1、黔中水利樞紐一期工程“三通一平”及導(dǎo)流洞工程施工標(biāo)段導(dǎo)流洞混凝土澆筑施工組織設(shè)計(jì)貴州省水利機(jī)械化實(shí)業(yè)總公司黔中水利樞紐一期工程“三通一平”及導(dǎo)流洞工程施工標(biāo)段二0一0年七月二十八日混凝土工程的施工方法說明一、 工縫分縫（一）、分縫原則根據(jù)規(guī)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工縫劃分。（二）、施工縫劃分每一倉(cāng)為一施工縫，出口每12m設(shè)一條永久施工縫。二、 凝土回填澆筑施工方法說明（一）、混凝土工程的施工程序混凝土工程施工程序?yàn)椋航ɑ妫ㄊ┕たp）處理測(cè)量放樣龍門架安裝拱架安裝鋼筋制安模板安裝混凝土拌和混凝土輸送混凝土入倉(cāng)澆筑拆模養(yǎng)護(hù)。（二）混凝土工程的施工方法說明（1） 建基面（施工縫）處理采用人工進(jìn)行處理，
2、建基面處理后應(yīng)無尖角、無松動(dòng)巖塊、巖層（混凝土施工縫）應(yīng)按規(guī)范要求打毛，并沖洗清除油污、雜物、排除積水并保持濕潤(rùn)。混凝土施工縫應(yīng)按要求埋設(shè)預(yù)埋件、止水橡膠和接縫灌漿管等。（2） 施工測(cè)量放樣按規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放樣，主要測(cè)導(dǎo)流隧洞的設(shè)計(jì)軸線、設(shè)計(jì)底板和腰線高程，隨時(shí)跟蹤測(cè)量和解決施工中的困難。（3） 龍門架安裝每一套模板安裝的起點(diǎn)都有一套龍門架。先將龍門架基礎(chǔ)開挖成形，然后按相應(yīng)的垂直度和高程進(jìn)行安裝龍門架，為保證在安裝好后具有良好的剛度使其不變形，一定要求工人扣緊加固各個(gè)連接部位。（4） 拱架安裝待龍門架安裝固定好以后，開始進(jìn)行拱架的安裝就位。拱架長(zhǎng)6m，按設(shè)計(jì)軸線和腰線高程進(jìn)行安
3、裝。安裝每一倉(cāng)施工技術(shù)員一定要用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制以保證它的平整度和施工縫連接的圓滑等質(zhì)量要求。（5） 鋼筋制安鋼筋制作用于本工程的鋼筋應(yīng)根據(jù)施工圖中所需要的型號(hào)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行采購(gòu)。購(gòu)買時(shí)，應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。運(yùn)至工地后，按材質(zhì)等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存且掛牌以便識(shí)別，不得混雜。使用前，抽樣品作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋作焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行制作加工。加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖和規(guī)程規(guī)范要求在鋼筋加工房?jī)?nèi)先將要安裝的鋼筋制作成型，然后運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)，按型號(hào)、規(guī)格等有條不紊的堆放整齊。以保證文明施工和現(xiàn)場(chǎng)的組織有序。鋼筋安裝為保證有足夠的空間進(jìn)行鋼筋安裝，
4、待拱架安裝就位固定好以后，立即進(jìn)行鋼筋安裝。鋼筋安裝的位置、間距、直徑規(guī)格及保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為確保混凝土保護(hù)層的厚度，可在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于建筑物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊用綁扎絲綁扎固定在鋼筋上，墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置。（6）模板安裝模板設(shè)計(jì)、制作和安裝均應(yīng)符合施工圖建筑物幾何尺寸要求，安裝好的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度的剛度，能足以承受混凝土在澆筑和振搗過程中產(chǎn)生的壓力與振動(dòng)，并在此間應(yīng)不變形，不移位，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。本工程采用滑動(dòng)式模板。所安裝的模板需滿足以下要求： 滑升機(jī)具和操作平臺(tái)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。 操作平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)均勻?qū)ΨQ，嚴(yán)禁超載。滑升
5、過程中，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)和水平位移。要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件規(guī)定的滑升速度與脫模時(shí)間，以防混凝土表面坍塌導(dǎo)致滑模平臺(tái)倒塌。模板拆除應(yīng)均勻?qū)ΨQ，拆下的模板不得投扔。（7）泵送混凝土澆筑基礎(chǔ)處理完畢，鋼筋模板安裝就位并埋好應(yīng)有的預(yù)埋件，經(jīng)班組自檢、施工技術(shù)員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢合格并監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可開倉(cāng)澆筑。混凝土澆筑前，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：原材料運(yùn)輸儲(chǔ)備、抽樣檢測(cè)試驗(yàn)、混凝土配合比現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的確定，運(yùn)輸?shù)缆返男藿ǎòū愕馈⑹┕颉⒘锊刍蛄锿仓瓢驳龋趧?dòng)力組合、水電供應(yīng)等，以保證混凝土施工的連續(xù)性和施工強(qiáng)度。泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)泵送混凝土配合比，除必
6、須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過40%。泵送混凝土的坍落度，可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用。對(duì)不同泵送高度，入泵時(shí)混凝土的坍落度，可按下表選用：泵送高度（m）30以下306060100100以上坍落度（mm）100140140160160180180200混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值可按下表確定：大氣溫度（0C）102020303045混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值（摻粉煤灰和木鈣，經(jīng)時(shí)1h）52525353550泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6%。泵混
