1、 第一章、施工總體概述一、 編制依據湘潭河西早期人防工程雨湖干道(部分)保留結構加固設計圖紙中華人民共和國工程建設標準強制性條 建設工程質量管理條例本公司的ISO9001-2000系列質量保證體系文件 本工程采用的技術、質量規范:建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042011)混凝土質量控制標準(GB 50164-2011)砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ462005)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)人防工程
2、施工及驗收規范(GB50134-2004)二、編制原則1、遵循招標文件條款的原則,在編制施工組織文字說明及附表中,嚴格按照招標文件要求,做到統一標準規范編制。2、遵循設計文件和規范,編制的原則,在編寫主要項目施工方法中嚴格按設計要求,執行現行的施工規范和驗收標準,科學組織施工,確保工程的質量和進度。3、堅持實事求是。一切從實際出發的原則,在制定施工方法中根據本公司的施工能力、經濟實力、技術水平、堅持科學組織、合理安排、均衡生產、確保高速、高質量地完成項目建設。4、堅持施工全過程管理的原則,在工序施工中嚴格執行監理工程師的指令。三、 工程概況建設項目:湘潭河西早期人防工程雨湖干道(部分)保留結構
3、加固工程建設單位:湘潭市人民防空辦公室設計單位:湘潭市華宇建筑設計有限公司質量監督單位:湖南省人防質監站建設地點:湘潭市雨湖區建設規模:要求工期:工程簡介:本工程原為湘潭市早期人防工程雨湖干道(部分)地下人防工程,建于上世紀七、八十年代,在當時的建設條件下,沒有進行地質勘察,無正規施工設計圖紙,無施工過程和監控記錄資料,大部分由于年久失修、缺乏必要的維護,加之地面道路、建筑等構筑物不斷翻新和新建,同時城市給水、排水容量不斷增容,不可避免存在不同程度滲漏現象,導致上述地下人防構筑物部分塌陷,給湘潭市城區帶來了不小的安全隱患,故決定進行填埋(目前該項工作已完成三分之二)。而部分地下結構由于保存較好
4、,且考慮湘潭市人防建設的歷史性及人防教育意義,故業主決定予以保留。本工程結構加固是在這一背景下進行的(只做為歷史文物保護和人防那個革命教育基地建設,不再具備戰時人防的功能用途。)擬保留的地下人防設施為公安局北院處出口一至人防辦出口二之間的地下人員掩蔽工事部分(簡稱ZT區),市公安局北院出口一至文化街處雨湖干道(簡稱T區),及湘潭市教育學院出口三地下兩層房間和交叉通道(簡稱KT區)。改造加固前業主委托湖南科技大學工程檢測中心對湘潭市雨湖區地下人防工程結構安全進行評估,鑒定結論:湘潭市雨湖區擬保留地下人防構筑物結構安全可評定為BUS級.(安全性略低于民用建筑可靠性鑒定標注對ASU級的要求,尚不影響
5、整體承載,可能有極少數構件應采取措施。本次湘潭河西早期人防工程雨湖干道(部分)保留結構加固工程的內容有:1、 公安局北院出口原預制挑板螺旋樓梯已局部破損,拆除后新建螺旋樓梯。2、 根據檢測報告中雷達檢測結果對本工程所有支護(側墻、拱頂)背后的空洞區采取注漿填充和加固。3、 針對股狀出水域,應盡量查明出水原因,優先源頭堵漏;其次再采用疏排水方案,即采取鑿槽排水PVC管導流的方式進行排水;及時清理排水溝、槽,確保排水通暢、泵房抽水及時。4、 在位于擬保留地下人防構筑物內部排水最低點KT區新建水井,設兩臺潛污泵將集水井內集水抽至室外地坪雨水井。5、 針對擬保留地下人防構筑物滲水現象較為普遍,粉刷層出
