1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況（一）概述 沿江開發(fā)高等級(jí)公路南京江北段工程西接化學(xué)工業(yè)圓區(qū)段，東接揚(yáng)州江北沿江公路。路線起于劃子河大橋，依次跨越劃子河（規(guī)劃五級(jí)航道）、楊莊河、西溝河、頭份子河和滁河（五級(jí)航道），沿線經(jīng)過(guò)龍袍鎮(zhèn)，至東溝東，經(jīng)白馬山、放牛山北與揚(yáng)州江北沿江公路相接。 本合同段位于南京市六合區(qū)境內(nèi)，樁號(hào)K10+935.8K24+102.821，全長(zhǎng)13.167km。主要工程為瀝青砼面層。本標(biāo)段采用一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，雙向四車道，路基全寬25.5米，其中：中間帶3米（中央分隔帶2米、左右側(cè)路緣2*0.5米），行車道為2*2*3.75米，硬路肩2*3米，土路肩2*0.75米，設(shè)計(jì)行車速度80k

2、m/h。新建橋梁設(shè)計(jì)汽車荷載等級(jí)采用公路-I級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率為1/100。（二）主要工程數(shù)量1、瀝青粘層： 506027平方米；2、40mm厚SUP-13瀝青砼上面層： 252337平方米；3、60mm厚SUP-20瀝青砼中面層： 253622平方米；4、60mm厚SUP-20瀝青砼下面層： 253921平方米。（三）材料 本標(biāo)段的所有材料（除甲供材外）均采用公開招標(biāo)的方式進(jìn)行采購(gòu)。在保證質(zhì)量的前提下超前進(jìn)行備料，保證材料的充足性，以保證工程的順利進(jìn)行。二、 總體組織安排 針對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量要求高、社會(huì)影響大等特點(diǎn)，以及綜合當(dāng)?shù)厝宋沫h(huán)境和氣候特征等因素，在組織安排中著重考慮以下幾點(diǎn)：（一）組織保證

3、有力，項(xiàng)目班子精干 總公司非常重視項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組成，從路面分公司挑選具有豐富高等級(jí)公路路面施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子；同時(shí)集中大量經(jīng)驗(yàn)豐富、素質(zhì)精良并具備多條高等級(jí)公路施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員及各類熟練技術(shù)工參加施工，以保證工程順利運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）機(jī)械化施工，正規(guī)化管理 為保證施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)投標(biāo)文件的承諾，我項(xiàng)目部配備足夠的進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)施工機(jī)械和設(shè)備；自動(dòng)化和精密度高的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備（詳見機(jī)械設(shè)備一欄表、測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備一欄表），以滿足工程施工及檢測(cè)的需要。 總公司在管理上實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照總公司ISO2000版質(zhì)量體系要求進(jìn)行質(zhì)量管理，完善

4、分級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度；內(nèi)部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢控制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，以及協(xié)調(diào)項(xiàng)目各方面工作，做到上下協(xié)調(diào)一致，保證工程項(xiàng)目施工過(guò)程的順利。 （三）視質(zhì)量為生命，遵守業(yè)主規(guī)定，服從監(jiān)理管理針對(duì)本工程的重要性和特殊性，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量承包責(zé)任制，按ISO2000版標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，優(yōu)化施工組合，一切以工程為重，視質(zhì)量如生命。精心組織，嚴(yán)格管理，自覺服從和遵守業(yè)主的各項(xiàng)規(guī)定和要求，服從監(jiān)理工程師的管理和指導(dǎo)。確保內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)全面達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量力創(chuàng)精品，為南京市的公路建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。（四）協(xié)調(diào)處理好地方關(guān)系，共建文明路項(xiàng)目經(jīng)理部

5、在施工中合理安排工期，對(duì)有關(guān)的地方道路加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，保證當(dāng)?shù)剞r(nóng)民進(jìn)出方便；加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，文明施工，控制拌和樓排放煙塵。經(jīng)常與地方政府和村民宣傳政策聯(lián)絡(luò)感情，得到地方上的支持與理解，共建文明路。三、施工組織部署根據(jù)本合同段的特點(diǎn)，我標(biāo)段已成立了一個(gè)精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工兼副經(jīng)理1人，機(jī)務(wù)副經(jīng)理1人。各部門分為：工程科、質(zhì)檢科、綜合科、機(jī)安科（詳見項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖）。工程科下設(shè)計(jì)劃組、工程組；質(zhì)檢科下設(shè)工地試驗(yàn)室、質(zhì)檢組；綜合科下設(shè)材料組、后勤組、財(cái)務(wù)組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置在六合區(qū)瓜埠鎮(zhèn)金江公路35公里處，交通較便利。負(fù)責(zé)全線施工管理，統(tǒng)一安排進(jìn)度計(jì)劃及對(duì)工、料、機(jī)的

6、調(diào)配。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理孫鵬利副經(jīng)理吳 智項(xiàng)目總工李 航質(zhì)檢科程 石機(jī)安科董 彬工程科韓桃生施工隊(duì)計(jì)量計(jì)劃修理組拌和樓材料自檢實(shí)驗(yàn)室綜合科王春寶后勤具體施工任務(wù)劃分：我標(biāo)段采用集中拌和的方法，在紅砂礦鑫沛化工廠旁設(shè)置一處瀝青砼拌和場(chǎng)（詳見拌和場(chǎng)地平面圖），負(fù)責(zé)全線（K10+935.8K24+102.821）瀝青混合料的生產(chǎn)。配備的主要設(shè)備詳見機(jī)械設(shè)備一欄表。瀝青砼路面施工設(shè)一個(gè)路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全線（K10+935.8K24+102.821）瀝青砼路面的攤鋪。瀝青路面的機(jī)械設(shè)備詳見機(jī)械設(shè)備一欄表。項(xiàng)目經(jīng)理部建立承包責(zé)任制；投入足夠的技術(shù)力量、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器；確保工程質(zhì)

7、量?jī)?yōu)良并按期完工。四、施工計(jì)劃安排（一）施工準(zhǔn)備 接到中標(biāo)通知書后，我公司即刻組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。建設(shè)項(xiàng)目部和瀝青砼拌和場(chǎng)，料場(chǎng)平整硬化，搭建臨時(shí)設(shè)施和工地試驗(yàn)室，架設(shè)臨時(shí)電力線路。具體安排如下： 1、拌和樓本標(biāo)段設(shè)瀝青砼拌和場(chǎng)一處。 （1）我部拌和場(chǎng)地原為一處礦山開采區(qū)，以中度風(fēng)化巖石土組成，地質(zhì)條件較好。場(chǎng)地平整后，采用表層25cm厚的5%石灰土初步硬化，然后采用10cm厚的C20砼進(jìn)行最后硬化。場(chǎng)內(nèi)道路采用20cm厚 的C20砼加固。計(jì)劃在4月10日前完成場(chǎng)地硬化任務(wù)。 （2）目前場(chǎng)內(nèi)的工地實(shí)驗(yàn)室和臨時(shí)設(shè)施已全部完成，計(jì)劃4月10日完成工地實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定及申報(bào)工作；

8、 （3）3月份已完成拌和樓砼基礎(chǔ)施工，目前新購(gòu)3000型瀝青拌和樓已陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)；計(jì)劃于 2009年4月20日前完成新拌和樓的安裝、調(diào)試； 2、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（備料） 瀝青砼材料包括中、下面層用石灰?guī)r集料和上面層用玄武巖集料，下面層用集料計(jì)劃從2009年4月10日起開始備料，至6月底下面層攤鋪施工前備料數(shù)量達(dá)到下面層用料總量的90%，以保證瀝青砼下面層的正常施工；在下面層施工的同時(shí)進(jìn)行中面層用集料的備料，7月底備料數(shù)量超過(guò)中面層總量的90%；上面層用玄武巖集料從8月初開始備料，9月底備料數(shù)量超過(guò)上面層總量的90%。3、配合比設(shè)計(jì) 首先進(jìn)行原材料篩選及材料試驗(yàn)；6月初完成中、下面層瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)

9、， 8月底完成上面層瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)。 4、測(cè)量、檢測(cè)本合同段全線永久性標(biāo)樁校核、水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)、聯(lián)測(cè)工作將分階段地進(jìn)行，計(jì)劃在水穩(wěn)基層施工結(jié)束前完成水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)和導(dǎo)線點(diǎn)聯(lián)測(cè)工作，確保試鋪段的順利完成及全線大面積攤鋪施工。 5、機(jī)械設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況，我標(biāo)段配備足夠的機(jī)械（詳見機(jī)械設(shè)備一欄表）。（二）瀝青砼下面層 本標(biāo)段瀝青砼中、下面層試驗(yàn)段計(jì)劃于2009年6月底完成；瀝青砼下面層計(jì)劃于2009年7月1日2009年8月31日完成，歷時(shí)60個(gè)工作日。（三）瀝青砼中面層 本標(biāo)段瀝青砼中面層計(jì)劃于2009年8月20日2009年10月10日，歷時(shí)50個(gè)工作日（節(jié)點(diǎn)滁河大橋和劃子河大橋除外）。（四）

