1、七一煤業架空乘人裝置安裝工程施工組織設計目 錄第一章 工程概況2第二章 主要工程量22.1、機械部分安裝22.2、 電氣部分22.3 橫梁加工 、防腐22.4 鑿梁窩、灌灰2第三章 施工方法23.1、施工前的準備工作23.2、橫梁加工23.3、設備下料23.4、施工方法2施工工序安排2乘人裝置安裝23.5、安全注意事項2第四章勞動力分配計劃2第五章質量保證體系及保證措施2一、 質量保證體系2二、質量管理制度2三、控制質量遵循的原則2四、質量保證措施2第六章安全保證體系及保證措施2一、安全保證體系2二、安全技術保證措施2(一)施工注意事項2(二)入井須知2(三)調度絞車使用注意事項2(四)施工臨

2、時用電及電焊使用注意事項2(五)構件安裝2(六)井下斜巷下料把鉤注意事項2(七)幾項制度2第七章 主要施工設備及測量儀器2第八章 項目組織機構2第九章 施工進度保證措施2一、施工進度保證2二、工期保證體系2三、工期保證措施2第十章 工期進度網絡圖2第十一章 保修措施及辦法2一、保修期限2二、回訪2三、投訴管理2四、維修41第一章 工程概況煤礦架空乘人裝置安裝工程的驅動輪、尾輪與巷道的縱向安裝中心線重合，繩槽中心線必須與出入側牽引鋼絲繩的中心線吻合巷道全長452。斜井巷道為矩形、拱型多斷面砌硂支護巷道，巷道最大坡度160，巷道坡度均為16。吊椅間距8m，機尾重錘裝置布置在巷道底部。巷道斷面寬由機

3、頭、上部乘人點、變坡、下部乘人點位置分別為5700mm、5100mm、5000mm、5100mm，巷道高度分別為2367mm、2140mm、2140m、2450m。架空乘人裝置橫梁采用12#礦用工字鋼，間距7米，礦用工字鋼下面高度距地坪2140mm，機尾位置乘人點的位置為2450mm，橫梁在驅動機架、機尾導軌架梁、小絞車架梁、重錘吊梁采用埋梁窩固定方式，以所安裝橫梁巷道斷面的水平寬度為基準線，機身部位采用精致膨脹螺栓固定梁座及橫梁；在機頭、機尾處安裝的22b#工字鋼橫梁埋深以所安裝橫梁巷道斷面的水平寬度為基準線。主要技術參數：1、 吊椅間距8 m2、乘人裝置最大工作距離452 m3、 巷道最大

4、坡度164、 驅動輪直徑1.2 m5、 迂回輪直徑1.2 m6、 運輸速度0.96 m/s7、 托輪間距7 m8、 尾輪張緊行程7 m9、 最大輸送效率431人次/h10、 張緊重錘400kg11、 牽引鋼絲繩6*36 20（1670Mpa）950m12、 重錘張緊鋼絲繩61912.5mm60m13、 防爆電機功率380/660V37KW14、 鋼絲繩離巷道垂直高度距離2000mm15、鋼絲繩最大牽引力14.8KN16、鋼絲繩破斷力270 KN第二章 主要工程量2.1、機械部分安裝2.1.1 驅動裝置安裝部件1套2.1.2 迂回輪裝置安裝部件1套2.1.3 張緊裝置安裝部件1套2.1.4 配重

5、裝置安裝部件1套2.1.5 可調式托輪吊架安裝52件2.1.6 托輪橫梁安裝72根 2.1.7 固定式托輪吊架安裝50件 2.1.8 邊形托壓輪吊架安裝30件 2.1.9 牽引鋼絲繩敷設6*36WS+FC-20（1670Map）950m 2.1.10 電機安裝1臺1 SEW減速機安裝1臺 2.1.12 抱索器安裝組合件113套 2.1.13 吊椅安裝113把2.2、 電氣部分2.2.1 電控系統安裝1套2.2.2 綜合保護系統安裝1套 2.2.3 電纜敷設1項2.3 橫梁加工 、防腐2.3.1 22b#并焊工字鋼3根2.3.2 12#礦工字鋼76根2.4 鑿梁窩、灌灰一項第三章 施工方法3.1

6、、施工前的準備工作3.1.1、認真勘察現場，合理組織施工人員，編制安裝施工措施，并對施工人員進行技術交底。3.1.2、對施工所用的臨時設施，設備及工具進行準備，聯系礦方勘察了解施工現場的風源、水源及電源，布置臨時設施及設備。3.1.3、認真清點礦方出庫設備及材料，并做好記錄。3.1.4、檢查準備用臨時設備器具達到完好設備要求，井下使用設備及電氣設備屬防爆設備，必須達到防爆要求。非防爆設備入井前，必須編制措施并經審批后，方可入井使用。3.1.5、做好各項物資材料、機具準備工作，確保安裝按計劃順利進行。3.1.6、及時安排組織人員，在各工序間合理流動，責任到人，責任到崗，確保架空乘人器安裝工程按期

