1、消防工程施工組織設(shè)計方案（完整版）目 錄第一章 工程概況第二章 施工現(xiàn)場平面布置圖第三章 施工進度計劃第四章 勞動力、主要設(shè)備材料、施工機械設(shè)備需求計劃第五章 擬投入本項目的主要施工機械設(shè)備表第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 確保工期進度的技術(shù)組織措施第十章 保證項目成本目標(biāo)的措施第十一章 施工技術(shù)方案第十二章 施工質(zhì)量檢測辦法第十三章 與設(shè)計、監(jiān)理、土建承包方及其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合措施第一章 工程概況 一、工程概況：工程名稱：*（B3、B4地塊）消防、防排煙、通風(fēng)及人防工程建設(shè)單位：*設(shè)計單位：*項目地點：*城東片區(qū)質(zhì)

2、量要求：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求：滿足工程總體工期要求 本項目A標(biāo)段為東區(qū)工程，包括地下室、*#樓、*#樓、*#樓、*#樓、*#樓工程。二、主要施工內(nèi)容與范圍： 項目施工內(nèi)容：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消防對講電話系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)。其主要工程量包括：智能報警控制器、消防聯(lián)動控制柜、消防對講電話主機、消防廣播主機、消防對講電話分機、消防電話插孔、感煙探測器、感溫探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕、監(jiān)視控制模塊、廣播揚聲器、離心式消防水泵、濕式報警閥、消防水泵接合器、金屬軟管、線槽、管內(nèi)及槽內(nèi)配線、鍍鋅鋼管、溝槽管件、各

3、類閥門、消火栓箱、無機玻璃鋼風(fēng)管、風(fēng)口、防火排煙閥、消聲器、防排煙風(fēng)機、正壓送風(fēng)機、等。項目施工范圍：1、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)在A標(biāo)段安裝工程中，于4#樓一層設(shè)置消防控制室，設(shè)置有火災(zāi)報警控制器、CRT彩色圖形顯示系統(tǒng)、聯(lián)動控制臺、火災(zāi)應(yīng)急廣播主機、消防專用對講電話主機等消防主控設(shè)備。消防聯(lián)動控制規(guī)則：任一消火栓按鈕動作，顯示其位置并自動啟動消防泵，消控中心接收反饋信號；任一濕式報警閥壓力開關(guān)動作，顯示其位置并自動啟動噴淋泵，消控中心接收反饋信號；噴淋系統(tǒng)的水流指示器及信號閥的位置在報警主機上具有地址碼；火災(zāi)報警后打開報警層的送風(fēng)閥，啟動相關(guān)的防排煙風(fēng)機，并接收反饋信號；疏散通道上的防火

4、卷簾門當(dāng)周圍煙感動作時自動下降至距地1.8米，溫感動作時下降到底，防火分區(qū)上卷簾門動作時一次下降到底，并接收其反饋信號。報警主機可手動或自動切斷相關(guān)部位的非消防電源，并接通警報裝置及火災(zāi)應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈；并按規(guī)范要求接通火災(zāi)層層號燈及警鈴。消防廣播接收到火災(zāi)信號時，接通著火層及相鄰各層消防廣播（或接通著火分區(qū)及相鄰分區(qū)消防廣播）；在風(fēng)機房、水泵房、電梯機房等設(shè)備用房設(shè)置有消防專用對講電話分機，與消控中心進行通訊。2、消火栓及自動噴淋系統(tǒng)在各層電梯前室及主要出入口設(shè)置有消火栓箱，地下室設(shè)置有水-泡沫兩用消火栓箱，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)為高、低兩個分區(qū)，地下室及上部公建、商業(yè)部分為低區(qū)、住宅部分為

5、高區(qū)。高低區(qū)消火栓環(huán)網(wǎng)位于地下室。水泵房內(nèi)室內(nèi)消火栓泵2臺，一用一備；室外消火栓泵2臺，一用一備。在商鋪、地下車庫及設(shè)備房、走道設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，地下室消防泵房內(nèi)設(shè)2臺噴淋泵，一用一備，濕式報警閥設(shè)于4#樓一層濕式報警閥間。柴油發(fā)電機房設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)，水噴霧系統(tǒng)雨淋閥設(shè)于地下車庫。室外設(shè)置地上式室外消防栓，噴淋水泵接合器、消火栓水泵接合器及水噴霧水泵接合器及消防車取水口，供消防車對大樓進行供水?；馂?zāi)初期消防用水由5#樓屋面18噸消防水箱供水，地下室設(shè)消防水池，室外設(shè)消防車取水口。3、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)在地下室車庫、柴油發(fā)電機房、變配電室、水泵房、樓梯走道及電梯前室設(shè)置機械排煙及補風(fēng)系統(tǒng)；

6、地下室車庫排煙風(fēng)機平時開啟排風(fēng)，火警時排煙，風(fēng)機口280排煙防火閥平時常開，火災(zāi)后溫度達(dá)到280時熔斷而關(guān)閉排煙防火閥，反饋信號至消控中心并停止風(fēng)機，地下室車庫設(shè)機械送風(fēng)系統(tǒng)，平時送風(fēng)，火災(zāi)時進行補風(fēng)。住宅部分走道的排煙系統(tǒng)當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時由消控中心自動控制或手動控制開啟排煙風(fēng)機及排煙閥排煙，防煙樓梯間的正壓送風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)走道發(fā)生火災(zāi)時，由消控中心控制或手動開啟正壓送風(fēng)閥及加壓送風(fēng)機進行送風(fēng)。 第二章 施工現(xiàn)場平面布置圖因本工程考慮到施工加工場地的需要，我司將在有可能的情況下在工地或工地周邊設(shè)立施工現(xiàn)場臨時設(shè)施（材料堆放處、倉庫、加工區(qū)）擬安排如下，屆時具體布置服從工地總體施工平面的要求。1 臨時設(shè)施

7、內(nèi)倉庫25平方米，加工及管材堆放區(qū)200平方米，現(xiàn)場辦公室35平方米。2 臨時用電、用水，由業(yè)主指定的供電柜、水源處引入，按施工規(guī)范安裝電表、水表計量設(shè)備。3 臨時設(shè)施內(nèi)做好防火、衛(wèi)生、安全等布置。4 工程完工后，我司負(fù)責(zé)拆除臨時設(shè)施，恢復(fù)至原樣。第三章 施工進度計劃一、工期要求滿足工程總體工期要求二、施工總進度計劃 因本項目施工內(nèi)容多，工作量大，根據(jù)招標(biāo)文件估算人工工日合計為49245工日，因此存在安裝高峰期勞動力緊張的情況，我公司根據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件及施工圖紙，確保物資采購及時到位、確保投入大量技術(shù)型勞動力及崗位操作能手，以滿足總進度要求，按期完成本項目工程施工任務(wù)。根據(jù)招標(biāo)清單計算人工

8、工日，并對本項目的工期進度安排計劃如下：A標(biāo)段工程預(yù)計人工工日本項目擬定作業(yè)人員安排東區(qū)地下室、1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓工程49425消防電系統(tǒng)：2個班組，每班10人，共20人消防水系統(tǒng)：3個班組，每組10人，共30人排煙系統(tǒng)：1個班組，共10人專業(yè)崗位技術(shù)人員：11人輔助人員：5人(機動調(diào)配)達(dá)到工期要求以上合計：76人，約需4942576=650個日歷天完成根據(jù)土建總進度工期要求，本項目工程需要650日歷天滿足該項目工期進度要求。我司另儲備部分施工作業(yè)人員，以便在搶、趕工期時動態(tài)調(diào)配上崗。(附：施工進度計劃表)第四章 勞動力、主要設(shè)備材料、施工機械設(shè)備需求計劃1、現(xiàn)場施工組織

