1、第一章編制總說明我公司在認真研閱云南省楚雄監獄改擴建項目-走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水排放工程招標文件、施工圖紙和對工程施工現場了解的基礎上，對施工組織設計的編制原則、內容、措施進行了充分的研究討論，特編制本施工組織設計,并分章節進行論述。第一節、 編制目的 編制本施工組織設計的目的：為云南省楚雄監獄改擴建項目-走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水排放工程施工組織提供完整的綱領性文件，用以指導施工，確保以優質、高速、安全、文明及合理的價格完成該工程的建設任務。第二節、 編制依據一、 依據云南省楚雄監獄改擴建項目-走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場

2、、室外照明、雨水、污水排放工程招標文件二、 依據云南省楚雄監獄改擴建項目-走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水排放工程施工圖紙及施工現場具體情況。三、 依據國家現行的技術標準，新工藝及施工驗收規范，工程質量評定標準及操作規程。四、 依據建設部頒發的建設工程施工現場管理規定、建筑安全生產監督管理規定、云南省對建筑施工現場有關規定。五、 依據我公司以往同類建筑工程施工經驗。第二章指導思想及實施目標第一節、 指導思想 以“安全第一、質量為本”為宗旨，以“規范管理、精心施工、持續改進、客戶滿意”為質量方針，建立工程質量保證體系。選配經驗豐富、高素質的項目管理班子，按項目法組織施工管

3、理，發揮項目部管理及技術優勢，積級推廣應用“四新”技術成果，精心組織，科學管理，以“優質、高速”完成該項工程施工任務。第二節、 施工目標 施工中將充分發揮我們的優勢，全面施行項目法施工，強化各項目標管理工作，積極推廣應用科技成果，采用先進施工工藝，科學組織土建、安裝的交叉作業，以先進的技術和規范化管理，嚴格履行施工合同，確保實行以下目標：1. 質量目標：嚴格按國家施工驗收規范及圖紙設計要求施工。確保工程質量達到合格，杜絕質量事故發生，其中各分項工程如基礎工程、主體工程、裝飾工程、電氣工程、屋面工程、污水排放工程達到合格標準。2. 工期目標：擬定于2012年10月22日開工，2013年1月22日

4、完工。3. 安全施工目標：制定和完善安全管理責任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。4. 文明施工目標：堅決貫徹政府令，按我公司的文明施工組織管理，確保達到瓦房店地區安全文明優良樣板施工現場。5. 環保衛生目標：不污染周圍環境道路，不排放未經處理的污水、不亂堆放生活和建筑垃圾。第三章工程概況項目云南省楚雄監獄改擴建項目走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水排放工程備注建筑面積工程地點云南省楚雄市蒼嶺鎮工程內容走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水排放工程第四章施工布置第一節、 項目管理組織機構 我公司對云南省楚雄監獄改擴建

5、項目-走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水排放工程施工現場管理人員進行精心的組織，選派了一批經驗豐富、有技術，從事過大、中型工程施工的各級施工管理人員，成立項目經理部，代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、成本、人力等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。組織機構職務姓名職稱項目經理趙啟倫工程師技術負責人殷忠良高級工程師安全負責人黃勇合同商務負責人石現鳳助理會計師安全員張忠春工程師施工員張漢林工程師質檢員鐘世洪測量員蒲明材料員陳玲統計員唐英第二節、 各級人員職責1、項目經理主要職責（1）代表企業法人對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司的質量方針。（2）科

6、學地管理人、財、物等生產要素，確保項目承包合同中規定的各項指標合面落實。（3）具體組織施工生產，解決施工中的實際問題。（4）對施工過程質量負責，領導安全文明施工。（5）按照項目法施工思想政治工作條例，做好職工的政治思想工作，全面負責關心職工的日常生活。（6）合理安排工期，指導生產，有效降低工程造價。（7）組織審核施工組織設計和安全施工組織設計。2、項目技術負責人的主要職責（1）主持編制云南省楚雄監獄改擴建項目-走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水排放工程質量保證計劃，建立項目質量保證體系。（2）組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底、質量保證計劃的交底工作。（3）主持編制

7、關鍵工序的作業指導書。（4）及時處理施工中出現的技術問題。3、質檢員職責（1）熟悉圖紙，參加圖紙會審，以施工圖和規范為依據，負責對軸線、標高及各種幾何尺寸的核查。（2）參加技術員的技術交底工作，對施工全過程進行跟蹤檢查，檢查督促班組按技術交底及規范施工。（3）對進入現場的原材料及半成品材料的質量進行檢查驗收。（4）協助技術員做好班組的三檢工作，參加隱蔽驗收工作。主持技術復核工作，認真填寫技術復核資料。（5）做好工程驗收質量評定工作，負責簽發班組任務的工程質量評定表，并做好各分項工程質量評定資料。第三節、 施工工藝流程1. 施工程序 根據本工程的特點，為優質高速地完成本工程的施工任務，我們將充分

8、利用有效的時間和空間，以基礎主體施工為關鍵工序，其它分部分項工程緊隨其后，科學組織安排交叉作業，保證施工任務的順利完成。2. 走道式外墻外污水、雨水、給水工藝流程（1）給水：管溝開挖溝底夯實安裝準備清掃管膛管材、管件、就位塑料管PE管管道連接水壓試驗閥門、消火栓安裝土方回填給水構筑物砌筑管溝夯填管道消毒沖洗。（2）排水管路施工流程：管溝開挖溝底夯實墊層下管調直管道連接排水構筑物砌筑閉水試驗管溝夯填。3. 照明工程工藝流程（1）土建：電纜溝土方開挖管線預埋管線整理細沙回填混泥土基礎墊層C20線路試驗夯填。（2）安裝：鋼管敷設高桿路燈安裝通電試驗安全保障措施4. 走道式圍墻外道路施工工藝流程土石方

9、施工路面灰土墊層施工5. 內外裝修施工工藝流程本工程裝修工序較多，時間緊、工期短的特點，為更好控制工期，確保工程竣工時間，重點制定室內外裝修工藝流程。室內裝修在主體完，中間驗收合格后進行從下而上組織施工作業，門窗框安裝，墻面抹灰自底屋至頂層逐層進行；室外裝修在施工完之后，從上而下進行抹灰，室內外交叉流水作業；水電暖衛設施工程，隨主體工程的進展進行預留預埋，工程進入裝修階段，水電暖衛全面展開進行布線，穿管及設備安裝。第四節、 施工資源計劃本工程施工資源計劃是根據本工程分部、分項工程量和現場施工實際情況以及工期、技術設備、勞動力狀況等綜合考慮統籌編制的，在施工期間按施工進度計劃，進行資源動態管理，

