1、一 工程概況 山西霍州煤電集團有限責(zé)任公司辛置洗煤廠排矸管狀帶式輸送機系統(tǒng)工程位于辛置洗煤廠內(nèi)至荒山卸載站，整個輸送線路與原索道塔架線路并行布置，無需另外購地。整個線路沿途跨越道路、村莊、爬山、過溝，地形較為復(fù)雜。水平輸送距離約1073米。該系統(tǒng)工程還包括新建兩條移動式定量給料機及走廊，改造原排矸緩沖倉庫閘門。二 編制依據(jù)依據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境合理安排施工工藝流程，按照建筑施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范進行全過程控制，并依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范要求對安裝工程進行全程監(jiān)控，在安全的前提下，保證施工質(zhì)量，提高施工效率，保障工期要求。三 工程適用規(guī)范和設(shè)計要求本工程勘測、設(shè)計、施工、制造、包裝、運輸、

2、儲存、驗收均采用國標(biāo)，同時不低于國際標(biāo)準(zhǔn)和國際通用標(biāo)準(zhǔn)。管狀帶式輸送機的設(shè)計計算遵循ISO標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，管狀帶式輸送機檢查驗收按照J(rèn)B/T10380-2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。提供可靠成熟的技術(shù)作為設(shè)計方案，提供的設(shè)備和材料達到最先進水平，并具備經(jīng)濟、可靠的特點，且具有成功商業(yè)運作的經(jīng)驗；滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)設(shè)備的選型、設(shè)計、制檢驗和安裝嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行。所用的標(biāo)準(zhǔn)版本是最新的GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會IEC國際電工技術(shù)委員會標(biāo)準(zhǔn)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)IEEE電氣和電子工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)采用的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)如下（但不限于）：GB5080設(shè)

3、備可靠性試驗GB/T13384機械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范GB191包裝、儲運圖示標(biāo)志DL/T620交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T621交流電氣裝置的接地GB13539.1-4低壓熔斷器GB1497低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)GB4064電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50055通用電氣設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB/T13534電氣顏色標(biāo)志的代號GBJ50054低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范SDGJ14導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)范GB/T2900.18電工術(shù)語-低壓電器GB/T6988.6電氣制圖-控制系統(tǒng)功能表圖的繪制GB/T6988.7電氣制圖-邏輯圖SD284-88靜態(tài)時間繼電器技術(shù)條

4、件四 分部工程施工方法(1) 土建工程基礎(chǔ)土石方工程1、土方開挖1.1 主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。1.2 工藝流程：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底1.3 保證項目：柱基、基坑、基槽基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。2、土方回填2.1 材料及主要機具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。2.1.3 工藝流

5、程：基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收3.1 填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 3.2 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 3.3 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 3.4 回填上每層

6、至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 3.5 深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 3.6 回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 3.7 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。4.1 保證項目：4.1.l 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

7、 回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。5.1 施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。5.2 基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。6.1 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格

8、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋工程1. 鋼筋工程施工(1)、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。(2)、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作，鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。(3)、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類，直徑，根數(shù)，間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。(4)、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在墊層砼上進

9、行二次放線的方法，對柱筋進行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三次核強、柱筋位置是否正確。2鋼筋加工：(1)、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格。型號。品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。(2)、轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。(3)、鋼筋定制單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，并進行首件認(rèn)可。3鋼筋安裝：(1)、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2)、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。(3)、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長期放置未使用，宣室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕，如有銹蝕，須處理后方可使用。(5)、嚴(yán)格按照設(shè)計圖和規(guī)范要求擺放，

10、綁扎箍筋；主筋規(guī)格，數(shù)量必須與圖紙相符。(6)、受力主筋接頭位置符合規(guī)范要求。模板工程1. 模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制。所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。本工程柱模板全部采用多層復(fù)合模板帶木楞板，支模前根據(jù)圖紙尺寸配模，

