1、XX煤礦機(jī)修間工程施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況機(jī)修間工程為單層、門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，跨度15m,建筑高度5.5m；建筑面積169.3平米，鋼柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深-1.2m，柱腳螺栓采用Q345B鋼；普通螺栓為C級(jí)螺栓、螺帽和墊圈，材質(zhì)采用Q235鋼；高強(qiáng)度螺栓采用10.9S大六角頭高強(qiáng)度螺栓；地面標(biāo)高以下采用M10水泥砂漿砌筑240厚MU10機(jī)制磚；0.000以下1.2m采用M7.5混合砂漿砌筑240厚MU10機(jī)制磚；1.2m以上采用夾芯板輕質(zhì)墻體（芯材選用75厚巖棉板）；地面為細(xì)石混凝土地面；內(nèi)、外墻為普通抹灰；門(mén)窗為塑鋼窗、鋼木門(mén)；屋面為輕型梯形鋼屋架，屋面板采用夾芯板（芯材選用100

2、厚巖棉板，外、內(nèi)面層金屬板均為0.8）。 本工程設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為三級(jí)；抗震等級(jí)設(shè)防烈度為8度。二、施工部署 （一）施工組織施工項(xiàng)目管理總體安排：本工程采用項(xiàng)目法施工，成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)員1人、專(zhuān)職質(zhì)量檢查員1人、安全員1人、材料員1人等，具體人員安排詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)圖及項(xiàng)目部主要管理人員一覽表。 （二）施工順序 施工順序，遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安裝”、“先主體、后裝修”的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修的穿插施工。 1、基礎(chǔ)工程施工順序： 定位放線土方開(kāi)挖墊層基礎(chǔ)回填土。 2、主體結(jié)構(gòu)工程

3、施工順序: 鋼結(jié)構(gòu)：端柱吊裝 第二跨柱吊裝 兩跨柱校正、固定 第一跨吊車(chē)梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 第三跨柱吊裝 第三跨柱校正、固定 第二跨吊車(chē)梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 以次類(lèi)推 墻面板安裝 屋面板安裝。3、裝飾工程施工順序：內(nèi)、外墻抹灰 樓地面混凝土 細(xì)裝飾 涂料及油漆 細(xì)部清理 交驗(yàn) （三）質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)合格。工程達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （四）施工工期 本工程施工總工期為47天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2012年3月13日，計(jì)劃竣工日期為2012年11 月31日。施工組織以施工隊(duì)按工作量合理配置勞動(dòng)力，采用分段流水施

4、工。具體安排詳見(jiàn)：施工進(jìn)計(jì)劃?rùn)M道圖。 （五）施工臨時(shí)設(shè)施布置 1、在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)辦公、住宿用房，均采用彩鋼板房。 2、鋼筋制作、木工加工、混凝土拌制等臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一安排布置 3、施工平面布置的原則：統(tǒng)籌安排、節(jié)約用地；永臨結(jié)合、節(jié)約投資；減少交叉作業(yè)；減少二次搬運(yùn)；保護(hù)環(huán)境。 4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)布置見(jiàn)（平面布置圖合理進(jìn)行布置），場(chǎng)地內(nèi)雜物清理完畢，四周采用彩板進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。 （六）勞動(dòng)力組織 根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，擬投入1個(gè)土建安裝綜合隊(duì)，分兩段，進(jìn)行平行流水作業(yè)；在施工基礎(chǔ)的同時(shí)開(kāi)始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼屋架、鋼檁條等），項(xiàng)目部進(jìn)行各分部工程流水段劃分，鋼結(jié)構(gòu)主體、裝飾分部工程的

5、交叉流水作業(yè)。 三、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖建設(shè)單位應(yīng)按合同規(guī)定提前下發(fā)。圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料室統(tǒng)一管理，辦理借閱登記手續(xù)，技術(shù)文件資料要做好收發(fā)文登記工作。2、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底：圖紙會(huì)審由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查，從在問(wèn)題以書(shū)面形式，按規(guī)定格式提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位，由建設(shè)單位安排設(shè)計(jì)交底時(shí)間。3、交點(diǎn)接測(cè)量：測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)高程及坐標(biāo)，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)樁點(diǎn)保護(hù)。4、現(xiàn)場(chǎng)工程檢測(cè)器按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，測(cè)量器具必須按周期進(jìn)行鑒定的，由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，到有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)于不合格

6、、不符合要求的測(cè)量器具不得使用。5、工程試驗(yàn)工作必須按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）的有關(guān)規(guī)定，在施工過(guò)程中，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料取樣、送檢；砂漿、混凝土的配比計(jì)量等工作，各項(xiàng)試驗(yàn)記錄應(yīng)分類(lèi)收集、匯總整理。 （二）材料準(zhǔn)備 1、根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，由工程預(yù)算員進(jìn)行材料分析，給出各施工階段所需各種材料的詳細(xì)計(jì)劃，由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排組織，在施工前5天進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，結(jié)果合格的，明確標(biāo)識(shí)，不合格的應(yīng)及時(shí)與分承包方聯(lián)系退貨及二次進(jìn)場(chǎng)事宜，保證工程的正常進(jìn)度。2、根據(jù)工程施工內(nèi)容，確定工程材料的分承包方范圍，并按管理程序?qū)ζ溥M(jìn)行調(diào)查研究，其

7、資質(zhì)、供應(yīng)能力符合要求的，報(bào)處器材科備案，并簽訂供貨合同。3、進(jìn)場(chǎng)材料需符合采購(gòu)合同和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)包裝完好，材料清單數(shù)量、規(guī)格型號(hào)與實(shí)物相符，與提供的樣品一致。質(zhì)量保證資料齊全、有效。4、對(duì)于新材料、特殊材料、工程設(shè)備及重要器材應(yīng)有工程技術(shù)部門(mén)人員參與驗(yàn)收。 （三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案 施工用水接礦上供水管網(wǎng)。在攪拌站附近建一個(gè)10立方水池。養(yǎng)護(hù)管路從養(yǎng)護(hù)水池用水泵供水。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案根據(jù)計(jì)算和施工現(xiàn)場(chǎng)就近的原則，從礦方變電所接電。 (四）勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、生產(chǎn)工人（預(yù)計(jì)）：木工10人，架工6人，鋼筋工12人，混凝土工6人，瓦工10人，機(jī)械操作工及吊

