1、美域新城住宅一期工程 新技術應用施工組織設計目 錄一、編制依據11.1 編制說明11.2 編制依據1二、工程概況22.1 工程概況22.2 建筑概況22.3 結構概況32.4 節能工程3三、工程目標53.1 工程質量目標53.2 施工工期目標53.3 現場管理目標53.4 安全生產目標6四、新技術的應用64.1 新技術在本工程中的應用64.2 混凝土裂縫控制技術64.3外保溫系統黏貼施工技術104.4聚氨酯涂膜防水施工技術174.5鋼筋電渣壓力焊連接技術214.6信息化技術應用25一、編制依據1.1 編制說明本工程美域新城一期14-15#樓、20-24#樓工程及4#配建工程。地處天津市薊縣人民

2、西大街以南。項目部在領取施工圖紙后，立即組織了工程技術人員進行了認真地學習和分析，綜合分析了本工程的結構特點、裝飾要求、地理環境，結合我公司的施工力量等各項優勢，我們將按“精細管理，每建必優”的企業管理方針，投入到本工程的施工中去，確保優質、高速、安全、文明的完成施工任務，向建設單位交一份滿意的答卷。1.2 編制依據1、域新城一期14-15#樓、20-24#樓工程及4#配建工程建筑、結構等施工圖紙；2、天津市勘察院提供的巖土工程勘察報告；3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；4、民用建筑設計通則GB50352-2005； 5、住宅建筑規范GB50368-2005；6、混凝土

3、結構設計規范GB50010-2010；7、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011；8、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001；9、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003；10、屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2012；11、建筑安裝工人安全技術操作手冊；12、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；13、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001；14、工程建設標準強制性條文房屋建筑部分；15、天津市居住建筑節能工程質量驗收規程 （DB29-126-2010）16、天津市居住建筑節能工程施工技術規程 （DB29-125-2007）17、天津市現行的有關安全

4、生產和文明施工規定；18、國家及天津市的有關規范、規程和標準；19、公司的質量保證體系和質量安全標準。二、工程概況2.1 工程概況 序號項 目內 容1工程名稱美域新城一期14-15#樓、20-24#樓工程及4#配建工程2工程地址天津市薊縣人民西大街以南3建設單位天津市天薊房地產開發有限公司4設計單位中國建筑科學研究院設計5監理公司天津市建工建筑工程監理有限公司6施工總包中天建設集團有限公司天津公司7質量目標創結構海河杯2.2 建筑概況 本工程由天津市天薊房地產開發有限公司開發，位于天津市薊縣人民西大街以南，東臨西環路，北臨人民西大街，南臨趙普街，西臨津薊高速。本工程一期建筑面積約69000。樓

5、號層數（層）面積（）高度（m）地上地下14#樓248718.4426.37215#樓3310797.265499.4520#樓2811592.24458421#樓186317.3397.55422#樓185868378.95423#樓186389.64185424#樓248357.6378.8722.3 結構概況 樓號結構概況15#20#14#、21#24#安全等級二級二級二級抗震設防類別丙類丙類丙類地基基礎設計類別乙級丙類乙級使用年限50年50年50年抗震設防烈度7度7度7度砼強度等級墊層為C15地下二層至二十層為C40二十一層至三十層為C35三十層以上層以上為C30構造柱、圈梁、過梁等為C

6、25墊層為C15地下一層至十二層為C40十三層至二十層為C35二十層以上層以上為C30構造柱、圈梁、過梁等為C25墊層為C1521#、22#地下一層至四層為C4014#、23#、24#地下一層至六層為C40其余以上層為C30構造柱、圈梁、過梁等為C20結構類型剪力墻結構剪力墻結構剪力墻結構2.4 節能工程1、節能概況：1.本工程采用外墻外保溫體系。2.按照規定性方法進行節能設計。3.節能設計達到規定的節能標準，節能率65%。4.采暖空間部位：除非保溫陽臺的住宅套內空間均為采暖空間。2、節能設計做法：主要圍護結構的保溫材料、構造做法及所達到的設計指標如下：(一) 、外墻采用厚爐渣空心砌塊，外貼8

7、0厚模塑聚苯板（B1級）每層設550寬80厚巖棉板防火隔離帶； (二) 、屋面保溫采用85厚擠塑聚苯板（B1級），屋頂與外墻交界處、屋頂開口部位四周的保溫層采用不小于500寬巖棉板（A級）；(三) 、樓外檐門窗采用斷橋鋁合金中空玻璃（凸窗及保溫陽臺窗為輻射率0.25Low-E玻璃，其它為普通白玻），空氣層12厚，建筑個朝向窗墻比均滿足天津市居住建筑節能設計標準的要求。凸窗及保溫陽臺窗傳熱系數小于等于2.5 w/(m.k)，其余外檐門窗傳熱系數均為2.7 w/(m.k)。東、西向外窗綜合遮陽系數為0.52。外窗氣密性能不低于建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及其檢測方法GB/T7106-2008

