1、目 錄第一章 編制說明及編制依據31.1編制說明31.2編制依據3施工圖3主要規范、標準、規程3第二章 工程概況32.1工程特點3第三章 施工部署33.1主要施工部署33.2施工組織4施工組織管理4項目施工組織體系43.3工程目標4質量目標4工期目標4安全管理目標43.4勞動力計劃5組織原則5組織部署5第四章 施工準備54.1技術準備54.2施工現場臨時用電6第五章 主要項目施工方法65.1流水段的劃分65.2施工測量6平面控制網測設6平面控制網的布設6建筑物內的控制網6高程控制網75.3鋼筋工程7鋼筋工程質量目標7鋼筋進場與試驗7鋼筋的質量要求7鋼筋直螺紋連接85.4模板工程8施工順序8模板

2、設計8模板的施工質量9模板使用9地下水池墻體模板9柱模板10梁模板11頂板模板11模板的拆除125.5混凝土工程12施工工序12混凝土運輸12墻體砼澆注12框架柱砼澆注13梁板砼澆注13砼養護135.6腳手架工程135.6.1搭設要求13材料使用15腳手架支撐的設置16腳手架拆除16安全措施16第六章 質量、工期、安全防護、文明施工等管理措施176.1質量保證體系及保證措施176.2工期保證措施18建立嚴格的施工進度計劃檢查制度18保證材料及外加工構件的供應18施工進度計劃保證措施186.3主要設備、材料質量控制措施196.4主要設備、材料進場管理及時間保證措施206.5施工安全防護措施20安

3、全生產組織機構20安全保證體系20安全用電管理措施21現場保衛治安安全措施21施工現場消防安全措施21施工現場機械設備安全措施22建筑施工安全措施22架子工程安全措施22第一章 編制說明及編制依據1.1 編制說明本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例、國家現行建筑工程施工質量驗收規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、施工圖紙以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。1.1.2根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資

4、金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經濟、優質、高效” 為編制原則。1.1.3為本工程所選派的項目經理部的技術管理人員已經全部確定，該項目部項目經理和主要的管理人員，綜合素質高、業務能力強、作風過硬、具有類似工程關鍵技術的實踐經驗和技術管理水平，這將是本司最為優秀的項目管理班子之一。1.2 編制依據1.2.1 施工圖華北電力工程設計院工程有限公司提供的施工圖紙1.2.2 主要規范、標準、規程國家現行的規范、標準、規程。第二章 工程概況2.1 工程特點 本工程為極力通風塔。伐板基礎、框架結構。在施工中，我單位將根據其獨特的結構形式，著重抓好測量控制和質量安全控制，在要求工期時間內完成施工

5、任務，為下一步設備安裝提供條件。第三章 施工部署本工程在整個施工中將嚴格按ISO9001質量體系標準和我公司的質量手冊及程序文件來精心組織施工。并開展創建“文明工地”活動，主要采取對建設工程質量、安全生產、文明施工、降低噪音、保護環境等一系列的具體要求，我們特制定創建目標。3.1 主要施工部署本工程總工期較緊。為了提供后期設備安裝調試重組的時間，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局，同時要充分考慮于其他單位的施工配合與協調。遵照合理的施工順序，分別編制好施工組織設計，做好前期準備工作，建設、監理、施工、設計單位應密切配合，協調作戰，盡量減少施工中的失誤。2

6、)主體結構采用分區分段組織施工，小節拍均衡流水。3)整個施工期間必須建立統一的工程指揮機構，所有參與施工的單位必須樹立統一的思想，互相配合協作，同心協力以促進各項工作的順利開展。3.2 施工組織3.2.1 施工組織管理1)施工組織機構：本工程將以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目經理部在公司總部領導下充分發揮企業的整體優勢，按照“總部服務控制，項目授權管理，專業施工保障，社會協力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組裝和優化企業及社會生產要素。項目經理部按照企業項目管理模式和ISO9001標準模式建立的質量

7、保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此實現本工程的質量目標，以及對業主的承諾。項目組織機構見附表。根據管理體系，項目經理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。 3.2.2 項目施工組織體系項目部組成：為能夠給貴單位承建優質工程，按目標、工期提前完工，我公司將把該工程列為重點工程和信譽工程。選派技術能力強、有豐富經驗、工作作風過硬的、善打硬仗的精兵強將，全面負責該項目的實施。 建立健全精干高效的現場施工組織機構，提高施工指揮協調能力。各職能部門按動態優化設置，一專多能，全部崗位能覆蓋項目的全方位，無缺口、無重疊。各