8、裝工3人，電工2人，電焊工6人，油漆工3人，普工10人,安裝工15人確保工程按期完成，我方各工種人員根據(jù)工期要求及時(shí)調(diào)配。2、施工隊(duì)內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例合理，滿足勞動(dòng)組織優(yōu)化。3、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)和教育，根據(jù)勞動(dòng)力需要計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組建好工作隊(duì)組，組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容要涉及：規(guī)章制度、安全檢查、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育和施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工技術(shù)交底工作。 （五）測(cè)量工作準(zhǔn)備 1、量?jī)x器在使用之前，要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行校核，保證儀器誤差在允許范圍之內(nèi)。測(cè)量人員在施工放線之前，要熟悉施工圖紙。 2、場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)： 工程開(kāi)工前，利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)

9、采用鋼板預(yù)埋件設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，并用混凝土灌實(shí)。便于測(cè)設(shè)建筑物軸線和標(biāo)高。整理施工放線定位記錄及驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理及礦工程科批準(zhǔn)后方可使用。 3、建筑物和軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)： 測(cè)量人員根據(jù)礦方提供的坐標(biāo)點(diǎn)為基準(zhǔn)施測(cè)，再根據(jù)施工圖及施工定位放線圖，放出建筑物軸線，并在建筑物外定出軸線控制樁及控制點(diǎn)。建筑物四大角軸線控制樁應(yīng)保護(hù)好，作為每層放線依據(jù)。待基礎(chǔ)施工完畢，用經(jīng)緯儀將控制軸線引到基礎(chǔ)上，并用紅漆標(biāo)出軸線。四、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 （一）.基礎(chǔ)施工1、土方工程基坑土方主要采用機(jī)械開(kāi)挖，挖掘機(jī)為1臺(tái)ZX-300（斗容量1.20m3）配2臺(tái)15t自卸翻斗車(chē)配合外運(yùn)土方，外運(yùn)土方地點(diǎn)由業(yè)主指定。局部采用

10、人工挖方清運(yùn)、修整邊坡。工程定位放線完畢，放出開(kāi)挖灰線，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方工地代表復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后方可開(kāi)始土方開(kāi)挖。 開(kāi)挖基坑時(shí)應(yīng)設(shè)置明溝、集水井降排水（主要是雨水和從地表流入基坑內(nèi)的水）。 基坑開(kāi)挖完成后由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 土方回填：房心回填土及基坑四周回填土采用素土回填。在堆土場(chǎng)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸翻斗車(chē)運(yùn)土至基坑邊，然后用小翻斗車(chē)運(yùn)至回填部位，人工攤鋪，用機(jī)械夯實(shí)，分層厚度200左右，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。 3、混凝土墊層： (1)標(biāo)高用小木樁或短鋼筋抄平控制，間距1.52.0m左右。 (2)墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)商混、罐車(chē)運(yùn)輸，平板振搗器振

11、搗，表面趕平、壓實(shí)。4、基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)模板采取組合鋼模板，散裝散拆施工，模板系統(tǒng)由鋼模板、縱橫鋼管背帶組成。 （1）、安裝基礎(chǔ)模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）、安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。 （3）、獨(dú)立柱模施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支撐拉牢。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。立柱模前先

12、在柱筋四個(gè)角上用12鋼筋按柱邊線焊限位鋼筋，防止柱底部位移。柱箍采用483.5鋼管，間距500-750，柱頭柱箍用鋼管加固。 （4）、側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。 （5）、拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板應(yīng)及時(shí)清理、整形、涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。5.基礎(chǔ)鋼筋 （1）、鋼筋選用合格產(chǎn)品，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)。所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格方可下料加工。 （2）、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣及交底工作。 （3）、鋼筋按批堆放整齊，注意保管，避

13、免銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，無(wú)油污、漆污；鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （4）、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右綁扎），防止網(wǎng)片傾斜變形； （5）、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插筋下端，要彎90彎鉤并與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，箍筋應(yīng)加密，以便連接。柱插筋位置應(yīng)用鋼筋成井字形固定牢固，以免造成鋼筋偏移軸線。 （6）、鋼筋接頭位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量管理文件的規(guī)定。6、混凝土施工 （1）、混凝土采用商品砼，澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁集中放料，地梁放料時(shí)分層均勻放料。采用振搗器振搗混凝土

14、，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間：使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，一般為1020秒。振搗器移動(dòng)間距300400mm，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。 （2）、在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有木工、鋼筋工及施工員值班，經(jīng)常觀察模板、支架和鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 （3）、按規(guī)定留足砼標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)并及時(shí)送壓。 （4）、砼澆筑完12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。7、柱端地腳螺栓預(yù)埋 （1）、在埋設(shè)地腳螺栓時(shí)，先根據(jù)螺栓的位置制作模具，為了精確定位，先確定基準(zhǔn)定位，一般取柱子的中心為定位點(diǎn)，根據(jù)柱子中心與螺栓的位置關(guān)系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔，鉆孔直徑比螺栓直徑

15、大2mm，模具比螺栓組外邊緣大50mm，為了保證垂直度，可根據(jù)找平層的厚度做兩塊相同的模具，制作成一個(gè)具備一定厚度的盒子。這樣，螺栓穿入模具后，不會(huì)左右搖晃。螺栓穿入模具后，上部擰一個(gè)螺帽固定，可以調(diào)節(jié)螺栓預(yù)留高度。具體做法見(jiàn)圖1。（2）、在基礎(chǔ)短柱模板支好后，要確定模板牢固。然后將地腳螺栓模具基準(zhǔn)點(diǎn)與柱子形心定位一致，校正標(biāo)高后可將模具與短柱模板固定。然后將螺栓用鋼筋與短柱鋼筋可靠連接，防止鋼筋位置移動(dòng)，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在短柱基礎(chǔ)的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳螺栓的安裝。 （二）、主體施工1、 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 (1）、