8、中規定的6級。(四) a、不采暖走道、樓梯間隔墻：200厚鋼筋混凝土墻，內抹30厚BX膨脹玻化微珠。傳熱系數為1.45 w/(m.k)。b、不采暖門廳、地下室等頂板噴80厚超細無機纖維涂料傳熱系數0.53 w/(m.k)。c、底面直接接觸室外空氣樓板下貼70厚擠塑聚苯保溫板，傳熱系數0.49 w/(m.k)。d、外墻變形縫處采用80厚聚苯保溫板，傳熱系數0.53 w/(m.k)。e、外門窗框與墻體之間的縫隙采用發泡聚氨酯高效保溫材料填實，其洞口周邊縫隙內外兩側采用硅酮系列建筑膠密封。門窗上口應做滴水線。f、空調室外機擱板上部及窗下口采用抹30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料的做法，凸窗板上貼80厚聚苯保

9、溫板，其余外墻挑出構件及附墻構件如：陽臺、雨罩、靠外墻陽臺攔板、空調室外機擱板側面底面、附壁柱、凸窗的非透明構件、裝飾線和陽臺隔板、攔板與外墻連接處等采用貼30厚聚苯板的隔斷熱橋保溫措施。 g、非采暖公共空間入口為可自動關閉保溫門，傳熱系數：不透明部分不大于1.50 w/(m.k)，透明部分不大于4.0 w/(m.k)。h、對伸出外墻的雨水卡管、預埋件、支架和其它設備安裝到位后，穿墻孔洞縫隙必須采用硅酮系列建筑密封膠密封，以防滲漏破會防水層。三、工程目標3.1 工程質量目標1達到國家施工驗收規范合格標準；2在確保合格的基礎上創“海河杯”，以“用戶滿意”為最終目標；我公司“每建必優”的宗旨，我公

10、司確保本工程能達到國家施工驗收合格標準，同時爭創“海河杯”，圓滿完成我公司對貴方的質量承諾。并且嚴格按照國家規范、天津市地方標準進行施工，確保工程質量。同時，執行我公司質量、安全、環境三體系貫標要求，以管理求信譽、以質量求效益、嚴守 合約、確保用戶滿意。3.2 施工工期目標根據建設方提出的工期要求，本工程計劃開工日期為2013年5月5日，竣工日期為2014 年11月24日。 嚴格在規定的工期范圍內竣工，并通過合理地組織施工，科學地進行工藝搭接安排，力爭提前竣工。美域新城一期工程具有建設周期短、任務量大、設計標準高、技術復雜、專業分包單位多等特點，因此，任何參建單位對此都必須引起高度的重視，在建

11、設單位及總承包的統一協調指揮下，集中優勢力量，將優秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合，以便優質、高效、低成本完成本工程，把工程建成一流的建筑精品，爭創海河杯工程，為薊縣的城市建設增光添彩。3.3 現場管理目標建筑工地的文明施工，安全生產同樣是企業在社會上的極其重要的窗口，針對本工程特點，從抓現場管理入手，創出自已的品牌工程，必須嚴格執行國家及天津市的關于文明施工、標化樣板工地的各項標準，從現場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規劃布置著眼于高標準、嚴要求，同時認真貫徹執行本公司已應用的VI企業識別視覺形象設計系統，并進一步提高特色及創新意識，同時

12、為職工的工作、生活提供較良好的環境，促進安全生產，文明施工，并作為在施工期間一項十分重要的工作，由專人負責來抓，將工作落到實處，現場管理創“天津市文明標化工地”，“天津市質量安全觀摩工地”。3.4 安全生產目標對施工企業來說，確保安全生產十分重要。本工程總體工程量大，施工周期長，安全生產必須作為一項長期的任務來抓，我們將落實安全生產責任制，按照“天津市安全文明工地標準”進行安全管理；認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，健全安全生產保證體系、強化安全生產標準化管理，把治標與治本很好的重視和結合起來，確保無重大安全、設備事故，輕傷發生率應低于1.5。四、新技術的應用4.1 新技術在本工程中的應用

13、本工程在施工過程中在新技術方面運用到以下幾方面一、 混凝土裂縫控制技術二、 黏貼保溫板外保溫系統施工技術三、 聚氨酯防水涂膜技術四、 屋面合成橡膠防水技術五、 電渣壓力焊連接技術六、 信息化管理技術4.2 混凝土裂縫控制技術一、該工程采用商品混凝土施工，混凝土等級分別為：基礎墊層部分C15，地下為C40P6，一層至二十層為C40、二十一層至三十層為C35、三十層以上層以上為C30二、混凝土裂縫產生的原因根據本工程的實際情況，工期緊、施工難度大，同時由于天氣 炎熱，混凝土水灰比控制不穩定；混凝土振搗不到位，振搗不夠密實，這些也是促使混凝土收縮變形較大，產生裂縫的原因之一。此外，本工程采用的是商品

14、混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振搗即出現石子下沉，漿體上浮，時常有較多泌水，隨著水分的蒸發，表面會出現塑性收縮裂縫。在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬結后，比較容易出現干燥收縮裂 縫。頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。梁接茬處由于清理、剔鑿不到位產生裂縫。三、混凝土的養護 1、從樓外臨設水管接入樓內并隨施工層接高供水,配備足夠數量的 水桶以保證混凝土養護用水的需要。安排專人負責混凝土的養護工作,并在混凝土質量評定時將養護效果作為專項進行監控。 2、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發， 終凝后改為蓄水養護。澆水養護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有