8、管理人員分工明確，各負其責。 3.3 工程目標圍繞我公司質量方針,實行項目法施工,項目經理部實行全面的方針目標管理,本公司將此項目列為重點。以雄厚的人力、物力和技術資源全力以赴施工，與業主、監理竭誠合作，信守誠諾。項目部具體的施工項目管理目標為：3.3.1 質量目標1)質量標準：合格。 2)全面履行“質量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓業主放心滿意率100%。 3.3.2 工期目標按期完成全部承包工程項目。工期120日歷天。3.3.3 安全管理目標以安全為本，突出抓好現場管理。達到全員無人身重大傷亡事故，安全達標力爭100%，工傷頻率3以下。 3.4 勞動力計劃3.4.1 組織原

9、則勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組織施工。 3.4.2 組織部署1)由于在現場采用綜合統籌考慮，為此在勞動力、機械、設備等資源方面的配備上按建筑各工種綜合考慮即可。組成150人的混合作業班組陸續進場施工。充分利用時間連續、空間占滿的原則，精心組織多工種，多工序交叉配合作業。所有人員均按兩大班組織連續作業配置。2)設置以土建工長為主，各專業工長配合的現場管理人員跟班作業管理。3)合理安排施工工序，投入足夠的勞動力，并根據工程實際進度及時進行協調平衡，使勞動力始終處于動態控制管理中，勞動力組織見下表。 第四章 施工準備4.1 技術準備1)工程開工前，施工單位應組織相關

10、的技術、測量、質檢、預算人員等各專業人員認真仔細的審圖及有關技術資料文件，發現圖紙中的缺陷與錯誤，做好記錄，以便在今后的施工中避免可能遇到的困難和問題。2)組織有關人員參加建設單位、設計單位、監理單位及各相關業務人員共同參加的圖紙會審工作，細致耐心的提出圖紙中的問題，與各單位共同協商解決方法，并做好圖紙會審記錄，作為施工中的依據。3)制定分項工程技術措施，組織技術交底，做好施工圖紙放樣和各施工專業工序交圈工作。4)編制工程施工預算和分部工程工料分析。5)編制施工方案，依據建設單位提供的資料，做好建筑物的定位測量放線工作。6)按設計圖紙配制加工墻體大模板、框架柱、梁、頂板模板,提前作好翻樣工作。

11、7)編制主要材料、構配件、半成品委托加工計劃和進場日期，落實成品、半成品等材料等貨源，作好委托加工定貨驗收工作。8)依據裝修圖紙利用計算機繪制裝修效果及裝修尺寸詳圖。9)根據施工需要和現場實際情況，做好臨設方案，施工供水、供電設計方案。10)根據合同中工程進度計劃要求，編制分段施工計劃及專項施工方案，進度計劃，資金計劃的編制工作。合理組織各工序的銜接和搭配，確定各項經濟技術措施。 4.2 施工現場臨時用電1)臨電概況本工程臨時用電高峰期將出現在地上結構施工階段，此時將有相應振搗設備、電焊機、鋼筋及木工加工設備等同時用電。2)電纜的敷設現場電纜采用埋地敷設。電纜沿電纜溝埋地敷設，深度70cm，電

12、纜埋設時用沙土回填，上蓋紅磚抹砂漿。電纜過路必須穿鋼管。所有用電單位使用三級箱取電。3)現場采用的接地形式及防雷接地設計方案一般各配電箱、電機、機械設備等所有不帶電的金屬外殼均應作可靠接地，接地電阻不大于10，如達不到要求，可由現場加接地極或加降阻劑等。接地應與現場配電室的接地系統可靠連接。接地裝置的做法參見華北標或國標。 第五章 主要項目施工方法5.1 流水段的劃分一.基礎工程：一次施工，不劃分流水段。二.主體工程：地上主體結構分為三個流水施工段。5.2 施工測量5.2.1 平面控制網測設 1)平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 2)根據施工總平面圖以及建設單位給定建筑紅線

13、樁引測至施工范圍內。 3)布設控制點應選在通視條件好，安全、易保護的地方，樁位用砼保護，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆和鋼釘做好測量標記。4)軸線控制網的布設要根據設計總平面圖、現場施工平面布置圖等進行。5.2.2 平面控制網的布設 利用全站儀，根據規劃局給定的工程定位樁，利用極坐標或直接坐標定位的方法測設出限差要求后，將其引測至基礎開挖線以外安全的地方并加以保護，并校核已施工完的基坑位置是否相符,無誤后再進行下一步布設場區平面控制網工作，其精度等級根據工程測量規范要求的技術指標符合以下要求：二級布測時，測角中誤差5；邊長相對中誤差L/10000。5.2.3 建筑物內的控制網 場區平面控制網完

