1、云南麗江機場模板專項施工組織設計第一節編制依據及參考建筑結構荷載規范（GB50009-2001）中國建筑工業出版社；混凝土結構設計規范（GB50010-2002）中國建筑工業出版社；鋼結構設計規范（GB50017-2003）中國建筑工業出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302001 建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業出版社；建筑施工手冊第四版中國建筑工業出版社；第二節工程概況本期工程為云南麗江機場改擴建項目中新建航站樓工程，項目位于云南省麗江市以南的七河鄉三義村，建設單位為云南機場集團有限責任公司，本期新建航站樓緊鄰原2號航站樓西南側，相互之間連通。本期新建航站樓面積為3
2、3475.5平方米，主體為兩層地上加一層半地下室，耐火等級為一級，防水等級為II 級，抗震烈度為 8度，設計使用年限為 50年，主要結構形式底部為混凝土框架，上部為鋼結構，建筑高度為20.85 米。航站樓主樓面寬 126米，進深 48米，主樓西側有一個指廊，指廊長163m，寬35m，主樓東側通過一條寬 22米的指廊與老樓相連。一層為旅客到港層，二層為旅客出港層，地下一層為設備層。本工程按建筑分段形式為三段：A段（A1A23軸）、B段（B1B19軸）、C段（C1 C16軸）。航站樓主體為框架結構，樓板為預應力樓板，最上層為鋼結構形式。第三節方案選擇根據施工圖，按設計施工圖首先劃分為A、B、C 三
3、個施工區，A區地下室按后澆帶劃分為三個施工流水段、B區按后澆帶劃分為三個施工流水段、C 區按后澆帶劃分為二個施工流水段組織區間大流水和區內小流水施工，從而有效利用模板的周轉使用和勞動力的合理調配，達到降低工程成本、節約資源、合理安排勞動力的最佳施工組織。本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收
4、；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下5種模板及其支架方案：梁模板(扣件鋼管高架)500mm 1000mm 以下梁模板(扣件鋼管高架)500mm 850mm 及以下板模板(扣件鋼管高架)1000mm 1000mm 第四節材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。采用18mm 厚膠合面板，板底采用 50mm 100mm 方木支撐。承重架采用扣
5、件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5 鋼管。腳手架排距 1m，跨距1m，步距1.5m。第五節模板安裝模板工程質量預控流程圖1、梁模板施工工藝流程：抄平放線彈板下控制線支設支撐體系固定支撐、安放支托調整平整度安放縱橫向龍骨梁、柱頭模板安裝鋪設梁底模調整水平及起拱鋼筋綁扎安裝側學習操作規程和質量標準學習圖紙和資料執行驗評標準澆灌砼留人看模板和鋼筋工序交接檢查操作人員參加書面交底不合格處理（返工）自檢記錄質量評定記錄施工記錄模板選擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架腳手板底部標高中心線截面尺寸邊線中間檢查按梁柱和獨立基礎各抽查10但不少于3 件，帶形基礎、梁板30
6、50M 各抽查一處，但不少于3 處。注意保護棱角清理現場文明施工施工準備技術交底支模拆模質量評定資料整理按強度曲線確定拆模時間自檢模頂板支模鋼筋綁扎、砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理。2、在梁模板支模中，要注意以下問題：要注意梁模與柱模的接口處理，梁模板與粱模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接合處的處理。這些地方往往容易造成漏漿或構件尺寸偏差。要根據梁的跨度，在支模時按設計要求對模板起拱。梁模組裝完成后，因側模和底模相結合能起構架作用，使梁模剛度很大，往往使起拱困難，所以在支模開始時就要考慮到梁模的起拱，而后把側模、底模連成整體。在預留起拱量時，要迭加上地基下沉，支撐間隙閉合等因素，使梁在拆
7、模后起拱量符合設計要求。梁模板的支撐，要根據梁跨、梁高、層高及柱是否已先行施工等情況進行選擇。當采用立柱支撐時，立柱要用水平桿連接。當層高較大時，立柱間要加設剪刀撐以謀求架體穩定。3、模板定位當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板200 控制線，以便于墻模板的安裝和校正。模板支設前樓面清理干凈，不得有積水、雜物。4、基礎模板基礎模板采用我公司生產的75系鋼框竹膠模板進行支設，鋼管加固?；A按后澆帶劃分施工流水段，基礎施工縫就留在后澆帶。根據設計要求，地下室外墻水平施工縫留設在底板以上
8、300mm 處，300mm 高的導墻與地下室底板同時澆筑。5、地下室豎向模板除圓柱模板外，地下室豎向模板均采用75系鋼框竹膠模板進行安裝，地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上2030mm 處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。采用鋼框竹膠模板加鋼管背楞支撐，12對拉螺栓加固。6、地下室頂板模板（1）頂板模板支設地下室頂板模板采用 15mm 厚木膠合板，50mm 100mm 木方做次楞，中心間距300mm，100mm 150mm 木方作主楞（見上述高支模計算書）。頂板模板施工時注意以下幾點：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方100mm 200mm 500mm；2）
