1、沈陽民豐商城工程施工組織設計一、編制依據： 1、沈陽民豐商城工程施工圖紙 2、國家、省、市現行的施工標準和規范二、工程概況： 1、基本概況：工程名稱：沈陽民豐商城建筑地點：沈陽市棋盤山開發區高坎街道設計單位：遼魯爾建筑設計有限公司總建筑面積：23956.29占地面積：7096.8地下建筑面積：997.4地上建筑面積：22958.89網點面積：4401.57結構形式：鋼筋砼框架結構建筑層數：三層、局部四層建筑高度：19.5m工期要求：2009年7月20日2009年10月30日，總工期（日歷日）100天。 2、結構設計概況： 墻體砌筑：0.000m以下為混凝土空心砌塊強度等級為mu10、m5水泥砂

2、漿砌筑并應用Cb20微膨脹砼澆實砌塊孔洞，0.000m以上為粉煤灰空心砌塊強度等級為mu5、m5混合砂漿砌筑。各部位砼設計強度等級：地梁砼采用C30；梁、板、樓梯砼均采用C25；一層柱砼采用C30、二層柱AC軸部分除10軸及11軸采用C30砼其余為C25砼、三層柱砼采用C25。3、建筑設計概況：3.1室內粉飾內墻：（除衛生間）所有房間刮大白3遍成活，衛生間貼釉面磚。樓地面：衛生間、電間、廣播室、消防控制室、水箱間為水泥砂漿防靜電樓地面，有覆土層的設備用房為細石混凝土地面，其余所有房間為水泥砂漿樓地面。天棚：石膏板吊頂天棚、板底刮膩子噴涂頂棚。 3.2 室外粉飾：外墻： 60厚XPX擠塑苯板保溫

3、、噴外墻高級涂料，局部干掛大 理石墻面。屋面：屋面為非上人屋面，防水卷材為6厚改性瀝青二層。三、施工布署： 為保證工期及質量目標完成，施工前編制合理的施工計劃，科學的管理，嚴謹、周密的布署施工全過程。在組織保證上建立完善的組織機構，我們選派了具有豐富施工管理經驗的項目經理宮紹俊同志擔任該工程的項目經理及有經驗的各專業成員組成項目部。3.1施工段劃分：本工程劃分兩個施工段19軸為第一施工段、1017軸為第二施工段，各工種按施工程序流水作業，按各子項工程量規模，分別配備勞動力及模板、架設、周轉材料，在項目部統一指揮下，各施工段相對獨立組織施工。3.2垂直運輸：主體施工時計劃三臺吊車，四臺門式架。3

4、.3架設工程：建筑物室外采用雙排鋼管扣件式腳手架全封閉，小眼密目網，作為結構施工階段的安全維護及外裝飾的施工架設，內裝飾采用滿堂紅腳手架。3.4模板工程：全部主體工程采用木模板、碗扣式鋼管支撐體系。3.5砼工程：主體砼采用商品砼，由于砼工程量較大，是影響工程工期質量進度的關鍵環節，為確保該環節不影響總體布署安排，采用商品砼輸送泵澆筑施工。3.6砌筑工程：在具備砌筑施工條件的部位及時組織砌筑工程插入，以便加快主體進度，為粉飾工程及其它配套工程創造施工條件。3.7裝飾工程：本著先外后內，自上而下的原則組織施工。3.8水、電專業預留預埋件工程隨主體施工進度形象穿插進行。四施工準備：4.1組織準備：為

5、強化科學管理，文明施工，更好地完成施工任務，現場成立項目部，選擇高素質，經驗豐富責任心、事業心強的人員進行優化組合，項目經理是現場的核心對工程施工進度、質量、安全、文明施工等進行全面管理。4.2施工現場準備：在給定的占地范圍內根據現場的實際情況，有項目技術人員繪制施工現場平面布置圖。合理安排機械，暫設材料，周轉材料的堆放地及設置點。 項目部組織力量根據施工現場平面布置圖，先進行場內外運輸道路的修建，為工程的開工創造條件。道路設置的原則，保證施工現場內車量的流向合理，以免進料集中時出現車輛堵塞現象。 按平面圖指定的方位及項目具體情況搭設辦公室，材料庫，工人宿舍等用房，場內布置必須嚴格執行監管局有

6、關施工標準化管理的文件規定。水、電準備：經計算工程施工用水量及生活用水量，場地的深井泵水流量可以滿足施工要求。電氣專業人員負責組裝配電室，控制盤，搭設全場區的輸電線路，嚴格執行安全施工規程，確保合理，根據現場機械設備照明等計算出高峰用電量，提供給業主，以便提供滿足施工的額定電源。4.3技術準備：現場工程技術人員對工程設計圖紙及有關資料進行認真審查，在工程全面施工前，會同有管單位進行圖紙設計交底及會審，力爭把問題消滅在圖紙上，確保施工順利進行。工程所用的經緯儀、水準儀，在調入現場前必須經計量部門檢驗，并發給合格證后方可使用，在使用過程中須定時檢驗調試，確保技術基礎工作的完善。 進場開工前，項目經

7、理部有關人員應將規劃部門提供的工程坐標控制點及標高水準點引進現場，在合理的位置留設可滿足施工要求的復測原始點，確保牢固，并有妥善的保護措施。工程施工前，由項目工程師對該工程的單項工程編制切實可行的技術、質量、安全措施。試驗管理工作：由施工單位協同業主考察確定試驗單位，項目經理部派試驗員聯系，確保施工用材料復試、檢測及時，試驗檢測工具的配備要齊全。4.4主要機具設備和材料準備：對工程使用的各種機械設備、材料，開工前編制材料、機具設備進場計劃，并分期組織進場，進行調試備用。根據該工程的實際情況，結構施工期間垂直運輸采用三臺QTZ40塔式起重機，及四臺門式架。機械設備的具體位置及其他設備位置詳見現場

8、施工平面布置圖及機械設備表。由專業水、電技術人員根據現場機械設備的用量，合理布置水、電輸送線路。確保安全可靠，方便施工。根據施工進度編制材料計劃，組織施工力量提前做好構件及其它制品的加工訂貨工作，對各種原材料進場后要做好復試工作。材料進場后按指定地點存放，并標明型號。有專人負責，嚴格進行進場檢查。五、 工程項目質量目標 5.1質量目標：達到沈陽市合格工程。 5.2工期目標：本工程開工日期為2009年7月20日，竣工日期為2009年10月30日，總工期（日歷日）為100天。 5.3安全生產目標：確保職業安全健康管理體系在本工程的有效運行，確保施工現場不發生重大傷亡事故、火災和惡性事件。輕傷發生率

9、在0.2%以內。 5.4文明施工和目標：嚴格按照沈陽市安全生產文明施工保證體系要求進行施工，遵照“安全生產，預防為主”的方針，加強安全文明施工教育、檢查整改和防護措施，徹底堵賽漏洞，防患于未然，杜絕死亡、火災、交通管線、設備等重大事故，確保本工程達到沈陽市文明安全工地標準。 5.5環保目標：施工場所噪聲達到國家限值標準；施工現場污染水排放和固體廢棄物的處理符合沈陽市環保局的規定；節約用水，節約用電，降低材料的損耗；使用綠色環保材料；室內空氣質量符合國家相關環保檢測標準限值；嚴格管理施工人員，無擾民事件發生，確保施工現場零投訴。 5.6成品保護目標：將嚴格按沈陽市及業主的要求做好本工程的成品保護

10、工作，既對周邊環境等既有區域做好成品保護，同時也對本工程施工成品做好保護工作，確保施工現場達標。 六、主要施工方法及施工工藝 6.1工程測量：建筑平面軸線、垂直度、高度、沉降等測量尺度的準確，直接關系到設計意圖的體現和外觀質量。工程定位規劃部門定位給點，采用全站儀測量放線、控制點和標高點。 根據規劃院給定的紅線及總平面圖，確定建筑物整體輪廓，并把施工過程中的控制軸線和水準線點引側到距基礎中心線3M處，按規范要求制作半永久性觀測點，做好明顯標志。 測量定位復線工作完成后，必須請建設、監理單位等共同復核，檢驗合格后，方可進行基礎工程施工。 測量控制網是建筑施工的永久控制依據，是滿足建筑物相鄰及工藝

11、要求的有利保證。因此，施工進場后，應依據原有施工測量控制點或設計提供的坐標、水準基準點予以建立，并將其加密，以滿足施工、安裝需要。 高程控制網的建立：為了保證水準網能得到可靠的起算依據，隨時檢查水準點的穩定性，在現場建立水準基點組，點數不少于三個，用等水準測定，每間隔一定時間，檢查水準點是否變動，對水準點進行聯測，水準點的觀測在水準點埋設兩周后進行，水準視線長度不大于40m，測站前后視距離之差不大于1m，兩水準點間前后視累計差不大于2m，視線距地面高度不小于0.5m，水準基點的埋設深度不得小于1.5m，高程的測量誤差不大于0.5mm。 主軸點初步位置的實地標定：主軸線是整個場地的堅強控制，無論

