1、舞陽縣污水處理管網工程施工組織設計舞陽縣污水管網工程施工組織設計目錄第一章 編制依據第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 施工總平面布置第五章 施工進度計劃第六章 資源配置計劃第七章 施工準備第八章 主要施工方法和技術措施第九章 施工質量保證措施第十章 安全施工措施第十一章 文明施工措施頂力計算書頂管工作井后背計算書舞陽縣污水管道工程施工組織設計第一章 編制依據一、相關文件1、舞陽縣污水管道工程施工招標文件；2、舞陽縣污水工程施工圖；3、舞陽縣污水工程巖土工程勘察報告。二、本工程采用的施工標準、規范和驗評標準1、給水排水管道工程施工驗收規范（GB5026897）；2、給水排水構筑物施工及驗收

2、規范（GBJ 14190）；3、市政排水管道質量檢驗評定標準；4、混凝土質量控制標準（GB5016492）；5、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）；6、建筑地基處理技術規范（JGJ1991）。第二章 工程概況第一節 工程概述一、工程簡介 舞陽縣污水管道工程是舞陽縣污水處理管網一期擴建工程的一部分，本工程建設路段自南京路自張家港路至廈門路及張家港路段，主管道長1600米，其中：管徑為DN800mm鋼筋砼二級管道。管道基礎埋深約57m。全線管道根據管道埋深及管道穿越地層水文地質等情況均采用頂管施工方法，頂管沿線穿越的土質為淤泥、粉土、粗礫砂，管道高程絕大部分位于地下水位以下。二、主

3、要工程數量本標主要工程量如下表：名 稱結 構數量DN800管道鋼筋砼二級管1600m檢查井41座三、工期本工程工期要求為1個月。第二節 工程地質與水文條件一、地層土質概況 根據工程地質勘察報告，本工程地層段地質劃分為9個工程地質層：層人工填土大部分地段為素填土，主要由中粗砂、含粘角礫及粉土組成；局部地段為雜填土，主要由中細砂、粉砂及磚塊、塊石瓦片等建筑垃圾組成。層粉土濕，稍密狀，含貝殼碎屑，土質偏軟。層淤泥質土主要由淤泥質粉質粘土、淤泥質砂土組成，局部為淤泥質粉土，飽和，流塑，松散狀，含貝殼碎屑，具腥臭味。層粉土質砂石英質，濕飽和，松散狀為主，局部稍密狀。層粗礫砂石英質，粒度不均勻，飽和，以稍

4、密中密狀為主，局部松散狀，局部夾薄層粉土、粉細砂及含少量有機質的粉質粘土。1層粉質粘土：可塑狀，局部硬塑狀，刀切面稍有光滑，干強度及韌性中等。層粘土質礫砂石英質，粒度不均勻，稍濕濕，稍密狀，含較多粘粒及碎石，局部為角礫。層粉質粘土、粘土黃褐、灰黃、褐黃色，硬塑狀。層粘土質礫砂石英質，稍濕濕，稍密中密狀，局部松散狀，局部地段為角礫、粉土，含碎石。1 層粉質粘土：可塑狀，局部硬塑狀。層泥質粉砂巖為強中風化基巖，中上部巖芯呈碎塊狀，下部少量呈短柱狀。二、地下水概況含水層為各砂土層，屬孔隙潛水，受大氣降水及河流側向補給。勘察期間測得地下各含水層綜合水位埋深為1.26.0m。場地地下水對砼無腐蝕性，對鋼

5、筋砼結構中鋼筋無腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性；土對砼無腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋無腐蝕性。第三節 施工條件一、地理條件本工程位于舞陽縣城區主要交通要道，位于現狀便道下，來往車輛頻繁，現況部分管線已敷設，道路兩旁的綠化較好。對此地理特點施工中須特別注意，制定有力措施，確保道路交通安全，減少對現況道路及綠化的破壞與影響。頂管段管道主要穿越地層為淤泥質粘土、粉土及粗礫砂。二、主要工程材料供應情況本工程采用包工包料、施工總承包形式，污水管道包括普通砼管，全部由廠家專業制做。第三章 施工部署第一節 施工管理機構一、施工管理制度1、本公司是國家一級資質的大型施工總承包企業，將嚴格遵循招標文件各有關內容，

6、恪守合同，履行合同義務。2、本公司確保本工程各項工作自始至終進入受控狀態，從項目部組織機構的設置到管理辦法的制定，都具有完善的相應布置，使各項工程進度，質量及工程安全文明施工納入本公司的總計劃管理之中。3、本工程執行“項目經理”管理制，組建工程項目經理部。本工程施工安全、質量、工期，由工程項目部和項目經理總負責。二、施工管理組織機構1、組織機構框圖項目經理部設項目經理、項目副經理和技術負責人，下設三部一室，即：工程技術部、材料設備部、計劃財務部、辦公室，詳見下圖：施工管理組織機構圖。2、機構負責人見機構負責人表。施工管理組織機構圖項目經理部項目副經理技術總工工程技術部材料設備部計劃財務部辦公室

7、施工技術施工計劃施工測量施工監測安全質量工程試驗文明施工材料采購材料設備管理設備維修經營計劃成本核算財務管理交通管理外部協調人事勞資總務后勤治安保衛地基處理施工組頂管土建施工組1、2管道開挖施工組頂管施工組1、2項目經理機構負責人表部門姓名職稱職務備注項目部王保衛高級工程師高級經濟師項目經理全國優秀項目經理、負責施工的安全、質量、經濟和工期張松濤工程師總工負責工程技術會議，組織工程、質量監測等工作工程技術部李西四工程師組 長安全員負責施工現場調度、技術、施工測量、檢驗試驗及環保文明施工管理閆偉獻工程師施工員負責各施工組協調；與業主、監理單位、設計單位、質監部門業務聯系余河銳工程師施工員測量員負

8、責工程施工與測量與放樣計劃財務部張松濤工程師組 長造價員負責成本分析、預測和核算工作，編制工程造價、合同管理余河銳工程師造價員負責上報工程進度、簽證、報驗李淑萍經濟師會計員負責一切項目財務經濟管理材料設備部李春生工程師組 長材料員負責工程材料采購、保管、供應、負責生活物資保障李紹輝助理工程師機械員負責機械設備運輸與維修頂管施工組董安平工程師組長施工員負責頂管施工管理3、項目部各負責人及部門職責項目部項目部是本工程施工的行政和技術領導核心，審批施工方案，材料計劃，技術措施，各種管理制度落實，嚴格履行施工合同義務。a.項目經理：負責按照已確定的工期、質量、成本控制、安全文明施工等各項管理目標，按照

9、ISO9001質量控制體系的要求，組織全過程的具體實施。承擔本工程施工的安全、質量、經濟和工期的一切法律責任。b.項目副經理：協助項目經理工作，主要承擔工地安全管理，文明施工，各項制度落實情況c.技術負責人：協助項目經理工作，主管施工技術、質量監測、指導制定詳細的施工方案，處理各種技術問題，主持工程技術會議，組織工程、質量監測工作，最終實現工程質量管理目標。工程技術部：負責項目全過程實施的具體技術管理工作，負責施工現場調度、技術管理、施工測量、檢驗試驗及環保文明施工管理。材料設備部：根據工程特點、技術要求、進度計劃，編制材料、設備、物質供應計劃，具體負責組織材料、機械、設備物質的采購、供應、存

