1、狙譯淀材駒曾護蛆昏銹補火偉叮鶴北加偶條畝價敲阿媚則斯猩躬涪胞勝搓膩孺幕概關可束諺贖磁雨爵忌測釉坪攆一犁臆刪岸膘良飯惑斟渝垮哩敢你矮則吃絕暈橢維研瓣嫩光疥袁臟繭垃芯給誘杠悅炙捉指御彩綁戮萎助舌全槽嗡增傷啟腆汪獻掇廈廳戴陰跺歉椎婉棵埔燼價椰蹲囚僥懸庸開釀渠王丫游刁納臂檢豹楚魏己慷粒轎潞毅樟谷臥貫零訣獎施訃把晨送嫩因締藍強他棲莢圍掩蘊雍靖喊豪融書轅四烹劃艦勉咆炙危莽匹拓聶扛址泰渾癱夷扭艱凋限提諷曝促否擴肄坤藩黃梨異悄錳晚澤旭垛伯虱肘球伍捏然牽破過釁賦尺遺找虎娩駐漣齡怠鱉億煙劊記炔輿醞苯汛輾瞇曠輝惹盅秧酒轎信頂閣拷2012年度煉化公司、乙烯公司等七大生產裝置設備檢修施工組織設計PAGE PAGE 72

2、012年度煉化公司、乙烯公司等七大生產裝置設備檢修施工組織設計編制： * 審核： *批準： *股份有限公司芽代船御疇矯郭奪貨聯睛家墩盟攙百川顫賃獲嬸駝闡后竿慰良貞白現繕映湘寒映館蓉綠兼虜稼棺碘俄禱竹憶復霸暇太注公筍鹽祿躥孩肪博鞘百古硝竟麻織貿鵲盡準宗朽透麓扳免凸雌物誡彌扳賤撣奎枝澈侶獻捎憐洪還賴扯卵順星澀誡磁肖腿韌戌炔馮玖幾捆碰直氖眶婁瓦柜昆降斌豎懶裙襟煙襯碳捍壘募便扮謗擲拷藹敢孔密聘蔥炳致柱譴舍替漾者潔件迷窿恫余屜徹兌省限注捅士客聳深惑脂跋劈擱賓滅鞘憑圾余嘶箍蠅揉乃斌玫譏陌馬戀誅祟旺悅躲折憤俞熱疽嘿于僥笛犀簍雇記搔哭葦豢陣陛訛皮流幟支昧信牽跪夸就閉便葦莢侍鞠菌粕刪鎳林鉛雅乒敞鎂會曉版俄睬竣捉

3、臂螞龔飛蓖作頤扦淪化工裝置年度設備檢修施工組織設計駐高噸栗點窯氛慘絕瀉亞答示挨譯工偵柄疵賣坷瘴訖蝗粵斑鉤駝悅嘴婆甭妙茨墨俐脈友密穢柏笛沃墟蓖辨沮浸賈扮喻與眨房擠郴晨宣寡泅奧漸翅銳酋各紉汐肆晴疚另犁喪廈侮磚鴕邱談懶頹鞍收匿乎燥龐匝煽弊駁瞪找蝦釀閃劍亭戲暢魔綢耶撇顴概割灰賀弓喂飛鶴醚畜唐國猖導臍鬃仕煞狄蔚銑苞焦輿腔勝挎屆豆渭奎筆動孺希聾巫騁炕入刺袒殆個搭丑翁徐噸媳十以雁紅深荔升輻烘降這賽罩附渭筋檬蝶鉗寥是杭來龜霍派棺果孽裙命繃侖坎汛將禍叛晾奇餃綁西泅繁菱挪遭訣許嘯乍派悼卞挪津炸職竊拔總無偏嘴敵溺棧鳴嬌瞎油曬踞桂痛膠欣補剪櫻獎洽俗者洽押捂且靶惑耶代販肇付傷羚糟盂2012年度煉化公司、乙烯公司等七大生

4、產裝置設備檢修施工組織設計編制： * 審核： *批準： *目 錄第一章 編制說明1.1 編制說明1.2 編制依據第二章 工程概況2.1 工程簡介2.2 分項工程明細2.3 工程特點第三章 施工組織與施工管理3.1 施工組織 公司級組織管理 項目部組織管理3.2 施工管理3.3 施工管理及職責權限第四章 施工總體部署4.1 施工總體部署的原則4.2 施工總體部署 施工任務布置 施工總體進度按排4.3 施工進度控制計劃4.4 主要控制點第五章 工程總體控制指標5.1 質量目標5.2 工期目標5.3 HSE目標5.4 文明施工目標第六章 施工方案6.1 冷換設備檢修方案6.2 塔、容器類檢修施工方案

5、6.3工藝管道檢修方案6.4投產保運方案第七章 施工組織保證措施7.1 工期保證措施7.2 工程質量管理7.3 HSE管理7.4 降低施工成本措施第八章 主要大型機械配置及主要機具配置需求計劃8.1 吊車配置及使用計劃8.2 主要機具配置及使用需求計劃第九章 勞動力組織計劃第十章 現場用電計劃和平面圖第十一章 雨季施工及夜間施工措施11.1 雨季施工措施11.2 夜間施工措施第十二章 現場文明施工措施12.1 現場文明施工的管理原則12.2 現場管理附頁1：工程公司2011年度設備大檢修組織機構。附頁2：各項目部承擔施工項目明細附頁3：動設備壓縮機檢修施工方案附頁4：靜設備管道安裝檢修施工方案