6、現空鼓較為嚴重;鋼筋混泥土結構因使用年限達到40年,碳化深度較大(普遍達到3-4mm)。加上少部分構件鋼筋保護層厚度不足,鋼筋存在嚴重銹蝕等問題,ZT區(鋼筋混凝土結構)現對局部地段(側墻、拱頂)背后空洞進行注漿,然后鑿除原有粉刷層修補鋼筋混泥土裂縫后,再均采用30厚丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿(簡稱丙乳砂漿)抹面加固。6、 T區(T0-150m)為拱形結構采用素混凝土澆筑,先對局部地段(側墻、拱頂)背后空洞進行注漿,修補裂縫后均采用30厚丙乳砂漿抹面加固。7、 T區(T150-T304、T,0- T,60、KT區49m干道)為拱形結構,采用混泥土砌塊或燒結磚砌筑,先對局部地區(側墻、拱頂)背后空
7、洞進行注漿,然后鑿除原有粉刷層、基層鑿毛,布設6150雙向鋼筋網,最后采用40厚丙乳砂漿重新抹面加固。8、 針對局部支護變形收斂(即拱腰部位向通道內側鼓出)現象,產生原因不明(可能是施工期間造成的誤差,也可能是后期變形累計)。應對該部分加強變形監測。實施注漿加固期間由實施單位負責監測:包括對地面構筑物,包括地面的沉降或隆起、房屋建筑物沉降和加固的地下內部構筑物的變形檢測,變形量累計大于10mm,應予以警報,及時采取必要安全措施;初步加固實施完成后可進一步委托檢測單位進行監測,每半年監測不少于一次,每半年變形量累計大于30mm,應及時采取必要加固措施。9、 擬保留地下人防構筑物對應地面及周邊10
8、m范圍內構筑物(包括房屋等)如有變動,需加強地下人防構筑物變形觀測,必要時應采取可靠安全措施。第二章 施工方案與技術措施旋轉樓梯施工、聚合物砂漿施工、集水井施工、潛污泵施工按平行施工布置工作。充分地利用工作面進行施工,縮短工期短;具體詳見以下施工方案。旋轉樓梯施工方案1、弧墻定出圓心,用50鋼管定位于圓心上并且垂直上升; 2、搭設梯井、弧墻內外鋼管腳手架,并通過弧墻予留洞將內外腳手架連成整體;3、鋼管腳手架抄平,定出弧墻外模板下口水平線,弧墻外模板定位安裝、拼縫,并與外腳手加固;4、弧墻立筋、水平筋、暗梁筋綁扎,暗梁縱筋分為二個施工段,鋼筋接頭采用搭接綁扎,弧墻水平筋、縱筋先綁扎外立面,再綁扎
9、暗梁,待暗梁綁扎完成,再綁扎內立面,且內立面鋼筋綁扎時預留出樓板鋼筋綁扎工作面。弧墻立筋鋼筋綁扎采用綁扎搭接,搭接區域留置于每層樓板頂面(按00G101第34頁),弧墻鋼筋綁扎完成后,按弧墻寬度綁扎250寬弧墻模板定位鋼筋并焊接固定;5、安裝弧形窗模板,并與弧墻外模拼縫密實并貼上海綿條以防砼漏漿后好敲掉多余砼;6、樓板下弧墻內模定位、安裝,并用穿墻螺栓套PVC管結合弧形鋼管或25鋼筋將內外弧墻模板固定;7、樓梯模板安裝:先安裝梯板底模,在內腳手架上做好標高控制線,嚴格控制梯挑底板端部標高及呈旋轉上升走勢;8、按照樓板外圓弧長根據懸挑鋼筋間距綁扎樓梯鋼筋,特別注意其錨固于樓梯暗梁內,且錨固長度達
10、到設計要求;9、樓板上弧墻內模板安裝:按踏步尺寸及標高控制弧墻梯板上內模的安裝,并用穿墻螺栓套PVC管將內弧墻模板加固;10、弧墻內模板安裝完畢,即安裝樓梯踏步立面板,立面板間距應注意施工誤差,整個樓梯弧長等分成踏步,并保證平臺處標高為恒定值;11、整體模板加固:內外弧墻模通過螺栓穿PVC管,結合50鋼管加固,模板接頭用弧形木方拼縫加固,整個模板內穿50鋼管,將內外腳手架、弧墻模連成整體;12、砼的澆筑:間隔5M設置砼澆筑點,砼按300澆高度進行澆筑,以免局部澆筑過高導致弧模模板變形。注漿技術方案注漿部位1、地下人防設施為公安局北院處出口一至人防辦出口二之間的地下人員掩蔽工事部分(簡稱ZT區)
11、2、市公安局北院出口一至文化街處雨湖干道(簡稱T區)3、湘潭市教育學院出口三地下兩層房間和交叉通道(簡稱KT區)4、袋裝砂卵石回填部位。制備漿液 按照設計漿液配合比,制備漿液待用。水泥漿設計的水灰比為0.5,按比例配制。 5、壓漿 首先在壓漿管上裝好球閥,球閥呈工作狀態。然后將注漿管預拔500,再開啟漿壓泵進行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內,此時應配合調節注漿壓力、流量,以便漿液順利壓入土體內。在每一壓漿段內灌入一定預估的漿量后,應停止壓漿,關閉球閥。接著壓其它注漿點。待其漿液穩定(一般20分鐘)后,再把注漿管提起50厘米。再壓漿,穩定,拔管至設計標高。 壓漿時應注意是否冒漿,一旦發
