1、水電安裝施工組織設計編制：審核：審批：目 錄一、編制依據二、工程概況三、施工布署四、主要施工方法五、水、電安裝主要物資及施工機械六、勞動力計劃表七、確保工程質量的技術措施八、確保安全生產的技術措施九、確保工期的技術措施十、施工總進度表十一、施工總平面布置圖十二、協調各分部分項的施工技術和管理措施一、編制依據1佳地、佳座工程給排水、采暖、電氣設計圖紙；2國家頒布的現行施工規范和操作規程；3全國通用給排水、電氣安裝圖集；4本公司類似工程相關經驗資料。二、 工程概況本工程為河北佳地房地產開發有限公司佳地、佳座綜合樓，剪力墻結構，建筑面積為：71301.88 m2 ，地下二層，地上二十七層，地下一層為

2、變配電室、汽車庫、地下二層為汽車庫、生活、消防泵房、首層至四層設有商業、辦公、消防控制室等，五至二十七層為辦公，建筑高度為：99m,首層層高為：5.8m,二至四層層高為：4.8m,四層以上為：3.3m,本工程為一類高層民用住宅，耐火等級為一級。本工程施工范圍為：水施包括施工室內生活給水及排水支、干管以及衛生潔具設備安裝；排水管安裝至外墻第一個檢查井；采暖管道主管安裝，電施包括施工室內強、弱電預埋管、線、盒、橋架、插座、電話、電視、橋架、電纜、配電箱柜、燈具安裝以及配電系統調試；通風空調包括風管制作，風管、風機安裝、調試；消防部份按圖施工。（一）水暖工程概況：本工程施工內容包括：給、排水系統、采

3、暖系統、雨水及空調冷凝水系統施工。1、生活給水系統：本工程屬一類高層綜合辦公樓，水源為石家莊市平安大街、圓明路自來水，水壓：0.025MPa，本工程從此管線接出兩條給水管作為本建筑生活、消防用水，且樓內設：600立方消防水池一座，80立方生活用水水池一座。生活給水系統采用市政直接供水，變頻供水兩種供水方式，本建筑豎向分三個區，-2-4層為市政直供區服務于汽車庫、設備用房、主樓及裙房衛生間（1-4層衛生間），5-22層辦公部分由高低區變頻供水設備供水，5-15層為低區，16-27層為高區，均由各自的變頻供水設備供水。高低壓變頻設備設于地下二層生活泵房內。各區供水管道在水壓大于0.35MPa的供水

4、支管上均加設可調式減壓閥（200P型）和過濾器一個，且規格與給水管同徑，閥門壓力0.15MPa。建筑物市政、低、高區生活供水壓力分別為：0.25MPa、0.09 MPa、1.32 MPa，給水管道在高壓細水霧系統水箱供水管道前均加設防倒流止回器，給水管道在高壓細水霧系統水箱供水管、汽車庫沖洗水管及需要計量的給水管道均設置水表。生活給水給水加壓設備后地下室、管道井生活給水管道采用不銹鋼復合管，絲扣或卡箍連接。生活給水支管市政、低、高區采用不銹鋼復合管，絲扣或卡箍連接。2、排水系統：本工程污、廢水采用合流制，室內正負零以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污廢水管。

5、衛生間污廢水立管設一根專用通氣立管，其中首層污、廢水排水系統為單排，污水經化糞池處理后做中水系統原水。重力流排水管立、支管：UPVC管，粘接，重力流排水管橫干管：機制排水鑄鐵管：膠圈連接。壓力流排水管：鍍鋅鋼管，卡箍連接。3、雨水及冷凝水系統：內排雨水管：熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。主樓和裙房屋面雨水分別采用內排重力流、虹吸式雨水排水系統，主樓屋面雨水斗采用87型雨水斗。4、主要材料：地下室、管道井生活給水管道采用不銹鋼復合管，（承壓市政、低區、中區：1.0MPa，高區：1.6 MPa）絲扣或卡箍連接。生活給水支管市政、低、高區采用不銹鋼復合管（承壓市政、低區、中區：1.0MPa，高區：1.6 MP

6、a），絲扣或卡箍連接。消防給水管：內外熱浸鍍鋅加厚鋼管（工作壓力1.6 MPa），卡箍或螺紋連接。重力流排水管立、支管：UPVC管，粘接。重力流排水管橫干管：機制排水鑄鐵管：膠圈連接。壓力流排水管：鍍鋅鋼管，卡箍連接。水泵結合器埋地管：球墨給水鑄鐵管（工作壓力1.6 MPa）。承插膠圈連接。內排雨水管：熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統宿舍及的材料必須達到飲用水衛生標準。閥門：生活給水管：DN50mm管采用全銅質閘閥，工作壓力為：1.6 MPa，DN50為蝶閥工作壓力為：1.6 MPa。壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，工作壓力：1.0 MPa。5

7、、建筑防火套管設置：室內明設且管徑110mm時，立管穿越樓層設阻火圈。管道穿越墻體或暗設的污水立管 相連接的橫管，橫支管且管徑110mm時，在穿越墻體或管窿維護結構處設阻火圈。排水橫管如不可避免穿越防火墻和防火分區隔墻時，應在穿墻兩側設置阻火圈。給水管道如不可避免穿越防火墻和防火分區隔墻時，當管道為不燃材料時，套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。6、消火栓系統：本工程消火栓系統豎向分為兩個區，地下二層地上四層為低區，五至二十七層為高區，低區供水由加壓閥減壓后供水，高區直接供水。高、低區消火栓栓口洞壓大于0.5MPa者采用減壓穩壓型消火栓，室內消火栓系統承環狀布置，室外設

8、三套DN150的都懸式水泵結合器同室內環狀管網連接，減壓穩壓消火栓設置-2-3層、5-25層。消火栓箱內配DN65消火栓一個，DN65、L=25m襯膠水龍帶一條，自救式消防卷盤一套，消防按鈕及指示燈各一個，建筑物消防系統壓力：1.5MPa。自動噴水滅火系統：采用臨時高壓制，在地下室消防泵中設有噴淋泵（150DL6 Q=30L/S，H=100，N=55KW）。噴頭最不利點工作壓力為0.10 MPa；泵房內設有濕試報警閥組4套，C段屋頂水箱儲存有24m3專用消防水量。地下室采用直立型噴頭，若管道或噴頭碰風管時，可視情況繞過風管安裝在原處，噴頭動作溫度為68度。上部有吊頂出的噴頭安裝需要帶伸縮裝飾盤

9、，無吊頂處的噴頭及吊頂內的噴頭安裝應距樓板底75150mm，碰梁時，應按自動噴淋水滅火系統施工急驗收規范避開梁；其中廚房噴頭動作溫度為93度，其他噴頭動作溫度為68度。連接噴頭與配水支管的短管管徑為DN25。本工程建筑空調夏季集中冷源設于停車樓制冷機房內。龍條熱源為停車樓鍋爐房，提供50/40熱水。本工程首層大空間門廳部分設置地板輻射采暖系統。空調冷凝水系統為一次泵變流量雙管制系統，系統分兩個區，一至四層為低區，五至二十七層為高區，高區垂直、水平水管路均為同程式，低區高球垂直、水平水管路為異程式，空調系統采用變頻穩壓設備定壓，系統補水采用軟化水，定壓設備、軟水器設于設于制冷機房內。 (二)、電