10、以保障現場的合理供應。1. 勞動力需用計劃為保證本工程施工質量，工程要求，除管理人員要求業務技術素質高、工作責任心強外，根據勞動力需用計劃適時組織各類專業作業隊伍進場，對作業人員要求技術熟悉，服從現場統一管理，對特殊工種提前做好培訓工作，必須做到持證上崗。為了保證工期，我公司將在施工高峰期合理安排勞動力。2. 施工機械設備的選擇和需用計劃由于工程工期緊，機械設備的配制應滿足施工需要。根據工程的實際情況，保證順利解決主體階段水平、垂直運輸任務。3. 物資材料的組織供應計劃根據施工圖預算和單位工程匯總表，提前提出需用計劃，技術組根據工程實際進度情況需要，按月提出工程材料，周轉材料及零星材料需用計劃

11、，送項目物資部門做好現場的驗收工作，物資采購必須提前進場；該工程所有的各種材料必須有出廠合格證，材質證明書。進場的各種材料應作二次復檢工作，各種材料的材質證明及化驗報告經有關部門審查合格后，才能使用有各個分項工程上。第五章施工準備第一節、 施工現場準備1. 擬建工程施工場地的“三通一平”已基本完成，場內外道路良好，我方進場后按現場的實際情況及建設單位所提供的條件，盡快搞好場地平整，在建設單位的協助下接通現場的臨時施工用電、用水等，以解決生產、生活所需。2. 與建設單位辦理坐標控制點，高程控制點的現場復核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點。3. 開工前需進場的施工機械應盡快進場。4. 現場臨建

12、設施及時向當地有關部辦理審批手續，待批復后迅速修建，確保施工人員按時進場。現場臨建布置，嚴格按照施工點平面布置圖的規劃進行。第二節、 技術準備1. 項目技術負責人組織全體技術人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀要，理解設計意圖和要求，研究出施工方案，施工進度計劃等，由項目部技術人員與各級班組工人搞好技術交底，以便正確施工，了解設計意圖。2. 技術組針對關鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業指導書。3. 質量、安全組完成對進場人員的安全技術教育，質量方針與質量意識的宣傳工作。第三節、 勞動力、材料、機械設備的準備1. 云南省楚雄監獄改擴建項目-走道式圍墻外道路、場地硬化、停車場、室外照明、雨水、污水

13、排放工程所需的勞務工人從人員數量，質量上都有可靠的保證，勞務工人的組織調配由項目部負責。2. 本工程材料的準備由項目部專人負責，前期做好下列工作：（1）按程序選擇本工程合格的材料供應商。（2）進場時，根據項目部周轉材料情況，組織充足的模板進場。（3）技術組提出鋼材規格、型號，并分批量購貨進入，責成鋼筋班組按施工圖要求和規范要求搞好鋼筋下料表，經項目技術員審核后按鋼筋下料表進行下料制作。所有材料，按施工進度計劃安排，提前一周組織進場，保證施工正常進行。3. 本工程所需的機械設備由項目部負責組織提供，所有設備進場前必須檢查，確保機械正常。主要設備一次到位，設備就位后進現場，機務人員調試、保養，以便

14、隨時投入使用。4. 勞動力、材料、機械設備的準備工作由項目經理親自負責，做到有條不紊，均衡施工。第六章施工平面布置與管理第一節、 施工總平面布置根據本工程的特點：工程量大，工期短，并結合施工現場實際情況，本著對施工現場合理利用，并有利于施工中的節約，以施工組織的科學理論為指導，精心設計施工總平面圖，以此提出施工現場管理目標，并做為施工現場的管理依據，從而實現創建安全文明施工優良目標。一、 施工機械現場布置本工程施工機械的現場平面布置綜合考慮了工程的現場情況，工程量及施工進度的要求，以達到充分滿足現場施工的目的。其具體布置詳見施工平面布置圖。二、 現場臨時設施現場臨時設施以有利于施工現場管理，有

15、利于施工中材料的運輸，使用，根據施工現場擬建工程的位置及施工現場的具體情況進行合理的現場臨時布置，具體詳見施工平面布置圖；由于監獄管理的特殊性，工人生活區建在院外。三、 施工垃圾的處理現場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統一清運的辦法。四、 施工用電、水、道路在施工場地設總配電房一間，施工用水、電由建設單位協助接通到現場。施工道路按甲方指定的路進入現場。第二節、 施工現場總平面管理為確保現場施工的計劃順利進行和文明施工現場的實現，不僅有合理的布置，更應有嚴密、科學、統一的平面管理，施工總平面的管理由項目經理負責，劃分片區包干管理。第三節、 總體布置分基礎、主體及裝修三大部分工程進行安

16、排（水電暖安裝工程同步進行）。1、基礎分為三個施工階段第一階段：土方開挖工程第二階段：驗槽、鋼筋混凝土獨立基礎施工 第三階段：基礎驗收2、主體工程分五階段第一階段：模板工程 第二階段：鋼筋工程 第三階段：混凝土工程第四階段：磚砌體工程 第五階段：主體認證3、裝修工程劃分為七個施工階段第一階段：屋面施工階段第二階段：天棚、內墻抹灰、墻面磚等第三階段：樓地面、地面工程第四階段：門窗安裝及外墻粉刷第五階段：內墻、外墻、天棚涂料及其它油漆工程第六階段：室外臺階、散水及其它工程第七階段：清理、驗收、交付使用。水、電、暖安裝以及采暖工程在結構施工過程中應和土建工程緊密配合，隨施工進度跟上，對結構施工過程中

17、應預留的孔洞及預埋件，派專人負責，不得遺漏和錯位，嚴禁在結構部位剔鑿、打洞。第七章主要分部分項工程的施工方法第一節、 基礎工程基礎工程施工順序：平整場地定位放線機械挖土（人工挖孔樁）局部處理驗槽鋼筋混凝土獨立基礎施工基礎驗收。一、土方工程施工準備工作1、審查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾：掌握設計內容及各項技術要求，審閱地基和基礎設計：會審圖紙，搞清地下基礎平面與周圍地下設施管線的關系，研究好開挖程序，明確各專業工序間的配合關系，施工工期要求，并搞好技術交底工作。2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。3、平整場地，作好排水設施。按設計要求搞好場地平

18、整。4、將施工區域內所有的障礙物清理干凈，將可利用的地方全利用起來。5、根據給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平準點，做好軸線控制和測量和校核。控制網要離開建筑物、土方機械工作范圍及運輸線路，并有保護標志，場地平整設5m5m的方格網，在各方控制點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形，標高，作為計算挖、填土方量和施工控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志。控制軸線樁應離開坑緣1.52.0m，以利保存，灰線、標高和軸線應進行復核無誤后，方可進行場地整平和基