14、成后，應依據基礎平面圖上有關墻體、洞口的具體位置建立建筑物平面矩形控制網。在建筑物控制網的四邊上，測定建筑物各大角的中線或軸線控制樁（也叫引樁），測設時要以各邊的兩端控制樁為準，量通尺測定該邊上各軸線控制樁后，再校核各樁間距。為便于施工，軸線控制一般設成偏軸線1m。5.2.4 高程控制網 依據建設單位提供的水準高程點，在建筑物四周邊布設高程控制點，每個建筑物不少于三個。便于施工控制和校核使用。水準點不低于三級水準的精度。其技術要求：每公里高差全中誤差6mm；觀測次數往返各一次，閉合差12L。 5.3 鋼筋工程5.3.1 鋼筋工程質量目標分項工程合格率100%，一次驗收合格率100%。實測項目比

15、規范提高一個質量等級。 5.3.2 鋼筋進場與試驗1)鋼材由我司負責采購并運送到現場，鋼材采購嚴格按質量標準執行。2)鋼筋進場需按計劃單進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質證明）報監理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規劃出的鋼筋區內堆放，分批、分爐號、分規格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規格、型號、數量、產地、進貨日期、標識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。3)原材取樣：鋼筋進場后同爐號、同批量、同規格每60t為一驗收批，不足60t按一批計算。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。、III級鋼筋要委托試驗室

16、出具鋼筋強屈比及屈標比試驗報告。強屈比值不得小于1.25。取樣長度：根據不同的試驗室檢測機械來確定。取樣部位及取樣數量：試件應在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗結果應滿足相關規范要求。4)同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%的鋼筋可以組成一個混合批。5)以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應取雙倍數量進行復試，如果復試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產品，對不合格產品給予封存和退貨，內部做好記錄，嚴禁用于工程中。5.3.3 鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工，對每一種型號的鋼筋進入現場后，

17、必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。1）鋼筋的定位為了保證墻、柱插筋位置絕對準確，先把墻、柱邊線用紅油漆標注在板的鋼筋上，柱根部設有一道定位箍筋，墻根部設有一道定位水平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時在高度為1m左右的標高再綁扎一道定位箍筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置，確保不發生偏位。2）鋼筋保護層控制墻體、柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料卡墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上。底板使用與結構相同標號的細石混凝土墊塊，樓板、梁底面使用鋼筋塑料墩式墊塊。 5.3.4 鋼筋直螺紋連接

18、1)套管的幾何尺寸及鋼筋接頭位置要符合設計要求。接頭處用普通管鉗扳手擰緊即可。外觀檢查套筒兩側外露的鋼筋絲頭不超過一個完整絲扣。2)鋼筋的連接端和套管內壁不準有油污、鐵銹、泥沙；套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。3)在螺紋前，先將縱橫肋部分切平，以減少縱橫肋對滾軋的不利影響。4)鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯直。5)要認真檢查鋼套筒的質量，主要包括型號、規格、適用的鋼筋品種、套筒的性能等級、產品批號、出廠日期、合格證等。材質不符合要求，無出廠質量證明書，以及外觀質量不合格的鋼套筒，不得使用。6)鋼筋的絲頭牙形要飽滿，牙頂寬超過0.6MM禿牙部分長度不超過一個螺紋周長。7)直螺紋接頭的抽檢：按

19、鋼筋機械連接通用技術規程中的抽檢要求認真執行。同一施工條件、采用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗；不足者也做為一個驗收批。每一驗收批，要隨機抽檢3個試件作單向拉伸試驗。 5.4 模板工程5.4.1 施工順序施工準備模板的選擇拼裝支撐墻體、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉使用。5.4.2 模板設計一、模板設計要求本工程質量目標為合格。模板工程是影響工程質量的關鍵因素，為了使混凝土的外型尺寸、外觀質量都達到清水混凝土的質量要求，要精心優化模板設計，利用最先進、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程高質量的要求。二、模板設計思路本工程模板設計、加工質量標準按清水混

20、凝土質量標準實施。清水混凝土外觀要求應達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規律性，結構陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面不需抹灰即可進行刮膩子和裝修。5.4.3 模板的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對剪力墻體、梁、板節點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。一、墻體模板加工質量保證措施為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達到清水混凝土的質量要求，對模板的選材及加工制作及組裝按如下要求去控制：

21、1)選材（1） 面板采用國家大型鋼廠的原平熱軋鋼板，面板要求平整，不允許有波浪紋，平整度誤差控制在1.0/1000，鋼板厚度偏差小于0.2mm。（2） 型材全部使用國標材料，要保證材料的壁厚及控制扎口。（3） 輔材（包括電焊條、油漆）選正規廠家的產品，焊條的焊接性能要適合主材的要求。二、墻體模板安裝質量保證措施模板安裝嚴格執行日后施工期間的模板施工作業指導書中的要求。模板安裝的允許偏差按JGJ3-91的要求。項次項目安裝允許偏差（mm）備注1模板位置偏差-22模板豎向偏差33模板標高偏差54墻體上口寬度模板距離偏差-23為保證整體結構質量，鋼筋及混凝土工程也要嚴格按鋼筋混凝土工程及驗收規范執行