7、完成。3.2、橫梁加工3.2.1橫梁加工： 工序：選材 校直 下料 組對 鉆孔 焊接選材：依據圖紙所給出規格、型號，選用材料加工橫梁。校直：用壓力架對鋼件的直線度、垂度進行校直。下料：依據部件圖中相關尺寸劃線，用切割設施切割，并按圖序號進行編號，標注尺寸。鉆孔：根據圖紙要求，對部件進行鉆孔，然后用砂輪機對部件的邊、角、孔進行清渣處理。組對：依據圖紙中相關尺寸、方向及角度，正確組對后，進行點焊。焊接：斷續焊接后，再進行補焊。防腐：根據圖紙要求進行防腐。3.3、設備下料3.3.1機尾張緊設備下料：利用礦方提升設備下放。3.3.2橫梁運搬利用礦方副井提升設備下放。3.3.3電氣設備運搬1、電氣設備大

8、部分都屬于精密易損部件，怕碰擊，所以在運輸和搬運過程中，不準有大振動。2、設備運輸及下放過程中不得拆箱，如要拆箱下放，設備間要有軟墊，以防漆面受損。3、利用8T吊車及貨車將設備運至副井井口。井下安裝設備包括電焊機等均在井口裝車下料，對于小型散件要集中裝箱裝車。4、在井口要將重型易損電氣設備與平板車用鋼絲繩綁扎在一起并固定牢靠后下放。5、設備下放至施工部位后，利用已在巷道頂埋設的4根精致膨脹螺栓和倒鏈將設備從平板車上吊起。將平板車推出，慢慢將設備放到軌道上，利用軌道將設備滑移到事先準備好的托滾上，運至設備安裝位置。3.4、施工方法3.4.1施工工序安排鑿梁窩（鉆孔、埋精致膨脹螺栓）橫梁加工橫梁附

9、件等加工下運乘人器設備下運橫梁、橫梁附件下運混凝土拌料安裝橫梁安裝乘人裝置試運行。3.4.2乘人裝置安裝（一）、機械系統安裝設備在安裝前，由建設單位和施工單位對設備地基和巷道的礦建工程進行驗收，只有當礦建工程滿足設計圖紙要求時，才能進行設備安裝工程。、安裝工藝要求1、確定腰線和安裝中心線2、在巷幫上打好腰線標記，并用開鑿梁窩及礦用工字鋼橫梁的梁端座子固定用精致膨脹螺栓孔，安裝精致膨脹螺栓及座子。3、在機頭的第一根橫梁處、機尾的最后一根橫梁處及每個變坡點和彎道中點處按設計要求安裝橫梁。4、確定安裝中心線，中心線的確定要用測量儀器側定（如紅外線射線儀），然后在各預埋橫梁上作好中心線標記，并用細鋼繩

10、（絲）將各梁上的中點連起來，即為架空乘人器安裝中心線。、安裝方法及質量要求1、橫梁安裝、在驅動機架、機尾導軌架梁、小絞車架梁、重錘吊梁采用埋梁窩固定方式的部位，在巷道兩側掏梁窩，埋設橫梁，按照圖紙要求橫梁下平面距底板的尺寸要求找正后，用斜鐵背實后灌灰，待橫梁預埋完后，按照圖紙要求固定金屬橫梁。在采用精致膨脹螺栓安裝固定梁座及橫梁的位置，要先進行利用風動工具鉆孔、安裝精致膨脹螺栓，并按照要求進行梁座、及橫梁的安裝找正。、安裝橫梁時，以巷道腰線為基準線，根據設計高度和設計間距確定橫梁的安裝位置。橫梁底面與巷道腰線平行，與中心線垂直。、機頭、機尾橫梁標高尺寸偏差不大于10mm。、托輪橫梁標高尺寸偏差

11、不大于15mm。、全部橫梁水平度為3/10002、驅動裝置安裝、在安裝好橫梁的巷道頂上，兩臺5噸手拉葫蘆掛于頂部的錨索上 ，用于驅動裝置的吊裝。、在驅動裝置橫梁下方的地面上，用兩側枕木將驅動輪墊起距地面高度空間距離約300mm。、在驅動輪的上方，用枕木或其它支承物支撐起主機底板，底板上減速器中心孔與驅動輪中心孔對正，底板距驅動輪空間距離約200mm.。、應將底板安裝面上的油污泥垢清洗擦試干凈，并放置平穩。、將減速器吊放在底板上的安裝位置上，減速器上的定位槽應與主機板上的定位塊貼緊，安裝螺栓固定后，螺栓應露出螺母24個螺距。、將制動器采用縱裝方式，沿制動輪軸方向吊裝裝入，將制動器套裝在制動輪上擰

12、緊緊固螺栓。調整螺栓，使制動瓦與制動輪貼合至最佳狀態及周邊間隙（不大于2.5 mm.）保持一致。最后固定調整螺栓。制動狀態最小接觸面積應60。、將電機吊放在底板上的電機座上，使聯軸器前后兩端面梅花型彈性件壓緊。彈性聯軸器間的同軸度允差0.1 mm.，聯軸器兩端面的間隙為2.54 mm。電機輸出軸與減速機輸入軸的主軸同軸度差0.5 mm。用斜口刀尺檢查兩聯軸器的最大外徑處的上、下、左、右四個點，看是否漏光及漏光大小，漏光處用塞尺檢查，另外用鋼尺分別測量出制動輪端面至電機前端蓋貼合面的上、下、左、右四個點的長度，其允差0.3 mm。轉動電機應運轉靈活，無阻滯現象。電機的中心高應與減速機輸入軸的中心