10、放和保管。計劃財務部：編制詳細的經營計劃、資金使用計劃，做好成本分析、預測和核算工作，編制工程造價資料。辦公室：負責施工現場日常性各項行政事務、接待來賓及對外溝通聯絡工作，編制勞動工資計劃，做好各項后勤、治安保衛工作。第二節 施工區和施工段劃分因本工程管道里程較長，擬分為三個區同時進行施工，即南京路自張家港路至人民路頂管段（包含接入支管）為施工1段，南京路自廈門路路至人民路頂管段為施工2段，張家港路頂管段為施工3段。三大施工段平行施工，各施工段內又分段進行施工，各區流水段劃分如下。一、各工區流水段的劃分1、施工1、2區流水段的劃分施工1、2、3區，以頂管工作井及接收井為分段點，頂管雙向頂進，工

11、作井及其兩向頂進的管段為一流水段。二、施工作業段根據施工性質和內容劃分施工作業段。1、頂管施工區施工作業段主要分為：工作井、接收井的制作井的制作包括井的圍護施工及井體、井底的制作；工作井是工期的關鍵線路。頂管段管道軟基處理由于本工程工期緊張，軟基處理工作量大，軟基處理必須與工作井、接收井的制作同時開工進行。管道的頂進本工程為長距離頂管，采用先進的泥水平衡頂管機進行頂管，最大頂進速度可達30米/d（按每天工作8小時計算），平均頂進速度為24米/d。管道內的接口處理檢查井砌筑及井回填和路面修復分土建、地基處理、頂管三個專業組進行流水施工。第四章 施工總平面布置一、施工道路布置對外交通利用現有道路。

12、施工中使用車輛較多，張家港路及南京路又為城市交通要道，為保證施工進度和施工安全，施工中派專人現場指揮疏導行車，減少運輸中的相互干擾，保持交通的利用率。二、施工場地1、施工場地及工作面主要沿道路布置。2、頂管段頂管工作井、接受井井區布置：全線設頂管工作井43座，單井施工占地722m，詳見附圖5：工作井結構示意圖；接收井31座，每座施工占地67m，詳見附圖6：接收井結構示意圖。現場圍蔽采用鍍鋅塑料板。3、生產和生活輔助設施布置根據現場情況，生產和生活輔助設施擬設于南京路與人民路交叉口北側。輔助設施包括混凝土攪拌系統，鋼筋、木材加工廠、機電車間、機修車間、材料倉庫、材料堆放場、機械設備停放場、現場辦

13、公室、值班室等。生產和生活輔助設施表：序號名 稱面積單位備注1項目經理辦公室20m2磚砌石棉瓦蓋頂2監理辦公室、住宿30m2磚砌石棉瓦蓋頂3項目部辦公室80m2磚砌石棉瓦蓋頂4職工宿舍120m2磚砌石棉瓦蓋頂5試驗室20m2磚砌石棉瓦蓋頂6醫務室15m2磚砌石棉瓦蓋頂7儲物室30m2磚砌石棉瓦蓋頂8廁所20m2磚砌石棉瓦蓋頂9沖涼房20m2磚砌石棉瓦蓋頂10食堂20m2磚砌石棉瓦蓋頂11職工之家（文化、娛樂）60m2磚砌石棉瓦蓋頂合計635m24、材料堆放為減少二次運輸，頂管段管材堆放于工作井區。（詳細見附圖二：工作井區平面布置圖）5、棄土位置根據環保等要求，棄土運至業主指定位置。6、供水、供

14、電布置施工現場臨時用水主要考慮滿足地基處理漿制作、頂管配漿攪拌、消防及生活用水需要，用電主要滿足泥水平衡頂管機需要，生活用電與生產用電需分開設置。用水用電可配合業主與xx路沿線公司聯系，就近搭接租用。工作井現場自備3臺200KW發電機組（每頂管分區一臺及地基處理一臺），保證施工和生活用電。施工臨時用電執行施工現場臨時用電安全技術規范之各項要求。7、現場施工排水方案設臨時管，就近排入附近排水管道及河溝。三、施工總平面布置圖綜合考慮以上各項因素，確定施工總平面布置，詳見附圖1：總平面布置圖。第五章 施工進度計劃一、施工工期目標根據招標文件，本工程施工工期要求為1個月。我公司將根據制定的施工進度計劃

15、采取有效的保證措施，保證工程按質按量如期完成。二、總體施工進度計劃1、主要工期指標序號項目名稱指標備注1頂管頂進速度72m/天2管道安裝60m/天3管溝回填70m/天7臺立式、7臺蛙式打夯機4562、施工進度計劃表（詳見附圖10：施工進度計劃表）。第六章 資源配置計劃根據項目的工期要求，我方遵守基本建設程序，結合項目特點，針對性地制定切實可行的施工方案，確保在數量和質量上滿足工程建設的需要，在人員材料設備上進行了充分的準備，并制定了相關計劃措施。第一節 勞動力計劃人員進場計劃按照工程進度所需按時、按批進入，人員退場亦根據工程進展情況做到及時。本工程所需人員除雜工向社會招用外，其他所有人員均使用

16、我公司人員。進場人員計劃有工程技術部作出計劃，總工程師、項目經理逐級審核批準后，由綜合辦實施。勞動需要量計劃表工 種計劃人數擔負的主要工作內容木工12現場所有模板支拆清理等鋼筋工20鋼筋制安土方工50土方開挖及回填清理工8現場雜物清理瓦工12檢查井砌磚及批擋管道安裝工40開挖段污水管道的鋪設安裝放線工6工程抄平放線機工8負責各種機械的維修頂管施工工班30負責頂管施工旋噴樁施工班12負責旋噴樁施工配漿工20負責旋噴樁及水泥攪拌樁灰漿的配置水泥攪拌樁施工班（干式）4負責水泥攪拌樁（干式）施工水泥攪拌樁施工班20負責水泥攪拌樁施工鉆孔樁施工班24負責鉆孔灌注樁的施工合計261 勞動力根據施工進度具體

17、安排進場。第二節 主要機械計劃為滿足本工程生產任務的需要，保證工程質量，滿足工期要求。根據施工組織設計要求和現場施工機械設備條件，擬投入如下主要施工機械設備及材料試驗設備和計量測量儀器。一、主要施工機械設備計劃表序號機械名稱規格功率（容量）數量新舊程度（）1泥水平衡頂管機及配套設備GTNS 1000刀盤22kw2套952液壓千斤頂MJD300300300t4臺907機動翻斗車F1515馬力2臺858電動空氣壓縮機W2.5/5D2.5 m3/min3臺909液壓鉆機GY1530kw2臺9010汽車起重機12t2臺8011電葫蘆3t2套8012門吊5t2套9013砼攪拌機250L1臺9014插入式

18、振搗器ZX25300A2臺8515平板式振搗器ZW30121.5KW2臺8516履帶式單斗挖掘機PC22061m32臺8517電動卷揚機H=10米牽動力50KN1輛8018自卸汽車東風1415t2輛9019電動夯實機HW28015kw14臺9020移動發電機ZJ96200kw1臺9021鋼筋彎曲機QW4040kw3臺9022鋼筋切斷機QJ4040kw3臺8523對焊機GJ4143臺9024交流電焊機BX15072284臺9025木工圓盤鋸MJ104909026木工平刨機MB10439.090二、材料試驗設備、測量儀器計劃表序號名 稱規格型號單位數量3混凝土振動臺0.8m2臺14混凝土坍落度測定