16、涂裝檢驗(yàn) 涂裝外觀檢查：目測(cè)漆膜表面狀況，應(yīng)無(wú)針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。 漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。不同類(lèi)型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)中最長(zhǎng)時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。 (2)、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的標(biāo)記鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行編號(hào)，所有主鋼構(gòu)件（鋼柱梁）均應(yīng)標(biāo)有中線。鋼柱下部還應(yīng)標(biāo)注1m線。還應(yīng)按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求標(biāo)注其它尺寸。 （3）、焊接及構(gòu)件尺寸進(jìn)場(chǎng)檢查按照

17、圖樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，附件鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 （1）、準(zhǔn)備工作 對(duì)與安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。 機(jī)具準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為各型吊機(jī)、電焊機(jī)等，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。 進(jìn)行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。 （2）、鋼結(jié)構(gòu)施工 本工程計(jì)劃1支結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)伍2臺(tái)15T吊機(jī)進(jìn)行吊裝；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)吊裝順序從一端向另一端吊裝，涂裝等施工穿插其間。結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，各專(zhuān)業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場(chǎng)到位，在前道工

18、序的軸線尺寸、基底標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤的情況下進(jìn)行安裝： 吊裝工藝流程：端柱吊裝 第二跨柱吊裝 兩跨柱校正、固定 第一跨吊車(chē)梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 第三跨柱吊裝 第三跨柱校正、固定 第二跨吊車(chē)梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 以次類(lèi)推。 鋼梁吊裝前應(yīng)先在地面拼接平臺(tái)上進(jìn)行組裝拼接，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和經(jīng)緯儀控制梁的幾何尺寸、撓度、側(cè)彎等，嚴(yán)格控制鋼梁的組裝拼接精度。 梁吊裝后，應(yīng)及時(shí)用纜風(fēng)繩和次梁、斜撐等進(jìn)行穩(wěn)定。a 安裝次序 各安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒 前道工序施工質(zhì)量復(fù)核材料、吊機(jī)、焊機(jī)、人員到位，各組職責(zé)明確 予埋件的測(cè)量復(fù)合校正鋼柱的吊裝校正、固定屋面

19、梁吊裝測(cè)量、定位其他聯(lián)系和支撐系統(tǒng)b 安裝方向本工程安裝方向?yàn)榉謪^(qū)分塊進(jìn)行，向各區(qū)塊長(zhǎng)度方向推進(jìn)，所以相應(yīng)的計(jì)劃安排、工藝流程、加工次序、材料堆放均應(yīng)按以上要求來(lái)執(zhí)行。c 主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求 （3）、鋼柱吊裝先檢查、復(fù)核基礎(chǔ)的軸線位置、高低偏差、平整度、標(biāo)高，然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高。檢查鋼柱的編號(hào)、中心基準(zhǔn)點(diǎn)，高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)，以及表面損傷情況，待檢驗(yàn)合格后即可提供吊裝。鋼柱采用汽車(chē)吊吊裝，采用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝，先試吊，吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正柱的垂直度，柱吊裝完并固定，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，由土建單位配合進(jìn)行柱腳包裹

20、混凝土施工。 （4）、高強(qiáng)度螺栓施工工藝緊固軸力復(fù)驗(yàn)螺栓長(zhǎng)度確定高強(qiáng)度螺栓投入高強(qiáng)螺栓初擰復(fù)擰高強(qiáng)度螺栓終擰高強(qiáng)度螺栓扭矩自檢質(zhì)量驗(yàn)收掃 尾現(xiàn)場(chǎng)摩擦面復(fù)檢摩擦面處理沖釘投入臨時(shí)螺栓投入 高強(qiáng)度螺栓連接副的一般規(guī)定及驗(yàn)收。a根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓，二個(gè)螺母，一個(gè)墊圈組成。b高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按比例配套供應(yīng)，并按批提供出廠質(zhì)量保證書(shū)。高強(qiáng)度螺栓連接副必須分批驗(yàn)收，并在同批內(nèi)配套使用。c高強(qiáng)度螺栓連接副，按性能等級(jí)的不同，均須制出明顯的標(biāo)志，以便使用時(shí)，不混淆出錯(cuò)。高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管和發(fā)放。a高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕放、輕卸，以防止損傷螺栓。b

21、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按不同的規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)保管，不得在露天堆放，在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)防止受潮生銹c高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前，嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。d高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)，施工結(jié)束后剩余的連接副應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)分別妥善保管。不得亂仍混放，沾染污物及碰損螺紋。高強(qiáng)度螺栓連接副的施工要求a鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可緊固。b高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)連接構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)，合格后，方可安裝。抗滑系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)?？够?/p>

22、數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)。c 高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的選用按下試計(jì)算：L=L+L式中：L連接板層厚度（逢1、2、3、4進(jìn)5，逢6、7、8、9進(jìn)10）L附加長(zhǎng)度見(jiàn)下表：螺栓直徑（mm）16202224附加長(zhǎng)度（mm）25303540d高強(qiáng)度度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整。e高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；擴(kuò)鉆后的螺柱孔（A、B級(jí)）不得使用沖釘。f不得用高強(qiáng)度

23、螺栓兼作臨時(shí)螺栓。g高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后的最大孔徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。h高強(qiáng)度螺栓的穿入方向宜以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。i高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干操、整潔，不得在雨中作業(yè)。應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物；焊疤氧化鐵皮和不需要有的涂料等。有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹；銹蝕比較嚴(yán)重的須用砂輪機(jī)除銹，但使用中要慎重；砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直；砂輪機(jī)打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍；砂輪要來(lái)回均勻打，不能將連接面處理成凹凸面

24、。g高強(qiáng)度螺栓連接副的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。k高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰、終擰時(shí)，一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外緣擰緊的方向施擰，應(yīng)先腹板后翼緣。l高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每批復(fù)驗(yàn)5，5緊固軸力的平均值和變異系數(shù)高水平符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。m初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上凃上標(biāo)記，以表示初擰、復(fù)擰完畢，然后用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰，直至螺栓尾部梅花頭擰掉，對(duì)于操作空間有限不能用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰的高強(qiáng)度螺栓，則按相同直徑的高強(qiáng)度大六角螺栓采用扭矩法施擰，扭矩系數(shù)取0.13