9、結(jié)構(gòu)1.1確定現(xiàn)場合理的組織結(jié)構(gòu)，建立強有力的項目組織機制根據(jù)本項目的特殊性和施工組織的需要，選擇有工程施工經(jīng)驗，勝任高水平組織管理者擔(dān)任現(xiàn)場項目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)該工程的施工。加強施工組織管理，保證質(zhì)量、保證安全、保持和提高勞動生產(chǎn)力，執(zhí)行因事設(shè)職，因職選人的原則。施工組織管理采用PDCA循環(huán)管理模式，現(xiàn)場設(shè)項目部，施工的管理由現(xiàn)場項目部指揮、協(xié)調(diào)。1.2確定項目組織體系主要人員及部門管理職責(zé)：項 目 經(jīng) 理施工員材料員安全員質(zhì)檢員施工班組1，2，3預(yù)算員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理A、根據(jù)公司及合同有關(guān)要求編制項目管理制度，策劃項目管理模式。B、負(fù)責(zé)項目的全面管理工作，領(lǐng)導(dǎo)項目完成公司下達(dá)的各項指

10、標(biāo)，對項目工作質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，主要對項目班子工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 C、維護企業(yè)形象和社會信譽，批準(zhǔn)執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，建立項目各項管理制度，簽發(fā)項目對業(yè)主、監(jiān)理單位、業(yè)主指定土建施工承包方、公司文件。 D、控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。E、做好項目管理人員的人事管理工作。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人A、協(xié)助項目經(jīng)理做好項目部有關(guān)技術(shù)攻關(guān)方面工作。B、指導(dǎo)施工員做好施工管理、技術(shù)交底、安全交底等工作。1.2.3施工員職責(zé)A、負(fù)責(zé)編制分部工程的施工進度，協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理等的工作聯(lián)系。B、 負(fù)責(zé)編制落實分部工程的施工方案并落實各施工班組。C、 向項目經(jīng)理報告工程進度及質(zhì)量情況。D、負(fù)責(zé)編制分項工程的施工進度，跟蹤、

11、統(tǒng)計班組的施工進度。E、對施工班組進行施工技術(shù)交底，簽發(fā)施工單，合理安排班組施工。F、組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力，使項目生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)活動符合施工方案要求。G、 跟蹤和指導(dǎo)各班組的施工進度，落實施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，執(zhí)行質(zhì)量保證措施和文明安全施工規(guī)定。H、 及時向項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進度情況和問題，并提出處理意見。質(zhì)檢員職責(zé)A、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理制度，按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程檢查監(jiān)督，組織現(xiàn)場質(zhì)檢工作。B、負(fù)責(zé)檢驗工程質(zhì)量，抽檢分部、分項工程的質(zhì)量評定等級，參與重要隱蔽工程質(zhì)量檢查，參加質(zhì)量問題的調(diào)查分析，檢查落實的整改情況。C、負(fù)責(zé)復(fù)核工程

12、的質(zhì)量技術(shù)資料，負(fù)責(zé)項目計量器具的管理工作。1.2.5材料員職責(zé)A、根據(jù)工程項目所用設(shè)備、材料的質(zhì)量要求，承擔(dān)采購、訂貨、運輸、保管、供應(yīng)合格設(shè)備和材料的責(zé)任。B、按設(shè)計要求對施工材料進行驗證，并負(fù)責(zé)檢驗質(zhì)量。1.2.6安全員職責(zé)A、負(fù)責(zé)落實項目安全生產(chǎn)的具體活動，檢查、督促、整改、宣傳教育職能工作。B、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、政策。C、 深入施工現(xiàn)場、指導(dǎo)班組安全員工作，全面掌握安全情況，對施工中的安全隱患，立即提出改進意見和措施，并對整改情況進行監(jiān)督檢查。D、 參與制訂施工組織設(shè)計方案和安全技術(shù)措施計劃，與有關(guān)部門做好新工人的教育培訓(xùn)考核工作。E、 與有關(guān)部門共同做

13、好新工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。F、 制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并上報領(lǐng)導(dǎo)處理。G、 進行工傷事故統(tǒng)計分析報告，參加工傷事故調(diào)查、處理。1.2.7預(yù)算員職責(zé)A、負(fù)責(zé)本工程的工程預(yù)算、結(jié)算工作。B、做好項目工程臺賬及工程進度量審核管理工作。2.勞動力安排計劃項目部管理班組構(gòu)成：一級項目經(jīng)理：一人 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：一人施工員：一人 質(zhì)檢員：一人材料員：一人 安全員：一人預(yù)算員：一人 施工班組：消防電系統(tǒng)2個班組：共20人 消防水系統(tǒng)3個班組：共30人通風(fēng)防排煙系統(tǒng)1個班組：10人 專業(yè)調(diào)試班組一組：5人鉗工：4人 輔助人員：5人 電焊人員：2人3. 按階段分配相關(guān)工種勞動力 項目

14、按工程施工階段投入勞動力情況消電系統(tǒng)預(yù)埋管槽 安裝穿配線線路測試底座安裝設(shè)備 安裝室外管線調(diào)試開通電 工51820810202015焊 工11輔助工11111212調(diào)試員25消水系統(tǒng)預(yù)留孔洞支架 制安管道安裝系統(tǒng)試壓閥門安裝消火栓安裝噴頭設(shè)備安裝室外管網(wǎng)管 工515301522302825焊 工1111鉗 工1111111輔助工11111111通風(fēng)防排煙預(yù)留孔洞支架制安風(fēng)管安裝風(fēng)管檢測風(fēng)機安裝調(diào)試運行風(fēng)管工36108108焊 工121鉗 工111112電 工2輔助工2222224. 材料設(shè)備進場計劃 根據(jù)招標(biāo)文件內(nèi)容，為明確各種物資需求在時間上的分配，制訂主要設(shè)備材料預(yù)計進場時間表，項目施工過

15、程還應(yīng)按總承包工程進度做適當(dāng)調(diào)整。序號主要設(shè)備材料預(yù)計進場時間備注1預(yù)埋焊接鋼管分批進場2各型規(guī)格鍍鋅鋼管分批進場3各種型號蝶閥/止回閥/閘閥/減壓閥/法蘭等分批進場4各類螺紋、溝槽管件分批進場5各類電線電纜分批進場6防火橋架、線槽分批進場7各類型材（角鋼等）分批進場8消火栓箱及水槍、水帶等分批進場9水泵及水泵控制柜09.8一次性進場10報警探測器/廣播/電話/模塊/按鈕分批進場11報警主機、聯(lián)動盤、廣播主機、電話主機、彩色CRT09.12一次性進場12無機玻璃鋼風(fēng)管分批進場13各類防火閥、排煙閥風(fēng)口09.5-09.11分批進場14各類風(fēng)機、消聲器09.10一次性進場5. 機械設(shè)備調(diào)配計劃 5

16、.1 預(yù)埋階段需用機械設(shè)備電焊機：2臺 臺鉆：2臺 手電鉆：2把 角向磨光機：2臺 切割機：2臺5.2 安裝階段需用機械設(shè)備電焊機：3臺 切割機：3臺 電動試壓泵：2臺 臺鉆：2臺角向磨光機：4臺 空壓機：1臺 套絲機：5臺電 錘：4把 手拉葫蘆：4套 手電鉆：5把 萬用表：5臺 兆歐表：2臺 壓槽機：2臺 溝槽打孔機：2臺 地阻表：2臺5.3調(diào)試開通階段需用機械設(shè)備電焊機：1臺 電錘：2把 電動試壓泵：2臺 萬用表：5臺 兆歐表：2臺 消防系統(tǒng)檢測調(diào)試箱：1套 對講機；5套 地阻表：2臺5.4應(yīng)急設(shè)備ABC滅火器：8瓶 應(yīng)急燈：6盞5.5我司承諾：若遇停電、停水、自然災(zāi)害、事故等（除地震、戰(zhàn)

17、爭外），我司準(zhǔn)備充足的應(yīng)急設(shè)備和對應(yīng)措施，保證能夠在最短的時間內(nèi)恢復(fù)供電、供水、滅火、排澇、搶險，并恢復(fù)現(xiàn)場狀況及施工，使工程順利如期完成。第五章 擬投入本項目的主要施工機械設(shè)備表序號機械（設(shè)備）名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或 產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）生產(chǎn)能力1電動切割機J3G-4004臺上海20062.2KW鋼管1356，槽鋼125532臺鉆ZL4113-1164臺福州20030.75KW16mm3角向磨光機SIM-MH-100A5臺福州20060.43KWV=80m/a4電焊機BX6-250BX6-1501臺2臺漳州20046KW3KW焊厚0.8-10mm5電錘JBH2-20S5臺深圳2005