10、瀝青砼上面層 本標(biāo)段瀝青砼上面層試驗(yàn)段計(jì)劃于2009年10月20日前完成，計(jì)劃工期為2009年10月20日2009年11月30日，歷時(shí)40個(gè)工作日。五、總體施工方案及主要技術(shù)措施（一）準(zhǔn)備工作1、 施工材料（1）材料檢驗(yàn)所用原材料均由中心試驗(yàn)室按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查。進(jìn)料前詳細(xì)調(diào)查料場(chǎng)的地質(zhì)情況和材料屬性，并進(jìn)行材料的常規(guī)及非常規(guī)試驗(yàn)。各種材料必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理審批后，方可進(jìn)場(chǎng)。采購(gòu)的不合格材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)不合格立即清除。A、石料進(jìn)行壓碎值、針片狀含量、小于0.075mm顆粒含量、瀝青粘附性、篩分等檢驗(yàn)；B、瀝青進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)等檢驗(yàn)。 （2）材料堆放 各種材料進(jìn)行

11、明確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序進(jìn)行，確保材料的可追溯性。堆放時(shí)采用磚砌料倉(cāng)隔墻隔開，以免混淆。對(duì)于細(xì)集料容易吸水的材料堆高并準(zhǔn)備防雨油布，以備在下雨時(shí)遮蓋，避免因材料含水量過(guò)大，降低正常的使用而造成材料的不必要浪費(fèi)，影響正常施工。 （3）材料計(jì)劃 根據(jù)初步配合比計(jì)算出各種材料用量，按照工程進(jìn)度計(jì)劃定出每個(gè)月材料用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保各種材料的及時(shí)供應(yīng)。為防止天氣等意外情況，在料場(chǎng)存放至少可供一個(gè)月生產(chǎn)量的材料數(shù)量，并及時(shí)補(bǔ)充，詳見材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、 施工機(jī)具 （1）施工機(jī)具配備的原則 項(xiàng)目經(jīng)理部將按工程量和工期的要求投入配備齊全的機(jī)具和必要的零配件，關(guān)鍵設(shè)備考慮留有一臺(tái)備用，以保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。

12、 （2）設(shè)備的維護(hù)和管理 A、認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和試機(jī)工作，提高設(shè)備的完好率、利用率，保證施工的順利進(jìn)行。 B、項(xiàng)目經(jīng)理部將統(tǒng)一配備較強(qiáng)的修理力量，保證機(jī)具一旦出現(xiàn)故障，能及時(shí)修復(fù)，從而不影響施工進(jìn)度。 C、對(duì)機(jī)械設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)、檢修，消除隱患，保持設(shè)備的清潔，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，隨時(shí)保證工程的正常施工。 D、機(jī)安科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期和不定期的檢查，及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)，制定嚴(yán)格的上崗制度，并落實(shí)到每個(gè)操作手。 E、所有機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢修，確認(rèn)完好后，才能投入使用。3、 總體測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)單位及路基標(biāo)段提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)資料，項(xiàng)目經(jīng)理部工程科組織測(cè)量人員對(duì)全線導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)

13、查，剔除已移動(dòng)或已破壞點(diǎn)位；在通視條件不好的地點(diǎn)增設(shè)、加密測(cè)量點(diǎn)位，然后對(duì)全線所有點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)和閉合，并及時(shí)將測(cè)量資料上報(bào)監(jiān)理。經(jīng)審查合格后，埋設(shè)保護(hù)樁。施工中的控制放樣均通過(guò)加密導(dǎo)線點(diǎn)按坐標(biāo)法放樣，以提高測(cè)量精度，工程科每三個(gè)月對(duì)沿線主要導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)一次。開始攤鋪前兩天進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記。根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度。（二）瀝青砼中、下面層施工本合同段所處地區(qū)屬北亞熱帶向中亞熱帶過(guò)渡氣候帶，面層必須具有一定的抗滑、平整、高溫抗車轍、低溫抗開裂性能，具有抗水害、防止雨水滲入基層的功能。本合同段中、下面

14、層均采用60mm厚SUP-20瀝青砼結(jié)構(gòu)形式。 1、施工準(zhǔn)備 （1）拌和場(chǎng)地設(shè)置本標(biāo)段瀝青拌和場(chǎng)安裝1臺(tái)新購(gòu)3000型瀝青拌和樓。料場(chǎng)地面采用水泥砼硬化，進(jìn)入拌和廠和集料場(chǎng)的道路也用水泥砼硬化。拌和廠配置試驗(yàn)室、安全、消防等設(shè)施。 （2）備料根據(jù)工程任務(wù)和工期目標(biāo)要求制訂進(jìn)料計(jì)劃，落實(shí)運(yùn)力，確保材料存量滿足施工需要。在面層開始施工前，備齊總使用量90%左右的石料，避免由于運(yùn)輸影響路面施工進(jìn)程。 （3）施工機(jī)械的檢查、調(diào)試與配套組合瀝青路面采用機(jī)械化連續(xù)施工。為保證機(jī)械施工的準(zhǔn)確連續(xù)，確保施工質(zhì)量，在施工前對(duì)所有的機(jī)械進(jìn)行調(diào)試標(biāo)定，保持性能良好的狀態(tài)。（1） 檢查PSP透層 A、檢查透層的完整性

15、和基層表面的粘結(jié)性。對(duì)局部基層外露和兩側(cè)寬度不足部分進(jìn)行補(bǔ)噴涂； B、對(duì)透層表面浮動(dòng)礦料掃至路面以外，表面雜物清掃干凈； 2折算。2、原材料控制（1）瀝青 瀝青砼中、下面層混合料均采用國(guó)產(chǎn)瀝青，由業(yè)主統(tǒng)一供給。我標(biāo)段瀝青消耗總量約為4500噸，施工前將瀝青用量計(jì)劃提前上報(bào)業(yè)主，生產(chǎn)前瀝青罐提前備滿。 道路石油瀝青技術(shù)要求 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)要求針入度（25，100g，5s）（0.1mm）最小60-80針入度指數(shù)PI-1.3+1.0延度（5cm/min，15）（cm） 不小于100延度（5cm/min，10）（cm） 不小于20軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（） 不小于46動(dòng)力粘度（絕對(duì)粘度，60）（Pa.S

16、）不小于 180閃點(diǎn)（COC，） 不小于260溶解度（三氯乙烯%） 不小于995離析，軟化點(diǎn)差（） 最大2.5彈性恢復(fù)（25）（%） 最小70薄膜加熱試驗(yàn)163，5h質(zhì)量損失(%) 不大于06針入度比(%) 不小于65延度（15）（cm） 不小于100延度（10）（cm） 不小于6含蠟量（蒸餾法）（%） 不小于2SHRP性能等級(jí)PG64-22 （2）粗集料本合同段路面中、下面層采用石灰?guī)r集料，粗集料采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、無(wú)風(fēng)化、近立方體顆粒的碎石，粒徑大于2.36mm。嚴(yán)格控制細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量。粗集料的質(zhì)量技術(shù)、規(guī)格必須符合下表的要求：瀝青中、下面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)石料壓碎值 不

17、大于（%）24洛杉磯磨耗損失 不大于（%）28視密度 不小于（g/cm3）2.6吸水率 不大于（%）2.0對(duì)瀝青的粘附性 不小于4級(jí)堅(jiān)固性 不大于（%）12細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量 不大于（%）12水洗法0.075mm顆粒含量 不大于（%）1.0軟石含量 不大于（%）3.0瀝青面層用粗集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑（mm）通過(guò)下列篩孔（方孔篩mm）的質(zhì)量百分比（%）26.519.013.29.54.752.360.6S910-2010090-100-0-150-5S1010-1510090-1000-150-5S115-1510090-10040-700-150-5S125-1010090-1000-150-5

18、S133-1010090-10040-700-200-5S143-510090-1000-150-3 （3）細(xì)集料瀝青砼面層的細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的米砂，中、下面層采用石灰?guī)r。細(xì)集料的規(guī)格、質(zhì)量技術(shù)要求必須符合下表的要求：瀝青面層用細(xì)集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑（mm）通過(guò)下列方篩孔(mm)的質(zhì)量百分比（%）4.752.361.180.60.30.150.075S160-310080-10050-8025-608-450-250-15瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)視密度 不小于（g/cm3）2.5砂當(dāng)量 不小于（%）60小于0.075mm質(zhì)量百分率 不

