1、興海縣城生活垃圾衛生填埋處理工程施工組織設計目 錄第一章、編制說明一、編制宗旨二、編制依據三、編制的范圍四、編制原則第二章、工程概況第三章、施工準備一、制定目標二、組織機構三、施工現場準備四、勞動力、施工機械及材料準備五、設備、人員動員周期和設備、材料到場方法六、技術準備第四章、施工方案、方法一、 垃圾攔擋壩及庫區土方的施工二、 截洪溝的施工三、 滲瀝液集液、消力池、攔洪壩的施工四、 進場及場內道路的施工五、 管理房及地磅房等的施工第五章、工程質量保證體系、保證工期措施第六章、確保安全的技術和組織措施第七章、文明施工及環境保護措施第八章、質量保證控制體系第九章、安全保護控制體系第一章編制說明一
2、、編制宗旨按照工程建設的基本規律、施工工藝規律和經營管理規律,制定科學的合理的組織方案、施工方案,合理安排施工順序和進度計劃,有效利用施工場地,優化配置、節約人力、物力、資金、技術等生產要素。協調各方面工作,保證施工有計劃、有節奏。確保工程質量、進度、安全、文明施工,取得良好的經營效益、社會效益和環境效益。二、編制依據1、興海縣城生活垃圾填埋處理工程設計施工圖2、興海縣城生活垃圾填埋處理工程招標文件3、現行的設計規范和工程質量檢驗評定標準。(1)、建筑工程施工驗收統一標準(GB503002001)(2)、地基與基礎工程施工質量驗收規范(GBJ502022002)(3)、混凝土結構工程施工質量驗
3、收規范(GB502042002)(4)、工程質量檢驗評定標準(5)、建筑法(6)、建設工程質量管理條例(8)、工程建設強制性條文(9)、房屋建筑工程質量保修辦法(10)、屋面工程施工質量驗收規范(GB50207-2002)(11)、地下防水工程施工質量驗收規范(GB50208-2002)(12)、生活垃圾衛生填埋技術規范(CJJ17-2004)(13)、城市生活垃圾衛生填埋處理工程項目建設標準(14)、土工合成材料應用技術規范(GB20290-98)(15)、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001 (16)、生活垃圾衛生填埋場環境檢測技術標準(GB/T18772-2202)(17
4、)、建設工程施工驗收統一標準(0300-2001(18)、砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)(19)、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)(20)公路路面基層施工技術規范(TJT0342000)4、現場踏勘、調查工地周邊環境取得的調查資料和數據。5、依據投標人的施工能力、現有機械設備、技術實力和從事市政施工實踐經驗。三、編制的范圍按興海縣城生活垃圾填埋處理工程施工圖及興海縣城生活垃圾填埋處理工程招標文件確定的A標段施工圖的全部內容編制。四、編制原則1、遵守招標合同文件各項條款要求,全面響應招標文件,認真貫徹業主、監理工程師的指示和要求。2、嚴格遵守招標合同
5、文件明確的設計規范、施工規范和質量驗收評定與標準。3、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性與實事求是相結合的原則4、自始至終對施工現場堅持實施全員、全方位、全方位、全過程嚴密監控、動靜結合、科學管理的原則。5、實施項目法管理,通過對技術、方案、勞務、設備、材料、資金、信息、時間與空間條件的優化處置、實現工期、成本、質量及社會信譽的預期目標效果。6、合理安排施工,做到布局合理、突出重點、全面展開平行流水作業、科學組織、均衡生產,保證施工連續均衡進行。7、強化精品意識,以“視昨天為落后,視精品為合格”的精神為指導,努力使本工程達到棱角分明、線條流暢、表面光潔,向業主交一個精品的工程。
6、第二章 工程概況興海縣城生活垃圾衛生填埋處理工程,位于興海縣城東南5公里處,占地面積5.1萬平方米,庫區面積3.9萬平方米,總庫容45萬立方米。興海縣城垃圾衛生填埋場具有重要的社會效益和環境效益,這可以根本改變原有生活垃圾隨意傾倒造成的環境污染及對興海縣城污染問題,并能提高興海縣城環境質量,改善環境衛生面貌,解決興海縣生活垃圾處理的出路,促進興海縣經濟的可持續性發展。本次投標建設垃圾攔擋壩和攔洪壩各一座填土量為 28000m3,庫區土方量為19000m3 ,混凝土截洪溝760 m和排洪涵256.95m,210m3集液池一座,管理用房154平方米及垃圾地磅房23.99平方米。長度47m的攔洪壩一
7、座。場內道路400m,消力池及排洪土渠105m,谷坊三座及輸電、導氣井等工程。第三章、施工準備一、 制定目標1、工期目標:2006年6月1日至2006年10月1日。施工總工期為122天。計劃提前10天竣工。2、質量目標:合格率100%,一次交驗合格。3、安全目標:“三無一杜絕、一創建”。“三無”即;無工傷死亡事故;無交通死亡事故;無火災、洪災事故。“一杜絕”即:杜絕重傷事故。“一創建”即:創建文明工地。4、環保目標;保護環境,實現周邊地區單位的“零投訴”二、組織機構1、項目經理部組建(1)為實現工期、質量、安全、環保目標,同時便于科學地管理工程,按項目法施工的基本原理組織施工項目部,全權負責本
8、工程的組織、實施、管理。(2)項目部設置工程技術、安全、質量、計劃統計、物資機械等部門,綜合辦公,進行項目工程的組織、施工和管理。2、工區劃分根據本工程的分布情況、工期要求及現場初步踏勘的結果,我單位擬將本工程劃分三個施工區,并設置相應的施工作業隊獨立承擔該工區工程的施工。項目經理部負責各工區之間的協調,工程管理及對外業務聯系。(1)第一施工隊負責垃圾填埋垃圾攔擋壩、進場道路及庫區內的土方的施工。(2)第二施工隊負責垃圾填埋場排洪涵洞、截洪溝、滲瀝液池、消力池、導氣井施工。(3)第三施工隊負責管理用房、地磅房、值班門衛房等工程的施工。3、組織機構圖附圖:擬為承包本工程組建的施工項目部組織機構圖
9、三、 施工現場準備1、復查和了解現場的地形、地質、氣象、水源、電源、料場、交通運輸、通信聯絡以及建設規劃、環境保護等有關情況。對原有的通信、供電、供水等設施復查清。2、確定工地范圍。根據施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍,并與地方有關人員到現場核實,在施工現場設立標志。3、現場障礙。施工現場范圍內的障礙如草場、料場、各種管線等拆除或改建,以利施工的全面的展開。4、辦妥有關手續。上述障礙物等的拆遷事先與有關部門協商,辦妥一切手續后進行。5、做好現場規劃。按照施工總平面圖搭設臨時民工住房,架設供電線路,修筑臨時排水設施,選擇料場,攪拌站、倉庫、加工廠。6、道路安全暢通。修建臨時進場道路,保證施工現
