1、四川省綿竹至茂縣公路漢旺至牛圈溝段K34+638.796東河一號(hào)中橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 第一章 編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明1、根據(jù)與業(yè)主（建設(shè)單位）簽署的施工承包合同書，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。2、本施工組織設(shè)計(jì)的編制以公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和歷年來(lái)公路、橋梁施工的經(jīng)驗(yàn)作為基點(diǎn)，以總工期48個(gè)月作控制進(jìn)度目標(biāo)，統(tǒng)籌考慮全線的施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)布置以及施工進(jìn)度計(jì)劃，每年7-9月份為雨季無(wú)法施工。3、施工組織設(shè)計(jì)中列出的工、料、機(jī)具設(shè)備等計(jì)劃，僅作為指導(dǎo)施工時(shí)參考用，不作為最后的供應(yīng)計(jì)劃。其各項(xiàng)數(shù)量如有出入時(shí)，應(yīng)以工程量清單中的數(shù)量為準(zhǔn)。 二、編制依據(jù)（一）、招投標(biāo)文件、合同文件和施工圖設(shè)計(jì)文件1、四川

2、省綿竹-茂縣公路項(xiàng)目招標(biāo)文件2、四川省綿竹-茂縣公路項(xiàng)目合同文件3、四川省綿竹-茂縣公路項(xiàng)目K34+638.796東河一號(hào)中橋施工圖設(shè)計(jì)文件4、國(guó)家法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、通過(guò)踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和信息。6、我單位所擁有的科研成果、機(jī)械設(shè)備裝備能力、管理水平、質(zhì)量及環(huán)保等管理體系以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（二）、工程施工技術(shù)規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等 1、主要施工技術(shù)規(guī)范： 1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000） 2）、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-20

3、03）3）、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2014）、建筑施工手冊(cè)5）、建筑登高架設(shè)安全技術(shù)6）、橋梁工程7）、橋梁工程師手冊(cè)8）、路橋施工計(jì)算手冊(cè)2、主要試驗(yàn)規(guī)程：1）、公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（JTG、E40-2007）2）、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG、E30-2005）3）、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T 17671-1999）4）、水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法（GB/T 750-1992）5）、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T1346-2001）6）、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（GB/T 1345-1991）7）、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（

4、JGJ 55-2000）8）、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ 98-2000）9）、金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228-2002）10）、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T 2975-1998）11）、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T 232-1999）12）、焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法（GB 2650-89）13）、焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法（GB 2651-89）14）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）15）、公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(JTG E41-2005)16）、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTGE042-2005）17）、公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JTJ 056

5、-84） 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境和安全規(guī)程：1）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）2）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)（三）項(xiàng)目管理體系、管理辦法、管理標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T19001-2000 質(zhì)量管理體系2、GB/T24001-2004 環(huán)境管理體系3、GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系4、20123 四川路橋公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（上冊(cè)）5、20123 四川路橋公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（下冊(cè)）三、編制原則1、遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組

6、織施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我單位施工、科研、技術(shù)、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)等方面的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè)，確保施工組織的先進(jìn)性和合理性。3、堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則，通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。4、堅(jiān)持施工過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。5、堅(jiān)持用工制度的動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)工程需要，合理配備勞動(dòng)力資源。6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期的預(yù)期目標(biāo)。第二章 工

7、程概況一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、橋梁設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年；2、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：一級(jí)；3、橋面布置：橋面寬度為：0.5m(防撞欄)+凈（9.1510.5）m(行車道)+0.5m(防撞欄)=（10.1511.5）m；4、設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)；5、設(shè)計(jì)洪水位：大橋設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100,對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位1522.93米；6、環(huán)境類別：類；7、地震動(dòng)峰值加速度值：0.2g；8、高程系統(tǒng)采用獨(dú)立高程系統(tǒng)，坐標(biāo)系統(tǒng)采用獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)，中央子午線104抵償投影面為1400m。二、建設(shè)條件1、工程概況K34+638.796東河一號(hào)中橋是綿竹至茂縣公路項(xiàng)目中重要工程，橋梁起點(diǎn)為K34+589.296，止點(diǎn)為K34+690.29

8、6，橋梁跨徑布置為6x16m（現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁），全長(zhǎng)101m。上部結(jié)構(gòu)采用6 x16m現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁，下部1#墩、5#墩采用雙柱墩、樁基礎(chǔ)，2#4#墩采用實(shí)體墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用明臺(tái)、板凳臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ),橋頭兩側(cè)、聯(lián)接墩處設(shè)D80型鋼組合伸縮縫，0#臺(tái)后不設(shè)置搭板,6#臺(tái)后設(shè)L=5米搭板。本橋平面位于緩和曲線、R=36.424圓曲線、R=36.424m圓曲線、緩和曲線內(nèi)，縱向位于i=3.5%直線坡上。2、橋位工程地質(zhì)條件2、1 地理位置K34+638.796東河一號(hào)中橋主要為跨越東河設(shè)置，2、2 水文受“5、12”及“8、13”影響，上游沿線崩塌、泥石流發(fā)育。溝中亂石林立，沖出的

9、零散大塊石隨處可見(jiàn)，兩岸山體陡峭，基巖出露，山體坡度在68左右。根據(jù)中國(guó)科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所編制的地震后山區(qū)河道演變分析以及對(duì)公路建設(shè)的影響報(bào)告，上游物源豐富，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，該段河床將以淤積為主。2、3 地形與地質(zhì)工程地質(zhì)勘察表明，橋址處由原地面向下，分別為碎石土、卵石土、細(xì)砂、白云巖，工程地質(zhì)較好。三、主要材料用量編號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位工程量1現(xiàn)澆箱梁砼 C40M3759.6 2鋼材HPB235Kg20628.23HRB335Kg412965.384鋼板Q235Kg1664.35聲測(cè)管57*3.5mmKg3847.56各類型鋼Kg2750.87板式橡膠支座GPZ(II)2.5

10、DX個(gè)8 第三章 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程科、質(zhì)檢科、綜合辦公室、機(jī)料科、財(cái)務(wù)科、安?？?、合同科、試驗(yàn)室等部門。各職能部門分工如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：常駐工地全權(quán)代表公司履行合同，主持項(xiàng)目全面工作。2、項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目部的技術(shù)質(zhì)量管理工作。3、工程科：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下主管全合同段施工組織設(shè)計(jì)、測(cè)量、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃、中間驗(yàn)收等全合同段施工技術(shù)管理的具體工作。4、質(zhì)檢科：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督、中間工序驗(yàn)收、交工驗(yàn)收等質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。5、綜合辦公室：主管經(jīng)理部和全合同段的行政文秘

11、、對(duì)外聯(lián)絡(luò)、接待、后勤事務(wù)、行政會(huì)計(jì)、工會(huì)等工作。6、機(jī)料科：主管全合同段的機(jī)具、設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃的編制和采購(gòu)供應(yīng)、機(jī)料會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)、編制機(jī)料統(tǒng)計(jì)報(bào)表、設(shè)備管理、維修等工作。7、財(cái)務(wù)科：在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下主管本工程的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作。編制財(cái)務(wù)收支計(jì)劃、組織資金供應(yīng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)決算、分?jǐn)傌?cái)務(wù)費(fèi)用、成本分析核算、資金使用管理等工作。 8、安?？疲贺?fù)責(zé)施工安全、治安保衛(wèi)等工作。9、合同科：負(fù)責(zé)全合同段的工程計(jì)量及統(tǒng)計(jì)報(bào)表、合同及結(jié)算管理等。10、試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)全合同段的試驗(yàn)工作。11、分項(xiàng)工程施工協(xié)作班組：各施工協(xié)作班組在項(xiàng)目經(jīng)理部工程科的直接管理下，由各工種綜合組成，完成各分項(xiàng)工程施工任務(wù)。按經(jīng)理部的工期安排

12、和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行工期、成本、質(zhì)量、安全風(fēng)險(xiǎn)抵押承包。圖01 施工組織機(jī)構(gòu) 第四章 施工場(chǎng)地規(guī)劃及布設(shè)一、拌和站、砂石料場(chǎng)、水泥庫(kù)房拌和站：在楊家灣堰塞湖場(chǎng)地內(nèi)設(shè)一處集中拌和站，面積約26000負(fù)責(zé)全橋混凝土的拌和，并同步設(shè)置砂石料場(chǎng)。配置配料機(jī)1臺(tái)、拌和機(jī)1臺(tái)、100T散裝水泥罐2個(gè)、100T粉煤灰罐1個(gè)、ZL50型裝載機(jī)1臺(tái)。砂石料場(chǎng)用厚20cm的C25混凝土硬化，砂石材料隔艙堆放。二、鋼筋和模板堆放、制作場(chǎng)鋼筋和模板堆放、制作場(chǎng)：鋼筋和模板堆放、制作場(chǎng)將集中設(shè)置在楊家灣堰塞湖場(chǎng)地內(nèi)，集中進(jìn)行管理。原材和制作成型鋼筋儲(chǔ)存區(qū)、鋼筋加工區(qū)均搭設(shè)移動(dòng)式彩鋼棚，原材和成型鋼筋分區(qū)存放并標(biāo)識(shí)，加工區(qū)設(shè)

13、置鋼筋和模板加工機(jī)械，如鋼筋攻絲機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、電鋸等。材料應(yīng)堆放整齊，不同的材料設(shè)標(biāo)志分別堆放。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，且立牌以便于識(shí)別。鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存于料棚中地面以上30cm的支承上并加以覆蓋，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。三、供電1、橋梁基礎(chǔ)和下部構(gòu)造施工用電：主電纜從橋位附近變壓器接出后，縱橋向全橋鋪通，并在鋼筋制作場(chǎng)和每個(gè)墩位處設(shè)置配電箱。四、供水東河河水為項(xiàng)目部生活、生產(chǎn)主要水源。五、交通1、借用施工段內(nèi)保通路作為材料運(yùn)輸?shù)闹饕缆?，道路狹小，且受地質(zhì)災(zāi)害影響較大，建議進(jìn)行改移，以利于施工日常車輛的通行

14、。2、在橋位附近新建施工便道，保證施工中材料運(yùn)輸和保通路的通行，新建便道約300米。圖02 平面布置圖 第五章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、合同交底和圖紙會(huì)審由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目總工程師、各科室負(fù)責(zé)人參加合同交底會(huì)，熟悉業(yè)主的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項(xiàng)要求和期望并以此作為項(xiàng)目部的工作要求，并制訂相應(yīng)的切實(shí)可行的措施，全面、有效地履行。項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)、研究圖紙，同時(shí)審查圖紙有無(wú)問(wèn)題和差錯(cuò)，了解設(shè)計(jì)有無(wú)特殊材料要求，道路、橋涵之間相對(duì)位置有無(wú)重大矛盾，圖紙及說(shuō)明是否齊全、清楚、明確，圖紙上標(biāo)注的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高是否相符，充分理解設(shè)計(jì)意圖。二、施工測(cè)量1、對(duì)所給的直

