1、施工組織設計二O一八年十二月目錄一、工程概況及目的1二、工作內容1三、技術要求2四、現場施工人員配置7五、施工工期及保證措施7六、質量保證及安全保證措施10一工程概況及目的通過本次工作了解地層結構，巖性，各時代地層分布厚度，主要含水層和煤層分布位置，厚度，埋深，結構，富水程度。二工作內容本次工作包含工程點測量，物探測井，地質鉆探，采樣及巖性編錄，巖礦測試，水質分析三、技術要求 1.本次施工鉆機為SPS-600水文水井鉆機。采用泥漿正循環鉆進工藝。施工前由測量人員根據設計的鉆孔坐標精確定位。平場后按測量確定的孔位準確開孔（孔深以平場后的實際孔深為準），鉆機安裝必須垂直，并加導向裝置。.鉆孔松散層
2、段一開孔徑為444.5mm，下339.70mm護管，下入深度具體以實際巖性為準。為防止塌孔，要求進入正常基巖內2m。然后二開擴孔至258mm孔徑。下入168mm實管和濾水管至設計監測水位位置。要求監測的含水層下濾水管，并管外填濾料，實管外填粘土。2、取芯要求：根據本次施工設計要求，確定非煤系地層不予取芯，煤系地層全部取芯，巖芯長度采取率不低于75%，特殊地層巖芯采取率按規范要求執行。可采煤層采取率：長度不得低于90，重量不得低于 75。巖芯直徑不小于60mm；取芯時，應保證巖芯完整，必須按順序排好，嚴防顛倒。3、煤層質量要求嚴格按照煤炭地質勘查鉆孔質量標準執行。此外要求如下：a、鉆孔見煤前，地
3、質員下達見煤預告示書。鉆進煤層中，記錄員、機長輪流守煤，機長、班長填寫打煤報告。回次進尺、取芯情況、采煤工具、技術數據等各項內容均要認真填寫清楚。見煤預告、打煤報告均屬原始資料，必須妥善保存。b、煤芯做到不污染，不燃燒變質，要輕取輕放，不破壞煤層結構，并按順序按要求放入巖芯箱內，以免煤芯風化變質。c、鉆探與測井確定的煤層深度誤差必須滿足煤炭地質勘查鉆孔質量標準，兩者深度誤差不得大于0.15%。d、施工過程中配合甲方采取瓦斯樣。4、孔斜要求孔斜按照相關規范要求，300m以內，孔斜小于3；300以下，每百米進尺孔斜遞增值小于1，可采用隨鉆測斜、糾斜等手段保證孔斜。5、簡易水文觀測全部鉆孔均進行簡易
4、水文觀測。觀測具體要求按煤礦床水文地質、工程地質及環境地質勘查評價標準（國家安全生產監督管理總局，MT/T 1091-2008）執行。開孔前，要把循環系統準備好。一般沉淀池的深度應不小于0.8m；水源池及儲漿池的深度不應大于1.4m。水源池應挖設成方形或長方形后放入對應的鐵皮箱，以便于沖洗液消耗量的觀測。在正常情況下，沉淀池不應少于2個，沖洗液循環槽的總長度不應短于15m，其寬度為300mm，深度為200mm，坡度為1/1001/80，每隔1.5m設一檔板，以便于巖屑的沉淀。水源池、沉淀池應挖設在離塔基及場房1m以外，并應防止漏失或雨水的侵入。每回次觀測一次。發現漏失量大時，每1030分鐘觀測
5、一次，并進行最大消耗量觀測；6、對鉆孔沖洗液要求鉆孔在抽水層段施工原則上采用清水鉆進，當地層破碎時，可在項目組、監理部同意的情況下使用低固相泥漿鉆進。在抽水試驗采用物理、化學方法洗井。7、孔深誤差的測量與校正每鉆進100m、換徑、終孔以及遇漏（涌）水、溶洞、鉆具下落、大裂隙、破碎帶、水溫異常等重要水文地質現象及進出煤層或重要標志層（10m范圍內）均進行鉆具深度丈量，孔深誤差大于1.5時，進行合理平差。測量要使用經過校正的鋼尺；見煤與終孔丈量，地質員應在現場監測。8、巖心場地要求及巖芯保管巖心擺放場地距鉆機20m外設置，場地規格：寬5m，深0.3m，長視巖芯總長而定，場底要求平整堅實；巖芯鉆場保
