1、第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、華北制藥股份有限公司培養(yǎng)基級(jí)白蛋白項(xiàng)目工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件。2、華北制藥股份有限公司培養(yǎng)基級(jí)白蛋白項(xiàng)目工程業(yè)主提供的圖紙等有關(guān)工程資料。3、國(guó)家、河北省、石家莊市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文。4、我公司已通過(guò)認(rèn)證的三標(biāo)一體化質(zhì)量管理體系（GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000）職業(yè)安全健康管理體系（GB/T28001-2001）環(huán)境管理體系（GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004）的要求。5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地、交通等自然條件及多年來(lái)施工同類工程積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。二、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)

2、計(jì)依據(jù)華北制藥股份有限公司培養(yǎng)基級(jí)白蛋白項(xiàng)目工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件編制。主要內(nèi)容包括：工程概況；施工部署及平面布置；施工方案及主要技術(shù)措施；施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施；質(zhì)量目標(biāo)及保證措施；項(xiàng)目班子組成情況；施工機(jī)械配備和施工人員配備；安全生產(chǎn)和文明施工措施；揚(yáng)塵治理措施等。施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)采用文字結(jié)合圖表的形式詳細(xì)說(shuō)明了各分部分項(xiàng)工程的施工方法，擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、勞動(dòng)力計(jì)劃等，結(jié)合招標(biāo)工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施和建筑工地施工業(yè)務(wù)的組織規(guī)劃，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)的技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)措施、減少噪音擾民、降

3、低環(huán)境污染技術(shù)措施、總體進(jìn)度保證措施等，使本施工組織設(shè)計(jì)具備針對(duì)性、合理性、科學(xué)性、操作性和先進(jìn)性。本施工組織設(shè)計(jì)按照科學(xué)嚴(yán)格管理、精心組織施工的原則，對(duì)工程進(jìn)行了全方位的施工組織控制，竭全力創(chuàng)造精品工程，讓業(yè)主滿意，讓用戶放心。本施工組織設(shè)計(jì)用于“華北制藥股份有限公司培養(yǎng)基級(jí)白蛋白項(xiàng)目工程”的投標(biāo)，一旦中標(biāo)可作為今后編制詳細(xì)的施工方案的依據(jù)。三、編制思路1、施工組織設(shè)計(jì)是用來(lái)規(guī)劃和指導(dǎo)擬建工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的一個(gè)綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，它是溝通工程設(shè)計(jì)和施工之間的橋梁，它是對(duì)施工過(guò)程實(shí)行科學(xué)管理的重要手段。因此，我們編制總體工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，本著按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工

4、程序，有計(jì)劃地開(kāi)展各項(xiàng)施工過(guò)程，合理安排勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各項(xiàng)資源，協(xié)調(diào)好相互之間的關(guān)系，達(dá)到“靠管理增效益，安全生產(chǎn)，履約保質(zhì)；靠信譽(yù)求發(fā)展，追求卓越，用戶滿意”的宗旨，通過(guò)編制合理的施工方案，用來(lái)正確指導(dǎo)施工，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。2、我公司將繼續(xù)堅(jiān)持質(zhì)量、安全、環(huán)境方針，根據(jù)ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工程中的質(zhì)量管理，將ISO9001-2000系列標(biāo)準(zhǔn)中的各個(gè)控制程序分解到每個(gè)項(xiàng)目管理人員，采取有效的組織措施，創(chuàng)出一流的質(zhì)量和一流的工期。3、我公司還誠(chéng)懇表示：積極響應(yīng)貴單位在招標(biāo)文件中提出的質(zhì)量、進(jìn)度要求，編制出符合本工程情況的相應(yīng)的方案、措施、體系

5、。為確保該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等達(dá)到圓滿的成功，采取行之有效的統(tǒng)籌安排，確保工程的施工進(jìn)度滿足要求。如我公司有幸與貴單位合作，將充分發(fā)揮管理之特長(zhǎng)，積極做好早開(kāi)工、早投入的工作，強(qiáng)化各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)措施。并將與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位密切配合，真誠(chéng)接受監(jiān)理公司在施工過(guò)程中的熱忱指導(dǎo)、幫助，竭盡全力為此工程的順利開(kāi)展而努力。第二章 工程概況一、工程簡(jiǎn)要概述本工程為華北制藥股份有限公司培養(yǎng)基級(jí)白蛋白項(xiàng)目工程B標(biāo)段，有空壓車間，配料車間，制冷、循環(huán)水廠房三個(gè)單位工程，總建筑面積5595.07m2，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。工程建設(shè)地點(diǎn)：位于石家莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。工程招標(biāo)范圍：包括土建、給排水、采暖、

6、電氣（照明）等工程內(nèi)容，其中消防報(bào)警、通訊、網(wǎng)絡(luò)、潔凈區(qū)的電器安裝只包含預(yù)留預(yù)埋部分，不包含潔凈維護(hù)、通風(fēng)、空調(diào)、自流平地面的施工。工程建設(shè)單位為華北制藥股份有限公司，設(shè)計(jì)單位為華北制藥集團(tuán)規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司。二、工程施工特點(diǎn)工程總占地面積：3020.07m2建筑層數(shù)：配料車間三層局部四層，空壓車間、制冷、循環(huán)水廠房均為一層。設(shè)計(jì)等級(jí)：配料車間建筑結(jié)構(gòu)類別為丙類，空壓車間、制冷、循環(huán)水廠房均為戍類；耐火等級(jí)二級(jí)；屋面防水等級(jí)III級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度。填充墻：內(nèi)外墻采用250厚加氣混凝土砌塊。三、招標(biāo)文件有關(guān)要求1、要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格。我單位承諾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。2、要求工期：120天。我單位

7、承諾工期：總工期120天。暫計(jì)劃于2009年9月15日開(kāi)工，2010年1月12日竣工，共計(jì)120天。實(shí)際開(kāi)工日期以建設(shè)單位或監(jiān)理工程師開(kāi)工令為準(zhǔn)。四、現(xiàn)場(chǎng)及自然條件1、現(xiàn)場(chǎng)條件交通運(yùn)輸：位于石家莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，交通十分便利。場(chǎng)地狀況：場(chǎng)地平整完畢。施工水電：水、電、路、通訊已做到“四通”，具備施工條件。2、自然條件石家莊地區(qū)氣溫月平均最冷4.7，最熱25.8，極低-21.8，降水量年總量581.7mm，日最大200.2mm。雨季集中在79月份，主導(dǎo)風(fēng)向東南，風(fēng)壓系數(shù)0.45KN/m2。冬季采暖期為本年度11月15日到次年的3月15日，歷時(shí)4個(gè)月，冬季日平均溫度5延續(xù)天數(shù)110天，基本雪壓0.

8、4KN/m2，最大凍土深度0.67m。第三章 施工部署及平面布置一、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)及控制、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證項(xiàng)目符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)批項(xiàng)目合格項(xiàng)數(shù)必須達(dá)到檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的100%，其中允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中達(dá)到規(guī)范允許偏差以上，實(shí)測(cè)值在相應(yīng)測(cè)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全。、質(zhì)量預(yù)控：在事先分析工程項(xiàng)目施工活動(dòng)中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策，廣泛開(kāi)展QC質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工項(xiàng)目質(zhì)量的主動(dòng)控制。、工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量是通過(guò)一道一道的工序逐漸形成的，要確保工程項(xiàng)目施

9、工質(zhì)量，就必須對(duì)每道工序質(zhì)量進(jìn)行控制。材料控制包括對(duì)投入的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨采購(gòu)、檢查驗(yàn)收、正確堆存保管、合理使用、施工機(jī)械設(shè)備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上實(shí)用、性能上可靠、使用上安全、操作維修方便的原則，選擇合適的機(jī)械設(shè)備、合理使用、正確操作、管理和維修好機(jī)械設(shè)備。為此，要實(shí)行“操作證”制度、定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等。方法控制包括施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施的控制。制定施工方案時(shí)應(yīng)切合實(shí)際、技術(shù)可行、經(jīng)

