1、海湖新區施工方案1目目 錄錄一、一、工程概況工程概況1 11、工程概況22、施工工期23、指導思想與施工目標24、施工部署3二、二、施工準備施工準備4 4三、三、主要分部分項工程施工方法主要分部分項工程施工方法4 4（一）（一）施工測量施工測量5 5（二）（二）地基與基礎地基與基礎5 5（三）（三）主體結構主體結構7 7四、四、鋼框架結構施工方案鋼框架結構施工方案 1313五、五、網架安裝工藝網架安裝工藝2121六、六、各工種安全操作技術基本要求各工種安全操作技術基本要求2727（一）（一）砼工安全操作技術基本要求砼工安全操作技術基本要求2727（二）（二）木工安全操作技術基本要求木工安全操作

2、技術基本要求2727（三）（三）鋼筋工安全操作技術基本要求鋼筋工安全操作技術基本要求2929（四）（四）電工安全操作技術基本要求電工安全操作技術基本要求3131（五）（五）電焊工安全操作技術基本要求電焊工安全操作技術基本要求3232（六）（六）氣焊工安全操作技術基本要求氣焊工安全操作技術基本要求3434（七）（七）架子工安全操作技術基本要求架子工安全操作技術基本要求3535（八）（八）普工安全操作技術基本要求普工安全操作技術基本要求3535七、七、質量保證措施質量保證措施3636八、八、安全生產組織及技術措施安全生產組織及技術措施4040九、九、安全保障技術措施安全保障技術措施4242海湖新區

3、施工方案2十、十、環保措施環保措施4444十一、十一、文明施工措施文明施工措施4545十二、十二、施工臨時用地施工臨時用地4646十三、十三、工程質量保修承諾工程質量保修承諾4747附表一附表一擬投入的主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表附表二附表二 勞動力計劃表勞動力計劃表海湖新區施工方案3施工組織設計施工組織設計一、工程概況：一、工程概況：西寧市海湖新區體育中心體育場工程，位于西寧市海湖新區，四周均毗鄰市政道路。該工程主要結構類型為：框架結構、鋼結構、抗震設防烈度為7度，使用功能為可容納四萬名觀眾觀看體育比賽及文藝表演。主要施工內容有主體建筑的各層室外平臺及看臺。主體育場建筑面積：

4、81635.17m22、施工工期：本工程的工期天（日歷日），工期比較緊張，土建、安裝等專業工種多，現場配合、協調管理工作量大。3、指導思想與施工目標3.1、指導思想：以質量為中心，按照ISO9001標準建立工程質量保證體系，選配高素質的質量的管理人員和技術骨干組成項目班子，選擇技術熟練的施工作業隊伍，按項目法組織施工；采用先進成熟的新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織、科學管理、文明施工；緊緊圍繞工程質量、工期、安全及文明施工目標，嚴格履行合同，安全、優質、高速地完成工程施工任務。3.2、施工目標：3.2.1、工期目標總工期為天。3.2.2、安全生產目標杜絕重傷及死亡事故，年輕傷頻率控制在

5、千分之1.5以下。3.2.3、文明施工目標海湖新區施工方案4嚴格按照建設部及青海省有關施工現場文明施工管理規定，確保達到省級文明施工工地。3.2.4、環保衛生目標不污染城市道路，不排放未經處理的污水，施工不擾民。3.2.5、科技進步目標充分發揮科學技術是第一生產力的帶頭作用，積極推廣、應用先進、成熟、適用的科技成果和現代化的管理方法，以促進質量、工期等目標的順得實現。4、施工部署：4.1施工組織：我公司將此工程列為09年重點工程，按國際慣例實施項目法施工。本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有豐富施工經驗、作風踏實干肯干的工程技術人員和管理干部組成項目經理部，全面履行合同，對工程施工

6、實施組織、指揮、協調和控制，以嚴密的組織、嚴格的紀律、嚴謹的作風與建設單位、設計單位、監理單位密切的配合，共同努力，確保工程質量和施工進度。項目經理部設項目經理一名，技術負責人一名；下轄項目管理層，勞務作業層由公司統一調配，分別組成土建安裝（主體結構、裝飾工程、水、電等）專業作業隊和鋼結構安裝專業作業隊進行施工。4.2施工程序：根據本工程的特點，擬定采取先土建后安裝的原則。本著先施工主體土建，分流水作業，鋼結構工程按流水段進行的原則組織安排工工程施工。海湖新區施工方案5根據本工程實際特點，二、施工準備：二、施工準備：4.1、施工平面布置根據本工程實際特點，在施工現場設立辦公室、生活區。砼為商品

7、砼、外購。4.2、人員、機械設備及物資進場組織人員、機械等進場，所有人員在正式開工前2天到位，以便組織技術交底、設備安裝調試等工作。各種機械設備根據工程需要，由拖車運入現場。所有物資由經理部下設的材料科統一采購供應。4.3、技術準備1、管理人員和技術人員共同對現場進行考察，做好圖紙會審，對施工隊進行技術交底，研究確定切實可行的實施性施工方案。2、開工前做好技術上的準備，提前做好各種原材料和半成品材料的檢測試驗，提前做好土工試驗及混合料配合比試驗。5.4、建立測量控制體系根據設計文件要求的精度，對導線點進行復測，按施工要求加密控制點，并做出測量方案，對重要控制點進行加固保護。5.5、編制開工報告

8、申請開工人員、機械設備進場、材料試驗、測量復核等各項準備工作完成后，編制開工報告，申請正式開工。三、主要分部分項工程施工方法三、主要分部分項工程施工方法（一）、施工測量1、建筑物定位放線會同建設單位和設計單位到現場，對定位依據進行明確的海湖新區施工方案6指定和確認，必要時應在現場拍照，以便備查和存檔。根據定位依據和現場定位條件，測設出“建筑物矩形控制網”，同時測定出建筑物各大角的軸線控制樁（即引樁），并將主要軸線準確的延長到能穩定保留樁位的地方，或附近現有建筑物的墻面上。2、標高控制0.00 以下標高的控制：為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應準確的測試標高，以0.00 標高傳遞打

9、好基礎。基坑開挖過程中，根據附近的0.00 水平線在基坑四周逐段設置好高程控制點，最后將水準儀安置在基坑內，校測最底處的各控制點是否在同一標高上，當誤差在5mm 以內時為合格。0.00 以上標高的控制：用0.00 水平線沿邊柱等各個向上引測處準確地測出相同的起始標高線（可多測1.00m 作為起始標高線）。用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并標記清楚，以后逐層向上直接量取。將水準儀安置到施工層，校測由下面傳遞上來的各水平線，誤差應在5mm 以內。豎向控制：當施工到0.00 后，隨著結構的升高，要將首層軸線層向上投，用以作為各層放線和結構豎向控制的依據。其中，以建筑物輪廓軸線投測更為重要。（二）、

