1、二期順酐工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄序號(hào)內(nèi)容頁(yè)號(hào)第一章工程概況1第二章施工組織機(jī)構(gòu)21組織機(jī)構(gòu)圖22主要施工管理人員35施工隊(duì)伍組織56施工管理5第三章勞動(dòng)力投入計(jì)劃7第四章施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃8第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施101施工進(jìn)度計(jì)劃的管理102施工進(jìn)度計(jì)劃表103施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施11第六章質(zhì)量保證體系圖及措施13第七章安全文明生產(chǎn)體系及措施22第八章現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)及管理措施30第九章施工技術(shù)方案32一編制說(shuō)明32二施工工藝流程33三儲(chǔ)罐制作安裝工程35四設(shè)備安裝工程41五管道安裝工程42六電氣儀表安裝工程50第一章 工程概況1、 概述 工程名稱：二期順酐工程 建設(shè)

2、單位：-化學(xué)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：常州新北區(qū)春江鎮(zhèn)江邊工業(yè)園內(nèi)施工工期：3個(gè)月，按業(yè)主要求時(shí)間開工。質(zhì)量目標(biāo)：保證合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。安全生產(chǎn)：無(wú)重大設(shè)備損壞，無(wú)人員傷亡，無(wú)火災(zāi)事故發(fā)生，輕傷頻率控制在5以下。2、 工程范圍：(1) 設(shè)備：約50臺(tái)套；(2) 泵機(jī)：約40臺(tái)套；(3) 管道及附件、管廊：若干；(4) 儀表：若干（一次儀表安裝，其余業(yè)主自理）；(5) 儲(chǔ)罐制作：約10臺(tái)。3、 施工執(zhí)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖、施工圖及其說(shuō)明文件；(2) 鋼制焊接常壓容器（JB-T4735-1997）(3) 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ128-90）(4) 石油化工立式圓

3、形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3046-92）(5) JBJ29-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(6) 電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50255025T96)(7) 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖(HG21500892)(8) 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50257-96)(9) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50205-2001）(10) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）(11) 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ9386)(12) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）第二章 施工組織機(jī)構(gòu)1、 組織機(jī)構(gòu)圖1.1

4、 本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，任命一名具有壹級(jí)資質(zhì)和豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)同志的項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)管理和實(shí)施工程施工。1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖組織機(jī)構(gòu)圖建設(shè)單位或監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師-華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司總 務(wù) 部工程技術(shù)部計(jì)劃調(diào)度部財(cái) 務(wù) 部安全保衛(wèi)部物資供應(yīng)部質(zhì)量檢驗(yàn)部機(jī) 運(yùn) 組電 儀 組鉗 工 組鉚 焊 組管 道 組起 重 組1.3 項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)職能和主要崗位職責(zé)1.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程項(xiàng)目負(fù)全責(zé)，全權(quán)管理和實(shí)施工程施工，執(zhí)行甲方及有關(guān)部門的指示。在組織、指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、按公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件規(guī)定，強(qiáng)化質(zhì)量管理，合理組織施工。1.3.2

5、項(xiàng)目總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。1.3.3 工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)與甲方工程管理部門聯(lián)絡(luò)。1.3.4 質(zhì)檢部：在甲方工程管理部門的監(jiān)督下，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督。1.3.5 物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)本工程的乙供物資采購(gòu)、驗(yàn)收、保管與發(fā)放,負(fù)責(zé)與甲方物供部門的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。1.3.6 計(jì)劃調(diào)度部：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的計(jì)劃安排和統(tǒng)計(jì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和施工機(jī)具的調(diào)度管理，負(fù)責(zé)與甲方工程管理部門聯(lián)系協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)用地、用電、用水。1.3.7 安全保衛(wèi)部：在甲方安全部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)和公安部門的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場(chǎng)的保安工作。1.3.8

6、 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本工程的資金管理，確保施工使用經(jīng)費(fèi)。1.3.9 總務(wù)部：負(fù)責(zé)施工人員的生活后勤和維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔。2、 主要施工管理人員表序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理張慶豐項(xiàng)目經(jīng)理助工2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人宋志忠工程師3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人聞建偉工程師4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員馬再洪質(zhì)檢員5材料責(zé)任人儲(chǔ)洪俊材料員6起重組責(zé)任人劉福芝高級(jí)起重工7焊工組責(zé)任人狄鎖康高壓合格焊工8管道組責(zé)任人金志泰管道工9冷作組負(fù)責(zé)人狄春材鉗工10電工組責(zé)任人狄建國(guó)高級(jí)電工工程師11無(wú)損探傷責(zé)任人宋火平探傷工助工12專職安全員羅和平安全員3、 施工隊(duì)伍組織3.1 為了確保本工程的進(jìn)度和質(zhì)量，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部

7、，承擔(dān)本項(xiàng)目的施工。所有參加施工的人員均為本公司正式職工，不受農(nóng)忙等情況影響，并服從該項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮和調(diào)遣，以減少管理層次。建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的管理體制，實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制管理。3.2 特殊專業(yè)的管理與培訓(xùn)3.2.1 對(duì)有特殊規(guī)定的專業(yè)人員(如電焊工、氣焊工、探傷工、電氣儀表工、起重工等)實(shí)行持證上崗制度，由公司總部質(zhì)檢部和安全部共同監(jiān)督持證上崗制度的執(zhí)行情況，堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。3.2.2 根據(jù)工程的實(shí)際需要，在開工前組織各工種人員進(jìn)行技能培訓(xùn)。4、 施工管理4.1 以工程為對(duì)象，成立高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法管理，在整個(gè)施工期間各項(xiàng)管理工作

8、運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理。對(duì)內(nèi)實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)仔承包制，搞好目標(biāo)成本核算。4.2 合同管理4.2.1 在合同管理上要努力向國(guó)際接軌。提高合同的嚴(yán)肅性、權(quán)威性。合同的簽訂、履行直至完成是公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的中心，所有的生產(chǎn)活動(dòng)都是圍繞著這個(gè)中心進(jìn)行的。因此，在組織施工的過程中，要緊抓合同管理。各級(jí)職能部門和施工人員要嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行合同的責(zé)任和義務(wù)，杜絕擅自修改或拒不執(zhí)行合同的現(xiàn)象。4.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)隨時(shí)檢查工程合同的執(zhí)行情況，確保合同條款的圓滿執(zhí)行。4.3 計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)管理4.3.1 在計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理上運(yùn)用Project98項(xiàng)目管理軟件，在確保主要控制點(diǎn)的前提下，實(shí)行月、周滾動(dòng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的、動(dòng)態(tài)的管理。4.3.2

9、 每月二十五日前和周末，按單位工程提供下一個(gè)月和下一周的工程形象進(jìn)度計(jì)劃。同時(shí)將當(dāng)月和本周實(shí)際完成的實(shí)物工作量按單位工程填寫規(guī)定的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，經(jīng)甲方工程管理部門簽字后，報(bào)甲方計(jì)劃管理部門審批，交甲方財(cái)務(wù)部門作為收取工程款的依據(jù)。4.4 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與協(xié)調(diào)管理4.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的管理是一項(xiàng)有機(jī)的、動(dòng)態(tài)的工作。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度除了要嚴(yán)格執(zhí)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排，及時(shí)地組織和安排好施工人員和機(jī)具的配置，以及協(xié)調(diào)好材料的供應(yīng)外，還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)可能發(fā)生的情況，及時(shí)地反饋信息，以便及時(shí)地對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，使之更好地適應(yīng)工作實(shí)際，更有效地達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，確保各項(xiàng)控制點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)。4.4.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)對(duì)

10、施工用水用電的布置，加強(qiáng)施工過程中用水用電的管理，做到：滿足施工需要、安全、節(jié)約。4.5 施工技術(shù)管理4.5.1 圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底：技術(shù)部組織有關(guān)人員參加甲方工程管理部門召集的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。各專業(yè)技術(shù)人員要預(yù)先做好圖紙的預(yù)審工作，對(duì)各專業(yè)之間的銜接部分要仔細(xì)核對(duì)，做到有的放矢，更好地領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。4.5.2 施工技術(shù)方案的編制：本工程執(zhí)行由公司總工程師辦公室組織編制、公司總工程師審核、公司經(jīng)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。工程中技術(shù)方案由技術(shù)部編制、技術(shù)部部長(zhǎng)審核、項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)。4.5.3 技術(shù)交底：技術(shù)部組織分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，由專業(yè)技術(shù)人員向各工種作業(yè)人員、質(zhì)檢人員、安全檢查員等所有

11、相關(guān)的施工人員，對(duì)該工程的施工程序、施工方法、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)交底。4.5.4 施工技術(shù)資料準(zhǔn)備：技術(shù)部應(yīng)先就公司現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)備，備齊所需標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。4.5.5 施工技術(shù)資料的管理：本工程施工技術(shù)資料的管理按公司質(zhì)量體系程序文件文件和資料控制程序執(zhí)行。第二章 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1鉗工42冷作工83管道工44起重工45電焊工126氣焊工27電工28測(cè)量工l9探傷工210油漆工511輔助工7 合計(jì)50第三章 主要施工機(jī)械表序號(hào) 機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊50T輛l自有2載重汽車5T輛l自有3工具車1T輛1自有4卷板機(jī)臺(tái)1自有5叉車5T輛l自有

12、6把桿2198付1自有7鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)2自有8風(fēng)道箱套2自有9卷?yè)P(yáng)機(jī)2T臺(tái)2自有10手動(dòng)葫蘆10T臺(tái)2自有11手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)14自有12手動(dòng)葫蘆2T臺(tái)2自有13手動(dòng)葫蘆lT臺(tái)2自有14交、直流焊機(jī)臺(tái)12自有15真空泵臺(tái)2自有16真空試漏器臺(tái)2自有17平衡裝置套2自有181000M3模具套1現(xiàn)場(chǎng)自制19500M3模具套1現(xiàn)場(chǎng)自制20托模套2自制2l半自動(dòng)切割機(jī)CG130A臺(tái)2自有22液壓彎管機(jī)臺(tái)l自有23砂輪切割機(jī)400臺(tái)1自有序號(hào) 機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注24角向砂輪機(jī)125臺(tái)5自有24試壓泵DSY700臺(tái)1自有25空氣壓縮機(jī)69m3min臺(tái)1自有26卷板機(jī)VV11=-252000A臺(tái)1自有27

13、臺(tái)鉆臺(tái)l自有28手提電鉆臺(tái)3自有29套絲機(jī)臺(tái)l自有30X射線探傷機(jī)300EGS2臺(tái)1自有31冷光源評(píng)片儀臺(tái)1自有32水平儀NS3臺(tái)1自有33經(jīng)緯儀JGJ2臺(tái)1自有34電氣儀表調(diào)試設(shè)備套1自有35配電箱只2自有說(shuō)明：1、 施工機(jī)具的準(zhǔn)備 上表中施工機(jī)具均為我公司自有設(shè)備。在接到開工通知書后即進(jìn)行施工機(jī)具的組織、調(diào)配和必要的配置。施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過全面檢查，使其處于完好狀態(tài)。2、 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)備影響工程質(zhì)量的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)按公司質(zhì)量體系程序文件檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序的規(guī)定，由專業(yè)部門進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)后，方可投入使用。在工程開工前，對(duì)將用于工程的所有檢驗(yàn)、測(cè)量

14、和試驗(yàn)設(shè)備的檢定狀態(tài)標(biāo)志進(jìn)行一次復(fù)查，務(wù)必確保設(shè)備處于有效期內(nèi)。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、 施工進(jìn)度計(jì)劃的管理1.1 為了圓滿地完成本工程，在施工中在最短時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)工程項(xiàng)目計(jì)劃的目標(biāo)出發(fā)，對(duì)時(shí)間、資源和技術(shù)要求進(jìn)行綜合平衡，求得計(jì)劃的最優(yōu)方案，編制最佳網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并據(jù)以組織、調(diào)整和控制工程進(jìn)度，使其達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。1.2 實(shí)施前要根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，實(shí)施中還要根據(jù)具體情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡。2、 施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)序號(hào)任務(wù)名稱2002年6月20日至2002年12月20日1-30天31-60天61-90天1施工準(zhǔn)備2基礎(chǔ)驗(yàn)收3設(shè)備安裝4泵機(jī)安裝5儲(chǔ)罐制作6儲(chǔ)罐吊裝7儀表

