1、厭氧消化罐系統設備施工組織設計編制日期:年11月20日1.編制綜合說明我公司認真、仔細地閱讀了工程招標文件、工程合同及相關資料，針對工程的施工特點，依據我公司在厭氧消化罐施工中所積累的豐富施工經驗，提出如下施工目標：1.1.工程施工目標1.1.1.工程施工質量目標：1.1.1.1.工程質量等級為合格。 1.1.1.2.杜絕重大結構性質量事故，消除一般性質量通病。1.1.1.3.工程技術資料嚴格按部頒要求，達到齊全、正確、工整、同步。1.1.2.工程施工工期目標：施工工期按施工進度計劃執行。1.1.3.工程安全施工目標： 1.1.3.1.杜絕重傷及人身死亡事故； 1.1.3.2.杜絕重大機械設備

2、事故； 1.1.3.3.杜絕負主要責任的重大交通事故； 1.1.3.4.杜絕火災事故。1.1.4.工程文明施工目標確保文明施工,爭創文明工地。1.1.5.治安保衛目標確保工程建設正常進行，不發生治安、刑事案件。 1.2.編制依據1.2.1 國家現行有關施工驗收規范、質量評定標準及操作規程、技術標準：鋼結構設計規范GB50017-2003建筑結構荷載規范GB50009-2001鋼結構工程施工驗收規范GB50205-2001冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-2002鋼結構工程質量驗收評定標準GB50221-2001建筑鋼結構焊接規范JGJ81-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030

3、0-2013建筑施工安全檢查標準JGJ89-20051.2.2. 本公司企業標準。企業標準組合式厭氧消化罐Q/AEW-02-2011；1.3.編制說明1.3.1.編制本設計的目的在于執行合同文件的規定，為該工程總體施工提供較完整的綱領性文件，旨在指導施工全過程。1.3.2.按建設單位及公司規定，確保優質、高效、安全、文明地完成該工程建設任務。2.工程概況2.1.概述2.1.1.工程名稱：冠縣坤霖厭氧消化系統 2.1.2.工程地點：山東冠縣 2.1.3.工程建設規模：厭氧消化罐規格尺寸：14mH14m(直徑高) 數量：1套 有效容積：1539 m3/套2.1.4.建設單位：山東坤霖環?？萍加邢薰?/p>

4、司2.1.5.設計單位：山東省環境保護科學設計院2.1.6.監理單位：聊城金冠工程咨詢有限公司2.1.7.施工單位：安陽艾爾旺新能源環境有限公司2.2.工程設計概況2.2.1.結構設計：1)本工程圖紙尺寸除注明外，一律以毫米為單位，總平面圖以米為單位；沼氣壓力單位為：毫巴（mbar）（換算公式：1 mbar1cm水柱高100Pa）2)處理范圍:污水處理后的污泥。3)設計范圍：厭氧消化系統主要工藝單元有厭氧消化反應器、配套設施包括管道、泵、閥門、自動控制系統。4)基礎工程：厭氧消化罐基礎預埋件、攪拌裝置基礎按圖示施工要求施工，已具備設備安裝條件。臨時平臺砼強度為C25，厚度100mm。2.3.工

5、程主要特點： （1）本工程涉及土建、鋼結構、水電安裝等專業，故要及時協調，統籌安排。 （2）本工程質量要求高，必須選擇經驗豐富的作業承包隊及施工管理人員，針對關鍵質量控制點，制定詳盡的質量計劃及質量管理細則并堅決貫徹執行。3.施工部署 3.1.指導思想發揮企業管理和技術裝備優勢，信守合同，竭誠服務，以“優質、高速、高效”為整體工程施工的出發點和歸宿點并貫穿施工的全過程，精心組織，精心施工，為工程建設作出應有的貢獻。3.2.部署原則3.2.1.目標管理原則 按招標文件綜合說明中所確定的各項要求制定工程施工目標，合理配置并確保投入生產諸要素，實現預定目標。3.2.2.程序管理原則 本工程遵循“先地

6、下、后地上，先結構、后圍護，0.00m以下一次施工完成”的施工規律及施工程序。3.2.3.過程控制原則 本工程在施工管理過程中將自始自終堅持“五化”，即“質量管理全面化”、“計劃管理網絡化”、“技術管理規范化”、“安全文明生產標準化”、“成本核算經常化”，使工程質量、安全、進度始終受控。3.3.組織部署3.3.1.管理機構組織部署 按部門控制式成立“工程項目經理部”，現場組織管理機構如下圖。業主、監理、設計院 項目負責人：李鳳江材料員：黃振資料員：燕少鋒安全員：蘇斌施工負責人：劉文閣質檢員：陳鈺技術負責人：薛清順施工隊：劉文閣3.3.2.技術組織部署 由項目技術員任組長，材料員、檢驗員及參與施

7、工作業組組長為成員組成項目技術攻關小組，積極推廣應用建筑業新技術，提高工程施工技術含量，以施工工藝確保施工質量達到預定目標。.施工人員組織部署(見人員配置表)3.4.物資部署3.4.1材料采購嚴格實施公司采購程序，根據不同施工階段所需材料要求的不同設立材料部，建立管理體系及檢測體系，專項管理材料采購工作。根據工程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質保量供應。材料采購、運輸貯存按要求控制。 3.4.2.主要周轉材料采購程序和材料運輸、貯存程序配置3.4.3.施工機械配備序號機具名稱型號臺數1成型機SM40V1臺2彎折機SM40V1臺3倉檐自動切割機1臺4立柱、框架26個（1套）5高壓噴涂機1

8、臺3.5.關鍵工期控制節點部署對厭氧消化罐開工及竣工日期予以明確，各工序絕對施工時間均以此為準進行倒排，合理安排搭接施工工序，確保關鍵工期控制點準點完成。3.6.關鍵質量控制點部署根據施工質量總目標，編制整個工程施工質量總策劃，經公司審核、批準后作為質量控制綱領性文件。工程開工前，依據施工質量總策劃編制單位工程施工質量策劃，明確每個單位施工質量目標及質量控制標準和作業標準。對于影響分部工程質量的關鍵部位或環節，設置施工質量控制點，以加強對其進行質量控制。本工程質量控制關鍵部位為厭氧消化罐安裝、各工藝孔定位、熱交換系統及保溫系統的安裝等。 3.7.安全文明施工控制點部署 1) 厭氧消化罐制作工期

