1、泉州南豐新城B組團施工組織設計編制：審核：批準：發布日期：編制說明書工程名稱：泉州南豐新城B組團編制部門：中建五局泉州分公司南豐新城項目部項目負責人：寧旭初 技術負責人：陳年春安全負責人：謝中斌編制人：陳年春 宋偉江編制日期：2001年3月1日審核人：寧旭初審批部門：中建五局泉州分公司工程技術部審批日期：2001年3月3日目 錄1 編制依據2 工程概況3 施工布署31施工任務劃分32施工順序33工組織安排4施工準備41技術準備42現場準備43物資準備44勞動力準備5工程施工進度計劃6主要工程項目施工方法61施工流水段的劃分62施工測量63樁基礎工程64土方工程65模板工程66鋼筋工程67砼工程

2、68砌體工程69裝飾工程610水、電、暖通的安裝611外腳手架施工7樁基礎工程施工71壓樁機主要技術參數72工程地質條件73施工規劃74壓樁質量技術措施75樁基礎施工安全技術要求76施工進度計劃77壓樁機壓樁行走路線圖8安全生產與文明施工81安全責任制度82安全教育及安全技術交底制度83安全設施驗收掛牌制度84安全檢查制度85井架86高處作業安全防護要求87主要結構體系的施工安全技術要求88安全用電技術措施89消防及文明施工措施9工期保證措施10質量保證措施附件部分：附件一：項目組織機構圖附件二：項目質量外控體系附件三：項目質量內部體系附件四：施工現場安全管理監督體系附件五：現場安全管理工作流

3、程及內容附件六：安全事故處理流程附件七：樁基壓樁行走路線圖附件八：YZY-600壓樁機標定參數附件九：南豐新城B組團施工平面布置圖附件十：南豐新城B組施工進度計劃圖南豐新城B組團施工組織設計1、編制依據11 重慶市建筑設計院設計的南豐新城B組團施工圖；12 豐新城B 組團施工合同；13 國家及地方有關規范、規程。2、工程概況泉州南豐新城B組團位于泉州大橋東側，溫陵南路與丁榮路交叉處，屬于中高層商住樓，大樓分B、B1、C1三個功能區，其中地下一層為設備層、車庫及戰時人防，地上一層為商輔，二九層為套間住宅，該工程由重慶市建筑設計院設計，泉州南建建設發展有限公司投資興建，中國建筑第五工程局泉州分公司

4、總承包施工。工程地下室層高4.15m，地上首層層高5.0m，二層以上層高3.0m，建筑總面積11420m2，其中地下室建筑面積1677 m2 ，地上建筑面積9743m2，在B 區和C1區設有二部載客電梯直達9層。本工程建筑裝飾設計簡單，外墻為涂料、毛面花崗巖及少量玻璃幕墻墻面，內墻面為水泥砂漿、乳膠漆及部分釉面磚墻面，樓地面為水泥砂漿及地磚樓面，頂棚為乳膠漆及水泥砂漿頂棚。在結構設計方面，本工程0.00相當于羅零高程6.75m，抗震烈度為7度，框架抗震等級三級，剪力墻抗震等級二級。砼強度等級如下表：部位柱砼墻砼梁板砼樓梯及構造柱基頂0.00C35C35C35C250.0014.00C35C35

5、C25C2514.00以上C25C25C25C25承臺地梁及地下室底板為C30，抗滲等級為S8。鋼筋采用級圓鋼及級羅紋鋼，當d22mm采用焊接接頭。框架柱最大尺寸為550550，梁最大尺寸為400500。磚及砂漿：外墻樓梯間、承重墻均采用M5混合砂漿，Mu10多孔磚，內墻（除樓梯間墻）均采用M5混合砂漿，Mu7.5多孔磚。本工程主要特點是工程地處交通要道，施工場地較為夾窄，對施工密閉性、現場文明施工要求較高，對材料的運輸及工程的連續性較為不利，另外，工程地下室工程量較大，且土方及基礎施工時處于雨季，若施工方法不當，極易造成塌方及工程事故，故應特別做好圍護及排水工作，并集中人力突擊施工。3、 施

6、工工布署31 施工任務的劃分：本工程因工程量大，工期短，工程質量要求高，順利完成施工任務，達到預期目標，中建五局泉州分公司組織成立了南豐新城B組團項目經理部，項目部下設工程技術科、質量安全科、材料設備部、經營核算科、綜合辦公室等機構組織土建、安裝、裝飾工程施工。3 施工順序：根據本工程的特點和我司的技術裝備、勞力、機械及現場情況，計劃在B組團施工中采取以主體結構施工為主導的施工工序，主體結構施工期間以土建施工為主，安裝部分預留預埋隨土建進度跟上。本著保主體結構的質量前提下，集中力量加快主體工程進度，當主體結構上到四層時即進行地下室及地上墻體砌筑和室內墻的粗裝修，當主體結構封頂后由上而下進行室內

7、樓面工程，室內細部裝修，外墻裝修，門窗裝修以及其他水電暖通等安裝工程的施工。施工組織安排：成立以項目經理為首的項目經理班子，對工程工期、質量、安全、成本等諸要素進行全面組織與管理，認真履行甲乙雙方簽訂的工程施工合同。項目經理部組織勞務專業施工人員，土建分為鋼筋、模板、砼、裝修裝飾等施工班組，水電安裝分為給排水、強弱電、暖通等專業施工班組。作業層人力資源安排工種鋼筋工木工砼工機械工焊工粉刷工安裝工人普工人數25403045252510、施工準備：技術準備：組織圖紙會審，在各業技術人員之間首先進行自審，根據自審結果由建設單位組織各有關單位進行圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審時提出解決，以免出現返工

