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熔硫裝置液硫罐區工程施工組織設計方案(61頁).doc

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熔硫裝置液硫罐區工程施工組織設計方案(61頁).doc

1、 熔硫裝置液硫罐區施工組織設計 編制人: 審核人: 審批人: 二一四年四月一日 目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況4第三章 施工部署項目管理7第四章 施工總體布置13第五章 主要施工順序14第六章 主要分部分項施工方案14第七章 施工現場平面布置35第八章 進度管理計劃39第九章 質量管理計劃41第十章 質量保證措施44第十一章 安全管理計劃52第十二章 安全文明施工措施56第十三章 程檔案資料管理及竣工移交58 第一章、編制依據(一)設計文件及相關文件;(二)施工圖及說明;(三)我公司質量體系標準文件;(四)建筑工程施工及驗收規范:1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 (GB50202

2、2009)2、地基與基礎工程施工及驗收規范 (GB502022002)3、建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB503002013)4、混凝土結構工程施工及驗收規范 (GB502042002)5、砌體工程施工質量驗收規范 (GB502032011)6、建筑裝飾裝修工程施工規程范 (GB503272001)7、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 (GB502102001)8、建筑地面工程施工質量驗收規范 (GB502092010)9、屋面工程施工質量驗收規范 (GB502072012)10、混凝土結構試驗方法標準 (GB501522012)11、混凝土工程強度檢驗評定標準 (GB/T50107-20

3、10)12、混凝土質量控制標準 (GB/50164-2011)13、普通混凝土力學性能試驗方法標準 (GB/T500812002)14、普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 (GB/T500802002)15、鋼筋焊接及驗收規程 (JGJ18-2012)16、鋼筋機械連接通用技術規程 (JGJ1072010)17、鋼筋焊接頭試驗方法標準 (JGJ/T272001)18、砌筑砂漿配合比設計規程 (JGJ982010)19、建筑砂漿基本性能試驗方法 (JGJ702009)20、塑料門窗安裝及驗收規程 (JGJ1032008)21、施工現場臨時用電安全技術規程 (JGJ462005)22、建筑施工安全檢

4、查標準 (JGJ592011)(五)施工現場資料及施工工況; 硫裝置液硫罐區工程,本工程位于貴州省開陽縣金鐘鎮大水村工業園區,主要包括兩個液硫貯槽基礎,兩個設備基礎位于原有地坪上,施工時先將原有鋼筋砼破除后方可施工,液硫罐區場地基準標高0.000相當于絕對高程807.7m。 本工程液硫罐區包括2個設備基礎,西靠硫磺庫,并為鋼筋混凝土板式基礎,熔硫工序位于原硫磺庫東面,電控樓位于熔硫工序的南面,電控樓暫時不能施工,先施工液硫罐區及熔硫工序(主廠房、室內外設備基礎),最后施工電控樓,電控樓施工需要將原有擋墻拆除后,才能施工,待電控樓施工完成后,再將擋墻恢復。現場地臨時用水已接通,臨時道路與公路已連

5、通,建筑材料均可供應到現場,臨時圍護已搭設完畢。臨時用電已接入,臨時道路和材料堆場已進行硬化,施工條件已基本具備。 本工程液硫罐區基礎為人工挖孔樁,筏板基礎厚度為1200mm,占地面積4207.5m;熔硫工序基礎為獨立柱基,基礎持力層為中風化巖層,當挖至設計標高未見持力層時,繼續挖至持力層,采用C20砼墊至設計標高,第一、二層為框架結構,第三層為排架結構,第一層最大梁截面350700,第二層最大梁截面350800,第三層為排架結構,最大柱截面為550750;電控樓基礎為柱下樁基礎,持力層為中風化巖層,全框架結構,第一層最大梁截面250600,第二層最大梁截面250600,第三層最大梁截面250

6、500,最大柱截面400500。本工程液硫罐區、電控樓孔樁施工,見孔樁專項施工方案。 本工程施工區域屬亞熱帶濕潤季風氣候區,多年平均氣溫12.8,多年平均降雨量1199.8mm,最大日降水量160mm(1995年6月24日),多集中在5-9月,占全年降水量的75%。受山區地形、微地貌控制,施工區域內地表水系較發育,大氣降水多順坡面溝谷徑流,排泄于洋水河。 本工程所有木方、模板、扣件、鋼管等材料,水平與垂直運輸均采用25噸汽車吊,以滿足工期要求。 本工程液硫罐區筏板施工,屬于大體積砼施工,在施工時是本工程的重點很難點,要嚴格按照大體積砼專項施工方案組織施工。第二章、工程概況(一)、工程建設概況一

7、覽表工程名稱熔硫裝置工程地址工程類別二類建筑總面積2515.6m2建設單位勘察單位設計單位監理單位質量要求合格,創公司優質工程承包單位合同工期500天土建總投資額 該項目主要工程含液硫罐區(2個)、熔硫工序(室內外設備基礎)、電控樓(二)、建筑設計概況一覽表1、熔硫工序工程建筑設計概況一覽表占地面積546.75m首層建筑面積546.75m總建筑面積1920.3m層數地上三層建筑高度16.3m 地上面積1373.55m防火等級二級層高主廠房第一層為5m、第二層為3.5m,標高8.5m以上為排架結構裝飾工程樓、地面水泥砂漿樓地面屋面鋼屋架環境保護爭創先進文明工地,避免“五污、一噪、一振動”。2、

8、電控樓工程建筑設計概況一覽表占地面積198.4首層建筑面積198.4m2總建筑面積595.3層數地上三層建筑高度12.6m地上面積396.9防火等級二級層高第一層:3.9m、第二層:7.2m、第三層:12.3m裝飾工程樓、地面地面磚門窗塑鋼推拉窗(帶紗窗)、平開鋼板門、乙級防火門頂棚水泥砂漿噴涂料頂棚、鋁合金方板吊頂樓梯水泥砂漿地面內墻面水泥砂漿刷乳膠漆內墻面墻體墻體為加氣砼砌塊,厚度為200mm梁、柱水泥砂漿抹灰屋面防水等級:I級4mm厚SBS防水卷材,陶粒砼找坡,找平層最薄處50環境保護爭創先進文明工地,避免“五污、一噪、一振動”。(三)、工程結構概況一覽表1、熔硫工序工程結構設計概況一覽

9、表基礎持力層中風巖層,承載力特征值1600kpa基礎形式獨立基礎主體結構形式框架、排架主要柱網間距5.25m、4.5m主要結構尺寸梁:350500,350600、250500等最大梁350800柱:400600、550750結構安全等級二級抗震等級設防6度設計使用年限50年地基礎設計等級丙砼強度等級基礎C30其它墊層為C10梁一、二層為C35,三層為C30板一、二層為C35,三層為C30柱一、二層為C35,三層為C30鋼筋類別:HRB400特殊結構第三層排架施工2、電控樓工程結構設計概況一覽表基礎持力層中風巖層,承載力特征值1600kpa基礎形式 人工挖孔樁主體結構形式框架主要柱網間距5.4m

10、、6.9m主要結構尺寸梁:250350、250500等最大梁250600柱:400400、400500結構安全等級二級抗震等級設防6度設計使用年限50年地基礎設計等級丙砼強度等級基礎C30其它墊層C10梁C30板及樓梯C30柱C30鋼筋類別:HRB400(四)、工程施工條件1、該工程位于貴州省*鎮,該區域海拔高度在800-900 m左右,常年氣溫大多數時間氣溫在1230C之間,少數時間氣溫在-611 C。按照常年氣候變化情況,夏季雨水豐富,大風天氣較少,一般在46級左右,微風天氣較多,雷電天氣夏季雨水天氣較多。2、本工程根據地勘資料,持力層為中風化巖層。3、臨時施工用電,建設單位提供的臨時總電

11、源離施工現場約200m, 由施工單位用90的銅芯電纜為施工主線接單位工程的總配電箱。再用各種型號的電纜接到各施工部位。 4、臨時施工用水方面,建設單位提供的施工用水總水源管大約離該工程20m,由施工單位用DN25的鋁塑管為支管接入施工現場。 5、通訊方面,該工程區域位于重工業區,離城鎮較近,通訊發達。(五) 危險性較大分部分項工程管理序號分部分項工程名稱所在工程部位計劃施工時間責任人1臨時用電見平面布置圖2液硫罐區砼工程罐區砼施工屬于大體積砼施工 第三章、施工部署項目管理組織(一)、項目管理組織1、項目管理組織機構項目管理組織機構框架圖資料員 技術負責人:施工員 財務員 安全員 材料員 項目經

12、理:質檢員 預算員 各班組試驗員 2、項目管理人員及職責權限項目管理人員及職責權限 序號崗位名稱姓 名職 稱職責及權限1項目負責人助 工總負責2技術負責人助 工工程質量、安全、進度及成本3安全員技術員施工現場安全及文明施工4施工員技術員施工現場施工管理5試驗員技術員材料取樣、送檢6預算/核算員技術員項目成本核算7材料員技術員材料收發8資料員技術員資料收集及整理3、 主要施工管理人員職責項目經理:全面負責本工程的全面工作,確保項目順利建成。全面負責工程材料配備,系統管理、協調理順各部門關系。確定項目安全管理制度、質量方針、目標,采用必要的組織、管理措施,保證施工安全、施工質量方針的貫徹和執行。全