10、濟(jì)合理，要及時(shí)督促檢查施工工藝文件是否得到認(rèn)真執(zhí)行，是否嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程等。環(huán)境控制主要是對(duì)工程技術(shù)環(huán)境（如工程地質(zhì)、水文、氣象等）、工程管理環(huán)境（如質(zhì)量體系、質(zhì)量管理制度等）、勞動(dòng)環(huán)境（如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)布置）采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格控制。、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢制度，特別是對(duì)隱蔽工程和分項(xiàng)（部）工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、工期目標(biāo)及控制、工期目標(biāo)：施工工期：總工期120天，暫計(jì)劃2009年9月15日至2010年1月12日，共計(jì)日歷天數(shù)120天。

11、、施工進(jìn)度控制的措施組織措施：建立進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)。訂立進(jìn)度控制工作制度、檢查時(shí)間、方法、召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)議的時(shí)間、參加人員等；落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)；按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。合同措施：以合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致；供貨、供電、運(yùn)輸、構(gòu)件加工等合同施工項(xiàng)目提供服務(wù)配備的時(shí)間應(yīng)與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)一致，相協(xié)調(diào)。技術(shù)措施：通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新加快施工進(jìn)度，保證在施工進(jìn)度向前調(diào)整后，能提前竣工。經(jīng)濟(jì)措施：按進(jìn)度計(jì)劃保證資金的需求。信息管理措施：建立監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)

12、施過(guò)程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地動(dòng)態(tài)地全過(guò)程進(jìn)度目標(biāo)控制。、施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系在施工活動(dòng)中，通過(guò)對(duì)最基礎(chǔ)的分部、分項(xiàng)工程的施工著手實(shí)行進(jìn)度控制，并以此來(lái)保證單項(xiàng)工程（或階段工程）進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，最終實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部，由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解，一直分解到施工現(xiàn)場(chǎng)可以直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。在分解中，每一層次的進(jìn)度控制目標(biāo)都限定了下一級(jí)層次的進(jìn)度控制目標(biāo)，而較低層次的進(jìn)度控制目標(biāo)又是較高一級(jí)層次進(jìn)度控制目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)的保證，于是就形成了一個(gè)自上而下層層約束，由下而上級(jí)級(jí)保證，上下一致的多層次的進(jìn)度控制目標(biāo)體

13、系。、施工進(jìn)度控制過(guò)程項(xiàng)目經(jīng)理部建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，依據(jù)施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)控制。進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn)行，即隨著施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度信息，按信息流動(dòng)程序反饋給進(jìn)度控制者，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)整理，比較分析后，確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無(wú)偏差，則系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行；一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)對(duì)后續(xù)施工和對(duì)總工期的影響，必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出相應(yīng)地調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施，以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施，

14、確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過(guò)程，直到施工項(xiàng)目全部完成。、施工進(jìn)度調(diào)查、整理、對(duì)比分析采用逐日進(jìn)度報(bào)表、作業(yè)狀況報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查方法等對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢測(cè)、收集信息。將調(diào)查資料整理加工成與施工進(jìn)度計(jì)劃具有可比性的反映實(shí)際施工進(jìn)度的資料。將施工實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，計(jì)算出計(jì)劃的完成程度與存在的差距，并經(jīng)常結(jié)合與計(jì)劃表達(dá)方法一致的圖形一起進(jìn)行對(duì)比分析。、施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差后，判斷偏差對(duì)總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù)施工工期要求提出處理意見(jiàn)，在必要時(shí)做出調(diào)整。每次檢查之后都要及時(shí)調(diào)整，力

15、爭(zhēng)將偏差在最短期間內(nèi)，在所發(fā)生的施工階段內(nèi)自行消化、平衡，以免造成影響太大。在原網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，不改變工作間的邏輯關(guān)系，而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施，壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時(shí)間，以彌補(bǔ)前面工作產(chǎn)生的負(fù)時(shí)差。3、安全施工目標(biāo)及控制、安全施工目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）保證項(xiàng)目達(dá)標(biāo)，匯總表得分值達(dá)到85分及其以上，杜絕死亡、杜絕重傷事故，輕傷頻率控制在2以下。、安全控制主要措施施工的全過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)管理的理論、方法，通過(guò)法規(guī)、技術(shù)、組織等手段，規(guī)范勞動(dòng)者的行為，控制勞動(dòng)對(duì)象，勞動(dòng)手段和施工環(huán)境條件，消除不安全因素，使人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系達(dá)到最佳安全狀態(tài)，

16、最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。、安全生產(chǎn)控制的基本原則管生產(chǎn)必須管安全的原則；安全第一的原則；預(yù)防為主的原則；動(dòng)態(tài)控制的原則；全面控制的原則；現(xiàn)場(chǎng)安全為重點(diǎn)的原則。4、文明施工目標(biāo)及控制、文明施工目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）中的文明施工檢查評(píng)分表逐項(xiàng)檢查，保證項(xiàng)目得分40分以上且基本達(dá)到各項(xiàng)要求，總分達(dá)到85分以上，減少施工噪音、揚(yáng)塵和環(huán)境污染，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。、文明施工控制項(xiàng)目經(jīng)理部按照城市建設(shè)管理的有關(guān)法規(guī)，科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場(chǎng)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織，協(xié)調(diào)專業(yè)管理和各項(xiàng)施工活動(dòng)，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流暢通的施工秩序。文明施工方面管理重點(diǎn)放在文明施工和不擾民

17、方面，同時(shí)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行分區(qū)管理和抓好工完料清，保證現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范整潔。5、效益目標(biāo)及控制、效益目標(biāo)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，各職能部門嚴(yán)格管理、合理降低工程成本，降低施工費(fèi)用3%，用于縮短工期，提高質(zhì)量的附加成本。、勞動(dòng)生產(chǎn)率控制采用流水施工方法，工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代管理辦法，遵循建筑施工工藝及其規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工方法，組織有節(jié)奏、均衡和邊續(xù)地施工，充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化作業(yè)程度，發(fā)揮固定資產(chǎn)投資效益，不斷改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。、成本控制控制材料采購(gòu)成本，優(yōu)選材料，設(shè)備的價(jià)格，合理安排儲(chǔ)存、降低材料管理?yè)p耗。優(yōu)化工期和成本，減少趕工費(fèi)，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布置，減少二

18、次搬運(yùn)、運(yùn)輸費(fèi)等支出。保證工程質(zhì)量、降低質(zhì)量成本，避免返工損失。全面履行合同，減少業(yè)主索賠機(jī)會(huì)，健全工程施工成本控制組織，落實(shí)控制者責(zé)任，保證工程施工成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。二、施工布署1、工程施工策劃、本工程位于石家莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，應(yīng)考慮環(huán)保和文明施工要求，盡量減少擾民因素，采取有效措施防止噪聲、粉塵污染，在保證施工順利進(jìn)行的同時(shí)將對(duì)周圍單位、居民的影響降至最小。本工程施工場(chǎng)地較為緊張，必須合理的進(jìn)行規(guī)劃布局，充分利用場(chǎng)地，以滿足施工要求，盡量減少材料的二次搬運(yùn)。本工程計(jì)劃采用商品砼，泵送澆筑。本工程基礎(chǔ)階段采用組合鋼模板，主體梁柱、頂板采用竹膠板模板，施工中必須嚴(yán)格控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加強(qiáng)模板

19、的裝拆施工管理和檢查，力爭(zhēng)達(dá)到清水砼的要求。基坑開(kāi)挖完后，基底各邊留不少于200mm的作業(yè)面。、針對(duì)該工程工期要求緊，施工任務(wù)較重的特點(diǎn)，結(jié)合工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定以下幾點(diǎn)原則：成立工程項(xiàng)目部，協(xié)調(diào)統(tǒng)一施工，合理的分層分段，組織流水施工，確保竣工工期。按建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案，確定主要工期控制線，進(jìn)行重點(diǎn)控制，各分項(xiàng)工程均應(yīng)執(zhí)行“早開(kāi)工、早竣工”的原則，及早組織施工。做好主體工程與裝飾工程的穿插施工，水、電設(shè)備安裝工程與土建工程的穿插施工。充分利用平面、空間和時(shí)間，組織立體交叉流水作業(yè)，為及早插入裝飾等各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)作業(yè)高峰，做到均衡施工。2、施工流向和施工程序、