11、豎向設(shè)置50100300木楞與多層復(fù)合模板釘牢。與水平方向每500設(shè)置一道柱箍，柱箍與架體相連，架體間相互連成一個整體，以增強穩(wěn)定性。模板安裝前先彈出縱橫軸線，柱腳根據(jù)標(biāo)高找平調(diào)整柱底標(biāo)高，柱底縫隙超過規(guī)范要求時，底部提前一天用1:1水平砂漿堵塞(此砂漿不允許進入柱截面內(nèi))以免砼澆筑時漏漿。支設(shè)梁模時，重點在梁、柱接頭等重點部位，做到平整、方正、牢固。2.具體要求:（1）彈線時,除按照圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)處輪廓線外,還應(yīng)彈出模板檢查線.（2）模板施工前，要求場地平整、干凈、模板下口連接處要求邊角整齊、表面平直。（3）模板及支撐體系應(yīng)聯(lián)成整體，所有可調(diào)節(jié)支撐在模板驗收后，不準(zhǔn)任意改動。梁板豎向支撐采

12、用三道水平桿縱橫拉結(jié)，每隔一間設(shè)置雙向剪刀撐，以保證模板的整體穩(wěn)定。（4）模板施工中，應(yīng)邊施工邊檢查，作出自檢、互檢記錄資料。（5）模板在每一次使用前均應(yīng)全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存砼漿，否則必須進行重新清理，然后刷一次脫模劑，以保證拆模時不損傷模板。（嚴(yán)禁使用廢機油，必須使用專用脫模劑。）（6）豎向支撐、斜撐底部要設(shè)通長墊板，不宜直接支撐在土壁或砼上面。3.模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和

13、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。基礎(chǔ)混凝土工程由于整個線路沿途跨越道路、村莊、爬山、過溝、地形較為復(fù)雜，且工程施工戰(zhàn)線較長，單基礎(chǔ)澆注混凝土方量不大的特點，工地現(xiàn)場采用自設(shè)攪拌站，拌制混凝土的方法進行混凝土的澆注施工，對于運輸，則采用人力運輸與小型機械運輸相結(jié)合的方式。1. 混凝土澆注時的注意事項（1）、混凝土澆注期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或預(yù)埋位置。（2）、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土度能保證其菱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。（3）、不能用重物沖擊模板。（4）、使

14、用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。2.混凝土施工應(yīng)注意以下幾個關(guān)鍵點（1）、把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、沙、石子按規(guī)范要求進行嚴(yán)格把關(guān)驗收，不合格的材料決不使用。（2）、把好混凝土澆筑關(guān)，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進行，順序必須按照施工方案要求執(zhí)行。（3）、把好混凝土養(yǎng)護關(guān)，混凝土養(yǎng)護是混凝土施工的重要組成部分，應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，采取挑水灑水養(yǎng)護，每天澆水?dāng)?shù)次，根據(jù)天氣情況調(diào)整灑水次數(shù)，確定養(yǎng)護天數(shù)，但最少不得少于3天澆水養(yǎng)護，以確保混凝土施工質(zhì)量。(2) 安裝工程1.管狀帶式輸送機的基礎(chǔ)檢查驗收（1） 會同土建單位及有關(guān)部門進行基礎(chǔ)檢查驗收；

15、做好記錄。（2） 在混凝土柱上，設(shè)立必要的基準(zhǔn)板，在基準(zhǔn)板上標(biāo)出相對標(biāo)高的水平線和立柱中心線，按施工圖用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀等儀器檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高的中心線位置，特別對于安裝長度或傾斜長度，必須嚴(yán)格按造設(shè)計、施工規(guī)范的要求，檢查中心線偏移、標(biāo)高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi)；（3） 預(yù)埋件檢查：為保證安裝質(zhì)量和施工順序進行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求；（4） 砼基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干燥，地腳螺栓及機器底板下的油污、沙子、灰塵及其它異物要清除干凈；2、制定設(shè)備運輸和安裝程序（1）根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在現(xiàn)場安裝位置,確定運輸路線，清除運輸?shù)缆飞系恼系K物；（2）運輸路線上有安裝好的設(shè)備