18、0.52KW6-16400r/min，6空壓機1ZQ12/72臺福建20053KWV=0.66m3/min，7電動套絲機Z3T-R45臺杭州20050.75KW加工螺紋1/2”-4”8試壓泵4D-SY2臺上海20050.75KW工作壓力: 3MPa 流量:200L/h9手提電鉆JLZ-MH-6CJLZ-SD04-233把3把福州20070.24KW1KW6mm13mm10液壓彎管機SQG-401臺上海20041.2KW彎管管徑108mm行程120mm序號機械（設(shè)備）名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或 產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）生產(chǎn)能力11手拉葫蘆TH6SH32套3套福州2002起重量1噸起重量3噸12數(shù)

19、字萬用表MF3685套漳州200513兆歐表ZC25-42套上海200514地阻表ZC-82只北京200515溝槽開槽機KAICAO2臺上海20052 KW16溝槽打孔機DAKONG10-900MIN2臺上海20050.55 KW17對講機建伍6套日本200718應(yīng)急燈SQ-36盞福州200719滅火器MFZL38個福州20073kg20消防系統(tǒng)檢測調(diào)試箱GXT-11套天津2005第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1工程中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：1.1.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-981.1.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-921.1.3自動噴水

20、滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-20051.1.4自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20051.1.5建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-881.1.6電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范GBJ2321.1.7高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95 2005年版1.1.8民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-92 1.1.9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20020建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20021采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-20032通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工圖冊等。2.工程項

21、目施工的質(zhì)量要求是：2.1工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子堅持全員、全過程，各職能部門的質(zhì)量管理，保持并實現(xiàn)工程項目的質(zhì)量，以不斷滿足規(guī)定的要求，使本工程達(dá)到標(biāo)書要求，保證工程通過當(dāng)?shù)叵啦块T驗收，且工程質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量檢驗評定的合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2開展內(nèi)部質(zhì)量審核和質(zhì)量保證活動；進行工程項目質(zhì)量的評定和驗收，根據(jù)合同和設(shè)計圖紙要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。2.3提供證實文件，使工程項目能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。 項目管理班子質(zhì)量責(zé)任制調(diào)試負(fù)責(zé)人工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子對施工全現(xiàn)場質(zhì)量職能進行合理分配，尤其應(yīng)注重加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗，始終重視，評價各項質(zhì)量要素。 根據(jù)工程項目質(zhì)量形成質(zhì)保體系： 管理職責(zé)

22、質(zhì)量管理體系 質(zhì)量成本施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工序管理點控制不合格的控制和糾正半成品與成品保護工程質(zhì)量的檢驗與驗證工程產(chǎn)品安全與責(zé)任人 員質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制 施工準(zhǔn)備質(zhì)量： A. 了解工程項目質(zhì)量保證協(xié)議； B. 項目管理班子組織有關(guān)職能部門進行圖紙會審； C. 編制施工組織設(shè)計方案； D. 確定采用工藝技術(shù)和施工方法； E. 進行必要的工藝試驗； F. 按工程質(zhì)量特性要求，選擇相應(yīng)的設(shè)備，并進行驗證； G. 制定檢驗計劃、檢驗指導(dǎo)； H. 對特殊工種工人進行培訓(xùn)、上崗認(rèn)證； I. 制定合理的材料、配件計劃、工時定額； J. 制定工序質(zhì)量控制文件，對關(guān)鍵工序進行能力驗證

23、。 3. 采購質(zhì)量：3.1 項目材料人員統(tǒng)一管理物資采購委托、現(xiàn)場驗證、搬運保管、消耗控制等工作，并制訂項目物資管理實施細(xì)則，項目工程技術(shù)人員提出材料需用計劃，項目質(zhì)量人員對物資進行驗證并對其使用過程中的質(zhì)量進行控制監(jiān)督檢查。 3.2 按規(guī)定做檢驗和試驗，確保隨貨文件正確齊全，并做好標(biāo)識。 3.3 單獨存放，建立單獨的進出貨賬目。 3.4 定期檢查儲存狀況，防止損壞。 3.5 有丟失、損壞或不使用的情況及不合格品，物資保管人員應(yīng)加以記錄，書面報告項目部使問題得到解決。 3.6 進入現(xiàn)場的材料、半成品都由材料人員負(fù)責(zé)標(biāo)識管理。 3.7 采購質(zhì)量做到： 選擇合格的供方； 關(guān)于質(zhì)量保證的協(xié)議； 進貨

24、檢驗計劃和進貨控制； 進貨質(zhì)量記錄。 4. 施工過程控制4.1 落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制；4.2 加強工藝紀(jì)律的管理；4.3 開展QC小組活動； 4.4 文明施工均衡生產(chǎn)。5.工序管理點控制 5.1 管理點設(shè)置在關(guān)鍵部位，重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、施工部位。 5.2 新材料、新技術(shù)、新工藝的施工環(huán)節(jié)。 5.3 在管理點上開展抽檢一次合格管理和檢查上道工序，保證本道工序服務(wù)下道工序的“三工序”活動。 5.4 落實與經(jīng)濟責(zé)任制結(jié)合的檢查考核制度。5.5 自檢、交接檢、專業(yè)檢查三結(jié)合。6. 不合格的控制與糾正： 一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)立即采取措施： 6.1 糾正措施：采取及時、正確的糾正措施，避

25、免再發(fā)生類似事件。 6.2 處理：對不合格的質(zhì)量所在部位制定其處理與糾正程序，明確糾錯中的責(zé)任，指定專職人員負(fù)責(zé)糾錯的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控。 6.3 預(yù)計再發(fā)生不合格事件，應(yīng)查明質(zhì)量問題發(fā)生的原因（包括潛在的原因），仔細(xì)分析技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)的過程操作，找出根本原因，預(yù)防不合格事件再發(fā)生。 7. 成品保護： 7.1 對于進入施工現(xiàn)場的材料、標(biāo)配件，設(shè)備要合理存放，做好保護措施，避免質(zhì)量損失； 7.2 合理安排施工作業(yè)程序，注意做好有制成品保護工作的交叉作業(yè)安排，如：探測器在調(diào)試時安裝；探測器完畢后加防護罩防塵、防潮，消火箱鋁合金表面貼好保護膜，附件等交工時再安裝復(fù)原； 7.3 對職工進行文明生產(chǎn)、成

26、品保護的職業(yè)道德教育； 7.4 采取及時可靠的成品保護措施，嚴(yán)格有關(guān)成品保護的獎罰； 7.5 工程竣工交驗時，同時向業(yè)主送發(fā)成品正確使用和保護說明書； 7.6 工序質(zhì)量分析與計算； 7.7 質(zhì)量保持與質(zhì)量改進的措施與實施記錄。 8. 工程質(zhì)量的檢驗與驗證：加強檢驗，貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，做到及時、準(zhǔn)確、真實、可靠，包括以下工作：預(yù)檢、隱檢、施工班組做好班組質(zhì)量檢驗、工程使用功能的測試。8.1工程項目質(zhì)量文件、記錄：工程隱檢記錄、各種試驗記錄、鑒定報告、合格證等。8.2測量和試驗設(shè)備的控制：對儀器、探測設(shè)備、專門的試驗設(shè)備都要進行控制，應(yīng)將測量誤差與要求進行比較，當(dāng)達(dá)不到精密度和偏

27、移要求時應(yīng)采取必要的措施。 8.3施工項目質(zhì)量控制階段做到：事前質(zhì)量控制 事中質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制現(xiàn)場質(zhì)量檢查做到：開工前檢查、工序交接檢查、隱蔽工程檢查、停工后復(fù)工前檢查、分項分部工程完工后檢查、成品保護檢查。檢查方法有：目測檢查、實測檢查和試驗檢查，確保工程質(zhì)量，以期達(dá)到良好工程。8.4 建立項目施工質(zhì)量體系為了更好貫徹實施質(zhì)量計劃，各職能部門可根據(jù)需要制定必要的項目質(zhì)量管理實施細(xì)則，作為文件。8.5建立項目文件化體系 公司質(zhì)量保證手冊； 公司質(zhì)量保證程序文件； 公司相關(guān)部門的質(zhì)量程序?qū)嵤┘?xì)則標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，外來文件； 項目質(zhì)量計劃。 項目質(zhì)量策劃項目在質(zhì)量總體策劃后編制項目質(zhì)量計劃，經(jīng)項目經(jīng)

