1、目錄、工程概況：31.1工程性質及建筑結構概況31.2 建設單位對工程的要求和提供的條件51.3 工程主要實物工程量匯總表(略)6、施工規(guī)劃：6、施工方案73.1 施工順序73.3 施工機械的選擇83.4 要能源、資源消耗93.5 施工方法103.6 新技術、新工藝、新材料及新科技成果的應用26、施工用電設計27.1組織機構落實28.2 配電變壓器位置及電箱的選擇28. 安全保證措施28. 獎罰制度29、技術措施29.1冬雨期施工方案29.2成品保護措施。31.3 加強內外交叉，上下交叉、土建與安裝配合的技術安全措施。31.4保證建筑物標高、軸線、外形尺寸、門窗等措施：32、現場文明施工37附

2、一、予應力大梁施工方案38、施工工藝流程：38、預應力筋下料和編束：38、無粘結筋的鋪放：39、張拉與端部封堵39、模板工程：40、砼工程：41、人員組織：41、技術質量安全要求：41、小組：43附二、安裝施工方案43、工程概況：43、施工組織機構44、施工總要求45、施工技術措施46、施工進度計劃58、質量保證安全文明施工措施58、質量及施工驗收規(guī)范：59、工程概況： 1.1工程性質及建筑結構概況 xxxxx行政大廈，是xx高科技工業(yè)園管委及xx區(qū)政府的綜合辦公樓，大廈位于xx嶗山區(qū)xxxx的東北部，向南1km 為xxx路，向西是xxxxxxx。大廈三面環(huán)山，南眺黃海，風景秀麗，位置優(yōu)越。

3、該工程由主樓、東、西輔房以及室外廣場組成，總建筑面積為7.2 萬m2，主樓地下一層，地上16層，建筑高度62.6m，結構在4.8m 標高處分為東西對稱的兩個單體，在42.0m處由3層24m大跨結構聯(lián)通， 如凱旋門式造型。在兩個單體內各含一個24m32m的中庭，中庭由4-8m通至58.5m 處15層球形網架采光屋面。對稱布置的東西輔房為兩座服務、設備用房、 地下一層，地上三層。樓前為行政大廈廣場，占地200畝， 可供舉行各咱儀式及停車之用。 工程外圍護墻為300厚空心磚墻，內墻為180、240空心磚墻。 樓地面采用磨光花崗巖和防滑地磚地面，部分房間為水泥壓光地面鋪地毯。墻面裝飾中外墻采用干掛花崗

4、巖，裝飾鋁板和高級外墻涂料，內墻采用掛貼大理石和內墻涂料。部分房間采用吸音、隔間墻面，屋內頂棚主要為穿孔石膏吸聲板吊頂。屋面防水層為聚氨脂防水涂膜。工程結構類型為框架剪力墻結構，鋼筋砼獨立柱基，地下室底板采用C35S8防水砼450厚，柱網尺寸主要有3.6m7.2m、7.2m8m、 8m 8m，砼強度等級有C30、C35、C40、C50。地下室至二層梁板墻上留有1m寬后澆帶，部位在1/9-c-k和1/13-c-k處，工程結構抗震等級為2級。工程概況一覽表工程名稱xxx行政大廈工程結構框結構特征基礎筏 板基礎面積8007.12m2深度7.45m柱 型矩 形層高64.8 3.9 3.6m梁 型矩 形

5、層數16屋 蓋現澆板長寬134.8 59.4樓層板型現澆板墻體砼墻 實心磚、空心磚門窗內木門、外鋁合金門、窗玻璃幕墻內粉刷水泥砂漿涂料墻面、釉面磚、大理石、穿孔吸聲石膏吊頂屋 面柔性防水屋面網架采光屋面外粉刷高級外墻涂料、鋁合金扣板干掛花崗巖玻璃幕墻樓 地 面水泥砂漿、防滑地磚、磨光花崗巖、預制美術水磨石板鋪地毯、防靜電地板其他精裝修二次設計xxx行政大廈各層建筑主要使用功能樓 別層 數層 高主 要 使 用 功 能東輔樓地下層5.7m車庫、倉庫、管理西輔樓地下層5.7m空調機組、水泵房、值班、修理間主 樓地下層6m多功能枯、餐廳、水池、空調機房、配電室、辦公室 一 層4.8m內庭、接待、會議室

6、、商務中心、郵局、銀行、空調機房、衛(wèi)生間 二四層3.9m辦公、會議室、空調機房、衛(wèi)生間、閱覽室、接待室 五十層3.6m辦公、會議室、空調機房、衛(wèi)生間 十一層3.9m辦公、空調機房、衛(wèi)生間 十二層3.9m領導層辦公室、會議室、文藝演室、空調機房、衛(wèi)生間 十三層3.9m4.5m辦公室、編輯機房、觀賞廳、空調機房、衛(wèi)生間 十四層3.9m辦公、會議、空調機房、衛(wèi)生間 十五層4.8m辦公、會議、空調機房、衛(wèi)生間、檔案庫、計算機房 十六層 3.6m設備間、水箱間、電梯機房 1.2 建設單位對工程的要求和提供的條件 1.2.1 三通一平已具備 1.2.2 提供圖紙日期： 96年4月10日0.000以下圖紙

7、96年5月15日 1-2層圖紙 96年6月10日 3-16層圖紙,圖紙供齊 1.2.3 工程質量目標:優(yōu)良 1.2.4 開工日期:1996年3月16日 竣工日期:1998年3月16日 1.3 工程主要實物工程量匯總表(略)、施工規(guī)劃： 2.1 該工程主體和粗裝修工程以及安裝工程， 由xxxxx公司總包，主樓的球形網架采光屋面工程，外裝修工程及全部精裝修工程由甲方指定專業(yè)隊伍外包，中建八局負責協(xié)調配合工作，具體事宜另行協(xié)商。 2.2 工程控制計劃： 1996年3 月16日 施工隊進場 1996年4 月10日 地下室底板墊層澆筑 1996年6 月20日 地下室頂板完工 1996年7 月30日 主樓

8、四層頂板完工 1996年11月30日 主樓封頂 1997年5 月1 日 主樓、輔房粗裝修完工 1998年2 月20日 精裝修完工 1998年3 月16日 工程交工 主要實物工程量匯總表（略）2.3 施工項目管理機構圖（略） 2.4工程項目經理部、施工隊主要管理人員一覽表（略） 、施工方案 3.1 施工順序 xxx行政大廈是一大型施工項目，本工程設計新穎，造型別致，是一座高級辦公樓，土建、安裝交叉施工頻繁，根據該工程建設規(guī)模及工程特點，本工程的主要施工程序先主樓、后輔樓、先地下室、后地上主體結構，先主體、后結構（圍護），先粗裝修后精裝修，先土建（安裝配合），后安裝（調試）；先室內后室外。同時根據

9、該工程的主要特點和本單位的技術裝備，勞動力及物資資源情況，依據本工程的建筑特點和高層建筑施工的特點要求，擬定要本工程施工采取以主體結構工程為先導主要程序，主體結構（內外隔墻砌筑）及室內粗裝修工程從下而上單上跟進，室外裝飾、室內二次裝修及室內安裝工程則采取從上而下復上跟進的施工方法，主樓主體工程整個整個結構工程的1/31/2時，即可從底層開始及時插入外砌體圍護封閉和內隔墻項目的施工，使之形成主要分項分部工程在時間、空間上緊湊搭接，且做到有條不紊地完成室外裝飾、室內二次精裝修及水、電、風和設備安裝工程，以綜合施工工期，為按時交付使用打下堅實的基礎。 西兩個塔樓的施工，由西向東流水施工，兩塔樓中間的

10、大跨結構滯后施工，主要工藝流程如下： 主樓結構施工的主要工藝流程：測量放線柱墻鋼筋柱、模板及梁、頂板模板柱、墻砼梁、板鋼筋梁、板砼砼養(yǎng)護轉上一層。 3.3 施工機械的選擇 主樓主體結構施工階段選用兩臺附著固定塔吊負責主體結構施工期間的鋼模、鋼筋和小型施工機具的垂直或樓層水平運輸，選用2 臺施工外用雙籠電梯，用于主體結構施工時施工人員的上下，同時用于主體封閉圍護及裝修階段施工人員的上下和裝修材料、小型機具的垂直運輸；砼的垂直（水平）運輸選用2臺砼輸送泵來完成， 局高零星少量的砼輔以塔吊來完成，砼的攪拌采用現場集中攪拌，選用4臺臺制式攪拌機來承擔。附 施工機具一覽表 （表4）序號機械名稱設備型號單

11、位數量功率備注1自動塔吊QTZ-80臺280KW2人貨兩用電梯SCD1160/160244KW3砼輸送泵HBT602120KW4砼攪拌機JS350480KW5鋼筋對焊機DN-100175KW6鋼筋對焊機DN-1501113KW7鋼筋切斷機GQ-50211KW8鋼筋成型機GW40-127KW9鋼筋拉直機JK-3115KW10電焊機BXI-3308102KW11電渣壓力焊機2200KW12插入式砼振動器ZX-5066.6KW13平板式砼振動器22.2KW14裝載機SJ150215木工圓鋸13.5KW16木工平刨ZN5013KW17砂輪切割機JSG-40034.5KW18潛水泵QY40-16.341

12、6KW19高壓離心水泵27.5KW20電動套絲水泵24.4KW21照明用電40KW 3.4 要能源、資源消耗 3.4.1 施工用電 本工程屬高層建設，施工機電設備、機械的設備、類型較高，而且用電負荷量較大，因而造成配電布線形式也較復雜。（具體用電方案另詳）。 本工程施工臨時用電甲方提供一臺500KVA的箱式，干式變壓器，自變電站的一次測額定電壓10kv，二次測為0.38/0.22kV， 采用三相四線制低壓電力系統(tǒng)，供本工程的施工現場臨時供電。 本工程電力供應屬于農業(yè)供電范圍，供電不正常，且時有停電，為確保工程的順利進行，保證工程質量與建設單位協(xié)商后， 購置了兩臺160KW的柴油機，現已試發(fā)電成

13、功，以保證在停電的情況下主要機電設備正常運轉，發(fā)電機設備的使用與管理由施工單位負責，使用與保管期間要做好記錄。 3.4.2 施工用水 現場施工用水暫定按管徑50的鋼管供水，生活用水管徑25供水，為滿足施工用水的需要，在砼攪拌站設200T貯水池，在生活區(qū)設100T貯水池，以便在停水的情況下能保持一定的用水量。 3.5 施工方法 3.5.1 土石方工程及降排水 土石方工程由甲方外包施工，開挖完畢后由我方測量定位放線檢查，少量土石方開挖及基坑清理由我方施工，與甲方辦量現場簽證。 該工程地基分3層，表層為0.5m厚耕土層，向下為3.6-8.8m 厚的強風化帶花崗巖，再下為中微風化帶花崗巖，基坑挖至-7