25、。 高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量的驗(yàn)收a高強(qiáng)度螺栓連接副終擰驗(yàn)收，以目測(cè)螺桿尾部梅花頭擰斷為合格。對(duì)于不能用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法處理。螺栓擰緊后，外露螺紋應(yīng)為2-4個(gè)螺距。b高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記。高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書(shū)；高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓檢查記錄；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩復(fù)驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩、終擰扭矩檢查記錄；施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。 （7）、屋面板安裝確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝牢固，開(kāi)始屋面板安裝。先鋪設(shè)底層壓型鋼板，鋪設(shè)時(shí)兩端固定在梁架或檁條上拉緊無(wú)松馳現(xiàn)象。在壓型鋼板上

26、鋪巖棉，將玻璃棉固定在檁條上，拉直巖棉，使其內(nèi)表繃緊并平滑，保溫棉有破損時(shí)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)救，無(wú)法修補(bǔ)的應(yīng)及時(shí)更換。在屋面上散開(kāi)鋪設(shè)一跨屋面板，然后逐張向前鋪設(shè)，每一柱距鋪設(shè)完以后，應(yīng)檢查其與端墻上沿的平行線是否平行。屋面板靠自攻釘固定，自攻釘應(yīng)選用與屋面板厚度及施工方法相配的長(zhǎng)度，一般釘子長(zhǎng)度要鉆入檁條露出15-25mm左右；自攻釘必須垂直于屋面板，橡膠墊圈不能損壞。自攻釘要選用鍍鋅防銹自攻釘，頂板在邊緣或接頭處，每個(gè)波峰上都要打釘，其它地方每隔一個(gè)波峰打一個(gè)并相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁錯(cuò)打和漏打；如發(fā)生空釘，隨時(shí)用密封膠補(bǔ)掉。安裝相鄰屋面板時(shí)，小心將搭接肋位定位，用自攻釘固定時(shí)，絕不允許密封條放置在自攻釘線

27、內(nèi)側(cè)，應(yīng)在自攻釘?shù)耐鈧?cè)的處。所有鋪設(shè)密封泥和封條的位置不得有遺漏。屋脊板安裝時(shí)要保持兩坡板搭接平整吻合，接頭安放固定正確；檐口與脊頂一定要平行，屋面板縱向波峰應(yīng)同脊頂或脊瓦保持垂直；檐口的搭接邊或邊沿處應(yīng)設(shè)置與壓型鋼板剖面相應(yīng)的堵頭配件。在屋面板行走，必須穿絕緣底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞；屋面板嚴(yán)禁在檁條上長(zhǎng)距離平推，應(yīng)抬起平放；每天必須清潔自攻釘鉆孔鐵屑，防止銹蝕和傷屋面板。屋面板的接縫方向避開(kāi)主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。在風(fēng)力大于或等于4級(jí)時(shí)，進(jìn)行屋面板施工時(shí)不應(yīng)過(guò)量吊裝，如需隔夜施工，應(yīng)把屋面板同檁條捆牢，以免風(fēng)力過(guò)大把屋面板吹掉，造成安全事故，最好是邊吊裝邊施工固定，當(dāng)

28、天鋪的屋面板當(dāng)天固定。壓型鋼板縱向搭長(zhǎng)度應(yīng)能防止漏水和腐蝕，可采用200-250mm搭接。 （8）、墻板的安裝墻板施工，墻板從一端某一角開(kāi)始施工，第一塊板外邊應(yīng)和山墻方向屋面板外邊對(duì)齊，用經(jīng)緯儀或吊線方法找正墻板的垂直度。墻板上口和屋面板挨緊，墻板應(yīng)一塊挨一塊的從一端向另一端趕，每遇到窗口和柱子處，對(duì)柱子的垂直度作一次復(fù)核，這樣，即能保證墻板的垂直度又能保證窗的方正。但更應(yīng)注意的是，自攻釘應(yīng)拉線施工，個(gè)數(shù)根據(jù)板型確定，墻板如遇門(mén)口窗口及墻體拐角處寬度小于300mm應(yīng)用兩塊大塊墻板代替，禁止小于300mm板條出現(xiàn)在墻體上，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁踩在墻檁上施工開(kāi)始鋪板前，主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂

29、直并且擰緊螺栓。用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保安裝水平。操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動(dòng)腳手架，用以鋪設(shè)墻板。墻板表面清潔，不得有污跡。墻板安裝必須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未固定前，不能安裝下一塊墻板。墻板與墻板之間應(yīng)合縫，且每條縫要均勻，不能寬窄不一。所有自攻釘，都應(yīng)垂直于墻面，不得傾斜。在移動(dòng)腳手架時(shí)，注意保護(hù)墻板，嚴(yán)禁碰擦。 （9）、泛水板、包角板等包件安裝泛水板、包角板等配件均處在邊角部位，其安裝質(zhì)量直接影響建筑物的立面效果。因此，泛水板、包角板等配件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。包件、泛水板的制作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況實(shí)測(cè)后壓制。泛水板、包角板安裝時(shí)，搭接部位宜涂密封膠等防水密封材料，保證其壓

30、型金屬板的密封性和連接的牢固性。泛水板、包角板水平搭接長(zhǎng)度大于150mm，垂直搭接長(zhǎng)度大于100mm。 （10）、壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀檢查質(zhì)量要求：目測(cè)屋面平整，屋面檐口平齊。目測(cè)壓型板長(zhǎng)向搭接縫成 一直線。目測(cè)連接在縱橫兩個(gè)方向分別成 一直線。壓型板上應(yīng)無(wú)折裂和未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞等缺陷。屋面壓型板上應(yīng)無(wú)施工殘留雜物或污物。屋面壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)分別按下表要求驗(yàn)收：彩鋼夾心板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000且20.0檐口相鄰兩塊彩色鋼板端部錯(cuò)位壓型鋼板5.0彩鋼板卷邊板件最大波浪高