6、管：凡見有煤芯的回次，應洗凈裝箱，順序編號，并放好巖煤芯小票；其他巖芯，應放在鉆場挖好的巖芯坑中。放入的巖芯也要洗凈，自上而下按回次應填放巖芯票、次序擺放，不得顛倒、錯接或任意拉長。巖芯上面應配有防雨淋或暴曬的材料（塑料布等）。在勘探范圍內選擇部分鉆孔巖芯裝箱保存，保存數量、地點及期限由建設單位確定。9、原始班報表各項原始記錄均按規定格式及要求填寫。要作到及時、準確、清楚、完整、無污點。原始記錄包括：鉆孔技術指示書、分班原始記錄、巖芯分層整理表（正副本）、丈量鉆具臺帳、采樣柱狀（一式三份）、見煤報告、打煤報告、停鉆通知書、封孔設計、封孔報告和鉆孔質量驗收報告書等。原始班報表要在現場用鋼筆及時填
7、寫，內容真實，數據可靠；交接班班長和機長要親筆簽字，不得代簽；要整潔，終孔后裝訂成冊。同時應寫明泥漿池的規格，以便糾正消耗量的誤算。四現場施工人員配置本次現場施工鉆機配置：機長（1人），班長（3人），鉆工（6人）廚司（1人）司機（1人），地質員（1人，）五施工工期及保證措施六質量保證及安全保證措施為了保證鉆機順利施工，實現安全、高速、優質生產，特制定如下安全措施：（一）操作安全措施1.凡鉆探施工人員都必須認真學習和遵守本規定及鉆探安全規程的有關規定。2.鉆機運輸時必須有專人指揮。3.進入現場時，首先把運輸道路和行走路線勘測清楚，確保無誤后方可運輸鉆機等。4.凡參加鉆探施工人員，首先學習鉆探工作
8、的基本知識和該機的操作方法，非經過培訓取得合格證的人員不能獨自上機操作。5.進入現場首先保證場地平整，鉆孔位置準確無誤。6.穩定鉆機前必須將現場清理干凈。7.鉆機到位后，必須檢查鉆機提放是否水平、牢固，如不符合應進行處理。8.主機固定必須按要求施工，經驗收合格后方可起塔。9.起塔時，應由機長在鉆機后側指揮，班長聽從指揮，指揮人員應密切注意鉆機車是否穩動，如發現異常情況應及時進行處理，其它人員也應站在鉆機車后側稍遠處協助機長觀察情況。10.鉆進前每個施工人員都要熟悉鉆機的性能，認真學習鉆機的使用和操作知識。11.鉆進前施工人員對鉆機要進行全面檢查，檢查螺栓是否松動、滑道，各活塞桿是否有臟物，操作
9、桿是否達到要求，如發現問題不得鉆進并及時處理。12.鉆進前應進行全面空載試運轉，包括水龍頭以下部件、轉盤等是否工作正常，如發現漏油、阻卡現象，應及時處理。13.鉆進前，必須首先檢查操作手柄是否處于閉鎖狀態，接著起動水泵后開孔，如發現不上水則鉆機不能運轉，應及時處理。14.開孔鉆進前，應低壓鉆進、鉆進一根深度后再按給定參數鉆進。15.鉆進時，班長精力要集中，要根據設計進行施工，鉆進時要經常注意壓力表的變化情況，如有變化，及時辨明情況并隨時調整。16.依次接鉆桿時，鉆桿絲扣必須清理干凈并上絲扣油。17.鉆進通過過度巖層時，應用低壓鉆進，待鉆頭深入下一層巖石時，再正常鉆進。18.升降鉆具時，禁止利用
10、其他工具代替墊叉。19.使用卸管機構時，必須待鉆具停穩后方可卸鉆具，嚴禁直接用轉盤卸開第一扣。20.在機械運轉過程中，不得進行零部件的拆裝與修理，禁止將工具或其他物件放置在防護罩、機體上，以防墜落傷人或損壞機械等事故。21.當鉆機立軸回轉時，不準手扶水接頭、高壓膠管及游動滑車等。嚴禁壓在機體上進行其他作業。22.機械傳動部位必須安設牢固的防護欄或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。23.如需塔上作業人員，均須系安全帶。24.使用滑環式提引器提放鉆具時，提引器的切口應向下；提放鉆具時，人不準在鉆具下落范圍內活動。摘掛提引器時，禁止用手觸摸其下部，以防砸手。25.鉆場應備有醫
11、藥箱，配備一定數量的外用及急救藥物。26.根據施工要求，正常鉆進時禁止保養維修，如需保養維修，必須停機工作。27.鉆場所有電器設備，均須有良好的保護接地或保護接零措施，并應安裝符合要求的漏電保護器。在排除電器故障時，嚴禁帶電作業。鉆場照明不得超過220V：照明燈的線路必須與鉆塔、場房架等金屬件絕緣，嚴禁裸線相連。電器閘刀開關及插座，必須完整無損。28.利用人力啟動柴油機時，必須握緊搖柄，啟動后應迅速抽出搖柄，并嚴禁人力拉繩與起動電機同時啟動柴油機。29.使用有毒害危險物品時，必須配備與使用相應的防護用具，并嚴格遵守有關使用規定。30.防風。當得知或遇臺風、七級以上大風時，應檢查鉆塔銷子、繃繩緊