10、場道路安全暢通。四、 勞動力、施工機械及材料準備1、勞力垃圾填埋場工程需要大量的機械設備和勞動力,而且時間相對集中,在開工前除組織機械設備到位,還必須落實勞力來源,按計劃適當組織進(退)場、順利開展施工、按期完成任務、避免停工或窩工現象。目前工程施工勞力多為民工,在組織隊伍時我們將做好以下工作:(1) 注重素質民工素質直接影響工程質量,組織一支吃苦耐勞、 有組織、守紀律、有領導的參加過市政工程施工的隊伍。(2)注重教育開工前,對進場民工進行集中教育。把工程建設的意義、任務情況、質量要求、效益情況交待大家,使大家心中有數,積極熱情地投入施工。(3)簽訂施工合同在市場經濟條件下,民工參加工程建設,
11、期望獲得好的經濟效益是無可非議的,要使民工安心施工,把精力集中到工程質量上來,必須按經濟規律辦事,改過去的任務分配制為合同制,合同內容包含人員數量、工程數量、取費標準、質量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等方面。2、機械設備工程施工需要大量的機械設備和運輸車輛、其中大、中型機械設備和運輸車輛更是施工的主力。根據以往的經驗和現有裝備的數量、質量情況做周密的計劃,分期分排組織進場,其中需要維修、租賃、和購置的、按計劃落實、并適當留有備份,以保證施工的需要。3、材料工程施工需要大量材料,除水泥等主要材料外,還有砂、石等大宗的地方材料。材料的品質、數量、以及能否及時供應也決定工程質量和工期的重要環節
12、。材料準備工作的要點是:品質合格、數量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。在保證材料質量的前提下,本著就地取材的原則,廣泛調查料源、價格、運輸道路、工具和費用等。做好技術經濟比較,擇優使用,同時根據使用計劃組織進場,力爭節省投資。五、設備、人員動員周期和設備、材料運到施工現場的方法1、設備及人員周期我單位施工機械、設備充足,施工人員經驗豐富,為保證施工合同期,在接到中標通知書后,主要施工技術和管理人員立即全部進入施工現場,進行臨時設施搭設,設備安裝、機械調運,現場復測等前期準備工作,盡一切努力,縮短工程前期準備時間。2、設備、人員、材料進場方法(1)大型機械設備,急需的周轉材料、生活設施等用汽
13、車直接運至現場。(2)非急需的料具,周轉材料用汽車運至施工現場。(3)施工人員按時到施工現場(4)當地材料主要用運進工地。(5)因施工現場交通便利,故人員、機械、設備調運可在較短時間內完成。(6)所需外用隊伍現已確定,一旦中標及時到位。六、技術準備1、 熟悉圖紙資料和有關文件接到任務后,全面熟悉施工圖紙,資料和有關文件、參加建設單位組織的設計交底和圖紙會審。做好記錄。(1)設計圖紙是施工的依據,施工單位和全體施工人員必須按圖施工,未經業主和監理工程師同意,施工單位和施工人員無權修改圖紙,更不能沒有設計圖紙就擅自施工。(2)組織項目部全體施工人員對施工圖紙和資料進行學習和自審,做到心中有數,如有
14、疑問或發現差錯在設計交底和圖紙會審中提出,請上級給予解答。(3)設計交底和圖紙會審中,著重解決以下幾個問題。設計依據與施工現場的實際情況是否一致。設計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求,施工單位能否實現和解決。設計能否滿足工程質量及安全要求,是否符合國家和有關規范、標準。施工圖紙中各專業的相互之間有無矛盾。圖紙及說明是否齊全。圖紙上的尺寸、高程、軸線、預留孔(洞)、預埋件和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。2、技術交底 技術交底是施工單位把設計要求,技術要求和質量標準貫徹到基層以至現場工作人員的有效方法,是技術管理工作中的一個重要環節。根據設計文件和施工組織設計,逐級做好技術交底工作。包括
15、:施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全技術交底等,這項交底工作分別由高一級技術負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業班長逐級組織進行。 施工組織設計由總工程師負責向有關技術干部及職能部門有關人員交底,最后由單位工程負責人向參加施工的班組長和作業人員交底,并認真討論貫徹落實。3、技術保障 對于施工難度大,技術要求高以及首次采用新技術、新工藝、新工藝,新材料的分項工程,根據工作特點,結合本單位的技術狀況,制定相應的技術保障措施,取得經監理單位批準后施工。七、臨時設施及施工條件1、 布置原則現場布置是工程建設的關鍵之一,其計劃布置的好壞,直接影響工程建設的進度和工程造價,根據長期的工程實踐經驗,我
16、們對場地的布置原則如下:(1)使用業主提供的紅線圖,減少臨時用地。(2)根據施工順序,利用已完成工程未完工程的臨時場地。(3)不妨礙施工測量放線,保障運輸道路暢通。(4)依據實際地形布置,減少建場費用。(5)靠近主體工程減少工地搬運距離,上下班方便。(6)各工種的作業不產生干擾。(7)處理好與其他標段施工隊的施工作業面相互交叉干擾的影響,協調進行施工,減少施工糾紛,確保工期。(8)盡量集中,便于管理,符合環境保護,滿足衛生,安全的需要。2、電力設施施工用電、生活用電按自備發電機或與附近接高壓電線路兩種方案考慮解決。3、攪拌場的位置:根據施工要求,施工現場按平面布置圖設置攪拌場。(1)用水問題與
17、附近單位協商考慮解決,施工用水用公司6000L水罐車就近運輸。(2)材料:就近采購,按期分批進場。(3)施工平面總布置圖(詳見附圖)第四章、施工方案、方法一、 垃圾攔擋壩及庫區土方的施工攔擋壩及庫區土方的施工日期為2006年6月12日-2006年8月31日垃圾攔擋壩及庫區土方工程開工首先進行草坪清除工作,將一次鏟除。同時,對有明顯滑動和坡度過陡、地形突變部位作相應削坡清除處理,清理到溝底的草皮和土、由裝載機裝鏟、自卸汽車運到指定棄料場。垃圾攔擋壩基礎清基深度為1.5m,基底清理后應用14T振動壓路機進行碾壓,以保證壩體底部的了承載力達到設計要求,壩體施工時形成高差階段形,壩體分層碾壓,碾壓厚度
18、為500mm。壓實密度不小于2.15g/cm3、施工時應嚴格執行碾壓式石壩施工技術規范,對壩頭、壩肩及其附近10m范圍內的裂縫在施工中回填壓實。垃圾攔擋壩的施工工藝為:結合面灑水卸料散料(平土)碾壓取樣檢查。(1)灑水為補充表面蒸發水份,使上下層土層充分相結,在第一層取樣合格后,表面灑水,再鋪設第二層土料上堤料,堤料天然含水率如不滿足施工要求時,施工時需要采取必要的措施。(2)上壩及平土壩體填筑用挖掘機挖裝,自卸車運卸上堤料,攤土鋪土,卸料及鋪土采用進占法,邊卸料邊平土,交替作業。鋪土作業,鋪土時還應滿足邊坡,控制要求。平土采用液壓式推土機平土,隨卸隨平,設專人指揮,使土層按碾壓參數確定的鋪土