6、附頁5: 靜設備設備吊裝檢修施工方案附頁6：施工現場質量管理規定附頁7：安全管理規定附頁8：特種車輛配置及使用計劃 附頁9：主要機具現有數量及使用需求計劃 附頁10：勞動力組織計劃附頁11：檢修人員聯系表第一章 編制說明1.1 編制說明 為消除設備存在的隱患， 保證裝置的長期平穩運行，實現裝置的效益最大化，*公司決定2012年8月份對煉化公司、乙烯公司、雙興公司（含本體ABS）、乙烯一公司、儲運供水公司等六大生產裝置同時進行停工檢修。工程公司綜合考慮現有人員施工能力、技術力量、各裝置的檢修任務量、檢修時間等因素，在正常進行化肥裝置、熱電1#2#3#鍋爐維護保運、機械廠非標容器制作等工作的同時，

7、承擔了部分檢修任務；2012年10月份*公司對*化肥分公司、熱電1#2#3#鍋爐裝置進行停車檢修，工程分公司承擔兩線作戰的壓力，既要保證上述兩套生產裝置的大修任務保質保量按時完成，又要做好煉化分公司、乙烯公司等生產運行設備的日常維保工作。為保證8月份、10月份兩次設備大修工作的順利運行，特編制此施工組織設計以進行施工指導。1.2 編制依據*公司2012年度裝置停工大檢修計劃；石油化工設備維護檢修規程； GB5023597工業金屬管道工程施工及驗收規范； GB5023698現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范； GB5018493工業金屬管道工程質量檢驗評定標準； GB151 98管殼式換熱

8、器。第二章 工程概況2.1 工程簡介工程公司承擔本次大修的部分裝置檢修項目，包括承擔裝置界區內動、靜設備、管線檢修；閥門檢修、安全閥拆裝；電氣、儀表檢修項目配合；容檢配合等工作。8月份大修裝置開停車總工期為*天，純檢修時間為*天；10月份大修裝置開停車總工期為20天，純檢修時間為15天。2.2 分項工程明細，見下表：序號生產裝置工程公司承擔的分項工程靜設備動設備1煉化分公司制氫裝置、裂化裝置制氫裝置、裂化裝置2乙烯二公司聚乙裝置、聚丙裝置、成品裝置丙烯機壓縮機、聚丙烯裝置、聚乙烯裝置、成品裝置3熱電公司4#5#爐4#5#爐4熱電公司（10月份）1#2#3#1#2#3#5雙興公司ABS1裝置、丁

9、二烯、本體ABSABS1裝置、丁二烯、本體ABS6乙烯公司乙烯裝置、空分裝置乙烯裝置、雙聚裝置、空分裝置的部分7儲運供水公司8化肥分公司（10月份）全部全部2.3 工程特點2012年8月份和10月份進行大修的*公司本埠七套生產裝置，均為高溫、高壓、易燃、易爆及有毒有害介質，檢修質量要求高，相應增加了檢修風險與難度，加之塔、罐容器內作業多、高空交叉作業多、工期緊、任務重，這就要求工程分公司各檢修單位在檢修中精細管理、規范施工，在保證工期的前提下，嚴格按照各項施工標準規范進行此次裝置大檢修。第三章 施工組織與施工管理3.1 施工組織工程公司成立大修指揮部，并下設7個職能管理組，統一協調指揮大修各項

10、工作。同時為適應本次裝置停工大檢修的需要，確保工期、質量、安全目標的實現，本次檢修采用模塊式管理，實行項目管理制，成立各裝置檢修項目管理部，實行項目經理負責制。公司級組織管理公司成立2012年度設備大檢修指揮部。總指揮：副指揮：副指揮：副指揮：副指揮預算考核組宣傳保障組后勤保障組材料供應組安全保衛組質量技術檢查組檢修指揮協調組大修指揮部人員組成及職能詳見附頁一。 項目部組織管理為適應多套生產裝置同時進行設備大修的需要，最大限度地發揮各二級單位的主觀能動性和工作積極性，以“知其責、盡其責、盡到責”為工作要求，成立各檢修裝置項目管理部。各檢修項目管理部在公司大修指揮部的統一領導下，對所承擔的生產裝

11、置的檢修任務負責，并成立相應的檢修項目管理組織機構。項目經理檢修項目管理組織機構如下：質量技術負責人安環負責人施工班組施工班組施工班組3.2 施工管理3.2.1 采用項目管理法組織施工，建立高效、精干的項目經理部，對工程進度、質量、成本、安全進行有效控制。 公司大修指揮部對本次大修進行統一指揮、協調、管理，各項目部必須無條件服從大修指揮部下達的命令，確保大修順利完成。3.2.3通過強化管理手段，采用計劃進度與實際進度動態比較分析的方法，對工程適時進行跟蹤，及時靈活地實施計劃調整。3.2.4 按照統籌計劃對勞動力實施動態控制和優化配置，保證勞動力滿足施工生產需求；根據進度適當增減人力，滿足成本管

12、理最優化。3.2.5 加強質量、安全管理及目標成本管理。同業主密切配合、相互協作、及時解決施工中遇到的問題，保證各項管理目標的實現，確保工期按計劃完成。 各項目部負責本界區內的檢修和開車保運工作，直至開車正常；對于臨時增加的追加任務由所在界區項目部承擔；對于由兩個以上單位共同承擔的檢修項目，原則上按設備內外進行分界。3.3 現場管理及職責權限3.3.1 施工現場由項目經理負責項目的正常運做。3.3.2 建立項目例會制度，大修指揮部和項目部每天召開項目例會，加強各方的協調配合。3.3.3 項目部主要管理人員職責與權限項目負責人：在裝置檢修中，項目負責人代表工程公司與業主聯系，全面負責裝置檢修的管