10、地基與基礎工程1、土方開挖（1）設備選擇：土方開挖采用一臺 WY-32 型挖掘機。（2）作業條件：土方開挖前，應摸清地下情況，建筑物的位置或場地的定位支線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完隱檢手續。場地表面清理平整，做好排水坡度，在施工區域內，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（3）工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下海湖新區施工方案7挖修邊和清底。（4）操作要點：機械挖土時采用反鏟挖掘機，從基坑的端頭以倒退形式的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖掘機的兩側裝運土。在機械施工挖不到的土

11、方，應配合人工隨時進行挖掘。挖土機挖至基底時暫留土層 30cm 厚，用人工挖走，以防止機械超挖。土方開挖過程中，應經常測量和校核平面尺寸、水平標高和邊坡坡度。必須遵循由上至下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳。待地質、設計、建設、監理等部門組織驗收后，立即進行下一道工序的施工。2、基礎工程（1）條形基礎工藝流程：基礎彈線、定位驗收支模板驗收澆筑砼養護拆模砌磚回填土。（2）杯形基礎、鋼柱基礎工藝流程：基礎彈線、定位驗收支模板綁扎鋼筋驗收澆筑砼養護拆模。（3）施工要點模板：基礎模板選用鋼模，模板背楞采用 50100方木，外楞采用483.5 鋼管。杯形基礎采用定型組合鋼模板，杯芯采用竹膠模板，483.5 鋼

12、管加固。混凝土：1、拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥砂子水。嚴格控制用水量，攪拌均勻、攪拌時間不少于 90s。2 澆筑：混凝土應分層連續進行，使用插入式振搗器時應快插慢拔、插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實，振搗密實后表面用木抹子搓平。混凝土若不能連續澆筑時，超過 2h 按施工縫處理。毛石砼基礎中的毛石含量不得超過混凝土體積的 20%，毛石的強度不得低于砼的強度。海湖新區施工方案83 養護：混凝土澆筑完畢后應在 12h 內加以覆蓋和澆水，拆模后及早進行土方回填以利混凝土強度的增長。砌磚材料：磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一

13、致。磚應提前澆水濕潤，含水率 1015%，砂漿稠度應控制在配合比報告規定的范圍內。砌筑前，先定出基礎軸線、外邊線等控制線，并立好皮數桿，皮數桿立放要用水準儀進行抄平，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。采用“三一”砌筑法，雙面掛線使用皮數桿控制標高尺寸。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平、垂直灰縫厚度不得大于12mm，不小于 8mm。沿墻高與柱拉結的鋼筋伸入墻內不小于1000mm。基礎首先應保證位置準確，模板采用組合鋼模，配上鋼管及方木，模板支撐一定要牢固可靠，防止漲模，尺寸必須滿足設計要求，鋼筋網片要提前做好，鋼筋在場內加工，其錨固彎頭長度要滿足設計要求，柱筋與網片綁扎固定，為防止位移，還應用

14、鋼管將柱筋用十字形卡牢，并用線將柱筋吊直，用方木撐牢，澆筑時為了防止位移應先派經驗豐富的同志進行操作，要將砼在柱基兩側，同時澆筑振搗。同時現場應安排木工看模，隨時觀察澆筑情況，發現位移或漲模現象及時采取措施進行糾正。3、土方回填：根據開挖處的土質情況及設計要求，選擇好符合要求的粘性土，用蛙式打夯機分層均勻對稱夯填，每層鋪土厚度不大于 250mm。填土前應檢驗土的含水量是否在控制的范圍內，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低可采用預先灑水濕潤，增加壓實遍數。填土夯實的質量標準以規范要求的控制干容重為準，取樣必須分層進行，每層夯實后隨即取樣，試驗合格后再進行上一層夯填。（三）、主體結

15、構工程1、模板工程（1）、構造柱模板海湖新區施工方案9采用定型組合鋼模板。為防止澆筑混凝土時模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔 1m以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結。拉條直徑不應小于16，拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面 30cm開始，每隔1m 以內留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。外磚內模結構的組合柱，用角模與大模連接，在外墻處為防止澆筑混凝土擠脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。外板內模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢，柱根部應留置清掃口。（2）、圈梁模板采用定型組合鋼模板，上口彈線找平。圈

16、梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用方木支撐時，下面用木楔楔緊，用鋼管支撐時，高度應調整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定，如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。磚混、外磚內模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端 24cm 開始留洞，間距 50cm 左右。（3）、現澆板模板：施工程序與梁同步進行，模板選用組合鋼模板，鋼管支撐系統。（4）、梁、柱接頭模板：梁、柱接頭處的支模，采用角鋼卡緊的辦法，并使用刨光木模板。模板施工中，柱模下部均要留設清掃口，以便清理雜物。在保證構件軸線尺寸、幾何外形尺寸、標高準確無誤的條件下，同時要保證

17、樓層模板有足夠的整體穩定性。為保證模板工程質量，施工班組提前做好各種構件模板翻樣圖，為提高模板周轉和安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。每個施工班組配置兩臺倒鏈，用于模板的調整和校正。2、鋼筋工程（1）、綁柱子鋼筋海湖新區施工方案10套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不小于 3 個，綁扣要向柱中心，如果柱子主筋采用光園鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 度。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉

18、筆畫箍筋間距線。綁箍筋：已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。箍筋端頭應彎成 135 度。平直部分長度不小于10d（d 為箍筋直徑）。上下兩端箍筋應加密，加密區長度及箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱主筋保護層厚度應符合規范要求，墊塊應綁在柱主筋外皮上，間距一般 500mm 或用塑料卡卡在主筋上，以保證主筋保護層厚度準確。（2）、梁鋼筋綁扎模內綁扎：畫梁箍筋間距放箍筋穿梁底層縱筋與箍筋

19、綁扎穿梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋，調整箍筋間距使間距符合設計要求，將主筋與箍筋綁扎牢固。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135度，平直部分長度為 10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣 50mm 處，梁端與柱交底接處箍筋應加密，其間距與加密海湖新區施工方案11區長度均要符合設計要求。在梁受力筋下均應墊砂漿墊塊，保證保護層厚度，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：綁扎接頭搭接長度要符合規范的規定，搭

