1、目 錄一、概述41.1編寫目的41.2編制依據41.3工程概況4二、管理標準52.1目的52.2管理范圍及目標5管理范圍5管理目標52.3管理職責52.4日常維護管理工作流程及程序7三、施工組織 83.1進場計劃進度83.2人員配置要求83.3人員整體素質要求93.4施工機具配備10檢修維護必備工器具一覽表10備用工器具一覽表11四、工作方案124.1輸煤系統維護方案13輸煤系統運行中現場設備的巡回檢查。13輸煤皮帶防火16輸煤系統設備常見故障及處理174.2斗輪機維護22定期維護22周、月檢查22季、年檢查234.3汽水系統常見故障維護28汽輪機28離心風機29減速機29冷凝器304.4脫硫

2、部分維護30日常檢查保養維護項目30其他常見設備問題31易損件31進行維護相關注意事項314.5柴油發電機日常維護31五、管理制度簡述325.1擬建立的管理制度32六、危害識別與控制336.1 危害識別336.2 控制與削減措施33七、服務承諾與保證項目387.1檢修維護工作總目標：38安全目標：38安全管理措施38質量目標：45質量保證措施及質保體系45工期目標：48管理目標：48文明施工目標：487.2現場布置51八、主要技術及管理人員人員素質情況52九、各崗位工作標準53十、項目檔案資料56十一、工程質量回訪58十二、技術差異表59一、概述1.1 編寫目的本方案適用于山西兆光發電有限責任

3、公司2300MW+2600MW機組機務維護投標事項。1.2 編制依據山西兆光發電有限責任公司2300MW+2600MW機組日常維護檢修項目招標文件。火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程DL/T5196-2004火電廠煙氣脫硫工程技術規范（HJ/T179-2005）火電廠煙氣排放連續監測技術規范（HJ/T75）固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及監測方法（HJ/T76）發電廠點檢定修管理標準發電廠設備定期試驗切換和維護標準發電廠設備檢修管理標準發電廠設備劣化傾向管理標準發電廠設備缺陷管理標準電業安全工作規程電力建設工程質量監督規定及質量監督檢查典型大綱。建筑工程及電力建設施工驗收強制性條文標準。1

4、.3 工程概況山西兆光發電有限責任公司2300MW+2600MW機組位于山西省南部太岳山麓臨汾盆地北部的霍州市境內。廠址在霍州市西南的寺莊村北，距霍州市區約4km。根據招標文件，本次招標范圍包括：2300MW+2600MW發電機組熱機、化學、空冷、脫硫、脫硝、除灰除渣、輸煤系統和公用系統機務檢修維護。該系統內所有機械設備、柴油發電機及電動機的日常維護、設備消缺、事故搶修、臨時性檢修（D級檢修）、5000元及以下(純人工費用)的技術改造以及A、B、C級檢修計劃、預算、質量檢查和驗收等檢修準備工作、組織管理、技術管理、工作票代理、點檢、技術監督等.二、管理標準2.1 目的本標準規定了設備日常維護工

5、作的管理范圍、管理目標、管理職責、管理流程及相應的考核等內容。本標準適用于山西兆光發電有限責任公司設備日常維護管理工作。2.2 管理范圍及目標管理范圍日常缺陷管理：主要包括點檢人員、運行人員或其它相關部門人員登錄到MIS系統上的設備缺陷或在緊急狀態下須盡快處理未來及登錄MIS系統上的設備缺陷。定期工作：設備維護保養標準規定的定期進行的設備維護工作。設備治理：由設備管理部根據日常點檢發現的設備劣化結果定期下發的設備治理計劃。其它臨時下發的檢修工作：如設備臨檢項目、臨時檢修項目等工作。管理目標逐步建立、健全設備日常維護標準化管理工作的管理機制，形成閉環管理，保證設備的健康水平，提高設備管理水平。2

6、.3 管理職責設備日常維護管理工作由項目部成立的設備管理部、安全監察部、發電部、設備維護部等各部門相關崗位協助完成。設備管理部 設備日常維護管理工作的責任部門，負責設備日常維護管理的策劃、組織、驗收、考核等工作。 將點檢時發現的缺陷及時登錄MIS系統，并對缺陷的處理進行跟蹤管理。 設備維護保養標準的制定、修改。 制定設備治理計劃及檢修工作安排。 負責日常維護工作的檢修工作指令及相關文件的編制、下發、驗收工作。 在維護部實施作業過程中，主要負責指揮、組織、監督各部門在規定的時間內按照程序要求及技術、質量標準完成工作，并負責設備維修的最終驗收。 負責設備的作業現場監督管理工作。 負責設備缺陷定期分

7、析工作。 負責設備的臺帳整理、記錄工作。發電部（包括輸煤、燃料管理部） 負責將巡檢時發現的缺陷登錄到MIS系統。 負責在保證人身和設備安全的前提下將設備與系統隔離，為檢修人員創造作業條件。 負責設備再鑒定的組織工作。 負責工作票簽銷、缺陷注銷工作。設備維護部 負責檢修項目、缺陷的現場作業的組織、施工。 負責現場作業的質量、安全、進度，并及時向設備管理部提交相關檢修、試驗等技術數據。 負責作業現場的隔離措施及文明生產工作。 工作負責人（維修承包商）是消除缺陷的現場組織者和執行者，對消除缺陷工作的質量、進度、安全、文明作業負直接責任。安全監察部 負責監察現場作業兩票執行情況。 對安全措施執行情況進

8、行監察。 對重大缺陷或工作的安全措施進行審查并監察實施。2.4 日常維護管理工作流程及程序工作流程及程序如圖所示三、施工組織3.1 進場計劃進度進場時間：合同簽訂后一周內進場。3.2 人員配置要求我方提供的純現場維護人員不低于甲方要求的最低配置，常駐兆光煤電公司，滿足日常檢修維護、消缺、事故搶修、臨時性檢修（D級檢修）、5000元及以下(純人工費用)技術改造及A、B、C級檢修計劃、預算、質量檢查和驗收等技術管理工作的需要。我方列出項目部、班組管理人員及維護人員名單，具體要求如下表，所提供人員不少于以下要求(146人)：序號崗位人數備注1.主任12.副主任3鍋爐、汽機、電氣3.專工3鍋爐本體、鍋

9、爐轉機、汽機4.安全員25.鍋爐本體班201. 鍋爐本體班長、本體技術員；2. 本體班組成員15人；3. 脫硝班組成員3人；4.鍋爐輔機班201. 班長、技術員各1人；2. 班組成員18人；5.汽機班281. 汽機班長、汽機技術員、化學技術員各1人；2. 汽機班組成員20人；3. 化學班組成員5人；6.電氣班101. 電氣班長、技術員各1人；2. 電氣班成員8人；7.脫硫班151. 脫硫班長、技術員各1人；2. 班組成員13人；8.輸煤班101. 輸煤班長、技術員各1人；2. 班組成員8人；9.除灰除渣班191. 班長、技術員各2人（空壓機專業1人）；2. 班組成員16人（空壓機專業2人）；1

10、0.特殊工種151. 高壓焊工3人，低壓焊工2人；2. 起重架子工：3人3. 汽機房行車司機：2人4. 濾油人員：4人各崗位人員工資待遇參考同類電廠人員收入。為了確保人員工作能力達到現場要求，進廠前接受招標方設備管理部專業人員的評估，未達要求的，我方在一個月內配備合格人員，同時扣除相應未合格人員的合同工資。3.3人員整體素質要求遵守國家的法律、法規和公司的各種規章制度，服從管理。身體健康,無妨礙相應工作的病癥。政治合格，團結上進，職業道德良好。無違法、違紀記錄和行為。各班組人員高級工、中級工、初級工的比例不低于1：4：5；根據合同各崗位設置特殊工種人員，必須持證上崗；項目經理年齡應在50歲以下

11、，從事相應檢修管理工作5年以上，具有大專以上學歷，具有中級職稱或高級工職業資格證書；專工年齡應在45歲以下，從事單機容量為200MW機組機務檢修專業班長崗位五年以上或從事專工崗位工作三年以上，并具備相應專業的檢修管理經驗，具有大專以上學歷，具有中級工及以上職業資格證書；班長（技術員）年齡應為40歲以下，從事單機容量為200MW機組機務專業檢修班長崗位兩年以上，從事本專業檢修工作5年以上，具有中專以上學歷，具有中級工及以上職業資格證書；配備專職安全員（可兼），必須配備電力系統高壓多項資質（含T91、TP347H）的焊工，起重架子、電工等所有特殊行業，必須持證上崗。將所有主任、專工、班長、技術員以

12、上人員及特殊工種的資質證書交招標方設備管理部審核，并附上工作簡介。3.4施工機具配備3.4.1檢修維護必備工器具一覽表序號名稱規格型號單位數量備注1梅花扳手（22-36）套122開口、梅花兩用扳手（22-41）套103活口扳手（1012）把各104活口扳手（1518）把各10550米盒尺把565米盒尺把107手鉗把158風扳機扳頭（27-36）個各59風扳機扳頭（41-55）個各510撬杠（0.6米）把611倒鏈（1噸，3米）臺1012吊袋帶（2噸，4米）根613吊袋帶（1噸，6米）根614拐尺、鑄鐵水平尺把各315發電機臺116380V電焊機臺817六棱扳手套1018焊工手套雙401912活

13、口扳手把1220把鉗（300A）個2021氧氣、乙炔表套各522小型焊機臺523手電鉆臺624氧氣、乙炔套525焊把線米30026電纜線米100027鐵锨把2028編織袋條50029防爆手提燈只530安全防護用品套150備用工器具一覽表序號名稱規格型號單位數量備注1直流焊機臺22氣焊套43試壓泵臺14翻斗車臺15掛車（10噸）臺16值班車（雙排江鈴）輛27防毒面具套158雨鞋雙409雨衣套4010角磨機個811風鎬套312空壓機臺213砂輪機個314噴涂機個215鉚釘槍個10四、工作方案項目部點檢業務流程（見下圖）巡檢標準日常巡檢點檢作業表點檢標準專業點檢設備缺陷發現突發故障安排消缺列入定修計