15、緩凝劑或有抗滲要求的混凝土不少于14天；混凝土頂板、墻、柱拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經常檢查養護情況，發現缺水及時澆水補給，保證塑料布內有凝結水。養護時注意端頭處的養護，養護時間同混凝土板。3、混凝土平面直接用水管澆水養護，梁柱的側面定期用噴霧器噴水養護。四、混凝土裂縫控制措施樓板混凝土中裂紋的產生和發展，應主要從降低混凝土溫度應力和提高混凝土的極限抗拉應力強度來控制，因此確保施工過程的各個環節都是非常重要的，具體措施如下： 1、主體結構樓板施工時，應合理安排各工種的交叉作業。鋼筋 綁扎完成后，檢查放置鋼筋的馬凳和墊塊，保證混凝土現澆板的厚度和保護層的厚度，避免因施工人員踩踏，造成

16、鋼筋之間的有效高度不足。2、模板的安裝位置要準確牢固，以免施工中變形，鋼筋上的污 物要清除，以免影響粘結力，混凝土振搗操作要合理，振搗密實。3、混凝土養護應在澆搗完畢后，應及時加以覆蓋。尤其在夏季， 必須進行塑料薄膜加以覆蓋，必要時采用麻袋覆蓋。終凝后，延續澆水養護不少于7天，防止水分蒸發出現干裂。4、梁接茬處剔鑿、清理到位后才能進行下道工序。5、在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以減少混凝 土內部溫度。6、混凝土中摻加減水劑，減少用水量，減少混凝土中水化熱， 避免混凝土干燥收縮和裂紋產生。7、混凝土中摻加粉煤灰，不僅可以替代水泥，明顯的降低混凝土 水化熱，還可以改善混凝土的流動性，增

17、強混凝土的泵送效果。8、嚴格控制砂、石質量，采用中砂，石子采用530mm級配石，含泥量控制在1.5%。9、混凝土澆筑完成后，用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被，保 持濕潤充分發揮水泥水化熱作用，提高混凝土早期強度，減少混凝土收縮而產生的裂紋。五、混凝土裂縫修補措施1、梁 梁頭斜茬施工縫處夾渣、錯臺，先將梁頭夾渣部位清理干凈，錯臺剔平，然后具體裂縫寬度按方法1、2的進行施工。 梁中施工縫夾渣部位清理干凈、錯臺剔平清理干凈后根據裂縫寬度按方法1、2進行施工。2、板 現場頂板出現放射性裂紋寬度為0.2mm到0.3mm。 現場零散性裂紋為伸縮裂縫將表面浮灰清理干凈后，裂紋寬度按方 法1、2進行施工。3、

18、梁板出現裂紋處理方法方法1.涂膜封閉法用于寬度小于0.2mm的微細裂縫的修補，工序為：清掃刮膩子涂刷底層涂料涂刷主層涂料涂罩面層。混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷先用膩子（混凝土修補膠：粉料=1：1.82.0）填充補平，待干后用砂布磨平，再進行底層涂刷（混凝土修補膠：粉料=1：0.70.8），涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質和團塊。主層涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且兩次涂刷方向最好是相互垂直。方法2. 低壓注漿法用于寬度在0.2mm0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理粘貼注漿咀和封閉裂縫試漏配制注漿液壓力注漿二次注漿清理表面。當裂縫數量較多時，先要在預計要貼的

19、裂縫位置貼上醫用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿咀用鍵包嚴。固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使漿液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫從一端向另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。六、成品保護措施1、修補后用廢鋼筋焊四方形將頂板裂縫處進行防護，防止隨意亂踩。對工人進行成品保護教育會，提

20、高意識。2、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通 道處的梁、板鋼筋上鋪設木板，操作工人站立在木板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。3、在交叉作業時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓 梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。4、拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混 凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。5、 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度后，才允許 承受全部計算荷載。施工中禁止超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。6、突出墻面的柱角、樓

21、梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所 能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用多層板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。7、在澆筑完墻結構混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板 面的平整與清潔。八、質量保證措施1、混凝土裂縫修補要求有專業資質的隊伍進行施工。2、泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混凝土拌合物，應按預先 確定的場所和處理方法及時進行妥善處理。3、施工員要根據施工方案，向作業隊進行技術交底，提出質量要求。4、混凝土澆筑前，質量檢查員與鋼筋、木工、混凝土工長共同檢查、驗收鋼筋、模板。5、做好標高控制工作，開盤前要在豎向鋼筋上做墻、柱、

22、梁板的標 高控制標志。 6、開盤前要先取得配合比，并請攪拌站提供與配合比一樣的同品種 減水劑，以供因坍落度損失過大而泵送困難，在現場添加減水劑。嚴禁向罐車內加水。7、建立相關部門人員的崗位責任制，明確質量職責，落實到人，在 澆筑混凝土過程中要做好各項質量記錄。混凝土進入施工現場必須有試驗員進行坍落度測試并做好記錄，合格后方可進行澆筑。坍落度的測試隨機抽查，發現不合格的立即停止澆筑。對每車混凝土運輸單上的出站和到站時間進行核對，發現超過混凝土初凝時間的混凝土，以及澆筑中發生堵泵而造成混凝土澆筑時間的延誤，對到場的沒有澆筑的超過初凝時間的混凝土要求退場。8、對振搗手進行技術培訓和技術交底，明確職責