20、根據(jù)工程建筑特點(diǎn)和施工力量部署情況，計(jì)劃以中間軸為界，水平向劃分為二個(gè)流水段，各工種展開(kāi)流水作業(yè)。、按照“先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體、先結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后設(shè)備”的原則，總體劃分為基礎(chǔ)、主體、內(nèi)外裝修和竣工收尾四個(gè)階段進(jìn)行分階段控制。總體施工流程：施工準(zhǔn)備工作 基槽開(kāi)挖 基礎(chǔ)施工 主體結(jié)構(gòu)施工 內(nèi)外裝修 安裝作業(yè) 竣工驗(yàn)收其中水、電予埋予留及水、電設(shè)備安裝貫穿整個(gè)施工過(guò)程，應(yīng)充分利用工作面及早進(jìn)行穿插作業(yè)。采用小流水施工方法，進(jìn)行平行流水和立體交叉作業(yè)，充分利用勞力、機(jī)械、材料、工具等，確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、主要分部分項(xiàng)工程的施工順序：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：定位放線 機(jī)械挖土 人工挖土 水泥土樁施工

21、 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 回填土主體結(jié)構(gòu)：測(cè)量放線柱鋼筋柱模板柱混凝土滿堂腳手架梁板模板梁板鋼筋梁板砼養(yǎng)護(hù)下一層循環(huán)流水施工中穿插水電予留、予埋及門窗口安裝等工序。屋面工程待主體完成后先期進(jìn)行施工，順序如下：屋面清理屋面放線找坡屋面找平層屋面防水層屋面保護(hù)層屋面細(xì)部處理裝飾、裝修：內(nèi)外裝待主體驗(yàn)收后進(jìn)行施工，內(nèi)外裝均自上而下進(jìn)行。室內(nèi)裝修：立門窗口室內(nèi)墻面及頂棚抹灰清理地面樓層地面地面養(yǎng)護(hù)室內(nèi)刮膩?zhàn)邮覂?nèi)涂料粉刷安門窗扇電氣開(kāi)關(guān)等設(shè)備安裝清理修補(bǔ)竣工驗(yàn)收室外裝修：搭外架子外墻裝修拆外架散水臺(tái)階等4、施工可行性分析本工程具有施工要求高、工期較緊等特點(diǎn)，包括了土建施工、給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等安裝作業(yè)。突出優(yōu)勢(shì)就是

22、技術(shù)裝備齊全、資金實(shí)力雄厚、擁有自己直屬技術(shù)熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍。因此，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在工程施工中擬從管理入手，將本工程建成一流的工程，展示一流施工企業(yè)的風(fēng)采。具有成熟的總承包管理經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)合理的總承包管理模式，有一整套總承包管理的程序、制度和管理控制實(shí)施辦法，具有高素質(zhì)的管理人才和先進(jìn)的管理手段，通過(guò)對(duì)工程項(xiàng)目的全盤策劃、有效組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，采取自動(dòng)化辦公，能極其有效地提高工作質(zhì)量和效率，節(jié)約管理費(fèi)用。具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，以及與專業(yè)設(shè)計(jì)單位長(zhǎng)期合作的總承包管理和運(yùn)作模式，具有利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖紙二次深化設(shè)計(jì)、加工施工詳圖設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和綜合配套圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的能力，不僅能滿足

23、設(shè)計(jì)風(fēng)格和工程特殊使用功能的要求，而且在設(shè)計(jì)過(guò)程中，使專業(yè)設(shè)計(jì)不僅在設(shè)計(jì)深度、設(shè)計(jì)質(zhì)量和設(shè)計(jì)的綜合配套方面，還是在設(shè)計(jì)進(jìn)度方面，很好地滿足和指導(dǎo)工程實(shí)施，減少各交叉施工的矛盾，減少甚至避免現(xiàn)場(chǎng)返工和拆改，從而大幅度地節(jié)約工程成本。具有較強(qiáng)的總包預(yù)控能力、強(qiáng)化應(yīng)變能力和風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，對(duì)于工程，作為總承包商，必須通過(guò)超前的策劃和計(jì)劃，及時(shí)預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)、識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、消險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)，牢牢控制工程的成本和造價(jià)。在設(shè)計(jì)、技術(shù)、計(jì)劃、設(shè)備和物質(zhì)材料、定貨加工和施工、人員和勞動(dòng)力、項(xiàng)目管理等方面大力推廣和采用計(jì)算機(jī)技術(shù)、綜合學(xué)信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，大力進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、與專業(yè)性的科研院和大專院校進(jìn)行密切合作，確定本工程生

24、產(chǎn)、技術(shù)、管理全方位的科學(xué)研究，制定專題的降低成本措施，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的降低成本目標(biāo)。通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理和控制，能減少甚至通過(guò)預(yù)控手段消除返工拆改，同時(shí)積極主動(dòng)為工程業(yè)主和設(shè)計(jì)提出合理化建議，節(jié)約工程成本造價(jià)；通過(guò)進(jìn)度計(jì)劃的有效管理和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)我公司承諾的工期目標(biāo)，能極其有效地節(jié)約機(jī)械設(shè)備的投入、材料的投入、人力的投入、臨水臨電費(fèi)用的支出以及現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)的投入。工程進(jìn)度上嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路工序、抓住重點(diǎn)、圍繞重點(diǎn)、實(shí)施重點(diǎn)控制為原則，擬在施工過(guò)程中運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和電腦監(jiān)控對(duì)工程進(jìn)度實(shí)行嚴(yán)格的實(shí)時(shí)管理，保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)情況分析本施工場(chǎng)地相對(duì)較緊張，交通運(yùn)輸方便，施工環(huán)境較好，須合理

25、的充分利用場(chǎng)地，在保證正常施工生產(chǎn)的前提下，按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）的有關(guān)要求進(jìn)行規(guī)劃和布置，力爭(zhēng)達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。要合理的布置施工道路和施工料具存放場(chǎng)地，盡量減少材料機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖的繪制：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖是用來(lái)解決建筑施工各階段的場(chǎng)地，按照施工布署、施工情況，各階段施工的平面布局均有所不同，且有連貫性的原則，因此施工現(xiàn)場(chǎng)平面的布置應(yīng)按主體、裝修二階段繪制。平面圖布置原則：、現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。、在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理

26、布置。、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。、中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，必須搭防護(hù)棚減少噪音污染，同時(shí)要避開(kāi)高空物體打擊的范圍。、臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大的安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。、本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，特別是加強(qiáng)揚(yáng)塵控制和管理，使工程現(xiàn)場(chǎng)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。、充分利用現(xiàn)有的臨建設(shè)施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。、設(shè)置便于大型運(yùn)輸車輛通行的現(xiàn)場(chǎng)道路并保證其可靠性。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置依據(jù)該工程總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我單位組織有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行了分析研究，優(yōu)

27、化各方案，最終確定合理可行的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。（施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附圖）根據(jù)施工總平面布置圖要求，做好臨電、臨水、臨時(shí)道路的接通工作，搭設(shè)臨建、安裝機(jī)械（臨電按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求布置，塔吊安裝拆除如果我單位中標(biāo)后將另行編制施工方案）。現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工要求，首先做好圍墻，七牌三圖等一系列工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)文明，合理，做到生活區(qū)、作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)相對(duì)分開(kāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行對(duì)外封閉的原則。在建筑的外圍設(shè)置1.8m高臨時(shí)圍墻，外側(cè)必須刷白，并按統(tǒng)一格式標(biāo)注公司的名稱，一切按照公司和業(yè)主的要求設(shè)置，必要時(shí)在圍墻外側(cè)、場(chǎng)地空地處設(shè)置綠化景點(diǎn)，增加文明工地的施工裝飾；在施工區(qū)域內(nèi)澆筑C

28、15素砼硬化道路、鋼筋模板加工場(chǎng)地、材料存放場(chǎng)地等，并沿四周設(shè)置排水溝，通往工地內(nèi)的二級(jí)沉淀池，再排至市政排水管線。施工用電：根據(jù)業(yè)主提供的電源，結(jié)合本工程機(jī)械需用量計(jì)劃和安置地點(diǎn)，進(jìn)行合理的線路布置設(shè)計(jì)，計(jì)算出引入電纜及分向各施工機(jī)械的電纜規(guī)格，按臨時(shí)用電施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理布設(shè)，以滿足施工要求。施工用電量計(jì)算：P1（電動(dòng)機(jī)總額定功率）=70KWP2（電焊機(jī)總額定功率）=65KVAP3（室內(nèi)照明容量）=15KWP4（室外照明容量）=10KWP（總?cè)萘浚?1.05K1(P1/COS)+K2P2+K3P3+K4P4其中K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0，COS=0.75經(jīng)計(jì)算，P