13、面管理項目資金的運轉使用。直接參與對監理工程師、設計代表的協調配合工作。項目總工:負責工程技術質量工作,并協調施工技術管理工作;制定施工技術方案;參與制定、貫徹工程質量目標,并組織實施質量體系;負責解決工程施工過程中出現的技術問題;負責施工過程中的質量監控,加強施工管理。主管工長:具體負責工程整個施工過程的施工安排;參與施工方案的編寫,確定方案的合理性;完成與工程有關的計量、實驗工作;與設計代表、監理工程師協作解決各項技術問題。預算員:負責日常生產、生活的經濟管理工作及各種資材的計劃安排;協助項目經理做好成本控制,管理項目資金運轉;負責項目施工結算工作。質檢員:全面負責工程質量檢查工作;參與制

14、定、貫徹工程質量目標,并協助總工程師組織實施;負責施工過程中的質量監控;負責各分部、分項工程的檢驗與質量評定,行使質量監督權;負責各種質量記錄、并整理歸檔。專業工長:具體負責工程的具體施工管理、現場驗收、檢查工作;參與施工方案的編寫,確定方案的合理性;完成與工程有關的計量、實驗工作;與設計代表、監理工程師協作解決各項技術問題。安全員:負責現場整個施工過程安全生產的檢查、督促;負責安全記錄,并整理歸檔。(二)項目管理目標項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目標值項目施工成本由于工程工期緊,質量、安全要求高,施工工藝較新穎,材料需一次性投入,爭取創造合同范圍內盈利。工期總工期500天質量目標熔硫工序

15、主體結構按清水混凝土標準施工,爭創公司內“優質工程”安全目標無安全事故,零傷亡。杜絕建筑安全事故危害七大類的發生。環保施工創“文明施工樣板工地”,避免“五污、一噪、一振動”。(三)、各項目資源供應方式1、勞務資源安排一覽表勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業施工隊名稱質量要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人工程泥工班合格鋼筋班合格砼班合格木工班合格2、工程用大宗物資供應安排一覽表工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人備 注水泥根據需要砂石永溫根據需要頁巖磚磚礦業總公司磚廠根據需要鋼材貴陽市根據需要混凝土洋根據需要鋼管分包單位貴陽市根據需要

16、扣件分包單位貴陽市根據需要木方分包單位貴陽市根據需要竹跳板分包單位貴陽市根據需要安全網分包單位貴陽市根據需要 木膠板分包單位貴陽市根據需要 3、大型機械設備采購供應安排一覽表投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(kw)生產能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機Cat3202日本14年基礎2自卸汽車雙橋8四川13年基礎3鋼筋切斷機QJ40-12四川99年5.5 kw基礎主體4鋼筋彎曲機QJ7-402成都11年2.8 kw基礎主體5鋼筋氣壓焊機LLN1-1002成都13年2.2kw基礎、主體6交流電焊機BX3-3003成都13年10kw基礎、主體7木工多用機械2

17、成都13年基礎、主體8潛水泵1BA-66常州14年1.5 kw基礎9打夯機3洛陽14年基礎10插入式振動器HZ-508成都14年1.5 kw基礎、主體11平板振動器B11-A4四川14年2.2 kw基礎、主體12經緯儀J21江蘇14年測量13水準儀S31江蘇14年測量14汽車吊25T1江蘇13年用于本工程材料水平與垂直運輸17砼汽車泵46m1北京12年用于砼澆筑水平與垂直運輸勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況(單位:人)基礎主體裝飾泥工1510模板工1015鋼筋工816砼工58機操工222電焊工222試驗工111架子工61510電工111抹灰工15普工8106注:本計劃表是以每班八小

18、時工作制為基礎編制的。4、施工工具采購供應安排一覽表施工工具采購供應安排一覽表施工工具名稱估計數量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人鐵錘5把新購根據需要根據需要溫德能十字鎬10把新購根據需要根據需要鐵鏟8把新購根據需要根據需要鋼釬3棵(3m)新購根據需要根據需要第四章、施工總體布置1、施工部署:1)孔樁施工、液硫罐區砼澆筑為本工程的核心,施工難度大,施工工藝復雜,是本工程施工的難點和重點。2)為爭創公司內優質工程,所有子單位工程主體混凝土結構均按清水混凝土要求施工,模板均采用1830*920*16規格的木夾板,截面在400mm以內的柱子用鋼管加固,截面在600mm-1000mm以內的柱子增

19、加對拉螺桿加固,確保模板剛度。4)為確保工程進度,本工程采用全面平行作業,根據圖紙到位情況及時展開施工,人員根據工作面要求全面鋪開,材料一次性全部投入,并在混凝土內根據需要參用早強劑,提前模板拆除時間。5)為滿足工程工期要求,材料水平與垂直運輸均采用25噸汽車吊,鋼筋、模板、木方、鋼管、扣件均用25噸汽車吊垂直運輸,混凝土采用汽車泵結合吊車使用,以確保施工進度。2、現場部署:施工現場設置臨時鋼筋棚及加工場、預埋件加工場,鋼管、扣件,模板堆場,現場辦公室等。為滿足施工進度要求,在收到設計施工圖后,及時按施工部位編制材料計劃,并結合施工進度提前到場。第五章、主要施工順序 由于施工工期緊,施工現場較

20、為狹窄,根據現場實際情況及業主單位要求,由于液硫罐區安裝時間較長,先施工液硫罐區,后施工熔硫工序,最后施工電控樓,以滿足安裝要求,為業主減少了總的工期。本工程施工本著先地下、后地上、先深后淺,先里后外的原則組織施工。施工順序基礎施工-主體施工-裝飾裝修施工-提交安裝-室外附屬工程。 第六章、主要分部分項施工方案本工程實行交叉作業,流水施工,施工工藝流程:施工準備(搭設臨時現場設施,施工機械設備進場)平整場地放線定位土石方開挖驗槽(坑)混凝土墊層混凝土基礎基礎驗收基槽(坑)周邊回填土。(一)、高程控制及測量定位放線1、測量控制點:根據設計院所給出的控制坐標點在各建筑物四角設置中心控制點,并將軸線

21、引至獨立基礎外2.5m,控制整個熔硫工序的軸線,在熔硫工序北面已建好框架柱上設置一個高程控制點作為各建筑物的高程控制依據;液硫罐區控制點引至基礎外2.5m,控制其軸線,高程控制設置在已建好地坪上控制整個液硫罐區高程。2、根據已引測的標高對框架樓層梁板底模進行抄平。3、各層模板拆除后應對柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標進行偏差檢驗。4、沉降觀測點必須按照設計要求進行留設,并在外圍增設防護罩,以確保施測數值的可靠性。5、每施工完一個結構層、暴雨過后或每增加一次荷載都必須進行一次沉降觀測,竣工后的觀測周期可根據主廠房的穩定情況確定,沉降觀測的精度要求和觀測方法要符合二等變形測量的規定

22、。沉降觀測的各項記錄必須注明觀測時的氣象情況和荷載變化,并及時認真整理,繪出沉降曲線。(二)、土石方工程1、土石方的開挖與運輸本工程土方開挖采用CAT320反鏟挖掘機開挖,運輸采用5輛20噸自卸汽車運輸,由于施工現場較為狹窄,所開挖的土石方現場無法堆放,所有土石方均運至甲方指定棄土場,待基礎回填時再取土回填。(三)、模板工程本工程工期較緊,熔硫工序主廠房及室外設備基礎等工程均平行作業,同時施工,模板消耗量較大。由于本工程各層層高不一樣,梁規格較多,無標準層,梁、柱截面尺寸較大,需要使用對拉螺桿進行加固,對模板損耗較為嚴重,各層梁、板拆模后下次基本不能繼續再使用,大多數模板均為一次性消耗。鑒于本

23、工程工期緊、對模板質量要求較高、模板損耗較高的特點,為保證柱、梁、板的觀感質量,本工程模板除大面積板模板可正常攤銷外,其余模板均為一次性攤銷。1、柱模板該工程上部結構模板均使用16mm厚的高強木夾板,使用48*3.0的普通鋼管加固。柱子模板的加工:模板安裝前先進行組合拼裝,根據柱子的截面尺寸及現場工程特點和施工條件,確定模板平面布置,模板組裝形式,選用合適的模板進行拼裝,盡量減少模板拼縫,拼裝時應注意接縫嚴密,柱子模板所有拼縫均為水平接縫,嚴禁出現豎向拼縫,所有柱子水平拼縫均在同一位置,間距一致,模板之間夾海綿條或雙面膠,再用膩子將縫刮平,再用封口膠貼縫,加固用50100方木均豎向布置, 柱子

24、環箍雙鋼管;當柱子截面大于400mm時,加設對拉螺桿。柱模板的安裝:柱子鋼筋已綁扎完畢,各類預埋件已安裝,鋼筋保護層墊塊安裝好,并辦完驗收及隱蔽手續,可以進行模板的安裝。模板安裝前先用墨線彈出模板的邊線及控制高程線,柱模底口應做水泥砂漿找平層(當然在混凝土澆筑時,必須先確保柱頭混凝土的平整的度及密實度,并適當高出樓層標高,在第二次支設模板前,先在用墨線在柱頭位置將標高彈出,然后用人工將柱頭剔平,再沿線設置雙面膠,確保第二次混凝土澆筑時,不引起漏漿等情況)。2、其他構件模板梁、板模板采用16mm厚的高強木夾板,方木加固。梁板支撐采用滿堂腳手架,鋼管立桿應垂直,板底立桿間距不大于1000mm,梁底

