1、更換支座施工組織設計一. 工程概述二、施工方案1，結構參數及設備安放千斤頂頂升梁體時，其上表面須墊一塊鋼板，以分散應力，避免應力集中，造成梁體破壞。鋼板尺寸為20cm20cm。因梁體自重為60t，單個千斤頂所需的頂升力約15t，考慮1.5的安全系數，取值22.5t，則壓應力為5.5MPa，梁體混凝土強度等級和帽梁混凝土強度等級均為C40。采用此規格的鋼板可以滿足要求。將梁體一端頂升15mm時，其縱向傾斜0.043，梁體傾斜0.043時產生下滑力較小，不會引起梁體下滑，滿足要求。頂梁時所需要的設備為20臺扁式千斤頂。其總高為8cm，最大頂升量為3.5cm，所選噸位為50t。2，施工步驟更換支座時
2、整體頂升，每片梁下安裝2臺千斤頂，直接安裝在帽梁上面，安放平穩。（1）千斤頂位置的確定，在每片梁的中心線對應的帽梁處，確定出千斤頂的順橋向安放位置，所有千斤頂在橫橋向距離梁段一致，以保證梁體的受力均衡，避免由此引起的剪力破壞鉸接縫。（2）千斤頂的安放，在確定好的位置安放千斤頂，千斤頂的頂部抄墊10mm厚的鋼板，鋼板上設2mm厚的摩擦片，安裝油泵。（3）百分表的安裝，每隔一片梁上安裝一塊百分表，控制頂升過程中梁體抬升的同步和平穩。（4）同步頂升，20個千斤頂同步頂升，注意控制頂升量，同時安排人員在梁端和橋面連續處觀察是否有裂縫產生，如果裂縫產生在鉸接縫處，則停止頂升，檢查各千斤頂是否同步，待排除
3、異常情況后再繼續進行頂升工作；如果裂縫產生在橋面連續處，則停止頂升，切割橋面連續處，然后繼續進行頂升工作。（5）更換支座，千斤頂頂升至1.5cm時，鎖緊止動閥，使千斤頂不能回縮，取出支座，如果有部分取不出來，繼續頂升至所有支座能順利取出時，鎖緊止動閥，使千斤頂不能回縮，更換支座。（6）落頂檢查，取下支座，更換新的支座，等所有支座更換到位后，檢查所有支座和梁體間的凈空是否一致，如有誤差比較大的，用12mm厚的鋼板和橡膠墊進行抄墊調整，直至所有凈空基本一致，將千斤頂緩緩放松，更換支座工作結束。千斤頂的安置示意圖如下：3、橋面開裂檢算取頂升高度為15mm時計算梁段的連接處單邊的變形為：0.00000
4、25mmm梁段的連接處的總變形為：2mm即梁段的連接處的最大變形為mm，在頂升過程中梁體表面鋪裝層可能會產生微小的開裂。4、安全措施整個頂升過程大約需要2030分鐘，施工期間，為確保安全，建議封路半個小時以保證頂升的順利完工。如果封路比較困難，在進行頂升的過程中，車輛一定慢行，限制時速30km/h，超重車輛禁止通過，以免在頂升過程中，超載車輛引起鉸接縫的破壞。三、主要人員及施工設備、材料3.1主要人員本項目主要管理人員見表3.1。3.2 主要設備、材料本項目主要設備、材料見表3.2。表3.2 主要設備材料表序號名 稱規 格數 量備 注1液壓泵站泵的功率2臺2液壓千斤頂YJD100-430臺3分配器1分103臺4百分表8支5鋼尺10把6打磨機2臺7電錘2把8普通橡膠支座直徑200mm,厚度42mm41塊四、工期計劃本項目施工計劃工期3天，具體部位施工時間安排見：表4.1。
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