1、項目名稱:6#燒結(jié)冷卻系統(tǒng)除塵風(fēng)管結(jié)構(gòu)層次:單層編制人:王 鑫項目負(fù)責(zé)人:編制單位:江蘇永鋼集團(tuán)機(jī)械維修廠編制日期:2006-5-15江蘇永鋼集團(tuán)有限公司一、工程概況聯(lián)峰鋼鐵(張家港)有限公司新建6#燒結(jié)冷卻系統(tǒng)位于6#燒結(jié)不間 內(nèi),建筑面積約150平方米,分為鋼結(jié)構(gòu)平臺2套,立柱18根,旋風(fēng)除塵 器8只,C2816管道約120米.主要結(jié)構(gòu)形式:鋼結(jié)構(gòu)立柱平臺管道彎頭等總重量約220噸.工程主要難點:1、場地較小,管道及彎頭自重較重。2、汽車容身位置小,吊裝不方便。二. 施工準(zhǔn)備1、施工平面布置:由建筑公司辦理。2、施工場地:泥土場地大部分已被鋪上碎石,道路正在整修。3、施工道路:施工道路暢通
2、。4、勞動力計劃:15人。5、施工用電:臨時用電。6、施工機(jī)具:主要機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注起重機(jī)1汽車式起重機(jī)25T臺1二運(yùn)輸機(jī)械1叉車5T臺12拖拉機(jī)195型臺1三焊接設(shè)備1交流焊機(jī)BX3-500-1臺152焊條烘干箱YGCH-G-100臺1四儀器、儀表1水準(zhǔn)儀臺12經(jīng)緯儀臺1五其他設(shè)備1磨光機(jī)150型臺22割槍套63co2滅火器只5主要安裝材料序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊裝鋼絲繩020根41吊裝鋼絲繩11根43梯子9m張44梯子6m張45麻繩米606氧氣瓶457乙烘瓶157、裝前測量:安裝前測量預(yù)埋螺栓的間距及標(biāo)高,并拉線找正。 安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB
3、50205-2001)、 旋風(fēng)除塵器安裝應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用 規(guī)范(GB50231-98)、除塵管道安裝應(yīng)符合工業(yè)金屬管道 施工及驗收規(guī)范(GB50235-2001)的有關(guān)規(guī)定,。三、施工網(wǎng)絡(luò)工程總負(fù)責(zé)人:張根榮(機(jī)修廠長)工程進(jìn)度及施工管理:李小巍現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:張和平施工安全負(fù)責(zé)人:朱曉彬技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:王鑫專業(yè)質(zhì)檢員:黃君施工班組長:周建忠四、鋼平臺、旋風(fēng)除塵器及冷卻風(fēng)管安裝方案2. 吊裝機(jī)械選擇及使用:安裝時采用25T汽車吊1臺,吊裝時需有專 人指揮,吊裝前先試吊,觀察吊物是否存在傾斜或捆綁不牢等弊端。3. 安裝工藝流程:鋼立柱- 柱間支撐結(jié)構(gòu)- 鋼平臺、欄桿及樓梯等-
4、 旋風(fēng)除塵器本體安裝f管道支架安裝f除塵管道安裝4. 安裝順序:由遠(yuǎn)及近、由內(nèi)而外。5. 安裝工藝:(1) 、立柱安裝:安裝時拉線找正、測量標(biāo)高及基準(zhǔn)線,并保 證垂直度。(2) 、柱間支撐安裝:保證焊接質(zhì)量。(3) 、鋼平臺安裝:安裝前仔細(xì)測量標(biāo)高并保證上表面水平, 應(yīng)保證其與基準(zhǔn)線相符,以便于后續(xù)旋風(fēng)除塵器的安裝。(3) 、旋風(fēng)除塵器安裝:首先校驗旋風(fēng)除塵器的標(biāo)高,找好中 心線,并注意除塵器的軸線偏差不大于1.5,還應(yīng)注意保證除 塵器本體的垂直度誤差W0.2/1000,法蘭的接頭位錯不大于mm。(4) 、管道支架安裝:找好中心線,并保證標(biāo)高誤差W20。(5) 、除塵管道安裝:清除管道內(nèi)部的雜
5、物,管子對口時在距接 口中心200mm處用鋼直尺測量平直度,允許偏差為2mm,全長 為10mm,標(biāo)高偏差15mm,水平管道平直度W80,立管鉛垂度W 30,成排管間距偏差15mm。五、質(zhì)量要求:6. 按 GB50235-200K GB50205-2001 GB50231-98 及圖紙要求進(jìn)行驗 收。7. 設(shè)備及構(gòu)件安裝前清理其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。8. 設(shè)備及構(gòu)件的擺放要整齊牢固、擺放有序,以防止構(gòu)件變形和安裝 時便于查找。9. 焊縫質(zhì)量不低于二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。10. 管子對口吋在距接口中心200mm處用鋼直尺測量平直度,允許偏差為2mm,全長為10mm,標(biāo)高偏差15mni,水平管道平直
6、度W80,立管鉛垂度W30,成排管間距偏差15mnio11 安裝結(jié)束后,電焊施工部位及碰傷部位按照原油漆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)漆。12安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查管道內(nèi)有無雜物,如有應(yīng)清除,防止其掉如風(fēng) 機(jī)而損傷風(fēng)機(jī)。13安裝后,對各部位焊縫進(jìn)行檢查,防止焊接缺陷。14不使用藥皮脫落及受潮的焊條,當(dāng)天剩余的焊條要儲存在保溫箱 內(nèi),不得露天存放。焊條烘烤100-150度,保溫12小時,恒溫80-100 度。六、安全管理15項目負(fù)責(zé)人必須對項目的施工安全負(fù)責(zé)。16作業(yè)現(xiàn)場物品必須堆放整齊,每天結(jié)束做好文明現(xiàn)場工作。17專職安全員嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)責(zé)任制,在施工前必須辦理各項 施工手續(xù),在施工過程中做到全方位的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
7、工作。重點部位安全措施:(1) 、安全用電:嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范,按安 全規(guī)定用電,使用合格的配電箱、閘刀并裝漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁線路破損、 一閘多用和違反用電規(guī)定。(2) 、施工機(jī)具設(shè)備:堅持施工機(jī)具設(shè)備班前檢查,班后驗收制度, 特殊工種必須持證上崗。(3) 、施工人員施工前,要做好安全確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改。 嚴(yán)禁習(xí)慣性的違章作業(yè)。(4) 、施工人員嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程穿戴勞保用品。(5) 、高層防護(hù)作業(yè):登高施工人員必須系好安全帶,施工前對安 全帶、登高鞋等進(jìn)行檢查。嚴(yán)格按照登高作業(yè)的施工要求進(jìn)行佩帶。(6) 、施工前,禁止飲酒,酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。(7) 、管道內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)保證通風(fēng)順暢,并應(yīng)加強(qiáng)互保聯(lián)保。機(jī)械維修廠2006-5-15