16、，要求采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以免損傷搬運的設(shè)備和碰壞其它設(shè)備；（3）輸送機的安裝順序原則上是：先機頭機尾就位，先大后小。但根據(jù)現(xiàn)場實際情況可采取先中部后兩頭的安裝順序。2.1 帶式輸送機的運輸及吊裝根據(jù)安裝位置和順序合理將拆卸的輸送機的零部件運輸?shù)桨惭b最近位置，在吊裝過程中應(yīng)注意事項：A. 起吊時應(yīng)用輸送機本體上的吊環(huán)或鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進行起吊，保護好輸送機并保證重心不偏移，起吊時嚴(yán)禁施工人員站在起吊物品的下方；B. 正式起吊前要進行試吊，試吊應(yīng)防止設(shè)備搖晃擺動；C. 吊裝時要應(yīng)找準(zhǔn)堆放的方向及角度,在設(shè)備搬運就位途中，不至有大位置的變動；D. 吊裝時不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍

17、的機械結(jié)構(gòu)受到損傷變形。22帶式輸送機零部件的清點(1)在安裝之前，按照施工圖會同建設(shè)單位及有關(guān)部門對拆卸的帶式輸送機零部件進行外觀檢查及零配件數(shù)量清點檢查；(2)如發(fā)現(xiàn)缺陷、損壞、缺件等情況，應(yīng)查明原因，并會同建設(shè)單位及有關(guān)部門及時處理存在的問題，經(jīng)驗收合格后的零部件應(yīng)由專人建帳、卡保管保護；23管帶機輸送機的安裝（1）、管狀帶式輸送機安裝的工藝流程：按照施工圖放出相關(guān)的基準(zhǔn)線 基礎(chǔ)及地腳螺栓二次復(fù)查 支柱安裝 桁架拼裝 窗式托輥安裝 桁架吊裝 尾部機架安裝 頭部驅(qū)動塔架安裝 頭尾成型段及展開段安裝 拉緊裝置安裝 皮帶安裝 清掃器安裝 導(dǎo)料槽 安裝 安全裝置安裝 調(diào)試 （2）、跨越公路的55

18、米大桁架另行申報專項吊裝方案 （3）、安裝注意事項a) 輸送機的零部件，應(yīng)安置妥當(dāng)，預(yù)防損壞，同種部件應(yīng)堆放在一起，作好標(biāo)記，避免交叉、混亂使用或丟失；b) 輸送機安裝時，螺母和墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均勻良好；扭緊螺母后，螺栓在安裝原則上必須露出螺母24個螺距；若有方斜墊，墊方斜墊時應(yīng)找正方向，c) 若輸送機的負(fù)荷由墊鐵組承受，每個地腳螺栓兩側(cè)至少各安裝一組墊鐵，墊鐵組在放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量的靠近螺栓。相鄰兩墊鐵組的距離一般應(yīng)為5001000mm,每一組墊鐵面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷；d) 每一組墊鐵盡量減少其塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，

19、最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊牢；e) 設(shè)備找正時用平墊鐵粗調(diào)，斜墊鐵進行微量校正，其斜墊鐵交叉使用，找正時基礎(chǔ)中心線無論在什么高度必須完全一致。f) 調(diào)節(jié)桁架墊肩位置高度，使與該墊肩接觸的兩桁架平穩(wěn)過渡，使得過渡形成圓弧過渡，減少阻力，降低振動。五 質(zhì)量保證措施1.土建工程混凝土施工質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。(2)預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查

20、鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2 米，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖樱粸榉乐逛摻钜莆唬駬v時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12 h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到1.2 MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。(3)混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車，減少雜物混入。(4)混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時

21、間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。(5)混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。混凝土澆筑施工的一般要求(1)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm

22、。(4)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已

23、澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。2.安裝工程質(zhì)量管理措施 對施工過程中影響質(zhì)量和環(huán)境、安全的各個因素進行控制，確保施工質(zhì)量和向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，最大限度地滿足業(yè)主和相關(guān)方向的要求。1、過程策劃與技術(shù)交底 （1）、項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、