19、厚度均勻鋪設。堤壩填筑,為了與削坡不發生矛盾,進行分塊分區施工,施工時,先進行低邊坡開挖土進行填筑,達到同一高程后,統一上壩。(3)壓實堤體碾壓用14T振動壓路機,采用進退錯距法碾壓,對堤角及振動碾無法碾壓的部位采用石夯和打夯機夯實。壩體分區填筑時,上料和碾壓交叉進行,堤塊結合面設1:2坡度。(4)取樣檢查碾壓完成后,及時對土層進行取樣檢查,干容重達到設計要求后,立即轉入下一道上壩工序。二、消力池、谷坊的施工。日期為2006年7月20日至2006年9月10日1、基礎挖出后,應經過監理工程師檢查,簽證認可后方可砌筑。2、地基為軟基土層時,應根據圖紙或工程師要求加以處理,同時做好防水的工作。3、消
20、力池及谷坊基礎應夯實,密實度必需達到設計要求。5、砌筑時砂漿必須飽滿,石塊干凈,灰縫不大于2.5cm。先砌筑外層,分層砌筑,每層應大至找平。6、所有石塊均需在砌筑前進行修鑿加工,不準在已砌好的墻上打擊,以防振松砌好的石塊,每塊石料都要放置平穩,不得松動或灰縫開裂。7、應盡可能在砂漿凝結前將灰縫勾好,不論是凸縫、凹縫或是平縫,勾縫砂漿均應嵌入縫2mm,如灰縫深度不足,應將灰縫刮深,濕潤后填直砂漿勾縫。勾縫工作完成后加以復蓋,養生七天。8、當勾縫完成和砂漿凝結后,墻面應全部洗刷干凈,使之留下一個整潔美觀的外貌。9、沉降縫及伸縮縫應整齊平直、上下貫通,泄水孔的設置應符合圖紙的要求。10、砌體完成后應
21、順適、平直、曲線圓滑,砂漿飽滿無空洞現象,勾縫無脫落。現場整潔,不管何種砌體,其質量都應符合設計和規范的標準。砌體工程施工詳見漿砌工程施工工藝流程圖。三、排洪涵洞、滲瀝液集液池的施工施工日期為2006年7月15日-2006年8月30日1、對現場實地進行測量放線,確定開挖的軸線及高度。進行機械開挖。開挖至設計標高15-20cm時停止挖掘。對基礎進行找平、按圖測出設計高程,然后開挖基礎,基礎挖好后、人工清理,用機械對基底進行夯實。2、鋼筋制安鋼筋的制作采用機械和人工加工相結合的方法,制作是由施工員上發料單、按下料單進行加工,加工前需進行鋼筋的調直和除銹自理,已加工的半成品料碼放到半成品區,標識應清
22、楚,做好防護措施。安裝時,要清除鋼筋上的污漬,銹皮、在運輸中防止鋼筋變形,加工和安裝時均應符合設計及規范要求,對有焊接要求的鋼筋做焊接拉力試驗,滿足拉力要求時,方可使用于工程中,安裝時要保證設計數量,塔接長度,彎曲變形等指標均滿足規范要求。3、模板支護因本工程的砼工程量較大,不易應用大面積的懸臂模板及其它成本高的模板,采用組合式鋼模板,模板安裝前,必須按設計圖紙測量放樣,重要結構多設控制點,以利檢查校正,模板用腳手架固定,方木支承,保證模板的穩定要求,外側模板支承在木或鋼墊板上,內側模板支承的底板混凝土上,模板與混凝土的接觸面、以及模板間接縫處做到平整、密合,保證砼表面的平整度和光潔度,模板安
23、裝符合規范的允許偏差范圍內,模板支護完畢后涂刷脫模劑,然后進行下一道工序。4、混凝土拌合混凝土拌合前由試驗員對各種骨料的各項指標檢驗,檢驗合格后,實驗室簽發混凝土配料單,配料時嚴格按配料單進行配料,即嚴格控制水灰比、拌合時間等,以保證混凝土拌合質量,對混凝土塌落度、和易性等指標隨時進行抽檢,確保混凝土拌合料的合格,并要求每班成型抗壓試塊一組。5、混凝土運輸為保證施工進度,減少砼運輸時間,防止離析、泌水現象的發生,布置拌合站時,盡量縮短拌合站和砼澆筑點之間的距離,混凝土運輸主要為水平運輸,采用架子車運料,并適當采取遮蓋或保溫措施。6、混凝土澆筑進行混凝土澆筑,排洪涵洞及集液池墻體混凝土澆筑按平鋪
24、法澆筑,并按一定次序分向分層進行,鋪料厚度控制在50以內,底板混凝土澆筑采用倒退法澆筑,邊澆筑邊抹面。四、進場及場內道路的施工進場及場內道路的施工工期為2006年6月1日-2006年7月31日(一)施工測量測量放樣1、施工前根據路線設計圖、中樁坐標、施工工藝和有關規定,釘出路基用地范圍,然后根據設計圖紙和業主書面提供的水準點進行復測,閉合后復測資料交監理工程師及業主審核。道路縱坡盡量沿原地面線,以使設計高程與周圍街高程相銜接,同時避免大的開挖。加密控制點和水準點,最后根據監理工程師批準的定線數據進行施工放線。道路中線樁每20米設一個,每100米設一個永久固定樁,在中線樁測定后,進行橫斷面測量,
25、根據路基橫斷面及實測標高進行放邊線樁放線。經過準確放樣后,向監理工程師提供放樣數據及圖表,批準后進行清表開挖。2、施工前的復查和土工試驗開工前施工員對路基工程范圍的地質水文情況進行詳細調查,通過取樣試驗確定其性質和范圍。土工試驗取樣按設計文件提供的資料每一種土類取樣不少于三組,按樁號取樣進行土工常規或試驗。按公路路基施工技術規范(JGJ03395)規定,挖方、借土場用做填料的土應進行下列試驗項目,其試驗方法按公路工程土工試驗規程(JTJ05193)辦理。液限、塑限、塑性指數、天然稠度和液性指數顆粒大小分析試驗、密度試驗、含水量試驗、土的擊實試驗。(二)、路基挖方工程1、施工方法土方開挖根據路塹
26、深度和長度,可分為橫挖法、縱挖法及混合式三種。 根據踏勘施工現場情況,路基挖決定采用縱挖法即:沿橫斷面的寬度和縱向長度及深度從一端向另一端開挖。并按如下作業程序進行施工:推土開挖裝車運輸填方段棄土場2、施工要點A、開挖前做好截水溝,修建臨時排水溝。B、施工時經常維修排水溝,保證流水暢通。C、施工機械配置(三)、路基填方工程1、填方施工路基填筑采用配套的機械化施工,形成挖、裝、運、推的平行流水作業,保證路基填筑質量,高速度的完成。A、選擇透水性好的填筑材料,提前做好標準擊實試驗,報請監理工程師批準后挖掘機配合自卸汽車運土。B、對設計中擬定的縱橫向排水系統,隨著路槽的整理,適時組織施工,保證雨季不
27、積水。C、路槽達到設計標高后,人工配合推土機刮出路拱,并預留壓實量,最后用壓路機壓實,檢查壓實度。D、路基填筑地段,采用水平分層方法進行填筑,將每層虛鋪厚度控制在施工規范要求以內,掌握好最佳含水量, 對填料中的大磚塊、石塊、大于10cm的硬土塊取出,用14T壓路機自路兩邊向中央進行碾壓,至無顯著輪跡且達到密實度要求為止。E、填土路堤施工工藝(見附圖1)2、路基壓實施工(1)路基壓實施工工藝(見附圖2)(2)壓實前準備工作A、鋪筑試驗段確定路基壓實的最佳方案影響路基壓實的主要因素有土的力學性質和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級配及底層的強度和壓實度。施工時按如下操作步驟,用不同方法做試驗路
28、段,從中選擇路基壓實的最佳方案。a、取代表性土樣做重型擊實試驗,確定土的最佳含水量和最大干密實度,并繪制干密實與含水量之間的關系曲線。b、根據干密度與含水量的關系曲線控制土的含土量。c、根據壓實機械的功能及質情況確定碾壓遍數,確保壓實層的勻質性。d。根據試驗段確定的檢測數據,寫出試驗報告,確定土的適宜碾壓遍數及填土的含水量,以利施工掌握控制。B、根據土壤性質,選擇確定壓實機械也不同。正常情況下,砂性土需碾壓數少,粘性土需要碾壓次數多,光輪壓路機碾壓次數多,振動壓路機碾壓次數少C含水量的檢測與控制 強度與穩定性主要是通過壓實得以提高,壓實度受含水量的制約,保證最佳含水量才能取得最大干密度,也就有