19、儀7250mm (Fct101)套16混凝土抗壓試模100100100mm組207混凝土抗壓試模150150150mm組308砂漿抗壓試模7.077.077.07cm組209玻璃量筒100025010020套211比重計NE1套112臺秤TGT100臺113架盤天平及砝碼HC.TP12A.50架115分析天平TG623臺116土壤自動擊實儀33T8512 30次/分 740W臺117全站儀NTS300套118光電測距儀DM504套119氣體檢測儀FT6004C 5%(F.S) 套1第三節 材料計劃材料的進場計劃由各施工隊按照工程計劃及工程施工的現象進度作出計劃，有工程技術部、物資部核數量、型號

20、規格，總工程師、項目副經理、項目經理逐級審核批準后，由物資部實施采購。材料到達工地后，由物資部保管、發放。第七章 施工準備一、技術準備1、熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。開工前應組織好圖紙會審，盡量將需變動和補充設計的資料落實解決，以利加工訂貨和組織施工。2、準備與本工程有關的規程、規范、圖集。3、測量人員根據建設單位提供的水準點及高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。4、超前探查地下管線。工程人員認真調查、校測路上已建交叉和平行管道及下游接入干線的位置、斷面及高程。如發現特別情況及與設計有矛盾的地方，及時與設計部門聯系，會同有關部門研

21、究解決。5、編制詳細、合理的標后施工組織設計和分部施工方案，施工組織設計和分部施工方案必須經審批后方能實施。標后施工組織設計應對各工作井、接收井、檢查井圍護形式、管道頂進、開挖斷面等作出具體詳細的施工方案。6、做好各種物資進場計劃。二、現場準備1、施工道路和場地協助業主搞好施工管道沿線的拆遷征地工作，搭建臨時設施。2、施工現場臨時用水、用電與南京路路沿線小區聯系，落實臨時水源、電源，并做好臨時用水、用電的管線敷設工作。三、協調廠外工作，創造良好環境與各相關部門取得聯系，做好現場的各種辦證工作。四、大型機械設施準備1、履帶式單斗挖掘機：用于土方開挖，開工時即進場。2、頂管設備（GTNS 1000

22、泥水平衡頂管機及千斤頂）等工作井施工完畢后進場。五、材料準備對各種污水管材，砼頂管、水泥、鋼筋等，及時提出訂貨數量，指派專人落實貨源和供貨日期。六、崗位培訓1、管理人員培訓2、勞務人員培訓頂管操作人員、操作人員集中培訓，考核及格取證后方能上崗。第八章 主要施工方法和技術措施第一節 頂管段施工方法和技術措施一、頂管總體方案概述根據本工程地理位置、地質條件及工期要求，為保證道路和沿街建筑物的安全，減少對現況道路及綠化的破壞與影響，本工程頂管段擬采用地面遙控操作的泥水平衡式頂管機進行頂管施工，本頂管機可用于流砂層、軟土層、硬土層、強風化巖層的頂管施工，其特點為：機械化程度高、管內無需人操作的全遙控式

23、控制、頂進安全、頂進過程無需降水、方向易控且穩定，出的泥漿需要另外采用泥水處理設備處理，全封閉作業；適合本工程復雜地層地下水位以下頂管施工，基本不會造成地面沉降，可以確保工程質量。全線共設43座頂管工作井、12座接受井，頂進總距離1600米，一次單向最長頂進長度為50米，詳見下圖。二、頂管施工程序頂管施工程序詳見附圖9：頂管施工總流程圖。三、頂管工作井、接收井施工方案1、頂管工作井施工方案頂管工作井制作方案根據本工程的特點，經比較研究，頂管工作井采用鉆孔灌注樁圍護加襯砌的結構形式，鉆孔灌注樁外設深層水泥攪拌樁注漿止水。工作井完成頂管施工后，在其內建造檢查井。頂管工作井的結構根據本工程所使用的泥

24、水平衡頂管機的結構參數及頂管管材參數（每節管長暫按2米計算），工作井采用方型結構，凈空尺寸為：8.04.0m，井體深度根據具體井位確定。帷幕形成后采取垂直開挖。井底淤泥較厚的井，為防止出土后井底淤泥上涌(本工程井底下淤泥最深達7、8米)，在開挖之前對井底下土層實施基礎加固措施，擬采用深層水泥攪拌樁進行地基加固，加固深度為（井底以下淤泥深度+1 m）。襯砌井壁采用“逆作法施工”。施工時，樁壁鑿毛、清洗，并且嚴格按照施工縫處理，確保樁與襯砌形成一個整體工作井壁樁頂做混凝土環梁，井內型鋼支護，詳見附圖5：工作井結構示意圖。底板制作完后安裝頂管軌道和設備。 工作井后背采用混凝土后背，穿墻洞口的井體外側

25、3.0米以內的土體采用水泥攪拌樁加固，起到擋土、阻水的作用，使頂管工具頭順利安全地進出洞口。加固體無側抗壓強度不小于0.8Mpa。頂管工作井施工順序工作井施工工藝流程為：鉆孔灌注樁施工 井外深層水泥攪拌樁、井底水泥攪拌樁 第一節井壁挖土 第一節井壁和角撐制作 下一節井壁挖土 下一節井壁制作 最后一節土方開挖 鋼筋砼底板澆筑 最后一節井壁鋼筋混凝土制作。施工中需注意以下幾點：a.逆作法施工井壁時，上一節井壁鋼筋制作時，先預留出下一節井壁制作時的鋼筋。井身混凝土澆筑時，每層混凝土高度控制在50cm以內。b.最后一節井壁和底板施工：上一節井壁砼強度達到設計強度的70時，進行最后一節的土方開挖，開挖深

26、度至底板的土基面。人工平整土基面，鋪設砼墊層，然后進行底板鋼筋制作和砼的澆筑；底板鋼筋制作時，要預留井壁鋼筋；底板砼澆筑完后，再進行井壁的鋼筋、模板安裝及混凝土澆筑。c.為了盡早進行頂管設備安裝和管道頂進，樁及井混凝土均需添加速凝劑或早強劑。工作井內導軌安裝在澆筑井底板混凝土時，嵌入枕木，上鋪30號輕軌作為頂管導軌，具體尺寸見附圖7：頂管導軌安裝示意圖。頂力計算和千斤頂選用對DN800混凝土管，使用觸變泥漿降低頂力，按50m頂距計為F234.3t，不使用觸變泥漿為F=677t(粗礫砂層)，見計算書1：頂力計算書。根據頂力計算，按使用觸變泥漿的頂力選用頂鎬和設計后背，主頂擬采用2臺300 t 千

27、斤頂，提供600 t 頂力，中繼環采用泥水平衡頂進機配備的中繼環，提供頂力為360 t。后背建立按土質計算，工作井頂力受力面井壁自然土（最不利）的承載力為649 t，滿足加觸變泥漿后主頂設計頂力的要求。后背結構見附圖5：工作井結構示意圖。后背承載力計算見計算書2：后背計算書。工作平臺由于采用泥水平衡頂管機進行施工，管道頂進、出土均采用地面遙控，因此地面平臺設計于工作井井邊設欄桿圍護，一角留人員上下扶梯口，中間設立起重架，配3t電葫蘆和5t門吊式起重機各一臺，供運料垂直及水平運輸，詳見附圖5：工作井平臺結構示意圖。2、頂管接收井及檢查井圍護施工方案施工工藝根據本工程的特點，完成頂管施工后，在其內