24、質(zhì)檢員會審圖紙，查找圖紙不明確或出錯的部分，進行匯總并做好“圖紙會審記錄”。 （2）、開工前，項目部必須參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底，項目部對會審時發(fā)現(xiàn)的圖紙疑問向設(shè)計人員提出，尋找解答并記錄在“圖紙會審記錄”中。 （3）、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目部技術(shù)人員進行施工組織設(shè)計的技術(shù)交底，施工中負(fù)責(zé)編寫施工工程中技術(shù)交底。交底內(nèi)容符合圖紙、施工規(guī)范要求，并簽證記錄；當(dāng)設(shè)計變更時，技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理變更手續(xù)，并進行相應(yīng)策劃，及時做好技術(shù)交底。 （4）、工程開工前項目部按照施工組織設(shè)和質(zhì)量計劃的具體要求及相關(guān)規(guī)定組織落實：三平一通（水通、電通、道路通、施工場平整），臨時設(shè)施及勞動力、機械、設(shè)備、材料。2、人

25、員管理 （1）、施工中特殊工種作業(yè)人員必須持上崗證，項目部負(fù)責(zé)崗前檢查并記錄，無有效證件者嚴(yán)禁上崗。 （2）、進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，外部人員由項目部負(fù)責(zé)安排陪同人員。 （3）、施工作業(yè)人員必須佩戴本工種相關(guān)的勞動防護品。3、設(shè)備管理 施工中項目部負(fù)責(zé)編制“進場設(shè)備臺帳”和保養(yǎng)計劃，組織對現(xiàn)場施工設(shè)備的定期維護和保養(yǎng)工作，保證所有設(shè)備處于完好運行狀態(tài)。4、過程控制 （1）、項目部應(yīng)依據(jù)施工圖紙，有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工驗收規(guī)范、施工工藝流程圖及合同要求，確定項目工程的一般工序、關(guān)鍵工序、特殊過程及可能對環(huán)境、安全重大影響的相關(guān)過程。 （2）、對于特殊過程和關(guān)鍵工序，由項目專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編

26、制施工技術(shù)方案，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由項目部具體組織實施。（3）、施工前由專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)計文件、國家規(guī)定現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其工藝標(biāo)準(zhǔn)對施工班組進行書面交底，交底中要有重要安全和環(huán)境因素控制的內(nèi)容。5、一般工序控制 （1）、項目部按照施工組織設(shè)計、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及質(zhì)量計劃組織施工。 （2）、操作人員按照技術(shù)交底要求進行操作。 （3）、施工班組、項目部、業(yè)主、監(jiān)理按照施工驗收規(guī)范及合同要求進行驗收、6、關(guān)鍵部位/工序的控制 （1）、工程項目中對工程質(zhì)量有重大影響的工序/部位為關(guān)鍵工序/部位，如：基礎(chǔ)、主體工程； （2）、對關(guān)鍵工序除了按照一般工序控制外，施工前項目專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)編制

27、施工技術(shù)方案，以明確相關(guān)人員配備及職責(zé)、施工機具配備、物質(zhì)驗證及復(fù)驗要求、設(shè)置質(zhì)量控制點及質(zhì)量要求，環(huán)境要求，安全及文明施工要求等； （3）施工時質(zhì)檢員對質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)督，檢查合格后方可進行下一步施工并做好相關(guān)記錄。 （4）、對涉及安全和使用功能的地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)，有關(guān)安全及重要使用功能的安裝分部工程，施工時項目部應(yīng)根據(jù)相關(guān)文件進行有關(guān)見證取樣試驗或抽樣檢測，并留有記錄。7、特殊過程控制 （1）、特殊過程是指工程中不宜檢驗，完工后不能完全驗證，投入使用后容易出現(xiàn)問題的施工過程。如防水工程、隱蔽工程、焊接。 （2）、對特殊過程除了按照關(guān)鍵工序控制外，施工前項目專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)編制特殊過程作