15、安裝8管廊制安9工藝管道安裝10儲(chǔ)罐進(jìn)水試驗(yàn)、沉降觀測(cè)11真空度試驗(yàn)12調(diào)試驗(yàn)收3、 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 為確保施工總控制進(jìn)度計(jì)劃的按期完成，我們將采取如下措施：3.1 嚴(yán)格管理，加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。 首先認(rèn)真調(diào)查研究，綜合考慮，并采用先進(jìn)的Project98計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理技術(shù)，從最佳地完成整個(gè)工程項(xiàng)目計(jì)劃的目標(biāo)出發(fā)，對(duì)時(shí)間、資源和技術(shù)要求進(jìn)行綜合平衡，求得最優(yōu)的進(jìn)度計(jì)劃方案，并據(jù)此組織、調(diào)整和控制工程進(jìn)度，編制出切實(shí)可行的施工總體進(jìn)度計(jì)劃，在此計(jì)劃的約束下，再分班組，分項(xiàng)目單獨(dú)編制出詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃，并對(duì)廣大施工人員進(jìn)行作業(yè)交底，讓所有施工人員對(duì)自己所從事的工作有明確的時(shí)間概念。 項(xiàng)目經(jīng)理

16、部?jī)?nèi)的計(jì)調(diào)部是計(jì)劃管理的職能部門，應(yīng)積極與甲方各職能部門溝通信息，對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙的交付、設(shè)備到貨、物資供應(yīng)、施工進(jìn)度等時(shí)間上的變化等，應(yīng)及時(shí)反饋信息，適時(shí)對(duì)計(jì)劃作出合理的調(diào)整和修改，以使工程的進(jìn)度始終在預(yù)定計(jì)劃的控制下，為按期交工提供保障。3.2 從人員組織上保證 選擇具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。公司人力資源做到動(dòng)態(tài)管理，如果工程需要，盡可能發(fā)揮公司基地在南京的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)工程進(jìn)度，隨時(shí)從本公司內(nèi)增派施工人員和機(jī)械設(shè)備突擊增援，以確保本工程在保證質(zhì)量的前提下提前完成。3.3 提高機(jī)械化作業(yè)水平 在安裝施工中應(yīng)大量采用汽車吊、半自動(dòng)切割機(jī)等施工機(jī)械來(lái)提高施工的機(jī)械化水平。3.4 實(shí)行工

17、期控制點(diǎn)管理，合理組織勞動(dòng)力和施工機(jī)具，按施工進(jìn)度要求，適當(dāng)增加夜間作業(yè)和加班加點(diǎn)，以確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)。搞好土建與安裝工程的配合和交叉作業(yè)。3.5 從技術(shù)管理上保證 為了使工程的進(jìn)度目標(biāo)能順利實(shí)現(xiàn)，在接到開工通知后，立即組織技術(shù)和管理人員進(jìn)行施工準(zhǔn)備，盡早解決可能出現(xiàn)的問題，以確保工期和質(zhì)量。3.6 安裝工程陰雨天施工要求3.6.1 設(shè)備安裝前檢查其接管封口應(yīng)完好，設(shè)備內(nèi)無(wú)積水。安裝后凡敞開的設(shè)備進(jìn)出口應(yīng)及時(shí)封閉，防止雨水侵入。3.6.2 設(shè)備、管道試壓工作不得在雨天進(jìn)行。3.6.3 設(shè)備和管道在試運(yùn)轉(zhuǎn)停車后，應(yīng)立即切斷水源，將設(shè)備及管道內(nèi)積水排盡，并用壓縮空氣吹掃干凈。3.6.4

18、對(duì)露天安裝的各種電器設(shè)備、儀表接線箱等要采取防止雨水侵入的防潮措施。3.6.5 電氣、儀表所用的電線電纜管的進(jìn)出口應(yīng)封閉完好，以防雨水侵入。電纜切斷后需立即將電纜頭封好，盡量減少外露時(shí)間，以防止潮氣進(jìn)入。3.6.6 本項(xiàng)目經(jīng)理部所有施工人員均為本公司職工，不受農(nóng)忙季節(jié)的影響。第五章 質(zhì)量保證體系圖及措施1、 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1.1 質(zhì)量方針 工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，服務(wù)爭(zhēng)一流是我公司永恒的宗旨。1.2 質(zhì)量目標(biāo)1.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。1.2.2 其中：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率100; 整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率爭(zhēng)創(chuàng)90以上; 確保次投料試車成功。1.3 本章編制依據(jù)： 招標(biāo)文件： 我公司“質(zhì)量保證手冊(cè)

19、” 我公司“質(zhì)量體系程序文件” 國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、 質(zhì)量體系2.1 我公司成立本項(xiàng)目貯罐制安工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并按照公司質(zhì)量保證手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)建立工程質(zhì)量保證體系。本質(zhì)量體系是在公司總質(zhì)量體系覆蓋下，受公司總質(zhì)量體系監(jiān)督、審核、指導(dǎo)、檢查。項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的質(zhì)量總負(fù)責(zé)，設(shè)項(xiàng)目總質(zhì)量保證工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行及工程質(zhì)量管理。2.2 本質(zhì)量體系由公司各部門、單位選派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任本工程質(zhì)量體系各責(zé)任工程師。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:聞建偉項(xiàng)目經(jīng)理：張慶豐各專業(yè)施工人員無(wú)損檢測(cè) 宋火平材料檢驗(yàn) 儲(chǔ)洪俊電控安裝 狄建國(guó)工藝管道 金志泰設(shè)備安裝 劉福芝焊 接 狄鎖康儲(chǔ)罐制安 狄春材技術(shù)負(fù)

20、責(zé)人:宋志忠公司質(zhì)保工程師張仕錦項(xiàng)目經(jīng)理張慶豐制表張慶豐3、 質(zhì)量控制措施3.1 為了確保本工程按期、高質(zhì)量完成，針對(duì)本工程特點(diǎn)建立相關(guān)專業(yè)質(zhì)量保證子系統(tǒng)。3.2 質(zhì)量保證體系的主要職責(zé)3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系的運(yùn)行，對(duì)所承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。3.2.2 項(xiàng)目部總質(zhì)保師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立、完善本單位質(zhì)保體系，領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)責(zé)任工程師工作，組織編制和實(shí)施承建項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃或質(zhì)量計(jì)劃。保證和協(xié)調(diào)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工生產(chǎn)全過程處于系統(tǒng)的、有效的質(zhì)量控制下。3.2.3 各專業(yè)責(zé)任工程師：在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本專業(yè)的質(zhì)量保證工作負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行有關(guān)

21、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同有關(guān)質(zhì)量條款、以及公司的質(zhì)量體系文件，組織本專業(yè)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編制施工技術(shù)方案、指導(dǎo)施工作業(yè)、定期檢查本專業(yè)質(zhì)量保證流程運(yùn)行情況，審核施工記錄和交工資料。3.2.4 材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師：在總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)質(zhì)量保證工作，按公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、與甲方的物供協(xié)議等相應(yīng)條款，組織工程設(shè)備材料的采購(gòu)、領(lǐng)用、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放等項(xiàng)工作，并做好有關(guān)質(zhì)量資料的收集和整理工作。3.2.5 質(zhì)檢責(zé)任工程師：在總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)全面責(zé)任。依據(jù)合同、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，制定并實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督質(zhì)量保證體系運(yùn)行，和質(zhì)量控制

22、點(diǎn)的招待情況，定期組織質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定工作和質(zhì)量回訪工作。3.2.6 施工機(jī)具計(jì)量工程師：在總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工機(jī)具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、以及公司的質(zhì)量體系文件、有關(guān)規(guī)章制度，組織本工程施工機(jī)具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的配備、使用、保養(yǎng)、校驗(yàn)、維修等管理工作，對(duì)施工機(jī)具的完好率和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.3 質(zhì)量保證程序3.3.1 總則我公司己于2001年取得IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證。通過質(zhì)量認(rèn)證單位的多次復(fù)審，證明我公司的質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常、有效、工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。本項(xiàng)目按照公司質(zhì)保手冊(cè)規(guī)定建立完善的質(zhì)量保證體系，按照

23、公司質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行運(yùn)行。并針對(duì)工程的特點(diǎn)，在各相關(guān)要素制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。3.3.2 合同評(píng)審由公司合同管理部門負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程合同進(jìn)行評(píng)審。公司已組織各有關(guān)部門對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行學(xué)習(xí)研究、理解工程的要求、衡量我公司對(duì)滿足工程要求的能力進(jìn)行了評(píng)審，確認(rèn)我公司有足夠的能力和條件滿足標(biāo)書要求，能保證工程的質(zhì)量要求和進(jìn)度。合同評(píng)審按公司程序文件執(zhí)行。3.3.3 文件控制(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部的工程部，負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案、通用工藝。施工驗(yàn)收規(guī)范、工法、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等的統(tǒng)一管理。并按公司文件要求，建立臺(tái)帳、進(jìn)行文件有效性控制。(2) 所有施工用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更必須經(jīng)項(xiàng)目部工程部確認(rèn)并加

24、蓋確認(rèn)章，方可施工，文件管理員由于本工程的設(shè)計(jì)、圖紙交付時(shí)間緊，為了確保施工質(zhì)量避免用借圖紙，本項(xiàng)目部規(guī)定。按專業(yè)按到達(dá)的順序編號(hào)，并做明顯標(biāo)記，對(duì)需變動(dòng)的標(biāo)記應(yīng)及時(shí)更改，如有新的修改，一經(jīng)確認(rèn)，則對(duì)先前的文件應(yīng)標(biāo)記“修改”或“無(wú)效”或“作廢”。3.4 材料、設(shè)備的質(zhì)量控制(見物資采購(gòu)和管理)3.5 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性。3.5.1 所有隱蔽工程或可能被遮擋不易檢查部位的工程必須先辦理隱蔽工程記錄，按化工部交工技術(shù)文件要求，由業(yè)主或監(jiān)理單位確認(rèn)再繼續(xù)后續(xù)工程。3.5.2 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)，必須標(biāo)記明確并有完整記錄。安全標(biāo)志、標(biāo)牌必須按放準(zhǔn)確固定牢固，并有完整記錄。3.5.3 當(dāng)?shù)卣?/p>

25、業(yè)主對(duì)工程標(biāo)識(shí)有要求時(shí)，按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.5.4 質(zhì)量記錄應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，數(shù)據(jù)完整與工程同步，以便對(duì)工程按圖紙和質(zhì)量汜錄進(jìn)行追溯。3.6 工程實(shí)施過程的質(zhì)量控制3.6.1 本工程的總體進(jìn)度計(jì)劃(MIS)單位工程進(jìn)度計(jì)劃，中間交付的進(jìn)度計(jì)劃，(詳見施工總體部署)3.6.2 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制(1) 嚴(yán)格按照公司ISO9002質(zhì)量體系文件的要求做好熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審編寫施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底工作等。(2) 做好焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)考核，編制好相應(yīng)的工藝規(guī)程。(3) 編制本工程的三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。(4) 做好特殊工種持證上

26、崗管理。(5) 施工準(zhǔn)備階段各質(zhì)量控制點(diǎn)的驗(yàn)證工作按文件要求進(jìn)行。3.6.3 施工過程質(zhì)量控制(1) 加強(qiáng)原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)量管理、不合格的材料、設(shè)備決不用于工程。(2) 加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)和調(diào)度，形成強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮系統(tǒng)。(3) 在施工中，施工隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和工藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀(jì)律，確保工程質(zhì)量。(4) 加強(qiáng)工序管理和過程控制，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，每道工序都應(yīng)認(rèn)真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的活動(dòng)。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評(píng)”制度，認(rèn)真按ABC三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)認(rèn)可制進(jìn)行認(rèn)可，凡屬A級(jí)或8級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，均由

27、項(xiàng)目部質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人提前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進(jìn)行。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必須達(dá)到公司安全生產(chǎn)文明施工規(guī)章制度中要求保持清潔文明。(6) 質(zhì)量記錄：本工程過程質(zhì)量控制記錄按化工部交工文件的要求或業(yè)主規(guī)定表格進(jìn)行填寫。記錄要求見質(zhì)量記錄章節(jié)，施工過程質(zhì)量體系的質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)證記錄由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員填寫，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人審核。(7) 施工中計(jì)量器具、施工用設(shè)備管理按公司文件執(zhí)行。3.6.4 竣工期質(zhì)量控制(1) 工程竣工的，認(rèn)真進(jìn)行檢查，制定措施確保系統(tǒng)完整交工，不留問題，為用戶負(fù)責(zé)。(2) 交工時(shí)各項(xiàng)交工技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確，以便業(yè)主審核歸檔。(3) 工程交付后，根據(jù)業(yè)主需要派出足夠的保鏢人員參加