10、氣工程概況：電氣安裝接地體、避雷接地引下線、導管敷設、橋架敷設、穿線、開關、插座、燈具安裝、配電箱、柜安裝、避雷接閃器、通電調試、弱電預埋管、及防雷接地系統組成。1、10/0.4KW變配電系統：負荷等級：本工程為一類高層建筑，消防電梯、消防泵、噴淋泵、防排煙風機、消防穩壓泵、火災應急照明、消防控制室、消防排水泵等消防負荷以及客梯、生活水泵、航空障礙標志燈、走道照明、變配電所、值班照明、網絡機房等均為一級負荷，其他負荷為三級負荷。2、供電電源及電壓：由城市電網高壓電力電纜穿管埋地引入，兩路10KW電源線路引至本工程高壓配電室電源進線柜內的進線開關、兩路電源一用一備用。3、變配電所設置及變壓器的選

11、擇本工程設有10/0.4KW變配電所，變配電所設在本樓地下一層，變配電所內設有四臺1000KVA變壓器。即1#、2#變壓器，主要為水泵房及17-26層照明及動力用電供電，3#、4#變壓器主要為-2-16層辦公樓的照明、動力及其他用電供電。4、10KV高壓系統：A、變配電所為兩路10KW進線兩路電源一用一備，單母線分段，正常運行時主供電回路電源開關合閘，母聯開關合閘，備用回路電源分開合閘，當主配供電回路電源故障時，通過手動/自動操作主供電回路開關動作，備用回路電源合閘，負擔建筑全部一級負荷。兩電源進線開關設電氣、機械聯鎖、保證兩回路進線開關不能同時合閘。B、10KV高壓開關柜為中置式手車式開關柜

12、，具五防措施：采用高壓真空斷路器，額定短路開斷能力不小于31.5KA，附彈簧儲能操作機構，操作電源采用220V鎳隔電池柜（80Ah）作為直流操作、繼電保護及信號電源。在10KV出線開關柜內裝設氧化鋅避雷器作為真空斷路器的操作過電壓保護。C、繼電保護及信號裝置的設置：采用綜合繼電保護裝置，變配電室10KV電源進線裝設電流速斷及過電流保護，變壓器的保護采用電流速斷、過電流、單相接地及溫度保護，10KV母聯斷路器設過電流保護及電流速斷保護，速斷保護為合閘瞬間時投入，合閘接后自動解除。D、380/220V配電系統：低壓為單母線分段運行，聯絡開關設自投自復/自投不自復/手動轉換開關。自投時應自動斷開三級

13、負荷，以保證變壓器正常工作。主進開關與聯絡開關設電氣聯鎖，任何情況下只能合其中的兩個開關，主進線開關設過載長延時、短路短延時保護、短路瞬時保護、及接地故障保護，低壓出線開關設過載長延時、短路瞬時保護、低壓系統各級保護應有較好選擇性配合，低壓斷路器分斷能力均不小于50KV。開關柜采用低壓抽出式開關柜，消防負荷設分勵脫扣器，用于火災時切斷非消防用電。5、照明設計（1）、配電系統：辦公部分照明配電系統為樹桿式配電，其他部分配電系統以分區樹干式為主。（2）光源及燈具的選擇：光源采用高效節能熒光燈，燈具采用高效燈具，衛生間等潮濕場所采用防水防潮燈具，直管熒光燈配合符合國家能效標準的電子鎮流器，所用燈具功

14、率因數均0.9。（3）應急照明：應急照明采用雙電源加蓄電池供電，應急照明燈和燈光疏散指示標志，應設玻璃或其他不燃燒材料制作的保護罩，采用蓄電池供電的疏散照明燈具，供電時間不小于30分鐘，采用蓄電池供電的備用照明燈具供電時間不小于3小時。商場應在柜臺布置確定后，在商場內疏散走道和主要疏散路口地面上增設能保持視覺連續的燈光疏散指示標志或蓄光型疏散指示標志。6、主要設備選型及其安裝：變壓器按環氧樹脂真空澆注干式變壓器設計，設強制風冷系統，接線為D，Yn11，保護罩由廠家配套提供，防護等級不低于1P40，高壓配電柜按KYN28A型產品設計，電纜下進下出，柜下設電纜溝。電壓配電柜依據抽出式開關進行設計，

15、落地式安裝，電纜下出，柜下電纜溝。動力、照明配電箱、控制箱選用XL-51、PXT系列、雙電源切換箱選用WATS系列。除注明外照明開關安裝高度均為下皮距地：1.3m.所用插座均為安全型，安裝高度均為下皮距地：0.3米。7、導線選擇及線路敷設方式：（1）一般照明及電流負荷采用（ZR）YJV-1KV、BV-0.45/0.75KV型電纜、電線。（2）應急照明等消防負荷及重要負荷采用NH-A-YJV-1KV、NB-BV-0.45/0.75KV耐火型電纜、電線，所用電纜、電線采用低煙無鹵型。除注明外普通照明回路及應急照明回路采用2.5m導線。8、防雷接地（1）本工程防雷等級：預計年雷擊次數0.14次/a,

16、二類防雷。防雷接地、保護接地及弱電接地共用同一接地體，接地體利用基礎內四根直徑不小于16mm主筋通長焊接形成閉合接地體，通過結構柱內四主筋通長焊接作為防雷引下線引接至屋頂，屋面四周女兒墻設置避雷網與防雷引下線做可靠連接，形成一個完整的防雷系統，接地電阻要求不大于1歐姆。低壓配電系統的接地型式采用TN -C-S系統。本工程利用基礎接地體作為綜合接地裝置，所有進出大樓的金屬管道、構架及電氣設備不帶電的金屬外殼、插座接地極均應作可靠的接地保護，接地電阻不大于1歐姆。 本工程設總等電位聯結，在地下一層設MEB箱，將建筑物的PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、金屬管道、金屬構件等導體作等電位聯結。衛生間

17、作局部等電位聯結，設LEB端子板。三、施工部署：3.1、施工方案：根據工程特點，公司對工程項目實行項目經理負責制，對整個工程的質量、安全、工期各項目工序及文明施工進行全面管理。3.2、施工流程：水施：預留預埋管道安裝給水系統試壓清洗、雨排水系統通灌水、通球管道清理、給水系統消毒系統清洗、通水、調試電施：接地體焊接管路預埋砌體配合管內穿線配電箱安裝電器具安裝系統調試3.3、施工機構配置：3.3.1、組織原則：公司對本工程項目實行項目經理負責制，由項目經理負責對整個工程的質量、安全、工期及文明施工等進行全面管理。3.3.2、項目管理班子配備：安裝項目經理一人，水電技術負責人一人，水電施工負責人各一

18、人，材料員一人，庫管員一人。3.4、施工準備工作：3.4.1、臨時設施按土建項目部安排的施工總平面圖布置搭設，勞力、材料按計劃進場。3.4.2、施工用水：施工現場和倉庫、料廠、加工廠均利用土建配備的設施。3.5、主要機械配備情況（見施工機械設備、機具計劃）3.6、勞力組織：管工20人，電工40人，電焊工4人，其他輔助工10人。3.7、進度安排（與土建進度同步進行）3.8、質量等級：合格3.9、加強安全文明施工管理，創文明安全先進工地。四、主要項目的施工方法：41、水施部分：411、預留、預埋：按照土建施工的實際進度，根據水施設計圖紙、層次、平面布置、衛生間大樣圖，同土建施工密切配合做好預留、預