22、。5.4.4 模板使用地下墻體采用竹膠板整拼模板，穿止水對拉螺栓。地上部分墻體使用，按流水段配制兩套。頂板模板采用雙面竹膠板按三層用量配制服，TLC泰立成承插快拆支撐體系。樓梯采用竹膠板底模，工具式定型鋼模板。門窗洞口采用鋼制活絡式工具鋼制模板。電梯井：整體可收放式鋼制大模板。5.4.5 地下水池墻體模板由于地下室地下一層層高3.85m,地下二層4.2m，墻體模板采用竹膠板整拼大模。本工程地下室墻體模板采用12mm厚竹膠板，模板豎背楞采用100100mm木方，橫背楞采用 48雙鋼管。施工前，根據圖紙地下墻體尺寸，現場配制模板并編號。不足部分配以其它規格鋼?；蚰灸！＜庸棠０鍟r，縱橫主次楞使用10

23、0100和50100mm木方，主楞間距600mm；次楞采用50100mm木方，間距300mm。內外模板使用M16對拉螺栓加固，豎向間距600mm。外墻用對拉螺栓中間加焊止水環，規格60605mm。地下兩層頂板采用竹膠板，主楞100100mm木方、次楞50100mm木方，用CH-65型鋼管支撐體系。局部地下室外墻模板示意圖5.4.6 柱模板安裝柱子模板前，先按標高抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，在柱子邊離地面5-8cm處的主筋上焊貼模筋，從四面頂住模板以防位移。柱模板安裝通排柱，先裝兩邊柱經核查無誤并固定，拉通線校正中間各柱。柱箍采用可拆工具式槽鋼，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小來確定其間距。柱

24、模校正：在柱模角邊設置2根拉桿，固定于事先預期埋在梁內的鋼筋環上，用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4高。梁柱接頭模板詳圖： 柱子模板示意圖5.4.7 梁模板梁模采用梁側模包底模，板模壓梁側模方法。梁側模及底模采用竹膠板。梁側模采用48鋼管做豎向背楞，當梁高小于700 mm時，間距取750 mm；當梁高大于700 mm時，間距宜600 mm，且沿梁長度方向設48鋼管做水平背楞。梁側向加斜撐，以確保梁模穩定，間距為900 mm。梁底模鋪在50100 mm的小木方上，間距根據梁寬尺寸定為200500 mm之間，主龍骨采用100100 mm木方。梁底模

25、板應起拱，當梁跨度4m時，梁底起拱高度為全跨度長1/10003/1000。當梁高超過60cm高度時，應加穿M14對拉螺栓加固。 5.4.8 頂板模板梁、頂板模板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板及100100木龍骨。頂板模板的配置量以3層為宜，支撐系統配置3.5層，施工中第四層的模板從第一層周轉使用，第四層的支撐配置半層，另一半支撐從第一層拆除。根據房間凈尺寸和所采購的竹膠板的規格，制作頂板模板。板與板之間的拼縫采用硬拼方式，以保證密封而不漏漿。2)頂板模板的支設頂板模的結構支撐體系采用快插支撐體系。所用木方必須上刨雙面刨光，保證支模板面平整。支撐立柱采用碗扣腳手架鋼管，雙向間距1m。每柱間頂板支模

26、時必須按支撐位置彈出十字線控制，保證各層之間上下支撐在同一受力點上。支撐應墊方木，面積不小于15cm2。在支撐腰間加拉桿雙向定。懸挑構件按要求起拱，起拱高度20mm。5.4.9 模板的拆除1)拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。2)模板拆除要求:根據規范規定，底模的拆除 板： 跨度2M 砼強度達到50%以上 2M8M 砼強度達到75% 8M 砼強度達到100% 梁: 8M 砼強度達到75% 8M 砼強度達到100% 懸挑構件: 2M 砼強度

27、達到75% 2M 砼強度達到100% 5.5 混凝土工程5.5.1 施工工序制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養護砼拆模模板保修。5.5.2 混凝土運輸1)運輸設備場外利用混凝土罐車進行運輸，場內混凝土運輸采用泵車來完成垂直和水平運輸，使混凝土運輸到澆筑面。2)季節施工根據本工程結構施工所處的季節，在風雨或暴熱天氣時運輸混凝土，罐車上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發。3)質量要求混凝土送到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現離析或分層現象，應對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測數據應付合施工方案中對此數據的要求，其允許偏差值應符合有關標準的規定。由于混凝土采用預拌混凝土，在運輸過程

