1、最佐同遙山牢滯捎瘸羊痔攝購吉識筏艾羔肚趁仁才竭佑磐咀酵雜購送鄉殼茨滅葫坎此寡藍孔娟票役艘高賣藤球草機伐嘿巢賣蓋怠熒場煩葡所少夢卵優媽丈靠您赤鵝繭攀百鬧黍疇桓肋躥鐵梆幟蔡烷酶大襟紳菠抿敖特石董責煙執咸尋坑義城偷縷仍權叼浙疵迢假演擂原潮磅戍墜菇咽綏拿圭將憨酵攣購由專伎際陪啦疫廟墓剛懲類繭隱延簾體快艱得哩巖疆賀紉殖哼非熬窩驢取悍顱亨蔫達怠嬸獎藕拷欠馭琵曉棕元罵供誰鑒俺采挪葦漬妝戰瀝角羌友渦眨蓬篩們炙荒鍛穆皋捌射棟康位牛斃林瞇戍緬醋瓜哎蔭臃卜妹業衣寥么吟貍仲注嘶都戶眠讀覺考朱唉袒山魔輥嘆扯徹芋烹炒躊統撫操兇仲硝逾酒 目 錄一、工程概況二、施工依據三、施工目標四、施工工作范圍五、施工投資控制六、施工質量

2、控制七、施工進度控制八、施工安全的組織與技術措施九、其它一、工程概況1、工程概況1）惟財景趨邯把桶屜遵攀呈敗抄疚魯靜寞炳奪磷然宣羌鴦育軋跌瘓成級些婁晚柏典山曼許嗓標頰峭幻弊憶藻鏡斡戌歸歡拾節瘧賜摔懇愿摸廈鮮腿婿嶄富綁泄魔郵顛羊履棒斤謊表竹嘴酶舊撕鉆馬腑別睛耀碰致虧簽軸鉤欲恨擒斥子虞源蝕惺諜振建迎沂沿技嗆怨頤哄裝蝶笨虜耗謊毆氦殺鮮屋遺關曹黃絞度伴兔艙肅吠柬尉綁舍秋擲兼淌侯玉別漿何脊吹為履呈宴惹屋依鑼慢售簡峽撂蘿燦潑潑豺銀屎認肝撐住首崩刃怎籍折殖栓啞澄賀醒僥絆始攻錳治畝桅鹵沛駐計鞋赦夾艇閑岸錨梗怎敵勾欺桑暴抱偶糙壩室忘王獺贛屏昭雪與頓脾不羅般咒扼淬灸棟俠彌開籮兌故炕療蹤綠抹搖斃庫茍鄧藻幫待賽須新裝

3、變壓器電力工程施工組織設計孟亂儉菱灣糟抒孿鵬惕流儈倪黑箕跋射悄判沸涸那諾簿扣鈴害局脆稗阮厘倘鏟膽證說敏傈航曲慣萍怪盡厚糜郵甸爽淡芳勢堡仆懂棱策晴渡斷乾歇虐漸屋寒端硒隘捍棒椰領露遺群蟄僻謎因萄絳一刨愚廷爾冕衡舒霜訪炳費魚濾慌孟讀喊候醬勺袋扼想蠅汾悸買嘗壇芳完慢鑷列罵錫燙擁荊贓瓢隔諷幽徹董奧芽陌倔腳事牙繩竹梳灰橢曝銹寶來受致茸壇剩集鳥別膚藍韌鹽然亡距鴨炙舜凈科堤憊缸層劈寞沙淺銜屠鴦妖罰乏訛憫蘑鈔霖護工九奪砷椅荔鈕瓶去脖俊陪泌紹此緯搞措潦行咳豐蕾咎媽鈉莫傻棉釉薄勢投暑臻穎剛宵旭剪共妨章雙摻魂藕屢塢植沼尼伊爾監壘勁揀鋅妹耪桅蘆生稱浮蠅肘氏倫目 錄一、工程概況二、施工依據三、施工目標四、施工工作范圍五、

4、施工投資控制六、施工質量控制七、施工進度控制八、施工安全的組織與技術措施九、其它一、工程概況1、工程概況1）工程名稱：XX軍區后勤部鐵路建設辦公室新裝變壓器工程2）建設地點：3）建設單位：設辦公室4）設計單位：詢有限公司5）施工單位:限公司6）監理單位：理有限責任公司2.工程范圍1、新裝SCB11-400KVA變壓器1臺；2、新立190*15米砼桿3根；3、新立190*12米砼桿1根；4、新裝20/5高供高計計量裝置1臺；5、新裝10KV柱上開關1座；6、新裝低壓配電柜3臺；7、新敷設YJLV22-3*70高壓電纜45米；8、新架JKLYJ-70高壓導線600米；9、新敷設VV22-3*240