31、壓型鋼板3.02墻面墻面板波紋線的垂直度H/1000 且20.0用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/1000 且20.0相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位5.0鋼尺檢查注：1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度。2、H為墻面高度2.砌體工程本工程填充墻部分采用MU10非粘土砌塊。裝卸磚時(shí)要避免碰撞，碼放整齊。嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。磚的貯存、堆放應(yīng)做到場(chǎng)地平整、整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。砌筑時(shí)要提前一天用水管將磚濕潤(rùn)。 根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 砂漿品種、標(biāo)號(hào)須符合設(shè)計(jì)要求，并采用重量比進(jìn)行配制。砂漿隨拌隨用，一般在4小時(shí)內(nèi)應(yīng)使用完畢；砌筑前，應(yīng)

32、將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤(rùn)。沿墻體高度立皮數(shù)桿，灰縫厚度8-12mm,水平灰縫飽滿程度不低于80，豎向灰縫采用加漿方法施工，飽滿度不低于60，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，切鋸、鉆孔、打眼等應(yīng)用專(zhuān)用設(shè)備、工具進(jìn)行加工，不得隨意砍鑿。 砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。 磚墻與構(gòu)造柱沿墻高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1500mm，錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度不小于200mm。當(dāng)墻上門(mén)窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長(zhǎng)度小于150

33、0mm時(shí)，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。 按規(guī)定留足砂漿試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并及時(shí)送壓。 3.裝飾裝修工程 （1）、內(nèi)外粉刷 抹灰前檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻體聯(lián)接是否牢固。門(mén)框釘好保護(hù)木條。門(mén)窗框連接腳頭與墻體之間的縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 抹灰施工基層處理：基層為混凝土?xí)r，其表面應(yīng)鑿毛，或在表面灑水后抹1：1水泥砂漿（加水泥重量15%的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。做灰餅：根據(jù)抹灰等級(jí)及基層面的平整、垂直度來(lái)決定灰餅的厚度，在墻面的四角用1：3水泥砂漿，做4個(gè)40mm40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面

34、上，間隔1.2-1.5m再做一個(gè)灰餅。做護(hù)角線：室內(nèi)墻面陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角、門(mén)窗洞口的陽(yáng)角處，宜用1：3水泥砂漿做底，1：2水泥砂漿抹面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度不大于600的護(hù)角。護(hù)角線一般每邊寬50-70mm。護(hù)角的高度：墻、柱陽(yáng)角不低于m，門(mén)窗洞口為全長(zhǎng)。粉刷層分兩次趕平，底層灰要拉毛槎，面層灰要壓平壓光。內(nèi)外墻粉刷層干燥后可進(jìn)行涂料施工,涂料攪拌均勻,涂料刷均勻.（2）、內(nèi)墻涂料施工 工藝流程：基層處理（清理墻面）修補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄐ拚㈤T(mén)窗護(hù)角）第一遍滿刮膩?zhàn)拥诙闈M刮膩?zhàn)由澳フ已a(bǔ)膩?zhàn)由澳ィㄇ謇恚┩糠獾淄苛贤克⒅魍苛蠈用鎸油苛贤苛闲拚?清理墻面：在施工前應(yīng)對(duì)墻體表面的浮塵、斑跡、蜂窩、凸塊進(jìn)行

35、處理，使其表面達(dá)到平整干燥，順直的基本要求。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱簩⒒鶎尤崩獾艚翘帲?：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平；?duì)墻面的細(xì)部邊、角進(jìn)行修整，使其線條順直表面無(wú)缺損現(xiàn)象。第一遍滿刮膩?zhàn)?，第一遍用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)?，第二遍用橡皮刮豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平，并清掃干凈。 第三遍用用鋼片刮板找補(bǔ)膩?zhàn)訉γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂磨平磨光，注意不

36、要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?，清理干凈。涂刷：第一遍?yīng)稍稀，稀釋用量及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤(pán)，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，稠度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種：一種是隨施工隨修整，貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。涂料施工：三遍成活使其成膜有良好的光澤，在涂刷過(guò)程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一

37、的現(xiàn)象。質(zhì)量要求：彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書(shū)，必須按產(chǎn)品組合配套使用。各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。涂刷表面顏色一致，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。（3）、地面： 本工程地面為C20細(xì)石混凝土 基層：地面基層必須分層夯填密實(shí)，表面平整。 砼墊層a砼墊層采用貼餅沖筋,保證標(biāo)高、平整度。 b彈出墻面水平基準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。c混凝土施工完畢24小時(shí)后及

38、時(shí)滿鋪鋸末(濕潤(rùn))養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 (4)、門(mén)窗工程 本工程所有門(mén)窗須保證尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，確保方正、垂直，縱向位置用經(jīng)緯儀投點(diǎn)校正，水平向通過(guò)抄平確定，豎向位置與外墻立面貼餅沖筋合并采取整個(gè)立面吊通線解決。 塑鋼門(mén)窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于20，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。 裝運(yùn)鋼窗時(shí)應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運(yùn)，應(yīng)輕輕搬放。 安裝塑鋼窗前，應(yīng)按圖紙要求核對(duì)鋼窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 安裝前，先對(duì)鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翅曲、變形者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直校正，修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。 在安裝時(shí)，先用木楔在窗框四角或挺端

39、較能受力的部位臨時(shí)塞住，然后用水平尺和線墜來(lái)校驗(yàn)其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使鋼窗橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致。安裝后開(kāi)啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯和回彈現(xiàn)象。 窗框立好后，將鐵腳置入預(yù)留孔內(nèi)，隨即用1：2水泥砂漿填入，一般在72小時(shí)內(nèi)不得碰撞振動(dòng)，并不許在窗格內(nèi)放置腳手板等重物。至少經(jīng)過(guò)3天后，始可將四周安設(shè)的木楔取出，并用1：2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。 塑鋼窗的組合應(yīng)按向左或向右順序逐框進(jìn)行，用適合的螺栓將塑鋼窗與組合構(gòu)件拼合，拼合處應(yīng)嵌滿油灰；組合構(gòu)件的上下兩端必須伸入砌體5cm或與砌體預(yù)埋件焊接。在塑鋼窗經(jīng)垂直和水平校正后與鐵腳同時(shí)澆筑水泥砂漿固定。灰縫應(yīng)根據(jù)外墻