19、埋工作。管道穿外墻和基礎梁預埋：根據土建墻、梁寬體厚度及穿過墻梁管道管徑尺寸，在土建墻梁體鋼筋綁扎調整好，封模板前根據圖紙布置的位置、標高尺寸、埋設套管、埋設時要求位置、標高準確，應注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥紙等填堵。管道穿樓板孔洞預留：在預埋各層管道穿樓板的水盒時，水盒要用圓釘固定在模板上。予埋前在土建模板安裝好，必須先放樣，用墨斗線進行彈線，做好各預留孔洞的記號，待梁鋼筋綁扎好放下，板鋼筋開始布筋時配合預留，位置要求準確。管道穿墻體孔洞預留：在墻體砌筑時，事先把預留孔洞標高尺寸以書面形式向土建交底，在砌筑墻體時配合土建作好孔洞預留和孔洞加固，同時根據管道的布置走向、管道口徑結合土

20、建標高線在墻體砌筑時配合作好管道穿墻孔洞的預留，要求位置、尺寸準確。412、給水管道安裝：給水系統主干管、立管采用不銹鋼復合給水管，生活給水支管采用不銹鋼復合給水管，絲扣或卡箍連接。作業條件：埋地管道鋪設必須在回填土夯實或挖至管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處預埋孔洞清理后，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標標高正確。主干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支吊架牢固、位置正確。立管安裝應在主體完成后進行，每層均應有明確的標高線。裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面粉砂漿后進行。工藝流程：安

21、裝準備預制加工立管安裝干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、管間支架的間距、標高確定支架的安裝位置：在應栽支架的

22、部位畫十字線，然后打洞栽支架。水平支架位置的確定和分配：先按圖紙要求測出一端的標高，并根據管段長度和坡度定出另一端的標高，兩端標高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管頂線）的位置，然后按圖紙要求及支架間距的規定來確和分配管道支架。立管安裝：首先根據圖紙要求或給水配件及衛生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線，再用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或 畫出垂直線，并根據立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡，立管的管卡的安裝，立管支架安裝間距應符合規范規定，具體見后頁要求施工，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等安裝高度應保

23、持一致，管卡栽好后，再根據干管和支管橫線測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統一進行預制和組裝。在檢查和調直后方可進行安裝。上立管時 上、下配合，一邊在下端托管，一邊在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭方向偏差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管頭收緊，及時清除麻頭，并作好防腐處理，支管甩口均要做好臨時絲堵。支管安裝：安裝支管時先按立管上預留的管口及衛生潔具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出或彈出水平支管位置的橫線，在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據橫線中心線測出各支管的實際尺寸進

24、行編號記錄，根據記錄尺寸進行預制和組裝調直后將支管固定于已刷好的管溝內，并用勾釘固定，支管支架安裝間距應符合規范規定。413、消防噴淋系統：工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗（管道灌水管道通水）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參照有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對和種管道的坐標、標高是否有交叉、管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記

25、錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。鋼管絲扣預制：根據實測尺寸，結合各連接件的尺寸確定管材長度，可用切割機切割，套絲時分三次以上套成，管后端一定要墊平，在套絲過程中要加機油冷卻，安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回，安裝后露出23牙螺紋，并清除剩余填料。鍍鋅管溝槽式管道預制安裝：1、 鋼管滾槽加工： 用切管機（或割管器）將鋼管按所需長度進行切斷、切口應于管中心垂直、切口平整、切口處應去除毛刺。將需滾槽加工的鋼管放置在滾槽機下滾輥和鋼管支承尾架上。在鋼管外圓上表面放置水平儀，用水平儀測量水平，借助支架，調整鋼管水平，并保證鋼管軸心線與滾槽機軸心線平行。（鋼管軸心與滾槽機端頭限

26、位面垂直）鋼管端面緊貼滾槽機限位面。壓下鋼管輔助壓輪（用手壓住），啟動滾槽機電機，并將油壓千斤頂徐徐上頂，使滾槽機滾輪下壓管材外壁，均勻滾壓鋼管直至預先設定溝槽深度為止，停機。用游標卡尺測量其溝槽寬度與深度以及圓度，檢查是否符合標準要求。打開手動千斤頂回油閥卸壓，使上滾輪上升離開鋼管溝槽，卸下鋼管。檢查鋼管端密封面處是否有損傷，若無損傷則滾槽合格。2、 鋼管安裝： 安裝前應對鋼管端部進行檢查，清理毛刺、滾壓痕、刻劃痕、殘渣以及鐵銹、結垢等，以免劃傷密封膠圈和影響密封性能。安裝時應遵循先裝大口徑管、總管、主管，后裝小口徑管、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以避免出現

27、段與段之間連接困難和影響整體安裝效果。準備好符合要求的已滾壓溝槽管段、卡箍接頭、密封圈、潤滑劑、管件、螺栓等附件。檢查密封圈是否有損傷，將合格的密封存圈在其唇部、側部及背部均勻涂上潤滑劑，便其便于安裝。將涂上潤滑劑的密封圈先套上一根鋼管的密封位置，然后將密封圈套上另一根鋼管的密封位置，使密封圈位于兩管接口的中間位置，管兩端間間隙應符合標準要求。檢查管道軸心線，使兩管中心線同軸。在接口處橡膠密封存圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊緣卡入鋼管溝槽內。用雙手壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭（或橡膠榔頭）輕輕敲打卡箍凸緣，使上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔處插入螺栓，并用力矩扳手均勻輪換擰緊螺栓，防止橡膠圈起皺檢

28、查卡箍凸邊是否全圓周卡入溝槽內，若卡入即安裝完畢。414、排水系統：作業條件：地下排水管道的鋪設必須在回填土夯實，沿管線鋪設位置清理干凈，預留孔洞清除干凈，設備及內排水管道的敷設，應在設備層內模板拆除清理后，樓層內排水管道的安裝應與結構施工隔開幾層，且管道穿越結構部位的孔洞等均已清除，室內模板或雜物清理后室內彈出房間尺寸線及準確的水平線。工程流程：安裝準備管道預制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝閉水試驗安裝準備：根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小尺寸正確無誤，將管道坐標、標高位置畫線定位。管道預制：塑料排水管的預制：管段上的承插口一律與水流反向預制，鋸管工具宜用細齒鋸，割刀和割管機等機具，

29、斷面平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插口處可用中號銼刀銼成1530。坡口：坡口厚度有管壁厚度的1312， 長度一般不小于3毫米，坡口完成后應將殘屑清除干凈。粘合面的清理：管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈。使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡，當表面粘有油污時，須用棉紗蘸酮等清潔劑擦凈。管端插入承口深度：配管時，應將管材與管件承口拭插一次，在其表面劃出標記，承口底部和插口應留有10毫米左右的伸縮距離。膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向涂刷動作迅速。涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。應先涂承口后涂插口。承插口連接：

30、承插口清潔后，涂膠粘劑，立即劃正方向將管子插入承口，使其準直，再加以擠壓，應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插口的直度和接口的位置正確，還應靜置23分鐘，防止接口滑脫。承插口接口的養護，承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。干管安裝：首先根據干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等正確地按圖示位置，管道支架的間距，標高要求確定支架的安裝位置，其中生活污水管敷設坡度DN50，i0.035；DN75，i0.025；DN100，i0.02；DN150， i0.01；DN200，i0.008。支架間距：DN50管為1200mm，DN75管為1500mm，DN100管為200

31、0mm，DN150管為2000mm，確定時，先按圖紙要求測出一端的標高，并根據管段長度和坡度定出另一端的標高，兩端標高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求及支架間距要求來確定和分配管道支架，并記下各部位支架距樓板底或梁的距離，栽支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120毫米，支架的安裝應牢固可靠，成排的支架安裝應保證其支架臺面處在同一水平面上，同管徑的管道支架間距應一致，且垂直于墻面（樓板）。管道支架一般在地面預制，支架上的孔眼宜用臺鉆鉆得，也可用氣割開孔，開孔時必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。支架的斷料宜采用砂輪切割機切割，如