12、采取何種方法測定，都必須在實地埋設永久標樁，在投點埋設標樁時，使初步點位居樁頂中部，以便改點時有較大的活動余地，主軸點的位置和實地埋標時，樁頂面高于地面設計高程0.10.3m，埋樁深度0.60.8m（自然地面以下）材料選用C15砼澆注。 平面控制網布設：根據甲方提供的邊線和基準點建立矩形控制網，因場區面積較大，距離較長，需布設一級矩形控制網，用軸線交繪法確定工程所需要的控制軸線（主軸線）。精度按規定2控制。并把控制軸線引測到圍墻上。 水準網的建立：根據建筑特點布設或閉合路線，并投測到已知的控制點上，精度按四等水準網精度控制。 基礎放線：基礎放線采用外控法，J2經緯儀采用正側投點法將各軸線投到基

13、礎墊層上。 樓層放線：在底板上布3個內控點，樓層放線時，采用J2型激光經緯儀將3個內控點投到樓層上，再用J2經緯儀放出樓層控制線。樓層標高傳遞由水準網點分別引測三個標高于樓層，在樓層上檢查傳遞上來的三個標高，復核在3誤差之內即可以此標高作為樓層控制標高。 6.2主體鋼筋砼工程施工（包括地下室部分）6.2.1 施工準備工作及施工程序（1）、施工準備工作a. 認真審核圖紙，經會審后開始放線，經復查無誤后方可施工。b. 編制好單項技術、安全措施，做好技術、安全交底工作。c. 各種材料、成品、半成品按計劃組織進場，并附有出廠質量證明書及復驗報告。d. 各種施工機具準備齊全，水電接通。（2）、施工程序測

14、量放線綁扎柱鋼筋柱支模柱砼支梁底模板綁梁鋼筋支樓板模板綁樓板底層鋼筋電器管預埋安放固定薄壁空心管綁樓板上層鋼筋澆筑梁板砼養護上一層樓層放線.6.2.2 鋼筋工程、材料要求a、所有進場鋼筋必須有出廠合格證說明書，并按規范規定抽樣進行復試，復試合格后方可使用在工程上。b、要求購買大廠家鋼材，改制鋼材禁止使用。c、鋼筋不得銹蝕、油污。、鋼筋儲存：a、鋼筋在運進現場后應按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。b、鋼筋堆放要做好標識，標識出成品半成品，廢料及規格等。c、鋼筋在運輸儲存時，不得損壞標志。d、復試不合格的鋼筋應及時退場。避免滲漏使用到工程中。e、鋼筋分類堆放，底部要墊好木方，以免污染。f、所有進場

15、鋼筋必須有出廠合格證說明書，并按規范規定抽樣進行 復試，復試合格后方可使用在工程上。g、要求購買大廠家鋼材，改制鋼材禁止使用。h、鋼筋不得銹蝕、油污。、鋼筋儲存：a、鋼筋在運進現場后應按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。b、鋼筋堆放要做好標識，標識出成品半成品，廢料及規格等。c、鋼筋在運輸儲存時，不得損壞標志。d、復試不合格的鋼筋應及時退場。避免滲漏使用到工程中。e、鋼筋分類堆放，底部要墊好木方，以免污染。 （3）、鋼筋的連接： a、柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊、梁鋼筋接頭采用直螺紋機械連接。梁板鋼筋接頭位置為：上部鋼筋應在跨中的1/3跨長范圍內，下部鋼筋在支座或距支座1/3跨長范圍內：接頭在受拉區

16、不得超過25，受壓區不得超過50。施工前應按規定做試件，合格后方可施工。箍筋端部成135O 彎鉤,彎鉤直線段長度不小于10d，柱子連接前套入箍筋，框架核心區箍筋加密為100，柱筋連接后，經過檢查合格后，將柱箍上移就位，并按設計要求幫好箍筋以防縱向筋移位。b. 接頭現場檢驗按同等級、同型式、同規格接頭300個為一驗收批，在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。d. 梁鋼筋：梁的主筋連接處位置合理。完成粱底模板便可施工鋼筋，按圖紙要求先綁縱筋再綁外箍，嚴禁箍筋斜扎。穿主筋時必須安排好柱、梁核心區鋼筋。e. 梁筋綁好經檢查合格后方可合梁綁模板。進行模板支設。檢查驗收后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時

17、先在模板上畫好位置點，再進行綁扎，待底排鋼筋預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，方可綁扎上排鋼筋。保護層采用理石墊塊，板按1米間距設墊塊。f. 鋼筋的接頭必須相互錯開，鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為機械連接50%，綁扎連接受拉區25%，受壓區50%，綁扎接頭搭接長度要符合規范要求。g. 梁、柱箍筋和構造鋼筋的保護層不小于15mm。h. 墻或板中洞口尺寸小于或等于300（300300）時，鋼筋不得截斷，應繞洞口邊通過。 i. 樓板內埋設電線管時，管徑不得大于板厚的1/3，開間尺寸大于4m時樓板上皮無鋼筋區域均配單層雙向6200構造鋼筋網。 j.地下室底板及樓板應設貼馬蹬，如圖示

18、： 20鋼筋 1000 16鋼筋 14鋼筋 地下室底板鐵馬蹬示意 14鋼筋 1000 12鋼筋 12鋼筋 樓板鐵馬蹬示意 6.2.3 模板工程 a、模板及支撐的材料選用： 柱、梁、板及樓梯選用木模板 支撐：選用碗扣式鋼管腳手架支撐。 b、模板支設的要求1. 保證工程結構和構件各部分形狀,尺寸相對位置的正確.2. 具有足夠的強度,剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑砼的重量和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。3. 構造簡單，拆裝方便并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合砼澆筑及養護工藝的要求。4. 樓板要求接縫嚴密，接縫處用不干膠貼嚴，不得漏漿。 c、工藝流程：搭設碗扣腳手架安放上可調頭放置主龍骨、放置次龍

19、骨鋪設模板模板的校正及加固 d、模板支設方法1. 柱模板：支撐前須抄平，模板內清理干凈，按設計尺寸排好模板。 400 400 柱模板平面圖 柱模板剖面圖柱模板固定：500500、600600柱用定型卡具固定，定型卡具每400一道。所有柱筋四周間距6001000mm綁扎30厚的塑料保護層支架做鋼筋保護層，然后用木方及木楔調整模板，調整校正后，固定木楔，保證模板位置。柱模板垂直度用6鋼筋及緊線器校正，砼澆筑應跟人檢查，發現傾斜應重新校正，以保證柱高垂直。2. 梁模板梁模板采用木模，梁側模豎向間距500mm夾6060木方，木方外沿梁兩側通長設置6090木方,要求梁底木方釘牢支柱頂撐上，并用定型卡具卡

20、牢。 1000 1000 2000 400 梁、板支模示意圖支柱選用：選用碗扣式鋼管腳手架支柱。鋼管腳手架支柱間距1000mm。支柱在高度方向設置縱、橫向水平拉桿，水平拉桿第一道距地面400mm，以上每小于等于2m一道。并適當布置剪刀撐一層立柱底部因回填土，應將回填土夯實，再鋪設木跳板，要求木跳板與地面接觸密實。梁模板支設時應先鋪粱底，支一側模板，待梁鋼筋綁扎完后，再支另一側模板。梁、板、柱接頭處，要求按梁截面，先將柱頭處用定型木模封死，然后再支梁模板。不得先支梁模板，后封柱頭，以保證該節點處梁、柱的幾何尺寸。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查。復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并

21、調好標高。當梁的跨度在4m或4m以上，在梁模板的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的3，且不小于20mm3. 平板模板平板模板采用木模板，平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵，擱柵間距為400mm，最后再擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只再模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘。支柱間距，縱、橫向均為1m，在高度方向設置縱、橫向水平拉桿，水平拉桿第一道距地面400mm，以上每小于等于2m一道。并適當布置剪刀撐。支柱底部回填土處理方法同梁底立柱回填土處理方

22、法。4. 樓梯模板：樓梯模板采用木模，鋼管或木方支頂，鋼管支頂間距樓梯踏步橫向布置三道縱向每1m一道。安裝方法：先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400500mm。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上畫梯段寬度線，依線立外綁板，外綁板可用夾木或斜撐固定。待踏步鋼筋綁扎完后，將踏步側板釘在外綁板的木檔上，并在梯段中間通長設置木方固定。梯段寬在1.5m以內設一道木方，梯段在1.5m以上設兩道木方。要注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯面最后的裝修厚度,防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度的誤

23、差。e、模板的拆除：拆模時砼強度應達到以下要求。1. 非承重模板，其砼強度應在表面及菱角不致因拆模而破壞時，方可拆除。2. 承重模板應在砼強度達到下表規定強度值后，方可拆除。結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率()板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件27521003. 模板拆除順序：柱模樓板模梁側模梁底模4. 模板拆除后，應分類堆放整齊，拆下的鋼管、扣件要集中統一管理。5. 木模板拆除后應及時清理模板上的粘結物，并涂刷脫摸劑，以備下次支模時使用。 f、模板工程質量標準序號項目允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎5用尺量柱、墻、板32標高5用水準儀、拉線、尺量3截