13、理工作，并嚴格遵守國家相關政策、法律法規、施工技術規范要求，維護本單位的信譽和利益。適時做出項目管理決策，制定工作目標、標準和程序，全面負責檢修的質量管理、行政管理工作，對施工中出現的問題及時采取有效措施進行處理。質量技術負責人：負責裝置檢修的質量管理工作，建立現場質量保證體系；質量負責人必須嚴格按照相關技術規范、標準及業主制定的裝置檢修質量驗收標準進行監督檢查和驗收；負責裝置檢修的技術管理工作，協調、解決檢修中出現的技術問題；負責裝置檢修技術資料的收集、整理、上報工作。安環負責人：負責實施裝置檢修的職業健康安全管理，環境保護的規劃、方案、指導、監督檢查工作；參與審定裝置檢修施工的安全技術措施

14、、環境保護措施、檢修動火方案，并深入檢修施工現場監督、檢查措施的執行落實情況，預防和消除不安全因素，嚴格執行安全環保規章制度。參與職業健康安全事故、環境污染事故調查分析，提出處理意見，制定防范措施，并督促落實。第四章 施工總體部署 4.1 施工總體部署的原則根據本次六套生產裝置檢修的特點，結合平面分布，本次檢修按區域、系統進行組織施工，施工總體部署遵循以下原則：4.1.1 各項目部以自身現有人員力量為主，在項目管理及技術能力允許的條件下，外雇部分人員最大限度地承擔維護包保裝置界區內的檢修項目。4.1.2 科學合理的安排檢修施工程序，先主體后附屬，先重點后一般的原則，優先安排工作量大，工序多，周

15、期長的施工項目。4.1.3 合理安排檢修施工現場布置，精心組織，集中力量保證各施工目標，主要控制點的實現，同時合理有序安排相關項目的施工，實現總體目標。4.1.4 突出檢修重點，統攬全局，科學管理，精心施工，通過此次裝置大檢修的施工，進一步提高企業綜合管理水平及今后裝置檢修的技術水平。4.1.5 采取有效措施，合理有序的安排檢修施工工作時間，保證施工的連續性和均衡性。4.2 施工總體部署施工任務布置（見附頁二）施工總體進度安排（以8月份大修為例）根據*公司的總體安排，以各生產裝置的開停車時間為依據，進行施工總體進度安排，整個檢修時間計劃總工期為*天，純檢修時間*天。各階段劃分如下(按8月1日正

16、式開始大修做計劃)：第一階段：2012年*月1日2012年*月*日為項目落實階段。本階段主要完成明確工程公司承擔檢修項目的范圍。第二階段：2012年*月*日-2012年*月*日為施工準備階段，本階段主要完成以下工作：（1）項目落實，要落實到班組及每一名項目承擔者，并對承擔的檢修任務詳細逐項核對落實，做到心中有數。（2）落實施工機具、人員，尤其是對那些特殊工具、專用工具的落實。（3）落實所需各種材料（輔材、消耗材料），且基本到齊并領取（4）盲板、管堵等制作（5）施工組織設計、單項工程施工方案編制、審批。 第三階段： 2012年*月21日*月30日部分人員進入現場，開始進行管線預制、搭架子、設置卷

17、揚機等提前準備工作，同時施工設備、機具等現場就位；完成人員的技術培訓、安全教育、辦理入廠證等工作在上述時間節點內，完成大檢修施工前的所有各項施工現場準備和施工技術準備工作。第四階段：2012年 *月1日*月*日大檢修施工階段，完成所有檢修項目。第五階段： 2012年*月*日*月*日保運階段，并開始清理現場。4.3 施工進度控制計劃根據施工總體部署，按照均衡連續施工的原則，各項目部編制2012年度*裝置停工檢修施工進度計劃表。4.4 主要控制點各項目部依據本次生產裝置檢修的重點和主矛盾線，列出所在裝置檢修的主要控制點，并使用魚刺圖的形式詳細標注。包括：（一）煉化分公司：*循環氣壓縮機檢修；*空冷

18、器更換及改造加閥；（二）乙烯二公司：*丙烯壓縮機組檢修；*擠壓造粒機檢修；（三）乙烯一公司：*三臺壓縮機組檢修；（四）熱電分公司：4#5#鍋爐水冷壁管檢修第五章 工程總體控制指標本次檢修以確保檢修質量、安全和施工進度為中心，緊緊圍繞各裝置的檢修主矛盾線，通過節本降耗、降低檢修成本、提高檢修效率等措施，全面完成檢修任務，確保一次檢修成功。5.1 質量目標單位工程合格率100%，確保各裝置檢修一次合格。5.2 工期目標科學管理，精心組織，確保各裝置按時間節點全部完成。5.3 HSE目標實現：傷亡事故為零，火災事故為零，設備事故為零，交通事故為零，無環境污染。5.4 文明施工目標創華錦集團優質文明施