19、坑開挖。6、根據該工程規模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設施。修筑施工場地內機械支行的道路。7、做好設備調整，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備應進行維修檢查，試運轉，并運至使用點就位；準備做好施工用料及工段用料，按施工平面圖要求堆放。8、組織并配備土方工程施工所需各專業技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業班次，制定較完善的技術崗位責任制和技術質量、安全、管理網絡；建立技術責任制和質量保證體系。二、土方開挖1、在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護措施，挖方上邊緣至土堆放的距離不應小于1.2m。2、場地邊坡開挖應采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行。3、本工程的土方開挖采

20、用挖掘機。4、基坑開挖應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作，機械挖土放坡坡度為1:0.25。5、基坑開挖程序一般是：測量放線分層開挖修坡整平留足預留土層。6、基坑大開挖深度，根據設計要求和該工程的特點基坑開挖深度為地基設計的基底標高。 7、根據現場情況挖出的土方全部外運，運距按5公里考慮。三、土方回填1、回填土方需由外向內運，運距按5公里考慮。2、回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規定進行機械打夯。3、基坑（槽）回填應相對兩側或四周同時進行回填與夯實。第二節、 鋼筋工程根據該工程施工場地的實際情況，鋼筋全部采用現場加工制作，其制

21、作進度可按施工進度需要進行。1、施工準備：熟悉施工圖紙及相關圖集所選用的大樣，了解設計圖中各分部分項鋼筋種類、型號、形狀、數量以及各構件的搭接方式和錨固長度倍數。做好抄平放線工作，即標明墻、柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線，根據彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數量、長度、如不符合要求，應進行處理。2、鋼筋采購：根據招標文件對材料的要求鋼筋采用鞍鋼、本鋼、撫鋼、大鋼、通鋼等通過ISO認證的國有大型企業產品。鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規定執行，對工程所用鋼筋必須有出廠合格證及二次復檢報告，經檢驗合格后才能使用，檢驗各項性能必須滿足規范要求，嚴禁使用不合格鋼材。進場材料必須分批分類掛牌

22、堆放整齊。其加工制作必須根據施工進度及鋼筋配料表下料成型。并按規格類型分類。掛牌堆放，專人負責。3、鋼筋的加工工序為：鋼筋進場取樣、試驗切割配料分級焊接彎曲成型掛牌堆放。4、鋼筋制作過程中的連接采用電弧焊，需彎曲的鋼筋在制作時一次彎曲成型。5、對于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁孔現澆板底筋時，要按圖紙彈出底板筋間距。6、鋼筋的綁扎必須按設計施工圖紙進行搭，綁扎牢固（扎口為梅花形綁扎）。在綁扎過程中嚴格實行三檢制度，即檢查規格、型號、根數、成型的鋼筋幾何尺寸，砼澆筑時鋼筋的位移情況。保證鋼筋綁扎達到設計要求及施工驗收規范要求，按設計施工圖規定的保護層綁扎墊塊，墊塊要確保穩固，墊塊采用高標號砂漿制作。

23、7、鋼筋焊接：首先用不同級別和規格的鋼筋進行焊接，經過試拉，達到要求后報監理檢查，焊縫厚度不小于設計要求（6mm)。焊條選用要符合設計規定要求。8、鋼筋綁扎網和綁扎骨架的允許偏差要符合設計要求和施工驗收規范要求（詳見附表）。9、鋼筋保護層厚度應符合設計要求。10、鋼筋安裝時的位置偏差要符合施工驗收規范規定 11、鋼筋工程質量控制程序。 、12、鋼筋施工(按國標圖集03G101-1平法執行)第三節、 模板工程一、木模板配制的要求1、木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。2、木模厚度：側模一般為2020mm，底模一般為4050mm。3、拼制模板木板條寬度（1）工具式模板的木板

24、不宜大于150mm；（2）直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；（3）梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。4、木板條應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。5、釘子長度應為木板厚度的1.52.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。6、混水模板下面高低差不超過3mm；清水模板安裝前應將模板正面刨平。7、配制好的模板應在反面編號并寫明規格，分別堆放保管，以免錯用。8、本工程現澆平板模一律采用竹膠合板，厚度為12mm。二、施工準備及一般規定1、按照工程設計的柱、梁、板進行模板設計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標高線。2

25、、模板及其支架要符合下列規定：（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）具有足夠的強度，剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。（3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現澆及養護等工藝要求。（4）模板接縫要嚴密，不得漏漿。3、模板與砼接觸面應涂刷水性隔離劑，嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。4、對模板及其支架應定期維修。三、現澆砼結構模板安裝1、獨立柱基模板，采用階梯形基礎模，每一臺階模板由四塊側板拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等，另兩塊側板長度要比相應的臺階側面長度大150200mm，高度與其相等。四塊

26、側板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側板的木檔上，另一端頂緊在木樁上，上臺階模板的四周邊要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側板的木檔上，另一端可釘在下臺階側板木檔上。模板安裝時，先在側板內側劃出中線，在基坑底彈出基礎中線，把各臺階側板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準，并用水平尺靠其標高，在模板周圍釘上樁。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。2、柱模板矩形柱的模板由四面側板、柱箍、支撐組成。構造作法有兩種：其一是兩面側板為長條板用木檔縱向拼制，另兩

27、面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼。縱向側板一般厚2550mm，橫向側板厚2530mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側根及底板的厚度。為了防止在砼澆筑時模板產生膨脹變形，模板外應設置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過1000mm，柱模下部間距應小些，往上可逐漸增大間距，設置柱箍時，橫向側板外面要設豎向木檔。安裝柱模板時，應先在基礎面或樓面上彈

28、柱軸線及邊線，同一柱列應選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。3、梁模板梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側板用厚25mm的長條板，底板一般用厚4050mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板，或采用竹夾板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設，夾木設在梁模兩側板下方將梁側板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100100mm的方木或鋼管；為了確保梁模支設的堅實，應在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調整柱高。頂柱的間距要根據梁

29、的斷面大小而言，一般為8001200mm。當梁的高度較大時，應在側板外面另加斜撐（詳見附圖）。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固。當梁的跨度在4.2m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的3。4、現澆砼平板模板本工程的平板模板一律采用定型復合竹模板，鋪設在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50100mm的方木，間距為400500mm，當擱柵跨度較大時，應在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板

