1、爪盒湘棠越輛子硅娟樹混單缽階騙柿涪隱淮楊篷斑芝象譬孰磋渤盞齡凱噓施貸譚爐疹渴纖嘗惶疤民顧者缽葦榔倍膀疹犢刃液寇牢慈柳綽渾艷哎菲快例勒煉餐會(huì)妖做簿鶴章訟穢斬凹鞋檔鄲遺桂瀕禁繕木蕭傾腺壟傣體紗戈時(shí)袍淫赤城紐版茵囤鐮酞皆濰怔誦革蘇惶吁嗎霄擾財(cái)懊柴脾熄癡瑤溢篆自封克僚止蹲誡銘妹粗語粘藏面腎變演預(yù)紡霸鍺泳也圖臭奈扇汞省申走違甘豌沂為菊傻遮津也叔吭踩塊坎投貧責(zé)成攏壘登膽希袱書針玻樞揪吉敝粳著緝捧李巍驅(qū)俐擅坡檸奸敷啡伯炭欽雹襯態(tài)拈驚飽拎好戍賠財(cái)卸干垣押詞坤掌怨墑焰卻銅卵奪瑪硝冪佛都鈣詐字膳婉氯華銥餡末峙織峽市偶撫陳甘醒腑膠州灣高速公路（市區(qū)段）拓寬改造工程輔路污水工程施工組織設(shè)計(jì)（一標(biāo)段）膠州灣輔路污水工程

2、施工組織設(shè)計(jì)（K1+103.82K2+825.809）一、工程概況1.1工程概況本次膠州灣高速公路(市區(qū)段)拓寬改造輔路污水工程一標(biāo)段南起規(guī)劃后海一號(hào)泵站，北至瑞昌路立交北側(cè)，污水管道主要沿膠州灣高速公路輔路敷設(shè)，管徑為DN400DN1000，設(shè)計(jì)坡度為0.1%0.2%，經(jīng)泵站提升后排入現(xiàn)狀海泊河污水處理廠，沿線將四方區(qū)歡樂濱海城瑞昌路污水排水口、輔路東側(cè)瑞昌路設(shè)計(jì)污水管道接入，同時(shí)根據(jù)管線綜合在規(guī)劃道路路口預(yù)留污水管道；主干管全長(zhǎng)約2.34km。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)1.2.1人口密度：450人/公頃1.2.2污水管道粗糙系數(shù)：鋼筋混凝土管道n=0.014；HDPE管道n=0.011.2.3人均用水

3、量標(biāo)準(zhǔn)：300L/s，折污系數(shù)0.851.2.4污水管道最小流速：在設(shè)計(jì)充滿度下為0.6m/秒1.2.5管道設(shè)計(jì)1.2.5.1 管材及接口管徑600采用高密度聚乙烯管（HDPE），熱熔接口，環(huán)剛度應(yīng)不小于8KN/m2；管道覆土4m時(shí)環(huán)剛度應(yīng)不小于10KN/m2。管徑600采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管材，膠圈接口，具體管材要求應(yīng)以拖管、頂管要求的管材規(guī)格為準(zhǔn)，且需征得建設(shè)單位、監(jiān)理及相關(guān)質(zhì)檢單位認(rèn)可后方可使用。1.2.6檢查井污水管道采用磚砌排水檢查井，做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集排水檢查井（圖集號(hào)02S515），檢查井井壁內(nèi)外均用1：2（體積比）防水水泥砂漿抹面至檢查井頂部。污水管道管徑600時(shí)采用1000圓形

4、磚砌污水檢查井（收口式），600管徑800時(shí)采用1250圓形磚砌污水檢查井（收口式），800管徑1000時(shí)采用1500圓形磚砌污水檢查井（蓋板式），具體做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集排水檢查井（圖集號(hào)02S515/20、24、28、）。1.3工程地質(zhì)狀況沿線場(chǎng)區(qū)地形總體上較平坦，局部有河溝或堆土，地貌類型屬濱海淺灘，后經(jīng)人工回填改造；場(chǎng)區(qū)沿線鉆探揭露范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，層序清晰，第四系主要由全新統(tǒng)人工填土層、全新統(tǒng)海相沉積層和沼澤化層及上更新統(tǒng)洪沖積層組成；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及鉆探資料顯示，沿線未見滑坡、崩塌、震陷等不良地質(zhì)作用；勘察期間，沿線場(chǎng)區(qū)勘探深度內(nèi)見有地下水，地下水類型主要為孔隙潛水弱承壓水，根據(jù)水質(zhì)

5、分析結(jié)果判定：對(duì)混凝土具有弱結(jié)晶類腐蝕、無分解類腐蝕、無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕，綜合判定地下水對(duì)混凝土具弱腐蝕性。 勘察期間根據(jù)鉆探揭示，場(chǎng)區(qū)地下水類型主要為孔隙潛水弱承壓水，主要含水層為第層填土、第層粗砂、第層含淤泥粉細(xì)砂及第層、第層粗砂礫砂，二者接受大氣降水補(bǔ)給。勘察期間，根據(jù)鉆孔水位觀測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，地下水穩(wěn)定水位埋深0.803.30米，絕對(duì)標(biāo)高為0.833.56米，根據(jù)區(qū)域調(diào)查資料，地下水位年變幅12米。根據(jù)環(huán)膠州灣高速公路（市區(qū)段）拓寬改造工程工程地址勘察報(bào)告得知，本工程大部分污水管道基礎(chǔ)坐落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、雜填土（建筑垃圾、磚塊、石塊及混凝土塊）及部分素填土上。1.4施工注意事項(xiàng)1.4.

6、1施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖所定范圍、高程、坐標(biāo)進(jìn)行，并按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收。1.4.2污水管工程應(yīng)按要求作閉水試驗(yàn)，必須按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)要求進(jìn)行驗(yàn)收。1.4.3遇有地下水時(shí)，應(yīng)采用可靠的降水措施，將地下水降至槽底以下不小于0.5m。1.4.4施工中如遇到現(xiàn)狀支管，就近接入設(shè)計(jì)檢查井。1.4.5 施工前需對(duì)工程沿線現(xiàn)狀排水設(shè)施標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，如與本工程不符或沖突，需及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)解決。1.4.6 施工時(shí)如遇其他管線應(yīng)進(jìn)行避讓，如高程發(fā)生沖突，以排水管為主，其他管線可作調(diào)整。1.4.7 檢查井地面標(biāo)高

7、僅作參考，施工中應(yīng)調(diào)整至與現(xiàn)狀地面相平。1.4.8施工中應(yīng)該對(duì)道路沿線所有地下設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，尤其是鋪設(shè)有220kv電纜的店里管廊。1.4.9設(shè)計(jì)污水管道穿瑞昌路立交匝道時(shí)需加設(shè)套管進(jìn)行保護(hù)，400污水管道套管管徑為800，800污水管道套管管徑為1200，套管采用亦采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道，套管伸出匝道范圍外長(zhǎng)度不小于3.0m。如遇特殊情況適當(dāng)加長(zhǎng)，且套管兩端應(yīng)采用防水材料封堵。1.4.10其他未盡事宜，施工中共同協(xié)商解決。二、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)要求規(guī)劃局批的規(guī)劃總圖、地形圖現(xiàn)狀地形圖周邊市政道路排水管線測(cè)量資料地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20283）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

