1、三、施工組織設(shè)計目 錄前 言第一章、材料選用及構(gòu)件制作第二章、主 要 施 工 方 法第三章、擬投入的主要施工機械計劃第四章、勞動力安排計劃第五章、現(xiàn)場施工工程質(zhì)量保證措施第六章、安全目標(biāo)及技術(shù)保證措施第七章、施工進度控制計劃及施工工期保證措施第八章、現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護措施第九章、施工管理組織機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制附表一 擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表 附表二 公司先進設(shè)備一覽表 附表三 勞動力計劃表 附表四 施工總進度計劃 附表五 臨時用地表 前 言一、 工程概況1、總述工程名稱：XX國網(wǎng)合成絕緣子股份有限公司新廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房工程工程地點：建設(shè)單位：絕緣子股份有限公司 設(shè)計單位：湖北省機電研

2、究設(shè)計院建筑面積：約17817m22、現(xiàn)場概況（1）、本工程為XX國網(wǎng)合成絕緣子股份有限公司新廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，其中建筑面積17817；一層鋼架結(jié)構(gòu)(局部二層)；建筑物耐火等級為二級；建筑物安全等級為二級；柱距7.5m；抗震設(shè)防烈度為6度，屋面防水等級為級；工程使用年限為50年。包括了煉膠車間、成型車間、裝試車間、原材料庫、成品庫、高壓實驗室及其附屬設(shè)施的配電及照明。（2）、施工現(xiàn)場“三通一平”情況以具備開工條件。二、編制說明及編制依據(jù)1、編制說明通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究XX國網(wǎng)合成絕緣子股份有限公司新廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房工程招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料，踏勘現(xiàn)場，分析了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點

3、，我公司完全接受招標(biāo)文件提出的各項條件和要求，愿充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢和實力，在項目承建過程中，做到精心組織、強化管理、主動服務(wù)，以認(rèn)真務(wù)實的科學(xué)態(tài)度，承建好本工程，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)的施工任務(wù)。2、編制依據(jù)（1）、編制依據(jù)文件XX國網(wǎng)合成絕緣子股份有限公司新廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房工程招標(biāo)文件、招標(biāo)文件補充通知；圖紙答疑文件；XX國網(wǎng)合成絕緣子股份有限公司新廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖；。（2）、編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)公司采用（依據(jù)）的國家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定

4、鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50221-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700-88）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T699-99）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T1591-94）碳鋼焊條 （GB/T5117-95）低合金焊條 （GB/T5118-95）氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 （GB/T8110-95）氣體保護用鋼絲 （GB/T14958

5、-94）埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 （GB/T5293-99）低合金埋弧焊用焊劑 （GB/T12470-90）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷 （JB/T7524-94）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 （GB11345-89）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 （GB10854-89；JB/T7949-99）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （CECS 24：90）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計、施工驗收規(guī)程 （JGJ82-91）鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓 （GB/T1228-91）鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺母 （GB/T122

6、9-91）鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈 （GB/T1230-91）鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、螺墊圈 （GB/T1231-91）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副 （GB/T3632-3633-95）緊固件機械性能、螺栓和螺釘 （GB3098.1-2000）緊固件機械性能、螺母和螺紋 （GB3098.2-2000）緊固件機械性能、自攻螺釘 （GB3098.5-2000）鋼絲繩 （GB/T8918-96） 三、施工目標(biāo)及施工范圍施工目標(biāo)：以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織、科學(xué)管理、高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：確保一次合格工期目標(biāo)：確保60個日歷天安全目標(biāo)：確保工程、設(shè)備安全，杜絕重大人員傷亡

7、事故和重大機械傷害事故，輕傷事故頻率控制在3以下。文明施工目標(biāo)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進行現(xiàn)場管理，確保文明施工達標(biāo)，爭創(chuàng)文明工地。施工范圍：以設(shè)計圖紙為依據(jù)的輕鋼結(jié)構(gòu)主體，包括主鋼結(jié)構(gòu)、次鋼結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)以及上述范圍內(nèi)的輕鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝。第一章、材料選用及構(gòu)件制作一、材料選用1、主鋼結(jié)構(gòu)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的Q345B鋼材，當(dāng)采用角鋼、圓鋼管、方鋼管等熱扎鋼材時材質(zhì)為Q235鋼材。所有鋼材其力學(xué)性能和化學(xué)成分符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）規(guī)定。 2、普通螺栓采用C級，應(yīng)符合六角頭螺栓C級（GB/T5780-2000）的規(guī)定，其機械性能應(yīng)符合緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱（GB/T308

8、9.1-82）的規(guī)定。高強度螺栓采用10.9級，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓，大六角螺母、墊圈技術(shù)（GB/T12281231-91）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)（GB/T36323633）。3、所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)按照門式剛架輕鋼房屋鋼構(gòu)件JG144-2002及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)制作，并經(jīng)過拋丸處理，達到GB8923-88規(guī)定的Sa2.5等級，當(dāng)小型構(gòu)件無法拋丸而須采用手工除銹時，除銹質(zhì)量等級應(yīng)不底于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923的St2級。構(gòu)件底涂為噴吐二道紅丹防銹底漆75 m。4、屋面及墻面系統(tǒng)材料選用詳見第二章工

9、程施工安裝。主要材料產(chǎn)地規(guī)格及進場計劃材料名稱產(chǎn)地、品種、規(guī)格、單位進場計劃主 鋼 構(gòu)焊接H型鋼、Q345材質(zhì)、寶鋼t開工前三天內(nèi)次 鋼 構(gòu)各種鋼型材、Q235材質(zhì)t開工前三天內(nèi)檁條、墻梁冷彎C、Z型鋼、Q235材質(zhì)t開工前三天內(nèi)屋面上層板HV-210壓型鋼板、360直立縫咬合可滑動型鍍鋁鋅處理（暗扣板）、BHP開工后22天-26天內(nèi)外墻板HV-200壓型鋼板、鍍鋅處理開工后22天-26天內(nèi)屋面下層板內(nèi)墻板鍍鋅處理、HV-109壓型鋼板、開工后22天-26天內(nèi)屋面保溫材料100mm厚， 容重16K/ m3、超細(xì)玻璃纖維棉、歐文斯科寧開工后22天-26天內(nèi)采光板單層開工后22天-26天內(nèi)天溝、落

10、水管同外墻板、按設(shè)計m同墻面板進場緊固件40Cr、按設(shè)計個同鋼結(jié)構(gòu)進場密封膠止水膠泥、ketoxime、美國道康寧m同墻面板進場二、構(gòu) 件 制 作 A、生產(chǎn)總體部署我公司是國家建設(shè)部金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會的定點制造企業(yè)，下設(shè)建設(shè)部批準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)甲級設(shè)計院，又是通過鋼結(jié)構(gòu)從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝到服務(wù)的質(zhì)量管理體系ISO9001認(rèn)證的企業(yè)，完全能保證工程深化設(shè)計、制作的質(zhì)量并配合建設(shè)單位優(yōu)化處理工程技術(shù)問題。生產(chǎn)總體部署： 、本設(shè)計主要目的是如果我們有幸中標(biāo)，將為保質(zhì)保量完成貴公司鋼結(jié)構(gòu)工程的施工任務(wù)，使構(gòu)件的工廠制作質(zhì)量及進度控制有章可循。 、通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)

11、制作任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進度作如下計劃: 深化設(shè)計及材料準(zhǔn)備為10天，鋼構(gòu)件廠內(nèi)加工為30天。鋼構(gòu)件按照施工安裝順序進行制作，并且不占用工期主導(dǎo)時間。1、深化、加工制作設(shè)計對本工程施工圖的深化設(shè)計工作我公司將委派2名經(jīng)驗豐富的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計工程技術(shù)人員進行，同時安排1名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核工作。 、按照施工安裝提供的機械設(shè)備能力，結(jié)合運輸?shù)南拗疲_定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分； 、對制造、安裝部門進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的技術(shù)交底工作；、對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；2、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作為了能保持與象貴公司這樣的國內(nèi)知名企業(yè)的長期合作的互利關(guān)系，保證工程

12、質(zhì)量，決定由我公司副總經(jīng)理親自掛帥成立本工程生產(chǎn)組織部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并組織本工程鋼構(gòu)件的制作實施，生產(chǎn)制作機構(gòu)圖如下: 市場部 業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問題 財務(wù)部 工程往來款項結(jié)算、 供應(yīng)部 保證材料供應(yīng)、采購和產(chǎn)品訂貨 生產(chǎn)部 鋼構(gòu)件生產(chǎn)制作及生產(chǎn)進度控 制，產(chǎn)品保管及運輸副總 總負(fù)責(zé) 品質(zhì)保證部 原材料及產(chǎn)品質(zhì)量管理和質(zhì) 量檢驗控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量 項目經(jīng)理部 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場和總體安排 技術(shù)部 設(shè)計、翻樣、工藝及技術(shù)問題的 處理，確保技文件準(zhǔn)確、合理 項目計劃部 負(fù)責(zé)工程材料采購及制作計劃 本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)