25、立桿間距不應大于500mm,立桿下應墊木塊或木板,支撐地基土要夯實,以防立桿不均勻沉降,立桿下端應有縱橫掃地桿,水平桿距地面為1.5m。立桿間應設置斜撐或剪刀撐,加強腳手架的穩定性。根據梁、板底標高調整立桿頂標高,立桿頂標高要準確。梁底水平支撐桿間距宜為500mm左右,并且上橫桿應加雙扣件,一扣一托。梁模板的安裝:根據梁的截面尺寸配好模板,安裝時注意梁的位置及標高,先支好底模板,然后掛中線進行檢查梁中心位置是否正確。待鋼筋綁扎完畢,再進行梁側模的安裝,模板的支設方式為梁底模支撐側模板模,模板安裝不得有縫隙。 梁模板安裝時要考慮梁底起拱,由于考慮到廠房梁跨度較大,梁底起拱應按3考慮,應先起主梁后

26、起次梁。其框架梁起拱方法為:梁兩端梁底低于設計標高2,梁跨中梁底高于設計標高1。其它次梁或其他子單位工程梁根據梁的跨度及梁截面大小,適當起拱。梁與柱的交接處,梁模壓在柱模上,接縫要嚴密,模板所有接縫處均用50mm寬的封口膠帶紙粘貼平順,以防漏漿。鋼筋混凝土次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正完畢后才能進行。因有個別次梁頂也不在同一標高處,施工時要注意相對位置的關系,要保證梁截面尺寸準確。梁模板加固采用50X100方木背棱, 483.0鋼架管支撐加固,方木間距為200mm。加固方法詳見下圖:15331 2244梁高為600-2000mm梁的加固示意 梁高為600mm以下梁的加固示意116mm木工

27、板 2-50X100方木 3-鋼架管500 4水平鋼架管300 (1600以下為600) 5-12500對拉螺栓川塑料管 梁模板加固示意圖樓板模板的安裝:樓板模板要支設滿堂腳手架,再鋪設方木,方木間距為200mm,加固牢靠,拉通線找平。模板要從一個方向鋪設,盡量用大塊模板減少拼縫,拼縫要嚴密,與平臺連接的四周梁側模要頂緊。模板拼縫處均用2mm厚的海綿條嵌縫,用50mm的寬透明膠帶紙封閉。樓面模板鋪設完畢后,應用水平管對模板標高進行校正。同時檢查架子是否牢固。3、樓梯的模板的安裝電控樓樓梯為鋼筋混凝土樓梯,樓梯施工與主體施工同時進行,作好樓梯地面和頂面的模板接縫等細部質量工作。4、預埋鋼板及螺栓

28、的固定柱、梁、板預埋鋼板及預埋螺栓較多,為保證預埋件與砼面平整一致和位置準確,本工程采取特殊的固定方法:預埋鋼板:柱模板或梁側模板安裝前先計算好預埋鋼板在模板上的位置,然后把位置標在模板上,用手槍鉆在預埋件和模板相同位置鉆孔,用3的螺栓將預埋鋼板固定在模板表面。每塊鐵件上固定螺栓的數量,根據埋件大小確定,但每塊埋件不得少于3個固定點,用螺栓與模板固定。螺栓固定時,螺帽固定在模板內側,中間夾海面條,以防漏漿,拆模時擰掉螺絲桿即可。預埋件安裝應由專業班組負責,好預件制做要求表面平整,無毛刺和翹曲變形。預埋件加固示意圖如下:模板錨筋3螺栓埋件四周布置預埋件 柱、梁預埋鋼板加固示意圖5、模板的拆除1)

29、、模板的拆除必須待砼達到要求的脫模強度后方可拆除。柱模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除。板與梁底模板拆模強度應在砼強度達到100時方可拆除。2)、一般拆模順序:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位,有梁板先拆柱模板,再拆頂板底模,梁側模板,最后拆梁底模板。3)、拆下的模板要及時清理粘結物,修理并涂隔離劑,分別堆放整齊備用,拆下的連接件及配件應及時收集,集中統一管理。4)、拆除模板,杜絕向下拋扔,應輕拆輕放。6、支撐架工程熔硫工序主廠房基礎回填至-0.8m標高;配電樓基礎回填至-0.6m標高,梁、板、柱支撐體系均采用鋼管架支撐,搭設分別從標高-0.8m、-

30、0.6m處開始搭設,均為滿堂支撐架,梁下支撐架間距1m。柱箍0.6m,樓板支撐間距1.2m。(四)、鋼筋工程1、原材料控制鋼筋進場時,應按批進行檢查和驗收,每批由同一廠家、同一規格、同牌號、同爐號、同交貨狀態的鋼筋組成,每批重量不大于60t 。并應具有出廠證明書,分批、分規格在指定地點堆放整齊,并及時組織試驗人員取樣進行復驗,復驗合格后方可在工程中予以使用,并做好跟蹤使用管理臺帳。鋼筋進場檢驗:內容包括外觀檢查和力學性能試驗。從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋結疤和折疊,表面應平直、潔凈,不應有損傷、油污、片狀老銹和麻點等。從每批鋼筋中抽取任兩根鋼筋,每根鋼筋取兩個試件分別進

31、行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試件重作各項試驗,如仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及時清除出場,應有專人負責并做好記錄。2、鋼筋加工嚴格根據鋼筋下料單結合設計及規范要求制作鋼筋,加工好的鋼筋半成品應分規格、品種、使用部位在指定地點堆放有序,并做好半成品的標識。標識牌上注明半成品的規格、形狀、作用部位及數量。防止不同品種鋼筋混放在一起,并經項目質檢員檢驗合格后方允許使用。現場的鋼筋半成品要及時吊裝到使用部位,暫時不用的半成品嚴禁運往現場妨礙文明施工和安全生產。嚴格按照圖紙設計及鋼筋下料單配料、成型。鋼筋加工前,應仔細核

32、對鋼筋配料單,無誤后方可下料,液硫罐區異形鋼筋及樓面板預留孔應先按1:1放大樣,經確認無誤后方可下料。加工成型時應根據施工計劃順序,統籌安排,節約用料。柱梁箍筋截面尺寸不準出現正誤差,制作允許偏差:0 -5mm。鋼筋加工的質量應嚴格控制:操作人員要嚴格進行培訓,施焊人員應有上崗證,鋼筋成型應嚴格按規定及有關程序建立質保體系。鋼筋的彎折應符合規范要求,成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應在允許的范圍內。設置在同一構件內的鋼筋接頭應相互錯開,接頭受力鋼筋截面面積占鋼筋截面面積不應超過50%。鋼筋接頭位置應符合圖紙設計要求、平法設計11G101圖集及有關現行規范的規定。本工程鋼筋搭接原則上

33、直徑16mm內采用綁扎搭接,16mm以上采用氣壓焊搭接(不含特殊部位)。氣壓焊在使用前應先進行模擬焊,模擬焊試驗合格后方可進入現場進行正式焊接作業,焊工必須持證上崗。3、鋼筋的綁扎柱子縱筋在氣壓焊焊接完畢且外觀檢查和機械性能檢驗均合格后,方可進行綁扎。箍筋及拉勾的形狀、間距相互間的位置等應符合設計要求及規范規定。柱子鋼筋頂部用鋼管將位置固定準確,支模前應將鋼筋綁扎絲扣用錘敲平,以免綁扎絲接頭外露影響觀感。鋼筋的間距、數量、規格、型號均符合圖紙設計要求,箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時,綁扣相互間應成八字形。主筋的位置要正確,不要放反。梁主筋為多

34、排時,主筋排距應等于主筋直徑。樓板鋼筋綁扎時要注意上下層鋼筋的位置關系,板面兩個方向都有支座負筋,分布筋放在支座負筋之下,懸壁板受力鋼筋置于板面處,分布筋放在受力鋼筋之上。綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎樓板鋼筋。單向板除外圍兩根鋼筋的相交點全面綁扎外、其余各點可隔點交錯綁扎,雙向板全部綁扎。樓板施工時,注意負筋的位置,避免踩蹋。為了保證主廠房板筋的有效截面,防止負筋被踩塌,小于200mm厚板板筋均加設101000的馬鐙筋支撐,其形狀為 ,其長度為35cm。鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行,保證其位置的正確,間距一致,橫平豎直。 4、鋼筋安裝完畢后,應檢查下列方面:A根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑

35、、根數、間距是否正確。B檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定。C檢查砼保護層是否符合要求。D檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現象。E鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀老銹。(五)、混凝土工程本工程混凝土采用商品砼,砼由公司洋水攪拌站集中用運輸罐車運送到施工現場,運距按實測計。各施工部位混凝土水平及垂直輸送采用混凝土泵車(汽車泵)泵送到各施工點,汽車泵采用租賃,類型為“三一”46m汽車泵。由于該工程工期緊,任務重,為縮短混凝土養護時間,提前拆模,加快工期,在所有混凝土內均摻用水泥用量2%的早強減水劑; 1、泵送混凝土(汽車泵)1)、泵送工藝a、泵送濕凝土前,先把儲料斗內的清水從管道泵出,達到濕潤和清