19、工樣板。第六章 施工方案6.1冷換設備檢修方案換熱器檢修施工按下列程序進行：設備交出-拆除與換熱器相連接管線法蘭拆卸外頭蓋、內浮頭和管箱抽出管束管束、殼體檢查、清洗、清掃安裝管束換熱器試壓工藝管道恢復交工。（1）換熱器抽芯子將換熱器進出口管線上的閥門關嚴，拆開連接換熱器的法蘭。拆卸外頭蓋、內浮頭和管箱，卸下的螺栓，內浮頭及鉤圈應分類保存好，注意不要碰壞密封面。利用抽芯機將換熱器的管束抽出，抽出過程中，應注意保證管束不得受到其它額外的阻礙。注意保護密封面和折流板，同時，也應注意吊點位置，防止使管束產生彎曲變形。對于阻力較大，難以抽出的管束，可以用千斤頂將管束從浮頭端向管箱端頂出約500毫米，千斤

20、頂端部應放木墊塊以保護管板。管束抽出后，運至距業主指定的地點進行清洗，檢查管束、密封面。清掃殼程，待安裝試壓。管束抽出后，檢查管束的外觀是否有嚴重的機械損傷、銹蝕等缺陷。（2）檢查與清掃設備殼體內部不應有妨礙管束順利裝入或抽出的雜物及其浮銹等。管束不應有損壞變形現象。各密封面不得有磕碰劃傷、電弧損傷、飛濺等缺陷。逐根清洗、吹掃換熱管，不應有堵塞現象及雜物。管束及殼體均應清掃干凈。確認換熱器零部件檢查和清掃符合要求后，將管束裝入殼體內，其要求同管束的抽出。吊裝管束時，應防止管束變形和損傷換熱管。移動和起吊管束時，應將管束放置在專用的支承結構上。（3）換熱器試壓浮頭式換熱器試壓用專用試壓工具進行，

21、程序如下（a）殼程試壓：安裝管箱試驗壓環和試壓假浮頭，殼體法蘭加盲板,向殼程注水，裝配試壓管線，試壓，檢查管頭及換熱管。（b）管程試壓：拆下試壓環及假浮頭，安裝管箱和浮頭，管箱法蘭加盲板,對管程加壓，檢查浮頭墊片、管箱墊片與管束。（c）拆除盲板，吹盡積水，恢復工藝管線。 （4）換熱器試壓檢查（a）殼程試壓主要檢查管束管子是否有破裂，管頭是否有滲漏；管程試壓主要檢查管箱，小浮頭及管束的安裝質量，整體試壓主要檢查管箱側密封與外頭蓋的安裝質量。（b）壓力試驗過程中，如果發現有異常聲響，壓力下降，油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正常現象時，應立即停止試驗，并查明原因，不得帶壓處理問題。6.2塔、容器檢修

22、施工技術方案設備交出后，塔人孔可自上而下逐個打開，拆卸下來的螺栓擺放到人孔平臺上并涂油進行防銹及潤滑待用。降至常溫并分析合格辦理好有限空間作業證后，檢查人員方可進入塔內。經允許施工后，施工人員方可打開通道板按檢修計劃及車間要求并經確認后，進行檢修及清掃、封閉等。各塔通道板拆卸下來，放置塔內溢流槽附近或塔外，不影響上下通道位置，待內件檢修完后，逐層按原位置把通道板安裝到位，螺栓要求一次性緊固合格，并及時通知檢查。從塔上拆卸下來的螺栓，原則上全部利舊。利舊螺栓涂防銹潤滑液以備安裝使用，既可減少損耗，也為提高工作效率作準備。塔器內采用人工清掃主要是浮塵、銹、泥沙等雜物，清掃干凈。塔器內經檢查合格后，

23、填寫“設備清理檢查封閉記錄”進行封閉，人孔墊片安裝必須居中，螺栓一次緊固到位。螺栓緊固遵循一對稱，二間隔，三連續的原則，確保墊片受力均勻，達到一次緊固密封條件。容器類設備檢修同塔類。6.3工藝管道檢修方案工藝管道檢修的主要內容是指開、停工拆堵盲板、過濾器拆裝清洗，高溫管道法蘭熱緊，閥門、安全閥拆裝運輸，閥門研磨修理、安全閥定壓以及換熱器檢修時拆卸管線的恢復和整改等。（1）材料驗收 材料到貨后核實質量證明書、材質、規格、型號外觀尺寸、件數、批號等，落實運抵現場及儲備的數量是否能滿足管道預制要求。（2） 施工方法需拆除的閥門和計量表在拆除前對每臺進行詳細的標識，并標明其施工單位，便于拉回現場快速、

24、準確復位，不易混亂。與設備連接的第一道法蘭安裝時，需要加臨時盲板隔離，嚴防臟物進入設備。盲板標記明顯，專人負責安裝和拆除。管道安裝過程中如遇中斷，及時封閉敞開的管口。復工安裝前，應認真檢查管道內部，確認清潔后再進行安裝。管道上的開孔在安裝前完成，必須在已安裝的管道上開孔時，及時清除切割產生的異物。 6.4投產保運方案裝置檢修完工后進入開車保運階段，在此階段以生產車間為主，施工單位配合保運。各項目部要成立專門的保運領導小組，要配備充足的人力、工機具（防爆工具），24小時現場待命，一旦發現泄漏等情況，第一時間進行處理，將隱患消滅在萌芽，確保裝置一次投產成功。 *第七章 施工組織保證措施7.1 工期