13、可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到： 1、由計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。 2、供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時。 3、工藝部從中標(biāo)開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進行工藝評定，確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。 4、生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點。以及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進度計劃。 5、各工序依次及穿插，交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換原材料。 6、各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。B、

14、材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施1、各部門職責(zé) 本公司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。 、工藝部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零部配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交項目計劃部。 、項目計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。 、供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到

15、廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。 、品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴(yán)格的進貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。所屬檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué)分析、機械性能的測定。 、材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，做到堆放合理，標(biāo)識明晰，先進先出。2、原材料的規(guī)格及來源本工程所采用的所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均按照門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件JG144-2002及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)制作，并經(jīng)過拋丸處理，達到GB8923-88規(guī)定的Sa2.5等級，

16、當(dāng)小型構(gòu)件無法拋丸而須采用手工除銹時，除銹質(zhì)量等級應(yīng)不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923的St2級。構(gòu)件底涂為噴涂二道紅丹防銹底漆75m。同時，本工程所采用的原材料大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格分承包方，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。 、根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質(zhì)期控制。、材料進廠控制原輔材料名稱主 要 檢 驗 內(nèi) 容鋼板質(zhì)保

17、書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度試驗、彎曲試驗，30mm以上厚板應(yīng)進行探傷和工藝性能評定鋼管鋼管Q235高頻焊接管或20#無縫鋼管，入庫前必須檢查其質(zhì)量證明文件、采用標(biāo)準(zhǔn)（合格證、質(zhì)保書）及與公司采購文件是否一致。確認(rèn)后由倉庫檢驗員檢查其幾何尺寸，外觀質(zhì)量檢查合格后，由檢驗取樣進行化學(xué)分析和抗拉強度試驗（其他如彎曲、沖擊等試驗要求須根據(jù)設(shè)計要求確定）。待以上檢查和試驗均符合規(guī)定要求后才準(zhǔn)進倉入庫。高強螺栓連接副鋼網(wǎng)架用高強螺栓高強螺栓為外購成品零件，其材料為40Cr或20MnTiB，性能等級為10.9級，主要檢查質(zhì)保書、合格證、采用標(biāo)準(zhǔn)、外觀尺寸、裂紋或損傷等，然后取樣由檢測中心進行硬度試驗

18、、扭矩試驗和抗拉強度（其他試驗如扭矩試驗、疲勞試驗應(yīng)由設(shè)計及業(yè)主要求確定）試驗，待以上檢驗和試驗均合格后才準(zhǔn)進倉入庫。45#鋼、Q235圓鋼45#圓鋼制作螺栓球，Q235圓鋼用于制作封板、錐頭、套筒，鋼板用于制作支座、支托板及H型鋼等。入庫前，必須檢查圓鋼的質(zhì)量證明文件及采用標(biāo)準(zhǔn)與公司采購文件是否一致。確認(rèn)后由倉庫檢驗員檢查圓鋼的幾何尺寸，外觀質(zhì)量及涂色標(biāo)記。檢驗合格后即取樣進行檢測分析（其他機械性能根據(jù)設(shè)計及業(yè)主的要求確定試驗內(nèi)容）合格后即可入庫。焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格，首次使用的應(yīng)進行工藝評定試驗涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能試驗，初次使用的分承包方應(yīng)

19、提供權(quán)威部門鑒定報告焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、純度彩鋼板彩鋼壓型板要檢驗一單一書一證，還要檢驗厚度、顏色及形狀。C、鋼構(gòu)件生產(chǎn)制作工藝及質(zhì)量控制1、生產(chǎn)制作的次序：根據(jù)構(gòu)件分類，生產(chǎn)制作的次序為： 鋼柱 屋面梁 檁條 屋面板附件 2、加工部署：組裝及焊接工藝文件制定由技術(shù)部工藝科負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合，主要內(nèi)容包括：1、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，提出焊接工藝評定方案；2、重要和特殊的節(jié)點，構(gòu)件的組裝都必須經(jīng)過工藝評定和試驗，并進行實例放樣，確認(rèn)滿足設(shè)計要求才能使用；3、對首次使用的鋼材，焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評定，編制焊接工藝指導(dǎo)書。3、鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝及設(shè)備質(zhì)量控制程序圖：

20、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50205-95） 施工圖紙 制作工藝設(shè)計（制作加工方案） 技術(shù)交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準(zhǔn)備 期 制造機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 制作準(zhǔn)備 鋼材除銹業(yè) 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料制 切割 邊緣加工 矯正與成型鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95） 制孔 組裝作 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設(shè)計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告收 調(diào)整測量記錄 焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結(jié)構(gòu)驗收記錄 4、鋼構(gòu)件的生產(chǎn)制作流程表：板 材 劃 線 非制孔件 制

21、 孔 件劃線放樣 下 料 劃 線 劃 線下 料 矯 正 下 料 下 料矯 正 坡口加工 矯 正 矯 正坡口加工 制 孔組 裝 拼 裝 焊 接 矯 正 磨光銑平 檢 驗自 動 焊 （拋丸）矯 正 清 理 油 漆 編 號 包 裝 型 鋼 、放樣：各施工過程如鋼板下料切割、箱型柱組合、H型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。 、劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿

22、，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。 、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應(yīng)用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板、箱型柱或H型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。下料切割的主要的精度要求見下表：項 目允許偏差寬度和長度3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm型鋼端部傾斜值不大于2.0m

23、m坡口角度不大于5 、H型鋼組立：組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組立前應(yīng)對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準(zhǔn)上組立機進行組立點焊固定。H型鋼組立的基本要求如下表H型鋼組立的精度要求項 目允許偏差高 度不大于2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊3mm項緊面間隙1.5mm 、埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的H型鋼的焊接，我公司對本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：一般H型鋼采用門式埋弧焊機電焊，量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及

24、焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊隨后應(yīng)進行矯正，H型鋼的基本質(zhì)量要求見下表：焊接H型鋼質(zhì)量要求項 目允許高度截面高度3mm腹板中心偏移2mm翼緣對腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊縫質(zhì)量3級焊縫高度與腹板厚度一樣 、構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、雨篷鋼梁以及支撐，構(gòu)件組裝前必須先放大樣。梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進行端頭銑平處理。本工程的組裝構(gòu)件均為點焊成型，應(yīng)待檢驗后才準(zhǔn)交付正式焊接。 、組裝件手工焊接：組裝件手工焊接采用CO2氣體焊機，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也

25、均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表：梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求項 目允 許 偏 差高度(長度)柱梁彎曲矢高5mm5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面幾何尺寸3mm3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm 、制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用中捷友誼I303516/1萬向搖鉆進行精密機械鉆孔，部件、構(gòu)件采用BDL- 1240/9A型三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆

26、的，其首次加工品均應(yīng)在檢驗員首檢合格情況下才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格，做上合格標(biāo)識后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。 目前本公司矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正等，主要采用設(shè)備為華聯(lián)焊割JZ-10型H型鋼矯正機。 、摩擦面處理：構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，摩擦面經(jīng)拋丸機處理表面摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求。 、構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件

27、應(yīng)均按規(guī)定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級達到GB8923-88規(guī)定的Sa2.5級。 、油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點等標(biāo)記和標(biāo)識。主要采用設(shè)備：德國瓦格納爾涂裝備公

28、司生產(chǎn)的WAG型高壓無氣噴漆機。、驗收：構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進行檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。D、 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量保證措施除嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求的同時還按照以下措施嚴(yán)格執(zhí)行：1、 以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序，工藝文件進行操作的人員每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月獎金的20%，對千萬批量報廢的責(zé)任事故，對責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎金。2 、嚴(yán)格

29、按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢。加工完畢后，由倉庫抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。3 、每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。4、 嚴(yán)格按規(guī)定進行試驗、化驗，特別是對原材料、高強螺栓、電焊條等應(yīng)進行必要的工藝評定，機械性能測試。5、 對壓型鋼板和檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。6、 對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，如集生產(chǎn)、質(zhì)量安裝等部門會審。7、 對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原

30、材料外，其余都必須從合格分承包方處采購、對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍吮ＹY料，外觀檢驗、化驗、力學(xué)性能試驗，且由樣比例必須達到規(guī)范要求。8、 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達到企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足所以裝備應(yīng)全面檢查和測量。有關(guān)機床和夾模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力是否滿足精度要求。9、 工藝科對本工程桿件、球、球角度加工等工藝文件要進行及時傳達并給以正確的指導(dǎo)。10、 檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。11、 嚴(yán)格按規(guī)定要求進行焊接探傷試驗，節(jié)點抗拉強度試驗。12、 對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)