24、面尺寸基礎10用尺量柱、墻、板4，-54每層垂直度6用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平衡度5用2m靠尺和契形塞尺7預埋鋼板中心線位移3用拉線和尺量8預埋管預留孔中心線位移3用拉線和尺量預埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10，-0預留孔中心線位移用拉線和尺量截面內部尺寸-8本工程主體工程框架柱、梁、板的模板采用不干板，接縫處采用海綿膠帶封嚴。每層柱模板支完后，設專人用經緯儀兩側同時校正，砼澆筑完后應進行校核，保證垂直度。g、模板工程鋼管腳手架支撐立桿的穩定性驗算樓板：現澆樓板的平面尺寸9000mm9800mm，板厚300mm（折合200因有薄壁空心管），凈高4.8m模板為木模

25、板，橫棱為6090木方。計算支撐立桿的強度及強度穩定性。模板支架的荷載： 木模板及木棱自重取 500N/m2 鋼管支撐自重力取 300N/m2 新澆砼重力 2500 N/m22=5000 N/m2施工荷載 2500 N/m2震動荷載 2000 N/m2合計 10300 N/m2每根立桿承受的荷載為1110300N選用483鋼管 A=424mm2i=(d2+d12)1/2/4=(482+422)1/2/4=15.9立桿支撐間布置雙向水平撐,水平撐間距2000mm，并適當布置剪刀撐。按強度計算立桿的受壓應力為：=N/A=10300/424=24.29N/mm2f=215N/mm2滿足設計要求。按穩

26、定性計算立桿的受壓力為：長細比=1/I =2000/15.9=125.8查鋼結構設計規范附錄三得=0.406=N/A=10300/0.406424=59.8N/mm2f=215N/mm2滿足設計要求。梁：梁截面尺寸為400mm800mm，模板選用木模，支撐立桿選用鋼腳手，間距1m，計算梁支撐立桿的強度及穩定性。模板支架的荷載：木模及木棱自重 0.30.3=0.09KN/m鋼管支撐自重力 0.3KN/m新澆砼自重力 250.40.8=8KN/m施工荷載 1KN/m震動荷載 2KN/m 合計 11.39KN/m每根立桿承受的荷載為N=11.39KN鋼管支撐選用483 A=424mm2i=(d2+d

27、12)1/24=(482+422)1/2/4=15.9立桿支撐間距1m水平間距2m按強度計算立桿的受壓應力為：=N/A=11390/424=26.86N/mm2215N/mm2滿足設計要求。現澆砼薄壁空心管抗懸浮施工方案 1、施工程序：搭支模板按芯管安放與管線預埋位置彈線綁扎樓底板鋼筋和預埋管線焊接固定芯管埋件安放芯管綁扎樓面鋼筋和預留埋件固定芯管搭施工便道、架砼輸送管隱蔽工程驗收澆筑砼砼養護、拆模 2、施工要點：2.1搭支模板：按照模板支設方案，將樓板模板支設牢固，標高控制準確。2.2彈線：根據圖紙確定管道、管線位置。在跟據芯管位置布置圖彈出芯管埋件的位置線。2.3預留、預埋：板底鋼筋綁扎完

28、隨后進行預留預埋。安裝穿過樓板管道的預埋套管，應在模板上開孔，將套管嵌入孔內或將預留管直接與模板固定牢固。2.4綁扎樓板底板鋼筋：按設計圖紙和規范要求，按圖紙規定的鋼筋規格、間距將鋼筋綁扎牢固，并按保護層厚度墊好墊塊。2.5焊接固定芯管埋件：按芯管間距制作芯管埋件，如圖示： 50 管徑 50 管徑 50 6.5 管徑12 芯管埋件示意圖 并將埋件焊接在底板鋼筋上，要求每根管兩道埋件，埋件與管頭距離控制在100mm-150mm。2.6安放芯管按照埋件的位置安裝芯管，按照設計要求，芯管端頭與端頭距離為100mm。 2.7固定芯管：砼澆筑時砼受振會對芯管產生浮力，為防止芯管上浮，在芯管上每根管（與埋

29、件同位置）放置兩根12抗浮鋼筋，用10#鐵線上部固定在抗浮鋼筋上，下部穿透樓板固定在支模架上，鐵線間距縱橫向均為1000mm，要求抗浮鋼筋的底皮距樓板面50mm，以保證芯管的位置。 2.8綁扎樓板鋼筋和預留預埋：芯管固定完，板面鋼筋綁扎和管線預埋、管道預留隨后進行。 2.9施工便道：采用定型馬蹬搭設便道，供施工人員行走，同時做砼輸送管支架，嚴禁施工人員直接踩踏鋼筋及芯管。 2.10隱蔽工程驗收：在驗收前將模板內雜物清理干凈。經項目部預驗合格后在請監理工程師、建設單位共同進行隱蔽工程驗收。 2.11砼振搗：在收到監理工程師“砼澆筑令”后才能澆灌。砼坍落度控制在180200mm,砼布料來回穿梭平行

30、于板肋。采用30mm振搗棒，沿肋循序漸進地進行振搗，以保證板底部砼密實，嚴禁振搗棒直接振搗芯管，以免破壞芯管。 2.12砼養護拆模：砼澆筑完終凝后覆蓋塑料布或澆水養護，養護時間為14d。砼達到100%的設計強度才能拆模。 3、質量要求： 除按普通樓板，遵守砼結構工程施工驗收規范（GB50204-92）外，還須遵守以下規定：1.芯管產品質量必須按“企業標準”驗收，并具有產品合格證。2.芯管安放要順直、平整，誤差控制在15以內。3.芯管若破損較小，將塑料布或編制布修補好。破損較大要將破損芯管換掉。 4、成品保護： 搭設施工便道，人員不得踩踏芯管，采用泵送砼時，泵管架設在施工便道上或用專用馬凳架設，

31、不得放在鋼筋上，防止鋼筋位置移動。砼工程砼采用商品砼。（1）現場技術人員檢查砼的坍落度。澆筑前對模板工程進行交接驗收，做好交接記錄，對隱蔽工程進行隱蔽部位驗收，填好記錄。同時向監理提出砼澆灌申請。（2）對施工人員進行交底，對模板工程進行交接驗收，做好記錄。（3）對澆筑設備進行檢查，準備好施工用具。（4）混凝土的澆筑a. 柱混凝土采用泵車進行澆筑。柱砼澆筑前在結合部澆一層厚為50的同強度等級的水泥砂漿；澆筑高度超過2米時，為防止砼產生離析現象，在兩米高處使用串筒澆筑，一次澆筑高度不超過500，避免出現漏振或振搗不實。b. 梁、板砼澆筑時，應沿短方向進行，當因遇外界影響不能繼續澆筑時，應在板跨中1

32、/3范圍內留置施工縫，施工縫用木方、木板擋直擋嚴，并將該處振搗密實，大面積板砼澆筑時，應在模板上根據設計厚度用10或12鋼筋制成鐵馬，按1m間距設于模板上，并同板分布筋焊牢以控制板的澆筑厚度和樓板的表面平整度，澆筑砼完成后，立刻用大杠刮平，木抹子壓實。c. 為了保證混凝土澆注方便，梁板混凝土的澆筑采用混凝土布料機，在梁板模板安裝時，對放置混凝土布料機的位置，支撐進行加固。d. 砼振搗要根據砼澆筑速度配備足夠的振搗機械和有經驗、有責任心的振搗工，振搗時要快插慢拔，振搗移動間距不能大于300，振搗上層砼時，棒要深入下層砼內不小于50，密實程度以振搗棒作用半徑范圍內砼不再有氣泡產生，表面有水泥漿，沒

33、有外露的石子且不流動為宜。e. 砼振搗人員每天振搗的部位均應作好記錄，以便將責任落實到每個人。f. 砼初凝后，為防止樓板砼開裂派專人進行梁板表面二次抹壓，防止砼產生收縮裂縫。g. 砼養護應在砼終凝12小時后開始，現場設揚程泵和儲水池，派專人負責養護，柱子拆模后纏塑料布養護，梁、板在其表面覆蓋草簾子澆水養護，養護時間為七晝夜。砌筑工程地下部分采用290厚、200厚MU10混凝土空心砌塊、M5水泥砂漿砌筑，砌塊孔洞采用Cb20微膨脹混凝土灌實。地上部分采用290厚、200厚MU5混凝土空心砌塊、M5混合砂漿砌筑。（1）砌筑措施a. 砌筑施工的運輸采用機械與人工相結合的方法，垂直運輸工具采用門式架，

34、水平運輸采用人工與車倒運。b. 外墻轉角處應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口上邊線應避開通縫，砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，不得出現瞎縫，透明縫。 C.墻體的砌筑順序采用由下至上的砌筑方法，砼柱與砌塊的拉結采用在砼柱中植筋的方法。 e、當砌體填充墻長度大于5米時，強頂部應按設計要求用膨脹螺栓與板拉結。填充墻高度 大于4米時，在墻體半高處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，主筋412，主筋應于相應標高處的墻上予埋件焊接；墻長超過2倍墻高時，墻中設