32、用氣割，則應保證美觀和質量，支架制作完成后，應按要求作好防腐處理，等油漆晾干后，方可進行安裝。塑料排水管采用金屬包箍固定，管和包箍間要設置和包箍寬度一樣的橡皮條。干管安裝承插口一律與水流反向安裝。排水干管與干管、立管連接應采用45三通或45四通和90斜三通、90斜四通，立管與排出干管端部的連接宜采用兩個45彎頭：塑料排水干管必須按設計要求的位置和數量裝設橫管伸縮節。組裝好的管子，應在地面進行檢查，若有歪斜曲扭則應進行調直，上管時應將管道滾落在支架上，隨即用管卡將管子固定防止管道滾落傷人。干管上立管預留口位置及首層衛生潔具的排水預留管口接室內地平線坐標位置及軸線找好尺寸，按至規定高度，將預留管口

33、裝上臨時封堵，安裝后還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢固。立管通長安裝應根據立管承口外側與飾面的距離應控制在2050毫米之間，用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置，并畫好橫線，然后再根據所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。立管的管卡的安裝，兩個以上的管卡應均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡高度應保持一致。管卡距墻面的距離應一樣。塑料立管采用配套的塑料墻卡。立管上應按設計要求安裝檢查口， （檢查口中心距地面、蹲臺面高度為1米，檢查口的朝向應便于檢修，立管三通口距樓板距離由橫管的長度和坡度來決定

34、，和樓板相距距離一般宜大于或等于250毫米，但不大于300毫米。塑料排水立管在每層臺出支管三通口前均應設置伸縮節，立管管段一般在地面統一進行預制，預制長度以方便吊裝為宜，在檢查和調直后方可進行安裝，上立管時，應兩人配合，一人在下端托管，一人在上端拉管，同時注意立管支管頭方向以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后的檢查，保證垂直度和距墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊）。支管安裝：支管支架的確定同干管支架確定方法，管段長度小于0.5米可不設支架。如是塑料支管橫支管上合流配件至立管超過2米應設伸縮節， 橫管上伸縮節之間的距離不得超過4米， 橫管有偏心異徑管時，應使其凸肚朝下

35、，保持管頂取平。在連接兩個以上大便器或三個及三個以上的衛生器具和排水設備的支管，根據衛生潔具和設備的尺寸，采用十字線中心尺寸配制支立管，支管管段按測量的正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預制，然后將吊卡裝在樓板（梁）上，并按橫管的長度和要求坡度調整好吊卡高度，再開始吊管，吊橫管時，要將橫管上的三通口或彎頭的方向及坡度調好，再將吊卡收緊，橫支管安裝嚴禁產生倒坡現象。管道堵孔洞的施工工藝：管道安裝完畢后必須同時用不低于結構標號的細石砼把孔洞堵嚴，抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，造成立管不垂直，應派專人堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，先往洞內澆點水再用細石砼分兩次填平搗實，不許向

36、洞內填塞磚頭，雜物，具體施工工藝流程詳見附圖。排水塑料管穿樓板處應打毛、粘膠、撒砂作擋水圈等工藝施工完畢后，應移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前應給予移交驗收后施工。水工施工排水塑料管的固定支架，包括孔洞，臨時固定支架，堵孔洞人員在第一次搗實時不得破壞，管中或立管應垂直不得偏移中心，穿樓板的塑料管補洞應按大樣圖工藝流程進行操作施工， 吊橫管采用16#鐵絲。第二次搗實后應做灌水試驗，并填寫灌水記錄，穿越屋面樓板的排水塑料管應設鑄鐵套管，接口的施工應按承插管道接口的規范施工，不得用一般水泥砂漿抹口。樓板補洞工藝流程： 吊模（采用16#鐵絲）填10毫米厚的干砂（用紙隔離） 細石砼第一次搗實瀝青或8

37、51防水油膏防水層細石砼第二次搗實灌水試驗灌水記錄。排水管道灌水試驗：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽之前必須做好灌水試驗。其灌水高度不低于衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水試驗15分鐘后，再灌滿水延續5分鐘，液面不下降為合格。排水管道通水試驗：室內排水系統竣工后，必須進行通水能力試驗，按給水系統的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。所有排水管和落水口都應進行通水試驗，不得缺漏，試驗結果必須符合設計要求及規范規定。排水管道通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。4.2、電施部分：4.2.1、防雷接地系統

38、： 本工程防雷接地系統根據設計要求，采用建筑結構基礎鋼筋焊接連成電氣閉合導體。其垂直接地極利用基礎底筋兩側主筋與主體內做主筋做引下線電焊連接作為垂直接地極；水平接地體利用基礎地梁底板兩側主筋搭焊接閉后通導，并與垂直接地極作等電位跨（焊）接；防雷引下線利用結構柱兩主筋通長引上焊接；屋面防雷接閃器采用12鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻上沿明敷設作為避雷網。 保安接地：電氣裝置或設備與帶電部分相絕緣的外露金屬部分同接地體之間通過保護接地線（PE線）與接地體作可靠連接。接地電阻設計要求不應大于1歐姆。基礎接地體安裝：組織參加本工程施工的有關施工人員，認真學習施工設計圖紙，熟悉、了解設計意圖。按設計的安裝位置清

39、理好場地，在基礎底板鋼筋與柱筋連接處綁扎完后開始進行安裝。首先必須將進場材料報送現場監理人員檢驗，檢驗合格達到要求方可進場使用、安裝。按設計圖尺寸位置要求，找好樁基位置，從樁基對角兩根鋼筋引出搭接圓鋼與設計指定的基礎梁兩側主筋焊接，基礎梁兩側主筋通長焊接，再與作防雷引下線的結構柱兩主筋焊接，并將室內地面以上專用接地線出線及室外地面接地引出線與水平接地極焊接好，形成一個閉合的接地體。焊接時按施工規范及工藝要求，搭（焊）接處焊縫應均勻，無氣孔、虛焊和咬邊等現象，搭（焊）接長度圓鋼應6D，扁鋼與圓鋼的搭（焊）接長度應6D，扁鋼搭（焊）接應不少于3個棱邊，且焊接長度應2b。焊接處電焊完成后，應及時清理

40、藥皮，并將引下線點用色漆做好標記，以便干線引出連接和檢查。基礎接地體安裝完成后，及時通知現場監理人員對安裝項目進行檢查，并對基礎接地體的接地電阻進行測量，達到要求方可進行下一道工序的安裝。防雷引下線暗敷設：建筑物有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；利用結構柱主筋作引下線的鋼筋綁扎完畢。按設計圖及要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪0.5米處焊好防雷接地測試點，引下線隨結構柱鋼筋逐層串聯焊接至頂層引下線引出點，焊接出一定長度的引出線，引下線的搭接長度不應少于200MM，每層焊接完成后，及時通知監理人員檢查，并做好隱蔽記錄。避雷帶安裝：接地體與引下線已經做完，支架已安裝好，土建女兒墻

41、裝修完畢。根據設計要求，將避雷線敷設于支架頂部，順直敷設，卡固、焊接連成一體，與引下線焊好，建筑物屋頂突出物部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體，建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。4.2.2、配管工程：本工程強電部分主干管采用焊接鋼管作為電氣線路保護管，其它部分線路均采用阻燃PVC管，根據其用途分別敷設于混凝土板、墻、地面內敷設。施工前，組織有關施工人員學習施工設計圖，施工員向施工班組作技術交底。根據設計圖設計要求，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法，將需要切斷的管子長度量準確后切管，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，管內無鐵屑，并作管子防腐處理。對進場各種管子及其

