1、山西潞安集團東盛煤業有限公司機修車間施工組織設計目 錄第一章 編制說明11.1 編制目的11.2 編制依據1第二章 工程概況22.1 工程概況22.2施工條件2第三章 施工部署33.1 工程目標33.2 組織機構33.3 勞動力配備43.4 施工部署原則5第四章 施工準備54.1 技術準備54.2 人員準備54.3 安裝前準備工作64.4鋼構件進場驗收74.5本工程主要吊裝構件表74.6 本工程主要施工機具74.7 本工程檢測測量儀器配置計劃8第五章 主要施工方法95.1 鋼構件的運輸95.2 鋼構件的堆放95.3 鋼構件安裝95.4 檢查驗收標準14第六章 主要管理和技術措施156.1施工質

2、量控制措施156.2施工現場安全保證措施166.3突發事件的報告、處置程序24 第七章 季節性施工措施24第一章 編制說明1.1 編制目的本施工方案的目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領性文件，用以指導鋼結構安裝工程的施工與管理，確保優質、高效、安全、文明的完成工程施工任務。1.2 編制依據1.2.1 山西潞安集團東盛煤業有限公司機修車間工程施工圖紙；國家現行新版建筑工程施工質量驗收規范規定，鋼結構吊裝手冊、建筑施工起重吊裝工程安全技術規范以及我公司制定的“三體四標”整合管理體系，并結合本地的地質、氣象、水文和現場條件進行編制的。 1.2.2 主要規范類別名 稱編 號國家工程測量規范GB50

3、026-2007國家鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001國家鋼結構焊接規范GB50661-2011行業鋼結構高強度螺栓連接技術規程JGJ82-2011行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91國家地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2008國家屋面工程施工質量驗收規范GB50202-2012國家建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001國家建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2011國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001地方山西省建筑工程施工質量驗收規程DBJ0

4、4-226-2003地方山西省建筑工程施工資料驗收規程DBJ04-214-2004第二章 工程概況2.1 工程概況 2.1.1基本情況1工程名稱機修車間2工程地址東盛煤業礦區內3建設單位山西潞安集團東盛煤業有限公司4工程范圍該項目施工圖紙范圍內的全部內容5計劃工期60日歷天6質量標準合格7施工單位山西潞安工程有限公司建筑設計概況山西潞安集團東盛煤業有限公司機修車間工程建筑結構類型為鋼結構，建筑物特征如下：機修車間：長38.5m，寬16.9m，檐口高度為8.5m，門式剛架鋼結構，基礎為鋼筋砼獨立基礎，采用雙坡屋面。建筑物抗震設防類別為標準設防類，結構安全等級為二級，本建筑分類為甲類廠房，結構類型

5、為門式剛架鋼結構，抗震設防烈度為7度，地基基礎設計等級為丙類。本工程地上部分耐火等級為二級。2.2施工條件本工程建設場址位于位于東盛煤業礦區內。本區屬于半干燥大陸性溫帶季節氣候，夏季天旱少雨，冬季寒冷。最高氣溫37.4，最低氣溫29.1。冰凍期為每年10月至翌年4月，最大凍結深度0.75m。年平均降水量在550mm，年蒸發量平均1755.3mm左右，蒸發量是降水量的2.9倍，雨量集中在每年的79月份。主導風向為西北風，最大風速可達17m/s。第三章 施工部署3.1 工程目標質量管理目標：1、檢驗批、分項、分部、單位工程合格率達100%；2、單位工程一次交驗合格率100%；3、質量管理人員持證上

6、崗率達100%；4、重大質量事故為零；5、合同履約率100%；6、顧客滿意度平均達到89.5%，不發生顧客重大質量投訴。環境管理目標：1、強化環境保護管理，杜絕環境污染事故，確保環境保護達標率100%；2、粉塵、噪聲、固廢、污水等主要污染物達標排放；3、節約資源、能源，降低工程施工成本，現場施工用水電節約1%。職業健康及安全管理目標：1、無重大機械事故；2、無重大火災事故；3、無重傷及以上事故；4、月度輕傷事故率4.5；5、防止發生職業病，減少職業傷害；6；安全文明施工工地達標率100%。文明施工目標：爭創文明施工項目，達到公司合格文明工地標準。3.2 組織機構3.2.1 項目部組織機構及分工

