材料，采用代用材料必須有監理工程師的事先同意，同時監理工程師如認為可用或必要時可以發出材料的變更令。4、所有取樣應由承包人在監理工程師在場情況下進行，除非監理工程師另有準許。所有試驗結果，都應一式兩份提供給監理工程師。5、所有材料運抵現場時，都應附有工廠出廠質量保證書或試驗證明。三、技術要求施工過程中要組織專人進行技術復核工作，做好預檢及隱蔽工程的檢查，要辦理簽證手續，檢查合格后才能進行下一道工序的施工，并做好所有原始資料記錄。混凝土采

66、用自拌混凝土，水泥、砂、石稱量工作由專人負責，嚴格控制混凝土的施工配合比。在澆混凝土過程中，應派木工值班，經常檢查，如發現模板變形、松動或移位現象時，應立即停止澆筑，及時修理加固，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。第四節 特殊過程的質量控制措施為了保證整個施工活動能合理有序地進行，從客觀上針對主要的技術環節提出管理辦法。一、施工組織施工組織設計經審批后，要作為施工的指導性文件嚴格執行，施工計劃，項目經理要適時地調整工程的施工計劃，并將調整結果報甲方，及監理方備案。二、技術交底由工程的技術負責人召集施工人員及各班組成員，在各工序開始前進行現場交底；對于特殊工序技術負責人要在工序進行中對施工員及

67、班組成員現場指導，技術交底要形成書面資料，要求參加人員簽名留底，有關的技術交底資料交各班組執行，資料員留一份備查。三、測量放線工作測量前須做好測量儀器的檢驗校正工作，并根據總平面圖進行測量放線，測定后由項目技術負責人會同質檢科進行復核，確保定位準確。四、材料質量把關工作1、把好材料質量關，保證材料質量和供應能力。對工地所有進場材料進行嚴格的質量檢查。2、鋼材：要求每批進場鋼材有出廠合格證，并按規范對批號及直徑分批驗收，驗收內容包括查對牌號、外觀檢查和機械性能試驗、焊接試驗等，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中發現脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時，應進行化學成份檢驗或基它專項檢驗。3

68、、水泥：水泥進場必須有出廠合格證書，并對其品種、標號、包裝、日期等檢查驗收，并按規定抽樣檢驗進行驗收。4、砂石：進場的砂、石要嚴格按照要求驗收，發現顆粒、粒徑不符合要求或雜質超過規范的，不準使用，并按規定抽樣進行試驗。五、凡制作試塊：必須按國家標準和施工規范在規定的時間內完成。強化崗位責任，試件制作必須由經過專業培訓人員負責。砼生產、施工必須做好攪拌記錄和澆筑記錄，便于質量跟蹤。對砼的質量強化檢測。六、施工員對隱蔽工程項目：必須驗收合格后方可進行下一工序的施工。特別是鋼筋工程須經設計、質檢、甲方等部門驗收合格并做好隱蔽工程驗收后，才能進行砼的搗制。各分部分項工程完工后要及時做好檢查驗收，對不符

69、合要求的要及時返工處理，合格后方可進行下一道工序的施工。七、每日填寫好施工日記：對當日發生的質量、安全、施工進度、班組活動情況、機具進場等做好詳細記錄，以便發現問題及時解決。建立質量事故檔案，加強工人的質量安全意識。施工員在施工過程中，要隨著施工進度整理好技術資料，并做好技術檔案工作。八、各工序施工前：施工員要進行技術安全的書面交底及現場交底，并對不合格證的產品進行處理，對不負責、質量差而造成的經濟損失追究責任，并承擔經濟損失。對認真負責及質量好的班組和個人適當的獎勵。九、其它均按設計圖及有關的施工規范要求進行施工。第五節 文件與資料控制文件和資料由資料員統一管理，項目實施使用的圖紙、技術資料

