1、第一章 工程概況襄城縣橫梁渡大橋是襄城縣道X026跨越東南部汝河的一座大橋,是縣道X026的組成部分,在農(nóng)村區(qū)域公路網(wǎng)中具有重要地位。通過實(shí)地調(diào)查,結(jié)合實(shí)際地形,該橋上部采用14*20米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,橋面連續(xù),下部采用樁柱式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁。一)、技術(shù)指標(biāo)1、車輛荷載:公路級(jí)2、橋梁夾角:45o;3、橋面寬度:0.5米(護(hù)欄)+7米(行車道)+0.5米(護(hù)欄)=8.0米4、地震動(dòng)峰值加速度為:0.05g5、設(shè)計(jì)洪水頻率為1/100;二)、水文、地質(zhì)橫梁渡大橋跨越沙河的支流北汝河,北汝河發(fā)源于嵩縣東部跑馬嶺,經(jīng)汝陽縣入境,流經(jīng)汝州、郟縣、寶豐、襄城、葉縣,在襄城縣丁家營(yíng)鄉(xiāng)崔莊匯入
2、沙河,全長(zhǎng)250公里,流域面積6080平方公里,流經(jīng)襄城縣境長(zhǎng)46.9公里,流域面積241平方公里,屬常流河。在路線所經(jīng)路段,河道寬約200300米,河床比降1/3000.其徑流補(bǔ)給以降水為主,多年平均年流量1013億立方米,最大流量7050立方米/秒。汛期一般在68月份,積冰期20天左右。橫梁渡大橋所在區(qū)域?yàn)榈谒娜陆y(tǒng)、上更新統(tǒng)沖洪積層,巖性主要為粘土和沙層,橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔樁比較適宜,發(fā)揮各層土的摩阻力,共同承受上部荷載。第二章 施工總體方案說明 由于本工程工程量小,工程結(jié)構(gòu)類型多,我們按不同地形地貌、地址、水文條件和施工時(shí)間,采取有針對(duì)性、適宜的施工方案和方法。 一、施工部分的劃分的原則
3、 1、 作業(yè)任務(wù)平衡原則:每個(gè)分部施工任務(wù)量均衡,有利于各分部之間組織平行施工,均衡生產(chǎn); 2、 各分部有側(cè)重的原則:對(duì)重點(diǎn)分部側(cè)重,可以進(jìn)行專業(yè)化流水施工; 3、 滿足工期的要求:結(jié)合總工期的要求,在確保質(zhì)量的前提下,有效地控制和縮短工期。 4. 充分有效的生產(chǎn)原則:可以充分利用各種機(jī)械設(shè)備,發(fā)揮有效生產(chǎn)率的最大范圍,可最大限度地減少施工費(fèi)用; 5. 減少交叉施工的原則:可以有效地減少交叉施工而產(chǎn)生的影響; 6. 經(jīng)濟(jì)合理的原則:分隊(duì)管理可以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理、方便施工為最終目標(biāo)。 7. 注意環(huán)境保護(hù)原則:充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求,盡量少設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。二、施工隊(duì)任務(wù)分配(一)鉆孔灌注樁隊(duì)設(shè)置在工地
4、上:負(fù)責(zé)鉆孔和灌孔。(二)鋼筋及混凝土隊(duì)根據(jù)工作在預(yù)制場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移,人員統(tǒng)一調(diào)度,負(fù)責(zé)鋼筋制作,混凝土拌和、澆筑、預(yù)制、運(yùn)輸。(三)其它工作隊(duì)負(fù)責(zé)其他工程的施工,因其工作不占關(guān)鍵線路,所以還要為其它隊(duì)補(bǔ)充臨時(shí)用工。 第三章 施工方案及施工方法第一節(jié) 施工方案根據(jù)本標(biāo)段橋梁的工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)情況,結(jié)合地質(zhì)、地形情況,鉆孔灌注樁采用機(jī)械鉆孔法施工,其中選用2臺(tái)150cm反循環(huán)鉆機(jī),首先保證橋泰基樁施工,每臺(tái)鉆機(jī)配2個(gè)作業(yè)班組全天候作業(yè)。鉆孔樁施工時(shí)注意泥漿的排放,以保護(hù)環(huán)境。砼采用集中拌合,砼罐車運(yùn)輸,泵送或吊裝入模,機(jī)械振搗,全部用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù);現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備根據(jù)地形情況選用汽車吊或龍門吊。