29、效地控制了壓實標準。(3)壓實施工 通過上述的準備工作,在確定了所采用的壓實機械、需要的壓實遍數、最佳含水量后,即可對路基進行壓實。 碾壓前,檢查土的含水量是否適合,如不合適,不急于碾壓,而是采取處理措施。過濕攤鋪晾曬。過干撒水潤濕,開始時用慢速自兩邊向中間進行碾壓,第一遍不振動靜壓,然后先慢后快,由弱到強振,橫向接頭振動壓路機重疊0.4-0.5m,三輪壓路機重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩區段縱向重疊碾壓,達到無漏壓無死角,確保碾壓均勻。3、主要施工機械設備:挖掘機、裝載機、推土機、壓路機,自卸汽車、灑水車、蛙式打夯機等。(四)、極配砂礫墊層施工1、施工工藝流程圖下道工序檢查驗收整形碾壓灑水運
30、輸攤鋪施工放樣施工準備2、施工準備(1) 向駐地監理工程師報送“基層開工報告單”。同意后進行基層施工。(2) 土基、砂礫墊層及其埋設的各種管溝隱蔽構筑物,經自檢合格,報請駐地監理工程師檢驗,簽字后鋪筑上層。(3) 材料進場前檢查其規格和品質,不符合技術要求的不進場。材料進場時,檢查數量,并按施工平面畋位置堆放,按規定項目對其抽檢,并抽檢結果報送監理工程師。(4) 級配礫基層正式施工前鋪筑試驗段,其目的:A、 確定級配B、 確定材料的松鋪系數C、 確定標準施工方法D、 集料數量的控制E、 集料攤鋪方法和使用機具F、 合適的拌合機械,拌合方法、拌合遍數G、 集料含水量的控制方法H、 整平機械的選擇
31、和組合,壓實的順序,速度和遍數I、拌合、運輸、攤鋪和碾壓機具的協調和配合,壓實后檢查方法,確定每天作業段的長度,確定一次鋪筑的合適厚度,優化勞動組合。3、施工放樣(1) 事先通過試驗確定集料的松鋪系數:松鋪系數松鋪厚度壓實厚度人工攤鋪混合料時其松鋪系數為1.4-1.5;推土機攤鋪混合料時其松鋪系數約為1.25-1.35。(2) 恢復中心線,每時每10m設標樁,測基層設計標高,在標樁上劃出基層設計標高和松鋪厚度。松鋪厚度壓實厚度松鋪系數(3) 中心兩側按路面設計標樁,測基層設計標高,在標樁上劃出基層設計高度和松鋪厚度,使基層的高度、厚度和平整度達到質量標準。(4) 計算材料用量根據基層厚度、寬度
32、(按設計圖紙)及預定的干密度、計算各段的干集料數量。4、運輸和攤鋪集料(1) 在攤鋪段兩側掛控制線,以控制基層的寬度和厚度。(2) 用自卸翻斗車運輸集料,裝車時控制每車料的數量基本相同(3) 嚴格控制卸料距離,派專人指揮卸料,避免鋪料過多或不夠。卸料及攤鋪由遠而近全斷面鋪盡量不留縱縫。(4) 攤鋪前應根據測量高程,松鋪系數放樣,控制好攤鋪高度,平整度和寬度。(5) 墊層砂礫采用推土機推攤、整平、達到松鋪標高后,檢查是否有“離析”現象,若有進行換料或拌合,然后灑水、含水量適合時再進行碾壓。5、整形、碾壓(1) 根據測量放樣式對拌合料進行初步整形,整形作業采用推土機推平,人工輔助找平,壓路機碾壓。
33、(2) 當面集料含水量等于或大于最佳含水量時,容易碾壓密實,幫應及時碾壓,但雨后或土基過分潮濕時,采用靜壓,防止碾壓翻漿。(3) 尤其遵循“先輕后重”由低到高、由邊向中,先慢后快,適當重疊的原則,即在碾壓時,先輕壓12遍,然后用重型壓路機碾壓(一般68遍),直到達到質量標準。(4) 整形過程中,車輛和其它機械不得通行,已完成的或正在碾壓的地段,嚴禁壓路機“調頭“或急剎車。(5) 橫縫的處理,兩作業段的橫縫接頭應搭接拌合;第一段拌合后,留5m-8m不進行碾壓;第二段施工時,前段留處未壓部分,重新加拌合,并同第二段一起碾壓。(6) 縱縫處理,盡量避免縱向接縫。如無法避免時,則采用如下處理方法:沿作
34、業段寬度分段作業時,其接茬處1m寬左右應予以重復拌合并交錯碾壓,邊部2m左右增壓34遍。五、管理房、地泵房等的施工(一)土方工程采用人工開挖基槽。基槽挖至設計標高后,經設計及有關部門驗收合格后進行砼澆筑。土方回填蛙式打夯機分層夯實,每層虛鋪厚度不大于300,室內外土方應填至地坪或散水墊層底標高。(二)模板工程 1、操作工藝(1)工藝流程:辦預驗支構造柱、圈梁、板縫模板準備工作(2)支模前將構造柱、圈梁、 板縫處雜物全部清理干凈。(3)支構造柱模板:磚混結構的構造柱模板,采用木模板或定型組合鋼模板。用一般的支模方法。為防止澆筑混凝土時模板膨脹,影響外墻平整,用木模或組合鋼模貼在外墻面上,并每隔1
35、米以內設兩根拉條,拉條與內墻拉結,拉條直徑不小于16。拉條穿過磚墻的洞要預留,留洞位置要求距地面30開始,每隔1米以先留一道,洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。外磚內模結構的組合柱,用角模與大模板連接,在外墻外為墻面上,然后用拉條拉牢。外板內模結構山墻處組合柱,模板采用木模板或組合鋼模板,用斜撐支牢,根部留置清掃口。(4)圈梁模板:圈梁模板采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。圈梁模板采用落地支撐時,下面墊方木,當用木方支撐時,下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時,高度調整合適,鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進行校正,并用木撐進行定位,用鐵釘臨時固定,如采用組合鋼模板,上口用卡具卡牢,保證圈
36、梁的尺寸,磚混、外磚內模結構的外墻圈梁,用橫帶扁擔穿墻,平面位置距墻兩端24開始留洞,間距50左右。(5)板縫模板:板縫寬度為4,用方木或角鋼作底模。大于4者用木板做作底模,宜伸入板底5-10留出凹槽,便于拆模后頂棚抹砂漿找平,板縫模板采用木支撐或鋼管支撐,或采用吊桿方法,支撐下面采用木板和木楔墊牢,不準用磚墊。2、質量標準(1)主控項目:模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支撐部分有足夠的支撐面積,如安裝的基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土有防水措施,對凍脹性土有防凍融措施。(2)一般項目:模板接縫處嚴密,預埋件安置牢固,縫隙不漏漿,小于1.5,模板與混凝土的接觸清理干
37、凈,模板隔離劑涂刷均勻,不漏刷或沾污鋼筋。3、成品保護(1)在磚墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。(2)支完模板后,保持模內清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(3)應保護鋼筋不受擾動。4、應注意的質量問題:(1)構造柱處外墻磚擠鼓變形,支模板時在外墻面采取加固措施。(2)圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢,模板上口拉桿碰壞或沒釘牢,澆筑混凝土時設專人修理模板。(3)混凝土流墜:模板板縫過大,沒有用纖維板、木板條等貼牢;外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土,而是先包磚代替模板再澆筑混凝土,致使水泥漿順磚縫流墜。(4)板縫模板下沉:懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢,采用鋼木支撐時,支撐