14、.55m基底標高后大面積無水，再向下挖部分深基坑時發(fā)現少量巖石裂隙水，根據現場實際情況采用明排水法排水，在地下室底板外側1.5m設集水井7個，井底標高為-10.00m，直徑1.5m，井壁用m5水泥砂漿砌240磚墻圍護， 集水井布置見附圖（略）。現場備有4臺潛水泵，可隨時降低水位以配合施工。 基坑上部四周地坪不得坡向坑內，離坑邊2m以外挖排水溝以防地表水及雨水浪流入基坑。 3.5.3 地下室底板墊層砼及防水工程 3.5.2.1 地下室底板墊層為100厚C15砼，其中基坑超挖部分超挖深度大于400時用C15毛石砼補平，深度不大于400時用C15砼補平，砼泵送劑采用八局四公司砼外加劑廠生產的YHB-

15、1，摻量為水泥用量的1-1.5，在底板墊層施工完畢后抹20厚防水砂漿層。 3.5.2.2 防水砂漿施工 無機鋁鹽防水劑（BS1型）摻量為水泥用量的15。 墊層凝固后刷一道稀糊狀的水泥防水劑素漿做結合層。 （配合比： 水泥：水：防水劑：2.2：0.1），厚度2mm。 隨即抹一層防水砂漿作找平層，（配合比：水泥：中砂：水：防水劑：2.5：0.35：0.15）厚度10趕平壓實，用木抹搓出麻面。 找平層初凝后及時抹第二層防水砂漿，配合比同第一層，用鐵抹子壓實壓光。 第二次砂漿終凝后及時覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于七天。 3.5.2.3 地下室底板，外墻砼為防水砼：具體施工見（3.5.5） 3.5.3

16、鋼筋工程 3.5.3.1 鋼筋質量及現場加工堆放要求 鋼筋進場必須有出廠合格證明書，并按有關規(guī)定分批抽取試樣做機械性能或化學分析試驗，復試與合格證書不符者以復試為準，不合格鋼材一律清退出場。 鋼筋進場后須按規(guī)格型號堆放整齊，鋼筋不得直接堆放在地面上，應用墊木或砌矮磚墻架空堆放，以免因地表水浸泡而生銹。 認真做好鋼筋的翻樣工作，并繪制鋼筋配料單，且嚴格按配料單下料加工，加工成型后的半成品或成品材須依其規(guī)格型號、構件使用部位掛牌分類堆放，以使用方便。所有鋼筋在加工成型中或澆筑之前，有銹蝕者經除銹后方可進行綁扎或澆灌，若遇銹蝕且有爆皮脫落斑狀嚴重的鋼筋不得用于工程上。 鋼筋的各咱焊接接頭必須達到質量

17、要求，并現場取樣進行試驗。 鋼筋的呼分項工程質量評定達到優(yōu)良標準。 3.5.3.2 施工方法 鋼筋全部采用現場集中人工機械加工成型，0.000 以下人工運至作業(yè)層，0.000以上扎束成捆并用塔吊直接吊運至施工作業(yè)層， 采用人工綁扎或焊接。 墻板鋼筋按設計位置進行搭接或采用閃光對焊；柱筋全部采用電渣壓力焊；梁筋采用閃光對焊，頂板筋采用搭接接頭。鋼筋接頭的位置、數量嚴格按照設計要求及規(guī)范規(guī)定。 柱、墻、梁、板鋼筋保護層，按其設計要求的厚度，采用砼成份相同的水泥砂漿預制塊，在砂漿墊塊制作時，預先放好20綁扎絲。 柱、墻、梁截面控制，采用加固用的對拉螺栓兩端按其構件橫斷面寬度，焊兩根6.5鋼筋頭，長度

18、為3-5cm。 板雙層筋之間用馬跆蹬8-10間距1.2m，梅花形布置，嚴禁在已綁扎好的板筋上來回走動。 地下室底板、柱基鋼筋綁扎：底板筋為200雙向，柱基為20、22200綁扎時先鋪短方向底板筋，并在平行方向鋪柱基鋼筋， 再鋪另一方向度板筋和柱基鋼筋，鋪料程序為先劃線鋪料，嚴格控制間距，鋪上層鋼筋網片時，設置馬凳支撐，為10001000形布置，馬凳高度必須確保上層鋼筋網片上有效高度，支腿支在下層鋼筋網片上，嚴禁支在墊層面上。 地下室外墻，剪力墻、柱、梁鋼筋的綁扎，架立筋間距符合設計尺寸，水平筋必須劃線后綁扎，確保水平。立筋搭接錯開50，墻筋拉鉤不得漏放，按圖紙要求400、600梅花形布置，且綁

19、扎牢固，并綁扎設計要求的砼墊塊。柱子箍筋綁扎必須水平，接頭沿柱四周錯開，立筋采用電渣壓力焊，接頭位置嚴格按設計規(guī)定，梁的鋼筋接頭部位應在受力較小的區(qū)段。 電梯井外側與內庭相連，此處模板加固是關鍵，外側的架子必須有足夠的剪刀撐和斜撐，并與內側滿堂架及砼柱相連，且內側的剪刀撐、斜撐適當加密，確保電梯位置的正確。 3.5.4.6 支拆模和澆筑砼時的注意事項 模板的拆除順序一般按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則。對重大復雜的模板拆除必須有詳細的技術交底。 本工程為多層框架，剪力墻支模，按10天一層計必須準備三層以上的模板及支撐。發(fā)上下多層支撐時，支撐必須同一垂線，且每次必須校

20、核，當拆最下一層模板時，必須待砼達到設計強度后方可拆除，當砼達到70以上時，保留部分跨度4m以上大梁及其支撐，其支撐的間距不得大于2m。 柱、墻底部應留清掃口，并在砼澆筑前必須將底部的雜物清除干凈，當砼澆筑高度大于3m時，柱、墻中部留下料振搗口，墻每2-3m留一個。 模板在校核加固之前必須詳細檢查預埋件，預留孔的位置、數量、標高、幾何尺寸是否正確和牢固。 本工程大部分是以鋼模為主，為保證各類構件的幾何尺寸準確，擬采用除電梯取上限值正差支模，其余一律取下限值負差支模。 模板經驗收合格后方可澆筑砼，而且在澆筑過程中派專人看模板，若發(fā)現異常應停止?jié)仓⒃陧懦跄皩栴}處好。 墻、剪力墻穿墻栓外套1

21、/2寸塑料管以利螺栓重復使用， 柱子螺栓不設套管。 模板質量應符合優(yōu)良標準： 3.5.5砼工程 本工程砼采用現場集中攪拌，砼攪拌站設2個，并分別在2個攪拌站內各設2臺強制式攪拌機，每一攪拌站內設一臺砼輸送泵和配一臺裝載機， 負責砼的垂直運輸及扣后臺的砂、石的上料工作，各種材料計量人工控制。 3.5.5.1施工縫的留置與處理 地下室底板除后澆帶外，第一道水平施工縫留在底板以上450mm 處，第二道水平施工縫留在頂板梁以下50mm處， 水池第一道水平施工縫留在底板以上650mm處，上部不再留施工縫。 地下室后澆帶處設鋼板止水帶和“BW”止水條， 水平施工縫設“BW”止水條。 “BW”止水條用膠粘或

22、用水泥鋼釘 300固定牢固， 并且位置要準確，鋪設6-3小時內必須澆筑砼，澆筑前要有防水措施， 避免止水條提前膨脹失去效力。 0.000以上樓層水平施工縫留在梁下50mm處或板頂面， 梁板垂直施工縫不得已而留時，應在跨中1/3處， 墻垂直施工縫留放在門寬洞口過梁跨中的1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。 施工縫處砼表面的松散石子及浮漿必須清除干凈并鑿毛，用水沖洗干凈，上部砼澆筑時施工縫用水濕潤，先鋪50-100mm厚與砼成份相同的一層水泥砂漿，并仔細搗實。 3.5.5.2 底板防水混凝土澆筑 澆筑方向平行于澆筑位置的短方向，為保證接頭處砼不出現冷縫，每次的澆筑寬度不得大于3m，且接縫時間不超

23、過三小時。 防水混凝土要仔細振搗密實，嚴禁漏振或過振，為保證振搗質量，砼振搗采用插入式與平板振搗器結合，振搗手掛牌操作責任到人。 防水混凝土澆筑完后，在其表面覆蓋一層薄塑料膜或蓋二層草袋澆水養(yǎng)護（蓋塑料膜或草袋時要采取措施，不得踩踏砼表面），砼終凝后及時澆筑養(yǎng)護不少于十四天。 3.5.5.3 柱、墻砼澆筑 采用插入式振搗棒振搗，為防止離析，砼的下料高度不得大于3m，超過時 采用串筒或溜槽下料，同時嚴格控制砼的振搗時間，不得漏振欠振和過振，也不得直接振搗模板和鋼筋。 3.5.5.4 地下室柱、墻砼澆筑 地下室外墻柱C35S8，防水砼，柱剪力墻為C40砼 防水砼攪拌：按100kg水泥用量配料，加入

24、攪拌機內攪拌均勻， 加入無機鹽6kg，再按100kg水泥用料配料加入攪拌內機攪拌， 時間不少于2分鐘。 與外墻連接的柱、剪力墻砼為C40C40S8 防水砼以墻體后澆帶為一施工段，外墻板澆筑時采用2臺砼泵，一臺置于施工段的一端澆筑C40S8， 而另一臺置于另一端澆筑C35S8，先澆筑高標號砼， 澆至到一定高度時再澆長低標號砼，且有專人負責指揮，協(xié)調，因泵送砼流動性大，在兩種標號同時澆筑時，請建設單位有關人員到現場，并辦理好工程量的簽證。為確保工程質量，此種情況建議改用高標號防水砼。 3.5.5.5 梁板砼澆筑 梁采用插入式振搗棒振搗，板采用插入式與平板式振搗器相結合，并在砼初凝前將其板面用木抹子