14、劃提出改進、改善意見確認消缺完成實績記錄定期分析精密點檢計劃精密點檢精密點檢結果記錄、分析列入定修計劃安排消缺處理結果的確認實績記錄結合劣化傾向管理進行分析提出改進、改善對策點檢業務流程4.1輸煤系統維護方案輸煤系統運行中現場設備的巡回檢查。4.1.1.1運行中皮帶機的巡回檢查。1）皮帶機運行中巡檢人員應加強檢查，發現異常作出果斷處理；不能處理時，通知相關人員，并做好記錄。2）皮帶機運行中各項參數不準超規定值，運行中的皮帶機主要檢查如下各項。 軸承轉動平穩，溫度不超過80。 制動器確已打開，無摩擦、冒煙。 液力偶合器起動平穩，無雜音和漏油。 各部滾筒、托輥轉動靈活，無脫落、粘煤現象。 檢查皮帶

15、的斷裂、撕裂、跑偏、打滑現象。 皮帶電機和減速機聲音正常，無強烈振動，減速機油溫不超過90（用于礦物油時）。 就地控制箱電氣設備及電纜運行良好，無焦臭味或冒煙現象。4.1.1.2運行中碎煤機的巡回檢查1）碎煤機運行中巡檢人員應加強檢查，發現異常作出果斷處理，不能處理時，通知相關人員，并做好記錄。但應注意碎煤機在轉子轉動的過程中不準進行任何維護工作，轉子未完全停止之前嚴禁打開檢查門。2）檢查中發現碎煤機參數嚴重超標時，可使用事故停機按鈕停止碎煤機的運行。3）碎煤機運行中各項參數不準超規定值，運行中的碎煤機主要檢查如下各項。 正常運行中碎煤機整機振動不超過0.06mm（雙峰值）；電動機振動不超過0

16、.1mm（雙峰值）。 額定負載運行中軸承溫度不超過80，溫升小于35；軸承座垂直、水平方向的振幅為0.02 mm一0.13mm(雙峰值) 正常運行中，碎煤機電機電流不超過30.6A 。 碎煤機在負載運行時，入料口保持微負壓，出口風量1000m3/h。 碎煤機監視儀內各部件正常，無過熱現象。 碎煤機液力偶合器連續運轉時，工作油溫不超過90。 出料粒度不超過25mm。4.1.1.3運行中除鐵器的巡回檢查1）皮帶系統運行過程中，不準將除鐵器退出運行。也不準在除鐵器運行時進行維護工作。2）每班至少清除鐵件一次，清除工作應在除鐵器工作結束后進行。3）除鐵器工作時，周圍有較強的磁場，不可手持鐵器靠近。4）

17、運行中的除鐵器主要檢查如下各項。 除鐵器運行時與運行皮帶對中，吊件螺栓無松動。 帶式除鐵器運行中無異音，棄鐵皮帶無跑偏、卡鐵件現象，吸鐵、棄鐵工作狀況良好。 電磁除鐵器在軌道上行走無犯卡，吸鐵正常，無雜音。 電磁除鐵器整流柜內元件、連接導線無過熱現象，線圈溫度不超規定值。 除鐵器的高度符合要求。4.1.1.4運行中犁煤器的巡回檢查1）煤倉間是重要的巡檢項目，上煤運行時巡檢人員應加強檢查犁煤器的運行狀況，發現異常作出果斷處理，不能處理時，通知相關人員，并做好記錄。同時，禁止對運行中的犁煤器進行就地手動操作。2）巡檢人員同時應對原煤倉的煤位、掛煤情況以及落煤管、鎖氣器等多次地檢查。確保系統運行正常

18、。3）運行中的犁煤器主要檢查如下各項。 檢查犁頭與皮帶結合松緊適當。 注意觀察犁頭是否是在皮帶上無煤流時下放，有無犁口與皮帶面接觸不良和沖擊振動。 控制器無失靈，犁頭升降正常，水平托輥應無卡塞不轉現象。 檢查電動推桿的工作限位是否正常動作，推桿電動機溫度正常。 犁頭與輸煤皮帶結合松緊是否適當，有無煤流的漏撒及犁頭的過下壓。 注意皮帶運行情況，發現跑偏，及時調整。 落煤管無堵塞現象。 注意檢查有無兩臺以上犁煤器同時處于工作狀態。 注意檢查有無犁煤器處于半工作狀態。 注意檢查有無煤倉的溢煤現象。當溢煤嚴重時，可拉線急停。4.1.1.5運行中電動擋板的巡回檢查1）電動三通擋板運行中不允許就地手動操作

19、，更不允許帶煤倒換。但是，如果發現了上位機操作倒擋板的過程中有異常時可按現場“停止”按鈕停止其倒動；如果在巡檢中發現擋板不到位時應通知集控值班員處理，不可自己就地操作。2）運行中的電動擋板主要檢查如下各項。 外觀檢查電動擋板無異常，無漏油現象。 檢查推桿、電機完好，導線連接良好無磨損，無裸漏。 檢查擋板限位完好，擋板固定可靠。 電動擋板倒動中無異音，運轉靈活無卡澀。4.1.1.6運行中電子皮帶秤的巡回檢查1）電子皮帶秤運行良好對于掌握皮帶的出力至關重要。如果皮帶秤遇有嚴重過載，則皮帶秤應重新校準和標定。2）運行中的電子皮帶秤主要檢查如下各項。 檢查秤框架附近工作環境，有無異常情況。 稱量框架無

20、物料或灰塵的堆積。 主杠桿刀口干凈無雜物堆積。 皮帶張力正常，無架空現象。 秤架、測速傳感器、測力傳感器及其連接導線沒有用水沖洗的痕跡。4.1.1.7運行中采制樣機的巡回檢查1）采制樣機各項參數已設定好，運行中不許進行就地手動設定，巡檢人員對其在運行中應進行認真檢查。2）運行中的采制樣機主要檢查如下各項。 采樣斗無變形。 固定接近開關的支架及接近開關的安裝牢固，無振動、松動現象。 接近開關與感應塊的感應距離合適，無異物誤感應接近開關。 控制箱內各元件固定牢固，無異音。 電氣連接導線良好，無裸漏，電動機溫度正常。 運行中要多次檢查集鐵箱內是否滿煤。4.1.1.8運行中袋式除塵器的巡回檢查1）袋式

21、除塵器應在皮帶系統運行時投入運行。2）袋式除塵器正常運行時應檢查如下各項。 無噴粉、漏粉現象。 揚起的煤粉基本上都被吸走。 含塵氣體排放符合標準。 收塵箱內集灰不外溢。4.1.1.9運行中水噴霧系統的巡回檢查1）水噴霧系統應在皮帶系統運行時投入運行，實際噴霧量要根據煤質情況進行調節。2）水噴霧系統正常運行時應檢查如下各項。 各處噴霧抑塵系統在皮帶運行時應正常噴霧。 噴頭噴出的水應成霧狀，嚴禁成滴狀或成股流出。 各噴頭應完好無損。4.1.1.10運行中煤場噴淋設備的巡回檢查1）煤場噴淋系統正常運行時應檢查如下各項是否符合要求。2）正常工作時，一次最多允許三只水槍同時運行，否則，水壓無法滿足要求。

22、 保證噴水霧化效果，防止出現柱狀水流。 管道破損或各噴淋裝置跑漏嚴重時應暫停使用，及時通知檢修處理。斗輪機、推土機作業時應與噴淋系統保持適當安全距離，防止撞壞噴淋裝置。 煤場噴淋系統冬季時退出運行。輸煤皮帶防火4.1.2.1輸煤運行人員應認真執行巡回檢查制度，發現輸煤系統內主、輔設備、電纜排架等各處的積粉、積煤應及時清理。4.1.2.2輸煤皮帶停止上煤期間，也應堅持巡視檢查，發現積煤、積粉應及時清理。4.1.2.3煤場發生自燃現象時應及時撲滅，不得將帶有火種的煤取入輸煤皮帶。4.1.2.4棧橋內的消防設施應定期檢查，發現丟失或不完善的地方應通知有關單位及時補充完善。消防系統的水源應充足、水壓符

23、合要求。4.1.2.5原煤倉內的煤應及時倒換新煤，防止長期放置發生自燃現象，原煤倉不常用的煤倉要定期與值長聯系更換新煤。4.1.2.6棧橋內進行動火作業時，應按消防安全管理制度辦理動火工作票，做好防火措施。4.1.2.7輸煤皮帶停用時，要將皮帶上的煤走完以后再停，確保皮帶上不存煤；緊停的皮帶，在故障處理完要及時將皮帶上的存煤走干凈。4.1.2.8所有輸煤皮帶都要使用阻燃皮帶。輸煤系統設備常見故障及處理4.1.3.1皮帶機常見故障及處理故障現象產 生 原 因處 理 方 法皮帶跑偏1.滾筒及托輥一側粘煤。2.落煤管落煤點不正。3.拉緊裝置拉力不平衡。4.皮帶接口不正。5.滾筒中心線不與皮帶中心線垂

24、直或皮帶中心線不正。6.托輥組向一側偏斜。7.導料槽擋煤皮一側松一側緊或犁煤器與皮帶接觸不均勻。8.皮帶邊部破損進水帶心縮曲。9.滾筒不水平或包膠磨損不均勻。1.停機清除積煤。2.調整落煤點。3.調整拉緊裝置。4.重新膠結皮帶。5.調整滾筒及機架。6.調整托輥組。7.調整擋煤皮和犁煤器的受力均勻度。8.進行修被或更換皮帶。9.重新包膠或更換滾筒，滾筒找水平。皮帶斷裂及撕裂1.皮帶過緊或超負荷運行。2.質量不好或磨損嚴重造成脫膠或有槽向傷痕。3.落煤管堵塞造成溢煤或雜物卡住。4.大物件卡落在落煤管或導煤槽中。1.調整拉緊裝置，減少負荷。2.停機，重新膠接。3.及時清理。4.加強監護，及時清除雜物

25、。皮帶打滑1.皮帶超負荷。2.非工作面有水、油、冰。3.拉緊不足。4.傳動滾筒與皮帶摩擦力不夠。5.逆止器失靈。1.減少負荷。2.停機處理，冬季多間斷開動。3.調整拉緊裝置。4.滾筒包膠。5.檢修逆止器。落煤管堵煤1.煤的水分大，粘度大。2.落煤管有異物卡住。3.前方皮帶打滑。1.加水時注意，及時清理粘煤。2.取出異物。3.及時調整前方皮帶并減少負荷。各種滾筒、托輥不轉，或軸承發熱1.滾筒、托輥被雜物卡住。2.軸承損壞。3.潤滑油變質或缺油。1.停機清理。2.更換軸承。3.更換添加潤滑油。非工作膠面磨損異常1.膠帶打滑。2.物料卷入回程或清掃器過緊。3.改向滾筒進煤。1.檢修拉緊裝置。2.清理