70、、施工驗收規范、方法、質量檢驗評定標準、項目質量管理使用的程序文件、工藝標準、操作規程、作業指導書等由資料員編制成冊，報技術負責人簽字確認有效后執行。工地辦公室保存一份，以使施工人員隨時借閱。文件的分類以方便、簡單、明確為目的，由資料員分類保存。對于實施項目常用的圖紙、變更、工程洽商等，資料員在收到文件后及時交項目經理及技術負責人審閱后，復印二至三份交施工人員執行。施工人員如需要借閱圖紙、有關質量記錄原件，借閱時間以3天為限，過期或遺失由本人負責。第六章 確保安全生產的技術組織措施第一節 安全生產目標及保證體系一、安全生產目標：安全文明施工樣板工地。二、建立安全生產保證體系：安全生產保證體系框

71、圖詳見后附圖。第二節 安全生產技術措施一、安全生產措施1、管理措施（1）成立施工安全小組，由項目經理直接領導專門負責安全工作，組員包括施工員及質檢員、安全員。施工中嚴格執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的要求做好安全工作。（2）根據公司有關規定建立工地生產安全責任制，明確各部門、各管理人員的安全職責。保證安全生產方針貫徹落實。（3）定期進行安全檢查。安全科負責組織每季度一次的質量安全大檢查。質檢部門負責組織每月一次的質量、安全大檢查。安全員每天對施工過程中現場的安全工作進行監督檢查。如發生事故要嚴格按照“三不放過”原則處理，并不斷總結經驗，把安全工作做得扎實可靠。2、安全教育（1）建

72、立安全教育制度，公司對安全員每年進行安全培訓并考核，新工人進場進行三級安全教育。（2）安全宣傳、安全教育、安全交底要落實到每個班組、個人、施工現場，必須有足夠數量的顯眼安全標志牌。（3）每項單項工程施工前由安全員對班組進行安全技術交底并記錄，每天施工前班組進行班前安全活動，保證施工安全。（4）特種作業持證上崗，并進行崗前安全培訓。二、道路工程施工安全措施1、現場交通（1）管線施工路段，在其兩端必須按公安交通部門規定，設置各類醒目交通安全警示標志和車輛導向標志。（2）施工現場或堆場夜間應設置警燈及照明燈，必要時安排專人管理。（3）施工區域與非施工區域設置分隔設施。施工現場專人進行交通管理。土方運

73、輸專人指揮車輛進出，汽車拉土回填時隨時了解路面情況，防止汽車陷入軟地基，汽車卸土要防止路面突然下沉造成向后翻車。禁止司機酒后開車，自卸汽車卸完料后及時放下車斗，嚴禁升斗行駛，要注意架空電線和跨路構筑物的凈空限制。（4）與交通部門配合好，確保施工路面的正常交通。2、施工現場（1）嚴格實行三級安全技術交底制度，施工前進行針對性安全交底。（2）按規定設置路欄和過道板。機具車輛、材料堆放嚴格按施工平面布置圖設置。做好現場安全標志設置，現場安全標志按總平面圖設置。（3）工人上崗正確使用勞防用品。特種作業人員持證上崗。（4）下水道井必須做好防護措施或蓋井蓋。三、安全防護用具及機械設備管理措施1、建筑施工企

74、業或者施工現場銷售安全防護用具及機械設備的單位，應當提供檢測合格證明及下列資料：產品的生產許可證（指實行生產許可證的產品）和出廠產品合格證；產品的有關技術標準、規范；產品的有關圖紙及技術資料；產品的技術性能、安全防護裝置的說明。2、建筑施工企業及其項目經理部必須對施工中使用的安全防護用具及機械設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。四、消防安全措施1、嚴格執行中華人民共和國消防條例和公安部門、建設部門關于建筑工地防火基本措施。2、公司建立以總經理為首，由各有關部門組成的消防管理小組對各施工現場作全面防火管理。現場成立由項目經理為首的現場消防管理小組及義務消防隊，監督管