7、序號姓 名職 務職 稱職 責1廉正旭項目經理工程師全面負責本工程各項管理工作2張立新技術負責人工程師主要負責本工程技術工作3白鵬飛施工員助工實施現場施工管理4劉濤技術員助工負責本工程技術管理工作5王承鵬質檢員助工負責工程質量檢查和驗收6資料員助工負責工程施工資料的整理收集、移交7安全員助工負責工程施工現場安全管理8材料員負責材料驗收、保管、發放9預算員助工負責工程預決算10機械員助工負責工程機械設備周轉 安裝及維護3.2.2 項目部組織管理體系圖項目經理施工員材料員資料員技術負責人安全員質檢員技術員機械員預算員3.3 勞動力配備根據工程的具體情況，我公司挑選出有豐富經驗和特殊工種經培訓取得上崗

8、證的施工人員組成鋼結構吊裝隊。序號姓名工 種人數證件號1裴彪吊車司機12王燦電工13李艷斌電焊工54逯建軍5魏尚進6付剛7蘇耀明50368普工15合計233.4 施工部署原則整個安裝過程應遵循以下安裝的順序原則：先立鋼柱、后鋼梁、再支撐系統和其它構件安裝（形成流水作業）；先地下連接、后整體就位。第四章 施工準備4.1 技術準備組織施工人員熟悉施工圖紙和相關規范，了解本工程的施工難點和施工順序，針對性的編制技術先進，經濟合理的施工技術方案，并做好技術交底。4.2 人員準備在項目經理的直接領導下，抽選本項目部具有豐富鋼結構施工經驗的管理人員進行專項施工管理，確保本工程的質量、工期和安全。具體人員準

9、備如下：組別人數鋼結構制作組10鋼結構安裝組8鋼結構防腐組3門窗安裝組5壓型鋼安裝組5土建工程20合計514.3 安裝前準備工作4.3.1 吊裝區域內起重機的行駛和作業區域場地已進行回填并平整夯實，回填時分步回填，分層夯實，使土壤的地基承載力達到15000kg/m2，以保證車輛的通行。4.3.2 吊裝前應對基礎軸線和標高，預埋螺栓位置、標高進行檢查，檢測和辦理交接手續，其基礎應符合如下要求：1、基礎砼強度達到C30的標準。2、基礎的軸線位置和標高基準點準確、齊全。3、基礎預埋地腳螺絲的中心線允許偏差應不超過5mm，水平高差偏差不超過3mm。4、地腳螺栓螺紋應保護完好，如保護不力，采取相應措施進

10、行處理:(1)如地腳螺栓出現銹蝕，應用鋼刷將銹跡處理干凈后涂抹黃油潤滑；(2)如地腳螺栓內在基礎澆筑時嵌入混凝土，應用鋼刷清理干凈；(3)如地腳螺栓螺紋被破壞，應用套絲機重新套絲。上述情況處理后如不立即進行吊裝，應用塑料套筒將地腳螺栓重新保護。4.3.3 根據場地控制點：用水準儀、經緯儀復查獨立基礎及預埋螺栓的標高、垂直度、位置、平整度等，如有偏差應及時整修。然后用鋼卷尺及墨斗將構件的安裝邊線全部彈出。4.3.4 主要機具：汽車吊（25T）、鋼絲繩、空壓機、砂輪切割機、手持金屬切割機、割鋸、磨光機、墊木、墊鐵、手提電鉆、扳手、撬棍、棕繩等，具體數量見下面主要施工工具計劃表。4.3.5 連接材料

11、：螺栓、焊條（型號參見圖紙）等連接材料應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規定。4.4鋼構件進場驗收4.4.1鋼構件進場前，由現場質檢員組織對鋼構件自檢驗收。驗收內容應包括：4.4.1.1 鋼構件的質量保證資料是否齊全。其質量保證資料主要包括：1 設計變更文件，鋼結構施工圖，并應在圖中注明修改部位；2 制作中對問題處理的協議文件；3 所用鋼材和其它材料的質量證明書和試驗報告；4 高強度螺栓摩擦系數的復驗資料；5 發運構件的清單。4.4.1.2 構件的外形幾何尺寸是否與圖紙相符，誤差是否超標。4.4.1.3 鋼構件數量是否與要求發貨數量相符。4.4.1.4 用焊縫量規檢測鋼構件焊縫余高