42、它輔助材料及時報送有關監理人員進行全面檢驗、檢查，檢查合格方可使用。鋼管連接要求采用專用鋼套管連接，PVC管采用配套PVC套管粘接。鋼套管長度為連接管徑的1.53倍，PVC管連接管采用專用連接套管。連接管口的對口處應在套管的中心，鋼管接頭外應焊牢固、緊密，PVC管連接采用專用粘性膠水粘接，粘接處應粘接牢固、嚴密。當管路暗敷時，保護管應減少彎曲，宜按最近的線路敷設，敷設時管路與砼板面應保證15MM的保護層距離，并將管道（硬塑管）按每1米處及管道進箱、盒處作管道固定。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線操作；管路無彎時，30米；有一個彎時，20米；有二個彎時，12米；有三個彎時，8米；

43、管子最少彎曲半徑：暗配管為10D，明配管為6D，管子彎曲處彎扁度0.1D。管子進盒、箱連接，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，采用專用開孔器開孔，并保證管與管之間的間距，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，PVC管進盒、箱均應采用進盒鎖扣連接，連接處應刷防腐漆，不得有露洞現象。隨墻（砌體）配管：應及時將需要在墻體預留的配電箱、接線盒、開關盒、插座盒孔洞的尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專業負責人，及時配合，在砌體時，將所需的預留孔洞預留出來。配電箱預留孔洞300mm，應及時要求土建專業在孔洞上方設置過梁。砌墻時，配合將管路敷設在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使

44、盒子平整，標高準確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連接。按照設計圖要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準點，水平尺找平，線墜找直，標出盒、箱實際尺寸位置，并應考慮抹灰厚度，使箱、盒口與抹灰后的墻面平齊。穩固箱、盒灰漿應飽滿、平整，坐標正確，箱、盒穩注牢固后，再接短管，鋼管進盒可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平。入墻管、埋地鋼管管子內外壁應刷防腐漆，埋地管外壁應刷瀝青漆，作好管子的防腐處理。鋼管地線焊接：采用焊接鋼管作為線路保護管道時，管道應作整體接地保護連接。連接方法采用跨接焊方法連接，跨接地線按要求用8MM鋼筋，對管道中的管與管之

45、間、管與盒之間、管與箱之間作接地線跨接。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻，焊接處應清理藥皮，刷防腐漆。整體完成后作整體管道接地電阻測量并記錄。3.2.3、管內穿線、配線工程：本工程配電系統主干線路采用YJV-1KV的電纜穿金屬線槽及鋼管保護敷設，配電分支線路、各住宅室內采用BV500銅芯絕緣塑料導線穿阻燃PVC管敷設。首先，組織施工班組認真學習施工圖紙，專業施工員按設計圖的要求向施工班組做好技術交底。根據設計圖及有關規范要求對導線的規格、型號、截面積進行嚴格檢查，并送監理人員檢驗，符合要求后，方可使用。嚴禁使用不符合設計及規范要求的產品，按照設計要求分別選擇不同截面、規格、

46、型號的導線。相線、零線及保護地線的顏色必須加以區分。將黃、綠、紅作為L1、L2、L3相的線色，用黃綠顏色相間的導線做保護地線，淺藍顏色導線做零線，室內電氣器具控制線采用白色。檢查已埋好的管路走向及盒、箱的位置是否符合施工圖要求，清掃管路，將管內的灰塵、泥水等雜物清除干凈，穿帶線采用1.22.0MM的鐵絲，先將鐵絲的一端做成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均留1015MM的余量備用。鋼管管口應裝好同管徑的橡皮護口，如護口遺漏和破損，應及時補齊和更換。符合要求后方可開始進行管道穿帶線施工。放線：按照設計圖要求的線路的設計線徑，根據上述線色要求進行線路分色，在放線前再根據施工

47、圖對導線的規格、型號進行核對，確定管內穿線的所需數量后，在管口一端將導線放置在放線架上，將導線前端的絕緣層剝去所需的長度后，將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐型過渡部位。穿線時，必須有二人同時進行，配合協調，一拉一送，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉，以便于拉帶線。穿入管內的導線，不應有扭結、損傷，更不能有接頭。在導線拉出管口處剪斷導線時，導線應預留以下適量的長度：a 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15MM為宜。b 配電箱、用戶漏電開關箱的導線預留長度應為其箱體周長的1/2。c 出戶導線的預留長度應為1.5M。

48、d 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線連接：導線做電氣連接時，4.0mm2及以下的導線連接采用絞接法，10mm2及以上的導線采用與導線同材質且規格相應的接線端子，多股銅芯軟線及與電氣器具連接的導線端頭應先將線芯刷錫處理。導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣皮層再進行連接，在削絕緣皮層時，應注意不能削傷線芯，導線連接采用絞接法時，應用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。10mm2以上導線采用與導線同材質且規格相對應的接線端子，用壓接鉗壓緊，多股銅芯軟線線與電器的連接用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀或壓接端子后刷錫，將其壓平再用

49、螺絲緊固。導線在連接后和壓接接線端子前均應進行導線搪錫處理。由于導線的線徑及敷設場所不同，因此應根據實際情況選擇不同的焊接方法，在適應于線徑較小的導線連接采用電烙鐵錫焊，比較集中的場所及線徑較大的導線采用噴燈加熱錫焊或搪錫。導線搪錫應均勻，整潔。焊錫完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物清除干凈。在管內穿線、導線連接完成后，應對所有線路進行檢查，對各回路進行自檢及搖測線路絕緣電阻。首先對導線的壓接、焊、包情況進行檢查，檢查無誤后再進行絕緣搖測。搖測前，應選用500 V量程在0500M并且是經過檢驗計量合格的兆歐表，照明線路絕緣電阻應不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻應不小于1M方為合格。符合要求

50、后，通知現場監理人員現場對各回路各系統的線路進行絕緣電阻搖測，并作搖測記錄。4.2.4、金屬橋架（線槽）配線安裝工程：工藝流程彈線定位金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架線槽安裝保護地線彈線定位：根據設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線。按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、

51、焊漏等缺陷，焊后應做好防腐處理。支架與吊架的用料規格：角鋼40*40*4，吊桿直徑10mm。固定支點間距一般不大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端500MM以內應設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150200MM。距地面高度不應低于100150MM。線槽安裝：線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。線槽與

52、盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。不允許將穿越樓板處要做防火處理（封堵防火堵料）。4.2.5、電纜敷設工程：工藝流程：準備工作電纜進戶敷設水平敷設（垂直敷設）整理固定標志牌敷設前準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級等均符合設計要求，外觀無扭曲。對1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，其值應不低于10M。強電豎井電力電纜采用上層大麻繩牽引方式敷設，將麻繩先放置在最高層適當位置，將牽引的人逐層安排好。確定指揮人員和指揮位置，采用手持無線電對講機進行聯絡。電氣豎井中的電纜敷設以電纜排列圖為準，防止電纜的交叉和

53、混亂。電纜支架架設地點在一層電纜進戶處附近，施工先敷設豎井豎向電纜，完成后再敷設至變配電室的水平電纜，架設支架時應使電纜軸轉動方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。電纜沿橋架敷設：水平敷設：敷設方法主要采用人力牽引。電纜沿橋架或電力托盤敷設時，應單層敷設，排列齊整，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。垂直敷設：在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設方式，由上層麻繩在上層緩慢牽引敷設。在各樓層電氣豎井處無應安排施工人員監視、整理，使其通道順暢。電纜敷設后，每層至少加裝兩道卡固支架。掛電纜標志牌：在電纜端頭處、電纜拐彎處掛電纜標志牌，標志牌段注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。4.2.6、

