1、隧道施工組織設(shè)計本段設(shè)天坪丘隧道一座，位于篆塘鎮(zhèn)大壩村一社，全長185m，進口樁號為K93+165，出口樁號為K93+350，交通不便，距最近鄉(xiāng)村道路約2km。（一）地形地貌及地質(zhì)概況隧道區(qū)屬紅層深丘地貌，地勢較高，覆蓋層厚度小，巖層傾角大，地下水貧乏且不穩(wěn)定，區(qū)內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象；洞身穿過III類、IV類、V類圍巖，巖體穩(wěn)定性良好，裂隙不發(fā)育，主要地質(zhì)特征以中厚層和厚層泥巖、砂巖為主。（二）工期安排接到中標通知書后，立即進行隧道施工的準備工作，一方面對機械、人員進行調(diào)配及水電路布置，另一方面進行進出口施工場地的平整和施工場地的布置，全部施工準備為2002年3月24日2002年5月5日。2002
2、年5月5日5月31日完成進出口邊坡及仰坡開挖施工2002年5月20日2003年3月10日完成隧道開挖和二次襯砌施工2003年2月10日2003年5月1日完成仰拱混凝土及排水溝、電纜槽與收尾施工。具體施工進度詳見“天坪丘隧道施工計劃表”（三）勞動力組織及主要機械配備和施工用料1、勞動力組織（1） 從隧道出口安排施工隊伍掘進，其施工人員約100人，其組織機構(gòu)如下：2、主要機械設(shè)備天平丘隧道長185m，設(shè)計為新型M型連拱隧道，隧道施工難度較大，是本合同段的關(guān)鍵工程之一，準備投入使用的主要機械設(shè)備如下：主要機械設(shè)備配備表序號隧道機械設(shè)備名稱數(shù)量1裝載機ZLM30E22壓風(fēng)機4L20/823混凝土搗固器
3、HZ-5084混凝土輸送泵HBT60C15柴油發(fā)電機120GF-W16噴漿機27注漿機28混凝土攪拌機JSJ50029電動水泵310鋼筋切斷機GQ40111木工圓盤鋸112木工刨床113變壓器315KVA13、主要施工用料主要施工材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量1拱架榀1002高壓風(fēng)管M6003高壓水管M8004電纜M250(四)施工準備1、施工場地隧道作業(yè)隊駐地租用當?shù)亻e置的民房，配電房、壓風(fēng)機房設(shè)在出口路基上、混凝土攪拌站、鋼筋車間等生產(chǎn)房屋設(shè)在進口洞口處路基上。隧道施工用電由附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)高壓電引接，接線長約2.5km，在隧道出口安裝一臺315KVA變壓器，另外配備一臺120KW發(fā)電機以作備用。
4、施工用水：根據(jù)現(xiàn)場條件，天坪丘隧道出口附近水源較豐富，就近自建泵站，采用高位水池供水，在天坪丘隧道出口設(shè)蓄水池一座，在山頂上建一座高山水池，高山水池建于施工工作面40米以上，以保證隧道開挖時的水壓力，容量50m3，高山水池在隧道開挖前修建完工。施工用風(fēng)：在隧道出口設(shè)供風(fēng)站一處，內(nèi)設(shè)電動空壓機1臺。三管兩線布置：綜合施工現(xiàn)場實際情況，將高壓風(fēng)管、高壓水管、通風(fēng)管布置在洞口右側(cè)，動力線和照明線布置在左側(cè)，三管兩線布置見“三管兩線布置圖”。照明線面成洞地段采用220V，掌子面附近采用36V安全電壓。砼工廠在隧道進口設(shè)2臺JS500強制式拌合機，混凝土由混凝土輸送泵輸送。（五）施工方案1、總體方案和部
5、署天坪丘隧道較短，但是該隧道設(shè)計為M型新型隧道，開挖及支護施工難度較大，隧道開挖必須采用光面爆破，控制好爆破用藥量，減少對圍巖的擾動，保證開挖輪廓圓順，減少超挖，不允許欠挖。初次支護緊跟開挖面，爆破以后立即對圍巖進行初噴、打設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、初噴厚度不小于4mm，噴射砼分13次復(fù)噴達到設(shè)計要求，并覆蓋鋼筋網(wǎng)和錨桿露頭。中空錨桿施工采用專門設(shè)備和專用工藝。要求注漿飽滿。鋼筋網(wǎng)不允許預(yù)扎成片掛設(shè)，必須單根現(xiàn)場綁扎，并隨巖面起伏，貼巖面。初期支護達到設(shè)計要求后的地段距開挖面的距離不得大于10m。二次襯砌砼澆筑采用機械泵送，一次成型。加強施工監(jiān)控量測工作，成立專門的監(jiān)控量小組，及時掌握圍巖襯砌的應(yīng)力、