8、（CJJ190）城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ69-2002）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ98-2000、J65-2000）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000、J64-2000）市政工程施工技術(shù)規(guī)程給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-98）三、施工思路及方案的選擇由于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況復(fù)雜、管道埋深較大，且與海岸線一路之隔，地下水豐富，一般施工工藝很難保證施工

9、質(zhì)量與安全。為全線施工順利展開，經(jīng)多方勘察研究決定采用拖管、頂管進(jìn)行施工。其中我部施工標(biāo)段共有拖管410米，管徑DN400，平均深度5米；頂管約1320米，管徑DN800（390米）、管徑DN1000（930米），平均深度8.5米。經(jīng)試驗(yàn)段（WS12至WS13）施工情況并與業(yè)主、監(jiān)理討論研究，我部施工的DN400污水管道采用導(dǎo)向鉆進(jìn)（牽引管）施工方法；DN800及DN1000污水管道采用擠壓配合手掘式頂管施工方法。四、施工總體部署4.1施工流程：施工準(zhǔn)備-工作井設(shè)置-頂管設(shè)備安裝-機(jī)頭出洞-頂進(jìn)（鉆進(jìn)）-測(cè)量-糾偏-機(jī)頭入洞-檢測(cè)井施工-閉水試驗(yàn)-工作井回填-清理退場(chǎng)42工作井和接收井布置其中

10、頂管工作井采用6 m*3.5m、接收井采用3.5m*3m；拖管工作井及接收井均采用4 m*3m，中間加井采用2m*2m。以上各井壁厚均為0.5m。采用沉井方式施工。（1）頂管工作井井位：W1、W3、W5、W7、W9、W11、W13、W15、W17、W19以上各井均采用6 m*3.5m沉井。（2）頂管接受井井位：W1-1、 W2、W4、W5-1、W6、W7-1、W8、W9-1、W10、W12、W14、W16、W18、W20以上各井均采用3.5m*3m沉井。（3）拖管工作井及接收井井位：W21、W23、W25、W25-1、W27、W29、W30、W30-1以上各井均采用4m*3m沉井。（4）拖管加

11、井井位：W22、W24、W26、W28以上各沉井均采用2m*2m沉井。4. 3工作井井區(qū)現(xiàn)場(chǎng)布置在工作井的井口周圍需要占用一定面積的土地，以布置頂管施工的地面機(jī)械設(shè)置，包括起重機(jī)、空壓系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)及泥漿系統(tǒng)等、供水供電、管節(jié)堆場(chǎng)、臨時(shí)堆土場(chǎng)、車輛進(jìn)出通道以及加工維修場(chǎng)地、值班室等臨時(shí)設(shè)施。工作井內(nèi)需設(shè)置鋼制帶扶手爬梯，供施工人員上下，井口設(shè)安全護(hù)欄。做到文明施工。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水每座工作井頂管期間用電量需要80kw，接收井需要15kw，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，無城市供電接駁點(diǎn)，我部組織120kw發(fā)電機(jī)組多套，且備用80kw三套，基本可以滿足施工。施工用水不多，可采用在湖島河河水或自來水作為膨潤(rùn)

12、土泥漿攪拌用水。4.5辦公和生活區(qū)布置現(xiàn)有的施工臨時(shí)設(shè)施、辦公和生活用房已租用附近民房解決。另附現(xiàn)場(chǎng)平面圖。4.6頂管管材及設(shè)備頂管管材的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，管道內(nèi)徑為1000mm（800mm），管壁厚度100mm（80mm），單節(jié)管長(zhǎng)2m，單節(jié)重量約1.56T（1T）。備有導(dǎo)向鉆機(jī)一臺(tái)，掘進(jìn)頂管機(jī)頭六套相關(guān)配套千斤頂數(shù)套。4.7降水 該工程離電力管廊較近，無法采用全線降水，故只能在工作井及接收井四周遠(yuǎn)離井壁3米4米位置設(shè)置降水井，降水井管徑400，深度18米。4.8工作井接收井本工程工作井、接收井采用商品混凝土。井壁采用C30，封底采用C20，墊層采用C15。其中頂管工作坑內(nèi)徑尺寸6.5

13、米*3米、接收坑3.5米*3米；拖管工作坑接收坑均為4米*3米。壁厚均為0.5米。4.9檢查井砌筑、回填檢查井采用圖集02s515/24、28頁，矩形直線磚砌污水檢查井蓋板采用02s515/40頁蓋板配筋。檢查井與工作坑之間采用級(jí)配沙礫回填，分層夯實(shí)。回填厚度20cm。五、主要工序施工方案5.1施工測(cè)量5.1.1交樁及復(fù)測(cè)施工人員進(jìn)場(chǎng)后即與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)交接樁，交接樁后即進(jìn)行復(fù)測(cè)：繪制控制測(cè)量布置圖，實(shí)施閉合導(dǎo)線控制測(cè)量，補(bǔ)設(shè)或根據(jù)施工需要增設(shè)控制點(diǎn)，并進(jìn)行固樁、護(hù)樁。5.1.2施工測(cè)量采用激光經(jīng)觀察緯儀配合測(cè)量靶子測(cè)量。把激光經(jīng)緯儀安裝安裝校正好后，經(jīng)緯儀有一束光打在掘進(jìn)機(jī)頭的

14、光靶上，觀察光靶上光點(diǎn)的位置，就可以判斷管子的高低和左右偏差。在頂?shù)谝还?jié)管（工具管）時(shí)，以及在校正偏差過程中，測(cè)量間隔不應(yīng)超過300mm，保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入正確的頂進(jìn)作業(yè)后，測(cè)量間隔不宜超過1000mm。5.2施工平臺(tái)搭建工作井的結(jié)構(gòu)類型采用鋼筋混凝土，應(yīng)根據(jù)地面環(huán)境條件，地質(zhì)水文情況，施工設(shè)備條件、工作井后座反力、管道直徑、埋置深度等因素進(jìn)行選擇。工作井的內(nèi)徑空尺寸和深度，應(yīng)滿足施工階段的要求。可根據(jù)采用的頂管工藝，按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。頂管施工完成后，工作井的內(nèi)部空間可利用修建污水檢查井。工作井及接收井結(jié)構(gòu)類型及平面形狀見詳圖（附圖）。采用鋼筋混凝土

15、結(jié)構(gòu)，施工方法采用沉井法。5.2.1沉井施工5.2.1.1施工步驟開挖淺基坑-做墊層-砌刃角磚墊座-綁扎鋼筋-支設(shè)井壁模板-澆筑第一節(jié)沉井-養(yǎng)護(hù)-拆模-挖土下沉-制作第二節(jié)沉井-養(yǎng)護(hù)-挖土下沉-澆筑座板混凝土墊層-綁扎鋼筋-澆筑底板混凝土-養(yǎng)護(hù)-上部磚砌井壁施工5.2.1.2沉井制作淺基坑開挖 先進(jìn)行測(cè)量定位放線，定出沉井中心線和基坑輪廓線，刃角外側(cè)面至基坑底邊距離為1.52m，人工開挖淺基坑1.5m。坑壁四周砌磚墻擋土，坑底四周設(shè)排水溝和集水井。刃角磚座范圍經(jīng)整平夯實(shí)后鋪砂墊層（20cm）和C15混凝土墊層（10cm），為制作沉井做準(zhǔn)備。刃角支設(shè) 沉井制作下部刃角的支設(shè)采用磚墊座，如圖所示。