15、線及轉(zhuǎn)角表，縱坡、豎曲線表，逐樁坐標(biāo)表，導(dǎo)線成果點(diǎn)表認(rèn)真閱讀，對(duì)測(cè)定資料、橋梁平剖圖進(jìn)行詳細(xì)審核。2、根據(jù)已接收的主要導(dǎo)線成果點(diǎn)表與線路平面圖，尋找原定測(cè)的中線樁。3、根據(jù)已接收的水準(zhǔn)基點(diǎn)與線路平剖面圖，確定設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)的位置。4、對(duì)妨礙中線，水準(zhǔn)測(cè)量通視和量具的障礙物進(jìn)行清除。5、用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工復(fù)測(cè)。若復(fù)測(cè)結(jié)果與所給定的結(jié)果不符，應(yīng)仔細(xì)分析原因，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理。若復(fù)測(cè)結(jié)果相符，則根據(jù)地形地質(zhì)情況，布設(shè)全合同段的三角控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)。6、施工前的加密測(cè)量：根據(jù)布設(shè)的三角控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行墩位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加密工作，并加以保護(hù)，以便今后墩位測(cè)量施工放樣。7、完成對(duì)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的

16、復(fù)測(cè)、加密工作后經(jīng)報(bào)批后投入使用。 三、施工機(jī)械設(shè)備和工具的準(zhǔn)備施工前根據(jù)施工方案確定的施工機(jī)械、設(shè)備和工具，按進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)安裝、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)，以滿足施工的要求。同時(shí)，對(duì)司機(jī)及檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行機(jī)械施工方案的技術(shù)交底。四、平整場(chǎng)地，接通水電等準(zhǔn)備工作1、平整場(chǎng)地：工程開(kāi)工前平整場(chǎng)地，為臨建施工、場(chǎng)地排水、水電路施工作認(rèn)真準(zhǔn)備。2、接通水源、電源：工程施工耗用水電數(shù)量大，在進(jìn)場(chǎng)后立即著手安裝水、電系統(tǒng)。3、施工通道：施工通道要寬敞、平整、結(jié)實(shí)，確保施工需要。4、排水渠道：施工生產(chǎn)、生活區(qū)的排水渠道規(guī)劃及修建要滿足要求，特別是滿足雨季施工的排水。 五、施工力量的集結(jié)和培訓(xùn)按施工進(jìn)度

17、計(jì)劃有序地組織人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)關(guān)鍵工序如挖孔樁施工、大體積混凝土施工、張拉作業(yè)等進(jìn)行技術(shù)交底，召開(kāi)由管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)參加的施工方案研討會(huì)，進(jìn)一步優(yōu)化、細(xì)化施工方案，對(duì)安全、質(zhì)量、文明施工，環(huán)境保護(hù)等工作進(jìn)行教育。同時(shí)還要調(diào)整充實(shí)施工組織機(jī)構(gòu)，以便正常開(kāi)展工作。第二節(jié) 、鋼筋加工及安裝施工方法 一、一般規(guī)定1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收、堆存，不得混雜。且應(yīng)保護(hù)好出廠標(biāo)牌、設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊空2050cm并用防水布遮蓋。2、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。

18、本工區(qū)鋼筋材料由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)、抽檢、試驗(yàn)，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)配合項(xiàng)目部完成，并索取相關(guān)資料存檔。3、鋼筋加工前表面應(yīng)潔凈，平直，無(wú)局部彎折，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。4、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。二、鋼筋的焊接與綁扎接頭1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，

19、不宜綁接。2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。3、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜優(yōu)先采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊縫。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。5、采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別、直徑的鋼筋。6、各類焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。7、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)

20、段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。8、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。9、焊接時(shí)，對(duì)施工場(chǎng)地應(yīng)做適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒等設(shè)施。10、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：級(jí)鋼筋不小于25d，HRB335鋼筋不小于35d，HRB400鋼筋不小于45d。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。三、鋼筋骨架的制作及安裝1、制作成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2、骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和加工尺寸的影響；b、鋼筋

21、在拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求；c、拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形，待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊；d、骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上，為此較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪澹籩、施焊順序宜由中到邊對(duì)稱向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞?、鋼筋安裝時(shí)應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊（樁基鋼筋設(shè)計(jì)中有專用“耳環(huán)”墊），墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、

22、在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。四、電弧焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)1、批量規(guī)定：鋼筋電弧焊接頭以300個(gè)同類型接頭為1批，不足300個(gè)仍作為1批。2、外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合：a、焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；b、接頭處不得有裂紋；c、接頭處鋼筋軸線偏移不超過(guò)3mm，焊縫長(zhǎng)度誤差不超過(guò)-0.5d（外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可再提交二次驗(yàn)收）。3、強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)：從成品中每批切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合：a、3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；b、至少又個(gè)試件呈塑性斷裂，3個(gè)試件均斷于焊縫之

23、外。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或又個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10骨架的寬及高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長(zhǎng)10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0，-20鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力 鋼筋 間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇

24、、墩臺(tái)、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3六、鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案一、技術(shù)工藝特點(diǎn)鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在鋼筋直螺紋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它與傳統(tǒng)的焊接工藝及其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)：1) 螺紋牙型好，精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高；2)連接接頭具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能，接頭可通過(guò)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)和零下40低溫試驗(yàn)；3)操作簡(jiǎn)單，施工速度快。螺紋加工提前制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè)；4)應(yīng)用范圍廣，適用于直徑1640mm、級(jí)鋼筋在各種方

25、位同、異直徑的連接；5)接頭質(zhì)量受人為因素影響小，現(xiàn)場(chǎng)施工不受氣候條件影響；6)無(wú)污染，無(wú)火災(zāi)及爆炸隱患，施工安全可靠；7)節(jié)約能源，耗電低，設(shè)備功率僅為34KW。圖1滾軋直螺紋鋼筋機(jī)械連接制作工藝示意圖二、工藝原理 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋待連接部分的橫肋和縱肋剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，再進(jìn)行螺紋滾壓成型，然后利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。三、制作工藝 工藝流程：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋就位利用套筒連接作標(biāo)記接頭質(zhì)量檢驗(yàn)完成。滾軋直螺紋鋼筋機(jī)械連接技術(shù)主要分為三個(gè)步驟： 1)鋼筋下料，并平頭

26、（如圖1所示）； 2)滾軋直螺紋；3)利用連接套筒對(duì)接鋼筋。鋼筋端部滾絲設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)：自動(dòng)對(duì)中、剝肋、滾絲等工序，加工每個(gè)鋼筋絲頭所需時(shí)間為40秒左右，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備輕便靈活，便于運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，可適用于1640直徑的鋼筋，能嚴(yán)格保持絲頭直徑和螺紋精度的穩(wěn)定性，保證與套筒的良好配合和互換性；連接套筒在加工廠按照設(shè)計(jì)規(guī)格和設(shè)計(jì)精度加工，根據(jù)批號(hào)裝箱。施工現(xiàn)場(chǎng)只需要工人利用普通管鉗擰緊即可。四、操作要點(diǎn)1)連接所用的鋼筋要有產(chǎn)品出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，以及材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告；連接套筒要采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材，且材料表面應(yīng)光潔，不允許有銹蝕、油脂等質(zhì)量缺陷，合格的材

27、料是保證工程質(zhì)量的前提條件。2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋端頭的切割質(zhì)量都比較粗糙，端面翹曲不平，不能直接用于連接，需要進(jìn)行再次切割。一般宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氧割，以確保鋼筋待連接端面平頭，平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，并使鋼筋連接端面之間充分接觸。3)鋼筋絲頭加工是該工藝關(guān)鍵之一，它是在鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)上直接完成，該設(shè)備集鋼筋剝肋與螺紋滾壓于一身，一次裝卡即可完成。該道工序需要3人協(xié)作完成，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。為確保鋼筋絲頭加工質(zhì)量，3名操作人員均須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，持證上崗。4)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要立即套上專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或與應(yīng)相連接的連接套筒，

28、將鋼筋絲頭保護(hù)起來(lái)，同時(shí)要注意在連接套筒的另一端按上塑料防護(hù)帽。切不可將加工好的鋼筋隨意搬運(yùn)或堆放，以防絲頭被磕碰或被污物污染而影響鋼筋接頭質(zhì)量。5)鋼筋連接前，鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個(gè)進(jìn)行檢查，確保其完好無(wú)損，如果發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。安裝時(shí)，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成連接。卸下工具后隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)來(lái)，以防有的鋼筋接頭漏擰，并認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。圖2：接頭斷于母材的照片五、接頭性能

29、 通過(guò)對(duì)不同直徑的II、III級(jí)鋼筋進(jìn)行型式檢驗(yàn)，應(yīng)全部達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003中級(jí)接頭所有性能指標(biāo)，實(shí)際上試件應(yīng)均斷于母材，達(dá)到于鋼筋母材等強(qiáng)。圖2為接頭斷于母材的照片。 (級(jí)鋼：屈服強(qiáng)度335Mpa，極限強(qiáng)度490Mpa；級(jí)鋼：屈服強(qiáng)度400Mpa，極限強(qiáng)度570Mpa) 六、接頭類型 滾軋直螺紋鋼筋接頭應(yīng)用范圍廣泛，根據(jù)各種應(yīng)用場(chǎng)合，設(shè)計(jì)出不同的鋼筋接頭類型。下面分類說(shuō)明，參見(jiàn)圖3鋼筋接頭類型示意圖。套筒材料采用45#優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，或冷拔無(wú)縫鋼管，機(jī)械性能滿足優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999的要求。 表1：鋼筋接頭類型表類型 使用說(shuō)明 標(biāo)準(zhǔn)型 適用于正常

30、情況下的鋼筋連接 異徑型 用于連接不同直徑的鋼筋 正反絲扣型 用于鋼筋兩端都不能轉(zhuǎn)動(dòng)，需要調(diào)節(jié)軸向長(zhǎng)度的場(chǎng)合 七、質(zhì)量檢驗(yàn)1、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)操作者對(duì)加工的絲頭要逐個(gè)進(jìn)行檢查。首先檢查其外觀質(zhì)量，螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小應(yīng)一致，無(wú)虛假螺紋用缺肉、瘦牙等缺陷，螺紋長(zhǎng)度、公差尺寸應(yīng)符合規(guī)定；再次用檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具-螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋絲頭要能夠順利通過(guò)螺紋環(huán)規(guī)，且絲頭與螺紋環(huán)規(guī)要吻合才算合格。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，再對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中有一個(gè)不合格，則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。2、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)

31、鋼筋接頭在施工單位檢驗(yàn)合格后，再申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。首先目測(cè)已作標(biāo)記的鋼筋接頭處絲扣，如果發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，則該接頭要重新擰緊或進(jìn)行加固處理；然后用扭力扳手隨機(jī)抽檢每種規(guī)格接頭數(shù)量的10，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭松動(dòng)，則要對(duì)該種規(guī)格的接頭全數(shù)進(jìn)行檢查。在上述二項(xiàng)驗(yàn)收合格后，對(duì)每批同規(guī)格鋼筋隨機(jī)抽樣做靜力伸強(qiáng)度試驗(yàn)（對(duì)有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)，可增做單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)），每一驗(yàn)收批鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)500個(gè)，且至少進(jìn)行一組（3個(gè)試件）試驗(yàn)，如果有一個(gè)試件不合格，則要取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格， 第第三節(jié) 橋梁基礎(chǔ)施工方法一、人工挖孔樁