9、；2)安裝施工期；3)掃尾施工期。以上各施工期，必須根據施工特點，分階段建立安全、文明施工管理網絡，針對結構吊裝，高空墜落、機械和電氣設施操作及防護，產品保護、土建與安裝配合等采取強有力的針對性預防措施。4.施工準備工作4.1.技術準備4.1.1.檢查規劃紅線樁，引出控制樁，建立現場測量控制網，并且校核，做到準確無誤。4.1.2.組織圖紙學習和圖紙會審,進行圖紙設計交底,做好施工技術交底。4.1.3.編制施工圖預算，做好供材分析，提出各種材料的需求量匯總表。4.1.4.編制各分部分項工程的施工組織設計，編制好各分部分項工程工藝卡。4.1.5.組織人員落實好原材料的訂購計劃和供應計劃，做好外加工

10、供求計劃及相應的各類技術文件。4.1.6.制訂施工進度計劃，標明關鍵線路，將主要責任落實到人，保證關鍵工序的順利進行，使網絡計劃圓滿地進行下去。4.2.現場準備4.2.1.熟悉規劃場地，組織前期施工人員進場，解決進場交通路口問題。4.2.2.鋪設現場臨時道路,搭設臨時設施，安排施工人員、機械、機具、設備，進場，將機具安排到專人負責，確保機械設備能正常投入運營。4.2.3. 敷設現場施工臨時用電線路。4.2.3.1 本工程現場設置一只總配電箱，由觸電保護器和空氣開關控制，內設總閘刀和插座。供電線路采用“三相五線”制，每區設立分配電箱，做到一機一閘一漏保一箱，所有配電箱為鐵殼，并上鎖，并且做好接地

11、保護，符合安全生產需要。4.2.3.2 本工程用電施工方案依照國家TGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范。5.施工總平面布置5.1.布置原則 確保工地文明、整潔，工人住宿在該工程附近落實,施工現場全部使用硬地坪，雨水匯聚四周的排水溝中。臨時道路和臨時設施一次到位，使整個施工現場布置做到文明、合理、整潔、高效。5.2.施工用水和用電布置根據建設單位提供的施工電源和水源，在電源處安裝電表，再接出主干線，根據機械和臨時設施布置情況設置支線，再根據攪拌機和砂漿機及臨時設施的具體位置布置支管。5.3.施工道路布置根據總平面布置圖,臨時施工道路、各材料堆場做法均為素土夯實，鋪碎石一層。5.4.施

12、工臨設施工臨設布置詳見總平面布置圖，鋼結構預制安排在公司基地車間制成。5.5.主要施工機械設備5.5.1 一套SM40V卷倉設備5.5.2卷倉設備工裝及其它配套工具等：機具設備盡量減少二次搬運，以就近堆放為原則,方便工程施工和施工過程中的搬運。潔凈工件盡量避免與土面接觸。6. 厭氧消化罐施工技術措施6.1厭氧消化罐安裝工藝流程：1、檢驗基礎，找出基礎中心點及圓周線，落地溝槽符合設計要求。2、在基礎和臨時平臺上將成型機和彎折機固定好。3、把框架和支撐架固定到平臺上。 4、將復合板送入成型機成型。5、用彎折機把復合板咬口成5倍罐體厚度的螺旋凸筋（卷制時在成型板槽內注入密封膠）。6、當罐體高度卷至約

13、2m時，用自動切割機切罐體上平面。7、制作安裝罐頂（上張環、檁條、橫桿、蓋板等 ）。8、安裝襯布。9、安裝水封槽及加水裝置。10、安裝氣袋并綁扎牢固。11、再用彎折機和成型機繼續卷罐至罐體高度，并在圖紙要求位置和高度安裝各工藝孔以及龍骨架12、罐體卷至設計高度10米時，安裝保溫管，并用專用卡條固定。13、把罐體下部用切割機切罐體下平面。14、將罐體逆向旋轉至罐體基礎上，并與預埋件連接。15、消化罐落地后安裝下部的工藝孔（人孔等）。16、安裝熱分配器，并將熱水管與分配器管口連接。17、安裝地暖分配器箱，并連接管路。18、安裝底角保溫彩板固定板。 19、罐壁外鋪設保溫材料，并固定彩鋼板。20、安裝

14、循環管道部分，并保溫。21、對各工藝孔口保溫處理。6.2厭氧消化罐質量控制要點：1、消化罐基礎：檢測基礎落地溝槽的直徑、橢圓度，寬度和深度以及槽底平整度。（檢驗工具：鋼尺、經緯儀）2、罐頂安裝：罐頂檁條、蓋板的拼裝（檢驗工具：鋼尺、目視觀察）3、罐體安裝：罐體咬邊、罐體直徑、罐體高度，打膠的控制（檢驗工具：水準儀、經緯儀、游標卡尺、鋼尺、目視觀察）4、氣袋及襯布的安裝，水封槽安裝及氣位指示安裝。（檢驗工具：水準儀、經緯儀、游標卡尺、鋼尺、目視觀察）5、各工藝孔的定位、安裝（檢驗工具：水準儀、游標卡尺、鋼尺、目視觀察）6、保溫安裝，保溫絲棉鋪設，彩鋼板安裝（檢驗工具：水準儀、經緯儀、游標卡尺、鋼

15、尺、目視觀察）。6.3厭氧消化罐安裝技術措施 1、厭氧消化罐基礎（1）重點做好落地溝槽的直徑、橢圓度，寬度和深度以及槽底平整度測量，基礎面應平整，做好與土建方參與的驗收和交接手續。（2）檢測預埋件的數量、材質、安裝位置是否。（3）檢測地暖PE管出口位置，通水試驗是否符合設計要求。（4）檢測標準參照企業標準組合式厭氧消化罐Q/AEW-02-2011；2、厭氧消化罐罐頂安裝工序（1）罐頂檁條和蓋板的安裝質量應符合企業標準和設計要求；（2）檁條數量18只，由厚度3.0鍍鋅鋼板壓制成型；大蓋板數量72塊，小蓋板數量18塊，由厚度1.0鍍鋅鋼板壓制成型，具有強度大、重量輕的優點。（3）罐頂檁條和蓋板的安