28、建造檢查井。井底淤泥較厚的井，在開挖之前同樣對井底下（井底以下淤泥深度+1m）土層實施深層水泥攪拌樁進行地基加固措施。接收井、檢查井圍護結構接收井、檢查井圍護設計為方型結構形式，其凈空尺寸為：接收井：4.53.0m；檢查井圍護：2.53.0m；井深、樁深根據每個井的不同逐個設計，最大井深7.6m. 頂管接收井、檢查井圍護施工程序其施工程序為：鉆孔灌注樁施工 井外深層水泥攪拌樁、井底水泥攪拌樁施工 井壁挖土 井底砼封底 （檢查井制作）。四、管道頂進方案1、管道頂進設備及配套設施選擇本工程頂管主要穿越淤泥、粉土、粗礫砂層，而且管道高程絕大部分位于地下水位以下，因此，本工程利用泥水平衡頂管機頭，采用

29、加漿減摩及加設中繼間等措施進行長距離頂管。泥水平衡頂管機利用加壓的泥水及刀盤推動切削刀進行挖掘施工，壓力泥水在挖掘泥土的表面形成一層泥膜，通過壓力的作用與挖掘面的土壓和地下水壓力保持動態平衡，有效地穩定挖掘面，將頂管施工對地面的影響即地面沉降減少到最少。挖掘機正常工作時，進排泥閥打開，機內旁通閥關閉。泥水從進泥管經過進泥閥進入頂管機挖掘面的泥水倉里，挖掘的泥砂經同泥水攪拌后，通過排泥管的排泥泵送到地面的泥水分離裝置。泥水分離裝置將泥砂和水分離后，泥水再次送入刀盤循環使用。這些工序完全由中央操作盤進行遙控。詳見附圖3：泥水平衡頂管系統示意圖。頂管工作井內主頂設備根據頂力計算，選用300t千斤頂，

30、每井設 2 臺。頂進設備 根據工程地質條件及長距離頂進需要，本工程頂進設備選用可糾偏的泥水平衡頂管機頭及其配套設備（進排泥泵、基坑旁通、泥水管路系統、高壓油泵、頂鐵等）和中繼間，其中，泥水平衡頂管機頭詳見附圖4：泥水平衡頂管機頭示意圖。分前段殼體、糾偏段、后段殼體三部分，前段殼體包括大刀盤及其動力系統、破碎倉和泥水倉，后段殼體設有導航靶及泵站，中間糾偏段設有糾偏千斤頂，糾偏角度1.5；泥水管路設于其中。主要參數指標見下表。名 稱 型 號GTNS 1000外徑內徑長度(mmmmmm)122010003600切削刀盤直徑1224刀盤動力(KW)122進排泥管()4進排泥渣漿泵(KW)222泥水分離

31、器22KW 50m3/h最大推進速度（mm/min）80最大糾偏角度(o)1.5中繼環配備(T)360整體式頂進系統8002000通用，800T2、頂進前工作準備頂進設備安裝調試前，先進行工作井地面設施安裝：起吊設施：管材采用門吊調運（5t）；其它材料設備采用電葫蘆（3t）調運。供電設施：頂管機及配套設備功率88kw，輔助照明35kw，配兩套供電線路，另備用200kw發電機一臺。供水設施：供水管接到觸變泥漿池邊。注漿設施：在工作井附近搭建儲存注漿材料膨潤土防雨棚，儲存量10t。3、頂管頂進施工流程工作井及接收井施工及制作管材 頂進設備地面安裝調試 吊裝機頭到軌道 安裝洞口止水圈、連接好機頭 連

32、接進排泥管線及各種電纜 開始頂進 出泥 千斤頂回縮 拆進出泥管及各種管線 吊第一節管材 安裝管材接口并頂進 加中繼間頂進 最后管道貫通 機頭抵達接收井并起吊至地面 泥漿置換 拆除管道內的進排泥管線及各種電纜以及注漿管 封堵注漿口 管道接口處理 、洞口管縫處理 砌檢查井 閉水試驗 井位回填和恢復路面。管道頂進全程注漿減摩。開始慢頂多測，當利用主站千斤頂頂進正常后，每頂行程測定管道方位一次，及時糾偏，如此循序頂進。頂進過程中密切做好頂管應力、應變監測，管道內有毒氣體測試，地面沉降和構筑物沉降及位移監測，監測工程保持監測的連續性。4、管道頂進技術措施本工程由于進行長距離頂進，必然增大阻力，限制主頂站

33、頂力，為保證正常頂進施工，頂進過程中使用觸變泥漿減阻工藝。考慮采用膨潤土觸變泥漿進行減摩，注漿漿液是在地面注漿系統配制后，經過充分攪拌發酵，再通過液壓注漿泵進入輸漿總管及管節上的環形分管，壓入管節上的注漿孔形成管節外圍泥漿套。a.減摩劑配比減摩劑由優質膨潤土、化學漿糊、純堿和水按一定比例組成。本頂管主要于淤泥、粉土、粗礫砂等土層經過，頂管中，保證潤滑泥漿的穩定性和潤滑性，根據不同土質，采用不同配方，具體配方通過現場試驗確定。b.注漿孔布置在混凝土管節雄頭一側按120設置三個孔，壓漿總管安裝于管節斷面右側，每隔三節管（6m）接一三通閥門至管節注漿孔，在頂管機尾部環向均勻設置3只壓漿孔，其后的連續

34、3節都設置注漿孔，其后則每三節管有一節布置有壓漿孔。c.壓漿工藝嚴格按壓漿操作規程進行。為使頂進時形成的建筑間隙及時被泥漿所填補形成泥漿套，必須堅持“先壓后頂、隨壓隨頂、及時補漿”的原則。由于頂進過程中需穿越粉土層和砂質土層，頂進摩擦力會較大，為達到較好注漿效果，應保持全過程注漿。d.壓漿量注漿量釣管材和機頭切削形成的孔洞的空隙的1.52.O倍。e.注漿壓力應達到2.03.0h，取=18KNm3，h=管頂覆土深度，隨距離增加，注漿壓力適當增加。f.為了防止不注漿時，管外壁砂土反流進注漿支管，注漿支管一定要安裝單向閥或球形閥；g.注漿從頂進到達20米時開始，主要是防止漿液從止水圈中散失。h.頂進

35、后進行漿液的置換，填充頂進中產生的空隙以及置換觸壁泥漿。頂進結束之后打開管道內注漿分管，拆下單向閥，讓觸變泥漿流入管內，直至觸變泥漿流完之后恢復原有注漿系統，然后注入水泥漿。超前加固措施本工程約2.6 KM管道管基落在流塑淤泥粘土中，部分頂管管頂上部為流塑淤泥粘土及松散雜填土層，為防止前方土體塌落，造成路面塌陷和周邊建筑物基礎移動，及保證管基承載力滿足設計要求，根據設計，于頂管前先施工高壓旋噴樁進行管基管頂注漿加固處理。中繼間的使用為增大頂進長度，管道頂進過程中加設中繼間。利用中繼間進行接力頂進是中長距離頂管的一項重要技術措施。中繼間的布置要求按頂力及操作的要求，以提高頂進速度。第一只中繼間應