75、理現場消防規定執行情況，對職工進行消防教育，發現問題及時糾正，發現險情及時撥打火警電話119通知消防部門并協助工作。建立現場用火制度。3、現場有明顯防火標志，配備足夠消防設施、工具、器材，各種消防器材定人定期檢查維修，保證使用，器材設置位置合理且有明顯標志，夜間設顯示燈。4、注意用電安全，施工、用電嚴格按有關規范、規程執行，禁止亂拉亂接，未經批準不得使用電熱器具。完善防火檔案，加強防火教育，普及防火知識教育，開展滅火技能訓練。5、堅持“五同時”和“三不放過”原則（以材料為準）：防火工作與計劃生產、布置生產、檢查生產、總結生產、評比工作同步進行，發生事故按“三不放過”原則認真處理。第七章 確保文

76、明施工的技術組織措施第一節 文明施工技術措施一、一般要求1、工地現場必須按現定要求設置施工明示牌，其內容為：工程名稱、施工范圍、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、開竣工日期、工程項目經理及監督電話。施工現場主要管理人員應佩戴證明其身份的胸卡。現場施工人員、管理人員應當持證上崗。2、有封鎖交通或半封鎖交通施工的路段，要有保證車輛通行寬度的車行道和人行道，封鎖交通施工的路段，要有特種車輛和沿線單位車輛通行的通道和人行道。凡在施工道路的交叉路口，均應按規定設置交通標志（牌），夜間設示警燈及照明燈，便于車輛行人通行。3、工程施工造成沿線街坊居民出行不便的，施工單位應設置安全的便道、便橋和醒目的警

77、示標志，確保行人安全。4、工程范圍內要有切實可行的施工臨時排水措施，解決好施工地區的排水出路，確保施工工地和地區不積水。5、施工現場平面布置合理，各類材料、設備、預制構件等，堆放位置與施工總平面布置圖相符，并做到整齊有序，不任意占有車行道、人行道；土方集中規范堆放，并有圍護設施，余土及時外運。6、施工中采取有效措施，防止渣土灑落、泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚，減少施工對市容、環境和綠化的污染；合理安排作業時間，嚴格控制噪聲，防止夜間施工的噪聲影響居民休息。7、生活區設置環境衛生宣傳牌，繪制衛生責任區包干圖，排水暢通、道路良好、垃圾入箱。各項衛生管理制度齊全、上墻、并有專人負責日常衛生清潔工作。

78、8、施工現場堅持安全第一、預防為主的方針，建立健全安全生產責任制，落實各項安全生產技術措施，懸掛醒目的安全警示標志和標牌，施工人員操作符合施工技術操作規程和安全操作規程。9、施工現場有消防安全標語、標志（牌），生活區按規定配備消防器材；易燃易爆場所有禁火標志，并配備有效的消防器材。宿舍內無燒煮和亂拉電線。10、管線工程竣工驗收后，應在規定的期限內清除積土、堆物和平整道路。分段施工的工程應做到做一段清一段，修復單位應按有關協議及時修復，不得無故拖延。整體工程竣工后，應做到工完料凈場地清，并在規定期限內到有關部門辦理竣工手續。二、現場施工要求1、城市道路、地下管線工程施工，應做到施工區域和非施工區

79、域嚴格分開，施工材料、機具設備應按規定整齊堆放在指定的場地內并使用路欄或圍欄作安全圍護。2、現場機械、用電、溝槽坑開挖必須符合安全規范，若遇公交、消防、公交車輛重要通行的路口、門口必須擱放鋼板，并做好臨邊安全保護，保證車輛的安全通行。人行道禁止堆放各種工具、材料和渣土，若人行道屬施工范圍的，須搭設有臨邊安全圍護的堅固平整的通行便道，保障行人安全通行。三、生活辦公區域要求1、生活辦公區域內應設立符合衛生標準的食堂，必須持有區衛生防疫部門或市衛生防疫站核發的衛生許可證，嚴禁搭設置障礙符合衛生標準的簡易食堂。對無條件建立食堂的，應與持有衛生許可證的飯菜供應店或單位食堂實行合同供餐，不得向無證攤販買飯