12、（對接焊縫03mm）；用漆膜測厚儀檢測漆膜厚度（125微米）；用吊墜、游標卡尺等測量工具檢測鋼構件的垂直度、水平度、鋼板厚度等。以上檢測均有質檢員組織施工人員嚴格按照規范進行自檢，自檢通過后報請建設、監理單位審驗、批準，方可進入安裝工序。4.5 本工程主要施工機具主要施工工具計劃表序號名 稱規格型號數 量備 注1 汽車吊（25t）1臺2鋼絲繩10m3空壓機WW2.071個4砂輪切割機SQ-4002臺5手持金屬切割機SQ-1004臺6磨光機G13SD4個7手提電鉆J1Z-OLG-138臺8電纜325+110200米9電纜26300米10氧氣、乙炔40升6瓶11割鋸中號、小號2套12噴壺中號2套1

13、3棕繩10m14普通扳手5把15力矩扳手2把16撬棍4把17電焊機BX-500型2臺18電焊機BX-400型4臺19焊把線35100米20焊把10A5個4.6 本工程檢測測量儀器配置計劃主要測量儀器計劃表序號名 稱規格型號數 量備 注1卷尺5m3把2卷尺50m1把3漆膜測厚儀820F涂層測厚儀1個4焊縫檢驗尺601個5卡尺0-2001把6水準儀DS-41臺7經緯儀DJ-61臺第五章 主要施工方法5.1 鋼構件的運輸由于現場沒有平整的硬化場地，不具備鋼結構的制作條件，根據實際情況采用在工廠加工，現場拼裝的方式進行門式剛架的施工。驗收合格后，用汽車運至現場進行現場組拼。5.2 鋼構件的堆放依據現場

14、實際施工情況，將構件堆放到各自需要安裝的位置。構件存放場地須平整堅實，無積水。如不具備條件，先對堆放場地進行平整、壓實。5.3 鋼構件安裝5.3.1安裝工藝流程為保證優質、高效完成安裝任務,嚴格按照以下工藝流程進行施工：機械設備進場預埋螺栓復查構件清點及搬運鋼柱安裝（含系桿）鋼梁安裝（柱間/屋面）支撐安裝吊車安全梁安裝墻面檁條安裝墻面板安裝屋面檁條安裝屋面板門窗等安裝機械設備出廠5.3.2 主要安裝方法鋼柱、鋼梁和吊車梁的吊裝是主要骨架。根據施工現場實際情況，經研究決定采用分件安裝法，即吊車在節間內每開行一次僅安裝一種或兩種構件，其優點為是吊裝內容單一，準備工作簡單，校正方便，吊裝效率高。我們

15、將采用較為靈活的25T吊車在車間內部吊裝，整個安裝過程應遵循以下安裝的順序原則：先立鋼柱、后鋼梁、再支撐系統和各種構件安裝先地下連接、后整體就位。5.3.2.1 鋼柱吊裝具體見鋼結構吊裝安全專項施工方案5.3.2.2 鋼梁吊裝具體見鋼結構吊裝安全專項施工方案5.3.2.4 吊車梁、檁條安裝1、吊車梁的吊裝具體見鋼結構吊裝安全專項施工方案2、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁托安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進行螺栓固定，固定前再次調整位置

16、，偏差5mm。驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質檢員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。屋架檁條及支撐系統在鋼屋架安裝調整后進行，采用螺栓連接，螺栓外露絲扣長度不少于2-3絲。3、支架安裝在檁條安裝完畢后，應接著安裝支架，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。 5.3.3.5壓型板的安裝本工程屋面壓型鋼板和墻面壓型鋼板均為現場復合（檁條暗藏型），安裝前應繪制排板圖（排版圖見附圖）。1、其中屋面板具體安裝方法如下：屋面壓型板的進場檢查壓型鋼板到場后應進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設計。同時檢查有無出廠合格證及檢驗報告。壓型鋼板的

17、運輸在地面水平運輸時由人工運至吊裝位置，采用吊車吊至屋頂。吊裝前應根據板型制作卡模，采用吊車逐塊吊裝。運至屋頂后，應提前在檁條間用木板鋪設一條屋頂運輸通道，用來在屋頂運輸鋼板。屋面壓型板的安裝本次安裝必須搭設腳手架才能完成屋面底板的安裝。此次施工采用在行車上搭設腳手架的方法，隨著行車的移動依次完成屋面底板的安裝。 980型100mm彩鋼壓型板A、壓型鋼板定位，為保證屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊，從山墻邊開始每隔10塊板寬拉線直于屋脊，鋪脊口第一排板時，板峰(瓦楞)應與檐口線垂直，不得歪斜面。B、鋼板鋪設順序：屋面板的鋪蓋方向，應與當地風雨的常年主導風向相反，即由山墻開始從東往西