12、現冒漿,應立即停止壓漿,待穩定一下,水泥漿初凝后方可再次壓漿。拔管 每一單孔灌漿后,應將注漿管先提起50厘米,稍待片刻后再壓漿。最后拔管前,應在注漿的同時,關閉注漿管上球管閥,然后拔出注漿管。施工技術措施1、工程定位放先應嚴格遵循圖紙尺寸,并經過有關單位復核后方可施工。2、注漿管間距,應根據圖紙設計要求,嚴格控制。3、預埋注漿管應附合要求,應保持管道不要堵塞。4、沉管深度、注漿量、注漿壓力、范圍、漿液配合比應根據圖紙和設計要求派專人負責控制,并如實、準確地做好記錄。5、注漿開始前應充分做好準備工作,包括機械器具、儀表、管路、注漿材料的檢驗。6、注漿一經開始即應連續進行,力求避免中斷。7、注漿應
13、采用帷幕法施工,即先壓外圍,再壓內排。8、注漿施工應間隔跳打,以免造成串漿,起管時應交叉起管高度,以保證壓漿的均勻擴散和擠壓。9、注漿材料應符合設計要求和有關規定。10、注漿用水可用自來水、河水及其它清潔水,不得采用工業廢水。11、每次拔管高度應控制在50厘米左右,深部取最大值,淺部取最小值。12、為使注漿漿液均勻、穩定,攪拌時應快速攪拌,進入貯漿桶時,還應不斷慢速攪拌。五、施工質量檢驗及安全、文明施工(一)施工質量檢驗 根據設計和規范要求,地基處理后,請檢測部門進行堆載試驗和其他檢測試驗。施工完成后,必須過一個星期的養護期后才能進行檢測。(二)保證質量措施 1、加強施工技術管理,加強施工質量
14、監督。 2、按照甲方提供的測量控制點以及紅線進行復核,確認后放孔位。 3、注漿使用的注漿液必須嚴格按照配合比拌制。 4、注漿管拔出后,必須加以清洗,以保證下次注漿時管道通暢。 5、在第一次壓漿完成后,可以自行進行檢測,如不能滿足要求,須進行二次注漿。(三)安全施工措施 1、建立嚴格的崗位責任制。 2、設置專職安全員,負責監督安全生產。 3、施工人員進入施工現場戴好安全帽。 4、工地設置消防器材。 5、電工、機修工必須加強機械、電器設備的維修保養,確保安全運轉,電器的接地,必須安全可靠。(四)文明施工 1、體現良好的為甲方服務的態度,積極主動地與甲方聯系。 2、保證泥漿不外溢,引水不外流。3、做
15、到工完料盡場清。聚合物水泥砂漿施工方案 1 執行標準及規范: 1.1 聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術規程CECS 18:2000;1.2 工業建筑防腐蝕設計規范GB500461.3 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB502121.4 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB502242 原材料質量要求:2.1 聚丙烯酸酯乳液生產廠家應已經加入穩定劑及消泡劑,否則應另加助劑,助劑的加入需試驗確定;2.2 水泥使用強度等級不低于32.5號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.3 石英砂或河砂河砂需嚴格控制含泥量及雜質含量,最大粒徑不大于6mm;3工藝流程:3.1 基層檢查,基層強度等級、坡度、平整度、陰陽角、預留
16、孔、預 埋件應符合設計要求,基層表面無泥斑、霉斑、起砂、空殼、麻面、等缺陷需及時清理。3.2 粘接層均勻薄涂一層聚合物水泥漿,邊涂刷邊攤鋪聚合物水泥 砂漿。3.3 聚合物水泥砂漿配合比:砂灰比:1:11:2;乳灰比1:0.151:0.3;水灰比0.40.3.4 面層12h-24h內均勻薄涂一層聚合物凈漿。4施工質量控制:4.1 聚合物水泥砂漿配制 采用人工攪拌,施工中禁止反復加水和劇 烈攪拌;嚴格控制配合比。4.2次施工長度不大于10M防空洞長度,用塑料條 設置分格縫,縫寬15mm。留縫應錯開。24h-48h內用聚合物水泥砂漿補縫。4.3 養護 表面觸干(一般抹平后1小時)即進行濕養護,覆蓋塑