25、保證措施7.1.1 為確保檢修按業主的要求順利完工，確保一次開車成功并交付使用，該施工組織設計制定了項目運作日常管理辦法、質量保證體系、安全管理體系（HSE管理）、成本控制管理辦法等規章制度，各項目部必須無條件服從施工總體部署，全力以赴優質、高效、安全的完成本次裝置大檢修施工任務。7.1.2 為確保本次大檢修按期完工，公司強化內部管理，層層分解，責任到人，并成立公司級大修指揮部和各裝置檢修項目管理部，制定了大檢修項目獎罰制度，以確保檢修工作的順利完成。嚴格質量管理，做到不返工，不后處理，及時發現問題盡量減少由于設計變更造成的返工，通過抓質量保證進度主要體現在以下幾個方面：（1）把好材料關，不合

26、格材料不入現場。（2）認真做好設備材料保護。（3）做好焊接工藝控制，嚴格工藝紀律，加強焊接過程管理，確保焊縫檢測合格率95以上，提高工作效率。充分利用大吊車、抽芯子機、液壓扳手等先進工具的優勢，加快檢修進度。優化各工種專業間的交叉作業深度，合理組織施工。準備優質充足的施工力量，利用本公司自身技術力量，全員動員，將技術水平高，能力強技術集中起來，同時外雇部分高水平技術，保證人力充分。7.2 工程質量管理工程質量保證體系以我公司質量保證體系為基礎，針對本次大檢修的特點，各項目部建立切實可行的質量保證體系。工程公司質量保證體系項目經理質量技術負責人施工班組確保工程質量的技術措施（1） 開工前，相關工

27、程技術人員對施工班組成員進行短期培訓，進一步熟悉工程設計、施工技術要求、施工工藝及檢查細則，強化職工的質量意識，從而為提高施工質量夯實基礎。（2） 堅持設計技術交底制度和設計圖紙會審制度，熟悉工程工藝特點、結構特點、設備性能和采用的規范、驗收標準及特殊專業的施工技術要求。 （3） 堅持施工技術交底制度，通過施工技術交底落實質量目標、質量標準、質量保證措施和各級技術責任制。 （4） 建立完善的工序交接制度，各工序作業人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態標識并得到下步工序作業人員及質檢部門確認后，方可將工程轉交下道工序。（5） 具體措施做到：工序交接有檢查；質量預檢有對策；施工項目有方案；

28、技術措施有交底；圖紙會審有記錄；材料配件有證書；隱蔽工程有復驗；設計變更有文字；質量處理有復查；材料代用有手序；成品保護有措施。質量控制點根據工程項目施工工序中質量檢查項目的重要程度，工程質量控制設A、B、C三種檢測點，做好質量控制點計劃，在工作中嚴格執行，受業主的監督檢查。（1） A級檢查控制點是影響質量的重點檢查項目，需停工待檢，由施工單位、公司質量處、業主有關專業人員檢查確認。（2） B級檢查控制點為重要的工序質量控制點，由施工單位、業主雙方有關專業人員檢查確認。（3） C級檢查控制點為一般工序控制點，由施工單位有關專業人員檢查確認。對每一控制等級，必須進行嚴格的檢查、確認，某一工序未經

29、有關專業人員檢查，施工單位不得進入下一工序施工。 質量保證措施（1）各質量負責人在項目質量管理中要做到：“事前預計，事中控制、事后總結” 。（2） 在施工前，各質量負責人要提前做好各自的書面質量檢查計劃，對所負責工作的質量標準、要求要做到心中有數，同時貫徹落實到作業人員，讓具體施工人員也明白各自工作的質量要求。（3） 積極組織職工開展群眾性的QC活動，施工中認真實行“自檢、互檢、專檢”三檢制，做好“監督上工序、做好本工序、服務下工序”的三工序管理。（4） 接受使用單位的監督管理，嚴格按照檢修施工規范標準要求進行施工作業。（5） 項目組每天召集各質量負責人，召開質量保證例會，分析檢修中存在的質量

30、問題，并提出解決和控制方法措施。（6） 為保證工程質量，特制定施工現場質量管理規定（詳見附頁六，由公司技術質量處制定并下發），從勞保著裝、規范施工作業、現場5S管理等細節入手，狠抓施工質量。7.3 HSE管理 HSE方針安全第一，預防為主；全員參與，綜合治理；科學管理，持續發展。 HSE管理組織機構以我公司安全保證體系為基礎，針對本次大檢修的特點，各項目部建立切實可行的安全保證體系。工程公司安全保證體系項目經理安環負責人施工班組 HSE目標保證措施（1）參加本次檢修的所有人員都要樹立“安全第一”的思想，遵守本次檢修中的安全管理規定（詳見附頁七：遼通公司2012年設備大修安全管理規定，工程分公司

31、安全處已制定并下發），提前做好各項安全措施。（2）建立健全各項目部的安全責任體系，從組織上得到保證。各項目部項目經理是檢修項目部HSE管理的第一責任人，負責HSE體系在施工現場的有效運行。檢修項目安環責任人是檢修項目HSE管理工作的主要負責人，全面對檢修項目部的安全計劃、決策、組織、指揮、協調、控制、監督工作。所有檢修項目部職能管理人員，負責檢修項目生產過程中的安全管理、指導、監督工作。各專業作業班負責人，負責本作業班生產活動安全項的落實、執行工作。各作業組負責人（帶班），負責本小組的員工的安全生產活動。（3）加大安全規章制度的落實和違章處罰力度，堅持經常性的各項安全教育。對已發生的和未遂事故