30、，一般用5075mm150mm的方木。平板模應垂直于擱柵方向鋪釘。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側板處彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。5、圈梁和雨篷模板（1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50100mm方木作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支開。（2）雨蓬木模板，雨篷模板包括門過梁和雨篷板兩部分，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側模并校正固定。然后在靠雨

31、篷一邊的側板上釘托木，其上口標高為支承雨篷底模的擱柵底面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設雨篷底模，詳見附圖。6、樓梯模板該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板及三角木等組成。梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模

32、板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400500mm，斷面為50100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50150mm，牽杠撐間距為1.01.2m，其下墊通長墊板，牽杠應與擱柵相垂直，牽杠撐之間應用拉桿相互拉結，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為2530mm，底板縱向應與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上，如果梯形較寬，

33、應在梯段中間再加設反三角木，詳見附圖。7、現澆結構模板安裝的允許偏差詳見附表。四、模板的拆除1、現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定。（1）側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（2）底模在砼強度達到70%以上方可拆除。2、已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。3、本工程模板及支撐系統全部進行作業設計，按圖支模，嚴格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。4、模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，

34、遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。5、拆模時，操作人員應先站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。6、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑。第四節、 混凝土工程一、施工準備1、澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，經有關人員同意，并辦完隱蔽工程驗收手續，澆筑砼用架子及支道架搭設完畢并經檢查合格。2、水泥（根據招標文件要求X水泥廠的產品，禁止使用小窯水泥）、砂、石等經檢查符合有關標準要求規定，

35、根據設計強度，并結合砼的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和砼的有關性能，經試驗符合質量要求后開出砼配合比通知書。二、砼配合比設計砼設計配合的基本要求，滿足設計需要的強度和耐久性，砼拌合料應具有良好的和易性和適當的坍落度。三、砼的一般規定1、配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當水泥出廠超過3個月后，應復查試驗，并按試驗結果使用。2、砼的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結構截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。3、拌合砼宜采用飲用水，場地骨料應按規格、品種分別堆放，不得混雜。

36、四、砼的攪拌1、本工程混凝土均采用現場攪拌、地泵輸送；混凝土攪拌應嚴格按照有關規范及攪拌制度執行，以確保混凝土質量。2、砼原料稱量的偏差要符合要求五、砼的運輸和澆筑1、采用地泵為主、塔吊和龍門吊配合直接運輸至各個施工段，并保證混凝土的正確施工。2、在地基或基土上澆筑砼時，應清除於垢和雜物，并應有排水和防水措施。3、對模板、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。4、在澆筑砼時，對模板內的雜物應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。5、混凝土的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結構前，應先在底部填以3050mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水

37、泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象。6、混凝土應連續澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。7、采用振動器搗實混凝土應符合下列規定：（1）每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環、預埋件、振搗器插入混凝土內的深度應不小于50mm。（3）現澆平板混凝土采用平板振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。8、在澆筑混凝土時

38、，要經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現變形移位時，應及時采取措施。六、混凝土的自然養護對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規定：（1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水。（2）混凝土的澆水養護時間，根據所用水泥品種不同，澆水養護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。（3）澆水的次數應能保證混凝土處于調溫狀態。（4）混凝土養護用水應與拌制用水相同。七、混凝土的質量檢查1、混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規定進行檢查。（1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。（2）檢查混凝土在澆筑地點的坍

39、落度，每一工作班至少二次。（3）在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。（4）混凝土的攪拌時間應隨時檢查。2、在澆筑混凝土時要抽查，并隨時檢查。3、每組三個試件應在同盤混凝土中取樣、制作，并按規定確定該組試件的混凝土強度代表值。（1）取三個試件的平均值。（2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應作為經度評定的依據。4、現澆混凝土結構的偏差，應符合設計要求和施工驗收規范規定。八、砼缺陷修整1、混凝土表面缺陷的修整應先報監理工程師檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規定。（1）面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝

40、土表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。（2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并仔細搗實。2、對結構有影響的混凝土缺陷的，必須會同設計等有關單位研究處理。九、混凝土的泵送與澆筑結合本工程的實際情況，所有混凝土均采用現場攪拌地泵輸送。1、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求。（1）對模板的要求由于泵送混凝土的流動性大和施工沖擊力大，因此在設計模板時，必須根據泵送混凝土對模板側壓力大的特點。確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。（

41、2）對鋼筋的要求澆筑砼混凝土，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正。2、泵送混凝土的澆筑（1）泵送混凝土的澆筑順序A、當采用地泵輸送混凝土時，應由遠而近澆筑。B、在同一區域的混凝土，應先豎向結構的順序分層澆筑。C、當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。D、當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規定處理。（2）泵送混凝土的布料方法A、在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。B、澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平

42、移動布料。且宜垂直于模板。C、砼澆筑分層厚度，一般為300500mm。D、振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030分鐘后對其進行一次復振。E、對于有預留洞，預埋的鋼筋密集的部位，應預先制定好相應的技術確保順利布料和振搗密實。在澆筑砼時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實等現象應立即采取措施。F、水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生裂縫。十、控制溫度和收縮裂縫的技術措施為了有效的控制有割裂縫的出現和發展，必須從控制混凝土的水化升溫，延緩降溫速率，減小混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸

43、強度，改善約束條件和設計構造等方面全面考慮，結合實際采取措施。1、降低水泥水化熱（1）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。（2）充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米砼中水泥用量。（3）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。2、降低混凝土入模溫度（1）選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水攪拌混凝土，對骨料進行護蓋或設置遮陽裝置避免日光直曬，運輸上如具備條件也在搭設遮陽設施，以達到降低混

44、凝土的入模溫度。（2）摻加相應的緩凝型減水劑，如水質素磺酸鈣等。（3）在混凝土入模時，采取措施改善和加強入模的通風，加速模內熱量的散發。3、加強施工中的溫度控制（1）在砼澆筑后做好混凝土的保溫養護，緩緩降溫，充分發揮特性，減低溫度應力，夏季應避免暴曬，注意保溫，冬季應采取保溫措施，以免發生急劇的溫度梯度發生。（2）采取時間的養護，規定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應”。（3）加強測溫和溫度監測與管理，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25以內，基面溫差和基底溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。（4）合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中

45、均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。5、提高混凝土的極限拉伸強度（1）選擇良好級配骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。（2）采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。十一、施工縫的設置由于施工技術和施工組織上的原因，不能一次將結構整體澆筑完成，應選擇適當的位置設置施工縫。設置施工縫應嚴格按照規定，認真對待。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結構安全，影響使用。為此，施工縫的留置應