20、接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，（級鋼筋可不做彎鉤），搭接接頭時，在規定搭接長度的任意區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分比，受拉區不大于 25%。（3）、板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎板筋時采用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬

21、凳，以確保上部鋼筋的位置，負矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5m，墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護厚度應為 15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3、砼工程（1）、施工準備材料及主要機具：水泥的品種、標號、廠及牌號，砂的粒徑及產地，石子的粒徑、級配及產地均應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告，砂、石應有試驗報告單。水宜采用飲用水，其它水質必須符合砼拌和用水標準JGJ63-89 的規定。混凝土采用機械攪拌，人工上料，手推車運輸，現場配備海湖新區施工方案12坍落度測試筒、試模等檢測設備。作

22、業條件：試驗室已下達砼配合比通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。所有的原材料經檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要求。攪拌機及其配套的設備應運轉靈活、安全可靠。管理人員向作業班組進行配合比、操作規程和安全技術交底。需澆筑砼的工程部位已辦理隱檢、預檢手續、砼澆筑的申請單已批準。（2）、操作工藝每臺班開始前，對攪拌機進行檢查并試運轉，校對施工配合比，對所用原材料的規格、品種、產地、牌品及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對：對砂、石的含水率進行檢查，如有變化及時通知試驗人員調整用水量，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制砼。砂、石計量：現場設計量磅秤，并調試計

23、量準確。上料時，每盤砂石都需過磅計量需調整好斗門關閉的提前量，以保證計量準確，砂、石計量的允許偏差為 3%。水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查 10 袋的重量，并計量每袋的平均實際重量，小于標定重量的要開袋補足或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其他材料用量，按配合比的比例重新確定每盤砼的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量，水泥計量的允許偏差應2%。外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量筒計量。投料順序：其順序為石子、水泥、外加劑、砂。出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料，每盤砼拌合物必須出盡。砼澆筑：砼澆筑高度不

24、超過 2m，澆筑高度超過規定時，應采用串筒或溜槽。柱砼采用分層連續澆筑，每次澆筑厚度不超過 500mm，梁板砼澆筑采用分段流水作業，主梁不得留設施工縫，次梁施工縫留設在梁跨中的 1/3 范圍內，施工縫的處理嚴海湖新區施工方案13格按砼工程驗收規范執行。每次澆筑寬度不大于 1.5m，加強縱橫向梁交接處的振搗，梁截面高度較大時應分層振搗，防止縱橫梁節點出現蜂窩麻面現象。使用插入式振動棒應快插慢拔，插點要均勻移動，做到均勻振實。澆筑砼應連續進行，如需間歇，間歇時間不得超過 2小時，超過時，按施工縫處理，但不得在主梁上間歇。砼澆筑前，底部應先用 510mm 厚與砼配合比相同減去石子的砂漿灌漿，然后再進

25、行砼澆筑。砼養護：砼澆筑完畢后，應在 12 小時以內覆蓋，澆水養護，并應能保證砼有足夠的濕潤狀態，養護時間不小于 7 天。4、砌體工程磚 MU10 燒結磚，0.00m 以下采用 M5.0 水泥砂漿進行砌筑，0.00m 以上采用 M5.0 混合砂漿進行砌筑。磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，磚應提前澆水濕潤，含水率 1015%，砂漿稠度應控制在配合比報告規定的范圍內。施工要點：砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，在同一墻面上各部位的組砌方法應統一，并使上下一致。立好皮數

26、桿，皮數桿立放要用水準儀進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。砌筑：采用“三一”砌筑法，370 墻雙面掛線，240 墻外手掛線，使用皮數桿控制標高尺寸，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平、垂直灰縫厚度不得大于 12mm，不小于 8mm。設計規定砌體砌筑時采取加筋抗震措施，施工時嚴格按照規定埋設拉結筋，不得遺漏。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，施工中可留設直槎，但應按抗震構造要求加設好拉結筋。為保證磚墻內構造柱不移位，在排磚撂底時要服從構造柱，馬牙槎先退后進、位置準確，以保證構造柱幾何尺寸和軸線位置正確。海湖新區施工方案14將木磚埋入與磚尺寸相同的預制砼塊中，按埋設

27、位置隨墻體砌筑，使門窗框安裝固定牢固，整體性及觀感質量也相對較好。四、鋼框架結構施工方案四、鋼框架結構施工方案根據本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：校核基礎（測量標高、軸線）就位準備-鋼柱吊裝-校正并用木楔子臨時固定-看臺鋼梁、鋼柱組合吊裝-就位臨時木楔子固定-緊固高強螺栓-縱向鋼梁安裝-緊固高強螺栓固定-焊接梁柱節點待網架安裝完畢后用C30或C40CM灌漿料灌實。4.1安裝前的準備鋼框架結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。所有構件,必須經過質量和數量檢查,全部符合設計要求,并

28、經辦理驗收、簽字手續后,方可進行安裝。本工程構件在制作過程中遺留的缺陷有的刷漆不到位，在運輸過程中蹭掉防銹漆或在海運時構件有變形的情況應補漆或進行校正后再進行安裝。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。現場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經準備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監理等有關單位的審定批準。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區放置。鋼結構基礎面檢查鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制混凝土杯形基礎支承面海湖新區施工方案15的縱橫軸線和標高，作好標記并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內

29、容包括杯形基礎坐標和標高、軸線以及杯口上下尺寸，保證以上內容符合規范和圖紙要求。并清理作業面,確保杯形基礎支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。其基礎應符合如下要求：A 基礎砼強度達到設計要求。B 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C 基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規范要求。項次 項目 允許偏差1 支座表面（1）標高（2）水平度 1.5mm1/15002 預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外5.0mm10.0mm超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規范要求。起重機械選擇：本工程計劃選用25T 汽車式起重機分別承擔主框

30、架鋼梁柱、樓層鋼梁、以及屋面板、墻面板以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。4.2鋼框架結構吊裝：海湖新區施工方案161、安裝順序：整體安裝應從中間 D 軸E 軸間開始安裝，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼框架為起點，向兩側順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼框架外，所有其余剛框架間螺栓均應在校準后再行擰緊。鋼框架安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼框架梁吊裝就位，并進行與柱連接。2、每榀框架鋼柱安裝方法:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距杯形基礎約30-40CM 時扶正，使柱腳對準杯口，緩慢落鉤就位.經過初校待垂直偏差在20MM 內,用木楔子做臨時固定即可