16、裝位置必須準確定位，連接嚴密。連接用的螺栓，螺母均用熱鍍鋅處理，連接要緊固，不能出現漏雨、氣孔等現象。3、厭氧消化罐罐壁制作工序 （1）、罐壁規格，14.0mH14m，罐壁材料是復合板，外層為熱軋鍍鋅鋼板，內層厚度為0.3mm 的316L不銹鋼板（德國產），裝置本體厚度為3.0復合板。（2）在罐體卷制過程中，如果一卷復合板使用完后，應及時更換下一卷復合板，切去多余的邊角材料，將兩卷復合板焊接在一起，然后啟動機器，讓第二卷復合板平穩通過成型機，等到卷到一定高度后，安裝卷板連接保護板（內護板為不銹鋼，外護板為鍍鋅板），配鉆所有的4210.5孔，最后固定螺栓（316不銹鋼法蘭面螺栓M1035）并緊固

17、，所有與罐壁接縫處涂膠處理。（3）在罐體卷制過程中，因設備原因或其它不可確定的原因，造成罐體內壁的316L不銹鋼，成型出現皺折等缺陷時（卷制時設備操作人全程觀察），立即停止機器，分析缺陷原因，并改正，對已成型的有缺陷的部位，加固不銹鋼內護板，配鉆螺栓孔（10.5），然后固定螺栓（316不銹鋼法蘭面螺栓M1035）并緊固，所有與罐壁接縫處涂膠處理。（4）在罐體卷制過程中，要每圈測量其周長，控制其直徑大小、罐外咬邊如有偏差，必須隨時調整機器，以保證其直徑以及垂直度和橢圓度等，記錄其成型高度。測量工具采用鋼尺或記米器。4、氣袋及襯布的安裝，水封槽安裝工序。（1）襯布安裝：安裝襯布前必須清理罐的雜物，

18、并打掃干凈，氣袋要求襯布吊欄連接牢固，吊欄與襯布受力均勻，與鋼繩開孔處要適當，避免襯布出現撕裂。（2）氣袋安裝：安裝氣袋前必須清理罐的雜物，并打掃干凈，防止氣袋損壞；先將氣袋平攤在罐內基礎面上，與氣袋吊欄和氣袋中間環用繩綁緊，鋼繩與氣袋吊欄和氣袋中間環連接，然后用手拉葫蘆拉中間鋼繩，緩慢提升氣袋，通過調整鋼繩綁扎位置，使中間環自然狀態下水平，且居中（與罐體同心）。最后扎緊鋼繩，并纏膠帶保護。（3）水封槽安裝：首先按設計標高在罐體內壁畫出水平線，測量工具：水平儀、鋼尺等，將一塊鉆4個孔預固定，然后配打其余的螺栓孔（10.5），然后用固定螺栓（316不銹鋼法蘭面螺栓M1045）并緊固，安裝完成整圈

19、水封槽后，點焊防摩鋼管，最后水封槽間接縫處和水封槽與罐壁接縫處涂膠處理。涂膠凝固后通水，檢測是否漏水。5、工藝孔安裝工序（1）厭氧消化罐制作時,根據設計要求有許多工藝孔:沼氣口、進泥口、出料口、浮渣排放口、排渣口、測溫口、取樣口、觀察口、加水口，循環上口、循環下口、人孔等，在罐壁開孔時要遵循盡可能不破壞咬筋，或少破壞咬筋的原則，工藝孔的標高可做上下調整（調整范圍180）。（2）安裝工藝孔時，先確定工藝孔的安裝位置，測量工具：鋼尺，劃出開孔的邊緣線，然后用等離子切割機切割罐壁，打磨后，裝入工藝孔，在罐壁上鉆4個孔，初步預固定，然后配打其余的螺栓孔（10.5），并根據工藝孔大小及罐體外壁實際情況將

20、外襯板切割成多段，或不必切割，最后罐壁涂膠、安裝密封墊、固定螺栓（316不銹鋼法蘭面螺栓M1045）并緊固，所有與罐壁接縫處涂膠處理。6、龍骨架安裝工序龍骨架是固定保溫彩鋼板的支架，分布在罐壁四周，距罐壁200（即保溫厚度200），龍骨架為2厚鍍鋅板成型而成的輕型高強度型鋼，用專用的龍骨卡具固定到罐壁，龍骨架安裝工序隨罐壁制作工序同步進行。7、增溫管（PERT）安裝工序（1）增溫管材質：PERT，規格20mm2mm，入場后做好驗收工作，數量，材質要符合設計要求，壓力不低于0.6MPa（2）增溫管起始安裝高度為10米，當罐體卷制到設計高度后開始安裝增溫管。（3）將5 盤PERT管先放到開管架上，

21、從分管器中穿過，先將一端用繩與龍骨架固定，隨罐體的轉動均勻分布在罐體周圍，每兩咬筋間均布5管，并每間隔1米位置用專用卡條固定牢PE管，卡條卡在咬筋間，要求均勻分布，美觀。如遇工藝孔可上下偏移錯開。（4）安裝保溫管時切記，時時觀察PE管的走向，防止PE管折斷破損，如出折斷破損，立即停止機器，分析缺陷原因，并改正，并對破損管口立即處理。（剪去破損段，用管接頭連接）（5）罐體主體落地后，安裝熱分配器，將PERT管與熱分配器的進出水口連通，連接時，用生料帶密封。（6）所有管口連接完成后，進行通氣試驗，試驗方法和結果見（附表三 厭氧反應器保溫檢驗記錄中的詳細內容）。8、攪拌機安裝工序（1）攪拌機為德國產

22、KBM 品牌，KEM-1型，螺旋漿葉，葉輪直徑600mm，功率22kw,電機防護等級IP55。（2）安裝時，先確定好安裝的位置和高度，并劃線，按攪拌機的安裝襯板，在罐上開軸孔和螺栓孔。（3）折下攪拌機上的附件（風葉等），從罐外將軸頭插入罐內，調整安裝的角度及軸的水平（用水平尺測量），加密封墊，涂密封膠，用螺栓將攪拌機牢固固定。（4）將攪拌機的支柱與基礎預埋件焊接牢固，最后做二次混凝土澆注。9、厭氧消化罐保溫工序（1）厭氧消化罐主體完工后要對罐進行保溫，保溫厚度為200，保溫材料為優質超細玻璃棉，容重大于16kg/m3，常溫下導熱系數不大于0.028kcal/m.h.，阻燃性能好，耐腐蝕，不會產