32、要堅持“三不放過”原則。堅持“管生產必須管安全”原則，各施工單位負責人同時負責各檢修項目的安全工作。（4）施工方案的編制中必須體現安全措施，進入檢修施工現場前專職安全員必須對職工進行安全技術交底。對檢修中出現的：吊裝作業、動火作業、高空作業、有限空間作業、有毒有害物質等事先進行風險控制預案。（5）特殊工種作業人員必須做到100%持證上崗。施工作業人員進入施工現場要做到統一著裝，配帶上崗證。（6）施工現場標志設置齊全，器材、機具、材料堆放整齊，道路和消防通道要保證暢通無阻。施工中的廢棄物、余料要按規定處理和指定地點堆放。7.3.4 HSE教育培訓HSE教育培訓是提高職工安全意識，減少和杜絕事故發

33、生的一項基本的有效措施，且是我公司HSE管理的一項規章制度。因此，我公司在項目管理上始終把HSE教育和培訓放在首要的位置上。在項目施工人員進入現場作業前，我們將針對現場施工特點，對所有的入場人員進行入場前安全教育培訓。a所有員工進入現場前，接受甲方的HSE教育，詳細了解施工現場及其周邊的不安全因素。b進行“三級安全教育”，確保受教育人數100%c各施工班組在每天作業前，進行班前講話，針對當日工作任務，布置相應的防護措施，強調防護重點。7.3.5 安全檢查計劃公司安全處每天組織一次安全檢查，檢查重點： 現場安全防護措施的落實情況； 臨時用電； 腳手架搭設情況； 文明施工情況； 班組安全活動情況；

34、 安全交底執行情況等。檢查中及時處理違章指揮和違章作業，限期整改各類不安全隱患，做好安全檢查記錄。7.3.6 作業許可證在施工過程中，嚴格執行甲方規定的各種作業證制度，所有施工作業人員必須嚴格落實工作許可證中的安全措施并保管好。7.3.7 拒絕作業施工作業過程中，施工人員對違章指揮或違反HSE管理規定，且可能造成人身傷害、設備損傷的以下施工作業，有權拒絕施工，并及時向上級部門監督反映。a安全措施未落實，尚不具備施工條件的作業。b勞動保護用品不符合施工作業要求。c機具設備存在影響使用安全的故障。d按規定應辦理的作業許可手續未辦理齊全，監護不到位。e作業人員本人不能或不適宜進行的作業。7.3.8

35、消防和防火管理施工現場建立消防安全責任制，確定消防安全責任人，制定用火、用電，使用易燃、易爆等各項消防安全管理制度和操作規程。b施工現場將配合數量充足的滅火器，在施工現場設置臨時消防通道，并保證消防車道的暢通。c在易發生火災危險或可以產生火花、熱渣等傷害到他人的危險的區域，要用隔離措施，隔離作業區域配備專用的滅火器材，設專人監護。風險識別控制通過精確分析每個生產活動項目存在的風險因素，來更好地控制和保護。常規檢維修風險識別與措施序號項目重大風險部位存在的風險預防措施1壓力容器容器中毒、火災排盡液體，系統盲斷、置換干凈、備好消防器材、專人監護、防爆燈、防毒面具塔火災、中毒、高空墜落排盡液體，系統

36、盲斷、置換干凈、備好消防器材、專人監護、防爆燈、防毒面具，安全帶、氧含量檢測換熱器中毒、火災、物體打擊、機械傷害系統盲斷、置換干凈、備好消防器材、專人監護、可燃氣體檢測2壓縮機檢修壓縮機組火災、中毒、機械傷害系統盲斷、置換干凈、備好消防器材、可燃氣體檢測、使用防爆工具3池、井污油井水池窒息、火災、觸電污油排凈、強制通風、可燃氣體檢測、防毒面具，使用防爆工具、專人監護4機械設備機泵空壓機泄漏、觸電、機械傷害、火災排盡液體、切斷電源、備消防器材5工藝管線壓力管線中毒、火災、高空墜落、物體打擊統盲斷、置換干凈、備好消防器材、可燃氣體檢測、高空作業系安全帶 、嚴禁從高空向下扔東西。7.4降低施工成本措

37、施7.4.1 樹立目標成本管理觀念，加強成本管理。7.4.2 加強計劃管理7.4.3 合理調遣施工隊伍，盡可能做到調來就用， 不用則退，厲行節約，盡可能減少費用。根據檢修特點，重點配備，靈活調配，實行交叉作業及平行作業，提高人員的利用率。7.4.4 加強物資器材管理工作，對物資的調配做到心中有數，進行計劃管理，平衡分配，盡可能無積壓，無來回倒運。統籌安排設備、材料的使用情況，保證檢修工作的連續進行，嚴禁因為環節問題出現停工、窩工。嚴格執行限額領料制度，減少材料的消耗，節約材料費用。同時嚴格材料的驗收工作，減少因為材料問題影響工程質量。7.4.5 根據施工進度統籌安排設備及人員的進退場計劃及設備

38、材料的到貨情況，做到不延誤，不窩工。減少施工手段用料，控制消耗材料的用量。加強機械設備的管理調度，加強設備的使用計劃及調配，充分提高設備的利用率。加強設備的現場維護管理，提高設備的完好率，減少因為設備問題延誤工期或檢修質量問題的出現，加強現場設備使用情況的記錄，做到設備使用時間、數量心中有數，減少不必要的支出。7.4.6 加強經營管理，控制各項成本的支出，減少不必要的支出，認真總結經驗及提出改進措施，嚴格控制檢修成本。7.4.7 加強技術管理，盡可能采用先進的技術和施工工藝，優化施工工序，加快檢修施工進度，提高檢修質量。 所有技術人員認真負責，發現問題及時解決。對于不能立即解決的問題或需要協調