35、構造柱，墻高度尺寸為構造柱間距；后砌填充墻沿框架柱全高每隔400設26拉筋，拉筋伸入柱內的長度為300.f、砌塊均采用全順式砌筑方式。g、砌筑施工中的所有原材料均應有出廠質量合格證，并作好復試，合格后方可使用，配合比必須有實驗配合比。h、對不能同時砌筑的臨時間斷處必須留出斜槎，除轉角外，否則可留陽槎，加設拉強筋。i、在梁（板）上、下均設構造柱時，在梁（板）內預留插筋，僅若在樓板下部設有構造柱時，在樓板中預留插筋。j、構造柱縱向鋼筋下端與預留插筋搭接30d，上端與梁（板）底預留插筋搭接30d。k、構造柱遇窗洞口時，構造柱僅在窗系梁以下設置，構造柱縱向鋼筋下端與樓面上預留插筋搭接，搭接長度300，

36、上端錨入水平系梁中250.m、填充墻應全高每隔400設26拉筋，拉筋伸入墻內的長度不小于墻長的1/5，且不小于700。n、在層高大于4m的內墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，截面高度120，主筋在框架柱砼墻上植筋。當有門洞時，水平系梁設在門洞上皮，門洞處按過梁要求，門過梁每側支承長度360.在有窗洞的外墻，水平系梁可沿窗臺高度通長設置。0、 構造柱的砼強度等級C20。、砌筑要點a、 施工前應先將基層按標高找平，在框架柱上彈好500mm水平標高控制線，將洞口過梁等位置線彈在柱上作為皮數桿。按圖紙在樓地上放出第一皮邊線，軸線和洞口線，撂底排活，然后再逐皮磚砌筑。b、 砌筑時本著先外后內的原則，每層從轉角

37、處開始，掛雙面線砌筑。做到隨砌隨校。保證砌體橫平豎子，砌漿飽滿，接槎可靠。c、 墻內配管線先期預埋，禁止溜槽和砌完后鑿洞。d、 砌筑墻體對消火箱洞等洞寬大于300的加設鋼筋砼過梁。e、 砌筑中不可忽視砌體立縫的飽滿度，不得出現透縫，灌縫不實現象，否則既會影響磚墻整體性，也會影響隔音效果。f、 墻體拉結筋一定要位置準確，避免出現不趕活的拉墻筋。g、 剛施工后的墻體做好成品保護，做出“不準碰撞”警示標志。6.2.6腳手架工程一、工程特點本工程建筑總高度19.5m采用落地式雙排鋼管腳手架，作為主體、裝飾工程施工及外圍護。內架設采用滿堂紅腳手架。二、施工要求1. 腳手架的主要構件有立桿、大橫桿、小橫桿

38、、剪刀撐、腳手板、防護欄板、密目網等組成。搭設順序：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿.2. 實行全封閉施工，外圍護采用小眼密目網。采用48，壁厚3.5mm鋼管。鑄鐵扣件搭設。我們從安全角度出發，腳手架必須有足夠的堅固性和穩定性不產生變形、傾斜或搖晃現象、保證施工人員安全，搭設前對腳手架所用的鋼管扣件等進行檢查驗收，合格后方可進行搭設作業。3. 架體基礎：本工程采用落地式腳手架，首先將原土層夯實后，將跳板按順序排列，立桿按搭設間距，先擺放好，立桿立起后離地面20mm處設置縱向及橫向掃地桿，設置掃地桿的作法與大橫桿和小橫桿相同，其作用固定立桿底部，

39、約束立桿水平位移。 腳手架要與建筑物進行拉結，不但可以防止外界因外荷載發生的傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減少立桿計算長度，提高承載力，連墻桿采用二步三跨設置，連墻桿與建筑物剛性連結，具體做法是在現澆樓板時在板上預埋與鋼管同徑的鋼管預埋件，外露200mm，連接時需用扣件，搭設腳手架需用拋撐方法，且隔層設置，確保承載能力。拆除時應最后拆除以確保穩定性。4. 立桿橫距1.2m，立桿縱距1.5m，小橫桿間距0.75m，大橫桿間距1.8m，架子兩端必須設剪刀撐，剪刀撐桿子接頭必須采用搭接，搭接長度不小于1m，嚴禁頂頭對接，搭接部位必須錯開，上、下要連續布置交接成網狀，與水平方向45度或60度，

40、里排立桿距外墻面300500mm。立桿是腳手架的主要受力構件，間距應均勻布置，首層采用6m或3m的鋼管，以確保相鄰桿件接頭位置不在同一水平面上。縱向水平桿間距1.8m，設置在橫向水平桿之下，與立桿用直角扣件連接，接頭采用對接扣件，.接頭應錯開，不可設置在同步同跨內。剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，每組剪刀撐跨越根數為57根，沿外墻的整體長度和高度連續設置，底部斜桿下端置于地面上。桿件的接頭均采用搭接，設置兩個旋轉扣件，端部扣件至桿端距離不小于150mm。5. 外架子設防雷措施。腳手架設每25m處做防雷接地處理與地梁及樁內主筋可靠焊接，接地電阻達到要求。6. 立桿和水平桿接頭應錯開，嚴禁在

41、同一平面及同位置對接。7. 腳手架高度與施工高度同步，超過部分不大于2步架。8. 每層腳手架搭完后必須經過聯合檢查，合格后方準使用，作好自檢、互檢、交接檢記錄。9.腳手架下墊50mm厚木板，木板上放腳手支座。10. 本工程實行全封閉施工，外圍護采用2000目的安全網。11. 腳手架上不允許放置大量材料，過重設備，施工人員作業時盡量分散腳手架的荷載。12. 為了施工方便，需要在腳手架的外側搭設卸料平臺，卸料平臺的尺寸為2X3m，卸料平臺需單獨搭設，不允許把荷載作用在架子上。13. 腳手架鋪設完畢，項目經理部應會同有關人員聯合檢查驗收，驗收標準：立桿縱距偏差50mm，立桿垂直偏差不大于1h，扣件扣

42、緊力矩不大于65N.m，合格后方可進行下道工序施工，施工中也要經常檢查，如發現架子下沉，傾斜，變形必須停用，待修整后方可使用。14. 拆除作業： 拆架子時由上而下進行，拆大橫桿時中間需有人將桿托住，再解兩端扣，拆下來的架料要及時運到上層。 拆除作業時下方設專人看護，防止墜物傷人。 連墻桿和剪刀撐必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻件和剪刀撐整層和數層先拆除后再拆除腳手架。 腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架和兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。 拆除后的構件必須分段集中運至地面，并放在妥當地方。15. 防護要求： 在首層頂和架體之間的縫隙處鋪跳板，做硬覆蓋防護。 出入口通道、卷揚棚，攪拌機

43、設剛性防護。 每隔兩層在建筑與腳手架間拉平網做防護，并及時檢查清理。 預留洞口、電梯井口、樓梯口、上料口邊設防護欄桿，在升降機架子運輸部位設安全防護門。三、安全要求1. 腳手架作業人員必須持證上崗，并嚴格按架子安全操作規程作業。2. 作業時手持工具及其他用具放在穩妥地點，上下專遞扣件不要拋擲，要用手接。3. 架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，平口必須朝上。4. 螺栓要擰的松緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在45KNm，即一般感到費力為止。5. 腳手架上跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭跳，兩塊跳板搭接長度不得小于20cm，凡是轉角處跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。6. 作業人員必須穿膠

44、鞋或軟底鞋。7. 禁止酒后作業，不允許夜間施工。8. 作業時不允許打鬧，帶好安全帽。9. 六級以上大風禁止作業。以上未盡事宜按國家現行規定執行。腳手架計算架設基本情況：立桿縱距為1.5m，立桿橫距為1.2m。縱向水平桿步距為1.8m，橫向水平桿間距為0.75m，立桿基底鋪跳板。一、 橫向水平桿抗彎強度計算 L0=1000 a=300 L0=1000 b=100 活荷載計算簡圖 固定荷載計算簡圖 固定線荷載：gk=桿自重+腳手板+擋腳板=0.0384KN/m+0.35KN/m20.75m+0.14KN/m=441N/m施工活荷載：qk=3KN/m20.75m=2250N/m(施工活荷載查規范表4

45、.2.2)MA=1/2gka2=1/24410.32MB=1/2gkb2=1/24410.12自重標準值彎距：Mgk=1/8gk102-(MA-MB)/2+MB =1/84411.22-11.6=67.8N.m施工荷載標準值彎距：MQK=1/8qk102=1/822501.22=405N.m橫向水平桿彎距設計值：M=1.2MGK+1.4MQK=1.267.8+1.4405 =648.4Nm所以=M/W=648.4103/5.08103=127.6N/mm2205N/mm2(W查規范附錄B表B采用，f按規范表采用)滿足強度要求。二、縱向水平桿抗彎強度計算P=1/2 gk 1.8=1/24411.