8、現象，工程技術人員應將圖紙發放給施工班組，并進行技術交底，做到操作時按設計要求進行，確保工程質量。本工程組織設計在工程開工前組公司有關部門核，以便在工程施工過程中進行貫徹。施工方案應貫徹到每個班組每一分部分項工程中，作為工程施工依據。根據圖紙及施工方案編制好施工圖預算，并編制好能用于指導施工的預算，提供各種資源的需要量。編制項目質量保證計劃，確保質量總目標的完成（質量達到優良工程）。組織人員進行鋼筋翻樣，預埋件加工，落實成品、半成品的貨源。現場準備臨時設施布置：本工程根據施工場地的特點，在大淮渠已封蓋的渠頂搭設生活區及辦公區，生活區設一座食堂、八間工人宿舍、廁所、沖涼房；施工區域布置施工道路、

9、門衛、工程北面空地作主要砂石堆場，大淮渠頂空地作木工加工場及水泥場地，工程西面靠圍墻空地平整后作為鋼筋加工場。（詳見施工平面布置圖）施工現場排水：在工程四周設排水溝，并在出口處設過濾池，雨水排入大淮渠內。施工現場道路：根據現場文明施工的要求，本工程現場及泥土面上鋪80厚碎石一層，表面40厚C20砼地面，以便在雨季期間能保障道路暢通。不致產生泥坑、積水，施工現場各種材料堆放應做到分規格、分品種堆放整齊，便于管理，便于吊裝，門口道路應保持清潔，做到安全及文明施工。施工用水及管理布置：工地施工用水包括包括生活用水、生活用水以及消防用水，現場利用建設方提供的給水管沿大淮渠側引導至生活區及各施工用水處，

10、考慮到建設方所提供的水管管徑較小（DN32），為保證正常施工，擬在工地北端建一小型蓄水池，在進水總管處加設一加壓水泵。施工現場臨時用電計劃：現場全部動力設備用電量約為80KW，加上10%的照明用電，施工計劃用電量約為P總=P動1.1=88KW。電源從建設方提供的總配電箱引出龍頭線到我方配電房，經調配后引至各施工面配電箱。物資準備施工機具準備：根據工程特點，結合項目部的實際情況，確定工程所需要的機械設備，并組織好大型設備的進場工作。施工機具一覽表設備名稱單位投入數量設備名稱單位投入數量井架臺2砂漿機臺2鋼筋切斷機臺1插入式振動器臺6鋼筋彎曲機臺1平板式振動器臺2砂輪切割機臺2潛水泵臺4砼攪拌機臺

11、2電鋸臺1卷揚機臺1電焊機臺3 模板及腳手架的準備：按照工程規模和施工進度的要求，確定各種模板及腳手架的數量，需要購買的盡早編制采購計劃。勞動力準備 對作業層各分項施工班組進行考核，擇優取勝，進場工人進行三級安全教育，辦理有關保險等各方面手續，特別對特殊工種加強管理，堅持持證上崗。、工程施工進度計劃工程總工期為350天，各施工階段進度計劃詳見南豐新城B 組團0.00以下部分施工進度計劃網絡圖及0.00以上主體施工進度計劃網絡圖。、主要工程項目施工方法施工流水段的劃分本工程地下室單層建筑 面積為1667m2,根據設計在2-42-5與1-J1-K軸之間設置一條后澆帶將地下室分為一、二兩個區段，后澆

12、帶貫穿地下室底板、墻及頂板。地下室柱、墻、梁板按一、二兩個區段組織流水施工。地上一層以2-4軸1-K軸為界分為一、二兩段流水施工。二層以上標準層，按房屋的功能分區在2-4、1-9軸之間分為B、B1、C1三個流水段，按B至B1至C1至B的順序流水作業。施工測量主要測量工具：5m、50m、鋼卷尺D S3水準儀一臺，DJ2經緯儀二臺，依據泉州市規劃局及建設單位提供的放樣控制點位圖，測設出平面控制網及軸線。樁基工程：工程采用PHC40095南安堅石管樁廠生產的預應力管樁，單樁設計承載力1600KN，極限承載力3000KN，壓樁采用YZY-600型全液壓靜力壓樁機壓樁，由我公司專業基礎分公司承擔壓樁任務

13、。（具體施工方案見第7部分樁基礎施工方案）土方施工因工程土方量較大（近7000M3），且土方開挖適逢雨季，決定采用機械開挖，以節省時間。開挖前，在西北角綠化帶圍墻處，打設鋼板樁一排，以防止高差過大，圍墻及土方塌倒，在大淮渠測打木樁及木板以擋土，以利施工車輛的運行，而在兩側1-A軸至1-K軸之間為保證鋼筋加工場的穩固，而加打木樁一排。未設支撐處則采用1：1.5坡度放坡開挖，由于基礎座落在淤泥層上，機械挖至標高后，用人工配合修槽，緊跟挖樁進度，以防清槽淤泥大量人工挑運。開挖時利用設計的集水坑及增設的基礎坑作為排水用潛水泵抽排至大淮渠內。因施工場地極狹窄，不能堆放任何開挖土方，只有運至甲方擬建空地F

14、組團處，并將合適土壤分類堆放以便取土回填。模板工程651 模板及支撐體系的選擇：模板采用現場拼裝法，采用18mm厚貼面膠合板及刨光板，因地下室層高4.15米，首層高5米，選用鋼管架及木方作支撐體系，在層高為了3米的標準層采用杉原木及木方作支撐。具體為：柱模采用膠合模板，整體拼裝；剪力墻采用18mm厚的貼面膠合板，高效對拉模板夾，現場預制成大模板；普通梁板采用18mm厚915mm1830mm貼面膠合板，局部18mm刨光板配合，個別尺寸不足的用單面刨光的木模板。根據工程進度的需要，地下室及一層模板一次性配齊，待一層進行時，可拆地下室墻模作為二層以上的周轉使用。652 模板施工方法： 本地下室承臺、