19、大于（%）12.5 （4）填料填料采用石灰?guī)r石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉必須干燥、潔凈，瀝青面層不使用回收石粉。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求必須符合下表要求： 瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求視密度 不小于 （t/m3）2.5含水量 不大于 （%）1粒度范圍0.6mm （%）1000.15mm （%）90-1000.075mm（%）75-100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊塑性指數(shù)4親水系數(shù)13、面層瀝青砼的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)瀝青面層所用的瀝青砼均為熱拌密級(jí)配瀝青砼。各面層瀝青砼必須符合下表規(guī)定的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 熱拌瀝青砼馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目瀝青砼類型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定度（KN）SUP-20不小于8.0流值（0.1m

20、m）20-40空隙率（%）4-6VFA（%）60-70VMA（%）不小于13殘留穩(wěn)定度（%）不小于85凍融劈裂強(qiáng)度比（%）不小于804、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)高性能瀝青砼配合比設(shè)計(jì)采用Superpav混合料設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)，用馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)、并進(jìn)行水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度不應(yīng)小于1000次/mm。（1） 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段A、確定瀝青用量目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)首先應(yīng)根據(jù)Superpave級(jí)配要求，初選粗中細(xì)三個(gè)級(jí)配，計(jì)算各級(jí)配的瀝青用量，用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件，求出各級(jí)配的瀝青用量。初選的三個(gè)級(jí)配中至少有2個(gè)級(jí)配其瀝青混合料的體積性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合小表的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從上述2個(gè)級(jí)配中

21、選擇一個(gè)作為目標(biāo)級(jí)配，按計(jì)算瀝青用量、計(jì)算瀝青用量的0.5%、和-0.5%計(jì)算瀝青用量，分別做四組試件求出最佳瀝青用量。Superpave20技術(shù)指標(biāo)表瀝青混合料類型壓實(shí)度（%）VMA（%）VFA（%）F/AN初始N設(shè)計(jì)N最大SUP208996981365-750.6-1.2*注：當(dāng)級(jí)配在禁區(qū)下方通過(guò)時(shí)，粉膠比可取值0.8-1.6。B、根據(jù)JTG F40-2004的規(guī)定，用Superpave方法設(shè)計(jì)出的瀝青混合料應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法檢驗(yàn)，其最佳瀝青用量的馬歇爾體積性質(zhì)應(yīng)滿足熱拌瀝青砼馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 C、水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。按以上配合比制備件，檢驗(yàn)水穩(wěn)定性必須滿足上表的要求。 D、動(dòng)穩(wěn)定度試

22、驗(yàn)。按以上配合比制備試件，檢驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度必須滿足不小于1000次/mm。 E、馬歇爾試驗(yàn)驗(yàn)證a、用計(jì)算確定的礦料組成和設(shè)計(jì)文件推薦的油石比，按0.5%間隔變化，取5個(gè)不同的油石比，用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，按規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)成型馬歇爾試件，開始擊實(shí)溫度不低于130135，做5組馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙率、穩(wěn)定度及流值。以油石比為橫座標(biāo)，上述各項(xiàng)指標(biāo)為縱座標(biāo)，繪制各項(xiàng)指標(biāo)曲線，取相應(yīng)于密度最大值的油石比a1、穩(wěn)定度最大值的油石比a2、空隙率范圍中值的油石比a3，取三者的平均值作為最佳油石比初始值OAC1： OAC1=（a1+a2+a3）/3。再求出各項(xiàng)指標(biāo)均

23、符合瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的最大油石比OACmax和最小油石比OACmin，取其平均值A(chǔ)OC2：OAC2=（OACmax+OACmin）/2。如果最佳油石比的初始值OAC1在OACmax和OACmin之間，則認(rèn)為設(shè)計(jì)結(jié)果是可行的，可取OAC1和OAC2的中值作為目標(biāo)配合比最佳油石比OAC。如OAC1處在上述范圍之外，必須調(diào)整級(jí)配，重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，直至各項(xiàng)指標(biāo)均能符合要求為止。b、以最佳油石比OAC用試驗(yàn)室小型拌和機(jī)制備兩組瀝青砼馬歇爾試件，做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度必須滿足瀝青砼各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)， 以上目標(biāo)配合比即為生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)。如殘留穩(wěn)定度不符合規(guī)定，必須重新進(jìn)行配

24、合比設(shè)計(jì)。（2） 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段 A、確定各熱料倉(cāng)集料和礦粉的用量對(duì)經(jīng)過(guò)二次篩分后進(jìn)入熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配符合規(guī)定要求。確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷倉(cāng)進(jìn)料比例，達(dá)到供料均衡。 B、確定最佳油石比用目標(biāo)配合比確定的最佳油石比OAC和OAC0.3%三個(gè)油石比，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料，用試驗(yàn)室小型拌合機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青混合料體積性質(zhì)，確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。如果三組瀝青砼各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，則取中間值OAC為生產(chǎn)配合比的最佳油石比。否則，補(bǔ)做增減油石比的瀝青砼試驗(yàn)，以確定最

25、佳油石比。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量于目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量之差應(yīng)不超過(guò)0.2個(gè)百分點(diǎn)。 C、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)按以上生產(chǎn)配合比，用室內(nèi)小型拌合機(jī)拌制瀝青混合料，做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度，必須滿足上表的要求。（3） 試拌、試鋪試驗(yàn)段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青砼的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)檢驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和瀝青含量、集料的篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級(jí)配中至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近目標(biāo)配合比級(jí)配值，并避免在0.3mm-0.6mm處出現(xiàn)駝峰。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。5、試

26、鋪試驗(yàn)段計(jì)劃于正式攤鋪前1個(gè)月（視天氣溫度定），按照已通過(guò)合格的瀝青混合料生產(chǎn)配合比，在總監(jiān)代表審批同意后，使用經(jīng)過(guò)調(diào)試的正式施工機(jī)械在主線上選定300米路段進(jìn)行試驗(yàn)段的攤鋪，試鋪路段鋪筑分試拌和試鋪兩個(gè)階段： （1）試拌階段 A、確定拌和機(jī)的操作方式：上料速度、拌合數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度。 B、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青砼的技術(shù)性質(zhì)、決定正式生產(chǎn)的集料配合比和油石比。 （2）試鋪階段： A、確定攤鋪機(jī)的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方式和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。 B、確定與生產(chǎn)能力相匹配的壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。 C、確定施工縫處理方法。 D

27、、確定各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。 E、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織計(jì)劃，全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。 F、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、通訊及指揮方式。 G、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。試鋪結(jié)束后，寫出試鋪總結(jié)報(bào)告，報(bào)送總監(jiān)理工程師，取得批復(fù)后，作為申請(qǐng)正式開工的依據(jù)。4、 瀝青混合料面層施工 （1）瀝青混合料的拌合為了保證瀝青路面面層混合料的生產(chǎn)質(zhì)量，我部使用間歇式瀝青混合料拌和機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。該機(jī)組是采用加熱烘干礦料，加溫瀝青以及冷礦粉分別稱量進(jìn)入攪拌機(jī)拌和。此拌和樓適用于拌和各種規(guī)格

28、的瀝青混合料。 A、拌和樓由振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}，稱重裝置、攪拌器、瀝青和礦粉計(jì)量輸送裝置等設(shè)備組成。熱料通過(guò)三個(gè)不同規(guī)格的篩網(wǎng)，分別存貯到五格熱礦料倉(cāng)室中，稱重裝置是裝有測(cè)力傳感器的礦料稱量料斗，由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制配料，可以在配料過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)償偏差量，保證了稱量精度，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，瀝青稱量也受控于計(jì)算機(jī)，而且還具有自動(dòng)校秤功能 。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量和管理體制水平，拌和樓控制室逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并配有專人負(fù)責(zé)。攪拌機(jī)為臥式雙軸式，將常溫狀態(tài)的礦粉經(jīng)過(guò)計(jì)量后和噴入的瀝青與熱礦料進(jìn)行濕拌和。瀝青的加熱溫度控制在160170。 B、礦粉輸送計(jì)量方式：由一臺(tái)附有制動(dòng)

29、器的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)葉輪給料器，向裝有測(cè)力傳感器的單輪泵撥料，經(jīng)過(guò)計(jì)量稱量后，用壓縮空氣吹送到攪拌機(jī)內(nèi)與熱料混合。C、拌和均勻的混合料通過(guò)鏈板輸送機(jī)，經(jīng)過(guò)減速機(jī)以低速運(yùn)行，使熱混合料向上輸送到貯存?zhèn)}中。混合料的出廠溫度控制在165175。D、拌和中如發(fā)現(xiàn)老化的混合料，及時(shí)將其清除出廠。瀝青混合料的施工溫度（）瀝青加熱溫度160-170混合料出場(chǎng)溫度165-175(超過(guò)190廢棄)混合料運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)溫度不低于155攤鋪溫度正常施工不低于145低溫施工不低于150初壓混合料內(nèi)部溫度正常施工不低于140低溫施工不低于145終壓混合料表面溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70 （2）瀝青混合料的運(yùn)輸 A、瀝青混合料采