54、火災自動報警及消防聯動控制系統安裝：線路敷設：不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內。橫向敷設的報警系統傳輸線路穿管布線時，不同防火分區的線路不應穿入同一管內。控測器傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，工程施工中相同線制的導線顏色應一致。穿管導線總截面積不應超過管內截面積的40%。控測器安裝：煙感、溫感明裝探測器周圍0.5米內不應有遮擋物。先將預留在盒內的導線剝去絕緣外皮，露出線芯1015毫米（注意不要碰掉編號套管），順時針壓接在探測器底座的各接線端上，然后將底座固定在吊頂上，并上好防塵防潮。成排的探測器必須安裝在同一線上。消防控制設備安裝：火災報警控制器和聯動柜及廣播柜落地安

55、裝于消防控制室內。（應配合土建預埋好地腳步螺栓）報警器在安裝前應先檢查柜的型號是否按設計圖要求排列，安裝時從一端開始，逐臺就位，用螺栓固定，用拉線找平直后再將各個螺栓緊固。聯接柜內的控制線時各回路干線均應對號入座。同進接入有明顯標志及絕緣保護的220V電源線及將各柜內的蓄電池裝好。廣播喇叭安裝：設置于吊頂內嵌入式喇叭，將引線用端子與盒內導線連接好，用手托著喇叭使其與頂棚貼緊，用螺絲將喇叭固定在吊頂支架板上，將喇叭罩勾住并使其緊貼在頂棚上，并找正位置。系統調試：為保證新安裝的火災報警與自動滅火系統能安全可靠地投入運行，性能達到設計的技術要求，在系統安裝施工過程中和投入運行前必須進行一系統的調整試

56、驗工作。調整試驗的主要內容包括線路測試，火災報警與自動滅火設備的單體功能試驗，系統的接地測試和整個系統的開通調試。調試人員在系統調試前，必須認真閱讀施工布線圖系統原理圖，了解火警設備及聯動設備的性能及技術指標，對有關數據的整定值，調整技術標準，做到心中有數，方可進行調整試驗。系統功能在調整、試驗正常后，按系統調試程序進行系統功能的自檢，連續無故障運行120小時后，寫出開通調試報告，調試報告應根據實際情況，在系統試運行扣系統交工前編寫整理完畢，并由調試負責人簽注結論性意見，并加蓋安裝單位公章，送交當地公安消防部門作為專門系統驗收、復查依據。43、通風部分：431、施工順序：1. 配合土建結構施工

57、進行預埋、預留及復核隱蔽；2. 風管的放樣下料及制作；3. 風管的加工半成品檢驗評定；4. 風管的安裝吊裝、漏風量試驗；5. 各類風口配合安裝；6. 單機試運轉，分系統聯動試運轉；7. 系統與風口風量的測定和調整；8. 通風系統聯合調試、自控系統調試；9. 組織驗收、竣工、移交。432、通風空調安裝主要施工方法：1、鍍鋅鋼板風管制作加工：風管加工前一定要組織好看圖及放樣，所用鍍鋅鋼板規格及質量要符合要求，鍍鋅層均勻，在加工時不開脫，鉚法蘭時不應有漏鉚釘脫落的現象，角鋼法蘭加工后應刷油漆，平齊放置、防止變形，風管及配件加工后應經透光法檢漏，出現孔縫用玻璃膠封堵，再檢查是否漏光。風管加工后經檢測合

58、格后打上標志后才能進入安裝。制作風管及配件的鋼板厚度應符合規定。2、刷漆：鍍鋅風管不刷漆，風管的角鋼法蘭及支架先刷紅丹防銹 漆二道，明裝部分再刷銀灰調和二道。3、現場運輸及準備工作：在現場加工車間把風管制作完經檢驗合格后，用人工做水平運輸，各種設備運輸重量小于200KG均采用人工搬運。4、風管的安裝方法：1) 、準備工作：風管系統安裝前，應進一步核實風管及送風（排）風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求。根據施工方案確定的施工方法組織勞動力進場，并將預制加工的支（吊）架、風管及部件運至施工現場。同時，將施工輔助用料（螺絲）、墊料等和必要的安裝工具準備

59、好，根據工程量大小及系統的多少分段進行安裝。2) 、支（吊）架安裝：支（吊）架安裝是風管系統安裝的第一道工序。支（吊）架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。對于風管應符合下列要求： 水平安裝的風管直徑或大邊長小于400MM，其間距不超過4M；大于或等于400MM其間距不超過3M。 垂直安裝的風管支架間距為4M，并在每根立管上設置不小于兩個固定件。 風管的安裝標高，該設計風管是從風管中心計算，在安裝支（吊）架時應引起注意。圓形風管的管徑由大變小時，應保持風管中心線的水平，托架的標高應按變徑的尺寸相應地提高。 對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，

60、但不能將支、吊架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統的使用效果，應適當錯開一定的距離。為防止圓形風管安裝后變形，應在風管支（吊）架接觸處設置托座。3）、風管安裝：施工現場已滿足安裝條件時，應將預制加工的風管、部件，按照安裝的順序和不同系統運至施工現場，再將風管和部件按照編號組對，復核無誤后即可連接和安裝。4）、風管的連接：風管的連接長度，應按風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般可接至68M長左右。在風管連接時不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。法蘭墊料均采用石棉墊料厚度為3MM，

61、墊料不能擠入風管內，連接法蘭的螺母應在同一側。5）、系統的風管與部件組裝時，應注意下述的問題：通風系統的多葉調節閥、蝶閥等調節裝置，應安裝在便于操作部位。防火閥是通風系統的安全裝置，防火閥有左右式之分，安裝時不能弄錯，易熔片應在系統安裝后再裝。柔性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲。安裝在風機吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風機啟動被吸入而減小截面尺寸。不能以柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。433、設備安裝：設備安裝前，應認真熟悉施工圖紙、設備說明書及有關的技術資料。根據設備清單會同建設單位對設備零件、部件、附屬材料及專用工具的規格數量逐件進行檢查，報監理審批并做好記錄。1、通風機安裝：

62、風機的開箱檢查：風機開箱檢查時，圖紙按通風機的完全稱呼，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉方向和風口位置等六部分。通風機符合設計要求后，應對通風機進條檢查。通風系統安裝完畢，運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規范和工程質量檢驗評定標準的要求后，進行運轉和調試。調試工藝程序：準備工作通風系統運轉調試前的檢查自動調節系統控制線路的檢查通風系統的風量測試與調整調節器及檢測儀表單體性能校驗器設備性能測定與調整系統綜合效果測定資料整理編制交工調試報告。2、準備工作：運轉調試方案，內容包括調試目的要求，時間進度計劃，調試項目，程序和采取的方法等；風道系統的調節閥、防火閥、排煙

63、閥、送風口和回風口內的閥板、葉片應在開啟的工作狀態位置；通風系統風量調試之前，先應對風機單機試運轉，設備完好符合設計要求后，按設計進行運轉和調試。3、 通風系統運轉前的檢查： 核對通風機、電動機的型號、規格； 檢查減振臺座； 檢查各種潤滑油； 檢查電動機及用電設備的接地裝置； 檢查各類風機調節閥門； 風機啟動運轉不少于兩個小時。4、 通風系統的風量測定與調整：系統風量調整平衡后，應達到：風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許值不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。總的送風量應略大于回風量與排風量之和。5、資料整理編制交工調試報告：將測定和調整