18、依次鋪設。C、壓型鋼板搭接屋面板的橫向搭接搭接不小于一個波。搭接部位設通長密封膠帶，縱向方向上不設搭接。D、壓型鋼板的固定a) 屋面板固定采用緊固件固定在檁條上，緊固件一般采用帶防水墊圈的f5的長度為25mm的鍍鋅自攻螺絲。b) 由于設計圖紙無規定上連接件的數目時，所以每塊彩鋼板每個波峰打一個連接件,縱向間距為檁條間距。 所有屋面板的固定件必須保證緊固在各條檁條上。注意事項壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且從底層起每隔500mm加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。

19、屋面板安裝完后，若后續工作需要在屋面行走須注意以下幾點：應沿著彩板的凹槽部分行走；盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物；一次不能多人同時行走。 屋面板安裝應遵循到的順序以山墻邊做起點從東到西、從南到北依次安裝，并形成流水作業。墻面板的安裝如下：壓型鋼板的運輸在地面水平運輸時由人工運至安裝位置的下方，采用滑輪人工吊至安裝位置。墻面壓型板的安裝本次墻面板安裝采用搭設移動式腳手架的方法完成墻面的安裝，安裝人員站在腳手架上完成墻面板的安裝。950型100mm復合板 A首先對已安裝好的檁條進行驗收，對不合格的窗立柱墻面檁條必須調整，保證墻面板的安裝質量從偏差的源頭處理。B安裝前

20、必須劃線，以保證板垂直及避免積累誤差。C縱向考慮一條搭接縫，搭接縫應考慮在檁條位置，搭接長度不小于100mm，且下部板上口不得超過檁條上邊緣。D墻面包角安裝，在墻面板安裝時由于窗戶等洞口較多，在現場使用的窗戶扣件安裝必須保證安裝洞口尺寸，避免洞口偏差過大影響窗戶安裝及建筑美觀。E彩板在與墻體連接處應做好泛水板，泛水板應先于墻面板安裝，并設泡沫塑料堵頭，以防進水。注意事項壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且從底層起每隔500mm加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。墻面板安裝必須保證其垂直度，用線錘校正。無論何時剪下的碎鋼板、切割下來的邊角

21、料，都應及時清除，以免刺傷腿腳和污染環境。安裝前清除板面的油跡、污垢。墻面板安裝應遵循到的順序以山墻邊做起點從左到右、從上到下依次安裝，并形成流水作業。5.3.3.6支撐、系桿、隅撐、拉條、撐桿的安裝1、柱間支撐的安裝：為使結構達到整體穩定，在柱、梁安裝完畢后應及時安裝柱間支撐，支撐采用的鋼管應提前進行張緊處理，在與鋼柱連接時，切勿強行拉頂，應以保證鋼柱的垂直度為原則，安裝后的支撐允許偏差應符合規范要求。2、水平支撐安裝為使屋面結構保持整體穩定性和縱向剛度，在梁安裝完畢后應及時安裝水平支撐，支撐采用的鋼管應提前進行張緊處理。3、隅撐的安裝檁條安裝完后，安裝隅撐，隅撐（角鋼）連接鋼梁、鋼柱與檁條

22、，隅撐的作用是為約束H型鋼截面遠端翼緣板，起到遠端翼緣板平面內支座作用，避免形成局部屈曲，從而控制出平面穩定性。4、拉條、撐桿的安裝拉條（圓鋼12）只能用于受拉，保持檁條的側向穩定,設置在上翼緣h/3處，h為檁條的高度；但同時需要在局部位置為檁條設置受壓的支撐，以承受壓力。5、系桿安裝為傳遞軸力（如風荷載、吊車縱向剎車力），與水平支撐和柱間支撐形成穩定的縱向支撐體系，隨鋼柱、鋼梁吊裝的進行，用螺栓將系桿與鋼梁進行連接。5.3.3.7門窗安裝工程 執行建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20011、確定基準線：按設計圖紙劃定門窗實物安裝位置的尺寸和標高，以門窗安裝位置線為準。2、塑鋼窗就