28、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車，確保投料試車一次成功，并穩(wěn)定運(yùn)行。3.7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)為了更有效地控制施工工程質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)配備足量的各專業(yè)持證工程質(zhì)檢員上崗。(1) 過程檢驗(yàn) 工程的檢驗(yàn)包括自檢、專職檢查、隱蔽工程檢查、工序交接檢查和共檢等，對(duì)于每個(gè)檢驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)按規(guī)定要求填寫檢驗(yàn)記錄，隱蔽工程隱蔽或和共檢項(xiàng)目還必須邀請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理人員復(fù)查，復(fù)查合格簽字后，才能進(jìn)行隱蔽和轉(zhuǎn)入下道工序。(2) 過程試驗(yàn)由質(zhì)檢員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃取樣后，送政府有關(guān)部門認(rèn)可的試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。(3) 最終檢驗(yàn) 工程己按圖紙施工完畢，規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)和過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)均己完成，并達(dá)到合格或優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)

29、后，由公司總工程師和項(xiàng)目部經(jīng)理部質(zhì)保工程師組織技術(shù)、質(zhì)檢等部門參加，按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最終檢驗(yàn)，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定后由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)整理檢驗(yàn)資料并交業(yè)主或政府質(zhì)監(jiān)部門核定。3.8 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備3.8.1 所有對(duì)工程質(zhì)量有影響的檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，以確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠。3.8.2 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并做好檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)記錄，數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3.9 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)3.9.1 工程的進(jìn)貨、過程、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是否合格應(yīng)標(biāo)識(shí)明確，以確保只有質(zhì)量合格的工程項(xiàng)目才

30、能交付使用。3.9.2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)分未檢、合格、待判、不合格四類.3.10 不合格品的控制3.10.1 進(jìn)貨不合格品由物資檢驗(yàn)員在該物資上作出“不合格”標(biāo)識(shí)，并對(duì)該不合格品采取隔離措施，并報(bào)材料責(zé)任工程師和總質(zhì)保師。3.10.2 工程產(chǎn)品不合格由專職質(zhì)檢人員以書面形式標(biāo)明不合格品的部位和程度，并在現(xiàn)場(chǎng)作出標(biāo)識(shí)，停止施工，通知技術(shù)部門按規(guī)定的程序?qū)Σ缓细衿愤M(jìn)行評(píng)審和處置。3.10.3 不合格品的評(píng)審由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)部組織有關(guān)人員進(jìn)行，提出處置辦法，并填寫不合格品評(píng)審記錄。3.10.4 不合格品經(jīng)過評(píng)審和處置后，必須按質(zhì)量計(jì)劃或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新檢驗(yàn)，不允許不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。3.11

31、 糾正和預(yù)防措施3.11.1 糾正措施(1) 對(duì)產(chǎn)品不合格原因進(jìn)行調(diào)查、分析，并將調(diào)查分析的結(jié)果填寫不合格品調(diào)查分析報(bào)告，報(bào)告由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師審核后，分發(fā)有關(guān)部門。(2) 針對(duì)調(diào)查分析結(jié)果， 由不合格責(zé)任部門制訂具體的糾正措施對(duì)策表，并經(jīng)總，工程師審核批準(zhǔn)。(3) 糾正措施文件一經(jīng)批準(zhǔn)，實(shí)施部門應(yīng)嚴(yán)格按該文件要求進(jìn)行，并由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督，追蹤實(shí)施情況和結(jié)果，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織對(duì)糾正措施的實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并將結(jié)論通知有關(guān)單位和部門。3.11.2 預(yù)防措施(1) 各部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)過程，質(zhì)量記錄、顧客投訴等信息進(jìn)行分析，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在潛在不合格，應(yīng)會(huì)同技術(shù)、質(zhì)檢、物資以及施工隊(duì)等部門共同調(diào)查

32、、研究，查明不合格的潛在原因，并填寫調(diào)查分析報(bào)告，其它同第3.11.1(1)條。(2) 針對(duì)調(diào)查分析結(jié)果，制訂預(yù)防措施對(duì)策表。(3) 制訂、審批、實(shí)施、監(jiān)督、評(píng)價(jià)同第(3)條。3.12 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付3.12.1 必須驗(yàn)明搬運(yùn)物品標(biāo)志，狀態(tài)標(biāo)識(shí)后，才能搬運(yùn)；在搬運(yùn)過程中必須保證物資不受損壞，并保持物資原有的性能。3.12.2 對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料， 設(shè)備等要按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求合理存放，做好防護(hù)措施，防止質(zhì)量損失；合理安排作業(yè)程序，避免或減少交叉作業(yè)，減少產(chǎn)品的損壞可能；強(qiáng)化產(chǎn)品的保護(hù)管理。3.12.3 工程的交付應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部提交竣工報(bào)告，并經(jīng)公司檢查認(rèn)定后，會(huì)同質(zhì)檢部門將

33、交工資料整理成冊(cè)與產(chǎn)品一并交付業(yè)主。3.13 質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄是證明工程或質(zhì)量體系運(yùn)行是否符合規(guī)定要求的有效證據(jù)，我公司的質(zhì)量記錄分為工程質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄兩類。3.13.1 工程質(zhì)量記錄表是根據(jù)國(guó)家、部、行業(yè)推薦的表式或業(yè)主指定的表式，結(jié)合我公司實(shí)際設(shè)計(jì)的表式。凡國(guó)家、部、行業(yè)有規(guī)定表式的，則按國(guó)家、部、行業(yè)規(guī)定的表式執(zhí)行。合同環(huán)境下顧客有要求時(shí)，可按顧客提供的表式執(zhí)行。3.13.2 質(zhì)量記錄的填寫內(nèi)容要真實(shí)，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，項(xiàng)目要完整，字跡要工整，填表人和審核人必須簽名。3.13.3 質(zhì)量體系運(yùn)行記錄表應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)，要求個(gè)表一個(gè)標(biāo)識(shí)。3.13.4 工程質(zhì)量記錄由質(zhì)檢部專人負(fù)責(zé)收集整

34、理，待工程竣工后由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集整理為竣工資料。3.13.5 質(zhì)量體系運(yùn)行記錄由專人收集，整理，建檔。4、 質(zhì)量保證措施4.1 建立完善的質(zhì)保體系 根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，按IS09000族系列標(biāo)準(zhǔn)，組成質(zhì)保體系，依照本公司的質(zhì)量手冊(cè)，質(zhì)量程序文件編寫行之有效的質(zhì)量計(jì)劃和檢驗(yàn)大綱，制定本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量法規(guī)，定期召開質(zhì)保體系人員會(huì)議，建立質(zhì)量體系運(yùn)行的記錄，以確保質(zhì)量體系運(yùn)行正常，做到責(zé)任、權(quán)力分明，進(jìn)行工程全過程的質(zhì)量控制。4.2 實(shí)行方針目標(biāo)管理 為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量保證目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部將質(zhì)量指標(biāo)分解至各專業(yè)質(zhì)保體系，在項(xiàng)目開工之前，即明確各分部、分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)，制定好預(yù)控措施，以保證總體目標(biāo)的

35、實(shí)現(xiàn)，并將它列為工作人員業(yè)績(jī)考核的主要內(nèi)容，并以此對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。4.3 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任責(zé)任制 從項(xiàng)目經(jīng)理、總質(zhì)保師、各專業(yè)責(zé)任工程師、科室、施工隊(duì)以及每一個(gè)崗位人員對(duì)保證工程質(zhì)量都有明確責(zé)任，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。專業(yè)責(zé)任工程師不僅對(duì)技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)，還要對(duì)施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，施工技術(shù)資料等全面負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步。4.4 嚴(yán)格設(shè)備、材料的進(jìn)庫(kù)檢查、驗(yàn)收 加強(qiáng)對(duì)本工程項(xiàng)目所用設(shè)備、材料的檢查、驗(yàn)收制度，不合格的設(shè)備、材料不能在工程上使用，把好工程質(zhì)量第一關(guān)。4.5 加強(qiáng)施工人員技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作技術(shù)水平。4.6 加強(qiáng)技術(shù)管理，精心組織施工，實(shí)行工

36、序管理。嚴(yán)格按施工圖紙、操作手冊(cè)、現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織施工，在工程管理中切實(shí)抓好方案編制和技術(shù)交底，加大預(yù)控力度，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制，在質(zhì)量管理中堅(jiān)持“三檢一評(píng)”制、共檢制、“三自”責(zé)任制、隱蔽工程驗(yàn)收制等行之有效的管理制度。強(qiáng)化質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作，做到工程施工與分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)同步進(jìn)行。4.7 實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)運(yùn)用各種宣傳手段，大力宣傳“質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“質(zhì)量決定進(jìn)度”的觀念。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度，質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量達(dá)不到施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工程項(xiàng)目有權(quán)責(zé)令施工者返工：對(duì)于不負(fù)責(zé)任、不能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針目標(biāo)和導(dǎo)致工程返工的人員，要承擔(dān)返工的經(jīng)濟(jì)損失和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；造成重大質(zhì)量事故者

37、要追究其行政和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.8 開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)根據(jù)開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的原則，在工程現(xiàn)場(chǎng)廣泛開展QC小組活動(dòng)，以分部或分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)為主要課題，以作業(yè)小組為單位，通過PDCA循環(huán)抓出成果，提高工程質(zhì)量的總體水平。5、 施工工序主要質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定(HG2023794)。6、 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一覽表根據(jù)化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（HG20237-94）。第六章 安全文明生產(chǎn)體系及措施一、 安全生產(chǎn)文明施工體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：張慶豐機(jī)具保養(yǎng)員 楊林保材料保管員 儲(chǔ)洪俊設(shè)備吊裝組 劉福芝焊 接 組 狄鎖康工藝管道組 金志泰電氣控制組 狄建國(guó)儲(chǔ)罐制安組 狄春材專職

38、安全員：羅和平各專業(yè)施工人員二、 安全生產(chǎn)文明施工措施1、 引言本公司從安全生產(chǎn)、場(chǎng)容場(chǎng)貌、成品保護(hù)、工地衛(wèi)生、文明建設(shè)五個(gè)方面對(duì)創(chuàng)建文明工地提出了具體要求。通過本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，使工地成為本企業(yè)文明的重要“窗口”，實(shí)現(xiàn)“創(chuàng)名牌工程、育文明員工、樹企業(yè)形象”的目標(biāo)。2、 安全生產(chǎn)2.1 安全管理2.1.1 安全管理制度 項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一貫徹執(zhí)行公司安全手冊(cè)和安全生產(chǎn)管理制度及安全標(biāo)準(zhǔn)。公司安技處和項(xiàng)目部安全部門對(duì)其落實(shí)情況實(shí)施監(jiān)督檢查。2.1.2 安全記錄 工地需做好如下安全記錄：(1) 項(xiàng)目部每月安全例會(huì)記錄；(2) 施工隊(duì)每周安全例會(huì)記錄；(3) 施工班組每天安

39、全活動(dòng)記錄；(4) 安全月、安全周活動(dòng)記錄；(5) 安全技術(shù)交底記錄；(6) 安全檢查記錄(包括隱患整改)。2.1.3 安全管理臺(tái)帳 項(xiàng)目部需建立如下安全管理臺(tái)帳：(1) 安全教育臺(tái)帳；(2) 安全技術(shù)措施計(jì)劃臺(tái)帳;(3) 危險(xiǎn)作業(yè)許可證臺(tái)帳；(4) 特殊工種臺(tái)帳；(5) 安全獎(jiǎng)懲臺(tái)帳；(6) 工傷事故臺(tái)帳。2.2 高處作業(yè)2.2.1 申請(qǐng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證 從事高處作業(yè)必須落實(shí)安全防護(hù)措，并按規(guī)定申請(qǐng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證。2.3.2 作業(yè)禁忌患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病等高處作業(yè)禁忌癥的人員不能從事高處作業(yè)，高處作業(yè)人員要有體檢合格證明。2.3.3 審批要求審批權(quán)限：25m(一級(jí))由作業(yè)

40、班長(zhǎng)向施工隊(duì)長(zhǎng)申請(qǐng)批準(zhǔn)；515m(二級(jí))和15m以上(三級(jí)和30m以上的特級(jí))由施工隊(duì)長(zhǎng)向項(xiàng)目經(jīng)理部申請(qǐng)批準(zhǔn)。高處作業(yè)審、批人員，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施進(jìn)行查驗(yàn)，措施到位后方可審、批簽字。2.3.4 防護(hù)措施 高處施工作業(yè)應(yīng)依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)分別采取設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、蓋板、擋板等措施，作業(yè)人員要穿防滑鞋，系安全帶。2.4 施工臨時(shí)用電4.1.1 一般要求 施工臨時(shí)用電要符合JGJ4688施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，臨時(shí)用電線路應(yīng)實(shí)行三相五線制。4.1.2 安裝、維修或拆除 施工臨時(shí)用電的安裝應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的要求進(jìn)行，其工作必須由持證專職電工