26、雜物，減少清掃器安裝緊度。3.解決返回膠帶帶煤問題。皮帶拉緊裝置失靈1.滑道卡塞2.跑車輪、滑輪不轉或鋼絲繩生銹硬化。1.消除卡塞。2.檢修或潤滑。皮帶一般磨損使用粘著橡膠材料進行修復。4.1.3.2減速機常見故障及處理故障現象產 生 原 因處 理 方 法減速機振動有異音1 .地腳螺絲松動2 .與電機聯接不同心3 .軸彎曲4.軸承損壞5 .嚴重缺油、齒輪磨損1 .緊固地腳螺絲2 .停機重新找正3 .停機矯正軸4 .更換軸承5 .加油、更換齒輪軸承溫度高1 .軸承缺油或油量過多2. 排氣孔堵塞或油質不好3 .軸承本身問題1 .加油至正常油位2 .清理排氣孔或加油3 .更換軸承漏 油1.密封損壞或

27、磨損嚴重2.結合面不嚴3.放油孔緊固螺栓不嚴4.油量過多1.通知檢修處理4.1.3.3電動推桿制動器常見故障及處理故障現象產 生 原 因處 理 方 法剎車不及時1.杠桿系統中的活動關節卡住2.制動輪或制動面上有油污3.制動瓦磨損4.制動瓦脫開1.消除卡澀并潤滑活動關節2.用煤油清洗制動輪、制動瓦3.更換制動瓦4.緊固沒有擰緊的螺母不能打開1.制動瓦與制動輪膠粘2.活動關節卡住3.油泵缺油 或不啟動1.用煤油清洗制動輪及制動瓦2.消除卡澀并潤滑活動關節3.檢查油泵制動瓦上發出焦味或磨損塊1.制動時制動輪與制動瓦不能均勻地剎住，致使局部磨損發熱2.制動輪與制動瓦不能脫開1.檢修并調整2.檢查調整4

28、.1.3.4液力偶合器常見故障及處理故障現象產 生 原 因處 理 方 法達不到額定轉速1.工作機卡死2.充液太少3.偶合器漏油 1.消除卡死的原因2.按規定充液3.按規定量充液，擰緊螺栓易熔塞經常熔化1.充液量太多2.啟動過于頻繁1.按規定量充液2.正確操作運行不平穩1.安裝不當，不對中2.軸承損壞3.基礎松動1.重新找正2.更換軸承3.擰緊松動螺栓4.1.3.5碎煤機常見故障及處理故 障 現 象產 生 原 因處 理 方 法碎煤機振動大1.環錘失去平衡。2.環軸折斷失去平衡。3.碎煤機軸與電機軸不同心。1.重新稱重安裝。2.更換環軸。3.重新調整。軸承溫度超過801.滾動軸承游隙過大。2.軸承

29、保持架損壞。3.潤滑脂污穢或不足。1.更換軸承。2.更換軸承。3.清洗軸承，更換新油脂。排料粒度大1.篩板與環錘間隙過大。2.篩板柵孔有折斷處。3.錘環磨損過大。1.調整環錘與篩板間隙。2.更換新篩板。3.更換新錘。碎煤機出力低.給料不均勻。.篩板孔堵塞。.篩板與環錘間隙過大。.調整給煤機構。.清理篩板柵孔、檢查煤的含水率。.調整篩板間隙。電流超過額定電流.煤量過大.煤質太粘.機體內部有雜物或積煤。.機體下部煤筒積煤過多。.降低給煤量.調換煤種.停機，做好安全措施清理內部.停機后清理積煤。碎煤機內產生連續撞擊聲.不易破碎的異物進入機內。.篩板等零件松動，環錘撞擊。3.環軸磨損太大。.清理異物。

30、.通知檢修緊固螺栓及螺母。3.通知檢修更換新環軸。4.1.3.6除鐵器常見故障及處理故 障 現 象產 生 原 因處 理 方 法電動機、減速箱超溫，聲音異常1.電動機過載或軸承損壞2.減速箱內蝸輪、蝸桿嚴重磨損3.減速箱嚴重缺油1.查找原因或更換軸承2.匯報班長通知檢修人員處理3.加油棄鐵皮帶不轉熱偶動作未復位1.控制回路熔斷器故障2.傳動鏈條斷將熱偶復位1.更換熔斷器2.通知檢修處理勵磁給不上1.硅整流故障2.直流側短路3.控制回路熔斷器故障1.匯報班長通知檢修人員處理2.更換熔斷器行車不動作1.熱偶動作未復位2.控制回路熔斷器故障3.傳動部分卡澀4.行程限位開關故障1.將熱偶復位2.更換熔斷

31、器3.匯報班長通知檢修人員處理棄鐵皮帶跑偏1.皮帶接頭歪斜2.主從動滾筒中心線不平行3.支持滾筒脫落或位置不正1.匯報班長通知檢修人員處理4.1.3.7犁式卸料器常見故障及處理故障現象產 生 原 因處 理 方 法犁煤器犁頭升降不靈1.電動機燒壞；2.電動推桿機械部分損壞；3.連桿機構卡澀；4.犁頭、支架變形；5.控制器接觸不良。1.更換電動機；2.檢修推桿；3.消除卡澀；4.矯正犁頭、支架；5.電氣檢查控制器。造成犁煤器撒漏煤嚴重1.犁口嚴重磨損或卡有雜物；2.犁口不直或皮帶表面接觸不良；3.犁頭下降不到位或歪斜；4.犁口尾部導角太大或無法收攏刮板；5.皮帶表面損壞嚴重；6.水平托輥不平或間距

32、過大；7.皮帶向卸料側跑偏。1.更換犁口或清除雜物；2.矯正犁口；3.調整限位，矯正犁頭；4.減小導角或增裝收攏刮板；5.更換皮帶；6.調整或增加托輥；7.調整犁煤器。犁煤器犁口和皮帶異常磨損1.犁頭與皮帶的壓緊度過大；2.犁口與皮帶間卡有鐵件等雜物；3.水平托輥不轉；4.犁口使用材料不當；5.兩臺或多臺犁煤器同時使用；6.皮帶接頭質量不好1.調整限位，減小壓緊力；2.清除雜物；3.檢修水平托輥；4.選用合適的材料；5.只能使用一臺，其他的應抬起；6.皮帶重新膠接。電機運轉但推桿不動1. 推桿缺油。2.推桿內液壓系統故障。3. 機械部位犯卡。1. 通知檢修人員加油至合適位置2. 通知檢修人員處

33、理3. 查找原因，進行處理。推桿保持不住1.推桿內液壓系統故障。2.機械部位螺絲、橫銷脫落或松動。1. 通知檢修人員處理2. 裝好螺絲或橫銷。降犁不到位1.絲杠調整不合適。2.機械部位犯卡。3. 限位故障。1. 找檢修調整。2. 查找原因，進行處理。3. 通知檢修處理。4.1.3.8電動擋板常見故障及處理故障現象產 生 原 因處 理 方 法電機啟動但推桿不動1.擋板內積煤太多2.擋板犯卡或變形。1.清理積煤和雜物。2.通知檢修檢查處理。電機嗡嗡響擋板不動1.煤筒內積煤過多或有雜物卡住。2.電機缺相1.清理積煤和雜物。2.重新送電。推桿電機不啟動.過電流保護跳開。.操作保險熔斷。.限位開關壞或其

34、它電氣設備異常。.檢查原因處理，重新送電啟動。.更換保險。.通知檢修處理。4.1.3.9袋式除塵器常見故障及處理故 障原 因處 理風量小檢修門，出灰門關閉不嚴。連接系統漏風。布袋阻力太大。關緊檢修門，出灰門。密封連接系統。啟動清灰機清理布袋，必要時清洗布袋。凈化效果差濾袋與風機連接不密封。布袋損壞。檢查密封墊料是否損壞，損壞應更換。調換布袋。4.2斗輪機維護4.2.1定期維護4.2.1.1定期檢查1）齒輪箱、液壓系統、制動器漏油情況。2）各接觸器、繼電器工作情況。3）電動機溫升情況。 4）輸送膠帶的損傷及跑偏情況。5）信號和照明燈具完好性。4.2.2周、月檢查4.2.2.1每月的1日、11日、

35、21日的上午班進行如下檢查：制動閘瓦、銷軸、制動輪磨損情況。金屬結構變形、裂紋、焊縫等情況；高強螺栓聯接情況。各部位螺栓緊固情況，各支架、底座有無脫焊、松動。擠到軸承外面的潤滑脂中有無金屬磨下的粉末。控制柜、電機和其它電氣元件的絕緣情況。 各限位開關和安全裝置的動作情況。制動輪、聯軸器、軸、滾筒有無裂紋。各潤滑點潤滑情況。4.2.3季、年檢查4.2.3.1校準各種儀表精度。4.2.3.2減速箱中油液污垢程度，確屬需要，濾清或更換油液。4.2.3.3電動機接線端頭有無松動，其它電氣接線端頭有無損傷。4.2.3.4落煤斗導料槽上的襯板及其它易損件磨損情況。4.2.3.5電纜卷筒裝置工作情況，主要檢

36、查滑環有無損傷。4.2.3.6制動器、夾軌器的動作可靠性。4.2.3.7檢查各減速器齒輪、滾動軸承、滑動軸承的磨損情況，清洗減速器，更換新油。4.2.3.8檢查結構銹蝕情況，視情況可在23年重新涂漆一次。4.2.4主要機構的檢查項目及要求斗輪堆取料機主要機構的檢查以及主要零部件的磨損界限詳見表1、表2。表1名稱檢查周期檢查項目備注日常1周1月全部零件(包括結構)安裝螺栓是否松動，有無裂紋。 應特別注意螺栓的松動,尤其在機械使用一周后，每一個月對全部螺栓進行緊固。潤滑是否正常。電動機有無過熱。 繞組、鐵芯、軸承溫度不超過95，集電環溫不超過90，當電刷磨掉原高度2/5時，應予以更換。 軸承有無異