23、生有毒有害物質。（2）側壁及底部伴熱管，材料:PE-RT20mm2mm，壓力不低于0.6MPa（3）側壁外層彩鋼板，材料:熱鍍鋅鋼板,厚度0.6mm。（4）保溫棉鋪設就按同層錯縫、內外層壓縫的方法鋪設，搭接長度不小于100。（5）保溫彩鋼板安裝：彩鋼板顏色符合要求，色澤均勻，表面平整光滑，無飛邊毛刺，且安裝牢固美觀。10、罐體配套工程，包括管道安裝，支架固定等。管道安裝，支架固定按圖紙設計要求進行施工，管道安裝分架空管道部分和地埋部分。（1）管道安裝大多數在工廠內加工，氣割前應將管材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。（2）矯正后的管材表面，不應有明顯的凹面或損壞，劃

24、痕深度不得大于0.5mm。（3）管材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。（4）通過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。（5）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、孤坑等缺陷，三通、彎頭、法蘭等焊縫及鋼管對接和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕，焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物。焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應與主體金屬強度相適應。不得

25、使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑，焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹。（6）現場的焊接量不多，僅時對接連接時切去多余的余量，焊接法蘭，焊接要求同上。（7）安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得敲打，并不得氣割擴孔，不得用高強螺栓作臨時安裝螺栓。高強螺栓擰緊順序，應從螺栓群中部開始，向四周擴展，并應在當天終擰完畢。（8）管道主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定，當天安裝的管道應形成穩定的空間體系。7、季節性施工技術措施1、鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中將偏差進行調整。2、焊條烘焙：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增

26、大，并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條：結422（E4303）、結502（E5003）的烘干溫度為 150-200，時間1小時；烘干后放在100-150的保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產生冷裂紋。當溫度低于0時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進行預熱，焊接預熱溫度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構件

27、緩慢冷卻。4、A區鋼柱焊接時做好準備：焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預熱。柱與柱的對接焊接，采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應力。5、在負溫度下露天焊接鋼結構時，搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。 7、構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 8、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除

28、焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。 9、鋼結構現場焊接安裝時，如遇雪天或刮風天氣，必須搭設防護棚。 不合格的焊縫鏟除重焊。10、環境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。11、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。 12、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 8、工期保證措施8.1. 施工總進度計劃圖(

29、詳見附圖)8.2. 工期保證措施8.2.1 組織保證措施1)提前規劃施工準備工作，及時編制施工方案，及時安排好施工材料的運輸和采購計劃，選用先進合理的施工機具，選派技術素質好、責任心強的作業承包班組施工；2)本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制， 實行項目經理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督五項職能，并在公司系統內選派能打硬仗的，并施工過類似工程的施工隊伍組成作業隊，承擔本工程任務；3)根據業主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業仗，從而縮短工程的施工工期；4)成立目標工期領導小組，由項目經理任組長

30、，各職能人員、班組負責人組成，實行工期目標管理，對工程分段制定目標，分解落實到班組；5)實行彈性的工作時間，主導工序、工種安排加班加點，各工種互相配合，每周召開一次現場協調會，及時解決施工中碰到的各種問題，確保施工順利進行。6)安排充足的管理人員和一線工人，積極采用先進施工工藝，提高工作效率；7)嚴格按照網絡進度計劃執行，對整個施工過程實行動態管理；8)建立工期保證體系，配備強有力的管理班子，實行統一領導， 統一調配全公司的生產諸要素，分項工作專人管，加強各方協調。8.2.2 技術保證措施1)合理安排工序，施工員、質量員現場跟蹤，邊檢查邊驗收。關鍵工序自檢后，提前48小時與建設單位及監理單位約

31、定驗收時間，減少中間環節；2) 編制科學合理的施工方案，擬出各單位工程所需的施工機械，主要材料及配件需要量，做到早計劃、早進場，確保單位工程準點開工；3)積極采用新工藝、新技術、新材料，提高常規施工速度；4)以工程總體進度網絡為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包括季度、月度、旬度及周計劃，明確每一工序絕對施工時間要求，據此向作業隊、班組下達施工任務；5) 采用網絡計劃技術，合理安排搭接及交叉施工，實行網絡計劃管理電腦化。如遇特殊情況，關鍵工序及關鍵路線進度計劃受到影響，必須及時調整進度計劃，確保完成預定施工目標，按時全面竣工。8.2.3 材料、設備及資金保證措施1)積極落實地方材料貨源及制定

32、采購計劃，確保工程對材料的需求；2)現場分別建立臨時周轉堆場，防止災害天氣供貨，保證工程正常施工；8.2.4 計劃保證措施1)采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協調工作，確保工期控制進度計劃的實現。2)倒排施工進度計劃、編制總網絡進度計劃及各子項網絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須在24日前完成，以確保計劃落實。8.2.5 經濟手段保證措施實行合理的工期目標獎罰制度。整個工程層層實行項目內工期保證制，簽訂保證協議，引入競爭機制，實行內部重獎

33、重罰制度，嚴格執行獎罰兌現，以經濟手段確保工期。8.2.6 準備工作保證措施施工前，充分作好雨季的施工準備工作、調度勞動力、機械設備配備，以確保工程順利進行。9、質量保證措施9.1. 工程質量方針：按照公司“用戶至上，優質高效，誠實守信，遵守法規，健康安全，預防污染，保障工期”總的管理方針，本工程總的質量目標為爭創優良工程。9.2. 質量目標：確保合格工程.9.3. 質量計劃：本工程工程質量必須確保:基礎工程、主體安裝工程、保溫安裝工程等分項工程質量達到優良，為確保各單位工程全部獲得合格等級打下堅實基礎。9.4.質量保證體系我公司根據國家技術監督局發布的ISO9001質量管理和質量保證的國際標

34、準系列和質量環的原理，全面貫徹執行公司的質量管理制度，從而使質量體系的每一個要素和每一活動貫穿成一體，使質量管理進一步科學化、規范化、系統化和國際化，以確保各項活動紿終處于受控狀況，在質量活動的全方位全過程中得到完滿的優質工程。本工程將全面貫徹此質量保證體系。9.5.質量保證措施9.5.1.質量程序控制: (1)建立完善實施質量體系所必需的組織機構、責任制，促進質量體系有效運轉。質量管理中嚴格執行ISO9002質量保證體系和公司質保手冊、程序文件。把ISO9002質保體系中的各個要素分解到各責任崗位，并落實到具體的人員。 (2)確保材料質量、加強質量檢驗、安全生產、施工進度各職能的協調與管理。