25、搓平拉毛，因板中鋼筋規(guī)格小，為保證鋼筋位置的準確，砼澆前應用短鋼管或鋼筋馬蹬搭設走道和操作臺。 本工程下部框架柱與剪力墻砼強度等級C40 ， 梁板砼強度等級為C35，澆筑時采用兩臺砼輸送泵，一臺先澆筑c40，另一臺澆筑C35，澆筑至一定范圍后兩臺泵同時澆筑c35，個別少量梁柱接頭C40砼用塔吊鋪以澆筑，澆筑區(qū)域按設計執(zhí)行，樓層中的加強帶，先澆筑加強帶砼，澆筑完后兩臺泵從加強帶兩側開始澆筑樓板，梁砼。 兩種標號的接頭時間控制在初凝前進行。 3.5.5.6 后澆帶內的砼澆筑，嚴格按設計要求施工， 后澆筑帶內的垃圾必須清理干凈，經建設單位驗收后方可澆筑。 3.5.5.7 地下室墻板澆筑完畢后，為防止

26、雨水及泥土、 垃圾進后澆帶內，后澆帶處墻的外側澆筑C15、C150厚砼擋水墻，外側抹防水砂漿，其長度和高度視具體情況現場而定。墻板的垂直后澆筑帶及頂板的水平后澆帶用竹笆圍擋。 3.5.5.8 砼澆筑注意事項 砼澆筑前必須檢查鋼筋、模板及其支撐，同時檢查所需具備的材料是否齊全，并有各有關部門簽名的砼澆灌命令證方可澆筑。 澆筑中安排專人用定做的量具添加外加劑。 在澆筑過程中派專人看護鋼筋、模板和支撐系統(tǒng)，發(fā)現異常立即停止?jié)仓⒓庸陶暮蠓娇衫^續(xù)澆筑。 砼澆筑應避開雨天，若在澆筑過程中遇雨，應在砼表面覆蓋塑料布，以免雨水沖刷砼而造成表面粗糙或露白，同時調整砼配合比用水量。 新澆砼在未達到1.2MP

27、a時，表面不得上人作業(yè)，也不允許堆放各類材料機具等。 砼澆筑完畢應立即覆蓋塑料布養(yǎng)護,炎熱季節(jié)2小時以后即可澆水養(yǎng)護,摻有外加劑的砼養(yǎng)護時間不小于14天,普通砼不小于7天。柱、墻、 梁側采用掛草袋澆水養(yǎng)護或側模五天后拆除,養(yǎng)護其間保持砼表面濕潤。 砼強度試塊每100m2留一組，抗?jié)B試塊段墻板、頂板各不小2組，段墻板，頂板各不小于1組，段同段。 砼質量達到優(yōu)良標準。 3.5.6 砌筑工程 本工程地下室隔墻為370、240實心磚墻，0.000 以上外圍護墻為300厚保溫空心磚墻，內隔墻為180空心磚，本工程圍護及內隔墻等主體結構施工至五層時，即可從一層住上進行外墻和內隔墻砌筑。 所有砌體材料必須有

28、出廠合格證，并符合設計要求，且經復試合格后方可用于工程，砂漿配合比必須提前試配其強度符合設計要求。 水泥、石灰膏、砂必須有出廠合格證并復試合格，對石膏的熟化時間不小于七天。 在墻體砌筑前應按門窗，圈梁高度先畫立好皮數桿或直接畫在砼柱上。 柱與墻、柱的拉結按設計位置提前焊接好，并經驗收合格后方可施工。 墻體施工前磚或砌塊提前一天澆水濕潤，以水浸入磚（磚）表面下10-20mm深度為宜。嚴格隨澆水砌筑， 雨天過后不可使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚（塊）。 墻體砌筑應縱、橫墻同時砌筑，不得留直搓，必須留搓時，應留斜搓，且墻體拉結筋必須按設計要求壓入灰縫內。 墻體砌筑應注意的事項： 墻體砌筑前應按皮數桿或墻體

29、厚度、門寬洞口位置等先進行排磚，個別空磚墻不符合模數者用實心磚錯開補齊。底層應先砌3皮實心磚， 門窗洞口應砌實心磚。 該工程的門窗均采取后塞口砌筑法，因此應詳細了解門窗制作時洞口尺寸。 墻體砌至離梁或板底一行時，應采用實心磚45度斜砌，嚴禁塞砂漿平砌。 墻體內的構造柱和圈梁等采用后澆的，拉結筋按要求先埋設，砌體與構造柱留馬牙槎。 砂漿試塊每一樓層或250m3砌體不小于一組。 砌體質量應達到優(yōu)良標準。砼和砂漿試塊留置組數表砼和砂漿試塊留置組數表項目標號施工部位工程量標養(yǎng)組數同條件養(yǎng)護組數砼砂 漿 3.5.7 腳手架工程 本工程地下室及鋪樓外架采用雙排落地腳手架。主樓外架可利用地下室雙排外架至四層

30、，從四層起采用雙排多層支撐桿式外挑架手架，考慮到地下室外雙排腳手架受基坑條件的限制，也可以從0.000 層起采用挑架，或挑架與落地架相結合，具體視現場而定。附圖（略） 3.5.7.1 落地雙排外腳手架 立桿橫向間距1.2m，縱向間距1.5m（下設墊板，設掃地桿）大橫桿步距1.4m小橫桿間距0.6-0.7m，上下大橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，外架離墻0.2m，為防止架子的外傾與內折， 應每三步五跨設置一道連柱、墻拉結桿，拉結桿可以與砼柱扣拉，也可同墻體扣拉， 為保證和滿足架子的整體強度剛度與穩(wěn)定性，按要求設置剪力撐，斜撐，其具體搭設尚應符合國家有關規(guī)定，外架處在雷雨季節(jié)時尚需設置

31、避雷措施，并符合有關國家規(guī)定。 3.5.7.2 內架 內架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂腳手架縱橫間距1.2m， 遇大梁底范圍內0.6-0.8m，橫距1m，縱橫向橫桿步距1.4m，整個架子系統(tǒng)必須設置斜撐或剪刀撐（尤其在梁底范圍）確保其支撐系統(tǒng)與架子系統(tǒng)有足夠的強度，風度和穩(wěn)定性。 3.5.7.3 雙排多層支撐桿式外挑腳手架 設置位置：0.000層、五層、九層、十三層、 每段搭設為四個樓層，挑腳用架的搭設類同落地腳手架，而僅是在挑架底部采用鋼管三角支撐斜挑的形式，挑腳手架三角支撐布置的水平距離為一個立桿間距1.5m，腳手架立桿縱距1.5m、橫距1m、大橫桿步距1.5m，立桿距墻0.2-0.3m，小橫

32、桿間距0.75m，連墻點的設置為每一樓層面，水平距離為3-4個立桿間距即4.5-6m，剪刀撐按要求設置，腳手架的搭設隨操作面進行，并始終保持架子高出操作面一步架，每段腳手架的底腳的搭設或拆除，均需在該段底腳的下一個系統(tǒng)的架子上進行，無論搭設或拆除底腳不得在下一系統(tǒng)沒有搭設完畢的民政部情況下懸空進行，主體結構施工時架子分段從下往上搭充，外裝飾施工階段，腳手架及落地腳手架均用尼龍密網全封閉，而且每隔四個樓層必須掛一道固定的挑安全網。 3.5.7.4 預應力大梁模板支撐 本工程在二層（4.8m）十二層、（42.0m）十三層、（45.9m）十四層（49.8m）的10-13/D-J部位，為東西向24m跨

33、預應力大梁， 在以上部位施工時，梁板下支撐為加密滿堂腳手架，該支撐承受載重，搭設高度大，必須采取相應措施以保證施工安全和工程質量。 大梁底部采用3排雙立桿支撐，縱橫距均為500mm，板下立桿距1000mm，橫距桿水平步距均為1.5m，主樓下縱向橫桿每2步與梁端柱設一拉結， 剪刀撐縱橫向均每4m一道，水平剪刀撐每4步一道。（詳見附圖、圖、圖）。（略） 為防止支撐立桿底部荷載過于集中以至破壞4.45m， 平臺及地下室底板，在搭設十二、十三、十四層的梁下支撐時，于4.45m平臺及地下室底板上立桿端部縱向鋪設300mm寬6mm厚鋼板。地下室支撐如下：縱橫向大橫桿步距1.50m，梁下為雙排單立桿支撐，橫

34、距600，縱距500， 板下立桿縱距1.5m，橫距1m，剪刀撐及縱橫桿與柱的拉結同上部支撐。 為保證桿件位置正確，搭設前須彈線定位，并隨時校核垂直水平偏差，經技術、安全、質量人員驗收通過后方可進入下道工序。 3.5.7.5 架子搭拆注意事項 鋼管和扣件在使用前必須認真挑選，不得有彎曲變形裂縫的鋼管上架，扣件不得有螺栓變形和滑絲現象。 操作人員必須架搭設完畢后須經有關部門或人員共同驗收合格后方可使用。 腳手架的拆除順序本著先搭的后拆，后搭的先拆，且從上而下進行，高空拆除時在地面上應設圍攔和警式標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內，且拆除的鋼管扣件應用繩索往下吊，嚴禁從上往下投擲。 為便于施

35、工人員的上下，在北部適當位置搭設二道斜跑道，跑道上滿鋪跳板并釘防滑條，同時跳道兩側搭設防護欄桿，高度不小于1m。 進入工地的出入口上部搭設安全架子，滿鋪2層以上竹笆圍護。 3.5.8 三小間防水工程 本工程三小間做法詳建施33室內裝修表(一)，防水層為刷三遍聚氨脂涂膜，面層為防滑地磚，為保證三小間的施工質量，在施工中嚴格按設計要求操作，做好每道工序，做到上道工序不合格不做下道工序，且應注意幾點： 如三小間邊是磚砌體的，應改為寬度同砌體，高度不小于150mm 的砼，砼強度等級同底板。 所有穿墻立管及地面與墻面轉角處均加涂一道防水層，高度不小于150mm。 按設計要求，嚴格掌握好下水口的標高，位置

36、及排水流向，在防水施工前，對立管等周圍留洞均用不低于c30的細石砼，加JEA膨脹劑填堵密實，且增涂一道防水層。 防水層要做到下水口內，以形成完整的防線，在防水層上施工其它面層時，務畢注意保護好防水層。 防水層做好后應做24小時蓄水試驗，同時面層做好后要做潑水試驗。 “三小間”施工程序見附后廁浴間防水工程主要程序圖。 3.5.9 屋面防水工程 本工程屋面有網架采光屋面，上人屋面和非上人屋面，屋面防水由專業(yè)隊施工，網架采屋面待設計出圖后施工方案另詳。上人屋面和非上人屋面的防水層均為聚氨脂防水涂膜防水層，防水層做法為：基層表面滿涂底油一層；刷0.6厚聚氨脂防水涂膜防水層；刷0.4厚聚氨脂防水涂膜防水