23、位：按圖紙要求的型號、尺寸及窗開啟方向等，將窗運至安裝點，并及時靠墊牢固。3、立窗：將門窗就位，并臨時固定，然后根據窗安裝位置線及水平線進行支墊，并用把線板靠吊垂直。4、固定：窗立好后，校正水平和正、側垂直后，即可將窗框與窗框用鋁鉚釘固定。5.4 檢查驗收標準5.4.1 門式剛架安裝后首先檢查現場連接部位的質量。5.4.2 門式剛架安裝質量：主要檢查門式剛架中心豎向面是否垂直；鋼柱水平，豎直面是否準確。必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。5.4.3 鋼梁、鋼柱的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。5.4.4 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可補漆

24、。5.4.5 損壞油漆部分補漆后，色澤和其它部位一致。5.4.6 保證項目1、基座位置、螺栓連接符合標準。2、由于運輸、堆放和吊裝造成的構構件變形必須矯正。5.4.7 基本項目1、構件有標記；中心線和標高基準點完備清楚。2、結構表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。5.4.8 允許偏差項目柱子安裝后精度要求達到：序號項目標準1柱子底中心位移偏差3mm，且要求每個地腳螺栓有三點對正2柱基標高偏差(-50)mm3柱身垂直度偏差柱頂處15mm4柱距跨距偏差10mm鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側向）L/1000且10

25、.0mm行車梁安裝允許偏差表序號項目允許偏差1行車梁頂面水平高差 52相鄰兩柱間行車梁頂面高差103同跨間內同一橫截面頂面高差104相鄰兩梁接頭部位中心錯位35相鄰兩梁接頭部位頂面高差1第六章 主要管理和技術措施6.1施工質量控制措施6.1.1 質量目標：合格。6.1.2 使用的質量技術標準：中華人民共和國行業標準及國標：鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001鋼結構焊接規范 GB50661-2011鋼結構高強度螺栓連接技術規程 JGJ82-2011 6.1.3 質量控制措施：6.1.3.1 嚴格遵守施工程序，認真執行施工操作規程及驗收規范，組織有關人員認真學習圖紙要求，吃透設計意圖及

26、焊接質量要求、嚴格按焊接工藝要求施工。6.1.3.2 加強技術交底工作，按“質量交底卡”，“安全技術交底卡”的形式，并均以文字形式下達給各班組，有交底人、接收人及監交人簽字。6.1.3.3 強化質量意識，從圖紙質量、材料質量、施工質量三大部分進行把關，焊材進場時必須有合格證、質保書，資料不全的焊材堅決不讓進場。6.1.4 質量管理：6.1.4.1工地質檢員進行檢查督促，根據質量驗評標準中的有關條款進行班內自檢、班組互檢，質檢員專檢，接受質檢部門、總包、監理及甲方代表監督和檢查，并做好各項質量檢查記錄，實事求是進行填寫。6.1.4.2 施工現場每周一進行一次質量例會，同時聘請甲方有關人員參加，集

27、思廣益，達到提高工程質量的目的。6.1.4.3嚴格資料管理工作，各類資料要求分類分項進行保管，做好收集工作。6.1.4.4建立質量獎懲制度，為保證工期和質量，同班組簽訂施工協議書，規定如不能通過檢查檢而造成返工的分項工程，取消當月獎金，扣除班組長當月帶班費，并按一定比例賠償損失。6.1.4.5 加強員工培訓，提高操作水平:項目部技術負責人根據施工進度，制定項目部所有參與施工人員的培訓計劃，使員工的專業技術得到普遍提高。6.2施工現場安全保證措施 6.2.1 安全管理方針與目標6.2.1.1安全管理方針：安全第一、預防為主、綜合治理。6.2.1.2安全目標：杜絕重傷以上事故，月千人輕傷率控制在4

28、.5以下，力爭實現事故為零。安全文明工地達到公司優良標準。6.2.1.3文明施工目標：達到公司文明工地標準。 6.2.2 安全管理制度以“安全第一、預防為主、綜合治理”的指導思想，明確“管生產必須管安全”的原則，根據本工程制定以下安全檢查管理制度。6.2.2.1安全生產責任制建立健全項目部安全生產管理組織機構，完善安全生產責任制，將責任目標與項目部各級管理人員的經濟利益掛鉤，明確項目經理是第一安全責任人。6.2.2.2建立安全檢查制度為促進安全工作順利進行，建立安全檢查制，安全檢查要做到有時間、有要求、要重點、有記錄，查出安全隱患要有限期整改措施，經復驗合格，并記錄在冊。6.2.2.3安全教育