36、潔管道的目的,然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:1水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面上。b、開始泵送時,泵送速度宜放慢,油壓變化應在允許值范圍內,待泵送順利時,才用正常速度進行泵送。c、泵送期間,料斗內的混凝土量應保持不低于料斗內控制過濾網為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。d、混凝土泵送宜連續作業,當混凝土供應不及時,需降低泵送速度,泵送暫時中斷時,攪拌不應停止。e、泵送中途若停歇時間超過20min,汽車泵應每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土

37、從泵斗和輸送管中清除。2)、泵送結束清理工作a、泵送將結束時,應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現場所欠混凝土量(125mm徑管每100米有1.23m),以便決定混凝土需要量。b、泵送完畢,應立即清洗混凝土泵車,用灌車運輸生活用水清洗干凈,清洗時泵管30m范圍禁止有人,防止出現大噴爆和傷人。2、混凝土的澆筑1)、混凝土澆筑前的準備工作澆筑前應先把模板內的一切雜物及渣塵清理干凈,再對模板進行澆水濕潤;梁、板、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2)、混凝土澆筑的一般要求a、混凝土自泵送管口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2m時必須采取加串筒措施。b、澆筑豎向結構混凝土時,

38、如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。c、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,且不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。d、使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得漏振,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。e、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝

39、土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。f、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、插筋、預留孔洞、預埋管件等有無位移變形和堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。g、混凝土澆筑時,深度超過2m的部位,若光線不足,采用人工照亮方式進行砼澆筑(電筒),邊澆筑,邊觀察,每層砼不能過振,不能漏振,待砼表面泛漿即可,再進行下一澆筑層的施工。3)、液硫罐區設備基礎、板混凝土澆筑a、液硫罐區為筏板基礎,施工時屬于大體積砼,在砼澆筑時需要摻入緩凝劑,具體用量見配合比報告,砼澆筑時應分層澆筑振搗,每層澆

40、筑厚度控制在2030,混凝土下料采取順向漸進法,循環推進,連續進行,砼澆筑時要嚴格按照大體積砼專項施工方案組織施工。b、板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。3、混凝土的養護1)、混凝土澆筑完畢后,應在12小時以內加以覆蓋,并澆水養護。2)、混凝土澆水養護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。板帶模養護2天以上,拆模后,用麻袋覆蓋,澆水在麻袋上養護,以確保立面結構表面保持濕潤狀態。3)、每日澆水次數應能保持混凝

41、土處于足夠的潤濕狀態。(六)腳手架工程 本工程主體采用滿堂鋼管腳手架,室外采用雙排防護鋼管腳手架(立桿縱距1500mmm、橫距900mm,橫桿步距1800mm),每層設置安全兜網,下設竹跳板封閉,外圍并用密目網封閉施工,砌筑、抹灰室內采用雙排腳手架。1、鋼管腳手架材料要求鋼管:采用483.0mm鋼管其化學成分與機械性能應符合國家相關標準的規定中的規定。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損壞和裂紋者均應剔除。立桿、縱向水平桿的鋼管長度一般為46m;橫向水平桿一般為1.22.5m長;鋼管應全涂防銹漆。扣件:扣件應符合鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)的規定,其材料和附件(T形螺柱、螺帽、墊圈)的材質

42、也均應符合相關標準的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要小于5mm。頂托:由于建筑施工中的構筑物各施工部位難以滿足成品鋼管腳手架長度的要求,施工中必須配備靈活方便的頂托以取長補短;頂托采用租賃方式,數量1500個,以1個每天0.08元價格租賃,租賃時間270天。2、腳手架的搭設1)、清除施工現場的障礙物,備齊所需的各種材料;按照要求在各樓層預埋鋼筋或鋼管。2)、腳手架搭設人員必須經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。3)、腳手架的墊塊統一采用4000m

43、mx200mmx50mm的木跳板。4)、雙排外防護鋼管架:架體離建筑物距離為20cm。掃地管距離地面20設置,立桿橫距為0.9m,縱距為1.5m,步距1.8m,連墻點按每層設置,連墻件優先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。每根連墻件覆蓋面積不大于40,并按60度搭設剪刀撐,腳手架沿建筑物外圍應連續封閉,并設密目全封閉。5)、整體腳手架必須保持橫平垂直、確保其剛度、強度、穩定性等要求。6)、架高2m以上要設置安全網、防護欄桿和擋腳板,內、外架及每個施工層均滿鋪竹跳板和水平兜網。7)、雙排外防護腳手架與墻體的拉結點及剪刀撐必須牢固,間距4.5m每個點設置。拉結件采用483.0mm的預埋鋼管,每

44、棵預埋鋼管與架體用扣件連接牢固,拆除外架時由上逐層向下。豎向為每層拉結,水平橫向每隔3跨和轉角位置連續拉結。8)、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后,應校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。9)、剪刀支撐斜桿與地面夾角為4560。剪刀撐跨越立桿的寬度不小于4跨,且不大于7跨。剪刀撐的縱橫方向均要設置。10)、在所有的腳手架下部均要設縱橫掃地桿,掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200的立桿上。當立桿基礎不在同一標高時,必須將高處的縱桿向低處延長兩步跨與立桿固定,高差不大于1米。靠近邊坡上方的立桿到邊坡的距離不應小于500。所有的腳手架的立桿

45、下采用50厚木板墊腳,并且腳手架地基持力必須夯實,提高其地基承載力,木板長度不小于2跨,保證其整體腳手架不下沉。11)、柱采用“井字架”,“井字架”距柱邊600mm,“井字架”采用1500mm步距,每根柱的“井字架”視柱子截面尺寸搭設,滿足柱子模板就位及加固鋼管架就位,并與現澆框架架子形成一整體,以保證其穩定性。 12)、施工作業面內腳手板(木架板)應鋪滿,不應有空隙和探頭板,腳手板(木架板)頭連接處采用木膠合板固定,并排木架板間應采用木條連接固定,并有防滑措施。腳手板與墻面的間距不得大于20;腳手板如搭接其搭接長度不得小于20。對頭搭接處應設雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20。腳手板應

46、鋪設平穩并綁牢固,腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸150,兩塊腳手板外伸長度不大于300。在拐彎處,腳手板應交錯搭接。13)、腳手架的立桿應垂直。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步桿內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不小于500,各接頭中心到主節點的距離不大于步距的1/3。如在頂層頂步立桿采用搭接時,其塔接長度不小于1m,應采用兩個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣到桿端不小于100。橫桿必須平行并與立桿成直角搭設。14)、在設門洞口處的雙排腳手架應采用上升

47、斜桿、平行弦桿桁架結構形式。斜桿與地面的傾角應在4560之間。門洞口處立桿設雙立桿,副立桿高度應高于洞口12步。3、腳手架搭設和使用安全措施1)、在架上作業的工人應穿防滑鞋和佩好安全帶,為便于作業和安全,腳下應鋪設必要的腳手板,并應鋪設平穩,且不得有探頭板。2)、架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件時應掌握好重心、平穩傳遞,不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。3)、作業人員應佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。4)、架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。5)、每次收工以前,所有上架材料必須全部搭設完,不要存

48、留在架子上,而且一定要形成穩定的構架,不能形成穩定構造的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。6)、在搭設作業進行中,地面上的配合人員應躲開可能落物的區域。7)、現場人員必須戴安全帽。8)、作業人員不得攀沿腳手架上下(包括所有工種人員),應走房屋樓梯或防護通道。9)、在搭設腳手架時,不得使用不合格的架設材料。10)、要服從統一指揮,不得自行其是(包括所有各工種人員)。11)、按規定、規范的荷載使用,每段架高容許2步架同時使用,每平米200kg,嚴禁超載。12)、不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件,當因作業需要必須拆除某些桿件和連墻點時,應取得施工主管和技術人員的同意,并采取可靠的彌補加固措施。13)、

49、不要隨意拆除安全防護設施。14)、在架上作業時的注意事項:a、作業時應注意隨時清理落到架面上的材料,保持架面上的規整、清潔;b、在進行撬、拉、推、拔等操作時,要注意采取正確姿勢,站穩腳跟,或手把持在穩固的結構或支持物上,以免身體失去平衡或把東西甩出。c、每次收工時,宜把架面上的材料用完。d、嚴格禁止在架面上打鬧戲耍,退著行走和跨坐在外護欄上休息。e、在腳手架上進行電氣焊作業時,要鋪鐵皮接著火星,并同時準備防火措施。f、雨后上架作業,應把架面上的積水清除掉。g、當架面高度不夠需要墊高時,一定要采取穩定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過0.5米,超過0.5米時,應按搭設規定升高架子的鋪板層。h、在架上

50、運送材料經過正在作業中的人員時,要及時發出“請注意”“請讓一下”的信號,材料要輕擱穩放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。4、腳手架的拆除作業1)、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業,在進行拆除作業前,應制定詳細的拆除程序,建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底,以確保拆除作業安全順利進行。2)、在統一指揮下,按照確定的程序進行拆除作業。a、一定要按照先上后下,先外后里,先架面材料后構架材料,先輔件后結構件和先結構件后附墻連結件的順序,一件一件的松開聯結,取出并隨即吊下;b、拆卸腳手板、桿件以及其他較長、較重,有兩端聯結的部件時,一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時,松開聯結后,水平

51、托持取下。拆除立桿時,在把穩上端后,再松開下端聯結取下。c、應盡量避免單人進行拆卸作業。單人作業時,極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故。d、多人或多組進行拆卸作業時,應加強指揮,并相互詢問和協調作業步驟,嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。e、因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩定時,應加設臨時撐拉措施,以免因架子晃動,影響作業安全。3)、作好安全防護工作。a、拆卸現場作可靠的安全圍護,并設專人看管,嚴禁非施工人員進入拆卸作業區內。b、嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲,已吊至地面的架設材料應及時運出拆卸區域,保持現場文明。c、作業工人的安全防護要求同搭設作業。4)、在腳手架使用期間,嚴禁拆除