29、=122KVAI=K*P/（ 3-1*U線*COS）其中K取0.8，U線取380，COS取0.75經(jīng)計(jì)算，I=242A根據(jù)導(dǎo)線的國(guó)家規(guī)定持續(xù)容許電流，確定現(xiàn)場(chǎng)引入電纜采用五芯橡皮護(hù)套電纜YJV4*95mm2+1*50mm2，可以滿足施工用電需求。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電室，安裝總電度表，單獨(dú)計(jì)算用電量，引入電纜從配電室通過(guò)中間配電箱和未端配電箱分向各用電設(shè)備，其電纜規(guī)格應(yīng)分別予以計(jì)算確定。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電纜均采用埋地敷設(shè)，埋地深度不小于0.6m。施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的進(jìn)水位置，分別在生活區(qū)、作業(yè)區(qū)布給排水管道，滿足施工生產(chǎn)、生活的需要。根據(jù)生活用水容量計(jì)算和消防用電容量計(jì)算，以最大值確定現(xiàn)場(chǎng)引入水管道的管徑。

30、引入水管徑經(jīng)計(jì)算，可采用DN80鍍鋅鋼管。現(xiàn)場(chǎng)在給水線路管上設(shè)置地下消火栓1個(gè)，布置在作業(yè)區(qū)中心位置，結(jié)合滅火器等消防器材，以滿足消防要求。排水系統(tǒng)：根據(jù)臨時(shí)設(shè)施及攪拌機(jī)等用水機(jī)械的布置情況，場(chǎng)區(qū)內(nèi)和生活區(qū)內(nèi)設(shè)300 鋼筋砼排水管道，在終端出口處和攪拌機(jī)排水口處分別設(shè)沉淀池，經(jīng)沉淀處理后的水方可排入城區(qū)排水管網(wǎng)。排水管道的坡度為3，埋地深度不小于0.7m。施工道路：根據(jù)施工總平面圖的道路位置擬首先施工永久道路的路基，并可將其作為施工階段的臨時(shí)道路。按照施工現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸?shù)男枰诼坊秶鷥?nèi)填道渣并壓實(shí)，找好道路排水坡度，表面做C15混凝土厚150mm。場(chǎng)地硬化：本工程將嚴(yán)格按照河北省文明施工有關(guān)

31、規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)道路、鋼筋模板加工場(chǎng)地、機(jī)械材料存放場(chǎng)地將采用硬地坪施工，混凝土厚度100mm，強(qiáng)度等級(jí)C15，此項(xiàng)工作在施工進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)本工程規(guī)模和建筑結(jié)構(gòu)情況，在初步確定勞動(dòng)力需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上，對(duì)臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)用地進(jìn)行了統(tǒng)一布置。在工程開(kāi)工伊始，組織勞力集中進(jìn)行重要臨建設(shè)施的施工，隨后根據(jù)工程進(jìn)展情況，逐步完善。需要搭設(shè)的必要臨時(shí)設(shè)施詳見(jiàn)臨時(shí)用地表五、現(xiàn)場(chǎng)平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的布置和落實(shí)，原則為在保證施工任務(wù)的前提下盡量減少施工用地，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。1、統(tǒng)一布局項(xiàng)目經(jīng)理部必須嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)械的布置。

32、經(jīng)常檢查施工總平面圖規(guī)劃執(zhí)行情況，防止打亂布局。施工機(jī)械按規(guī)定路線行駛，施工道路和排水溝通暢，對(duì)排水溝和臨時(shí)供水、電線路經(jīng)常有人維護(hù)。2、統(tǒng)一調(diào)度施工過(guò)程，根據(jù)不同施工階段的需要，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度、合理使用施工場(chǎng)地。3、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按平面布置圖要求堆放，安裝，并按企業(yè)內(nèi)部的管理規(guī)定統(tǒng)一分類、標(biāo)識(shí)。4、統(tǒng)一懸掛標(biāo)牌現(xiàn)場(chǎng)主要人口處要按企業(yè)統(tǒng)一要求懸掛規(guī)章制度、安全警示牌、文明施工條例、工程簡(jiǎn)介、效果圖等。5、統(tǒng)一佩戴胸卡凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員和作業(yè)隊(duì)人員必須統(tǒng)一佩戴胸卡，便于施工現(xiàn)場(chǎng)管理有序。無(wú)胸卡人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6、完善規(guī)章制度根據(jù)國(guó)家頒布的建筑工程安全

33、操作規(guī)程和石家莊市建設(shè)局下達(dá)的文明施工條例，結(jié)合公司下發(fā)的文明施工條例，制定項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序，有條不紊。制止違反制度，不服從統(tǒng)一管理的現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)及時(shí)處理。第四章 施工方案及主要技術(shù)措施一、 施工準(zhǔn)備1、主要施工分項(xiàng)策劃、本工程計(jì)劃采用商品砼泵送澆筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸送泵一部，既可以精確砼配合比，保證砼質(zhì)量，又可以提高砼的生產(chǎn)速度，保證砼的供應(yīng)。、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃安裝QTZ80塔吊一座，計(jì)劃位于建筑物南側(cè)，用于鋼筋、模板、墻體砌塊等材料的垂直運(yùn)輸。、內(nèi)腳手架計(jì)劃采用懸升式鋼管腳手架，該腳手架由基座、立桿、旋升套管、頂撐組成。該腳手架屬于早拆體系，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上可以明顯的節(jié)

34、約周轉(zhuǎn)工具用量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。、水平向鋼筋計(jì)劃采用閃光對(duì)焊工藝，豎向鋼筋焊接采用氣壓焊。2、施工段劃分、根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求，水平施工方向依建筑結(jié)構(gòu)特征以中間軸劃分為二個(gè)施工段，各工序之間組織流水作業(yè)，同時(shí)施工。、豎向劃分以各層為施工段：a、基礎(chǔ)施工階段：包括清槽、墊層、基礎(chǔ)、地下一層、 回填土；b、主體施工階段：框架柱、框架梁板、填充墻；c、內(nèi)外裝飾施工階段：包括內(nèi)外裝飾、樓地面、門窗安裝d、屋面施工階段：包括保溫、防水、保護(hù)e、安裝施工階段：包括給排水、電氣、消防水電安裝工程在基礎(chǔ)完工后開(kāi)始配合管線、預(yù)埋、預(yù)留。3、施工順序及施工流向工程施工中水平方向各施工段組織小流水，同步進(jìn)行，豎

35、向各施工段在時(shí)間上交叉作業(yè)，各工序之間組織交叉流水作業(yè)。、各施工段既相對(duì)獨(dú)立又互相協(xié)調(diào)組織施工，按施工順序組織流水施工。、在保護(hù)各施工段相對(duì)獨(dú)立性的前提下，項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資源，保證工程均衡、有序的進(jìn)展。、每個(gè)施工段中各樓層、各主要工序按照等節(jié)拍、等流水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資源計(jì)劃。、基礎(chǔ)階段施工順序?yàn)椋阂郎y(cè)控制軸線挖土方地基處理清槽驗(yàn)槽墊層綁扎基礎(chǔ)鋼筋支模板澆注砼拆模負(fù)一層施工基礎(chǔ)回填、主體階段施工順序?yàn)椋阂郎y(cè)控制軸線彈位置線及水平標(biāo)高線柱鋼筋水電埋暗管柱模板安裝柱砼澆筑滿堂腳手架梁板模板安裝梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎水電預(yù)埋、預(yù)留隱蔽驗(yàn)收澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)下一層主體填充墻砌筑、外墻裝飾待主體結(jié)