13、高一致，若低于減速機輸入軸中心高時，可在電動機座下加以墊塊，一般每組4塊，但不超過兩層，反之，則降低電機機座高度。、電機高度和聯軸器的安裝符合要求后，將電機緊固在機座上，螺栓應露出螺母24個螺距。、用兩臺5噸手拉葫蘆將安裝好的減速器、制動器及電機的底板吊起，挪開底板下的枕木或其它支承物，緩緩下放，對準驅動輪錐孔，裝好驅動輪。、吊起驅動動裝置，貼緊驅動裝置橫梁下方，初步略緊螺栓，調整驅動輪的中心對準安裝中心，使其偏差2 mm，驅動輪的水平度和垂直度0.3/1000，符合要求后，擰緊壓板螺栓，將驅動裝置固定在22#并焊工字鋼梁上，用長水平尺（500 mm）在主機板四邊反復測量，檢查主機板安裝后是否

14、處于水平狀態，待操平找正兩根22#并焊工字鋼梁后對其兩端梁窩進行灌灰。待電氣設備安裝完畢后對驅動裝置進行空載運轉，在設計轉速下對減速器進行正反向的空載運轉各半小時，在運轉中不允許有沖擊、異常振動、噪聲、緊固件松動、滲漏油現象。減速器、制動器潤滑油面高度以油面指示為準，其潤滑油由礦方提供。3、機尾部分安裝、安裝導軌：先確定迂回輪架上兩對滾輪的最大間距，再將一根導軌固定在橫梁上，固定位置為導軌內側表面到滾輪間的最大間距的一半加上約2 mm（取兩端和中間多點測定），將另一根導軌安放在橫梁上離中心線的距離比另一根遠一點，以不妨礙吊裝迂回輪為準且不固定。、兩側導軌安裝的中心線直線度不大于1/1000，兩

15、中心線的平行度不大于0.5/1000，兩中心線的高度差為3 mm。、在巷道頂上固定精致膨脹螺栓，并掛好吊裝用的手拉葫蘆（3噸）兩套，將迂回輪裝置吊起，移動另一根未固定的導軌，將滾輪放入導軌內，調整好間隙后，再將導軌固定。、迂回輪能在軌道內滑動靈活。安裝張緊小車和重錘及單滑輪。安裝前必須將減速機內加滿潤滑油，高度以油面指示為準。安裝時，應注意三滑輪組與迂回輪上的四滑輪正對，減速機放在不妨礙行人通行的一側。安裝單滑輪應與迂回輪上外側滑輪對正。張緊鋼絲繩頭與張緊小車卷筒固定可靠，卷筒定位插銷必須插牢。、重錘安裝應按設計值安裝重量，其重錘塊應交錯排列組裝，防止松動，當上下調節重錘高度時，應防止重錘從吊

16、架上滑出傷人。4、托繩輪和壓繩輪安裝、先將托輪與吊架裝配好；、安裝托輪和吊架組件時應使橫梁上安裝中心線標記至托輪襯中心的距離為鋼絲繩間距的一半，并使托輪輪槽與橫梁垂直；、對于不符合安裝要求的橫梁，如橫梁不水平，不與安裝中心線垂直，則在安裝托輪吊架組件時，應根據現場情況采取相應的措施，如旋轉吊架或改制吊架等，保證托輪的位置正確，托輪固定后，兩端面必須在豎直平面內；、托壓輪組件的托輪和壓輪的相對應位置要適當，壓輪輪槽表面只接觸鋼絲繩即可，不需壓緊鋼絲繩，鋼絲繩通過托壓輪時，必須是直線，即直線段鋼絲繩從頭到尾必須為直線，不能有人為的彎曲變坡現象；、安裝變坡點雙（托）壓輪時，必須調整雙壓（托）輪，使鋼

17、絲繩通過變坡點成弧線，而不能為折線。、安裝后在同側的托繩輪和壓繩輪，其繩槽全線中心線應在同一線上，其偏差不應大于2 mm，全線的輪槽頂面高差不應大于2 mm。、安裝后在同側的托繩輪和壓繩輪，其全線的輪槽頂面高差不應大于2 mm。5、鋼絲繩安裝、鋼絲繩的放繩法放鋼繩時，必須保證不得讓鋼絲繩發生扭曲變形，更不能讓鋼絲繩呈螺旋狀扭轉，否則，鋼絲繩將會在運行時產生自旋現象，并無法消除。先將整卷鋼絲繩平放在能旋轉的支架上，然后將繩頭固定在上端機頭處的橫梁上，采用人工方式拉著鋼絲繩中部漸漸往下拉至機尾，整個過程必須通過鋼絲繩卷筒的旋轉來放繩。、插接鋼絲繩插接前必須用手拉葫蘆將鋼絲繩預張拉后，確定鋼絲繩實際