28、理批準(zhǔn)后實施。各分項工程經(jīng)質(zhì)量策劃編制專項施工方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。項目經(jīng)理指導(dǎo)質(zhì)量體系的運行，每季度對質(zhì)量體系進行一次自檢工作，由項目經(jīng)理或其授權(quán)代表指導(dǎo)進行，以保證體系的有效性。第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：在施工過程中，組織安全生產(chǎn)的全部管理活動，使施工中不安全因素減少或消除，不引起事故，尤其是不引發(fā)使人受到傷害的事故。1、安保體系公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組工地安全管理小組兼職安全員專職安全員消電施工班組消水施工班組通風(fēng)防排煙班組 2、堅持安全管理六項基本原則：2.1 管生產(chǎn)同時管安全，誰主管，誰負(fù)責(zé)；2.2 堅持安全管理的目的性，對施工中人、物、環(huán)境因

29、素狀態(tài)的管理，達(dá)到保護勞動者的安全目的；2.3 貫徹預(yù)防為主的方針，“安全第一，預(yù)防為主”，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)；2.4 堅持“四全”狀態(tài)，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理；2.5 安全管理重在控制，對在施工中堅持必要的強制性，如戴安全帽、不穿三鞋、高空做好保護措施、焊工穿戴防護用具等；2.6 在管理中發(fā)展、提高，從而使安全管理不斷上升到新高度。 3、安全管理措施：3.1 落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理；3.2 安全教育與訓(xùn)練：安全知識教育，使操作者了解、掌握生程中潛在的危險因素及防范措施，新工人入場前做好“三級安全教育”；3.3 安全檢查：查思想、查管理、查制度

30、、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，同時結(jié)合季節(jié)特點開展防雷電、防坍塌、防高處墜落等，做到邊查邊改；3.4 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，按科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人為失誤；3.5 生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，具體的落實“管生產(chǎn)同時管安全”的管理原則。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾，危及生命或成品時，施工馬上停下整改，消除危險因素后再施工；3.6 正確對待事故的調(diào)查與處理。本著“三不放過”的原則進行，即：原因不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過。3.6.1 發(fā)生事故及時報告。3.6.2 發(fā)生事故后保護好事故現(xiàn)場，有傷員迅速搶救。3.6.

31、3 組織調(diào)查組。3.6.4 現(xiàn)場勘查。3.6.5 分析事故原因，確定事故性質(zhì)。3.6.6 發(fā)清責(zé)任、嚴(yán)肅處理。3.6.7 寫出調(diào)查報告。3.6.8 做出事故處理結(jié)論。第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施一、確保文明施工的技術(shù)組織措施：1文明施工管理小組網(wǎng)絡(luò)圖:項目經(jīng)理專兼職質(zhì)檢員安全員施工員施工班組長 文明施工措施有： 1.1組織管理措施：健全管理組織，以項目經(jīng)理為組長，以管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織，接受總承包單位的監(jiān)督檢查，做好本單位的文明施工，健全管理制度，班組及其他人員一律責(zé)任到人。健全檢查制度，采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時抽查相結(jié)合，集體檢查與個人檢查相結(jié)合

32、等方法，班組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清標(biāo)準(zhǔn)管理。 獎懲制度：制定獎罰細(xì)則，堅持獎罰兌現(xiàn)。 1.2現(xiàn)場管理措施： 開展“5S”活動，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品維護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈、無污染，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 注意精神文明、禮貌待人，在現(xiàn)場不大聲喧嘩、不聚眾打架、斗毆、酗酒、賭博、不看黃色書刊錄像、不隨地大小便、不凌空拋灑垃圾與物品等。 努力提高施工現(xiàn)場全體職工的素質(zhì)，養(yǎng)成遵章守紀(jì)和文明施工習(xí)慣，不斷提高施工現(xiàn)場的“5S” 水平。 合理定置，把施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間

33、的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。第九章 確保工期進度的技術(shù)組織措施1本工程分三大階段進行施工：預(yù)埋階段；安裝階段(管道線槽安裝、導(dǎo)線敷設(shè)階段、設(shè)備安裝)；管網(wǎng)試壓、系統(tǒng)調(diào)試、試運行階段。 2熟悉圖紙、審核圖紙、編制分項工程、施工組織設(shè)計方案、加強施工準(zhǔn)備工作。 3在施工部署中確定總的施工期限，施工程序和各系統(tǒng)的控制期限及搭接時間。 4根據(jù)合同的要求，隨結(jié)構(gòu)配合土建預(yù)留孔洞預(yù)埋管線，土建結(jié)構(gòu)封頂后，安排消火栓、噴淋部分管道安裝以保證總工期的實現(xiàn)。5加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作，做好與業(yè)主、監(jiān)理、總承包等各方面協(xié)調(diào)。6加強質(zhì)量控制，贏得工期。7加強材料控制，保證工期。 8保

34、證重點、兼顧一般，對工程量大、質(zhì)量要求高、施工難度大、對其他工程影響大優(yōu)先安排。 9滿足連續(xù)、均衡施工要求。 在安排施工進度時，盡量使各工種施工人員、施工機械在全工地內(nèi)連續(xù)施工，盡量使勞力、機具和物資消耗量在全工地上達(dá)到均衡，在各工種之間組織流水施工。 10滿足施工工藝要求：根據(jù)各系統(tǒng)工藝，合理安排施工順序以縮短施工周期。 11全面考慮各種條件限制：考慮各種客觀條件的限制，各種材料、機械設(shè)備等供應(yīng)、季節(jié)、影響等。12編制工程項目施工進度計劃控制圖，并控制其執(zhí)行按期完成施工任務(wù)，編制月（旬）作業(yè)計劃，并控制其執(zhí)行，完成規(guī)定的目標(biāo)。13計劃全面交底，發(fā)動群眾實施計劃，下達(dá)施工任務(wù)書，使施工班組任務(wù)

35、實行責(zé)任承包。14跟蹤檢查施工實際進度，整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)，對比實際進度與計劃進度，采取措施解決。第十章 保證項目成本目標(biāo)的措施1.1施工方案做到資源合理配置在施工過程中，根據(jù)實際情況及時調(diào)整方案，使資源配置合理。1.2實行責(zé)任成本管理從項目經(jīng)理、職能人員、管理人員到第一線施工的全體職工，建立與成本掛鉤的經(jīng)濟責(zé)任制。1.3項目部要編制項目的成本目標(biāo)體系作為標(biāo)準(zhǔn)對項目施工過程成本管理的依據(jù)和控制的標(biāo)準(zhǔn)。1.4實行項目成本核算和成本分析階段性(如每旬、月、季、年)進行一次成本核算和成本分析找出盈虧的原因，及時采取措施糾正成本偏差。保證在施工過程中施工成本始終處于控制之中。1.5建立健全成本管理的各項

36、制度1)原材料(管材、鋼材、電線、電纜、設(shè)備)的領(lǐng)退料制：按定額領(lǐng)發(fā)原材料。2)編制項目、施工班(組)的責(zé)任成本。將各單體建筑做出設(shè)備、材料臺帳，實行經(jīng)濟責(zé)任承包制。明確各個不同層次的責(zé)任預(yù)算，施工前嚴(yán)格按照臺賬數(shù)量進行領(lǐng)用，控制實際成本的超支。3)激勵制度。沒有超過承包責(zé)任成本的單位、個人有獎，超過的罰，從而使全員都關(guān)心成本，控制成本，形成一個增產(chǎn)節(jié)約、降低消耗的風(fēng)尚。1.6項目各個管理層次的管理人員一專多能，減少管理人員，控制項目的非生產(chǎn)支出。第十一章 施工技術(shù)方案1、施工安裝準(zhǔn)備1.1 建立項目部組織機構(gòu)，確定本工程項目的項目經(jīng)理及組織機構(gòu)人選，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選