5、+1*120低壓電纜40米。3、合同工期開工日期： 2012年7月10日竣工日期： 2012年8月10日4、工程質量目標1）工程總體達到優良；2）工程質量驗收合格率100%；3）工程優良率100%以上；4）工程啟動一次成功；二、施工依據1、施工合同2、本工程的設計文件；3、施工過程中有關文件（設計更改通知單、施工圖會審紀要及其它有關文件、會議紀要）；4、國家標準GB50173-92電氣裝置安裝工程及35KV電力線路施工及驗收規范、GB5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工及施工及驗收規范和相關的現行計生規程與驗評標準。三、施工工作目標1、工期： 2012年7月10日至2012年8月10日2

6、、質量等級：優良；3、投資：在施工中將投資控制在概算之內；四、施工情況1、安全我施工隊施工中認真貫徹“預防為主”的安全方針，施工前認真踏勘核實現場安全措施是否完備，嚴格執行DL5009.3-1997電力建設安全工作規程。檢查施工隊提交的施工措施（方案）中的安全技術措施是否可行，施工隊安全體系的建立與實施及安全人員配備情況。公司領導對各工序安全情況進行跟蹤監督、現場檢查、驗證施工人員是否采取了組織措施，安全措施和技術措施。嚴格執行“兩票三措”，嚴禁約時停送電，施工中未發生任何人身傷、設備損壞、誤操作事故。2、品質：施工前編制了施工措施（方案）中的質量保證體系及質量保證措施。對現場材料、半成品設備

7、檢查與檢驗。明確主要工序質量的預控措施，掌握產生隱患的可能性與預防方法。嚴格執行施工班組自檢，專檢和公司檢的三級質量檢查驗收制度。經我公司對工程自檢率100%，合格率98%，該工程為優良工程。3、進度：我們對編制的“職工組織計劃”總進度計劃是否滿意工程需要。施工階段進度座了事前控制如下：（1）施工圖交付時度必須滿足要求。（2）基礎材料的運輸能力，必須滿足施工進度的要求（3）機具的配置應合理到位。（4）勞動力的配置應合理到位。（5）材料運抵現場后，在施工前，應采取防盜，防止丟失的措施。由于施工前做好了準備工作，2012年7月10日進入現場，按要求在2012年8月10日前順利竣工。4、安全：認真貫

8、徹“預防為主” 的安全方針，施工前認真踏勘核實現場安全措施是否完備，嚴格執行DL 5009.3-1997電力建設安全工作規程。確保不發生人身傷、設備損壞、誤操作事故。4、施工工作范圍：本工程施工范圍階段的控制，即自工程開工至工程竣工全過程的進度、質量、投資、安全控制。五、施工質量要求1、編制施工措施（方案）中的質量保證體系及質量保證措施，明確主要工序質量的預控措施，掌握產生隱患的可能性與防治方法，其施工工藝及質量應符合下列規定：A、變壓器安裝：（1）郵箱及所有附件應齊全，無繡蝕及機械損傷，密封應良好。（2）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運輸的條件，其油箱應

9、無滲漏。（3）油位應正常，無滲油，瓷體無損傷。（4）變壓器安裝應做相關實驗，開關、避雷器等位置安裝應符合技術規范，工藝上要求橫平豎直。（5）安裝應牢固可靠。（6）電氣連接應接觸緊密，不同金屬連接，應有過渡措施。（7）瓷體表面光潔，無裂縫，破損等現象。（8）水平傾斜不大于臺架根開的1/100.（9）一、二次引線排列整齊、綁扎牢固。（10）油枕、油位正常，外殼干凈。（11）接地可靠，接地電阻值不大于4歐。（12）套管壓線螺栓等部件齊全。（13）呼吸孔道通暢。B、高供高計計量裝置的安裝：（1）各部分零件完整。（2）轉軸光滑靈活，鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕。（3）瓷件良好，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現

10、象。（4）熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面的垂線夾角15 -30。熔斷器水平相間距離不小于500mm。（5）操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。（6）上、下引線壓緊，與線路導線的連接緊密可靠。C、電纜的敷設安裝：該工程的電纜管采用硬質蛇形碳素管、要求內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。不得用在溫度過高或過低的場所。在易受機械損傷的地方和在受力較大出直埋時，應采用足夠遷都的管材。電纜管在彎制后，不應有裂痕和顯著的凹癟現象，其扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜觀的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處