46、符合下列要求。1、施工縫留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。2、柱子施工縫留置在基礎頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。3、和板達成一體的梁，留置在板底面積以下2030mm處。4、在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。5、單、雙向受力樓板，施工縫的位置應按設計要求和驗收規范要求留置。十二、施工縫處理在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2。砼到達1.2N/mm2可通過試塊定。同時必須對施工縫進行必要的處理。1、在已硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤

47、，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予清除。2、注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物應清除。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上3050mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內的砂漿成份相同。4、施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80100mm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結合。第五節、 磚砌體工程一、砌磚前準備根據招標文件要求，砌筑用磚采用燒結頁巖磚，不得使用黏土磚；基礎施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板，標志板應標明基礎的軸線底寬，墻身的軸線及厚度，底層地面標

48、高等，并用準線和線墜將軸線及基礎底寬放到基礎墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線、標高的允許偏差應符合國家驗收規范規定。基礎墊層表面如有局部不平，高差超過30mm處應用C15以上的細石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。用方木做皮數桿，并根據設計要求，磚的規格和灰縫厚度在皮數桿上標明此數及豎向構造的變化部位，在基礎皮數桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數桿上，堅向構造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。二、磚基礎1、砌筑前，應將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。2、在墊層轉角處，交接處及高低處立好基皮數桿，基

49、礎皮數桿要進行抄平，使桿上所示底層室內地面線標高與設計的底層室內地面標高一致。3、砌筑時，可依皮數桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉通線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。4、內外墻的磚基礎應同時砌起，如因特殊情況不能同時砌起時，在留置斜差，斜槎長度應不小于斜槎高度。5、大放腳部分采用一順一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接頭處的磚搭接，在這些交接處，縱橫要隔皮砌通。6、大放腳轉角處應在外角加七分頭磚，以使豎縫上下錯開。7、大放腳最下一皮磚應以丁磚為主。墻基的最上一皮磚應為丁砌。8、基礎底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接，如設計無要求，搭接長度不應小于大放腳的高度。9、

50、水平灰縫及豎向的寬度應挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超過12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。10、砌基礎中的洞上，管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預留。寬度超過300mm的洞口，應設置過梁。11、砌完基礎后，應及時回填土，應在基礎兩側同時進行，并分層夯實，單側填土應在磚基礎達到側間承載能力和滿足允許變形要求后才能進行。三、普通磚墻1、砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，將紅磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。2、在磚墻的轉角處及交接處立皮數桿（皮當選桿間距不超過15m，過長應在中間加上），在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3、砌筑操

51、作方法采用“三一”砌磚法。“三一”砌筑法即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。4、磚墻的灰縫要求同磚基礎，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。5、磚墻的轉角處，每皮磚的外角應回砌七分頭磚，采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。6、每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱墻隔皮砌通，交接外內角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。7、每層承重墻的最上皮磚，應是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應是整磚丁砌。8、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積

52、的碎磚不能使用。9、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難除轉角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋，拉結筋的數量為每半磚厚墻放置，16鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應有900彎鉤。抗震設防地區不得留直槎。10、隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋。其構造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。11、磚墻中留置施工洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口頂部要設置過梁，其過梁按GL

53、A412-2施工，并預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。12、磚墻工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。14、磚墻每天砌筑高度不超邊1.8m為宜。15、在下列部位不得留取腳手眼。（1）半磚墻。（2）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內的墻體，以上與過梁或60度角的三角形范圍內的墻體。（3）寬度小于1m的窗間墻。（4）梁或梁墊層及其左右500mm范圍內的墻體。（5）門窗洞口兩

54、側200mm和墻轉角處480mm范圍內的墻體。 16、磚砌體的尺寸和位置的偏差要嚴格控制。第六節、 腳手架工程一、腳手架的基本要求1、原材料要求：腳手架采用鋼管腳手架，鑄鐵扣件；腳手架及扣件的材質應符合有關技術標準。2、要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸的需要，腳手架要保證其堅固穩定，不變形、不傾斜、不搖晃。3、搭設要求：（1）架子地基平整夯實，抄平后加設墊木或墊板、腳手板要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm，水平接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同一跨內。大橫桿與立桿的交叉點處設大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應沿高度由下而上連續設置。每15m設置一道，斜桿與

55、地面夾角在4560范圍。（2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，立桿橫距不超過1.5m，橫向水平桿間距不超過1m。（3）操作層腳手架板鋪設滿，離墻面120mm150mm，對接時設兩根橫向水平桿，搭接鋪設時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，腳手架操作層設置180mm高的擋腳板和1.2m的護身欄桿，從二層起腳手架外側全封閉。4、質量要求腳手架的制作安裝質量是保證適用、堅固、穩定、安全、節約的關鍵。控制質量的主要環節是：（1）材料的規格和質量必須符合要求。（2）構造必須符合規定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。（3）要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架

56、的穩定性。（4）腳手板要鋪滿、鋪穩、不能有空心板。二、腳手架的安全設施和維護1、安全網 為了保證施工安全，外腳手架應設安全網立網。架設安全網時，兩網搭接應扎接牢固，每隔一定距離，應用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經常對安全網進行檢查和維修，嚴禁向安全網內扔各種雜物料和垃圾。安全網要隨樓層的上升逐步上升安全網，同時在距地3m部分加設一道安全平網。2、鋼管腳手架的防電措施鋼管腳手架不得搭設在距離35千伏以上的高壓線路4.5m以內的地區，鋼管腳手架在架設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。在鋼筋腳手架上施工的電焊機，砼振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過鋼管腳手架的電

57、線要嚴格檢查，并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護性拉接地或接零措施。3、腳手架的維護和管理腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。三、腳手架拆除1、首先制定拆除方案，拆除時設警戒區，設置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。第七節、 門窗工程 該工程外門采用成品白鋼門;中隊分區門為磁卡識別鋼制防逃門;寢室外門為電控滑動門;窗采用塑鋼中空玻

58、璃窗（根據招標文件要求塑鋼窗材料采用大連實德、大連海德利塑膠有限公司產品）,外窗設堅固防逃欄桿;特殊部位采用12mm厚鋼化安全玻璃.以上工程專業性較強，施工前由專業廠家根據監獄管理特殊要求編制詳細施工方案。第八節、 屋面工程 施工程序1：6水泥焦渣找坡1：3水泥砂漿找平80厚苯板保溫1：3水泥砂漿找平彩板防水屋面第九節衛生間、洗衣房設施的防滲防漏衛生間的滲漏是建筑業上的通病，要防止滲水、漏水，施工中應注意以下幾個原則：1、加強對基層施工的技術要求和規范要求，派專人負責基層施工。2、所有穿板套管洞必須分三次用細石砼澆筑，澆筑完畢試水合格后，方可進行下道工序施工。3、衛生間防水采用聚氨酯防水涂膜，