31、識明確。E、 廠內(nèi)生產(chǎn)進度保證措施本工程配件等必須與網(wǎng)架生產(chǎn)同時完成，總體進度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到： 由生產(chǎn)計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。 技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對甲方提出的特殊要求（球角度、桿件長度）制訂工藝文件和進行工藝評定確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。 生產(chǎn)動力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進行。 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃執(zhí)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點。以及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和進度計劃。 各工種和各工序的先后加工及

32、穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。 質(zhì)管部、供應(yīng)部密切配合保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時供應(yīng)。F、不合格品的管理制度1、目的：對不合格產(chǎn)品進行標(biāo)識、記錄、評審、處理和管理，以防止不合格品的非預(yù)期使用。2、適用范圍：適用于進貨物資，半成品及最終產(chǎn)品的不合格品控制。3、職責(zé)： 、生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)組織不合格品的控制。 、質(zhì)管科對進貨物資和最終產(chǎn)品的不合格品標(biāo)識、記錄。 、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序間不合格品標(biāo)識、記錄。 、質(zhì)管科會同生產(chǎn)計劃部、供應(yīng)科、總師辦開展不合格品評審和處理。4、工作程序 、對進貨物資和最終產(chǎn)品中的不合格品由質(zhì)管科作好標(biāo)識、記錄。 、工序間不合格品由

33、質(zhì)檢員作好標(biāo)識、記錄。 、不合格品的評審和處理。 a.本公司對不合格品按其數(shù)量、價值及影響程度，分別作出不同的評審和處理。 b.對不合格評審的結(jié)果分為返工、返修、降等降級、拒收和報廢等。 、進貨物資不合格品的評審和處理。 根據(jù)質(zhì)管科提供鑒有“不合格”字樣的“物資檢驗和試驗報告單”由主管副總決定，確認(rèn)進貨物資退回或讓步接收。確認(rèn)退回的進貨物資在“物資檢驗和試驗報告單”上簽上“退回”字樣，并有主管副總簽名，確認(rèn)退回的進貨物資如不能立即退回，由倉庫臨時負(fù)責(zé)保管，供應(yīng)科負(fù)責(zé)及時退回給供應(yīng)方。讓步使用或改作它用的進貨物資須取得顧客或其代理人的確認(rèn),經(jīng)處置后的進貨物資由檢驗員再次確認(rèn)合格后方可入庫。 、工

34、序間不合格品的評審和處置。 a.生產(chǎn)車間在進貨物資加工時，發(fā)現(xiàn)不合格原（輔）材料，應(yīng)對其進行標(biāo)識，及時將不合格原（輔）材料通知質(zhì)管科進行簽定，在“不合格品物資記錄單”上作好記錄，退回倉庫，由倉庫保管員鑒名并標(biāo)識隔離；質(zhì)管科通知生產(chǎn)計劃部及時處理。 b.工序間不合格品，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)標(biāo)識，填寫“不合格評審處置單”，并通知生產(chǎn)車間落實處置、返工或返修，然后由質(zhì)檢員跟蹤驗證并將結(jié)果通知車間。如批量報廢，由車間質(zhì)檢員在“批量報廢單”上作好記錄，經(jīng)部門經(jīng)理簽具意見，報生產(chǎn)主管副總批準(zhǔn)。 、最終產(chǎn)品不合格品的評審和處置。 a.最終產(chǎn)品不合格，需返工的由質(zhì)檢員填寫“最終檢驗和試驗報告單”，并直接注明“返工”字

35、樣，報生產(chǎn)車間、主管領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)主管落實返工，返工后由質(zhì)檢員跟蹤驗證，直至合格。 b.最終產(chǎn)品不合格返工，由質(zhì)檢員在“不合格品評審處置單”上作出改制、報廢的評審結(jié)論。需改制不合格品由生產(chǎn)部門質(zhì)檢員掛上“待處理卡”，由生產(chǎn)車間分別到指定區(qū)域統(tǒng)一處理；需報廢不合格品，由質(zhì)檢員填寫“成品報廢單”，報生產(chǎn)主管副總簽具意見。 c.最終產(chǎn)品(成品)出現(xiàn)多余時，需填寫“合格待處理品記錄表”報部門領(lǐng)導(dǎo)，今后如經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意改制處理用于其它工程時，需在合格待處理品記錄表處理欄內(nèi)作好記錄。 、重大質(zhì)量情況，“不合格品評審處置單”報公司總經(jīng)理裁定。第二章、主 要 施 工 方 法A. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

36、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95） 施工圖 施工組織設(shè)計（施工方案）前 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 材料準(zhǔn)備 期 安裝機具 基礎(chǔ)與支承面驗收合格作 測量放線 施工條件 構(gòu)件驗收，并做安裝標(biāo)志業(yè) 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位 校正施 臨時固定 校正 固定 安裝順序工 柱 梁 屋架 天窗架 支撐 主體結(jié)構(gòu) 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證驗 構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄收 質(zhì)量記錄 竣工圖 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB 50221-95）B.鋼結(jié)構(gòu)施工安裝流程圖：安裝工藝流程：場地三通一平 構(gòu)件進場 吊機進場 鋼柱安裝

37、屋面梁安裝 檁條支撐系桿安裝 噴涂、防腐工程 屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 收尾、驗收資料準(zhǔn)備 交工C、施工準(zhǔn)備工作本工程開工前，公司技術(shù)部、質(zhì)管部、安裝隊長、施工員、質(zhì)安員應(yīng)熟悉圖紙。及時組織技術(shù)交底，編制詳細(xì)施工方案，根據(jù)施工現(xiàn)場情況及設(shè)計總平面圖，水電、場地平整應(yīng)由建設(shè)單位完成，施工道路經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，以便場所各種材料運輸?shù)跹b，及時地組織人員進行臨時設(shè)施的搭設(shè)，調(diào)動、派遣人員與各方進行協(xié)調(diào)和聯(lián)絡(luò)，場地堆放、臨時設(shè)施必須進行適當(dāng)布置，做到布置分明，堆放整齊，文明施工，安全生產(chǎn)，做好周轉(zhuǎn)單位及居民的協(xié)調(diào)工作，給當(dāng)?shù)鼐用褚砸粋€良好的社會印象。施工用水、用電由建設(shè)單位負(fù)責(zé)引入現(xiàn)場，施工用電現(xiàn)場設(shè)

38、置總配電箱，各工班組設(shè)置分配電箱，施工點設(shè)置移動式配電箱，現(xiàn)場用電嚴(yán)格進行三級保護措施，各配電箱內(nèi)配備齊全，動力、照明分系統(tǒng)性分閘，配電房到總配用杉木架空引入，形成現(xiàn)場供電網(wǎng)，施工用水以總管布置，兩支供臨設(shè)及生活用水所用。現(xiàn)場準(zhǔn)備：應(yīng)對土建施工現(xiàn)場進行檢查，核對基準(zhǔn)支承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及現(xiàn)場堆放場地，清理現(xiàn)場障礙物、行車路線、生活及工作用房等，做好交接工作。機具準(zhǔn)備：由安裝隊長負(fù)責(zé)好現(xiàn)場使用的吊車、卷揚機、葫蘆、電焊機以及測力扳手、安全帶、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等等。D、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝工程內(nèi)容。 1、前期預(yù)埋：主要指錨栓的預(yù)埋工作（技術(shù)指導(dǎo)），錨栓的

39、埋設(shè)精度直接影響工程的安裝質(zhì)量及對提高安裝工效有較大的影響。地腳螺栓的安裝一般采用設(shè)置固定架的方式進行： 固定架及螺栓的安裝應(yīng)遵循以下程序：設(shè)定地腳螺栓的預(yù)埋相對標(biāo)高 支模至設(shè)計標(biāo)高 放置螺栓固定架 安裝地腳螺栓，用鋼尺、測量儀器找正位置及垂直度，控制偏差在設(shè)計要求范圍內(nèi) 將地腳螺栓點焊固定。 地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受到振動沖擊，造成螺栓變位，影響精度。 當(dāng)混凝土澆筑時，為避免振動，地腳螺栓埋入1/3后應(yīng)對螺栓中心線檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。 2、吊裝前準(zhǔn)備工作： 安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，

40、其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求： a. 基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。 b. 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。 c. 基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，其支承面，地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項 次項 目允許偏差1支座表面(1)標(biāo)高 (2)水平度1.5mm1/15002地腳螺栓位置（注意截面處） (1)在支座范圍內(nèi) (2)在支座范圍外5.0mm10.0mm3地腳螺栓伸出支承面的長度+20.0mm4地腳螺栓的螺紋長度只允許加長5預(yù)留孔中心偏移10.0mm 超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，屋架的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處

41、標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 待檢查、測量合格后，用基礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高2030cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后才能捆扎和吊裝。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法： 鋼柱的吊裝本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立

42、狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎 起吊 對位 臨時固定 校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點處用圖示方法進行捆扎，由起重機邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板1030cm時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。 施工測量： a.