41、完成。其維修、拆除亦必須由持證專職電工負(fù)責(zé)。4.1.3 實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”制用電設(shè)備要做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零 線連接。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地。施工現(xiàn)場(chǎng)不得兩種保護(hù)混用。4.1.4 配電箱、開關(guān)箱配電箱、開關(guān)箱應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一的設(shè)計(jì)方案制作，或者購(gòu)買合格的標(biāo)準(zhǔn)箱，嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱或開關(guān)箱。4.2 起重吊裝4.2.1 方案及交底大件吊裝及特殊物件的吊裝，要嚴(yán)格按經(jīng)過審批的吊裝方案進(jìn)行，方案編制技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人在吊裝前要對(duì)全體參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。4.2.2 把

42、桿等大件起重機(jī)械的安裝與拆卸，也必須按事先編制并經(jīng)過審批的施工方案進(jìn)行，并由方案編制技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。4.2.3 吊裝要求(1) 起重用的吊、索具、地錨、起重機(jī)安全裝置和起重指揮旗及口哨，使用前要仔細(xì)檢查，不合格的不準(zhǔn)使用。(2) 起重作業(yè)指揮統(tǒng)一使用旗語(yǔ)并哨聲，不準(zhǔn)用手式，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。(3) 施工負(fù)責(zé)人對(duì)吊裝作業(yè)和大型吊裝設(shè)備的安裝、拆卸作業(yè)安全要求的貫徹、落實(shí)負(fù)責(zé)，安全管理人員對(duì)吊裝及拆卸過程要進(jìn)行嚴(yán)格的安全監(jiān)督。4.3 施工機(jī)具(包括施工機(jī)械及施工工具)4.3.1 人員持證上崗 起重機(jī)械(汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)和廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(翻斗車、叉車、拖拉機(jī)等

43、)的操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核，合格取證后持證上崗。4.3.2 機(jī)械操作、使用施工機(jī)械的操作、使用必須遵守安全操作規(guī)程，并定期檢查、保養(yǎng)。在用的施工機(jī)械要求做到輪有罩、軸有套。4.3.3 手持電動(dòng)工具磨光機(jī)、手電鉆等手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，要符合“一機(jī)一閘一保護(hù)”的規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部件要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程確保使用安全。4.3.4 手動(dòng)工具手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)滑車、絞磨等手動(dòng)工具，使用前要對(duì)鏈條、繩索、滑輪、制動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，要符合安全要求。4.4 個(gè)人防護(hù)用品及“三寶”4.4.1 防護(hù)用品的使用，各施工單位應(yīng)根據(jù)工種的作業(yè)條件、環(huán)境的不同，發(fā)給職工相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，職工要正確使用。4.4

44、.2 “三寶”的使用 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，安全帽要系下頦帶：高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶要高掛低用；安全網(wǎng)的采購(gòu)、安全要求和使用要符合GB5725安全網(wǎng)的要求。4.5 防塵防毒4.5.1 焊接作業(yè)防毒集中焊接場(chǎng)所，應(yīng)采用機(jī)械抽風(fēng)方式，降低錳煙濃度，在密閉容器內(nèi)焊接，應(yīng)采取抽風(fēng)并派專人監(jiān)護(hù)，輪換作業(yè)等措施。4.5.2 刷油防腐刷油防腐作業(yè)，應(yīng)戴防毒口罩：在室內(nèi)作業(yè)，應(yīng)加抽風(fēng)換氣措施，降低有害氣體濃度。4.6 防火安全4.6.1 防火組織項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)防火工作。在工地施工的施工隊(duì)要分別成立防火小組和義務(wù)消防隊(duì)，并接受防火、滅火培訓(xùn)。4.6.2 防火制度貫徹國(guó)家消防法，根據(jù)公司

45、防火安全責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)防火責(zé)任。項(xiàng)目部根據(jù)需要可制定具體的現(xiàn)場(chǎng)防火管理辦法。4.6.3 防火安全措施現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須事先辦理動(dòng)火危險(xiǎn)作業(yè)許可證，還必須落實(shí)防火安全措施(如清理易燃物、進(jìn)行隔離、配備消防器材、派專人監(jiān)護(hù)等)，措施未落實(shí)，不準(zhǔn)動(dòng)火。項(xiàng)目部安全監(jiān)督部門實(shí)施監(jiān)督檢查。3、 場(chǎng)容場(chǎng)貌 3.1 工地門前工地大門口由項(xiàng)目部統(tǒng)一設(shè)置“六牌一圖”(即：?jiǎn)挝幻Q牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場(chǎng)平面圖)。門前要求整潔美觀和周圍環(huán)境諧調(diào)。3.2 材料推放按施工總面平圖實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)定置管理，材料要有標(biāo)識(shí)，保持物資材料堆放有序。周邊環(huán)境整潔，完工場(chǎng)地清。3.3 現(xiàn)場(chǎng)平整無(wú)積水

46、，施工操作環(huán)境好，每天作業(yè)后“工完料清”，符合文明施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定要求。3.4 安全標(biāo)志 施工區(qū)域相應(yīng)部位根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，如嚴(yán)禁煙火、注意車輛、小心觸電、當(dāng)心塌方、當(dāng)心高處墜落等標(biāo)志。3.5 人員著裝及臨設(shè)顏色現(xiàn)場(chǎng)員工必須穿工作服，戴安全帽：管理人員(包括安全監(jiān)督人員)戴黃色安全帽，起重工戴紅色安全帽，機(jī)械操作和電工戴蘭色安全帽，其他施工人員戴白色安全帽。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如集裝箱、鐵棚的顏色統(tǒng)一白油漆。3.6 施工標(biāo)牌圖(1) 單位名稱牌；(2) 工程概況牌；(3) 門衛(wèi)制度牌；(4) 安全措施牌：(5) 安全記錄牌；(6) 安全宣傳牌；(7) 現(xiàn)場(chǎng)平面圖。4、 成品保護(hù)4.1 工程

47、技術(shù)人員在編制施工方案時(shí)，除有安全技術(shù)措施外，還應(yīng)有施工成品、半成品的保護(hù)措施，技術(shù)交底時(shí)要同時(shí)進(jìn)行施工成品和半成品保護(hù)措施的交底。4.2 設(shè)備配管前，管口應(yīng)有管帽或塑料布密封，工藝管道及電儀配管后應(yīng)有封口措施，試壓、吹掃后的管道應(yīng)及時(shí)封閉。電儀管線及保溫后的設(shè)備、管道嚴(yán)禁踩踏。4.3 施工中施焊嚴(yán)禁在設(shè)備上引弧，焊機(jī)零線不可搭接在設(shè)備上。設(shè)備允許拆卸的易損、易丟失部件，拆除后要妥善保管。傳動(dòng)設(shè)備安裝完畢，在清洗、找正、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，應(yīng)有專人看護(hù)或妥善處理。4.4 電儀橋架不得作為支架攀爬蹬踩、行走。電纜溝底鋪墊符合規(guī)定要求，而且溝內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全。控制室、配電室孔洞應(yīng)有可靠防鼠害措施。4.

48、5 砼現(xiàn)澆路面的養(yǎng)護(hù)期沒到時(shí)，不準(zhǔn)在路面踩踏。4.6 不準(zhǔn)利用設(shè)備、管道基礎(chǔ)、砼構(gòu)件等作吊裝錨點(diǎn)，以防損壞。5、 工地衛(wèi)生 5.1 工地建筑垃圾工地建筑垃圾要每天定時(shí)清理集中一次，定期外運(yùn)處置。邊角余料要及時(shí)回收，堆放到指定地點(diǎn)，工地要?jiǎng)澐治拿魇┕へ?zé)任區(qū)，不留死角。5.2 生活垃圾生活區(qū)也要?jiǎng)澐治拿餍l(wèi)生責(zé)任區(qū)，指定專人每天兩次清掃，生活垃圾用容器放置，并有規(guī)定的暫放地點(diǎn)，定時(shí)外運(yùn)處置。5.3 生活“五有”設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)“五有”(食堂、廁所、更衣室、浴室、保健站)設(shè)施齊全，設(shè)置合理，并分別制定管理制度。5.3.1 食堂食堂四周做到場(chǎng)地平整、清潔，沒有積水。食堂內(nèi)清潔整齊，墻上應(yīng)貼有食堂衛(wèi)生管理各項(xiàng)規(guī)章

49、制度。食物盛器要有生熟標(biāo)志。食具要嚴(yán)格消毒，使用一次性餐券。炊事員必須每年身體健康檢查，持有健康證方可上崗。保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，操作時(shí)要穿白大褂、戴白帽、白口罩，出售熟食時(shí)，嚴(yán)禁直接用手拿。5.3.2 廁所工地內(nèi)必須分設(shè)男、女廁所。要指定專人每天隨時(shí)沖洗廁所。化糞池定期清理外運(yùn)處置。5.3.3 更衣室生活區(qū)要有浴室，每天對(duì)職工開放。溶室開放時(shí)要有專人值班，負(fù)責(zé)衛(wèi)生、安全、保衛(wèi)工作：浴室內(nèi)要有衣帽構(gòu)或箱柜、椅凳等用具；浴室要做到防滑、透氣、保溫。5.4 宿舍及辦公室宿舍使用統(tǒng)一布設(shè)的用電系統(tǒng)，嚴(yán)禁私拉電線，私設(shè)插座，嚴(yán)禁使用電爐、電水壺、電暖器、電飯鍋等大功率電器。嚴(yán)禁私自接待非本宿舍人員住

50、宿。每天晨起要疊被子，日常生活用品擺放整齊，每天有人值日打掃衛(wèi)生。辦公室保持清潔、衛(wèi)生、整齊。5.5 除“四害”措施要落實(shí)滅鼠、蚊、蠅、蟑螂的措施，使員員工有一個(gè)良好的衛(wèi)生生活環(huán)境。6、 文明建設(shè)6.1 工地宣傳項(xiàng)目部要統(tǒng)一規(guī)劃，在宿舍及辦公室外墻，設(shè)置宣傳欄、黑板報(bào)，讀報(bào)欄等，對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、時(shí)政教育、安全防火、衛(wèi)生保健、現(xiàn)場(chǎng)急救、思想道德及當(dāng)?shù)厥忻裥袨闇?zhǔn)則等知識(shí)的宣傳教育。6.2 開展文娛活動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)條件為員工開辟業(yè)余的娛樂活動(dòng)室，豐富職工業(yè)余文化生活，杜絕賭博、酗酒鬧事等不良行為。6.3 治安綜合治理加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)明確、制度落實(shí)、責(zé)任到人。各管理部門和施

51、工隊(duì)、班組要管好自己的人，看好自己的門(每晚定時(shí)清查人數(shù))，嚴(yán)防治安案件在工地發(fā)生。6.4 社區(qū)服務(wù)駛出現(xiàn)場(chǎng)大門的一切機(jī)動(dòng)車輛不準(zhǔn)車輪上帶有泥土污物，并做到不超載、不沿縫拋撒，確保場(chǎng)外道路的清潔。施工期間與本地區(qū)合作，開展文明創(chuàng)建活動(dòng)。施工中主動(dòng)爭(zhēng)取當(dāng)?shù)匕踩拿魇┕す芾聿块T和駐地居民的諒解，并采取各種措施，做到施工不擾民，創(chuàng)造條件，使在建工程成為愛民、利民、便民工程。第七章 現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)及管理措施本項(xiàng)目材料、設(shè)備的品種、規(guī)格復(fù)雜，為保證材料、設(shè)備質(zhì)量，順利及時(shí)提供施工需要，依據(jù)合同有關(guān)條款，特訂如下措施：、物資的保管與供應(yīng)根據(jù)合同精神，我方將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提前向業(yè)主上報(bào)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(指業(yè)

52、主供應(yīng)的部分)。如由我方采購(gòu)的材料，我方在采購(gòu)前應(yīng)對(duì)材料的價(jià)格、質(zhì)量經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可后方可購(gòu)買，并應(yīng)符合質(zhì)量要求。材料設(shè)備在施工中的組織管理措施建立健全崗位責(zé)任制，加強(qiáng)材料設(shè)備的驗(yàn)收。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要加強(qiáng)“四驗(yàn)”制度(驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量)。各種材料必須有出廠證明書和“合格證、質(zhì)保書”。在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、損壞、質(zhì)量不符或憑證不符等情況，必須立即會(huì)同供應(yīng)方查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)處理。根據(jù)工程不同的施工階段，以及材料質(zhì)量的變化，及時(shí)調(diào)整材料堆放位置，盡量避免或減少二次搬運(yùn)，并根據(jù)施工進(jìn)度搞好材料平衡。及時(shí)、正確地組織材料進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有與工程量相適應(yīng)的場(chǎng)地、