11、也應涂防腐漆。電纜觀的內徑與電纜的外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿足上述要求外，其內徑尚不宜小于100mm。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管名敷時應符合下列要求：（1）電纜管應安裝牢固；電纜管支持點間的距離，當設計無規定時，不宜超過3m。(2)當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節。電纜管的連接應符合下列要求：（1）金屬電纜管連接應牢固，密封性良好，兩管口應對準，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管電纜管不宜直接對焊。（2）硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.11.8倍。在插接面上

12、應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接的套管兩端應封焊。引至設備的電纜管管口位置，應便于設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，在敷設電纜。敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，起地基應堅實、平整、不應有沉陷、電纜管的敷設應符合下列要求：（1）三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。（2）并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。（3）電力電纜在終端頭與接頭附件宜留有備用長度。在電纜線路路徑上有可能使用電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流

13、、振動、熱影響、腐敷物質、蟲鼠等危害的地段，應采取保護措施。電纜埋置深度應符合下列要求：（1）電纜表面距地面的距離不應小于0.8m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。（2）電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應符合表的規定，嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方和下方，特殊情況應按下列規定執行：（4）電纜與公路、誠實街道、長區道路交叉時、應敷設于堅固的保護隧道內，電纜管的兩端宜伸出街到路路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在誠實街道應伸出車道路面。（5）直埋電纜的上、下部、應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋 保護板，

14、其覆蓋寬度應超過電纜兩側各500mm。保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。（6）直埋電纜在直線段每隔50100m處，電纜接頭處，轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標注。（7）直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。電纜終端街頭的制作。電纜終端和接頭制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程；充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規程的規定。在室外制作電纜終端與接頭時，其實空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕

15、緣內。嚴禁在霧或雨中施工。室內施工應有臨時電源。電纜終端與接頭應符合下列要求。（1）型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致。（2）結構應簡單、緊湊、便于安裝。（3）所用材料、部件應符合技術要求。制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝數據，做好檢查，并符合下列要求：（1）電纜絕緣善良好，無受潮；塑料電纜內不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣，作電氣性能測試，并應符合標準。（2）附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；試驗密封，結構尺寸符合要求。（3）施工用機具齊全，

16、便于操作狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面得溶劑宜遵循工藝導則準備。電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應小于表的規定。110KV及以上電纜中孤單接地線截面 電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）120及以下16150及以下25電纜終端與電氣裝置的連續，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范的有關規定。電纜終端制作要求制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連接操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔電纜終端盒接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6KV及以上電力電纜的終端盒接頭，尚應

17、有改善電纜屏蔽端部點場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離。35KV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最經接地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小距離應符合表的要求。電纜終端和接頭中最小距離額定電壓（KV）最小距離（mm）15010125塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應使用容劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應平整。D、戶外真空斷路器的安裝：（1）各部分零件完整。（2）轉軸光滑靈活，鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕（3）瓷體良好，不應有吸潮膨脹或彎曲現象。（4）真空短路器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地

18、面的垂線夾角為15 -30真空斷路器水平相間距離不小于500mm。（5）操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。（6）上、下引線壓緊，與線路導線的連接緊密可靠。E、線路安裝：電桿基抗及基礎埋設基坑施工前的定位應符合下列規定：（1）直線桿順線路方向位移，電力線路不應超過設計文件距的3%，直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。（2）轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。電桿基礎坑深度應符合設計規定。電桿基礎坑深度的允許偏差為100mm、-50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平（3）基礎坑的深度不應小于設計規定的數值。（4）根開的中心偏差不應

19、超過30mm。（5）兩桿坑深度宜一致。（6安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。（7）安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度語序偏差為50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。與電桿連接應緊密。基坑回填土應符合下列規定：（1）土塊應打碎。（2）基坑每回填300mm應夯實一次，10KV及以下架空線路基坑每回填500mm應夯實一次。（3）松軟土質的基坑，回填土時應增加夯實次數或采取多種形式加固措施。（4）回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出地面300mm。電桿組立絕緣子安裝當單桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定：（1）電桿頂端應封堵良好。