32、基施工1、施工前準(zhǔn)備工作(1)平整場(chǎng)地，清除施工現(xiàn)場(chǎng)巨石及雜物。(2)放出樁基十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，測(cè)量樁孔地面高程，計(jì)算開(kāi)挖深度，孔口做混凝土圍圈防護(hù)，搭好孔口棚。 (3)硬化提升機(jī)場(chǎng)地，安裝提升設(shè)備，（提升設(shè)備選用1T電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升）。布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。2、樁基挖孔一般工藝要求(1)采用現(xiàn)澆內(nèi)齒式混凝土護(hù)壁，土層采取人工開(kāi)挖，巖層采取鉆爆法施工，人工出渣(見(jiàn)圖1-人工挖孔樁施工示意圖)。(2)樁孔挖掘及支撐護(hù)壁組織三班制連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。人工挖孔樁施工示意圖樁基挖到弱風(fēng)化巖層以前必須設(shè)護(hù)壁。為方便施工，在覆蓋層中每開(kāi)挖1

33、.0m就現(xiàn)澆一段C30混凝土內(nèi)齒式護(hù)壁。護(hù)壁厚度15-20cm，節(jié)段內(nèi)高度采用等厚度，其結(jié)構(gòu)為護(hù)壁外面與內(nèi)面均為圓臺(tái)，上小下大，上下護(hù)壁節(jié)段間搭接10cm，以防護(hù)壁偏位影響樁基結(jié)構(gòu)尺寸。護(hù)壁混凝土澆筑模板采用鋼模，在四周分6片組合，混凝土澆筑前在模板內(nèi)設(shè)內(nèi)支撐增強(qiáng)模板剛度。護(hù)壁混凝土內(nèi)布置8mm鋼筋制作的環(huán)狀箍筋和節(jié)段間的連接筋。每節(jié)護(hù)壁內(nèi)布置三道環(huán)狀箍筋，布置10道連接鋼筋。連接筋兩端彎鉤，安裝時(shí)與上節(jié)段的預(yù)留鋼筋鉤連并預(yù)留長(zhǎng)度便于下段連接。護(hù)壁混凝土采用機(jī)械拌和，插入式振動(dòng)器搗實(shí)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)70%后拆除護(hù)壁模板，繼續(xù)開(kāi)挖工作。護(hù)壁混凝土運(yùn)輸用人工斗車推運(yùn)到所澆筑的孔位。(3)排水挖孔時(shí)如有滲

34、水，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止孔壁浸泡流淌造成坍孔。對(duì)滲入孔中的水，若水較少，可直接用桶提出，若水較多，可用潛水泵抽水。抽水電路必須采取防漏電措施(安裝漏電斷路器)。(4)樁位檢校挖掘過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔的尺寸和平面位置，其誤差必須達(dá)到規(guī)范要求。本合同段的樁基均為豎直樁，在挖孔過(guò)程中要用垂球檢查孔是否挖直，要隨時(shí)調(diào)校樁孔中心位置。(5)地質(zhì)情況記錄開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)檢查了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)代表共同研究處理。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象(如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等)時(shí)，應(yīng)釬探查明孔底以下4-5m的地質(zhì)情況，以免樁基建立在不良地層上。(6)檢查樁基挖孔達(dá)到

35、設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行基樁平面位置、傾斜度檢查，并進(jìn)行孔底處理?？椎妆仨氉龅狡秸?，無(wú)松碴、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度符合設(shè)計(jì)要求，檢孔合格后，在孔底澆筑與基樁同標(biāo)號(hào)的封底混凝土，封底混凝土頂高程不超過(guò)基樁底高程。3、樁基成孔檢驗(yàn)設(shè)計(jì)文件提供的樁底高程為建議終孔高程，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站確定樁基最終孔底高程。樁基成孔后采用錘球法，檢測(cè)樁孔直徑、傾斜度。如直徑不小于設(shè)計(jì)值，孔的傾斜度0.5，孔壁順適，符合成孔要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋籠制作及下放鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度視吊車起吊高度確定，按9米一節(jié)加工，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)9m時(shí)，每間隔二根鋼筋并做

36、好標(biāo)記以便連接對(duì)號(hào),鋼筋籠采用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接套成型法施工。安放前將制作好的鋼筋籠連接處拆開(kāi)分節(jié),選定其中鋼筋螺紋連接套擰在鋼筋籠下節(jié)，用吊車直接轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，綁扎聲測(cè)管。要注意鋼筋螺紋在制作、轉(zhuǎn)運(yùn)中不能碰傷、變形，下放鋼筋籠根據(jù)地形采用吊車或塔吊。5、灌注砼根據(jù)孔內(nèi)滲水量大小確定灌注普通砼或者水下砼?？變?nèi)水面上升速度較小(小于6mm/min)時(shí)，灌注普通砼，如滲水量過(guò)大，則必須灌注水下砼。普通砼澆筑時(shí)，在孔內(nèi)放置串筒，防止砼離析。振搗用插入式振搗棒振搗，振動(dòng)棒快進(jìn)慢起、多點(diǎn)作業(yè)，其插入振動(dòng)點(diǎn)距離不超過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)半徑，防止漏振。普通砼澆筑超出設(shè)計(jì)樁頂20cm；水下砼澆筑超出設(shè)計(jì)樁頂40cm

37、，確保砼質(zhì)量?；炷翝仓旰筮m時(shí)在樁孔內(nèi)蓄水養(yǎng)生。 6、樁基檢測(cè) 每根樁均按設(shè)計(jì)要求采用超聲波無(wú)破損檢測(cè)檢測(cè)。二、鉆孔灌注樁施工方法沖孔灌注樁施工的主要工序是：測(cè)量放樣、埋設(shè)護(hù)筒、搭設(shè)鉆孔平臺(tái)、制備泥漿、沖孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝以及灌注水下混凝土等。1、測(cè)量放樣在施工準(zhǔn)備階段及施工過(guò)程中應(yīng)熟悉勘測(cè)設(shè)計(jì)單位所提交的樁志，應(yīng)在點(diǎn)交過(guò)程中進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出處理意見(jiàn)。除此之外，還應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量工作：、補(bǔ)充施工需要的橋梁中線樁、測(cè)量橋梁墩、臺(tái)中線和基礎(chǔ)軸線位置、補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、計(jì)算并復(fù)核結(jié)構(gòu)物的中線標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)資料在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)和施工水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀采用坐標(biāo)法直接放樣至每個(gè)樁

38、基的中心，并在每個(gè)樁基周圍沿橫橋向和順橋向放樣四個(gè)副樁，每個(gè)副樁距樁基中心2m左右。并用混凝土固定，便于施工中對(duì)樁基位置的復(fù)核。施工中要注意對(duì)各個(gè)副樁的保護(hù)。2、埋設(shè)護(hù)筒沖孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)沖孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌，甚至發(fā)生流沙現(xiàn)象。孔內(nèi)若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能穩(wěn)定孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)還有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用等。根據(jù)橋梁工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，護(hù)筒宜采用鋼護(hù)筒，并采用人工挖埋方法埋設(shè)。鋼護(hù)筒采用46mm厚鋼板卷制而成，高200cm400cm，護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大30c

39、m，護(hù)筒底部加焊刃腳，護(hù)筒頂部加焊法蘭。防止護(hù)筒變形。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，可采用人工（或挖掘機(jī)）開(kāi)挖方法挖掘一個(gè)直徑比護(hù)筒直徑大100cm、深200cm300cm的樁孔，將鋼護(hù)筒吊裝入孔內(nèi)后定位，在護(hù)筒外側(cè)四周與孔壁間填充粘土夯實(shí)，以防止沖進(jìn)過(guò)程中循環(huán)液從護(hù)筒外串通，造成孔口坍塌。鋼護(hù)筒頂面高出地面30cm以上（或水面1.5m2.0m）,以提高孔內(nèi)水頭，增大水壓。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。在護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中一定要控制好護(hù)筒的中心位置偏差，垂直度偏差，以確保護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量。3、設(shè)沖孔平臺(tái)陸上沖孔樁，在平整施工場(chǎng)地后,在每個(gè)樁孔除護(hù)筒范圍外,縱向每隔50cm

40、鋪設(shè)一根枕木, 鋪設(shè)長(zhǎng)度要比沖擊機(jī)長(zhǎng)度長(zhǎng)200cm, 鋪設(shè)的枕木的標(biāo)高誤差不得超過(guò)2cm。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差時(shí),可用幾層枕木縱向和橫向交差鋪設(shè)。當(dāng)平臺(tái)搭好以后,用汽車吊把沖擊機(jī)吊到平臺(tái)上,調(diào)整水平固定以后再試機(jī)。沖孔平臺(tái)的平整度不超過(guò)2cm。臨近淺水河灘樁基，應(yīng)先采用圍堰與填筑交替進(jìn)行的方法筑島，先用砂卵石土袋沿墩位四周圍堰1米高左右，再在堰內(nèi)填以粘土，之后再圍堰再填筑，交替進(jìn)行，直至施工水位以上0.5米為止。4、泥漿的制備及泥漿循環(huán)系統(tǒng)、泥漿的制備性能優(yōu)異的泥漿即能及時(shí)排除孔內(nèi)沉渣，提高沖進(jìn)效率，又可以較好地保持孔壁的穩(wěn)定，確保沖孔安全。因此，該工程沖孔均采用優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿采用泥漿池造漿為主，沖孔

41、造漿為輔，控制泥漿比重為1.4左右。優(yōu)質(zhì)泥漿的固相采用優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土泥粉，再加入適量的泥漿外加劑改善泥漿性能，配制成性能優(yōu)異的化學(xué)泥漿，具體配制方法如下：在泥漿池中加入一定方量的清水，然后邊攪拌邊向水中加入澎潤(rùn)土泥粉，攪拌均勻后，加入適量燒堿，浸泡24小時(shí)，攪拌均勻后制成了基漿，在基漿中加入適量的添加劑攪拌均勻后，便制成了化學(xué)泥漿，即可使用。、泥漿循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)的泥漿，其排渣能力強(qiáng)，使巖渣沉淀相對(duì)較難，因此，在設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)充分考慮排渣效果，選擇較長(zhǎng)的循環(huán)槽。為了保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，兩個(gè)墩臺(tái)只配備一個(gè)泥漿池。泥漿經(jīng)過(guò)處理后可重復(fù)使用，不影響其性能。廢棄的泥漿應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行外運(yùn)或就地處置。沖擊泥

42、漿性能指標(biāo)要求技術(shù)指標(biāo)施工階段檢測(cè)方法新配置泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿相對(duì)密度(g/ml)1.061.251.1泥漿相對(duì)密度計(jì)粘度(S)20-2520-2518-22標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)失水量(ml/30min)172020失水量?jī)x泥皮厚度(mm)1.521.5鋼尺膠體率(%)1009698量杯含砂率(%)0.53.01.0含砂率計(jì)PH值8-108-108-10PH值試紙5、沖孔沖擊機(jī)開(kāi)始沖孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開(kāi)動(dòng)泥漿循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開(kāi)始沖進(jìn)，要適當(dāng)控制進(jìn)尺。在沖進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入沖孔樁記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。同時(shí)在