40、粉刷材料決定，水泥砂漿墻面灰縫應(yīng)大于20mm。塑鋼窗玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定適當(dāng)選用，在安裝玻璃前，應(yīng)先墊嵌2-3mm厚底灰，然后把玻璃放在芯內(nèi)，緊貼底灰，同時(shí)裝上鋼絲彈簧銷(xiāo)去軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。鋼門(mén)窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開(kāi)啟形式，單扇門(mén)還須分清左手開(kāi)啟或右手開(kāi)啟。按設(shè)計(jì)要求安裝門(mén)洞內(nèi)，并用木楔固定鋼門(mén)位置。木楔也需放在門(mén)框四角，然后用線墜和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開(kāi)門(mén)扇，鋸一根與門(mén)框內(nèi)凈間距相同長(zhǎng)度的木板條，在門(mén)框中部支撐緊。待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除木撐。塑鋼門(mén)窗安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)主體工程的標(biāo)高控制線，墻中心線，上下層窗口垂直控制線確定和校

41、正鋼門(mén)窗的標(biāo)高、位置。進(jìn)行室內(nèi)外抹灰前，應(yīng)按灰餅再校正一次門(mén)窗，以確保鋼門(mén)窗與外墻面的進(jìn)出尺寸一致。塑鋼門(mén)窗附件安裝，必須在墻面、頂棚等抹灰完成后，并在安裝玻璃之前進(jìn)行，以避免附件的污染、損壞。14塑鋼門(mén)窗鐵腳埋設(shè)及砂漿填塞四周縫隙。五、質(zhì)量管理及保證措施 （一）、質(zhì)量目標(biāo)：合格 （二） 質(zhì)量管理制度 1、技術(shù)交底制度 分項(xiàng)工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過(guò)程必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫(xiě)施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。 2、工序交接檢制度 工序交接檢即：工種之間交接檢?？?/p>

42、包與分包間交接檢。成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 3、隱蔽工程簽證檢查制度 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。 4、施工測(cè)量復(fù)核制

43、度 施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。 5、施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制 施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。 6、嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度 原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見(jiàn)證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收

44、進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、混用。 7、儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、天平、磅秤等均按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序進(jìn)行定期標(biāo)定，專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 8、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 建立健全各級(jí)各部門(mén)的質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。 9、堅(jiān)持持證上崗制度 焊工、電工、試驗(yàn)工、測(cè)量工、司機(jī)、測(cè)量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。 10、實(shí)行質(zhì)量否決制度 質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員

45、檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。 11、成品保護(hù)制度： 成品保護(hù)應(yīng)采取全員責(zé)任制，建立嚴(yán)格的工序交接制度，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)保護(hù)。成品保護(hù)應(yīng)同施工工藝及工期安排相結(jié)合起來(lái)、全過(guò)程、全方位認(rèn)真做好保護(hù)措施。12、施工質(zhì)量控制點(diǎn)的保證措施： 對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。 復(fù)核土建預(yù)埋螺栓的位置、軸線位置、標(biāo)高、露頭，鋼柱留置的螺栓孔安裝就位、軸線 ，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。 檢查鋼構(gòu)件、配件的加工質(zhì)量、尺寸及螺栓孔的位置大小等符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要，確保安裝位置工程質(zhì)量合格，派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 督促檢查施工機(jī)械的完好情況。 做

46、好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。 本工程質(zhì)量控制點(diǎn) a、鋼構(gòu)件裝就位關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施： a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器測(cè)量螺栓、鋼柱的螺栓孔留置確保預(yù)埋螺栓符合要求。 b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。 c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱(chēng)性。 d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。 13、鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)措施： 鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝均需制定詳細(xì)的成品，半成品保護(hù)措施，防止結(jié)構(gòu)變形及表面油漆被破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工作程順利開(kāi)展帶來(lái)不利影響，因此制定以下成品及半成品措施。構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過(guò)

47、程中應(yīng)設(shè)計(jì)專(zhuān)用胎架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的設(shè)定，均需通過(guò)計(jì)算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過(guò)程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。 施工過(guò)程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊；凡需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均需提出原因及割焊方案，報(bào)監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)施。 所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)堆放、拼裝及安裝過(guò)程中均需輕微動(dòng)作；擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊，且不再允許進(jìn)行焊接及切割作業(yè)，謹(jǐn)防劃傷涂層。 屋面板鋪設(shè)時(shí)，已鋪設(shè)的屋面板，不允許存放物品，要把板面清理干凈，特別是金屬碎屑、拉鉚釘頭、自攻螺絲等容易劃傷面板涂層的金屬物品，施工人員行走也要穿軟底鞋，并選擇

48、在檁條支撐位置。 14、鋼筋成品保護(hù) 進(jìn)場(chǎng)原料應(yīng)墊好木方，按規(guī)格、品種碼放整齊，加工好的半成品應(yīng)按工程部位、分規(guī)格、品種碼放，并做好標(biāo)識(shí)牌。鋼筋綁扎完后，設(shè)專(zhuān)人看管，防止亂踩亂踏，保證鋼筋位置正確。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)主筋上引弧；支搭模板時(shí)嚴(yán)禁亂扔雜物，防止污染鋼筋。 15、技術(shù)保證措施設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級(jí)把關(guān)。 （1）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。 （2）技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底

49、，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。 （3）施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。 （4）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。 嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-05-2000）做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面統(tǒng)一。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 （一）安全目標(biāo) 1、無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故； 2、無(wú)火災(zāi)事故； 3、無(wú)嚴(yán)重污染擾民； 4、無(wú)重大交通行車(chē)事故。 5、輕傷負(fù)傷率控制在0.2以內(nèi)。（二）安全生產(chǎn)保證體系 1、建立安全保

50、證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人；管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專(zhuān)職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。 2、進(jìn)行安全責(zé)任目標(biāo)的分解，在經(jīng)濟(jì)承包書(shū)中實(shí)施對(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)的考核。 3、建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類(lèi)有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。 4、安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)附表。 （三）安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技能教育。對(duì)工地施工人員的入場(chǎng)教育，由項(xiàng)目部組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，由安全部門(mén)統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項(xiàng)工程施工前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