52、桿件;搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并設專人看守,嚴禁非操作人員入內。(七)臨時施工用電、用水1、施工用電施工用電直接從建設單位指定距離本建筑物約30m配電箱接入,現場采用TN-S三相五線制接零保護系統供電,用電功率90KW。在工程縱向及一定施工高度位置分別設置各級配電箱設施。1)、機電布置圖A、由于本工程用電量較大,故在施工現場設置總配電箱,布置在工地東側,離工程15m的安全位置。動力電分三級,具體如下圖示:二相配電圖三級配電鋸木機砂漿機砼振動泵打夯機彎筋機切鐵機一級總配電二級配電木工機械三相配電圖地面機械鋼筋機械施工備用備用調直機辦公室場地照明宿舍施工及生活照明其它施工機械2)、用

53、電容量計算用電容量其中:P1-取96.3KW取0.86K1取0.6P焊=K2P2=0.530=15KW其中:P2取30KWK2取0.5P照=(P動+P焊)10%=(96.3+30)0.1=12.63KW P=P動+P焊+P照=96.3+15+12.63=123.9KW3)、導線截面積計算得載流量為175.7A,查表選用BV型銅芯橡皮3*90mm2導線。4)、用電保護設置臨時用電從總配電盤引至總配電箱,進入總配電盤,引到用電區域,采用電纜架空方式設置主干線。在鋼筋加工棚、木工棚及各種施工機械等處均設置配電箱,各獨立施工部位均設一個配電箱。2、施工用水(1)、現場用水20m長DN50的鋼管為分管,

54、支管100m長用D20鋁塑管傳遞到施工部位及生活區,再配備300m橡膠水管臨時調節用,配備各級閥門及水龍頭,使施工用水合理使用。(2)、整個工程施工用水量包括生活用水,現場攪拌和養護用水及消防用水。(八)季節性施工1、雨季施工措施1)、雨季施工應有專人負責發布天氣預報,通報全體施工人員。2)、做好現場排水系統,將地面雨水及時排出場外,尤其要防止地面水排入基坑內。3)、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預報,盡量避開雨天施工混凝土。4)、如遇雨,注意雨后砂石含水量的變化,并及時調整混凝土配合比,現場備足雨布,以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。5)、防水工程應避免在雨天進行施工。6)、現場機電設備要做好防

55、雨。防雷、防漏電措施。7)、合理進行施工安排,做到晴天抓緊室外工作,雨天安排室內工作,盡量縮小雨天室外作業時間和工作面。8)、原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發”“后收后發”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。水泥等易受潮變形半成品應在室內堆放,其它材料也應注意防雨及材料四周排水。9)、在雨期前應做好現場房屋、設備的排水防雨措施。10)、備足排水需用的水泵及有關器材,準備適量的塑料布,油氈布等防雨材料。11)、現場道發生漬水現象,為防地表水進入基坑,將在臨近道路做擋水墻。2、冬季施工措施2.1、冬季施工適用條件當環境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時間2時、8時

56、、14時及20時室外氣溫的平均值)連續5天低于5時,施工過程中要求采取冬季施工技術措施,在砼澆筑時,需要摻入抗凍劑,以保證工程項目冬季施工質量,滿足施工技術要求。2.2、冬季施工措施2.2.1、為保證工程質量,確保冬季施工期間人員、財產的安全,項目部特成立冬季施工領導小組,確保冬季施工措施落到實處。組 長:*副組長:* 成 員:*小組主要成員和職責劃分如下:組長主要職責:全面負責,重點檢查各項措施落實情況。副組長、主要成員職責:監督和執行各項措施。2.2.2、冬季施工組織措施進入冬季施工的工程項目,在施工前,組織有關人員學習,并向班組進行交底。2.2.3、現場準備根據實物工程量提前組織有關機具

57、、外加劑和保溫材料進場。做好冬季施工混凝土、砂漿的適配試驗工作,提出合理的施工配合比,混凝土攪拌機要采取保溫措施。冬季施工的資源準備:落實保溫材料、設備、器具、早強劑、防凍劑的購置和供應,對所采購物品進行核實。2.3、主要施工方法和工藝2.3.1.基坑保護:基礎土方開挖完畢后,及時進行墊層施工并加以覆蓋保護,及時抽出積水。2.3.2.鋼筋低溫焊接:控制鋼筋焊接工藝,環境溫度達到-5時,即為鋼筋低溫焊接,嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝,嚴禁鋼筋焊接過程直接觸到冰雪。風雪天氣時,焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質量。鋼筋焊接前,必

58、須根據當地的施工條件、氣溫狀況進行試焊,經試驗合格后,方可進行焊接工作。在使用焊條時,要按照說明書的要求,對焊條進行烘焙,干燥后再使用。鋼筋在低溫情況下進行電弧焊接時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。2.3.3、砼工程對原材料的要求水泥應放在平臺上,與地面間距10cm以上,在方木上墊上塑料防潮、防凍。砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑。自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,混凝土的拌合與運輸冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性,有利于砼強度提高。其投料

59、順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,攪制好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止熱量散失、表層凍結、離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長,倒運次數多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋,保證砼入模溫度10左右。在澆灌前,應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌和物用的容器應有保溫措施,澆灌過程中發生凍結現象時,必須在澆筑前進行加熱拌和,保證混凝土的入模溫度不低于15。砼的養護混凝土澆筑完成后,應在8小時內盡快進行覆蓋,先是塑料膜,然后是彩條布或土工布加以覆蓋保溫,在風囗部位加強覆蓋以防風吹造成失水產生裂縫,在負溫情況下不得澆水養護,嚴禁任何人在上面行走,安裝模板支架,更不得做沖擊性

60、的操作。在正常溫度下拆模,折模時間不得過早,混凝土去除表面覆蓋物后應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行養護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態時,迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或麻布等保濕材料包覆,包覆布應完好無損,內表面應具有凝結水珠,有條件地應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間,發現凍害要及時處理。2.4、冬季施工安全管理1、須對全體施工技術人員(包括勞務隊伍人員)定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底配備好安全防護用品。2、對工人必須進行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。3、特殊工種

61、(包括:電氣、架子、焊接、機械、車輛等工種)必須經有關部門專業培訓,考核發證后方可操作。4、采用新設備、新機具、新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。5、現場內的各種材料、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架設置防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生。6、現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改,施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。2.5、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升,連

62、續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:1、深坑應隨時觀測土坡穩定,專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。2、冬季施工搭設的支架應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌,造成安全事故。 第七章、進度管理計劃(一)、工期目標控制點(見施工進度計劃橫道圖)1、液硫罐區孔樁施工88天,承臺施工32天。2、熔硫工序基礎施工20天,主體施工80天,室外設備基礎施工68。3、電控樓孔樁施工71天,基礎施工15天,主體施工40天,磚砌體砌筑及抹灰57天。4、室外附屬工程施工30天。(二)、施工進度管理組織機構和職責分工序號控制點工程施工部位責任人1基礎工程基礎基坑土石方工程溫德能2主體工程主體鋼

63、筋工程主體模板工程主體混凝土工程3裝飾工程砌體工程抹灰工程地面及室外工程(三)、進度管理措施1、確保工期的組織措施表序號措施類別措施內容1成立管理組織機構施工組項目部成立各部在確保工程安全、質量的情況下,確保工程進度,使工程各個部位在質量上無任何質量缺陷,在人力資源上充分利用,不窩工。在材料及設備上提前考慮,及時調配,合理利用,合理銜接。工程施工中組織協調部門與其它施工單位及時溝通了解,使工程不耽誤。在工程進度款上按月組織預算部及時上報,保證民工工資,使工程資金及時回收,減少貸款利息。在財務上,帳目清晰,清楚,無壞帳,死帳等現象。工地上做到安全文明工地,給工人以清潔衛生環境。設備、材料組預算員

64、財務、協調、后勤安全文明組2定期召開專題會議總結經驗工程在施工中,按旬進行經驗總結,若施工出現不應該管理偏差與不足,及時的糾正與彌補。以此為界。有解決不了的問題,要上報與會知,以專題會討論與解決。管理中團結協作,杜絕個人情緒。使工程出精品。預測調整工程為工業廢水回收處理,尤其在混凝土施工中嚴格把好質量關,在預埋管件及預留孔洞上嚴格按照設備要求施工,使誤差最小化,滿足使用要求。各施工管理人員按預定目標來完成。3開展工期競賽活動工程施工中每周末和各節假日進行各種文娛活動,制定競賽機制,使員工不僅在物質上得以滿足,在精神上也得以享受。2、確保工期的技術措施表序號新技術名稱保證措施1電子經緯儀測量定位

65、技術空間定位速度快,精度高,可縮短測量技術間歇2鋼筋直螺紋連接技術操作簡單、質量可靠、能耗小、速度快且不受氣候限制3泵送砼技術砼質量穩定,施工速度快,解決了砼施工縫處理問題。1、 確保工期的合同措施表序號合同規定保證措施1施工圖紙的提供結構施工藍圖一套,建筑施工藍圖一套。2工程簽證辦理合同外發生的所有費用按實際發生的量核定,單價以當季度市場價加權平均價格計價。3隱蔽工程驗收時間建設單位現場代表組織相關單位現場代表1小時內到現場進行驗收。4大宗材料提供大宗材料公司采購部門組織統一集中供應,1日內到場。市場緊張的材料3日內到場。5資金支付按合同約定進行進度款的支付。6業主分包項目管理建設單位組織管