46、8=396.9NQ=1/2 qk 1.2=1/222501.2=1350N自重標準值彎距：MGK=PL/4=1/4396.91.5=148.8Nm施工荷載標準值彎距：MQK=QL/4=1/413501.5=506.3Nm縱向水平桿最大彎距設計值：M=1.2MGK+1.4MQK=1.2148.8+1.4506.3=887.4Nm所以=M/W=887.4103/5.08103=174.7N/mm2f=205N/mm2（W查規范附錄B表B采用，f按規范表采用)滿足強度要求。三、立桿穩定性計算（一） 立桿段的軸向力計值1. 腳手架結構自重標準值產生的軸向力：計算總高度：101.8=18m（共10步）N

47、G1K=Hgk=180.1248=2246N（gk查規范附錄A表A-1）2. 構配件自重標準產生的軸向力每根立桿上3個對接扣件（18.4N/個）有10個直角扣件（13.2/個）NGK2K=318.4+1013.2=187N（構配件自重查規范附錄A表A-2）3. 施工荷載生產的軸向力：（組合風荷載）NQK=30001.21.51/2=2700N所以軸向力設計值：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK=1.2(2246+187）+0.851.42700=6132.6N（二） 風荷載設計值產生的立桿段彎距1. 風荷載標準值kk：=0.7zs0=0.71.31.30.0890.55=0

48、.058KN/m2（z查建筑結構荷載規范），沈陽地區基本風壓0為0.55KN/m2（s=1.3，查規范附錄A表A-3）2. 立桿縱距為1.5m，步距為1.8m所以風壓產生的彎距MW=0.851.4k1ah2/10=0.851.40.0581.51.82/10=0.034KNm（三） 軸心受壓構件的穩定系數1. 立桿計算長度：10=kh=1.1551.541.8=3.2(單桿計算長度系數按規范表采用)2.截面回轉半徑i為1.58cm所以長細比=lo/i=3.2102/1.58=202.5查規范附錄C表=0.176綜合以上三點，算組合風荷載時立桿穩定性：N/A+MW/W=6132.6/(0.176

49、489)+34/5.08=81.2+6.7=77.96f=205N/mm2（A和W查規范附錄B表B采用）滿足穩定性的要求四、連墻件的計算（連墻件與腳手架及建筑物采用扣件連接）1. 由風荷載產生的軸向力設計值：N1w=1.4kAw=1.40.05816.2=1.32KN（Aw=31a2h=31.521.5=16.2m）2. 連墻件約束腳手架平面外變形產生的軸向力：雙排取N0=5KN 則N1=N1w+N0=1.32+5=6.32KNRC=8KN(RC按規范表采用)滿足抗滑承載要求。五、 立桿地基承載力計算1、 地基承載力設計值：fg=KCfgk=0.5140=70KPa（現場土質為粘土，則調整系數

50、KC取0.5，fgk按現場土質特征值140KPa2、 立桿基礎底面平均壓力：鋪木跳板后基礎底面面積：A=0.21.5=0.3m2P=N/A=6.1326/0.3=20.44Kpafg=70KPa滿足地基承載力的要求。6.2.7裝飾工程本工程裝飾包括：外墻裝飾工程：外墻抹灰，60厚XPX擠塑苯板保溫。室內裝飾工程：內墻抹混合砂漿、刮大白三遍。樓地面工程：地面為水泥砂漿地面。 1.抹灰工程（1） 抹灰操作工序：基層表面處理規方貼灰餅滿刷界面劑一道抹底灰面層抹灰。（2） 基層表面處理將墻表面塵土多余灰漿清凈并澆水濕潤，滿刷界面劑一道。（3） 抹灰前必須先找平規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出

51、準線和墻裙，踢腳線。（4） 抹灰前，先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，彈出垂線按抹灰厚度在墻面陰陽角門窗兩側貼灰餅，灰餅厚度以墻面平整垂直度決定。（5） 然后根據這二個灰餅用托線板或線墜掛垂直做墻面下角二個標準灰餅，厚度以垂直為準，最后以標準灰餅為準垂線做若干標準灰餅，待灰餅稍干后在上下灰餅抹上10cm砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰，面層抹灰。（6） 室外基層抹灰采用水泥砂漿20mm，室內抹灰采用混合砂漿打底12厚，混合砂漿罩面8厚壓光。施工時應隨時用靠尺檢查其垂直度及平整度。XPX擠塑苯板粘貼工程外墻粘貼XPX擠塑苯板60mm厚，擠塑苯板密度不小

52、于3540Kg/m3。（1） 外墻水泥砂漿抹灰面須驗收合格。（2） 將基層水泥砂漿面層清理干凈，墻表面沒有油污、浮沉、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，并檢查墻面，使其平整度、垂直度符合規范要求，用砼界面劑處理。（3） 粘貼擠塑苯板前，水泥砂漿面應涂刷砼界面劑，砼界面劑應涂刷均勻，不得有漏刷現象。（4） 擠塑苯板的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合本規定及有關標準的要求，尺寸、規格準確，板上無灰塵、污物。（5） 調制聚合物砂漿 使用干凈的塑料桶加入5份干混砂漿，再加約一份凈水，（水盡量可能少一些，不可過多），注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約5分鐘，直到攪拌均勻

53、，稠度適中，并有一定粘度，以維持剛粘上墻的擠塑苯板不滑落。（6） 安裝擠塑苯板 a 、在外墻的陰陽角處掛垂直通線，每面二根，用專用6尼龍脹管螺絲（入墻50）及尼龍墊圈固定。 b 、采用條點法：抹5-6厚聚合物抗裂砂漿（抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布一層，首層增加一層網格布），用抹子在每塊擠塑苯板周邊及中間涂寬50mm，厚10mm的聚合物砂漿，采用標準尺寸擠塑苯板時在擠塑苯板的中部均勻布置6-8個點，每點直徑為100mm，厚10mm，間距200mm。采用非標準尺寸板時，粘貼膠漿涂抹面積與擠塑苯板面積之比不得少于1/3。一般情況下，不許在擠塑苯板側面涂抹聚合物砂漿。 c 、涂好聚合物砂漿的擠塑苯板必須

54、立即粘貼在墻面上，動作要迅速以防止聚合物砂漿表面結皮而失去粘結作用。 d 、擠塑苯板貼上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘結牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭處不抹聚合物砂漿，每貼完一塊，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留空隙，若因剪切不直形成縫隙，應用擠塑苯板條塞入并磨平。 e、擠塑苯板應自下而上沿水平方向鋪貼，保證連續結合，上下兩排板應豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100mm。 f、擠塑苯板與基體或粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的鋪蓋面積約占總面積的30%-50%，粘結層砂漿控制厚度為31mm，以保證粘貼牢固。 g、墻身拐角處，應先排好尺寸，按所需尺寸裁切擠塑苯板并垂

55、直錯縫連結，以保證墻身拐角處垂直完整。 外墻涂料工程、裝飾工程所用的水泥等裝飾材料必須符合要求。、主要工序：外墻抹灰修補清掃底層填補縫隙刮膩子磨平施涂封底涂料施涂主層涂料滾壓第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料。涂料施工前，底層抹灰必須檢查合格，抹灰面基層的 含水率要檢測，表面含水率應8%。、涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋，干燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。、施涂時應先噴涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再噴涂兩遍罩面涂料。、噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連成片狀。、噴涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能噴涂第二遍罩面涂料

56、。 刮大白工程（1） 墻面、天棚面抹灰、門窗已驗收合格。（2） 基層砂漿找平層達到一定強度：有關的水暖電衛等工序已完成，并驗收合格。（3） 已將基層表面上的灰塵、油污、浮砂、水泥疤等清除干凈，對基層有不平，或有小孔等缺陷處應先用罩面膏刮平，干后砂紙磨平。（4） 刮大白要本著先上后下先棚后墻面，先作角后作面的原則進行，操作前注意檢查罩面膏質量，不得有雜物，使用的刮板也應注意清潔。罩面膏應隨用隨攪拌，不應積存太多。（5） 刮大白為三遍成活，嚴格按技術交底操作工藝，施工杜絕起皮，麻面凸痕。（6） 現場加強管理，不得將大白污染，門窗、玻璃、水暖、電線路及設備。大白剛刮完的房間，嚴格控制不得將干濕污染物

57、甩落墻面。（7） 利用馬凳搭設跳板時，跳板兩端搭接長度不少于20cm，跳板跨度不得大于2m，不得有探頭跳板。水泥砂漿地面（1） 、施工流程 找標高、彈面層水平線一基層處理一灑水潤濕一側灰餅一抹標筋一刷素水泥漿一抹面層壓光一養護。（2） 、施工準備 a、找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+0.5m水平標高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫通一致。b、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉、砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。c 、灑水潤濕，在做地坪前一天對基層表面進行灑水濕潤。d 、抹灰餅，根據水平線標高相隔一定距離，做好面層標高如開間

58、較大以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用括尺括平，作為面層厚度的標準。e、刷素水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿面層之前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪水泥砂漿，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。、施工工藝a、 抹面層、壓光、當素水泥漿刷完后，即刻鋪設水泥砂漿。、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。、第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。、第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹壓光無抹痕時，可用鐵抹進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面光潔密實。b、養護：

59、面層抹壓完24h后進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉，養護期間禁止進入）。 抹踢腳板：根據設計要求確定踢腳板的高度。c、踢腳板抹底層水泥砂漿，清洗基層，灑水濕潤后，按水平標高向下量測踢腳板上口標高，抹1：3水泥砂漿，用括尺括平。d、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，抹1：2水泥砂漿，用鐵板壓光，上口彈線割平，一般比墻面突出8，上口用抽角器，做成小圓角，溜直壓光。防水工程 1.屋面防水工程防水工程是建筑施工中一項非常重要組成部分，其施工質量的好壞直接影響到用戶與生產活動。我們將針對本工程的特點，分部分項的給各工種作業人員交底，嚴格按設計圖紙及國家規范，標準圖集，