51、抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。以有效地提高職工和各級(jí)管理人員和職工的安全意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。 （四）安全技術(shù)措施1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。2、做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。3、要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。4、非機(jī)電人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，機(jī)電防護(hù)措施要完善。5、施工現(xiàn)場(chǎng)要有防火設(shè)施和足夠的滅火設(shè)備，切實(shí)做好消防工作。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時(shí)警戒線，防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外。7、鋼筋、木工加工區(qū)，道路、工房庫(kù)區(qū)及

52、施工作業(yè)面均應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。8、現(xiàn)場(chǎng)施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)用碎石鋪填碾壓平整，并保證道路干凈整潔。9、現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件堆放整齊平穩(wěn);模板、支撐、腳手架材料，構(gòu)件應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，木模朝天釘應(yīng)及時(shí)清除。10、所有起重機(jī)具的繩索、卡子等必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算達(dá)到規(guī)定的安全系數(shù)，才準(zhǔn)使用。在使用前必須指定專(zhuān)人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。 （五）其他專(zhuān)項(xiàng)安全方案 1、施工用電 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用中心點(diǎn)接地的電氣線路，實(shí)行三相五線制。引入的電源為三相五線制時(shí)，在引入的第一級(jí)開(kāi)關(guān)的零線端子處，做好重復(fù)接地，工作零線和保護(hù)線同時(shí)從重復(fù)零線接地處引出，重復(fù)接地的電阻不大于10。

53、（2）導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚或過(guò)路時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線。（3）露天裝設(shè)的燈具其燈口和開(kāi)關(guān)要使用防水燈具，與地面間距不小于2.5 m。碘鎢燈應(yīng)設(shè)在3m以上，導(dǎo)線固定可靠，不得靠近燈具。（4）低壓干線的搭設(shè)，配電箱、熔絲等要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，依據(jù)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行布置。（5）所有電工必須持證上崗。（6）其它用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）。 2、施工機(jī)械安全(1)中小型施工機(jī)具均設(shè)有專(zhuān)人使用，專(zhuān)人保養(yǎng)，并掛安全操作牌,按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。(2)機(jī)械設(shè)備按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)

54、備不得使用。(3)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。(4)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)、安裝使用的機(jī)械設(shè)備、加工機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。(6)手持電動(dòng)工具應(yīng)選用類(lèi)電動(dòng)工具，并裝額定電流不大于15mA，時(shí)間小于10.1s的漏電保護(hù)器,若使用類(lèi)工

55、具時(shí)還應(yīng)作保護(hù)接零.露天潮濕場(chǎng)所金屬架上嚴(yán)禁使用類(lèi)手持電動(dòng)工具。(7)焊機(jī)一、二次線應(yīng)用接線柱并加罩防護(hù)，二次應(yīng)用接線板，線鼻子接牢。配線不得亂拉亂接，電焊鉗絕緣性能良好，有良好接地接零保護(hù)，有防雨措施，安裝觸電保護(hù)器。(8)攪拌機(jī)必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水暢通。有接地、接零保護(hù)裝置，裝設(shè)觸電保護(hù)器，并定人定機(jī)，操作人員持證上崗，做到機(jī)身清潔，保養(yǎng)完好。(9)振搗器、打夯機(jī)、切割機(jī)、絞絲機(jī)、電刨、潛水泵等移動(dòng)工具，必須有防護(hù)措施、有接地接零保護(hù)裝置、觸漏電保護(hù)器。(10)乙炔瓶距明火距離不小于10 m；與氧氣瓶不小于5 m，有回火防止器，乙炔瓶應(yīng)有保護(hù)鏈、防爆帽，保險(xiǎn)裝置靈敏可

56、靠，使用合理。氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，嚴(yán)禁在露天暴曬，皮管接頭用軋箍軋牢。操作人員持證上崗。 (11)鋼絲繩套、卸扣等吊運(yùn)具在使用前必須指定專(zhuān)人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。 3、 起重吊裝(1)較大構(gòu)件的吊裝，其安裝及作業(yè)需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，安全技術(shù)保證措施要可靠詳盡。(2)各種起重機(jī)械要按規(guī)范有關(guān)文件規(guī)定，配齊可靠有效的安全防護(hù)裝置。大霧和風(fēng)力大于6級(jí)的天氣暫停起重和高空作業(yè)。(3)吊裝區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁在作業(yè)半徑范圍內(nèi)站人或通行，并設(shè)置警戒線專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(4)經(jīng)常對(duì)起重機(jī)和垂直運(yùn)輸機(jī)械的繩具、傳動(dòng)、制動(dòng)裝置等進(jìn)行檢查，確保安全使用要求。 4、 消防措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二個(gè)供水

57、管，作為施工用水的水源，并同時(shí)兼作消防水源。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)按要求布置滅火器。(3)在木板上用氣割或燒焊時(shí)，底下要墊鋼板。七、施工工期計(jì)劃及保證措施 工期目標(biāo)：我單位科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，采取相應(yīng)組織措施和技術(shù)措施，確保提前完工。1、合理安排人員，按本工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進(jìn)行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。2、工程技術(shù)人員要及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制好實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和做好技術(shù)交底資料；要及時(shí)對(duì)水泥、鋼材、砂、石及施工用水等進(jìn)行取樣試驗(yàn)。3、工程質(zhì)檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗(yàn)簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開(kāi)工后，各項(xiàng)工作有條不紊地順利展開(kāi)。4、材料組

58、根據(jù)工程所需的材料，及時(shí)考察承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應(yīng)計(jì)劃。5、根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。6、項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)組織土建施工隊(duì)長(zhǎng)察看現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排施工任務(wù)，保證施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)。7、施工過(guò)程定期召開(kāi)工程例會(huì)，及時(shí)解決施工中的各種矛盾。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)主線，要突出重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，確保重點(diǎn)難點(diǎn)工程不拖后腿。確保主要關(guān)鍵路線以確?？偣て凇?、確保雨季的施工采取積極有效的措施，搞好均衡生產(chǎn)，確?？傮w施工工期。9、確保設(shè)備完好，發(fā)揮機(jī)械最大效能。同時(shí)還要在施工期間，充分利用工閑時(shí)間，搞好機(jī)械設(shè)備的整修和保養(yǎng)，以確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、節(jié)假日、糧食收種季節(jié)制訂經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼措