36、放在比較前面，因為頂管機的正面土壓力在推進過程中會因土質條件和施工情況等因素發生較大的變化，所以當總推力達到設計推力的60%時就安放第一只中繼間，以后當達到計推力的80%時安放下一只中繼間，而當主頂推力達到設計推力的90%時就必須啟用中繼間。本采用中斷間為一鋼制兩節插接筒體，兩節可以伸縮滑動，環縫由密封圈，防止泥水流入管道。前后節分別與前方和后方混凝土管相連接，沿筒壁園周均布6臺油缸(千斤頂)，可提供360t頂力。當頂動前方管前進時后方管相對停止，油缸回鎬，下級中斷間或主站油缸啟動，如此往復，使多級中斷間和主站千斤頂聯合完成長距離頂施工。其結構形式見附圖8：中繼間結構示意圖。工作井內止水措施a

37、.工作井止水裝置：頂管機的止水圈用帶有槽口的矩形鐵壓板進行固定夾緊，采用此種壓板能夠根據現場的實際條件方便地調節膠皮的松緊程度。工作井出洞口出洞后設置單層止水橡膠圈，止水圈的松緊程度可以調節，橡膠止水裝置和混凝土墻之間的空隙用PV泡沫封堵。b.工作井內漏水孔的處理： 當工作井混凝土墻或土層出現漏水小孔時，采用磚砌墻墩，內灌高強度快干水泥。頂管出洞措施a.安裝出洞止水圈出洞止水圈安裝在接收井出洞砼墻上，安裝時要把橡膠止水圈用爆炸螺絲與夾緊鋼板固定在砼墻上。b.頂管機頭出洞口I.施工時可考慮在洞口外1.0m范圍內壓密注漿以提高地基土的承載力，防止機頭出洞后下沉。II.頂管機架就位時略上仰，以平衡重

38、力影響，機頭對準穿墻孔位置，管端稍稍向上撬35mm，更有利機頭穿墻和正常頂進。III.在機頭出洞過程中頂進方向力爭水平，如有偏差，只能偏上，不能偏下，機頭尚未完全進洞前，不要糾偏。進洞后，糾偏不能大起大落。科學控制管理泥水倉的泥水頂進過程中，根據不同的土質條件來控制泥水。礫砂中，挖掘面很容易失穩。這時施工操作特別仔細保持泥水穩定。即進入頂管機泥水倉的泥水中必須含有一定比例的粘土和保持足夠的相對密度。這時除加入粘土以外，還按比例加入膨潤土及CMC作為增粘劑來維持泥水性質穩定，達到保持挖掘面的穩定。五、頂管測量、糾偏技術要點1、測量與監控頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，它的好壞將直接影

39、響到管線實際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。頂管中頂管施工的控制測量包括：工作井及接收井的控制測量（包括井位施工過程中的測量、頂進過程中井位的監控）、設備安裝時的頂進軸線定位、頂進過程中管道軸線的測量控制監控。本工程采用先進的激光經緯儀進行測量。頂進施工中井位的復核在工作井周圍較遠的不動物體上為前導墻和后座墻放設軸線控制點，然后在前導墻和后座墻上分別各定兩個點，每天通過軸線測量前導墻和后座墻絕對位移量，看前導墻和后座墻是否有位移，工作井是否安全無恙。工作井設備安裝時的測量根據井位的坐標，放出頂進軸線的方向。利用經緯儀把軸線放樣于工作井井壁的頂面和地面的適當位置，

40、如下圖中點M、N和0。利用水準儀放出洞口處的Hj點，并通過Hj點劃一條水平的橫線。安裝并調整激光發射器，使得激光束打在通過點Hj的水平橫線安裝經緯儀并對中M點。瞄準標桿(通常設在接收井處)，倒鏡觀察標靶，然后重新整平和對中經緯儀，鎖定水平度盤。把經緯儀瞄向井內的激光發射器，左右調整激光發射器的位置，使得激光發射器的激光發射點在軸線位置上。把經緯儀與標靶調換位置，用經緯儀瞄準標桿。并使經緯儀的中點對在激光束上，再把經緯儀瞄向井內洞口，調整激光束的方向，使其與經緯儀的方向重合。在激光發射器安裝好后，在頂進的過程中，可能因為一些人為的因素造成激光發射器偏向，所以在項進過程中要經常檢查激光束的方向是否

41、錯誤。頂進過程中的管道軸線和高程的測量控制在頂管施工中，激光束的投射通過機器中開口(激光窗)以及其他輔助設備到裝在掘進機前部的目標靶上。由于激光發射器定期拆卸校對，重新按照定位銷裝上下來可能會有少許位移，在施工過程中需要定期調整激光束的方向。具體步驟如下：a.根據井位的坐標，放出頂進軸線的方向。先利用經緯儀在工作井井壁頂部按軸線方向放出兩點，打上鋼釘。b.利用水準儀放出洞口處激光點的標高Hj，并標記Hj在洞口的封墻上，再通過Hj點劃一條水平的橫線。標高Hj通過以下公式計算：Hj=H0+D0/2+dH其中： H0設計管內底高程；D0管子內徑；DH激光束與管子軸線的高差：c.安裝激光發射器，大約定

42、好平面位置。并把激光束調整為設計的流水坡度，然后調整激光發射器的高度，使得激光束打在通過點Hj的水平橫線上。d.在鋼釘上掛上帆線，再在該帆線上的適當位置掛兩條垂線。再調整激光發射器的平面位置和激光束的方向，使得激光束打到兩條垂線上，采用紙板在線后觀察，調整激光直到垂線陰影分隔的激光投影半圓大小對稱。雙垂線法定向具有簡單、方便的特點。當但頂進距離超過100米時，該方法會有一定的誤差，必須定期用設備安裝時采用的經緯儀法復核。地面及地面構筑物的監控測量本工程位于城市道路下方，為了使施工過程中不致于造成地面下沉或對建筑物的不良影響。需對管道兩側的地面及構筑進行觀測。本觀測主要以地面沉降及建筑物沉降為主

43、，在開工以前，在管道兩側地面及建筑物的適當位置布設觀測點，地面沉降觀測點采用打入鋼釬法，建筑物沉降點的布設采用向其側面位置嵌入鋼釬測量點。沉降測量點一定要牢固可靠。后視相對高程點距施工管線外側不應少于30m。在施工之前，布設的沉降點穩定以后，對所有埋設的沉降觀測點進行測量，記錄施工前的原始數據，經有關責任人簽認后存檔。施工中根據頂管管頭所處的位置，對相應的地面及建筑物增加沉降觀測頻率。當頂管管頭頂進后，對其后的沉降觀測點可適當減少觀測頻率。在測量過程中，如果發現沉降值過大，則需讓有關部門采取相應的措施，必要時需對大的建筑物進行水平位移或傾斜觀測。2、管道糾偏管道項進過程中糾偏依靠頂管機頭和中繼

44、間內糾偏千斤頂進行糾正。依靠頂管機頭糾偏、調偏依靠頂管機頭設有糾偏段，可進行機械調平、調中，保證在直線頂進施工中頂進管體平順，無錯口，本泥水平衡頂管機最大糾偏角度為1.50。 在糾偏調節過程中，依靠機頭糾偏段內的可調式千斤頂的鎖母在同種油壓下伸出的不同長度來調節管的偏差。依靠中繼站輔助糾偏、調偏在進行長距離頂管施工過程中，通過中繼間中的可調式千斤頂的鎖母，在同種油壓下伸出的不同長度來調節管道的偏差。六、檢查井施工本工程采用磚砌污水檢查井。施工前，進行復測，保證井中心位置高程及井距符合設計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應校核井內徑，砌體灰縫飽滿、平整