60、指導施工做好防水工作。防水材料選用改性瀝青防水卷材，卷材厚度為3+3。、屋面施工垂直運輸工具采用吊車，水平運輸采用人工運料。、屋面工程施工為特殊工程，及時掌握天氣情況組織快速施工，突擊完成，以免遇雨影響工程質量，施工前各種材料必須先行到位，準備工作就緒。、選擇建設部推薦認定的保溫、防水材料，材料必須具備符合設計要求及質量標準的出廠合格證，同時還應出具省頻發的推薦認定書。材料進場后，取樣抽試合格后方準使用。、防水施工隊伍的選擇要選擇具有一定防水施工經驗，具有相應資質等級隊伍，施工人員必須經驗豐富，持證上崗。、施工時對基層的處理必須細致，基層上的雜物清理干凈。、每層找平層必須設6000*6000以

61、下的分格縫，縫寬20.在平立面轉折處均留分格縫。水泥砂漿找平層采用1：2水泥砂漿。分格縫待找平層完工后，用瀝青油料進行嵌縫。要求找平層平整、壓實、壓光，充分養護不少于7天。、在女兒墻等轉角處抹出圓弧半徑100150的轉角圓弧。、防水卷材鋪貼采用滿粘法貼紙：防水卷材鋪貼先做一層冷底子油對找平層進行處理。、鋪設卷材，上下層卷材互相平行鋪設，搭接縫錯開，間距不小于幅寬的1/3。、防水層施工完后必須作防水試驗，達到不滲不漏，在進行下一步保護層和面層的施工。 2.地下室防水工程 地下室采用鋼筋砼自防水（P6)與柔性外防水相結合的方案，地下室外墻處雙層高聚物改性瀝青防水卷材（總厚度不小于6）。、選擇建設部

62、推薦認定的防水材料，材料必須具備符合設計要求及質量標準的出廠合格證，同時還應出具省頻發的推薦認定書。材料進場后，取樣抽試合格后方準使用。、防水施工人員必須經驗豐富，持證上崗。、防水方法采用外防水法，為了防止結構層變形產生裂縫，充分發揮卷材的延伸性能，有效地減少卷材被拉裂的可能性。、轉角、三面角、穿墻管道周圍，地下出入口通道處，鋪設卷材附加層12層。、卷材鋪貼順序先鋪底面，后鋪立面。、卷材搭接長度，短邊不少于150，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。、基層清理時必須按要求認真施工，抹水泥砂漿找平層，污染嚴重處理鋼絲刷洗，以確定防水層同基層結合牢固。、地下室外墻處雙層高聚物改性瀝青防水卷

63、材（總厚度不小于6）。（9）、室外回填時，必須在防水層、保溫層的保護完成后施工。5.8給排水及消防工程施工本工程的給排水工程包括：常規消防、生活給水、生活污水、雨水、采暖系統工程。消防給水安裝工程、系統不分區域：水平主干管與豎向立管構成環形狀管網。室外設二套地下室消防水泵結合器，分別與室內管線連接（距外墻 5m）。、采用的材料及設備應均需符合國家和沈陽市有關消防工程施工七、保證工期措施7.1 計劃開、竣工日期及施工進度計劃 2009年7月20日開工，2009年10月30日總體工程竣工驗收合格交付使用，總工期（日歷日）為100天。 施工進度計劃橫道及網絡圖見后頁。7.2 確保工期的技術組織措施（

64、1）為確保工程按期完成，主體工程施工時，在9至10軸間將整個建筑分為I、II兩個施工段，安排兩個作業班作業，每個作業班安排鋼筋、木工、砼工三個作業隊科學組織，流水作業。并配備足夠的機械設備及勞動力，并確保材料按計劃及時進場。（2）主體結構施工時，鋼筋工、木工、砼工、分兩班連續作業。砼采用預拌砼，泵車澆筑。進場后及時進行吊車基礎的施工，配備塔吊進行鋼筋、模板等吊運，并配備門式架。現場設攪拌機負責零星砼及砂漿的攪拌。為保證工期按時完成，圍護磚與主體結構交叉施工。（3）為了保證砌筑工程按計劃進行，在梁板混凝土中摻入LJ132混凝土超早強劑，保證梁板及時拆模，進行圍護磚砌筑，確保主體施工完畢。設備安裝

65、及水、電、暖通等工程隨土建工程進行。（4）主體結構柱、梁、樓板的模板采用木模板，柱采用木模板制作成定型大模板拼裝，接縫處采用膠帶封嚴，確保砼面為清水砼。（5）實行工期目標控制，根據施工進度計劃設置3個控制點，進行重點控制。 第一控制點：基礎工程完成，為主體施工創造作業環境。第二控制點：主體工程完成。第三控制點：室內外初裝飾完。（6）根據本工程工期緊，工程量大，工序交叉繁多等特點，組織精干的指揮機構配備高水平的技術人員，從優化施工方案入手，確定合理的施工分段，確保勞動立各工種不間斷流水作業。（7）為確保基礎及主體工程在計劃工期內按時完成，施工隊伍進場后，及時配備固定式塔吊。（8）為確保砼工程連續

66、施工，優選兩家較大的商砼廠家，保證工程連續作業。（9）第二控制點施工時配門式架和吊車同時負責垂直運輸，保證工程創造有利條件。（10）建立主要形象進度控制點，運用動態管理方法，做到日保旬，旬保月，堅持日平衡，周調度，工期倒排，確保進度計劃落實。（11）保證機械設備及材料及時入場，高效合理使用機械設備，采用新技術、新工藝、新設備、新方法來提高工效與質量。同時采取外腳手架自下而上全封閉方式方法，多點多面進行施工，縮短工期。（12）建立健全工期獎罰機制，明確各部門、各單位目標責任，在確保質量的前提下，爭時間、搶進度，確保各個工期控制點和預定目標的實現。（13）施工中實行全面計劃管理，采用網絡跟蹤技術，

67、滾動計劃等動態管理方法和微機調整技術，使進度處于受控和靈敏調整狀態。八、保證工程質量技術措施8.1加強技術管理工作1、認真進行圖紙會審，提前發現和糾正圖紙中的問題。及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計和質量計劃。2、按分部分項工程制定工藝標準交底工作，做到施工按規范，操作按規程，驗收按標準。3、做好隱蔽工程的驗收各項技術負責人分工，責任到人，做到每天施工有詳細記錄，每項施工均有按規定的檢驗，復核、驗收等。4、認真做好技術復核工作，對建筑物的軸線、標高設專人放線，技術員或工長必須逐一復核，確認無誤后方可施工。5、協調好土建安裝，裝飾的施工配合，搞好成品保護。6、積極推廣應用新技術、新工藝，

68、確保工程質量。7、由專職工程師對技術檔案進行裝訂、整理，確保真實和工程同步，符合市檔案館的要求。8、在施工全過程中認真執行本集團制定的下列質量體系管理體系程序文件。8.2質量通病的防治1、砌磚工程：交好底，畫示意圖，做好專項驗收，有技術員對施工班組進行交底。畫出拉結筋，皮數桿以及施工縫留置的示意圖，并進行專項驗收，驗收合格方可砌筑，要由檢驗記錄，由技術員復核。2、鋼筋工程：一要嚴把原材料關，所用的鋼筋、鋼材必須有出廠合格證（質量證明書、保證書），并按規定復試力學性能，合格證復印件及抄件，經辦人要簽全名，并注明原件存放何處，以備查詢。二要把鋼筋隱蔽驗收關，由土建技術員會同監理工程師共同驗收，隱蔽

69、記錄上對梁、柱接頭及箍筋加密區等按比例面出實際大詳圖，綁扎質量經檢驗合格后掛牌，由技術員做記錄，否則不準澆砼，澆筑的砼留置好試塊，砼澆筑時要保持正確的澆筑順序，加強振搗，并按要求及時養護，有技術員在施工日記中做好記錄。4、模板工程：保證具有足夠的強度和規整幾何尺寸，以滿足設計和施工要求，模板施工與安裝互相創造條件，對預埋件、線和預埋管，應先在模板的相應部位劃線做標記，然后將管、線、預埋件等模板上加以固定。8.3原材料的質量保證1、本工程的材料計劃有材料員按工程進度編制，由項目經理審批，編制合理的材料需用量計劃。材料進場后，由工地質檢員驗證，材料員及保管員進行發放工作。2、材料進場后，材料員根據

70、材料的特性進行分類保管，同時做好材料的標識工作以及發放料的記錄工作等。3、鋼筋、水泥、砂石等材料除了應具有廠家提供的產品合格證外，還必須經試驗室進行復試，產品的取樣和試驗批量等按國家相關文件執行。4、主要結構材料和所有裝飾材料在進場前保證將樣品先請業主和監理確認以后在開始進場，進場材料除了自行檢驗外，隨時隨地接受監理的檢查，發現問題絕不用在工程上。8.4重點部位質量控制（1）測量放線，柱模板垂直度a 為保證工程測量放線準確無誤，實用的全站儀、經緯儀、水準儀定期到檢測部門進行檢驗校對，經過鑒定合格，在實用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。b 按規劃院給定的紅線、規劃位置、水準點和設