64、后的大量原始數據進行計算和整理，包括下列內容： 通風工程概況；電氣設備及自動調節系統設備的單體試驗有檢測、信號、聯鎖保護裝置的試驗和調整數據；通風處理性能測定結果；系統風量調整結果；綜合效果測定結果。五、水電安裝投入主要物資和施工機械設備：5.1、工程投入的主要物資：511、水施主要物資用量計劃：序號材料名稱單位數量1塑料排水管DN50150米22002鍍鋅鋼管 DN25DN125米20003各種閥門只354鋼塑復合給水管DN15DN65米7505PP-R塑料給水管DN15DN65米2000512、強電主要物資用量計劃：序號材料名稱單位數量1阻燃PVC管DN15-DN20米20002橋架 米3

65、0003銅塑線BV-2.5BV-16米100004燈頭盒個20005開關盒個15006焊接鋼管DN15DN100米480052、主要施工機械設備、機具計劃：機械名稱型號、規格單位數量砂輪切割機J3G-400臺1交流電焊機BXJ-330臺2手動試壓泵S-SY7.540臺1電動試壓泵SWZ-40型臺1電錘閩日只2人力彎管機G25-G80臺1機械壓接鉗支1手電鉆支2砂輪切割機SIM-100支2六、勞動力計劃表：該工程施工計劃用工管工20人，電工40人，電焊工4人，其他輔助工10人，用工計劃見下表：工 種單位預埋階段安裝階段調試階段管工人5155電工人202510電焊工人240普通工人2104合計人2

66、95419七、確保工程質量的技術措施7.1、質量管理方針與目標認真貫徹落實中華人民共和國建筑法，嚴格執行國家及行業頒布的有關技術標準及施工及驗收規范以及本企業制訂的質量管理企業標準，建立和健全質量保證體系，作好組織協調工作，加強崗位責任制管理，保證各種規章制度的貫徹落實，確保工程質量等級達到合格標準。7.2、組織措施7.2.1、進行質量控制，必須按有關標準建立質量保證體系，為質量控制提供組織保證。組織機構的建立是貫徹執行質量管理方針的根本保證，建立和健全崗位責任制，是實現質量管理目標的關鍵。首先，公司總工程師負責解決施工過程中遇到的技術問題，指導項目經理部實施質量管理方針。第二、項目經理部成立

67、項目技術負責人為組長的技術、質量領導小組，對內實施質量管理，對外實施質量保證。7.2.2、質量組織管理系統項目經理 7.2.3、堅持組織協調工作：擬定每周五下午召開一次例會，協調各專業工種的配合，并由各專業工種，各職能部門對質量問題整改進行反饋。總之，做到質量工作事事有人管，人人有負責，辦事有程序，檢查有標準。7.3、技術措施7.3.1、施工全過程的質量控制技術管理及方法、“五不施工”-嚴格技術管理，明確崗位職責，其要點為：a、圖紙未經自審，會審不施工；b、分項工程未進行技術交底不施工；c、測量定位放線未經復核不施工；d、材料無合格證或試驗不合格不施工；e、隱蔽工程未“三檢”并經監理工程師簽字

68、不施工。、“三不交接”-嚴格工序控制，下道工序是上道工序的用戶，應認真交接，嚴格把關，其內容為：a、無自檢記錄不交接；b、施工記錄不全不交接；c、未經專業人員驗收不交接。、“四個結合”-群策群力加強管理和控制工作。a、兼職檢查與專職檢查相結合；b、全面檢查與重點檢查相結合；c、內部檢查與外部檢查相結合；d、經常性檢查與定期檢查相結合；、“三檢制度”-加強對質量的檢查，互相學習，便于驗證，提高檢驗的準確性。“三檢制度”為：“自檢”、“互檢”、“交接檢”。、“三工制度”-發現質量問題及時糾正和防患于未然。“三工制度”的具體內容為：a、工前講解、交底；b、工中檢查、指導；c、工后檢查、評比；7.3.

69、2、項目經理組織各專業工長作好開工前技術準備，各專業工長按本組織設計及施工圖，規范要求和工程具體情況，編制分部工程施工方案，向班組作業人員進行方案交底。7.3.3、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規程，施工中的合理化建議，按技術管理程序上報，未經技術部門和設計部門審核同意，不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業。7.3.4、與工程施工進度同步，各專業工長按公司質量管理企業標準的有關規定，搞好工程竣工資料的整理工作。7.3.5、班組應做好工序質量以保證工程整體質量，工長按分項工程，向班組交待施工要求，項目質檢員對工序質量實施監督檢查。7.3.6、項目經理定期組織工程質量檢查，公司質監站和技術管理部門組

70、織有關人員不定期對工程施工質量進行監督檢查。7.3.7、工程材料設備必須達到質量合格，且具有合格證或材質證書。不合格的材料、設備不得發送現場，施工現場材料人員負責對進場材料、設備檢查驗收。7.3.8、施工所使用的計量器具必須是送檢有效期內的合格器具。安裝工程中所設置的儀表、安裝前應送檢合格，并由分公司計量室提供保證。7.3.9、現場施工及作業人員必須虛心接受甲方監理及各級質監人員的監督，及時整改質量問題。加強質量意識教育，組織現場施工班組開展“工期、質量、安全”為課題的QC小組活動，開展質量競賽活動。7.3.10、加強質量意識教育，組織現場施工班組開展以“工期、質量、安全”為課題的QC小組活動

71、，開展質量競賽活動。7.3.11、安裝成品保護措施：設備一般在安裝前一周內運送現場，并作開箱檢查，安裝后試車前設專人巡護。安裝后將箱門、附件拆下送庫保管，交工前再安裝復原。配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護，以防污染。箱鑰匙交專人保管。對安裝施工中的給排水管道、電氣管道的管口要臨時封堵，為防污染，表面仍應用塑料薄膜包扎。燈具、開關、插座等應在裝飾面施工完畢后安裝。安裝期間，嚴禁污染土建、裝修的裝飾面。由質監員進行監督。7.3.12、各專業以施工圖和技術標準、規范為依據進行施工。工程開工前以項目經理為主組織各專業工長學習施工圖和有關的技術標準、規范，認真進行圖紙的自、會審。各工序施工前要編制施工方案和

72、技術交底，使操作者心中有數。八、確保安全生產的技術措施：8.1、安全管理方針與目標認真貫徹建設工程現場管理規定，嚴格執行國家及行業頒布安全法規，工程建設標準強制性條文施工安全要求，安全技術和工業衛生標準及本企業制訂的安全管理標準，建立和健全安全保證體系，并作好組織協調工作。全面落實安全和生產責任制，作好安全教育工作，約束人的不安全行為；加強安全檢查和安全技術管理，消除不安全狀態及創造良好的勞動條件。杜絕死亡、重傷事故，輕傷頻率6。8.2、建立完善的安全管理制度和安全檢查制度8.2.1每周組織一次安全生產檢查，并作好考核評比。8.2.2班組安全員進行班前、班后自檢，發現不安全因素當場立即整改及時

73、匯報。8.2.3堅持“三級”安全教育制度，保證各種安全技術資料齊全，安全技術交底針對性應強。8.3、技術措施a 加強對施工人員進行安全教育，施工員要對各分項施工項目編制技術措施，書面向施工人員交底，并簽字，所有施工班組人員均必須參加交底。b 安全員必須到位，認真進行監督檢查，查思想、查制度、查隱患；發現不安全因素立即糾正、整改。c 進現場必須嚴格遵守各項規章制度，工長對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育，進入現場必須戴好安全帽，嚴禁穿“三鞋”。d 凡兩米以上高空作業，需支搭腳手架，工長要事先提出支撐架子要求。e 安裝使用好腳手架，使用前必須認真檢查架子有無腐朽現象，有無探頭板，施工周圍應及時