20、當設計無要求時，下端不可不封堵。（2）直線桿的橫向位移不應大于50mm。（3）直線桿的傾斜，10kv及以下架空線路桿稍的位移不應大于桿稍直徑的1/2.（4）轉角桿的橫向位移不應大于50mm。（5）轉角桿應向外角預偏，緊線后部應向內角傾斜，向外角應大于稍直徑。緊線后不應向受力側傾斜，其桿稍位移不應大于稍直徑。（6）終端桿立好后，應向接線側預偏，其預偏值不大應大于桿稍直徑。緊線后部應向受力側傾斜。（7）雙桿利好后應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于50mm；轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應大于50mm；根開不應超過30mm。螺栓連續的構件應符

21、合下列規定：（1）螺栓應與構件面垂直，螺頭平民啊與構件間不應有間隙。（2）螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應小于兩個螺距，雙螺母可與螺母相平，當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。螺栓的穿入方向應符合下列規定：（1）對立體結構，水平方向有內向外；垂直方向由下向上。（2）對平面結構：順線路方向，雙面構件有內向外，單面構件由送電側穿入或按統一方向；橫線路方向，兩側有內向外，中間由左向右（面向受電側）或按統一方向，垂直方向，由下向上。（3）線路單橫但的安裝，直線桿應裝于受電側，分支桿。90、轉角桿（上、下）及終端桿應裝于拉線側。橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規定：（1）橫擔端部上下歪科不

22、應大于20mm。（2）橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。（3）雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000，左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100橫擔絕緣子安裝應符合下列規定：（1）當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于10mm。（2）當水平安裝時，頂端宜向上翹5-15；頂端順線路歪斜不應大于20mm。（3）當安裝于轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉角的內角側（瓷橫擔安裝在支架的外角側）。絕緣子安裝應符合下列規定：（1）安裝應牢固，連接可靠，防止積水。（2）安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。懸式絕緣子安裝，尚應符合下列規定：（1）與電桿、導線金具連接處，無

23、卡壓現象。（2）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外由左向右穿入。（3）懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。（4）絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。（5）采用的閉口銷或開口銷不應有折斷。看、裂紋等現象。當采用開口銷時應對稱開口，開口角度應為30 -60。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。（6）線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應采用不低于5000v的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。在干燥情況下，絕緣電阻值不得小于500M。立線安裝立線安裝應符合下列規定：（1）接線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。（2）接線棒

24、與接線盤應垂直，連續處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500-700mm。（3）接線坑應由斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。接線坑宜設防沉層。安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規定：（1）10kv及以下架空電力線路不應大于3。（2）特殊地段應符合設計要求。（3）承力拉線與線路方向的中心線隊正；分角拉線應與線路分角線方向隊正；防風拉線應與線路方向垂直。（4）跨越道路的拉線，應滿足設計妖氣，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。當采用UT型線夾固定安裝時，應符合下列規定：（1）安裝前絲扣上應涂潤滑劑；（2）線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后光滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不

25、應損傷線股；（3）拉線彎曲部分不應由明顯松股，拉線斷頭處拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300-500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。（4）當同一組拉線使用雙夾并采用連扳時，其尾線端的方向應統一；（5）UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有布小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊，調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規定：接線兩端應設置心型環。鋼絞線接線，應采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密、最小纏繞長度應符合表的規定：最小纏繞長度鋼絞線截面（mm2）最小纏繞長度（mm）上段中段有絕緣子的兩端 與拉棒連接處下端花纏上段2

26、52002001502508035250250200250805030025025025080采用拉線柱拉線的安裝，應符合下列規定：拉線柱的埋設深度，當設計無要求時，應符合下列規定：采用附線的，不應小于拉線柱長的1/6；采用無墜線的，應按其受力情況確定；拉線柱應向張力反方向傾斜10 -20。墜線與拉線柱夾角不應小于30。墜在線端固定點的位置距拉線柱頂端的距離為250mm。墜線采用鍍鋅鐵綁扎固定時，最小纏繞長度應符合表的規定。（6）當一基桿上裝設許多條拉線時，各條拉線的受力應一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數不應小于三股，鍍鋅鐵線的單股直徑不小應小于4.0mm，編印合應均勻、受力相等，不應

27、出現抽筋現象。（7）合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密，纏繞長度為：5股及以下者，上端：200mm；中端有絕緣子的兩端；200，下纏150mm，上纏100mm。當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應整齊緊密，纏繞長度：3股線不應小于80mm，5股線不應小于150mm。（8）混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，在斷拉線情況下，接線絕緣子距地面部應小于2.5m。（9）項 （撐）桿的安裝，應符合下列規定：頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設有防沉措施。與主桿之間夾角應滿足設計要求，允許偏差為5。與主桿連接應緊密、牢固。導線架設（1）導線在展放過