43、校正前先檢查柱腳的軸線，使其達到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，柱子的標(biāo)高有用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下。每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)1-2組墊板，每組墊板不得多于3塊，墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。采用成對斜墊板時，其疊全長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3。 b. 鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，上測點設(shè)在柱頂，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線與觀測面盡量垂直，（夾角大于75）鋼柱如有偏差，用兩個撐桿校正，在校正過程中，隨時觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差，同時檢查軸線，防止鋼

44、柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊固螺栓。項次項 目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏移量()f5.0mm2柱基標(biāo)高：有吊車梁柱+3-53撓度矢高fH/1000但不大于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱 H10m H10m10.0mmH/1000但不大于25mm鋼屋架的吊裝： a. 梁吊裝前準(zhǔn)備：待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，每道主梁由若干實腹梁拼組裝而成，所以，首先按規(guī)定位置拼接實腹梁，拼接前應(yīng)組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準(zhǔn)確后用測力板手終擰擰緊。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位

45、基準(zhǔn)及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。b.鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。c. 吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架（雨篷）垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝

46、各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。（30m跨鋼梁的吊裝利用鐵扁擔(dān)增加吊點，保證吊裝的穩(wěn)定性，確保鋼梁在吊裝中不被損壞，也可提高安全系數(shù)，保障吊裝人員安全） 鋼絲繩 鋼梁 鋼梁吊裝示意圖 鋼梁安裝允許誤差：序 號項 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10.0mm 高強度螺栓的連接和固定a. 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 b. 高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得

47、氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。 c. 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。 d. 為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰，為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。 e. 高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的

48、扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。 對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。 f. 高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中

49、心線傾斜度不得大于2mm。 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）的要求組織施工。G、圍護系統(tǒng)施工安裝1. 屋面系統(tǒng)的施工屋面板材料選用 本工程屋面結(jié)構(gòu)組成從上至下依次為：屋面板、保溫棉、加貼面、屋面梁。屋面板采用3基板為熱浸雙面鍍鋁鋅量165g/的彩色板，搭接方式為360度直立縫咬合式，厚度0.6mm彩色板。鍍鋁鋅板，鍍鋁鋅合金的化學(xué)成分為55%鋁、43.5%鋅、1.5%硅，正面途覆5m耐腐蝕環(huán)氧樹脂底漆加20m高耐用性聚酯漆，反面采用5m耐腐蝕環(huán)氧樹脂底漆加5m聚酯漆。并選用寶鋼的鍍鋁鋅板。屋面板保溫

50、棉采用W38聚丙烯白色貼面玻璃纖維保溫材料，厚度為100mm。采光板采用與屋面板形相同的單層采光板，帶防紫外線貼膜，厚度為1.5mm，透光率75%。、檁條及維護系統(tǒng)的制作加工. 檁條的制作制作工藝：原材料檢驗下料軋制成形除銹噴涂檢驗編號包裝下料依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機下料，剪切面應(yīng)平整。鋼帶的寬度應(yīng)考慮檁條機本身的誤差。下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記錄。允許偏差見下表項目允許偏差（）零件長度、寬度3.0邊緣缺棱角1.0軋制成形構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形，軋制過程中，檁條的制孔與軋制同時進行，成形檁條進行嚴(yán)格檢測，各項參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超過允許范圍時，須立即對

51、機器進行調(diào)整。各項參數(shù)合格進行批量生產(chǎn)。（2）.屋面系統(tǒng)的安裝其安裝工藝流程如下： 屋面檁條就位 屋面下層板安裝 鋪玻璃棉 固定座安裝 屋面上層板安裝 扣合固定密封 清理檢修各分項工程安裝步驟及方法： 屋面板吊裝：板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于8塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實用情況合理吊放至檁條上，并用白棕繩固定，每處擺放不宜超過4塊。夾心鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時,應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板，還會使鋼板調(diào)頭。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)

52、件相關(guān)的位置上。具體吊裝方法如下圖所示：大跨度屋面板吊裝吊具組合示意剖斷大樣屋面板安裝順序如下：a.堆放就位：屋面板吊裝至屋面后,將屋面板逐步堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面,須用方形木條每隔4米墊在板上，見示意圖：b. 安放并固定： c. 檢驗及調(diào)整檢驗的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整。 d.密封：全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完

53、一段后再用手輕擦使之均勻。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。 f. 清理檢修： 每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。 g、 屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程（YBJ1216-88）組織施工，主要偏差如下： 屋脊板的差高：20mm 波紋的直線度：20mm 波紋線對屋脊板的垂直度：2 封檐板與屋脊板的平行度：2 封檐板下口的直線度：20mm 縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm 屋面板無重度劃分、無雜物。波型板屋面相對兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個波。 屋面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板

54、均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。 在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計要求，山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。所有的屋脊泛水、屋面與山墻側(cè)泛水、屋面開孔泛水及墻面門窗洞口收邊應(yīng)相應(yīng)采用與屋面板墻面板同材質(zhì)、厚度及鍍層、涂層的鋼板在工廠冷彎成型。止水膠泥選用無酸型（ketoxime）符合JIS5758中9030級耐久性，采用美國道康寧品牌。(3)墻板的安裝：本工程墻面系統(tǒng)為雙層壓型板系統(tǒng)，我公司墻面外層板選用HV-200板型，內(nèi)層板選用HV-109板型（板型介紹詳見后附“越宮鋼構(gòu)系列產(chǎn)品介紹”，墻面壓型板安裝時應(yīng)遵循以下原則： 屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交

55、的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。 壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且逆風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。 安裝壓型鋼板時，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)墻面壓型鋼板時，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計要求，敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。 在壓型鋼板墻面上開洞時，必須核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。（附下圖） 基準(zhǔn)線 縱墻方向 山墻方向 1 1-墻梁 2-屋面 3-壓型鋼板 基準(zhǔn)線 4-包角板 為安裝順序 3 4 基準(zhǔn)線 墻面壓型鋼板的安裝示意圖H、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)1、鋼構(gòu)件面涂裝 施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要

56、求在1030，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。 施工方法與質(zhì)量檢驗： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻

57、，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。 3、油漆的涂裝工藝與施工技術(shù)細(xì)則 概述：油漆涂裝的目的，是為了在被涂的表面，形成防護性或裝飾性漆膜。油漆涂裝成功與否，取決于以下工藝和參數(shù)： 表面處理：表面處理對于油漆的成功涂覆至關(guān)重要。清除油脂，老化涂層以及表面污物（如底材上的氧化皮和銹蝕等），是表面處理最重要的環(huán)節(jié)。無論是哪一種油漆，其性能都同涂覆之前表面處理正確和徹底與否直接相關(guān)。如果表面處理方法不當(dāng)或者不徹底，那么即使是價格最貴，技術(shù)最先進的油漆也會失去其功效。傳統(tǒng)的表面處理一般為人

58、工涂刷或工具刮、鏟和動力工具（包括動力鋼絲刷、沖擊工具、砂輪機等）。但要有效清除鋼材表面松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕時，尤其是要產(chǎn)生涂覆所需的表面粗糙度采用傳統(tǒng)處理方法也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足。 因此，我公司引進兩臺國際最先進的日本公司拋丸機，它是采用八拋頭（8130PK）驅(qū)動鋼丸噴射金屬表面，是目前最有效的清除氧化皮，銹蝕和老化涂層的方法。一次性可以達到美國測試及材料協(xié)會（ASTM）和美國鋼結(jié)構(gòu)涂料理事會（SSPC）合作制訂瑞典腐蝕學(xué)會的瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900中的Sa21/2（GB8923-88）。經(jīng)過噴射處理后形成的表面粗糙度很重要，它取決于使用的磨料和噴射技術(shù)。粗糙度太小會使油漆表面無法良好地

59、附著，粗糙度太大，又會使涂覆表面不平整，很可能導(dǎo)致涂層提前失效。這對廠房底漆之類的薄層涂覆尤其如此。 漆膜厚度：適當(dāng)?shù)钠崮ず穸葘τ谕苛鲜褂玫某晒Γ陵P(guān)重要。顯然，如果膜厚不夠，通常會導(dǎo)致涂層提前失效。但是“多多益善”也同樣具有危險性。現(xiàn)代高科技涂料，如果涂覆過厚，可能導(dǎo)致兩種結(jié)果：一是涂料含有的溶劑不能充分揮發(fā)出來，從而大大降低附著力，二是底漆龜裂。對于大多數(shù)涂料而言，規(guī)定的膜厚極限已經(jīng)考慮了實際施工中的合理偏差。但是，在涂覆過程中，應(yīng)該始終以規(guī)定的膜厚為準(zhǔn)。 至于某個具體表面的實際干膜厚度應(yīng)該是多少，將取決于所采用的涂料的類型及待涂表面的性質(zhì)。本項目設(shè)計說明及各種產(chǎn)品說明書已注明了每個產(chǎn)品的