37、常發熱,異常聲音。液壓推桿制動器制動器構件運動是否正常,調整螺母是否緊固。主彈簧安裝長度155mm,安裝力1380N ,制動力矩 200Nm。摩擦片與制動輪間隙0.7mm ,摩擦片最小厚度 3mm，中部最小厚度2mm。電力推動器工作是否正常,液壓油是否充足,有無滲漏油。 制動器磨擦片與制動輪間隙是否正常 磨擦片的磨損有無達到限度以上。 車 輪車輪外徑磨損情況。 車輪外徑磨損小于2%輪徑。 車輪輪緣磨損不大于厚度的50%。 輪緣磨損情況。 夾軌器液壓油液面是否符合標準。 油泵有無漏油和振動。 工作狀態鉗口開度應大于85mm。各轉動部位有無潤滑。 開度限位開關動作是否可靠。限位開關動作是否可靠。斗

38、 輪斗輪軸與輪體的連接情況。圓弧擋板及溜料板磨損情況。 不得松動和裂紋磨損限度詳表三。 制動輪磨損有無達到極限。 磨損限度詳表三。表面有無異常溫升及裂紋。表面有無粘油。 回轉支承齒輪有無局部磨損、變形。 磨損限度詳表三。 齒輪嚙合是否良好。 大軸承潤滑情況。 滾動軸承溫度上升。 軸承溫升應小于20。 有無異常聲音。 潤滑是否充分。減速器減速器溫升是否正常,有無異常噪音。 溫升小于50,最高溫度應低于90。齒輪磨損限度詳表三。 潤滑油油量是否符合標準。潤滑油污染、變質情況。有無滲漏油。 齒輪磨損情況。表2零件名稱使用部位磨 損 限 度齒 輪高 速 級齒輪節園園周上齒厚磨損量達原齒厚的10%其 它

39、 級齒輪節園園周上齒厚磨損量達原齒厚的20%公稱直徑 mm 10101616252520202620100100160160250齒 輪 軸其它銷子銷和銷孔、軸和滑動軸承間的間隙0.60.81.01.21.60.30.20.51.21.62.02.53.0車 輪 行走機構車輪輪緣磨損達原厚度的50%踏面圓直徑磨損小至原盡寸的98%制動器剎車片制動輪直徑（mm）100200500制動輪磨損最小厚度/中部厚度2/2.53/22/512料槽襯板圓弧擋板磨損量達原厚度的30%時4.2.4.1潤滑(1)斗輪機司機應按定期工作制度給斗輪機進行潤滑工作。回轉機構、斗輪機構及行走機構采用手動干油站集中潤滑，通

40、過分油器向各潤滑點加脂。(2)除回轉支承、斗輪軸承座及行走機構外各轉動部分均采用分散油嘴潤滑,定期用油槍加油潤滑。(3)減速箱達到規定的油位即可確保減速箱的潤滑良好。減速箱的油面應保持在油尺上、下刻線之間。但應注意在加油中不得混入異種牌號潤滑油。此外，潤滑油每612個月更換一次，當使用特別頻繁，油容易污濁的場合，根據實際情況提早更換。更換時，打開排油口，待舊油排盡后，再加入新油。新減速器投入后，經過2小時運行，要更換新油。(4)沒有油脂點的轉動部位，應定期用稀油點注到各轉動縫隙中。(5)手動干油站使用要求 干油站的潤滑脂補給,必須由加油泵供給從補給口經過濾器進入，不得從上部直接注入。在補給時，

41、須注意指示桿的位置上升到上部紅色刻痕，即停止補油。 連續扳動手動干油站,當壓力超過限定壓力時，壓力計指針急劇上升，操作干油站換向閥手柄換向。 油站的最大工作壓力不大于7 MPa 。 潤滑周期終結時，應使換向閥換向（推入或拉出換向閥）。4.2.5 斗輪機的常見故障及處理部件故障現象產 生 原 因處 理 方 法行走機構啃軌1.兩主動輪直徑不相等，大車線速度不等致使車體傾斜2.傳動系統偏差過大3.軌道安裝誤差過大4.軌道頂面有油污或冰霜1.更換車輪2.檢修傳動軸及齒輪3.調整軌道使其跨度，直線度標高等符合要求4.清除油污或冰霜齒輪有異常聲響、振動1.齒輪輪齒折斷2.齒輪磨輪3.齒輪輪幅輪緣和輪轂有裂

42、紋4.齒輪在軸上跳動1.更換齒輪2.齒厚超過規定值時更換齒輪3.更換齒輪4.換新鍵，保證齒輪可靠地裝配于軸上減速器1.發出周期性的顫動聲響1.齒輪周節誤差過大2.齒側間隙超過標準1.更換齒輪2.更換齒輪2.發生劇裂的金屬銼擦聲，引起減速器振動1.減速器高速軸與電動機軸不同心2齒輪輪齒表面磨損不均，齒頂有尖銳的邊緣所致1.調整同軸度2修整齒輪輪齒3.軸承發熱1.軸承安裝不正2.滾珠破碎3保持器破碎4.潤滑不良潤滑油變質1.重新安裝2.更換軸承3.更換軸承4.更換潤滑油4.潤滑油外漏1.密封損壞2減速器殼體變形3.連結螺栓松動1.密封，2檢修減速器殼體3.緊固螺栓5減速器整體振動1.減速器固定螺栓

43、松動2.輸入輸出軸與電機軸不同心3.支架剛性差1.緊固減速器的固定螺栓2.調整減速器傳動軸的同心度3.加固支架，增大剛性制動器1剎車不及時1.杠桿系統中的活動關節卡住2.制動輪或制動面上有油污3.制動瓦磨損4.制動瓦脫開1消除卡澀并潤滑活動關節2.用煤油清洗制動輪、制動瓦3.更換制動瓦4.緊固沒有擰緊的螺母2不能打開1.制動瓦與制動輪膠粘2.活動關節卡住3.油泵缺油 或不啟動1.用煤油清洗制動輪及制動瓦2.消除卡澀并潤滑活動關節3.檢查油泵3制動瓦上發出焦味或磨損塊1.制動時制動輪與制動瓦不能均勻地剎住，致使局部磨損發熱2.制動輪與制動瓦不能脫開1.檢修并調整2.檢查調整偶合器1達不到額定轉速

44、1.工作機卡死2.充液太少3.偶合器漏油 1.消除卡死的原因2.按規定充液3.按規定量充液，擰緊螺栓2易熔塞經常熔化1.充液量太多2.啟動過于頻繁1.按規定量充液2.正確操作3運行不平穩1.安裝不當，不對中2.軸承損壞3.基礎松動1.重新找正2.更換軸承3.擰緊松動螺栓滾動軸承1軸承產生高溫1.潤滑脂量不合適2.安裝不良3.潤滑脂不良1.潤滑脂填充量應為軸承室的1/22/32.重新安置3.清洗軸承后注入新潤滑脂2工作時軸承響聲大1.裝配不良2.軸承部件損壞1.檢查軸承裝配質量2.更換軸承液壓系統1.泵流量不足且噪音大1.油箱內油面低2.泵反轉3.泵損壞4.吸油門漏氣5.濾油器堵塞6.油黏度大1

45、.加油2.倒相3.修理或更換4.排除5.清洗或更換6.更換為粘度適度的工作油2.系統建立不起壓力1.溢流閥失靈2.電磁閥故障1.檢修或更換2.檢修或更換3.壓力不穩1.系統吸入很多空氣，并在油箱中形成很多泡沫2.溢流閥彈簧質量不合格閥芯卡澀1.造出吸入空氣的原因，加以處理2.清洗閥件或更換彈簧4.液壓缸伸縮太慢1.溢流閥壓力沒有達到設定值2.溢流閥彈簧壓力太小，大量油直接回油箱3.密封圈老化或磨損，造成嚴重內漏1.重新調壓2.更換溢流閥3.更換密封圈5.油缸不能在任意位置停留1.液控單向閥卡住或損壞。2.電磁閥（15）卡住或損壞。1.清洗、修理或更換。2.修理或更換。一般磨損使用金屬修復材料4

46、.3汽水系統常見故障維護4.3.1汽輪機常見設備問題一:汽輪機機體因鑄造缺陷引起滲漏。技術解決方案建議：使用吸油性能高的高溫密封劑材料處理，費用低、時間短，確保企業安全連續生產，避免重大事故發生。常見設備問題二:放大器、管路漏油及溫度測點法蘭盤氫氣滲漏。技術解決方案：采用25551、2211F和901加強帶材料，針對低壓滲漏可現場不停機治理。壓力相對較高時可結合更多方法進行治理。總體效果明顯，確保建設單位安全連續生產。裂紋滲漏必須考慮應力造成的延伸。常見設備問題三：汽缸結合面漏汽。技術解決方案建議：采用高溫密封劑解決，離心風機常見設備問題：軸承位磨損、軸承室磨損技術解決方案建議：1、補焊機加工

47、或鍍鋅和噴涂再機加工。 2、傳動部位磨損較小的情況下使用2211F金屬修復材料修復。4.3.3減速機常見設備問題：減速機在長期運行過程中，因為受振動。磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位漏油現象。技術解決方案建議：1、拆卸更換密封墊片。 2、采用專用材料及現場技術在外部治理滲漏。4.3.4冷凝器常見設備問題一：冷凝器管板腐蝕。技術解決方案建議：1、焊接或更換。 2、防腐保護。常見設備問題二：冷凝器水垢。技術解決方案建議：1、高壓水或酸洗。 2、采用新型材料福世泰克高效環保清潔劑，極大的避免對設備的腐蝕和損害。4.4脫硫部分維護日常檢查保養維護項目主循環水泵：檢查冷卻水是否正

48、常、確保虹吸桶內有水、水泵油位是否降低；副循環水泵：檢查冷卻水是否正常、確保虹吸桶內有水、水泵油位是否降低；羅茨風機：檢查齒輪油是否降低、每周要求給風機加注黃油；渣漿泵：檢查冷卻水是否正常、確保虹吸桶內有水、水泵油位是否降低；壓濾機泵：檢查冷卻水是否正常、確保虹吸桶內有水、水泵油位是否降低。箱式壓濾機：a)每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。b)檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。c)料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。d)工作結束后應及時并盡可

49、能放盡管道內的剩余料液。e)保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅,定時涂抹潤滑油脂。其他常見設備問題(1)在系統連續運行一年以上（間斷運行一年半以上），更換壓濾機濾布。(2)介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、so2吸收液固體含量大、磨損性強，設備易腐蝕。易損件橡膠密封圈；管道連接處若出現滴水現象，根據管徑更換密封圈。進行維護相關注意事項4.4.4.1當冬天水泵停止運行超過2天，應在啟動前用手盤動聯軸器，若無法盤動，則需要將水泵出口閥門拆卸，灌入熱水，直到能夠盤動才可以啟動水泵，同時要確保虹吸桶內有水；在進入脫硫塔前，應佩帶防護服及防毒面罩，做好相關安全工作后再進入塔內操作。4.5