80、菜。2、固定性生活辦公區域必須設置單位銘牌、工程銘牌、項目分項管理責任牌、安全生產六大紀律牌、防火須知牌、安全無事故計數牌、十項安全技術措施牌、衛生管理責任牌和現場施工組織設計平面圖等。3、生活辦公區域及其區域內的食堂、宿舍、辦公室必須做到工具、物品堆放有序，并保持日常的干凈整潔。第二節 文明施工檢查措施一、檢查時間項目部每周對施工現場作一次全面文明施工檢查。公司安全科每月對項目進行一次大檢查。二、檢查依據按建筑工程的安全文明施工評分標準及有關部門及公司的規定執行。三、項目文明施工責任制與相關獎懲措施項目文明施工管理采用分層管理，分區段包干責任制，將責任落實到每責任人身上，明確各責任人的責、權

81、、利，實行責、權、利相掛鉤，項目經理對整個項目文明施工負責，各責任人對負責的區域文明施工負責。對每次檢查中做得好的人員進行獎勵，做得差的進行適當的經濟懲罰，并敦促其改正。獎懲措施根據公司相關規定執行。第三節 環保技術措施1、施工現場大門設置施工標牌。門口設保衛室，所有人員均憑胸卡進出場。2、防塵防噪音措施：建筑生產行業需用的材料產生粉塵，使用的大型機械很多采用柴油做動力的，也會造成噪音干擾及產生煙塵。在施工時，石灰應在灰池熟化，砂、石應設池堆放，減少散料污染，減少粉塵源。大型機械施工時間盡量控制在白天施工，減少對周圍的噪音干擾。工地經常灑水防塵。3、設值班室。防止周圍居民誤入工地，引起不安全因

82、素。盡量避免夜間施工，減少光源、噪音影響周圍居民的休息。施工垃圾及時清運，適當灑水，減少揚塵。施工時間盡量安排在白天。4、施工現場按文明施工平面布置圖設置綠化設施及安全標牌，施工圍墻設宣傳欄，搞好施工環境。5、車輛運輸，控制車速8km/h，避免揚塵。外過材料，一律加蓋。工程竣工后，與業主及地方政府協商，拆除生產、生活設施，徹底清理，恢復原貌，臨時征地按協議要求復耕或綠化，達到地方的滿足。第八章 確保工期的技術組織措施一、合理組織、科學管理工程項目施工1實行項目管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制。使項目管理成為能協調各方面關系的高度指揮機構，配備素質高、能力強，有管理水平的項目經理部，使用

83、經濟和行政手段，確保施工進度。2強化項目部管理人員工期責任制和激勵制。強化勞務層的合同管理制度和工期、質量激勵機制，提高勞務層的積極性。3實施每周例會制度，發現問題及時解決。全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，運用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法，確保總進度計劃實施。利用計算機技術對工程的人力、物力、資源等因素進行科學合理控制，保證進度的實施。4嚴管理、細控制、消除質量隱患，確保各分部、分項工程一次驗收通過，減少返工，加快進度。合理組織施工。工程分為兩個獨立的施工段施工，以加快施工進度。組織協調好人行道、車行道的交叉作業和分段流水施工。5克服季節性對施工的影響，加強與氣象臺聯系，

84、提高預見性，提前做好準備工作，確保綜合進度的實現。項目經理組織各專業技術、測量、質檢人員盡快熟悉圖紙，并編寫分部分項工程技術交底資料，及時進行技術交底。6對圖紙中的有關問題及時整理匯總，提交給設計單位和業主，盡早完成圖紙會審工作。7材料部門盡早做出工料分析資料，編制材料采購計劃，機械設備進場計劃提交有關部門及時落實，確保計劃的實施。8編制更為詳盡完善的施工方案，使各種工序安排更為合理。二、加強施工協調工作1充分協調好業主、監理、設計等工程相關部門的工作關系，取得相關機構對工程管理工作的支持。2加強與供水、市政等有關單位的溝通和合作，查清地下現狀管線位置，避免發生管線事故，造成損失和延誤工期。3