28、中，考慮施工現場外道路易發生堵車現象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和途中失水的情況。 5.5.3 墻體砼澆注1)施工工藝流程： 模板預檢用水濕潤基層投放5-10cm去石子同配比砂漿泵管試運轉砼泵送標尺桿控制砼分層澆筑高度分層振搗留置施工縫上口砼標高檢查初凝后剔鑿砼軟弱浮漿層拆模養護2)混凝土澆筑 墻體砼澆筑前：在底部接槎處先鋪35cm去石子同配比砂漿。用鐵锨均勻入模，不能用布料桿直接入模。墻體砼應連續分層澆筑。分層高度不大于振搗棒作用半徑的1.25倍且50cm。插入式振搗棒應快插慢拔,振搗至表面有浮漿，不起泡為止。地下室外墻為C30S8抗滲砼，墻體按后澆帶自然分段施工。砼澆筑完畢，將上口甩出的墻

29、體筋加以整理，用木抹子將表面找平。3)澆筑間歇時間混凝土澆筑允許間歇時間見下表：混凝土強度氣 溫2525 C30210180 C301801505.5.4 框架柱砼澆注首先應將柱內雜物通過清掃口清理干凈,再封好清掃口處模板,柱砼澆灌前,應在其底鋪墊35cm砼同配比去石子砂漿,柱砼應從兩端向中部分層澆灌,當砼澆灌高度的自由落差超過3m時應使用串筒,柱子中間設振搗孔.待澆灌至該高度后,再臨時封堵加固,梁柱節點鋼筋較密,澆灌時采用小振搗器振搗,用小粒徑石子同強度等級砼澆灌。5.5.5 梁板砼澆注澆筑前頂板鋼筋，預埋管線盒等均做好隱檢記錄，抄測水平標高控制點，甩出的框架柱縱筋綁扎定矩框固定。梁板砼同時

30、澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁 ，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進行。澆筑樓板時先用鐵锨將砼鋪平，采用平板振搗器配合振搗棒振搗。3米杠尺刮平，木抹子槎毛后鐵抹子原漿壓光。特別保證框架柱周圍30cm范圍內平整光滑。5.5.6 砼養護 設專職人員進行砼的養護工作，澆筑后12h內進行灑水養護，砼柱拆模后，澆水養護三天后刷養護液，頂板砼初凝2h后澆水養護，養護時間不少于14d。 5.6 腳手架工程5.6.1 搭設要求1)腳手架形式:根據本工程結構形式和特點，采用雙排腳手架作為操作架。2)搭設方法:（1）腳手架布置

31、腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架，雙立桿柱距1500mm、排距1300mm，大橫桿間距1800mm，小橫桿間距1500mm，里排立桿外側距建筑物外側為200mm。立桿：起步立桿長為6m和4m（將接頭錯開），以后均用6m桿。采用對接扣件連接立桿接頭，兩個相鄰立桿接頭不能設在同步同跨內；各接頭中心距主節點500mm。立桿必須搭設到超過作業面高度1.2m，立桿的垂直偏差75mm。大橫桿：大橫桿長度為6m，布置在立桿內側，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏。大橫桿間連接采用對接扣件，接頭與相鄰立桿距離500mm。相鄰大橫桿的接頭必須相互錯開，不得出現在同一跨內。同一排大橫桿水平偏差該片腳手架總長度1/

32、250且50mm。掃地桿：必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間設1根或2根小橫桿（考慮腳手板的長度）。在任何情況下不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。剪刀撐：縱向剪刀撐寬度為7根立桿，沿架高連續設置。十字剪刀撐為單桿，與水平面夾角為4560。斜桿接頭采用搭接，搭接長度為1000mm，搭接部分用3個旋轉扣件扣牢，扣件邊緣距桿端100mm，同時相鄰接頭不得位于同一跨內。十字剪刀撐斜桿與立桿和大橫桿交接處全部用旋轉扣件扣緊。連墻桿：采用腳

33、手管，靠近主節點設置，偏離主節點300mm。從首層第一根大橫桿處開始設置，豎向為每層，橫向間距為36m。連墻桿與建筑物的連接點，地上部分通過窗洞口或預留穿墻套管與結構拉接，地下部分采用外側斜撐基坑護壁方式。腳手板：腳手板采用對接平鋪設置在小橫桿上，對接處必須設雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭150mm。操作面必須滿鋪腳手板，離墻面200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時滑動。馬道：馬道凈寬1m、坡度1:2.5，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.2m，小橫桿置于斜橫桿上間距1m，主要用于工人行走。馬道兩側及平臺外圍，設防護欄桿和擋腳板并