38、下面墊木沒有楔緊釘牢。(三)鋼筋工程鋼筋綁扎:1、操作工藝修整底層伸出的構(1)工藝流程:綁扎搭接部位箍筋箍箍安裝構造柱鋼筋骨架造柱搭接筋(2)預制構造柱鋼筋骨架:先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,預留出搭接部位的長度,為防止骨架變形,用反十字扣或套扣綁扎。箍筋與受力鋼筋保持垂直,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開放置,穿另外二根受力鋼筋,與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135度,在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,按設計要求加密柱的箍筋,加密范圍一般在圈梁上,不小于六分之一層高或45
39、,箍筋間距不大于10(柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。(3)修整底層伸出的構造柱搭接筋:根據已放好的構造柱位置線,檢查搭接盤位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求,底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固,無基礎圈梁時,埋調在柱根部混凝土座內,當墻體附有管溝時,構造柱埋設深度應大于溝深。(4)安裝構造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將預制構造鋼筋骨架立起來,對正伸出的搭接筋,搭接倍數不低于35d,對好標高線,在豎筋搭接部位各綁3個扣,骨架調整后,綁根部加密區箍筋。(5)綁扎搭接部位鋼筋:構造柱鋼筋與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個封閉框架,在砌磚墻大馬牙槎時,沿墻高第50埋設兩
40、根6水平拉結筋,與構造柱鋼筋綁扎連接,當構造柱設置在無橫墻的處墻處時,構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造,要符合多層磚混凝土設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計和施工規范的規定。砌完磚墻后,對構造信鋼筋進行修整,保證鋼筋位置及間距準確。2、質量標準(1)主控項目:鋼筋的品種和質量符合設計要求和有關標準的規定,進口鋼筋焊接前進行化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定后焊接,鋼筋表面保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴禁按原規格使用。鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭,按規定取試件,其機械性能試驗結果符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。(2)一般項目:鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的
41、10%,且不集中,彎鉤朝向正確,綁扎接頭符合施工規范的規定,其中搭接長度不小于規定值,用一級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數量、彎鉤角度和平直長度,符合設計要求和施工規范的規定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包幸均勻,接頭彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于2,焊縫表面平整,無凹陷,無焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4度,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3。焊接厚度不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d。(3)樓板端頭鋼筋連接不當:在樓板吊裝前板端外露預應力筋彎成45度,吊裝就位后加通長鋼筋綁扎,同時要注意在安裝樓板過程中,不將板端外露預應力筋
42、折斷。(4)構造柱伸出鋼筋位移:除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外,并在伸出筋處綁一道定位箍筋,澆筑完混凝土后,立即修整。(5)板縫盤外露:縱向板縫筋綁好砂漿墊塊,橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。(四)混凝土工程 1、操作工藝混凝土運輸混凝土攪拌撐攪作業準備(1)工藝流程:混凝土養護混凝土澆筑、振搗(2)混凝土攪拌:根據測定的砂、石含水率,調整配合比中的用水量,雨天應增加測定次數,根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的標量,磅秤定期核驗、維護,以保證計量的準確,計量精度:水泥及摻合料為2%,骨料為3%,水、外加劑為2%。攪拌機棚設置混凝土配合比標牌,正式
43、攪拌前攪拌機先空車試運轉,正常后正式裝料攪拌,砂、石、水泥嚴格按需用量分別過秤,加水也嚴格計量,投料順序:先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,摻合料在倒水泥時一并加入,摻外加劑與水同時加入,攪攔第一盤混凝土,在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量,混凝土攪拌時間,400L自落式攪拌機不少于1.5min,混凝土坍落度,控制在5-7,每臺班應測兩次。(3)混凝土運輸:混凝土自攪拌機卸出后,及時用翻斗車、手推車或吊運至澆筑地點,運送混凝土時,防止水泥漿流失。若有離析現象,有澆筑地點進行人工二次拌合,混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間,當混凝土為C30,及其以下,氣溫高于25度時不得大