85、做好與交通管理部門的協調工作，服從交通管理部門的管理。4做好與受施工影響的群眾協調與溝通工作，減少不必要的糾紛。5實施每周例會制度，由建設單位、監理單位、設計單位參加，工程出現的問題及早解決，以免延誤工期。三、保證人力資源的投入、嚴把進場施工人員的素質關1公司投入最優秀的施工管理人員，嚴格管理，保證工程質量與進度。優化生產要素配置，擇優選擇技術素質高的專業隊伍。加大獎金投入力度，充分發揮企業潛力和職工的積極性，提高工作效率和勞動生產力。建立勞務隊伍競爭機制、專業操作工人的培訓制度，為工期保障提供基本條件。2根據施工進度編制人員進場計劃，并按實際工作進度作相應調整，保證人員配備充足。3充分利用施

86、工間隙，對進場施工人員進行定期和不定期的施工技術交底及技術培訓，提高施工人員的素質。四、嚴抓工程施工原材料的采購和投入到位1項目經理部、材料部與預算部根據施工圖紙和現場實測的結果，編制詳細的材料進場計劃，組織采購。2嚴格執行材料進場檢驗，保證材料質量，嚴禁不合格材料用于工程。3必要時現場修建臨時便道，保證材料進場道路暢通。五、保證足夠數量的先進施工機械調和投入到位1使用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉良好，充分發揮其效能，確保施工正常進行。2根據施工進度計劃編制機械進場計劃，提前進行檢測調試。3投入先進的檢測設備，如先進的地下管線探測儀、全站儀等，確保試驗檢測工作順利進行。4

87、投入的施工機械定期進行保養檢修，保證施工機械的可使用率。六、資金保障 項目的工程款專款專用，同時，可運用公司的工程周轉基金為工期計劃的實現提供資金保障。七、嚴抓各工序的施工質量、保證工程施工的流暢進展 工程進度與工程質量是工程項目施工管理的兩大重點，又是辨證統一的關系，嚴抓各工序的質量，保證中間驗收的一次性通過，從而保證了工程施工的順利進展。我公司在本工程項目管理中成立了專門的質量管理小組，并制定了一系列的工程質量保證措施，在工程施工中嚴格管理，貫徹到位，保證工程的施工質量，加快工程的施工進度。第九章 確保雨季施工的組織措施一、建立完善的排水系統，并有專人維護。建立應急隊伍，隨時聽候調遣處理雨

88、季施工遇到的問題。二、雨季前對所有房屋、棚、庫進行檢查修補，在露天堆放的設備及材料加高存放，設置三防油布遮蓋妥當。三、路基施工要有計劃地集中力量，組織快速施工，分段開挖，切忌全面開花或戰線過長。因雨翻漿地段，堅決換料重做。四、對穩定材料基層，應堅持拌多少，鋪多少，壓多少，完成多少。下雨來不及完成時，也要碾壓1-2遍，防止雨水滲透。五、瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工，雨期應縮短施工長度，加強工地現場與瀝青拌和廠聯系，應做到及時攤鋪，及時完成碾壓。六、加強開關箱、配電箱、其它電器的防水、防潮措施。七、雨期施工混凝土時，調整混凝土配合比，保證水灰比。第十章 減少擾民噪音、降低環境污染技術措施第

89、一節、環境保護及水土保證體系實行環保目標責任制。項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導者和責任者。要把環保政績作為考核項目經理的一項重要內容。把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環保自我監控體系。環保檢查和監控。要加強檢查，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。要與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。第二節、環境保證措施一、防止大氣污染1、施工現場內搭設標準廁所，杜絕隨地大小便，并隨時保持廁所的干凈衛生。建筑施工垃圾袋裝吊運，垃圾清運時適量灑水，減少揚塵。2、施工用中小型攪拌站及罐裝水泥，減少揚