37、層。其它詳見建施34室內裝修表（三）屋面部分。 屋面防水工程，是整個防水工程的關鍵，屋面防水工程的優(yōu)劣，它直接影響著工程的使用壽命和使用功能，為此，建議屋面現澆板砼改用防水砼，防水等級為0.6MPa；屋面防水工程尚應注意如下幾點： 根據防水材料的要求，嚴格控制基層含水率，一般不大于10%， 若遇氣溫較低時，基層表面溫度必須在+5以上，雨天及大風天氣不得進行防水施工，所以屋面防水施工時具體時間要掌握好當時的天氣預報。 基層要平整，且具有一定的強度不得有起鼓起砂或掉灰等缺陷，對陰陽角，穿屋面管的部位、雨水口等 部位要認真處理。 做防水前認真檢查排水坡度，防止倒坡積水，若不符合要求應在找平屋上及時處

38、理。 屋面女兒墻泛水高度必須保證不小于250（距屋面面層）， 并認真做好滴水線角，泛水、檐下陰角部位的抹灰必須壓著防水層，以防防水翅邊滲漏。 屋面做好不得有積水或滲漏現象，也不得有空鼓，起泡等現象，屋面防水及面層做好后必須進行24小時蓄水試驗，并做好試驗記錄，確保屋面工程質量。 屋面找平層和面層按規(guī)定設置分格縫。 屋面涂膜防水層施工程序參見后附涂膜防水層施工程序。 3.5.10 樓（地）面工程 本工程樓（地）面按其使用功能各異，設計要求種類比較多，主要分四大類：即花崗巖地面；鋪地毯地面；防滑地面磚地面；水泥砂漿地面等樓（地）面雖然種類很多，只是面層做法各異，而基層的做法大致相同，因此這里不作詳

39、細的工藝介紹，具體工藝作法待施工時用交底形式再作詳細分述。但要注意以下幾點： 樓地面施工時必須待天棚墻面（踢腳線除外）做完后進行。 樓地面施工時必須將基層清理干凈，且穿樓面的所有立管（套管）均應埋設完畢，并將其固定后再用細石砼灌密實。 鋪花崗巖，地成磚以及水泥地面等除注意保護成品外,尚應注意澆水養(yǎng)護,待砂漿結合層及面層有足夠的強度后,方可上人或堆放其它材料。 由于交叉作業(yè)工序較多，因此，務必注意樓面的成品保護工作。 3.5.11 門窗及裝飾工程 為使內外裝修，裝飾工程的順序進行和便于土建安裝的密切配合，現擬定總的施工程序為，先室內后室外，上下交叉施工，一次（粗裝）裝修在前，二次（精裝）裝修施工

40、在后，整個裝飾裝修工程是項綜合性的系統(tǒng)工程，因此，凡外露部分建筑、水暖、電、衛(wèi)、消防噴淋、配電箱及開關插座，通風管口等均當成裝飾裝修的一部分，且必須考慮其綜合效果，為達到目的，擬從以下幾方面進行施工： 室內一次（粗裝）裝修隨著主體結構圍護的進行自上而下單上跟進，但在裝修前與之配套的安裝應將電氣部分的予埋管、配電箱以及開關插座盒等，嚴格按設計的位置、數量、規(guī)格、型號、標高事先預埋好，并且經隱蔽驗收合格后，土建方能進行粗裝修，同時土建也應事先進行墻面抹灰，最后進行樓（地）面、踢腳線施工，各種面上在抹灰前均應將基層清理干凈，磚墻或砌塊墻面應提前澆水濕潤，砼墻、板面應鑿毛，以防止抹灰粘結不好而出現空鼓

41、、裂縫、影響二次裝修。 外墻裝飾的施工順序為自而下進行，本工程外裝飾主要是水泥砂漿抹灰壓光，刷高級涂料三遍，鋁合金扣板及干掛花崗巖墻面結后期裝修設計，窗為鋁合金窗、鋁合金帶形窗、隱框式玻璃幕墻，玻璃幕墻預埋件按設計預埋，為保證整個外裝效果和施工順利進行，確保施工質量和使用壽命，在外窗框及玻璃幕安裝前，應用水準儀和經緯儀嚴格控制其骨架的垂直度和水平標高，建筑物的大角及其陰角部分用經緯儀控制方正垂直度。花崗巖及鋁合金扣板安裝前必須按設計要求及板的規(guī)格模數先彈線分格，在施工時水平、垂直兩個方向拉能線掛帖，花崗巖在陽角處必須割成45度角對掛帖，嚴禁直角掛壓帖，在突出墻面的柱、梁面應以正面壓側（底）面，

42、窗頂、雨蓬頂應按要求設置滴水線或滴水槽。花崗巖擦縫及鋁合金門窗、玻璃幕墻打膠縫，必須保證飽滿嚴密，顏色深淺一致，外裝飾每完成一面或一施工段在往下翻倒架子之前必須經質量檢驗合格后方可拆架往下施工。 3.5.12 回填土工程 地下室室外防水砂漿施工完經驗收符合要求后，應及時進行回填，后澆帶處采取措施，防止回填土進入后澆帶內難以清理，回填土的土源應提前跟建設單位聯(lián)系，如土源較遠，采用機械運至施工現場，優(yōu)先考慮利用東、西輔樓地下室的土方回填，根據設計交底及有關規(guī)定，應遵守以下幾點： 地下室室外下部1半及上部避雷帶1米范圍內填粘土，其它部位可填砂土。 土方回填前，坑內垃圾及積水必須清除，并分層回填夯實。

43、 機械運土至坑邊，然后人工向下棄土，每層的虛鋪厚度200-250，采用機械夯實，局部部位人工配合打夯。 回填土中的石塊應選除，避免石塊與防水層接觸而破壞防水屋。 回填土的含水率應控制在最佳含水率范圍內，并按規(guī)定進行取樣試驗，其干容量必須符合規(guī)范規(guī)定后方可進行上部回填。 雨期施工應有排水措施。 地下室內回填可利用管道口，多功能廳外運土段分層回填夯實。 3.5.13 其它分部分項工程 無粘結預應力大梁的施工技術措施詳見無粘結預應力大梁施工方案。 屋面網架施工技術措施。 屋頂圈梁預埋鐵件必須按設計預埋正確，腳手架及網架施工由建設單位找專業(yè)外包，具體措施待設計出圖后施工方案另詳。 干掛花崗巖施工技術措

44、施結合二次設計另詳。 主要安裝全部分項施工方法及措施，詳見安裝部分施工組織設計。 3.6 新技術、新工藝、新材料及新科技成果的應用 無機鋁鹽防水劑：BS1型防水劑配制的砂漿具有抗老性能好、 使用壽命長（與水泥砂漿同等壽命）等特點。施工方便且不燃、無毒、無污染，施工安全，BS1防水層使結構找平、抹灰工程合二為一，省工省料， BS2防水劑具有防水、膨脹、減水、緩凝等功效， 為理想的結構自身防水劑，此系列產品為建設部推廣產品。 泵送砼：此技術可減輕勞動強度，保證砼質量，縮短施工周期，是一項應用較廣泛的施工技術。 砼高效復合膨脹劑JEA：其膨脹可補償因砼在硬化過程中的收縮，保證砼不滲水，另外本產品以不

45、同比例配合，可配制無收縮水泥，微膨脹水泥，具有使用靈活、方便、造價低、縮短工期等特點。 WB-1止水條：此材料遇水能吸水膨脹，擠密新老砼之間的縫隙，形成不透水的可塑膠體，是一種解決施工縫滲漏問題的新型材料。 無粘結預應力技術：此為大跨度結構中應用較廣的新技術，減少了傳統(tǒng)后的張法中的鋪管、穿筋、灌漿等工序，而且鋪筋容易，具有予應力筋走向隨構件內力彎矩變化而變化的特點，此技術起源于50年代的美國，我國80年代初開始應用，為90年代建設部重點推廣的新技術。 冷軋帶肋鋼筋：是普通低碳鋼或低合金鋼熱化圓盤條為母材，經冷軋或冷撥減徑后在其表面冷軋成具有兩面或三面月牙形橫肋的鋼筋，強度高、剛度大、不易變形,

46、可節(jié)約材料且施工方便,是建設部推廣的新材料。 豎向鋼筋電渣壓力焊、氣壓焊：此兩項技術可提高工效3-6倍， 并可降低能源消耗，為建設部推廣的新工藝。 砼加強帶設置：加強帶砼中添加14膨脹劑JEA， 以其自身的膨脹性防止砼硬化收縮及溫度伸縮產生的裂縫，提高了工效，方便了施工。 扣件式鋼管懸挑腳手架：此技術投入少周轉快，經濟合理，是建設部推廣技術之一，行政大廈二層開始懸挑，每四層一個系統(tǒng)，外用綠色密目立網封閉。 空心磚：以空心磚代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通粘土實心磚，可減少建筑物自重荷載，降低能源消耗，列為建設部推廣的新材料之一。 干掛花崗巖：外墻裝飾面板安裝干作法工序簡單，施工周期短，質量容易保證，為建設部推廣

47、項目。 球形網架：為新型大跨結構，面積24m32m。 聚氨脂防水涂膜：此材料防水抗?jié)B性能好，施工方便，行政大廈屋面防水工程全部使用了這種材料，該涂膜列入總公司推廣項目。、施工用電設計 按照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定：“臨時用電設備在5臺以上，或設備的總容量在50KN 以上應編制臨時用電施工組織設計”為了加強對臨時用電工程的技術管理，從而保障其使用的安全性、可靠性。因此，編制臨時用電施工組織設計是保障施工現場臨時用電，安全，可靠的首要的、必不可少的基礎性技術措施。 .1組織機構落實 安全用電領導小組名單（略） .2 配電變壓器位置及電箱的選擇 根據總體施工組織設計和平面圖

48、的布置，采用10KV高壓配電線路供電，變壓器位置，接近負荷中心，功率500KVA為了防止停電備兩臺260KW 的柴油發(fā)電機組，將發(fā)電機組與變壓器靠近一塊，總配電至在施工現場東北側。使用統(tǒng)一標準配電箱做到三級配電兩極保護。 根據公式得：S1=1.1(k1/p1/cosk2s2+k3s3+k4s4) 取：K1=0.5 K2=0.6 K3=0.8 K4=0.8 其中：P1=461kw s2=268kVA s3=30kVA s4=10kVA 所以：S1=1.1(0.5/461/0.7-0.6*268+0.8*30+1.0*10)550.9KVA 一般來說，這種方法所得負荷偏大些，考慮到照明參數。 .