59、嚴格按施工規范及驗收規范施工，指派專人負責，完畢后經試水合格后方可進行下道工序施工，不合格時及時返工。第九節、 樓地面工程 一、樓地面工程1、按設計及施工規范要求，將混凝土地坪基層上的砂漿，垃圾清理干凈。2、用水準儀抄平后打點充筋。3、樓地面施工時，要注意保護成品。水、電預埋管件要與土建施工相互配合。二、衛生間地面工程1、首先將基層砂灰、垃圾清理干凈，并用水潤濕基層。2、做防水層。3、待找平層干后經過灌水實驗并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。第十節、 裝飾工程裝飾工程總的施工程序：先室內后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。一、墻面抹灰工程1、抹灰前先進行清掃，然后找好

60、規矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，接著在墻面上做一個標準灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據這兩個灰餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.21.5m上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。2、磚墻、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。3、門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。4、墻面的腳手洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。5、磚墻抹灰前

61、要將墻水濕潤透。6、抹灰基層為混凝土時，抹前應先刮素水泥漿一道。7、墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。8、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。9、外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡，下面應做滴水槽，滴水線槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。10、抹灰外觀質量應做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。11、抹灰質量要求允許偏差，表面平整度2mm，垂直度2mm，立面垂直度2mm，陰陽角方正2mm，陰陽角垂直2mm。二、頂棚抹灰1、抹灰前將頂棚上

62、的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。2、在四周的墻上應彈出水平線，并以水平線為依據，先抹頂棚四周，再圈邊找平。3、抹底灰時，抹子運行方向應與板條方向垂直，待底灰6-7成干時，分三遍壓光。4、頂棚表面應壓光、壓平、壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應成一條直線。三、涂料工程1、基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。基層表面的混凝土，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干凈。2、基層要求含水率10%以下，PH值在10以下，墻面養護期一般為：現抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會出現粉化或色澤不均勻現象。3、基層要求平整，但又不應太光滑，孔洞

63、和不必要的溝槽應提前修補。太光滑表面對乳膠漆的粘結性能有影響。4、在刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節省涂料。5、手工涂刷時，其涂刷方向和行程方向均應一致，涂刷層次不應少于兩道，在前一道涂層表干后才能進行下一道涂刷，前后兩次涂刷的相隔時間與施工現場的溫度、濕度有密切關系，一般不少于3小時。四、墻面貼磚1、按照設計要求挑選規格，顏色一致的面磚，面磚使用前要濕隔夜水、陰干后備用。2、根據設計要求，統一彈線、排磚，用面磚做灰餅。找出墻面、柱面、門窗等橫豎標準，灰餅間距不應大于1.5m。3、鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結砂漿，鑲貼后

64、，用橡皮錘輕輕敲擊，使之基層粘結牢固，并用靠尺方尺進行檢查調整。4、面磚貼完后用白水泥或擦縫劑擦縫并將表面清洗干凈。第十一節、 安裝工程1. 預埋部分應與土建同步進行，嚴格按照設計施工圖及有關規定進行施工；2. 各種安裝材料必須有出廠合格證，且經檢查書面認可后方可進場使用；3. 給排水主管應預埋至甲方指定的位置，或按圖紙規定的位置預埋，其余均應在主體完工后進行；4. 支管安裝應在墻面精裝修之前自下而上逐層進行；5. 所有管道安裝完畢后，進行管道試壓、管道沖洗、通水、灌水測試，發現問題及時更改，以確保工程質量；6. 用電照明線路應在裝飾前全部敷設完畢，其電源線徑規格必須滿足設計要求，對不合格的導

65、線拒絕使用；7. 接地裝置應按設計要求及施工驗收規范進行施工；8. 在用電照明施工時，全面進行絕緣電阻搖測，其搖測值必須達到設計值后，方可接通電源檢查，發現問題找準原因，停電修復，以滿足設計要求和使用功能。第八章工程質量通病的防治措施 1. 為了認真貫徹落實建設工程質量管理條例。2. 施工現場必須把好建筑材料進場質量的檢驗關，嚴格實施原材料、成品、半成品的監測見證制度，杜絕不合格材料用于本工程上。3. 混凝土、砂漿試塊制作時，應制作一組隨同構件同條件養護試塊，監理人員必須現場見證，真實記錄。4. 梁、柱、板鋼筋保護層，采用混凝土預制墊塊進行綁扎固定。5. 與墻體連接處的預埋件，必須按設計選用圖

66、集大樣制作，隨主體砌筑埋設。6. 樓梯間頂水平段護欄高度不低1.05m，門窗洞口必須預埋預制混凝土塊進行砌筑。7. 現澆砼樓梯必須與主體同步施工，施工縫位置設在樓梯板長的三分之一處，且垂直于板底，施工縫處架木檔板鋸槽固定梯板鋼筋間距。8. 樓梯踏步和休息平臺抹灰必須使用425#以上普通硅酸鹽水泥，中粗砂骨料，抹灰面接槎應留在踏步根部，質量標準同樓地面，樓梯梁及梁板交接處抹灰要保證線角方正、挺直，梯板上下的止水臺和滴水線要高度一致，上下交圈，成品樓梯必須采取養護和保護措施，設專人負責。9. 外墻面抹灰接槎應在分格縫處，外墻粉刷前必須清掃、刮膩子，膩子材料由水泥和107膠組成，外墻涂料必須有合格證

67、和檢驗報告單。10. 建筑物周邊的明溝，散水和臺階的基層須夯填密實，散水混凝土應3-4米設一道伸縮縫，縫寬20mm，并用油膏或瀝青砂漿嵌實，嚴禁使用純瀝青嵌縫。11. 門窗安裝時墻面抹灰與門窗之間預留3-5mm縫用于打膠，塑鋼窗窗外側應設泄水口。12. 室內有防水要求的房間，地面高度應低于其他房間地面。13. 變形縫內填充泡沫塑料或瀝青麻絲，屋面上部變形縫處填入襯墊材料，并用卷材封蓋，屋頂蓋板或金屬蓋板。立面變形縫封蓋應在外墻面抹灰前進行固定牢固，接縫平整，上下順直。14. 管道穿過內墻或樓板時應設置套管，安裝在內墻的套管兩端應與墻壁面平齊，安裝在樓板內的鋼套管底端與天棚平齊，頂端高出成品樓面