90、塵。道路路面做硬化處理，防止道路揚塵。3、食堂和開水房采用所化油做燃料，避免煙塵污染。4、杜絕操作班級夜間施工燃燒木、竹制品取暖。5、各作業面由班級長負責，實行工完場清。6、施工現場專人清掃，保持整潔衛生，保持道路平整、暢通，車輛不帶泥砂出場。二、防止水污染1、砼攪拌站設置沉淀池，使現場廢水經沉淀后再排入集水坑內。2、現場水磨石污水經二級沉淀處理后，排出場外水道。三、防止施工噪音污染施工現場應遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GBI2523-90）制定降噪的相應制度和措施。1、本工程施工應嚴格控制作業時間，夜間作業不超過22點。大部分砼澆筑在白天進行，大規格鋼筋在基地進行加工，減少噪音的

91、擴散，振動棒盡量避免與模板和鋼筋接觸。2、砼振搗時采用HZ/6X-60型高頻插入式振搗器，可提高振搗效率，減少振搗時間以控制噪音的擴散，振動棒盡量避免與模板和鋼筋接觸。3、切實教育施工人員，不大聲喧嘩及不必要的機具碰撞，遵守院內的各項規定，模板拆除時應輕拆輕放，減少碰撞。4、攪拌站采用泰柏隔聲板圍護，降低機械噪音的擴散。5、施工現場指揮生產采用無線對講機進行工作聯絡。6、對鋼管、鋼模的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰撞聲。7、運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等帶出場外。四、其他管理措施1、對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施

92、，并設置專人管理。2、對施工機械進行全面的檢查和維修保養，保證設備始終牌良好狀態，避免噪音、滴漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。3、生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。4、施工作業人員不得在施工現場圍墻以外逗留、休息、人員用餐必須在施工現場圍墻以內。5、項目經理部配置粉塵、噪音等測試器具，對場內噪音、現場楊塵等進行監測，并委托環保部門定期對包括污水排放在內的各薦環保指標進行測試。第十一章 文物及地下管線保護保證體系及保證措施一、地下管線的保護措施根據本標段工程的施工特點，應確保施工期間周圍路段交通通暢，同時，根據現場實際情況，要全面做好地下管線的保護工作。1、為了保證本標

93、段工程順利進行，為了現場附近和過往群眾的安全與方便，在確有必要的時候和地點，按監理工程師或有關部門的要求，應自費提供照明、警衛、護欄、警告標志等安全防護措施。2、做好地上有關設施的設防與加固工作，對可能引起的危害要及早調查，提前預防，并在施工中重點予以防護。3、采取可行措施保證施工區附近生產生活用電及通訊等管線的正常使用。4、施工便道應經常灑水處理。當本標段內與其他在建工程有互擾的地段時，做好與其他施工單位的協調工作。5、施工前加強與當地供水、供電部門的聯系，對施工現場的地下管線進行周密的調查，繪制地下管線圖。6、對各工序施工人員進行全面的技術交底，根據繪制的地下管線圖在施工現場對地下管線敷設

94、情況進行明確標識。7、施工時，對可能造成地下管線破壞的施工工序應重點把關，根據實際情況制定切實可行的保護措施，并派專人負責落實。8、積極配合相關單位作好地下管線的保護工作，在施工中對地下管線的破壞要及時采取應急與補救措施，力求將損失降低到最小程度。二、地下文物的保護措施文物屬于國家財產，保護文物是我們每個公民應盡的義務，在施工中，我們將采取如下措施：1、組織人員學習文物保護法，教育全員樹立保護文物，愛護文物的法律意識。2、教育職工不私自占有文物，一經發現私自占有文物的單位和個人除給予行政處分外，還要交當地部門追究其刑事責任。對給國家造成重大損失和發現文物不上報者追究其法律責任。3、在施工前，對所施工的區域進行文物方面的調查，不因盲目施工造成相關文物的損失或破壞。4、施工時，發現出土文物，立即停止施工采用有效措施，保證現場。及時通知監理工程師、業主以及當地有關部門來處理，并請示監理工程師及業主及時做出調整施工方案的措施。5、防止其他任何人移動或損壞文物。6、施工時如發現文物，應執行國家歲文物保護做出相應有關規定。