9、輪扣鋼管架搭設橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；3）根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：4 開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱 15mm；4）頂板模板支設，下部支撐用滿堂紅輪扣架，立桿上加U 托調整標高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，并拉通線找平。板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距 200mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，避免墻體“吃?！?。板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。5）從墻根起步 300mm 立第一
10、根立桿以后按 1500mm 的間距立支撐。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。地下頂板厚度為200mm，頂板螺旋頂撐間距統一按 1500mm 1500mm 處理。頂板梁支模頂板梁最大高度為 650mm，為了保證頂板梁的支撐，頂撐排距不大于900mm，次楞間距不大于 750mm。螺旋頂撐間距為 1200mm 900mm。7、板模拼裝（1）板模板施工工藝流程：抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨1010 木方安放次龍骨 510 木方鋪設竹膠板調整
11、水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑。（2）板模采用 15厚加厚層板為底模，下設25050 木方內楞，內楞間距為 300450，內楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處須有木方內楞。（3）當板厚不為 50 的模數，而梁模為 50 的模數時，將導致板與梁側模出現空隙，這一間隙要用木條拼嚴。在膠合板長向接頭處，內楞采用木楞時，可便于釘子將膠合板固定在內楞上，不使模板走動。外楞用120 x100mm 木楞，也可用 2483.5mm 鋼管。內楞搭接部分要擱在兩側外楞上，以保安全。外楞在立柱處，要有一定的搭接長度，避免采用對接方式。（4）在板模上測放輔助檢查線，供檢校柱筋
12、、梁位置用。（5）根據輔助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭、模板位置否正確，尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確，發現問題必須責令整改。（6）到板下仔細檢查立桿密度、側模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質量。自檢合格后進行板筋綁扎。（7）在梁板砼澆灌中應派專人到板下值守并檢查加固。（8）模板的拆除模板的拆除，除了非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除外，承重模板應按砼結構工程施工及驗收規范的有關規定執行。（9）模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人
13、接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。(10)模板安裝質量要求現澆結構模板安裝的允許誤差項目允許偏差（mm）軸線位置5 底模上表面標高5 截面內部尺寸基礎10 柱、墻、梁+4，-5 層高垂直度不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差2 表面平整度5 第六節模板拆除混凝土的拆模應嚴格按總公司貫徹IS09001 標準的措施執行，砼施工前，按設計、施工規范要求單獨編制拆模技術交底，并實行拆模申請制度，經模板工長提出書面拆模申請，經技術負責人批準后方可拆模。模板拆除日期的確定：及時拆除模板可提高模板的周轉效率也為后續工作創造條件，不承重的側模在砼強度能保證
14、其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，當砼強度達到了 2.5Mpa 后才能保證此條件。承重模板的拆除時間要根據砼強度達到設計值的百分率計，見下表。施工時，現場必須留取拆模砼試塊，養護條件同結構。經檢驗達到規定強度，并報監理及業主復核批準后方可拆除承重模。模板拆除條件：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構件-100 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。第七節模板技術措施1、進場模板質量標準模板要求：（1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測 3 點、1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