60、建議干膜厚度。 涂覆方法：防涂油漆的涂覆方法有刷涂、滾涂、傳統(tǒng)式空氣噴涂、帶壓力罐的空氣噴涂，以及高壓無氣噴涂。前面4種涂覆方法最為傳統(tǒng)，設(shè)備相對較為簡單、方便。而高壓無氣噴涂與上述噴涂的區(qū)別在于：a.不用稀釋即可噴涂厚漿型噴涂；b.涂覆速度非常快，效益較高；c.與傳統(tǒng)式空氣噴涂方法相比，它能減少噴涂過量及反彈現(xiàn)象，從而減少涂料損失，同時漆霧和有害物質(zhì)也相應(yīng)得以減少。 因此，我公司選用德國瓦格納爾（WAG）高壓無氣噴涂涂覆底漆，施工現(xiàn)場以高壓無氣噴涂為主，滾涂為輔的涂覆方案。 涂覆時的條件：在涂覆防護漆時，要考慮的最重要的因素是底材的狀況、表面溫度以及涂覆的大氣條件。我們有涂覆時天氣惡劣是經(jīng)常

61、碰到的事情。因此，涂覆施工應(yīng)該在大氣條件良好和天氣溫和時進行。在下列條件下，不得進行涂覆： a.當(dāng)空氣溫度低于涂料干燥及固化溫度極限時； b.有霧或有霜時，或者雨雪即將來臨時； c.待涂表面因結(jié)露而潮濕時，或者當(dāng)涂層在最初干燥階段發(fā)生結(jié)露時。 在夜間，鋼材溫度會降低，白天再回升。但是與大氣條件相比，鋼材的溫度變化總是要遲一些，因而，鋼材表面可能發(fā)生結(jié)露。如果鋼材的溫度低于大氣的露點，就會結(jié)露。為了確定表面是否潮濕，應(yīng)該用溫度計測量鋼表面溫度，并用濕度計測量大氣濕度，計算出露點。鋼材溫度必須至少高于露點3C，否則不可以涂漆。4、涂覆的安全涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進行涂裝技術(shù)和安全交

62、底，在遵照各涂料供應(yīng)商的安全程序及有關(guān)產(chǎn)品說明外，使用所有油漆均需注意一些基本安全措施，如： 預(yù)防皮膚和眼睛危在觸及漆料（例如使用工作服、手套、護目鏡、面罩、面霜等）； 通風(fēng)要良好； 如果產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗，如果眼睛受到污染，用淡水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)治療； 由于這些化學(xué)物品含易燃物質(zhì)，故應(yīng)遠(yuǎn)離火花或火焰，并在該場所嚴(yán)禁吸煙；5、環(huán)境污染保護措施為了保護和改善環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民。保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會主義現(xiàn)代化的發(fā)展，我公司將制定一系列具體、切實可行的管理制度和技術(shù)措施來做好建筑施工

63、現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護和文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標(biāo)考評的一項重要指標(biāo)，我們將積極配合總包單位來搞好該項工作。 嚴(yán)禁隨意凌高拋撒垃圾，作業(yè)現(xiàn)場保證工完場清，作業(yè)后不遺垃圾廢料在現(xiàn)場，做到當(dāng)天的垃圾當(dāng)天清運，垃圾清運到指定地點。 施工現(xiàn)場設(shè)專人對設(shè)備進行保潔、保養(yǎng)； 施工現(xiàn)場將遵照中華人民共和國建筑施工場地噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。使用高效、低噪音工具，防止產(chǎn)生噪音，干擾居民的生活，并嚴(yán)格規(guī)定在居民休息時間停止作業(yè)。健全管理制度，提前計劃施工工期。 施工現(xiàn)場保持清潔，防止亂扔亂堆雜物，廢棄物品應(yīng)存放到指定地點。第三章、擬投入的主要施工機

64、械計劃（見附表一）第四章、勞動力安排計劃1勞動力投入計劃：根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共65人,各工種人員參見計劃表:勞動力投入計劃表工 種人數(shù)計劃開始進場時間計劃退場時間主要從事工作內(nèi)容起重工5鋼構(gòu)進場前2天按實調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)吊裝鉚 工22鋼構(gòu)進場第2天工程竣工鋼結(jié)構(gòu)、彩板安裝電焊工5鋼構(gòu)進場第2天鋼構(gòu)全部完工鋼結(jié)構(gòu)焊接油漆工10鋼構(gòu)進場第2天鋼構(gòu)全部完工鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂電工3鋼構(gòu)進場前2天工程竣工現(xiàn)場電氣維修普工及其他20工程開工前2天工程竣工其他雜務(wù)合 計65 本工程安裝人員可視工程進度情況按需調(diào)整。2現(xiàn)場勞動力動態(tài)配置計劃：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐

65、富的現(xiàn)場施工隊伍：鋼結(jié)構(gòu)安裝班組，屋面板安裝班組及樓承板安裝班組以上三支施工班組工作作風(fēng)扎實，技術(shù)過硬，有著豐富的大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗，跟隨阮仲生項目部承擔(dān)過大型工程的安裝工作，在公司的安裝工藝評比中并取得了多項榮譽。各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工網(wǎng)絡(luò)計劃實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以保證工期。根據(jù)進度安排，本工程工期計劃期60天，并內(nèi)部驗收結(jié)束及完成竣工資料，提請有關(guān)單位組織驗收。第五章、現(xiàn)場施工工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理目標(biāo)：確保工程質(zhì)量一次性合格、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系圖： 項目經(jīng)理 班組長物資部質(zhì)安部施工技術(shù)部、質(zhì)量管理制度：1、工廠建有完整的質(zhì)量保證組織

66、管理體制，使鋼結(jié)構(gòu)工程有設(shè)計、制造、施工及主、輔材料采購等各方面進行質(zhì)量跟蹤控制，并對完工后的工程進行質(zhì)量保修服務(wù)，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程達到國家技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)說明書所規(guī)定的質(zhì)量要求。3、工程所使用的主材和輔材必須有質(zhì)保書，使用前均應(yīng)進行復(fù)檢，符合物理、化學(xué)及其它技術(shù)要求，方可使用，并作好原始記錄。使工程質(zhì)量具有良好的可蹤性。4、從事無損探傷的人員都應(yīng)經(jīng)過國家主管機構(gòu)的技術(shù)等級資格認(rèn)可，并按技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)的要求對焊縫進行無損檢測。5、用于鋼結(jié)構(gòu)計量的器具都應(yīng)具有鑒定合格證并由計量部門的專職計量人員進行周期鑒定，確保所有的計量器具量值準(zhǔn)確統(tǒng)一。7、檢驗標(biāo)準(zhǔn)以國際GB50205-2001、GB50

67、221-95及施工圖為檢驗依據(jù)。8、為有效控制質(zhì)量，質(zhì)量控制分為必檢項目、普檢項目：1） 鋼構(gòu)件必檢點：（1） 端板、筋板、檁托板的制作質(zhì)量；（2） 構(gòu)件孔位；（3） 構(gòu)件角度；（4） 構(gòu)件長度；（5） 構(gòu)件截面尺寸；（6） 構(gòu)件組成的零件多少；（7） 拼縫質(zhì)量；（8） 端筋板焊縫和對接焊縫的質(zhì)量。2）鋼構(gòu)件普檢點：構(gòu)件外觀質(zhì)量，如翼緣缺口，一般焊縫成形質(zhì)量，飛濺清除，油漆厚度，均勻程度，有否起瘤，漏涂以及其他影響外觀質(zhì)量的因素。3）C型鋼、彩鋼板及配件必檢點：C型鋼截面尺寸，側(cè)彎，正彎扭曲，長度尺寸，型鋼材料厚度，以及孔位、孔距和孔徑，彩鋼板截面尺寸，長度尺寸，板材厚度。4）C型鋼、彩鋼夾心

68、板及配件普檢點：（1） 彩色涂層有否損傷，夾心壓型板及配件是否平直，是否有明顯折痕；（2） 有無明顯的外觀缺陷，原材料有無銹蝕，油漆的厚度，均勻程度，有無起瘤。項目施工質(zhì)量交底及技術(shù)保證措施規(guī)定工程質(zhì)量交底由項目經(jīng)理、工程主管根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程質(zhì)量交底，明確工程的質(zhì)量要求，并按要求進行施工安裝。1、 選派優(yōu)秀的一支專業(yè)安裝隊伍進工地安裝施工，其中的項目經(jīng)理有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，從事鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝施工工作三年以上，有極強的質(zhì)量意識、安全意識、有較高的專業(yè)技術(shù)水平和組織指揮能力，有“保質(zhì)量、保安全、保工期”的三保能力。2、開工前進行認(rèn)真仔細(xì)的圖紙閱讀、審查、會審