37、入機構(gòu)，執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。1.2 根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙，結(jié)合有關(guān)消防規(guī)范對圖紙進行自審、使施工人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖和技術(shù)特點，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾、錯誤。1.3 組織精干專業(yè)施工班組人員，由項目部向施工班組人員進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全防火和文明施工等方面的教育。1.4 建造臨時設(shè)施，根據(jù)業(yè)主指定土建施工承包方提供的場所，準(zhǔn)備好生產(chǎn)加工、儲存等臨時用房。1.5 配備工程需要的各主要機具類型數(shù)量和進場時間，對固定的機具要進行就位，接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。1.6 材料的加工

38、和訂貨，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，訂貨采購選用按照設(shè)計和規(guī)范要求的各種規(guī)格管材、設(shè)備等，預(yù)制加工所需的支吊架及配件等，使其滿足施工的要求。2、 主要施工工藝流程及安裝方法2.1火災(zāi)自動報警、聯(lián)動控制系統(tǒng)火災(zāi)自動報警、聯(lián)動控制系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 管 內(nèi) 穿 線 槽 內(nèi) 配 線 絕 緣 電 阻 測 試安裝探測器底座、手動報警按鈕、各類模塊、消防廣播、消防電話消控中心設(shè)備安裝探測器安裝 系 統(tǒng) 調(diào) 試 開 通 墻面部分鋼管接管 橋 架 敷 設(shè)預(yù)埋焊接鋼管 2.2. 施工方法與技術(shù)要求材料準(zhǔn)備按照施工圖紙測算管材、配件、設(shè)備數(shù)量，并進行材料備量。鋼管必須有合格證或質(zhì)保書，管材符合國標(biāo)要求，無壁裂、砂眼、棱刺和

39、凹扁現(xiàn)象；接線盒、開關(guān)盒等符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)線線徑規(guī)格按設(shè)計要求，有合格證。焊接鋼管預(yù)埋用作火災(zāi)自動報警等系統(tǒng)的焊接鋼管的敷設(shè)應(yīng)在混凝土板內(nèi)預(yù)埋敷設(shè)，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。預(yù)埋盒與焊接鋼管之間應(yīng)固定牢固，管與管連接處采用焊接，并做好接地跨接和隱蔽記錄。在大樓切磚時配合土建做好墻面鋼管及線盒的接管固定，做到位置準(zhǔn)確、規(guī)范。2.2.3布線在大樓抹灰及地面工程結(jié)束后，在管內(nèi)或線槽內(nèi)布線，穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的污水雜物清除干凈，放線前應(yīng)對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，管內(nèi)穿線應(yīng)檢查護口是否齊全，對不同極性的電線顏色按規(guī)范要求加以區(qū)分。不同電壓等級，不同電流類別線

40、路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)，管道及線槽內(nèi)嚴(yán)禁有接線頭，布線結(jié)束對導(dǎo)線進行絕緣測試，阻值應(yīng)符合規(guī)范要求，編號并做好測試記錄，辦理有關(guān)簽證工作。探測器安裝在土建及內(nèi)裝修結(jié)束后，按圖紙位置安裝探測器，探測器底座至梁、墻邊等水平距離不應(yīng)小于0.5米，周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口水平距離不小于1.5米，探測器應(yīng)水平、吸頂安裝。2.2.5消防電話安裝消防專用電話分機，消防專用電話插孔距地均為1.5米。2.2.6模塊、手報安裝消防模塊安裝在消防控制層箱內(nèi)或安裝于其控制及監(jiān)視點設(shè)備的附近，安裝高度為：消防模塊在有吊頂處距吊頂0.1米，無吊頂處距頂0.3米，火災(zāi)報警模塊層箱距地1.5米，手動報警按鈕安

41、裝高度距地1.5米。2.2.7廣播安裝揚聲器在有吊頂處均嵌入式安裝，無吊頂則直接吸頂或掛墻明裝安裝，掛墻距地2.5米；消防廣播安裝應(yīng)牢固，線路應(yīng)按要求進行接線，所有設(shè)備安裝應(yīng)考慮裝飾效果，不影響美觀。消控中心設(shè)備安裝消控中心內(nèi)的報警控制器在墻上安裝時其底邊距地1.5米，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2米，控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁用電源插頭?？刂破鞯慕拥貞?yīng)牢固，有明顯標(biāo)志。系統(tǒng)單機調(diào)試系統(tǒng)安裝結(jié)束后，對整個系統(tǒng)按照規(guī)范進行調(diào)試，對報警主機要求測試如下功能：A. 火災(zāi)報警自檢功能；B. 消音、復(fù)位功能；C. 故障報警功能；D. 火災(zāi)優(yōu)先功能；E. 報警記憶功能；F.

42、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；G. 備用電源的欠壓和過壓報警功能。主機調(diào)試完畢后，按各系統(tǒng)干線安裝探測器，要求逐個測試電壓，電壓正常方可裝上。2.2.11采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行靈敏度試驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)消防廣播應(yīng)逐層及相應(yīng)層進行試播，對講電話各通話口與消控中心進行通話試驗，非消防電源切換試驗，卷簾門下降試驗，電梯迫降試驗，并對所有控制設(shè)備（水泵、正壓送風(fēng)機、排煙機、風(fēng)閥等等）進行控制試驗，確保無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。2.3質(zhì)量要求管道連接緊密、管口光滑、護口齊全，合、箱設(shè)置正確、固定可靠、管子入合、箱處順直，且長度不大于5mm。穿過變形縫處有補償裝置，穿過

43、建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。絕緣電阻值不小于20，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求： 單列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于2米； 在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3米； 盤后維修距離不應(yīng)小于1米； 控制盤排列長度大于4米時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1米的通道。探測器的安裝傾斜角不能大于45，大于45時應(yīng)采取措施使探測器成水平安裝；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式（插板式）吊頂下面的探測器盒必須與頂板固定好，再安裝探測器。端子箱內(nèi)各回路電線排列整齊，線號清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號相互對應(yīng)，字跡清晰。在豎井內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用接地線供設(shè)備接地，所有消防

44、設(shè)備均按規(guī)范要求妥善接地，豎井內(nèi)豎向接地線為扁銅30*4，接地電阻不應(yīng)大于1；消防控制室設(shè)置專用接地干線，采用銅芯絕緣導(dǎo)線（25mm2），消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線為銅芯絕緣導(dǎo)線（4mm2）。各地線壓接應(yīng)牢固可靠，并有防松墊圈；各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。安裝探測器及手動報警按鈕時應(yīng)注意保持吊頂、墻面的整潔。安裝后應(yīng)采取防塵措施，配有專用防塵罩的應(yīng)及時裝上，具有探測器防護蓋的應(yīng)在調(diào)試前上好，調(diào)試時再擰裝探測器。柜（盤）除采用防塵等措施外，應(yīng)及時將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。3.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)3.1 噴淋系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)備干管安裝立管

45、安裝每層干、支管安裝閥門、水流指示器、節(jié)流裝置等安裝 管道試壓 管道沖洗水泵安裝報警閥安裝噴淋頭安裝室外管網(wǎng)安裝水泵裝置啟動柜系統(tǒng)通水調(diào)試3.2消火栓系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝環(huán)網(wǎng)、減壓閥、閥門等安裝層支管、節(jié)流裝置安裝消火栓安裝消防水泵安裝水泵裝置啟動柜管道試壓沖洗消火栓配件安裝室外管網(wǎng)安裝系統(tǒng)通水調(diào)試3.3施工方法與技術(shù)要求認(rèn)真熟悉圖紙，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員及甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人研究解決，檢查管件、管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝：室內(nèi)、外消火栓給水管：當(dāng)管道直

46、徑大于100mm時，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當(dāng)管道直徑小于等于100mm時采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。室內(nèi)、外噴淋給水管：當(dāng)管道直徑大于100mm時，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當(dāng)管道直徑小于等于100mm時采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。A.管道螺紋連接工藝：a.管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；當(dāng)管子變徑時宜采用異徑接頭，管道穿墻處不得有接口。b.層干支管的安裝管道，分支預(yù)留口的三通定位應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)注意走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與空調(diào)通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好，三通上最多用一個補心，四通上最多用二個補心。c.管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向末端排水管。d.用螺紋連接的管道及配件