53、庫(kù)房，以利主料輔料及加工件的堆放、儲(chǔ)備。現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備應(yīng)按編制的計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)收、管、發(fā)的工作。庫(kù)內(nèi)、場(chǎng)內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)和記錄，符合材管要求。、降低成本、節(jié)約材料措施充分發(fā)揮作業(yè)班組人員的作用，加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)班組料具管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時(shí)回收。本工程工程量大材料多，為現(xiàn)場(chǎng)文明施工的需要，應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的人員做材料搬運(yùn)與整理工作及廢料回收工作。嚴(yán)格執(zhí)行定額領(lǐng)料制，憑施工員簽發(fā)的材料領(lǐng)用預(yù)算單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)料。堅(jiān)持節(jié)約用料、余料退庫(kù)的原則。防止不按圖紙要求用料的施工。依靠班組節(jié)約使用原材料，并與創(chuàng)優(yōu)良工程，推行獎(jiǎng)金與節(jié)約材料結(jié)合起來(lái)，合理使用，努力

54、節(jié)約原材料。堅(jiān)持施工過程中的材料核算，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。材料員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，抓節(jié)約措施的實(shí)施。第八章 施工技術(shù)方案一、 編制說(shuō)明1、 編制依據(jù) 本工程招標(biāo)文件 業(yè)主提供的工程施工圖 有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程 本公司質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量管理體系程序文件2、 工程概況本工程包括：設(shè)備50臺(tái)套，泵機(jī)40臺(tái)套，管道及附件、管廊，儀表，儲(chǔ)罐制作約10臺(tái)。考慮場(chǎng)地情況及相互間關(guān)聯(lián)，施工按一定順序進(jìn)行。3、 工程施工工期：施工工期定為90天，力爭(zhēng)提前竣工。4、 工程質(zhì)量：本工程符合有關(guān)規(guī)范要求。5、 施工技術(shù)關(guān)鍵5.1 貯罐底板變形量的控制必須采用特定的工藝措施，首先應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排版，其次焊接工

55、藝選擇和施焊順序相當(dāng)關(guān)鍵，特別是合理地預(yù)留收縮焊縫以及收縮焊縫的焊接順序尤為重要。5.2 貯罐壁板的組裝和焊接，要求在特定的安裝工藝下，將壁板組焊成形，其關(guān)鍵在于控制各層壁板的焊接變形，采取有效措施控制不圓度、弧度和垂直度。5.3 拱頂結(jié)構(gòu)的組裝要求頂胎準(zhǔn)確，桔瓣形頂板安裝要對(duì)中，焊接時(shí)焊工均勻分布由內(nèi)到外、由上而下分段退焊。5.4 儲(chǔ)罐罐壁與罐底的角焊焊縫焊接采用小電流多道焊內(nèi)外對(duì)稱焊接。5.5 人孔開孔和焊接要有補(bǔ)強(qiáng)防變形措施。5.6 不符合焊接施工環(huán)境條件嚴(yán)禁施焊。施焊過程中要控制好焊接工藝參數(shù)，焊道間的接頭必須相互錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于300MM。5.7 管道組對(duì)采用對(duì)中組裝夾具進(jìn)行，以

56、控制錯(cuò)口量和組對(duì)間隙。5.8 為了保證管道內(nèi)部的清潔度，管道管口要及時(shí)封口保護(hù)，組對(duì)前對(duì)管道內(nèi)部還應(yīng)進(jìn)行一次清掃,施工過程中對(duì)敞開的管口封口保護(hù).試壓以后對(duì)管道分段、分系統(tǒng)用壓空氣進(jìn)行吹掃。二、 施工工藝流程1、 施工階段階段序號(hào)施工階段施工主要內(nèi)容備注1施工準(zhǔn)備階段 1.施工方案編制及排版圖的繪制 2.基礎(chǔ)中間驗(yàn)收 3.焊工上崗前的技能考核 4.材料準(zhǔn)備 5.施工現(xiàn)場(chǎng)布置 6.半成品構(gòu)件的工廠化制作及檢驗(yàn) 7.施工機(jī)具準(zhǔn)備，胎具制作 8.施工前的技術(shù)交底2主體結(jié)構(gòu)制作安裝階段 1.底板下料及鋪設(shè)、焊接、檢驗(yàn) 2.頂板下料及安裝、焊接、檢驗(yàn) 3.壁板下料成型及安裝、焊接、檢驗(yàn) 4.欄桿、平臺(tái)、

57、盤梯制作安裝、焊接、檢驗(yàn)3附件安裝階段 1.人孔安裝、焊接 2.貯罐其它附件安裝、焊接4試驗(yàn)階段 1.罐體充水試驗(yàn) 2.頂板試漏 3.頂板正負(fù)壓試驗(yàn) 4.基礎(chǔ)沉降觀測(cè)5收尾階段 1.總體檢查驗(yàn)收 2.現(xiàn)場(chǎng)清理2、 安裝程序材料驗(yàn)收、放樣、下料現(xiàn)場(chǎng)平面布置半成品構(gòu)件預(yù)制加工檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)具胎具準(zhǔn)備第二圈壁 板頂升第二圈壁板成形、圍板縱縫焊接檢驗(yàn)正負(fù)壓試驗(yàn)沉降觀測(cè)提升裝置安裝竣工驗(yàn)收附件、盤梯安裝環(huán)縫焊接檢驗(yàn)底板鋪設(shè)焊接(伸縮縫不焊)及質(zhì)量檢驗(yàn)頂圈壁板成形組裝、縱縫焊接及檢驗(yàn)底板伸縮縫焊接及真空試驗(yàn)罐頂加強(qiáng)圈制安及頂胎制安罐頂組裝焊接第三圈至底圈壁板成形、圍板、焊接頂升、檢驗(yàn)底圈壁板與底板T形焊縫

58、焊接及檢驗(yàn)三、 儲(chǔ)罐制作安裝工程1、 儲(chǔ)罐的安裝采用氣壓升頂?shù)怪品ㄟM(jìn)行施工，主要是利用55千瓦鼓風(fēng)機(jī)組，風(fēng)壓通過風(fēng)道進(jìn)入罐區(qū)，罐內(nèi)氣壓上升，托起罐頂及壁板部分的重量達(dá)到頂升組裝的目的，其特點(diǎn)是技術(shù)性能強(qiáng)，對(duì)施工工藝要求高，而制作后能達(dá)到不失圓，成型美觀的效果，比吊裝法具有速度快，變形小，成型好的優(yōu)點(diǎn)。2、 儲(chǔ)罐安裝主要順序?yàn)椋旱装邃佋O(shè)、球頂組裝、頂升壁板組裝、底板焊接，直至整個(gè)儲(chǔ)罐安裝完成，具體施工如下：(1) 底板鋪板：由于焊接受變形收縮的影響，在底板下料時(shí)應(yīng)考慮收縮余量，給予適當(dāng)?shù)姆糯螅敬伟惭b2000m3-5000m3儲(chǔ)罐，底板放大值確定為0.9，以確保最后竣工時(shí)的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

59、排板時(shí)焊縫錯(cuò)開間距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。底板厚度扇形板 mm，中幅板 mm，扇形板焊縫對(duì)接接頭型式為V型坡口，加墊板焊接，坡口可采用氧乙炔火焰切割加工，坡口角度為60-70度坡口，底板鋪設(shè)時(shí)為先鋪扁形中幅板，扇形板之間的焊縫焊接為先內(nèi)后門，隔條焊接，使之盡可能達(dá)到減少變形的目的，而后進(jìn)行中幅板鋪設(shè)及臨時(shí)點(diǎn)固。(2) 球頂組裝與焊接：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行第一圈壁板與球頂板的下料應(yīng)注意收縮量，對(duì)各部件進(jìn)行適量的放大，其放大值可根據(jù)部件不同計(jì)算確定，下料圈板對(duì)角誤差小于4mm，寬度與長(zhǎng)度誤差小于3mm，球頂扇形板對(duì)角線誤差小于6mm，球頂組裝胎具必須符合下列要求，胎具失圓度小于4

60、，托模安裝后最高點(diǎn)與最低點(diǎn)誤差不得小于10mm，立柱安裝后其垂直誤差小于8mm，球頂胎具的安裝本著牢固、方便、正確，且易拆裝的原則。符合上述要求后方可進(jìn)球頂板，壁板（第一圈）包邊角鋼、肋板的組裝，注意點(diǎn)包邊角鋼焊縫與壁板焊縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于500mm，頂板任意二焊縫間的距離不小于200mm，組裝過程中，焊工始終配合冷作工進(jìn)行頂板間點(diǎn)固，頂板與肋板間點(diǎn)固，頂板與包邊角鋼間點(diǎn)固，組裝結(jié)束后對(duì)所有焊縫及幾何尺寸進(jìn)行檢查，是否符合要求，球頂焊接時(shí)，先焊接球頂內(nèi)側(cè)頂板間、頂板與肋間的間斷焊，后焊球頂外部焊縫任意點(diǎn)，焊接時(shí)8-10名焊工同時(shí)操作，四周均布，球頂爬坡焊自下而上，隔條操作，下邊角焊縫焊工必須

61、設(shè)同一方向采取分段退焊法進(jìn)行操作，焊接中應(yīng)特別注意易產(chǎn)生的氣孔、焊瘤、咬邊現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量，在完成整個(gè)球頂?shù)陌惭b焊接后，讓其自然收縮變形24小時(shí)后方可拆除頂內(nèi)胎具。(3) 儲(chǔ)罐壁板的升頂組裝與焊接：罐壁是主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵性部位，為儲(chǔ)罐的主體工程。因此各個(gè)操作過程必須準(zhǔn)確無(wú)誤，而壁板胎具制作是罐體成形是否美觀的關(guān)鍵，因此胎具制作本著弧度準(zhǔn)確，平直無(wú)翹曲，且安裝牢固，拆卸方便的原則精心加工，可使用18#-20#槽鋼及鋼板等材料制作，其弧度差在15以內(nèi)，即用1500mm樣板弧度差小于3mm，壁板下料加工坡口，整塊鋼板寬度差小于3mm，對(duì)角線誤差小于4mm，橫焊縫坡口加工小于等于12mm，厚度為單

62、邊坡口，坡口角度為5060度，厚度為12mm以上為雙邊坡口，坡口角度為6070度，按照設(shè)計(jì)尺寸增加一定的收縮余量，在底板上劃線擴(kuò)大沖眼，焊上定位內(nèi)靠契子，每400mm一處，并在壁板外側(cè)焊一對(duì)應(yīng)契子軋樁，作為壁板圍板時(shí)固定用，壁板排板應(yīng)注意上下應(yīng)焊縫錯(cuò)開，間距大于500mm，應(yīng)焊（雙邊單面V型坡口）縫組對(duì)間隙為2mm（0.5），整圈壁板（2000m35000 m 3）立焊縫，正面焊縫一條，作為封口用，升頂結(jié)束及進(jìn)行組對(duì)焊接。(4) 儲(chǔ)罐氣壓升頂法主要機(jī)具：A、 鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，選用功率為55千瓦，全壓為2500kg/m3，作用控制風(fēng)量向罐內(nèi)輸送氣壓，達(dá)到升頂目的；B、 罐內(nèi)平衡裝置1000m3為2套

63、，500m3為3套，由立柱滑輪鋼絲繩軋具等組成，主要作用控制儲(chǔ)罐同上同下，取到平衡，穩(wěn)步上升的目的。C、 限位控制裝置1820套（1000m3），或1516套（500m3），作用確保儲(chǔ)罐升位達(dá)到一定高度不再繼續(xù)上升。D、 密封系統(tǒng)有橡膠板、夾子等組成，作用減少漏風(fēng)量，穩(wěn)定氣壓，具體有底板密封，邊角密封及活動(dòng)環(huán)絕密封三個(gè)部分組成。E、 臨時(shí)加固件，用于穩(wěn)定升頂，組對(duì)焊縫。(5) 升壓前的準(zhǔn)備工作：A、 風(fēng)道制作，風(fēng)道是鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)壓流向罐內(nèi)的通道，用鋼板等點(diǎn)焊組成，原則即密封又方便人員進(jìn)出；B、 平衡裝置安裝，必須對(duì)稱布置，導(dǎo)繩要拉緊，滑繩無(wú)阻礙，確保平衡油罐上升；C、 密封系統(tǒng)，活動(dòng)環(huán)縫須夾緊夾