50、柴油發電機日常維護檢查柴油發電機組的相線、N線和接地線的緊固情況。機組每月要啟動兩次，每次的啟動運行時間不少于10分鐘，以確保機組活動部位的潤滑。每月要進行一次整體常規的檢查，以備下次使用，檢查的內容包括：1）檢查燃油箱的油量。2）檢查柴油機的油底殼油面。3）檢查水箱液面情況。4）檢查油、氣、水管有無泄漏。5）檢查柴油機的各附件連接螺栓緊固情況。6）檢查電氣儀表的導線連接情況。7）檢查各儀表有無異常。8）檢查噴油泵的連接法蘭面有無滲油。9）檢查冷卻風扇的安裝是否牢固，所有風頁是否有鉚釘松動、裂紋和碰彎變形現象，如有發現應換新，以免因風葉不平衡而折斷或打壞散熱器。10）每年對風扇的軸承座進行補脂

51、。11）定期對發電機的無載端的軸承進行補脂。12）清潔柴油機及附屬設備的衛生。每年要對機組進行一次常規保養五、管理制度簡述5.1擬建立的管理制度 所下達的檢修項目未按要求、期限完成,每缺少一項考核責任班組300元。 沒有在規定時間內完成工作任務，每項考核責任部門及班組各50元。 定期工作未按要求、工期完成，每項考核責任部門50元。 檢修作業時，未采取有效的現場隔離措施，每項考核責任部門50元。 未按照規定時間上交檢修作業包等質量計劃文件，每項考核責任部門30元。 未按照規定時間上報設備治理計劃情況者，每次考核責任部門50元。 檢修過程中因故降低質量標準,經批準“讓步接受”，要填寫不符合項報告，

52、未辦理相關審批手續,每項考核100元。 未按照設備管理部點檢人員要求執行，每發生一次考核部門100元。 設備檢修過程中因質量問題導致返修，每發生一次考核責任人50元。 檢修人員沒有正確執行作業指導書工藝或標準要求，降低檢修質量標準，每發生一次考核檢修人員50元。 應檢修質量原因造成設備返修，每項考核責任部門100元。 因備品備件或材料原因，造成設備返修，每項考核材料經營管理100元。 因申報再鑒定條件不具備，每次/臺扣責任單位50元。 設備再鑒定不合格，每次/臺扣責任單位100元。 設備再鑒定項目無故未執行，每項扣責任單位100元。 沒有按照設備管理部要求的內容或時間對缺陷、點檢等管理系統進行

53、改進，每次考核扣責任部門50元。 設備缺陷、點檢管理系統出現故障導致工作出現無序、混亂現象，每次考核扣責任部門50元。六、危害識別與控制6.1 危害識別 成立風險識別與評價小組，進行施工現場的風險識別，包括火災、爆炸；起重作業風險；高處作業風險、物體打擊；觸電；毒腐物質危害、射線、噪聲、粉塵危害；機械傷害、高溫傷害、交通事故、廢棄處理以及自然環境風險。6.2 控制與削減措施評價小組在工程公司安全管理部配合下進行了風險評價，確定的風險和控制措施（關鍵任務）如下：序號作業環節及可能的危險(關鍵任務)控制或削減措施1火災：焊接、氧炔焰切割等用火作業，有可能引燃易燃物品；電氣設備因過載或短路引起的火災

54、；雷擊造成設備火災；作業場所易燃氣體的泄漏引起的火災等。爆炸：作業場所的受壓容器或承壓體當超壓或意外撞擊時，如作業用鋼瓶等可能發生物理性爆炸；可燃氣體遇到外界危險因素的引發，可能會發生化學性爆炸危險。1.嚴格劃分動火區域2、制定設備維修巡回制度。3、大風天氣設立擋風措施4、禁止帶電作業。5、按規定配齊消防設備。6、加強現場監測，如有異味，及時撤離現場7、按“焊接管理HSE作業指導書”“焊接作業施工安全檢查表”、“氣瓶防護安全檢查表”執行。2維修或更換設備時必要的吊裝組對操作中，物件安裝因起吊或人工葫蘆吊裝有可能因吊裝方案沒落實或對吊裝物體實際重量估算不準；操作、指揮人員配合失誤；吊車司機無證操

55、作；起重作業人員酒后上崗操作失誤等造成設備和人身傷害。包括：（1）重物墜落。吊具損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、起升機構的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等會引發重物墜落。（2）引起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類型：一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風載荷作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。（3）擠壓。起重機運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害、碾壓傷害等。（4）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物

56、件的打擊傷害；裝卸易燃易爆危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。1、起重機械在使用前應詳細檢查，保證吊車和索具完好，并進行試吊。作業時，劃定警戒區域，設專人監護；2、司機應嚴格執行指揮信號。如發現指揮信號不清或有錯誤時，應立即停吊并采取有效措施防止事故；3、起重時，起重臂下不得有人停留或行走。4、起吊物件時，應在物件上系一溜繩，防止物件擺動、旋轉或發生碰撞現象；5、起吊重物不得長時間在空中停留。如需停留，必須用溜繩在空中定位，且在物件垂直下方不得有人停留或行走； 6、預制管件、構件等要翻動或轉動，應考慮重心位置，防止滑動或重心偏移打傷人。7、針對現場經常處于風較大的情況，應當根據實際

57、情況編制吊裝方案。3高處墜落：容器內、外搭設腳手架，設備、閥門管線拆裝，防腐刷漆保溫，儀表調校，電纜架空敷設，梯子使用不當或梯子不符合安全要求等施工人員高處作業防護措施不當；施工人員高處作業不掛安全帶、不戴安全帽、不掛安全網；因平臺、扶梯的欄桿不符合安全要求，臨時拆除欄桿后沒有防護措施，不設警告標志；不采取任何安全措施，在不堅固的結構上作業；腳手架有缺陷；高處作業用力不當、重心失穩、；工器具失靈，配合不好都有可能造成人員墜落導致傷亡的危險。 1、職業禁忌癥者、飲酒、患病或精神不振禁止登高作業2、高處作業防護設施定期檢查、維修3、施工人員認真學習登高作業安全規程4、高處 作業具有安全防護措施。5

58、、配發工具袋，嚴禁高空拋物6、高處作業范圍以及高處落物的傷害范圍須設置安全警示標志，并設專人進行安全監護，防止無關人員進入作業范圍和落物傷人7、盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作4毒腐物質危害：施工接觸有毒有害物質、粉塵造成窒息、中毒傷害。1、加強檢查，確保勞動防護設施完好有效 2、加強人員作業前的培訓和交底，強化員工的勞動工藝紀律和安全意識3合理安排施工、作業組織4、與裝置所在車間有效協商、確認現場環境5、危險地點加強監護或設置安全標志7、落實作業許可內容，不得隨意變更作業項目或調整人員8、正確配備和使用勞防用品、應急設施9、一旦出現突發事件，按照應急預案進行響應5物體打擊：由于

59、作業場所多個施工單位同時施工，同一作業面施工人員交叉作業，某些危險因素會造成物體移位或下落，擊傷施工人員造成人員傷亡事故；另外在進行管道吹掃時有可能因雜質吹出物傷人；也存在傷人可能。1、避免交叉作業。2、按規定配戴安全帽。3、高空安裝設備、器件要牢固平穩。4、吊裝設備、器件按規定嚴格執行。6電氣作業風險：電器設備，如砂輪、電焊機等手持電動機具，在正常情況下，外殼沒有電，當內部線圈年久失修，腐蝕或機械損傷，其絕緣遭到破壞時，它的金屬外殼就會帶電，如人站在地上、設備上、手接觸到帶電的電氣工具外殼或人體接觸到帶電導體上，人體與腳之間產生了電位差，并超過40V, 就會發生觸電事故。還有可能發生電氣火災

60、。由于操作人員違章操作，帶負荷拉閘，合閘產生電弧，從而造成電弧燒傷事故。作業附近對電網設防不妥觸電墜落等。1、編制臨時用電方案2. 加強用電管理，開用電票，用電作業必須由專業人員進行操作按“臨時用電管理HSE作業指導書”和“臨時用電施工安全檢查表”執行。7射線傷害:焊道無損探傷X射線源由于防護不到位或人員誤入危險區域，造成人員受到有害射線輻射。1.射線作業審批2.射線作業之前檢查現場、作業區域進行監護并巡檢按“放射線（探傷）作業管理HSE指導書”和“探傷施工安全檢查表”執行。8噪聲:長時間接觸機械打磨、切割以及轉動機械的噪聲會導致聽力受損。1、發放防護耳罩2、減少作業時間，或增加換班頻率粉塵：

61、容器內進行焊接時，因空間狹窄，焊接煙塵不易排出，長時間作業易導致職業傷害或窒息1、做好人員安排，減少工作時間或增加換班頻率2、配發防塵口罩3、增加通風裝置9交通事故：半成品及原材料運輸容易發生交通事故。由于機車運送材料裝載不合乎規范，司機視線不良，傷及行人等。必須加強教育，以提高職工安全意識嚴格執行交通安全十大禁令執行監護任務的消防、救護車應選上風處停放。在正常情況下廠區行駛車速不得大于15km/h10自然災害及自然環境危險:雨、雪、霧、大風天氣，冬季或雨季施工，海邊施工有遭遇海嘯的可能。雨雪天氣、沙塵暴天氣、6級以上大風天氣停止室外上述作業。11機械傷害：機械及工具的使用意外與人體接觸可能造

62、成人員受傷，坡口采用砂輪機打磨加工，除去切割的氧化層并清理坡口內外表面。操作不當或故障易導致人員傷害。高溫傷害：高溫物體如加熱管子表面、熱處理工件等燙傷。 1、定期進行完好性、安全性檢查，保證使用安全系數；2、進行作業安全培訓，合理安排作業程序；3、作業區域進行防護或監護。4、按規定配戴必要的安全防護用品。12安全技術裝備1、安全防護器具、消防器材、通風設備和照明設備，要逐臺逐個檢查，做到數量充足，安全可靠，放置地點適當，取用方便。安全帽和安全帶，要逐個檢查，做到人手一個。2、進入現場，必須戴安全帽。安全帶在使用前要仔細檢查有無機械損傷、酸堿腐蝕。安全帶使用兩年后，應按批量購入情況，抽驗一次。