49、安全保證措施 堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，教育職工樹立節(jié)約用電安全用電的思想。 定期進行線路的檢查，漏電開關的調試及靈敏度的測試。 教育職工不準私拉電線，嚴禁使用電爐。 定期檢查機械及電器設備的絕緣情況，如發(fā)現隱患立即排除，要有可靠的接零接地及防雷措施。 在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃物品，建立電氣防火責任制，即防火檢查制度，發(fā)現問題立即處理。 現場線路布置均采用三相五線制，挖溝埋設，兩面用磚中間填20公分的黃砂保護。 . 獎罰制度 對在安全用電方面做出成績，有重大貢獻者，給予不同形式的獎勵或表揚。 對違章作業(yè)，不遵守安全用電規(guī)程的給予罰款或處分，根據事故情節(jié)輕重追究領導的責任

50、。 私接亂拉電線罰款10-30元。 私自用爐、罰款100-500元。 為了使行政大廈早日交工，確保安全用電，望廣大職工自覺遵守掛靠安全用電規(guī)則。、技術措施 .1冬雨期施工方案 本工程總工期為24個月十六日因此跨越兩個冬天和兩個夏天的施工，為保證工程施工不因受季節(jié)性氣候的影響正常工作，必須做好冬雨期施工的各項措施。 .1.1雨期施工的主要措施： 在雨期來臨之前抓緊地下室的結構施工， 以及外防水抹灰施工和基坑回填工作。 做好現場的排水的抽水，在建筑四周挖排水溝排水， 備足備齊抽水設備。 提前備足防雨覆蓋材料，如帆布、塑料薄膜草袋等。 現場各類機電設備必須搭設防雨棚，配電箱要設防雨罩。 雷雨大風時不

51、得進行高空作業(yè)， 塔吊六級大風以上應停止作業(yè)，并固定好塔臂塔身，且雷雨過后復工時，必須先檢查現場臨時用電線路機電設備，外腳手架的安全情況，無隱患后方可復工作業(yè)。 夏暑炎季節(jié)要做好個人、集體和環(huán)境衛(wèi)生，防止中暑、 中毒和傳染病。 做好防洪防汛工作，成立防洪防汛指揮部及防洪搶檢突擊隊。 加強雨期施工的質量、安全意識教育。制定行之有效的值班制度、責任到人。 加強對住地周圍單位的橫向聯(lián)系， 一旦有險情與有關兄弟單位通力協(xié)作，確保國家和人民生命財產安全。 基他根據具體情況，采取相應措施。 .、冬期施工的主要措施： 入冬前對全體職工進行冬施的“五防”教育,加強職工的“五防”意識，確保冬施安全。 入冬前按工

52、程的實際項目進度，確定冬施項目， 并根據工程提前備足冬施材料（保溫材料、砼外加劑、鍋爐、水箱、取暖器等）。 合理安排冬施項目， 對難以保證工程質量及安全的項目盡可能的避開冬期施工。 進入冬期施工，應根據工程項目特點、施工環(huán)境、 施工條件等具體編制冬期施工方案。 .2成品保護措施。 .2.1 在施工中做好每道工序的驗收， 然后辦好相關工序的交接手續(xù)，在哪一工序負責人負責修復。 .2.2 做好施工階段的劃分，除必要的施工通道以外， 爭取做到完工一段，封閉一段，并派專人負責。 .3 加強內外交叉，上下交叉、土建與安裝配合的技術安全措施。 本工程建設規(guī)模較大，因此在工程進入后階段，內外交叉， 上下交叉

53、，土建與安裝配合作業(yè)矛盾較為突出，為使保工序各專業(yè)之間有條不紊地順利進行，需加強如下幾方面的工作： 加強施工計劃管理，做好日調度、周旬平衡， 合理安排各工序各專業(yè)的穿插進行。 做好粗裝與精裝，土建與安裝的配合，避免重復施工或返工。 各用電線必須按要求布設，不得亂拉亂扯，以防觸電。 安裝集中加工管道件，原材料、半成品應分類分別堆放， 不得在一處堆放過多，以免超荷影響結構安全。 各樓層應按要求設置移動大小便桶，并派專人負責清理。 各樓層應按要求設置消防器材，并派專人管理。 室內清理各種垃圾時，嚴禁從窗口向外拋撒， 應集中采用編織袋從施工電梯中向下運輸。 在進入口設警衛(wèi)，施工人員掛牌出入， 嚴禁非施

54、工人員進入以免出現其它意外事故。 .4保證建筑物標高、軸線、外形尺寸、門窗等措施： .4.1 平面控制 該工程由主樓及東西輔樓組成，主樓又由兩座塔樓組成，因此平面位置及軸線控制尤為重要，為保證建筑物位置的正確和軸線不位移，該工程以經緯儀布設成多個十字型控制，見主控制線設置示意圖。 .4.2 高程（標高）控制： 根據勘察院提供的水準點高程，把絕對高程換算成相對高程，并把0.00m以上水平線向上量高時，采用鋼尺往上量測，鋼尺必須送檢， 量高時用標準拉力，當高程引至樓層后，再用水準儀把標高引至各柱、墻（或鋼筋上），經復核無誤后方可依此施工，頂板模板支設及砼澆筑時拉線找平，樓層標高誤差控制在5mm以內

55、。 .4.3 垂直度及外形尺寸的控制 提高模板放線精度，模板支設時，除嚴格尺寸要求外，尚應注意垂直度的校正。 各塔樓四周剪力墻及外圍柱用經緯儀復核其垂直度，電梯井垂直度根據平面控制中心線用線墜校核垂直度后，再用經緯儀復核。每層模板垂直度控制在3mm以內，全高垂直度不大于30mm。 外窗等洞口砌及玻璃幕墻安裝前或安裝過程中采用經緯儀控制垂直一致，水平向采用水準儀或拉通線控制水平標高，施工過程中隨時注意校核。 .5 保證工期措施： 組織強有力的項目管理班子,強化項目管理,實行項目經理負責制，由項目經理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調，確保工程施工按期完成。 推行全員全過程全企業(yè)的管理制度，充分發(fā)揮管理層和作業(yè)的

56、兩個積極性，組織專業(yè)隊伍施工，提高勞動生產率。 加強與建設單位、監(jiān)理與施工單位的協(xié)作，建立健全每周協(xié)調會制度隨時協(xié)調解決影響工程進度的各種技術、材料、機具設備、資金以及專業(yè)工種配合問題，排除影響工程進度的各種不利因素。 充分發(fā)揮企業(yè)的技術裝備優(yōu)勢，配合二臺高塔，二臺砼輸送泵，二臺外用電梯配合施工，提高機械化程度，提高施工工效。 采用先進技術和先進施工工藝，發(fā)揮企業(yè)技術優(yōu)勢，利用科學的施工管理技術和施工手段來提高勞動生產力，加快工程施工進度。 合理安排各工序各專業(yè)間交叉作業(yè)，實行日調度，周平衡，促進月計劃的完成。 采用有效的技術措施，合理安排冬雨期施工項目，以保證工程施工的正常順利進行和施工的連

57、續(xù)性。 .6 質量保證措施： 建立以項目總工程師為首的質量保證體系和質量檢查、監(jiān)督機構，實行分項、分部工程質量跟蹤檢查，將影響工程質量的種種因素及質量問題解決在施工過程中，各級質量人員要求認真落實質量崗位責任制，項目經理要強化質量保證體系的運轉，詳見工程項目經理部質量保證體系圖。 實行工程創(chuàng)優(yōu)的目標管理，推行全面質量管理，對技術質量難點，開展QC小組攻關。 強化技術管理工作，建立圖紙會審，技術交底，技術復核和隱蔽驗收制度，各分項分部工程施工之前必須有技術、質量措施或施工方案、技術交底等，同時嚴把材料進場質量驗收關，嚴禁不合格的材料用在工程上 裝修裝飾工程實行樣板示范引路，特別大面積的裝修裝飾，

58、必須先做“樣板墻”或“樣板間”，并經質量檢查認定符合標準后方可大面積施工。 積極推廣應用新技術、新工藝、新材料和企業(yè)“工法”，以提高工程進度和質量。 實行和堅持“三檢制”和成品保護制，禁止各專業(yè)交叉施工時相互破壞。 建立定期或不定期的與建設單位、設計單位、質量監(jiān)理的聯(lián)系會議共同分析質量動態(tài)和處理施工中的質量問題，做到進度、設計、質量三保證。 實行嚴格的質量獎罰制度和材料檢驗試驗制度,以嚴格的管理手段,嚴格管理制度和優(yōu)質的材料來保證優(yōu)質工程目標的實現。 .7 安全保證措施 建立以項目經理部為首的安全保證體系和安全檢查監(jiān)督機構，認真落實安全生產責任制，保證各項安全措施的落實，詳見“工程項目經理部安

59、保體系圖”。 施工隊伍及人員進場及時進行安全教育，增強和做好生產過程中的防護和人員的自身，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想確保安全生產。 加強安全生產標準化 堅持“五同時”“三不放過”制度。 堅持安全技術交底工作，做到工作前布置，工中檢查工后講評活動 堅持安全周日活動，每周開展一次施工安全活動并做好記錄。 堅持安全定期檢查制度，項目經理部每半月一次，施工隊每一次。 施工現場設置安全標語，危險區(qū)域設立安全警示標志。 堅持特殊工種經培訓后持證上崗制度。 加強施工現場臨時用電管理，現場臨時用電必須符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)程的要求和規(guī)定,用電線路架設必須推行三相五線制,并做到“三級配電”“兩

60、級保護”線路架設必須牢固可靠，穿越路面時應架空或埋地電纜敷設。 施工人員是入現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須采用安全密網全封閉，同時在二層開始作固定挑安全網，充分利用“三寶”的作用，并加強“四口五臨邊”的防護、防止各類事故的發(fā)生。 電梯井門洞處圍擋不低于1.5米，井內每二層且不超過10米， 設一道安全網。 各種預留洞口要及時覆蓋，防止人員及物件掉入。 各種邊坡處鋼筋圍攔立桿間距不大于2米，且不小于18， 高度不小于1200橫桿不少于兩道，鋼筋不小于16。 各種腳手架、操作平臺和大型機械設備安裝和搭設后，應經有關部門和人員共同驗收合格后方可投入使用，各種設備及電動工具，要有可靠的接地和漏電保護裝置

61、，各類護置齊全，限位裝置靈敏可靠，以防觸電和機械事故的發(fā)生。 針對工程實際，及時做好季節(jié)性安全技術施工方案，做好冬季“六防”和夏季“五降”工作，并隨時收聽當地氣象臺的天氣預報，以便采取相應的防護措施,做到防患于未然,防止季節(jié)性施工中各類事故的發(fā)生。 (11)加強現場安全防火工作，木工棚、配電室、材料工具庫、材料場及各樓層、生活區(qū)等均相應配備足夠的消防設施，并有專人負責。 (12)做好現場安全管理，并設專門現場保衛(wèi)人員，確保施工人員安全。 .8現場安全消防措施： 根據工程各施工階段的特點、環(huán)境、建立工地防火管理制度，危險品貯運及使用管理制度，劃分明火作業(yè)區(qū)，同時建立工棚防火管理制度，并在轄區(qū)內懸