45、，流槽曲線平滑。井體砌筑完畢后，及時安裝井蓋座。七、土方回填1、回填前，將坑內積水抽干，清干凈施工雜物。回填土必須選用合格土源。雜填土、淤泥質土等不得回填。2、回填土應分層夯填，每層虛鋪厚度不大于30cm，且含水量適當。3、用環刀法檢驗回填土壓實度，整理存檔。第二節 本工程施工技術難點、重點論述一、頂管施工時地面沉降、臨近環境的不利影響及措施 頂管施工方案中已經采用先進的泥水平衡頂管工藝進行頂管，采取不開槽、不降水、不擾動地基和頂管前注漿加固地基等防止地面沉降和對臨近環境產生不利影響的措施，及對地面沉降的測量、監控方案。 施工中將嚴格按照本方案進行施工，避免不利影響的發生。二、頂管施工安全措施

46、 1、長距離頂管通風本工程長距離頂管，管內容易出現缺氧。采用離心通風機線掘進機內輸送新鮮空氣。2、頂管管道內有毒氣體的監測本工程頂管中經過淤泥等地段，可能出現沼氣現象。因此，頂管施工中，管道內安裝有害氣體監察器，隨時直觀測量出管道內有害氣體含量，及時報警，杜絕管道內有害氣體超標。三、 對可能出現的不利影響的處理 對一年保修期內確認為由于本工程施工造成地面沉降、路面變形、臨近建筑物、地下構筑物、水、電、通訊線路和堤壩塌陷現象，本公司負責全部修復或賠償責任。第九章 施工質量保證措施第一節 質量管理目標 本工程是舞陽縣污水處理管網一期擴建工程的一部分，污水處理及污水處理管網工程是舞陽縣政府重點工程之

47、一，其施工質量的好壞至關重要。因此，本工程的質量目標為:各分項工程和工序的合格率為100%，優良率達90%以上，驗收一次合格，確保優良工程。第二節 質量管理組織網絡質量管理組織網絡如下圖所示。公司質監處項目總工項目經理工程技術部施工負責人材料負責人專職質量員材料試驗材料采購技術檔案管道開挖組質量員頂管施工組質量員頂管土建組質量員地基處理組質量員第三節 質量保證管理措施一、嚴格把好材質關原材料、半成品、成品進場時必須有出廠證明和質保單，并根據規范要求嚴格驗收，對管材、水泥、鋼材等應按規定取樣復試，合格后方可使用，材料采購先由技術部門提出質量技術要求交材料部門，采購中堅持“質量第一”的原則，同種材

48、料以質量優者為選擇先決條件，其次才考慮價格因素。經監理工程師認可后方可使用，如有必要可根據監理工程師的建議，進行某項或全套試驗、化驗，確保質量。二、進行層層設計、施工技術交底設計院及建設單位圖紙設計交底：有項目經理、工地總工、及各部技術人員參加。工地技術交底：由工地總工、工程技術部負責人負責交底，各部及各組技術人員、施工員、技術員、質量員參加。施工班組技術交底：工程技術部負責人及各班組負責交底，各班組技術人員、各班組技工及全體職工參加。必須讓全體職工明確工程的要求和特點，共同抓好工程施工質量。三、發揮全面質量管理(TQC)的作用在工程施工中推行TQC管理，進行全員、全工地、全過程的管理，在施工

49、中組織QC小組活動，按照PDCA循環的程序，在動態中進行質量控制。 1、施工全過程控制保證工程質量，對施工全過程實行嚴格控制是關健措施。對原材料質量、模板質量、施工順序、施工操作規程等作出明確的規定，并在施工過程中嚴格實施。各分部工程施工嚴格按本工程施工組織設計之施工要點和施工注意事項執行。實行全過程工序管理，施工過程中，每道工序完工后進行下一道工序施工前報送監理進行驗收，驗收合格后，才進行下一道工序進行施工。工序管理中特別加強對工序管理點的控制、嚴格檢查制度和加強成品保護。加強對工序管理點的控制于施工主要工序、特殊工序、關鍵環節工序，影響工期、質量、成本、安全、材料消耗等重要因素環節設置管理

50、點，實施工程施工的動態管理。本工程施工管理點的設置：頂管施工：鉆孔灌注樁及混凝土的強度、頂管材料強度、管道頂進壓力、管道標高、觸變泥漿的配合比。嚴格檢查制度，堅持“三檢”制度。每道工序按規范和設計意圖實施。所有施工工程都要按規定認真進行檢查，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序，使每道工序都處于受控狀態。a.自檢：操作工人在施工中按檢驗質量驗收進行職務檢查，并有施工組專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單包質檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質量目標要求，為下道工序創造良好的條件。b.專檢：在自檢滿足的基礎上，由項目專門質檢員會同有關專業技術人員進行復查，合格后保項目監理部驗收。檢查

51、中嚴格標準，一切用數據說話。c.交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序專業技術人員進行交接驗收，并辦理交接驗收手續。加強成品保護加強成品保護，指定專人負責。四、定期召開質量會施工中如發現疑難問題，應及時商量具體解決方案，修正施工方法，確保質量達標。五、嚴明質量管理制度 在公司現有質量管理制度的基礎上，針對本工程的具體情況，制訂適合本工程的質量管理制度，并實行質量責任制，明確各部門、各施工人員的質量責職，做到責職分明，獎罰有道。1、施工組織設計審批制度施工組織設計必須在工程實施前15d報工程管理部技術質量科，由工程管理部主任工程師審批后上報公司技質部及總工程師審批。施

52、工組織設計必須經各組審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。2、施工復核、驗收制度主要分部或分項工程中的軸線、標高，尺寸、規格等應由質檢員，甚至合同有關單位進行技術復核或隱蔽驗收，且做好記錄，作好技術資料歸檔。3、技術質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程中基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式。4、分部分項工程質量評定制度分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由專職質量

53、員核定。項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。公司質量科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到技術質量科。5、現場材料管理制度嚴格控制外加工采購材料的質量各類建筑材料到現場后必須由項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。搞好原材料二次復試取樣、送樣工作水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗；進口鋼筋除物理試驗外還需進行化學成分分析及可焊性試驗；所有防水材料必須進行取樣復試，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。6、計量

54、器具管理制度工程管理部計量員負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工作；現場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作；計量器具要定期進行校對、鑒定、嚴禁使用未經校對過的量具。7、執行質量獎罰制每工序工程經項目部質檢員驗收評定為優良工序，按本工序工資額的10%發獎金；評定為不合格，按本工序工資額的50%罰款。單位工程經驗收評定為優良，公司發給項目部獎金壹萬元，驗收評定不合格，公司罰項目部壹萬元。第三節 質量保證技術措施一、施工測量1、對所有施工用的測量儀器要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發現儀器誤差過