15、JL、底板連成本一體，采取一次性同時澆筑方案，JL、承臺、底板四周側模采用實心磚M5水泥砂漿砌240m厚磚模。柱、剪力墻模板施工：柱模板施工工藝流程為：放線在柱外皮線外彈50cm檢查線焊定位筋清理鋼筋隱蔽驗收工序交接模板就位模板加固支設校正模板驗收工序交接澆筑砼、看模、校正拆模。柱配模時，柱頂梁口不足處采用5050刨光方木拼補，每面模在現場拼成大塊，然后四面大塊堅立組成形。柱最大斷面尺寸550550，堅向采用10050木方沿堅向每隔500mm設對拉螺栓，結拉螺栓采用M12及模板夾，間距50mm。（詳見柱模拼制圖）砼剪力墻及電梯井筒體，模板采用18mm厚貼面膠合板在現場制成大模板，堅楞采用100

16、100方木，間距350，模向兩面采用二根100100木方，間距500，M12對拉模板夾（地下室墻壁體使用螺桿加厚60603止水片），間距500。梁板使用膠合板模，規格按梁板開間尺寸選用；189091518或2440122018，櫊柵采用100100木方。模板驗收：建立模板三級驗收制度，認真做好軸線位置、垂直度、平整度、標高、模板剛度和整體穩定性的檢查驗收。技術員、質檢員實行跟班制度，使潛在不合格在施工過程中得以糾正，澆筑砼時24小時值班看模。拆模措施： 側模拆模時按砼結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）第2-4-1表規定驗收后方可拆除。拆模在達到要求后由工程技術科長親自指揮。任何人無

17、權下令拆模。模板及支撐拆除后應及時保養清理，轉入下一工作面使用。66 鋼筋工程661 進場的所有鋼筋必須有產品合格證和產品保證書，并按規范規定分批取樣作物理力學性能實驗，合格者方能使用，無合格證或檢驗不合的鋼筋嚴禁進入施工現場，嚴格執行見證取樣制度。所有鋼筋在加工棚統一翻樣、下料、領料。662 梁板鋼筋制作安裝：所有鋼筋接頭錯位間距和數量及錨固長度必須符合規范和設計要求，d22mm，采用搭接焊接。砼板的上排負筋采取通長支承筋架設，以保證其位置，間距1m，下排鋼筋均用15mm厚的砂漿墊塊支墊付保護層，所有鋼筋支架嚴禁直接與底板砼面接觸。663 墻、砼鋼筋：上伸墻柱鋼筋就通長放線。為保證不發生位移

18、，在梁板面筋上綁扎一根水平筋或箍筋，將其與梁板面筋、堅筋焊接，確保澆筑砼時墻、柱鋼筋不變位。門窗洞口的上下邊梁主筋較密，鋼筋安裝盡量留出空隙，保證砼澆筑入模和振搗。施工樓面時，嚴禁鋼筋集中堆放在澆筑時間不長的樓板上，杜絕施工超載面造成的樓板損傷。664 軸線位置和標高控制：鋼筋安裝的軸線控制采取“四復核”“二固定”方法，確保墻、柱、梁鋼筋的軸線位置和標高準確。“四復核”：、 地下室底板或樓板層澆筑砼后，在板面立即測設軸線和標高，質檢員根據軸線和標高全面檢查復核墻、柱鋼筋是否偏位，并對偏位的鋼筋進行糾偏處理；、 每層梁板梯模板初步安裝完成時，由測量組在模板面上測放軸線和標高，質檢員根據圖紙全面檢

19、查復核已綁扎完的墻、柱鋼筋軸線和標高是否準確；、 墻、柱砼澆筑后，質檢員必須根據樓面模板軸線、標高再次復核墻柱鋼筋是否偏位，若有偏位則在梁、板安裝鋼筋之前進行糾偏；、 梁板梯鋼筋安裝完成時，再次根據模板上的軸線和標高全面復核各部位鋼筋偏位和標高；“二固定”、 樓板砼澆筑完成，根據軸線、標高復核確認鋼筋部位正確后，將墻、柱堅筋根部與水平筋或箍筋采用點焊焊牢；、 墻、柱鋼筋安裝完成后，在樓面模板軸線復核位置正確時，在鋼筋距板面60cm處加設箍筋一道，并將堅向鋼筋與柱箍筋焊牢，墻鋼筋距模板60cm高加設一道水平筋和橫向拉筋，以確保澆筑砼時，墻柱鋼筋位置正確。665 隱蔽工程驗收：隱蔽驗收內容：梁板模

20、尺寸、標高、軸線、鋼筋、預埋件、預留洞。隱蔽工程驗收前班組認真作好工序交接，檢查間距、數量，鋼筋性能情況，鐵件，水電管洞位置、數量是否符合要求。項目班組自檢合格后，向質檢員申請驗收。項目質量安全組現場抽檢并填寫檢查表，由工程組組織檢查各種質檢、質保、技術資料是齊全。項目質檢員檢查合格后，請業主、質監站、監理單位等部門進行隱蔽工程驗收并統一會簽。67 砼工程671 砼的攪拌：利用現場二臺350L反錐式攪拌機現場拌制砼。攪拌時嚴格按確定的配合比執行，根據砼的坍落度將攪拌時間控制在90-120秒之間。加料順序采取一次上料法，即在上料斗中先裝石子，再裝水泥和砂，然后一次投入攪拌機內，水泥夾在石子和砂子