7、凝土的砂率宜為38%45%。泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3泵送混凝土應(yīng)摻適量外加劑。并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑的規(guī)定。外加劑的品種和摻量宜由試驗(yàn)確定，不得任意使用。摻用引氣劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%。混凝土拌制嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料，水泥、混合材和骨料均采用重量法稱量配料，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。混凝土拌和采用水泥裹砂法（又稱SEC法），具體作法是：先加15%25%的水與砂、碎石拌勻，再投入水泥，拌和均勻后，最后將剩余的水（和外加劑）加入拌制成混凝土。在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)拌和物作坍落度檢查，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，應(yīng)立即查明原因，加以糾正。同時(shí)，還
8、應(yīng)按照質(zhì)量評(píng)定的規(guī)定，對(duì)拌和物隨機(jī)取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。混凝土各種原材料訴質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。混凝土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥。混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸是整個(gè)混凝土施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，施工中，采用混凝土輸送泵直接送至工作面。中間環(huán)節(jié)不需要攪拌運(yùn)輸車。 凝土澆筑模板設(shè)計(jì)和保護(hù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架架空，
9、不得直接支承在鋼筋骨架上。板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)宜采取加固措施。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。 混凝土泵送混凝土的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用說明書制定專門操作要點(diǎn)。混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。開始泵送，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行
10、泵送。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取以下方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土御壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、平面幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。混凝土的澆筑順序，應(yīng)符合以下規(guī)定：（）、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；（）、同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先堅(jiān)向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，
11、分層連續(xù)澆筑；（）、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間；（）、當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先留施工縫的規(guī)定處理。混凝土的布料方法,應(yīng)符合下列規(guī)定:（）、在澆筑堅(jiān)向混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架；（）、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。振搗泵送混凝土?xí)r,振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右,振搗時(shí)間宜為1520s,且隔2030min后,進(jìn)行第二次復(fù)振。對(duì)于有預(yù)留洞，預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確
12、保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。模板拆除不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面不因拆模損壞時(shí)，才能拆除；墻和柱部位其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)方可拆除。混凝土的承重模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同位置，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%，且報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能拆除。混凝土養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。混凝土澆筑完畢后一般1218小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期間其表面應(yīng)隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（三）泵送混凝土質(zhì)
13、量控制（1）、泵送混凝土原材料應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。（2）、泵送混凝土原材料計(jì)量一定要準(zhǔn)確，計(jì)量允許偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。（3）、泵送混凝土原材料應(yīng)妥善保管、存放，確保使用質(zhì)量，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。原材料的儲(chǔ)備量，應(yīng)滿足混凝土泵送要求。（4）、泵送混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)質(zhì)量水平，進(jìn)行控制。（5）混凝土入泵時(shí)的坍落度及誤差按下表控制：所需坍落度（mm）坍落度允許誤差（mm）1002010030 （6）當(dāng)混凝土可泵性差，出現(xiàn)泌水、離析，難以泵送和澆灌時(shí)，應(yīng)立即對(duì)配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝等重新研究，并采取相應(yīng)措施。 貴州省水利機(jī)械化實(shí)業(yè)總公司黔中水利樞紐一期工程“三通一平”及導(dǎo)流洞工程施工標(biāo)段2010年7月28日
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