44、于90分鐘,C30以上時不得大于60分鐘。(4)混凝土澆筑、振搗:構造柱根部施工縫處,在澆筑前先鋪5厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,先將吊斗降至距鐵盤50-60處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內,不用吊斗直接將混凝土卸入模內,澆筑混凝土構造柱時,先將振搗捧插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60,邊下料邊振搗,澆筑高度不大于2米,如能確保澆筑密實,可每層一次澆筑,振搗構造柱時,振搗棒要晝靠近內墻插入,振搗圈梁混凝土時,選用30小型振搗棒,振搗層厚度不超過振搗棒的1.25倍,澆筑混凝土時,注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻
45、板的防水構造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發現漏將等現象,指派專人檢修。圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。(5)混凝土養護:混凝土澆筑完畢12小時以內,對混凝土加以覆蓋并澆水養護,常溫時每日至少澆水兩次,養護時間不小于7天。2、質量標準:(1)主控項目:水泥、砂、石、外加劑符合施工規范及有關標準的規定,有出廠合格證、試驗報告,混凝土配合比、攪拌、養護和施工縫處理,符合規范的規定,按標準對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗,評定混凝土強度并符合設計要求。(2)一般項目:混凝土振搗密實,不得有峰窩、孔洞露筋、縫隙、
46、夾渣。3、成品保護(1)澆筑混凝土時,不污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土時,不碰動鋼筋、埋件,防止移位。(3)鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調整、補好。(4)散落在樓板上混凝土及時清理干凈。4、應注意的質量問題(1)混凝土材料計量不準:影響混凝土強度,施工前要檢查,校正好磅秤,車車過秤,加水量嚴格控制。(2)混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實,漏振,鋼筋缺少保護層墊塊,尤其是板縫內加筋位置,認真檢查,發現問題及時處理。(五)砌體工程 1、操作工藝作業準備砌磚墻驗評砂漿攪拌磚澆水撐攪(1)工藝流程 :(2)磚澆水:粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5為宜,
47、含水率為10%-15%,常溫施工不用干磚上墻,雨季不使用含水率達飽和狀態和磚砌墻,冬期澆水有困難,適當增大砂漿稠度。(3)砂漿攪拌:砂漿配合比采用重量比,計量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內,用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。(4)砌磚墻組砌方法:砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底:一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚,根據彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數,如不符合模數時,將門窗口的位置左右移動,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位,移動門窗口位置時,注意暖衛立管
48、安裝及門窗開啟時不愛影響,另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破壞,所以排磚時做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上是七分頭。選磚:砌清水墻選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚不用。盤角:砌磚前先盤角,每次盤角不超過五層,新盤的大角,及時吊、靠。如有偏差及時修整,盤角時要對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均無一致,大角盤好后再復查一次,平整和垂直符合要求后,再掛線砌墻。掛線:砌筑時墻體應雙面掛線,如果長墻幾個人使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水
49、平縫均勻一致,平直通順,砌240混水墻時采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張,里手低,墻面就要背,砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要水平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10,但不小于8,也不大小12。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,每隔2米水平間距,在丁走縫,在操作過程中,認真進行自檢,如出現有偏差,隨時糾正,嚴禁事后砸墻,砌筑砂漿隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿在3小時內用完,水泥混全砂將在4小時內用完,不使用過夜砂漿,混水
50、墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎:外墻轉角處同時砌筑,內外墻交接處留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的2/3,槎子平直、通順,分段位置在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑,留陽槎加預埋拉結筋,沿墻高按設計要求每50預埋6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于50,末端加90度彎鉤,施工洞口也按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。本磚預留孔洞和墻體拉結筋:木磚預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定,洞口高在1.2米以內,每邊放2塊;高1.2-2米,每邊放3塊,高2-3米,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布,木磚提前做好防腐處理,鋼門窗安裝的