31、脫鉤。見下圖：3、每榀框架鋼梁安裝方法:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準面100MM 時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。且嚴格控制在吊裝過程中變形。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后進行固定。4、安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經緯儀或5kg 吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即用木楔子固定,待鋼柱整體校正無誤后在杯口處澆筑 C30混凝土或 CGM 灌漿料固定，且校正后應有臨時支撐。鋼梁校正:

32、鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。海湖新區施工方案175、每榀框架臨時固定方法：在安裝每榀框架鋼柱后應將鋼柱用腳手架進行臨時固定以防鋼柱失穩安裝完每榀框架后利用梁進行看臺混凝土板的支模，待整體鋼結構安裝完畢再進行看臺混凝土板的澆筑。鋼梁安裝允許誤差：序號 項目 標準1 梁兩端頂面高差 L/100且10mm2 主梁與梁面高差 2.0mm3 跨中垂直度 H/5004 撓曲（側向）L/1000且10.0mm6、高強螺栓施工方法：施工工序高強螺栓（本工程采用大六角型的高強螺栓）在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。高強螺栓設專人管理妥善保管，

33、不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。高強度螺栓的連接和固定工藝鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業。高強度螺栓在大六角頭上部有規格和螺栓號，安裝時其規格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不海湖新區施工方案18得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。從構件組裝

34、到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節點，螺栓數量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的5%和3

35、%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發現欠擰漏擰者，應及時補擰到規定扭矩，如果發現超擰的螺栓應更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內完成檢查。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。海湖新區施工方案197、框架梁柱剛性節點人工焊接方法：結

36、構設計總說明中“框架梁翼緣與框架柱焊接，采用全熔透坡口焊接”，由于框架柱的母材為 Q345-B 鋼材而框架梁分兩種材料一種為：Q235B.F 如：GL-2GL-6；另一種為：Q345B如：GL-1、GXL-1；因此在選用焊接材料時應區分開來，對于 Q345-B鋼材之間連接應選用 E50XX 系列焊條；對于 Q345-B 鋼材與Q235B.F 連接應選用 E43XX 系列焊條；對焊接操作人員應進行篩選，在國內進行考試對所焊構件進行探傷，不合格的不能進行此項工作的操作；對焊接環境進行控制，雨天、溫度低不允許焊接。對焊接材料（選用了優質天津“大橋”牌焊條）妥善保管并在焊接前應進行烘干。焊接工作應編出

37、焊接工藝卡，采取保證焊縫質量要求措施，且使產生的內應力和整個鋼結構變形最小的焊接措施。雖然采取了以上措施，但目前市場水平人工焊接達到一級焊縫還是非常困難的，希望監理、招標單位能為我們指出即快又好的方法來。二、網架結構工程安裝1、搭設網架安裝用的腳手架在、軸下方搭設一條寬6m 間斷通長的支撐腳手架，腳手架的材料為483.0mm 鋼管瑪鋼卡子，腳手架上表面離桁架下弦0.6m，在桁架節點下方設支承點，作為安裝桁架時調整標高及校正用的操作平臺。2臨時支承點施工體育館網架在沒有成整體以前，不能承受包括自重在內的荷載，海湖新區施工方案20必須設置臨時支承點，根據網架的重量和安裝順序，共設置臨時支承點12個

38、。支承點在通長腳手架內。每個臨時支承點荷載經計算為：82.32KN。計算如下：0.35Kn/m2*8m*58.8/2=103N;每個螺旋球所受集中力為：103/2=51.5KN.支承點的位置設在網架節點正下方，搭設時用線墜校正，其垂直偏差不大于50mm。網架節點下方腳手架設置臨時支承點，必須計算腳手架的承載能力、穩定性及剛度，使支承點必須具備足夠的強度和剛度(由計算確定)，同時必須保證網架結構本身的安全，特別是因加了臨時支點，結構桿件可能由拉桿變為壓桿時（由驗算確定），若有必要采取加強的措施。2.網架安裝方法及順序本次采用“高空單元拼裝”方法；既地面人工組裝網架單元再用吊車將網架單元放置事先搭

39、好的支座（臨時）上，每片135平方米，重量為：47KN52KN(包括部分馬道),此方法的優點：首先：空出看臺的空間給土建分包施工現澆混凝土看臺從空間和時間上創造有利條件（見剖面圖）；其次：網架單元每片135平方米，重量為50KN 左右，有利于工人施工操作；再次：由于搭設了通長腳手架且建筑物的馬道就在腳手架的旁邊，有利于馬道施工和電氣設備安裝。順序：1）先安裝 D 軸、E 軸與1軸、3軸間的 D 第一片網架；2）安裝 D 軸、C 軸與1軸、3軸間的第二片網架；3）安裝 F 軸、E軸與1軸、3軸間的第三片網架；4）安裝 D 軸、E 軸與3軸、6軸間的第四片網架；5）安裝 D 軸、C 軸與3軸、6軸

40、間的第五片網架；6）安裝 F 軸、E 軸與3軸、軸間的第六片網架；7）安裝 D海湖新區施工方案21軸、E 軸與6軸、8軸間的第七片網架。依此類推；網架在安裝過程中觀測鋼框架柱子的垂直度，適時進行調整；最后澆筑混凝土杯形基礎的混凝土；焊接網架支座與柱子使其與柱連接成一個穩定的整體。在安裝網架過程中要注意的幾個問題：1、由于網架的支承點要支承較大的重量，在安裝過程中應經常檢查，發現有下陷現象，要用千斤頂調整到設計標高。2、拆除支承點是網架安裝的重要工序，必須高度重視。拆除前必須做好下列各項工作：(1)網架支點各下弦節點的標高已檢查完并做好記錄；(2)高強度螺栓終擰的緊固工作已檢查合格；(3)支撐、

41、蓋板上的全部普通螺栓已檢查合格；(4)臨時支承點上已設置好帶有刻度的標尺，標尺零位已對準弦架下弦角鋼的下皮；(5)千斤頂行程已根據設計撓度值定好，并調整到向下壓是下降的位置。做好以上工作后，應對參加降落工作的全體人員進行技術交底，把按計劃降落的次數和該點的設計撓度值告訴每個操作人員，然后用每步10mm 的同步下降法降落千斤頂。3、測量校正工作測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構件制造廠和安裝單位三方必須使用經同一標準核對過的鋼尺，并規定鋼尺的拉力。經緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準確。體育館網架鋼結構的測量工作(1)網架系正交正放4.2m4m 網格，在網架四周放好網格的位海湖新區施