71、計圖，進行定位放線，然后會同規劃院進行復線，合格后在樓轉角處各留置幾個永久點，工程控制點、標高控制點處各層樓板四角留設洞口，由上至下掛通線，找正找直，以保證各層軸線標準及結構垂直度，測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生移位。c總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。d所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度，軸線控制點以總標高控制點，必須經監理書面同意認可方可使用。e 每層柱、剪力墻模板支完后，設專人用經緯儀兩側同時校正，砼澆筑完后應進行校核，保證垂直度。（2）鋼筋工程為保證鋼筋保護層厚度，按規范規定采用5050mm，厚1

72、5-50mm砼墊塊或理石墊塊，墊塊在綁扎鋼筋時綁在板筋下、柱鋼筋兩側;負彎矩鋼筋要綁鐵馬凳將鋼筋墊起。（1） 鋼筋綁扎質量標準a. 保證項目鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規范要求。鋼筋表面必須清理，帶有顆粒狀或片狀老銹嚴禁使用或降級使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范要求。鋼筋接頭的機械性能必須符合鋼筋驗收規范要求。b基本項目 鋼筋綁扎、缺扣、松扣的數量不超過扣數的10%，而不應集中。綁扎接頭應符合施工規范的要求，搭接長度不小于規定值的95% 。鋼筋的接頭尺寸和外觀質量應符合規定鋼筋綁扎允許偏差執行國家現行施工及驗收規范。（2）

73、質量控制措施a 梁、柱主筋和掛筋于底板上下筋要固定綁扎牢，必要時附加電焊：每隔1m放幾塊墊塊或撐筋，確保位置正確，澆搗時必須有專人檢查和修整。b 樓板上層鋼筋間距1米設置鐵馬支撐，且綁扎牢固防止砼澆搗時上層鋼筋踏倒。c 根據樓板受力的一般情況先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，間距劃均，相交點每點綁扎，中間部分相交錯扎，雙向受力必須滿扎，抗震結構均作135度彎鉤。d 剪力墻鋼筋每隔1m左右梅花形加綁帶鋼絲的水泥砂漿墊塊控制保護層厚度。（3） 模板工程a 主體柱、梁、板的模板采用木模板，柱采用木模板制作成定型大模板拼裝，接縫處采用不干膠帶封嚴，支模時應用水平儀操平，確保柱、梁、板為清水砼b 模板在第一次

74、使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否者必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的脫模劑。c 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。d 模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘打，不允許在模板面上鏟毛或錘擊痕跡。e 加工的木模板事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，假如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。（4） 砼工程a 砼攪拌車進場后，應把好砼質量關。檢查砼攪拌車發車、運輸、到達時間、檢查塌落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。b 砼澆筑必須連續進行，就餐時，操作者、管理人員均

75、輪流交替用餐。c 嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。d 為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆筑過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗砼質量。e 砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清理干凈，澆水濕潤，但不得有積水。f 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆筑質量。g 混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明強度等級、使用部位、日期及編號。h 樓面砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上

76、直接踩踏，以免造成鋼筋變形移位。i 砼隨時檢測其塌落度，保證砼振搗密實，并及時設專人養護。（5） 防滲漏a 屋面防滲漏屋面施工按設計要求找坡，找平層抹完后澆水試驗應無積水；防水節點要嚴格按規范采用防水油膏封閉。防水施工完畢后按規定做盛水試驗。b 管道防滲漏地下埋設的管道施工完必須做灌水試驗，合格后在回填，地上部分系統施工完成后必須做系統打壓；暖氣片為組裝前必須逐片打壓。c 窗口防滲漏裝飾施工時，在窗臉鷹嘴，窗臺內四周打封閉膠。d 衛生間防滲漏衛生間要進行二次盛水試驗，第一次盛水試驗在防水層施工后進行，第二次試驗在衛生間地面裝飾完工后進行。盛水高度為地面最高點50mm，如發現滲漏及時返工，保證竣

77、工后不滲不漏。衛生間工序多，操作面積小，施工前認真安排好施工程序，堅持按程序施工。防水施工前，暖氣、給排水管道必須施工完，禁止防水后鑿孔。衛生間過樓板處孔洞必須鉆孔，不得鑿洞，管周邊用膨脹細石混凝土灌實。 e. 地下室防滲漏 防水層應封閉，防水節點要嚴格要求按規定采用防水油膏封閉。地下室抗滲砼應認真振搗不得留施工縫（按規定設置除外）。地下室外墻防水層按規定施工，并設保護墻。（6） 防堵塞 暖衛工程要嚴格按規定做通球、通水、吹洗試驗，并主動接受監理監督檢查。（7） 抹灰（防開裂、空鼓、起泡）質量控制a 對原料進行進場檢驗，符合標準要求后方可使用。b 按設計要求配制砂漿，即根據不同基層采用不同的配

78、合比配制所需的砂漿，同時質量控制點要經常檢查抹灰部位配合比。c 為防止一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，抹灰時應分層抹平，每層厚度控制在7-9mm。d 基層處理控制，抹灰前先澆水濕潤，使水滲入墻面810mm。磚墻涂刷粘合劑，混凝土墻涂刷界面處理劑。（8） 水暖工程質量控制a 地下排水隱蔽管道安裝完畢后，做灌水試驗，滿水15分鐘，以液體不降為合格，并及時做好隱蔽記錄。b 地下埋設或在地溝內的給水、采暖、消防管道隱蔽之前，按圖做好水壓試驗和做好隱蔽記錄，同時做好防腐處理和保溫。c 衛生間給水、排水管道孔洞，打孔時必須上邊大，下邊小，用不低于C15的膨脹性細石砼灌實，并做盛水試驗。d 所有排水、給水、采暖

79、管卡子，托勾，支架，必須在抹灰前安裝完，嚴禁后打孔洞，并做好防腐處理。e 防腐和保溫嚴格按設計和驗收規范執行，不準許漏刷、漏保，且在刷油保溫前做防銹處理。（9） 電氣工程質量控制a 為確保質量達到標準。施工前，由電氣專業施工員、技術員分別對施工班組的電氣人員，進行全面的技術、質量交底，嚴格按照規程和規范的要求施工。b 由施工員擔任質量管理小組組長，全面負責電氣施工質量的管理，堅持作業人員自檢，班組互檢和質量專職員專檢員專檢的三級質量檢查制度，從而使每一項、每一點工程質量都達標，確保整個電氣分部工程質量全部達標。九、保證安全生產的技術組織措施9.1腳手架 架子的基礎必須進行平整、夯實，并有排水措

80、施，遇有不能夯的部位必須采取技術措施保證架子基礎堅實可靠。架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩或木跳板，拆除前須派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規定程序拆除。拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁從高空拋擲。92臨邊作業安全防護 當臨邊的外側為通道時，除防護欄外，敞口立面必須采取滿掛小眼安全網或其他可靠措施作全封閉處理，分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨邊護欄。9.3交叉作業安全防護 各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向操作，下層操作必須在上層高度確定，可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全防護層。模板、腳手架等拆除

81、時，下方不得有其他操作人員操作，并應設專人監護。模板拆除后，其臨時堆放處應離樓層邊沿不應小于1米，且堆放高度不得超過1米，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下的物品。9.4 現場用電防護1、電纜在室外直接敷設的深度不小于0.6米，并在電纜上下各均勻敷設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。2、電纜穿越建筑物、道路及易受機械損傷的場所，引出地面2米至0.2米處，加設防護套管。固定機械電源電纜沿地面敷設時應穿管并埋地。3.進戶線，墻應設穿管保護，距離地面不得小于2.5米，并應采取防水措施。4.配電系統實行全配電箱宜分別設置，如設置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置。5.

82、施工現場的電氣應實行兩級漏電保護，即在配電箱和開關箱內設置漏電保護器。6.所有電氣設備的外露導電部分，均應作保護接零。對產生振動的設備其保護零線的接點不少于兩處。7.電焊機單獨開關，并設漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃易爆物品及其他雜物，焊工必須按規定穿戴防護用品，持證上崗。9.5 機械設備，除應做好保護接零外，還要按規定做重復接地，設備的金屬結構架之間應保證電氣連接。十、確保文明施工的技術組織措施10.1施工作業管理施工現場實施封閉管理，將施工現場與場區隔離，主要干道兩側圍擋1.8米，下部0.3米高24磚墻1：3水泥砂漿抹灰，基礎埋深500

83、mm，底部設置100mm墊層，基礎頂面以路邊石標高為準。上部為1.5米金屬瓦楞板，進入現場的兩個大門均設守衛，進口處硬覆蓋，采用材料為C20砼，厚度150mm。嚴格管理進出車輛的衛生，嚴禁進出車輛污染路面。施工現場大門內側布置市建筑管理機構按國家強制性標準統一制定的“五牌一圖”（工程概況、管理人員及監督電話、消防保衛、安全生產、文明施工牌和施工現場總平面圖）；下沿距地面1.5m。施工現場入口處、施工超重機械、臨時用電設施、腳手架、出人通道、樓梯口、電梯井口、孔洞口、基坑邊緣和危害氣體、液體存放處等危險部位均設置安全警示標志；場地內的安全宣傳旗、警示牌按規定數量設置，掛置整齊。在施工現場的溝、坎