43、沖擊鉆進(jìn)過(guò)程還需注意：a、沖進(jìn)過(guò)程中掌握好沖程，正?？刹捎?5m的大沖程，為正確掌握每次提升的沖程，可在鋼絲繩上綁扎紅繩標(biāo)出長(zhǎng)度標(biāo)志；b、沖進(jìn)過(guò)程中要及時(shí)檢查泥漿粘度及相對(duì)密度；c、投放粘土自造泥漿時(shí)，一次不可投入太多，以免粘錐、卡錐；d、由于沖錐的振幅較大，在沖進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查沖機(jī)門架位置，避免出現(xiàn)偏位的情況；e、沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁。進(jìn)出孔口時(shí)嚴(yán)禁孔口站人，防止鉆錐撞人事故；f、因故停機(jī)時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁沖錐留在孔內(nèi)，以免埋錐。沖擊機(jī)施工時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，多班作業(yè)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持交接班制度，做好交接班記錄。沖進(jìn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和排水出渣情況，排量減少或出水中含巖

44、渣量較多時(shí)，應(yīng)控制沖進(jìn)速度。根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇適當(dāng)?shù)臎_進(jìn)速度和沖錐提升高度，以便達(dá)到最佳的進(jìn)尺效果。隨時(shí)注意孔內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測(cè)量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量。隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，磨損、斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須要換新品。嚴(yán)禁在沖擊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行修理或潤(rùn)滑。為防止相鄰樁鉆孔影響已灌注待強(qiáng)中的樁身質(zhì)量，一般要求采取隔樁施工。一個(gè)相鄰樁位中心距必須5m時(shí)才可以連續(xù)沖孔，否則應(yīng)待其相鄰樁混凝土灌注完48小時(shí)后才可以開(kāi)始相鄰樁的沖孔施工。6、檢孔及清孔沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用專用儀器檢查孔徑、孔形和傾斜度等。一般采用外徑等于沖孔樁鋼筋籠直徑加100mm（但不得大于鉆頭直徑）

45、，長(zhǎng)度不小于4D6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有飄石等，應(yīng)立即采取適當(dāng)措施，妥善處理。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后采用換漿法清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52m，以防止孔內(nèi)的任何塌陷。清孔后，應(yīng)立即按規(guī)范檢查泥漿性能指標(biāo)及孔底沉淀物厚度，該橋嵌巖樁孔內(nèi)沉淀厚度按規(guī)定不大于50mm。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔中心位置（mm）50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)深度沉淀厚度（mm）1.2m樁300mm；1.8m樁500mm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度

46、：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%7、在施工中應(yīng)注意事項(xiàng)該橋區(qū)地層沖孔施工的關(guān)鍵，是應(yīng)采取有效措施防止坍孔。因此，在施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、保持孔內(nèi)泥漿高度，保證孔內(nèi)泥漿壓力均衡；b、經(jīng)常檢測(cè)泥漿性能，保持泥漿性能穩(wěn)定；c、防止出現(xiàn)埋錐、掉錐事故發(fā)生。8、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋制作鋼筋骨架在鋼筋棚中統(tǒng)一制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。先按設(shè)計(jì)尺寸做加強(qiáng)箍筋，在箍圈上用油漆標(biāo)出主筋的位置，把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)箍筋位置，將主筋與加強(qiáng)箍筋按標(biāo)記對(duì)應(yīng)焊接，焊接時(shí)，扶正加強(qiáng)箍筋，并用自制直角板校正加強(qiáng)箍筋圈與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。主筋采用機(jī)械連接，同一主筋必須在一直線上，連接質(zhì)量應(yīng)

47、符合規(guī)范要求。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)箍筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋還根據(jù)上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上，螺旋筋接頭搭接部位應(yīng)滿焊加強(qiáng)。鋼筋骨架的制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，主筋間距允許偏差20mm,螺旋筋間距允許偏差0,-20mm。為保證鋼筋骨架的保護(hù)層厚度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在骨架外面加焊鋼筋“耳朵”。為方便樁基質(zhì)量檢測(cè)，按設(shè)計(jì)要求，在1.8m、2.0m、2.2m樁基鋼筋骨架內(nèi)預(yù)埋檢測(cè)用4根外徑57mm，壁厚3.0mm的聲測(cè)管，在樁身斷面呈等邊正四邊形布置；在1.2m、1.3m、1.5m樁基鋼筋骨架內(nèi)預(yù)埋檢測(cè)用3根外徑57mm，壁厚3.0mm的聲測(cè)管，在樁

48、身斷面呈等邊正三角形布置。每個(gè)樁基的鋼筋籠加工成型后，存放于干燥的地方并墊設(shè)枕木，同時(shí)每組鋼筋籠用標(biāo)志牌寫明墩號(hào)、節(jié)號(hào)和長(zhǎng)度存放在一起，以便使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。、鋼筋骨架的起吊和就位鋼筋骨架起吊時(shí)應(yīng)采取有效的措施防止骨架變形。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架下放至最后一個(gè)加強(qiáng)箍時(shí)，可用型鋼或其他可承重桿件等穿過(guò)加強(qiáng)箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，再吊來(lái)第二節(jié)骨架（如鋼筋籠分節(jié)制作），使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上進(jìn)行機(jī)械連接，接頭連好后，稍提骨架，抽去臨時(shí)支承，將骨架徐徐下落，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。鋼筋骨架就位后，應(yīng)用鐵絲綁扎或焊接定位鋼筋方式將

49、骨架固定在孔位中心，最后應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符。9、灌注水下混凝土、先計(jì)算出各型樁基首批混凝土數(shù)量。首批混凝土灌注導(dǎo)管埋深2m,首批混凝土前0.51.0m3采用相同標(biāo)號(hào)的砂漿或用粗集料粒徑為5mm的小石子混凝土。、灌注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)鉆孔內(nèi)混凝土高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深控制在24m范圍內(nèi)，采用吊車提升導(dǎo)管。、當(dāng)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，保持導(dǎo)管較大埋深，放慢灌注速度，減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定埋深。、混凝土拌和后采用自卸車運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后倒入吊斗中，由吊車起吊吊斗將

50、混凝土倒入導(dǎo)管上方漏斗進(jìn)行灌注。施工中嚴(yán)格控制混凝土配合比及和易性，一個(gè)孔樁做2組混凝土試件，并根據(jù)混凝土灌注情況，隨機(jī)進(jìn)行混凝土坍落度檢查。、混凝土灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，保持導(dǎo)管上端比護(hù)筒頂高45m，同時(shí)計(jì)算好末盤混凝土數(shù)量。、灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高出接樁底面0.51.0 m高度，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拔除鋼護(hù)筒，鑿除多余混凝土，并清除干凈。、孔樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，委托具有相關(guān)資質(zhì)單位對(duì)孔樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)無(wú)斷樁、夾碴、縮徑等現(xiàn)象，各項(xiàng)檢測(cè)合格后可進(jìn)行墩臺(tái)身的施工。三、承臺(tái)施工1、施工前準(zhǔn)備工作鑿除浮漿硬化場(chǎng)地（3cm,M7.5砂漿）放樣（平面位置）2、承臺(tái)鋼筋施工在鋼筋場(chǎng)內(nèi)按照?qǐng)D紙制作

51、承臺(tái)鋼筋，采用手推車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。承臺(tái)底部及樁頂處布設(shè)1515cm的16鋼筋網(wǎng)底部主筋架力筋上下鋼筋網(wǎng)鉤筋上部主筋安裝預(yù)埋墩柱鋼筋（雙層1.5m）3、承臺(tái)模板施工（常規(guī)施工）承臺(tái)模板采用大塊鋼模，由吊車配合工人安裝，安裝完成的模板要求有足夠的剛度，不變形，接縫嚴(yán)密不漏漿。4、承臺(tái)混凝土澆筑混凝土澆筑采用常規(guī)的吊入澆筑法，混凝土要求無(wú)離析現(xiàn)象，振搗密實(shí)。拆模后，灑水養(yǎng)護(hù)。四、剛構(gòu)、連接墩柱施工本橋墩柱設(shè)計(jì)為剛構(gòu)、連接敦，墩柱5*1.6m。墩柱高度為2#墩柱12.157m；3#墩柱16.624m；4#21.277m。擬定使用塔吊配合翻模施工(見(jiàn)圖2墩柱施工示意圖)。墩柱施工示意圖1、施工準(zhǔn)備(

52、1)各墩沿墩柱用碗扣鋼管在墩柱順橋箱搭設(shè)兩個(gè)方向施工操作平臺(tái)。(2)在墩柱支架內(nèi)外滿鋪安全防護(hù)網(wǎng)，并用鋼管和模板在墩柱支架邊設(shè)置“ 之”字形人行走道供人員上下通行。(3)對(duì)墩柱范圍內(nèi)的承臺(tái)頂面做遭毛處理，要求鑿出碎石。2、 鋼筋安裝、綁扎墩柱鋼筋在鋼筋房制成半成品，運(yùn)輸?shù)蕉瘴滑F(xiàn)場(chǎng)用塔吊安裝（注意雙層鋼筋骨架1#和1a#）。3、模板加工制作、安拆墩柱采用大塊鋼模進(jìn)行翻模施工，模板設(shè)計(jì)高3m/節(jié)，模板面板用6mm厚鋼板，背梢主肋用10mm鋼板，模板接頭用24螺栓連結(jié)，模板在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家加工。安裝模板前應(yīng)清理模板，并涂脫模劑。連接縫之間粘貼泡沫橡膠，確保模板接縫緊密，保證混凝土澆注時(shí)不漏漿。安裝后

53、的模板應(yīng)線形順適，接頭緊密、平整，位置準(zhǔn)確?；炷潦┕ね瓿刹⑦_(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板循環(huán)施工上節(jié)墩柱。4、混凝土施工和養(yǎng)護(hù)墩柱施工前需優(yōu)化混凝土配合比并報(bào)批監(jiān)理工程師確認(rèn)后予以施工。墩柱混凝土采用拌和站集中拌和罐車運(yùn)送,利用塔吊提升混凝土吊罐入模。為確?；炷猎谀０鍍?nèi)不離析，在模板內(nèi)布置串筒，串筒底距混凝土面的高差不大于2.0m,一邊澆注混凝土、一邊拆除串筒。每次澆注混凝土前必須清除模板內(nèi)的雜物，并用水潤(rùn)濕混凝土結(jié)合面和鋪設(shè)高強(qiáng)砂漿，然后才能正式澆注混凝土。墩柱混凝土應(yīng)分層布料，分層厚度為3050cm，每層混凝土用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒操作應(yīng)快進(jìn)慢起、多點(diǎn)作業(yè)，其插入振動(dòng)點(diǎn)距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒

54、振動(dòng)半徑?；炷翝沧⑼戤呥m時(shí)包裹灑水養(yǎng)生，并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。五、系梁施工本合同段地系梁施工均采用明挖基坑。鑒于地下水豐富，擬通過(guò)擴(kuò)大基坑開(kāi)挖平面尺寸，于周邊開(kāi)挖排水溝和集水井，邊降水邊開(kāi)挖。開(kāi)挖到位后基底鋪設(shè)一層1015cm的砼，再綁扎鋼筋，安裝模板。系梁砼采用汽車運(yùn)輸?shù)轿缓笥盟蟛圻\(yùn)送入模。系梁鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)特別注意后繼墩柱鋼筋和其他預(yù)埋件的準(zhǔn)確定位和埋設(shè)。系梁施工工藝及質(zhì)量保證措施：綁扎鋼筋：所有樁基澆注完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，經(jīng)檢測(cè)無(wú)缺損，并得到監(jiān)理工程師確認(rèn)。在綁扎系梁鋼筋時(shí)適時(shí)埋入相應(yīng)的各種預(yù)埋件。模板安裝：模板由大型定型鋼模組成，并加三道型鋼圍檁，支撐加固。并設(shè)三道216a貫通做水平加勁和