64、子，固定橡膠板；D、 人員配備以10003為例，罐內(nèi)46人，罐外焊工68人，冷作工68人；(6) 在完成以上準(zhǔn)備工作后，可進(jìn)行升頂工序操作，起兩鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)達(dá)到電機(jī)正常行轉(zhuǎn)后，打開風(fēng)門，氣壓由風(fēng)道流罐內(nèi)，第一層升頂打開20%，即可上升。觀察是否一切正常，此時(shí)罐人員應(yīng)注意檢查密封系統(tǒng)是否完好，作必須的糾正，盡量減少漏風(fēng)量，當(dāng)達(dá)到升頂限位高度后，迅速收緊封口，鼓風(fēng)機(jī)減少風(fēng)量，上下壁柏形成對(duì)焊對(duì)焊縫，罐外人員焊工、冷作工搭配有封口對(duì)應(yīng)處開始向封門處焊固臨時(shí)加固，關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，加固焊縫及拆除臨時(shí)固件及密封系統(tǒng)，此時(shí)內(nèi)（56人）外（69）人焊工均布，沿同一方向順焊，特別注意焊前專除油、水、污物，確保焊接質(zhì)量

65、，焊接環(huán)縫，焊條角度與焊縫夾角及下壁板角度均為7080度，采用適應(yīng)的電流施焊，外側(cè)焊接打底結(jié)束后，罐內(nèi)焊工可利用碳弧氣刨進(jìn)行焊縫清根，再用角向砂輪機(jī)修正焊縫坡口，焊縫采用多層多道焊，層間必須徹底清理干凈渣皮。焊縫里為超過坡口邊緣1.2-2mm，焊縫余高1-3mm，焊接成型需平滑過渡，且美觀，焊后清理好飛濺、毛刺等，待以上工作完成后，冷作工進(jìn)行成型校正，最后由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下圈壁板的安裝，依此直至罐體升頂壁板焊接完成。(7) 罐底板焊接，此頂工作也是一個(gè)技術(shù)性較強(qiáng)，操作工藝（包括焊接順序）要求嚴(yán)格，不能求快的工作。操作中稍有不當(dāng)，即可引起嚴(yán)重變形等結(jié)果。對(duì)底板焊接要求如下：A、 用砂

66、輪機(jī)打磨原先的臨時(shí)焊點(diǎn)，使底板能自由收縮，可起到減少變形的作用。B、 中幅板的焊接為先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，由內(nèi)向外逐條焊接。C、 采用段退焊法，焊工對(duì)稱布置，對(duì)稱焊接。D、 中幅板焊縫完成后，再焊中幅板與扇形底板間的焊縫。E、 最后焊接型板與扇形底板間的角焊縫，以上焊接必須靈活掌握，且每米長(zhǎng)縫焊接后間隙時(shí)間不少于2小時(shí)，可達(dá)到底板自由拼縫，避免起拱、變形過分嚴(yán)重。(8) 梯子、欄桿、附件安裝。3、 檢查驗(yàn)收及質(zhì)量控制3.1 油罐基礎(chǔ)檢查3.1.1 基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為20mm;3.1.2 環(huán)梁每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm；3.2 焊縫

67、的外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 焊縫的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷；(2) 對(duì)接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于l00mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10；(3) 邊緣板與底圈壁板的T形接頭罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣應(yīng)平滑過渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑；(4) 罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材的凹陷深度，罐壁環(huán)向?qū)雍缚p低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于l0mm，凹陷的總長(zhǎng)度，不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10：(5) 焊縫內(nèi)表面全部橫、立焊縫凸高均打磨至光滑。3.3 焊縫無(wú)損檢測(cè)3.3.1 罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行

68、嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓不得低于53kPa，無(wú)滲漏為合格。罐底邊緣板對(duì)接焊縫的外端300mm范圍內(nèi)進(jìn)行射線探傷。3.3.2 罐壁縱向焊縫每一焊工焊接的每種板厚(板厚差不大于lmm時(shí)可視為同等厚度)，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，在探傷部位中的25%應(yīng)位于丁字焊縫處。(1) 環(huán)向?qū)雍缚p每種板厚(以較薄的板厚為準(zhǔn))，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，以后對(duì)于每種板厚，在每60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。(2) 底圈壁板應(yīng)從每條縱向焊縫中任取

69、2個(gè)300mm進(jìn)行射線探傷，其中一個(gè)應(yīng)靠近底板。(3) 厚度10mm以上壁板，全部丁字焊縫均應(yīng)進(jìn)行射線探傷。(4) 射線探傷不合格時(shí)，應(yīng)在該探傷長(zhǎng)度的兩端延伸300mm作補(bǔ)充探傷，但缺陷的部位距離底片端部75mm以上者可不再延伸。如延伸部位的探傷結(jié)果仍不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)到中進(jìn)行檢查。3.3.3 底圈罐壁與罐底的T形接頭罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷。3.3.4 射線探傷應(yīng)按JB473094的規(guī)定進(jìn)行，并以III級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。3.3.5 滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)的常壓鋼制焊接油罐滲透探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。3.4 罐體幾何形狀和尺寸檢查。3.4.1 罐壁高度的允許正偏差，其值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的0.5。3.4.

70、2 罐壁鉛垂的允許偏差不應(yīng)大于罐壁高度的0.4，且不得大于50mm。3.4.3 罐壁的局部凹凸變形不應(yīng)大于13mm，角變形不得大8mm。3.4.4 底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差不應(yīng)大于19mm。3.4.5 罐壁上工卡具焊跡應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑。3.4.6 罐底局部凹凸變形的深度不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的2，且不應(yīng)大于50mm。3.4.7 罐頂?shù)木植堪纪棺冃螒?yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于15mm。3.5 充水試驗(yàn)3.5.1 充水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 充水試驗(yàn)前所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工； (2) 底板著色檢查合格；(3) 底板真空試驗(yàn)合格；(4) 接管補(bǔ)強(qiáng)板氣密性試驗(yàn)合格；(5

71、) XRT片審核合格；(6) 其他安裝驗(yàn)收資料齊全;(7) 充水試驗(yàn)前所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆；(8) 充水試驗(yàn)應(yīng)采用淡水，水溫不應(yīng)低于5;(9) 充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)：(10) 充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。3.5.2 充水試驗(yàn)應(yīng)檢查下列內(nèi)容(1) 罐底嚴(yán)密性：(2) 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性：(3) 罐頂強(qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性：(4) 基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。3.5.2.1 罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無(wú)滲漏為合格：3.5.2.2 罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保

72、持48小時(shí)后，罐壁無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲透時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲透處低300mm左右，進(jìn)行修補(bǔ)。3.5.2.3 罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計(jì)液位下lm進(jìn)行緩慢升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，罐頂無(wú)異常變形，焊縫無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)后應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓狀態(tài)。3.5.2.4 罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水方法進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，罐頂無(wú)異常變形為合格。試驗(yàn)后立即恢復(fù)到常壓狀態(tài)。3.5.2.5 基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)應(yīng)在罐壁下部沿圓周均布設(shè)若干個(gè)點(diǎn)觀測(cè)罐體沉降。每臺(tái)罐充水前進(jìn)行一次觀測(cè)，當(dāng)充水至罐高的1/4時(shí)、1/2時(shí)、3/4時(shí)，最高操作液位時(shí)

73、、持壓48小時(shí)后各進(jìn)行一次觀測(cè)。每次觀測(cè)后應(yīng)與前一次觀測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量，當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時(shí)，可繼續(xù)充水。持壓48小時(shí)后沉降呈無(wú)明顯變化后可放水。3.6 真空度試驗(yàn)(1) 真空度試驗(yàn)在充水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2) 真空度試驗(yàn)應(yīng)在溫度變化較小的環(huán)境中進(jìn)行。當(dāng)容器內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)停止抽真空，進(jìn)行系統(tǒng)的增壓率考核，考核時(shí)間為24小時(shí)，增壓率不大于5%為合格。(3) 增壓率按下式計(jì)算： 式中：P24H的增壓率%。P1試驗(yàn)初始絕壓P224H時(shí)的實(shí)際絕壓四、 設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝必須執(zhí)行化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(一般規(guī)定) (HGJ20383)和化工機(jī)器安

74、裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范(化工用泵)(HGJ20783)。1、 設(shè)備安裝基本程序施工準(zhǔn)備設(shè)備搬運(yùn)及裝卸設(shè)備開箱與檢查設(shè)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備安裝定位放線埋設(shè)地腳螺栓安放墊鐵設(shè)備吊裝設(shè)備操平與找正設(shè)備的定位、檢查基礎(chǔ)灌漿試壓與試運(yùn)轉(zhuǎn)2、 設(shè)備搬運(yùn)及裝卸2.1 將施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或堆放地上的設(shè)備搬運(yùn)至基礎(chǔ)近旁。2.2 設(shè)備的裝卸根據(jù)設(shè)備自身重量和場(chǎng)地情況來(lái)用吊車、鏟車或牽引與溜放。3、 設(shè)備、開箱與檢查3.1 設(shè)備安裝前應(yīng)會(huì)同業(yè)主有關(guān)人員做好開箱和檢查工作，核對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)等與相應(yīng)設(shè)備圖紙、設(shè)備表是否相符，作好開箱檢查記錄。3.2 所有到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須具有合格證書，設(shè)備銘牌，對(duì)于定型設(shè)備應(yīng)有完整的圖

75、紙資料、使用安裝說(shuō)明書等，非標(biāo)設(shè)備依照相應(yīng)圖紙技術(shù)條件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。3.3 檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，分析原因妥善處理。4、 設(shè)備定位基準(zhǔn)線的確定4.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料及土建提交的中間交接檢查記錄確定方位、座標(biāo)。4.2 根據(jù)設(shè)備平面布置和相對(duì)位置確定定位基準(zhǔn)線。5、 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 5.1 根據(jù)設(shè)備布置圖、基礎(chǔ)圖、到貨設(shè)備狀態(tài)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)。5.2 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)檢查的內(nèi)容包括：坐標(biāo)位置、標(biāo)高外形尺寸、水平度、垂直度、地腳螺栓頂端標(biāo)高、中心距等。5.3 檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提交業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行妥善處理。6、 埋設(shè)地腳螺栓6.1 核對(duì)地腳螺栓規(guī)格、型式、材質(zhì)等與設(shè)計(jì)是否相符。6

76、.2 保護(hù)螺紋部分、防止在安裝過程中損壞。7、 安放墊鐵7.1 借助墊鐵厚度使設(shè)備安裝達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平，并保證設(shè)備的全部重量，通過墊鐵均勻地傳到基礎(chǔ)上。7.2 根據(jù)設(shè)備型式，依照規(guī)范要求選擇合適墊鐵，正確安放。8、 設(shè)備的操平與找正8.1 找中心：設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，根據(jù)基點(diǎn)用掛設(shè)中心線的方法來(lái)確定設(shè)備的橫向水平方向的方位，進(jìn)而確定設(shè)備的正確位置，然后找出中心點(diǎn)，進(jìn)行設(shè)備找正。根據(jù)中心點(diǎn)檢查設(shè)備的位置是否正確，如果不正確，則必須找正。8.2 找標(biāo)高：盡量少定基準(zhǔn)點(diǎn)，注意每個(gè)單位標(biāo)高的偏差控制，調(diào)整標(biāo)高時(shí)要兼顧其水平。8.3 找水平度與垂直度：采用水平尺、水準(zhǔn)儀、吊垂線法或水管連通器進(jìn)行檢

77、查，利用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到水平和垂直度的要求。9、 設(shè)備的定位檢查與基礎(chǔ)灌漿每臺(tái)設(shè)備安裝后，都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，使設(shè)備的中心標(biāo)高、水平、垂直以及螺栓、墊鐵完全符合技術(shù)要求，并將實(shí)測(cè)結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中，需要二次灌漿的設(shè)備，設(shè)備檢查后必須及時(shí)進(jìn)行灌漿，超過48小時(shí)就要重新檢查其標(biāo)高，中心水平及垂直度。10、 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)10.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：參試人員須熟悉設(shè)備說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握操作方法、操作程序以及安全規(guī)則；試運(yùn)轉(zhuǎn)前須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，除去設(shè)備上無(wú)關(guān)的物件，設(shè)備附近和周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，劃定試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，準(zhǔn)備足夠的試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的材料工機(jī)具；10.2

78、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：應(yīng)先無(wú)負(fù)荷(離心泵除外)，后負(fù)荷；先單機(jī)后系統(tǒng)：最后聯(lián)動(dòng)。離心泵不能無(wú)介質(zhì)空轉(zhuǎn)，必須有水。注意：在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。11、 按照規(guī)范要求作好每道工序的安裝記錄質(zhì)檢記錄，質(zhì)量評(píng)定記錄等文件資料。五、 管道安裝工程1、 編制依據(jù)1.1 招標(biāo)文件1.2 石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 (SH35011997)1.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5023597)1.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50236-98)2、 施工準(zhǔn)備2.1 熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖，理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?.2 繪制管