5、鋼筋制作在工地鋼筋加工棚進(jìn)行半成品加工。下料之前對(duì)合格剛才進(jìn)行調(diào)直、切斷、除銹。彎曲采用冷加工的方法進(jìn)行;每批尺寸型號(hào)的鋼筋首先制一根樣板筋,按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范要求、設(shè)計(jì)指標(biāo)等反復(fù)核對(duì),待無誤后對(duì)以此作樣板再進(jìn)行成批加工。然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行成品加工。第二節(jié) 施工方法橋梁工程施工應(yīng)注意平面和立面的定位及各部位相銜接施工,以保證線形美觀、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。橋梁工程施工應(yīng)注意平面和立面的定位幾各部位相銜接施工,以保證線形美觀、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(一)砼拌合及運(yùn)輸采用商品混凝土,就進(jìn)采購(gòu),保證質(zhì)量。(二)鋼筋工程鋼筋制作在加工棚進(jìn)行半成品加工。對(duì)合格鋼材用調(diào)值機(jī)調(diào)值、切斷機(jī)切斷、打磨機(jī)除銹。
6、一級(jí)筋采用人工彎曲,二級(jí)筋采用彎曲機(jī)彎曲的方法進(jìn)行,鋼筋的對(duì)接采用閃光對(duì)焊;每批型號(hào)的鋼筋首先制一根樣板筋,按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范要求、技術(shù)指標(biāo)等反復(fù)核對(duì),待無誤后以次作樣板再進(jìn)行成批加工。然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊加工為成品。(三)鉆孔樁施工 根據(jù)橋址地質(zhì)情況,樁基施工選用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔,25T汽車吊吊裝鋼筋籠及灌注樁身砼,灌注采用導(dǎo)管法。1、鉆孔樁施工根據(jù)施工工藝及各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行樁基施工。鉆孔施工時(shí)將采取加大孔內(nèi)水頭高度、增大泥漿稠度、減少失水量、保持孔位周圍不受水浸泡和重載干擾等措施,確保孔壁穩(wěn)定。鉆孔灌注樁施工流程 施工放樣鉆機(jī)就位鉆孔成孔質(zhì)量檢查清孔安裝鋼筋籠安裝水下混凝土導(dǎo)管二次清孔檢查簽證
7、灌注樁身混凝土成樁質(zhì)量檢測(cè)。施工放樣與平臺(tái)準(zhǔn)備本合同段將采用全站儀對(duì)樁中心位置坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量和檢測(cè)。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,內(nèi)徑大于樁徑300mm。護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地下水位或外孔水位1.52.0m。當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí),其頂端應(yīng)高出地下水位1.52.0m,還應(yīng)高出地面0.3 m。護(hù)筒軸線與樁軸線的偏差不得大于1%。泥漿制備鉆孔樁泥漿一般由水、粘土及添加劑組成,具有懸浮鉆渣,冷卻鉆頭,潤(rùn)滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)滲流,防止坍孔的作用,根據(jù)鉆孔經(jīng)驗(yàn)和底層情況,為加快施工進(jìn)度,采用高效聚丙烯銑不分散底固相泥漿,保證穿過軟弱底層時(shí)不出現(xiàn)塌孔和樁尖無泥漿沉淀。鉆孔施工a、鉆渣由泥漿懸浮
8、在孔底上面,用掏渣筒掏取鉆渣,提出孔外,直至達(dá)到孔底標(biāo)高。鉆進(jìn)過程中,每進(jìn)尺23m,應(yīng)檢查孔直徑和豎直度。 b、安排鉆孔順序時(shí),相鄰兩孔不能同時(shí)進(jìn)行鉆孔作業(yè),一孔灌注混凝土完成24小時(shí)后其鄰孔才能開始鉆孔作業(yè)。c、泥漿補(bǔ)充與凈化:開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿,鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失,須及時(shí)補(bǔ)充,保證泥漿頂面高出地下水位1.5m,且不低于護(hù)筒頂面,并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查泥漿指標(biāo),與土層變化須增加檢查次數(shù),并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。d、鉆孔施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行,并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù),鉆孔樁施工前,必須提前有足夠數(shù)量的粘土或膨潤(rùn)土,掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。 e、每鉆進(jìn)2m或地層變化處 ,應(yīng)在泥漿池中撈取