69、，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確施工方法和步驟，對施工人員做好技術(shù)交底工作。3、鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時，重點注意做好以下工作：1）首先進行預(yù)埋件處理：主要是埋件清理，螺紋檢查，標(biāo)高和軸線復(fù)核，防腐處理；發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2）構(gòu)件送到工地，噴涂面漆前，對有形變的進行校正。3）柱、梁框架安裝后，必須嚴(yán)格進行校正，確保垂直偏差和水平偏差，符合規(guī)范要求，經(jīng)校正后再緊固 。4）噴涂面漆前，表面必須弄干凈，噴漆必須做到均勻、光潔、無流疤。5）現(xiàn)場焊的部位，焊縫必須達到規(guī)范要求，在做好底漆前，必須敲凈焊渣。4、圍護材料安裝時，重點應(yīng)做好以下工作：1）屋面板應(yīng)從屋面一端開始依次鋪排，邊鋪邊調(diào)整邊固定，鋪設(shè)時要拉二線，即基準(zhǔn)

70、線、屋脊線，保證鋪設(shè)的屋面板無傾斜現(xiàn)象。2）屋面板一般用自攻螺釘固定，螺釘數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求，螺釘膠墊不能破裂，更不能脫落，否則需要更換螺釘。3）屋面板沿口擱出水槽長度（出檐）應(yīng)符合設(shè)計要求。4）自攻螺釘、拉鉚釘、密封膏嚴(yán)格按工藝規(guī)范、數(shù)量安裝，不遺漏。5）項目施工時實行“巡檢制” ：為強化公司對工程項目施工的動態(tài)管理和動態(tài)控制，掌握項目安全措施落實、質(zhì)量控制、材料堆放及使用、工程進度等綜合情況，及時糾正施工安全隱患，確保按質(zhì)按期完成工程施工，使公司的項目施工管理逐步向標(biāo)準(zhǔn)化、制度化邁進。6）在施工期限間，能與甲方及土建施工單位配合，協(xié)調(diào)和處理好施工中事宜，保證按時優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。7）

71、嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，確保質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、“三檢”制度工廠實行自檢、互檢、專檢的三級檢查程序。專檢由經(jīng)驗豐富、訓(xùn)練有素的專職檢驗員擔(dān)任。各部和車間均有質(zhì)量研究小組，解決施工過程中有關(guān)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵問題，使鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求，并制定檢驗項目表，以及檢驗項目認(rèn)可后的簽收制度，工廠同時接受甲方對鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)督、檢查并提供有關(guān)文件和原始記錄。同時，為保證制造質(zhì)量和精度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，每個項目必須嚴(yán)格按檢驗項目表進行檢驗，上道工序未經(jīng)檢驗許可，不得流入下道工序，嚴(yán)格貫徹自檢、互檢和專檢的三級檢查制度，按檢驗項目規(guī)定，提交專職檢驗員驗收，并提交甲方代表認(rèn)可驗收。、原材料質(zhì)

72、量控制措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計要求，鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)交底，精心組織施工。2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各級質(zhì)量責(zé)任人、制定完善的各項質(zhì)量管理制度，堅持“誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，在施工部位打上操作者的編號，以便明確質(zhì)量責(zé)任。3、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。開工前應(yīng)進行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底中除說明施工方法，技術(shù)操作要領(lǐng)外，必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。4、把好原材料質(zhì)量關(guān)，進場材料必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗報告。不合格材料不得進場使用。對進場的材料應(yīng)妥善保管，防止變質(zhì)和損環(huán)。5、加強對鋼構(gòu)件加工的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。構(gòu)件驗收時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)構(gòu)件質(zhì)量驗收，并認(rèn)真做好

73、記錄，不合格的構(gòu)件禁止進場。6、特殊工種，堅持“持證上崗”制度。7、加強計量管理，統(tǒng)一講師器具。定期對施工中使用的儀器、儀表進行校正和檢驗。結(jié)構(gòu)安裝和鋼構(gòu)件制作應(yīng)有統(tǒng)一檢定的鋼尺。8、加強工序質(zhì)量管理，針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接及測量校正等編制相應(yīng)的施工作業(yè)要領(lǐng)書，并以此指導(dǎo)施工，各道工序嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互栓、專業(yè)檢查”三檢制，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工。9、針對本工程施工面積大的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序和焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)處理工期和質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)焊接”“

74、鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立QC小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。10、認(rèn)真做好施工過程中各種質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料的收集整理工作，并做好與施工同步。 、計量、測量、實驗管理規(guī)定計量管理制度1、配足各種計量器具并正確使用，對物質(zhì)收發(fā)及工程質(zhì)量檢驗應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。2、國家規(guī)定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，并要按時抽檢。計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。3、材料部門應(yīng)及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場消耗進行計量檢測，管理好大中材料消耗定額，做好原始記錄，并對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。4、質(zhì)檢部門應(yīng)按施工順序、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及時做好計量檢測，其量值均應(yīng)在

75、規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5、量器具使用人員對實驗儀器進行日常維護和保養(yǎng)，無證人員不得使用儀器。6、現(xiàn)場測量組每季度要對所用測量儀器特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進行檢驗校正，必須使用合格儀器。7、計量器具必須妥善保管，非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認(rèn)真作好計量器具的采購、入庫、檢定、降級、報廢、保管封存、發(fā)放等管理工作。計量器具管理1、凡屬專業(yè)性墻的計量器具（如：測量、質(zhì)檢計量器具）需添購的應(yīng)根據(jù)不同的測量要求填寫申構(gòu)報告單，提前一個月交質(zhì)量科。2、能源、物料、安全防護及工藝過程控制等方面的計量器具由項目各使用部門提申購計劃，報項目計量員審核，由項目經(jīng)理審批。3、項目購買計量器具的申購報告需交一

76、份到質(zhì)量科備案，購買計量器具時一定要買標(biāo)有制造許可證CMC標(biāo)志及出廠合格證。4、新購回的計量器具說明書及出廠合格證由項目計量員保存。5、在用的計量器具應(yīng)嚴(yán)格按計量法中所要求的檢定時間送檢、周檢合格率為100%。6、在用計量器具應(yīng)每季按10%抽檢一次，抽檢工作由項目計量員及操作者進行。7、對于周檢、抽檢不合格的計量器具要隔離存放，不能流于施工生產(chǎn)線上。8、各類計量器具的配備率不應(yīng)低于90%。計量保證與監(jiān)督管理1、計量保證：計量工作的主要目的在于保證施工質(zhì)量，項目在用計量器具的檢定一定要按計量法及公司制定的檢定周期送檢。2、在用計量器具的受檢合格率均在100%。3、對于關(guān)鍵工藝的計量檢測員（測量、

77、試驗）都要經(jīng)過上級相關(guān)部門考核取證上崗。4、計量監(jiān)督：計量員對各環(huán)節(jié)操作計量器具的人員監(jiān)督按操作規(guī)程使用計量器具。5、對于經(jīng)營管理、施工過程及質(zhì)量檢驗計量檢測數(shù)據(jù)監(jiān)督其是否正確，檢測率不低于90%。6、施工過程中的工藝和質(zhì)量檢測一定要按計量網(wǎng)絡(luò)圖要求進行檢測，以確保工程質(zhì)量和計量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。7、檢查了解在用各種計量器具的周檢情況，檢查是否有漏檢現(xiàn)象，檢查計量器具的三率：即配備率、檢測率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。8、計量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù)，項目各項計量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確一致，認(rèn)真做好計量數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計、上報四步工作。第六章、安全目標(biāo)及技術(shù)保證措施A、安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故。

78、B、施工中主要安全控制措施1、工程安全交底由項目經(jīng)理、工程主管根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程安全交底，明確工程的要求，并按要求進行安全施工安裝。2、工程施工準(zhǔn)備 安全技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的內(nèi)容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。 運輸：確定運輸?shù)竭_工地時間，卸貨地點，及運輸過程中的質(zhì)量安全。 現(xiàn)場管理機構(gòu)辦公室、安裝工人宿舍、用餐、用水、現(xiàn)場施工用電器配套設(shè)施等安全檢查。 材料倉庫：應(yīng)對臨時庫房經(jīng)常進行清理，保證進場材料堆放整齊及質(zhì)量安全。 施工機具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、

79、計量、檢測工具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使、安全。C、安全生產(chǎn)保證措施1、安全文明施工達標(biāo)承諾 安全施工達標(biāo)承諾：創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化施工工地2、安全生產(chǎn)保證措施 方針目標(biāo) 在施工中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、省、市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。認(rèn)真整改，實現(xiàn)杜絕死亡事故，控制重傷事故在萬分之五以下，晝減少輕傷事故的工作目標(biāo)。 組織管理 成立由項目部的安全負(fù)責(zé)人為首，各施工班組負(fù)責(zé)人參

80、加的“安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。 公司與項目部訂立安全生產(chǎn)責(zé)任書，項目部必須與各施工班組負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。 工作制度 每半月召開一次“安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組”工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。 各施工班組在組織施工中，必須保證有本班組施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主客部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度要求