23、，嚴格按要求操作， 做到不漏振，特別是墻、柱根部要加強振搗工作。9、澆筑時，根據混凝土的厚度和面積，及時調整混凝土輸送的數量 和速度，避免混凝土產生冷縫。10、混凝土澆筑時期要做好計量工作，對罐車混凝土進行抽查、計量。11、混凝土終凝后，要及時對墻、柱等水平施工縫進行鑿毛處理。12、混凝土澆筑完畢后，要及時清理殘余混凝土，做到活完底清。 注意掌握天氣變化情況，合理安排混凝土澆筑時間。下大雨時不得露天澆筑混凝土，遇雨時及時覆蓋，防止受雨水沖淋。4.3外保溫系統黏貼施工技術一、工程概況本工程外墻大面粘貼聚苯板（聚苯乙烯泡沫塑料板：導熱系數=0.032W/m k ,密度不小于22kg/m，首層無硬質

24、防護部位粘貼A級保溫材料，外墻凸窗下板部位粘貼XPS擠塑板，導熱系數=0.030W/m k ,密度不小于35kg/m，熱橋部位及外檐坡面抹抹30厚BX膨脹玻化微珠。傳熱系數為1.45 w/(m.k)。二、施工準備1、材料準備 1.1材料 聚苯乙烯泡沫塑料板：應符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料（GB1080189）標準中ZR阻燃型第一類的要求（見表1），板厚應根據節能設計要求確定。表1 聚苯板技術要求表面密度(kg/m3)導熱系數(w/mk)吸水率%(v/v)氧指數(%)厚度偏差(mm) 200.0414303 外保溫粘接劑和抗裂砂漿技術性能指標需符合表2和3要求。表2 EPS粘接劑技術性能指標項 目

25、性 能 指 標拉伸膠接強度,Mpa(與水泥砂漿)常溫常態 0.70耐水 0.50耐凍融0.50抗拉膠接強度,Mpa(與181kg/m3聚苯板 )常溫常態 0.10且聚苯板破壞耐水 0.10且聚苯板破壞耐凍融0.10且聚苯板破壞可操作時間，h2.0抗壓強度/抗折強度3.0表3 厚層聚合物砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，Mpa（預涂界面劑）原強度0.6耐溫0.4耐水0.4耐凍融0.4可操作時間，h2柔韌性，28d壓折比(抗壓強度/抗折強度)3容重，kg/m31800抗裂性（厚度5mm以下）無裂紋收縮值0.15%1.1.3 發泡聚乙烯圓棒：用于填塞膨脹縫，作密封膏的隔離材料，其直徑按縫寬的

26、1.3倍選用。1.2 工具 壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。2、 施工條件 2.1 外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面達到建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)中第五章第三節“混凝土工程”中對多層大模或第六章第一節“砌塊工程”中對清水墻的要求。2.2 操作地點環境溫度和基底溫度不低于5；風力不大于5級，雨天不能施工。2.3 清除施工基層上的浮灰、疏松物、油污和其他廢棄物。油污用10NaOH溶液擦洗并用清水沖凈。三、施工工藝1、施工程序1.1 本作法按下列程序施工 基層準備 測量、放線 貼聚苯板 打

27、磨、修理固定尼龍脹栓 抹底層聚合物砂漿 掛鍍鋅鋼絲網 抹面層聚合物抗裂砂漿 貼外墻瓷磚2、施工要點 2.1 對新建工程的結構墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm。2.2 粘貼聚苯板 2.2.1 聚苯板切割：用電熱絲切割器或壁紙刀切割，標準板面尺寸為1200mm600mm，對角線及板厚誤差3mm，非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為2mm，大小面垂直。2.2.2 粘結劑配制：將干粉粘結劑直接加水（1：0.210.24）攪拌均勻后靜置3分鐘，一次配制量須在2小時內用完。2.2.3 用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，寬約50mm（粘貼后的）

28、；板心按梅花形布設粘接點，直徑約100mm(粘貼后的，見下圖)，粘貼面積應不小于40%。 2.2.4 抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼(如下圖)，粘貼時應輕揉、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼聚苯板時應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。陽角處相鄰的墻面所粘聚苯板應交錯連接(見下圖)。2.2.5 聚苯板接縫不平處應用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。2.3 固定專用尼龍脹栓 按加固圖所示的加固點打眼，然后固定專用尼龍脹栓。脹栓規格根據聚苯板的不

29、同設計厚度，采用不同規格（f880、f8100、f8135等）；脹栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。2.4 抹底層聚合物砂漿 2.4.1 聚合物抗裂砂漿配制聚合物抗裂砂漿須用砂漿攪拌機進行攪拌。配制時，先將適量的水倒入砂漿攪拌機中，接著加入干粉料，開啟攪拌機，觀察料漿的稠度，料漿過稠時適當加水、過稀時適當加干粉料，至合適稠度（約6575mm，以稍稠為宜）后停止加粉料，再攪拌約2min后暫停攪拌，將攪拌機邊緣及攪拌葉片上粘的干粉料刮入攪拌機中，然后再攪拌23min即可使用。推薦配比如下：干粉料：水 100：18一次配料量不宜過多；攪拌好的料漿宜在2小時內用完。放置時間過長以至變干的料漿不得再加水