17、料 薄膜,保持聚合物水泥砂漿表面濕潤,濕養護7d后還需干養護21d方可投入使用。4.4 立面應分層施工,每層厚度為設計加固抹灰厚度的一半,抹灰分兩層第一位底層第二層為加強罩面層。加固的鋼筋布設6150雙向鋼筋網采用鋼釘加木榫固定,固定完成后開始抹灰的工序。注意事項1、 在施工中必須做好對新舊混凝土澆筑界面的處理,鑿毛,充分濕潤,刷混泥土界面結合劑一道,保證連接面的質量及可靠性。2、 改造加固所有使用材料均應進行材料試驗檢測,做到先檢后用。集水坑施工方案 一、基坑開挖 本工程采用人工開挖,根據施工現場情況無法進行放坡開挖,必須先撐后挖,以確保安全。基礎底寬按結構寬度每側增加0.6m做為施工操作面
18、寬度。因地下水豐富在基坑四周設立降水井進行24小時抽水,做到干槽施工。 一、土方開挖:(1)、根據基坑深度的實際情況,開挖采用自深挖區至淺挖區開挖。(2)、土方開挖由專人指揮,采取分層對稱開挖,邊挖邊撐。(3)、基坑開挖程序:測量放線分層開挖排、降水修坡整平。(4)、在開挖土方時, 安排二人用鋼卷尺和水準儀進行軸線、中心點和樁的標高測量, 確保位置正確和開挖土方時不得超挖,(5)、同時應經常檢查邊坡和支護情況,防止坑壁受滲水浸泡造成塌方。(6)、基坑開挖施工至基礎底板標高時,在24小時內必須完成素砼墊層, 2、深基坑開挖施工安全措施(1)、進入工地一定要戴硬質反光安全帽,操作工必須手戴防護手套
19、,電工戴電工專用絕緣手套。(2)、用機械開挖時,應設專人盯測,以防坑底和坑側超挖。(3)、設計標高提高1530厘米,坑壁的控制線應比設計標線提高1015厘米或先打樁后挖土,機械挖完后,再用人工清坑。(4)、要保持對稱,防止基坑結構承受偏載。基坑開挖應分層進行,高差不宜過大。土質越軟,高差應越小。(5)、按照施工方案的要求作業;(6)、人工挖土時應由上而下,逐層挖掘,且應有充足的照明;(7)、在深基坑操作時,應隨時注意土壁的變動情況,如發現有大面積形象裂縫現象,必須暫停施工,報告項目經理進行處理;(8)、在基坑作業時,必須戴安全帽,嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部,遇有地下水滲出時,應把水引到集
20、水井加以排除;(9)、挖土方時,如發現有不能辯認的物品或事先沒有預見到的結構,應及時停止操作,報告上級處理,;(10)、基坑開挖到設計標高后,一定要將支護樁根部的淤泥清挖,否則會造成支護樁倒塌。(11)、基坑底面不能暴露時間過長。基坑開挖中間間歇間過長,變形會隨著時間不斷增加。這種情況下,應考慮增加支護結構的強度。(12)、遇有粉、細砂層時,要采用恰當的排水方式,以防產生流砂造成基坑坍塌。(13)、如果基坑開挖后,不能立即進行下一道工序施工時,可在基坑設計標高之上,預留0.15-0.3m厚的一層土不挖,待下一工序開始前,再用人工開挖至槽底的設計標高。 由于無地質勘測資料,開挖至設計溝底后,必須
21、請地勘院進行土質鑒定和檢測,地基承載力達不到設計值,按設計要求換填30cm天然砂礫石。達到設計要求的地基承載力(150Kpa)后,方可進行集水坑下一道工序施工。基底若遇流砂,淤泥或地基承載力不夠時,應與設計單位聯系,以便采取相應措施。驗槽合格后應做好地基驗槽記錄。二、 集水坑墊層在集水坑基坑驗收合格后,澆筑10cm后的C15素混凝土。墊層混凝土采用商品混凝土澆筑,澆筑混凝土前檢測混凝土坍落度和檢查商品混凝土出廠合格證是否符合設計和規范要求,澆筑混凝土嚴格按照施工技術規范要求施工。并且每臺班抽取混凝土試件進行檢測。三、 鋼筋制作和安裝鋼筋制作嚴格按照設計圖紙要求幾何尺寸、鋼筋型號及長度進行下料及