81、各施工項目必須有書面的安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人簽字。 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目部每周組織一次由各施工班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場檢查記錄表”評比打分，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，各施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時、定人、定措施予以解決項目部應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況，若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組必須下達停。工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。 建立機械設(shè)備、用電設(shè)施設(shè)置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。

82、 行為控制 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。安全帽要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證。施工人員進入施工現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞，安全帽必須完好。施工人員戴安全帽時必須系好下額帶，以防發(fā)生高處附落，帽飛人落的現(xiàn)象。 凡從事2米以上無法采用可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。經(jīng)常檢查安全帶是否完好。安全帶必須掛在牢固結(jié)實的地方。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。 參加現(xiàn)場施工的所有特殊人種人員必須持證上崗。 施工人員應(yīng)配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料距洞口及樓板沿水平距離為1米以上。收工后

83、，做到工完場清。在高層建筑網(wǎng)架安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須設(shè)挑出6米的水平安全網(wǎng)。如果架設(shè)安全網(wǎng)有困難，可采用其它有效方法，保證安全施工。 勞務(wù)用工管理 各施工班組使用的外來施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。 由安全負(fù)責(zé)人組織外來施工人中上崗前安全生產(chǎn)教育，授課時間不得少于24學(xué)時，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有：a. 安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度；b. 浙江省建委編寫的危險預(yù)知訓(xùn)練初級教材；c. 省、市勞動局頒發(fā)的各地區(qū)建筑施工人員安全生產(chǎn)須知；d. 安全生產(chǎn)的重要意義和必要性；e. 建筑裝

84、飾工程施工中安全生產(chǎn)的特點；f. 工程施工現(xiàn)場的概況；g. 建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。 外地人來施工人員上崗作業(yè)前，必須由各施工班組負(fù)責(zé)人組織本班組人員學(xué)習(xí)本班組作業(yè)項目的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。 每日上班前，施工班組負(fù)責(zé)人，必須如今所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況，本隊中技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護意識及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。 強化對外來施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違

85、法用工。 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 用電安全管理規(guī)定a. 按當(dāng)?shù)丶翱偘鼏挝坏陌踩秒娨筠k理用電手續(xù)。b. 按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源紅線。c. 配備專職用電管理員，電工必須持證上崗。d. 建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按省建筑廳關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查結(jié)果記錄存檔。e. 現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須通票用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)。f. 施工機具、人員應(yīng)與內(nèi)、外線保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。g. 配電系統(tǒng)必須實行分級配電。現(xiàn)場

86、內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。h. 獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒布標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。i. 手持電動工具的使用應(yīng)符

87、合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。j. 施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源，臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。k. 電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機角電保護器。電焊機一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)風(fēng)盤作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。電工須經(jīng)常對電氣設(shè)備進

88、行檢查，巡視維護，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。施工設(shè)備安全措施電焊機操作安全措施：a. 操作人員應(yīng)具有上崗證書，嚴(yán)禁無證操作。b. 所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。焊接的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身接地。c. 電焊機二次側(cè)把，地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，地線良好不能有破皮裂口存在。d. 遇有雨、雪、霧或六級以上的強風(fēng)，影響施工安全時應(yīng)停止室外焊接作業(yè)，雨雪后應(yīng)先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊。e. 焊接時，操作人員應(yīng)穿戴好所有防護用具。手電鉆、電錐、射釘槍等手持電動工具操作安全措施：a. 手電鉆、電錐、射釘槍等手持電動工具須作絕緣電壓檢驗。工具的外絕緣應(yīng)完

89、好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。b. 手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換。其它用電設(shè)備a. 各種用電設(shè)備、照明設(shè)備在露天使用時必須設(shè)有防水防雨設(shè)施，各種設(shè)備的防護罩必須齊全。b. 無銘牌的電氣設(shè)備不得隨意接通電源，各種電禿設(shè)備應(yīng)銘牌齊全。 防火管理規(guī)定及消防措施a. 焊接、生火、要辦理動火證。b. 焊接時要清理生火點周圍的易燃品。c. 焊接時，必須設(shè)接火、防火看護人。d. 庫房、生活區(qū)（食堂）設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。e. 易燃垃圾如包裝紙等及時清理 。f. 油漆、清洗劑等易燃材料單獨存放，且存放處設(shè)置明顯警示標(biāo)識，存放地點安全。g

90、. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。h. 五級臺風(fēng)以上禁止動用電氣焊。10）施工現(xiàn)場應(yīng)進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。雨期防護安全措施 定點機械搭棚，大型機械塔吊等的操作室，特別是電器部位設(shè)防水、防雷擊設(shè)施。 塔吊基礎(chǔ)堅實,做好排水,防止浸泡。 對臨建工程全面檢查,及時維修,材料倉庫防漏防淹,宿舍、食堂安裝紗門紗窗，使用水沖廁所，安排好職工用水供應(yīng)。第七章、施工進度控制計劃及施工工期保證措施1、本工程為廠房的輕鋼結(jié)構(gòu)主體工程內(nèi)容，總工期60天（日歷天），計劃擬定以下四個施工控制點：第一個施工控制點：主鋼結(jié)構(gòu)（工程開工后2天）第二個施工控制點：次鋼結(jié)構(gòu)（工程開工后4天）第三個施工控制點：屋面結(jié)構(gòu)（工程開工

91、后24天）第四個施工控制點：墻面結(jié)構(gòu)（工程開工后38天）施工進度控制計劃說明總進度控制計劃說明工程總進度計劃應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌鋼構(gòu)件進場、鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝、桁架安裝、托架等次構(gòu)件安裝、屋面材料進場、屋面板安裝、墻面板安裝、泛水收尾清場等各專業(yè)分項工程的施工程序和工期計劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)，本工程鋼構(gòu)件進場3天，鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝20天，桁架安裝24天，托架等次構(gòu)件安裝24天，屋面材料進場6天，屋面板安裝18天，墻面板安裝18天，泛水收尾清場等10天。工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖42、主要設(shè)備、勞力進場計劃見附表一、二、三材料品牌及廠家詳表序號構(gòu)件或材料名稱品牌或廠家進場時間1主鋼構(gòu)鋼板寶鋼開工后

92、3天內(nèi)2檁條寶鋼開工后3天內(nèi)3屋面板、天溝板寶鋼開工后22天-26天內(nèi)4外墻板寶鋼開工后22天-26天內(nèi)5內(nèi)墻板寶鋼開工后22天-26天內(nèi)6墻面保溫棉歐文斯科寧開工后22天-26天內(nèi)7屋面保溫棉歐文斯科寧開工后22天-26天內(nèi)8屋面通風(fēng)器開工后22天-26天內(nèi)9安裝連接螺栓春雨開工后22天-26天內(nèi)10采光板多凱FRP開工后22天-26天內(nèi)11樓層板栓釘按圖紙（二小時耐火極限標(biāo)準(zhǔn)）按需要時間隨時供應(yīng)3、施工進度保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟利益和企業(yè)信譽，工程中標(biāo)后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采取如下措施：（1）、詳細(xì)編制

93、整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調(diào)整施工方案，確保工程進度。（2）、根據(jù)計劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。（3）、通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性，具體詳細(xì)的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。（4）、安排追趕計劃，當(dāng)施工干不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。（5）、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、

94、平衡調(diào)度。（6）、施工過程中做好各項施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。（7）、根據(jù)施工控制計劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點。（8）、實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴(yán)格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。（9）、合理調(diào)配機械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。（10）、做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。第八章、現(xiàn)場文明施

95、工、環(huán)境保護措施A 現(xiàn)場文明施工方案 文明施工管理目標(biāo)創(chuàng)“文明安全工地” 組織管理成立由項目部的安全負(fù)責(zé)人為首，各施工班組負(fù)責(zé)人參加的“施工現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。 文明施工管理制度 每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小級”例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工工作。 建立并執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項目部每半朋組織一次由各施工班組負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查。根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場檢查記錄表評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出隱患問題通知單，各施工班組在收到隱患問題通知單后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時、定人、定措施予以解決，項目部有

96、關(guān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督問題的解決情況。 具體要求及措施 施工人員著裝統(tǒng)一，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽； 施工人員在任何時間不允許有打架斗毆、賭博及其它有害行為，語言文明，作風(fēng)端正，遵守當(dāng)?shù)刂伟补芾項l例； 所有臨時設(shè)施均做到安全，布置合理，場地干凈； 加工區(qū)設(shè)標(biāo)訥牌，搭設(shè)圍欄，制作加工臺案，并設(shè)有成品區(qū)、半成品區(qū)、廢品區(qū)； 加工區(qū)嚴(yán)禁吸煙，做到安全無隱患，防污染，防磕碰損傷。 現(xiàn)場材料堆放整齊，分類排放，標(biāo)識清楚，并嚴(yán)禁煙火，確保安全，同時確保通道及出入口暢通無阻； 作業(yè)現(xiàn)場保證工完場清，作業(yè)后不遺垃圾廢料在現(xiàn)場； 與其它專業(yè)或公司交叉作業(yè)時，相互配合，加強合作，出現(xiàn)問題時，共同協(xié)商，友好解決。 施工現(xiàn)場