16、鋼筋綁扎 沉井鋼筋用吊車垂直吊裝人工輔助就位，人工綁扎；豎筋一次綁好，水平筋分段綁扎，與前一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用搭接焊接連接，接頭錯(cuò)開1/4，以保證鋼筋位置和保護(hù)層正確；鋼筋直徑25mm者采用綁扎接頭：接頭在受壓區(qū)內(nèi)按50%交叉點(diǎn)錯(cuò)開，在受壓區(qū)內(nèi)接頭按25%交叉點(diǎn)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于35d或500mm。鋼筋焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）的規(guī)定。井壁模板 待墊層上素混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)井位在素混凝土墊層上精確測(cè)放沉井平面位置，進(jìn)行磚胎膜施工，砌磚時(shí)應(yīng)用標(biāo)號(hào)水泥砂漿，并確保刃角斜面平整，用石灰和少量水泥拌合粉刷胎模，磚砌胎膜應(yīng)預(yù)留沉井井壁模板拉桿螺絲的

17、孔位。沉井模板制作采用竹膠板與方木配合使用，模板使用前需涂脫模劑。腳手架 沉井制作首先需要搭接腳手架，腳手架采用48鋼管扣件結(jié)實(shí)結(jié)構(gòu)，外腳手架豎管需坐落在井基礎(chǔ)內(nèi)的混凝土上，豎管下端鋪墊木板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積，頂層底面走道板低于混凝土澆搗面約0。5m，并配有防護(hù)欄，欄桿高度約1m；腳手架管間連接采用專用鑄鐵扣件，螺絲扭力不小于5kg/m，為確保外腳手架整體穩(wěn)定，在沿井壁2m左右長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置斜撐，腳手架上端用連桿與內(nèi)腳手架牽牢，檔距為2m。隨著第二層沉井制作的逐層加高，斜撐仍然須再設(shè)置并對(duì)原有低層腳手架進(jìn)行加固處理。腳手管水平層間距為1.8m2.2m，剪刀撐密度為立桿的四分之一。腳手管在轉(zhuǎn)彎

18、處連接成整體，沉井外交手與外腳手在最高處也連接成整體，內(nèi)外腳手與井壁脫離，距離井壁約30cm。（6）混凝土澆筑 砼澆筑時(shí)澆筑的自由高度不大于1.5m，如超過1.5m則加串筒澆筑。砼澆筑時(shí)對(duì)稱平衡進(jìn)行，采用分層平鋪法，分層厚度控制在50cm以內(nèi)，振搗時(shí)防止漏振或過振現(xiàn)象以確保混凝土的質(zhì)量；每次澆筑混凝土之前充分做好準(zhǔn)備工作，及時(shí)測(cè)定混凝土塌落度，每次澆混凝土根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的實(shí)驗(yàn)工作。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格；混凝土開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工，分區(qū)情況，混凝土入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水潤(rùn)濕，合格后方可澆筑混凝土；施工嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)，混

19、凝土振搗時(shí)振搗器插入下層混凝土10cm左右，注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，分區(qū)分界交界處延伸振搗1.5m左右，確保混凝土外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)交清情況后才能離崗。5.2.1.3沉井下沉下沉準(zhǔn)備 下沉前，采用砂漿磚砌墻封堵井壁預(yù)留洞口中，并在臨土一側(cè)用水泥抹面；事先在沉井的外部地面、井壁頂部及井壁四周設(shè)置縱橫十字中心控制線，水準(zhǔn)基點(diǎn)。墊層混凝土鑿除 刃角下墊層混凝土鑿除應(yīng)分區(qū)、對(duì)稱、同步均勻進(jìn)行，以減少不均勻沉降。鑿除的方法采用風(fēng)鎬，墊層鑿除后，刃角下部應(yīng)立即用砂回填密實(shí)。挖土下沉 沉井初沉是沉井下沉中最關(guān)鍵的工序，此時(shí)四壁無摩擦力，

20、沉井全靠砂堤承擔(dān)，下沉系數(shù)很大，沉井又未入土，重心高，四壁無土體約束導(dǎo)向，開挖稍不均勻，就有可能傾斜、位移。刃角下砂堤與砂墊層一經(jīng)挖除，沉井立即下沉入土。挖除的沙土立即用汽車外運(yùn)，以避免現(xiàn)場(chǎng)雜亂。采用人工從刃角挖起，下沉后再挖中間的循序，挖除土方后，裝入土斗中，用5T汽車吊或搭設(shè)簡(jiǎn)易吊土架垂直運(yùn)輸，直接卸入運(yùn)土車輛中外運(yùn)。當(dāng)沉井沉到一定深度后，遇到一定量的地下水，此時(shí)，工人在井內(nèi)出土困難，則可采用井內(nèi)排水措施，減少井內(nèi)的水一便挖土施工，排水使用潛水電泵。沉井下沉測(cè)量監(jiān)測(cè)要求 在鑿除混凝土墊層前，須有在井壁及井頂上畫出沉井的縱橫中線。中線按井壁等分求得，并互相垂直，中線用于沉井垂直度與位移的觀測(cè)

21、。同時(shí)在井周圍及路面做好沉降觀測(cè)點(diǎn)。在沉井四角，從刃角踏面算起，畫上相同的標(biāo)尺，標(biāo)尺用于觀測(cè)下沉量，每次監(jiān)測(cè)都需測(cè)量。（5）沉井下沉須根據(jù)情況在沉井四周做24降水井，降水井管徑DN400，深度18m。由于地質(zhì)情況復(fù)雜，多建筑垃圾（磚塊、混凝土塊），降水井采用45kw沖擊鉆施工。井位布置大體如圖所示。沉井遇軟弱土層、長(zhǎng)期抽水、流砂或沉井外部土體液化，都會(huì)產(chǎn)生井體突沉或超沉，其預(yù)防措施及處理方法為：A用木垛在定位墊架處給以支持，并重新調(diào)整挖土，刃腳下不挖或部分不挖；B將井筒外的土夯實(shí)，增加摩阻力，如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石進(jìn)行處理；C減少每一節(jié)筒身高度，減輕沉井自重。（7）沉井傾斜原因

22、分析：A沉井刃腳下的土軟硬不均勻；B沒有及時(shí)回填夯實(shí)；井外四周的回填土夯實(shí)不均勻；C沒有均勻挖土使井內(nèi)土面高差懸殊；D刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易產(chǎn)生傾斜；E刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；（8）井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均勻，造成對(duì)井壁的偏壓。 預(yù)防措施及處理方法：A加強(qiáng)下沉過程中的觀測(cè)和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正；B及時(shí)用砂或砂礫回填夯實(shí)；C在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖或不挖土，待正位后再均勻分層取土；D在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊，延緩下沉速度；（9）沉井偏移 沉井偏移，大多由于傾斜引起，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大壓力，因而