21、之間，不致飛揚，且水泥和砂先進入攪拌筒內形成水泥砂漿，可縮短裹石子的過程。672 砼的運輸：在水平面配備足夠的人力手推車進行水平運輸，在垂直運輸時，地下室施工利用溜槽，一層利用斜道，二層以上架設井架進行周轉運輸。運輸過程中保證砼不產生分層、離析、并使從出料到入模時間不超過1小時。673 砼的澆筑與振搗：混凝土澆筑前，應對模板，支架，鋼筋、預埋件等進行細致的檢查，并作自檢記錄。鋼筋上的泥土、油污和模板內的垃圾、雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，縫隙堵平。為避免產生離析現象，當澆柱或墻等自由下落高度超過2m時，應使用溜槽與串筒。澆筑時，看筋、看模板，制作砼試塊，砼養護應專人專職。地下室底板與承臺邊

22、成一體，底板厚度為300mm不分層，但連在承臺處厚度達成0.751.4米，需采用“斜面分層法”，即采用一個坡度，循序漸進，自東向西，一次到頂的澆筑方法。澆筑時從北向南整體推進。墻、柱、梁和板的澆筑，柱子砼澆筑前，底部先澆一層厚50100mm與砼或分相同的水泥砂漿，以免底部產生蜂窩現象，柱砼澆筑完后應停歇1- 1.5h，使砼獲得初步沉實，再繼續澆筑梁、板，否則容易使柱頂與梁底接縫處的砼出現裂縫。對剪力墻澆筑至頂部時因浮漿積聚太多，此時適當減少砼配比中的用水量。砼必須在砼初凝前進行搗實，以保證砼的密實性。根據現場情況，配備4m、6m的振動棒及平板振搗器。每臺振動棒均安裝漏電保護器，一機一閘，現場用

23、電按三相五線制要求布設，電線材料絕緣性能要好，工人穿絕緣鞋，戴絕緣手套。振搗要均勻，不漏振，振動棒快插慢撥，振搗上層砼時，振動棒必須插入下層砼面3-5cm。使上下層緊密結合，振點成行列式或梅花式排列，振點間距為4060cm.。樓層砼用振動棒振密梁板后，必須再次用平板振動器振平振實，平板振動器平行移動，均勻、慢速前進，隔行應壓半個平板面咬口振搗，必須縱橫各振一遍。振搗時先振標高處再振低處。整個樓面振平后再用木抹刀收漿抹平。674砼養護：砼養護由專人進行，砼澆筑12小時澆水養護，墻、柱前七天養護八次以上，后七天每天養護五以上，以保證砼表面濕潤為準。梁板前七天澆水五次以上，后七天每天澆水三次以上。為

24、防夏天溫度過高，砼表面覆以草袋、麻袋以利養護。68 砌體工程681 本工程外墻為240厚粘土實心磚，分戶墻為240厚粘土實心磚、衛生間、廚房為120厚粘土實心磚，其余內隔墻為180厚粘土實心磚隔墻。682 當填充墻長度超過5米時應設置鋼筋砼構造柱，構造柱均采用墻厚180配筋為412及6250，構造柱縱筋錨入樓層梁中30d。構造柱均為后澆，先砌砌體，并留出馬牙搓，后澆砼，砼強度等級為C20，填充墻高度在大于4米時，應在一半墻高處設置斷面尺寸為墻厚150的鋼筋砼臥梁，配筋為412及6250，臥梁縱筋錨入柱中30d。683 施工技術措施：彈好墻體位置（墻的厚度、高度、門規格），在墻體施工前一天將與墻

25、體接觸的樓地面和立墻灑水濕潤。墻體砌筑時應進行預鋪或按照砌體的規格進行測算，第二層砌體第一塊可使用半塊砌體，以后盡量使用整砌體。墻體澆筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線找平，墻面隨時用靠尺校正平整度、垂直度。墻體砌筑時磚縫預留橫向水平縫1020mm，堅縫1215mm，并使橫平堅直砂漿保滿。69裝飾工程691 抹灰工程：按照設計門框尺寸將其規格彈至砌筑墻體的位置線上，并彈出墻體的厚度線。找方正、吊垂直，根據抹灰的厚度在墻面的陰陽角部位、門洞口邊做灰餅、沖筋，以控制墻面抹灰的平整度和垂直度。抹第一層砂漿之前，在基層 噴摻107膠的水泥漿一道，之后抹1：2.5的水泥砂漿，底層抹灰厚度控制在7mm以內，

26、并用刮杠找平，用木抹子搓毛。底層抹灰完成后第二天方可進行面層抹灰施工，用：水泥砂漿壓實趕光施工。門框、門扇安裝：工序流程：彈線基層處理安裝木楔門框安裝門扇安裝五金安裝成品保護飾面油漆按以上要求及規范要求進行門的安裝，其他裝飾施工也嚴格按相關規范要求執行。水、電、暖通的安裝：在以上土建為主的主體結構階段，做好安裝的預留預埋工作，待土建施工面一出來，立即進入安裝，具體施工方案另詳。外腳手架施工：本工程一層外架用鋼管架，掛密網作圍護。另搭設竹腳手外架，腳手架的搭設由專業施工隊施工，并嚴格按福建省出臺的腳手架搭設規范要求施工。7樁基礎工程施工本工程樁基礎采用靜壓預制鋼筋混凝土預應力管樁，鋼筋混凝土預應

27、力管樁外徑400mm、壁厚95mm、樁長20m，設計單樁承載為1600KN，單樁極限承載為3000KN，樁數為334根，樁尖以含泥卵礫石層為持力層，以泉州南建建設發展有限公司提供的由福建省地質工程勘察院勘察的地質資料為依據。本工程施工采用額定壓樁力為6000KN的YZY600型全液壓靜力壓樁機進行施工。71 YZY600壓樁機主要技術參數（見附件）711壓樁力 額定壓樁力6000KN712壓樁速度 最快壓樁速度 3.6m/min 最慢壓樁速度0.9m/min713頂升速度（兩缸） 快速1.3m/min 慢速0.8m/min714行走速度 快速4.5m/min 慢速2.2m/min715使用功率