35、積極推廣應用新技術、新工藝、新材料。 (3)項目部設立質保組，設專職質檢員1名、各施工隊長為質量保證的責任人，負責質量的檢查、評定及質保體系的運行。認真填寫檢驗工序報告，每道工序自檢合格后，方可進行下道工序。 (4)采用“走出去，請進來”的方式，學習其他施工的先進經驗，搞出質量控制方面的特色，提高質量控制水準，確保工程質量。(5) 在公司內部選擇有經驗的優秀施工隊伍，推行計件制，質量掛鉤，重獎重罰。(6) 及時參加業主或監理召開的質量協調會議，積極主動參加質量協調，堅決不把不合格、不達標的工序產品帶到下道工序，把困難留給自己。 (7) 在材料進場、材料檢測、工序質量、管理質量、信息反饋處理等方

36、面進行全方位質量控制。嚴把材料質量關，主要材料，尤其是復合板、檁條、蓋板、工藝孔、保溫PE-RT管、玻璃絲棉、彩鋼板等材料進場必須有質保書，并經檢測合格后方可使用。 (8)對不合格產品或可能不合格的產品，發現后立即組織有關人員進行檢驗與分析、落實糾正措施實施的協調、記錄和監視。 (9)加強職工教育，使項目部全體人員提高質量意識，加強職工技術培訓，提高職工的技術水平，牢固樹立“百年大計，質量第一，質量是企業生命”的意識。 (10)施工管理人員、班組長、操作人員具備相應的管理業務水平和技術操作能力，關鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。 (11)編制分部、分項工程作業指導書及工程質量計劃，每道工序執行“

37、三檢制”。行使質量否決權，上道工序質量不合格，決不進行下道工序的施工。工程質量與經濟利益直接掛鉤，實行優質優價。 (12)在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動(檢查上道工序、保證本工序、服務下工序)，進行管理點的質量記錄。做好施工技術交底和技術復核工作，對已完成的分部分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收，做好質量信息分析和臺帳工作。 (13)項目部組建各種層次各類型的質量管理QC小組，對施工難度大、質量要求高的部位如水封槽安裝、氣袋安裝、氣位指示安裝進行QC攻關，以保證各工序質量來確保項目質量目標的實現。 (14)在施工過程中，對各項影響施工質量的因素實施有效控制，確保產品符合設計和規范

38、質量要求。施工班組成員進行自檢、互檢、保證本班組施工質量。 (15)進行全員文明生產與成品保護的職業道德教育，采取積極可靠的成品、半成品保護措施、并實行經濟獎罰。 (16)對外采購物資的采購進行計劃控制，質量控制，嚴格遵守技術規范設計圖紙和定貨單的要求。 (17)施工項目質量管理領導小組組織有關部門進行圖紙會審，編制施工指導性文件，制定工序質量控制文件，編制冬雨期施工技術措施，對關鍵工序進行能力驗證。 (18)工程項目竣工交驗之前，必須對工程進行整體功能測試，對給排水及其他電器機構設施進行測試，達到設計要求方可報竣工交驗。 (19)制定有關質量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢、預檢資料，分部

39、分項工程驗收資料，各種試驗數據，鑒定報告，材料試驗單，各種驗證報告的收集整理工作。 (20) 做好隱蔽工程驗收記錄等技術資料的收集、整理工作。技術資料應與工程同步。 (21)認真審閱圖紙，明確設計意圖，合理編排施工程序。 (22)施工中出現的技術問題，應由現場技術負責人會同設計部門及建設單位協調解決，施工人員不得擅自處理。9.5.2.原材料質量控制 材料采購實施公司根據ISO9002質量管理體系制訂的采購程序，項目部材料設備科根據不同施工階段所需材料要求建立組織管理體系及檢測體系。根據工程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質保量供應。材料采購、運輸貯存按采購程序和材料運輸、貯存程序。建立健

40、全材料采購管理網絡，確保所采購的各種材料能滿足質優、價廉的要求。9.5.3.技術資料整理、收集、歸檔9.5.3.1.確保工程技術資料的同步性1.在工程初期，及時取得施工許可證，進行施工圖紙會審， 編制施工組織設計或施工方案，做好工程定位記錄，填寫施工人員技術（上崗）資格登記表報審，提出開工申請報告。2.在施工期間：做好施工日記填寫、厭氧消化罐安裝檢驗記錄（包括罐頂、罐壁、工藝孔、增溫系統、保溫系統等）、工程變更聯系單、分部分項工程質量評定等日常資料，跟施工進度同步進行填寫、匯集，并在下道工序施工前完成有關簽審手續；質保單、合格證、試驗單、復驗單等質量保證資料在材料或設備使用前取得；專業技術人員

41、根據實際情況按規范規定及時進行檢查驗收并及時記錄審簽，形成工程技術資料。3.竣工后，全面檢查厭氧消化罐系統工程技術資料，填寫質量保證資料核查表，單位工程質量評定表、單位工程質量綜合評定表，及時填寫竣工報告，編制竣工圖，提出書面交工通知，在驗收合格后，簽定交工驗收證書。 9.5.3.2. 確保工程技術資料的齊全性 工程技術資料涉及施工活動的全過程， 其建立匯集和整理工作從施工準備開始，直到交工為止，全面反映工程質量狀況和施工質量管理狀況，按規定的資料內容系統完整地積累各項工程技術資料，在市場競爭機制的調節下，材料供應商和施工企業的技術資料管理工作日益完善，資料齊全性要求日益提高，健全技術質量管理

42、網絡，對工程技術資料齊全性嚴格把關，不斷增強企業市場競爭能力。 9.5.3.3.確保工程技術資料正確性 1.資料制作和管理者必須熟悉與工程技術資料有關的規范、標準和規定，掌握各類工程資料的內容，要求，表達方式，分類進行制作，匯集和整理，避免次序混亂，真正做到“歸類清楚，符合規范要求”。 2.資料制作人員實事求是地對原始資料進行制作、收集和整理，不張冠李戴，嚴禁偽造篡改。材料試驗復驗時，“試件”必須具有代表性，即要求試件能真實反映現場使用材料的實際情況，嚴禁弄虛作假，同時注意各類事實之間邏輯關系，避免自相矛盾，真正做到“實事求是，邏輯關系”。 3.資料制作人員認真核對其他單位或部門提供的原始資料