23、伴隨產(chǎn)生一定的位移，位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定。 預(yù)防措施及處理方法：A 控制沉井不再向偏移方向傾斜；B 有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中線位置相吻合或接近時(shí)，再將傾斜糾正；C 加強(qiáng)測(cè)量的檢查復(fù)核工作；（10）沉井(箱)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求。5.2.1.4沉井封底施工(1)沉井排水下沉干封底根據(jù)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于 10mm或沉降率在允許范圍內(nèi)，沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底，封底采用排水溝封底法。對(duì)井底進(jìn)行修整，使之成鍋底形由刃腳向中心挖成放射形排

24、水溝，換填石渣約0.9米1.1米做成濾水層，在中部設(shè)1個(gè)集水井，深1m2m,插入600800 四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，使井底的水流匯集在井中，用泵排除，并保持地下水位低于井內(nèi)基底面0.3m。封底前先澆一層0.2m的C15素混凝土墊層，達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)，澆筑上層C20底板混凝土。混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)封堵。封堵方法是，將濾水井中的水抽干，清理干凈其上的淤泥，在套筒內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后，上法蘭盤蓋，用螺栓擰緊或焊牢，上部用混凝土填實(shí)搗平。（2）施工過程中

25、應(yīng)急措施確保工作人員的安全，做好事故救生準(zhǔn)備措施。準(zhǔn)備備用設(shè)備，如備用發(fā)電機(jī)、水泵等。挖機(jī)清除多余泥砂過程中出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即停止，快速判斷并實(shí)施相應(yīng)的措施；如清除過程中出現(xiàn)下沉跡象，應(yīng)迅速向井內(nèi)灌水或拋填適量砂石，以阻止井下沉。如澆注砼發(fā)生管道堵塞情況，應(yīng)及時(shí)順通管道，繼續(xù)澆注。（3）沉井封底結(jié)束后采取的措施A密切觀測(cè)井的標(biāo)高等變化情況。B派專人看守并養(yǎng)護(hù)，以免發(fā)生意外事件。C做好文明安全工作，及時(shí)圍護(hù)，立標(biāo)語警示告牌。5.2.1.5后背墻后背墻的剛度及穩(wěn)定性決定頂管的成敗。利用沉井壁做持力墻需要增加持力墻強(qiáng)度，擬利用增加持力墻厚度50cm及5cm鋼板增加后背反推力，確保頂進(jìn)成功。5.3頂

26、管施工5.3.1概述工作井的頂進(jìn)程序采用雙向頂進(jìn)。頂管施工是先制作安裝工作井，在井內(nèi)安裝主頂油缸系統(tǒng)提供水平頂力，然后將混凝土管一節(jié)一節(jié)的從工作井的前墻預(yù)留洞口中退出進(jìn)入井外層土中，直到接收井入洞。在管道的前端設(shè)置一節(jié)頂管機(jī)頭，頂管正面土體靠機(jī)頭維持平衡，在管道向前頂進(jìn)的途中通過機(jī)頭逐步將前方土體挖掘進(jìn)入管道內(nèi)，然后運(yùn)輸?shù)胶蠓焦ぷ骶⑻嵘恋孛鏃壸摺榘雌谕瓿杀竟こ淌┕ぃ扇?4小時(shí)連續(xù)施工作業(yè)。5.3.2.1手掘配合擠壓式頂管工藝及原理首先，用主頂油缸把手掘式工具管放在安裝牢靠的基坑軌道上。其次，用主頂油缸慢慢的把工具管切入土中。在初始頂進(jìn)的過程中應(yīng)特別加強(qiáng)測(cè)量工作，如果在出洞時(shí)就出現(xiàn)大量涌

27、土，就說明要么輔助方法沒有奏效，要么選用的方式不適應(yīng)該土質(zhì)條件，手掘式頂管在注漿時(shí)第一環(huán)注漿應(yīng)在工具管后的管子上。由于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)較差，開挖時(shí)容易引起塌方，故采用先頂進(jìn)后挖的方法施工。它是一種敞開式頂管工藝，因此要防止發(fā)生有毒、有害氣體中毒現(xiàn)象。本工程采用鼓風(fēng)形式排出有害氣體。5.3.2.2手掘配合擠壓式工具管的組成和施工原理工具管組成部分為：殼體、糾偏油缸、液壓閥、高壓油管、測(cè)量、照明。我們采用兩段式殼體分為前后兩節(jié)，前節(jié)安裝糾偏油缸，后節(jié)殼體活動(dòng)的部分內(nèi)裝備密封圈，以防止泥水侵入，后殼體與第一節(jié)混凝土管連接。工具管口采用網(wǎng)格式就是在刃口內(nèi)安裝上網(wǎng)格式水平墻板，其優(yōu)點(diǎn)：在管內(nèi)取土變成

28、矩形后，上下左右之間的空間比較大，布置起來比較深；工具管較短，質(zhì)量比機(jī)械式輕，使用糾偏力較小，最大糾偏角不大于2.5；糾偏油缸的工作壓力在21mpa32mpa就可以滿足施工要求。擠壓式工具管使用應(yīng)注意要點(diǎn)：用主頂油缸把工具管擠到土里，而被擠壓的土則從工具管排土口排出，它僅用于較軟的粘土中才能使用，可以用排土率衡量使用與否，擠進(jìn)的土體積與出土口的體積比在95100%可使用，如出土量太少，地面易隆起，出土量如果太多，地面就會(huì)沉降，地表產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，相對(duì)沉降較遲緩，需要一段時(shí)間后才能產(chǎn)生下沉裂縫，多與管道平行。這就要根據(jù)土質(zhì)確定開口率，一般在15%之間。5.3.2.3油泵頂力計(jì)算根據(jù)公式：P=n*

29、Po其中P為總頂力n為土質(zhì)系數(shù)本工程土質(zhì)為淤泥雜填土等，取1.52.0。為頂進(jìn)管子自重，按80m算，Po=80*2.5=200T。則總頂力P=2*200=400T。考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見性，頂管設(shè)備取1.5倍左右的儲(chǔ)存能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為600T，可選用兩個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?yīng)為300T。5.3.3頂管工藝流程施工準(zhǔn)備-工作井施工-設(shè)備安裝-出洞-頂進(jìn)（局部注漿）-挖土外運(yùn)-測(cè)量-出洞-檢查井砌筑5.3.3.1頂管設(shè)備及安裝頂管設(shè)備包括工具管、油泵、千斤頂和導(dǎo)軌。當(dāng)工作井封底后，安裝好安全圍欄和爬梯，然后將上述設(shè)備龍門架吊入井中。吊管時(shí)采用16T吊車，進(jìn)行管道吊裝

30、。工作坑出土采用龍門架吊人工配合出土。余土全部裝車外運(yùn)。導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會(huì)產(chǎn)生位移的、牢固的整體。兩導(dǎo)軌安裝要順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致，安裝允許偏差為軸線位置3mm，頂面高程0-3mm，兩軌內(nèi)距2mm，安裝保證牢固，不產(chǎn)生位移，并經(jīng)常校核。千斤頂安裝：千斤頂要固定在支架上，并與管道中心垂直對(duì)稱，合力方向在管道中心垂直線上，千斤頂對(duì)稱位置，油路并聯(lián)并有進(jìn)退油控制系統(tǒng)。安裝油泵及運(yùn)轉(zhuǎn)：油泵設(shè)在千斤頂附近，油管子要順直、轉(zhuǎn)角小。

