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混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)（4頁(yè)）.doc

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混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)（4頁(yè)）.doc

1、混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)1、施工安排上部結(jié)構(gòu)施工業(yè)主招標(biāo)時(shí)要求采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，但本工程處于福州市區(qū)，根據(jù)市政府要求本地段施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用商品混凝土，所以開(kāi)工后應(yīng)與業(yè)主協(xié)商解決，本施工組織設(shè)計(jì)暫按商品混凝土編制方案。混凝土的運(yùn)輸采用泵送和塔吊運(yùn)輸。因樓面梁板的支承架搭設(shè)、模板制作、鋼筋綁扎，框架柱的施工周期要長(zhǎng)，且框架柱混凝土澆筑時(shí)，梁板支模和鋼筋綁扎仍可照常施工，故安排層高超過(guò)3.5M 的框架柱鋼筋、模板施工完成及隱蔽工程驗(yàn)收后，先行澆筑混凝土，層高未超過(guò)3.5M 的框架柱鋼筋、模板施工完成及隱蔽工程驗(yàn)收后，支設(shè)樓板模板、綁扎鋼筋，隱蔽工程驗(yàn)收后一次性澆筑混凝土（主要為夾層部位）。2、施工準(zhǔn)

2、備項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在混凝土施工前35天內(nèi)，把將要施工的混凝土的工程部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土澆鑄實(shí)際安排等技術(shù)參數(shù)，報(bào)送商品砼攪拌站，。以便攪拌站備料準(zhǔn)備。商品砼攪拌站在收到申請(qǐng)單后，應(yīng)即時(shí)將所用的水泥出廠(chǎng)合格證、水泥復(fù)試報(bào)告、砼配料單、砂石試驗(yàn)報(bào)告單反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，確認(rèn)符合要求后，商品砼才可進(jìn)場(chǎng)。商品混凝土公司在接到施工任務(wù)后，應(yīng)于施工前一天將混凝土輸送泵調(diào)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的施工路線(xiàn)安排，進(jìn)行輸送泵就位和布管工作。并對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保第二天能夠正常開(kāi)機(jī)工作，杜絕臨陣擦槍本工程為市重點(diǎn)工程，而且混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高，部分混凝土為C40

3、。為確保工程質(zhì)量，因此對(duì)混凝土的配料要求更加嚴(yán)格。水泥優(yōu)先采用大廠(chǎng)生產(chǎn)的普通硅酸鹽42.5#、水泥。商品混凝土公司所用水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠(chǎng)合格證，同時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)送項(xiàng)目部，合格后方可用于配料，凡超過(guò)三個(gè)月的水泥無(wú)論復(fù)測(cè)是否合格均拒絕使用，砂宜優(yōu)先采用中粗河砂，砂的細(xì)度模數(shù)要符合要求，含泥量要小于1%。粗骨料的級(jí)配符合配料要求，石子的壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒，石粉或含泥量必須符合要求。3、混凝土的輸送（1）泵送前的準(zhǔn)備工作泵送前，應(yīng)認(rèn)真檢查管件連接是否牢靠、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通訊設(shè)備是否靈敏。泵送前應(yīng)開(kāi)泵試運(yùn)行20分鐘方針以上。確保冷卻水和輸送用水的供給正常。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行坍落度

4、試驗(yàn)，以確定其是否具有可泵性。（2）混凝土的泵送用自來(lái)水向料斗上管口灌水，進(jìn)行空送將管壁潤(rùn)濕。灌水不宜過(guò)量，潤(rùn)濕即可。先用11.5m3的同配比的沙漿進(jìn)行初送，當(dāng)進(jìn)料斗中砂漿快完后，即進(jìn)行正常混凝土的泵送工作。混凝土澆筑快完時(shí)，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)預(yù)測(cè)剩余需求量，通知商品混凝土站按需供應(yīng)，報(bào)送商品混凝土站的最后供應(yīng)量，應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)攪拌車(chē)和途中攪拌車(chē)以及輸送管中的混凝土量，以防多送。最后一斗混凝土輸送完畢后，停止泵送，通知前臺(tái)等待。后臺(tái)將水平管上的止壓閥關(guān)閉，為減少泵口部位管內(nèi)壓力，將輸送泵反抽23個(gè)行程。打開(kāi)泵口處的變截面管，放入海面球，再重新裝好變截面管，打開(kāi)止壓閥。打開(kāi)水源不停向進(jìn)料斗中灌水。灌滿(mǎn)時(shí)，通