30、攪拌使用。（詳細情況見材料說明書），2.4.2 抹底層聚合物砂漿抹灰應在界面劑快干又未干透時進行（界面劑層過干了，粘結強度降低）。攪拌好的料漿抹于已涂刷界面劑的苯板面上，一次抹灰厚度約在35mm。2.5 掛耐堿玻纖加強網格布門窗洞口如不靠膨脹縫，沿45度角方向各加一層400mm 200mm玻纖網進行加強，加強部位于大面網下面(見下圖)2.6鋪掛玻纖網 玻纖網要求搭接不小于100，搭結處需有脹栓錨固。 玻纖網鋪設應平整，不得皺折、翹曲。2.7抹面層聚合物抗裂砂漿 2.7.1 聚合物抗裂砂漿配制應選用專用的優質干粉聚合物抗裂砂漿。配制方法同2.4。2.7.2 抹面層聚合物砂漿面層抹灰應在底層砂漿快

31、干而又未干透時進行（若過干了，粘結強度降低）。攪拌好的料漿抹于已掛好鋼絲網的底層砂漿面上，二次抹灰厚度約在35mm。抹灰層總厚度應在510mm之間，不得過厚。注意：抹灰過程中，應邊抹邊收光，其間隔不得過長，否則易拉出裂縫。2.8 經過和項目溝通，吸取華紡易城二期施工經驗，保溫完成面總厚度要控制在8cm。墻面不平的用保溫板找平。2.9 細部做法參照建筑構造圖集88J2-9墻身-外墻保溫中做法。四、質量標準 1、 保證項目 1.1 聚苯板、鍍鋅鋼絲網的規格和各項技術指標，粘接劑、聚合物砂漿的配制原料的質量，必須符合本規程及有關標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復檢。1.2 聚苯板必須與墻面

32、粘接牢固，無松動和虛粘現象。檢查數量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但不小于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。1.3 抗裂砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查數量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但不小于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。2、基本項目 2.1 每塊聚苯板與墻面的總粘接面積，不得小于40%。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不小于3處，每處檢查不小于2塊。檢查方法：尺量檢查取其平均值；注：檢查應在粘接劑凝結前進行。2.2 尼龍脹塞尖全部進入結構墻體。檢查數量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但不小于3處。檢查方法：觀察和

33、用手推拉檢查。2.3 聚苯板安裝應上下錯縫。各聚苯板間應擠緊拼嚴，不得有碰頭灰。超出2的縫隙應用聚苯薄片填塞。檢查數量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但不小于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。3、允許偏差項目 3.1 聚苯板粘貼允許誤差應符合表5的規定。表5 聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高H/1000且20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查3.2 保溫墻面層執行國家建筑裝飾工程施工及驗

34、收規范中“一般抹灰工程”的規定。 一般抹灰質量的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用200mm方尺檢查五、文明施工及成品保護1、裁切下來的EPS板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2、在涂抹EPS板膠粘劑時，注意不要污染窗框，被污染的窗框必須及時用濕布擦洗干凈。3、粘貼上部EPS板時，掉落下來的膠粘劑可能會污染下部EPS板及網布，必須及時清理干凈。4、做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊EPS板墻面。5、嚴禁在EPS板上面進行電、氣焊作業。6、施工

35、用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。7、進場的EPS板必須堆積成方，做好防雨防水保護。8、 施工現場的布置務必力求科學、文明、合理、方便，進場機具設備及施工材料嚴格按施工平面布置圖分類堆放，禁止混合堆放。9、建立文明施工管理制度、標準和實施辦法，使文明施工管理標準化、制度化、規范化，同時做好文明施工管理活動記錄。10、 工程完建后，施工人員在退場前，將拆除一切必須拆除的臨時設施和其它設施，做好施工區周遍環境的清理， 積極配合建管部門工作。4.4聚氨酯涂膜防水施工技術一、施工概況聚氨酯涂料屬非焦油、雙組份、反應型防水涂料，甲料（主劑）為微黃色透明稠液體，乙料（副劑）為黑色發亮糊狀物。一般

36、甲料和乙料的重量比為1：2（甲料為1，乙料為2）。二、施工要求1、基層要求及處理a、基層表面要抹平壓光，不允許有凹凸、松動和起砂掉灰等缺陷存在。b、排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排隊除積水。c、管根、煙囪根、通風道及陰陽角部位應作成小圓角或鈍角。d、防水基面要干燥，含水率小于9%為宜，以便涂料施工，簡易檢驗方法為：1m卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3-4h掀開檢查，找平層覆蓋部位未見水印即可。2、施工安全技術a、施工人員必須經過培訓后方可上崗操作，并應全面地掌握應知應會的施工安全技術和質量標準，強化安全和質量意識。b、現場施工人員必須穿平底鞋，不得穿帶跟釘鞋，以免損傷和影響施工表面質量。

37、c、施工不員應身著工作服，戴好防護用具，方可進行施工操作。d、施工現場及作業面要文明施工，不準吸煙和嚴禁煙火。e、高空作業和粘接檐頭時，要有安全防護措施，并設安全監督員。f、屋面防水作業四周，無女兒墻部位施工，應設高1.2m的防護欄桿或掛安全網。g、有關安全技術的未盡事宜，如高空作業、垂直運輸、衛生防護、杜絕高空墜落等，均按國家和地方有關規定執行。3、施工管理技術措施3.1 工程質量a、防水工程質量優良率要求達95%以上。b、按照工程的防水質量要求施工前做好工種安排，施工中認真檢查執行情況，配備專職現場管理人員，及時反映各道工序中出現的問題，同時做好施工現場的銜接工作。 c、攪拌料要按配比認真