28、 主機 245KW=90KW 起重機 22KW716 接觸地面比壓 長履12.4T/m 短履 12.7T/m72 工程地質條件場地位于泉州平原中部，晉江北岸一級階地，后田溪支流南側，地形較為平整，原為耕作區，現已填土，基本較平，高差不大。詳細地質資料見泉州南建建設發展有限公司提供的由福建省地質工程勘察院勘察的地質報告。73 施工規劃本工程原則是按先中間后兩邊的順序施工，采用“承臺”順序壓樁。74 壓樁質量技術措施本工程施工順序為：接紅線點核對紅線點測量放線樁機就位吊樁對位樁身調直靜壓沉樁再靜壓、沉樁、送樁、終止壓樁提升夾持器741 測量放線：首先根據規劃平面及測繪部門提供的紅線定位點建筑物軸線

29、控制點，然后采用極座標法、直角坐標法進行放線，控制點須經多次復核，并經建設單位及規劃部門確認，現場軸線控制點必須遠離施工場地，以避免受沉樁作業的影響及發生位移，控制點在壓樁過程中要經常復核，施工圖中的樁位應逐一編號，依樁位號所對應的軸線要求施放樁位，樁點應采用鋼筋或竹簽并系上紅繩，撒上白灰作出標記，以便辨認，并由專人對樁位進行復核，避免樁位出現偏差漏樁，壓樁施工時，必須逐根復核樁點，核對所在樁位編號，保證樁點準確。742 操作要求7421根據圖紙的樁位及場地實際情況，結合樁機行走線合理安排壓樁的順序，避免出現樁的二次轉運或移樁的情況發生。7422壓樁時，嚴格對中調直，垂直不得大于0.5%，同時

30、配備送樁一根。7423壓樁時若遇到壓力表讀數突然上升或下降，應停機對照地質資料，分析是否遇到障礙物，研究解決的方法。7424樁頭焊接時，上下樁壯頭必須對齊，焊接的位置必須用鋼刷刷干凈后才能焊接。7425停止終止壓樁的條件應根據地質資料反映的情況及單樁設計承載力、樁長等因素綜合考慮，終止值應達到設計要求。7426施工過程中應認真做好壓樁的記錄工作。743 質量標準： 嚴格按照國家行業標準建筑工程樁基礎施工規范（JGJ94-94）和國標95GI06及有關規范驗收。75 樁基礎施工安全技術要求 壓樁施工時操作人員進行吊樁，用電及液壓設備應嚴格遵守國家頒布的建筑安裝工程技術夫程中的有關規定，所有機電設

31、備開工前應認真檢查各部件的電源和安全防護裝置是否完整有限，使用前必須試運行，檢驗合格后方能操作使用，同時對物種作業施工應注意以下事項：751施工現場應由專職人員指揮各施工工序；752電動機采用空載降壓起動方式，手控延時。當電動機運行正常后才能進行樁機的每一個動作，否則可能會損壞電機。753樁機平臺配重放置力求均衡平穩，嚴防倒塌，墜落。754在長短履行走過程中，長短履的傾斜角度不應超過5度，當小車接近端部時注意減速并停止動作。755壓樁前必須調平平臺，不能過高頂升平臺，起重機吊鉤必須隨樁段下落，直到松開鋼絲繩，以免鋼絲繩子拉斷和起重臂拉彎事故發生。756操作時應經常觀察壓力表數值及電機、油泵運行

32、情況。發現異常應立即停止工作，找出原因并排除故障。757壓樁時，如地下阻力較大，壓力表數值接近20Mpa時，應減慢速度觀察是否浮機現象。若發生浮機，絕對不能松開夾樁油缸，待處理之后再松開夾持器。758注意記錄樁壓入過程中不同時間、不同土層、不同深度時的阻，并認真填寫施工記錄。發現樁身傾斜后立即停止加壓，查明原因，采取措施，以免樁身斷裂。759樁機運行時，一般控制液壓油溫在40-50之間，油溫至80時應停機檢查，降溫后再啟運轉。環境溫度低于10旱，應使系統無負荷運行10min后，等油溫升到30以上再操作。7510頂升壓樁機時，四個頂升缸需兩組一個交替動作，每次行程不得超過110mm。如需單個油缸

33、動作，行程不得超過50mm。7511液壓系統工作時，還需要注意各液壓元件的工作狀態，整個系統是否漏油、異常振動及噪音。工作過程中主機系統壓力不超大于20Mpa，起重機系統壓力值不大于18Mpa。7512接樁時，夾樁器夾緊樁上段，起重機吊鉤不能松鉤，以防止夾樁器松開致使樁段滑落而造成人身設備事故，接樁完畢后，起重機吊鉤放松，再進行正常壓樁操作。7513各執行機構的使用應在性能指標范圍內，切勿超載。禁止用樁機對混凝土樁和其他障礙物做推到或破碎作業及用吊機進行歪拉斜吊。7514工作結束后，要使用短船行走到中間停落在平坦的地面上，液壓油缸的活塞桿收縮到最小狀態位置，切斷電源，對機械進行保養。76 施工

34、進度計劃根據施工工期及進度要求，壓樁進度按每天14根計算，總工期25天。77壓樁機壓樁行走路線圖（見附件）8、安全生產與文明施工8.1安全責任制度:根據管生產必須管安全的原則，建立各級安全生產責任制。項目經理對整個施工安全總負責，分管生產的項目副經理對安全生產負直接的領導責任，具體組織實施各級安全措施和安全制度。質量安全組負責組織安全技術措施的編制，并報公司技術科和安全站審核，安全技術的交底和安全技術教育。施工員應對發管理施工范圍內的安全生產負責，貫徹落實各項安全技術措施，工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監督檢查。8.2 安全教育及安全技術交底制度：全體職工進入工地后應進行進場教育，定期