6、應(yīng)變狀態(tài)。量測信息應(yīng)及時反饋，施工、監(jiān)理、設(shè)計隨時掌握圍巖和結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，以便及時調(diào)整設(shè)計參數(shù)，制定合理的施工措施和支護手段，節(jié)約工程費用，保證施工安全。2、洞身施工天坪丘隧道按新奧法設(shè)計，采用復(fù)合式襯砌，初次支護以噴射砼、錨桿和鋼筋網(wǎng)為主要手段，部分輔以格柵拱架加強支護，以超前錨桿作為施工的輔助措施；二次襯砌采用整體式現(xiàn)澆砼或鋼筋砼。根據(jù)隧道進出口的圍巖情況，決定從隧道出口向進口方向掘進，在開挖過程中，嚴格遵守新奧法施工的基本原則：“少擾動，早噴錨，勤量測，緊封閉”。（1） 暗挖法施工暗洞施工采用上下導(dǎo)坑法開挖，先從隧道左線出口端開挖進洞，待上半斷面開挖、支護完成后，再進行下半斷面的開挖。
7、在上下斷面的開挖中，連同隧道設(shè)計中隔墻部分一次開挖成型，在隧道的初期支護中，對中隔墻頂部范圍，采用加密22錨桿、鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土進行加固。初次支護緊跟掌子面及時施作，控制圍巖變形，最大限度地發(fā)揮圍巖的自承能力，噴射砼標號為20號，采用濕噴工藝，增加密實性，減少回彈量，改善作業(yè)環(huán)境。錨桿采用MAI R25中空注漿錨桿，錨桿露頭加設(shè)配套鋼墊板，施工時采用專用注漿設(shè)備和注漿工藝，確保注漿飽滿，保證錨桿與圍巖全粘結(jié)，墊板安裝時應(yīng)緊貼巖面，鋼筋網(wǎng)采用6.5鋼筋，III型襯砌初次支護中以格柵拱作為加強措施，格柵拱用20鋼筋和10鋼筋加工而成。二次襯砌中墻采用鋼筋砼，III類圍巖段拱部和邊墻采用C25鋼筋
8、砼，其余圍巖段采用C25素砼，拱部、邊墻二次襯砌施工時采用全斷面模板臺車施作，以提高砼的整體性，減少施工縫。對于超挖部分用同級砼或同級片石砼回填，明洞襯砌為C25鋼筋砼。每襯砌類型變化處應(yīng)設(shè)沉降縫，沉降縫宜設(shè)在施工縫處；隧道洞身段圍巖為III類、IV類、V類，其襯砌類型為III型、IV型、V型，支護參數(shù)如下所示，隧道開挖過程中應(yīng)加強監(jiān)控量測，掌握圍巖變化情況，保證施工安全。復(fù)合襯砌支護參數(shù)表襯砌類型錨桿噴射砼預(yù)留變形量二次襯砌厚 度初次支護加 強備 注III型3.5m,10010022cm10cm50cm格柵拱,1榀/米除仰拱外,其余襯砌均為鋼筋砼IV型3.0m,10010010cm3cm40
9、cm中墻為鋼筋砼V型3.0m,10010010cm3cm35cm中墻為鋼筋砼超高緩和3.0m,10010010cm3cm40cm中墻為鋼筋砼（2） 防止右線開挖時對中隔墻砼的破壞，待中隔墻混凝土達到設(shè)計強度后，在中隔墻右側(cè)表面用裝滿鋸沫的草袋覆蓋，在草袋外側(cè)用7.5號漿片進行防護。進行仰拱開挖時，在開挖前應(yīng)對中隔墻用草袋進行保護。在仰拱施工完成并達到設(shè)計強度后，進行二次襯砌施工。（3） 在左線隧道襯砌完成40米后，右洞開始掘進，右洞開挖時，中隔墻部分提供了臨空面，可進行弱爆破上下斷面開挖。隧道施工期間應(yīng)進行以下量測工作:圍巖地質(zhì)襯砌支護觀測、地表沉降觀測、周邊收斂觀測、拱頂下沉觀測等必測項目量
10、測，加強信息反饋。3、隧道洞口施工洞口施工時結(jié)合洞口地質(zhì)及地形條件，盡量使洞口簡潔、美觀、自然，與環(huán)境協(xié)調(diào)。隧道進口為端墻式洞門，洞門墻后設(shè)有5m明洞，洞口側(cè)墻及洞門端墻采用C20素砼，墻面采用釉面磚鑲面，表面鑲縫應(yīng)順直、均勻、美觀；明洞拱背以土石回填，在靠近明洞拱背30cm范圍內(nèi)以粘土回填，明洞端部及其上仰坡均采用噴、錨、網(wǎng)作為臨支護，噴錨網(wǎng)應(yīng)及時施作，坡面開挖面不宜暴露過久，錨桿采用MAI R25中空注漿錨桿。出口地形較陡且圍巖很好，為拱翼式洞門，施工時采用仰坡面噴射砼、錨桿、鋼筋網(wǎng)防護，洞門墻采用10號漿砌塊石砌筑，條石鑲面，表面砌縫應(yīng)順直、均勻、美觀。洞口路塹開挖時應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，