42、工方案22置線，放線時用通長鋼尺，約50N 拉力，并用經緯儀控制方位，四邊的位置線用經緯儀檢查直角的準確度，軸線位置的精度要求在1/15000以內。(2)網架安裝時，每裝一個單元桁架，都要校正，先校正標高，后校正下弦，再校正上弦，每個單元件都必須校正準確。決不能因為螺孔能穿入螺栓而隨意安裝，否則會造成不能按原設計孔距繼續安裝的局面。(3)在體育場和體育館鋼結構的測量放線工作中，都必須做好詳細書面記錄。鋼結構工程完工程完工后要全面檢查定位軸線、標高、垂直偏差，要測量桁架、網架各節點在自重階的撓度值和滿載階段的撓度值。五、網架安裝工藝五、網架安裝工藝本工程網架結構支座與鋼框架柱采用電焊連接，網架桿

43、之間為螺栓連接。鋼框架柱按圖紙要求采用Q345鋼,網架支座采用Q235B.F,因此焊條材料分別為E43XX系列。螺栓連接網架采用高強螺栓一種連接方法。螺栓的直徑、長度必須根據施工詳圖進行詳細統計，按照圖紙統計出的螺栓長度要以10mm長歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。本工程使用的高強螺栓材質為40B，螺帽、墊圈為45號鋼，螺栓公稱直徑為22mm。高強螺栓在使用前要進行檢查，開箱時紙盒完整，可以直接使用；如包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉面上抹少許黃油后再使用。擰緊高強螺栓的工具采用測力扳手，用于750N*m扭矩，先用普海湖新區施工方案23通扳手初擰，再用

44、測力扳子終擰，每個高強螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強螺栓的順序是從接縫中往兩邊逐個擰緊。為防止漏擰，擰緊的高強螺栓要用顏色漆做好明顯的標志。高強螺栓扳子在使用過程中要隨時進行校核，保證準確的扭矩值。高強螺栓節點安裝完畢后，經復查合格方面進行下一道工序。鋼結構防腐技術：由于本工程為海運，在運輸過程中有些防銹漆被蹭掉，因此需進行修補防腐層；其做法如下：A、鋼構件防銹漆的涂裝（1）、施工環境：本防腐系統施工溫度要求在1030，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）、施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現

45、象，否則應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規定的范圍內，本工程則取上限。（3）、施工方法與質量檢驗：本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應依據設計規定和施工規程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時海湖新區施工方案24修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構件的防銹漆施

46、工及貯存（1）鋼結構運至施工現場后應保持構件表面清潔，對底漆有磨損的地方應予以修補。本涂料可按一般危險品規定運輸，應貯存在通風的室內。（2）施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應在通風良好的環境條件下進行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結合施工。根據涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。圍護結構的施工1、材料國內購買要求：（1）

47、材料購買時，應附原廠出廠材質檢驗證明。（2）檢驗成型雕花墻面板及檁條的規格、尺寸、厚度。（3）檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色雕花墻板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現象。（6）材料進場時，應裝在指定的集裝箱內，同派專人負責該部分材料的安全措施，以免損毀。2、吊運海湖新區施工方案25（1）對于屋面板彩鋼卷應指定地點并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于300。（3）對于C型鋼在吊運至屋面前，應以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施

48、工要點：（1）放置鋼板之屋面，吊放鋼板前，須先設置擋板防止彩鋼板滑落。（2）C型鋼及彩鋼板材料吊運至屋面時，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。4、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進行焊接或螺

49、栓固定，固定前再次調整位置，偏差5mm。驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。5、彩色鋼板鋪設及固定海湖新區施工方案26根據設計施工圖，屋面分五層做法：內板：鍍鋁鋅穿孔吸音板；吸音層；防潮層、保溫層；屋面板本屋面鋪設順序是由下而上鋪設，從山墻邊起鋪。a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。在鋪設最上面的鍍鋁鋅“角池三”板時，由于不允許搭接，板長29.5m,在運輸的過程中有很大的困難，必須作成幾個骨架托進行吊裝

50、，以防屋面板變形。（2）收邊a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。（3）施工原則：與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。d、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及廢料運棄海湖

51、新區施工方案27a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。（5）注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。C、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠

52、防水，其過松部分應重新鎖緊。D、每日收工時，應將留置屋面、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。e、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。彩色雕花墻面板為第一次使用，需派技術工人到廠家培訓；現場安裝時應進行試拼裝。抹灰工安全操作技術基本要求1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架搭設應平穩牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。2、陽臺部位粉刷時，外側必須掛設安全網圍護；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板，上進行操作。海湖新區施工方案283、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運；安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定安全后方可拆除臨時支撐。4、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣

53、手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。六、各工種安全操作技術基本要求各工種安全操作技術基本要求（一）砼工安全操作技術基本要求（一）砼工安全操作技術基本要求1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2、用井架等物料提升機運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。用塔吊運送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站入，防止料斗傷人。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試

54、送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架和梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防止人員下墜。7、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，不得使用破皮漏電的電源線。8、夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。（二）、木工安全操作技術基本要求、木工安全操作技術基本要求1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要海湖新區施工方案29平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支

55、模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。5、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。6、拆除模板應履行申請審批手續，同意后方可操作。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。8、在坡屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止

56、在石棉瓦上行走。9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。11、木工機械均不得使用倒順開關控制。12、操作平刨機有以下基本要求：(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。(3)過節疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節疤上推料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時

57、，應拉閘海湖新區施工方案30斷電。13、操作壓刨機有以下基本要求：(1)壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。(2)進料必須平直，發現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。14、操作圓盤鋸應符合以下基本要求：(1)圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。(2)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。(4)進料必須緊貼靠山，不得

58、用力過猛，遇硬節時要慢推，接料要待料出鋸片 l5厘米，不得用手硬拉。15、注意防火安全，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。（三）鋼筋工安全操作技術基本要求（三）鋼筋工安全操作技術基本要求1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架

59、上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。海湖新區施工方案315、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。8、多人合運鋼筋的，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。9、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。10、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致

60、，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。11、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。12、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。13、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。14、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯

61、；彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。15、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。海湖新區施工方案32四、電工安全操作技術基本要求四、電工安全操作技術基本要求1、電工作業人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作。現場用電作業必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業。2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保

62、管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3、現場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設備必須按規定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。6、在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須采用TNS 接零保護系統。7、施工現場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。

63、8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。10、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。11、要按規定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合海湖新區施工方案33規范要求。12、支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，