36、頂后從上至下施工，室內(nèi)施工順序?yàn)椋簝?nèi)墻、頂面抹灰地面施工地面養(yǎng)護(hù)內(nèi)墻面、頂棚粉刷裝飾、鋼筋、預(yù)埋管及鐵件、構(gòu)配件的加工應(yīng)先與其它后續(xù)工序，滿足施工進(jìn)度的要求。4、技術(shù)準(zhǔn)備、組建“華北制藥股份有限公司培養(yǎng)基級(jí)白蛋白項(xiàng)目工程”項(xiàng)目經(jīng)理部，完善工程部、技術(shù)質(zhì)量部、材料物資部、預(yù)算部，財(cái)務(wù)部等職能部室，確定人員編制，建立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員的質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。、接到施工圖紙后， 各級(jí)技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉圖紙，項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)積極和業(yè)主聯(lián)系，及早組織圖紙會(huì)審。摸清設(shè)計(jì)意圖，商討正確的施工方法，確保工程高速有序地進(jìn)行。在收到圖紙10天時(shí)間內(nèi)由項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求，負(fù)責(zé)編制出本工程

37、的施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及各類安全生產(chǎn)方案，建立完善工程質(zhì)量體系，并有效地運(yùn)行。、由項(xiàng)目預(yù)算部負(fù)責(zé)編制完成工程材料預(yù)算，及時(shí)提供材料供應(yīng)計(jì)劃，提前進(jìn)行各項(xiàng)物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。、測(cè)量放線人員及時(shí)將工程定位坐標(biāo)引入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，作臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制樁，并妥善保護(hù)。將現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量?jī)x器（如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）在使用前，按規(guī)定到國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)合格后方可使用。測(cè)量出座標(biāo)控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁，確定建筑物放線的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)工程標(biāo)書(shū)、合同文件，熟悉標(biāo)書(shū)、合同內(nèi)的具體內(nèi)容。提出技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計(jì)劃,施工前實(shí)施, 以滿足工程需要。、組織人員提前進(jìn)行模板和腳手架等設(shè)計(jì)，進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和穩(wěn)定

38、性驗(yàn)算，復(fù)核預(yù)算部提出的周轉(zhuǎn)工具需用量計(jì)劃，合理的確定周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及時(shí)間。、與有關(guān)試驗(yàn)單位聯(lián)系，及時(shí)做好材料復(fù)驗(yàn)和施工試驗(yàn)業(yè)務(wù)。、制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、治防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)管財(cái)務(wù)設(shè)備機(jī)具、材料，現(xiàn)場(chǎng)文明、后勤服務(wù)等一系列的管理制度。、組織安全保衛(wèi)系統(tǒng)，完善建立門衛(wèi)、進(jìn)出門制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌等。、建立施工人員的管理機(jī)制，一旦中標(biāo)，我公司承諾在48小時(shí)內(nèi)將按照投標(biāo)書(shū)中要求保證管理人員和施工人員赴場(chǎng)到位，滿足工程的施工進(jìn)度要求。5、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，確定合理的道路并進(jìn)行硬化， 保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞常崆按钤O(shè)必要臨建，為正常施工創(chuàng)造條件。臨時(shí)設(shè)施包括：在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)門衛(wèi)、倉(cāng)庫(kù)、廁所

39、、臨時(shí)辦公室、臨時(shí)配電室、主材堆場(chǎng)等。、施工用臨水臨電根據(jù)甲方提供的水源、電源位置，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置臨水、臨電線路，向各用電設(shè)備供電，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備實(shí)行三級(jí)控制，二級(jí)漏電保護(hù)，三相五線制供電，設(shè)立臨時(shí)配電室，安裝總電度表一塊，在配電室處、鋼筋機(jī)械處、塔吊處將保護(hù)零線進(jìn)行重復(fù)接地，以確保用電安全。6、 勞力及機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工期要求、工程特點(diǎn)及工程量，依據(jù)公司總體勞力計(jì)劃，合理配置各施工班組，保證滿足施工勞力需要。并根據(jù)各施工階段，提前組織安排各工種入場(chǎng)，保證按工期高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃組織施工所需各種機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)和安裝，以及各種周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)，如鋼筋機(jī)械、塔吊、模板、鋼管、攪拌機(jī)等。二

40、、施工測(cè)量 1、測(cè)量?jī)x器：本工程選用DS3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，J2激光經(jīng)緯儀, 50M鋼尺, 5m盒尺、 線墜等工具進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及 鋼尺等計(jì)量器具必須經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)方準(zhǔn)使用。 2、測(cè)量程序：儀器的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)建筑物定位測(cè)量質(zhì)檢員和施工員復(fù)測(cè)、甲方監(jiān)理驗(yàn)證規(guī)劃部門驗(yàn)線建筑物基礎(chǔ)施工測(cè)量質(zhì)檢員和施工員復(fù)測(cè)甲方監(jiān)理驗(yàn)證建筑物主體施工測(cè)量質(zhì)檢員和施工員復(fù)測(cè)甲方監(jiān)理驗(yàn)證。 3、操作要求、工程定位及軸線測(cè)設(shè)按照業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、水準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)院提出建筑物的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，換算出相對(duì)位置關(guān)系，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行投測(cè)、建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)及高程引測(cè)。、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)A、首先通過(guò)

41、對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，并了解工程所在地區(qū)的紅線位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。B、熟悉和了解本建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。C、熟悉和了解本工程的水準(zhǔn)點(diǎn)位置、標(biāo)高、場(chǎng)地標(biāo)高、建筑物首層0.000的絕對(duì)標(biāo)高。D、在熟悉和掌握總平面圖布局及各控制線尺寸關(guān)系的基礎(chǔ)上，對(duì)總平面圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否交圈，核查無(wú)誤后既可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量作業(yè)。E、測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上己測(cè)設(shè)的座標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)己測(cè)量出的座標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的座標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)座標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。根據(jù)總平面圖上提供的直角坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量

42、時(shí)所需的距離、角度以及通過(guò)坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)。每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后用極坐標(biāo)進(jìn)行校核。F、主要座標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制線。根據(jù)需要控制線的間距保持3050m之間。然后測(cè)設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點(diǎn)。G、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)，確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。、工程高程測(cè)量：A、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立根據(jù)業(yè)主提供的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)或指定的高程控制點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量(若業(yè)主提供二點(diǎn))。用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)受環(huán)境影響小且不易被破壞的地方，并考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的

43、影響，應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)水淮點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。B、0.00以下部分的高程測(cè)量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)僅采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法，將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀一上下同時(shí)測(cè)量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。下面的臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。C、0.00以上部分的高程測(cè)量依據(jù)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物的0.000處分別測(cè)設(shè)垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)。應(yīng)設(shè)置不少于4個(gè)控制點(diǎn)。以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來(lái)進(jìn)行工程的垂直控制測(cè)量。并且在該基淮控制點(diǎn)上的樓板上留出200*200mm的通視孔，設(shè)置蓋板，測(cè)

44、量時(shí)打開(kāi)，結(jié)束后關(guān)閉，以防墜物傷人。每層軸線均由控制軸線引上并用鋼尺測(cè)量其間距，并閉合校正。各樓層在柱、填充墻上依據(jù)樓層標(biāo)高測(cè)定0.5m控制線，作為地面、頂棚等室內(nèi)裝修依據(jù)。、軸線復(fù)測(cè)為了提高測(cè)量工作的準(zhǔn)確度，減少差錯(cuò)，每次測(cè)量放線后， 必須要由項(xiàng)目質(zhì)檢員和施工員進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)線，填寫復(fù)測(cè)記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方復(fù)測(cè)認(rèn)證，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。其中建筑物的定位軸線要由建設(shè)單位組織規(guī)劃部門驗(yàn)線。4、測(cè)量記錄要求測(cè)量記錄應(yīng)原始真實(shí)、數(shù)字準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、字體工整。記錄應(yīng)使用規(guī)定表格，表中項(xiàng)目要記錄完整。記錄應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨測(cè)隨記，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)抄。記錄中數(shù)字的取位應(yīng)一致，并反映觀測(cè)精度。應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)勾繪記錄中的草圖，并注記清楚

45、、詳細(xì)。測(cè)量中的各種記錄、計(jì)算手薄應(yīng)妥善保管，工程結(jié)束后統(tǒng)一歸檔。對(duì)施工測(cè)量計(jì)算的要求：施工測(cè)量的各種計(jì)算應(yīng)依據(jù)可靠，方法正確，計(jì)算有序，步步校核，結(jié)果可靠。在計(jì)算之前應(yīng)對(duì)各種外業(yè)記錄、計(jì)算進(jìn)行檢核，嚴(yán)防測(cè)錯(cuò)、記錯(cuò)或超限出現(xiàn)。計(jì)算中應(yīng)做到步步校核，校核的方法可采用復(fù)算校核、對(duì)算校核、總和校核、幾何條件校核和改變計(jì)算方法校核。計(jì)算中的數(shù)字取位，應(yīng)與觀測(cè)精度相適應(yīng)，并遵守?cái)?shù)字的“四舍、六入、逢五單進(jìn)雙不進(jìn)”的取舍原則。三、土方工程1、作業(yè)準(zhǔn)備、熟悉和核查圖紙。檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、質(zhì)量要求