79、線空視圖，以利管道預(yù)制。2.3 對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。2.4 考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工方法，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。2.5 組織工程技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。3、 工藝管道配管施工技術(shù)3.1 一般要求3.1.1 在現(xiàn)場(chǎng)情況不具備按圖施工或存在著另一種比按圖施工更合理的施工方法的情況下，最終方案由雙方相互協(xié)商確定。3.1.2 任何修改必須由文件形式確認(rèn)并保存記錄。3.1.3 材料的使用和存放必須正確遵循配管材料標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。3.1.4 必須按照以下內(nèi)容準(zhǔn)備和提交施工實(shí)

80、施計(jì)劃：(1) 所需材料表(2) 工藝卡(3) 人員安排計(jì)劃(4) 焊接計(jì)劃(5) 公用工程、電以及所有有要求的布置計(jì)劃3，1.5裝配工作盡可能在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)完成以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作，這樣就能保證焊接質(zhì)量、縮短施工周期。3.2 加工和安裝3.2.1 切割和坡口處理(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖在管道上作精確的標(biāo)志，在尺寸上不能有絲毫的差錯(cuò)，然后進(jìn)行切割。(2) 可用切管機(jī)、高速切割機(jī)、等離子切割機(jī)等來(lái)進(jìn)行管道切割。如果能保證其精確的話也可以使用氣割。(3) 如果碰到不規(guī)則的地方如支線丌孔等，可使用模板切割器。(4) 原則上管道切口的加工由機(jī)器或砂磨來(lái)完成。(5) 切割表面和坡口面均須是光滑表面，不能在加工過程中

81、產(chǎn)生裂縫，損傷以及毛刺等。3.2.2 支管的安裝(1) 原則上支管連接采用對(duì)焊或承插焊的三通或單頭管箍。(2) 當(dāng)支管直接焊在主管上時(shí)應(yīng)除了支管為小直徑管(12B一1 l2B)外，在大于14”的主管上安裝支管時(shí)主管的內(nèi)表面也應(yīng)進(jìn)行焊接。(3) 當(dāng)安裝支管時(shí)，先在主管上開一精確的孔，支管的焊接部分形狀必須和主管上的開孔相吻合，而且必須打磨坡口以保證支管的完全插入。3.2.3 螺紋接頭(1) 螺紋制作可使用套絲機(jī)、螺紋鉸手扳。(2) 用鉸手扳鉸制螺紋時(shí)，應(yīng)使用潤(rùn)滑劑以保護(hù)材料表面和鉸成的螺紋上不產(chǎn)生傷痕。(3) 在使用鉸手扳前，應(yīng)對(duì)它徹底清洗，而且不能使用有缺陷的鉸手扳。 (4) 在進(jìn)行螺紋連接時(shí)

82、，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)的磨合劑和密封膠帶，而且必須使管螺紋咬合段有足夠的長(zhǎng)度。(5) 一次旋緊的管螺紋不可反方向旋轉(zhuǎn)以防連接處松散。(6) 使用絲扣法蘭進(jìn)行管道連接時(shí)，管端應(yīng)旋至法蘭面。如果發(fā)現(xiàn)有少許管子突出法蘭面時(shí)，應(yīng)把突出部分磨平或銼平以保護(hù)墊片不至受到損壞。3.3 焊接3.3.1 一般要求(1) 從事焊接工作的人員必須是通過焊工資格考試的或具有熟練技術(shù)的專業(yè)人員，焊工資格考試可分不同等級(jí)，考核焊工的技術(shù)熟練程度。(2) 原則上應(yīng)該在不受風(fēng)、雨、潮濕氣候影響的平坦地方從事管道焊接工作。焊條應(yīng)保持干燥。(3) 如果在焊接處發(fā)現(xiàn)有任何的水漬、油污和垃圾等，必須完全清除。(4) 如果焊接母體的溫度低于零下

83、18，不能對(duì)其進(jìn)行焊接。溫度在零下18到時(shí)，至少離焊接處75mm范圍內(nèi)的母體材料需預(yù)熱升溫至焊接所要求的溫度。(5) 第一層底焊可用2.53.2的焊條，第二層以上的焊接須用3.24.0的焊條。(6) 不銹鋼管道在焊前對(duì)焊縫兩側(cè)應(yīng)涂白堊粉，焊接完畢應(yīng)對(duì)焊縫及其附件表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。(7) 工藝介質(zhì)管道焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的方法，確保焊接質(zhì)量及焊縫成形。3.3.2 對(duì)焊(1) 當(dāng)管道對(duì)管道，管道對(duì)接頭以及管道對(duì)閥門進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，為保證其同心度，必須使用適當(dāng)?shù)墓潭ㄆ餍担诖笥诠艿篮缚p總長(zhǎng)50的地方燒上點(diǎn)焊之前這些夾具絕對(duì)不可移動(dòng)。(2) 2”-8”管道的固定點(diǎn)焊數(shù)要求為3個(gè)，10”及

84、10”以上的管道要求至少有4點(diǎn)。(3) 點(diǎn)焊時(shí)可借助支桿或圓鋼使焊縫處保持應(yīng)有的間距。(4) 在坡口處完成點(diǎn)焊進(jìn)行正常焊接前，必須對(duì)焊縫進(jìn)行修整清理。(5) 除非有其它特殊說(shuō)明，不可使用背部墊板。在不使用背部墊板燒第一層底焊時(shí)，必須極其小心以確保焊縫完全燒透同時(shí)在管內(nèi)不留下不允許的塌陷。(8”時(shí)：2mm：10”時(shí)：3mm)(6) 在每一層焊接后如果發(fā)現(xiàn)焊縫上有諸如氣孔、裂縫等的缺陷時(shí)，下一層焊接前必須把疵點(diǎn)用電弧氣刨或砂磨完全去除。(7) 必須注意在對(duì)焊接處的外表面不允許有咬邊(0.5mm)和焊瘤(1.5mm)3.4 管道支架3.4.1 除非有其它特殊說(shuō)明，管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)制作。3.4

85、.2 管道支架的安裝(1) 管道支架的安裝應(yīng)先于配管的安裝，并根據(jù)管線而調(diào)整以保證其正確的水平和垂直位置。(2) 如果在配管安裝前無(wú)法進(jìn)行管道支架的安裝，則必須用臨時(shí)材料提供臨時(shí)支架且保證其受力情況不低于正式支架的受力條件。(3) 管道支架可用螺栓固定、膨脹螺栓固定或焊接在預(yù)埋板上。(4) 按常規(guī)，管道支架一般不直接焊接在塔罐等設(shè)備上。3.4.3 管托的安裝(1) 在焊接管托時(shí)，不能在管道上留下?lián)p傷。(2) 在為熱膨脹或冷縮的管道定位管托時(shí)，必須注意到其熱脹或冷縮而引起的位移量。3.5 配管安裝3.5.1 一般要求(1) 進(jìn)行配管安裝前必須確認(rèn)材料和規(guī)格是否和設(shè)計(jì)圖紙相符。(2) 管道內(nèi)部和連

86、接部分必須徹底清潔。(3) 安裝時(shí)，可根據(jù)水平儀、鉛垂線等來(lái)對(duì)水平和垂直位胃進(jìn)行下確的定位。(4) 配管安裝時(shí)需搭建適當(dāng)?shù)呐R時(shí)腳手架。3.5.2 法蘭的安裝(1) 在連接法蘭之前必須確認(rèn)墊片無(wú)破損并清潔其表面。(2) 法蘭螺栓必須取對(duì)角線同時(shí)緊固，且采用適當(dāng)?shù)木o固力。對(duì)比二片法蘭的表面或間隙等你就會(huì)發(fā)現(xiàn)其不對(duì)稱性，所以不允許螺栓緊固時(shí)施力過大或過小。3.5.3 閥門的安裝(1) 閥門的安裝位置和手柄朝向必須按圖施工。其標(biāo)高或平臺(tái)水平面以上一般不超過1600mm。(2) 閥門安裝時(shí)應(yīng)呈關(guān)閉狀態(tài)，并檢查閥體內(nèi)是否有雜物。(3) 仔細(xì)檢查截止閥、止逆閥等的安裝方向是否和介質(zhì)流向一致。(4) 對(duì)于軛式

87、外螺紋式的閥門，為防腐蝕，應(yīng)在其閥桿螺紋處涂上油脂，并用乙烯塑料片包覆。(5) 安裝螺紋連接的閥門時(shí)，用臺(tái)鉗夾住管道，用扳鉗夾閥門一端旋轉(zhuǎn)進(jìn)入。3.5.4 泵的配管(1) 不需要安裝過濾器的吸入管在試壓時(shí)應(yīng)提供一臺(tái)臨時(shí)過濾器。(2) 吸入管在安裝前必須徹底清洗，并選用偏心異徑管(背平頂)，以防止汽阻。(3) 在為泵連接管道時(shí)，應(yīng)注意不能使設(shè)備受力。(4) 管道安裝完后應(yīng)卸下法蘭再次檢查設(shè)備是否受力。(5) 同樣，管道熱脹冷縮引起的應(yīng)力也不能作用于設(shè)備上。3.6 檢驗(yàn)和試壓3.6.1 材料驗(yàn)收(1) 管道安裝工作開始以前，必須根據(jù)管道上的鋼印標(biāo)記或其它標(biāo)記確定是否其型號(hào)和尺寸與設(shè)計(jì)圖相符。(2)

88、 檢查材料表面是否有缺陷，管道端口是否剝離等。3.6.2 焊接檢驗(yàn) 下列檢驗(yàn)措施應(yīng)該在焊接過程中及時(shí)進(jìn)行。(1) 坡口和搭接點(diǎn)焊的檢驗(yàn)(2) 焊接過程和每一焊層的檢驗(yàn)(3) 外表檢驗(yàn)3.6.3 X射線檢驗(yàn)對(duì)工藝配管系統(tǒng)的所有管道都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。探傷比例為5，合格標(biāo)準(zhǔn)為III級(jí)。3.6.4 壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)(1) 在管道開始試壓前須準(zhǔn)備一份試壓計(jì)劃表，主要包括以下各項(xiàng)：(a) 試壓管線號(hào)和壓力(b) 試壓日期和負(fù)責(zé)人名字(c) 試壓設(shè)備和試壓介質(zhì)(d) 操作步驟和注意事項(xiàng)(2) 試驗(yàn)壓力(a) 水壓試驗(yàn)壓力P=1.5Pn(kgcm2)SoSn 其中 P=試驗(yàn)壓力Pn=設(shè)計(jì)壓力So=30時(shí)的許用

89、應(yīng)力Sn=設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力(3) 試壓準(zhǔn)備：(a) 開始試壓之前必須完成以下工作。 外觀和尺寸檢查。 閥門和儀表的流向檢查。 管道的壓力、材質(zhì)和規(guī)格檢查。 支架安裝情況檢查，特別是熱力管道的固定點(diǎn)。 螺栓、螺母和墊片的安裝情況檢查。為了使這些盲板在試壓后能全部拆除，須準(zhǔn)備一份文件列出其使用的位置。(b) 試壓前應(yīng)校驗(yàn)壓力表，表的滿刻度值為試壓壓力的2倍左右：每一被測(cè)區(qū)域應(yīng)至少提供2塊壓力表。(c) 遇上高壓管道和低壓管道通過閥門相連時(shí)，原則上在閥門的低壓側(cè)設(shè)置盲板或?qū)⒌蛪憾喂艿啦痖_隔離。(d) 對(duì)于泵、壓縮機(jī)等設(shè)備，連接短管應(yīng)被拆丌，如果不能實(shí)施的話，安裝隔離盲板。須注意對(duì)于鑄鐵設(shè)備不能過

90、分緊固。(e) 試壓時(shí)，設(shè)備應(yīng)盡可能地相互隔離。如果設(shè)備之間需要同時(shí)試壓不能隔離時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)相互間的試壓壓力。(f) 管線中有止逆閥時(shí)，首先檢查流向，然后試壓。如果反方向試壓的要求時(shí)，取下閥盤或反問安裝止逆閥。任何變動(dòng)都必須記錄在案，待試壓完成后恢復(fù)原樣。(g) 如果進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)考慮到管道支架不能承受其重量時(shí)，應(yīng)設(shè)詈臨時(shí)支架。(h) 不銹鋼管道水壓試驗(yàn)用水的氯離子含量不得大于2ppm。(4) 試壓操作步驟(a) 往管內(nèi)注水時(shí)，應(yīng)打開管道的放空閥，使管內(nèi)空氣可從放空處排盡。(b) 進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)緩慢升壓。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，無(wú)泄漏,目測(cè)無(wú)變形為合