34、滿掛立網（外排桿內側），立網與馬道綁牢，腳手板上設木防滑條，其厚度為255mm、寬30mm、間距250mm。 斜道兩側及端部設剪刀撐。馬道連墻桿設置在馬道平臺處，每層兩道。護欄和護頭棚：在操作層設兩道護身欄桿和一道擋腳板，距腳手板上欄桿為1200mm，下欄桿為600mm。馬道入口和首層入口必須設護頭棚，護頭棚上滿鋪腳手板，并在入口處明顯位置掛安全標志牌。安全網：立網滿掛在外立桿和大橫桿的內側，操作層腳手板下必須兜設平網。（2）腳手架搭設腳手架搭設前，依據建筑物形狀放線，并按間距排好立桿，立桿下必須墊50mm厚通長木板。大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，鋪板時處理好拐角處操作層腳手板交匯搭接

35、形成的小錯臺構造。在最上一道連墻桿上的架高不得多于兩步（以大橫桿計），否則每隔6m跨加設一道連墻桿。搭設時及時設置連墻件和剪刀撐，不得滯后超過兩步距。所有扣件擰固時要用力矩扳手，扭力矩控制在455Nm，防止用力過大螺栓溢扣。桿件端頭伸出扣件之外的長度大于100mm，防止桿件滑脫。3)搭設要求:用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。架子搭設前,應清除建筑物四周的障礙物,平整場地。在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。外腳手架的搭

36、設沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。架子底座下應加墊板,墊板厚度以5cm為宜,并應沿架子縱向立桿底設置通長的掃地桿,先立里排立桿,后立外排立桿,立桿要求垂直,垂直度允許偏差應小于高度的1/200。為保持架子的穩定性,對于相鄰兩根立桿的接頭,上下應錯開50cm以上,接頭不應在同一步距內。5.6.2 材料使用1)鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼（GB70088）的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、

37、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管，本工程所用外腳手架上的鋼管均外涂防銹漆，并定期復涂，以保證外觀形象。2)扣件：扣件應采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋均應符合GB19681普通螺紋的規定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證，表面裂紋，變形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，當扣件螺栓擰緊力矩達40N.m時扣件不得破壞。3)安全網：安全網采用經國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品，同時應具備、監督部門批量驗

38、證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合GB572585安全網力學性能試驗方法的規定，立網采用安全網-L-1.86m的密目安全網，平網采用P-36m的安全網，密目式安全網在100cm2面積上不少于2000目（即2000個洞眼）。5.6.3 腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45度，除在兩端設置外,中間每隔12-15米設一道?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼管支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并用兩只十字扣件扣

39、牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。搭設好的腳手架必須經過安全部門的驗收合格后方可使用。 5.6.4 腳手架拆除1)拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。2)拆除前，工長要向拆除工人進行書面安全技術交底。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。3)先搭的后拆，后搭的先拆。所有連墻桿

40、隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差小于2步。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。4)拆除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。5.6.5 安全措施安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。腳手架必須隨結構施工進度搭設，搭設時避開立體交叉作業，嚴格按方案及相應安全規范、標準進行施工，控制好立桿的垂直度，橫

41、桿水平度并確保節點符合要求。腳手架防雷采用12圓鋼，每片每兩層設兩點與結構防雷帶相焊接，必須保證腳手架整體導電不間斷，搖測電阻不大于4W。遇有雷雨天氣，腳手架上人員必須立即離去。腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用：每搭設10m高度；達到設計高度；剛搭設完畢后或連續使用達六個月；施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力作用之后；在使用過程中，發現有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結以及其它安全隱患存在的情況時。使用時腳手架荷載不得超過2KN/m2。工人上架操作時必須戴好安全帽和佩掛安全帶。禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它

42、物品增加操作高度。嚴禁上架操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業。上下腳手架必須走馬道，嚴禁攀援腳手架上下。嚴禁在架面上堆放材料，雜物必須及時清除，不得把腳手架作為模板的支撐。嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。嚴禁拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確需臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應措施，并在作業完畢后，及時恢復。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在腳手架上，利用腳手架當地線。五級及以上大風和霧、雨、雪天停止腳手架上作業，雨、雪后上架操作應注意防滑，并掃除積

43、雪。 結構施工用鋼管腳手架及外吊架結構計算及施工措施詳見腳手架施工方案。第六章 質量、工期、安全防護、文明施工等管理措施6.1 質量保證體系及保證措施1)質量保證體系：為確保工程質量和本項目質量計劃的有效實施，以項目部為核心建立完善的質量保證體系。并配合建設單位和監理單位做好本工程的質量控制。2) 過程質量保證程序： 6.2 工期保證措施6.2.1 建立嚴格的施工進度計劃檢查制度施工中嚴格按照網絡計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據總進度計劃制定詳細的月、旬作業計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當時進度當時完成，今天不影響

44、明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內將進度搶上來。6.2.2 保證材料及外加工構件的供應開工前組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。6.2.3 施工進度計劃保證措施一.進度計劃分析1)提前作好前期施工準備(1)熟悉施工條件，組織大型機械、設備的進場，科學、合理地擬定施工進度計劃，完善管理制度及保障體系。(2)進場后及時進行場地交接，包括現場