63、絕緣護具、絕緣工具亦要專人檢查，配備齊全，符合安全要求。3、使用的腳手架、爬梯、手扶梯、平臺、欄桿、梯階、蓋板等，經專人檢查后，施工負責人還要進行復查。對于有損壞、腐蝕、強度不夠或脫焊等缺陷，要提前處理好。13施工設備、設施的準備與檢查1、施工機械設備進入現場前經完好性及安全檢查合格后方可投入使用，各種施工機械設專人管理，按使用要求和安全要求定期檢查維護，保持機械性能良好，各種機械傳動部分等危險部位裝設安全防護裝置，保證設施完整性達標。2、施工機械在運行中做好監視工作。使用的各種工具、器具、設備，特別是起重工具、腳手架、登高用具、通風設備、照明設備、消防器材，要有專人進行準備和檢查。檢查人要將

64、檢查 結果認真登記，并簽字存檔。起吊器具（如吊車、導鏈、千斤頂、鋼絲繩、棕繩和滑車等）、工器具（如焊割設備、手提電動工具、空壓機、探傷機、車輛等）, 要逐臺檢查，確保安全可靠。通道或爬梯要牢固可靠。；3、提供必須的檢測儀器，檢測儀器應在檢定周期內。14進行充分的技術安全交底1、在施工負責人的組織下，技術人員對作業及監護人員進行技術及HSE/OSH交底。2、交底內容：1)作業過程操作程序，技術要求；2)作業環境介紹：毒氣、可燃氣體種類，溫度、空間大小，焊接或電氣使用可能造成的危害，注意事項、應采取的相應措施。3)緊急情況下處置的程序及要求等。15保證人員條件1、所有與施工有關的人員，包括外聘人員

65、均應接受HSE培訓，明確現場存在的風險和針對風險制定的削減、控制措施，了解項目應急計劃，進行過應急演練，在緊急情況下有應急能力.2、焊接人員、駕駛員、電氣作業人員、起重人員、無損檢測人員等特種作業人員應持資格證上崗；3、配備相應的勞動保護用品。16辦理相應的票證各種票證，要按規定辦理齊全，安全措施要齊全、有針對性，管理人員要心中有數，票證不可以互相代替，且應在有效期內使用。勞動組織要嚴密、合理。七、服務承諾與保證項目7.1檢修維護工作總目標：以安全文明為基礎，以機務維護質量為核心，加強規范化、程序化管理，爭創一流工程。安全目標：1）不發生電力設備損壞事故；2）不發生輕傷及以上事故；3）不發生火

66、災事故；4）不發生交通事故；5）不發生人為誤操作事故；安全管理措施.1落實和健全安全生產管理組織體系安全生產管理組織體系圖總公司安監部項目經理部項目部安全負責人施工隊負責人安全員班組人員.2安全施工責任制（1）項目部經理職責:l項目部經理是項目部安全施工的第一責任者，對項目部的安全施工負全面領導責任。直接領導項目部安監部門的工作。l主持本項目部安全生產委員會的工作。組織并主持項目部安全工作例會，及時解決安全施工、文明施工及職業危害中存在的問題。l審定項目部安全工作目標計劃。檢查計劃的實施，總結、推廣安全施工、文明施工經驗。l確保安全技術措施經費的提取和使用。將安全技術措施計劃與施工計劃一起安排

67、下達，并列為計劃完成的考核指標。l確保項目部安全獎勵專用基金的建立和使用。貫徹實施安全施工與經濟掛鉤的管理辦法。l確保承發包合同中有關安全施工的要求和獎罰的規定，并嚴格按合同執行。l組織并主持項目部安全施工大檢查。l按“四不放過”的原則，組織并主持重傷事故的調查處理工作。參加死亡事故的調查處理工作。（2）項目部總工程師職責:l對本項目部的安全技術工作負全面領導責任；l負責組織“安全工作規程”、“安全施工管理規定”和“建筑施工安全檢查標準”的學習、考試及取證工作，負責組織安全技術教育和特種作業人員的培訓和取證工作；l負責組織編制施工組織設計中的“安全、文明施工措施”。負責組織編制和審批重大施工項

68、目的安全施工措施；審批安全施工作業票；對重大施工項目和辦理安全施工作業票項目的施工，應親臨現場監督指導；l督促施工管理部門做好施工現場的文明施工工作；l組織編制年度安全技術措施計劃；l組織技術革新及施工新技術、新工藝中的安全施工措施的編制、審核和報批；l參加安全施工大檢查。負責解決存在的安全技術問題；l參加重傷、死亡事故的調查處理工作。提出技術性防范措施。（3）各施工隊長職責:l各施工隊長是本單位安全施工及分管職能范圍內的第一責任者，對本單位的安全施工負直接領導責任；l在計劃、布置、檢查、總結、評比施工任務的同時，把安全工作貫穿到每個施工環節，在確保安全的前提下組織施工；l認真貫徹執行上級編制

69、的安全施工措施。負責組織編制各施工隊長安全施工措施，經批準后組織實施；l負責組織對跨班組施工項目開工前的安全施工條件進行檢查與落實。對重要的施工項目應親臨現場監督施工；l按時提出各施工隊長安全技術措施計劃經上級批準后負責組織實施；l指導各施工隊長專職安全員的工作，充分支持安全監察部門和安全監察人員履行職責；l負責各施工隊長的安全教育、培訓，認真組織檢查每周一次的安全日活動；l負責組織每月兩次的安全施工檢查與整改，嚴格遵守文明施工的規定，確保在本各施工隊施工范圍內做到文明施工；l組織并主持輕傷事故和記錄事故的調查分析。提出對事故責任者的處理意見。（4）專職工程師職責l負責各施工隊長的安全技術工作

70、；l組織并主持“安全工作規程”、“安全施工管理規定”和“建筑施工安全檢查標準”的學習與考試。組織并進行安全技術教育工作；l負責組織編制施工組織設計中安全施工措施。辦理重要工程項目安全施工作業票的報批；l負責布置、檢查、指導班組技術員編制分項工程的安全施工措施和交底工作。督促檢查班組技術員按規定填寫安全施工作業票；l從技術方面指導和支持各施工隊長安全員的工作；l組織編制各施工隊長技術革新和施工新技術、新工藝中的安全施工措施；l參加輕傷事故和記錄事故的調查分析，提出防范事故措施。（5）班（組）長職責:l班（組）長是本班組安全施工的第一責任人，對本班組人員在施工過程中的安全和健康負責；l負責制定實施

71、班組安全管理目標；l負責組織本班人員學習與執行上級有關安全施工的規程、規定和措施，帶頭遵守紀律，及時糾正并查處違章違紀行為；l認真組織每周一次的安全日活動，及時總結與布置班組安全工作，并做好安全活動記錄；l認真進行每天的班前安全講話（站班會）和班后安全小結；l經常檢查（每天不少于一次）施工現場的安全情況，確保本班組人員在施工過程中正確使用防護用品、用具；l負責進行新入廠人員的第三級安全教育和變換工種人員的崗位安全教育；l在工程項目開工前，負責組織本班組參加施工的人員接受安全交底并簽字，并對交底后的作業過程進行檢查并做好記錄；l負責本班組施工項目開工前的安全施工條件的檢查與落實。對危險作業的施工

72、點、源,必須落實對應的防護措施并設安全監護人；l督促本班組人員進行文明施工和成品保護，防止二次污染，當天作業當天清理，做到工完料盡場地清；l貫徹實施安全施工與經濟掛鉤的管理辦法，做到獎罰分明；l組織本班組人員分析事故原因，吸取教訓，及時改進班組安全工作。（6）項目部各職能部門職責：l工程部：在組織、管理施工及進行施工調度的同時，必須把施工安全放在首位；負責現場文明施工的總體規劃和總平面的布置與管理。l經營部：負責在進行施工計劃、預算定額管理的同時，把施工安全放在首位。l人勞部：執行有關分包、臨時工安全管理規定。在簽定用工合同時，明確安全要求。l財務結算中心：確保勞動保護專項費用的開支；建立安全

73、獎勵專用基金。l醫務部門：負責新入廠人員的體檢和職工的定期體檢以及高處作業人員的體檢。對有職業禁忌和職業病者，應及時提出處理意見；做好工傷人員的搶救和醫護，并負責鑒定傷情。l保安科：執行國家有關防火工作的方針、政策和上級有關規定，做好防火防爆安全監督、管理工作。負責現場、生活區的治安，保衛工作。l材料供應部門：負責施工所需的安全工器具的供應、保管，并確保采購的物品符合安全使用的要求。.3 安全檢查（1）定期檢查： 每月一次由項目部經理帶隊，安監、公安、機械、物資供應、工會等部門負責人參加，對所屬的施工現場、辦公、生活區域進行全面檢查。定期檢查的內容： 安全措施編制、審批、實施及安全交底的對應落

74、實情況； 安全設施狀況； 施工作業環境狀況及成品保護； 防護用品、用具狀況； 機械、工器具運行狀況； 材料、設備管理及現場放置； 腳手架、用電的管理使用狀況； 防火、防爆及危險點作業。 安全目標的完成情況；安全管理方案的落實情況。（2）階段性檢查：由項目部根據施工生產進展情況負責組織。（3）季節性檢查：項目部生產副經理或總工組織實施。檢查內容：l夏季、冬季安全施工措施的編制、執行情況；l機械設備、供電系統絕緣保護；l消防器材配備、有效及防凍措施；l施工防滑措施。（4）日常檢查：由項目部安監部每日對所有施工點進行監控。（5）各施工隊檢查：每月兩次由各施工隊長組織，班組長、技術員、安全員參加對所屬

75、施工區域進行詳細檢查。（6）班組檢查：班組除每天在作業前對施工環境檢查與班前對作業人員進行“三查三交”外，由班組長、技術員、班組安全員參加對本班組所有的施工點進行每周一次的安全檢查，并落實整改，做好記錄。（7）整改：一般性問題應本著就地解決的原則，落實“三定”，即定人、定責任、定整改時間，予以處理；主要問題應限期予以解決并進行復查；可能導致事故的重大隱患，當即下達停工指令，整改完成未經安監部門驗收批準，不得復工。各類檢查必須有記錄。實行檢查人簽字，做到誰檢查，誰負責。.4 安全例會（1）項目部每月召開一次項目部安全工作會議。由項目部第一安全責任者主持，分析、研究當前安全文明施工狀況，協調、解決