43、，原材料的質量保證資料中的各項指標數據必須符合國家標準規定，自行制作的資料注意數據的準確，避免殘缺錯漏，真正做到“數據正確，符合標準規定”。9.5.4.施工質量檢測方法 嚴格按施工質量檢驗評定標準檢查各分部分項工程的施工質量，具體方法如下： (1)定位軸線采用經緯儀復核。 (2)所有標高采用水平儀來測定。(3)水封槽通水試驗(4)彩鋼板安裝采用水平儀檢測。 (5)增溫系統進行充氣試驗。10.安全生產保證措施10.1.安全施工目標爭創樣板工地，杜絕傷亡事故的發生。10.2. 安全生產管理措施10.2.1.安全責任制度：項目負責人對整個工程安全負責，對安全生產負直接領導責任，具體組織實施各項安全措

44、施和安全制度；分管技術的項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技術交底和安全技術教育；工地設專職安全員一名，負責日常安全管理和安全監督；各施工隊隊長為各個施工隊安全管理的第一責任人，對施工范圍內的安全生產負責，貫徹落實各項安全技術措施。各個施工隊員都是本崗位安全的責任人，每個工人都有安全職責。10.2.2.安全教育、交底制度： 1.對以本公司勞動人才公司招聘人員(包括特殊工種)，勞動人才公司在人員調動時，必須提供個人勞動保護卡(勞動保護卡必須記有：年齡、工齡、現崗位工齡、身體狀況、三級安全教育情況)，對沒有勞動保護卡的，項目部有權拒絕接受，項目經理部使用外包工、臨時工，必須經勞動人才

45、公司審核，辦理有關進場安全教育，符合條件的持人才公司發放的臨時上崗證上崗。 2.對項目部新招聘的人員，由項目部組織進行配合安全教育，各施工隊進行本專業安全教育及入場教育，合格后，方可上崗操作，并建立勞動保護卡，對未經三級教育的人員，施工班組應拒絕分配工作。 3.對特種作業人員(電工、焊工、高空作業工種等)，必須經培訓考試合格后，持證上崗。 4.項目部每周組織召開一次安全會，傳達上級文件精神，總結前期的安全情況，布置后一階段的安全工作。 5.各專業施工隊每周組織召開一次安全會，各施工班組每周做“三上崗、一講評”記錄 。 6.各分部、分項工程施工前，施工員必須對操作班組進行有針對性質的安全技術交底

46、，對腳手架的搭設、拆除要有施工技術措施，向操作工人進行詳細交底，并親臨現場指導。 7.凡未經安全生產技術交底的，各施工隊有權拒絕接受工作。 8.各施工隊在接到安全技術交底時，必須組織施工隊員認真學習并熟悉，在施工過程中，必須嚴格按交底要求施工，如因交底錯誤而發生事故，由交底者負責，如因不按交底要求操作而發生的事故，由操作者負責。 9.事故發生，項目經理應組織有關人員對事故的原因、責任分析總結，事故處理堅持做到“三不放過”原則。10.2.3.安全設施驗收制度： 本工程將對下列設施執行驗收制度。1. 成型機定位；2. 彎折機定位；3. 立柱、框架定位；4. 腳手架、圍欄及防護設施。 5. 為作業安

47、全、機電安全防護需要專門配置的各種設施。10.2.4.安全檢查制度： 1.本工程在施工的各個階段，將配合安全教育，提出安全目標口號與安全施工警示。增強安全生產氣氛，提高職工的安全生產意識。 2.工地每月二次全面安全檢查，工段每星期進行一次定期檢查，由施工員實施，每個作業班組結合上崗安全交底，每天安全上崗檢查。通過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度和安全措施，并且通過檢查活動本身可以發現和解決隱患。10.3.安全技術措施10.3.1.設備就位安全技術措施：、成型機定位：成型機安放穩固于基礎面上，通過調整支腳來保證成型機平衡。、彎折機定位：彎折機安放穩固于臨時平臺上，通過

48、調整支腳來保證彎折機平衡。、柱頭架安裝：柱頭架固定穩固在基礎面上，要求平穩牢固。、框架連接：框架連接穩固到立柱間。10.3.2.高空作業安全技術措施： 按規定，作業高度超過2米即為高空作業。 1、罐頂安裝。 、先將專用的柱頭架與卷罐設備的立柱連接。 、在柱頭架上鋪設架板。 、用鋼絲等將架板與柱頭架綁結牢固。 、罐頂安裝必須戴安全帶。 2、保溫安裝。、所有插式腳手架的扣件、鋼管、架板符合要求。、搭承插式腳手架，順序自下而上進行搭架，嚴禁高空拋扔，并設專人指揮，在工作區內做出標識，暫停人員過往。 、搭架時找平底面，分層搭設、每層自檢合格后方可繼續進行。、專人定期進行檢查，發現問題及時采取相應措施。

49、 、不準在腳手架上堆放多余的物品，不準往腳手架上傾倒垃圾。、嚴禁在腳手架上攀高上下，嚴禁在腳手架上拋物。、帶電線路如無安全措施一律不準通過腳手架。、嚴格控制腳手架上施工荷載。 10.3.4. 安全用電主要技術措施： 、嚴格執行建設部JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范。 、保護系統采用D215L漏電開關，工作零線與保護零線分開，并多次重復接地，接地電阻符合規定。 、采用三級漏電保護。 、定期測定電氣設備絕緣電阻，繪制記錄表。絕緣不符，禁止使用。 、定期測定接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時糾正。 、合理使用熔斷絲，嚴禁使用銅絲替代。 、所有電線架空設置，包扎需三層絕緣。 、使用鐵殼配

50、電箱，井架卷揚機使用電動開關。10.3.5. 交叉作業安全防護措施： 、在垂直運輸落物半徑內，人員行走劃出專門路線，做好隔離棚。 、無隔離措施不得在同一垂直面上上下交叉作業，拆卸腳手架難以避免的交叉作業，應臨時劃警戒線，專人監護。 、二米以上懸空作業人員必須系上安全帶，扣好保險鉤。10.3.6. 機械使用安全措施 (1). 機械安放穩固，有可靠的接地、接零、漏電保護裝置，及防雨遮陽裝置，排水暢通。 (2). 專人持證上崗作業，作業前先檢查安全裝置是否可靠。 (3). 傳動部位應有防護罩等安全裝置。 (4). 手動電機電線絕緣良好，并配單獨漏電保護器。 (5). 各類氣瓶有明顯標志，并分開堆放、