12、固程度，同時切斷電源，人員撤離到安全地帶暫避；報表、易損環及小件工具應裝箱妥善保管。必要時可將鉆具下至孔內利用升降機懸吊，以增強鉆塔的穩定性。31.防火。鉆場必須具有規定數的消防器材和工具，放在取用方便之處，并不準挪移；鉆場人員應熟知一般消防知識和會使用消防器具。確保油料區與火源之間的安全距離。32.防洪。鉆場如果在低洼地段或容易積水地段時，應提前采取必要的增高機場地基、引流、修筑防護墻等防范措施，確保設備、現場不受水害的威脅。33.防雷電。在雨季施工時必須安裝避雷針，接地電阻必須遵循安裝原則。雷雨天，禁止在機臺接打電話，并暫停施工。34.作業人員，必須嚴格遵守勞動紀律及煤礦保安規程，杜絕“三
13、違”，做好業務自主保安工作。（二）下管安全技術措施1.參加下管人員要明確分工，互相配合，精力集中，統一指揮，防止人身、孔內和機械事故發生。2.下管時吊卡必須安裝牢固且緊靠擋筋，吊環連接在吊卡槽內，確保無誤，方可下管。3.井管焊接時，上部的井管要拉直扶正，先點焊四周后再焊牢，焊接的井管管口應平整。焊接過程必須有專人監護，并檢查焊接質量。4.在提吊井管時，要穩拉、慢放，下管遇阻時不得猛墩硬下。5.下管時設專人指揮。同時井下巷道必須設置警戒。6.對接管路必須保證鉛直，焊口密實，無砂眼，不漏水。下管速度不應過快并保持勻速，避免鋼管下口撞裂變形。7.在井管下到位后上止水托盤時，一定要按約定好的傳遞信息方
14、式指揮操作。（三）焊割安全技術措施1.操作者必須持證上崗，電源接線前，首先檢查電焊機電源接線柱是否為相應電壓等級。合理選擇電焊機電源線電纜截面。電焊機應有可靠的接地設施。2.氧氣瓶與乙炔瓶為高壓容器，運輸過程中，輕裝輕卸，避免碰撞。氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離為5m，各類氣瓶距明火10m以上。3.氧氣瓶不得接觸油脂、有機物和其他可燃物品。4.氣割作業前，檢查噴嘴射吸能力，防止因熔化金屬飛濺物或其他雜物堵塞噴嘴而導致回火。如發生回火，應先急速關閉乙炔調節手輪，再關閉氧氣手輪，火熄滅后，將噴嘴放在水中冷卻，然后開啟氧氣吹除噴嘴內的煙灰。5.點火時，噴嘴不能對人，燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。焊或氣割
15、過程中嚴禁挪移氣瓶。6.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。7.所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標準。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。（四）起吊安全技術措施1.起吊前，必須進行試吊，試吊高度為100mm，經檢查無誤后方可繼續起吊。2.起吊前，必須對起吊器具的完好性進行檢查，不完好嚴禁使用。3.起吊時，起吊物傾倒涉及的范圍內嚴禁有人逗留、作業。4.起吊時，嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。5.起吊作業時，嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。6.起吊過程中必須平穩操作。7.起吊過程中，施工現場必須有跟班隊長為專職監護人。8.起吊過程中，監護人必須隨時觀察起吊點及鋼絲繩扣之間的各連接處是否牢固、可靠，當存在異常時，必須立即停止起吊，待處理正常后方可繼續起吊。
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