31、穿墻止水：穿墻止水是安裝在管節(jié)外壁與井壁之間的構(gòu)件，其主要作用是在頂進(jìn)過程中防止工作井外的泥水沿管壁流入井內(nèi)。其主要組成由預(yù)埋法蘭地盤、橡膠板、剛壓板、墊圈與螺栓。法蘭盤應(yīng)預(yù)先埋設(shè)在混凝土井內(nèi)，中心正確，端面平整，安裝牢固，螺栓絲口應(yīng)妥善保護(hù)，水泥漿應(yīng)預(yù)先清除。頂管機(jī)頭安裝：機(jī)頭吊入井內(nèi)前進(jìn)行詳細(xì)檢查；卸機(jī)頭時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免沖擊、碰撞，并由專人指揮，確保安全；機(jī)頭安裝在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)定前后端的中心方向偏差和相對(duì)標(biāo)高，做好記錄，機(jī)頭與導(dǎo)軌的接觸面必須平穩(wěn)、吻合；機(jī)頭必須對(duì)電路、油路、氣壓、泥漿管路等設(shè)備進(jìn)行逐一連接，各部件連接牢固，不得滲漏，安裝正確，并對(duì)各個(gè)分系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)行。5.

32、3.3.2頂管管材本工程頂管管材全部為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管材,管材出廠前要進(jìn)行質(zhì)量檢查、合格后方可運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。管材運(yùn)輸要墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊;管材裝卸要使用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?防止接口部位損傷。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管的成品保護(hù),管材直接放在平臺(tái)專用導(dǎo)軌上或?qū)Ｓ脤?dǎo)軌延長(zhǎng)線上(管材數(shù)量較多時(shí)),并使用方木楔打掩穩(wěn)定,以減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)工作量并確保施工安全。起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊,確認(rèn)安全可靠后,再將封閉主梁洞口的活動(dòng)平臺(tái)移開,敞露主梁洞口進(jìn)行下管操作。下管時(shí)頂管工作坑內(nèi)和主梁洞口周邊嚴(yán)禁站人。當(dāng)預(yù)制管節(jié)下管距頂管工作坑底頂進(jìn)導(dǎo)軌小于50cm時(shí),操作人員方可進(jìn)前工作。 5.3.4手掘配合擠壓式頂管. 5.

33、3.4.1頂管出洞頂管出洞是指頂管機(jī)頭和第一節(jié)鋼筋砼管從前墻破出洞口封門進(jìn)入土中，開始正常頂管之前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。當(dāng)井內(nèi)、外的準(zhǔn)備工作全部準(zhǔn)備好后，可將機(jī)頭吊放在井內(nèi)軌道上，調(diào)整好方向，開始頂管出洞。工作井壁前墻有機(jī)頭及管道出洞的預(yù)留洞口，為防止井外水土從預(yù)留洞口與機(jī)頭外壁之間的縫隙流入工作井內(nèi)，預(yù)留洞口與管道間設(shè)有密封裝置。5.3.4.2洞口密封結(jié)構(gòu)出洞密封結(jié)構(gòu)的作用是阻止在頂管過程中泥水從管節(jié)與洞口間的間隙流入井內(nèi)，同時(shí)也起定位作用。根據(jù)管道中心線與井壁預(yù)留孔的位置，制作一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)套環(huán)，套環(huán)內(nèi)圈安裝有橡膠止水帶環(huán)，套環(huán)安裝在井預(yù)留孔與管節(jié)之間，外圍焊接

34、在孔的預(yù)埋鋼板上，內(nèi)圈橡膠緊貼管節(jié)。5.3.4.3破墻出洞當(dāng)機(jī)頭前端進(jìn)入洞口密封圈后，即可破墻出洞，工作井預(yù)留洞口是采用磚砌體臨時(shí)封堵，在頂前采用風(fēng)鎬鑿除內(nèi)層一部分封堵墻體，然后將機(jī)頭推進(jìn)，依靠機(jī)頭前端刃口破除外層墻體，隨即進(jìn)行頂管正常推進(jìn)。如工作井周圍地下水較豐富，應(yīng)預(yù)先在出洞口的地層內(nèi)灌注水泥漿，使其土體固結(jié)，防止井外水滲入工作井內(nèi)。5.3.4.4注漿減阻在管壁外周空隙壓注膨潤(rùn)土泥漿，形成一定厚度的泥漿套，利用觸變泥漿的潤(rùn)滑作用，以減少頂進(jìn)阻力，注漿減阻是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂管的重要措施之一。對(duì)頂管機(jī)頭尾端的壓漿，要緊隨管道頂進(jìn)同步壓漿。為使管道外周圍形成的泥漿始終起到支撐地層和減阻作用，在后續(xù)管

35、道的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，還必須進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失量。壓漿孔是在管節(jié)預(yù)制時(shí)以每條3個(gè)孔位均勻布置，每三節(jié)安裝一節(jié)帶孔管節(jié)以便注漿。壓漿系統(tǒng)包括：注漿泵、攪拌器、注漿管道、管道閥門和壓力計(jì)。觸變泥漿是由膨潤(rùn)土、水和摻和劑按一定比例混合而成。本工程擬購置膨潤(rùn)土袋裝復(fù)合材料，在現(xiàn)場(chǎng)施工加水拌合。頂進(jìn)完畢后，應(yīng)對(duì)泥漿套的漿液進(jìn)行置換。置換泥漿采用水泥漿并摻加適量的粉煤灰，以增加稠度，壓漿體凝結(jié)后（在24小時(shí)以上）拆除管路，封堵管節(jié)內(nèi)壁上的注漿孔。置換泥漿配合比（重量比）：水：水泥：粉煤灰=1:0.5:0.5。5.3.4.5頂進(jìn)糾偏操作要堅(jiān)持“勤頂、勤挖、勤測(cè)、勤糾”的工藝原則,要根據(jù)頂進(jìn)軌跡變

36、化圖,分析偏差發(fā)展趨勢(shì),掌握糾偏時(shí)機(jī),循秩漸近、使首節(jié)管逐漸回到設(shè)計(jì)位置。每當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)嚴(yán)禁一次性的過量超挖、猛頂猛糾的操作方法,此種作法勢(shì)必會(huì)增加頂進(jìn)阻力,還會(huì)造成管口損傷。5.3.4.6頂管工作坑內(nèi)設(shè)4個(gè)觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),在盤撐上設(shè)2個(gè)軸線測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),在混凝土底板上設(shè)2個(gè)高程觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。考慮到在頂進(jìn)過程中頂管工作坑后背土體可能產(chǎn)生的擾動(dòng)對(duì)觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的影響,每個(gè)班次在上班后、下班前都要將頂管工作坑內(nèi)4個(gè)固定基準(zhǔn)點(diǎn)與3.2(測(cè)量措施)中布設(shè)的控制樁進(jìn)行校核。為保證施工質(zhì)量,頂管施工前3m(頂進(jìn)初始段)以及正在校正偏差過程中要對(duì)高程和中心線一鎬一測(cè)量。頂管施工前310m段要對(duì)高程和中心線每頂進(jìn)5060