55、間距為1m的型鋼16a豎向背肋。混凝土澆注：系梁混凝土一次性澆注完成，集中拌和站供給混凝土，其生產(chǎn)能力為75m3/h，泵送入模?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層厚度控制在3040cm。采用插入式振搗器振搗?；炷琉B(yǎng)護(hù)：為保證混凝土后期強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)，防止出現(xiàn)干縮裂縫（紋），必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。六、連續(xù)敦施工1、墩柱模板的制作墩柱模板采用整體鋼模板，剛板采用6mm鋼板。外面橫向用10mm的鋼板做成的法蘭盤加強(qiáng)，豎向采用槽鋼加強(qiáng)，接頭法蘭盤用14mm鋼板制成。為保證模板的加工精度和立柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強(qiáng)度、剛

56、度、穩(wěn)定性等均要求達(dá)到規(guī)范要求。2、支架搭設(shè)施工時(shí)先整理好場(chǎng)地，清鑿系梁頂立柱部位浮漿，保證立柱混凝土與系梁混凝土良好的結(jié)合；然后用CKC桁架或鋼管搭好施工腳手架，相互連接牢固。3、立柱鋼筋籠制作安裝立柱鋼筋籠在鋼筋棚中統(tǒng)一加工綁扎成型，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，然后用汽車運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)利用汽車吊進(jìn)行安裝，連接方式采用機(jī)械連接器，連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)截取樣品，通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證連接的質(zhì)量。連接時(shí)應(yīng)保持立柱端與預(yù)埋鋼筋過(guò)渡平順處在同一直線上。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，鋼筋外應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度綁扎混凝土墊塊（或?qū)Ｓ盟芰蠅|塊）。4、模板的安裝鋼筋安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板裝。精確放樣立柱的外框

57、尺寸線即模安裝線，并用墨線標(biāo)示，按墨線焊接模板定位鋼筋，通常焊4根，以保證模板定位精確。將模板按立柱高度拼裝成型，檢查其斷面的幾何尺寸及模板縫和垂直度，若符合規(guī)范要求，則將模板拆開(kāi)，涂上脫模劑，整體吊到立柱處拼裝，模板間用5mm橡膠嵌縫16mm螺栓緊合，保證不漏漿、不跑模；模板就位通過(guò)風(fēng)纜、手拉葫蘆調(diào)整、固定并其幾何尺寸，以保證模板的豎直度和穩(wěn)定性。裝模時(shí)注意結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)螺栓要逐個(gè)檢查。鋼筋保護(hù)層厚度，采用將先制作好的混凝土預(yù)制塊（或?qū)Ｓ盟芰蠅|塊）固定綁扎在鋼筋籠周圍的辦法形成。拆模后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查、校正、涂油，然后才能使用。 5、混凝土的澆注待模板及鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆注

58、?；炷猎诎韬驼景韬?，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車輸送，汽車吊配合斗將混凝土送至模板內(nèi)澆注。由于立柱高度較高，若將混凝土直接傾倒于立柱低部，混凝土有可能產(chǎn)生離析，影響混凝土的質(zhì)量，因此應(yīng)用導(dǎo)管或串筒將混凝土卸落到立柱低部，導(dǎo)管或串筒與混凝土高差控制在2m左右。澆注時(shí)分層澆注，每層不大于30cm，用50插入式振動(dòng)棒振實(shí)，澆注第一次性完成。振動(dòng)棒與模板應(yīng)保持5cm10cm距離并盡快可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相接觸。震動(dòng)棒垂直插入混凝土速度要快，并要插入至前一層混凝土內(nèi)5cm10cm，拔出混凝土的速度要慢，以保證新澆注混凝土與先澆注混凝土結(jié)合良好，避免形成空洞。對(duì)每一振動(dòng)部位，振搗充分密實(shí)，一般以振動(dòng)到該部位混

59、凝土不再下沉、不出現(xiàn)大量氣泡、表面攤平且開(kāi)始泛漿為度，防止漏振、欠振和過(guò)振，務(wù)必使混凝土表面達(dá)到無(wú)蜂窩麻面、內(nèi)實(shí)外美的標(biāo)準(zhǔn)。立柱混凝土澆注高度高出至柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高3cm5cm，在蓋梁施工前予以鑿除。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆注完畢待表層混凝土收漿硬化后可拆除模板，并應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜包裹、清水養(yǎng)護(hù)、氣溫特別高時(shí)，可用麻袋覆蓋混凝土表面，然后清水濕潤(rùn)，這樣可減少水量的蒸發(fā)，保持混凝土表面的濕度?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，根據(jù)氣溫高低適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。七、蓋梁施工蓋梁全部采用抱箍法無(wú)支架施工。模板加工成大塊的定型鋼模，加勁肋采用槽14。在模板上下端布拉桿進(jìn)行加固，確保蓋梁的外觀線型。砼在拌和場(chǎng)集中拌制，

60、由運(yùn)輸車將砼輸送到砼澆注位置，泵送入模澆注。輸送管離地面或已經(jīng)澆注的砼表面的距離控制在1米以內(nèi)，同時(shí)，在砼分層澆注厚度達(dá)到0.30.4米時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行振搗，在保證砼能充分密實(shí)振搗時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板及預(yù)埋件。蓋梁、柱間系梁采用灑水養(yǎng)護(hù)。在測(cè)量確定蓋梁標(biāo)高后，利用吊車安裝抱箍。螺栓利用扳手人工緊固，每個(gè)螺栓要經(jīng)過(guò)初擰和終擰，最后再?gòu)?fù)擰一遍，確保每個(gè)螺栓預(yù)拉力均衡。八、橋臺(tái)施工1、橋臺(tái)施工工藝本橋橋臺(tái)采用明臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。基礎(chǔ)施工采用人工爆破開(kāi)挖法，由于橋臺(tái)均處于陡峭山體上，棄石運(yùn)輸由施工便道往下運(yùn)輸。爆破時(shí)均采用松動(dòng)爆破，人工清渣。具體施工流程：平面位置放樣人工爆破開(kāi)挖基坑底面高程精確放樣底面砂

61、漿墊層處理底面平面精確放樣安裝側(cè)模澆注砼養(yǎng)護(hù)2、模板安裝模板采用大塊鋼模拼裝，鋼模外側(cè)背鋼管，利用蝴蝶扣鎖緊對(duì)拉拉桿，拉桿外套PVC管，以便拉桿重復(fù)利用。模板安裝中要十分注意斜面傾斜度，傾斜度用錘球進(jìn)行檢查，上下次模板安裝要包邊，嚴(yán)防錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完成后，必須通過(guò)檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行砼澆注。3、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土拌合采用拌合站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)送，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況，采用輸送泵泵送入模。澆注時(shí)，應(yīng)多點(diǎn)進(jìn)料，分層澆注，每層厚度不超過(guò)30cm，振搗密實(shí)。在澆注段砼澆注完成后，砼頂面灑水養(yǎng)護(hù)，下層砼澆注前，必須對(duì)已澆注砼表面進(jìn)行鑿毛處理，保證兩次澆注砼的良好結(jié)合。 第四節(jié) 滿堂支架法現(xiàn)澆箱梁施工

62、方法附：滿堂支架專項(xiàng)施工方案 第五節(jié)、橋面系和附屬工程施工方法 一、橋面鋪裝施工方法防水層施工將混凝土頂面清洗干凈且待其干燥后，即可將防水滲透劑均勻的涂在現(xiàn)澆橋面板混凝土頂面上。2、鋼筋制作綁扎鋼筋按設(shè)計(jì)圖應(yīng)先進(jìn)行試制作，取得相關(guān)的制作數(shù)據(jù)，以確保每種型號(hào)鋼筋的下料長(zhǎng)度及制作精度，同是避免鋼筋的浪費(fèi)。在安裝鋼筋前，應(yīng)在梁板的頂面將鋼筋位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用黑墨做點(diǎn)，確保鋼筋網(wǎng)片的安裝精度；安放焊接鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，應(yīng)將鋼筋網(wǎng)與橋面鋪裝預(yù)埋鋼筋焊接，保證橋面鋪裝混凝土有足夠保護(hù)層。鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置應(yīng)預(yù)加一定的沉落高度。待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再將橋面進(jìn)行清理一遍，確保橋面上沒(méi)有雜物后，才能進(jìn)行

63、橋面混凝土澆筑施工。3、模板安裝橋面鋪裝擬考慮按車道澆筑時(shí)縱向分兩幅澆筑，模板采用槽鋼，鋼筋綁扎好后，利用沖擊鉆打眼埋設(shè)鋼筋來(lái)固定槽鋼。要求控制好槽鋼的線形及高程，既要防止槽鋼下沉，又要防止槽鋼上浮，保證橋面平整度。槽鋼固定好后，槽鋼下的鋼筋網(wǎng)要墊到槽鋼下緣，保證混凝土保護(hù)層厚度，然后用水泥編織袋填塞鋼筋下的空間，避免橋面鋪裝混凝土流出。用水泥編織袋填縫有以下優(yōu)點(diǎn)：避免填塞砂漿及清理砂漿的過(guò)繁工序；不會(huì)因清理不干凈砂漿而影響橋面鋪裝質(zhì)量；能大大加快工程進(jìn)度，節(jié)約工期。4、混凝土澆筑橋面施工要求嚴(yán)格控制好混凝土質(zhì)量，主要做好混凝土的配制計(jì)量工作，控制好混凝土攪拌時(shí)間和坍落度及和易性，嚴(yán)禁往混凝土

64、中另外加水。在采用農(nóng)用自卸車運(yùn)輸混凝土，運(yùn)輸過(guò)程中盡量縮短運(yùn)算時(shí)間，為防止鋼筋網(wǎng)變形，混凝土運(yùn)輸不得進(jìn)入鋪裝幅內(nèi)在鋼筋網(wǎng)上碾壓，盡量減少人工鏟混凝土度工作施工時(shí)做一個(gè)平臺(tái)以暫時(shí)儲(chǔ)放卸下來(lái)的混凝土?；炷恋惯M(jìn)鋪裝幅內(nèi)后，首先用人工攤鋪平整，注意攤鋪時(shí)要略高于作模板用的槽鋼頂面，然后用平板振動(dòng)器和混凝土攤鋪機(jī)將混凝土振搗提漿、整平，同時(shí)用檢測(cè)尺檢測(cè)平整度，不斷修正平整度，直至平整度達(dá)到要求。對(duì)于橋面板C40混凝土，混凝土澆注結(jié)束待混凝土初凝后，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，以保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)至少7天，同時(shí)盡量延緩側(cè)模拆除時(shí)間，拆除后立即噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑，以減少混凝土表面水份蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生表