30、用大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，車廂內(nèi)清掃干凈，第一次運(yùn)料時(shí)，車廂側(cè)板和底板涂油水混合液（植物油：水=1：3），以防止瀝青與車廂板粘結(jié)。裝料時(shí)汽車前后移動(dòng)，避免混合料離析。 B、瀝青混合料運(yùn)料車的運(yùn)輸量較拌和能力和攤鋪速度有富余，施工過(guò)程中，攤鋪機(jī)前方至少有4輛運(yùn)料車等候卸料。運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。 C、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青砼的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約300mm。瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于155。對(duì)已經(jīng)老化結(jié)團(tuán)，雨淋的混合料不得鋪筑在道路上。 D、連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在

31、攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（3）瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料采用進(jìn)口的ABG423型攤鋪機(jī)鋪筑。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪施工。在下面層施工中，靠中央分隔帶一側(cè)攤鋪機(jī)在前，在中央分隔帶一側(cè)架設(shè)鋼絲，攤鋪機(jī)上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中間在前的另一側(cè)使用帶托槽的支架，上面使用5米長(zhǎng)的10044mm的鋁合金型材，后面攤鋪機(jī)外側(cè)架設(shè)鋼絲，內(nèi)側(cè)在攤鋪好的層面上走“雪撬”；在中、上面層施工中，采用接觸式找平基準(zhǔn)裝置控制攤鋪厚度。兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)作業(yè)，能夠均勻地并無(wú)離析地?cái)備仦r青混合料，并能在10250mm范圍之間調(diào)整攤鋪厚度，攤鋪機(jī)配有可加

32、熱的振動(dòng)平板、可調(diào)節(jié)的振動(dòng)夯實(shí)裝置。為了確保平整度，配備了保平裝置，還配備了1套移動(dòng)式電子找平基準(zhǔn)裝置。 A、在鋪筑瀝青路面前，對(duì)施工路段實(shí)行交通封閉，確保施工質(zhì)量和安全。 B、攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，在送料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的隔離劑。 C、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層采用兩側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，鋼絲為扭繞式，直徑不小于6mm，鋼絲拉力大于800N，每10米設(shè)一鋼絲支架。 D、瀝青路面正常施工攤鋪溫度不低于145，低溫施工攤鋪溫度不低過(guò)150。溫度不滿足要求的瀝青混合料不得使用。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度、路拱和橫坡。不符合要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。瀝青砼的攤鋪必須緩慢、

33、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或停機(jī)。 E、在鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，攤鋪過(guò)程中全寬度斷面上不發(fā)生離析。 F、用機(jī)械攤鋪的瀝青砼，不得用人工反復(fù)修整，需要人工找補(bǔ)或更換瀝青砼應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不得站在熱瀝青砼上操作。G、根據(jù)以往路面施工經(jīng)驗(yàn)，在攤鋪前部分改裝螺旋葉片，對(duì)混合料進(jìn)行二次拌和，較好地解決了瀝青混合料的離析現(xiàn)象。H、在靠近路肩邊緣處根據(jù)路面設(shè)計(jì)寬度提前支撐鋼模板，確保路面攤鋪寬度和邊緣線形，并用平板震動(dòng)夯壓實(shí)。（4） 瀝青混合料的碾壓及成型 A、瀝青混合料攤鋪后隨即進(jìn)行壓實(shí)，

34、壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，為取得壓實(shí)的最佳效果采用雙鋼輪壓路機(jī)初壓與輪胎壓路機(jī)復(fù)壓、雙鋼輪壓路機(jī)終壓組合的方式。 B、瀝青路面碾壓采取分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度控制在30m左右，即一段初壓、一段復(fù)壓、一段終壓，各段之間設(shè)置明顯標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)，便于司機(jī)辨認(rèn)。 壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大雙鋼輪壓路機(jī)1.5-2355輪胎壓路機(jī)84-68雙鋼輪壓路機(jī)1.5-2 （靜壓）5 （靜壓）4-5（靜壓）4-5（靜壓）2-3（靜壓）5（靜壓） C、瀝青砼的初壓溫度控制不低于140。采用兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。碾壓時(shí)壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊

35、1/3-1/2輪寬，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。 D、瀝青砼的復(fù)壓溫度控制在115-135，不低于110。采用兩臺(tái)重型輪胎壓路機(jī)碾壓。相鄰碾壓帶重疊寬度為1/3-1/2的碾壓輪寬度，每臺(tái)壓路機(jī)碾壓4-8遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡。復(fù)壓階段是確保瀝青砼面層密實(shí)度的關(guān)鍵。 E、瀝青面層的終壓溫度控制在100-115，不低于90-100。緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓用一臺(tái)輕型雙筒鋼輪壓路機(jī)和一臺(tái)重型雙筒鋼輪壓路機(jī)靜壓，碾壓二遍或以上，終壓后要求表面平整、光潔、顏色均勻一致并無(wú)明顯痕跡。 F、對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的兩側(cè)邊緣及構(gòu)造物接頭處

36、，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)和振動(dòng)夯板壓實(shí)。（5） 施工接縫處理A、縱向施工縫采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有5-10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫必須錯(cuò)開15cm以上。 B、橫向施工縫 全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向定出接縫位置，并用切縫機(jī)割齊后鏟除。繼續(xù)攤鋪時(shí)，將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿清洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪，碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。 C、從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前用3m直尺檢查端部平

37、整度，不符合要求的必須鏟除。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，不符合要求的趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。 D、橫向接縫的碾壓先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料（舊路）層上，伸入新鋪層15cm，每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，起碾壓寬度15-20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。 E、施工完攤鋪層的外露邊緣必須準(zhǔn)確切到要求的線位。修邊切下的材料及其他廢棄瀝青混合料按規(guī)定要求從路上清除。（6） 封閉和開放交

38、通每天碾壓完畢，及時(shí)安排人員設(shè)置路障進(jìn)行交通封閉，一般情況下不得開放交通。特殊情況下待瀝青砼完全冷卻（12小時(shí) 后），方能允許施工車輛通行，并限制交通重量，以免破壞路面。7、瀝青砼面層施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）幾個(gè)階段溫度的控制是保證拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓的關(guān)鍵。 （2）在目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段，特別注意使0.075mm、2.36mm、4.75mm的篩孔通過(guò)量控制接近標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配中值。 （3）各種材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，從源頭抓起，不合格的材料，不能運(yùn)進(jìn)拌和廠。料場(chǎng)的地坪必須硬化，并有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各種材料間用墻體隔開，以免相互混雜。 （4）各種礦料的產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行

39、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。 （5）要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。 （6）每臺(tái)拌和機(jī)每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)。 （7）每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，以總量控制，以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核。 （8）每周分析一次檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算油石比、各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青砼物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。 （9）拼接熨平板，使熨平板寬度符合攤鋪要求，并通過(guò)調(diào)節(jié)桿調(diào)整熨平板的平整度和拱度。 （10）攤鋪機(jī)就位，按試鋪段確定的松鋪厚度設(shè)熨平板墊板（墊板厚度必須與

40、鋪筑層厚度一致），鎖定熨平板液壓提升裝置，施工中不得隨意調(diào)整。定位后，對(duì)攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行預(yù)加熱至110，上料開始攤鋪。 （11）運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防塵。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車設(shè)有專人指揮。 （12）瀝青砼緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭備佀俣葹?4m/min，不得隨意變換速度或中途停頓。 （13）嚴(yán)格控制壓實(shí)時(shí)的溫度，確保壓實(shí)度大于要求值。壓路機(jī)嚴(yán)禁在未碾壓成型并未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。瀝青混合料沾輪時(shí)，可向碾壓輪灑少量植物油混合液，嚴(yán)禁灑柴油。壓實(shí)的路面終壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)需關(guān)閉振動(dòng)。（14）在攤鋪過(guò)程中如遇雨時(shí)，運(yùn)輸車輛需及時(shí)蓋上蓬布，并立即通知拌和站停止拌和，現(xiàn)