76、存在的問題，布置下一階段的工作。（2）項目部安監部每周召開一次有各施工隊專（兼）職安全員、分包單位負責人參加的安全例會，及時傳達貫徹上級有關安全生產的規定、通知、文件及會議精神，檢查和通報各作業層安全文明施工中存在的問題，針對性地落實整改措施，布置下周工作。（3）各施工班組必須堅持每周一小時活動日制度，按基層單位的活動計劃由班組長組織進行。必要時，也可由基層單位組織集中進行。（4）施工班組應在每日上午上崗前召開班前會，由班組長主持對全體作業人員進行安全交底和落實“三交、三查”，做到施工安全的超前防范。（5）各類安全會議和活動內容，必須做好記錄。.5安全獎懲（1）首先制訂“安全文明施工實施細則”

77、，“安全獎懲辦法”，“職工個人行為準則”等規定，對照規定，嚴格執行處罰。（2）對于違章違制現象必須執行連帶處罰。凡在當月內班組有2人次違章，除對違章者本人進行處罰、曝光，安全再教育外，還要連帶處罰單位負責人一同進行安全再教育，并要求違章者寫出“安全保證書”，經考試合格后重新上崗。（3）開工入場，就成立反違章糾察隊，重點監控施工人員的行為規范和重要工序、關鍵作業、危險點源的針對性防護。發現問題，及時處理，不留隱患和死角。（4）項目部將從工資總額中予留1%-2%作為安全專用獎勵基金（此獎金不包括月、年度獎金），由財務部門建帳，安監部門統一掌握使用。違章與事故的罰款納入安全獎金專戶。（5）在積極參加

78、業主的各項安全活動的同時，項目部每月開展安全文明施工流動紅旗千分競賽活動，揚優罰劣，不僅要評出前三名，還要評出最后一名，實行安全工作的重獎重罰。（6）公司-項目部，必須簽定“安全工作目標責任書”，并定期考核，公示結果，年終按目標責任書的獎懲條款兌現。（7）對防止工傷事故和職業危害，以及防止交通、機械、火災事故方面作出顯著成績的個人進行安全獎勵。（8）在安全技術、職業衛生方面積極采用先進技術，提出重要建議，有發明創造或科研成果，成績顯著的個人進行獎勵。.6 事故處理（1）凡發生人身重傷以上事故：事故單位立即用快速辦法將事故概況報告公司領導及安監部，并及時通知監理和甲方。在24小時內，公司安監部報

79、上級主管部門、當地勞動部門及有關部門，并接受上級部門的調查處理。在調查期限內，將事故調查分析報告和處理意見報監理和甲方。（2）發生人身輕傷事故后,事故單位應在當日內口頭報告公司或項目部安監部，并認真進行事故調查分析，三日內將事故調查分析報告和處理意見報監理和甲方，并報送公司和項目部安監部門。（3）發生惡性未遂事故后,事故單位應立即口頭報告項目部安監部門，并立即赴現場進行處理。五日內事故單位將事故報告報送公司安監部。（4）事故的調查、分析、處理意見按公司的“職工傷亡事故調查處理規定”嚴格執行。（5）項目部的“職工傷亡事故月報表”于每月底報公司安監部。7.1.2.7安全培訓教育（1）開工前及每年年

80、初對全體職工進行一次“安全工作規程”、“安全施工管理規定”及安全規章制度的學習和考試，考試合格后方可上崗工作。（2）組織班組長、技術員、專職安監人員的安全資格培訓并考試。（3）對新入廠的合同工、臨時工、外包工隊人員必須進行時間不少于40時的三級安全教育（項目部級、子項目部級、班（組）級）經考試合格取得安全上崗證后，方可上崗工作。（4）對特殊工種作業人員必須進行專業操作技術培訓和安全規程的學習，經有關當地勞動部門考試合格并取證后，方可上崗工作。（5）對所有施工人員進行觸電、中毒、外傷等現場急救方法和消防器材的使用方法的培訓，并使其熟練掌握。（6）施工中采用新技術、新材料、新工藝、新型機具、工人調

81、換工種等，必須進行適應新崗位、新的操作方法的安全技術教育和必要的實際操作訓練，經考試合格并取證后，方可上崗工作。（7） 建立安全再教育室，由安監部對違章及事故責任者，進行下崗教育和復工前的安全培訓、教育，經考試合格后，方可重新競爭上崗。7.1.3質量目標：1）安全生產實現兩個百日無考核事故。2）各檢修設備修后熱態評價達一類設備；3）檢修維護工作所修設備的總滲漏點小于3點，一般漏點小于1點；4）設備保溫，油漆齊全，照明充足，設備見本色，確保安全、文明生產達一流水平。5）儀表投入率、保護投入率達100%，自動投入率達98%。質量保證措施及質保體系7.1.4.1驗收及分部質量評分制度工程施工過程中，

82、各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，并形成書面記錄，確保當天問題當天整改完畢。分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作并填寫分項工程質量評定表后，交項目部工程師確認，最終評定表由質量經理核定。項目經理每周組織一次施工之間的質量互檢，并進行質量講評。項目經理對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改通知單，施工員負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到項目部。分部工程質量檢驗前必須提前填寫好分部工程核驗單，并經項目經理、業主、設計單位確認簽證后交質量經理，核定后上報公司技術質量處及質監站申請核驗。7.1.4.2技術、質量交底制度技術、

83、質量的交底工作是施工過程中一項不可缺少的內容，交底必須采用書面簽證形式確認具體可分如下幾個方面：當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織人員對圖紙進行認真會審，并督促業主現場代表組織設計交底會。施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，并組織全體人員認真學習施工方案并進行技術質量，安全書面交底，列出監控部位及監控要點。本著“誰負責施工誰負責質量、安全工作”的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術、質量、安全交底，做到交底不明確不上崗。.3現場材料質量管理所有材料都必須是有質量合格證的優質材料。材料設備進場需填寫材料設備進場報審單并附上材料合格證。搞好原材

84、料二次復檢取樣、送樣工作。現場材料堆放必須按不同規格、材質、未檢、合格、待判和不合格等分別進行標識和擺放。.4工程質量獎懲制度必須遵守“誰施工，誰負責”的原則，進行全面質量管理和追蹤管理。對在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題的，項目工程師有權進行處罰。凡在施工過程中，按圖施工，保證質量合格的項目部可對其進行表揚、表彰、嘉獎。項目部在實施獎罰時，以平常檢查、每月一次大檢查、質檢站抽查、評定質量等級形式作為依據。質量保證體系質量保證體系框圖7.1.6工期目標：工作計劃具體依合同要求的進場日期而定。嚴格執行兆光公司日常維護檢修任務，并編制詳細檢修維護進度，保質保量，按期完

85、成各項檢修維護任務。7.1.7管理目標：加強全廠檢修維護工作規范化管理，全面推行檢修文件包，嚴格控制工期進度，嚴格執行質量驗收制度，務必實現維護、檢修全優。7.1.8文明施工目標：7.1.8.1堅持文明施工“七個三”制度，即：三整齊：工具、零件、材料擺放整齊；三不亂：不亂拆，不亂打，不亂放；三不落地：油泥雜物不落地，工具、量具不落地，設備零件不落地；三凈：開工時、檢修中、收工后現場保持干凈；三嚴：嚴格執行安全規程，嚴格執行檢修工藝要求，嚴格執行檢修進度計劃；三清楚：檢修項目清楚，工藝質量要求清楚，安全措施清楚。三無：無油跡、無水、無灰；以下格式僅供參考，可以根據項目的實際需求設計合理的追溯表，

86、保證測試和需求的一致性。 7.1.8.2常用個人防護用品配備：7.1.8.3竣工后文明退場措施自工程竣工后10日內，清除現場所有的設備、材料、垃圾及各種臨時工程；20日內，清除現場各種施工、生活臨建設施。措施如下：1）施工垃圾施工垃圾隨工程進展，及時清理。工程竣工后7日內，清除現場剩余垃圾。2）施工機械：大中型機械隨工程進度撤離。3）庫房在施工過程中，庫房的材料管理采用“零”庫存，工程竣工后，10日內剩余的少量材料及時運回公司物調中心。拆除臨建，清潔場地。工程收尾，三大工具逐步退回公司周轉材料租賃站。工程全部竣工后，20日內拆除臨建，清除剩余的三大工具，清潔場地。4）用水、用電工程收尾，施工用

87、水、用電在保證施工的前提下，逐步拆除。工程全部竣工后，20日內拆除所有用水、用電設施，清潔場地。5）人員退場工程收尾，生活臨建隨著人員的撤離，逐步拆除、清理。工程竣工后20日內，生活臨建全部拆除，清潔場地。留用服務人員在外租房，進行竣工后的工程服務。7.1.8.4職業健康與衛生1）項目部對在本工程中可能造成職業傷害事故的粉塵、噪聲、有毒有害物質等實施動態監控，以確保這些物質的指標達到國家規定標準。2）盡可能選用低噪聲、低振動的工藝過程和設備代替強振動、高噪聲工藝過程和設備，如不能滿足要求時，采取消聲、隔聲、吸聲、減振以及綜合控制措施，以達到國家噪聲標準的要求。3）生活飲用水的水源選擇、水源衛生

88、防護及水質標準，符合GB5749生活飲用水衛生標準的要求。4）施工過程中的固體廢棄物，采取綜合利用措施，對有毒有害固體廢棄物必須進行處理和處置，消防或控制其對人群健康的危害。5）生產場所產生粉塵的設備盡可能密閉化或設隔離操作室，最大限度減少操作工人接觸粉塵的時間。6）嚴格按照圖紙施工，保證工程竣工后不遺留可能造成職業病的有毒有害物質。7）做好個人防護。施工過程中，要穿防護服，戴防毒面具、防毒口罩。8）衛生保健措施要完善。建立職工職業健康檔案；定期對職工進行體格檢查，發現有職業禁忌者，不得從事所禁忌的工作；發現有疑似職業病者，應調離原崗位。7.1.8.5文明施工考核辦法1）成立文明施工領導組 項