29、、培訓制度加強安全生產教育工作，新進場人員經公司、項目部和班組進行三級安全知識技術教育培訓。工人變換工種須經過新工種安全操作培訓，使操作人員掌握本崗位安全操作技能，熟悉本工種安全操作規程；同時項目部要定期進行全員教育和季節性教育；教育職工認真學習上級有關規定和安全操作規程，貫徹落實各級各部門安全生產責任制，嚴格執行現場安全生產管理制度，樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想；項目部管理人員、專職安全員按照國家規定參加培訓和教育。6.2.2.4 安全交底制做好分部分項安全技術交底工作，交底手續要齊全，安全交底分三級進行：項目技術負責人向安全員、技術員，安全員、技術員向班組交底，班組向操作人員

30、交底，必須保證要落實到基層每個人身上，同時班組要建立“三上崗”“一講評”活動制，即班組上崗前交底、上崗檢查、上崗記錄，每周進行安全講評。工地安全員在工作時間要認真負責安全檢查工作，及時發現安全隱患及時整改消除，對違章作業、不執行安全和生產操作規程者，應堅決制止，輕者警告，重者處以罰款。6.2.3 施工用電的安全技術措施6.2.3.1施工用電的線路架設應按施工用電規范進行，采用三相五線制，保護零線和工作零線不可混用。6.2.3.2保護零線采用重復接地。6.2.3.3施工現場嚴禁使用裸線架設，線路架設應分開，架設高度不小于2.4m。6.2.3.4實行一機一閘一保護，三級配電兩級保護制度，閘箱牢固，

31、有防雨措施，且要上鎖。6.2.3.5 配電箱、開關箱的進出線口應設在箱底，并加防護套分路成束。6.2.3.6 機械動作送電順序為總配電箱、分配電箱、開關箱、停電順序與此相反。6.2.3.7 路線架設不得與金屬物綁在一起，不得隨地拖拉。6.2.4組織保證措施建立以項目經理為核心的安全保證體系，項目經理為安全檢查第一責任人，項目技術負責人對安全負技術責任，安全員對施工現場的安全管理工作實施全面、全員、全過程的安全生產監控管理。嚴格執行程序，實現安全為了生產，生產必須安全的目的。簽訂安全責任狀；落實各層次的安全管理人員，具體任務和工作職責。開工前組織全體進場人員學習安全知識，進行安全交底，定期進行安

32、全檢查，發現不安全因素立即整改，防患于未然，切實做好安全、文明施工。開展全員安全教育活動，力求全員安全素質的提高。建立誰負責施工，誰必須管安全的制度。在安排施工任務的同時必須安排好相應的安全措施。施工現場必須服從安全員的管理和監督。班組應做好安全臺帳及安全記錄。對工程施工所需的機械、設備儀器進行全面檢測、維修和保養，確保機械、設備處于良好的運行狀態，滿足施工需要，并根據施工需要及時調運至施工現場。6.2.4.5機械施工時現場設專職指揮人員一名，施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。6.2.4.6所有車輛駕駛人員必須持有駕駛證，嚴禁無證上崗。6.

33、2.4.7施工人員進入現場必須戴安全帽，不允許穿拖鞋。 6.2.5安全技術措施 6.2.5.1 起重機械的指揮，操作工作應由特種持證人員負責。6.2.5.2 吊裝時應拉警戒線，劃定吊裝區域，構件下方嚴禁站人。6.2.5.3構件未做好固定時，不應摘鉤。 6.2.5.4焊工等在高空作業時，應掛安全帶，穿防滑鞋等防護用品。6.2.5.5吊裝場地應掛安全警示標識，嚴禁非作業人員入內。6.2.5.6高空作業工具等均應放置穩當，構件離地后應緩慢操作，以防撞人撞物。6.2.5.7吊裝前應有起重工，負責專門的吊索，卡環等起重工材料的檢查，合格后方可使用。6.2.5.8嚴禁酒后作業，高空打鬧。6.2.5.9嚴格

