1、GRC 施工方案和技術措施一、GRC 資料GRC 是玻璃纖維增強水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的應用縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料,以輕質無機復合材料為骨料,執行國家JC/T940-2004標準;”GRC 具有構件薄,高耐伸縮性、沖擊性能好,堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠,質量穩定,防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、墻面平整施工簡單、避免了濕作業,改善施工環境,節省土地資源,重量輕在建筑中減輕負荷載,(是粘土磚 1/6-1/8 重)減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土,降低工程總造價擴大實用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的
2、最佳材料,近年來已廣泛應用,是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質材料。二、GRC 構件制作安裝1、GRC 構件轉角、邊口處應設置不低于?6 的通長鋼筋加強;幾何尺寸大于 300mm的 GRC 構件應配置鋼筋網,其鋼筋直徑不小于?6、間距不大于 600mm;GRC 構件幾何尺寸不宜超過1000mm,當超過 1000mm時,鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。2、鋼筋保護層厚度不應低于15mm;構件肋部(只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于 6dd 為鋼筋直徑,下同),并加設耐堿玻璃纖維網格布,網格布寬 100mm。3、GRC 構件最小壁厚不宜小于8mm;頂面的寬度大于300mm時,最小避厚不宜小于 1
3、0mm。4、GRC 構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式;(1)當 GRC 構件較小時(最大尺寸小于200mm,且自重小于 15kg),構件配筋不外露,在正面預留錨板安裝孔,錨板安裝孔應在100mm左右,使用塑料膨脹螺栓安裝;(2)當 GRC 構件較大時(最大幾何尺寸大于等于400mm,或自重大于等于 20kg),可直接將構件配筋外露,外露長度應大于25mm 且滿足焊接要求;三、GRC 構件的安裝1、構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理,保證其平整、堅實。2、構件表面有缺棱掉角等缺陷時,安裝后應采用水泥拌合材料進行修補。3、安裝前應根據施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和
4、構件中心控制線以控制 GRC 構件安裝在同一水平線上。4、外架搭設時充分考慮GRC 線條的安裝特點及外挑尺寸,保證安裝GRC線條時有足夠的間距5、構件安裝誤差應符合下列要求;(1)單位裝飾面得垂直度誤差5mm/層高,且總誤差 50mm;(2)單位裝飾面的平直度誤差5mm/2m,且總誤差 50mm;6、安裝接槎應平順,誤差超過5mm 時,應進行打磨處理。7、構件連接應預留縫隙,并根據設計要求進行處理。8、有防水要求的部位,應進行防水處理,并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應進行可靠地防腐處理。9、后錨固連接點固定方式:(1)建筑物連接結構為現澆混凝土結構,實際強度等級大于C20
5、級,厚度大于 1.5hef(hef 為有效錨固深度不應小于50mm),且大于 100mm時采用,直徑不低于 8mm 的錨栓,或膨脹螺栓,不符合上述要求時,應采用焊接連接方式安裝。(2)建筑物連接結構為空心塊狀砌體結構,砌體強度大于Mu7.5,砂漿強度大于 M5,砌體厚度大于等于370mm采用置換塊,置換塊應采用 C20級以上膨脹細石混凝土灌注,厚度 240mm高度和寬度不小于240mm,錨栓應安裝在置換塊中心位置,不符合上述要求之一時,應采用焊接連接方式安裝。10、構件與建筑物的鏈接點的安裝:(1)當 GRC 構件自重小于 25kg 時,安裝連接點不小于4 個,采用上下后左右連接:當 GRC
6、構件自重大于 25kg 時,每增加 10kg,應至少增加兩個連接點:連接點間距不得大于500mm。(2)采用焊接方式連接時,焊接鋼筋時,雙面焊縫長度不應小于5d 鋼筋直徑,單面焊接焊縫長度不應小于12d 鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm,焊縫等級不低于二級,禁止使用點對點,點對面的焊接方式。(3)一般來說建筑物是空心塊壯砌體結構或尺寸超過400(寬)*400(高)的 GRC 構件因自重較大,須預埋角鋼。構件中預留?6 鋼筋,通過?12 鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC構件,水平方向每 500mm一根?12鋼筋,豎直方向沿 GRC 高度設兩道。(所有鋼筋焊接部位須刷防腐漆.)(4)沒有預埋角鋼處GRC 構件的安裝,在安裝對應建筑物結構中以45度角植入?12 螺紋鋼筋,水平方向每500mm設一根,沿 GRC 高度設兩道。通過?12 鋼筋與 GRC 構件中的鋼筋焊接,從而固定GRC 構件。(所有鋼筋焊接部位須刷防銹漆)(5)裸露于空氣中的連接件及焊縫應進行防腐處理。四、安裝 GRC 構件節點圖