51、使用，乙炔設回火防止器。10.3.7.鋼結構制作安裝安全保證措施(1)、施工人員進入現場戴好安全帽，穿工作服，工作鞋。(2)、工作中的成品、半成品、廢品等和材料的堆放整齊，做到工作后“落手清”。(3)、翻動和搬運材料時，應先用撬杠撬縫，墊好墊鐵再用手搬運材料應有專人指揮，行動要一致、平穩。(4)、焊接組對時，不準用手摸對口，以防擠傷，配合電焊點焊時，戴防護眼鏡，以防電弧傷眼。(5)、配合起重工時，一要注意吊點，構件翻身時，應由專人負責指揮，杜絕瞎指揮。11.文明施工保證措施11.1.文明施工目標按業主的統一要求，確保文明施工。11.2.確保文明施工主要措施： 11.2.1.確保文明施工主要管理

52、措施： 11.2.1.1.利用各種宣傳形式，開展愛國衛生教育，積極配合城市監察搞好周圍環境保潔工作，由項目部負責監督。 11.2.1.2. 施工現場道路應暢通、平坦、整潔，工件及周轉材料按平面圖分類堆放整齊，定期檢查。 11.2.1.3. 在結構施工產生的建筑垃圾，由專人定期對建筑物四周進行清掃整理，并把建筑垃圾運至場地指定位置。 11.2.1.4. 垃圾采用分散清理，集中堆放，專人管理，統一搬運，由專人將垃圾搬運到堆放地點。 11.2.1.5. 工程網絡計劃、工程主要材料匯總表、崗位責任職責、工程人員管理網絡圖統一上墻，管理人員胸前佩帶標志。 11.2.1.6. 施工中采用先進的施工機具設備

53、，并采取有效措施控制現場的各種粉塵、廢氣、噪音、振動等對環境的污染和危害。合理安排，減少夜間施工，積極和環保部門配合做好有關環保工作。 11.2.1.7. 現場及四周設排水溝，及時排除積水，對污水必須經澄清后，方可排入下水道。 11.2.1.8. 按照城市臨時公廁的要求，修建現場廁所，磁磚飾面、缸磚地坪，設置簡易抽水設施排入化糞池，有專人負責廁所內清潔工作，及時清掃，定期滅蚊、滅蠅。各施工樓層設置便溺設施，做到工地內無隨地便溺現象。 11.2.1.9.積極做好班組思想教育工作，要求全體職工遵紀守法，做到工地內是文明施工者，工地外是文明市民 0.嚴肅工地紀律，堅決禁止賭博歪風。.消防保衛防盜主要

54、措施： 11.2.2.1.消防防火措施： (1).成立工地保衛消防領導小組，制訂工程保衛方案，定期研究消防保衛工作中的問題，領導現場保衛小組對消防保衛工作進行監督檢查，教育現場操作人員認真執行各項消防保衛安全管理制度。 (2).施工現場建立防火管理制度和措施，建立防火責任制，易燃易爆物品有專人管理，配備必要的消防器材，焊割工持證上崗，易燃物及時清理，確保與明火有足夠的安全距離，宿舍嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火設備。 (3).施工現場各種材料應按施工組織設計平面布置圖堆放，保持通道暢通，易燃易爆物品應按規定存放并有專人管理，施工現場焊、割作業，必須辦理好動火審批手續，并嚴格遵守焊割的操作

55、規程。 (4).施工現場油漆堆放處，要遠離明火區。 (5).專職安全員應經常巡回檢查施工重點防火部位消防安全，及時糾正阻止違章作業，消除火險隱患，確保工程安全。 11.2.2.2.防盜措施(1).實行晝夜24小時巡邏值勤檢查，值班期間必須提高警惕，忠于職守，不得擅離崗位，認真做好交接班工作。(2). 倉庫內物質、材料出門一律憑三聯單，嚴格執行收發手續，無規定手續者拒絕放行。(3). 施工人員必須佩戴進入現場的明顯標志，閑雜人員一律不準進入施工現場，來訪人員在出示有效證件經登記后，方可進入施工現場。 11.2.3.對工地人員管理的各項措施：(1).凡進入施工現場的班組施工人員必須持有本人身份證、

56、勞務證、隨帶照片到工地保衛部門進行登記，辦理暫住證、上崗證及出入證。(2).嚴格遵守工地勞動紀律，認真執行工地勞動制度和各項規章制度。(3).各分包負責人、班組長系治安責任人，必須認真學習國家法律法規和企業的規章制度，經常向所屬班組人員進行治安管理教育。(4).進入施工現場必須戴好安全帽，服從項目部管理人員統一指揮，嚴格安全紀律，安全措施，安全生產、文明施工，認真執行安全操作規范，嚴禁酒后上崗，在施工中所發生的事故，項目部追究班組責任。(5).工地內嚴禁打架、聚眾斗毆，嚴禁偷盜工地建筑材料，情節嚴重的送公安機關依法處理。12.施工現場標準化管理 為了切實貫徹“安全第一，預防為主”的方針，提高建

57、筑施工現場安全生產工作的管理水平，組織文明施工和實現安全工作的標準化、規范化、制度化，根據國家的有關規定，結合本工程實際情況，制定本工程施工的標準化管理細則。12.1.安全管理12.1.1.建立、健全安全生產責任制，責任落實到人，并有責任制考核記錄。12.1.2.各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的安全保證措施。12.1.3.進場施工的全體職工必須進行安全教育，招用的新工人必須先進行三級安全教育，后上崗，并及時做好記錄和簽名，建立安全教育卡。12.1.4.工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育，并記錄入卡。12.1.5.上崗工人必須熟悉本工種的安全操作規程，掌握本工種操作技能。1

58、2.1.6.各工種、各分部(分項)工程，必須進行安全技術交底，書面安全技術交底必須全面、具體、有針對性，交底與被交底雙方須履行簽字手續。12.1.7.建立電工作業、鍋爐司爐、金屬焊接(氣割)作業、機動車駕駛、建筑高空作業等特殊作業人員檔案，特種作業人員必須經培訓考試合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。12.1.8.建立中小型機械操作工檔案，中小型機械操作工須經安全技術培訓，考試合格后持證上崗。12.1.9.項目內部建立安全檢查制度，安全檢查分定期和不定期進行，檢查抓住重點部位、危險崗位，并有書面記錄和履行簽字手續。對查出的重大事故隱患，發整改通知單，做到定人、定時、定措施，進行整

59、改并履行復查手續。12.1.10.班組進行班前上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”、班后下崗檢查和每周一次的“一講評”安全活動，并有考核措施和記錄。12.1.11. 進場施工全體職工必須遵章守紀，并按規定色標配戴安全帽；其中管理人員必須戴證卡上班。12.1.12. 建立工傷事故檔案制度，發生事故不得隱瞞、虛報和拖延不報。事故調查依照“四不放過”的原則，進行認真調查、分析和處理，并按時結案上報上級機關。12.2.文明施工管理12.2.1.施工現場推行硬地坪施工，道路暢通、平坦、整潔，場內排水良好?，F場落手清，有定期考核制度，做到工完料盡，場地清，建筑垃圾集中堆放，及時處理。12.2.2.