45、標高、水準點的移交、復測并進行保護；組織臨水、臨電和場地的施工部署；臨建方案的市政規劃報批、施工。(3)認真閱讀圖紙，充分理解設計意圖，與業主配合組織設計院、監理公司及時進行圖紙會審。(4)根據結構設計，提出鋼筋、模板、架料計劃，組織進場，為底板施工做出充分準備。2)確保工程如期竣工根據工程設計圖紙、施工合同、工程特點、工程所處地區的重要位置和擬投入的各生產要素以及我公司長期以來所積累的類似工程的施工經驗和總承包管理優勢、施工實力，綜合考慮各因素，科學、合理詳盡地制定分階段施工進度計劃和與之相應的各種配套計劃，確保本工程如期竣工。二.施工進度計劃保證措施1)建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃

46、保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環。本項目的計劃體系將以施工總進度網絡圖為宏觀調控計劃，施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執行計劃，并由此派生出設計進度計劃、專業分包招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。2)人、財、物的保障(1)在本工程上，將委派施工過類似工程、具有大型工程總承包經驗和能力的一級優秀項目經理和從事項目總承包管理的各類專業人員組成項目經理部，以最大程度地滿足本工程的需要。(2)我們除具備強大的總

47、部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優良資源的經驗和能力。(3)我們本身擁有強大的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，能滿足本工程的需要。3)技術工藝及措施的保證(1)編制有針對性的施工組織設計、施工方案“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的專項施工方案指導施工，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質地完成。(2)采用小節拍均衡流水施工根據前述工程施

48、工階段計劃目標要求，采用小流水施工方式進行組織施工。節拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時間，實現節拍的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據各階段施工內容、工程量以及季節的不同，采用增加資源投入，加強協調管理等措施滿足流水節拍均衡的需要。(3)采用混凝土泵送工藝本工程為高層建筑，混凝土輸送大部分采用泵送，加快混凝土的澆筑速度。6.3 主要設備、材料質量控制措施1.對主要設備、材料材質標準嚴格把關。材料員對主要設備、原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。各種原材料要有質量合格證或試驗報

49、告。2.主要設備和原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。防水材料還應注明出廠日期、規格、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3.對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢驗合格，不得使用。4.各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。 6.4 主要設備、材料進場管理及時間保證措施一、材料進場管理：1.施工現場按施工平面布置圖碼放材料，責任明確，有責任區，責任人，設明顯標牌。2.各種材料分規格碼放，場地必須堅實平整，碼放不超高，一條線，一頭齊。周圍設排水溝，周轉材料不挪用，及時碼放維修，磚成丁成行，砂子散料成堆，界限不混亂隨用隨清，不留底。木材堆放

50、面積不要過大，堆與堆應保持一定距離，木工棚應設在指定地點，及時清理。3.水泥庫具備有效的防雨、防火、防潮措施。散落灰及時清運，碼放離墻10厘米以上。 二、材料進場時間保證： 1.依據圖紙設計和根據本工程總進度計劃的安排,所有的材料使用必須提前做好材料使用量計劃和材料調研計劃。2.根據工程進展，對材料使用部位，由技術室提前將使用量報給材料室，注明材料使用的規格、品種、數量、使用時間、使用部位、質量要求等等。3.在材料供應上，提前聯系貨源，提前進行考察，與各分包商簽定分供方材料合同。6.5 施工安全防護措施6.5.1 安全生產組織機構安全生產是本工程施工過程中必須始終常抓的大事，為切實做到安全施工

51、，我公司在工程管理中將認真貫徹OHSAS18000安全管理體系標準，建立安全管理體系，制定安全方針、安全目標和安全指標，配備相應的資源，落實項目經理是工程施工，是安全第一責任人的原則，并在項目經理部成立之后建立安全工作小組。6.5.2 安全保證體系為了保證工程安全工作的各項管理制度及安全管理措施層層落到實處，工地安全工作組織機構為了確保工程安全生產，按期交付使用，特建立安全保障體系。 6.5.3 安全用電管理措施電源從建設單位配電室中引出，接入施工現場總配電箱中，在現場分設主干線、分路供電、分柜控制，在每個施工段里，均設有為小型施工機械供電的電源箱。施工現場總箱、開關箱、設備負荷線路末端處設置

52、兩級漏電保護器，并具有分級保護的功能，防止發生意外傷害事故?，F場電源電纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進行保護接零，所有保護線末端均作重復接地。施工現場實行分級配電，動力配電箱與照明配電箱分別設置。分配電箱與開關箱距離不超過30米，開關箱與所控設備水平距離不超過3米。開關箱內設一機一閘一漏電，每臺用電設備有自己的開關箱。施工現場的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動電箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距地面1.8米， 移動配電箱距地1.6米。配電箱內的各種電器，應按規定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內線采用絕緣導線，綁扎成束，并固定在板上。機械所配的電纜線、線號不低于電機規定，臨時用電