5、知前臺(tái)注意。一次性將管內(nèi)混凝土輸送至操作面。海面球?qū)⒐軆?nèi)的自來(lái)水和混凝土隔開(kāi)，海面球一旦出管，通知后臺(tái)立即停止泵送。以防過(guò)多的自來(lái)水流入新澆混凝土中而影響混凝土質(zhì)量。管道清洗：關(guān)閉止壓閥，將輸送泵反抽23個(gè)行程后拆除泵口水平管。打開(kāi)止壓閥，管內(nèi)自來(lái)水在非常大的重力作用下迅速下滑，自行將管內(nèi)清洗干凈。拆除多余的水平管，清洗輸送泵。檢查管道是否清洗干凈，并將其碼放歸堆，以備下次使用。（3）混凝土泵送注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理。本工程輸送長(zhǎng)度高度超過(guò)100米，混凝土在管中摩擦發(fā)熱，混凝土坍落度損失較大，尤其是在炎熱的夏季。因此進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土的坍落度不宜小于150mm。在混凝土輸送過(guò)程中，宜采取連續(xù)

6、作業(yè)，盡量減水停機(jī)次數(shù)，而且停機(jī)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。工人吃飯換班時(shí)，前后臺(tái)都應(yīng)派專(zhuān)人看守。一般情況下每20分鐘，泵送一次，夏季可適當(dāng)縮短泵送間隔時(shí)間。防止混凝土在管內(nèi)發(fā)熱硬化而堵管。在混凝土輸送過(guò)程中，如需接長(zhǎng)輸送管，須先用水濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。每次接長(zhǎng)一般以3米為宜。在泵送混凝土過(guò)程中，進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)混凝土，以防止吸入空氣。如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將混凝土吸回進(jìn)料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。夏季施工時(shí)，暴曬的水平輸送管應(yīng)用濕麻布覆蓋，并澆水降溫。混凝土澆筑完畢后，未拆除的垂直管和部分水平管管口應(yīng)用專(zhuān)用工具封堵，以防工人好奇或惡意破壞，將短鋼管或木棍等雜物塞入管內(nèi)，導(dǎo)致未被發(fā)現(xiàn)而堵管。4、混凝土施工要

7、點(diǎn)首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。框架柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm 左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm 處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下50mm 處，柱與墻板澆搗時(shí)，應(yīng)避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)。樓板澆筑的

8、虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，焊短鋼筋測(cè)出標(biāo)高并扎紅塑料帶為標(biāo)志控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3 處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5 倍（一般為300-

9、400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm 以上消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。因本工程平面尺寸大，訓(xùn)練場(chǎng)館長(zhǎng)度約在120米左右，工程設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)部門(mén)采用留設(shè)“膨脹帶”辦法，抵消混凝土的凝固收縮應(yīng)力。膨脹帶兩邊應(yīng)用鋼絲網(wǎng)封扎，把帶內(nèi)混凝土和帶外混凝土進(jìn)行垂直斷面進(jìn)行分隔。帶內(nèi)混凝土采用塔吊運(yùn)輸。后澆帶處混凝土澆搗：采用提高一級(jí)的微膨脹砼澆灌。對(duì)于為減小砼收縮的后澆帶，在兩側(cè)砼施工完成30 天后澆灌；對(duì)于為減小不均勻沉降的后澆帶，在主體結(jié)構(gòu)完成且沉降基本穩(wěn)定后澆灌。混凝土澆搗時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、

10、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。夏天加蓋濕草包及塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。5、砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損傷，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度方可拆除）。（2）拆模方法：拆模時(shí)不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動(dòng)而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開(kāi)，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的交模板拆除。（3）拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽(yáng)角部位2 米以下用2.5 厚松模板保護(hù)，避免在材料托搬運(yùn)時(shí)將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。

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