59、施，保證勞動(dòng)力穩(wěn)定。 11、調(diào)整農(nóng)忙人員工作時(shí)間，合理安排工序，減少農(nóng)忙影響。 12、公司派帶班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)駐工地，指導(dǎo)、協(xié)調(diào)農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日施工工作。 13、各班組實(shí)行生產(chǎn)責(zé)任制，保證工期、質(zhì)量，順利完成施工任務(wù)。協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，緊緊依靠業(yè)主，及時(shí)解決施工中的各項(xiàng)矛盾和糾紛，創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，以保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃順利完成 。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理部主管，生產(chǎn)副經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織做好工地環(huán)保工作；由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（一）文明

60、施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)管理辦公施工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干凈、整潔。辦公室墻上應(yīng)有明顯的緊急使用的電話號(hào)碼告示，包括火警、急救車(chē)、就近的醫(yī)院，專(zhuān)科醫(yī)院派出所等緊急使用的電話號(hào)碼應(yīng)單獨(dú)張貼，禁止在上面作其他記錄。2、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)管理施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人管理，并有衛(wèi)生管理員和保潔員，有衛(wèi)生管理制度及生活衛(wèi)生設(shè)施。搞好生活區(qū)用電管理及火源管理。 3、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放管理大型構(gòu)件和模板存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)、平整，有排水措施并標(biāo)識(shí)。水泥應(yīng)按規(guī)格，每十袋碼 放整齊，并按品種、名稱(chēng)、規(guī)格、廠家、出廠日期等實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，做好防雨、防潮工作，實(shí)行先進(jìn)先出庫(kù)內(nèi)保持清潔。鋼材露天存放，應(yīng)選擇地勢(shì)高、平坦之處，垛底應(yīng)墊高1030c

61、m分規(guī)格碼放整齊，做到一頭齊，一頭線，并按實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚。機(jī)磚成丁、成行碼放，不得超過(guò)1.5m，砌塊碼放高度不得超過(guò)1.8m，砂石成堆，不混不串，并按實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚。（二） 噪音控制措施1、選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格遵守礦方夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。3、現(xiàn)場(chǎng)木工棚進(jìn)行封閉降噪處理。4、振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。5、教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。6、加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。（三）污水處理措施1、施工廢水、生活污水不排入居民區(qū)、按要求進(jìn)行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾

62、后通過(guò)污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。2、攪拌機(jī)、洗車(chē)處等排放污水處均設(shè)沉淀池。3、施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，廁所沖洗之用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)食堂做好隔油措施，嚴(yán)禁將污水直接排入市政管道。（四）降低揚(yáng)塵措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專(zhuān)人每天灑水清掃，保持清潔。2、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)出入車(chē)輛的清洗及出入口周?chē)h(huán)境及道路的清掃工作，運(yùn)輸車(chē)輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺灑。3、土方及地材等松散材料運(yùn)輸時(shí)，采用遮蓋防護(hù)措施，防止粉塵對(duì)大氣的污染，各類(lèi)機(jī)動(dòng)車(chē)完善消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對(duì)大氣的污染。4、施工現(xiàn)場(chǎng)建封閉式的垃圾站，進(jìn)行封閉管理，并及時(shí)清運(yùn)。九、雨季施

63、工措施1、根據(jù)施工總平面布置圖，利用自然地形、雨水井位置確定排水方向，在道路兩側(cè)、建筑物四周適當(dāng)位置按規(guī)定坡度預(yù)先挖好排水溝和集水井并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏通，確保施工排水通暢。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)的倉(cāng)庫(kù)、加工棚、工具間等臨時(shí)設(shè)施在雨季前應(yīng)先修整、加固，保證不漏、不塌、周?chē)环e水。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施應(yīng)有可靠的防雨設(shè)施。4、雨季前應(yīng)全面檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電，電線桿有無(wú)腐蝕斷裂，埋設(shè)是否牢固等，保證雨季中正常供電。5、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等應(yīng)放在室內(nèi)或設(shè)置堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布、塑料等封蓋嚴(yán)密等，分別加以處理。6、要采取有效措施保證生活區(qū)和施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，雨

64、后要及時(shí)清除泥水、垃圾等污物，確保所有施工人員的身體健康。7、鋼結(jié)構(gòu)工程：雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較濕潤(rùn),必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸土壤及油污等臟物。 雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面施工。雨天因?yàn)榭諝獗容^濕潤(rùn),焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,統(tǒng)一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次,并由治理職員及時(shí)做好烤記實(shí)。如趕上大風(fēng),柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立刻進(jìn)行校正，位置校正準(zhǔn)確后

65、立刻進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)；當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系體系。8、混凝土工程： 雨天混凝土應(yīng)考慮澆筑過(guò)程中可能增加的水分，適當(dāng)減小坍落度，經(jīng)保證混凝土的密實(shí)度。嚴(yán)格控制混凝土配合比的用水量，應(yīng)充分考慮砂石中的含水率增大，及時(shí)調(diào)整用水量?；炷翝仓?，要了解最近幾天的天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨天。澆筑前現(xiàn)場(chǎng)要備好塑料布等防雨遮蓋材料；當(dāng)澆筑過(guò)程中遇到大雨時(shí)，應(yīng)將混凝土振實(shí)后停止?jié)仓?，已澆筑部分要進(jìn)行覆蓋。若下雨時(shí)間正是混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)按規(guī)定要求留好施工縫。雨季施工期間，組織工程技術(shù)人員及時(shí)編制雨季施工的具體技術(shù)措施，經(jīng)審批后，及時(shí)貫徹到參與施工的所有人員，使施工操作人員做到心中有數(shù)，預(yù)先做各項(xiàng)防護(hù)工作。在混凝土施工過(guò)程中，必須有專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和控制，把事故隱患盡可能消滅在萌芽之中。認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄，及時(shí)反饋施工過(guò)程的各種信息，嚴(yán)格按照ISO9001的程序進(jìn)行資料的控制，以便項(xiàng)目部決策部門(mén)及時(shí)對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，保證施工工期和工程質(zhì)量。