84、、深基坑等處，夜間均設置紅燈警示。臨街出口設置彩燈箱式門樓，寬6米，高4.5米，門樓頂部和兩側要有規范性標語，上部設安全旗、彩旗和企業標志。并懸掛夜間能發光的安全警示牌。遵守市政府關于夜間施工的有關規定，減少施工時的擾民，保證工程順利進行。設立專門的垃圾堆放處，派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。施工現場建筑垃圾日產日清，統一排放。樓層作業生產的建筑垃圾用袋裝法清運至指定地點。現場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶要經常進行消毒以避免蚊蠅滋生，建立有效的排水設施，保證現場和周圍環境整潔文明。工地地面除建筑物區域外均做硬化處理并做排水系統。辦公區和鋼筋作業區、木工作業區均做硬覆蓋，厚度

85、不低于100mm，強度為C15砼，基層清理平整并壓實。并設置作業棚，吊車旋轉半徑內作業棚設雙層硬覆蓋屋面。使用鋼管腳手架，全部涂有紅色防銹漆或黃黑相間的油漆。嚴禁使用木質大頭柱做梁板模板的支撐。腳手架搭設前根據工程特點和施工工藝編制腳手架施工組織設計報請監理工程師批準。一層框架梁板的支撐在地面夯實后下鋪50mm的墊板（長度不得小于2m），方案均經監理審批。確保梁板的施工質量。吊車位置要避開外網管線位置，以保證外網施工。I 塔吊、升降機選用的種類、型號要符合工程實際要求，有合格證并辦理準用證；II 塔吊、升降機安裝及拆卸隊伍均具有相關資質，并制定施工方案；III 塔吊、升降機基礎應按承載力的實際

86、情況確定位置尺寸；基礎砼強度選用C35；預埋件的位置、標高垂直須符合要求。現場辦公用房均用白色夾心彩板建筑。施工用電和施工用水（1）現場有條件時配置柴油發電機組，以滿足施工要求。一機 一閘一保險，做到三級配電二級保護，末端設有漏電保護器，配電箱采用建委認可的標準箱，線路按規范架設或埋地。（2）現場應編制監時用電施工組織設計，報請監理工程師批準。（3）現場臨時用電保證三級配電，二級漏保，TNS保護接地。（4）現場臨時用電保證一機，一閘，一漏，一箱制；（5）配電箱到開關箱線路不超過30m，開關箱至用電設備保持3m內，塑護套線架空使用；（6）所有沿地臨時明敷二次電線用橡套防水銅芯電纜，電焊機一次線不

87、允許超過5m，二次線橡套軟芯與股銅芯線不超過30mm；（7）根據不同作業場地采用不同電壓照明器具；（8）現場作業保證2名以上電工操作；施工臨時道路寬度為6米，結構層為建筑垃圾砂漏、山皮土400mm厚，上敷100mm厚混凝土。10.2生活區管理職工宿舍做到堅固安全，防潮保暖，通風順暢并符合安全規定，暫設檐口高度不低于2.8m。室內地面做硬化處理（磚地面）。職工宿舍設置2m0.8m的單人床或上下鋪。每間暫設居住人數不得超過16人，人均居住面積不小于3m2 ，嚴禁在職工暫設內設通鋪。職工食堂高度不低于2.8m，并設可開啟的排氣窗，天棚吊頂，外墻抹灰刷白，內墻和灶臺全部貼瓷磚，地面硬化處理。炊事員持健

88、康證上崗，工作時要穿戴“三白”：即白色工作服、白色工作帽、白色口罩、嚴禁穿拖鞋。食堂距垃圾堆放點、廁所30m以上，夜間灶間嚴禁住人。并經當地衛生防疫部門檢查取得衛生許可證。食堂垃圾裝在專門容器內或專門塑料袋內，實行封閉管理，做到每天及時收集，及時處理，嚴禁到處拋灑。施工現場設有淋浴室，浴室面積不小于10m2 。生活區內設置水洗廁所，并設夜間照明，封閉化的化糞池，設專人負責清掃。10.3治安消防管理施工現場實行封閉式管理體系，搞好治安綜合治理，建立治安保衛制度和責任分工，設置保安人員晝夜值班。對外來人員登記照冊，防止擾亂社會治安和丟、損、盜現象的發生。現場建立消防制度和動火審批制度，凡有明火作業

89、的均經主管部門審批，作業時，按規定設監護人員，作業后，確認無火源危險時方可離開。現場須配置滅火器材，設置消防水源，明確責任區落實于人，杜絕火災事故。十一 雨期施工技術措施（1）為保證雨期正常施工，應合理安排施工順序，制定雨期施工措施。（2）制定雨期施工管理制定，建立防汛指揮部，責任落實到人，配備相應的防洪搶險器材，以防突發事件的發生。（3）對臨時道路和排水溝要經常維修和疏通，保證現場無積水。（4）各材料倉庫要在大雨到來之前做好嚴密防護，將材料備足。（5）臨時電氣線路，要進行全面檢修，防止漏電，一切設備必須接地良好，電線離地面不低于2.5m，電氣設備要設專人負責，電源箱上鎖，非專業人員不許動用。

90、（6）雨后對跳板、腳手架設進行檢查，如發現問題要及時處理。（7）雨后要對鋼管腳手架設檢查，應有防雷接地。（8）雨天本著“小雨不停，中雨少停，晴天抓緊室外，大雨天室內，盡量減少停工、窩工”的原則，以保證工程如期完成。（9）攪拌站支設雨期施工用雨棚，水泥定點堆放，做到防潮防雨。（10）砂料場雨期含水量要經常測定，隨時調整配合比、用水量。（11）做好雨后防滑措施，跳板上放料要均勻，不得超載。（12）屋面、室外裝飾工程遇雨時，應停止施工。（13）雨期鋼筋砼工程a鋼筋堆放場地一定要保持清潔，并設置在地勢比較高的位置，而且排水設施齊全。b鋼筋加工區搭設鋼筋作業棚，直螺紋連接接頭作好保護措施禁止浸水及被雨淋

91、，雨天停止直螺紋接頭連接，應選在無風雨霧天氣中進行，防止改變鋼筋的受力性能。c鋼筋綁扎時，如發現有被污染，可采取用水沖洗，或鋼絲刷刷除的方法。（14）雨期砌筑抹灰工程a攪拌站支設雨期施工雨棚，水泥定點堆放，做到防潮防雨。b砂料場雨期含水要經常測定，隨時調整配合比、用水量。c做好雨后防滑措施，跳板上放料要均勻，不得超載。d屋面、室外裝飾工程遇雨時，應停止施工。十二、 主要材料供應計劃序 號材料名稱單 位用 量規 格1商品砼立方米12000C15-C352水泥32.5噸90032.5級3鋼材噸13004木材立方米500木方及模板5砼空心砌塊千塊6025055190*190*190390*190*1

92、9090*190*1906聚苯乙烯保溫板平方米 8000120厚7單框雙玻中空平開塑鋼窗平方米3600 8砂子立方米500中砂 9SBS防水卷材平方米80003+3mm厚10鍍鋅管千米DN15-DN10011銅芯絕緣導線千米6.512電力電纜米1600YJV-4*25+1*1613塑鋁PPR管米480014散熱器片650型15焊接鋼管米DN100-DN25十三、主要施工機械設備計劃表機械設備名稱型號數量（臺）總功率Kw/hp進場時間退場時間用于施工部位塔式起重機 QTZ403368月5日9月15日基礎、主體屋面攪拌機JZ3502155月20日9月26日基礎、主體裝飾門市架1T457月5 日7月

93、10日主體砌筑、裝飾直螺紋冷滾扎機ZLW-14205月22日7月15日基礎、主體調直機CT4-142185月20日7月20日基礎、主體煨彎機CW402125月20日7月20日基礎、主體切斷機CQ402225月20日7月20日基礎、主體電焊機BX3-120-141205月20日7月20日基礎、主體裝飾插入式振搗器HZ6X-70105月20日7月20日基礎、主體平板式振搗器PZ-502245月20日7月20日基礎、主體拖式泵HB-151645月20日9月15日基礎、主體打夯機TB-00G5206月10日8月15日回填土水泵WDL2125月20日9月15日基礎、主體裝飾電鋸MJ-104265月20日

94、7月20日基礎、主體裝飾 十四、主要勞動力計劃表序號工種名稱施工人數基礎主體裝飾1鋼筋工25602木工30903砼工10124機械工2665電焊工3446力工8030307水暖通工215158電工1012129瓦工64010防水66211抹灰工8012油漆工2013架子工588 十五、主要檢測儀器、設備表序號名稱規格型號單 位數 量備 注1接地電阻測試儀zc-8塊12指針式萬用表U-201塊13壓力表0-1.6MPa塊14鋼板尺300mm/500mm個25兆歐表2500V-500V塊16鉗形電流表0-2000A塊17線墜1Kg+0.5Kg只48放大鏡5倍個29塞尺把210游標卡尺把211電纜測試儀臺112鋼卷尺5米個513水準儀LETAL3200臺214經緯儀J2臺215塔尺GT-40B套216臺稱TGT-500A臺11750m卷尺NTW-50把418塌落度筒D-30A臺4