28、業(yè)指導(dǎo)書，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由項目部具體實施； （3）、項目部對特殊過程作業(yè)人員進行崗前技術(shù)技能培訓(xùn)，特殊工程作業(yè)人員要持上崗證，項目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量、試驗、材料、預(yù)算人員要具備相應(yīng)的資格，項目部保存培訓(xùn)記錄。 （4）、在特殊過程施工中，項目部質(zhì)檢人員應(yīng)對過程的主要技術(shù)參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控，并填寫“特殊過程主要技術(shù)參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄”，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)項目經(jīng)理確認(rèn)后并保存。 （5）、項目部積極配合上級質(zhì)量、環(huán)境、安全主管部門的抽查檢查，對檢查情況要留有記錄，對出現(xiàn)偏離的項目及時上報主管部門，積極落實整改。8、資料的建立與保管 項目部在施工過程中，及時建立和保管相應(yīng)的資料。9、質(zhì)量管理機構(gòu)在項

29、目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)員和施工隊長組成質(zhì)量保證機構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審、質(zhì)量培訓(xùn)和特殊工種考核，做好交工后服務(wù)工作。見下圖：質(zhì)量管理機構(gòu)項目經(jīng)理程劉平質(zhì)檢員楊建忠生產(chǎn)總負(fù)責(zé)古宗富技術(shù)總負(fù)責(zé)黃守權(quán)施工隊長武愛明施工班組劉國斌現(xiàn)場技術(shù)員荀三新10、工序質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因，特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力，物力損失，借助檢驗資料分析，及管理上的問題，及時采取措施糾正或改進保持工序施工良好的問題，及保持工序施工

30、良好工作環(huán)境。六 工期計劃保證措施1. 嚴(yán)格按照工期進度計劃表安排生產(chǎn)工作；2. 提早與后方設(shè)計溝通解決設(shè)計上與現(xiàn)場不符造成的問題，并及時現(xiàn)場存在的問題；3. 狠抓安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按照施工安全規(guī)程操作，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，以保證施工順利進行；4. 嚴(yán)格實行安全，質(zhì)量管理制度，嚴(yán)保施工進度；5. 積極協(xié)調(diào)是施工各方的關(guān)系，處理好工作中存在的問題，實時的給予解答，避免不必要的損失。七 安全施工保證措施按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)

31、班組認(rèn)真鉆研設(shè)計圖紙進行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護：(1)、安全防護棚：在人員通道、機械設(shè)備、臨近道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng)，側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護欄板。高壓電線線路

32、側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護棚。(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出入口，必須搭設(shè)符合要求的防護棚，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。3、要認(rèn)真檢查機械、電源、工具、設(shè)備、施工現(xiàn)場、運輸路線，必須符合安全要求。4、所有施工人員進入工地必須佩戴安全帽，特殊工種作業(yè)必須持證上崗。嚴(yán)禁酒后上班和帶病作業(yè)。5、每天布置施工生產(chǎn)任務(wù)的同時必須把安全工作貫徹下去，落實到每一個施工班組及操作人員。6、施工現(xiàn)

33、場設(shè)一專職安全檢查員，負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對違反安全操作規(guī)程的作業(yè)，有權(quán)對其停止作業(yè)。7、在材料、設(shè)備等倉庫及堆放場地周圍都要挖排水溝，積水井、保持排水暢通。8、施工機具要統(tǒng)一規(guī)劃放置，搭設(shè)必要的防雨棚、防雨罩。9、吊車在裝卸時，捆綁一定要牢固。起重臂下嚴(yán)禁站人。在起重作業(yè)中，嚴(yán)禁超載使用。10、人工吊裝或運輸管帶機部件時，必須由起重工統(tǒng)一指揮，檢查各繩索綁扎是否牢固，以免吊裝或運輸時對象落下傷人。人工抬運型材時，捆綁要結(jié)實，用力要均勻，腳步要一致。高空作業(yè)時必須系好安全帶。11、施工現(xiàn)場氧氣瓶和乙炔瓶的擺放距離應(yīng)不小于10米。12、移動式電器的電源線，應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟銅芯電纜