18、所需長度，預長拉的方法是：將尾輪置于導軌的最前端，在機頭處將鋼絲繩的一端固定，另一端用手拉葫蘆固定，再用手拉葫蘆收繩至拉緊狀態，然后確定鋼絲繩的實際需要長度，采用不變徑接法（長接法），插接長度為鋼絲繩直徑的10001200倍。如不將鋼絲繩張拉，將會導致尾輪導軌長度不夠的后患。、鋼絲繩空載運行鋼絲繩插接好后，為了加強接頭的牢固程度以及消除自旋應力，應讓鋼絲繩空載運行72小時，具體方法是讓鋼絲繩初步拉緊后，按下述卡驟讓鋼絲繩空載運行：重錘加至200kg時，讓鋼絲繩正、反方向各運行一周;重錘加至350kg時，讓鋼絲繩正、反方向各運行兩周;重錘加至400kg時，讓鋼絲繩正、反方向各運行四周;根據廠家現

19、場指導調試的需要依次逐卡增加重錘，每加一次重錘，讓鋼絲繩正、反方向各運行數周。當鋼絲繩內應力基本消除，自旋不是很明顯時，讓鋼絲繩正方向繼續運行一段時間（保證空載運行72小時）。最后根據實際運行需要，確定重錘重量。、鋼絲繩的插接長度為鋼絲繩直徑的1000倍，插接后的接頭處直徑增粗量不超過10%。、鋼絲繩安裝后應空轉72小時，以消除鋼絲繩的內應力，使基扭力基本平衡后，才能安裝固定抱索器和吊椅。6、抱索裝置及吊椅安裝、固定抱索器和吊椅的安裝安裝固定抱索器時，必須使用專用扭矩扳手，板據線路坡度的大小，按坡度2025扭矩值為22.5N.m的扭矩值，將抱索器固定在鋼絲繩上。、抱索器鎖緊在鋼絲繩上后，不允許

20、產生任何情況下的滑動，抱索器的抗滑力不得小于重車總載荷的最大坡度時下滑力的2倍。、為延長繩索的使用壽命，應不定期地移動抱索的夾緊位置（向運行方向移動），移動距離不得小于400 mm。、鋼絲繩在運行了一段時間后，直徑會減小，長度會伸長，因此，應及時調整抱索器的夾緊力及張緊裝置，調整重錘高度，使其時刻保持懸掛狀態。（一般在試車運行8小時調整一次，此后一周后應重新檢查和調整）。、裝置在運行了一段時間后，驅動輪、迂回輪及托繩輪的襯墊磨損到一定程度，必須及時更換，否則，抱索器及吊椅在經過時產生跳動和擺動甚至掉繩。（二）電氣設備安裝1、電纜敷設:(1)、依據圖紙設計制作安裝電纜托架。(2)、低壓動力電纜一

21、般用250500搖表進行測試即可。(3)、敷設前對電纜外觀進行全面檢查，嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂、表面層嚴重劃傷等缺陷。(5)、電纜終端頭和接頭的制作要符合下列要求：（6）、交聯聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越錐應力中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。（7）、電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠，相序正確(8)、電纜敷設應位置和標高正確，排列整齊，有標牌、線號。(9)、電纜芯線與設備連接時，兩種不同金屬接觸時，接觸面應進行處理，如銅鋁，可在銅導體進行搪錫。(10)、芯線截面在16mm2以上需有鼻子或接頭卡子固定牢固，接觸良好。2、接地裝置安裝：（1）、電氣裝置的接地必須符合設計要求

22、，當無明確規定時，在所有電氣裝置中，其金屬部分必須有保護接地。（2）、接地體線的連接采用搭焊時，其搭接長度為扁鋼2b（b：扁鋼寬度）（3）、接地體的材質和規格符合規定：a、不得采用鋁導體作為接地體或接地線。b、接地體和接地線規格符合設計。（4）、接地體的埋深和間距符合：接地體規格和埋設位置符合設計，接地體應埋設于井底水泵房的西水井中。(5)、明敷接地線支持件間距，水平直線部分一般為0.5-1.5m，垂直部分為1.5-3m，轉彎部分為0.3-0.5m，沿建筑物墻壁敷設時離地面250-300mm，與墻壁間有10-15mm間距。3、低壓防爆開關安裝（1）、開關絕緣電阻的溫度在205，相對濕度為50%

23、70%時，井上測試時，660V不得低于5M，127V不得低于0.5 M。（2）、隔爆面完整、無銹、結合面粗糙度符合規定，閉鎖裝置齊全可靠。（3）、電纜接線盒的螺栓齊全緊固且有合格密封圈，內徑等于電纜公稱外徑，公差為1mm，無電纜出線時要有密封圈及厚度在2mm以上的鋼板堵死，鋼板與接線裝置內徑差不大于2mm。擋板直徑在110mm及以上時擋板厚度不小于3mm。 （4）、電氣設備外殼與局部接地裝置的連線，扁鋼不小于50 mm2，厚度不小于4mm。鍍鋅鐵線不小于50 mm2，鋼線不小于25 mm2。127V以下電氣設備接地線截面不小于6 mm2裸銅線。3.5、安全注意事項1、嚴格遵守煤礦安全規程中的有