65、面收縮裂紋。二、伸縮縫安裝施工方法在橋面預(yù)留槽內(nèi)安裝伸縮縫，伸縮縫與預(yù)埋鋼筋必須焊接牢固，安裝好伸縮縫后進(jìn)行預(yù)留槽高強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑。嚴(yán)格控制伸縮縫與橋面接縫混凝土標(biāo)高，確保橋面平順，行車舒適。安裝伸縮裝置應(yīng)注意事項(xiàng)：1、安裝伸縮裝置的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，倘各梁端面不齊并超過(guò)允許偏差時(shí)，須采用調(diào)整梁位等措施，使縫寬符合設(shè)計(jì)要求；2、安裝伸縮裝置的梁面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)各梁標(biāo)高相差較大時(shí)，必須采取措施調(diào)整梁面標(biāo)高，使誤差在容許范圍內(nèi)；3、伸縮縫內(nèi)的一切雜物必須清除干凈，保證梁體在溫度變化時(shí)能自由伸縮。安裝伸縮裝置時(shí)，應(yīng)同時(shí)先將梁面掃凈，使伸縮裝置與梁面得以有效結(jié)合。4、當(dāng)設(shè)計(jì)在伸縮縫內(nèi)安裝

66、木板或其他彈性材料時(shí)，所用木板的厚度應(yīng)與伸縮縫寬相等，其長(zhǎng)度亦應(yīng)根據(jù)伸縮縫長(zhǎng)度備料，不采用零碎不規(guī)則的木板在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)雜湊拼用。三、混凝土防護(hù)欄施工方法1、鋼筋制作加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作安裝鋼筋骨架，要保證安裝精度，特別注意與梁板預(yù)埋鋼筋的焊接及支撐架預(yù)埋件的位置。2、模板制作模板是保證防撞護(hù)欄各部尺寸和外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)。采用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的定型鋼模，要保證鋼模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過(guò)程和吊裝過(guò)程中不能變形。 3、支模板（1）試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要進(jìn)行試拼裝，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否

67、平順，有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬，檢查無(wú)誤后方可正常使用。除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹清除干凈，并用好機(jī)油將模板表面涂抹均勻，涂油不宜過(guò)多（涂油過(guò)多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面），以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。測(cè)量放樣：首先用測(cè)距儀或者用經(jīng)緯儀在橋梁邊板上準(zhǔn)確放樣，用墨線將防撞護(hù)欄內(nèi)邊緣線彈好。每隔一定間距（視模板長(zhǎng)短）精測(cè)標(biāo)高，以此為基礎(chǔ)控制防撞護(hù)欄模板的位置和標(biāo)高。安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準(zhǔn)確部位正式安裝模板，安裝模板的人員要熟悉本工作項(xiàng)目的質(zhì)量要求，有必要時(shí)工區(qū)主管技術(shù)人員要向施工人員詳細(xì)解答，做到心中有數(shù)，模板固定一般下部使用拉桿螺栓固定

68、，上部用花桿螺栓配合支桿固定，還可用其它方法固定，無(wú)論使用何種方法，要能達(dá)到簡(jiǎn)單易行，既能固定模板，又不致于漏漿跑模。檢查：模板安裝完成后，施工班要進(jìn)行自檢，自檢合格后，方能報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門檢查。自檢和質(zhì)檢人員檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，在混凝土澆注過(guò)程中，施工班還要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，要隨時(shí)調(diào)整，并將混凝土重新振搗。4、混凝土澆注配合比：為了保證護(hù)欄混凝土表面光潔美觀，對(duì)采用水泥和配合比十分重要，需施工前精心設(shè)計(jì)，混凝土坍落度控制在 5cm，如果坍落度過(guò)大，混凝土易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無(wú)光潔面，水痕明顯；如果坍落度過(guò)小，不易振搗密實(shí)，蜂窩，氣泡較多?；?/p>

69、凝土用的原材料要求較嚴(yán)，砂子、小石子一定要過(guò)篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料?；炷涟韬停夯炷敛捎冒韬蜆羌邪柚?，罐車運(yùn)輸，人工輔助入模，拌和機(jī)手要嚴(yán)格控制用水量，拌和時(shí)間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土：混凝土澆注時(shí)采用分三層的澆注方法。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min，不大于 1.5min。收漿：護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初

70、壓光，第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。拆模板：拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定，不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應(yīng)陰干半天（主要是保證顏色一致），用摻加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴(yán)并覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生，不宜噴灑薄膜養(yǎng)護(hù)劑。對(duì)完成的防撞護(hù)欄混凝土進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析原因，及時(shí)糾正。 第六章 工期安排及施工組織一、施工工期計(jì)劃本分項(xiàng)工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2013年12月1日，完工日期為2015年5月1日（橫道圖）。二、勞動(dòng)力配制 施工勞動(dòng)力配制表作業(yè)班組勞動(dòng)力數(shù)量（人）作業(yè)班組勞動(dòng)力數(shù)量（人）機(jī)動(dòng)班組25模板作業(yè)組30鋼筋作業(yè)組40混凝土作業(yè)組25電工班2機(jī)

71、駕班10合計(jì)132三、施工主要機(jī)械設(shè)備配制主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1配料機(jī)PL1200套12強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)JS1000臺(tái)13輪式裝載機(jī)50臺(tái)14空壓機(jī)1.8m3 臺(tái)85汽車吊25T臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)28交流電焊機(jī)臺(tái)109直螺紋攻絲機(jī)臺(tái)110泵車福田臺(tái)211水泵各種型號(hào)臺(tái)812混凝土振搗器50/70臺(tái)各813千斤頂臺(tái)414千斤頂23.5t臺(tái)215卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)416切割機(jī)臺(tái)417混凝土罐車10m 臺(tái)418架管483.5mmm12500019頂托、底座標(biāo)準(zhǔn)個(gè)5500四、主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)

72、量1全站儀拓普康GTS-100N臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS2臺(tái)13電烘箱1500W臺(tái)14臺(tái)秤稱量10kg臺(tái)15土工標(biāo)準(zhǔn)篩0.074100mm套16新標(biāo)準(zhǔn)石子篩0.560mm套17砂篩0.55mm套18壓力試驗(yàn)機(jī)200T臺(tái)19混凝土試模151515cm套1010混凝土試模101010cm套1011砂漿試模7.077.077.07cm套312混凝土試件振動(dòng)臺(tái)臺(tái)113坍落度測(cè)量筒個(gè)2143m直尺把215混凝土養(yǎng)護(hù)室恒溫儀臺(tái)1第七章 特殊環(huán)境及季節(jié)施工安排一、冬季施工1、當(dāng)工地晝夜最低氣溫低于-3，混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合冬季施工的要求，并采取有效措施保證混凝土的質(zhì)量。2、配制混凝土?xí)r，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通

73、硅酸鹽水泥。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足要求，當(dāng)不能滿足需要時(shí)，采用加熱拌和用水的方法。冬季施工的混凝土在保證混凝土混合料必要和易性的同時(shí)，應(yīng)盡量采用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和用水量。3、構(gòu)造物冬季施工除了采取搭棚保溫外，可在構(gòu)造物外表覆蓋草袋或塑料膜保溫。4、鋼筋焊接安排在加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，要采取擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差。二、雨季、洪期施工防雨、防洪抗汛對(duì)橋梁施工來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。其工作是否搞得好，不僅影響企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失，還大大制約著工期，因此必須對(duì)防洪抗汛引起足夠的重視。1、為了確保在洪期順利施工特制定以下措施：（1）、雨季、洪期施工前，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體編

74、制實(shí)施性的雨季、洪期施工方案提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。（2）、全力投入，科學(xué)組織，確保按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)。（3）、洪期施工操作人員上下班在交通上必須配備救生衣。（4）、制定切實(shí)可行的洪期施工操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書。（5）、針對(duì)洪水狀況，制定相應(yīng)的洪期施工方案，以解決洪期因施工困難問(wèn)題，保證能夠正常施工。（6）、作好施工場(chǎng)地的防排水工作，并保持溝渠的暢通。在洪水到來(lái)之前，必須將洪水威脅的所有材料、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至洪水位以上安全的地方，以免因洪水造成財(cái)產(chǎn)損失，并做好物資儲(chǔ)備工作，以免因洪期交通中斷，而影響生產(chǎn)。（7）、加強(qiáng)防洪防汛組織管理，經(jīng)理部設(shè)防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，分部經(jīng)理任組長(zhǎng)，職能部門負(fù)責(zé)人和各施

75、工隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，經(jīng)理部和各施工隊(duì)設(shè)專職人員管理防洪防汛工作。安排專職人員聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣動(dòng)向。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門的聯(lián)系、充分利用各種情報(bào)信息，對(duì)洪水做到早預(yù)報(bào)早準(zhǔn)備，把洪水損失降低到最低限度。（8）、雨季施工時(shí)，施工電源應(yīng)經(jīng)常檢查，做好防水工作。對(duì)鋼材、水泥等采取防止雨淋、水浸泡，防潮的措施，對(duì)施工機(jī)具、機(jī)械進(jìn)行遮雨防護(hù)。根據(jù)氣象資料，如降雨量過(guò)大，應(yīng)提前將設(shè)備及材料轉(zhuǎn)移至安全的地方。并注意防范山洪、山體滑坡、風(fēng)災(zāi)等對(duì)駐地破壞和造成人員財(cái)產(chǎn)的損失。（9）、對(duì)于施工所需的工程材料，成品或半成品，隨領(lǐng)隨用，不過(guò)多領(lǐng)到施工現(xiàn)場(chǎng)存放。（10）、根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，特殊工序應(yīng)避開(kāi)雨天，禁止在雨中進(jìn)

76、行混凝土澆筑作業(yè)，禁止雨中進(jìn)行橋梁高空作業(yè)。（11）、如條件允許，也可以采用搭建遮雨棚進(jìn)行施工；三、夜間施工由于夜里氣溫較白天低，而且時(shí)常風(fēng)大，混凝土澆筑施工應(yīng)盡可能安排在天氣較好的白天。夜間施工時(shí)應(yīng)特別注意保證光線充足，確保安全，提前進(jìn)行相關(guān)的準(zhǔn)備，并有專人值守。第八章 工期保證體系及保證措施 第一節(jié) 工期保證體系 1、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。2、在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲措施到位。3、在施工計(jì)劃上，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工管理的全過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整

77、施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。4、在勞動(dòng)力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞動(dòng)力配置充分合理，有節(jié)有度。5、在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。第二節(jié) 工期保證措施 一、保證措施方案1、加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。2、作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷?；A(chǔ)施工同時(shí)，作好主墩施工設(shè)計(jì)和材料、設(shè)備準(zhǔn)備。3、明確施工分工、施工責(zé)任，做到施工秩序井然，采用兩班制確保工程施工24小時(shí)作業(yè)。4、充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工

78、受雨季影響。雨季施工布設(shè)雨棚等防雨設(shè)施，確保施工連續(xù)進(jìn)行。5、加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。6、明確工期目標(biāo)，明確責(zé)任人，制定獎(jiǎng)勵(lì)懲罰制度分部經(jīng)理主管全局，分部總工為各控制工程施工主要責(zé)任人，工程科長(zhǎng)為施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，施工技術(shù)員、工長(zhǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)把關(guān)、質(zhì)量監(jiān)督、安全和進(jìn)度控制，施工人員具體實(shí)施。7、加快工序轉(zhuǎn)換和銜接加快工序轉(zhuǎn)換和銜接是確保工程連續(xù)施工的關(guān)鍵因素，在本期工程施工的同時(shí)考慮下階段工程施工，本期工程施工同時(shí)充分為下階段工程施工創(chuàng)造有利條件。施工前作好各分項(xiàng)工程的施工用材、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃并提前進(jìn)場(chǎng)。8、增開(kāi)工作面，適當(dāng)加大人員、設(shè)備、材料的投入項(xiàng)目部

