1、4.暗渠工程施工方案、施工方法4.1.工程概況本標段新建暗渠共計3條，累計120橫延米。4.3.施工組織和施工順序暗渠工程由相近的綜合隊施工，先施工對隧洞影響較大的暗渠。開工后立即組織暗渠施工，為隧洞的施工創造條件。表4-1施工任務、勞動力及施工計劃表序號隊伍名稱施 工 任 務上場人數施 工 計 劃1綜合一隊10+544.310+563.3段12座暗渠402011.6.12011.6.302綜合二隊3綜合三隊施工便道可就近從既有道路接入，修筑施工便道，保證現場施工材料的運輸。本標段暗渠由于主要都集中在站場內，就近接入變壓器即可。施工用水就近取水。暗渠施工不單獨設置拌合站，利用就近的拌合站供應混
2、凝土，采用混凝土攪拌車運輸，自制滑槽入模。鋼筋在鋼筋加工場集中制作，用平板車運至施工現場，進行綁扎成型。水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌合，模板采用大塊組合鋼模板。4.4.施工方案基坑采用機械開挖為主，人工配合修整。混凝土在拌合站拌制,混凝土輸送車運輸,機械振搗。暗渠渠身采用大塊組合鋼模現澆，頂板支模，碗扣式滿堂支架搭設。4.5.施工方法及工藝暗渠開工前根據設計資料，結合現場實際地形、地質情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統的連接等，進行核對。施工前按設計要求對基底進行處理，地基承載力檢測合格后進行基礎施工。采用人工配合挖掘機開挖，硬質地層采用風鎬破碎或松動爆破。當基坑挖至設計標高后，
3、請監理工程師檢驗簽證，進行基礎施工。開挖合格后，進行墊層混凝土的施工，墊層混凝土的強度達到設計70%后方可進行下道工序施工。暗渠基礎采用大塊模板立模，混凝土泵車灌注入模，插入式振搗棒振搗。墻身采用大塊模板，鋼管架支立牢固。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運輸，混凝土泵車灌注入模，插入式振搗棒分層搗固。鋼筋在加工棚內集中制作加工，現場安裝就位。暗渠施工完成后，當渠身結構強度達到設計強度時，進行回填，回填必須兩邊同時進行，回填完成后恢復上部通道。.地基評價和檢測.1.地基評價暗渠施工前，結合初步的地質勘察資料進行詳細的補充地質勘查，準確評價暗渠地基條件。在暗渠開挖至基底標高時，根據施工圖設
4、計提供的地質資料現場復核，對地質不符的基底，根據開挖揭示的地質情況判斷，對基底采用標準貫入、靜力觸探原位測試方法進行現場勘測，報告監理工程師，重新評價地基條件，確定暗渠地基的處理措施。暗渠地基承載力的檢測方法，根據基底的不同地質情況，選用N10輕型動力觸探、N63.5重型動力觸探、標準貫入、靜力觸探原位測試等方法進行現場勘測，并結合室內土工試驗進行地基條件評價。設計無地基處理的暗渠在地基承載力檢測合格后即可進行暗渠施工。.2.地基處理措施控制承載力檢測不合格的地基，根據設計單位確定的處理方案，按規范要求對基底進行處理，施工完成后按驗標中規定的檢驗方法和檢驗頻次進行地基承載力檢測，檢測合格后開始
5、暗渠施工。.暗渠施工方法及工藝.1.基礎工程采用人工配合機械開挖基礎，就地立模澆筑墊層混凝土。.2.混凝土澆筑次序暗渠渠身斷面按二次進行混凝土澆筑，第一次先澆筑底板混凝土（含下梗肋），第二次澆筑邊墻及頂板混凝土。.3.模板及支撐施工用模板，其內模采用定制大塊鋼模板，且模板內側要密貼PVC板，內模支撐采用三鉸拱式桁架；外模采用組合鋼模拼裝而成，并通過水平、豎向槽鋼、對拉鋼筋及底板預埋鋼筋構成支撐體系。在模板支立時，對上下梗肋的模板要加固牢靠，模板接縫處要緊塞較厚的雙面膠帶，慎防漏漿影響混凝土內實外美效果。.4.渠身混凝土澆筑當墊層混凝土強度達到設計強度70以上時，重新對渠身進行測量放樣，進行底板
6、及下梗肋高度范圍內邊墻混凝土的澆筑，同時，預留與邊墻連接鋼筋。待其混凝土強度達到設計強度的70后，方可支立加固邊墻內模和頂板底模、綁扎側墻及頂板鋼筋，再支立加固邊墻外模，最后進行邊墻及頂板混凝土的澆筑。底板與邊墻施工縫處理，應預埋接縫鋼筋，同時在接茬表面鑿毛，將浮漿、浮碴清除，并用清水沖洗干凈，然后澆筑邊墻及頂板混凝土。混凝土搗固過程采用插入式振搗棒振搗，以確保混凝土密實。.5.養護及模板拆除混凝土澆筑后，應根據氣候條件，最遲不超過12h即對所澆筑混凝土進行覆蓋灑水養護，其養護時間不得少于14d。底模板拆除應在混凝土強度達到75后方可進行，側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角
7、不因拆模而受損失時，方可拆除。暗渠施工工藝流程詳見圖4-2。4.5.4.伸縮縫施工伸縮縫處加設橡膠止水帶。沉降縫處填塞聚乙烯閉孔泡沫板，外抹含硫密封膠，密封膠厚度為30mm。制混凝土試件制混凝土試件測 量 放 樣臨時排水及基坑開挖基底處理及檢驗墊層、基礎施工底板和部分墻身澆筑再次測量底板及邊墻搭接鋼筋綁扎綁扎頂板鋼筋澆筑邊墻及頂板混凝土綁扎邊墻剩余鋼筋支立邊墻及頂板模板養護、驗收圖4-2 暗渠施工工藝流程圖4.5.5.回填暗渠兩側缺口的填料按設計和細則要求的填料進行回填。填筑時按照沿兩側對稱、分層、水平填筑夯實的原則。用機械填筑時，不得從一側偏推、偏填，回填厚度為1m，回填到位后，做壓實實驗，
8、實驗合格后立即回復地表原建筑。4.6.施工技術措施.加強測量、試驗、檢測等基礎性技術工作調遣技術水平高、操作熟練的技術人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準，同時裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程質量。.加強暗渠基礎隱蔽工程的質量檢查基礎開挖后，要請設計、監理單位進行檢查簽證。地基承載力檢測、鋼筋工程、混凝土工程均要通過三級簽證，上道工序檢查合格后方可進行下道工序施工。施工中每道工序都要嚴格檢查。.控制鋼筋質量嚴把材料關，鋼筋有出廠質量合格證書或試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽驗，同時加強對加工后鋼筋存放的管理。.控制模板質量模板自行加工制作或由信譽好、有資質的專業廠家定做，采用大塊整體鋼模，確保不漏漿、不跑模，幾何尺寸符合精度要求。
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