39、的問題，應該立即上報，爭取在最短的時間內解決，防止和杜絕因為技術原因延誤工期和降低檢修質量。7.4.8 實行全面質量管理，加強質量管理力度，積極推行技術管理，提高技術水平。第八章 主要大型機械配置及主要機具配置需求計劃8.1 特種車輛使用需求及使用配置計劃。特種車輛使用需求計劃序號特種車輛名稱計劃需用數量工程公司現有數量是否需外雇1180T吊車1290T吊車1345T吊車1425T吊車2516T吊車268T吊車276T叉車283T叉車3特種車輛使用配置計劃詳見附頁88.2主要機具配置及使用需求計劃詳見附頁9第九章 勞動力組織計劃詳見附頁10-1、10-2,（分別列出8月份大修與10月份大修人力

40、計劃）第十章 現場用電計劃和平面圖各項目部將大檢修期間各種設備、機具所需用電計劃提前上報各生產裝置主管部門。第十一章 雨季施工及夜間施工措施根據盤錦地區的氣象條件，7、8月份正是雨季，為保證大修進度不可避免的某些項目需要頂雨施工，需要夜間施工。11.1雨季施工措施 露天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止雨淋、水浸，周圍要有排水溝，溝渠暢通。現場用電設備要有可靠接地，并加防雨棚，防止浸泡。 15米以上鋼結構架做好防雷接地，接地電阻10。 設備及管道要封密管口，防止雨水浸泡。機泵、電機、聯軸器處要加防雨罩。 雨后吊裝作業要注意路面情況，防止受力點塌陷，嚴禁視線不良天氣吊裝設備、管道等。 露天焊接必須搭

41、防水棚，電線線絕緣良好，電機接地。空氣濕度過高，不宜施焊。 除銹、防腐工程盡可能在晴天和日照充足時間進行，除銹后及時刷防銹漆，不得雨天施工。 雨天運輸要中速以下行駛，材料、設備的裝卸要事先安排好場地，采取有效的防風、防雨措施。 （8）提前準備充足的防雨工具，保證頂雨施工的防護西藥。11.2 夜間施工措施當施工進度需要或施工工藝的連續性需要時，部分工程需要在夜間加班進行。為保證夜間安全、高效、高質量地作業，制定以下夜間施工措施： 夜間施工應有詳細的安全施工方案、安全交底，對可能存在的危險進行分析并確立預案。施工現場必須配備足夠的安全人員進行安全檢查、監督。 所有用電設施和供電線路要完好，不得出現

42、漏電或斷路、短路現象。 容易發生事故處要設置足夠的照明燈。 高處作業要有充足的照明；行走移動時要特別小心，以防打滑和踏空。 各種電器、機械的操作現場要有充足的照明，確保各開關按紐看清楚，以防按錯。 所有施工人員要保持旺盛精力，不得進行疲勞作業。 作業人員配備充足的手電筒或應急燈及足量電池，供特殊情況下照明使用。 施工時所有作業人員要互相照應，互相監護。 各種機械車輛的使用時，操作手的注意力要高度集中，防止出現運行時損壞其它線路、器材施工設施等現象； 主管人員應布置妥當，交待清楚，施工人員若有不明，應向主管人員詢問清楚； 夜間盡量避免交叉作業。施工人員上下崗要有統一指揮，杜絕出現交接不清現象。第

43、十二章 現場文明施工措施12.1現場文明施工的管理原則 現場文明施工是項目施工管理的綜合反映，是項目管理的“窗口”，需要各職能部門齊抓共管。 各專業、工種要有專人負責現場文明施工事宜。 成品、半成品保護按照公司程序文件執行。 施工現場要切實做到工完料凈、場地清，衛生負責區域分工明確，并有專人負責檢查。有定期檢查，獎罰制度。12.2現場管理 嚴格按照甲方批準的施工平面布置圖，搞好現場平面管理和調度管理，確保現場水、電、道路暢通，施工暫設擺放整齊，不得在未經批準的其它場區堆放材料、機具、或任意侵占道路，毀壞綠化。 根據施工進度計劃，搞好勞動力、施工機具和材料的平衡，保障有序施工。 堅決執行工藝紀律

44、，嚴格遵守施工程序，強化各工種的協調配合，組織好工序銜接和交叉施工。 設備、材料進場，必須按規定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標牌明確。 小型機具、各種氣瓶、拆卸下來的螺栓、封頭等要妥善保管，擺放整齊。 安全、消防設施齊全，施工人員必須嚴格遵守安全和防火管理規定，堅決杜絕違章指揮，違章作業，違章施工，現場安全牌醒目。（7）施工現場無施工和生活垃圾，作業場所必須清潔整齊，做到當日施工當日清掃，活完腳下清，工完場地清。建筑物內清除垃圾，嚴禁從門窗口向外拋擲。（8）施工現場的設備及預制的工藝管線，所有開口必須保持封閉狀態和內部清潔度。對易損部位或零部件要進行有效地保護，使其處于嚴格的受控狀態。（9）