34、遵守吊車十不吊原則: 1、超載或被吊物重量不清不吊； 2、指揮信號不明確不吊； 3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊； 4、被吊物上有人或浮置物時不吊； 5、結構或零件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊； 6、遇有拉力不清的埋置物時不吊； 7、工地場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊； 8、被吊物棱角處于捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊； 9、歪拉斜吊重物時不吊； 10、容器內裝的物品過滿時不吊。6.2.6危險源分析及應急預案經過分析，本次作業的危險源主要有：高處墜落、施工機械傷人 、物體打擊、觸電。危險源辨識與風險調查評價表序號作業過程危險源評價方法危險等級LECD1鋼架制作觸電6

35、6310832鋼架安裝高處墜落16159033鋼架安裝物體打擊36712634鋼架安裝機械傷害36712635鋼架安裝起重傷害1674246鋼架安裝車輛傷害167425為確保本次作業的安全進行，制定應急預案，并成立應急救援小組。應急救援小組：組長 廉正旭副組長張小波警戒組張立新通訊組王朝霞搶險組 白鵬飛事故調查組張建斌序號姓 名職 務職 稱職 責1廉正旭組長工程師負責緊急情況處理的指揮工作2張小波副組長負責事故救援組織工作的配合工作和事故調查的配合工作3張立新警戒組負責迅速對現場實行警戒，設置安全通道，禁止無關人員進入4王朝霞通訊組負責事故的報告，聯系救援隊伍5白鵬飛搶險組負責組織實施搶險行動

36、方案，協調有關部門的搶險行動6張建斌事故調查組負責對事故現場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見6.2.7應急措施6.2.7.1高處墜落事故預防及處置 1、上人員下時應搭設上下網架的安全通道設施，包括腳手架移動平臺、爬梯等，搭設后必須進行檢查。施工中應定期檢查、保養和維修，不能隨意亂拆改，以防發生事故。 2、救援人員首先根據傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環境，送往醫院救治，并保護現場。察看事故現場周圍有無其它危險源存在。 3、在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現場情況。 4、事故發生后，現場人員應立即向應急救援

37、小組組長報告，同時，在保證安全的前提下，保護現場，組織搶救和自救。6.2.7.2施工機械傷人事故的處置： 1、迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、設備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據不同情況進行處置。2、劃出事故特定區域，非救援人員、未經允許不得進入特定區域。3、傷員搶救立即與急救中心和醫院聯系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫治。4、事故發生后，現場人員應立即向應急救援小組組長報告，同時，在保證安全的前提下，保護現場，組織搶救和自救。6.2.7.3觸電傷人事故的處置：當發現有人觸電，不要驚慌，首先要盡快切斷電源。注意：救護人千萬不要用手直接去拉觸電的人，防止發生救

38、護人觸電事故。脫離電源的方法。應根據現場具體條件，果斷采取適當的方法和措施，一般有以下幾種方法和措施： 1、如果開關或按鈕距離觸電地點很近，應迅速拉開開關，切斷電源。并應準備充足照明，以便進行搶救。 2、如果開關距離觸電地點很遠，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。注意：應切斷電源側（即來電側）的電線，且切斷的電線不可觸及人體。 3、當導線搭在觸電人身上或壓在身下時，可用干燥的木棒、木板、竹桿或其它帶有絕緣柄（手握絕緣柄）工具，迅速將電線挑開。注意：千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西去挑電線，以免救護人觸電。 4、如果觸電人的衣服是干燥的，而且不是緊纏在身上時，救護人員可站在干燥

39、的木板上，或用干衣服、干圍巾等把自己一只手作嚴格絕緣包裹，然后用這一只手拉觸電人的衣服，把他拉離帶電體。注意：千萬不要用兩只手、不要觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳，且只適應低壓觸電，絕不能用于高壓觸電的搶救。5、如果人在較高處觸電，必須采取保護措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下。 6、處理后及時送往醫院處理6.2.7.4物體打擊事故處置： 1、發生物體打擊事故后, 為保障傷員的生命,減輕傷員的痛苦,現場人員在撥打報警電話后可以進行現場施救； 2、受傷人員傷勢較輕，創傷處用消毒紗布或干凈的棉布覆蓋； 3、對有骨折或出血的受傷人員，做相應的包扎，固定處理，搬運傷員時應以不壓迫創傷面和不引起呼吸困難