24、關規定，按照崗位操作規程進行業。2、 參加施工人員必須熟悉工程的施工方法，并按要求施工。3、 在施工中，所有施工人員應分工具體，職責明確，在整個施工過程中，必須服從命令，聽從指揮，嚴禁擅自離崗。4、 在整個施工過程中，施工用具及物品擺放有序，做到文明施工。5、 作好施工措施的貫徹工作，應有簽字記錄。6、 嚴禁酒后上崗。7、 參加施工人員必須攜帶自救器、礦燈、穿戴勞保用品。8、 堅決杜絕“三違”現象。9、 施工現場的物件應有序擺放，做到有據可查。10、合理安排，提高安全、保護意識，各工種要相互配合，相互關照，協調一致。11、使用電焊時，應將地線直接與被焊件連接，嚴禁用其它物件傳遞，工作完成后應可

25、靠停電，并檢查火災隱患情況。12、施焊期間，要一人施焊，一人監護。電焊機停送、電要有專職人員負責。13、在使用火焊時，氧氣、乙炔瓶應保持7米以上距離，且乙炔瓶嚴禁倒置。15、點燃的割槍不得指向它人，工作完成后要及時關閉氧氣、乙炔表閥。16、割槍器具要保持完好狀態。各表的閥門關閉后，不能滲漏氣。17、搬運物品時要小心作業，特別人工抬時，注意腳下，防止砸傷。18、認真做好各項記錄，做到有據可查。19、施工現場應有滅火器材，滅火器至少三個以上，同時需配備消防用水和水桶。20、吊裝設備時，下方嚴禁站人。21、吊裝索具、繩扣的選擇必須大于被吊物件或桿件的重量，并符合安全要求。22、吊裝所用索具、繩扣要由

26、專人負責檢查，不符合規定的索具、繩扣禁止使用。23、下料作業時，防止所散物料滑脫，并固定牢靠，以防造成傷害。24、井下無通風時，嚴禁施工。25、施工過程中，兩人以上（含兩人）作業時候，必須指定一人負責。26、高處作業使用梯子時，梯子下面必須有專人扶住，以保證安全。27、搬運設備時，嚴禁把手放在設備下面，防止被擠傷。28、使用大錘作業時，嚴禁戴手套作業，并且作業方向嚴禁站人。29、電工作業時，必須佩帶好專用防護用品。30、工作完畢后，要及時清點工具，防止遺漏。31、要及時清理施工現場雜物，確保文明施工。32、施工人員應正確佩帶勞動保護用品和安全防護用品、用具。33、施工用臨時工具要及時檢查。第四

27、章勞動力分配計劃一、地面加工工人員電焊工： 2人 起重工： 2人鉗 工： 3人 電 工： 1人二、機械安裝施工人員鉗 工： 16人 電焊工： 1人起重工： 8人三、電氣設備安裝施工人員電 工：5人 起重工：3人第五章質量保證體系及保證措施架空乘人裝置安裝工程質量的好壞，不但關系到建設單位的投資利益和我公司的信譽，而且關系到人民的生命財產安全。“百年大計，質量第一，用戶至上”是我們的服務宗旨，建立健全工程質量管理體系，確保工程質量達到優良，嚴格按照設計要求及標準規范進行施工，對工程質量承擔永久質量責任。一、 質量保證體系項目經理生產技術安全管理人勞財務質量管理質檢工程師計量部門建設單位質檢站監理

28、單位施工班組專職質檢員材料設備為達目標，明確責任，項目部在開工前建立該工程的質量保證體系。在該體系中各級人員的責任如下：1.項目經理是工程質量的第一責任人，對工程質量負終身責任。2.技術負責人負責工程技術措施的制訂，負責工程的隱蔽驗收和技術資料的整理。3.施工員是質量工作的執行者，負責對質量問題的整改處理。4.班組長是班組施工質量的第一責任人，負責班組施工質量的自檢和問題的處理。5.操作者對其施工的質量負責。6.材料員對其驗收的材料的質量負責。7.質檢員負責分項工程自檢及質量評定，對工程能否達到質量目標負全面責任。二、質量管理制度為保證工程質量，實現質量目標，完善質量體系，自檢體系制訂以下管理

29、制度。1.施工組織設計的編制與審批施工組織設計是指導工程施工的技術性文件，施工組織設計編制的質量直接影響到工程施工質量。開工前我公司組織有經驗的技術人員編制施工組織設計，編制完畢報公司主管部門審批。2.質量檢查與驗收堅持質量“三檢”制度和企業內部的質量檢查驗收制度，重點把關創優。分部分項工程的優良率是創優的重點。在施工中認真執行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強質量跟蹤和檢查，每個分部分項必須由班組自檢，交專職質檢員和公司質量部門復核，達到質量要求才能進行下道工序施工，否則返工重做。3.原材料、構配件的質量檢驗嚴把原材料的質量關。材料管理人員對進場的各種材料、半成品檢查驗收，必須有質量保證書或合