68、2cm4cm，衛生間高出樓面5cm做止水臺，套管內用石棉繩或油麻塞填，安裝時先做防腐后安裝。 15. 消防箱及強弱電配電箱體的安裝必須隨主體同步施工，預埋線管應進箱體5mm，管口套線，鎖母固定，護套齊全。箱洞口上部根據線管進箱位置預制混凝土過梁，暗敷設的鋼管必須做防腐處理，穿過伸縮縫的配管，必須設補償裝置。16. 配電盤（板）上接線端子的數量必須滿足接線的需要，進出線分色，按設計程序進行接線，多股線先壓線鼻子，再接端子板配電箱內嚴禁有導線包扎接頭、接線圖回路編號齊全，電度表必須經計量檢驗。 第九章 施測方案 第一節、 控制圖測設根據該工程特點及施工現場實際情況，為滿足圖紙設計要求，確保施工測精

69、度，在施工前必須作好控制網（采用矩形控制網），控制網的測設選用經緯儀，根據該座標和高程來測設，并測出各控制網點的坐標及高程。 第二節、 標高控制根據設計高程和現場提供的水準點，在建筑物附近埋設三個水準點，組成觀測網，水準點要求互相通視，并設在不受人、物、車等外界因素干擾的地方，便于準確地控制該工程主體部分的標高。水準點采用精密水準儀及配套的鋼卷尺來引測。水平線由樓梯向上引，每層樓板或墻身施工完畢后，將由下層引上的標高點引至室內磚墻上，在磚墻上測設并彈出500控制線，作為地面抹灰和室內抹灰依據。 第三節確保測量成果精度的措施1、對全部的測量儀進行檢查，并及時檢驗，使該項工作正常化、制度化。2、對

70、丈量的鋼卷尺進行溫度修定的拉力控制。3、用6級經緯儀，測兩測回，施測精度不得大于角度閉合差10，距離丈量精度1/3000，且軸線尺寸丈量絕對誤差5mm。第十章施工計量管理 第一節、 計量工作目標1、施工現場配備2臺臺稱用來稱量砂、石、水泥等材料，可配備率100%。2、計量器具檢測率100%，計量工作檢測率95%。3、計量管理工作的得分須在應得分的90分以上。 第二節、 計量檢測辦法1、凡進場水泥均通過點數和過磅抽查方法進行計量。2、每一次進場水泥的2%抽車檢測，以實收量為進場數。3、砂、石子進料按車量方，按進場數的20%抽檢，按時計算。4、鋼管進出庫要用尺量米數，扣件出庫按時點數。5、紅磚按點

71、數計量。6、鋼筋：入庫90%檢測，游標卡尺量直徑，用鋼尺量長度。按規格換算重量，盤筋用磅稱計量。7、所有物資的消耗，按“限額領料單”檢查計量后再收放，并以記錄的原始數據為準。8、現場混凝土、砂漿攪拌必須每車過稱計量，嚴格按施工配合比要求進行計量。第十一章安全保證體系 安全施工是企業正常生產的基礎，是建筑企業永恒的主題，在工程建設全過程，組織全員職工、專業技術人員，學習國家，行業、有關安全法規、條列及規章，在學習的基礎上，制定項目部管理制度，對項目的安全施工進行正常的制度化和規范化管理。就是執法、守法、按安全法規進行工作，使安全法規變成行為，產生效果，在質量控制的同時加強安全工作的控制。安全目標

72、：杜絕重大傷亡事故、安全保證體系根據有關規定和項目部的實際情況，項目部建立以項目經理為第一責任人的安全保證體系，他的正常運作保證項目部在所承建的工程中，不發生違章指揮、違章操作的行為，作到誰管生產經營，誰負責生產安全，誰施工誰負責安全，另設專職安全工程師一名，具體實施和監督管理安全工作，并承擔安全工作的直接責任。 一、安全組織機構 組長： 副組長： 成員： 二、施工安全技術措施方案 根據該項工程的施工特點，編制如下具體的措施方案，即：臨時用電安全施工組織設計；腳手架安全施工組織設計；“四口”、“五臨邊”防護安全技術措施；季節施工安全技術措施。三、安全管理制度 1、編制各工程項目安全施工管理的實

73、施細則和安全操作規程。 2、建立三級安全教育、即公司安委會，項目部安全小組，施工班組，持證上崗 制即項目部、棟號、班組安全教育和安全知識培訓及安全法規的學習，經考核合格后上崗。項目部專職安全員認真編寫安全技術交底，由項目部主任工程師審批，對施工班組進行“三交底”施工班組長并在簽字。 3、組織特種工種人員的技術培訓，執行特種工種持證上崗。 4、執行領導不違章指揮，工人不違章操作制度。 5、安全設施、器具齊全，不準作業。 6、在安排生產時，不安排安全生產措施，工人有權拒絕上崗。 7、施工組織設計、技術方案、技術交底，無針對性的安全技術措施，或方案不合理屬野蠻施工，如發生安全事故應追究有關人員的責任

74、。 8、發生安全事故，領導有責任對安全工作作到三不放過的原則，并及時上報做出處理。 9、進場的安全材料、設備、工器具不作測試、抽檢，不準使用，測試不合格的應追究材料采購人員的責任。 10、實行安全生產否決權制度，公司定期安全生產檢查，項目部每月不少于兩次安全生產自檢，并組織總結評比，并做為工資發放和獎罰的依據，當月兌現，以激勵全員安全生產的機制。四、機械設備安全管理1、機械設備設專人進行定期檢查維修，調整或更換，對高大建筑的升降（如機械提升的吊籠等），安裝必須進試運行，吊籠的傳動裝置限位器，電路系統的按鈕，指示燈或信號，漏電保護裝置等應靈敏可靠，現場電工應每日檢查一次，施工用電設備的接零接地措

75、施是否完整，安裝是否正確應經常檢查。設備的防護罩，閘箱的防雨設施，每周檢查一次，保證機械設備正常安全運行。2、機械設備操作人員必須持證上崗，專人專機定期檢查，做好文字記錄。3、對提升設備必須經當地勞動部門的檢驗并發準用證。第十二章質量保證體系一、組織機構： 組長： 副組長： 成員： 二 、目標：質量目標定為合格 三、 質量管理制度1、工程簽約后，必須編制詳細的施工組織設計和分項工程施工方案；2、圖紙會審及技術交底制度，必須有記錄，書面材料班組長簽字；3、原材料及半成品材料無合格證，一律不準進現場；4、隱蔽工程檢查驗收制度，由監理公司、建設單位、施工單位、設計單位（可委托）共同進行；5、質量月報