38、配料并做好記錄，保證計量準確、攪拌均勻、涂刷達到規定厚度、光潔、平整，以確保防水層質量。d、施工現場服從監理的管理，并對提出的問題及時糾正。3.2 安全生產a、杜絕事故的發生。b、嚴格執行安全生產制度及安全操作規程的各項規定。c、服從現場的管理，樹立安全第一的思想，消除隱患。d、現場施工使用的照明、攪拌器具，電線必須要配備觸電保護裝置，由專人負責電器的維護，保養及現場搭接。e、高空作業要配備安全帶，確保人身安全。3.3 施工面層的保護施工作業層在未完工或完工后沒有形成固化之前，要禁止人員或其它的破壞，以確保工程的外觀及工程質量完好。四、細部防水構造施工1、廚廁間防水施工1.1 基層要求a、基層

39、應堅實平整，無空鼓、裂縫、松動現象。b、陰陽角、轉角等處應做成均勻一致小圓弧，半徑為c、安裝穿墻管道、預埋件、應按規定安裝牢固，收頭圓滑，高出地面20mm。d、墊層向地漏處找2%排水坡度，地漏處坡度為35%，不得有積水現象。找泛水不夠時，可增加門坎高度解決排水，一般高出地面2050mm。1.2 防水施工中應處理的主要問題a、樓地面、墻面及其它交接部位的處理。b、穿樓地面管根部位、穿墻面管根部位的處理。c、門坎處的防水處理。d、通風道的防水處理。e、衛生用具安裝時，尤其是坐便器安裝打孔時的防水處理。f、工種之間不注意配合，破壞防水層。g、涂膜厚薄不均，出現防水薄弱部位。1.3 細部防水構造a、樓

40、地面、墻面及其交接部位（陰陽角）防水處理：用聚氨酯防水涂料加玻璃絲布涂刷一遍上下各200mm。b、地漏、管根處防水處理：鑿成與地面成圓弧狀溝槽，清理干凈，用聚氨酯嵌縫材料嵌填、刮平，待其干固后，涂刷聚氨酯涂料，隨之鋪貼玻璃絲布或無紡布，并在其上涂刷聚氨酯涂料。c、門坎處防水處理：應從門坎處外做300mm，以保證防水效果。d、通風道防水處理:通風道與樓層不是一個整體,容易下沉,處理時要求鋪貼無紡布或玻璃絲布配合聚氨酯增強處理 e、衛生用具安裝:兩種材料接合處必須加軟墊,用聚氨酯嵌縫材料封嚴,尤其應注意坐便器安裝打孔時,不能打透防水層f、防水高度要求:淋浴間墻面不小于1800mm，浴盆臨墻防水應超

41、過浴盆400mm蹲坑部位防水高度應超過蹲臺地面800mm g、工種之間的配合:廚廁間面積小,各工種交叉作業,在有成品保護意識,尤其防水層上鋪設面層時不得隨意鑿,破壞防水層h、涂膜厚度:要求涂刮時均勻一致,不得過厚或過蒲,不得漏涂,地漏等節點處應用毛刷涂布。2、屋面防水層施工2.1 基層要求a、基層應抹平壓光,不得有酥松、起砂、起皮現象b、基層應清潔,不允許有雜物、油漬、浮土等,施工前應進行清掃,鏟除松動，構,不平處用水泥砂漿找平,清掃應進行數遍,至干凈為止c、平屋面排水坡度2-3,不得局部積水基層與突出屋面結構(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪)的連接處,應做成半徑不小于20mm的圓弧2.2

42、 防水施工中應處理的主要問題a、屋面及板間接縫的處理b、女兒墻、天溝、落水口等細部構造的處理。c、變形縫的處理2.3 細部防水構造a、接縫的處理：清除裂縫間雜物，沿縫鑿成凹槽，用聚氨酯嵌縫材料填平，表面用聚氨酯防水材料配合無紡布做防水處理。b、天溝、女兒墻、落水口、泛水等應清理干凈后，涂刷聚氨酯防水材料配合無紡布做防水處理，防水涂層在墻上的收頭應注意嚴密，切忌處理不當，水倒流入防水層內造成滲漏。c、變形縫的處理：縫內應用泡沫塑料填充，上用卷材蓋后，頂部加扣金屬蓋板。五、工程質量驗收1、防水層施工后，應認真檢查整個工程的各個部分，涂層不應有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。2、涂層平均厚度不得

43、低于設計厚度，測點中的70%應大于或等于設計厚度，允許有30%的測點厚度不低度于設計厚度的80%。3、施工面積每100m2抽查一處，但每一工程不小于三處，每處割取3030mm實樣，用測厚儀或卡尺測定。4、蓄水試驗須等涂層完全固化后方可進行，一般情況下，需48小時以上，特別潮濕又不通風環境中需要更長的時間。5、廁浴間、廚房間防水完工后經蓄水24小時無滲漏現象為合格，屋面防水竣工后，排水系統暢通，無滲漏為合格（可在雨后或持續淋水2小時以后進行檢驗，有條件蓄水的屋面可在蓄水24小時后檢驗）。六、注意事項1、材料現用現配，配好的材料應在30分鐘內一次用完。2、涂層完工后，防水層未完全固化前，不得上人，