62、掛防火標志標語，隨時提醒施工作業(yè)人員注意安全防火。 利用現場貯水池，在貯水池備設高壓水泵，有50焊管引上，在和樓層甩一個閥門，以作施工用水和臨消防用水。 加強對施工人員安全消防意識教育，培訓配齊專門的消防及管理人員。 施工現場按要求留出消防通道，并保證其暢通無阻。 現場各料場，庫房等應符合安全消防要求,并配有必要的消防設施,易燃、易爆，劇毒等物品要設專庫、專人保管。 現場的電氣焊明火操作時，電焊機一次電線不得大于5m，二次電線不得大于30m，氧氣瓶和乙炔瓶的相距不小于5m， 且兩瓶距作業(yè)明火的距離不少于30m，以防因電氣焊施焊不當而造成火災。 現場要配備足夠的懸掛式和移動式消防滅火器，并經常注

63、意更換藥劑和維修保養(yǎng),同時配備消防鐵鍬,水桶和消防水管，并按所需位置到位。 工程進入后期裝修階段，各樓層更要注意防火安全，木工電鋸、電刨等重點部位要設水箱、滅火器、存砂子等。 .9 施工現場通訊聯(lián)絡 參閱現場無線對講系統(tǒng)，現場管理指揮人員配備手持對講機，以解決大樓長寬和高層砼施工與塔吊的調度指揮通訊聯(lián)系。 采用電鈴對砼輸送泵進行開泵停泵調度控制，對塔吊的起升，運輸調度指揮，采用哨音旗語或對講機結合傳遞信息。 不論是砼輸送泵還是塔吊的調度指揮，均應設專人負責，不得任何人隨意指揮。具體操作人員，以信號、信息未完全弄清時，不得開泵或起升運轉塔吊，以防機械事故的發(fā)生。、現場文明施工 本工程工程量大，各

64、種材料多，工期緊，但場地寬闊，有利于文明施工。 所有建筑、安裝材料運至工地后及時卸貨并 按規(guī)定地點和按其規(guī)格、型號堆放整齊。 本工程建筑量大,且建筑垃圾多,垃圾清理后按指定地點臨時堆放，并及時組織車輛清運場外，保持場內干凈。 現場職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求，炊管人員定期查身體，食堂做到無蒼蠅、無鼠害，而菜案必須有防蠅罩，集體餐具隨時進行消毒處理，主、副、生、熟食分別存放，不購不吃腐爛食物，剩余飯菜必須加熱處理后方可食用。 職工宿舍應支單鋪，同時通風良好，注意個人和集體衛(wèi)生，防止各種傳染病及疾病發(fā)生。 現場設男子廁所，并定期清運和消毒，樓層內設臨時移動式廁所，嚴禁在施工區(qū)或樓層內隨地大小便。

65、 附一、予應力大梁施工方案、施工工藝流程： 支梁底模放線安裝側模及標出鋼絞線的矢高綁扎非預應力筋安支架（馬凳）安裝張拉端模板（包括承壓板打眼等）無粘結筋定位綁扎上部非預應力筋支側模隱蔽工程檢查澆筑砼砼養(yǎng)護張拉準備張拉無粘結筋切斷超長筋涂防水涂料后澆膨脹砼密封。 、預應力筋下料和編束： 無粘結筋下料，采用砂輪鋸切斷，嚴禁用電弧切割，下料時應選平坦、開闊場地。 切割后在切口兩側各5cm用20號鐵絲預先綁扎牢固， 以免切割后松散。 對護套進行外觀檢查，凡有破損處均需用塑料粘膠帶進行纏補，纏繞時需搭接一半。 在梁中的鋪放順序宜由下而上,先將鋼絞線進行編束,然后再穿束，若整束穿束有困難時，可改分為每三根

66、分上、中、下三排穿束。按1.2-1.5米等距離用20鐵絲（預先用火烤一下），綁扎合并成一個集團束，集團束中的預應力筋嚴格按平行走向組合，遇有扭轉的筋時，需重排使其平行。 承壓板的安裝保證位置準確在四角用鋼筋焊在主筋上。 夾片錨具系統(tǒng)張拉端的安裝,承壓板外予留無粘結筋的長度400mm。 無粘結預應力曲線末端的切線應與承壓板相垂直，曲線段的起始終點至張拉錨固點應有不小于300mm的直線段。 、無粘結筋的鋪放： 在鋪放無粘結筋前應仔細檢查規(guī)格尺寸，端部模板預留孔編導，鋪放時應符合下述要求： 鋪放前，應予設支架（馬凳），以控制無粘結筋的矢高，一般間隔1.2米設一支架，直徑不小于12mm，采用級鋼，跨中

67、不設支架。 無粘結筋在梁中的垂直偏差為10mm，水平偏差30mm，目側橫平豎直。 、張拉與端部封堵 工藝流程： 依據砼強度（達到設計要求）清理割皮穿錨環(huán)打緊安裝夾片穿斤頂張拉至初應力值張拉到設計值持荷分鐘頂壓千斤頂回程卸千斤頂。 張拉程序： 根據無粘結預應力砼結構技術規(guī)程設計要求： 0初應力10con 持荷 01.03con錨固 為了減少由于各種施工不利因素造成的預應力損失，張拉達到設計要求后持荷分鐘，然后再進行錨固，張拉過程中測量起拱值。 端部處理：張拉完畢后，先要除無粘結筋外露多余的長度，留至30mm或端部鋼鉸線頭打散、彎折，涂防水涂料,環(huán)氧樹脂類粘結劑,再用后澆膨脹砼密封。 、模板工程：

68、 模板采用新組合鋼模板（相應的扣件配套使用），不符合鋼模板的局部采用木模輔以補齊，模板的支撐系統(tǒng)采用483.5 鋼管及其配套的扣件配合使用。 1）、(10)軸、(13)軸及預應力大梁下部立桿縱、橫間距700，板下立桿1400，縱、橫水平步桿1400。 2）、立桿上的對拉扣件應交錯布置,兩個相鄰立桿接頭不應設在同步、同跨內，兩相鄰立桿在高度方向錯開的距離不應小于500， 各接頭中心距方主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3；立桿的搭接長度不應小于1m。 3）、水平步桿的接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內， 相應接頭水平距離不應小于500；水平步桿接頭宜采用對接扣件連接,如采用搭接，其搭接長度不應小于

69、1米，并應等距設置3個旋轉扣件固定。 4）、(10)-(13)/(E)-(H)軸間每根梁底每12m 內沿梁縱向設置一個剪刀撐，沿(11)軸(12)軸縱向每12m設置一個剪刀撐。 剪刀撐均由底到頂連續(xù)設置。 5）、在-3m、+2.4m標高處，每根柱設置鋼管柱箍與架子拉結牢。 6）、模板的起拱：無粘結預應力大梁中部按10mm起拱，其它按 1/1000起拱。 7）、kyl-la兩端部梁筋，因影響張拉機具的設置，需要現場根據實際割斷，張拉完后用機械擠壓連接。 8）、承壓板的設置位置必須正確，且固定牢固。 、砼工程： ）、所有原材料及外加劑必須有出廠合格證，砂、石、水泥必須經復試檢驗合格后才能使用。 ）

70、、石子過篩后用水沖洗。 ）、嚴格按配合比拌制砼，其計量必須準確。采用泵送砼，其坍落度控制在14-16cm。 ）、砼要仔細振搗密實。梁端部鋼筋密，在頻振搗棒上焊-400405(長寬厚)的鋼板配合振搗。 ）、試塊留置：50砼強度試塊標養(yǎng)組，同條件養(yǎng)護組。 ）、砼養(yǎng)護：砼澆筑完后及時覆蓋兩層草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間內表面必須保持濕潤。 、人員組織： 根據工程情況及設備暫設兩個張拉專業(yè)工作組，兩端同時進行張拉，每組張拉工兩名，配合工酌情而定。 在無粘結預應力砼梁施工中，無粘結筋的鋪放由現場鋼筋工負責，與非預應力筋一同鋪放，不另設專人。 、技術質量安全要求： ）、無粘結預應力施工全過

71、程依據圖紙和無粘結預應力砼結構技術規(guī)程以及國家級工法。 ）、張拉前必須對各種機具、設備及儀表進行校核及標定。 ）、張拉機具及儀表應專人使用和管理，并定期維修和校驗。 ）、無粘結預應力筋的張拉控制應力應符合設計要求，嚴格按張拉程序進行，報表讀數準確，并按表格記錄完整。 ）、張拉設備安裝時，千斤頂對準錨板張拉的作用線與無粘結預應力筋中心線末端的切線重合。 ）、當砼強度及承壓板后面的砼質量符合設計要求時,方可進行張拉。 ）、無粘結預應力筋兩端張拉，當張拉力達到144.2KN后， 先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。 ）、無粘結筋張拉中，經標定的配套調不允許隨意更換。操作人員應精力集中，給油

72、回油應平穩(wěn)。 ）、張拉時首先均勻加荷到初應力10con時， 由各管理人員進行檢查，無導演情況，繼續(xù)張拉至設計值,并應及時校核無粘結筋的伸長值,如實際伸長值大于計算伸長值的10或小于計算伸長值的5應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。 10）、張拉過程中，錨具和其它機嚴防高空墜落傷人，油管接頭處，張拉油缸端部嚴禁站人,應站在油缸兩側,測量伸長值時嚴禁用手扶模缸體。 11）、嚴防高壓油管出現抿轉或死彎現象，發(fā)現后尖立即卸除油壓進行處理。 12）、用電時嚴禁將地線、火線搞混，應作明顯標志，避免與結構鋼筋連在一起，造成觸電事故。 13）、油箱油量不足時，要在沒有壓力下加油。 14）、

73、進入施工現場必須戴好安全帽。 15）、高空作業(yè)必須系好安全帶。 16）、架子、模板的拆除必須經技術負責人同意后方可拆除。 17）、承重架子搭設完畢要經驗收后方進行下道工序的施工。 18）、砼澆筑必須專人負責看模板、鋼筋，如發(fā)現異常立即停止?jié)仓扇〈胧┖蠓娇衫^續(xù)施工。 、小組： 無粘結預應力大梁是新技術、新工藝；預應力筋張拉采用專業(yè)隊伍施工，其它現場配合施工，為了確保預應力大梁的質量，經理部成立小組，對施工中的全過程進行質量攻關和控制。附二、安裝施工方案 、工程概況： xxx行政大廈位于嶗山區(qū)中韓鎮(zhèn)金家?guī)X村的東北部，北面環(huán)山，南眺黃海，場地開闊，環(huán)境幽靜，該工程是嶗山區(qū)政府辦公機關。該工程由主樓