41、場(chǎng)立即停止施工，并在雨后清除未壓實(shí)成型的混合料。 （15）透層或下面層表面清潔干凈，保證層面之間良好結(jié)合。 8、質(zhì)量通病預(yù)防措施 （1）防止瀝青混凝土路面出現(xiàn)平整度差，加強(qiáng)幾個(gè)階段溫度的控制，特別是加強(qiáng)對(duì)碾壓溫度的控制。 （2）為防止孔隙比過(guò)大，注意集料的級(jí)配控制，嚴(yán)格把關(guān)，防止不合規(guī)格的集料用于瀝青砼生產(chǎn)。 （3）為防止瀝青路面出現(xiàn)質(zhì)量隱患，集料應(yīng)做各種物理化學(xué)試驗(yàn)（如有必要，應(yīng)包括非常規(guī)試驗(yàn)），確定完全合格后才能進(jìn)場(chǎng)并使用。 （4）控制攤鋪速度保持恒定，防止瀝青混凝土面層發(fā)生小波浪。（三）、SUP-13型瀝青砼上面層 1、材料控制 （1）瀝青 采用國(guó)產(chǎn)瀝青，由業(yè)主統(tǒng)一供給。 道路石油瀝青技

42、術(shù)要求 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)要求針入度（25，100g，5s）（0.1mm）最小60-80針入度指數(shù)PI-1.3+1.0延度（5cm/min，15）（cm） 不小于100延度（5cm/min，10）（cm） 不小于20軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（） 不小于46動(dòng)力粘度（絕對(duì)粘度，60）（Pa.S）不小于 180閃點(diǎn)（COC，） 不小于260溶解度（三氯乙烯%） 不小于995離析，軟化點(diǎn)差（） 最大2.5彈性恢復(fù)（25）（%） 最小70薄膜加熱試驗(yàn)163，5h質(zhì)量損失(%) 不大于06針入度比(%) 不小于65延度（15）（cm） 不小于100延度（10）（cm） 不小于6含蠟量（蒸餾法）（%） 不小于2S

43、HRP性能等級(jí)PG64-22 （2）粗集料 粗集料采用玄武巖集料，碎石必須特別堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石，粒徑大于4.75mm，粗集料的級(jí)配、質(zhì)量技術(shù)要求必須符合下表的要求。SUP-13上面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)技 術(shù) 要 求石料壓碎值 不大于（%）常溫20高溫24洛杉磯磨耗損失 不大于（%）28視密度 不小于（g/cm3）2.6吸水率 不大于（%）2.0對(duì)瀝青的粘附性 不小于不小于4級(jí)堅(jiān)固性 不大于（%）12細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量 不大于（%）12水洗法0.075mm顆粒含量 不大于（%）1號(hào)料0.62號(hào)料0.83號(hào)料1.0軟石含量 不大于（%）3上面層石料磨光值 不小于（

44、BPN）42抗壓強(qiáng)度 不小于（Mpa）120Superpave13設(shè)計(jì)集料級(jí)配限制區(qū)界限 篩孔尺寸(mm)禁區(qū)范圍(通過(guò)率%)0.30.61.182.36最小15.519.125.639.1最大15.523.131.639.1Superpave13設(shè)計(jì)集料級(jí)配控制點(diǎn)界限 篩孔尺寸 (mm)禁區(qū)范圍(通過(guò)率%)12.59.52.360.075最小90-282最大100905810（3）細(xì)集料、填料瀝青上面層用細(xì)集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑(mm)通過(guò)下列方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075S16031008010050802560845025015注:（

45、1）視密度不小于2.6 g/cm3; （2）砂當(dāng)量不得小于60%（宜控制在70%以上），亞甲藍(lán)值不大于3.5g/kg；（3）小于0.075mm質(zhì)量百分率宜不大于12%；（4）棱角性不小于30s。瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求視密度（t/m3） 不小于2.50含水量（%） 不大于1粒度范圍 0.6mm （%） 0.15mm （%） 0.075mm （%）10090-10075-100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1塑性指數(shù)4注：親水系數(shù)宜小于0.8。 （4）抗剝離劑 瀝青上面層用抗剝離劑應(yīng)有較強(qiáng)的抗老化性能，在163 老化5小時(shí)后，應(yīng)仍滿足相關(guān)技術(shù)要求。抗剝落劑摻加量根據(jù)試驗(yàn)確定。 （5）

46、穩(wěn)定劑 采用優(yōu)良的木質(zhì)素絮狀纖維，摻加比例以瀝青混合料總質(zhì)量的0.3%-0.4%。技術(shù)要求見下表： 木質(zhì)素纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)篩 分 析方法A：沖氣篩分析 纖維長(zhǎng)度 (mm)6 通過(guò)0.15mm篩 (%)7010方法B：普通篩分析 纖維長(zhǎng)度 （mm）6 通過(guò)0.85mm篩 (%)8510 通過(guò)0.425mm篩 (%)6510 通過(guò)0.106mm篩 (%)3010 灰分含量 (%)185，無(wú)揮發(fā)物 PH值7.51.0 吸油率纖維質(zhì)量的(5.01.0)倍 含水率 (%)5（以質(zhì)量計(jì)） 2、上面層SUP-13配合比設(shè)計(jì)SUP-13的礦料級(jí)配采用間斷級(jí)配，配合比設(shè)計(jì)必須符合下表的技

47、術(shù)要求；設(shè)計(jì)配合比檢驗(yàn)必須符合下表的各項(xiàng)指標(biāo)的要求。 Superpave -13型馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單位技術(shù)要求空隙率VV %4-6礦料間隙率VMA %不小于14.0粗集料骨架間隙率VCAmix不大于VCADRC瀝青飽和度VFA %60-70最小石油比.合成集料毛體積相對(duì)密度 2.9 2.8 2.7 2.6 %不小于5.7 %不小于6.0 %不小于6.3 %不小于6.6穩(wěn)定度 KN不小于8.0流值0.1mm20-40Superpave-13技術(shù)指標(biāo)表瀝青混合料類型壓實(shí)度（%）VMA（%）VFA（%）F/AN初始N設(shè)計(jì)N最大Sup138996981465750.61.2*

48、（1）SUP-13配合比設(shè)計(jì)包括馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)配合比檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容 。采用Superpave混合料設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)，用馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，并進(jìn)行相關(guān)路用性能檢驗(yàn)。A、滲水系數(shù)規(guī)定值僅適用于配合比設(shè)計(jì)室內(nèi)試驗(yàn)的壓實(shí)試驗(yàn)檢驗(yàn)，不適用于施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。B、構(gòu)造深度與集料公稱最大粒徑有關(guān)，粒徑小的構(gòu)造深度也小，此值不作為施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。 （2）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) A、按規(guī)程規(guī)定方法精確測(cè)定各種材料的相對(duì)密度，其中粗集料為毛體積相對(duì)密度和表觀相對(duì)密度，細(xì)集料和礦粉為表觀相對(duì)密度。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)首先應(yīng)根據(jù)Superpave級(jí)配要求，初選粗中細(xì)三個(gè)級(jí)配，計(jì)算各級(jí)配的瀝青用量，用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件，求出各級(jí)配的瀝青

49、用量。初選的三個(gè)級(jí)配中至少有2個(gè)級(jí)配其瀝青混合料的體積性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足表三的規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從上述2個(gè)級(jí)配中選擇一個(gè)作為目標(biāo)級(jí)配，按計(jì)算瀝青用量，計(jì)算瀝青用量0.5%，計(jì)算瀝青用量+1%分別成型四組試件求出最佳瀝青用量。 B、根據(jù)JTG F40-2004的規(guī)定，用Superpave方法設(shè)計(jì)出的瀝青混合料應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。調(diào)整各種礦料比例，設(shè)計(jì)3個(gè)不同粗細(xì)的初試級(jí)配，必須符合標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的要求，3個(gè)級(jí)配的4.75mm通過(guò)率為10%左右。并計(jì)算出初始級(jí)配礦料的平均毛體積相對(duì)密度和計(jì)算大于4.75mm粗集料混合毛體積相對(duì)密度。體 積 組 成 圖 空 隙 VV 瀝 青 VA VMA VCAmin瀝青混

50、合料 細(xì)集料、填料、纖維 粗集料（4.75mm） C、用搗實(shí)法測(cè)定大于4.75mm粗集料搗實(shí)密度，并計(jì)算出各組初試級(jí)配搗實(shí)狀態(tài)下粗集料間隙率VCADRA。 D、選擇制作馬歇爾試件的初試油石比。初試油石比根據(jù)礦料級(jí)配的平均毛體積相對(duì)密度選擇，并接近規(guī)定的最小油石比。 E、按照選擇的初始油石比和礦料級(jí)配制作SUP-13馬歇爾試件，個(gè)數(shù)不少于4個(gè)。其中，用于測(cè)定毛體積相對(duì)密度的試件不少于3個(gè)，1個(gè)用于測(cè)定最大相對(duì)理論密度。試件的毛體積相對(duì)密度用表干法測(cè)定。最大毛體積相對(duì)理論密度采用真空法實(shí)測(cè)。根據(jù)以上測(cè)得的數(shù)據(jù)，計(jì)算SUP-13馬歇爾試件的礦料間隙率VMA、粗集料骨架間隙率VMAmix、空隙率VV和