66、理人員對各單位,各環節進行追蹤協調管理。4、趕工措施 由于工期十分緊迫,為了建設單位如期達到投產要求時間,工期在工期定額內進行壓縮,任務相當艱巨。即對工程人、財、物等方面進行了大量的調整。在工程施工流程上把流水施工調整為平行施工,在人、財、物上兩倍于流水施工的投入。各施工部位鋼管腳手架材料按無周轉材料一次性租賃使用。模板全部按一至兩次投入使用,無周轉。為爭取工期,混泥土澆筑均安排在夜間澆筑,以保證第二天能施工放線。5、周邊環境協調措施序號周邊環境影響要素協調、控制措施責任人1建筑及生活垃圾在指定的地方修建垃圾池,把所產生的垃圾放入垃圾池內或直接用車運輸到垃圾處理堆場、垃圾站進行處理等。溫德能2

67、生產、生活污水用排污管引入廠區污水處理管內,流入污水處理站進行二次處理,或生化處理等。3噪聲建筑物周圍用木膠板進行隔斷,或降低噪聲等措施。第八章、施工現場平面布置施工現場平面布置見附圖 第九章、質量管理計劃(一)、工程施工質量目標及其目標分解1、質量目標按國家建安工程質量驗評標準,確保“合格”,爭取創“公司優質工程獎”。2、質量目標分解保證IS09001:2000質量體系的有效運行;切實履行計劃、組織、領導、控制四大管理職能,加強協調,保證各項承諾的兌現。對本工程質量進行四大部分進行控制:基礎工程 腳手架工程 主體工程 裝飾工程 (二)、建立項目質量管理的組織機構并明確職責序號職能部門職責事項

68、部門人員1協調組負責工程中總體事務的協調*2安質組各分項工程部位質量、安全檢查與落實。*3工程組工程總體事務執行與落實*4供應組所有材料質量、數量監督與供應*5財務組落實質量上的獎罰機制公司統籌管理(三)、確定質量控制點控制階段控制環節控制要點控制人主要控制內容工作依據基礎工程土石方工程基坑邊坡維護*深度超過1.6m進行放坡,土質軟弱要用木板墻進行支護,汛期進行防雨、降水措施。施工圖紙、現行施工規范與相應圖集主體工程鋼筋工程錨固、連接方式、綁扎*鋼筋型號、規格、數量、連接位置與要求、錨固長度、間距、排距、加密、附加筋及墊塊保護層厚度要求等。模板工程配模、加固模板的拼縫、起拱、加固,模板的質量、

69、厚度,柱、梁、板軸線位置、尺寸、標高。抗滲商品砼工程澆筑與養護,外加劑砼澆前清掃、澆水,澆時施工順序、砼質量要求、振攪情況、防雨、防曬、位置、標高、量的控制,澆后的養護、拆模時間要求。外加劑的參量見配合比取樣報告。裝飾工程砌體工程砌筑要求墻體軸線位置,砌體砂漿的空隙率,砌體灑水潤濕情況,拉墻筋布置,拉墻筋植筋要求。腳手架工程內、外腳手架搭設方法與加固腳手架的質量,搭設縱、橫間距,步距,剪刀撐搭設,安全跑道,安全網掛設,扣件連接緊固情況,架體的整體垂直度,防護欄桿搭設要求。(四)、關鍵過程和特殊過程控制施工階段關鍵過程特殊過程責任人實施時間控制措施基礎工程及平基基坑邊坡支維護*隨工程進度深度超過

70、1.6m進行放坡,土質軟弱要用木板墻進行支護,汛期進行防雨、降水措施,高危邊坡支付。主體工程鋼筋工程鋼筋焊接*隨工程進度所有直徑超過D16的焊接鋼筋,都要進行確認,檢查、復核、見證取樣。焊接前要進行交底、焊接方法的確認與指導。模板工程配模、加固隨工程進度模板的拼縫、起拱、加固方式方法,模板的質量、厚度,墻、梁、板軸線位置、尺寸、標高。砼工程澆筑方法隨工程進度砼澆筑前交底記錄,三檢情況,澆筑令下達,澆筑時嚴格執行交底施工方法與順序。澆筑后養護與模板拆除時間的確定。(五)、制定現場質量管理制度1、培訓上崗制度項目上實行三級教育培訓制度,對新進場的工人實行進場技能培訓制度,培訓課時不少于40課時,每

71、日早晨上班前對工人進行日安全技術交底,每周周末對工人進行安全教育培訓,實現工地上人人得以享受教育課程培訓,必須堅持人人持證上崗,對特種作業人員要按時進行外部和內部教育培訓。2、崗位責任制按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。3、獎罰制拉大班組優良與合格的上資差距,質量評定按樓層各部位分開進行,實行優質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。4、材料進場檢查制要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用;商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗收大宗進料。5、三檢制主要分項工程質量嚴格檢查,堅持“自

72、檢、交接檢、專檢”三檢制。6、隱檢制根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸檔。7、工程例會制(1)、外聯工程例會:匯報工程進展情況;聽取業主,監理及設計院等各方面的指導和意見,提出施工或圖紙上的問題、方案措施;協調與業主外包專業工程施工單位的矛盾、協作關系。(2)、內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況,傳達外聯工程會議精神,明確各專業的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任,加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理,保證施上順利進行,定于每星期五下午召開工程例會。8、質量否決制度工程中必須堅持以質量第一為方針策略,管理上加強,施

73、工中監督,施工時嚴格。質量問題細度化,質量事故零度化。9、質量文件記錄制度工程從項目施工開始,實行工程資料追蹤記錄,驗收,整理,歸檔,存檔。對工程中出現的質量缺限,記錄、整改、合格后進行下道工序的施工。堅決禁止在質量上麻痹大意。10、工程質量事故報告及調查制度 若工程中出現質量事故,必須向上級主管部門上報情況,不得隱瞞,遺留后患。待事故原因調查清楚,專家定論后進行處理。11、成品保護制度施工過程中,后插入的工序,應采取確實行措施,如覆蓋、防護等進行深護,免遭污染或破壞。12、單位(子單位)工程竣工檢查驗收制度 工程完工后,立即向建設單位上書工程竣工報告,提交竣工資料,組織相關單位對工程進行各分

74、部預驗收,驗收。驗收合格后,對單位工程進行最后總體竣工驗收。第十章、質量保證措施1、組織保證措施(1)、完善管理體制,實行項目法施工,配備高素質的項目管理層和專業化施工隊伍。(2)、強化現場指揮,建立精干有力的現場指揮調度系統,配備精干,有能力的現場調度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調度有力、靈活、及時。2、確保施工質量的技術措施(1)、嚴格執行ISO9001:2008質量標準,按程序文件進行質量管理,按作業指導書進行操作,是質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。(2)、加強技術管理,認真貫徹執行國家規定。操作規程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外

75、,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。(3)、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工,認真做到開盤交底和拆模申請制度。(4)、建立健全的技術管理體系,配備專業齊全,高素質的技術人員。做好技術超前服務工作,單項工程開工之前,做好施工組織設計。積極采用新工藝,新材料,新設備,新技術,減輕工人勞動強度,提高勞動生產率。加強技術交底工作。編制施工周計劃,層層落實。3、各工序技術措施1)、測量放線設立專門的測量放線小組

76、,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質量好壞的重要環節,本工程擬采用“一次成優”的質量控制法,以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優越的條件,其具體的施工流程說明如下:A、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出,工人按圖施工,質檢員嚴格按圖檢查驗收。B、認真做好工序交接檢,當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質量標準,垂直平整度均要在規定范圍之內,尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質量的一個重要因素。D、模板拆模后要

77、進行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續使用。E、為保證板縫能滿足優良標準要求,在模板安裝完畢后,應用透明膠紙粘貼板縫。3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后,工程質檢人員應對鋼筋進行檢查,做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數。間距是否正確,特別要檢查負筋位置是否準確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動脫變現象,檢查混凝土保護層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋

78、偏位歷來是工程施工中的質量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法,對柱筋進行重復校核,在澆混凝土前還要再三復核,柱筋位置是否正確。4)、混凝土工程施工A、嚴格執行材料進場驗收制度,特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作,杜絕不經化驗而先使用的現象。B、作業面設技術人員和專職質檢員跟班作業,對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。板鋼筋進行監督檢查,對不符合施工工藝標準的將行使質量否決權,有權下令停工修復,直至符合工藝標準才能繼續施工。5)、土方施工A、對于挖方區域,機械開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上200-300mm,以防機械超挖或撓動原土,余土改由人工清除。B、

79、對于填方區域,必須分段采用“水平分層法”施工,松鋪土層厚度小于300,填筑一層,整平一層,夯實一層,確保填土區密實度達到規范要求。C、填筑碾壓前,要經常測定土料含水量,根據實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。D、各種構筑物背后的填土要特別注意,盡量機械夯實,局部以人工補夯。4、資源保證A、根據施工進度計劃,超前編制并落實各類材料,設備,資金,勞動力供應計劃。B、對主要的機械設備零件,材料物資做好適當的備用,設備損壞時及時維修或更換,確保人財,物及時到位。5、經濟保證措施A、提前做好資金準備,及時支付民工及管理人員工資,真正實現資金與質量掛鉤。B、在工程管理上創