91、格。(c) 應(yīng)注意水的液位差影響，不能使最低點(diǎn)的壓力超過配管承受能力。(d) 水壓試驗(yàn)完成后排水前須打開放空閥，排水時(shí)應(yīng)控制排放速度使系統(tǒng)不至產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)。(e) 試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、臨時(shí)管道等，清潔并安裝上拆卸的儀表。(f) 試壓過程中如遇泄漏等，做上明顯標(biāo)記，壓力消除后進(jìn)行修理，然后重新試驗(yàn)這部分管道。(g) 進(jìn)行試壓時(shí)，應(yīng)樹立一告示牌，上寫“正在試壓”。(h) 試壓完成后應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄，主要有下列內(nèi)容：試驗(yàn)日期、責(zé)任人員、管線號(hào)、試驗(yàn)壓力、結(jié)論和備注。(i) 支管連接處有加強(qiáng)板的管道試壓前，須進(jìn)行0.50.7MPa壓力的氣密性試驗(yàn)。3.7 清洗與吹掃3.7.1 配管安裝前的清洗(

92、1) 管道預(yù)制完成后，在現(xiàn)場(chǎng)安裝之前須除去管道內(nèi)的垃圾、軋屑、污漬以及其.它外來(lái)物。(2) 與設(shè)備連接前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備己清洗。(3) 清洗方法有以下三種。但是，必須在完成(b)或(c)后才能進(jìn)行(a)項(xiàng)操作。(a) 空氣吹掃同時(shí)用錘敲打管道。(b) 擦刷或噴砂(大口徑管道或短管道)(c) 水槍噴洗(較小口徑的長(zhǎng)管道)3.7.2 配管安裝完畢后的吹洗(1) 管道系統(tǒng)試壓完成驗(yàn)收合格后須用蒸汽、水和空氣進(jìn)行吹洗。吹洗介質(zhì)因管道工作介質(zhì)的不同而不同。(2) 吹掃前應(yīng)用錘子擊打焊縫處，但不能敲打閥門、儀表。(3) 不可使用重磅錘擊打，敲擊時(shí)可使用一根1英寸左右的管子墊在其中3.7.3 水沖洗(1) 沖洗用

93、水應(yīng)為足夠數(shù)量的潔凈水。供水及排水措施應(yīng)可靠。(2) 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到雜物完全沖洗干凈(用80100孔金屬絲網(wǎng)檢查)。(3) 沖洗泵等設(shè)備時(shí)應(yīng)在入口處安置一臨時(shí)過濾器。(4) 工藝管線經(jīng)水沖洗后應(yīng)盡可能吹干。(5) 沖洗時(shí)應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大的流量或不小于1.5m/s的流速連續(xù)進(jìn)行。3.7.4 配管系統(tǒng)的復(fù)位工作(1) 吹洗工作完成后，每根管道上被卸下的儀表、短管等應(yīng)復(fù)位、擋蓋、盲板等應(yīng)拆除，整個(gè)配管系統(tǒng)都應(yīng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。(2) 對(duì)于管道復(fù)位后那些沒有進(jìn)行過泄漏測(cè)試的部件應(yīng)明確標(biāo)出，在最終氣密性試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。3.8 配管施工的安全事項(xiàng)(1) 從倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)管子時(shí)，應(yīng)自上而下逐根搬動(dòng)，

94、為防止管堆失穩(wěn)滾落應(yīng)設(shè)置擋桿。(2) 對(duì)臨時(shí)存放的工廠制作配管材料，應(yīng)采取措施防止跌落。(3) 管材料運(yùn)輸時(shí)應(yīng)盡量使用汽車吊、叉車等來(lái)代替人力。(4) 提升過程中使用固定鋼索，防止?jié)L落以保護(hù)工人和構(gòu)作物的安全(5) 提升搭焊部件時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查是否有足夠的力量。(6) 需在管廊等高處工作時(shí)，應(yīng)搭建臨時(shí)腳手架，還須在要求的范圍內(nèi)布置安全網(wǎng)。(7) 安裝復(fù)雜管道時(shí)應(yīng)注意其重心位置。(8) 在高處燒焊時(shí)，應(yīng)確認(rèn)地面上沒有易燃物。在有風(fēng)的日子時(shí)應(yīng)特別小心防止火花四處飛散(風(fēng)速超過8msec時(shí)禁止焊接)(9) 用砂輪切割管道時(shí)，應(yīng)完全固定住管道并注意切割過程中的火花飛濺。(10) 試壓過程中應(yīng)避免你的眼睛

95、靠近視鏡和法蘭處，最好戴上護(hù)目鏡。六、 電氣儀表安裝工程1. 概述1.1 電氣儀表設(shè)備安裝因設(shè)備類型、規(guī)格、型號(hào)、用途安裝位置不同，一般采用的工藝標(biāo)準(zhǔn)，安裝方法也不盡相同，總的要求是電氣儀表設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)備制造廠提供的圖紙、說(shuō)明書、作業(yè)指導(dǎo)書和企業(yè)指定的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，最終目的達(dá)到設(shè)備運(yùn)行安全可靠。1.2 施工前技術(shù)準(zhǔn)備：首先組織施工班組及有關(guān)人員熟悉施工圖，資料、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，主管技術(shù)人員向施工班組作技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底資料，使施工人員熟悉該工程的各部件及施工技術(shù)要領(lǐng)，以便盡快順利地完成電氣儀表的安裝工作。1.3 編制依據(jù) 工程招標(biāo)文件 電氣安裝工程施

96、工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50255025T96) 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖(HG21500892) 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50257-96) 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ9386)2. 施工方案要點(diǎn)2.1 配電盤(箱)及動(dòng)力開關(guān)柜安裝2.1.1 盤、柜、箱安裝對(duì)土建的要求開關(guān)柜、盤、箱安裝前土建應(yīng)結(jié)束室內(nèi)地面、粉刷等工作，預(yù)埋件，預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝完畢，吊頂裝飾工作結(jié)束。對(duì)非手車式成套盤、柜、箱安裝其基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)出水泥地面l0cm以下。1.2 盤、柜、箱開箱檢驗(yàn)盤、柜開箱檢驗(yàn)前備好必要的工具，待電氣設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開箱進(jìn)行外觀檢

97、查，核對(duì)名牌、規(guī)格、電氣元件是否完好，高、低壓支架絕緣子是否完好，驗(yàn)收合格后方能安裝。2.1.2 盤、柜安裝允許偏差垂直度每米允許偏差1.5mm，水平度相鄰兩盤頂部2mm；成排安裝其頂部5mm，盤面不平度，相鄰兩盤邊lmm：成排盤面5mm，盤面接縫2mm2.1.4 盤柜安裝開關(guān)柜運(yùn)至配電室后，按照?qǐng)D紙排列的順序放在安裝的位置，立柜時(shí)可先把每一柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確的調(diào)整，第一塊標(biāo)準(zhǔn)柜，成排柜安裝一般從中間一塊盤開始，找平找正，然后向兩側(cè)沿伸安裝，并使它們的盤面一致，排列整齊、間隙均勻，全部組裝完畢后，測(cè)量各部位的尺寸應(yīng)符合“盤柜安裝允許偏差”要求。最后將配電柜固定在基礎(chǔ)槽鋼上。2.1

98、.5 盤、柜、安裝后要求門啟閉靈活，開關(guān)手動(dòng)分、合閘應(yīng)正常，無(wú)異常情況。斷路器，一般情況不需作解體，但應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行行程，觸頭動(dòng)作時(shí)間彈跳時(shí)間，直流電阻、絕緣特性試驗(yàn)，三相觸頭的同期性等檢查和調(diào)整。如有的接線板、按鈕、指示器都應(yīng)有牢固的標(biāo)簽。2.1.6 盤柜內(nèi)母排安裝 母排的連接、接觸面應(yīng)平整先用平銼把接觸面銼平并用酒精清洗干凈，然后涂一層導(dǎo)電膏(導(dǎo)電膏的厚度大至在1.5mm2.5mm)用鍍鋅螺栓對(duì)稱連接，連接應(yīng)緊密，用0.5mml0 mm塞尺檢查，母排寬度在60 mm以上者不得塞入6 mm，寬度在56 mm及以下者不得塞入4mm，母排立彎允許彎曲半徑應(yīng)大于2倍的母排寬度，平彎允許的彎曲半

99、徑應(yīng)大于2.5倍的母排厚度，母排扭轉(zhuǎn)90度時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母排寬度的2.5倍母排，安裝完畢后涂黃、綠、紅顏色油漆以示A、B、C三相的位置排，連接鍍鋅螺栓的長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。2.1.7 高低壓柜內(nèi)的元器件的調(diào)試，按國(guó)家規(guī)范進(jìn)行電氣特性試驗(yàn)。2.1.8 母排的的耐壓試驗(yàn)可按系統(tǒng)來(lái)調(diào)試，電氣設(shè)備調(diào)試合格后方能運(yùn)行。2.2 電纜保護(hù)管與電纜敷設(shè)2.2.1 電纜保護(hù)管敷設(shè)分暗配管和明配管兩種，暗配管與土建同步進(jìn)行，對(duì)埋入地下的保護(hù)管應(yīng)在地坪平整時(shí)敷設(shè)并固定好。明配管敷設(shè)用管卡固定，固定前鋼管應(yīng)事先除銹、防腐、鋼管需煨彎時(shí)其彎扁度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鋼管的管口應(yīng)光滑，無(wú)毛刷，管口應(yīng)做成喇叭

100、形以免穿電纜時(shí)電纜受傷。鋼管之間連接時(shí)，管口應(yīng)套絲，用絲扣連接，鋼管的連接處用鋼筋作跳線連接。保護(hù)管直線敷設(shè)時(shí)，超過25米應(yīng)加一只接線盒。保護(hù)管有2個(gè)90度彎，管長(zhǎng)超過15米時(shí)，應(yīng)加裝一只接線盒。保護(hù)管敷設(shè)的水平度和垂直度應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，管口應(yīng)用塑帶或密封填料填嚴(yán)，以防有雜物或水進(jìn)入管內(nèi)。2.2.2 電纜敷設(shè)電纜在橋架或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，一般是高壓電纜在最上面，低壓電纜在中間，控制電纜在最下面，強(qiáng)電與弱電電纜同在一段橋架或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)中間應(yīng)加隔板隔開，如果條件允許最好是分開敷設(shè)。電纜應(yīng)排列整齊，首末端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定，垂直敷設(shè)每隔30cm綁扎一次，水平敷設(shè)每隔90cm綁扎一次。電纜穿管時(shí)

101、，應(yīng)事先將管內(nèi)的雜物或水清除干凈，并涂少許潤(rùn)滑粉于管內(nèi)，用鋼絲帶著電纜穿管，電纜穿管時(shí)管子的兩頭用力需均勻，以勉損傷電纜。電纜敷設(shè)完工后，將橋架穿墻或樓板的孔洞用非燃性材料封嚴(yán)，室外電纜橋架或電纜溝均加蓋保護(hù)，電纜穿過管子后，管口彎處用電纜膠泥封嚴(yán)，并用塑料膠帶纏繞封嚴(yán)。電纜敷設(shè)彎曲半徑不小于10倍電纜外徑，電纜兩端應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。電纜頭的制作嚴(yán)格按電纜頭制作工藝要求操作。環(huán)境應(yīng)清潔干燥，濕度(85，溫度在0以上，電纜的特性試驗(yàn)必須符合國(guó)家規(guī)范要求才能投入運(yùn)行。2.3 防爆施工要點(diǎn)：2.3.1 防爆區(qū)均須使用合格的防爆電氣設(shè)備、材料。2.3.2 用鋼管采用鍍鋅管，為防止腐蝕，鋼管連接的鋼管螺紋扣數(shù)

102、規(guī)定：G25以下不少于5扣；G32以上不少于6扣。2.3.3 敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。2.3.4 鋼管通過不同區(qū)域之間墻或樓板處管線上加裝隔離封盒，電氣線路宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。2.3.5 防爆區(qū)域的接線盒、過渡盒以及燈頭盒應(yīng)采用防爆接線盒。2.3.6 防爆區(qū)域內(nèi)鋼管與電機(jī)連接采用防爆金屬撓性管，撓性管二端設(shè)專用防爆接頭。2.3.7 防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備不帶電金屬外殼，金屬構(gòu)架等均需可靠接地。易燃介質(zhì)管道亦須作防靜電接地。儲(chǔ)罐防靜電接地不二少于2處，間距不大于30M，管道每隔25M有一處接地，法蘭間應(yīng)采用紫銅件跨接。