64、不準用竹質電桿；架空線路不準成束架設。13、電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統不允許電氣設備有的接地有的保護接零。14、施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內尤雜物；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。15、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設備引出線不大于5米。五、電焊工安全操作技術基本要求五、電焊工安全操作技術基本要求l、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業必須履行審批手續。2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機開關箱拉合時

65、應戴于套側向操作。4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時，應停止露天焊接作業。11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12、嚴禁利用廠房的

66、金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起海湖新區施工方案34來作為導線使用。13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。（六）氣焊工安全操作技術基本要求（六）氣焊工安全操作技術基本要求1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業必須履行審批手續。2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監察規程的規定，嚴格進行技術檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧

67、氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源，9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危

68、險，方準離開。海湖新區施工方案35（七）、架子工安全操作技術基本要求（七）、架子工安全操作技術基本要求1 架子工(建筑登高架設作業人員)經特種作業和高處作業安全技術培訓考核，取得特種作業操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。2、搭設腳手架必須按規范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。3、架子工必須嚴格按專項施工方案及操作規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。5、搭設用鋼管和扣件必須符合國家標準，禁止使用有

69、嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。6、腳手架內立桿與外墻面間按規定進行防護。腳手架上人斜道應有獨立的支撐系統，轉角休息平臺應不小于2平方米，斜道坡度不得大于 l:3，防滑條的間距不得大于30厘米。7、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。8、腳于架兩端、轉角處以及外側的剪刀撐必須接續到位，拉結點構造和數量符合要求。9、設置的立桿應等距，縱向間距不得大于1.8水、腳廠架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必須采取隔離措施。10、腳手架主要桿件的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米。11、腳

70、手架的頂端必須按規程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.2米和1.8米。12、腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護措施。搭沒和拆除架體時，必須海湖新區施工方案36注意安全，謹防桿件碰及高壓線后傷人。13、操作面高于2米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩定性必須同樣符合有關要求。14、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于 lo 歐姆。15、腳手架上的垃圾雜物必須經常清理，發現腳手片破損或桿件彎曲、變形的

71、，應及時更換。16、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進料。17、拆除腳手架和物料提升機應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連結情況等；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序逐層自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。18、拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網等物體，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋拂。19、鋼管、腳手片、扣件、安全網等分門別類，整齊堆放，掛設標牌。20、腳手架搭設后，必須申請驗收。（八）、普通工安全操作技術基本要求（八）、普通工安全操作技術基

72、本要求1、挖掘土方時，兩人間距應至少保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業中發現土方坍塌預兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層再拆 層，不得一海湖新區施工方案37次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。6、用手推車裝運物料時，應注意平穩，掌握重

73、心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。8、腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。七七、質量保證措施、質量保證措施7.1、組織保證措施：7.1.1、建立質量保證體系建立質量管理網絡，設立以工程技術負責人為核心的質量管理體系，實行工程質量目標管理，根據此工程的內容和特點，明確各部門的崗位工作標準職責，形成一個合理有效的質量體系。質量保證體系框圖建設工程質量監督單位業主監理公司質量創優監督小組項目經理部技術生產質量現場管理工長專業技術測量資料試驗施工隊伍海湖新區施工方案387.2.1 模板工程1 認真組

74、織施工人員，熟悉施工圖紙，透徹理解施工方案，了解施工過程中操作驗收須執行的有關標準。7.2.2 由木工工長負責，對模板進行翻樣，圖中應編以軸線號碼，對有門窗口、安裝用的預埋件、預留孔均編號注明，所有模板大樣必須經項目工程師認可方可進行制作、安裝。7.2.3 模板安裝就位前根據翻樣圖核對樓面彈成的墨線、軸線、柱中心軸邊線及水平線后方可安裝，每班組必須有線墜、水平海湖新區施工方案39尺，用來及時校正垂直度及水平度，模板安裝組合，要構造簡單、拆裝方便，但必須有足夠的剛度、強度和穩定性，能可靠地承受混凝土的重量及側壓力，模板拼縫必須嚴密，對大于1.5mm 的縫，要處理，以防漏漿，從而保證構件的表面質量

75、和內在強度。7.2.4 模板安裝偏差不得超過規定值，對預留洞、預留套管要派有專人負責，并配合好質檢員做好驗收工作。混凝土澆筑過程中，每個班組都應有專人跟班看模，防止脹模并及時清理覆蓋在模板上的混凝土和水泥漿，這樣對材料周轉及工程質量都有好處。7.2.5 提高工人的自身質量意識，定組、定員、定位逐層向上，嚴格執行“自檢、互檢交接檢”三檢制度和質量管理處罰制度，每個作業面完成后，質量員及時做好驗收并設有明顯標志。7.2.6 掌握好柱、梁、墻側模豎向模板拆除時間，保證構件不缺棱掉角，對梁底及板模，需按規定和設計要求的時間進行拆除。拆模必須有項目工程師下達的拆模通知書，拆模時應按支模的逆順序進行，嚴禁

76、亂敲、亂撬、拆除的模板應及時清理對模板上的洞眼用木頭堵塞嚴密及修平，涂上脫模劑，并分類堆放整齊。7.3.鋼筋工程7.3.1 原材料質量控制：對所有進入工地的鋼筋，必須具有出廠證明，產品合格證，同時蓋有銷售單位的公章，對每一批進貨鋼筋都需在見證人的監督下進行抽樣試驗，不合格者一律不得使用。7.3.2 豎向鋼筋位置固定：施工過程中豎向鋼筋或插筋容易移海湖新區施工方案40位，為克服這一通病：每層板澆筑前，需將豎向鋼筋通長固定在梁筋上，施工時要有專人負責插筋的位置及數量，混凝土澆筑時專人看管扶直調整位置。7.3.3 成品保護：對已安裝好的鋼筋，所有施工人員要有保護成品的意識，混凝土澆筑時采取有效的保護

77、措施，對被破壞的鋼筋要及時調整。7.4 混凝土工程7.4.1 控制好原材料質量。7.4.2 混凝土養護，指定專人負責，一般自混凝土澆筑 12h 后開始對樓面進行灑水養護，根據現場條件，該工程采用覆蓋草包或麻袋澆水濕潤養護時間不得少于 14d，每天連續澆水，使覆蓋草包或麻袋表面保持濕潤為宜。7.4.3 在已澆筑混凝土的強度達到 1.2Mh 后，施工人員方可在其上進行下道工序施工。7.4.4 混凝土澆筑須經隱蔽驗收簽證及混凝土“澆筑令”下達后方可施工。7.4.5 混凝土澆筑時，派專人制作混凝土試件。試塊制作組數根據規范要求執行。同條件養護試件的留設根據結構實體檢測方案進行。7.5 砌體工程7.5.