44、不得進行下道工序，以免破壞防水層。3、材料應密封貯存于通風的陰涼干燥處，存料、配料、和施工現場嚴禁煙火。4.5鋼筋電渣壓力焊連接技術一、概況在鋼筋工程中,本工程豎向鋼筋（框架柱、剪力墻端柱、暗柱），采用電渣壓力焊進行焊接。進行電渣壓力焊的鋼筋規格有：14、16、18、20、22。二、材料質量要求1、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求， 有出廠證明書及復試報告單。2、焊劑：2.1：焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規定。本工程采用HJ431焊劑。2.2：焊劑應放在干燥的庫房內，防止受潮。焊劑如果受潮，使用前必須經2503000烘焙2h。2.3使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，

45、并應與新焊劑混合后使用。2.4焊劑應有出廠合格證。三、施工機具1、手工電渣壓力焊，包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2、焊接電源：鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV以上）的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為630A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，可采用容量為1000A的焊接電源）。當焊機容量較小時，也可采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯使用。四、作業條件1.焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2.設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程

46、中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數。3.電源應符合要求。當電源電壓下降大于5%，則不宜進行焊接。4.作業場地應有安全防護措施，制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。5.注意接頭位置，注意同一區段內有接頭鋼筋截面面積的百分比，凡不符合有關條款的規定時，要調整接頭位置后才能施焊。五、施工工藝1、工藝流程：試焊、作試件檢查設備、電源鋼筋端頭設備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球（可省）焊劑罐、焊劑確定焊接參數施 焊回收焊劑卸下夾具質量檢查電渣壓力焊的工藝過程：閉合回路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電2、檢查設

47、備、電源，確保隨時處于正常狀態，嚴禁超負荷工作。3、鋼筋頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 4、選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表： 鋼筋直徑（mm）焊接電流 （A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1416182020022020025025030030035040454045404540452227222722272227141415174455不同直徑鋼筋焊接時，按較小

48、直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。5、裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應加緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可加緊鋼筋。鋼筋一經加緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。6、在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。六、施焊操作要點 1、上下鋼筋安放好后，關閉焊劑漏斗，并將焊劑灌滿。2、閉合回路、引弧：通過操作桿上的開關,先后接通焊劑的焊接電流回路和電源的輸入回路，在

49、鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。3、電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。4、電渣過程：然后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，渣池電流加大，渣池升溫至2000以上，進入電渣過程的延時，使鋼筋斷面加速熔化。5、擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷電源。6、接頭焊畢，應停歇20-30s后才可收回焊劑和卸下焊接夾具，并認真清理殘渣。在寒冷地區施焊時，停歇時間應適當延長。當環境溫度低于-20Co時，則不宜進行焊接。雨天、雪天不宜進

50、行焊接，必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。7、質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。七、預防措施針對在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，容易出現的問題，采取以下預防措施：1、接頭偏心和傾斜：鋼筋端部歪扭和不直部分焊接前采用氣割切斷或矯正端部歪扭的鋼筋不得焊接。兩鋼筋夾持與夾具內，上、下應同心；焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩定。夾具的滑桿和導管之間如有較大間隙，造成夾具上下

51、不同心時，應修理后再使用。鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當，不得過大。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應在停焊后約兩分鐘在卸夾具，以免鋼筋傾斜。2、咬邊：應根據被焊鋼筋直徑選擇焊接電流。如焊接電流過大，鋼筋熔化快，上鋼筋很容易發生咬邊缺陷，要降低焊接電流。鋼筋端部熔化到一定程度后，上鋼筋迅速下送，適當加大頂壓量，以便使鋼筋端頭3、未熔合：在引弧過程中應精心操作，防止操作桿提得太快和過高，以免間隙太大發生斷路滅弧；但也應防止操作桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路。適當增大焊接電流和延長焊接通電時間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。4、焊包不勻當鋼筋端頭傾斜過大時，應事先把傾斜部分切去才能焊接。焊接時應適當加大熔

52、化量，保證鋼筋端面均勻熔化。5、氣孔焊劑在使用前必須烘干，否則不僅降低保護效果，且容易形成氣孔。焊劑一般需經250烘干，時間不少于2小時。焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過程中產生有害氣體，影響接頭質量。6、鋼筋表面燒傷焊前應將鋼筋端部120毫米范圍內的鐵銹和油污清除干凈。夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈。焊前應反鋼筋夾緊。7、夾渣應根據鋼筋直徑大小選擇合適的焊接電流和通電時間。更換焊劑或加入一定比例的螢石，以增加熔渣的流動性。適當增加頂壓力。8、成形不良為了防止焊包上翻，應適當減小焊接電流或加長通電時間，加壓時用力適當，不能過猛。焊劑盒的下口及其石棉墊封塞好，防止焊劑泄漏。