79、在施工中通過(guò)增開(kāi)作業(yè)面，增加人員、增加施工設(shè)備及材料為主要手段增加勞動(dòng)生產(chǎn)總量，對(duì)工程工期進(jìn)行推進(jìn)，確保各控制工程提前完工并實(shí)現(xiàn)安全越冬。凡能開(kāi)展的作業(yè)面都盡量創(chuàng)造條件展開(kāi)施工。將各單項(xiàng)工程細(xì)化，組織多個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，人員、材料、施工設(shè)備有序、充分滿足施工，加快施工進(jìn)程，縮短施工周期。9、采用兩班制晝夜作業(yè)對(duì)橋涵等控制工程采用兩班制晝夜作業(yè)。兩班制作業(yè)充分運(yùn)用了人力、物力，提高了勞動(dòng)工效，保證了工程施工的緊密銜接和連續(xù)進(jìn)行。二、其它措施1、狠抓施工主流程，減少主流程施工時(shí)間，確保主流程工期按時(shí)完成。科學(xué)安排各分部工程的施工次序，合理地進(jìn)行平行作業(yè)、流水作業(yè)。加強(qiáng)計(jì)劃管理，詳細(xì)編制年、月各分

80、部工程施工進(jìn)度計(jì)劃。2、盡可能多地開(kāi)發(fā)新技術(shù)采用新工藝、新材料，大量使用現(xiàn)代化的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率，加快施工速度。3、和建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理工程師緊密配合，共同攻克施工技術(shù)難關(guān)，解決施工中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，做到不影響施工。第九章 工程質(zhì)量管理體系及保證措第一節(jié) 建立質(zhì)量保障體系 從施工組織設(shè)計(jì)階段、施工階段和工程竣工驗(yàn)收階段建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理工作根據(jù)該體系進(jìn)行運(yùn)作(見(jiàn)工程質(zhì)量保證體系框圖)。1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)1）、工程交驗(yàn)合格率達(dá)100。2）、杜絕重大質(zhì)量事故。3）、顧客滿意率85以上。4）、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)部?jī)?yōu)、國(guó)優(yōu)。2、工程質(zhì)量保證體系1）、思想保證：通過(guò)全質(zhì)教育宣傳、總結(jié)、反

81、饋、分析原因，制定措施，樹(shù)立全員全過(guò)程質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)。2）、組織保證：經(jīng)理部、工程科、質(zhì)檢科、施工隊(duì)分級(jí)管理，層層建立質(zhì)量責(zé)任制，并由分部總工程師專門負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。3）、技術(shù)保證：進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，精心擬定好各主要施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。層層進(jìn)行技術(shù)交底，組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，建立健全測(cè)試手段，建立工地試驗(yàn)室，嚴(yán)格計(jì)量，做好標(biāo)準(zhǔn)化工作。4）、創(chuàng)優(yōu)保證：制定保優(yōu)工程計(jì)劃、措施、項(xiàng)目落實(shí)到人，進(jìn)行工序控制，開(kāi)展QC活動(dòng)，執(zhí)行三檢制(自檢、互檢、專檢)。5）、工程施工全過(guò)程主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督與管理，任何與實(shí)施施工承包合同有關(guān)的施工活動(dòng)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行。

82、6）、經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證：在執(zhí)行分項(xiàng)工程經(jīng)濟(jì)承包中，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明。各分項(xiàng)工程均制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法。一、工地試驗(yàn)室的配置選派專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任試驗(yàn)工作，檢測(cè)、測(cè)量、試驗(yàn)人員均持證上崗。測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備均建立臺(tái)帳、周檢計(jì)劃、周檢通知書，并安期檢驗(yàn)和標(biāo)定。二、原材料的檢驗(yàn)控制1、入庫(kù)自檢和專業(yè)檢驗(yàn)對(duì)外來(lái)材料嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收入庫(kù)，并按質(zhì)量體系程序文件做好材料現(xiàn)場(chǎng)存放管理，對(duì)不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫(kù)。2、發(fā)放材料自檢發(fā)放材料要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，對(duì)不同規(guī)格的材料要分類存放，做好標(biāo)識(shí)。3、投料自檢投料是杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的最后一道防線，操作手對(duì)材料規(guī)格、大小要求要十分熟悉，專職質(zhì)檢員必須從計(jì)劃領(lǐng)

83、料起，追蹤到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效控制。三、施工過(guò)程中工序的質(zhì)量控制1、實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員。2、建立施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵施工方案專家評(píng)審制度，未經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的方案不予實(shí)施。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度。4、施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。5、內(nèi)部質(zhì)檢嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6、工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。7、做到試驗(yàn)資料不充分不開(kāi)工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過(guò)不開(kāi)工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開(kāi)工，技術(shù)工作不復(fù)核不開(kāi)工。8、不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。工地試驗(yàn)室建筑面

84、積為800，嚴(yán)格按工程所需配備試驗(yàn)器具，并選由工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員從事實(shí)驗(yàn)工作。9、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分部工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。10、定期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備。 第二節(jié) 建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量管理由公司一名副總經(jīng)理(或總工程師)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部將成立以工程科、質(zhì)檢科、機(jī)料科、施工隊(duì)為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)該工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理，項(xiàng)目部日常質(zhì)量管理工作由項(xiàng)目部質(zhì)檢科負(fù)

85、責(zé)。第三節(jié) 施工過(guò)程中的質(zhì)量管理措施 1、實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員肩上。2、建立施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵施工方案專家評(píng)審制度，未經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的施工方案不予實(shí)施。工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和第三人復(fù)核制度。3、施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。4、內(nèi)部質(zhì)檢嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5、工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。6、做到試驗(yàn)資料不充分不開(kāi)工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過(guò)不開(kāi)工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開(kāi)工，技術(shù)工作不復(fù)核不開(kāi)工。7、不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。8、項(xiàng)目

86、質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序，不合格的項(xiàng)目一定要返工重做至合格。9、定期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好。10、認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄。11、積極配合監(jiān)理工程師及其對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。第四節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序均按現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按交通部部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF08/12

87、004)的規(guī)定及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖20質(zhì)量控制管理程序圖第十章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理部在施工前按現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程要求建立安全生產(chǎn)保證體系，認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。為確保本工程在施工中不出現(xiàn)安全事故，應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，責(zé)任重于泰山”的方針，堅(jiān)持預(yù)防為主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，實(shí)行“安全管理責(zé)任制”制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。安全保證體系框圖如下：第二節(jié) 安全保障措施一、建立、健全安全保證體系1思想保證：通過(guò)安全教育、宣傳、反饋，分析原因，制

88、定相應(yīng)措施，樹(shù)立全員的安全意識(shí)，明確安全責(zé)任重于泰山的思想。2組織保證：經(jīng)理部、安?？?、施工隊(duì)分級(jí)管理，層層落實(shí)安全責(zé)任制度。3技術(shù)保證：在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮安全設(shè)計(jì)，擬定出相應(yīng)的管理辦法、措施。層層進(jìn)行安全上的難點(diǎn)、重點(diǎn)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，樹(shù)立“安全人人有責(zé)，安全時(shí)時(shí)注意”的意識(shí)，嚴(yán)格安全設(shè)施的布置、配戴。4經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證：在安全設(shè)計(jì)和購(gòu)置、布置上加大投入，凡有安全隱患的地方加強(qiáng)防范，絕不疏漏。5嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī)，如有違背，堅(jiān)決制止，杜絕違法施工。6經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證：在工程承包中，將安全因素考慮其中，獎(jiǎng)懲分明。在承包時(shí)，安全具有否決權(quán)。二、建立安全管理責(zé)任制1自分部經(jīng)理、

89、分部總工、安全工程師、各職能部門直至各班組，推行和實(shí)施安全目標(biāo)管理。2建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則。3簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同。4認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各個(gè)職工的責(zé)任、具體任務(wù)、權(quán)力和經(jīng)濟(jì)利益，各項(xiàng)工作、生產(chǎn)以及各個(gè)環(huán)節(jié)均具有安全保證系統(tǒng)。5明確職能部門人員的責(zé)任、分工，使其做到心中有數(shù)、防范及時(shí)，處理突然事件得當(dāng)，以確保安全生產(chǎn)不僅僅停留在口頭上，而應(yīng)時(shí)時(shí)貫穿于生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。6分部經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)總負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策、法令、規(guī)章制度，審批安全生產(chǎn)技術(shù)措施計(jì)劃并貫徹實(shí)施，組織安全檢查，主持事故調(diào)查分析、提出處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施。7分部總工程師負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)

90、工作，在組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案時(shí)，在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，必須制定相關(guān)的安全技術(shù)措施，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。8安?？崎L(zhǎng)、施工技術(shù)人員及工長(zhǎng)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)具體責(zé)任，不違章指揮，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。9班組長(zhǎng)帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組成員安全作業(yè)，拒絕違章指揮，開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì)。10工程科合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，建立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)秩序。11在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，要提出相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施，編制安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。三、成立安全組織機(jī)構(gòu)為抓好安全工作，項(xiàng)目部成立以分部經(jīng)理為第一責(zé)任人、分

91、部總工程師為第二責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的安全工作，具體日常工作由安?？曝?fù)責(zé)。四、安全檢查程序管理1各施工環(huán)節(jié)、施工工序的組織設(shè)計(jì)中是否具有安全措施的設(shè)計(jì)，措施是否切實(shí)有效、可行。2安全設(shè)施、設(shè)備是否及時(shí)購(gòu)置，數(shù)量、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。3各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)在開(kāi)工以前，首先布置安全設(shè)施，并實(shí)行檢查驗(yàn)收制，條件不符合要求時(shí)不允許開(kāi)工。設(shè)施不規(guī)范必須返工達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才允許開(kāi)工。 4實(shí)行專職安全人員跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹。5作好安全檢查記錄，特別是對(duì)隱患的記錄必須具體。6安全檢查后，要認(rèn)真、全面地進(jìn)行系統(tǒng)分析，定性定量進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，對(duì)口研究對(duì)策，進(jìn)行整改和加強(qiáng)

92、管理。7整改是安全管理的重要組成部份，是檢查結(jié)果的歸宿。整改工作也要作好記錄，并復(fù)檢。五、注重勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)的關(guān)系1勞動(dòng)保護(hù)，就是解決安全與生產(chǎn)之間的矛盾，變不安全為安全。2加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，綜合管理：領(lǐng)導(dǎo)是做好安全工作的關(guān)鍵，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。3貫徹法規(guī)，加強(qiáng)法制：法規(guī)是國(guó)家制定的各種法律、法令、條例、規(guī)則、章程等文件的總稱，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，并用它來(lái)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一行動(dòng)，約束每一個(gè)人。4廣泛進(jìn)行安全教育，不斷改善勞動(dòng)條件：首先，提高各級(jí)管理人員和廣大職工搞好安全工作的責(zé)任感和自覺(jué)性，并每月進(jìn)行安全知識(shí)講座、每周進(jìn)行安全檢查、每周召開(kāi)安全總結(jié)會(huì)議，進(jìn)行安全教育，使職工掌握相關(guān)知識(shí)，提高安全操作技