78、1 所使用的砌塊必須有合格證和試驗報告。7.5.2 砌筑前要進行清理，彈線分門窗洞。7.5.3 注意構造柱、門、過梁、拉結筋的設置。7.5.4 每天砌完的墻必須當日驗收檢查、當日修整，不合格的返工重砌。海湖新區施工方案41八、安全生產組織及技術措施八、安全生產組織及技術措施施工安全對于施工生產具有極其重要的作用，因此一定牢固樹立“安全第一”的思想，制定安全目標，設專職安全員負責安全、監督及檢查工作。8.1、安全目標職工因工傷亡指數為零。工傷事故頻率控制在千分之一點五以下。機電設備、電器設備、小型機電檢查率達100%。機械操作人員及特殊工種操作人員持證上崗率達100%。8.2、保證安全生產的組織

79、機措施為保證項目管理目標的實現，保證工程施工現場的安全施工，維護正常工作生產秩序，必須強化“安全第一，預防為主”的方針，加強安全管理基礎工作，消滅重大人身、設備事故，做到確保安全、文明施工。安全管理目標：無重大人身、設備事故，創文明工地，樹樣板工程。8.2.1、建立健全安全保證管理體系，成立以項目經理為組長，有關人員參加的安全領導小組負責安全領導工作。貫徹國家有關安全生產和勞動保護規定，定期不定期召開安全生產會議，研究項目部安全生產工作，發現問題，及時處理解決。制定安全生產制度，使施工人員重視安全生產，做到安全有辦法，有章法。8.2.2、加強安全教育，強化全員安全意識，做到“安全就是效益”。8

80、.2.3、宿舍內嚴禁臥床吸煙，嚴禁賭博、酗酒、傳播色情書刊、打架斗毆等。海湖新區施工方案428.2.4、各類施工設備勤檢查、維修，保證安全運轉。8.2.5、施工現場和生活區嚴禁使用電熱器，由項目經理組成義務消防隊，學習防火常識。8.2.6、各類用電設備、設施、線路、配電箱等做好接地、防雨、防漏電保護工作。8.2.7、設好安全警戒線，工程警示牌，要點部位夜間掛紅燈警示，確保過往人員的安全。保證施工時道路暢通，禁止無關人員進入工地。8.2.8、施工現場設有專職安全員，負責檢查機器設備的正常運轉。8.2.9、參加該工程的施工隊員，都經過安全崗位培訓，特殊工種持證上崗。8.2.10、嚴格遵守各項規章制

81、度，認真執行安全施工規程。8.2.11、安全、高效、低成本是我公司的管理宗旨，隨著工程日益復雜和規模不斷增大，以及市民對工程施工要求越來越高，如何搞好安全施工，一貫是我公司工程施工管理的重點。本工程中，項目經理部下將設若干職能部門共同對施工進行安全管理，安全管理體系見下圖。安全管理體系安全管理體系總總經經理理生產副總經理生產副總經理安安 全全 處處工程處工程處項目部安檢員項目部安檢員安安 全全 處處項目經理項目經理海湖新區施工方案43九、九、安全保障技術組織措施安全保障技術組織措施9.1、加強安全生產教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，建立健全安全組織體系和安全生產責任制，制定

82、行之有效的安全技術措施。9.2、所有機械設備操作人員必須持證上崗，堅決杜絕酒后駕駛操作。9.3、安全用電，按規范要求定期檢查驗收，并裝有漏電保護裝置，不合格的電氣設備堅決不使用。各類用電人員持證上崗，使用設備前戴好相應的勞動保護用品，檢查電氣裝置和保護設施完好，絕不帶“病”運轉。搬遷和移動設備必須在電工切斷電源，做妥善處理后進行。9.4、做好施工機械設備的日常維修保養，保證機械的安全使用性能，施工現場設專人指揮。9.5、由于該工程穿越市區，隨時注意過往行人安全，施工現場的交通路口及危險處，設立明顯的安全標志牌、警示牌等，白天設木馬、夜間設紅燈。9.6、按規定配置消防器材，對易燃易爆物品嚴格管理

83、，并設專門倉庫存放。9.7、加強臨時工安全教育工作，臨時工由專業人員帶領施海湖新區施工方案44工。十、十、環保技術措施環保技術措施隨著人民生活水平的不斷提高，做好環境保護工作日益顯出其地位的重要性和迫切性。為了響應國家和沈陽市對做好環保工作的號召，維護沈陽市的良好形象，滿足業主的有關要求，我公司將結合本行業和工程施工特點，積極做好環保工作。加強學習，提高素質學習環保知識、法律法規，開展環保知識宣傳，提高全體員工的環保素質。1 1）以墻報、簡報、宣傳標語的宣傳形式開展環保宣傳工作。2 2）以環保知識競賽為動力，環保知識講座為形式，動員全體員工積極、自覺學習環保知識，提高環保意識。嚴禁使用不環保材

84、料嚴禁使用對環境有害或不符合環保原則的材料。環保措施和規章制度由于本工程主要為碎石層、穩定層、瀝青攤鋪及塑膠攤鋪工程，因此噪音控制、空氣水質污染的控制就相當重要，為此我們將保證噪音的控制和水質空氣污染都在指標以內。1）工地施工圍蔽施工臨設范圍沿線以及施工場地與地方通路相交處瀝青攤鋪機攤鋪施工時，根據相關規定和本工程施工工期采用護欄。臨時設施采用市政工程圍蔽標準方案的統一標準。2）防止噪音污染（1）控制噪聲、振動，減少裝載車、瀝青拌和、攤鋪、碾海湖新區施工方案45壓時施工機械、施工作業、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，確需進行夜間施工時，采取必要的減噪措施，同時報經主管部門批

85、準。(2）給備用發電機和鋸木機搭設隔音棚，盡量降低發電機和鋸木機在使用過程中所發生的噪音污染。夜間進行施工作業，需報建設行政主管部門審批后才能進行。(3）不在夜間使用噪音大的施工機械。3)、防止水質污染(1)施工現場的辦公場所、生活區的布置綜合考慮排水系統。(2）生活污水在做好沉淀隔渣工作后，再排入既有當地排水系統。(3）設立專職的清掃人員，對辦公、生活區的環境衛生進行清掃，定期消毒除“四害”，保持環境衛生，垃圾按環保要求進行處理。4)、防止粉塵、廢氣污染加強環境保護，控制空氣和水質污染，加強瀝青拌廠的生產控制和廢料管理。加強檢查拌廠除塵、降低噪音裝置，檢查水質污染處理器，確保拌廠符合環保指標