30、格證。杜絕“無質保書、無合格證、無檢測標準”的三無材料進場。 4.檢驗設備及成品保護加強檢測設備及成品保護，教育全體施工人員樹立質量觀念，自覺愛護檢驗設備，珍惜已完成的成品。我公司具有先進的精密儀器及儀表，檢測設備齊全，專門設有實驗室，能夠對各工序進行測量及探測。5.質量獎罰制度為確保工程的質量實行獎優罰劣，激勵操作者和管理人員的創優積極性。6.施工人員持證上崗各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質量標準，從而確保工程質量。三、控制質量遵循的原則控制工程質量做到五個堅持；1.堅持“質量第一，用戶至上”的原則。2.堅持“以人為核心”的原則，把人作為質量保證的動力。3.堅持“以預防為主”的原

31、則。4.堅持“質量標準，一切用數據說話”的原則。5.堅持“科學、公正、守法”的原則。四、質量保證措施1.加強對職工的思想教育和職業道德教育，把“質量第一，用戶至上”的原則落實到行動上，健全崗位責任制。組織管理人員學習質量標準和施工規范。組織工人學習操作規程，提高操作技能。施工中嚴禁偷工減料；嚴禁粗制濫造；嚴禁盲目指揮；嚴禁私招亂雇，層層轉包。2.執行“六把關、五不準”的規定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。“六把關”：把施工方案關，材料進場關，技術交底關，檢測計量關，工序交接關，質量驗收關。“五不準”：無施工組織設計不得施工，不合格的材料不準使用，技術交底不清

32、不準施工，檢測數據有懷疑不準施工，上道工序不符合質量標準不準進行下道工序施工。3.建立質量例會制度，每周召開1次，通報質量情況及對質量問題的整改處理情況。4.切實貫徹施工方案和施工方法，嚴格執行國家和行業工程驗收標準及規范，按設計圖紙施工。5.開工前認真做好圖紙自審、會審、技術交底工作。認真編制有針對性技術先進的施工組織設計或施工技術措施指導施工。6.對各測量點的有關幾何尺寸的測量，必須采用復測，監測的方法進行。7、測量布設基準點或中心線必須符合該施工組織設計要求。8、施工方法和施工質量必須符合該施工組織設計要求，嚴格遵守崗位操作規程，施工質量的保證依據是施工圖紙和煤礦機電安裝工程質量檢驗評定

33、標準。9、測量儀器及測量工具如水平儀、經緯儀、水平尺使用經過檢驗合格的產品，自制測量工具必須經過主管部門嚴格核準后，方可使用。10.采用先進的精密儀器及儀表，測量關鍵部位的幾何尺寸或探測。11.施工中堅持“三級”管理體系，堅持“四檢”制度，上道工序不合格的產品，不準進入下道工序。12.建立嚴格質量獎懲制度，開展質量評比活動，對出現的質量事故進行認真追原因和嚴肅處理，獎優罰劣。13、落實各級責任制，對施工人員做好技術交底，認真貫徹施工措施，并要求施工人員簽名。在施工中認真檢查執行情況，做好隱蔽工程記錄及施工記錄，每道工序完成后，要求自檢、隊檢、處檢，且做好工程質量檢查和評定，施工日志指定現場技術

34、人員及時進行記錄。14、建立質量保證體系，成立以項目經理為核心的項目經理部及現場管理小組，下設技術管理負責人、質量管理負責人、安全管理負責人、設備材料管理負責人、財務計劃管理負責人。15、優先保證本工程所需的機械設備及工具、材料，認真進行原材料及工具產品檢查，尤其鋼材材料，必須有質量保證書及合格證，不合格工具、材料不得使用，嚴格執行檢查驗收制度。16.施工中成立QC質量管理小組，隨時解決施工中遇到的質量難題。17.堅持質量標準，搞好質量資料管理，建立質量回訪制度，服務用戶。第六章安全保證體系及保證措施一、安全保證體系項目經理施工員技術員安全員作業班組作業班組作業班組施工工人施工工人施工工人在該

35、體系中各級人員的責任如下：1.項目經理認真貫徹執行勞動和安全生產政策、法令和規章制度。組織審批安全技術措施計劃并實施。每周召開一次安全活動會議，討論安全生產動態，分析事故發生的原因，提出安全教育的重點，解決安全生產中的問題。2.施工員對所負責的施工項目的安全生產負直接責任。對所負責的施工項目的安全生產負直接責任。認真執行安全生產規章制度，不違章指揮。制訂和實施安全技術措施，經常進行安全檢查。組織生產工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業，認真消除事故隱患。對施工現場的電氣、機械設備等組織驗收，合格后交付工人使用。生產與安全發生矛盾時，生產必須服從安全。發生工傷事故要立即上報，保護現場，參加事

