1、 坪維修工程施工組織設計編制單位：*建設集團有限公司一、 編制依據及原則（一）編制依據1)建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）2)混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）3)建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）4)混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）5)混凝土外加劑應用技術規程（GBJ119-88）6)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）（二）編制原則1、 單位工程合格率100%。2、嚴格按照設計標準，現行施工規范和質量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質量合格。3、 根據工期要求，抓住關鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，達到
2、均衡生產，在保證工程質量、安全的前提下，盡量縮短工期。4、 堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發揮我隊專業化、機械化的施工優勢，借鑒以往類似工程施工經驗，堅持科學管理、精心施工，確保高速度、高質量、高效益地完成本合同段的建設。5、 科學合理配置資源，做到機械化作業、流水作業和標準化作業，合理配備勞動力資源，加強內部管理，降低工程成本，提高經濟效益。6、 在滿足業主各種要求的前提下，確保實現進度、質量、安全的預期目標。二、 工程概況及主要工程數量（一）工程簡介：本合同項目為*貨場三部混凝土場坪維修，工程地點貨場三部內。（三）設計方案1、機械拆除原破損混凝土場坪2、挖掘機挖渣及土方深度50
3、0mm，8t自卸汽車外運15km外。3、原土碾壓，壓實深度100mm。4、300mm厚毛石灌M5水泥砂漿墊層。5、300mm厚C30商品混凝土面層。三、 施工組織方案（一） 施工準備施工準備主要包括原材料準備和檢查，基層檢查驗收及施工場地與施工機械的準備。除沙石、水泥堆放場地外還應有鋼筋制作場地。施工機械主要包括砂漿攪拌設備，挖掘機、自卸汽車、壓路機、振搗棒、振搗梁、鋼筋制作設備及灑水養護設備。 施工前做好技術技術交底工作，同時建立完善的質量控制體系，確保施工質量。合理安排好各工序銜接，以減少施工縫的設置。（二）、主要工程項目施工方案及施工工藝1、總體施工方案總的施工原則是先地下后地上，即先進
4、行地下施工，先拆除原破損場坪，然后挖到設計標高，碾壓密實，毛石墊層灌M5水泥砂漿，模板安裝，澆筑混凝土。2、基層（1）、毛石灌漿墊層1） 施工要求A、 在鋪筑前，將基床表面的雜物全部清除，基床上的車轍松軟以及任何不符規定要求的部位均翻挖、清除，并以同類型材料填補，重新整形、碾壓。B、 采用重型壓路機碾壓。碾壓時后輪重疊1/2 輪寬，且須超過兩段的接縫處，使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規定的壓實度為止。C、 碾壓的方向與場坪邊線平行，直線段由邊到中，由內側到外側，依次連續均勻碾壓。每層碾壓連續進行，直到壓實密度達到設計要求。2） 質量控制A、 在已完成的手擺毛石層上每1000m2
5、 隨機取樣4 處進行集料、篩分，塑性指數體積比的試驗，檢測壓實厚度和壓實度。B、 按規定的方法和頻率進行質量檢測項目，實測和外觀鑒定。C、 18t 壓路機過后無明顯輪跡。3） 施工步驟A、 準備工作：首先要對基底高程、中線、路邊線進行復測，在符合規范要求條件下，再進行墊層的施工。B、碾壓：碾壓前應控制材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4%，要進行晾曬或灑水處理。碾壓機具采用振動式壓路機，碾壓后墊層表面應平整，密實度符合設計要求。C、材料選用：毛石采用MU30毛石，超過墊層厚度的石料經擊碎后方可使用。3、混凝土面層3.1、施工工序準備基層 施工放樣 立模 混凝土的拌和 混凝土運輸 攤鋪振搗、整
6、平 真空吸水 磨光 切縫 養生 拆模。3.2、施工內容及重點（1） 支模： 、模板的選用A、 混凝土路面模板采用300mm高槽鋼。B、 模板應無缺損，有足夠的鋼度，內側和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過2mm。縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確。C、 模板周圍使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損壞，應整修至達到要求后才能使用。 立模施工要點：A、 立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。B、 立模的平面位置和高程要符合設計要
7、求，基誤差應小于混凝土路面質量驗收的容許誤差。C、 立模時應使鋼模向外側微傾，使鋼模內邊角支撐震動梁與滾筒，保證場坪成活后的平整度。D、 模板應支立穩固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵在鋼模邊。E、 澆筑混凝土前，在模板內側涂脫模劑。（2）混凝土澆筑：1） 澆筑前的準備工作攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設穩固，基層是否平整、潤濕，模板內側面是否涂脫模劑，檢查合格后方可澆筑混凝土。2） 攤鋪施工要點：A、 模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應用鐵鍬攤鋪，禁止拋擲和耬耙。B、 每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應連續進行，不得中斷。如因故中斷，應設備施
8、工縫縫，并宜設在設計規定的接縫位置。3）、混凝土的振搗、整平：A、 混凝土的布料長度不大于10m時，開始振搗作業。B、 先用插入式振動器間歇插入振搗至密實。C、 再用振搗梁振搗整平，并刮去多余過稀砂漿。D、混凝土表面壓光采用電動抹面機械抹光。4)混凝土養護：1）、基本要求：混凝土板做面完畢應及時養護，使混凝土中結合料有良好的水化、水解強度發育條件以及防止收縮裂縫的產生。2）、養護方法和要點：A、養護時間，一般在14-21d 混凝土強度達到設計要求。B、養護期間和封縫前，禁止車輛通行。并設備禁止通行標志及派專職交通指揮人員指揮交通。C、草袋覆蓋養生是最常用的濕潤方法，可保護混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期內要經常灑水，保持潮濕。四、施工時應注意事項1）、開工前，應做好各項技術準備工作，并熟識設計要求，對現場原材料進行各項檢查與試驗。2）、300mm厚毛石灌M5水泥砂漿基層，必須保證水泥砂漿的灌實度。3）、混凝土施工氣溫應在5以上進行，同時應避免溫差過大時施工，如夏季施工時應避開中午施工。同時加強混凝土溫度的控制，避免產生溫度裂縫。
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