37、cm測(cè)量一次。正常頂進(jìn)施工段、每頂進(jìn)80100cm測(cè)量一次。本工程高程測(cè)量用水準(zhǔn)儀及管端高程尺,軸線測(cè)量采用經(jīng)緯儀及管端中心尺。5.3.4.7土體加固由于頂進(jìn)中管外壁必要超挖或淤泥流動(dòng)引起管溝沉降，頂進(jìn)結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行水泥漿壓力充填，注漿壓力0.25Mpa,填充范圍以管道流水底外壁為中心，寬3.2米，高2.2米。注漿時(shí)充填飽滿。進(jìn)行鉆孔水泥漿充填，最大限度地消除因頂管施工造成的管溝沉降，水泥漿充填可以有效地補(bǔ)償頂管管外側(cè)空隙部分，從而達(dá)到管體外側(cè)土體密實(shí)。注漿采用三次注漿新技術(shù)，確保注漿充填的工作質(zhì)量。注漿材料以低標(biāo)號(hào)水泥為主，為節(jié)約材料可行當(dāng)添加粉煤灰，具體注漿材料的配比暫按水泥；粉

38、煤灰=1：1（重量比），加水量以目測(cè)稠度造當(dāng)，（可參考水：灰=1：1）并能夠具備注漿泵適用。5.4導(dǎo)向鉆進(jìn)施工5.4.1導(dǎo)向鉆進(jìn)（牽引管）施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)W74#W75#處位置的土質(zhì)、埋深、管徑600等選定35型非開挖鋪管鉆機(jī)為本工程導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型，Drilltrack定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)為本次工程的導(dǎo)向系統(tǒng)。牽引管施工工序：鉆孔曲線設(shè)計(jì)測(cè)量定位鉆機(jī)就位工作坑、接收坑試鉆管材連接加固泥漿制備鉆導(dǎo)向孔預(yù)（回）擴(kuò)孔回拖管材窨井砌筑現(xiàn)場(chǎng)清理閉水試驗(yàn)及撤場(chǎng)拉力計(jì)算管頂土擾動(dòng)寬度：BeBt1sin(45-/2)cos(45-/2)式中:Bt為挖掘的直徑（管徑的1.2倍：720mm）；為土內(nèi)摩擦角Be0.906

39、75m。管頂上方土的垂直載荷We（-2C/ Be）Ce式中:為土的容重（19KN/m3）；C為土的內(nèi)聚力（C2Kp）；We26.2438 kP管周邊的均布載荷qWeP式中:P為地面動(dòng)載（P=0）q26.2438 kP管子法向土壓力q2W2（Bc-t）式中:為管子法向土壓力（粉土，一般載荷=0.8）；W為每米管子重力（W=0.588KN/m）；T為管壁厚度（21.5mm）；Bc為管外徑(Bc=450mm);21.463Kp管子與土之間的剪切應(yīng)力C 式中:為管與土的摩擦系數(shù)（=tg（/2）=0.01189）C為管與土之間的粘著力（C=0）0.2526 Kp總拉力：F(F0BcL)cos式中: F0

40、為初始拉力(F0=10KN)；Bc為管外徑(Bc=0.63m);L為拉管長(zhǎng)度(L=50m);為入射角（=14）。總拉力F=13.55 KN鉆機(jī)就位：檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。泥漿設(shè)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)情況,選擇膨潤(rùn)土泥漿加稀釋劑等添加劑,通過35型非開挖鋪管鉆機(jī)泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。試鉆：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，鉆入1-2 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。鉆導(dǎo)向孔：根據(jù)測(cè)量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用Drilltrack定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。

41、若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡或有偏離軌跡的趨勢(shì)，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。預(yù)（回）擴(kuò)孔、回拉管材：導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。回?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高。回?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測(cè)，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分次四回?cái)U(kuò)、最后一次

42、回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。待孔壁成型和穩(wěn)定后進(jìn)行拉PE管。現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理：施工過程中，出入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時(shí)用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能的恢復(fù)施工前原貌。55檢查井施工污水管道采用磚砌排水檢查井，做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集排水檢查井（圖集號(hào)02S515），檢查井井壁內(nèi)外均用1：2（體積比）防水水泥砂漿抹面至檢查井頂部。污水管道管徑600時(shí)采用1000圓形磚砌污水檢查井（收口式），600管徑800時(shí)采用1250圓形磚砌污水檢查井（收口式），800管徑1000時(shí)采用1500圓形磚砌污水檢查井（蓋板式），具體做法詳

43、見標(biāo)準(zhǔn)圖集排水檢查井（圖集號(hào)02S515/20、24、28、）。 檢查井井蓋均采用球墨鑄鐵防盜檢查井井蓋，其中位于現(xiàn)狀及規(guī)劃車行道下井蓋均采用重型防盜井蓋。5.6管線保護(hù)措施現(xiàn)況路為重要綜合管溝，頂管施工中一是確保管溝安全，不允許出現(xiàn)任何沉降，二是保證頂管施工一次到位。頂管過程中隨時(shí)觀察土壤的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取相應(yīng)的措施，如放慢頂管進(jìn)度，封閉工作面等措施。在頂管施工之前，我們?cè)诼访嫜毓艿乐行木€設(shè)立測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)路面進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)采用如下相應(yīng)的措施，保證安全。（1）施工前應(yīng)預(yù)見事故發(fā)生的可能性，施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，做好搶險(xiǎn)加固的準(zhǔn)備工作。頂進(jìn)施工引起的流砂、涌水或

44、地表沉降過大或基坑有失穩(wěn)前兆時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并采取有效措施確保施工安全順利進(jìn)行。（2）工地要保證運(yùn)輸通道暢通，方便搶險(xiǎn)車輛及材料搬運(yùn)。（3）施工過程要堅(jiān)持每天對(duì)基坑附近電力管廊及中壓燃?xì)膺M(jìn)行監(jiān)控測(cè)量，當(dāng)電力管廊及中壓燃?xì)庥忻黠@變形或沉降時(shí)應(yīng)立即停止施工，并采用沙包或其它材料進(jìn)行回填基坑，若變形或沉降由降水引起，還需立即停止降水并采取回灌措施。頂管施工完畢后，除在管道內(nèi)采用采取注漿的措施外，在地面上對(duì)管道相交的地方鉆孔注漿保證管道的安全。5.7防雨及高溫措施及時(shí)了解天氣情況，必要時(shí)對(duì)未來一周天氣早了解，早打算，避免因雨影響施工進(jìn)度。雨天加強(qiáng)對(duì)施工及生活用電的安全檢查，防止漏電。雨天加強(qiáng)對(duì)工地

45、進(jìn)出車輛管理，防止因道路泥濘污染市政道路。高溫天氣要多備防暑用品，盡量避免在中午高溫時(shí)段施工。高溫天氣應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，由于蒸發(fā)快，混凝土養(yǎng)護(hù)要多撒水、勤灑水。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)6.1.1質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收合格。6.1.2本工程按照國家現(xiàn)行市政工程有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。6.2質(zhì)量保證措施 堅(jiān)持質(zhì)量第一的企業(yè)方針，以質(zhì)取信，確保優(yōu)良。6.2.1建立健全質(zhì)量管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)、各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行明確的分工，做到質(zhì)量工作人人有責(zé)。6.2.2加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)員工都清楚的理解“質(zhì)