47、的安裝需做到橫平豎直，安裝前應(yīng)全部清洗接口處的浮銹，污垢及油脂。在安裝時，管道的兩頭須用特別金屬或塑膠帽蓋著。e.所有地下管道須加以保護，避免侵蝕性及機械性之損壞管子，管子連接完畢后，應(yīng)清理干凈并于安放前刷上二層優(yōu)質(zhì)瀝青漆，外纏以瀝青柏油布，坑道回填前應(yīng)鋪上沙或過篩的土壤。B.溝槽連接工藝：a.溝槽式卡箍連接和機械三通、四通、彎頭、機械式分支管配件都需要將管道進行滾壓溝槽及開孔，滿足卡箍式的安裝要求。b.管道開槽，采用壓槽機按照溝槽的深度和寬度要求，調(diào)整壓槽機壓槽數(shù)據(jù)，對管道的外槽進行滾壓開槽，開槽首先要保證一個與管道外徑同心的槽，槽始終保持是均勻的深度。c.管道打孔，在各種規(guī)格的管道上按不同

48、分支尺寸用打孔機開孔，將所需開孔管道孔位固定，由打孔機垂直下壓切削，將管道孔徑打好。d.卡箍安裝，剛性直接：用于要求抵抗扭力載荷和彎曲載荷的關(guān)鍵位置。利用加工好的標(biāo)準(zhǔn)帶溝槽鋼管、配件，采用標(biāo)準(zhǔn)的卡箍就可取得管道的剛性，安裝前將卡箍的橡膠墊圈涂好潤滑劑，主要在外部及唇部，反扣在須安裝的連接口上，連接管道對直，然后橡膠墊圈撥正，在連接管的兩端上使用卡箍將墊圈罩入，緊密結(jié)合，卡箍均勻地抓住環(huán)形溝槽，均勻緊固卡箍兩端螺栓，達(dá)到與管道緊密結(jié)合。e.管道繞性連接，對于管道需適應(yīng)膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)時，采用繞性連接，連接方式同剛性相同。要求在其螺栓緊固之前先將管道、閥門、管接件或卡箍做完全轉(zhuǎn)動，以便進行校直對準(zhǔn)

49、，然后再緊固螺栓。f.機械分支連接，在管道上進行鉆孔，以形成出口。在孔中借助于一只安裝環(huán)而得到加固，這樣就形成了一處平滑的出口區(qū)域部位。將機械分支配件的橡膠墊圈嵌入機械分支配件（三通、四通）內(nèi)環(huán)，將機械分支配件的定向器插入孔內(nèi)，在外圍加上一個壓力響應(yīng)墊圈，用螺栓緊固，這樣就達(dá)到了形成一個分支管。C.主要建筑物伸縮縫：所有通過建筑物伸縮縫的管道須裝配柔性伸縮接頭，以抵受最大差別移動而不至使管道受任何損壞。D.末端試水裝置：報警閥安裝:應(yīng)設(shè)于明顯易于操作的位置，距地高度為1.2米左右，兩側(cè)離墻不應(yīng)小于0.5米，報警閥處地面應(yīng)有排水措施。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，閥門處于常開狀態(tài)。噴淋立

50、管和消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。水力警鈴安裝在報警閥附近的外墻上。水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。消防水泵安裝： 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，進出口應(yīng)加軟接頭，水泵出口加逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找

51、直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。A.安裝和校正：a.清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。b.用水平儀檢查底座的水平度，允許用契鐵找平（已組裝好的機組，可利用泵的出口法蘭平面檢查水平）。c.用水泥澆灌地腳螺栓孔眼。d.水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。e.清理底座的支持平面、水泵腳和電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。f.聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢測水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。g.測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面

52、間隙一周上最大和最小的間隙不得超過0.3mm。h.排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：泵出口閘閥止回閥出水管。I.泵的吸入口為負(fù)壓時，吸入管路不宜安裝蝶閥。幾臺泵并聯(lián)運行時，每臺泵必須有自己的吸入管。B.啟動：a.在機泵聯(lián)接前確定電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在泵內(nèi)注滿水后檢測電機轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）。b.關(guān)閉吐出管路上的閘閥。c.向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。d.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。C.停止：a.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。b.如環(huán)境溫度低于零度，應(yīng)

53、將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。D.運行：a.在開車及運行過程中，必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。b.軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過40度，軸承溫升最高不大于80度。c.填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。d.軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。e.如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0.150.25mm左右）。f.應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點（流量、揚程等）附近運轉(zhuǎn)、這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作，以達(dá)到最大的節(jié)能效果。水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝

54、位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。消火栓安裝：應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。室外消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)從閥門井中接出，消火栓位置按圖位置，但距墻面不應(yīng)小于2米，并且不影響車輛通行，埋地管道用熱瀝青做好防腐保護。 噴頭安裝:噴頭下支管安裝要與吊頂裝修同步進行，根據(jù)吊頂高度、材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高。噴頭的

55、規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求，噴頭安裝的保護面積、間距及距墻、柱的距離，應(yīng)符合規(guī)范要求，可調(diào)節(jié)裝飾盤要貼緊吊頂。噴頭應(yīng)放在保護箱內(nèi)，在安裝現(xiàn)場用一個拿一個，安裝噴頭要用專用扳手。（A、向上式噴頭必須以向上垂直位置安裝；B、向下式噴頭必須以向下垂直位置安裝）。安裝噴頭時必須使用非硬化的管道結(jié)合劑或TEFLON防漏膠帶，直接用于外螺紋上；用手把噴頭固定在安裝孔內(nèi)，再將它旋緊。接口僅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄為15cm長的扳手就能傳送出足夠的扭力，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，嚴(yán)禁附加任何裝飾性涂層，嚴(yán)禁扭力超出2尺磅，嚴(yán)禁扳動或轉(zhuǎn)動濺水盤。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保

56、護罩，填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。噴淋管道支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，不得妨礙噴頭噴射效果。在干管、主管均應(yīng)加防晃固定支架。噴淋管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力，而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。 支架安裝：所有管道，配件等必須有效地支撐，距離不可超過以下數(shù)值。在管道轉(zhuǎn)角處須另加支架，所有支架的安裝及設(shè)計應(yīng)使每段管道能單獨拆除而不影響前后管道。管道支架一般采用導(dǎo)向支架，允許有少許軸向移動，但不容許徑向跳動，同時也允許設(shè)置部分吊架，但在一條管路上連續(xù)吊架

57、不宜過多，必須穿插設(shè)置支架，管道末端噴嘴處采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。管道公稱直徑（mm）15 20 25 32 40 50 65 80 100水平最大間距（m）2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.3 3.5 3.5 4.0垂直最大間距（m）2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 4.5 4.5 5.0 管道試壓：水壓試驗時，管道內(nèi)充滿水后用電動加壓泵進行加壓，加壓時應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)妥保壓30分鐘，目測管網(wǎng)及各閥門應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，進戶管及埋地管應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓試驗。當(dāng)水壓試驗達(dá)到要求

58、時，通知有關(guān)人員進行驗收，并辦理有關(guān)驗收手續(xù)，然后把水泄凈，管道試壓完畢后，消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖冼工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的止回閥和報警閥拆除，清除管道中的雜物，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好。 系統(tǒng)調(diào)試：當(dāng)整個管道系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗完成后進行試驗，試驗時，消防氣壓給水設(shè)備的水位氣壓應(yīng)符合要求，濕式報警閥內(nèi)充滿水，與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。試驗內(nèi)容包括：水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。 油漆：鍍鋅鋼管外壁防腐采用防銹漆涂刷兩遍，紅丹漆面刷一遍。油漆前管道先用布清理粉塵、油垢，管道下方墊好防污物質(zhì)（塑料膜），每遍油漆刷干后再刷下一道漆。