11、盡量減少對邊、仰坡的振動。4、防排水施工洞身防排水天坪丘隧道為山嶺隧道，地下水量不大，隧道防排水施工的原則量“以排為主，防排結(jié)合”。洞身襯砌防水是在噴射砼和二次襯砌之間設(shè)不復(fù)合SLQ-PVC防水板和無紡布作為防水層，施工縫設(shè)BW-96型膨脹型止水條，沉降縫設(shè)瀝青木絲板夾E型橡膠止水帶。無紡布為300g/m2，防水板厚度不小于1.2mm。防水板必須粘接牢固，搭接寬度不小于10cm。無紡布不須搭接，但需連續(xù)鋪設(shè)。無紡布與防水板局部粘接。襯砌排水是在噴射砼和防水層之間設(shè)116打孔波紋管作縱、橫向盲溝?？v向盲溝設(shè)在邊墻基腳部位和中墻頂，邊墻部盲溝標高稍高于側(cè)溝溝底，在隧道兩側(cè)均應(yīng)布設(shè)。橫向盲溝沿拱背布
12、設(shè)，并下伸與縱向盲溝連通，橫向盲溝每10m 設(shè)一道，在集中出水地段可適當增加，邊墻部在縱向盲溝與側(cè)溝之間設(shè)116打孔波紋管將縱向盲溝中的水排入側(cè)溝中，泄水盲溝每4m設(shè)一道，中墻頂預(yù)埋80鍍鋅鋼管將縱向盲溝中的水排入右洞右側(cè)排水溝，同樣每4m設(shè)一道，洞內(nèi)排水溝采用現(xiàn)澆20號砼，其蓋板為鋼筋砼預(yù)制板，路面兩側(cè)每25m設(shè)鑄鐵篦子進水口一個。洞口防排水洞口明洞防水層是在襯砌外壁抹2cm厚的10號水泥砂漿，刷一層熱瀝青后再鋪防水板無紡布防水層，回填時在靠近明洞拱背2030cm范圍內(nèi)以粘土回填，明洞墻腳設(shè)116打孔波紋管排水盲溝將水排出洞外。洞口端墻、側(cè)墻中以22間距敷設(shè)116打孔波紋管及泄水孔，明洞背設(shè)
13、排水溝，洞頂設(shè)洞頂截水溝。5、路面隧道路面為鋼性路面，寬度為8.0m，面層為C35水泥砼，厚度為25cm，墊層為16cm厚C15素砼。（六）施工方法本隧道長為185m，采用從出口單口掘進，使用大型機械施工，III類圍巖地段根據(jù)地質(zhì)情況，采用超短臺階法施工，IV、V類圍巖地段采用微臺階法施工，隧道支護按先拱部后邊墻的順序?qū)嵤醮沃ёo采用噴錨支護，襯砌全斷面整體式襯砌，并采用復(fù)合襯砌，在施工過程中加強監(jiān)控量測，施工工藝詳見：隧道總體施工程序圖；洞口段、洞身段施工方法圖。1、洞口施工（1）土石方開挖施工，土方采用人工刷坡，裝載機挖裝，自卸汽車運輸。（2）洞口仰坡、截水溝及排水溝施工首先施工洞口邊仰
14、坡外的截水溝及排水溝，以穩(wěn)定坡面和防止地面水影響洞口的穩(wěn)定，邊仰坡開挖采用人工、風(fēng)鉆由上而下，坡面進行掛網(wǎng)噴砼加固坡面或防擋措施處理，以達到良好的防護效果。2、洞內(nèi)施工開挖爆破（1）爆破設(shè)計鉆孔：鉆孔采用風(fēng)動鑿巖機進行鉆孔作業(yè)。爆破：進行爆破試驗并不斷修正設(shè)計爆破參數(shù)，以達到最佳爆破效果。成立爆破作業(yè)小組，實行定人、定位、定標準的崗位責(zé)任制，確保正常實施，其具體措施如下：A、測量放線:a、隧道中線測樁之間距，直線上不超過20米、曲線上不超過10米，每50米設(shè)一水準（BM）點，并在每排炮開鉆前準確繪出開挖輪廓線、周邊眼、掏槽眼的位置。b、每次測量放線時，對上次爆破斷面進行檢查，及時調(diào)整爆參數(shù)，以達到最佳爆破效果。B、鉆孔作業(yè)方法步驟:a、鉆孔前，鉆工要熟悉炮眼布置圖，嚴格按照鉆爆設(shè)計實施。b、定人、定位、對周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗豐富的司鉆工司鉆。繼續(xù)閱讀
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