34、，中間不等有接頭；電纜的額定電壓不低于500V，絕緣無破損。17、以上未提及事項，按有關(guān)安全操作規(guī)范執(zhí)行。18、建立安全保證體系。見下圖：安 全 保 證 體 系項目經(jīng)理程劉平 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人古宗富技術(shù)負(fù)責(zé)人黃守權(quán)安全員李偉 施工隊長武愛明施工班組劉國斌八 文明施工保證措施1.嚴(yán)格按照相關(guān)文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作各類工程標(biāo)志標(biāo)牌：施工總平面圖，工程概況牌，文明施工管理牌，組織網(wǎng)絡(luò)牌，安全紀(jì)錄牌，防火須知牌。其中，工程概況牌設(shè)置在工地大門入口處，載明項目名稱、規(guī)模，開竣工日期、施工許可證號、建設(shè)單位。設(shè)計單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。2.開展以文明施工為主線的現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化

35、活動；3.堆放材料做到整齊，清潔，努力實現(xiàn)文明施工；4.設(shè)立現(xiàn)場對材料或半成品檢驗小組，分類立卡，掛標(biāo)記等辦法，并暫存?zhèn)}庫，待正式安裝時按手續(xù)領(lǐng)取；5.已經(jīng)安裝就位的設(shè)備或安裝好的儀器或電氣裝置，必須采取一定的保護措施，并有防盜防損壞措施；6.施工完畢后應(yīng)做到工完料盡場地清。九 機具計劃表1.土建機具統(tǒng)計表序號名稱數(shù)量單位備注1攪拌機1臺260型挖掘機1臺3振動電機2臺4振動棒4根5電弧焊機1臺6剪斷機1臺7彎折機1臺8立式打夯機1臺9空壓機1臺2.金結(jié)機具統(tǒng)計表序號名稱數(shù)量單位備注1手動葫蘆12個2T2個，3T4個，5T4個2交流電焊機BXZ3-3002臺3交流電焊機BXZ3-5004臺42

36、0T吊車1臺515T貨車1臺640滾杠-1.2米30根7卷揚機-5T1臺十 材料計劃表序號名稱數(shù)量單位備注1砂200m 32石子500m 33水泥220T4白灰95m 35鋼筋24T6預(yù)埋件27T十一 勞動力計劃表1.土建施工人員統(tǒng)計序號工種人數(shù)主要職責(zé)1普 工20開挖基坑，清理基槽，材料轉(zhuǎn)運2支模工6柱基混凝土模板支、拆3鋼筋工4柱基鋼筋籠編制4混凝土工12澆注柱基混凝土2.金結(jié)及電器施工人員統(tǒng)計序號工種人數(shù)主要職責(zé)1鉗 工10管狀帶式輸送機安裝2電 工5保證施工用電及電器安裝3鉚焊工10管狀帶式輸送機安裝4起重工5管狀帶式輸送機安裝5輔助工15配合各工種施工十二 施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃表序號時

37、間名 稱2009年2月2009年3月2009年4月2009年5月510152025285101520253151015202530510152025311施工放線2坑槽土方開挖3矸石鉆孔注漿43：7灰土墊層5C15砼墊層6柱基鋼筋制安7柱基模板安裝8C25砼澆筑9基坑回填夯實10組織竣工驗收12序號時 間名 稱2009年4月2009年5月2009年6月2009年7月510152025305101520253151015202530510152025311施工放線2支柱安裝3驅(qū)動塔架安裝4桁架安裝5頭尾架及驅(qū)動安裝6普通膠帶機安裝及閘門改造7膠帶安裝8電器、附屬設(shè)施安裝9設(shè)備調(diào)試10竣工驗收附表：項目經(jīng)理程劉平安全組織機構(gòu) 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人古宗富技術(shù)負(fù)責(zé)人黃守權(quán)安全員 李偉施工隊長武愛民施工班組劉國斌