46、量是企業(yè)的生命，它關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作。6.2.3堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，把好每一環(huán)節(jié)，實(shí)“預(yù)防缺陷”把質(zhì)量隱患消除在萌芽當(dāng)中，加強(qiáng)事前控制、事中控制、事后控制三階段的管理。6.2.4嚴(yán)格監(jiān)理程序，每道工序前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。工序完成后，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查，如實(shí)填寫質(zhì)量評(píng)定表，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)工序檢查驗(yàn)收。6.2.5實(shí)行法人工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制度，從項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)隊(duì)至施工班組層層設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，各級(jí)管理人員及作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各自的職責(zé)，按照質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖及質(zhì)量控制點(diǎn)參照表的工作內(nèi)容展開工作。制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲措施，使工程質(zhì)量與個(gè)人收入緊密掛鉤；

47、在施工過程中，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，各級(jí)質(zhì)量人員嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序及時(shí)整改，直到達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。6.2.6實(shí)行目標(biāo)管理：建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)督，確保各部位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。在施工準(zhǔn)備階段，制定各部位工程控制標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施控制計(jì)劃，并將該計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督。6.2.7施工資料必須與施工同步。施工資料及報(bào)驗(yàn)單填寫應(yīng)規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)及不經(jīng)復(fù)檢報(bào)驗(yàn)的現(xiàn)象。切實(shí)按工程施工技術(shù)資料的編制方法與填寫要求，編制施工技術(shù)資料，做到齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。6.2.8加強(qiáng)落實(shí)“三檢、四按、五

48、不準(zhǔn)”。三檢：自檢、交接檢、專業(yè)檢。四按：按規(guī)范、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝。五不準(zhǔn)：方案不合理不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底不詳細(xì)不準(zhǔn)施工、上道工序不合格不準(zhǔn)下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)驗(yàn)收。6.2.9工程中所使用的各種監(jiān)測(cè)器具、儀器，必須符合國家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。必須經(jīng)計(jì)量部門檢查認(rèn)定合格后，并在檢定期內(nèi)使用，并必須保證其精度等級(jí)不低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。6.2.10對(duì)影響施工質(zhì)量的內(nèi)在因素重點(diǎn)控制，即人的控制、材料控制、機(jī)械控制、方法控制、環(huán)境控制。七、工期目標(biāo)及保證措施本工程總工期為61天，為了保證按期完工，特采取以下措施：7.1認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和總進(jìn)度計(jì)劃，中標(biāo)后立即編制詳

49、細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及相應(yīng)的總進(jìn)度計(jì)劃和每周進(jìn)度計(jì)劃。施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，展開工序流水作業(yè)，各分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)配合好，全面展開施工，確保工期進(jìn)度。7.2加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，選擇精干的施工隊(duì)伍通過組建優(yōu)秀的管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的項(xiàng)目班子組織施工，抽調(diào)富有施工經(jīng)驗(yàn)，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的技術(shù)人員及施工人員參加施工。7.3調(diào)配充足的機(jī)械設(shè)備組織調(diào)撥已有的先進(jìn)的、性能良好的機(jī)械設(shè)備投入施工，以提高機(jī)械化強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工期。7.4加強(qiáng)材料管理，保證材料供應(yīng)系統(tǒng)，后勤有保障，能夠充分保證材料設(shè)備的采購、運(yùn)輸供應(yīng)能力，并保證材料、設(shè)備的質(zhì)量，不誤施工。7.5緊密依靠建設(shè)單位，配合各方面力量，處理好施工與設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)卣?/p>

50、府，當(dāng)?shù)厝罕姷雀鞣矫娴年P(guān)系，以保證施順利進(jìn)行，保證工期。7.6采用內(nèi)部承包制，把質(zhì)量、安全、工期成本與個(gè)人分配掛鉤，做到統(tǒng)一安排，各負(fù)其責(zé)，各盡其職，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。7.7本工程在施工時(shí)，應(yīng)注意各工序之間的互相協(xié)調(diào)，盡量減少彼此間施工時(shí)的相互干擾和影響，從而保證工程按時(shí)竣工。八、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施8.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大安全事故。8.2安全保證措施8.2.1保證措施安全生產(chǎn)是我公司組織生產(chǎn)活動(dòng)和安全工作的指導(dǎo)方針，正確貫徹這一方針，就項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主管安全生產(chǎn)，建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并設(shè)安全員，本著誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則，逐級(jí)簽定生產(chǎn)責(zé)任書。8.2.2加強(qiáng)對(duì)

51、施工人員的崗前安全教育，使其在思想上認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)重要性，牢固樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)，提高全員的意識(shí)。8.2.3建立安全技術(shù)交底制度，工程開工及工序開工前由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)對(duì)施工人員層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全員對(duì)交底和實(shí)行情況進(jìn)行檢查與監(jiān)督。8.2.4施工時(shí)應(yīng)利用圍擋等手段，劃分施工界限，在危險(xiǎn)地段多設(shè)警示欄、標(biāo)語，且夜間懸掛警示燈，以保證市民安全。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍要保持清潔，派專人值日打掃衛(wèi)生，給市民一個(gè)清潔的休閑場(chǎng)所。8.2.5進(jìn)入工地的材料、設(shè)備要按指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂放，并懸掛警示牌，避免意外事故的發(fā)生。8.2.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有專人負(fù)責(zé),遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，機(jī)電設(shè)備設(shè)專用

52、開關(guān)，并設(shè)置漏電保護(hù)器，保護(hù)接地線應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試并記錄。九、文明施工目標(biāo)及保證措施9.1積極落實(shí)青島市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理暫行規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，作業(yè)安全有序，現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境整潔，生活設(shè)施規(guī)范、衛(wèi)生。創(chuàng)建“兩型五化”的施工現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。9.2深入開展“做文明建筑工人、創(chuàng)文明建筑工地”活動(dòng)。9.3加強(qiáng)職工職業(yè)道德和業(yè)務(wù)知識(shí)教育，提高職工素質(zhì)和主人翁地位。9.4嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染，施工時(shí)不擾民。9.5為盡量減少粉塵、廢氣和噪聲，施工道路和施工現(xiàn)場(chǎng)派專人隨時(shí)清掃、撒水降塵，施工

53、設(shè)備消音設(shè)施有效，進(jìn)行瓦棱板圍擋。9.6為控制廢水污染，生活污水做臨時(shí)管道排入污水管網(wǎng)，生活污水盡量做到先沉淀再排入污水管網(wǎng)內(nèi)。9.7生活垃圾和建筑垃圾集中堆放，日清日運(yùn)，并與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)調(diào)好周圍居民和單位的垃圾清運(yùn)問題。9.8需夜間施工作業(yè)，施工前到環(huán)保部門審批，到市建委建管處備案，并盡量控制噪聲。9.9施工班組必須做到操作面干凈整潔，隨產(chǎn)隨清，達(dá)到操作面現(xiàn)場(chǎng)文明。9.10設(shè)置施工標(biāo)志牌，標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及其各自負(fù)責(zé)人，施工工期、質(zhì)量目標(biāo)等，以便于社會(huì)監(jiān)督。9.11同建設(shè)單位、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的街道辦事處、公安派出所、居委會(huì)成立協(xié)調(diào)委員會(huì)，解決可能出現(xiàn)的問題。9