55、大，必須即時返修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可重新使用。2、對設計單位交付的測量資料進行檢查、復核，如發現問題要及時通知設計單位及現場監理，并重新進行檢查、校核。3、施工基線、水準點、測量控制點，應定期半月校核一次。各序開工前，應校核所有的測量控制點。二、鋼筋工程 1、鋼筋的采購，必須要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采購，對新用的鋼筋，嚴格按規范規定取樣試驗合格后才能使用。 2、鋼筋焊接，焊接工人必須持證上崗，焊接接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業，對一批焊接構件，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。II級鋼筋，必須使用直流焊機。3、鋼筋配料卡必

56、須經過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應做好標識，堆放整齊。鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。4、要專人負責鋼筋墊塊(保護層)制作，要確保規格難確，數量充足，并有足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。5、鋼筋綁扎，要經過監理驗收合格后，方可澆注砼，在澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋移位等問題。三、模板工程1、模板采用定型鋼模板，模板要經過結構設計，保證有足夠的剛度，并且裝拆方便；2、模板必須采取可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿。模板裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。3、使用過的模板必須經過清潔處理后才能重新拼裝使用。4、模板的支撐

57、，其基層是泥土時，周圍必須有排水措施以保持干燥，并且基層要夯實并采取擴散應力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。5、拆模板必須等砼強度達到規范規定的強度并取得監理工程師的同意后才能進行，拆模板時，要保證不引起混凝土的損壞。6、拆除的模板應墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，井及時情理干凈。四、混凝土工程1、嚴格控制砼的運輸時間，運輸時間應由當時的氣溫決定。2、澆注前全部模板和鋼筋應清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙，應填塞，并經監理工程師檢查批準后才能開始澆注。3、混凝土澆注施工時要嚴格控制分層厚度，最大不超過50cm，一般在3040cm左右，同時要嚴格控制自由下落高度，以免產生離析。4、澆注作業，

58、應連續進行，如因故發生中斷，其中斷時間應小于混凝土的初凝時間。5、混凝土振搗時振搗器的插入或拔出時速度要慢，振搗點要均勻，在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免發生漏振現象。6、施工縫的設置應按規范及設計要求進行，在舊混凝土表面澆注前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水潤濕后，并澆一層水泥漿以確保新舊砼之間的結合良好。7、砼終凝以后要及時采取適當措施養護，并在澆注部位注明養護起止日期，以免遺漏。五、管道安裝工程1、頂管管道安裝把好材料檢驗關，確保管材性能符合設計要求，不合格者一律清退。頂管過程中控制頂力，使其符合設計和施工組織設計要求，不得大于管子的承載能力。根據實際情況，控制觸變泥漿的配合

59、比及注入壓力，不得過高或過低，保證形成觸變泥漿套達到減摩作用。熟悉地質情況，精確測量，及時采取糾偏措施，防止中軸線上下左右偏移。頂進前按設計安裝頂管接口，接口膠圈應符合有關規范及設計要求，頂進后對管道接口進行處理。2、開挖施工管道安裝把好材料檢驗關，確保管材性能符合設計要求，不合格者一律清退。管基施工時必須保證干槽施工，當溝槽遇不良地基時，應先與設計單位商定處理措施進行處理。管道敷設在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝。預應力管不得截斷使用；雨天不進行接口施工；安裝后的管節應復測軸線和高程后方能進行下一工序。七、土方工程1、管溝開挖采用機械開挖，到溝槽底2030cm時采用人工輔助開挖。開挖時不擾

60、動天然地基。2、溝槽挖深較大時采用分層開挖。3、壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側回填高度不小于0.5m；無壓管道在閉水試驗合格后及時回。4、回填土中不得含有機物、大于50mm的磚石底等硬塊。5、回填時采取分層壓實回填。回填土密實度符合設計及有關規范。第十章 安全施工措施第一節 安全目標和方針一、安全目標本工程安全生產的管理目標是：不發生任何事故包括工傷事故、第三方面傷害事故等，確保“施工現場安全事故為零”，實現施工全過程安全生產，建成安全達標工地。二、安全方針貫砌“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則。第二節 安全管理組織機構建立項目安全管理體系，項目經理為項目

61、施工安全第一責任人，負責管理本項目范圍內的施工安全、交通安全、防火防盜工作。安全組織機構圖如下：第三節 安全技術措施一、嚴格執行各種有關安全法規1、對工人進行崗前三級安全教育，經考試合格后方能上崗。職工調換工種或使用新工具、新設備的要進行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓。2、針對本工程的特點、施工外部和內部環境及業主的要求，進行安全技術交底，每個具體工序開始前，應重復進行該工序的安全技術交底并履行簽字手續，對安全技術措施的具體內容和施工要求，應向交底對象詳細交底和討論，使執行者了解其道理。3、嚴格執行安全生產會議制度，安全檢查、安全評議制度，定期或不定期檢查安全措施的執行情況和現場存在的安全生

62、產問題，針對發現的問題下達整改通知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。4、貫徹執行安全檢查(稽查)制度，做到每日檢查。a班組進行班前、班后安全檢查；b各級安全員巡回安全檢查；c各級管理人員在檢查生產的同時檢查安全；安全檢查包括施工機具的檢查及各項安全措施的執行情況、雨季措施、后勤衛生等專項檢查。二、嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度，各類安全防護設備、機械設備要定期保養，經常檢修，使其處于良好的狀態。三、現場材料、機械、臨設安全管理措施現場材料、機械、臨設按施工平面圖整齊放置或搭設。施工現場的坑、洞、危險處，須設

63、防護設施和明顯的警示標志，不準任意移動。在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明和生活用電。施工區城內按有關規定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志。四、施工現場的安全施工措施施工中可能發生的安全事故類別及預防措施：1、防基坑開挖邊坡坍塌本工程沉井開挖深度最大達到8m，施工中需嚴格確保基坑邊坡的穩定。觀測基坑邊坡的位移、周圍地面的沉降等，發現異常則及時處理，以確保安全。2、頂進過程防氣體中毒本過程頂管中不少于淤泥中穿過，頂進過程中必須做好管道內有毒氣體的測試，發現異常則及時處理，以防中毒。3、*地區東河段管道敷設本段管道于河中敷設

64、，在旱季進行本段管道施工，施工前切實做好本段管道的圍堰導流施工施工組織設計。五、安全用電措施1、加強用電管理，現場臨時用電線路按施工臨時設施用電安全技術規范要求布設，不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制供電系統。2、現場用電操作人員必須由持證的專職電工上崗操作，對工人必須進行三級安全教育。現場臨時用電操作人員必須經過技術培訓考核合格后持有效的特種作業證上崗。3、從事電氣作業難易程度，需符合電工等級要求，對難度較大、較復雜的電氣不得由低等級電工完成。電工必須熟悉施工臨時設施用電安全技術規范4、所有用電工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校驗。5、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并禁止帶電

65、操作。帶危險性作業，必須有人在安全距離外監護。6、電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱處應懸掛“有人操作，禁止合閘標志，并有專人監護。7、各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執行“一機一閘一保護制度，對電力線路、電器設備經常檢查、維修、調整并做好測試、檢查、維修記錄。8、電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻不大于4歐姆，電氣設備及線路檢修時先切斷電源。六、雨季安全施工措施1、施工期間準備足夠的寬幅彩條布，作為雨天的履蓋用料。2、鋪墊好通道，疏通好現場排水、保證雨天能夠進行正常作業和運輸。3、做好安全防護、檢查工作，檢查供電線路防止觸電漏電、做好腳手架