51、瀝青飽和度VFA。SUP-13目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖粗集料、細(xì)集料、礦粉材料選擇纖維穩(wěn)定劑瀝青材料試驗(yàn)測(cè)定粗集料的VCADRC選擇初試級(jí)配設(shè)計(jì)粗集料骨架，以4.75mm通過(guò)率為關(guān)鍵篩孔選擇初試瀝青用量，制作馬歇爾試件分析VMA、VCA，確定設(shè)計(jì)級(jí)配 不合格對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)配變化瀝青用量制作馬歇爾試件分析VV、VFA，確定最佳瀝青用量 不合格 進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，確定配合比進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度、流值 不合格 F、從3組初試級(jí)配試驗(yàn)結(jié)果中選擇設(shè)計(jì)級(jí)配時(shí)，必須符合VCAmixVCADRC及VMA17的要求，當(dāng)有一組以上的級(jí)配同時(shí)符合要求時(shí)，以4.75mm通過(guò)率大且VMA較大的級(jí)配為設(shè)計(jì)級(jí)配。 G、馬

52、歇爾試件的設(shè)計(jì)空隙率VV符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)所選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配和初試油石比試驗(yàn)的空隙率結(jié)果，以0.2%-0.4%為間隔，調(diào)整三個(gè)不同的油石比，制作馬歇爾試件。如初試油石比的空隙率接近設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以利用，并計(jì)算空隙率等各項(xiàng)體積指標(biāo)。 H、進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度和流值。 I、根據(jù)希望的設(shè)計(jì)空隙率（通常取4%），確定最佳油石比OAC。 J、路用性能檢驗(yàn)。按以上配合比制備試件，做水穩(wěn)定性、高溫性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)路用性能滿足相關(guān)規(guī)定。 （3）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)A、確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配接近目標(biāo)配合比，以確定

53、各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。 B、確定最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC和 OAC0.3%，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料，用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青混合料體積性質(zhì)，確定最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量之差應(yīng)不超過(guò)0.2個(gè)百分點(diǎn)。 C、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。用以上生產(chǎn)配合比，進(jìn)行瀝青析漏試驗(yàn)和殘留馬歇爾穩(wěn)定度檢驗(yàn)。 （4）生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段 用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)檢驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)

54、和瀝青含量、篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級(jí)配中，至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近目標(biāo)配合比級(jí)配值，并避免在0.3mm0.6mm處出現(xiàn)駝峰。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 （5）試拌試鋪 用生產(chǎn)配合比在生產(chǎn)拌和機(jī)上進(jìn)行試拌，經(jīng)檢驗(yàn)，SUP-13技術(shù)性能符合規(guī)定后鋪筑試鋪段。取試鋪的SUP-13進(jìn)行體積參數(shù)分析、馬歇爾檢驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定正式生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 3、鋪筑試鋪路段 SUP-13上面層施工開始前，通過(guò)合格的SUP-13組成設(shè)計(jì)，擬定試鋪路段方案，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后，采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械，選取300米路段鋪筑試鋪

55、路段。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段： （1）通過(guò)試拌確定 A、確定拌和機(jī)的操作方式：如上料速度、加料程序、拌合數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等。 B、驗(yàn)證SUP-13的生產(chǎn)配合比，決定正式生產(chǎn)用的集料配合比和油石比。 C、木質(zhì)素纖維添加計(jì)量檢驗(yàn)。 （2）通過(guò)試鋪確定： A、確定攤鋪機(jī)的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。 B、SUP-13路面的壓實(shí)是一道關(guān)鍵工序，確定適宜的壓實(shí)工藝、壓實(shí)程序、碾壓時(shí)間、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度、靜壓和振壓最佳遍數(shù)，壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合。 C、確定施工縫處理方法。 D、確定各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。 E、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)

56、度，修訂施工組織設(shè)計(jì)，全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。 F、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、通訊及指揮方式。 4、SUP-13瀝青砼的拌和 （1）嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及SMA-13的出廠溫度。SUP-13的施工溫度瀝青加熱溫度160-170集料溫度180-190混合料出廠溫度165-175 超過(guò)190廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于155攤鋪溫度不低于145初壓開始溫度不低于140復(fù)壓最低溫度不低于130碾壓終了溫度 不低于70 （2）拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核，每天用拌和總量檢驗(yàn)各種材料的配

57、比和SUP-13油石比的誤差。 （3）拌和時(shí)間和加料次序見下表，必須所有集料顆粒全部裹處長(zhǎng)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取UP-13拌和時(shí)間及加料采用次序 加礦料 加礦粉干拌約10s 加瀝青 加纖維濕拌約40s 出料總生產(chǎn)時(shí)間約60-70s （4）注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異常現(xiàn)象。 （5）嚴(yán)格控制油石比和礦料級(jí)配，避免油石比不當(dāng)而產(chǎn)生泛油。 （6）混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)中長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，以不發(fā)生瀝青析漏為度，且不得儲(chǔ)存過(guò)夜。5、SUP-13瀝青砼的運(yùn)輸同瀝青砼中、下面層施工。6、SUP-13瀝青砼攤鋪 （1）采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)式連續(xù)不間斷攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實(shí)度。攤鋪機(jī)的

58、攤鋪速度為2-3m/min。 （2）上面層用移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置控制攤鋪厚度。前攤鋪機(jī)過(guò)后，后面攤鋪機(jī)跨縫5-10cm攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不超過(guò)10m。 其他要求同瀝青砼中、下面層施工。 7、SUP-13瀝青砼壓實(shí) （1）SUP-13瀝青砼的初壓、復(fù)壓宜用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓按緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行。嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)。 （2）在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，宜采用各類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)式壓實(shí)，不采用首尾相接的縱列方式。采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)SUP路面時(shí)，輪跡重疊寬度不超過(guò)20cm，采用靜載壓路機(jī)時(shí)，輪跡重疊寬度為1/3-1/4碾壓寬度。 （3）壓路機(jī)以均勻速度碾壓，壓路機(jī)適宜的碾壓速度隨初壓、

59、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別。見下表： （4）SUP-13路面攤鋪后即開始碾壓，嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)。 壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機(jī)2-32.5-52.5-5鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2-44-5 8、施工接縫處理 同普通瀝青砼路面施工縫處理方法。 9、SUP-13瀝青混合料的施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)： （1）各種材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，材料妥善保管，細(xì)集料和礦粉必須覆蓋，木質(zhì)纖維不得受潮。 （2）SUP-13試件毛體積相對(duì)密度用表干法測(cè)定。計(jì)算理論最大毛體積相對(duì)密度時(shí)，粗集料采用毛體積相對(duì)密度和表觀相對(duì)密度平均值，細(xì)集料、礦粉和木質(zhì)纖維用表觀相對(duì)密度。 （3）試件的配料、

60、拌和均單個(gè)進(jìn)行，以保證試驗(yàn)結(jié)果的一致性。 （4）SUP生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)，從拌和機(jī)上取樣后立即制備試件。不宜冷卻后再次加熱成型試件。 （5）按照生產(chǎn)改性瀝青混合料所要求的工藝條件和生產(chǎn)方法進(jìn)行生產(chǎn)、施工。 （6）改性瀝青混合料各施工階段的溫度必須符合規(guī)范要求。 （7）改性瀝青混合料隨拌隨用，貯存時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，貯存期溫降不超過(guò)10，且結(jié)合料不得老化、滴漏及粗細(xì)料離析。 （8）裝運(yùn)混合料的自卸汽車箱底板和側(cè)板必須涂一層隔離劑（油水混合液），并排除多余液體。 （9）運(yùn)料車裝料時(shí)，通過(guò)運(yùn)料車前后移動(dòng)消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象，每車料分前、中、后、前、中、后兩層六次裝載。運(yùn)料車在運(yùn)輸過(guò)程中采用防水的苫布覆蓋，防

61、止運(yùn)料車表面混合料溫度散失過(guò)快。 （10）改性瀝青混合料保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。 （11）改性瀝青混合料的壓料在攤鋪后立即進(jìn)行，在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，采用同一類型壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)。壓路機(jī)的碾壓速度必須符合規(guī)范要求。 （12）采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不超過(guò)20cm，采用高頻低振幅，終壓時(shí)不得振動(dòng)；采用靜載鋼輪壓路時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不少于20cm。不采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 （13）在有超高的路段施工時(shí)，先從低的一邊開始碾壓，逐步向高的一邊碾壓。不得向壓路機(jī)輪表面上噴涂油或油水混和液，需要時(shí)可噴涂清水或皂水。 10、SUP-13瀝青砼質(zhì)量通病預(yù)防措施 （1）預(yù)防過(guò)度