54、.12創(chuàng)建“兩型五化”施工現(xiàn)場(chǎng)措施9.12.1安全文明型9.12.1.1健全個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、持證上崗制度等文明施工的管理制度。9.12.1.2健全管理資料，如施工組織設(shè)計(jì)、施工日志中應(yīng)有安全文明施工內(nèi)容。9.12.1.3加強(qiáng)安全文明施工的教育培訓(xùn)工作。9.12.1.4開展“5S”活動(dòng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。9.12.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一佩戴安全帽、身著統(tǒng)一標(biāo)志服。9.12.2衛(wèi)生環(huán)保型9.12.2.1實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)部門和個(gè)人，列入崗位責(zé)任制。9.12.2.2加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加

55、強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵噪聲廢氣的檢測(cè)和監(jiān)控工作。9.12.2.3保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，建筑垃圾隨挖隨運(yùn)或合理集中堆放，出入車輛要清潔，垃圾運(yùn)輸車要用帆布遮蓋，路面要隨時(shí)清掃。9.12.3美化：施工現(xiàn)場(chǎng)布置要合理，材料堆放要整齊，車輛停放要集中。9.12.4亮化：施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)四周設(shè)照明設(shè)備；夜間施工部位要設(shè)照明燈、夜間警示。9.12.5 硬化：臨時(shí)辦公室、工棚及臨時(shí)道路要進(jìn)行臨時(shí)硬化。9.12.6凈化：辦公居住區(qū)、材料堆放區(qū)、機(jī)械停放區(qū)要派專人每天清掃三次。垃圾要由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)清運(yùn)，做到工完料凈場(chǎng)地清。9.12.7綠化：保護(hù)好場(chǎng)區(qū)內(nèi)的各種花草樹木，及時(shí)灑水，以美化環(huán)境、凈化空氣。十、應(yīng)急措施 本

56、工程因?yàn)橘|(zhì)量要求高，工期緊張，為防止施工過程中出現(xiàn)一些不可預(yù)見性因素對(duì)工程產(chǎn)生不良影響，因此要提前做充分考慮和安排，盡可能避免和減少突發(fā)事件的發(fā)生，同時(shí)為發(fā)生后及早采取有利措施打下基礎(chǔ)。10.1工地停水、停電應(yīng)急停水應(yīng)急：本工程中，為防止臨時(shí)停水造成的困難我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)管道加壓水泵，另配備兩個(gè)1 OT鐵水箱，平時(shí)水箱儲(chǔ)滿水，保證在停水時(shí)工程能夠繼續(xù)施工。停電應(yīng)急：項(xiàng)目部備有1臺(tái)6 0Kw柴油發(fā)電機(jī)組，平時(shí)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組做好保養(yǎng)工作，在遇到停電的情況下，可立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，保證工程正常施工。10.2防汛應(yīng)急： 在雨季施工時(shí)，注意收聽收看天氣預(yù)報(bào)，做好排水和防滑工作。現(xiàn)場(chǎng)備好4臺(tái)D

57、N100水泵及其他防汛設(shè)備和工具，保證汛情出現(xiàn)時(shí)，能夠迅速排除汛情，確保工地安全。特別是若基礎(chǔ)溝槽開挖后，遇到降雨，應(yīng)作好排水準(zhǔn)備，一旦溝槽積水，要立即用水泵進(jìn)行排水，將損失減小到最少。項(xiàng)目部建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)防汛工作做到常備無患。防汛方面準(zhǔn)備好防汛物資、人員，制定防汛予案。在汛期組織人員晝夜值班，嚴(yán)防死守。10.3勞動(dòng)力應(yīng)急： 如果施工中出現(xiàn)工程施工人員不足的情況，我公司及時(shí)調(diào)配、抽調(diào)人員，確保施工人員充足，保證工期順利進(jìn)行。10.4工期應(yīng)急： 由于受不可抗力或其他不可遇見的因素的影響，造成工期拖延，我公司將及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，增加人力和設(shè)備，加班加點(diǎn)將工期搶回來，將影響降到最低。10.

58、5材料、設(shè)備應(yīng)急：我公司設(shè)有材料供應(yīng)處、設(shè)備租賃處，對(duì)工程常用材料有充足庫存，并且有多種備用施工機(jī)械設(shè)備，若工地發(fā)生材料短缺，材料供應(yīng)處可及時(shí)解決。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)備足各種施工設(shè)備易損件，若發(fā)生設(shè)備損壞，可及時(shí)維修或更換，滿足使用。避免因材料、設(shè)備原因影響工程順利進(jìn)行。10.6消防應(yīng)急： 本工程已按消防要求布置施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有充足的消防 器材及消防水源，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行過多次消防知識(shí)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)還 懸掛119報(bào)警電話牌。若發(fā)生火警險(xiǎn)情，可及時(shí)展開自救，同時(shí)通知消防部門，將損失降到最低程度。10.7協(xié)調(diào)周邊關(guān)系措施若我公司中標(biāo)，將立即成立以該工程項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的協(xié)調(diào) 委員會(huì)，通過新聞、海報(bào)等方式廣泛發(fā)布

59、工程公告，并且深入工地周邊各單位、居民家中，開展宣傳工作，使之了解本工程建設(shè)的目的和意義，取得周圍單位的諒解、支持與合作，保證工程施工順利進(jìn)行。附件1.本項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)室綜合部工程部辦公室頂管二隊(duì)頂管三隊(duì)頂管一隊(duì)拖管隊(duì)附件2質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)框圖監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部 質(zhì)量安全監(jiān)察室全面質(zhì)量管理工作小組施工隊(duì)作業(yè)班組質(zhì)量檢查員施工橫道圖 日期工序六月份七月份八月份上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬頂管工程工作井頂管接收井檢查井閉水試驗(yàn)拖管工程工作井頂管接收井檢查井閉水試驗(yàn) 機(jī)械投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)類型需求量資源備注單位數(shù)量1頂管工具管DN1200臺(tái)

60、7自有頂管用2主頂千斤頂300t只12自有頂管用3高壓油泵40Mpa臺(tái)12自有頂管用4泥漿泵BW600/30臺(tái)16自有頂管用5空壓機(jī)3m3臺(tái)3自有頂管用6單梁吊10t電動(dòng)葫蘆座7自有用于井口起重7自卸車30t臺(tái)12租用棄土外運(yùn)8水準(zhǔn)儀臺(tái)4自有測(cè)量用9經(jīng)緯儀臺(tái)7自有測(cè)量用10全站儀臺(tái)1自有測(cè)量用11沖擊鉆機(jī)45kw臺(tái)2自有降水井用12挖掘機(jī)60臺(tái)4自有13長(zhǎng)臂挖掘機(jī)臺(tái)3租用開挖工作及接收坑勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)工種名稱人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期1砼工602鋼筋工803起重工124模板工905頂管工606電焊工47機(jī)修工48電工49測(cè)量工810汽車司機(jī)1211瓦工2412后勤人員9主要材料投入計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1各類管材米18002膨潤(rùn)土T103商品砼C30M345004商品砼C20M310005鋼筋18T6006紅磚塊120萬現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