80、造利潤,實現利潤。6、成品保護措施1)、土方工程開挖與回填本工程施工場地較為狹窄,基礎所挖出的土石方基本都運往甲方指定棄土場,待基礎回填時再取土回填。A、對定位樁、水準點等應注意保護好,挖運土時不得碰撞。并應定期復測,檢查其可靠性。B、基坑(槽)的直立壁和邊坡,在開挖后應有措施。避免塌陷。C、挖土需要的支護結構,在基礎施工的全過程要做好保護,不得任意損壞或拆除。D、施工時,應注意保護有關軸線和標準高程進點,防止碰撞下沉。2)、模板工程A、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。B、按樓板部位層層復安,減少損耗。C、材料應按編號分類堆放。3)、鋼筋工程A、鋼筋加工a、各類型鋼筋半成品,應按規格、型號

81、、品種堆放整齊,掛好標志牌,堆放場所應有遮蓋,防止雨淋日曬。b、轉運時鋼筋半成品應小心裝卸,不應隨意拋擲,避免鋼筋變形。B、鋼筋安裝a、成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。b、成型鋼筋不準踩踏,特別注意負筋部位。c、運輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。d、成型鋼筋長期放置未使用,宜室內堆放墊好,防止銹蝕。C、氣壓焊a、不準過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。b、焊后不得砸鋼筋接頭,不準往剛焊完的接頭澆水。c、焊接時應搭好架子,不準踩踏其他己綁好的鋼筋。4)、混凝土工程A、一般混凝土工程a、混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。b、側面模板應在混凝土度能保證其

82、棱角不因拆模而受損壞時,方可拆模。c、不能用重物沖擊模,不準在梁側板或吊板處蹬踩。d、使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋管件等,如發現變異應及時校正。e、雨季施工應備有足夠的防雨措施,及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間,應避免露天作業。B、泵送混凝土a、泵送混凝土摻有緩凝劑,應在混凝土終凝后才澆水養護,并且要加強早期養護。b、為了減少收縮裂縫,待混凝土表面無水漬時,宜進行第二次碾壓抹光。c、由于泵送混凝土的水泥用量大,宜進行蓄水養護,或覆蓋濕草袋、麻袋等物,以減少收縮裂縫。5)、抹灰工程A、推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻的面抹灰層上。B、拆

83、除腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞墻面。C、要保護好墻上己安裝的配件。D、抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。7 高強度商品、泵送商品混凝土質量控制措施1)、高強度商品混凝土本工程混凝土最大標號為C35,一次澆筑量大,采用砼泵運送,施工時間長,施工中應特別重視。根據以往施工經驗對于C35砼施工質量,影響因素眾多,故提出本規定,用以控制質量及作為質量管理的依據。2)、技術準備在施工前,組織有關施工及質量檢測人員熟悉規定及上述標準規范的有關內容。同時建立相應的質量管理小組及質量保證體系,以解決施工過程中的各項質量和技術問題。質量管理小組的組成及質量保證體系的詳細方案及內容均應施工前確定并

84、落實。3)、原材料本工程采用的材料:水泥:42.5普通硅酸鹽水泥;外加劑:KJ-7、KJ-8高效緩凝減水劑;粉煤灰:貴州清鎮電廠級風選灰;石子:525mm白云巖連續級配碎石,骨料母材的抗壓強度應比配制的砼強度高20%,針片狀含量低于5%,嚴禁混入煅燒后的石灰石和白云石,含泥量不超過1%。砂子:中粗砂,含泥量不超過2%;如材料產地及性質不符合上述要求時則應通過試驗,并對配合比作相應修改方能使用。4)、配合比施工時應根據具體情況及時調整配合比。具本做法是:A、根據每班測得的砂、石含水率,調整混凝土用水量。根據砂的實測細度模數及石子配調整砂率。B、根據混凝土強度快測結果及質量管理圖,調整水灰比以及水

85、泥的用量。水泥用量不得超過500kg/m。C、根據氣溫及初測的塌落度情況調整用水量及水灰比。5)、混凝土運輸和取樣混凝土運輸時間盡量縮短,從攪拌結束到入泵時間不宜超90分鐘。如有發生因運送時間過長而使塌落度損失過大時則應采取相應措施(如追加外加劑等)。高強混凝土攪拌時攪拌地點和現場都應有專門技術人員負責觀察和檢查混凝土的質量,嚴格保持稱料的準確性及工藝的穩定性,現場和攪拌區的技術人員應對混凝土的質量隨時溝通情況,以保證上下工藝的貫通。高強混凝土現場試塊取樣組數要適當,每100m3或每工作班應留兩組以上試塊,當混凝土出現異常時還應增加試塊組數。澆筑與養護混凝土澆筑時,須測試每車的塌落度(塌落度應

86、在1214cm),由專人簽收混凝土,發現過大時(超過17cm)應做退廠處理,混凝土廠應有專人在現場指導施工,并隨時調節混凝土的塌落度。現場施工人員嚴禁向混凝土內加水。本工程柱配筋較密,混凝土流動性相對較差,應嚴格控制澆筑工藝,混凝土應均勻布料,柱混凝土分層澆筑分層振搗密實,一次澆筑高度不超過400,高強度混凝土的振搗時間應適當延長,每點振搗時間在40S左右。插點要密,間距控制在300mm。高強度混凝土水灰比較低,早期強度增長較快,充分及時養護對混凝土強度增長有重要作用,柱混凝土澆筑2天后拆模,立即灑水保溫養護,混凝土表面掛麻袋覆蓋,養護原則應始終保持混凝土表面濕潤,由專人定崗定時澆水。養護時間

87、不少于4天。6)、泵送混凝土混凝土配合比必須符合混凝土強度,耐久性,和易性和可泵性等要求,并應根據材料規格、泵送距離、輸送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆灌部位、氣候條件等確定。本工程的泵送商品混凝土,當生產廠家確定后,由項目部向廠家提出具體措施,利用“三摻”技術,提高砼的強度,增加和易性,改善砼性能。“三摻技術為:摻入適量的粉煤灰,改善砼和易性,提高砼后期強度;摻入適量高效減水劑,降低用水量,提高砼的強度,減少水泥用量,減少收縮裂縫,增加可泵性,提高砼的質量;要求商品砼供應商提交保證砼運抵現場出罐溫度25C的技術措施(如砂、石用水沖,拌合用水中加冰降溫等)。原材料質量管理和驗收,必須嚴格按施工

88、規范進行。混凝土搗拌時間不小于90秒。控制坍落度,施工中要求在滿足泵送的基礎上盡量用小值。輸送泵管用溫麻袋包裹,降低入模溫度。第十一章、安全管理計劃(一)、辨識職業健康安全重大危險源序號工序工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1腳手架搭設失穩高處墜落主體及裝飾工人等2作業場所明火火災現場操作人員3高空施工物體打擊傷害或死亡現場操作人員或他人4基坑施工坍塌人身傷害或財產淹埋施工人員或機械操作工(二)、明確職業健康安全管理目標達到五無目標,即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機械事故,無火災,無中毒事故”。(三)、建立安全組織機構,明確安全職責和權限公司安全工作領導小組領導全面的安全工作,主要

89、職責是領導公司開展安全教育,貫徹宣傳各類法規,通知和上級部門的文件精神,制訂各類管理條例,每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比,處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組,并設專職安全員,主要職責是負責進行對工人的安全技術交底,貫徹上級精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施,并向公司安全領導小組匯報1次。各作業班組設立兼職安全員,主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。(四)、職業健康安全資源配置計劃序號職業健康安全資源名稱數量使用特征保管人1安全帽75個*2安全帶35副3安全網8

90、004絕緣電阻儀1臺5接地電阻儀1臺(五)、專項施工安全方案編制計劃序號名稱編制人完成時間審批(專家論證)1液硫罐區大體積砼工程申 鵬工程開工之前(六)、施工現場安全生產施工安全管理制度1、安全檢查制度在施工過程中,除正常的安全檢查外,公司每月檢查一次,工程處每半月檢查一次,項目部每周檢查一次,發現問題落實到人,限期整改,消除隱患,確保施工安全。2、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加強宣傳教育,制訂科學合理的施工方案,現場組織切合實際的作業程序,正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試,統一進行安全教育,增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底,認真學

91、習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中,建立每周一次的安全教育,由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前,由專職安全員做書面的安全技術交底,各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。(七)、安全保證措施1、技術措施(1)、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃,倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定,并落實消防和衛生急救設施,設置不同類型的安全防護棚。(2)、主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。2、施工機械安全施工機械:按操作規程使用,加

92、強對機械設備的管理,做到常檢、常修、常保養,保持良好的工作狀態。3、安全用電電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖,同時設相應漏電保護器。從各分配電箱通往各施工部位的電路一律采用質量合格的電纜,并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”,一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理,使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。非特種作業人員不得亂用配電裝置。4、防季風、防雨、防雷措施外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通,接地電阻達到規定要求,每月檢測一次,發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息,及時作出大風,大雨預