53、完畢后收線歸庫。各工種交叉施工時，樓層必須是專用電箱，不許蜘蛛網式用電?，F場用電由專業電工負責架接，線路通過腳手架時，電線加絕緣套管，不許電線與任何金屬物體直接接觸，接好線路后方可使用。閘刀裝箱加鎖，夜間作業照明線路，不使用時必須斷電。 6.5.4 現場保衛治安安全措施1)現場設立八人組成現場治安保衛小組，其中由一人擔任組長。夜間輪流巡邏，重點是倉庫、工棚、現場機械設備、成品、半成品等。2)門衛值班室，由三人輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有進出物資登記，憑證件出入，夜間值班護場。3)加強對職工的管理，進入現場職工檢驗其身份證，并辦理暫住證，非本工程的施人員不得住在施工現場，特殊情況要保

54、衛部負責人批準。施工現場建立門衛和巡邏護場制度，護廠人員佩戴執勤標志。4)辦公區、現場材料設專人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒。 6.5.5 施工現場消防安全措施1)現場建立防火責任制，在組織施工時落實安全用火要求，實施防火措施，明確責任，落實到人。2)在施工過程中實施安全消防交底制度，形成書面文字。 3)在進行現場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m，道路不準堆放材料。4)在本工程平面布置范圍內的臨時設施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅火工具和設備，對消防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設置庫房保管。5)注意工程施工不同的施工階段的防火要求，特別是后期裝修階段，對

55、材料、電氣焊要加強管理。6.5.6 施工現場機械設備安全措施1)現場機械設備的安全必須符合有關驗收標準。2)現場機械設備的使用操作必須符合有關操作規程。3)機械設備操作人員必須持上崗證。4)經常注意現場機械設備檢查、維修、養護，嚴禁機械帶病作業，超期限作業。5)對現場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術交底。對使用各種機械及小型電動工具的人員，先培訓，后操作，有專人現場指導，對違章操作的人，立即停止并嚴肅批評。6)每周由項目經理組織有關施工人員對現場機械安全措施的落實情況進行檢查。6.5.7 建筑施工安全措施1)現場各級管理人員認真貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格遵守各項安全技術措

56、施，對進行施工現場的人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。2)各項施工班組應做好入場、班后的安全教育檢查工作，安全文字交底，并實行安全值班制度，做好安全記錄，施工現場設專職安全員。3)進入施工現場的施工人員注意使用“三寶”。不戴安全帽不準進入施工現場。4)對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進行圍護，并懸掛警示牌。5)樓梯踏步及休息平臺要設置防護欄桿，立面懸掛安全網。6)本工程底層四周及建筑物出入口處搭設防護棚。7)外墻腳手架要編制搭設方案，對施工人員要用文字交底和專人管維修理。8)高處作業時嚴禁拋投物料。9)各分部、分項工程施工前，必須進行書面的安全技術交底，項目經理每周組織一次安全

57、生產教育和安全生產檢查評比活動。檢查內容：施工現場的動力、照明線路和配件裝置；所有機械設備的安全防護設施齊全有效；塔吊、外用電梯的運行系統、腳手架、通道的安全防護；庫房、辦公室、安全衛生、場容整潔。10)高溫季節施工時應該注意：施工人員的生活衛生、 環境衛生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工時，不得使用電爐取暖。6.5.8 架子工程安全措施外架采用鋼管、扣件等材料必須符合有關標準要求，外架不容許超載作業，外架拆除前必須進行書面安全技術交底。外架底層和施工層，必須滿足鋪架板和安全網，外側掛設密目安全網封閉。腳手架鋼管底必須按規定必須墊上木板，要夯實，三米距離應設斜撐，以加強強度，嚴禁攀登腳

58、手架；經常檢查腳手架避免出現傾斜等情況，如果發現上述情況必須立即糾正。所有高空作業人員，必須按規定佩帶安全裝置，嚴格按照安全交底作業、對違反安全作業的人員，及時提出批評糾正或經濟處罰。安全管理人員要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要經常深入現場善于發現隱患，對危險情況要積極采取有效安全防護措施，確保人員安全。遇五級以上大風和雨雪天氣時，應停止外架作業，架子搭建不得在夜間進行。架子工長及安全員對架子的搭設必須檢查驗收，并填寫驗收單。本工程施工現場狹小，為了確保現場內外來往人員的安全，決定采用封閉式施工。建筑物主要通行道路上方設置安全防護道棚，工程在進入主體結構時，鋼管架四周采用綠色防護網和安全網防護。在保證院內環境衛生的前提下，現場周圍，主要通行道路派專人負責打掃衛生。