97、保持清潔，防止亂扔、亂堆雜物，廢物品應(yīng)存放指定地點。 使用高效、低噪音工具，防止產(chǎn)生噪音，干擾居民的生活，并嚴(yán)格規(guī)定在居民休息時間停止作業(yè)。4、污水排放措施施工現(xiàn)場的施工中產(chǎn)生的廢水進行挖坑收集，隨時進行廢水利用。并在竣工后回填。5、施工用電搭設(shè)管理措施a. 閘箱、閘具、配電盤應(yīng)完整、牢固、防雨，箱體外殼要有良好的接地、接零保護，必須裝配漏電保護器。應(yīng)有相應(yīng)的警告牌“正常運行，停止運行，有人作業(yè)，禁止合閘”。b. 各類電線接頭，必須用絕緣膠布包好達到絕緣要求，施工用臨時電源線不得沿地面明設(shè)，要懸掛在不小于1米的地方。現(xiàn)場照明燈具安裝不得低于2米，利用金屬燈具架托物應(yīng)有接地或接零保護。外線架設(shè)與

98、地面距離不得小于4.5米，與建筑物水平距離不得小于6米。小型電動工具必須使用插頭與插座，嚴(yán)禁掛線連接。c. 宿舍內(nèi)通風(fēng)良好，電源線、燈頭線、開關(guān)均符合用電標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用大燈泡烘烤衣被、鞋襪等。d. 宿舍用電不超過36W，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等高溫?zé)艟撸瑖?yán)禁燒電爐。嚴(yán)禁亂掛、亂接、亂綁電線及電器開關(guān)等。第九章、施工管理組織機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制一、項目部組成：項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理 班組長物資部質(zhì)安部施工技術(shù)部二、安全生產(chǎn)責(zé)任職：項目經(jīng)理：1、在組織和指揮施工生產(chǎn)過程中，認(rèn)真執(zhí)行勞動保護條例和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度，不違章指揮。2、建立安全管理機構(gòu)，主持制定項目施工安

99、全生產(chǎn)條例、審查安全生產(chǎn)技術(shù)措施，按期召開安全生產(chǎn)會議，研究解決安全生產(chǎn)的問題。3、定期組織項目施工安全生產(chǎn)檢查和安全知識教育，制定安全生產(chǎn)獎懲條例。4、主持總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗和事故調(diào)查，分析得出處理和改進措施，并組織實施。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、對安全生產(chǎn)和勞動保護方面的技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、在編制項目工程施工組織設(shè)計或施工方案時應(yīng)同時編制相應(yīng)安全技術(shù)措施。3、當(dāng)采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)時，應(yīng)制定相應(yīng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施。4、負(fù)責(zé)解決施工生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)問題。5、制定改善工人勞動條件的有關(guān)措施，并負(fù)責(zé)組織實施。6、對職工進行安全教育，參加重大工傷事故的調(diào)查、分析，提出技術(shù)鑒定意見及改進

100、技術(shù)措施。班組長：1、模范地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉并掌握本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識。2、帶領(lǐng)本班人員遵守作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)本班組成員思想或身體狀況反常，應(yīng)采取措施或調(diào)離危險工作崗位。3、班前要對所使用機具、設(shè)備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，自己無法處理應(yīng)及時上報。4、定期組織安全生產(chǎn)活動，進行安全生產(chǎn)及遵章守紀(jì)的教育。5、發(fā)現(xiàn)安全事故及時上報，負(fù)責(zé)組織搶救排險，保護事故現(xiàn)場。施工員：1、認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計或施工方案的施工安全技術(shù)措施。2、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮作業(yè)。3、技術(shù)交底時，同時做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，關(guān)做好書面記錄。4、對

101、施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、龍門架及安裝的電器、機械設(shè)備的安全防護設(shè)施組織驗收，合格后才能允許使用。5、搞好施工現(xiàn)場管理，對立良好的安全生產(chǎn)、文明施工的生產(chǎn)秩序，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置圖的實施與管理。材料員：1、保證按時供應(yīng)安全技術(shù)措施中所需的材料、設(shè)備、工具。2、保證新購進安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其它勞動保護用品、用具符合安全技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)定期對腳手架材料、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及安全防護設(shè)施、用具進行檢查，對不合格或已損的作報廢處理。安全員：1、做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查工作。2、貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)。3、督促實施各項安全技術(shù)措施。4、開展安全生產(chǎn)教育。5、組織安全生產(chǎn)檢查，及時處理

102、生產(chǎn)中的不安全因素，制止違章作業(yè)，如有險情時有權(quán)暫停施工生產(chǎn)。6、參加安全事故調(diào)查、分析、提出處理意見。7、負(fù)責(zé)編制施工工傷事故報告及工傷事故統(tǒng)計報表。序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機BX-400F10國產(chǎn)2004.313.5*10=135自備2汽吊50T22經(jīng)緯儀XGJ22國產(chǎn)2002軸線復(fù)核自備3水準(zhǔn)儀DS32國產(chǎn)2000自備4鋼卷尺3M-100M若干國產(chǎn)2003自備5鐵扒桿30T1屋面板吊裝6手槍電鉆2國產(chǎn)2001自備7切割鉗8國產(chǎn)2001自備85T葫蘆國產(chǎn)2000自備9扭矩扳手TG280-760N.M2國產(chǎn)2002自備10安

103、全帶GB6095-85若干國產(chǎn)11安全帽GB2811-89若干國產(chǎn)12汽車5噸1國產(chǎn)2000自備13空壓機GB150-982國產(chǎn)20037*21414總配電箱50KW1國產(chǎn)2000自備擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表 附表一公司先進設(shè)備一覽表 附表二設(shè) 備 名 稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地焊接H型鋼組立機1中國焊接H型翼緣矯正機JZ-40H1中國龍頭式自動焊接機LHB型1中國多頭直條氣割機CG1-3000A1中國砂輪機TDP35X1日本自動鉆孔機PC11001日本自動鉆孔機GD32NC15001日本H型鋼鉆孔機K3D-900A1日本H型鋼開銑機AS-35TW1日本大型型鋼噴丸除銹機KAC-712H1日本

104、剪板機S-13201日本多功能沖床CL-651日本接片噴丸機KVC-45BS1日本自動帶鋸床ST45651日本C型鋼生產(chǎn)線1日本半自動CO2焊機YD505R-58日本交流電焊機BX1-400F10中國汽車吊TR250-M1日本油漆噴涂機1中國 勞動力計劃表 附表三工 種人數(shù)目前在何工地上崗計劃進場時間計劃退場時間起重工4本公司5月1日按實調(diào)整鉚 工10本公司5月1日工程竣工搬運工10本公司5月1日架子工程完工電焊工6本公司5月1日鋼構(gòu)全部完工油漆工6本公司5月1日鋼構(gòu)全部完工電工6本公司5月1日工程竣工普工及其他15本公司5月1日工程竣工合 計47 施工總進度計劃表 附表四工程名稱：XX國網(wǎng)網(wǎng)

105、絕緣子股份有限公司新廠區(qū)廠房工程 序號分項工程2468101214161820222426283032343638404244464850525456586001鋼構(gòu)件進場02鋼柱主體吊裝03桁架安裝04托架等次構(gòu)件安裝05屋墻面材料進場06屋面板安裝07墻面板安裝08泛水、收尾09清場注：1、鋼結(jié)構(gòu)在進場之前，現(xiàn)場必須具備安裝條件：三通一平，地面必須夯實，以利于起重機的行走。2、預(yù)埋件安裝好需保養(yǎng)一定時間，方可施工。3、不包括土建臨時用地表 附表五用途面積位置需用時間構(gòu)件放置500隨構(gòu)件安裝跟進構(gòu)件安裝時間的1/2辦公管理50見施工平面圖90生活區(qū)120見施工平面圖90合計670施工總平面布

106、置圖 附表六臨時配件房臨時辦公用房（暫定）宿舍鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域D 吊車進場吊裝鋼結(jié)構(gòu)線路 24000 吊車C鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域 吊車進場吊裝鋼結(jié)構(gòu)線路24000 B吊車 24000吊車進場吊裝鋼結(jié)構(gòu)線路 A144000鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)件臨時堆放區(qū)域8516123 546006240054600 注：1、工程施工現(xiàn)場應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商后的要求合理布置堆放、設(shè)置。2、 因鋼結(jié)構(gòu)工程是采用工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場直接安裝，所以現(xiàn)場無須加工車間，僅需部分配件材料的臨 時保管倉庫及現(xiàn)場辦公室。主體結(jié)構(gòu)件運至現(xiàn)場后，應(yīng)擺放在離吊裝點較近的地點，避免二次運輸。臨時施工用水、電由建設(shè)單位接入，現(xiàn)場只需滿足電焊機用電，水源只需生活用水即可。