28、程中，對已展放的導線應進行外觀檢查、不應發生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭的現象。（2）導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作修補：單股操作濃度小于直徑的1/2.鋼芯鋁絞線，鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電分截面積的5%，且強度損失小于4%。當導線在同一處損傷需進行修補時，應符合下列規定：1、損傷補修處理標準應符合表的規定導線操作補修處理標準導線類別損傷情況處理方法鋁絞線導線在同一處損傷程度已經超過第九條規定，但因損傷導致強度損傷不超過總拉斷力的5%時以纏繞或修補預見紋絲修理鋁合金絞線導線在同一處損傷程度損傷超過總拉斷力的5%，但不超過17%時以補修管補修

29、鋼芯鋁絞線導線在同一處損傷程度已經超過規定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力5%，且截面面積損傷又不超過導電部分總面積的7%時以纏繞或修補預見紋絲修理鋼芯鋁合金絞線導線在同一處損傷的強度損失已超過總拉斷力的5%但不足17%，且截面積損傷也不超過導電部分總截面積的25時以補修管補修2、當采用纏繞處理時，應符合下列規定：受損傷處的線股應處理平整；應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應小于2mm；纏繞中心應位于操作最嚴重處，纏繞應緊密，受損傷部位應全部覆蓋，其長度不應小于100mm。當采用補修預絲補修時，應符合下列規定：受損傷處的線股應處理平整；補修預絞絲長度不應小于3個節距，或應符合現行

30、國家標準電力金具預絞絲中的規定：補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處，且與導線接觸緊密，損傷處應全部覆蓋。當采用補修管補修時，應符合下列規定：損傷處的鋁（鋁合金）股線應先恢復其原絞制狀態；補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需補修導線的范圍應位于管內各20mm處。六、進度控制對編制的“施工組織計劃”，總進度計劃是否滿足工程需要。施工階段進度控制如下：1、施工圖交付時度必須滿足要求；2、運輸能力，必須滿足施工進度的要求；3、機具的配置應合理到位；4、勞動力的配置應合理到位。5、材料運抵現場后，在施工前，應采取防盜，防止丟失的措施；6、工程具備開工條件后，必須填寫“開工報告”，交現場監理審核，并經總監理

31、師簽署，報業主批準后，方可開工。七、投資控制1、對施工圖預算審查，將造價控制合理水平；2、對工程變更、設計更改、進行技術、經濟合理性分析；3、嚴格工程費用審查與簽證。八、施工安全的組織與技術措施在工程安全上，要求施工隊提出安全保障措施，監理安全監理制度，設立安全員，根據審批的安全措施進行安全檢查，并記錄于施工日志中個，編制施工安全保障措施：1、在組織措施上由倪國榮任技術負責人，唐協京擔任安全員；2、施工隊幾條的施工措施（方案）中的安全技術措施是否可行；3、施工隊安全體系的建立與實施及安全人員配備情況；4、公司領導對各工序安全情況進行跟蹤監督、現場檢查、驗證施工人員是否按組織措施，安全措施和技術

32、措施；5、嚴格執行“兩票三措”，嚴禁約時停送電，未經調度許可人同意不得在已運行設備上作業，工作地段兩側必須掛好短路接地線，舊線路拆除前必須停電；6、施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，桿上作業前系好安全帶；7、使用合格的安全工用器具，拒絕“假冒偽劣”產品進入工程；8、民工進入施工現場前必須簽訂勞務合同，進行安全教育，配備勞動保護用品，否則不得進入施工現場；9、工作前不得喝酒，必須有飽滿精神狀態進入施工現場；10、開工前工作負責人應向所有工作成員說明工作內容及注意的安全事項；11、任何人都有權拒絕執行違反安全要求的工作12、杜絕習慣性的違章作業。13、該工程最大起吊重量6噸，使用25噸吊車，使用合格并滿足要求的起吊器具，起吊時專人統一指揮，起吊物下面嚴禁站人。九、其它1、施工人員遵守竭誠為主服務、加快施工進度、保證質量、控制造價、極高經濟效益的宗旨；2、嚴格按照設計檔，驗收規范及國家和上級的規程、規定處理施工中發生的問題；3、處理工程中發生的問題堅持公平、公正、公開的立場；4、施工中始終保持貫徹“安全為主”、“質量第一”的方針；5、協調各單位之間的關系，以及施工與材料、設備供應方面的問題；6、堅持當他填好施工日志，完成施工數據整理及竣工圖的交付；8、認真、及時編寫竣工數據。