1、K104+863砼拱涵施工組織設計一、工程概況：由我部承建的K104+863為1-3.02.0m砼拱涵，設計總長為64.77m，與線路右側交角為115,要求基底容許承載力0250KPa，進出口設計為八字墻，均采用7.5漿砌片石。本涵洞進口須鋪砌0m，出口須接溝5m。擬定于2000年11月16日開工,2001年1月16日完工,工期62天。1、主要工程數量：a基礎開挖土方：439m3，開挖石方：200m3b.基礎C20砼：304.29m3。C.墩臺身C20砼：203.38m3。d.拱圈C25砼：138.36m3。e.鋼筋：10.1t。f.護拱漿砌片石:116.59m3g.洞口7.5漿砌片石:199
2、.16m3。h.洞身片石基礎墊層:340m3。二、施工前準備：1、場地準備：我段施工便道已全線拉通，各種材料能運至施工現場，水源能供應施工用水。K104+860K104+820段場地已平整完畢，能達到施工要求，砂石、水泥、鋼材及施工機械設備堆放平面示意圖如下：砂、石料堆放場地鋼筋堆放場地水泥堆放棚鋼筋加工場地攪拌場地K104+863砼拱涵 K104+8202、材料機具準備情況：本拱涵使用的各種材料均按招標文件及技術規范要求進入施工場地，水泥采用業主指定漣邵水泥廠家生產的婁星牌425#水泥，砂由湘鄉市山棗鎮新飛砂場提供，碎石由蛇形山鎮新紅采石場提供，鋼材由業主指定的漣鋼、湘鋼購進，運至施工場地。
3、片石基礎墊層采用K105+850K105+980段爆破片石，八字口所使用的各種片石均從蛇形山鎮石瑞采石場進料，各種機具均已進入施工場地，材料及機具情況見附表。3、材料試驗準備：各種材料及配合比均按技術規范要求做好各種試驗，并已報監理工程師抽檢合格。4、測量放樣準備：a.已測出此涵洞中心線地面標高；b.已實地放出各施工點位置。三、施工方案及施工方法：接線及其它工程與主線施工同步進行，嚴格按招標文件及技術規范的要求進行施工。2.施工程序: 測量放樣基坑開挖、清挖到設計標高填筑片石墊層裝模、澆筑基礎裝模、澆筑墩臺部分裝模、澆筑拱圈沉降縫處理涵洞內過水溝及八字口臺背回填接線及其它工程。2.施工方法:a
4、.挖基采用挖掘機開挖，基坑開挖時，按設計尺寸兩邊各加寬50cm，并根據土質，地下水位等情況，予以放坡或支護加固，如基坑內有地下水，必須在基槽內挖排水溝、集水井及時排水，以保證基坑的干度，基坑內如發現石方，采用小型松動爆破。基坑土方，可利用的集中堆放或汽車運輸用于路基填筑。清基底時，根據基底標高預留1020cm，重新測量放樣，平面位置及尺寸符合要求后報監理工程師檢查，然后清除預留厚度，安裝基礎模板，模板采用鋼模板并用鋼管腳手架支撐加固，自檢合格后，報請監理工程師審批后，方可澆注施工。b.基礎砼澆注必須按設計配合比進行配料，按重量法控制,采用機械拌和，人工用斗車運送，磅稱應隨時抽檢。砼澆筑時，要隨
5、澆筑隨振搗，控制澆筑層厚，振搗的方向和范圍，做到不漏振，不過分振搗。當砼澆筑到一定厚度時，按設計圖紙安放好鋼筋，一定要固定好。每組砼都必須取樣做抗壓試件。澆筑時，要按分縫的要求，一次澆筑完畢。基礎砼澆筑完后，注意測量標高，放樣中線位置及墻身部分各位置點，并報監理工程師審查，待砼達到設計強度的70%后，方可澆筑墩臺砼。c.墩臺砼按設計配合比進行配料，配料方法同基礎砼。模板采用鋼模板，用鋼管腳手架支撐。砼澆注方法同基礎砼，但必須隨時檢查鋼模有無“跑模現象”，及時加固支撐。臺身分縫澆筑，長度同基礎分縫長度。在澆筑過程中，要注意使鋼筋網豎直，不能傾斜。待墩臺身砼達到70%設計強度時，開始安裝拱圈模板，