59、 封堵：穿混凝土墻壁、磚墻、石膏板墻、等處的管道、用玻璃纖維或相同耐火等級的物質(zhì)填塞；套管的兩端用防火灰泥填補。3.4 質(zhì)量要求：自動噴淋的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。箱式消火栓的安裝應(yīng)將栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個；小于1.8米，允許隔段設(shè)置。消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑

60、水，損壞裝修成品；報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞，噴淋頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。噴淋頭與吊頂接觸要牢靠，護口盤不偏斜；支管末端彎頭處應(yīng)加卡件固定，做到噴淋頭成排、成行安裝。4通風(fēng)防排煙系統(tǒng)4.1 無機玻璃鋼風(fēng)管施工工藝流程安裝準(zhǔn)備 風(fēng)管檢查 支架、吊架制作 支架、吊架安裝 風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管嚴(yán)密性校驗4.2 安裝操作方法 安裝準(zhǔn)備 1）根據(jù)施工圖紙確定風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向，并測放位置線。2）復(fù)查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否符合要求。3）安裝前，應(yīng)清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。4）施工材料、安裝工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全。 風(fēng)管檢查1）根據(jù)施工圖紙認(rèn)

61、真檢驗和清點風(fēng)管的規(guī)格型號，必要時應(yīng)在風(fēng)管上做好標(biāo)識。2）根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格，檢查風(fēng)管的壁厚及法蘭規(guī)格，具體參數(shù)見下表：無機玻璃鋼風(fēng)管技術(shù)參數(shù)（mm）風(fēng)管長邊尺寸b或直徑D風(fēng)管壁厚法蘭高度厚度孔距螺栓規(guī)格b（D）3003275低、中壓120高壓100M6300b（D）5004366M8500b（D）10005458M81000b（D）150064910M101500b（D）200075315M10b（D）200085320M10 3）風(fēng)管外表面應(yīng)光滑、整齊、厚度均勻，不扭曲，不得有氣孔及分層現(xiàn)象。4）無機玻璃鋼風(fēng)管的加固材料應(yīng)與本體材料相同或防腐性能相同，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體，內(nèi)支撐加固點數(shù)量及

62、外加固框縱向間距應(yīng)符合下表規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)支撐加固點最少數(shù)量及外加固框、內(nèi)支撐加固點縱向最大間距（mm）風(fēng)管長邊b系統(tǒng)工作壓力（Pa）500-630631-820821-11201121-16101611-2500650b1000-1111000b1500111121500b2000111122000b3100111223100b400022334縱向加固間距（mm）14201240890740590 5）加固風(fēng)管的螺栓、螺母、墊圈等金屬件應(yīng)采用避免氯離子對金屬材料產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的措施，加固后應(yīng)采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵。 風(fēng)管安裝1）風(fēng)管托架的應(yīng)用范圍（mm）風(fēng)管長邊尺寸bb300b100

63、0b1500b2000角鋼托架規(guī)格25*340*450*550*62）風(fēng)管吊杠的應(yīng)用范圍（mm）風(fēng)管長邊尺寸bb1250b1250吊桿規(guī)格8103）風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距（mm）風(fēng)管長邊尺寸bb400b1000b1500b2000最大間距4000300025003000 無機玻璃鋼風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管垂直安裝的支架，其間距應(yīng)不大于3M，每根垂直風(fēng)管應(yīng)不少于2個支架。2）長邊或直徑大于1250mm的彎管、三通、消聲彎管等應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。3）長邊或直徑大于2000mm風(fēng)管的支吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。4）圓形風(fēng)管的托座和抱箍所采用的扁鋼應(yīng)不小于30*4mm；托座和

64、抱箍的圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管的外徑一致，托架的弧長應(yīng)大于風(fēng)管外周長的1/3。5）長邊或直徑大于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時不得超過2節(jié)，小于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時不得超過3節(jié)。6）法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊，且不得用力過大。4.3 風(fēng)管及部件安裝 風(fēng)管及部件安裝工藝流程如圖所示。風(fēng)管及部件安裝流程： 確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風(fēng)管 安裝就風(fēng)管排列風(fēng)管連接位找平檢驗 確保標(biāo)高按照施工圖紙的土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線確定標(biāo)高，切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來推算標(biāo)高。 制作吊架（1）風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，按照系統(tǒng)

65、所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。（2）支、吊架制作前，型鋼要進行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應(yīng)使用機械，不能使用氧氣乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，與角鋼頭接牢固。（3）將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。 設(shè)置吊點根據(jù)工程的特點，采用膨脹螺栓法。（1）吊點的位置根據(jù)風(fēng)管中心線對稱設(shè)置，間距按下表選取。矩形風(fēng)管長邊或圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付400mm、1000mm不大于3m不大于3.5m2付400mm不大于2m不大于2m2付（2）安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固

66、。（3）建筑樓層采用預(yù)應(yīng)力樓板，在預(yù)應(yīng)力鋼筋最低處樓板上做有紅色油漆標(biāo)記。設(shè)置吊點時必須注意，不可在標(biāo)記周圍400mm以內(nèi)施鉆，以免打傷預(yù)應(yīng)力鋼筋。 安裝吊架將吊架安在所設(shè)吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時用搭接焊，搭接長度不少于6mm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并補漆。 風(fēng)管連接 風(fēng)管連接分角鋼法蘭連接和無法蘭連接，兩者的做法基本相同。（1）墊法蘭墊料1）排煙風(fēng)管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠板，其它各種風(fēng)管均用8501密封膠帶。2）擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。3）石棉橡膠板的使用。根據(jù)風(fēng)管法

67、蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對應(yīng)于螺栓孔鉆孔厚穿上螺栓。注意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。4）8501密封膠帶的使用。從法蘭的一角開始粘貼膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實。貼滿一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剝?nèi)ジ綦x紙。5）風(fēng)管分節(jié)安裝。對因場地限制不能接長吊裝時，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 部件安裝在風(fēng)管連接安裝時，應(yīng)同時將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進行安裝。（1）各種部件法蘭上一般沒有

68、螺栓孔，安裝前要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進行安裝。（2）調(diào)節(jié)閥安裝時要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。（3）防火閥的方向要正確，易熔件在迎流方向。（4）止回閥的開啟方向要與氣流方向一致。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。（5）折板消聲器串聯(lián)時，要注意其方向，確保氣流順暢。（6）風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形。（7）最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實測后進行制作安裝，以形成完整的風(fēng)系統(tǒng)。4.4 通風(fēng)、排煙風(fēng)機安裝 基礎(chǔ)放線及處理 通風(fēng)機吊裝運輸由起重工在鋪好道木的路線上走滾杠，滾運至基礎(chǔ)上。 風(fēng)機減振器安裝在風(fēng)機基礎(chǔ)上墊兩根10

69、cm厚木方，將風(fēng)機對準(zhǔn)安裝基礎(chǔ)線位置，臨時木方上。按安裝要求擺放好6個減振器，然后挪開風(fēng)機，在減振器4個固定孔處做好標(biāo)記，在標(biāo)記處用電錘鉆孔，埋M6膨脹螺栓固定減振器。 風(fēng)機本機安裝將風(fēng)機本體置于減振器上，用M16螺栓固定。在減振器與風(fēng)機柜架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機水平度，用水平儀在主軸上測定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測定橫向水平度。調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來的位置上，并不得碰殼。 皮帶輪找正整體安裝的通風(fēng)機應(yīng)進行風(fēng)機與電動機三角皮帶輪傳動找正。用一根細(xì)線，使線的一端接觸風(fēng)機皮帶輪外側(cè)輪緣過中心的兩端點，使線的另一端接觸電機皮帶輪外側(cè)過中心的兩輪

70、緣端點，調(diào)整底座框架上電動機的位置和水平，使兩皮帶輪輪緣上的四點同在一條直線上，即可認(rèn)為通風(fēng)機的主軸中心線和電動機軸的中心線平行，兩個皮帶輪的中心線重合。 調(diào)整電機位置，使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中間，貼有彈跳，或用手指壓在兩根皮帶上，能壓下2cm左右就算合格。 通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)備工作1）將風(fēng)機房打掃干凈，檢查清除風(fēng)機內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。2）檢查通風(fēng)機，電動機兩個皮帶輪中心是否在一條直線上，風(fēng)機固定螺栓是否擰緊。3）檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，否則需加夠。4）用手盤車，通風(fēng)機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。5）檢查電動機、通風(fēng)機、風(fēng)管接地線是否連接可靠。6）檢查通風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否

71、靈活，定位裝置是否牢靠。（2）通風(fēng)機的啟動和運轉(zhuǎn)1）打開防排煙系統(tǒng)的防火閥，調(diào)節(jié)所有的百葉風(fēng)口，使內(nèi)外兩層片處于全開狀態(tài)。送風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉。2）點動電機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和磨擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)。觀察通風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3）風(fēng)機啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)進風(fēng)口閥門，進行開充為05度之間的小負(fù)荷運轉(zhuǎn)，達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min。4）小負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)閥門，此時應(yīng)測定電動機的電流不得超過額定值，直到規(guī)定后的負(fù)荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h。5）試運轉(zhuǎn)中須在通風(fēng)機皮帶盤中心位置上用轉(zhuǎn)速表測通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。在軸承部位用測振儀測其振動速度有效值不應(yīng)大于6.