62、碾壓，混和料攤鋪后必須緊跟著在盡可能高溫狀態(tài)下開始碾壓，不得等候，不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓SUP瀝青砼，防止石料壓碎，棱角明顯磨損等。 （2）表面油斑。由于纖維拌和不均勻，易產(chǎn)生油斑。防止的方法是防止纖維受潮和使用機(jī)械化自動(dòng)投放纖維。在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)油斑，須尋找根源，主要檢查以下幾個(gè)方面：瀝青用量、施工溫度、纖維數(shù)量、混和料配合比。 （3）表面出現(xiàn)不平整和修補(bǔ)痕跡：主要是混和料攤鋪、碾壓溫度不足造成，主要預(yù)防措施是嚴(yán)格控制瀝青混凝土的攤鋪、碾壓溫度。 六、質(zhì)量保證體系及措施一流建設(shè)目標(biāo)：一流的內(nèi)在質(zhì)量；一流的外觀質(zhì)量； 一流的沿線設(shè)施；一流的環(huán)境景觀； 一流的檔案資料。（一）質(zhì)量保證體系 交

63、通工程投資大，周期長(zhǎng)，是關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的大事，我公司本著“建橋筑路、質(zhì)量第一、預(yù)防控制、精益求精”的質(zhì)量方針，以“質(zhì)量就是生命”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持質(zhì)量就是信譽(yù)，質(zhì)量就是效益，根據(jù)總公司基于ISO2000版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系，對(duì)每一項(xiàng)工程實(shí)施全面的質(zhì)量管理和控制，保證影響工程質(zhì)量的每一個(gè)關(guān)鍵要素保持在受控狀態(tài)下。 1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理崗位責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目總工直接對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢科在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下具體實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量的檢測(cè)，并具有否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是建立在項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制的基礎(chǔ)上，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，各職

64、能部門（施工、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、材料等）各負(fù)其責(zé)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，以過(guò)程控制為重點(diǎn)，以優(yōu)良工程為目標(biāo)的有機(jī)整體（見質(zhì)量保證體系框圖）。 具體職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量保證體系的負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)全標(biāo)段的技術(shù)管理，審定施工方案，確定質(zhì)量控制的方案、措施，組織質(zhì)量管理活動(dòng)，主持對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理等。 項(xiàng)目總工主要職責(zé)是負(fù)責(zé)全線的技術(shù)管理，審定施工方案，確定質(zhì)量控制的方案、措施，組織質(zhì)量管理活動(dòng)。 項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理做好生產(chǎn)安排，調(diào)度機(jī)械設(shè)備，制定并控制生產(chǎn)指標(biāo)，分解落實(shí)，全面做好施工過(guò)程的協(xié)調(diào)與檢查。 工程科主要職責(zé)是制定并監(jiān)督執(zhí)行施工技術(shù)方案、技術(shù)措施、指導(dǎo)各施工隊(duì)的施工技術(shù)工作，并提供技術(shù)服務(wù)，

65、制定總體和階段施工計(jì)劃安排，科學(xué)合理安排施工進(jìn)度，檢查計(jì)劃進(jìn)度落實(shí)情況，制定計(jì)量支付資料。 質(zhì)檢科的主要職責(zé)是制定質(zhì)量計(jì)劃、審核施工技術(shù)方案，領(lǐng)導(dǎo)全線質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)工程質(zhì)量中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見并督促執(zhí)行。承擔(dān)施工中的質(zhì)量控制。 測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)全線的控制測(cè)量，負(fù)責(zé)對(duì)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)、閉合、施工前和施工中路面主點(diǎn)的控制，測(cè)量隊(duì)配備全站儀、水平儀等。 試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)全線施工前的各類混和料配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作。材料試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等，并抽查施工隊(duì)的施工項(xiàng)目，試驗(yàn)室配備瀝青混凝土、化學(xué)分析及壓力機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備。 綜合科主要職責(zé)是負(fù)責(zé)把好材料質(zhì)量關(guān)，保證進(jìn)場(chǎng)的工程材料均符合規(guī)范的要求，并做好進(jìn)場(chǎng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管

66、理，保證工程施工順利進(jìn)行。另外，負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目經(jīng)理部的后勤工作。 機(jī)安科主要職責(zé)是負(fù)責(zé)全線施工機(jī)械的調(diào)配和例行檢查，保證施工機(jī)械正常運(yùn)行，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。 各施工隊(duì)、場(chǎng)建立相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，配備必要的人員，開展質(zhì)量管理活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，按設(shè)計(jì)組織施工，具體落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部制定的技術(shù)方案和技術(shù)措施。建立內(nèi)部質(zhì)量考核辦法，消除質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量，總公司將質(zhì)量責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的主要內(nèi)容，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。 2、健立健全質(zhì)量檢查制度堅(jiān)持質(zhì)量三級(jí)檢查制度，工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)全線質(zhì)量檢測(cè)，執(zhí)行過(guò)程控制程序和檢驗(yàn)試驗(yàn)控制程序。對(duì)各工程隊(duì)和質(zhì)檢科的檢測(cè)結(jié)果具有最

67、后否決權(quán)。質(zhì)量檢查自始自終是控制工程質(zhì)量的主線，及時(shí)檢查及時(shí)糾正和預(yù)防，是避免工程質(zhì)量事故的關(guān)鍵。對(duì)工程檢測(cè)及計(jì)量?jī)x器，執(zhí)行檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò)，按總公司ISO2000版質(zhì)量體系的管理模式深入進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工專職質(zhì)檢工程師工程科質(zhì)檢科綜合科計(jì)劃組工程組質(zhì)檢組試驗(yàn)室材料組各工程施工隊(duì)、拌和廠物資組機(jī)械組施工組 各 小 組 3、建立內(nèi)部質(zhì)檢程序 （1）總工程師根據(jù)現(xiàn)行的質(zhì)量管理制度和工程實(shí)際情況，制訂本工程的質(zhì)量管理辦法，領(lǐng)導(dǎo)專職質(zhì)檢工程師、專職試驗(yàn)工程師和工地專職質(zhì)量檢查員和試驗(yàn)員，對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管

68、理。 （2）專職質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)專職質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上服從監(jiān)理工程師檢查。 （3）專職試驗(yàn)工程師和專職試驗(yàn)員按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工地試驗(yàn)工作。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)自建工地試驗(yàn)室，主要進(jìn)行各種材料檢測(cè)；瀝青砼各項(xiàng)性能指標(biāo)、路面基層、面層配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等。（二）質(zhì)量保證措施 為按期優(yōu)質(zhì)完成此項(xiàng)工程，我們將首先抓好施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量管理，重視材料供應(yīng)過(guò)程中的質(zhì)量管理，并加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量管理。具體措施如下： 1、材料質(zhì)量保證 執(zhí)行物資采購(gòu)控制程序，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貸、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。各種材料進(jìn)場(chǎng)前必須附有真

69、實(shí)的出廠合格證和質(zhì)量保證書，按規(guī)定取樣進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。確保不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料不準(zhǔn)使用。保管中防止損壞變質(zhì)，不同型號(hào)規(guī)格的材料明確標(biāo)識(shí)，防止混存混用。 2、機(jī)械設(shè)備完好保證 執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備控制程序，綜合考慮本合同段的施工現(xiàn)場(chǎng)條件，合理選用配置各種施工機(jī)械及設(shè)備。對(duì)操作人員實(shí)行定人定機(jī)，定崗定責(zé)，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。 3、工序質(zhì)量保證措施 （1）執(zhí)行公路橋梁施工過(guò)程控制程序，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員身上。 （2）加強(qiáng)技術(shù)交底，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，清除圖紙差錯(cuò)

70、。 （3）提高施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的質(zhì)量。每道工序采用先進(jìn)的施工工藝，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析對(duì)比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量上可靠，且經(jīng)濟(jì)合理。 （4）每道工序嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范施工，按現(xiàn)行的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，按現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 （5）關(guān)鍵工序?qū)Ｈ丝刂疲瘫O(jiān)督。 （6）做到道道工序有人把關(guān)，道道項(xiàng)目有人驗(yàn)收，上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序，不合格的項(xiàng)目一定要返工重做直至合格。 （7）執(zhí)行檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序，定期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量?jī)x器，確保計(jì)量?jī)x器完好精確。 （8）執(zhí)行文件和資料控制程序，認(rèn)真負(fù)責(zé)、實(shí)事求是按規(guī)范和程序要求做好各種施工原始