66、防滑措施。4、在工作井設置集水溝，安排一臺抽水機做好工作井的排水工作。5、雨季防汛措施汛情發生時，派人加強值班和監測，一旦發生險情，應馬上報告有關單位。同時施工負責人應在汛情期間留守工地，處理防洪工作和做好指揮調配。第十一章 文明施工措施文明施工的好壞既影響整個企業的信譽和形象，也直接影響到居民的健康、安全和市容市貌，所以做好文明施工工作至關重要。根據建設部建設工程施工現場管理規定，結合本工程的施工特點，制定出適合本工程的文明施工管理規定，力爭在文明施工中再創佳績。第一節 文明施工管理機構項目經理部成立文明施工小組，成員由項目經理部各部門負責人組成，負責文明施工管理制度的制定、落實和周檢制度落

67、實。第二節 文明施工管理措施一、施工圍蔽施工圍蔽是指施工范圍的圍蔽設施的設置以及所采取的相應安全措施。1、施工臨設范圍沿線以及施工場地與地方通路相交處進行施工圍蔽。2、工地內設置的施工臨時設施如現場辦公室，職工、民工宿舍等采用標準集裝箱搭建，張掛明顯標志，保證明亮整潔。臨時設施布置詳見現場平面布置圖。3、施工圍蔽上設立施工警示牌，夜間掛警示閃燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設施。4、施工期間采取有力措施保證沿線單位、居民的出入及道路的暢通，進行原有路口范圍的路面施工時，先設置臨時便道，以確保出入口和道路的暢通和安全。二、機具、材料管理1、材料進場后進行分類堆放，并按照IS09001：200

68、0質量標準文件有關要求進行標識。工地一切材料和設施不得堆放在施工圍蔽外，在場內分類推放整齊，保證施工現場道路暢通，場地整潔。2、施工機具統一在確定場所內擺放，并用標識牌標明每一類施工機具擺放地點。3、所有施工機具都必須保持整潔，每天進行例行保養。三、散體物料的管理1、所有運輸散體物料的運輸車輛均必須符合舞陽縣對散體運輸車的規定，不污染城市道路。2、自行辦理余泥排放許可證，將余泥運至指定地點堆放。所有余泥運輸車都保證車容整潔。四、文明施工的宣傳和監督1、學習文明施工管理規定，在每周安全學習例會中穿插文明施工管理規定的學習內容，務使每個職工明白文明施工的重要性。2、做好施工現場的宣傳工作。大力開展

69、“青年文明號”活動和積極開展勞動競賽。3、注意搞好與沿線單位、居民的協調工作，以便工程順利開展。 4、施工現場項目部懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程負責人、工地文明施工負責人、施工許可證和投訴電話等內容，接受廣大市民的監督。五、減少噪音措施本工程主要的噪音來源是頂管供電使用的一臺大功率發電機，為了減少噪音，特設置一個發電機專用電房，電房采用磚砌，頂蓋采用剛片蓋板，發電機房的位置選擇盡量遠離周邊的小區。除了頂管頂進施工過程，盡量減少發電機運行的時間，集裝箱臨時用電采用從周圍小區聯系供電。井內照明采用36V安全交流電源供電。六、現場導水措施為避免施工期間，污水橫流，造成大面積污染，本工程在施工場地

70、內設置一個臨時集水井，通過集水井將水導入導水溝，在集水井上口設置一鋼絲網過濾帶，污水經過過濾之后排入導水溝，之后排入就近的排水管道中。七、余泥處理提前安排運輸車，準備棄土外運。頂管段泥水分離器分離出的干性土(含少量水)直接依靠滑板排入運輸車的裝泥斗。經過泥水分離器出來的棄土含水量很少，因土質不同呈硬塑或可塑，因此運輸過程中不會污染路面，不會對環境造成污染。泥水平衡施工工法用水聯系附近小區或水沖車供水。施工時每天做出工程用車計劃。管徑DN800管每米管的排泥量大約為1.5M3，一天頂進100米管，則一天的排泥量大約為96M3。工地設置泥水分離器一個和42.42.4 M3的沉淀池兩個，每晚完工后，

71、派兩輛運輸車(5m3車)分批運走棄土。進出場地的車輛必須經過洗車槽沖洗，保證不污染路面。開挖管道泥臨時堆于溝槽邊，回填后馬上將余土運走。八、工作井井面設置 根據文明施工的要求，在工作井井面設置圍欄，并設置紗網，防止物體墜落。工作井周邊按照要求懸掛“防止墜落”、“安全第一”等警示標志，工作井周邊路采用水泥砂漿固化路面。計算書1：頂力計算書頂管總頂力F包括正面阻力F1和管周摩擦阻力F2,即：F=F1+F21.正面阻力F1F1=/4D2PP=K0H式中：D頂管機頭外徑（m）,本工程為1.22m P控制土壓力 K0靜止土壓系數，取0.55土的重量，取18KN/m3H地面到掘進機中心的厚度，取6m得F1

72、=/41.2220.55186.069.4（KN）2.摩擦阻力F2當不使用觸變泥漿時F無f1D12H+(2H+D1)tg2(450-/2)+w/D1L式中：f1管表面與周圍土層的摩擦系數D1頂管外徑（m）,本工程為1.20mW管道單位長度的自重（DN800水泥管為8.85KN/m） 管道所處地層的內摩擦角土的重量，取18KN/m3L管道計算頂進長度本工程中，f1及的取值如下表：頂管穿越土層f1粗礫砂（濕）0.430粉土（濕）0.325淤泥質土（濕）0.28當使用觸變泥漿時F2=Df2L式中f2 泥漿與管壁的摩擦阻力（812KN/M2）,粗礫砂、粉沙取12KN/M2，淤泥質土取8KN/M2。計算

73、得在使用觸變泥漿和不使用觸變泥漿時得摩擦阻力F2頂管穿越土層F2無泥漿(KN)F2加泥漿(KN)L=208米L=100米L=208米L=100米粗礫砂302101452794104527粉土239511151494104527淤泥質土20114966962733019由表中可以看出，使用觸變泥漿效果是明顯的。3、總頂力加觸變泥漿后總頂力如下表：頂管穿越土層F有泥漿(KN) L=100米F有泥漿(KN) L=70米粗礫砂45273167粉土45273167淤泥質土30192113綜合考慮安全等因素，最后確定主頂設備進所需控制推力為600t,中繼環配備為360t。對于大于100米的頂管管道考慮加中

74、繼間接力頂進。計算書2：頂管工作井后背計算書后背作為千斤頂的支撐結構，要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。本工程工作井采用水泥灌注樁護壁和鋼筋混凝土襯砌井體。工作井為剛性體，按最不利情況計算，主要考慮后背土體的反力計算，即僅考慮壁外土為淤泥土（未加固），取后背高4米。Ep =B H2 Kp/2 + 2cH Kp 式中：Ep 后靠背之承載力； 系數(取1.52.5之間)，取2.0； B后工作井受力面即工作井橫向寬度，取6.1米計算； 土的容重，取18KNm2計算； H一工作井底到地面高度，取6.0米計算；Kp被動土壓系數為tg2(450+2)=1.323； c土的內聚力（粉土12Kpa，淤泥質土20Kpa，粗礫砂10Kpa）。由上得：淤泥段Ep =2.06.1186.021.323/2+2206.01.17=6491 KN=649.1噸。則R=865.5噸600噸(加觸變泥漿后設計最大頂推力)，因此本設計后靠背是穩定的。