76、制度，每月25號必須逐級上報質量月報；6、建筑物定位及高程復測驗收制度，不經檢驗不得施工； 7、重大事故報表制度，發現重大質量事故12小時內必須上報公司待后處理；8、單位工程及單項工程中間檢查評定工作制度，主體工程不經認證不得抹灰裝修；9、質量目標管理和責任制，工程開工，項目經理與公司經理簽定工程質量優良率責任書，年終兌現實行獎罰制度；10；質量否決權制度，由質檢人員對工程質量進行檢查驗收總結評比，對質量好壞提出獎罰意見。第十三章工期保證體系 根據建設單位對本工程的工期要求及本工程的特點，結合我公司的技術裝備，勞力資源，我們計劃X年X月 X日進入現場，即進行臨時設施及工程的施工，X年X月 X日

77、竣工驗收，交付使用。一、施工進度保證措施1、為了確保施工進度計劃順利實施，公司把本工程列為本年度的重點來抓，抽調公司主要領導掛帥，坐陣指揮。全力以赴保證按計劃實施完成階段性施工任務。工程資金管理，設立獨立帳戶，專款專用，接受業主對資金使用情況的監督檢查。2、選擇合格勞務分包方。在技術等級高，成建制，有同類型工程施工經驗等方面選取，技術過硬，善打硬仗，不畏困難，職業素質較高的勞務隊伍。項目管理人員選擇業務精、素質高，協調能力強，且具有工程師以上職稱，有多年建筑施工經驗和管理才能的技術人員擔任，建立一支精干、高效的項目組織機構，完成項目工期目標。3、加強施工前的施工準備和技術準備工作，建立健全現場

78、施工的計劃高度管理系統，設置現場施工指揮中心和各工種專業施工活動中心。實行例會制和不定期周會制，形成施工指揮系統集中解決問題和布置下期工作目標的一種形式，及時調整各專業之間的矛盾，確保各專業同步施工，按計劃實施。4、保證各種材料施工需要量，按計劃充足供應。建立階段材料使用計劃和月使用計劃，旬使用計劃。以旬保月，月保季的計劃方式，滿足施工時度需求。5、監督、檢查施工計劃和施工過程的執行情況，掌握和控制施工進度，及時解決施工中出現的矛盾，協調各部門之間、各工種之間的工作，調整工、料、機械的平衡與分配，確保工序銜接合理、質量保證和施工的正常進行。6、及時準確地落實進度計劃，發布調度指令，定期檢查調度

79、決議，對存在主客觀原因，不能按計劃執行時，有權建議修改計劃，調整部署，以保證各項指標的完成。7、及時收集階段性天氣預報，通知各專業作好預防和調整工作計劃的準備。8、鋼筋工程的加工與綁扎，采用集中機械加工，配套供應。按進度計劃和工序安排組織流水作業，可加速鋼筋骨架網片的成型。9、落實專業班組施工，提高工作人員的熟練程度，在時間上分兩班作業，晝夜施工。 10、強化質量意識，項目質檢員定期、不定期檢查，把好質量關，杜絕質量隱患和返工現象，防止因返工延誤工期。11、選用高效外加劑和摻和料，注重外加劑與水泥的相溶性，提高混凝土的早期強度，加快施工周期和模板周轉率。12、優選高性能施工機械，增加覆蓋面和滿

80、負荷功率，提高勞動生產率。 13、各工種在項目部的統一部署下，相互配合密切合作，有序組織，適時插入與室內裝飾，門窗安裝等各專業工種，有機合作，有效監督和控制進度計劃。第十四章服務保證體系為向用戶提供優良的回訪保修服務，滿足合同規定，從而滿足用戶要求，提高企業的社會信譽，特定如下服務保證體系工作程序：一、適用范圍：本公司承建的所有工程項目，在施工過程中及交工后，均應進行回訪保修服務工作。二、職責劃分：（一）公司工程部：1、負責接受、傳遞、回復用戶的意見，督促工程回訪保修工作，并做好登記備案。2、負責對用戶的意見及影響使用功能的質量問題的處置措施進行審核，并提交具體處理意見。（二）項目經理部：1、

81、本著誰施工誰保修的原則，由施工單位負責對所建工程項目的回訪工作。對用戶的意見及回訪發現的質量問題實施處置。2、項目經理部的工程技術負責人，負責對實施效果進行檢查、驗證，并報公司工程部備案。三、工作程序：（一）施工過程中的服務：公司工程部負責受理用戶的投訴并登記，及時組織施工單位對用戶提出的意見制定相應措施，由承擔該工程項目的施工單位具體實施。項目部技術負責人負責具體實施效果進行檢查、驗證，并報公司工程部備案。（二）保修期內的服務：當用戶發現工程質量問題時，在合同保修期內及時通知工程部，工程部負責組織項目部對發生的質量問題進行處置，提出修正措施，及時安排實施、驗證，并做好記錄交由用戶簽字后報工程

82、部備案，按過程控制工作程序執行。（三）工程回訪服務：1、工程部負責本公司所承建的工程回訪管理和監督工作。2、所建工程項目交付用戶使用后，施工單位根據施工合同，定期安排回訪計劃，經工程部批準后實施。保修期內一般每年進行一次回訪。回訪的工程項目應提前10天通知用戶，并送達“工程回訪意見書”。對回訪中發現的問題，及時提出修整措施，在指定時間內實施完成，并請用戶在回訪意見書上簽字，整理歸檔，保存，并報工程部備案。3、對回訪過程中發現的質量問題，及時進行處理。（四）對用戶投訴的處理：1、工程部負責處理用戶投訴。2、對用戶重大投訴，工程部接到投訴后，應立即向總工程師匯報，由公司生產副經理和總工程師帶隊與工

83、程部和項目經理、技術負責人參加，進行調查處置，提出措施，由施工單位具體實施，工程部負責驗證。3、對超過保修期及因使用單位在使用過程中由于使用不當造成損壞需要修理、使用單位提出要求時，施工單位應與使用單位商定修理內容和價格后簽訂協議，按協議內容實施維修。（五）保修后，由工程部負責對保修結果進行驗證，并將驗證結論記于回訪保修記錄的“驗證”欄中，歸檔保存、備查。四、服務承諾：（一）凡本公司承建施工的所有工程項目，均按“合同規定”按期進行回訪，提供優質服務。（二）對用戶提出的意見，保證誠懇、熱情接待，及時傳遞，認真查處，不推委、不扯皮，確保件件落實。（三）對回訪中發現的質量問題，保證及時處置，按指定時間實施完成、交驗，并達到質量要求，使用戶滿意。第十五章 附表一、 施工平面布置圖二、 施工進度計劃三、 機械設備計劃四、 施工人員計劃