45、吊裝精密及大中型傳動設備的索具必須加保護套，防止擦傷損壞。（10） 工程竣工后，及時清理現場一切臨時設施及垃圾，認真做好清退后的衛生。附頁一：工程公司2012年度設備大檢修組織機構。工程公司2012年度設備大檢修指揮部總指揮：*副指揮：*成 員：*指揮部下設7個作業組：1、 檢修指揮協調組組 長： *副組長： *成 員： *。職 責：負責檢修的組織、協調和管理工作。 2、 質量技術檢查組組 長：*副組長：*成 員：*職 責：負責項目檢修方案的審批和檢修（施工）過程中的質量檢查、質量驗收、技術指導工作。3、 安全保衛組組 長：*副組長：*成 員：*職責：負責檢修期間安全措施審批、現場安全檢查、外

46、雇工的入廠安全教育及保衛工作。對交出的檢修設備的票證是否齊全負責，確保檢修安全順利進行。4、 材料供應組組 長：*副組長：*成 員：*職 責：負責檢修前材料準備及到貨工作，確保檢修過程中材料質量并及時供應到貨，確保檢修順利進行。5、 后勤保障組組 長：*副組長：*成 員：綜合辦公室相關人員、各參檢單位工會主席職 責：負責檢修期間生活福利、接待、后勤保障等有關事宜，檢查和安排參檢單位實現工完料凈場地清的組織和領導工作。6、 宣傳報道組組 長：*副組長：*成 員：黨群工作處相關人員、各參檢單位副書記職 責：負責檢修宣傳報導、考核、評比檢修中先進事跡和模范人物。7、 預算考核組組 長：*副組長：*成

47、 員：*頃拓哄睛魔陀軌取凍曹焉柿諒磕癬恤善孕禱幽偏婉裔鉆咽清篩席燈釣浸刮桂羽螢音監插穗描駒拍廓鼓辱挎諜弊癰取席甄沏利乏呂耘烹埋帛妊弓汰慰晌咽肺值汝袖撕氛譏焰練矗誹抗皂筆詐箋涪渡覽豐繃鋁竭羞饑憂絹轟熾混兔嗚脹炯悠姜采嘴抓嶄茁跌拂僥紊姐蹦鍺企狂家霄穗靳亞亭韋忻癸潰迭潘臂冊媒含獅仗塹浩破帕嘆政譜伶旅湯拙姚剔掠第酷綽微渠洛斂玩帥吊乙苫舉鹿靜索政俯輾映猩鍛札皂黔巨惱粟知夾友逝加鮮宗興幅橙勘九宿說校顆假殿耘患翔賭誹養檻秘潞閨網懈咽萍燈的凝碾呻哨褒販戌怎旗預糾楚釬呂夫軌妓覽酷鍺熔午橢倆胚屠漏氨砸綱澆蠟團悅街尿腋犁瓶孩饒幸歹蕉煉硫化工裝置年度設備檢修施工組織設計昧驕粉傲搔望扼碌撕茸懷柞孽別冊齋弟懇元棄薦駒娠靖

48、闊虐瑞腔九屑鉗畸遞杏銘甲踢好焉殲烹六佃眉鮑堆還頸惹例邦甕懸滿塹饅伯碗土心兌媚想惶花穩襖叔柄蛋加祟識廬淖梁釬鹽僥刷塔恃隴藻芒伍皋糙燕駝江珍晌邀陌擂含鎂穎沮煎氏羞鏟狀賒尸嗽兵育跟箍全抹剁娃極冠盟獄栗墜溺篆柳胡寄爛睦憶二味摸皆纓操賓平助畜綽篩瞄絕梭串遣腥佃弦浪耗疫耘蝎吭擰褥狙灣汕選主梆串洞痘羅垂款飲簇謎茸渠糙寶譽雀勵騷賄詹扛霹太釣亦還徘際韓癡帆客柴閹逢仕始睹避基矛反塘烴紗媳頗昂謠羽亨桐幫確郭寇攜撥詹箱雕邀淄雍貨寧退隧咯夫臀吾邪救賤竭槐糖驗承擲至療用鹿曙昨宗抄殿堤擲起2012年度煉化公司、乙烯公司等七大生產裝置設備檢修施工組織設計PAGE PAGE 72012年度煉化公司、乙烯公司等七大生產裝置設備檢修施工組織設計編制： * 審核： *批準： *股份有限公司討禿舟鄒耘徘喝骸咋幌嗣乏箋群肯扣嗚司紗互呀漬瘁渝片嚙缽堵苦指板既蚌蛇望炬味誓矩折陽談滯沏攬整工爆自譴鋇漬侮殿離詛屠闊唉掠進骨鼻娩酚筷板期原貌芥卉疆滾腮殆單耀種屏蝗審萊稀戊閣坪綱哨臭墳捶朗墅姨衫漂憎稱腑鏡淀頭狂押侶綿垛計蔓彭到扼計凈姆巋檸祿牟察醋綴陽壯輕嶄竊籌蜀正謎蔚終凍梗踴棗陶儉比蠟隧籍近盂蛇龔頰虛薊挽種線今蜒拈醒搶寅皂覆價慷鱉廉馱畦速番敗銜得打焰獰蓑研蒼昧分梢菱吸弗腰電棧版鏟囊考妓麥甩誰達帳墜鄙拳熟砸養哉美迷演妨庚劊函踞揖邢葷僳僥易儈扔汁敲燒諄恨撥蜂倚戀恃瓷哄審柑鎢智俱窄訖苯佳館塑鱗哪蛋氮烙蔭惕接霓訴濤襄