9、鉆渣樣品,查明土類記錄,以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。f、鉆進(jìn)過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜,可采用掃孔方法,將鉆頭提到發(fā)生偏斜位置,吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃孔,并上下反復(fù)進(jìn)行,使鉆頭逐漸正位。g、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并清孔后,應(yīng)檢查孔徑、孔深、孔形、垂直度和孔底地質(zhì)、孔底泥漿沉淀厚度是否與設(shè)計(jì)相符合,經(jīng)監(jiān)理工程師核查后,吊放鋼筋籠灌注砼。 h、為了保護(hù)環(huán)境,鉆孔泥漿經(jīng)沉淀處理合格后將鉆渣運(yùn)往指定地點(diǎn)。成孔質(zhì)量檢測(cè)成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔深和孔底地層予以確認(rèn)并用檢孔器測(cè)孔形、孔徑和孔的垂直度。 清孔 (1)第一次清孔終孔后,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,用鉆機(jī)進(jìn)行換泥漿清孔,將沉渣厚度、泥漿含砂率、泥漿比重稠度達(dá)到規(guī)定要求,撤鉆機(jī)。清
10、孔換漿時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注入新鮮合格的泥漿,保持孔內(nèi)水位,避免塌孔。 (2)當(dāng)鋼筋籠放好,安裝好封孔導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔。根據(jù)泥漿比重及孔底沉淀情況進(jìn)行二次清孔,滿足施工要求。 鋼筋籠和水下砼施工 鋼筋籠制作和鉆孔同時(shí)進(jìn)行,吊入前將鋼筋籠焊接成整體,布置好墊塊,安裝聲測(cè)管后,吊入孔內(nèi)在固定鋼筋籠,以防澆灌砼時(shí)骨架上升,將內(nèi)徑為260mm砼導(dǎo)管加墊后栓接,記錄各節(jié)長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度后吊入孔內(nèi),并填寫鉆孔灌注之前檢測(cè)表。()水下砼灌注(導(dǎo)管法)成孔檢測(cè)完畢之后,應(yīng)在4h內(nèi)開始灌注砼。灌注砼是鉆孔樁施工的關(guān)鍵工序,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可開始灌注工作。a、罐車運(yùn)輸?shù)轿唬摄@機(jī)提升導(dǎo)管
11、,灌注砼。b、灌注前,對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)在進(jìn)行一次測(cè)定,滿足要求立即灌注首批砼。灌注過程中,應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。同時(shí)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,以便及時(shí)提升中拆除導(dǎo)管。施工中導(dǎo)管埋入砼的深度應(yīng)控制在12m。c、砼澆筑采用鉆機(jī)配吊斗澆注。導(dǎo)管在澆筑前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在灌注砼開始時(shí),導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有40cm至60cm的空間,在第一次灌注時(shí),導(dǎo)管漏斗應(yīng)保持足夠的砼,以保證第一次灌入砼后,導(dǎo)管埋深達(dá)1m以上,灌注過程中,排泄端應(yīng)深入先前灌注的砼內(nèi)36m,以防水沖入管內(nèi)。導(dǎo)管排泄端與砼表面的相應(yīng)位置,應(yīng)始終予以嚴(yán)密觀測(cè),保證導(dǎo)管在無空氣和水進(jìn)
12、入的狀況下工作。砼應(yīng)連續(xù)澆注至頂面,并高出理論截面80m,以保證截面以下的砼具有滿意質(zhì)量。砼澆筑過程中隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和砼的表面高度,澆注水下砼須防止因機(jī)械故障而導(dǎo)致中斷澆注。d、在灌注砼時(shí),按規(guī)定制作砼試塊。有關(guān)砼灌注情況、灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等,指定專人進(jìn)行紀(jì)錄。砼的溫度不應(yīng)低于50C,當(dāng)氣溫低于00C時(shí),灌注砼應(yīng)取保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的50%時(shí)樁頂砼不得受凍。e、砼養(yǎng)護(hù):澆筑完成之后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),清除樁頭浮漿,待砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí),鑿除樁頭浮漿砼,鑿除浮漿砼時(shí),要注意不要震壞樁身砼,地面以下的護(hù)筒最好澆筑砼后馬上拔出,如是地面以上的護(hù)筒須待砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa方可拆除,不要在混凝土開始凝固時(shí)拔出,以免損壞樁頭砼。f、樁身需經(jīng)過無破損檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下一道工序。