86、要求對運輸車輛出車前進行檢查、覆蓋，以保證運輸時不至于灑落路面、污染路面，對灑落路面的混合料即刻進行清理，運輸時派專人進行檢查。對施工作業機械，運輸車輛作業時所產生粉塵進行控制，并定期對施工現場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線的保護。(1）合理安排施工作業面及布置臨時設施。海湖新區施工方案46為將施工對周圍環境的影響降至最低，不在施工現場設置拌和站。(2）所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合廢氣排放檢測標準。(3）安排專人負責施工道路的灑水工作，保證場地濕潤，降低粉塵污染。(4)以上措施由項目經理負責貫砌落實，由公司稽查小組負責檢查。

87、5)、路況維護及路面、工地衛生(1)施工前，對施工便道的路面進行全面整修。(2）派人每天檢查施工便道的路面情況，對于出現坑洼的地方采用混凝土進行修補，防止路面出現積水情況。(3)施工車輛進出前用高壓水槍清潔輪胎。(4）每天派人清潔工地及路面衛生，清除路面散落的泥塊、碎石等散料物。十一、文明施工措施十一、文明施工措施11.1文明施工減少擾民、學校正常的教學工作降低環境污染和噪音的措施11.2文明施工的好壞既直接影響整個企業的信譽和形象，也直接影響到居民的健康、安全和市容市貌，所以做好環保與文明施工工作至關重要。我公司一向注重環保與文明施工工作，并且具有優良傳統，也曾在文明施工中取得輝煌成就。在多

88、年的施工實踐中，我公司對環保與文明施工管理工作形成一套完整的工作體系。根據建設部建設工程施工現場管理規定，結合本工程的施工特點，制定出適合本工程的文明施工管理規定，海湖新區施工方案47力爭在文明施工中再創佳績。11.3、控制噪聲、振動，減少裝載車、瀝青拌和、攤鋪、碾壓時施工機械、施工作業、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，確需進行夜間施工時，采取必要的減噪措施，同時報經主管部門批準。11.4、給備用發電機和鋸木機搭設隔音棚，盡量降低發電機和鋸木機在使用過程中所發生的噪音污染。夜間進行施工作業，需報主管部門審批后才能進行。11.5、不在夜間使用噪音大的施工機械。十二、施工臨時用

89、地施工臨時用地12.1、臨時設施布置通過對本工程施工現場的實地勘察，充分考慮到施工環境的特殊要求，本著方便施工，節約造價，同時確保雙標化工地的原則，在施工平面布置上，著重考慮以下幾點：12.1.1、項目部、生活設施：項目部包括辦公室、會議室、試驗室、工地值班室等房屋；生活區包括職工宿舍、食堂等設置在田徑場地直道外側。具體位置見總平面布置圖。12.1.2、材料及機械設備停放場：在臨時設施場地內設有材料儲備庫及堆場，機械設備停放統一規劃，布局整齊、有序。12.1.3、臨時施工設施：包括場內主要交通、供水管道、電力線路、隔離措施及場外交通組織等。場內交通：根據現場情況，在不影響施工進度和質量情況下，

90、沿體育場外圍做一條臨時環形路，為施工運輸各種設備和材料使用。供水管道：從水源處淺埋布設直徑32供水管主線至辦公海湖新區施工方案48區，每隔一定距離留一處三通接頭，并設闡閥，使用時接直徑25膠管送往施工區。電力線路：從電源處沿線路一側，依據施工及生活所需架設臨時電力線。隔離措施：對本工程來說，合理的交通組織及隔離措施是確保本工程保質、按期完成的關鍵。為便于施工管理，最大限度的減少施工干擾，從而確保工程的順利進行，本工程有必要設離隔離措施，擬采用隔離網隔離。施工排水：利用已建下水管，結合雨水管位置，設置臨時排水溝。十三、工程質量保修承諾十三、工程質量保修承諾13.1.工程質量：竣工后工程質量保證符

91、合中國田聯國際田協的技術指標要求，并由中國田徑協會聯合驗收并頒發合格證書；13.2.塑膠面層、人工草皮質量保修期：一年，使用年限五年以上。保修期內每半年至少一次上門維護服務。13.3.技術服務：培訓場地維護人員2名，維修人員2名。培訓內容：如何維護保養場地，使其壽命更長久；培訓時間：工程開工之日起至工程竣工；為貴校提供必要的技術資料；13.4.售中服務：接受業主及監理部門監督，及時整改施工過程中的失誤，按期向業主及監理部門報送施工進度，保證安全、文明協調施工，符合市政市容、環保、交通等要求；13.5.售后服務A.公司建立定期產品質量回訪制度，每半年對售后產品進行質量回訪；海湖新區施工方案49B

92、.公司對每個場地都有鋪設檔案（施工記錄，當時當地的鋪設條件如天氣記錄等），使其有據可查。海湖新區施工方案50擬投入的主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格數量（臺）產地制造年份定額功率(KW)生產能力用于施工部位備注1振動器2N508 支山東20002.251用至主體2振動棒3.210 支山東20001用至主體3鋼筋調直機4-143 臺河北19989.52.5T/臺班用至主體4鋼筋切斷機GJ15-405 臺河北19987.512-20T/臺用至主體5鋼筋彎曲機WJ40-11 臺武漢199834-8T/臺班用至主體6圓盤電鋸5 臺山東20008用至主體7電焊機LM-

93、1004 臺蘭州200025KVA用至完工8電渣壓力焊機JSD-6301 臺蘭州2000用至主體9清水泵1 臺蘭州2000用至基礎備用10翻斗車JS-11 臺洛陽2005用主完工11平刨機5 臺鄭州2006用至主體12人力架子車20 輛本公司自制用至完工視實際情況定1314151617181920海湖新區施工方案51勞動力計劃表勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎施工主體結構結構吊裝鋼結構工程砌筑封閉屋面工程裝飾工程水電暖通安裝工程木工1202005鋼筋工2030混凝土工6080磚工206040抹灰工5510架子工510552機械工466444電焊工4425水暖工4（預埋）4（預埋）防水工10普工701007050405電工24222測量工122222油漆工5合計10615132286333海湖新區施工方案52我公司配備的管理人員如下專業工長1 名技術員2 名鋼筋工班組長：3 名木工班組長：4 名砼工班組長：3 名普工班組長：3 名