89、目部成立由項目經理為組長，項目部副經理、總工、職能部室負責人、組成文明施工領導組。下設文明施工管理辦公室，各專業施工隊、班組設文明施工管理員。2）落實文明施工責任項目部負責施工現場場容文明形象管理的總體策劃和部署；各施工隊班組按照分區劃塊原則，搞好各自施工區域的場容文明形象管理規劃，并接受項目部的監督、管理、協調。工程部門負責現場總平面規劃、布置。質量部門負責施工工藝、成品保護、防二次污染，做好過程控制。安監部門負責現場日常性的監督、檢查，糾正人員違章違紀行為和處理現場隱患；認真聽取相鄰單位的意見和建議，及時抓好整改。機械管理部門負責進場機械的維護、保養、保修、安全運行。周轉性材料租賃站、供應

90、部負責提供合格物品。負責對所屬人員及本單位施工現場的文明施工管理。3）定期考核，督促整改項目部對各施工隊班組的考核以定期的安全檢查（每月一次）和日常檢查為主。根據“安全文明施工實施細則”進行考核。對每次檢查出的問題，下發“安全施工問題整改通知書”限期整改。4）嚴格獎懲根據文明施工考核結果，對前三名進行獎勵，對后一名進行處罰。并公示考核結果。7.2現場布置由于施工工程涉及面較廣，無法形成固定的施工現場平面布置，我方將接受建設單位安排與建議，在指定位置搭建生活區，包括辦公區、工人食堂、宿舍、倉庫等均采用復合彩板封閉，統一規劃、統一標準。八、主要技術及管理人員人員素質情況姓名資格證號所在單位職務本項

91、目擔任職務楊必輝豫建安B（2010）0440665項目經理項目經理孫會波C05908090900406技術員技術負責人曹冰41020104A02280材料員材料員曹令41040104A00321預算員預算員曹帥41040401B00031施工員施工員李沛杰41131014B04453安全員安全員張國偉41020104A01322質檢員質檢員姓名資格證號所在單位職務本項目擔任職務九、各崗位工作標準9.1 主任、副主任9.1.1 負責維護單位的各項管理組織工作，整體協調整個檢修維護進度、質量、安全工作，落實招標方的生產文明管理，參加招標方的生產會議。對維護范圍的系統、設備清楚，具備一定的管理能力并

92、有創新思想。9.1.2主任對所有工作現場負全面責任，各專業副主任對現場各專業技術、安全等負責； 9.1.3 掌握電力生產專業理論和火力發電廠主要設備性能，熟悉電力生產檢修規程、運行規程等。9.1.4掌握火力發電廠技術管理和安全管理法規，熟悉安全生產法、電業安全工作規程、電力工業技術管理法規、電業生產事故調查規程及中華人民共和國合同法等有關規章制度。9.1.5掌握全面質量管理，熟悉技術分析、工程管理等企業現代化管理知識。9.1.6 具有吸收國內、外先進的科學技術信息的能力。9.1.7 能對管理范圍的生產技術和行政工作做出正確決策，出現異常情況時，具有果斷處理的能力。9.1.8具有分析企業生產、經

93、營、管理工作狀況，預測計劃完成情況的綜合判斷能力和很強的組織協調能力。9.1.9有較強的語言文字表達能力，能撰寫技術報告、專業技術文件。9.1.10根據企業目標管理，分解各項指標，有組織指導設備檢修、工程施工、技術改進等項目的技術業務能力。9.1.11 具有豐富的設備評估能力和物資采購、計劃編制能力。9.2 專工9.2.1負責設備維護的技術工作，整理設備檢修技術資料，編制設備檢修技術方案、設備檢修計劃及材料備件計劃，負責維護單位的技術培訓。技術水平較強，識圖畫圖能力好，了解設備結構，有較豐富的設備檢修經驗。9.2.2協助招標方各專業工程師完成設備的檢修維護工作；9.2.3 了解火力發電廠生產工

94、藝流程,熟練掌握現從事專業各設備系統的結構特點、參數、性能和檢修工藝。具備新技術推廣應用，消化吸收引進新技術等工作的能力。9.2.4 有豐富的專業生產檢修技術和管理經驗,較強的理解判斷能力和指揮能力，具有設備健康狀況評估、編制設備檢修計劃、工程項目的實施及預決算、施工管理的能力。9.2.5掌握熱力學、材料力學、金屬材料、機械制圖、流體力學、壓力容器及焊接技術等知識。9.2.6 具有較強的語言文字表達能力,熟悉計算機運用基本知識, 能撰寫安全分析、設備分析報告、制圖和讀圖能力等。9.2.7 對生產過程中發生重大問題能迅速、果斷、正確地做出處理。9.2.8 有良好的協作、配合精神。9.2.9 能夠

95、指導班組技術員正確進行工作，正確地處理事故。9.2.10進行設備檢修后的驗收工作。9.2.11掌握備品備件采購計劃的編制原則和方法。9.2.12 熟悉技術監督的條例，并能開展技術監督工作。9.3 班長9.3.1負責組織完成設備的日常檢修維護工作，負責設備的日常巡檢，缺陷、滲漏點的消除，現場文明作業的落實，材料計劃的申請，帶領成員完成業主交給的各項工作。9.3.2 熟知電力工業技術管理法規、電力安全工作規程、事故調查規程、消防規程、檢修規程，以及各種管理制度、規定和措施。9.3.3 熟練掌握設備的規范、檢修工藝及參數、特性、基本結構和原理。9.3.4 熟練掌握系統各種運行方式下設備檢修的安全措施

96、、設備檢修的危險因素控制點和關鍵點。9.3.5熟知本崗位消防設施及消防器材的使用方法。9.3.6能進行機組設備檢修后的驗收工作。9.4 特種工9.4.1中專或相當學歷，從事本崗位工作五年以上，具有國家權威行業認可的相應特種工作資質證書。9.5 班組技術員9.5.1中專或以上學歷，助理級工程類技術職稱，從事單機容量為200MW機組機務專業檢修工作崗位五年以上。9.5.2 年齡35周歲以下9.5.3 熟知電力工業技術管理法規、電力安全工作規程、事故調查規程、集控運行規程、消防規程、檢修規程，以及各種管理制度、規定和措施。9.5.4 熟練掌握專責設備的規范、檢修工藝及參數、特性、基本結構和原理。9.

97、5.5熟練掌握工藝流程、系統圖；具有對設備的健康狀況具有評估能力和設備的評級能力。9.5.6熟練掌握設備缺陷的各種特征、設備點檢的制度、點檢方法、點檢內容9.5.7 具有豐富的安全經驗,具有各種突發缺陷的應急能力。9.5.8 具有較強的語言文字表達能力,熟悉計算機運用基本知識, 具有撰寫設備分析報告、制圖和讀圖能力等。 十、項目檔案資料10.1項目檔案資料工作是工程建設過程的一部分，要與項目建設進程同步。項目申請立項時，即應開始進行文件資料的積累、整理、審查工程；項目竣工時，完成文件資料的歸檔、驗收和移交工作。10.2建設項目竣工文件的編制項目施工完成后，根據工程實際情況和行業規定以及合同的要

98、求，對收集、積累的文件進行編制。竣工文件編制要求竣工文件由施工單位負責編制，監理單位負責審核。根據建設項目文件歸檔范圍和保管期限表及建設項目實際情況，進一步收集所缺少的重要文件；凡文件數量未滿足合同或協議規定份數的，應按要求復制補齊。與施工圖有關的設計更改、現場洽商和材料變更（數量不多時）可與竣工圖編在一起，集中放在案卷最后；（上述材料較多時）也可以單獨組卷。凡為易褪色書寫材料（如復寫紙、熱敏紙等）并需要永久和長期保存的文件，應附一份復印件。竣工圖編制要求凡按施工圖施工沒有變動的，在施工圖空白處加蓋并簽署竣工圖章。凡一般性圖紙變更及符合杠改或劃改要求的變更，可在原圖（新圖）上修改，加蓋并簽署竣

99、工圖章。凡結構形式、工藝、平面布置、項目等重大改變及圖面變更面積超過20%的，應重新繪制竣工圖。重繪圖按原圖編號，末尾加注“竣”字，或在新圖圖標內注明“竣工階段”并簽署竣工圖章。竣工圖按GB/T 10609.31989技術用圖復制圖的折疊方法，統一折疊成A4圖幅（210mm297mm）。編制竣工圖總說明及各專業的編制說明，敘述竣工圖編制原則、各專業目錄及編制情況。竣工圖應準確、清楚、完整、規范、修改到位，真實反映項目竣工驗收時的實際情況。竣工圖章的使用 所有竣工圖應逐張加蓋、簽署竣工圖章。竣工圖章中的內容填寫齊全、清楚，不得代簽。竣工圖章應使用不褪色紅印泥，蓋在圖內標題欄附近空白處。竣工圖的審

100、核竣工圖編制完成后，及時提交監理單位檢查其竣工圖編制情況，發現不準確或短缺時要及時修改和補齊。竣工圖內容應與施工圖設計、設計變更、洽商、材料變更、施工及質檢記錄相符合。竣工圖應使用新（干凈）的施工圖，并按要求加蓋、簽署竣工圖章。一張變更通知單涉及多圖的，如果圖紙不在同一卷冊的，應將復印件附在有關卷冊中，或在備考表中說明。十一、工程質量回訪工程質量回訪工作，納入公司工程部的年初質量工作計劃，并報公司工程部。公司相關人員應定期組織工程質量回訪工作，對大型或重點工程項目，在工程交工后的適當時期組織專門的質量回訪，征求業主意見，收集工程質量信息。工程質量回訪由工程部、原項目經理部等有關人員參加。回訪后

101、，回訪小組負責人填寫工程質量回訪記錄表，經審核后送公司工程部存檔。在合同規定的保修期間，有關施工、材料或服務等方面的質量問題，以及工程質量回訪過程中的顧客意見，分公司工程部應及時組織進行分析、研究，找出其原因。然后，確定是否需采取糾正或預防措施，并按糾正措施控制程序和預防措施控制程序執行。服務過程形成的工程質量和質量體系記錄，由分公司工程部按文件與資料檔案管理辦法收集、整理、編目、歸檔。在保修期內，本公司每季組織一次施工質量回訪，聽取客戶對施工質量的意見，并進行分析研究是否需要采取糾正措施或預防措施，從而改進質量。保修期結束后，每半年組織一次施工質量回訪。十二、技術差異表技術差異表序號招標文件投標文件條目簡要內容條目簡要內容1無無無無