36、故的調查處理，并認真分析事故的原因，提出和實現改進措施。3.生產班組長遵守安全生產規章制度，領導班組進行安全作業。認真執行安全交底，開好班前、班后安全會，有權拒絕違章指揮，制止違章冒險作業。班前對所使用的機具設備及防護用品和作業環境進行安全檢查，發現問題立即整改。4.安全員協助工地負責人和班組長對工人進行正常的安全生產教育。檢查和督促工人遵守安全操作規程和安全生產規章制度，制止違章指揮和作業。經常檢查安全防護設施，督促工人正確使用安全設施和防護用品。發現不安全因素及時處理或報告。5.生產工人積極參加安全活動，學習安全知識，提高安全技術水平。嚴格執行安全操作規程和生產規章制度，不違章冒險作業。發

37、現工作面中的險情和隱患，迅速采取防范措施，并及時報告。正確使用安全裝置和防護用品。對不符合安全生產的指令，有權拒絕執行。二、安全技術保證措施要求全體施工人員樹立“百年大計、質量第一”的思想，每道工序要嚴格按質量標準施工，充分發揮全面質量管理QC小組的作用，使工程達到優良標準。同時，施工條件差，工期緊、任務重，為保證施工人員，施工設備的安全，確保工期及工程質量，文明施工，樹立企業良好形象，特制訂以下措施：(一)施工注意事項1、開工前項目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交待設計的技術要求，達到人人心中有數，且熟悉施工過程，操作方法及質量標準。2、認真填寫施工記錄和施工日志，施工測量記錄由當班測量人

38、員填寫，施工日志由值班負責人填寫，交接班記錄由鉗工班長填寫。3、每班都要開班前會，布置當班工作內容和注意事項，堅持交接班制度。4、所有施工設施、設備、工具在開工前由處安檢、質量部門組織項目部班組共同一次詳細的檢查，未經檢查及發現有問題的設備、工具不得投入使用，特別提升設備，如滑車、勾頭、等，該拆開認真檢查，清洗檢修的一定不能草率從事。5、參加施工人員必須服從統一指揮，精力集中，堅守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規程，嚴禁串崗、脫崗、缺崗施工。6、施工過程中，認真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設備，由消防負責人監督檢查管理。(二)入井須知1、施工人員認真學習三大規程，并嚴格遵守其有關規定，遵守

39、勞動組織紀律，嚴禁班前喝酒。2、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動保護用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品。3、高處作業必須戴佩安全帶，安全帶 必須系在牢固物件上。4、乘坐人車上下時，不得搶上搶下，應按順序上下，頭手不得伸出人車外，攜帶物品、構件嚴禁超寬、超高、超重或伸出人車外，人車提升時門簾必須處于關閉狀態。5、在井下不得打鬧說笑和大聲喧嘩，不得睡覺及吸煙。6、施工場地在施工期間禁止非工作人員進入，以免發生意外。(三)調度絞車使用注意事項1、施工前，應認真檢查設備是否正常，制動裝置是否靈活可靠。2、錨樁固定牢靠，卡機絆腿繩固定可靠，繩夾應安裝符合要求，并擰緊螺栓。3、經

40、常察看檢查鋼絲繩磨損情況，及改向滑車情況，如發現問題，立即停止作業，直至問題處理完畢后方可繼續施工。4、司機必須持證上崗，下料起吊時，卡機必須帶電且運行平穩。信號聽不清楚時，應停止操作，待信號清楚確定后，方可提升。(四)施工臨時用電及電焊使用注意事項1、施工現場臨時用電安裝要嚴格按照臨時用電有關安全規定。井下用電接線嚴禁失爆，電氣設備的金屬外殼必須進行保護接地。2、所有的臨時電氣設備均要有良好的電氣性能及安全性能。3、電焊機要設單獨開關，井下使用開關為防爆型，把線要有良好的絕緣性能。4、氧氣及乙炔瓶不得放在一起，并遠離明火，搬運時不得碰撞。氧氣瓶嚴禁沾染油脂等。5、井下使用電火焊時，必須寫出電

41、火焊施工安全措施，并且由有關部門審批后方可進行。(五)構件安裝1、鑿梁窩或鉆孔時，要注意正確的操作方法及測量人員標出的位置要求準確。2、風動工具要擺放整齊，需更換或修理的要當班收到井上，井下盤上風帶接頭要綁扎不漏風，換風動工具時應先將帶內砂子吹凈后再接風使用。3、試風動工具時要對著井壁，不得對著人給風，不得使用不帶緩沖彈簧的風鎬，風鎬不得當撬棍使用。5、下料時，接料人員和信號工要注意讓人員躲開，以免車輛下放過急碰人。6、所用工具和零星材料要注意放于工具袋內，不得隨意亂放。高空作業時，工具應栓繩，繩另一端栓在手上或可靠地點防止掉落。8、梁窩注漿要嚴格按質量要求及砼配比施工，要求灌灰搗實，無蜂窩現

42、象，梁背好后，盒子板封堵嚴實。(六)井下斜巷下料把鉤注意事項1、每次下料要綁扎牢固，懸吊正確可靠，穩定后再下放。2、接料和卸料把鉤工要精力集中，堅守崗位，與信號配合，安全接料、卸料，注意檢查下料車輛下放、上提時是否有障礙物或不安全隱患，必要時及時通知信號工打點停車。(七)幾項制度1、交接制度(1)班長應在接班前到達井下，熟悉前班的工作情況。(2)交接班由班長負責，交接內容如下：工作進度質量情況（包括質量問題處理結果），并記入工程日志內。安全情況工具情況 (3)值班日記不填，記錄不全，不予接班。(4)因交班不清，發生質量和安全事故由交班班長負責。(5)交班人員不到崗，不得交班離開工作崗位。(6)