46、；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、會(huì)審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突；研究好開(kāi)挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。、查勘施工現(xiàn)場(chǎng)。摸清工程場(chǎng)地情況、收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ铩⒌叵禄A(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。、編制人工清槽方案，確定清槽路線、順序、范圍、底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及

47、挖去的土方堆放地點(diǎn)。、平整施工場(chǎng)地。按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地。清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物。將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如高壓電線、電桿、塔架、地上和地下管道、電纜、墳?zāi)埂?shù)木、溝渠以及舊有房屋、基礎(chǔ)等進(jìn)行拆除或進(jìn)行搬遷、改建、改線，對(duì)附近原有建筑物、電桿等采用有效地?cái)U(kuò)防加固措施，可用的建筑物應(yīng)充分利用。、作好排水設(shè)施。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性或永久性排水溝，將地面水排走，排到污水溝內(nèi)；排水溝縱向坡度一般不小于2%，使場(chǎng)地不積水。、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。對(duì)建筑物應(yīng)做定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定儀放線，底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志。灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行人工清槽。、修建臨時(shí)設(shè)施及道路

48、。根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長(zhǎng)短、施工力量安排等修建簡(jiǎn)易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，材料庫(kù)、機(jī)具庫(kù)等，現(xiàn)場(chǎng)供水、供電管線。修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，主要臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆芬私Y(jié)合永久性道路的布置修筑。、準(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員。作好設(shè)備調(diào)配，準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人組織按排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、測(cè)量、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系，對(duì)擬采用的土方工程新機(jī)具、新工藝新技術(shù)、組織力量進(jìn)行研制和試驗(yàn)。2、土方開(kāi)挖、開(kāi)挖程序一般是：測(cè)量放線機(jī)械挖土人工清槽。、人工清槽應(yīng)防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。施工過(guò)程

49、中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符或達(dá)不到要求地基持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)和建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同確定地基處理方案，如果遇到地下設(shè)施、管線等時(shí)，及時(shí)與業(yè)主取得聯(lián)系，共同與有關(guān)單位或部門進(jìn)行處理。人工清槽完后應(yīng)進(jìn)行釬探，作好記錄，在確認(rèn)地基滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)代表，馬上與設(shè)計(jì)單位、勘察單位、質(zhì)監(jiān)部門取得聯(lián)系，對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收、簽證后，再進(jìn)行下道工序的施工。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。、為了阻止汽車亂停亂放，清槽期間，在現(xiàn)場(chǎng)道路上掛標(biāo)識(shí)，使汽車司機(jī)及有關(guān)人員了妥施工平面布置圖及施工道路的設(shè)置。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)有關(guān)車輛的進(jìn)出，所有車輛在出入必

50、須服從指揮。道路及臨時(shí)停車場(chǎng)位置應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離等。在施工現(xiàn)場(chǎng)出口處設(shè)車輛水沖洗場(chǎng)地，每輛車出場(chǎng)前對(duì)車輪、車箱進(jìn)行沖洗，并用彩條布置蓋。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)四名清潔員，及時(shí)清掃施工道路、生活區(qū)道路，使道路清潔、暢通。、成品保護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡高是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：基底超挖：清槽不得超過(guò)基底標(biāo)高。開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：基坑或管溝底部的開(kāi)挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。3、

51、土方回填工藝流程：基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾雜物清理干凈：基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)以“手握成團(tuán)、落地既散”為宜。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200 mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每

52、層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中軸線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5M以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在未端接頭處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，于進(jìn)行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高出的地方，及時(shí)依線

53、鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。四、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)鋼筋本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須試驗(yàn)合格后方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取試件，并有見(jiàn)證取樣人在場(chǎng)，經(jīng)送檢合格后方可用于工程。、鋼筋的配料鋼筋配料根據(jù)施工圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。配料計(jì)算注意事項(xiàng)：第一、在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按施工規(guī)范構(gòu)造配制。第二、配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工制作和綁扎。配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。第三、配料單和料牌鋼筋配料完成后填寫配料單，列入計(jì)劃配料

54、單，將每種編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。、鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、成型、制作，現(xiàn)場(chǎng)布置配套的加工機(jī)械設(shè)備。鋼筋除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、銹鱗等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。鋼筋的彎曲成形。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范及抗震要求的規(guī)定。鋼筋的彎曲成型：一級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍

55、，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁箍筋彎成135其直線段長(zhǎng)度，梁不小于6d，二級(jí)鋼筋末端做90或135彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。、鋼筋綁扎a、準(zhǔn)備工作：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基礎(chǔ)部位的鋼筋綁扎。基礎(chǔ)梁板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接工作。b、為確保鋼筋位置正確，綁扎前須在墊層面上彈出基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的位置線，劃出鋼筋

56、的間距標(biāo)志線，方可鋪料綁扎，并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)班組人員鋼筋綁扎的技術(shù)交底。基礎(chǔ)同一截面鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總鋼筋截面的1/4。插筋出砼面過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)斜撐以保持插筋的垂直。c、綁基礎(chǔ)板鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。混凝土保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。d、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎模內(nèi)綁扎：畫主

57、次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主次梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎箍筋，再綁

58、主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度不小于5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)鋼

59、筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。、鋼筋連接閃光對(duì)焊（用于基礎(chǔ)梁鋼筋）。工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊的最大鋼筋直徑為28，級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無(wú)論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。試焊、做班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的

60、焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端點(diǎn)頭有彎曲，應(yīng)序以調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。做好對(duì)焊試件，不少于2個(gè)，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。鋼筋頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)

61、清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。氣壓焊（用于框架柱鋼筋豎向連接）焊接機(jī)具、材料：鋼筋氣壓焊設(shè)備包括氧、乙炔供氣設(shè)備、加熱器及鋼筋卡具。作業(yè)條件：鋼筋焊接操作人員要持證上崗，并進(jìn)行定期培訓(xùn)。施工前，應(yīng)對(duì)接頭處進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證接頭平整、無(wú)銹蝕、無(wú)污染、無(wú)缺陷。操作工藝：焊前準(zhǔn)備：鋼筋下料要用砂輪鋸，不得使用切斷機(jī)，以免鋼筋端頭呈馬蹄形而無(wú)法壓接。鋼筋端面在施焊前要用角向磨光機(jī)打磨見(jiàn)新。邊

62、棱要適當(dāng)?shù)菇牵嗣嬉剑粶?zhǔn)有凹凸及中洼現(xiàn)象。鋼筋端面基本上要與軸線垂直。接縫與軸線的夾角不得小于70度；兩鋼筋對(duì)接面間隙最大不得超過(guò)3mm。鋼筋端面附近50100mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水泥漿等雜物必須清除干凈。鋼筋端面處理好后，用卡具將兩根被連接的鋼筋對(duì)正夾緊。焊接過(guò)程：鋼筋氣壓焊的工藝包括：預(yù)壓、加熱與壓接過(guò)程。鋼筋卡好后要施加一定的初壓力（一般為3040N/mm2），使鋼筋端面密貼，間隙不超過(guò)3mm。鋼筋加熱初期，即壓接面的間隙完全閉合前，要用強(qiáng)碳化焰加熱，這時(shí)火焰的中心不要離開(kāi)鋼筋接縫的部位，加熱初期使用碳化焰，可使鋼筋內(nèi)外溫度均勻并防止鋼筋端面氧化。待鋼筋端面間隙閉合再改用中性焰加