35、進行安全意識教育，新工人進行上崗教育，各工種結合培訓進行安全操作規程教育，特殊工種必須持證上崗；對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用要進行技術安全交底；每一次下達任務時對班組要進行安全技術交底，班組長每天上班時間對全班進行上崗安全交底。8.3 安全設施驗收掛牌制度:8.3.1垂直運輸設備（井架）8.3.2腳手架8.3.3各種洞口臨邊圍欄及防護設施8.3.4操作平臺和活動懸挑平臺8.3.5防火需要，作業安全需要等專門配置的各種設施8.4 安全檢查制度：安全檢查分定期的例行檢查和不定期的專業檢查。定期的例行檢查包括工地每月一次的全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業務人員實施，對整個工地從安

36、全意識、安全制度、安全措施等各個方面檢查，將檢查結果進行安全生產講評；工段每周（旬）進行一次的例行定期檢查，由施工員實施，檢查結果在班組長會議上講評；每個作業班組結全上崗安全交底每天開展安全上崗檢查，保證操作機具及作業環境的安全。不定期的專業檢查一般是按工程進展需要確定，由專業部門按安全制度規定的項目組織專業實施。8.5 井架8.5.1井架的選擇除符合運輸性能外，產品必須有專業門的安全操作說明。8.5.2井架的扶墻和錨地的固定節點，必須嚴格按產品說明書或經計算批準的構造的設置，派專人檢查，安裝好的垂直運輸機具要經專業部門驗收，掛合格牌后使用，操作的基本要求應在駕駛醒目處掛牌寫明。8.5.3井架

37、到達各層的信號及各層的呼叫信號要有可靠的信息系統聯絡，保證指揮的迅速正確。8.5.4垂直運輸的人貨經過的各層出入口，要搭設可靠的遮欄，通道口要做安全門，防止墜落事故。8.5.5高層井架，三面要搭設雙層防墜棚，其挑出寬度正面 2.8米，兩側 1.8米，搭高高度在離地4米處，垂直運輸機具的固定，在特殊天氣條件下要有應急加固措施。8.5.6高層井架必須按規定做好防雷接地。8.6高處作業安全防護要求：8.6.1洞口防護：高層建筑樓層內，由于各種功能的需要，大小洞口很多，必須及時防護。8.6.1.1樓板上的洞口，視其大小及施工過程中的可能的采取措施，大型洞口在周邊加防護欄桿；電梯井等上、下直通的多層洞口

38、，每層設一道安全網，施工過程中不使用的洞口應加焊臨時鋼筋網固定蓋；對經常使用的洞口活動蓋；墜物造成危險的洞口加密閉蓋。8.6.1.2墻面上有墜人可能的洞口，按臨邊作業的規定加以防護。8.6.1.3高層建筑施工的洞口要有專人管理，經常檢查防護措施的可靠性完備性，安全網內積存雜物要定期在清理。8.6.2交叉作業防護：高層建筑經常在同一垂直面內施工，所以必須做好安全隔離防護。8.6.2.1高層建筑施工，凡結構超過兩層，在二層樓面高度的上沿搭高可靠的安全隔離柵，其上每隔4層設一安全防護網。8.6.2.2施工電梯通道口要搭雙層隔離柵。8.6.2.3在臨邊，洞口附近不準堆放雜物，其臨時轉運必須有專人監護。

39、8.6.2.4在垂直運輸墜落物半徑內，要劃出人員行走專門路線，做好隔離柵。8.6.2.5無隔離措施時，不得在同一垂直面內上下交叉作業，拆腳手架等難以避免的交叉作業，要臨時劃出禁界，由專人監護。8.6.2.6本工程地下室圍護四周設置防護欄桿，高應為1.2m。欄桿刷紅白相間油漆。8.7各主要結構體系的施工安全技術要求：8.7.1模板的支撐體系必須進行結構強度、剛度和穩定性驗算，并規定模板的裝拆程度。8.7.2在已澆砼的樓面上堆置鋼筋、模板，應規定范圍和限量，施工人員必須隨時檢查，在已安裝的模板上堆置鋼筋更應規定限量，防止局部超載引起破壞。8.7.3超過2米墜落高度綁扎鋼筋、安裝模板時，應采用活動平

40、臺臨時小腳手架，大塊柱模及墻模安裝要2人以上，必要時設臨時支撐，防止風吹傾倒傷人。8.7.4結構階段的樓層施工，施工電梯一般都不可能到達，外腳手架上應設安全的登高梯，并加快工程本身的樓梯施工以保證作業人員安全上下。8.8安全用電技術措施8.8.1一般要求：8.8.1.1所有參加施工的人員必須遵守建筑安裝工人安全技術操作規程，不得無證進行電工作業。8.8.1.2配電線路、機電設備、必須按照確定的位置、走向布設，禁止臨時亂接，禁止將電源直接綁在鋼管等金屬物上。8.8.1.3不得在高、低壓線下方施工、堆放構件、架具、材料、雜物或搭設臨時設施。8.8.1.4線路的安全距離必須滿足規范要求，如因受現場等