93、術(shù)水平，遵守操作技術(shù)規(guī)程，盡量避免安全事故。5積極開(kāi)展科學(xué)研究：從人、工具、建筑物三個(gè)方面找到安全生產(chǎn)的規(guī)律和辦法，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，指導(dǎo)今后的生產(chǎn)。6有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究，是強(qiáng)化安全管理的關(guān)鍵。六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 由于施工現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)露天、人員集中的生產(chǎn)場(chǎng)所，人機(jī)流動(dòng)性大，不安全因素較多，容易發(fā)生事故，因此是安全管理重中之重的地區(qū)。1施工現(xiàn)場(chǎng)基本要求1.1做好平面布置，使各區(qū)域井井有條。1.2解決好場(chǎng)內(nèi)道路，使之堅(jiān)實(shí)平坦、暢通、視線良好。1.3搞好材料分區(qū)堆放，特別是易燃、易爆、有毒、化學(xué)物品的堆放。1.4作好安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、井口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、各種限制保險(xiǎn)裝置等，必須安全

94、有效。1.5設(shè)置安全宣傳牌，安全警示牌，紅燈或警示燈等。2特殊工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)基本要求2.1樁基旋挖的孔口在不施工時(shí)應(yīng)予安全防護(hù)。2.2高墩施工時(shí)在施工作業(yè)處滿鋪安全網(wǎng)進(jìn)行封閉施工。2.3施工便道和護(hù)坡施工時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)置擋墻、圍欄等措施防止?jié)L石和其它物件滾下公路傷及行人和行車。2.4吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)確保吊裝設(shè)備處于完好狀態(tài)，確保吊裝施工安全。3防火施工組織設(shè)計(jì)中要考慮到防火辦法和施救措施的實(shí)施途徑，備足滅火設(shè)施。4防爆重視爆破及引爆物品的正確運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用、使用，并編制專門的操作規(guī)程。5交通安全在施工便道上作好行車標(biāo)識(shí)同時(shí)作好交通維護(hù)，防止墜落物件掉落傷人、傷車。6防洪成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，安排專

95、人收集中、短期天氣預(yù)報(bào)及氣象、水文資料，指導(dǎo)施工作業(yè)。臺(tái)風(fēng)、暴雨、洪水期成立搶險(xiǎn)隊(duì)，應(yīng)急措施得當(dāng)，備有足夠的搶險(xiǎn)物資，作到搶險(xiǎn)快速又安全，保證施工能順利進(jìn)行。 七、編制專項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程本項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)情況，將陸續(xù)編制下列規(guī)程：樁基鉆孔施工安全規(guī)程；高空施工安全規(guī)程；預(yù)應(yīng)力施工安全規(guī)程；施工機(jī)械使用安全規(guī)程；模板施工安全規(guī)程；鋼筋施工安全規(guī)程；焊接、氣割施工安全規(guī)程；用電安全規(guī)程；爆破施工安全規(guī)程。第十一章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第一節(jié) 施工環(huán)境保護(hù)一、明確責(zé)任，成立環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組分部經(jīng)理是環(huán)境保護(hù)工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者，成

96、立以分部經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作。二、加強(qiáng)檢查與監(jiān)控加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作，把它與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。按有關(guān)環(huán)保要求制定相應(yīng)的防止污染措施。三、保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理1做好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染，采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。2同環(huán)保部門、當(dāng)?shù)卮逦瘯?huì)、住戶、相鄰施工單位加強(qiáng)聯(lián)系，共同做好環(huán)保工作。3駐地區(qū)內(nèi)各處室、科室明顯掛牌，方便工作聯(lián)系，院內(nèi)設(shè)置宣傳櫥窗，反映工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全情況。布置草坪、花臺(tái)，及時(shí)清除生活垃圾，為職工營(yíng)造一個(gè)良好的

97、工作、生活環(huán)境。4施工隊(duì)生活區(qū)分別設(shè)在各施工場(chǎng)地附近，盡量采用在紅線內(nèi)自建房屋或集中租房，避免占用土地及利于恢復(fù)。5樁基施工使用的泥漿及鉆渣等統(tǒng)一由運(yùn)輸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁直接排入河流中造成污染。6用灑水車定時(shí)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵污染。 第二節(jié) 水土保持措施一、水土保持措施1在施工過(guò)程中，盡量減少對(duì)原有地形地貌的破壞，減少施工沿線的開(kāi)挖。2施工廢水須經(jīng)沉淀池沉淀后檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)再排放，避免污染水源。3鉆孔施工時(shí)設(shè)置儲(chǔ)漿池，泥渣外運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)，不得污染現(xiàn)場(chǎng)。4現(xiàn)場(chǎng)存放油料，必須對(duì)庫(kù)房地面進(jìn)行防滲處理。5工人臨時(shí)食堂污水排放時(shí)要設(shè)置有效的隔油池，定期掏油和雜物，防止污染。

98、6工地臨時(shí)廁所的化糞池應(yīng)采取防滲漏措施。7保護(hù)農(nóng)田排灌系統(tǒng)，因施工造成破壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。二、施工后期場(chǎng)地恢復(fù)措施施工過(guò)程中的臨時(shí)用地施工完成后，使用預(yù)留的專門資金按國(guó)家有關(guān)法規(guī)政策及時(shí)進(jìn)行還耕恢復(fù)，達(dá)到當(dāng)?shù)卮迕?土地使用者)的要求。第十二章 文明施工、保證體系及保證措施 第一節(jié) 文明施工管理體系1.成立文明規(guī)范施工領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組，由項(xiàng)目經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量安全監(jiān)察部領(lǐng)導(dǎo)組成，負(fù)責(zé)傳達(dá)上級(jí)有關(guān)文明規(guī)范施工管理的會(huì)議精神和落實(shí)月檢制度，稽查小組屬于機(jī)動(dòng)組，對(duì)施工進(jìn)行突擊檢查。2.項(xiàng)目部成立創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由項(xiàng)目部各主要部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)文明規(guī)范施工管理制度的制定、對(duì)施工進(jìn)行突擊

99、檢查。第二節(jié) 文明施工措施1.加強(qiáng)文明施工宣傳力度，對(duì)全體施工人員進(jìn)行文明施工、遵紀(jì)守法教育，創(chuàng)造團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、友愛(ài)的共事環(huán)境。2.做好沿線的宣傳工作，取得沿線群眾及過(guò)往車輛的支持和配合。3.施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻、 圍欄、圍網(wǎng)規(guī)矩成線，現(xiàn)場(chǎng)廣告宣傳標(biāo)識(shí)醒目，施工現(xiàn)場(chǎng)“三圖二牌”齊全，即總體示意圖、施工公告牌、工程概況圖、施工進(jìn)度圖、安全記錄牌，保證施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施井然有序。4.施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、按平面布置圖指定地點(diǎn)整齊堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，挖棄土石按規(guī)定堆碼，現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具及時(shí)回收歸庫(kù)，做到工完、場(chǎng)清、料凈。5.工地參加施工人員，按工種、崗位不同定期發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，并堅(jiān)持崗前檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人

100、員和工人佩戴分色安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)指揮及質(zhì)檢、安全等檢查人員佩章執(zhí)班。6.對(duì)施工范圍內(nèi)的通道須維持原交通，在通道上方搭設(shè)防護(hù)設(shè)施，并懸掛懸警示牌或警示燈，保證行人車輛安全。7.施工中嚴(yán)格使用“安全三寶”，施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、支架等有驗(yàn)收合格牌，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備整潔，電器開(kāi)關(guān)柜(箱)完整帶鎖，并配備安全保護(hù)裝置，操作人員持證上崗，有崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程標(biāo)備有消防器材和防火消防制度。8.現(xiàn)場(chǎng)鋼材、砂石、水泥等掛牌標(biāo)示，并覆蓋防雨。9.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施完善，施工排水經(jīng)沉淀過(guò)濾并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可排放，以防污染。10.防止施工隊(duì)伍與當(dāng)?shù)孛癖姷募m葛，有事必須通過(guò)單位，有領(lǐng)導(dǎo)、有組織地解決，避免個(gè)人的不適當(dāng)行為和言論

101、擴(kuò)大事態(tài)，搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷膱F(tuán)結(jié)和友好關(guān)系。11.外地流動(dòng)人員進(jìn)入工地勞作，需向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力管理部門辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后錄用。12.安排專人對(duì)賭博、迷信、打架、偷盜等不法行為進(jìn)行防范和管理。若發(fā)生上述事件，通過(guò)當(dāng)?shù)刂伟补芾頇C(jī)構(gòu)處理。13.為避免干擾施工現(xiàn)場(chǎng)附近住戶的正常生活，采取砌筑隔音墻、合理安排混凝土澆筑時(shí)間等措施降低噪音、粉塵影響。第三節(jié) 地方協(xié)調(diào)措施與地方的協(xié)調(diào)是工程施工順利施工的重要保障，由項(xiàng)目部綜合辦公室與當(dāng)?shù)剡M(jìn)行協(xié)調(diào)。在整個(gè)施工過(guò)程中，遵守地方政府的地方法律法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷娘L(fēng)俗習(xí)慣，不損壞當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷暮戏ɡ妗?.根據(jù)相關(guān)政策和法規(guī)積極配合當(dāng)?shù)卣龊檬┕づR時(shí)用地的租賃工

102、作，配合當(dāng)?shù)卣块T做好群眾協(xié)調(diào)工作。2.了解當(dāng)?shù)厝罕婏L(fēng)俗習(xí)慣，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地理環(huán)境進(jìn)行全面調(diào)查，作好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)取水、取電措施，盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)厝罕姷挠绊憽?.做好文明施工，盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)厝罕娚詈铜h(huán)境的影響。4.在施工過(guò)程中，盡量避免因施工原因造成當(dāng)?shù)厝罕姷膿p失，若發(fā)生此類事情，應(yīng)積極配合當(dāng)?shù)卣M(jìn)行賠償。5.加強(qiáng)對(duì)施工人員的宣傳教育，配合當(dāng)?shù)卣S護(hù)社會(huì)治安穩(wěn)定。6.積極與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門配合，做好環(huán)境保護(hù)和水土保持的工作。7.積極聯(lián)系當(dāng)?shù)匕脖２块T，做好施工安全事故的防治和善后處理工作。8.將施工設(shè)備上報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門報(bào)批、備案。9.積極與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T聯(lián)系，做好交通保證措施，減少對(duì)當(dāng)?shù)亟煌ǖ挠绊憽?第十三章 其他應(yīng)說(shuō)明事項(xiàng)百年大計(jì)，質(zhì)量第一，我公司將嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范組織施工，健全質(zhì)量保證體系，按省級(jí)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目標(biāo)管理。我們承諾在保修期內(nèi)將履行建設(shè)部關(guān)于建筑工程保修的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。1.質(zhì)量回訪由單位領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員組成工程質(zhì)量回訪小組。在保修期內(nèi)定期(或不定期)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行回訪，向建設(shè)單位征求對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，并深入現(xiàn)場(chǎng)了解實(shí)際使用情況，及時(shí)掌握工程質(zhì)量方面存在的問(wèn)題。2.工程保修根據(jù)回訪中發(fā)現(xiàn)屬施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，我們將無(wú)償實(shí)行保修。如屬其他原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，我們將全力協(xié)助建設(shè)單位及時(shí)解決并提供技術(shù)服務(wù)。