63、熱，這時(shí)火焰在以焊縫為中心的兩倍鋼筋直徑范圍內(nèi)均勻擺動(dòng)。改用中性焰的目的是提高溫度，加快加熱速度。當(dāng)鋼筋端面加熱到所需的溫度時(shí)，對(duì)鋼筋軸向再次加壓，使接縫處膨鼓的直徑達(dá)到母材鋼筋直徑的1.4倍，變形長(zhǎng)度為鋼筋直徑的1.31.5倍，膨鼓的形狀要平穩(wěn)過(guò)渡，不能有明顯的凸起和塌陷，這時(shí)可以停止加熱、加壓，待接點(diǎn)的紅色消失后取下夾具。焊接參數(shù)：加熱溫度：加熱溫度對(duì)氯壓焊接起極為重要的作用。當(dāng)加熱溫度過(guò)高，接近熔點(diǎn)時(shí)，氣壓焊的妝縫可能發(fā)生金屬過(guò)燒、晶粒破碎的現(xiàn)象。當(dāng)加熱溫度不夠時(shí)，鋼筋接頭處的晶體難以獲得充分的共生。因此，加熱溫度宜在熔點(diǎn)以下100200。對(duì)低碳鋼，加熱溫度可取13001350。火焰功率

64、與性質(zhì)：火焰的功率對(duì)焊接時(shí)間有較大影響。只要在鋼筋接頭不過(guò)燒、表面不熔化、火焰也穩(wěn)定的情況下，就可采用大功率火焰進(jìn)行焊接，氧氣的工作壓力不大于0.7N/mm2，乙炔工作壓力為0.050.1N/mm2。火焰的性質(zhì)對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。為了防止氧氣進(jìn)入焊縫，最好的保護(hù)就是氣焊火焰本身，使接縫始終處于還原氣氛中。加熱時(shí)務(wù)必使火焰的還原帶能接觸到焊件表面，并且火焰的形狀要充實(shí)。電弧焊（用于部分小直徑鋼筋的連接）施工工藝：施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2-5mm；采用搭接焊時(shí)，鋼筋和預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上；幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定

65、；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定；定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或者 說(shuō)搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋接頭采用幫條焊或接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b0.7d，并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h0.35d，并不得小于6mm；焊縫寬度b0.5d，并不得小于8mm。電弧焊注意事項(xiàng)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，

66、防止因起弧而燒傷鋼筋；帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋；鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形成和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好；焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與接頭試驗(yàn)：專職質(zhì)檢人員從每批接頭中抽查10%，檢查外觀，外觀檢查包括：接頭處有無(wú)橫向裂紋、電級(jí)接觸的表面有無(wú)明顯燒傷、接頭處的彎折角是否超過(guò)4度、鋼筋軸線偏移是否超過(guò)2毫米或者0.1倍的鋼筋直徑。如果發(fā)現(xiàn)不合格接頭，必須對(duì)所有接頭進(jìn)行外觀檢查，剔除不合格接頭進(jìn)行返工，進(jìn)行二次驗(yàn)收。外觀檢查合格的接

67、頭，每個(gè)焊工連續(xù)焊接的300個(gè)接頭作為一個(gè)批量，一批中抽取6個(gè)試樣，3個(gè)做位伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 2、基礎(chǔ)模板工程本工程基礎(chǔ)模板主要以組合鋼模板為主，部分木模板為輔。施工前應(yīng)由模板翻樣人員經(jīng)翻樣后方可制作使用。、各模板的尺寸與砼尺寸相一致，并采取措施防止脹模，梁模板均采用12對(duì)拉螺絲對(duì)拉緊，間距根據(jù)使用的部位確定不同的間距。確保砼的幾何尺寸,支設(shè)前內(nèi)壁刷隔離劑。支設(shè)后的模板必須平整牢固順直，砼澆筑過(guò)程中設(shè)有專人護(hù)模，確保澆筑后的砼構(gòu)件的幾何尺寸正確。、安裝模板工藝流程：彈線安裝板側(cè)模板安裝基礎(chǔ)梁側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢安裝好的板側(cè)面模板按位置線就位，然后安裝斜撐，安裝梁模板，拉桿或安裝安塑料套

68、管和對(duì)拉螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃模板內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊對(duì)拉螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。、模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。 3、基礎(chǔ)砼工程本工程計(jì)劃采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸送泵一部，以保證砼的供應(yīng)。、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管，然后壓入純水泥漿或1:1-1:2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開(kāi)始泵送混凝土。泵車開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，

69、并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷共料時(shí)，應(yīng)每隔5-10min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)2-3次，以防堵管。混凝土因故間歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。泵送混凝土澆筑入模時(shí)，澆筑順序時(shí)有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在20-30cm，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著混凝土澆筑方向的移動(dòng)，每臺(tái)泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮1-2人看管布料桿并指揮布料，在塔吊吊臂上液壓砼布料臂，可自由移動(dòng)、伸長(zhǎng)或縮短，以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用

70、插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。配備3-4臺(tái)振動(dòng)器（其中1-2臺(tái)備用），澆筑板時(shí)采用平板式振搗器，當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工振搗為輔，振搗時(shí)間以15-30S為宜。泵送混凝土入模用布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。當(dāng)澆筑壁板、溝槽部位時(shí)，管口應(yīng)放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對(duì)泵車采取“分段停泵”的辦法。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土量，避免剩余混凝土過(guò)多。混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行混凝土輸送泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空

71、氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。、在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)消除干凈，木模板加以濕潤(rùn)，并辦理隱檢手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好砼坍落度的測(cè)試工作，以保證砼質(zhì)量。澆筑期間加強(qiáng)責(zé)任落實(shí)，獎(jiǎng)罰分明，施工前進(jìn)行技術(shù)交底。杜絕砼工程的蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷。澆筑砼的收頭處理是減少表面收縮裂縫，控制標(biāo)高和平整度的重要措施。因此在砼澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要用長(zhǎng)刮尺，刮平多余的浮漿，用鐵滾筒滾壓23遍后再用木抹子搓平，并注意掌握初凝時(shí)間前完成。施工縫繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)將施工縫處清除浮粒和雜物，并用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)再接漿處理，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)

72、與砼的材料的灰砂比相同。澆注結(jié)束后及時(shí)覆蓋塑料薄膜。結(jié)束冬季施工后，視天氣情況及做好澆水工作，并配合好彈線工作的順利進(jìn)行，待全部工作完成，視氣溫情況一般12小時(shí)后開(kāi)始澆水，或覆蓋養(yǎng)護(hù)，盡量減少砼表面裂縫，尤其注意氣溫變化，應(yīng)及時(shí)蓄水以減少砼內(nèi)外表面的溫度變化量，防止砼內(nèi)外因溫差應(yīng)力引起裂縫。、安全措施泵送澆筑混凝土，外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車離基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1M。汽車泵布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。輸送泵應(yīng)避免

73、經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10M應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。、施工注意事項(xiàng)商品砼除滿足一般混凝土要求外，還必須滿足可泵性要求，即有良好的和易性和合適的坍落度。以避免堵管。為提高和易性和配制大坍落度（大于15cm）的混凝土，一般在混凝土中摻加粉煤灰和減水劑。泵送混產(chǎn)土的最小水泥用量宜為300kg/m3，水泥用量低于下限應(yīng)摻加適量粉煤灰來(lái)改善和易性；水灰比應(yīng)限制在0.4-0.6，砂率控制在38%-45%；混凝土的坍落

74、度一般要求為10-20cm，常用為8-15cm，以9-13cm為佳。泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大（超過(guò)2cm），嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水，但可在運(yùn)輸車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩Ｔ诒密囀芰隙飞蠎?yīng)裝孔徑50cm50cm的振動(dòng)篩，防止超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。當(dāng)氣溫高時(shí)，在管上遮蓋草包，泡水潤(rùn)濕。泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時(shí)，要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50-100cm的距離，以將分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問(wèn)題。泵送中途停歇時(shí)間，一般

75、不應(yīng)大于60min，如超過(guò)應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)組織工作，配備精干勞動(dòng)力，每臺(tái)汽車泵需配備的勞力，視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定，一般每臺(tái)泵車配備3-5人。泵送過(guò)程，要做好各項(xiàng)記錄，如開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修記錄以及混凝土坍落度抽查記錄等，以備作為評(píng)定質(zhì)量、交接驗(yàn)收的資料。五、主體工程1、主體鋼筋、鋼筋是建筑工程的骨架，對(duì)建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后的驗(yàn)收制度，按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋做原材料試驗(yàn)，焊接試驗(yàn)等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，除核實(shí)出廠合格證和外觀檢查外，還應(yīng)其機(jī)械性能到試驗(yàn)室試