41、原因限制達不到安全距離時，必須增設屏障、遮欄、圍欄保護網等保護措施，并懸掛醒目的警告標志牌。8.8.1.5電源干線的起止桿、中轉柱和丁字桿，都應設拉線。拉線上端2米處要設絕緣瓷瓶，與地面的夾角以45度為宜。8.8.1.6各種電動機械設備，必須按規定作保護接零或作保護接地（接地電阻）禁止同一電網的設備接零、接地混用。8.8.1.7保護零線不得裝設開關或熔斷器，并使用綠/黃雙色線。在任何情況下，都不得使用綠/黃雙色線作負荷線。8.8.1.8開關箱必須設門加鎖并按規定位置架設。進、出線應從開關箱的方穿行，并采取防雨、防塵措施。箱內必須裝設漏電保護開關、并實行“一機一閘”掛牌制。箱內的電器必須可靠完好

42、，不得使用破損、不合格的電器。機電操作人員因故離開崗位時必須拉閘斷電、并鎖好開關箱。 8.8.1.9手持電動工具和潛水泵必須額定運作電流15mmA、額定動時間0.1S的漏電保護器。8.8.1.10照明線路的架設必須滿足規范的要求，特殊場所應按規定使用安全電壓。禁止照明線、動力線混合使用。高層建筑、大型機械、在夜間應裝設醒目的紅色信號燈。8.8.2其它措施：8821工程施工期間配備專職電工二名，負責現場所有用電設備的線的裝拆，并負責保護所有設備的電線和開關箱，電工作業應嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，非專業電工嚴禁裝拆電線。8822實行分級配電、分配電箱中應設總隔離開關和路隔離開關，總漏電

43、保護器。每臺設備配一開關箱，內裝漏電保護器，開關箱應能防水，并加鎖，容量大于5KW的動力電路采用自動開關。小于5KW的用手動開關。8823電氣設備一律用保護按零防觸電措施，并重復接地。8824地面用電設備干線原則上采用架空線路，電桿采用木桿，高度保證離地面以上，沿地面鋪設的導線采用槽鋼或鋼管作保護，電工應經常檢查線路情況，發現問題及時解決。8825及時更換破損電線和失靈的漏電保護器，發現漏電設備應馬上停止使用，并請專業人員檢修。水中作業及澆砼的現場人員一律穿防水絕緣膠鞋操作。8826照明與動力不能混用，夜間施工應有足夠的照明燈，并派電工值班，負責裝拆電線。8827出現新斷電情況，電工負責檢查線

44、路。8828室內導線采用絕緣導線，瓷瓶固定在絕緣體上，過墻時穿管保護。室外路燈和臨時燈采用燈具，每個燈具單獨裝設電熔斷器。8829經常檢查電氣設備及線路運行狀況，發現起火、冒煙、漏電等異常情況，立即斷電，由電工負責檢修處理，不得使用不合格的用電器和材料。88210本工程施工前要加強檢查并對電器設備操作人員進行交底和教育。88211為了更好地落實各項技術措施的實施，本工程應建立并嚴格執行安全事故風險抵押金制度。8.8.3電氣防火措施一般要求：8831健全現場防火組織，落實消防設備：制訂防火制度、做好防火宣傳教育。在易燃、易爆、火災危險處掛設防火宣傳標志和安全色標。8832電氣設備應按“國家電器規

45、程”進行安全，按期對電氣設備、開關、線路和照明燈燈具等進行檢查，凡不符合安全要求的要及時維修或更換。8833電動機械應注意防潮、防塵、防腐、嚴禁超負荷運行。對長期沒有運行的電動機械，在起動前應測量其絕緣電阻。合閘后、如果不運轉，應立即切斷電源，排除故障。8834不準使用電爐，電熱器具。木工車間（棚、房），易燃易爆場所，嚴禁煙火。8834照明設備應安裝保險絲或自動開關裝置，與可烯物之間應保持適當的距離。燈泡上不準用布或紙包裹。8835照明線的安裝高度、架設方法應符合規范要求，在有防爆炸危險的場所，必須選用防爆燈具，并應符合防爆要求。8836高壓碘鎢燈等照明設備的整流器，不應裝在可燃建筑物上。碘鎢

46、燈使用的導線，應采用絕緣的耐熱線。8837開關箱，配電箱內禁止存放易燃易爆物及雜物。8838焊接作業人員應嚴格遵守建筑安裝工人安全技術操作規程焊接作業場應符合要求，與可燃物要保持安全距離。8839消防器材應按規定配置。消防水泵、消防給水管道、消防水箱和消火栓等設施，不得任意改裝或挪作他用。8.9消防及文明施工措施:8.9.1建立消防組織和制度:施工中必須認真執行中華人共和國消防條例，建立以工地主管參加的消防領導小組，實行防火責任制度，貫徹消防工作：“以防為主，消防結合”的原則。8.9.2配備必要的消防設施和器材。8.9.2.1必須有充足的消防水源，保證必要的水壓和水量。8.9.2.2施工現場防

47、火器材的設置，要按規定和計算的數量設置。8.9.3禁火管理：整個工地禁止明火，關鍵部位要懸掛明顯標志牌，禁止一切可能引起明火的火種進入。8.9.4現場防火要求8.9.4.1要規劃消防通道，保證消防車通行無陰。8.9.4.2焊、割作業點與氧氣瓶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃物品的距離不得少于30米，如達不到上述要求，應設置專門隔離設置并經過專門審批。8.9.4.3現場焊割作業人員要進行專門防火教育，工地按工程情況建立焊割作業的安全規定。8.9.4.4在裝飾施工階段，油漆等有散發可燃氣體的作業，除注意及明通風外，還應制訂消防安全措施。8.9.4.5嚴格按平面布置圖設消火栓，并要

48、有明顯標志。8.9.5文明施工措施：8.9.5.1要遵守本地區本工地的有關環衛、市容、場容管理的有關規定，挖運土方時運土汽車駛出現場要配備專人檢查裝土情況，關好車槽，采取全封閉式運土。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現場出口鋪設一段碎石路面及洗車臺，每輛汽車出場時對其輪胎進行沖洗。8.9.5.2挖卸運輸要設安全崗，配備專人指揮車輛，按指定地點卸土。8.9.5.3所有材料、構件運至工地后及時卸貨，并規劃地點整齊堆放，運輸車輛盡快離開現場，凡能夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運卸，天亮前打掃干凈。8.9.5.4結構施工階段，要設專用垃圾通道，及時清除建筑垃圾，不得高處從建筑物上拋下。8.9.5.5施工