74、和東西附房及室外廣場組成，總建筑面積7.2萬平方米， 主樓：地下一層，地上十六層，建筑面積6.28萬平方米，建筑高度62.6米，兩輔樓：地下一層地上三層，建筑面積9200平方米，高度15.6米。我公司承擔了全部安裝工程的施工，工期從96.3至97.12竣工。 本工程自動化程度比較高。地下層設有自動噴灑泵，消防栓泵，生活泵各兩臺，一臺備用。并設有10KV變電所，由市電提供兩路10KV電源供三臺變壓器。十六層設生活、消防水箱，增壓氣壓罐。柴油發(fā)電機房、十五層檔案庫內設1211氣體消防系統(tǒng)。地下一層多功能奪，物業(yè)管理辦公室，十二層、十三層電視臺設置全空氣集中空調系統(tǒng)；地下餐廳及十五層辦公室、會議室、

75、走廊、設置風機盤管，加新風空調系統(tǒng)，夏季供冷，冬季供熱。廁所、衛(wèi)生間、浴室及油庫設PF-1PF-6系統(tǒng)進行機械通風， 地下室、多功能廳餐廳及辦公室設置排煙系統(tǒng)PY-1、二十五層走廊設置PY-2PY-5系統(tǒng)，樓梯間及合用前室設ZS-1ZS-16共十六個正壓送風系統(tǒng)。 根據土建施工段的劃分，安裝專業(yè)隨土建各施工段密切配合施工，其中：（1/9）軸和（1/13）軸處后澆帶將工程劃分為三個主要施工段,自西向東集資為、段。墻體后澆帶又將、段分成四個小施工段，施工流向為：。(主要施工段劃分示意圖見土建施工組織設計)。各施工段在電氣、管道、通風空調等專業(yè)管線布置上，先施工段要在管線過梁、柱、樓板處做好予埋工作

76、。 垂直及水平運輸： 本工程所有設備及管材的垂直運輸由臺QTZ80 塔吊解決垂直或樓層的水平運輸。另兩臺施工外用雙籠電梯解決小型機具的運輸。 、施工組織機構 .、施工人員及主要機具：本工程的安裝由八局四公司安裝公司承擔。施工管理及職工約80人,組織結構圖（略）。所需要主要機具見附表一（略） .、施工準備： 熟悉圖紙及有關技術資料，進行圖紙會審，編制施工圖預算、材料計劃、施工方案，并積極與土建配合，做好預留工作。 接通臨時水、電、路，建好臨設。 作簡易施工棚，準備好材料堆放廠地及材料庫。 根據工程進度、材料計劃要求進急需材料，根據現場實際情況提前準備，逐步進料。 、施工總要求 由于各種管線密集交

77、叉，必須做好各種管線交叉施工的秩序，原則上應按照：通風管消防管上水、冷熱水管電氣管的先后順序進行安排。 對于非標制作、管道支架以及相同標準層的管道，在試安裝12 層后打出土建的誤差后，要采取提前預制的施工方法，吊廳內的各種管道，電氣管線,風機盤管等,在主次龍骨安裝前，就要穿插，直至試壓，穿線、保溫、油漆線束后，最后由裝飾安裝飾板。 安裝各分部分項工序總的原則，先室內后室外，先地下，后地上，先主干管，后立支管；先設備，后配管路（對于因設備供貨不及時的，可進行主管道的安裝，待設備就位后，再進行設備進出口的配管安裝）。附：管道連接方式和材質表序號管道類別規(guī)格材 質 及 接 口 方 式生活給水管自動噴

78、酒管鍍鋅鋼管、螺紋或法蘭連接消火栓給水管焊接鋼管、焊接或法蘭連接生活污水管雨水管排水鑄鐵管、石棉水泥接口空調冷凍水管凝結水管d70鍍鋅鋼管、絲接d70無縫鋼管、焊接 、施工技術措施 根據所承擔的工程，給排水、暖通、電氣同時展示，相到配合，統(tǒng)一安排。 .室內給排水措施 ）、施工準備： 、管材、閥門準備，出具合格證； 、打口材料準備，出具質量證明； 、穿樓板或墻的管道要予留孔。 ）、技術交底：施工技術負責人員施工班長 ）、安裝； 、室內給水管道安裝； 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求的防腐應在予制后安裝前做好防腐，把予制完的管道運到安裝部位,按編號依次排。安裝

79、前清掃管膛,絲接連管道，抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露至扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置，方向及復核無誤清除麻頭，所有管口的要加好臨時絲堵，管道安裝完應做水壓試驗。 立管安裝 立管的明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將予制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的標高，支管甩口加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向，應便于操作和修理，安裝完后，用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 支管安裝 將預制好的支管從立管甩口依次進行逐段安裝，有截門應將其卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水予留口高度，位置是否正確，找平找正后截支管卡件，去掉臨時固定卡，上

80、好臨時絲堵。 、室內鑄鐵排水管安裝(1)干管安裝，鋪設管道時， 應將預制好的的管段按照承口朝向來水方向，同出水口外向室內順序排列，挖好捻灰口用的工作坑，將予制好的管段徐徐放入溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按圖紙坐標、標高，找好位置和坡度，以及各予留口的方向和中心線，將管段承插口相連。 管道鋪設攔好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水予留管口，按室內地平線、坐標位置及思線找好尺寸接至規(guī)定高度，將予留管口裝上臨時絲堵。 污水立管安裝 安裝立管應二人上下配合，下面一人將予制好的立上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層管承口內。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將同灌滿堵實，并拆

81、除臨時支架，并按要求用型鋼做固定支架，本大廈屬高層建筑，考慮管道脹縮補償，采用鑄鐵承插式柔性接頭。 污水支管安裝 支管安裝應搭好架子，并將托架按坡度截好，再將支管插入主管予留口的承內，并固定好支管。支管設在吊頂內，末端有清掃口，應將管接至上層地面上，便于清掃。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的予留管安裝到位,找準尺寸,并配合土建將樓板孔洞堵嚴，予留管口裝上臨時絲堵。 雨水管的安裝 高層雨水管道、管材可根據樓層高度，每層只需一根管，捻一個水泥灰口。雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相連處嚴密不漏，雨水管道安裝后應做灌水實驗，高度必須到每根立管的最上部的雨水漏斗。 衛(wèi)生潔具

82、的安裝 衛(wèi)生潔具的安裝根據產品樣本進行安裝保證潔具找平找正、布置均勻。 、消防管道的安裝 室內消防的施工需注意如下事項：管子連接及管子與附件連接不能采用麻絲鉛油，而應采用聚氯乙烯生料帶，制作噴頭支管時，必須按實測量每個支管標高、管子變徑應用異徑大小頭，異徑彎頭，異徑三通，不能采用補心，在彎頭上絕對禁止大小頭，異徑彎頭，異徑三通,不能采用補心,在彎頭上絕對禁止使用補心變徑，安裝的管道應不妨礙噴頭噴水效果，吊架與噴頭距離應不小于0.3米，距末端噴頭的距離不大于0.75米， 吊架應設在相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設一個，小于0.8米允許隔段設置。噴淋系統(tǒng)中、10、11這六層的噴淋工藝布置相同。為加

83、快施工速度和設計變更等原因造成予埋件不準確的現象，吊頂內支架應采用現場打膨脹螺栓的方式。上水管道，消防管，空調冷熱水管道要用不大于2/3 工作壓力地潔凈水沖洗，直到進出水質目測一致，空調水管道沖洗時不能進入風機盤管，必須用管短接。 消火栓自動噴灑管道入口試驗壓力為15公斤平方厘米，生活給水泵出口處、試驗壓力為10公斤平方厘米，室外消防、市政給水管入口實驗壓力為6公斤平方厘米，對主干管用壓縮空氣先進行一次吹掃， 然后進行試壓，試壓合格后再分別對每層進行試壓，各層均實驗完后，一次裝修安裝吊頂棚時，配合裝外噴淋頭，拆去堵板進行全系統(tǒng)試壓， ）、質量檢查： 執(zhí)行國家標準，不合格的返工處理； 進行分部分

84、項自檢查； 定期請質檢部門來現場檢查； 隨時接受監(jiān)理，建設單位的監(jiān)督。 ）、資料整理： 做好隱蔽試壓，沖洗記錄； 及時找監(jiān)理、建設單位簽字； 所進材料設備等必須資料齊全，并有合格證書； 做好自檢、質量評定記錄、施工記錄。 ）、流程圖 材料 技術交底 質檢 合格準備予留、予埋安裝試驗 驗收 簽字刷漆、保溫合格交工。 清理現場 .通風、空調施工措施 依據施工圖紙、變更、圖紙會審布置施工。 ）、施工準備：材料準備，出具合格證明，定位放線。 ）、技術交底：施工技術負責人書面交底于施工班長。 ）、安裝： 、空調系統(tǒng)風管采用2.5-4.5mm非燃無機玻璃鋼風管， 風管采用法蘭連接，法蘭襯墊采用5mm厚閉孔

85、海綿橡膠板，風管采用吊裝、 支吊架參照國標T607，空調風管保溫材料為30mm厚的超細玻璃棉外包鋁箔。寬度500mm的風管彎頭內加導流葉片、防火閥、消音器應單獨設支架、 吊村要按托架角鋼的螺孔間距或風管中心線稱安裝、吊架不能吊在風管法蘭上。防火閥是通風空調系統(tǒng)的主要裝置,要保證火災時起到關閉和停機的作用,安裝時不能弄錯，為防止防火閥易熔點，應在系統(tǒng)安裝后再裝。風口安裝應橫平豎直，表平整，各種散流器風口應與頂棚平行，為了使風口在室內保持整齊，室內安裝的同類型風口應對稱分布，風口安裝要與裝飾同步進行，防炎閥安裝時應順氣流方向設置，應有防止風管變形而影響關閉的措施，防護閥穿越防火墻時，防火閥與防火墻