43、交班不清發生影響工程進度情況，由交班班長負責。2、信號職責(1)要熟悉信號規定，打點要清楚，聽點、傳點要準確清晰。(2) 信號不清不予傳點動車。(3) 精力集中，注意絞車提升情況配合把鉤工，發現異常情況立即打點停車。(4) 堅守崗位，不得睡覺或打鬧。(5) 負責井下斜巷下料的監督工作，如不符合安全規定時，應立即向井口班長建議。未處理前不予打點動車，不經把鉤工許可，不能擅自發出信號。3、電工負責(1)負責維護所有電氣設備、電纜，保證用電安全，保證用電設備具有良好的使用性能。(2)不得擅自離開工作崗位。(3)每班都要檢查電纜設施的完好情況，及時維護電氣設備。4、測量工職責(1)按設計要求號梁窩，監

44、督檢查鑿梁窩的正確位置及深度。(2)檢查各部件安裝尺寸和質量情況并及時填寫記錄。(3)布置測量工作是質量保證體系中重要的一環，所以每個施工人員要加強責任感，堅持原則，對不符合質量要求的應及時通知班長加以糾正。第七章 主要施工設備及測量儀器序號名稱規格及型號單位數量備注1汽車吊車8t輛12貨車8T輛13電焊機交流臺34火焊套25導鏈10t臺26導鏈5t臺27導鏈3t臺48導鏈2t臺49水平儀臺110經緯儀臺111方水平把212兆歐表2500M臺113兆歐表1000M臺114兆歐表500M臺115磁力鉆 臺216第八章 項目組織機構主要施工管理人員表名 稱姓 名職 稱主要資歷、經驗及承擔過的項目1

45、、項目經理李志偉工程師（附后）2、技術負責人李志偉工程師（附后）3、質量管理范浩明工程師4、材料管理王世偉技術員5、計劃管理王世偉技術員6、安全管理錢志偉安全員7、資料管理馬曉紅技術員第九章 施工進度保證措施一、施工進度保證根據工期的要求，合理、科學、客觀地編制施工進度計劃，并在實際施工中與實際進度比較，如出現偏差，立即采取有效措施加以調整，確保施工進度計劃的實現。 施工過程中搞好與有關單位、有關部門的關系協調，確保施工進度計劃的實現。二、工期保證體系在該體系中各級人員的責任如下：1、項目經理是工程進度的第一責任人，對工期負主要責任。2、施工員是工程進度的執行者，負責進度的全面協調。3、技術負

46、責人負責工程進度計劃的制訂。 4、施工隊負責人、班組長、專業公司經理負責本工作面施工進度的協調和問題的處理。三、工期保證措施1、技術措施(1)采用精良的工具、設備配合施工，以縮短施工工期；(2)在條件允許的情況下盡量采用平行交叉作業，縮短施工工期；2、合同措施項目部與作業班組簽訂工期獎罰合同，按期或提前完成任務并達到優良標準的給予獎勵，完不成任務的給予經濟處罰。和原材料供應單位簽訂供貨合同，嚴格按合同規定的時間供應材料保證施工連續進行。3、經濟措施把該工程列入我公司的重點工程，工程款實行專款專用，不得挪作它用。如甲方工程款暫不到位，我公司將想方設法搞好內部資金的協調和平衡，確保施工連續進行。4

47、、組織措施工程施工期間，各工種施工人員在正常情況下不放假、不停工，嚴格執行有關規定，使職工安心工作。嚴格勞動組織紀律，合理安排節日期間的施工排隊，確保按期完成施工任務。第十章 工期進度網絡第十一章 保修措施及辦法為調查工程質量狀況，了解用戶的要求，及時解決發現的質量問題，研究質量改進的措施，維護公司信譽，我公司對所有承建的工程項目均實行服務維修工作，為此專門制定了服務工程程序使維修服務工作走上程序化的軌道。一、保修期限按照建設部建設工程保修辦法及工程合同的有關規定執行。二、回訪 在交工后第一年，公司將對工程回訪二次，第二、三年每年回訪一次，該項工作由公司計劃科安排回訪計劃，確定回訪日期及負責人，并組織落實，對回訪應按質量手冊程序文件所列格式認真填寫回訪記錄。三、投訴管理1、在工程交付使用的同時向用戶交代使用注意事項和投訴電話。2、對用戶不管用什么方式提出的質量問題，均應詳細記錄，并向分管領導匯報。3、公司在接到投訴三日內必須進行回訪的實地調查并和用戶研究制定維修方案。四、維修1、根據制定的維修方案，編寫維修任務書，確定維修責任單位，對維修情況進行記錄，并將經建設單位確認的維修記錄返還計劃科進行保存。2、在施工保修期內，屬施工造成的工程質量問題，公司將無償負責維修。