22、綁扎,嚴禁出現偷筋、漏筋現象。鋼筋應有出廠合格證及材質報告,進場后請監理工程師見證取樣進行復試。四、 模板安裝模板及其支撐必須符合以下要求:a)、保證結構各部分形狀尺寸和相互位置的正確性;b)、具有足夠的穩定性、剛度和強度,能可靠地承受新灌筑混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中所產生的擾動。C)、模板安裝好后接縫應嚴密,不得漏漿。因此,在支模前應對各部位進行精確放線,計算好排架位置,并架設支撐鋼管架。模板采用平面組合鋼模組裝而成,在三角形及死角處用木模鋼模一起組裝而成,模板表面不得凹凸和銹蝕,在拼裝前必須刷脫模劑(或者采用塑料布隔離),以利方便拆模,保證在拆模過程中不影響砼表面質量。模板支撐
23、架采用架管架搭成井字形,為了達到穩固不變形,每隔50cm高設置一層對拉片,間距為1米,上下層錯開。對拉片兩端焊螺桿,并配套蝶型扣件拉緊。其它部分用木楔楔緊,以確保砼澆筑時鋼模不變形,并以防止脹模。腳手架搭設應與支撐架分開,支撐架必須穩固,兩側必須加斜撐,且間距不大于1.5米。砼振搗時派模板工現場跟蹤觀察,如發現模板松動,立即加固或支撐。五、 混凝土澆筑 本工程基礎和墻身混凝土均為C35混凝土,高度為9.2m,因此做好基礎和模板是關系質量的重點。七、集水坑回填集水坑回填需在墻身施工完成后強度達到85%后方可進行墻背回填,禁止采用大型壓路機輾壓。回填采原狀土進行回填,回填時每層厚度不大于30cm,
24、用小型壓實設備進行壓實,不能到位的地方用打夯機人工夯實。填方施工過程中應檢查排水措施,每層填筑厚度。抽水泵安裝在位于擬保留地下人防構筑物內部排水最低點KT區新建水井,設兩臺潛污泵將集水井內集水抽至室外地坪雨水井。安裝潛污泵須嚴格按圖紙設計參數安裝。本工程室內積水采用潛污泵抽升排入室外城市雨水管道。潛污泵位置選在人防工程最低點具體位置見結構平面圖。總排出立管穿干道頂板和頂板覆土層采用人工挖孔,成孔直徑800。設置兩臺潛污泵,一備一用,固定自耦式安裝,潛污泵型號為 500W12.5-22-022,;流量Q=12.5m/h,揚程H=22m,功率N=2.2KW。潛污泵的運行由集水坑液位自動控制,控制方
25、式為浮球式,液位控制裝置應盡可能遠離進水口。潛污泵排出管管材為離心鑄造球墨鑄鐵給水管網。安裝在積水坑內的金屬棺材及金屬構件表面先刷防銹漆兩邊,再刷瀝青漆兩遍;池外金屬管材及金屬構件先刷防銹漆兩遍,再刷面漆兩遍。本工程干道排水溝、槽部分已淤積堵塞,應清理保證排水通暢。第三章 應急預案人員安全疏散因施工地點在防空洞內,逃生通道十分狹窄而且路段長最長施工段為750m,最短施工段為150m,如遇到中毒、塌方、大量外來水源涌入防空洞內、停電事故,后果十分嚴重。所以我方根據實地勘察,對防空洞內人員疏散做出以下逃生方案。危險性分析防空洞內發生中毒、塌方、大量外來水源涌入防空洞內、停電等事故,可能對施工作業人
26、員安全構成威脅,為了在發生安全事故時,保障作業人員人身安全,及時疏導事故區域的人員。對于復雜區域采取一定有效措施,使未知情人員能有效的聽到信號和指令迅速撤離險區,保證作業人員生命安全。塌方事故在進入防空洞作業之前,為防止塌方事故發生,我方對整個施工段應做好實地勘察,找出容易塌方的薄弱點,對其實施加固處理,對已經塌方地段應進行修復加固處理,消除危險源。中毒事故防空洞內由于長時間沒人進入且通風條件差,洞內可能有存在各種有毒氣體,所以在組織人員進行施工前,應對洞內做好通風處理,保證洞內有足夠的氧氣。每次進入洞內作業都應該提前十分鐘打開鼓風機,對洞內進行送風,在施工段配備氧氣瓶預防突發性中毒情況。大量