60、建筑材料及周轉材料嚴格按平面布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標準，堆料不作他用，倉貯間有材料收發管理制度。12.2.3. 進入施工現場的所有人員必須戴好安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上崗。12.2.4采取有效措施控制現場的各種粉塵、廢氣、噪聲、振動對環境的污染和危害。12.2.5.施工現場設置職工生活設施，包括食堂、宿舍、衛生間、茶水棚與醫務室，并使之符合衛生、通風、照明等的要求，職工的膳食、飲水供應等符合衛生要求。12.2.6.現場廁所男女界別，廁所內保持清潔，隨時打掃，及時清搗，水源充足，防止蚊蠅孽生。并實行專人管理。工地內無隨地便溺現象。12.2.7.宿舍按業主統一規劃建設，

61、保證房間的凈高和進深以及室內通風、采光的良好。12.2.8.現場建立防火責任制，防火和易燃易爆物品有專人負責，重點部位配備必需的消防器材。12.2.9.焊割工持證上崗，明火作業有審批手續。木工間設禁煙牌，易燃物及時清理，易燃物與明火的安全距離符合規定。宿舍內嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火設備。12.3、施工用電12.3.1.施工現場臨時用電嚴格執行JGJ46-2005建筑施工現場臨時用電安全技術規范。12.3.2.編制臨時用電施工組織設計，經公司總工程師審批簽字生效執行。12.3.3.現場專用的中性點直接接地的電力線路中，采用TN-S接零保護系統。工地內的施工用電設備和配電箱金屬外殼都連

62、接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。12.3.4.施工用電系統采用三級漏電保護。動力和照明的保護器分開，觸電保護器選用省級審批許可生產的且通過電工產品認證的產品。12.3.5.施工現場 建立電工維修臺帳。電工做好鋼管腳手架、井架、塔吊等和防雷接地及設備的接零保護。接地和接零不得在一個工地同時混用。12.3.6.觸電保護器的觸電動作電流保證安全使用要求。12.3.7.配電箱引入、引出線要采用套管，進出線要整齊并從箱體底部進入，不使用絕緣差、老化、破皮電線。移動式配電箱和開關箱進出線使用橡皮絕緣電纜。12.3.8.配電箱制作有防雨措施，門鎖齊全，有色標、統一編號。不使用木制配電箱。12.

63、3.9.開關箱一機一閘一保護，箱內無雜物。開關箱、配電箱動力和照明分開使用，不混用。12.4.現場計量工作. 為了保證工程施工的質量，配備工程施工所必需的測量器具，并保證其準確度、量程、分辯率符合預期的要求。12.4.2.明確測量器具申購、采購、入庫、降級、報廢等各環節的管理工作要求，并對在用測量器具提出正確使用，做好維護保養工作，并使各環節處于受控狀態下運行。12.4.3.測量器具能溯源到國家基準，實現測量結果在允許誤差范圍內統一，為確保工程質量提供可靠的計量保證。12.4.4.確保測量器具的準確度不下降，并防止使用不合格的測量器具。12.4.5.所有測量器具都貼上標記、編號或其它標記，以明

64、確其確認狀態、功能及防止錯用。12.4.6.保證對測量的可靠性有重大影響和外購測量器具或外協檢測的質量能夠滿足工程質量水平的要求。12.4.7.對各類原始數據的管理達到科學化、規范化，以便為計量管理提供科學依據，便于研究，查找問題提出整改措施。12.4.8.測量器具技術檔案和計量文件的管理使其具有科學化、規范化，為工程計量管理提供有效的依據。12.4.9.對檢驗、測量和試驗的設備均要有有效的合格證或準用證。0.建立計量工作制度和檢定工作制度并貫徹執行。1.對在用的檢驗、測量和試驗的設備要建立相應的檢定技術檔案。檢定的技術檔案包括量值系統表、歷次檢定記錄、檢定證書和修理記錄。2.在用的檢驗、測量

65、和試驗設備的檢定周期按照浙二建在用計量器具管理目錄規定執行周期檢定。同時實行A、B、C分類管理，即：周期檢定、有效期管理和一次性檢定，超周期或檢定不合格的禁止使用。3.計量器具由持有人負責保管，做好登記、建卡和建立臺帳，做到帳、卡、物相符。13.施工中配合協調措施13.1.與建設單位的配合13.1.1.根據建設單位的進度要求，排出各控制節點和每月進度計劃表，安排項目部施工力量。13.1.2.對甲方供應設備、材料，由項目部提出“到貨計劃表”以便建設單位按施工進度計劃的采購和提供。甲供材料務必要求按項目部“到貨計劃表”及時到位，同時提供質量合格證書及試驗報告。13.1.3.圖紙資料及設計變更、安裝

66、與設計的有關事項的協調。13.1.4.配合建設單位對施工過程中的質量進行監督檢查，例如邀請建設單位進行設備開箱檢查隱蔽工程驗收，安裝工程水壓度驗收等。13.2.與設計單位的配合13.2.1.主動與設計院聯系，搞清設計意圖及設計中采用的材料、新產品，以利正確施工學習新技術。13.2.2.做好現場校對，對圖紙不明處及與現場不符合處與設計院聯系，共同解決現場問題。.設計院應積極配合項目部，對項目部提出的意見應及時給予答復并給予解決。13.2.4.畫出施工大樣圖，辦理有關更改鑒證，有利于整體工程的順利竣工。13.2.5.如果遇到安裝與土建矛盾之處，主動配合設計，根據規范要求及時調整，妥善解決。13.3.與監理公司的配合13.3.1.施工過程中要求與監理公司密切配合，盡力把工程質量和進度搞好。13.3.2.監理公司提出整改意見，項目部務必限期整改。13.3.3.設備、材料、隱蔽工程均會同監理公司參加驗收，監理公司應以積極主動的態度參加。