71、記錄。定期進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，作出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，以利搞好質(zhì)量管理工作，不斷提高工程質(zhì)量。 （9）積極配合監(jiān)理工程師及其代表對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。七、保證工期的措施 工期目標(biāo)是工程建設(shè)的一個(gè)主要指標(biāo)，為保證全線及早建成通車，發(fā)揮社會(huì)效益，項(xiàng)目經(jīng)理部將采取一切措施確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、組織保障：做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位、管理人員到位、管理制度到位、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位、獎(jiǎng)懲措施到位。 2、技術(shù)保障：配備足夠的技術(shù)人員，組成技術(shù)攻關(guān)組，在每個(gè)工序開工前編制詳細(xì)的施工方案和操作細(xì)則，專門研究和解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化施工設(shè)計(jì)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 3、計(jì)劃保障：編制

72、切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，并在施工管理的全過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序施工進(jìn)度，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃、有秩序的軌道上。 4、人員、設(shè)備保障：投入充足的人員、施工機(jī)械設(shè)備、車輛，所有設(shè)備車輛按一般負(fù)荷所需數(shù)量的130%配備，保證在使用高峰時(shí)不會(huì)因?yàn)槟巢糠衷O(shè)備損壞而造成停工。當(dāng)因客觀因素造成進(jìn)度遲緩時(shí)，及時(shí)添加設(shè)備，調(diào)整人員，確保階段進(jìn)度和總進(jìn)度的要求。 5、施工調(diào)度保障：合理調(diào)配勞動(dòng)力，根據(jù)各工序的需要隨時(shí)抽調(diào)設(shè)備與人員，做到停人不停機(jī)，提高機(jī)械利用率。加強(qiáng)資金調(diào)度，保障工程的周轉(zhuǎn)資金，確保工程材料有一定的儲(chǔ)備量，供急需時(shí)使用。 6、后勤保

73、障：抓好職工生活、醫(yī)療、衛(wèi)生、防病工作，保證職工有充分的精力和體力。生產(chǎn)、生活物資供應(yīng)及時(shí)，解決職工后顧之憂。 7、加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，做好雨天施工安排，采取有效措施，確保農(nóng)忙季節(jié)和國(guó)家法定節(jié)假日施工正常進(jìn)行。 8、尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)，將各項(xiàng)工作做好，同時(shí)加強(qiáng)和當(dāng)?shù)卮迕窈袜l(xiāng)村級(jí)政府的聯(lián)系，盡可能避免因?yàn)榈胤矫艹霈F(xiàn)停工現(xiàn)象，把除雨天之外的工期影響降到最低。 八、冬、雨季施工保證措施 1、冬季施工保證措施 A、當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5，或最低氣溫低于-3時(shí)，砼的澆筑及養(yǎng)生必須符合冬季施工要求。 B、為防氣溫突然下降，使工程遭受凍害，在冬季施工前后經(jīng)常注意天氣變化，預(yù)先做好冬季施

74、工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，及時(shí)采取防凍措施。 C、當(dāng)氣溫降到5以下時(shí)，瀝青混凝土的施工。 2、雨季施工保證措施 A、雨季施工必須作好施工場(chǎng)地的防排水工作并保持排水溝渠的暢通。 B、禁止在雨中進(jìn)行施工作業(yè)。 C、雨季施工時(shí)，嚴(yán)禁鋼材、水泥等材料露天堆放，要求采取一定的防雨覆蓋措施。施工電源經(jīng)常檢查，做好防水工作。九、文明施工及安全保證措施（一）文明施工 為體現(xiàn)現(xiàn)代化管理水平，在施工中將著重抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容、管理資料整理、料具管理和環(huán)境衛(wèi)生防疫等四個(gè)方面的工作。做到“四化”：標(biāo)志標(biāo)牌規(guī)范化、掛牌上崗化、材料堆放規(guī)格化、場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化、職工宿舍整潔化、運(yùn)輸?shù)缆酚矊?shí)化、質(zhì)量目標(biāo)具體化、宣傳氛圍經(jīng)常化。創(chuàng)造一個(gè)

75、良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，保護(hù)員工的健康，確保施工活動(dòng)正常進(jìn)行。 1、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門各作業(yè)班組明確各自的文明施工職責(zé)和崗位分工范圍。 2、施工中按照?qǐng)龅乜偲矫鎴D設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，各種材料堆放，布局合理，文明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標(biāo)記。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)豎立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及開、竣工日期。 4、施工前制定安全生產(chǎn)、文明施工措施和方法，做到圖紙、措施、設(shè)備、材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等落實(shí)。 5、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔。（二）安全管理措施 安全生產(chǎn)不僅是關(guān)系到職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的大事，更是工程得以順利實(shí)施的必要保證，為確保安

76、全、優(yōu)質(zhì)、高效的目標(biāo)，在安全生產(chǎn)方面力求做到： 1、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)（見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，各施工隊(duì)長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。 2、總公司堅(jiān)持每月召開兩次專題安全會(huì)議，制定安全工作指導(dǎo)意見和實(shí)施辦法，項(xiàng)目經(jīng)理部每月召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，由后勤保障部檢查、督促安全生產(chǎn)實(shí)施情況和改進(jìn)意見并及時(shí)糾正，各施工隊(duì)制定具體實(shí)施條例并具體落實(shí)。 3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)檢查、督促、指導(dǎo)。實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制，層層落實(shí)。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理孫鵬利副經(jīng)理吳 智項(xiàng)目總工李 航專職安全員董 彬計(jì)量計(jì)劃修理組拌和樓后勤材料自檢實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢科程 石綜合科王春寶機(jī)安科董 彬施工隊(duì)工程科韓桃生

77、 4、安全生產(chǎn)技術(shù) （1）制定施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全生產(chǎn)手冊(cè)，做到每個(gè)職工人手一冊(cè)，使從事施工活動(dòng)的每個(gè)職工提高本工種的安全意識(shí)，強(qiáng)化防范措施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)建立各種提示、警告、警示等安全防范標(biāo)記，降低從事施工活動(dòng)的職工可能發(fā)生的一切危險(xiǎn)。 （3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，穿戴防護(hù)服，使用有關(guān)的防護(hù)用品、用具及安全帽，穿有醒目標(biāo)記背心。 （4）對(duì)新員工、調(diào)入員工和特殊工種，上崗前進(jìn)行安全教育，特殊工種須經(jīng)專門培訓(xùn)，持安全操作上崗證上崗。 （5）遵守有關(guān)安全用電的規(guī)程和規(guī)定，用電專業(yè)人員持證上崗。 （6）施工機(jī)具設(shè)備保持完好狀態(tài)，操作員上機(jī)前熟悉其性能，掌握安全操作規(guī)程和工程任務(wù)要求后才準(zhǔn)予操作。多機(jī)種

78、或多臺(tái)機(jī)在一區(qū)段內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，保持安全運(yùn)作距離，在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、后退、旋轉(zhuǎn)時(shí)加強(qiáng)暸望和警戒。（三）環(huán)境保護(hù) 項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程特點(diǎn)，制定有針對(duì)性的環(huán)保措施，并在施工中組織實(shí)施。對(duì)全體施工人員經(jīng)常采取各種形式進(jìn)行環(huán)保教育，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念。著手抓好以下四個(gè)方面的環(huán)保工作：1、防止大氣污染 路用粉狀材料如水泥等細(xì)顆粒運(yùn)輸、輸送、使用時(shí)注意減少揚(yáng)塵；做好除塵工作。 2、防止水污染 防止油料跑冒漏滴、瀝青污染水體，注意施工廢水、廢料的排放。 3、防止施工噪音污染 靠近村莊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，合理安排作業(yè)時(shí)間，避免施工噪音擾民。 4、工程竣工后及時(shí)清理河道、溝渠、及道路上的堆積物，及時(shí)清除臨時(shí)工程及廢棄物，棄土充分利用，廢方回填洼地、修建改移地方道路、修補(bǔ)地方已損壞的機(jī)耕道路或用以平整互通立交綠化場(chǎng)地等。瀝青砼路面施工工藝框圖試驗(yàn)段施工施工測(cè)量放樣抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)拌和生產(chǎn)和運(yùn)輸試機(jī)拌和批準(zhǔn)配合比選定工地配合比機(jī)械檢修與調(diào)試基層檢測(cè)驗(yàn)收機(jī)械選型與安裝原材料料源選定根據(jù)二次篩分重做混合料試驗(yàn)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)材料性能試驗(yàn)與鑒定噴灑封層或粘層按三個(gè)瀝青用量做試驗(yàn)路面外型檢測(cè)瀝青混合料壓實(shí)瀝青混合料攤鋪小結(jié)最終選定生產(chǎn)配合比及各項(xiàng)目指標(biāo)