76、驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行加工制作，在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格抓好操作規(guī)程與施工驗(yàn)收規(guī)范。、盤條鋼筋在加工之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，盤鋼的調(diào)直，現(xiàn)場(chǎng)采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，直條鋼筋有彎時(shí)可用人工手錘的方法調(diào)直。在鋼筋加工前，對(duì)該單位工程的所有鋼筋工程按施工的部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋都畫出大樣圖。在大樣圖上各個(gè)部位的尺寸及角度均要標(biāo)明，同時(shí)還要對(duì)每個(gè)樣式的鋼筋標(biāo)出每根的長(zhǎng)度及總共需要加工的根數(shù)，列出鋼筋下料單。、根據(jù)鋼筋的下料單子以及進(jìn)場(chǎng)鋼筋的定尺寸統(tǒng)籌安排、集中下料、調(diào)節(jié)使用，合理的使用鋼筋，使鋼筋的損耗降到最低程度，鋼筋下料時(shí)應(yīng)考慮彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)率。鋼筋的加工成型。箍筋應(yīng)橫平豎直，矩形和正方形的轉(zhuǎn)角應(yīng)方

77、正垂直，端部應(yīng)煨成135度彎勾。彎勾的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合抗震的要求且不小于10d，主筋的加工制做應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有180度彎勾，彎起鋼筋的彎起點(diǎn)要準(zhǔn)確，彎起角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)端頭的錨固也應(yīng)符合要求。 、框架柱鋼筋的綁扎工藝流程柱鋼筋工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。構(gòu)造柱等如主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立

78、起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在

79、柱主筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。、框架梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍

80、筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，

81、鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于18mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎短鋼筋（扣筋）綁扎板筋前清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

82、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。板的鋼筋綁扎：支完頂板后，在頂板上分好鋼筋的間距平行于支座邊緣板，主筋分布筋距支座邊為其板筋間距的1/2。下皮鋼筋應(yīng)伸入支座（梁、墻內(nèi)）的長(zhǎng)度為1

83、5d，特殊情況見(jiàn)設(shè)計(jì)，板間縱橫向鋼筋綁扎時(shí)，邊緣處應(yīng)綁嚴(yán)，中間處的十字交叉隔一個(gè)綁一個(gè)。板筋綁扎時(shí),注意上部負(fù)筋位置, 并采取必要保護(hù)措施，加設(shè)鋼筋馬凳（用直徑10鋼筋制成）并與鋼筋綁牢，每平方米不小于4只。澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)置腳手板供施工人員行走。、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。樓梯梁先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，

84、振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁主筋支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。鋼筋的綁扎搭接：受拉鋼筋在綁扎搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度

85、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)兩根直徑不同的鋼筋搭接時(shí)，以細(xì)鋼筋直徑計(jì)算，主筋在同一斷面搭接時(shí)，受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50，柱子主筋搭接時(shí)，立筋在4根以內(nèi)時(shí)，可以在同一斷面搭接主筋，超過(guò)4根時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接,當(dāng)鋼筋直徑大于20mm時(shí)應(yīng)采用氣壓焊接。對(duì)綁扎好的鋼筋要認(rèn)真保護(hù)，并要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。梁板柱相接節(jié)點(diǎn)鋼筋較多，但必須保證頂面鋼筋有一處間隙大于50mm，以利于砼的澆筑。、鋼筋施工技術(shù)措施：認(rèn)真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，內(nèi)容

86、包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書(shū)和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1：2水泥砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m2設(shè)一塊。澆筑砼時(shí)要派專人負(fù)責(zé)看護(hù)，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。、鋼筋的質(zhì)量要求：鋼筋的品種、質(zhì)量，

87、焊條的品種、性能及使用的型鋼的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的規(guī)格、接頭位置、同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊接的強(qiáng)度必須符合要求，焊接的表面應(yīng)平整不得有較大的凹陷和焊瘤，接頭不能有裂紋焊縫不能有氣眼，夾碴和咬肉現(xiàn)象。鋼筋施工必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、主體模板為了確保砼工程的外觀施工質(zhì)量，我公司將在模板方面進(jìn)行組合鋼模板、竹膠模板與懸升式鋼管腳手架支撐體系的投入。具體模板的配置數(shù)量：現(xiàn)場(chǎng)配置柱模板二套，梁板結(jié)構(gòu)模板二套，室內(nèi)懸升式腳手架二層。、放線：在基礎(chǔ)頂面的墻基上或樓面上放出縱模邊線，并把水平控

88、制線抄在柱子的主筋上或排架立桿上，以便控制柱梁板模板的標(biāo)高。、支設(shè)柱模板前,應(yīng)在柱模板接縫上粘貼海綿條,以防止柱砼漏漿，另外上下層間接縫處同樣采用粘貼海綿條防止漏漿。、搭設(shè)滿堂腳手架采用48的鋼管沿框架的方向搭起縱橫方向的操作支架，架子用鋼管雙向搭起。其寬度視梁的厚度而定，立桿間距不大于1米，大橫桿間距不大于1.5米，雙排架子用短管連接在一直短管間距不大于2米，架子的頂端高度應(yīng)低于頂板板底。、樓梯踏步模的制作、支設(shè)，梯斜底模，經(jīng)過(guò)按層標(biāo)高的踏步計(jì)算，精心制作踏步三角板，而踏步與墻板連接處三角步的部位，采用鋼板網(wǎng)襯，確保相交處的砼澆筑密實(shí)度。、模板的拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并且

89、拆模前必須根據(jù)砼的自然養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度嚴(yán)格控制。、質(zhì)量要求:模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、接縫嚴(yán)密不得漏，模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，首層挑梁板模板在支模前，地面土層必須夯實(shí)，雨季要有排水措施。、模板施工技術(shù)措施：模板施工應(yīng)嚴(yán)格控制其材質(zhì)，施工時(shí)必須按照有關(guān)措施嚴(yán)格進(jìn)行，模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查清理、刷油、保持模板的光潔度。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須在模板縫隙間夾入海綿條。模板拆除前必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)局部采用木模板的部位，對(duì)木模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，木

90、模表面有脫皮不得使用，木圍檁及木擱柵翹曲不直和有變質(zhì)的不得使用。模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。模板施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。、框架結(jié)構(gòu)模板的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安裝拉桿或斜撐對(duì)拉螺栓垂直找正辦預(yù)檢按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中

91、間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，局部采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。安裝梁模板工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢

92、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝架鋼管支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用梁托架或三角架

93、支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝樓板模板工藝流程：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢首層土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm

94、，小龍骨間距為 4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪定竹膠模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆

95、掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其小橫撐自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。有對(duì)拉螺栓者，先拆掉對(duì)拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。、模板分項(xiàng)工程安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。工作前應(yīng)先檢查使用的工

96、具是否牢固，板手等工具必須用鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝和拆除模板應(yīng)搭腳手架，上下不得在同一垂直面操作。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降不得亂拋，鋼模板及配件應(yīng)隨拆隨裝隨運(yùn)。嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅黃旗加以以圍欄，暫停人員過(guò)往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支模過(guò)程中，如需中途停歇應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的

97、預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板要用長(zhǎng)撬棒，人不許站在拆除的混亂不平的模板上操作，在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面而工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊鉤增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理堆放整齊。拆模時(shí)臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作為腳手板，腳手架上板的擱置必須牢固平整，不得有空頭板以防踏空墜落。3、主體砼、砼的運(yùn)輸砼的原材料: 砼所用的水泥、砂石、外加劑必須符合施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定，并檢查出廠合格證、質(zhì)保書(shū)及相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。本工程采用商品砼，砼量較大，應(yīng)抽調(diào)專職人員負(fù)責(zé)砼質(zhì)量的檢驗(yàn)，保證砼的強(qiáng)度等級(jí)值在規(guī)定范圍內(nèi)，施工供料時(shí)要檢查砼的坍落度等,并做好技術(shù)交底，確保砼的澆筑質(zhì)量。具體砼的配制及有關(guān)攪拌要求詳見(jiàn)基礎(chǔ)部分的砼工程。、砼的澆筑與振搗技術(shù)保證措施砼垂直運(yùn)輸采用砼輸送泵一次澆筑到位。