27、外來水源涌入防空洞在每次進入防空洞作業前,應注意湘潭以及上游各個城市當天的天氣情況,防止汛期洪水倒灌至防空洞內,對作業人員生命安全產生威脅。停電如果在防空洞作業發生停電情況,應立即啟用應急照明系統,洞內施工管理人員應保持鎮定,有序的疏散作業人員逃離施工現場,并及時與電工進行聯系,對該段施工用電進行檢修,檢修完成后才能組織作業人員進入現場施工。應急照明和疏散指示標志事故應急照明在疏散通道必要位置,疏散樓梯、配電室、防空洞主通道、應設置事故應急照明燈,并保持使用有效。事故疏散指示標志(1)疏散指示標志:應用箭頭或文字表示,在黑暗中發出醒目光亮,便于識別。(2)施工作業人員應熟悉應急疏散圖,標明所在
28、位置及疏散的方向。應急疏散出口的要求(1)嚴禁在安全通道、安全出口、疏散通道上堆放雜物,保證其暢通無阻,在應急情況下,及時疏導人員。(2)安全出口門應向外開啟。應急避難室(1)應急避難室設置在未回填的各支洞內,在應急避難室內應存放一定量的食物、干凈的引用水及一些常用的應急藥品。體溫計個1棉簽包3碘酒瓶2紗布包2云南白藥氣霧劑瓶2云南白藥瓶1創可貼個20 止血帶個1 為保證施工安全,每日下防空洞前應進行人員簽到,出防空洞后進行人數統計,以防安全事故發生。由于在防空洞內無手機信號,為保證洞內與洞外能時刻保持聯系,我方給每個施工班組長配對講機一臺,如有事故發生能及時上報現場管理人員。每施工完一段應安
29、排電工拆除該段的照明及工作用電系統。工地配電按TN-S系統設置保護接零系統,采用三級配電、二級漏電保護系統。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區別,嚴禁混用。設置總配電箱,門向外開,配鎖,并應符合下列要求:(1)配電箱、開關箱有防雨措施,安裝位置周圍無雜物,便于操作。(2)由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路,采用YC橡套護圈銅芯軟導線電纜沿電纜溝敷設(局部穿套鋼管埋地敷設)。用電設備與開關箱間距不大于3M,與配電箱間距不大于30M,開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30mA,額定漏電動作時間小于0.1秒,水泵及特別潮濕場所,漏電動作
30、電流應選用15mA。配電箱、開關箱統一編號,噴上危險標志和施工單位名稱。保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線的截面不小于工作零線的截面。同時滿足機械強度要求。正常情況時,下列電氣設備不帶電的金屬外露導電部分作保護接零:(1) 電機、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。(2) 電氣設備的傳動裝置的金屬部件。(3) 配電箱(屏)與控制屏的金屬框架。(4) 電力線路的金屬保護管、物料提升機,均設接地裝置。保護零線除在配電室或總配電箱處作重復接地外,還在配電線路的中間處和末端處再做重復接地。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,實行“一機、一閘、一漏”制(含插座)。配電箱、開關箱的進線和出線口設在箱體的下底面,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線用橡膠套絕緣電纜。所有配電箱門配鎖、配電箱和開關箱由現場電工專人管理。所有配電箱、開關箱每天檢查一次,維修人員是專業電工,檢查維修時按規定穿戴絕緣鞋、手套,使用電工絕緣工具。潛水泵的負荷線采用YHS型防水橡皮護套電纜,不得承受任何外力。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源為36伏安全電壓供電。使用行燈的電源電壓不超過36伏,燈體與手柄應堅固,燈頭無開關,燈泡外部有保護網。做到施工作業面與用電系統共進退,直到整段施工完成。