86、之間風管采用2mm 鋼板制作，風管與予留洞之間采用非燃材料密封,風機盤管在安裝前要進行運轉檢查,并對風機盤管進行水壓試驗檢查，將其運行中的噪音及盤管試壓情況編號記錄下來，風機盤管的吊架采用彈簧吊架以減小噪音。離心風機、空調機組均設置減振裝置，進出口設置軟連接，以保證室內振動及噪聲要求。 、空調水管道固定卡的位置和構造必須正確。 、焊縫及彎曲處管道須焊支管。 、支管距焊口必須大于50mm。 、穿樓板套管要高出地面20mm。 ）、壓力實驗 空調器、新風機組、風機盤管的表冷器在安裝前必須將內部及其連接的水管清洗排污后才能進行水壓試驗。空調水管道安裝完畢后須進行水壓試驗，試驗壓力為1.2Kpa，分鐘內

87、壓降不超過0.2Mpa為合格。 ）、質量檢查 執(zhí)行驗收評定標準； 不合理的部位返工處理； 進行自檢、互檢； 隨時接受監(jiān)理、建設單位的檢查； 定期請質檢部門來現場檢查。 ）、資料整理 做好沖洗、隱蔽、試壓、施工記錄及時找監(jiān)理建設單位有關人員簽字。 管材、閥門合格證齊全； 做好質評自檢記錄。 ）、通風空調流程圖 材料 技術交底 質檢 合格準備予留、予埋安裝試驗刷漆 驗收 簽字合格交工。 清理現場 ）、通風空調系統(tǒng)的調試 空調系統(tǒng)調試前應有詳細的調試方案： 實施細則，調試小組成員等； 設備的單機試運轉要完畢，包括風機、水泵、冷水機組等； 試運前的準備工作要完畢。包括進行試運轉的條件、調試方案細則的制

88、定，調試小組成員的落實，水電及壓縮空氣能源供應均應滿足施工要求,設備及風管系統(tǒng)的準備,電氣控制系統(tǒng)的準備，自動調節(jié)系統(tǒng)的準備。 .電氣施工措施 .、配管及管內穿線 ）、準備工作 、管、線準備，出具合格證； 、施工機具準備。 ）、技術交底： 書面 施工技術負責人施工班長。 ）、配管及敷設 本工程包括10KV變電所，柴油發(fā)電機站，電力照明、消防、建筑物防雷接地等。在地下一層設10KV變電所，由市電提供兩路10KV電源，供三臺變壓器。地下一層還設有820KW應急型柴油發(fā)電機站， 市電停電時自動啟動柴油發(fā)電機向消防負荷供電。10KV變電所設高壓、低壓、變壓器室和值班室。高壓柜選用JYN2-10Z直流操

89、作型，低壓柜選用DOMINO型，選用三臺SCB8型干式變壓器對本樓電力、照明、消防等負荷供電，東西輔房，污水站由本樓變電所提供380220V電源。消防設備由專用兩路電源供電。 地下室由電纜供電，地上各層由封閉母線供至每層電纜豎井內配電箱。 敷設于多塵和潮濕的場所的電線管路管口、管子連接處均加密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入混凝土或墻內的管子離表面凈距離不應小于15mm。 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 管與管連接厚壁鋼管套管連接：套管長度為所連接管外徑的1.5-3倍，不允許將管子對焊連接，管路超過下列長度應加接線盒，其位置便于

90、穿線。 管子長度每超過45米無彎曲時； 管子長度每超過30米，有一彎時； 管子長度每超過20米，有二彎時； 管子長度每超過12米，有三彎時。 管路垂直敷設時,根據導線而設置接線盒距:50平方毫米以下為30米。 盒箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔，并應刷防銹漆如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞，管口入箱、盒暗配管可用跨接地線焊接固定在盒梭上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管子露出盒箱應小于毫米。 ）、絕緣試驗： 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于05M。 .、防雷，接地安裝工程 ）、準備工作： 、材料準

91、備，出具合格證； 、安裝機具準備。 書面現場 ）、技術交底：專業(yè)負責人施工班長。 ）、安裝： 此工程為高層建筑為保證在雷電活動期該辦公樓的安全，在防雷接地中必須做到以下各條： 自然基礎接地體安裝按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底版鋼筋搭接焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。為保證接地電阻達到設計要求，使雷電流均勻分布，根據我們的施工經驗，將自然基礎接地體與樁頭焊為一體，以確保防雷擊。 接地、干線安裝 接地干線穿墻時，加套管保護，接地干線埋于地表層以下，一般埋設深度不應小于0.6米。 防雷引下線安裝利用柱內主筋作引下線，按設計要求，找出人武部主筋位置，用紅色油漆

92、做好標記，距室外地坪1.8米處焊好測試點， 隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接到頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不小于鋼筋直徑的六倍。 避雷網及均壓環(huán)安裝 避雷網的安裝要求平直，牢固，距建筑物一致，焊接良好，接長度應達到鋼直徑的六倍以上，避雷網應用避雷卡子固定，不得焊接。水平支架間中1-1.5米，轉角支架與角間距不得大于0.5米。為防側雷擊，應在三十米以上每隔三層作一均壓環(huán)，均壓環(huán)與金屬門窗及避雷裝置連接，使整棟大樓防雷成一體。均壓環(huán)在圈梁內各點引出10鋼筋頭，與周圍金屬門窗相連，無均壓環(huán)的高層，應將金屬門窗與避雷引下線連通，形成一閉合回路，達到防雷目的。 ）、管內穿線： 在穿線前，應首先檢查鋼管各管口

93、護口是否齊全。將管內污水污物吹出,當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹適量的滑石粉，鋼管內穿線時，同一交流回路的導線必須穿入同一鋼管內。不同回路，不同電壓和交流與之流導線，不得穿入同一管內，但以下情況除外： 照明花燈所有回路； 同類照明幾個回路，但管內導線總數不應多于根。 導線焊接 鋼線導線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低焊錫不均勻，故此要根據焊錫的成分，質量及外環(huán)境等諸因素隨時掌握好適宜的溫度進行焊接，焊接完后必須用布將焊劑及其它污物擦凈。 絕緣線路搖測 照明線路的絕緣線路搖測分以下兩種情況： 電氣具未安裝前進行，線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關

94、盒內導線連通遙測應將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數并記錄,搖動速度保持在120N/min左右,讀數應采一分鐘的讀數為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備的用電開關全部至于斷開位置搖測方法同上，確認絕緣搖測無誤再進行送電試運行。 .、電氣照明器具及其配電箱、柜安裝工程 ）、準備工作 、器具與配電箱、柜進場并驗收檢查； 、安裝機具準備 ）、技術交底 書面 施工技術負責人員施工班長 ）、配電箱、柜安裝 配電箱，配電柜安裝應位置準確，部位齊全，箱體開孔合適，切口整齊，嵌入式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關

95、靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電柜安裝，首先調直型鋼，用水平尺或水準儀找平找正。水平調好后立即可將型鋼固定。最終基礎型鋼頂部宜高出抹面地面10毫米：為保證柜安裝后成排整齊美觀，根據多年施工經驗，基礎型鋼柜前比柜后宜高出1-2毫米。柜的安裝，應逐臺找正，找正時采用0.5毫米鐵片進行調整，每年墊片最多不能超過三片，用M12鍍鋅螺栓固定。 ）、燈具安裝 普通燈具安裝：木臺的安裝，將接燈線以木臺的出線孔中穿出，將木臺緊貼往建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈盒螺孔，將木如固定牢固，把從木臺甩出的留有適當長度的導線削出線蕊，推入燈頭盒內，將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的

96、接頭調順，木臺中心找正。 吸頂燈的安裝：吸頂燈的安裝一般可直接將木臺固定在予埋木磚上或用予埋螺栓固定，輕型吸頂燈可打塑料脹管用木螺絲固定，若燈光和林臺距離太近，應在木臺和燈光間放隔熱層。 日光燈的安裝：根據設計圖紙確定日光燈位置，將木臺貼緊建筑物頂面，日光燈的燈箱應完全遮信燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線處應套上塑料管以保護導線。燈箱固定好后，將電源線壓入箱內的端在板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈調好。其它燈具安裝，應根據燈具的外形及安裝位置，將燈具線頭包扎好，與墻面緊貼，并將燈具固定牢靠。 ）、開關、插座安裝：開關按照圖紙設計施工，

97、一般距門框0.15-0.2米，成排安裝的高度一致，高低差不大于2毫米，開關切斷相線， 扳把開關向上為“合”向下為“斷”。同一室內插座高低差不應大于5毫米， 二孔插座左“零”右“火”。三孔插座上“保護線”，左“零”右“火”。 ）、絕緣電阻測試： 滿足圖紙設計要求。 ）、燈具調試：燈具試亮正常。 .、質量檢查 、執(zhí)行國家標準； 、不合格的按返工處理； 、隨時接受監(jiān)理、建設單位的檢查； 、定期請質檢部門檢查。 .、資料整理 ）、認真做好隱蔽記錄,測試,調整記錄及找建設單位有關人員簽字。 ）、材料、設備、燈具合格證齊全。 ）、認真填寫質檢自檢評定表。 ）、電氣流程圖 材料、機具、設備 配管敷設 質檢

98、管內穿線準備技術交底安裝 燈具箱 質檢 測試調試 驗收測試安裝合格燈具、設備工作正常 簽字合格交工。 清理現場 、施工進度計劃 根據建設單位要求,參照土建形象進度,相應編制安裝施工形象進度。 、質量保證安全文明施工措施 ）、為保證質量,在土建項目統(tǒng)一管理下成立質量檢查、監(jiān)督小組(見土建施工組織設計)。 ）、各工藝負責人、技術人員必須熟悉圖紙要求，對施工難點提出解決辦法。 ）、各技術人員盡職盡責，切實抓好工程質量。 ）、隱蔽工程試壓、吹洗、調試、測試,必須提前通知建設單位代表,并做好記錄及簽證。 ）、各班組做好自檢，搞好資料評定。 ）、材料人員必須嚴格驗收材料方可交工地使用并收集好合格證、證明書等。 ）、現場施工人員必須按操作規(guī)程作業(yè)，否則進行停工和經濟制裁。 、對職工進行安裝知識文明施工，保護土建成品教育，不帶安全帽不準進入現場，高空作業(yè)必須系安全帶，不得在工地上隨意大小便，不得故意破壞土建成品，所用電器必須接地以防漏電，不準亂接電線，嚴禁在工地酗酒，打架鬧事，否則開除或嚴罰。 ）、加強崗位責任制，領導以身作則，擺正同下屬隊伍的關系，為正常施工做積極的準備和服務工作。 10）、作好施工記錄，工程資料整理齊全，并存入檔案備查。 、質量及施工驗收規(guī)范： ）、采暖與衛(wèi)生工程驗收規(guī)范； ）、電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范； ）、現行建筑設備規(guī)范大全； ）、工程質量檢查評定標準。