93、報,采取相應技術措施,防止發生事故。禁止在大風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。5、防暑、防疫、防疾病措施炎熱的天氣,隨時掌握天氣氣象信息,安排好工人的上班作業時間,避過一天中氣溫最高時間,設置專門茶水供應站及其它防暑措施。生活區做好滅菌、滅蠅、滅鼠等工作,生活用具消毒,生活垃圾及時清理走,生活環境清潔衛生。工地上設立專業衛生室。6、施工道口防護措施在施工工地的出入路口,50m距離設置信息標志或指示牌位于明顯位置處,標志要醒目,易理解,派專人指揮交通。7、腳手架安全外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架,外側采用全封閉密目式安全掛網;腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術

94、人員的監督下由熟練工人負責搭設;腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載,盡量使之均勻分布,以免局部超載或整體超載;使用時還應特別注意保持架子原。有的結構和狀態,嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和連墻拉結及防護設施。項目部安全負責人組織分段驗收,并報請公司安全部門核驗。8、安全標志和安全防護(1)、安全標志劃分安全區域,充分和正確使用安全標志,布置適當的安全標語和標志牌,各種施工機械均需掛設操作規程。(2)、安全防護A、現場施工人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。B、水池周邊,

95、跑道、斜道兩側邊,卸料平臺的外側邊,必須設置1m以上的雙層圍欄和搭設安全網。C、深基坑施工時,防止坍塌事故的發生,要對基坑四壁用模板支撐進行防護;做好防雨和排水措施;坑內挖出的土石方運走或堆放在離基坑邊緣2m的安全距離,堆積高度不能超過1.5m。9、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設備,直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。第十二章、安全文明施工措施(一)、創建文明樣板工地1、施工管理現場規范化圍檔圍護;場容場貌;標識標牌;作業條件環境保護;防火防爆防毒;施工組織設計與管理;2、施工安全達標創優安全管理;腳手架與平臺;施工用電;“臨邊”防護;3、工程質量優良質量管理;計量管理;工程質量;

96、工程技術資料。(二)、文明工地實施措施1、建立健全安全文明生產保證體系1)、為保證工程施工順利進行,創造一個安全,文明的工作環境,確保施工任務勝利完成,成立以項目經理為組長的安全,文明生產領導小組,全面負責并領導本項目的安全,文明生產工作,其職能歸口安全質檢辦。2、組織措施1)、項目經理部組織創建文明工地領導小組,由7人組成,項目經理任組長,設副組長1人,組員5人。2)、創建文明工地領導小組積極開展創建活動,組織職工進行職業道德思想教育與質量安全技術教育,大力提倡職工文明與衛生,樹立項目部全體員工良好的精神風貌。3)、文明工地領導小組經常與現場監督員、建設單位、監理單位保持密切聯系,及時了解信

97、息、意見,把握上級領導來現場檢查指導作為學習機會,以學習經驗、開拓視野,提高項目部創建文明工地的整體水平。4)、保持與有關部門的密切聯系,及時聽取各種意見及建議,及時采取有力的防止環境污染措施,維護當地居民的安定與和諧。3、安全保證措施1)、所有施工人員配戴安全帽,統一著裝進入施工現場.各類施工設備統一編號。2)、所有的通道,主要交通口,都有立牌告示:前方施工,注意安全,行車路線變更時,設立指路標志。3)、現場的生產,生活區設置足夠的消防水源和消防設施網點,且經地方政府消防部門檢查認可,使這些設施經常處于良好狀態,隨時可滿足消防要求.消防器材有專人管理不亂拿亂動,所有施工人員和管理人員均熟悉并

98、掌握消防設備的性能和使用方法。4)、確保必須的安全投入.購買必備的勞動保護用品,安全設備,滿足安全生產的需要.5)、在施工現場,設置必要的安全管理機構和配備專職的安全人員,負責工程及施工物資,機械裝備和施工人員的安全保衛工作,并配備足夠數量的夜間照明和圍擋設施.保衛工作在夜間及節假日也不間斷。4、文明施工保證措施1)、嚴格按照招標文件的要求實施,開展講文明,樹新風的活動,爭創文明工地.為創建文明施工現場及清潔,衛生環境,實現工地圍欄標準化,現場硬地化,廚房廁所衛生化,宿舍辦公室規范化,確保施工現場文明,衛生,安全,特制定本措施。 2)、場內施工道路保持路面平整,排水暢通,做到無污水,無積水,晴

99、天灑水除塵,并經常檢查,維護及保養.出入口暢通無阻,施工污水經沉淀后再外排.所有工作安排專人負責,落實到人。 3)、教育施工人員自覺遵紀守法,維護施工現場的治安,協助現場治安管理機構,搞好工地的治安保衛工作。 4)、確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置,并保持整齊,規范。 5)、施工部位的材料,必須按材料性質分類堆放,不得亂扔,亂丟, 對于暫不使用的材料,必須及時收檢入庫,做到工完料盡場地清。混凝土拌和站生產過程中,場地及場地周圍要及時沖洗,清除廢物,保持場地干凈,整潔。 6)、工程施工完工后,按業主要求及時拆除所有臨時設施,對施工現場進行清理,做到工完,料清,場地清。 第十三章、工程檔

100、案資料管理及竣工移交(一)、施工單位在建設工程竣工檔案編報工作中的職責1、配備專職資料人員負責收集、整理、匯總施工過程中形成的技術文件資料。2、嚴格采用國家及貴州省檔案管理統一的施工技術文件表式。3、按規定編制各專業竣工圖。4、對于整理組卷后的竣工檔案資料,各級施工技術負責人必須審核,由竣工檔案資料編制單位負責人或技術主管簽字或蓋章。5、向建設單位提交完整的本工程技術檔案(包括所有分包單位的技術檔案)作為工程質量等級核定和驗收的依據。(二)、施工技術資料的內容1、施工技術管理資料及匯總(施工過程中的開、竣工資料;設計變更資料;施工方案及施工總結資料)2、技術管理資料(工程中甲供、乙供所有的材料

101、、設備質量保證書、合格證)3、施工管理資料(施工過程中各專業形成的技術資料和質量評定)(三)、竣工文件資料及竣工圖的整理及編制要求1、按照國家評定標準要求劃分單位工程。2、文字材料用電腦打印或用碳素墨水填寫,填寫要求字跡工整、清晰、不得涂改及使用其他書寫方式。 3、文字材料規格尺寸:都必須使用A4紙標準(297210mm)。4、資料表格:(施工資料、質量評定)須使用統一表式,不得自行使用其他表式。5、交工資料填寫須注明單位工程名稱及分部、分項名稱。6、質量評定按國家評定標準,評定至分部,室內工程做好觀感評定。7、資料必須與工程同步,需監理及甲方簽字認可的記錄須及時簽證。8、材料、設備進場必須收

102、集好質量保證書、合格證,做到齊全完整。規格、數量應與實物相符。9、對進入現場的各類材料設備等,必須驗證材料質保書及合格證。原件必須蓋有供貨商的紅章,復印件在蓋章的同時注明原件存放處、復印人簽名和日期。10、經設計、甲方、監理等簽證生效的業務聯系單、設計變更單的原件必須妥善保管。11、及時做好開工報告;圖紙會審記錄;安全交底記錄;技術交底記錄 (內容包括工程執行的規范、標準、單位工程劃分及質量條款等)。12、必須拍攝一定數量的工程照片,重大工程還需拍攝錄像資料。 (內容包括:工程前期階段、施工過程階段、竣工驗收階段)。13、竣工驗收資料,各施工員應及時、準確、完整地記錄施工過程中的質量、施工情況

103、和工程質量逐項評定的結論,交項目或公司資料部門匯總,裝訂成冊后移交建設單位。14、竣工圖折疊成A4圖紙大小(297210mm)規格,圖面朝外,圖標外露(右下角),折疊方式采用手風琴式,裝入檔案盒內。15、每一保管單位的竣工圖應填寫卷內目錄和備考表,卷內目錄中應對每一份圖紙逐一填寫。竣工實物與原施工圖一致的竣工圖,則在原圖標旁加蓋(竣工圖)章。16、套用的標準圖集中的相關圖應歸入竣工圖內,實際未使用的施工圖不需編制竣工圖,但應在竣工圖目錄中注明“作廢”,并注記更 改依據。17、施工圖的結構、平面等有重大變更,且不宜在原施工圖上修改的,應當根據設計變更文件重新繪制施工圖,并加蓋竣工章后作為竣工圖。

104、由于設計原因造成圖紙重大修改的由設計單位出竣工圖,由于施工原因造成圖紙重大修改的,由施工單位出竣工圖。復印圖件不能歸入竣工圖內。18、竣工圖必須與工程實物相符。竣工圖的修改必須到位,即圖紙修改不但應注明該竣工圖的修改依據和出處,而且要在涉及變更內容的每一張竣工圖上反映出來。19、修改依據的注記:技術交底會議記要、設計變更通知單、技術核定單、業務聯系單等修改依據應注記編號或產生日期;在修改依據中,每一條、款需注記被修改的圖號。20、繪制、修改竣工圖須符合制圖規范,做到圖形清晰和字跡工整。竣工圖必須使用藍圖,繪圖、注記要用黑色碳素墨水。21、竣工圖應使用不褪色的紅色印泥蓋印,加蓋在藍圖右下角設計圖標的上方或周圍不壓蓋圖形文字的地方。技術負責人必須在審核后再簽證。(四)、竣工移交1、工程竣工后,上交竣工報告到建設單位,在建設單位工程實物審查、資料審查等合格后,組織相關部門到施工現場竣工驗收、評審,合格后,最后移交建設單位。


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