53、八、鋼筋電渣壓力焊施工操作過程中其它措施1、鋼筋在焊接前，對施工班組進行嚴格的書面交底，確保各個環節的質量保證情況。2、鋼筋在焊接過程中，嚴格按本方案的有關要求進行操作，并隨時作好自檢，互檢工作，確保焊接質量及技術要求。3、鋼筋在焊接完成后，進行隱蔽驗收，并填寫好各種隱蔽資料。4.6信息化技術應用美域新城一期工程信息化的應用主要有以下幾個方面： 1、 項目部中預算、財務管理、合同信息、材料進出廠、材料租賃、項目人員管理等全部采用廣聯達管理系統。2、在技術管理方面：各種技術交底、方案編制采用了PKPM軟件。并采用全站儀和計算機相結合技術進行圖紙中定位放線，大大方便了施工 3、質量管理上利用中天信

54、息化進行質量評定及各種驗收報表。 4、在進度管理上利用中天公司信息化管理進行網絡計劃編制、月進度報表。 5、安全管理上面：所有的模板支撐安全計算均采用了PKPM軟件，報表采用中天集團信息化管理進行編制。6、結合項目現狀上傳中天信息化平臺，與公司緊密溝通。一、 施工進度計劃管理施工計劃貫穿于施工項目管理的始終，在進度我項目部運用專業進度計劃軟件編排，依照“長計劃，短編排、短計劃，長編排”的原則，編制不同階段的進度計劃，對施工進度進行控制。1、 總體施工進度計劃編制在項目施工前，根據合同工期的要求，針對該工程設計特點，并結合施工組織設計中的有關施工方案的安排，利用微機編制出總體施工進度計劃網絡圖，

55、在網絡圖中標明整個施工過程中的關鍵線路和對整體工期有較大影響的控制性節點，并將由分包的分項工程也納入網絡圖中進行統一安排，同時對于材料、設備等也提出了明確的進場時間要求。在施工管理工作中對于網絡中的關鍵線路緊抓不放，確保控制性節點的進程，并以網絡圖為紐帶, 以確保工程的總體進度為目標,促使各分包單位、材料分供方及有關的建設主管部門之間密切配合，協調一致。2、月度計劃和周計劃安排 2.1月度進度計劃 在每個月的25號, 對照總體施工進度計劃網絡圖，認真檢查本月的各項工作完成情況，并安排下一個月的進度計劃，在下一個月的計劃中應將當月末完成的工作與總體計劃中要求的下月工作，在現有的狀況下進行網絡計劃

56、重組，重新建立最佳工作路線，以確保整體施工進度。 2.2周計劃： 在本工程的施工中，我們建立了每周例會制度，即在每周二下午2:00，在施工現場舉行由建設單位、總承包施工單位、監理及各分包單位、主要材料分供方等單位的主要負責人參加的例會，例會中按照月度計劃的安排，檢查上一周的工作完成情況，提出存在的問題和需要相互之間配合協調的工作，并安排本周的工作計劃。3、網絡計劃技術的應用總結利用計算機編制網絡圖時，應盡可能的根據工程特點，現有的施工技術條件和各種工序之間的內在關系進行組織和編制，制定時應盡可能的周密完善。但在實際工作中常常會因為各種意外因素至使網絡圖中的某些工作計劃失敗，這時應根據實際情況及

57、時進行網絡計劃重組，這種重組不僅表現在月計劃和周計劃中，甚至在總體進度計劃中也要進行網絡計劃重組，在主體工程封頂后和進入后期施工期間多次對總體計劃進行修改和重組。正是通過這種利用網絡計劃技術不斷的計劃實施檢查再計劃的過程，保證了按照業主要求的工期如期完成合同規定內容，受到了業主和監理的好評，并取得了良好的社會信譽。二、 在工程造價管理及施工成本控制中的應用該工程中標后，項目部又根據內部承包合同及施工組織設計中的有關方案編制了施工預算，作為項目部內部成本核算的基礎。施工過程中，每月25日前將當月的產值報表和下月的產值計劃及時編報出來，并對已完工程通過兩算對比進行成本核算。以便發現成本盈虧情況和存

58、在的問題，然后及時采取相應措施加以控制。工程結束后，根據工程變更及實際施工情況編制工程決算報表，報業主審核，最后根據審定后的決算書和實際成本進行最終工程的成本分析。在以上的施工成本管理工作中，通過使用計算機，提高了計算速度和精度，并且大大減輕了勞動強度,為施工中的工程款及時回收、施工過程中的成本控制及最終工程決算的及時編報創造了良好的條件。三、 文件報表及信息管理方面的應用 項目部利用計算機編制施工組織設計、施工方案，并處理日常會議紀要、信息、通知等有關文件，還利用計算機進行圖表處理，工程量統計，編報各種報表等，從而大大提高了辦公效率。 現場施工監控技術：利用視屏監控技術對施工現場進行監控并進行記錄。四、總結目前，計算機技術越來越廣泛地應用于項目部的日常管理工作中，通過這個工程的實踐，項目部的管理人員對計算機的認識加深了，操作水平也提高了。并且通過計算機的廣泛應用，使我們能夠及時、準確地掌握各種信息，使決策更加科學合理，使工作更加輕松快捷，使我們有更多的時間來討論、思考和解決現實問題，進一步發揮我們的主觀能動性。在今后的工程項目中，我們將進一步加大計算機在項目管理工作中的應用力度，提高項目施工與管理的整體水平。