40、為原則； 4、對心跳、呼吸驟停應立即進行復蘇，人工呼吸，胸部外傷者不能用胸外心臟按壓術； 5、若受傷者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，應立即給其作口對口人工呼吸，頻率為每分鐘1416次；如脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次每分鐘，幫助窒息者恢復心臟跳動； 6、如有出血、立即止血包扎； 7、搶救受傷較重的傷員，在搶救的同時，及時撥打急救中心電話，由醫務人員救治傷員； 8、如無能力救治，盡快將受傷人員送往醫院救治；9、肢體骨折盡快固定傷肢，減少骨折斷端對周圍組織的進一步損傷，如沒有任何物品可做固定器材，可使用傷者側肢體，軀干與傷肢綁在一起，再送往醫院。

41、6.2.8應急救援器械計劃設備數量位置管理責任人急救藥箱2個應急物資庫陳浩應急燈4盞應急物資庫陳浩應急滅火器10個應急物資庫陳浩雨衣10件應急物資庫陳浩消防栓扳手10副應急物資庫陳浩五金工具箱2個應急物資庫陳浩安全梯1部應急物資庫陳浩施工中應注意環境保護，不得影響附近居民的正常生產生活。制定以下措施：本工程的文明工地責任人，具體措施管理范圍落實到個人，組織機構圖詳施工組織設計。1、為了全面落實創建文明工地的要求，實行文明施工責任制，項目部經理為2、上崗前必須對員工進行安全文明施工教育。3、施工現場要在施工前做好施工場地的規劃和設置，路面硬化，隨時灑水，減少道路揚塵。4、每天下班前要整理好自己的

42、工作范圍，工具要收好，工作垃圾要每天下班前清理出工作區。5、施工現場必須道路平整，暢通無阻，堅實。6、做好排水排污工作，每天要把生活垃圾清理到工地現有的垃圾堆放地點，然后統一運出。7、合理安排作業時間，嚴禁擾民。嚴格控制作業時間，一般晚間10點到次日早間停止強噪聲作業。確系特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施，并會同建設單位做好周圍群眾工作。 6.3突發事件的報告、處置程序 6.3.1在施工過程中經常會出現以下的突發事件，現場管理人員要提高重視程度，防止此類事件的發生，如出現以下突發事件應及時處理并報告。1、各類自然災害2、各類事故災害3、人為阻工事件4、工程質量事故為應對以上突發事件

43、，成立突發事件應急小組。項目經理是突發事件應急小組的第一負責人，擔任組長，負責突發事件緊急情況處理的指揮工作。項目技術負責人是突發事件應急小組的第二負責人，擔任副組長，負責突發事件組織工作的配合工作和事故調查的配合工作。各組員配合組長、副組長處理突發事件。6.3.2報告、處置程序當出現上述突發事件時，突發事件應急小組組長負責現場情況處理的指揮工作。副組長負責向分公司匯報現場情況，并協助組長進行現場處理。分公司接到項目部匯報后，立即組織相關人員奔赴現場，并立即向總公司匯報。第七章 季節性施工措施7.1、安排專人每天收聽氣象臺的天氣預報和惡劣天氣警報，及時做好氣象情況的記錄工作。一旦獲悉大風、大雨

44、、雷電等異常天氣信息時，及時向項目部匯報，并密切跟蹤最新進展，定期報告。7.2、吊裝施工時大雨、暴雨以及大風天氣要停止吊裝作業。雨后進行吊裝作業的高空施工人員，要注意防滑，要穿膠底鞋，不得穿硬底鞋進行高空操作，對施工現場內可能墜落的物體，一律事先拆除或加以固定，以防止物體墜落傷人。7.3、材料堆放：材料須堆放在硬化地面上，并墊高200mm。遇有雨風天氣必須提前覆蓋。7.4、機電設備：雨季必須做好機電設備的防雨、防潮、防淹、防漏電、防雷擊等措施。施工現場固定的機電設備（卷揚機、電焊機等）要搭設防雨棚加以保護，移動機電設備用完后放回庫房或加以遮蓋防雨，不得露天淋雨。施工用的電器開關要有防雨防潮措施，同時檢查電線的絕緣層是否老化、破損、漏電，電線接頭是否完好。電線不得浸泡在水中，不得栓在鋼筋、鋼管等金屬導電體上。