51、預留也,硬架支模、暖衛管道,均按設計要求預留,不得事后剔鑿。墻體拉結盤的位置、規模、數量、間距均按設計要求留置,不錯入,漏放。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號準確,坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2時,用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承占的長度一致。構造柱做法:凡設有構造柱的工程,在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋自理順直,砌磚墻時,與構造柱連接處砌馬牙槎,每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過30,馬牙槎先退后進,拉結筋按設計要求位置,設計無要求時,一般沿墻高50設置2根6水平拉結筋,每邊深入墻內不應小于1米。(六)屋面工程 屋面保溫采用先高后低,先主后
52、輔的施工方法,保證保溫層厚度,找坡坡度符合設計要求,基層要清掃干凈,找平層水泥砂漿抹來壓光,干后做潑水試驗不得積水,防水卷材必須要有生產廠家的質檢合格證書,具體做法:應先鋪集中排水部位,再由低向高處進行,特別要注意屋面泛水及細部處理,嚴格按照圖紙施工,嚴格遵守施工規范和操作規程,達到國家現行質量檢驗及評定標準。施工必須嚴格按照設計要求進行。在施工中一定要按要求流向找好坡度,保證屋面不得積水,滲漏現象發生,在做防水層時一定要處理好落水口,不要影響落水口排水。(七)門窗工程 1、操作工藝(1)檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3,否則先行剔鑿處理。(2)按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控
53、制線。(3)安裝門窗框上的鐵腳。(4)安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。(5)嵌縫:門窗框與墻體的縫隙按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實,表面用厚度為5-8的密封膠封閉。(6)門窗附件安裝:安裝時先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。(7)安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。(八)裝飾、裝修工程 (1)墻面澆水:抹灰前一天,用膠皮管自上而下的澆水濕潤。(2)根據設計圖紙要求抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規矩,經檢
54、查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7,墻面凹度較大時,要分層襯平,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅,抹灰餅時要根據室內抹灰的要求,以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:(3)水泥砂漿抹成5見方形狀。(4)抹水泥踢腳板:用清水將墻面涸透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋,填檔子,抹底灰一般采用1:3水泥砂漿,面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光,墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面5-7,但也有的做法與石灰墻面平或凹進石灰墻面的,按設計要求施工。(5)做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽解,用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成
55、小圓角;或用1:2水泥細砂漿做明護角,其高度不應低于2米,每側寬度不小于5,門窗護解做完后,及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。(6)抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5,次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護2-3天,窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。(7)墻面沖筋,用與抹灰層相同砂漿沖盤,沖盤的根數根據房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5,可充橫筋也可充立筋,根據施工操作習慣而定。(8)抹底灰:一般情況下充完筋2天左右可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮
56、一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛,全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處來是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順,抹灰后將散落的砂漿清理干凈。(9)修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,即設人專人把預留洞、電氣箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始罩面灰。罩面灰二遍成活,厚度約2,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后上順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹平,按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛
57、刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。第五章 工程質量保證體系保證工期措施一、保證工程質量措施1、工地設項目經理部,工地下設質量技術安全組,施工管理組,挑選業務全面、質量管理意識強,有較強現任心和事業心強的汪生義同志擔任項目經理,項目經理為質量第一現任人,賦予質檢人員“質量一票否決權”的職能,實行三檢制:即生產班組自檢、項目部復檢、公司再檢的三組質量控制系統。2、所有施工管理人員及操作人員應嚴格按現行施工驗收規范進行操作驗收,認真閱讀施工圖紙,了解設計圖紙要求,各工程施工前工長認真做好各工種的技術書面交底,施工中認真檢查執行情況,及時處理各道工序的質量問題和質量檢查評定。3、砼、砂漿嚴格執行重量配合比
58、配料,保證計算準確,按規定留設試塊,及時試驗,采用機械攪拌,機械振搗,振搗應由專人負責,需要做設計變更時,應先辦好變更手續后施工。4、所有進場的材料、成品、半成品各種構件均應有產品質量合格證書、出廠日期,經取樣試驗合格后,方可使用,對過期不合格的產品嚴禁使用。5、鋼筋焊接必須由持有操作合格證的人員進行操作,并經驗收合格后,也可時焊接,鋼筋的代換必須先履行手續后進行施工,認真做好隱蔽驗收記錄。6、推行樣板制和掛牌制,認真貫徹自檢、互檢,交拉檢查制度,分清質量責任,誰的現任誰負責,分層分段進行驗收評定,堅持按工序施工,嚴格執行現行的操作規程要求,施工驗收規范要求的和質量制度標準等級,實行獎優罰劣。
59、7、加強資料收集、管理工作,嚴格按照青海省建筑安裝工程施工技術資料統一標準及建筑安裝檢驗評定標準填寫。保證資料的全面正確性。8、施工中各分部分項工程,嚴格按建筑安裝檢驗評定標準中的優良項進行要求,并在施工過程中嚴格執行建筑工程驗收規范。9、做到四個不準:即基礎分部達不到合格,不準進行不道結構工序施工:主體工程不合格,不準進行裝飾工程施工;前道工序達不到合格標準,不準進行下道工序施工,工程質量問題未整改,不準報竣工。10、推行樣板制全面質量管理制度,做到樣板引路,按施工規范做出樣板墻、樣板間、樣板層,經質監、設計、建設單位驗收評定后,再展開大面積作業,各道程序以樣板為操作標準。二、保證工程措施1
60、、根據工程進度最大限度地滿足人力、材料、設備等方面的需要,在必要時組織晝夜施工,連續作業,確保工程進度計劃順利進行。2、現場施工負責人應了解工地,了解工程,了解職工,發現矛盾找出解決方法,制定措施,解決矛盾,有力地促進施工生產。3、庫區、道路與管理用房施工,做到土建與水暖電同步施工,互相創造條件,協同解決“配合”問題,推進總體計劃的順利完成。4、抓好進度平衡,開好甲、乙方定期協調會,協調各方面的關系,克服忙亂現象,保證連接各工程之間的紐帶,始終掌握在工地指揮者手中,清除停、窩、待工現象。5、緊緊抓住計劃的主要矛盾,充分做好思想準備,嚴密組織工序穿插施工,積極主動地變不利因素為有利因素。第六章
61、確保安全的技術和組織措施1、工地成立安全領導小組,由項目經理任組長,工長為付組長,吸收專職安全員的架子工、電工、機械等各工種班組長,以及質量員、材料員參加,負責工地安全工作的宣傳教育,檢查監督和辦理安全內業工作。2、專職安全員負責辦理青海省安全標準化規程規定的十六種內作業工作和建設部59-99安全檢查評定標準,監督檢查全部安全防護設施、標志,制止違章作業,確保施工安全。3、工長要按照“建筑安裝工程安全技術規程”和“建筑安裝工作工人安全技術操作規程”的規定,分部分項向各工種安全交底,做出書面資料,履行簽字手續。4、工長、安全員要監督現場電工,按照施工臨時用電安全技術規范之規定和施工現場平面圖架設
62、嚴格實行三相五線制,三級配電兩級保護,一機一閘制度,要熟知觸電急救措施,嚴防事故發生,臨時用電要經常檢查、驗收,才能安全使用。5、按有關規定、規程,重點抓好三寶、四口、五臨邊的檢查,設施整改工作,防止落物打擊,高空墜落事故。6、五大特殊工種必須經過專業培訓和有操作證的人員持證上崗,保證“不傷害別人,自己不被傷害”。17、嚴格執行公司安全管理制度,定期開會和檢查,班組班前班后開會檢查安全,工長安全員每天對各工程操作和現場巡回檢查一次,安全設施每完成一項檢查驗收一次,不經檢查不得使用,大風、大雨、積雪后必須全面重新檢查安全設施,安全小組定期檢查會議不小于一周一次,并按規定做好各項記錄。第七章 文明
63、施工及環境保護措施為保護生活環境與生態環境,防止污水和其他公害,保障人體健康,促進社會主義建設的發展,必須把環境保護工作納入工作計劃,建立環境保護責任制度,采取有效措施,防治生產過程中產生的廢料、垃圾等對環境的污染和危害。1、取土場必須按設計取土和堆放,砂、石、石渣、石粉,水泥等運輸時加蓋蓬布,不污染空氣和水渠。2、施工中應盡量不占良田,廢棄土方應運往指定的棄土處。3、施工時應有充分的安全防護措施,不干擾和影響當地群眾的正常生產和生活,盡量不進行夜間施工,以免影響周圍居民的正常休息。4、全線施工應盡量節省臨時占地。6、認真搞好與施工地區人民群眾的關系,尊重當地居民的風俗習慣,遵守當地政府的政策
64、、法令,自學維護當地居民的合法權益和社會治安。7、我公司堅持質量第一,信譽為本。第八章 質量保證控制體系為使工程達到預期的施工目的,必須對整個工程進行全面計劃,精心施工,使用先進的設備科學管理,提高施工進度,合部署人力、材料及機械設備,調整并做好人力、機械、材料的組合調配,以達到最佳施工效果,使工程按期完成。1、為確保工程質量,強化質量管理,建立以總工程師為首的全面質量管理機構和完善的質量保證體系與制度,并設內部監理工程師,實施質量否決權,對工程進行定期或不定期的檢查。2、質量責任制確保質量管理體系充分發揮作用,針對工程特點,建立各級管理人員的質量現任制,實行內部工程質量獎懲辦法,促進工程質量
65、的提高。3、中間驗收制對于半成品和成品,組成專人進行質量驗收,把好每一道施工工序質量關,不合格產品必須返工重做。4、質量檢查制檢查內容包括中間檢查、重點工序檢查、竣工檢查等。中間檢查是施工質量監督體系的重點,所以,要將中間檢查作為質量檢查的經常性工作來抓。5、加強試驗站的檢測職能,對外購材料要進行嚴格的測試檢查,對各工程施工隊伍的試驗要進行不定期技術檢查,以確各種試驗數據、技術參數的準確性。6、QC小組活動制圍繞工程質量目標管理,積極開展QC小組活動,反饋質量信息,便于質量控制,將質量控制工作貫穿于施工全過程,施工組為施工質量管理最基本單位,對控制工程質量起關鍵作用,針對工程質量薄弱環節相應成
66、立QC攻關小組,并不斷充實完善施工工藝為提高工程質量發揮積極作用。附:質量保護體系框圖第九章 安全保護控制體系施工安全工作是其它各項工作的保證,我們將“安全第一”的思想,貫穿于整個施工過程,建立健全的各項領導機構,嚴格各項工程安全操作規程,項目經理部設專職安全員,在經理部主管安全工作領導帶領下,檢查監督安全工作,教育參加施工人員做到安全、文明施工,在工程施工前對全體員工進行全面地安全教育,樹立安全生產,質量第一的思想。1、認真貫徹執行安全生產責任制和各項規章制度。2、建立健全各項安全生產管理規章制度,對違章作業者要視情節輕重進行處罰,防止工傷事故的發生。3、各種機械設備要專人操作,持證上崗,并定期檢查,嚴禁帶病運行。4、基坑頂面設置防止地面水流入基坑的措施,并視其開挖坡度設置必要的支擋措施。