72、3mm/s，按要求做好通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)記錄。4.5 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。第十二章 施工質(zhì)量檢測辦法本項目工程將按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，在調(diào)試期間對消防系統(tǒng)主要設(shè)備進行自檢

73、(包括各類探測器的模擬試驗、模塊的聯(lián)動試驗、消防水系統(tǒng)的末端試驗、屋頂層末端消火栓水壓試驗、風(fēng)機風(fēng)量試運行試驗等)，試驗結(jié)束填寫調(diào)試報告，報公司質(zhì)量管理部門復(fù)核。公司質(zhì)量管理部門復(fù)核后提交業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位等部門審核，對消防系統(tǒng)進行驗收。由我公司質(zhì)量管理部門、總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工現(xiàn)場項目部成員配合業(yè)主及各部門技術(shù)人員，在驗收前對安裝的消防系統(tǒng)進行以下各項檢測試驗，以達(dá)到消防驗收的要求。1. 消防用電設(shè)備電源的自動切換裝置，應(yīng)進行3次切換試驗，每次試驗均應(yīng)正常。2. 火災(zāi)報警控制器安裝數(shù)量全部檢測，試驗時每個功能應(yīng)重復(fù)1-2次，被試驗控制器的功能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警控制器通用技

74、術(shù)條件中的功能要求。3. 各類感煙、感溫探測器利用加煙器或加溫設(shè)備對安裝的探測器進行模擬火災(zāi)響應(yīng)試驗和故障報警試驗，探測器的試驗均應(yīng)正常。4. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的功能檢測：應(yīng)使用專用壓力計在水壓力符合現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范的條件下進行試驗，并應(yīng)符合下列要求：4.1 工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運行1-3次；4.2 消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1-3次；4.3 對消火栓處操作啟泵按鈕進行全部試驗；4.4 以上控制功能應(yīng)正常、消火栓系統(tǒng)壓力正常，信號應(yīng)正確反饋。5. 自動噴水滅火系統(tǒng)的檢測，應(yīng)在符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的條件下，檢測下列控制功能；5.1 工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行1-3次；

75、5.2 消防控制室內(nèi)操作泵、停泵1-3次；5.3水流示器、閘閥關(guān)閉器及電動閥等按實際安裝數(shù)量及各分區(qū)進行末端放水試驗。5.4 上述控制功能，信號均應(yīng)能正常反饋。6. 電動防火門、防火卷簾的檢測，應(yīng)按實際安裝數(shù)量進行聯(lián)動控制功能試驗，其控制功能、信號均應(yīng)正常。7. 通風(fēng)空調(diào)和防排煙設(shè)備（包括風(fēng)機和防火閥）的檢測，應(yīng)按實際安裝數(shù)量檢測聯(lián)動控制設(shè)備，其控制功能、信號均應(yīng)正常。8. 風(fēng)管驗收過程應(yīng)使各防火閥、調(diào)節(jié)閥開到最理想狀態(tài)，風(fēng)機運行后進行風(fēng)管漏風(fēng)、漏光試驗。9. 消防電梯的檢驗應(yīng)進行1-2次人工控制和自動控制功能檢驗，其控制功能、信號均應(yīng)正常。10. 火災(zāi)事故廣播設(shè)備的檢驗，應(yīng)按實際安裝數(shù)量及分

76、區(qū)進行下列功能檢驗：10.1 在消防控制室選層廣播；10.2 共用的揚聲器強行切換試驗；10.3 備用擴音機控制功能試驗；10.4 上述控制功能應(yīng)正常，語音應(yīng)清楚。11. 消防通訊設(shè)備的檢驗，應(yīng)符合下列要求：11.1 消防控制室與設(shè)備間所設(shè)的對講電話進行1-3次通話試驗；11.2 電話插孔按實際安裝數(shù)量進行通話試驗；11.3 上述功能應(yīng)正常，語音應(yīng)清楚。第十三章 與設(shè)計、監(jiān)理、土建承包方及其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合措施一、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位配合協(xié)調(diào)措施：為了保證工程的如期、按質(zhì)按量完成，做好施工服務(wù)和各項目之間的配合、協(xié)調(diào)、協(xié)助十分重要，具體與各項目配合措施如下：1、施工圖紙是項目建設(shè)的合法依據(jù)，

77、嚴(yán)格按照正確的施工圖紙進行施工，開工前與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位組織設(shè)計交底和會審，做出會審紀(jì)要，作為施工的補充依據(jù)。2、施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有錯誤或嚴(yán)重不合理的地方，以書面形式通知業(yè)主、監(jiān)理，由業(yè)主及時會同設(shè)計單位共同研究確定修改意見或變更設(shè)計文件，按修改或變更的設(shè)計文件進行施工。3、在保證工程質(zhì)量和不降低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的前提下，提出修改設(shè)計的合理化建議，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位批準(zhǔn)，方可采取實施。4、如有設(shè)計修改變更，應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位的修改通知或修改圖紙，按業(yè)主的施工指令予以實施。5、做好售后設(shè)備的保養(yǎng)、保修方案。6、對本項目消防產(chǎn)品中備品、備件的供應(yīng)。二、土建承包方的配合：1、密切配合土建承包方，服從總體

78、安排，按時完成工期。預(yù)留人員按預(yù)留、預(yù)埋圖進行施工，預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建、監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)有錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管時，必須在未作地坪面層找平前補埋，墻體上預(yù)留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后留孔。2、暗設(shè)箱盒及墻面上按鈕、水力警鈴安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進行，布置在大理石墻面的應(yīng)配合大理石貼面施工而進行。 3、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強度70%，不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查。 4、按鈕、水力警鈴、消火箱安裝配合。安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時不

79、得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。 5、施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。 6、成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。 7、通過與業(yè)主、土建承包方、各施工單位協(xié)調(diào)，共同搞好安裝的成品保護，施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、三潔具等，不得隨意取走預(yù)埋管道管口和管堵。三、與裝修的配合： 1、管道安裝與吊頂龍骨安裝配合。為了與裝修共同配合搶

80、工期，安裝前應(yīng)先作好探測器、廣播喇叭、噴頭位置檢查等準(zhǔn)備工作，再集中力量安裝，為吊頂安裝盡早投入創(chuàng)造條件。 2、煙溫感探測器接線盒安裝與吊頂施工的配合。燈頭盒、煙溫感接線盒及、廣播揚聲器應(yīng)先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大小）。再配管接線，煙溫探測器在吊頂完工后安裝，其布局要與裝修協(xié)調(diào)。3、噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)試壓，應(yīng)在吊頂封面前進行，吊頂板面留噴頭孔，由裝修配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。四、與安裝各工、種之間的配合：1、與通風(fēng)空調(diào)、管道、電氣、弱電安裝的配合。通風(fēng)空調(diào)設(shè)計出圖后，各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置。2、要認(rèn)真熟悉圖紙，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，特別是通風(fēng)空調(diào)部分的管道，坐標(biāo)、標(biāo)高是否有與噴淋或消火栓管道有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與有關(guān)人員研究協(xié)商協(xié)調(diào)解決，辦理洽商手續(xù)。