74、清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。f 使用鏨子斷管或打鑿孔洞、管溝時，操作人員必須戴好防護眼鏡。g 施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井預留鋼筋不能隨意切割，只允許按管道孔徑尺寸切割開洞。h 所有電焊機采用一機一閘，定機定人，控制開關的容量應與電焊機容量相匹配。i 氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應不少于10米，并遠離明火，禁止在烈日下暴曬。j 高處施工應佩戴好安全帶，使用的工具應放在工具袋內，嚴禁從高空丟落工具或往上拋傳工具。k 現場使用的電動機具及電動工具必須實行“一機一閘”并且必須經過二級漏電保護器。l 現場施工臨時用電嚴禁使用碘鎢燈，應采用安全行燈照明，電源不得使用護套線應采用橡

75、皮軟電纜。m 嚴禁給排水及電工膠水碰到明水或火花。n 不準使用破損不合格的人字梯及不合格的單面梯，人字梯底部應用鐵鏈或尼絨繩拉。八、確保文明施工的技術措施：8.1、組織管理措施：施工現場成立以項目經理為組長，單位工程負責人、生產班組長、保衛等成員的現場文明施工管理小組。a、個人崗位責任制文明施工管理應按專業、崗位等分片包干，分別建立崗位責任制度，項目經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工，實行個人崗位責任制。b、經濟責任制把文明施工列入單位經濟承包責任制中，一同“包、保”檢查與考核。c、檢查制度工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按專業、標

76、準全面檢查，按規定填寫表格，算出結果，制表張榜公布。施工現場文明施工檢查是一項經常性的管理工作，可采取綜合檢查與專業檢查相結合、定期與隨時抽查相結合、集體檢查與個人檢查相結合等方法，班組實行自檢互檢、交接檢制度，要做到自產自清，日產日清，工完場清，標準管理。d、獎懲制度文明施工管理實行獎懲制度，要制定獎懲細則，堅持獎懲兌現。e、持證上崗制度：施工現場實行持證上崗，進入現場的電工、管工的施工人員都必須持證上崗。f、會議制度施工現場應堅持文明施工制度，定期分析文明施工情況，針對實際情況，協調解決文明施工問題。8.2、現場技術管理措施a、施工現場必須按照平面布置圖規劃、機具設備、材料應按指定地點安裝

77、和堆放，施工中的廢棄物要及時打掃，保持現場清潔、道路暢通。b、施工現場必須設置施工公告牌，現場的主要部位要懸掛醒目的安全標語牌，易發事故的不安全場所要懸掛警告牌，各種機具設備都要掛標志牌，標明設備名稱、用途、安全操作注意事項，設備使用保管者姓名等，使整個現場有一種強烈的安全生產氣氛。c、所有工人進入施工現場必須自覺遵守各項規章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動保護用品，工作中要團結協作，互相幫助。九、確保工期的技術措施：本工程工期緊，任務重。為了能按質按量如期完成各安裝項目的施工任務，必須嚴格施工項目進度控制，在指定的工期內按照施工進度網絡圖計劃實行動態控制，使實際進度按照計劃進度進行。為了保證

78、施工項目進度計劃實施，并且盡量按已編的進度計劃時間逐步進行，保證各進度目標的實現，應做好如下工作措施：9.1、編制月（周）作業計劃：為了實施施工進度計劃，將規定的任務結合現場施工條件，如施工場地的情況、勞動力機械、安裝材料進場等條件和施工的實際進度，在施工開始前和過程中不斷地編制本月的作業計劃，并在本月計劃指導下再詳細地編制周計劃，使施工計劃更具體，切合實際和可行。在計劃中要明確：本計劃中應完成的任務，所需要的各種材料資源量，提高勞動生產率和節約措施。明確具體施工任務，技術措施，質量要求，工序交叉作業、產品保護注意事項等內容，使施工班組保證按作業計劃時間完成規定的任務。9.3、作好施工進度記錄

79、，填好施工進度統計表：在計劃任務完成的過程，各級施工進度計劃的執行者都要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期，包括施工班組工序交接班記錄，為施工項目進度檢查分析提供信息，并填好圖表。9.4、做好施工中的調度工作：在施工前召開動員大會，布置本安裝工程性質、質量要求、具體目標，明確各施工人員和班組的責、權、利。在施工中，根據進度記錄和統計表督促資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等，結合情況進行必要調整，保證文明施工，了解氣候、水、電的情況，采取相應的防范和保證措施，及時發現和處理施工中各種事故和意外事故。十、施工總進度計劃：水施、電施安裝施工

80、與土建施工同步進行。十一、施工總平面布置圖：水施、電施施工布置由土建統一分配安排，具體見土建平面布置圖。十二、協調各分部項目的施工的技術和管理措施：本工程施工工期緊，工序交叉作業，質量要求高。加強各分部項目的施工協調是至關重要的，為此應采取以下技術和管理措施：12.1、協調各分部項目的施工技術措施：12.1.1、加強安裝各工種之間的配合：堅持小管道讓大管道的原則，遵遁電管讓水管的要求，確定和調整本工程管道，電氣線路走向及支架位置，為其他工種創造施工條件。各種管道、支架安裝前先上底漆，待交工前再按統一色澤規定刷面漆，個別情況需全部漆完由施工員確定。設備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創造條件

81、。設備試運轉應由電工先將電機檢查合格，設備試運轉時以設備鉗工為主，電氣、弱電配合。12.1.2、安裝與土建配合：預留預埋配合階段，預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結構矛盾處，由工長與土建協商處理，在樓地坪內堵塞或設計增加的埋管，必須在土建未作樓地坪層前處理。墻體上預留設備進入孔和地下室吊入孔，應先根據設備尺寸繪制孔洞大樣圖與土建單位商定后由土建留孔，并指派專人跟蹤復核，墻體預埋電管應在土建清理樓層堆物和定出標高基準后進行，在土建砌體時，各班組指定一人專門配合土建指定保護管路位置。設備基礎應盡早要求土建澆筑，未達到強度70，不得安裝設備，基礎位置尺寸及留孔，由

82、土建檢查，安裝復查并辦理交接記錄。暗設箱、盒安裝應隨土建墻體施工時預留孔洞，待土建墻面粉刷前打墻面板條樣后進行安裝，以使箱、盒面與墻體平整，布置在大理石墻面的開關插座應配合大理石貼面施工進行。給、排水立管應在土建粉刷后進行施工，衛生間施工時由土建給定的樓地坪標高基準點后進行支管安裝，并對管口進行封口保護。燈具、開關、插座、面板安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應作補強，在粉刷后再裝箱蓋、面板。施工現場應共同搞好安裝成品保護，安裝時不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞應與土建商定后進行。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的衛生間不得使用，若清洗現

83、場地坪上的雜物不得利用已安裝的下水管排除。12.2、協調各分部項目的施工管理措施：12.2.1、集中力量保重點，保工期，在人力、物資、機具上給予充分保證。各專業管理工作在項目經理帶領下協助、指導該項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協調配合。12.2.2、組織配合施工，穿插作業。該工程施工配合量大面廣，暗設在樓墻地面管線和箱盒必須時刻配合土建主體施工作業而進行，在裝修施工作業期間應密切配合，穿插相關安裝項目作業，組織內部各工種平行流水作業，先進行樣板間安裝，理順各專業管線布設空間的合理性，以達到土建、安裝、裝修及內部各工種之間互創施工條件，保證工程總體進度。12.2.4、推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業水平。安裝施工作業中，應大量采用小型工具。12.2.5、每周召開的例會上及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關問題，材料進場、工程隱藏、工程試驗等及時通知總包單位、監埋、建設單位檢查，同時建立完善內業資料整理制度，以保證工程按質按時完成。