49、中的生活用水，也應派專人送到施工面，茶水桶應有保潔措施。8.9.5.6在裝飾階段有粉塵的作業和有毒氣體的作業，除必要的防護設備外還要加強通風。8.9.5.7有毒物品要設專人存庫保管，領用時要有負責人審批手續并說明使用要求。8.9.5.8對周圍環境有噪音污染的機械設備應盡量避免在夜間施工。8.9.5.9工地配備醫生，對現場職工定期保健檢查。8.9.5.10設置垃圾清理組，由施工組、材料組管理，負責A.清理現場生活垃圾,保證臨設、食堂、廁所、倉庫等清潔；B.清掃現場,做到現場如街道路面平整清潔;C.及時清理運送工作面的建筑垃圾，做到工完場清。8.9.5.11食堂應砌筑沖刷池、洗滌池、消毒池，廚師及

50、伙房臨時工須經學習、教育，食堂必須符合衛生管理要求，爭取做到無蚊蠅、無鼠害、無食物中毒，保證職工吃的滿意、吃的衛生。8.9.5.12施工現場砌筑全封團圍墻，場外人員不能直接見到工地內的情景。8.9.5.13現場設置臨時廁所，采用自動水沖式，并做好臨時化糞池，沉淀池等配套設施。8.9.5.14進行各班組的安全文明施工競賽，評獎活動，對各班組的衛生、施工文明、遵守安全法規、消除安全穩患等項目進行檢查評比，優勝者給予獎勵。8.9.5.15成立安全、質量、文明施工、消防保衛等領導小組。安全管理領導小組。組長：寧旭初副組長：文少江 謝中斌成員：陳年春 宋偉江 李世旺 周建新 彭善榮 曹志強 田俊 龍新文

51、9.1合理案排好總體施工網絡進度控制計劃，在計劃實施過程中，進度與網絡計劃有出入的應及時調整計劃，使各工序能在計劃時間內完成，并緊緊抓住網絡計劃的關鍵工序。強化項目的計劃管理，以施工組織設計為依據，分期編制各項資源供應的詳細計劃，認真組織實施，確立計劃管理的權威，確保工程有組織有秩序、按計劃進行。9.2做好各種材料進場計劃，需要提前訂貨的設備、材料應盡早落實。9.3嚴格把關好各種進場材料質量，防止因材料質量原因造成延誤工期。、9.4要選擇精干的現場管理人員組織施工。9.5施工班組要選擇熟練工人，能保證施工質量和工期。9.6工程在主體施工階段及內裝飾階段應安排兩班制。9.7采取新的施工工藝，如采

52、用模板早拆體系及外墻整體提升架等，以縮短工期。9.8加強各種機械設備保養工作，配備必要的機修裝備和熟練的修理人員，認真執行機械操作保養規程，避免因機械故障而影響施工。9.9在主體施工階段進行分段驗收，當主體上到八層、十八層、二十三層分別驗收，共進行三次驗收，以便其它工序穿插施工，加快工程進度。9.10加強各方面的協調工作，以及土建與安裝工程的配合，不致因相互間關系不理順而影響工期。9.11加強施工生產安全工作，安全第一貫穿整個施工過程。9.12加強成品、半成品的保護。9.13加強各工序之間的銜接，特別是在裝飾階段的協調更生要。9.14每天下午5：00召開例會，由班組長以上人員參加，總結當天質量

53、進度情況，安排第二天工作。9.15執行獎優罰劣制度，項目生產經理有權對有關班組工作矛盾決策處置。9.16保證資金供應，確保各項費用支付。10 質量保證措施10.1編制依據：GB/T19002-1994 IDT IS09002-1994質量體系生產安裝和服務的質量保證模式以及公司質量保證手冊。10.2質量目標：優良工程10.3質量管理與質量預控：10.3.1質量管理程序：方案保證人員素質保證操作過程保證機具保證機具：檢測合格方可使用操作：按工藝標準要求人員：基本要素質量基本要素質量方案：經審批方可實施工作質量產品質量保 證執行崗位責任制原材質量保證材料：原材、半成呂檢驗技術資料保證熟悉圖紙周檢維

54、修保養10.3.2過程質量執行：進入下道工 序檢查認可業主監 理復檢現場工程師初檢現場工程師三檢制技術交底審批方案不合格 不合格 不合格不合格10.4質量保證措施：10.4.1組織保證措施:根據管理組織機構圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。10.4.2 技術保證措施：10.4.2.1專業技術保證10.4.2.2鋼筋連接技術d22鋼筋采用搭接焊連接技術，采用專業施工隊施工，操作工人持證上崗，同時施工中嚴格按技術規程操作，加強質量檢測與驗收。10.4.2.3勞務素質保證10.4.3經濟保證措施：競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優秀的班

55、組、管理人員給予一定的經濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們能再接再厲，扎扎實實地把工程質量干好。對施工質量低劣的班組，管理人員給予經濟懲罰，嚴重的予以除名。10.4.4加強成品保護10.4.4.1設專人分層負責成品保護工作，制定正確的施工順序，采取護、包、蓋、封防護。10.4.4.2作好工序標識工作，在施工過程中對易受污染、破壞的物品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。10.4.4.3工序變接全部采用書面形式由雙方簽學認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業人員對成品的污染，損壞或丟失負直接責任，成品保護負責人對成品保護負監督、檢查責任。