6、并用鋼管腳手架加固，經監理工程師驗收合格后,方可進行砼澆筑，澆筑長度同基礎墩臺身分縫長度，振搗時，做到不漏振，不過分振搗，澆筑至設計厚度后，按設計修整好頂面。d.沉降縫的設置與處理：按設計文件的要求，此拱涵每隔米設沉降縫一道，縫寬2cm，涵身與基礎部分做成通縫，并與拱涵中心線垂直分布。所有沉降縫的縫隙采用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。.漿砌片石施工：砂漿采用機械拌和，一律采用座漿法，分層砌筑。做到砂漿飽滿，不出現空隙，空洞現象。進出口八字墻采用料石鑲面，一定要按技術規范的要求砌筑，不出現垂直通縫，縫隙均勻一致，表面平整。.臺背填土：填土采用砂性土回填，應在洞身混凝土強度達到設計強度的
7、100%時方可進行，并在側墻兩邊各2米范圍分層，對稱填土并壓實，填土每層松鋪厚度不得超過20cm，不得用大型機械碾壓，只能用小型機具夯實，臺背填土的寬度，高度及壓實度，均應滿足設計規范的要求。.其他工程：接線及其它工程，一定按規范要求進行施工，各道工序必須經過監理工程師檢查合格后，方可進行下一道工序的施工。四、施工工藝框圖： 施工前的準備進出口八工字墻、護拱砌筑其它程的施工 立模、澆筑基礎砼、安裝鋼筋立模、安裝鋼筋、澆筑拱圈砼 沉降縫的處理 立模、澆筑墩臺砼基礎整平、測量放樣 基坑土石方的開挖五、質量保證措施：1、技術交底：所有進行工地施工的人員，首先，由工程技術人員組織學習設計文件及技術規范
8、，做到每一個施工人員都要懂得質量第一的重量性，同時工程技術人員在施工的過程中，不斷提高自身的業務水平。2、原材料檢查：對所有進入施工場地的材料都要進行試驗，凡進入工地原材料必須先通過質檢工程師自檢合格后，然后報請監理工程師抽檢，檢查合格后，方準使用。3、配合比控制：優選施工配合比，各種砼、砂漿的配合比，一定要按設計文件的要求進行，在施工過程中，嚴格按重量法進行配料。4、質量保證體系：建立完善質量自我保證體系，指派專業技術人員進入現場組織施工及質檢，明確各人的職責，做到每道工序必須通過自檢和監理工程師抽檢合格后，方可進行下一道工序的施工，其質量檢查程序附后。5、獎罰措施：a、在計劃工期內完成該項
9、目工程，對施工隊獎5000元，未完成罰10000元。b、出現工程質量事故，主要當事人處以4005000元之內罰款；次要當事人2504000元之內進行處罰，特別嚴重時追求法律責任。六、工期保證措施：1、精心組織，合理安排，保證材料能滿足施工進度的要求，確保工程能正常施工。2、嚴格控制工程質量，消滅質量事故的隱患，不出現質量事故。3、施工采用新技術、新材料、新方法，提高勞動效率，縮短工期。4、堅決控制不合格的材料進入現場，不因材料問題影響施工。七、安全保證措施：1、對現場所有人員都要進行安全教育，組織學習，提高施工人員的安全施工的覺悟性。2、現場配備安全檢查人員進行安全檢查，杜絕安全事故發生。附表
10、1主要材料供應計劃表：材料名稱單位數 量2000年12月2001年1月 水泥 T23017555中（粗）砂m3325225100片石m3706500206碎石m3525400125鋼筋T10.110.10附表2主要施工具設備表：機具設備名稱及規格 數 量砂漿攪拌機1臺350L攪拌機1臺30KVA交流電焊機1臺20KW發電機組1臺砼 施 工 設 備2套鋼筋加工機具1套鋼 模250m2主要管理人員和技術人員名單：姓 名職 務擬負責本項工程施工內容備 注曹雪峰結構工程師現場具體負責彭社成測量工程師測量、放樣周文化試驗工程師進行材料檢測王小生質檢工程師質量檢查劉端元試驗員制作砼砂漿試塊及一些施工記錄劉端元現場施工員指揮現場放線及具體操作
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