1、一、安裝前的準備工作及相關的配合工作 在正式進場前，準備好資質材料及安裝人員名單和相關職業證書向甲方進行報審。 1、臨時設施的準備 1.1配備一間不小于15m2的臨時倉庫，用以臨時存放施工機具，配件及其它重要物品。 1.2 臨時倉庫及辦公室均必須配設臨時單相電源供照明等使用，容量不小于1.5kw。 1.3 每一施工點50m范圍內應分別提供3-AC380v/20A動力電源臨時接駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設動作可靠的漏電保護開關以確保施工用電安全。 2、 人員配備及相關安全準備工作 2.1工地配備專職質量、安全監督員。 2.2進場前，安裝人員須持“五證一單”，身份證、居住證、健
2、康證、操作證和進出入證，并作好安全三級教育和考核，并作好記錄 2.3專職安全員結合工地實際的安全教育，并作好記錄； 2.4現場施工由工地總工負責協調和管理，配專職安全員佩帶安全員標志。 2.5焊工、電工持有效操作證上崗，穿戴好防護用品，嚴格遵守動火規定辦理動火證明，配備一定的滅火器材。 2.6配備安全生產的保護工具及相應設施； 2.7作好施工電動工具的接地保護，電源配電箱應設有漏電保護，確保不發生觸電事故。 3、輔材準備：膨脹螺栓、木楔、連接板（墊鐵）、巖棉或礦棉、及不銹鋼門專用五金配件和有關裝置等。 二、安裝工藝流程及質量控制 (一) 不銹鋼門 安裝之前，選擇1樘樣板門作為樣板安裝，完成工序
3、后，報請甲方驗收和評審后，再繼續按要求安裝其它產品。 1、安裝工藝流程 1.1大門安裝工藝流程（劃線定位之后，將要安裝的產品開箱，并對安裝位置進行清理） 1）、劃線定位：按設計圖紙規定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。 2）、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面垂直度，應2mm）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一致，與內、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。 3）、連接固定：門框用M1010膨脹螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確。框口上尺寸允許誤差應1.5mm，對角線允許誤差應2.0mm。 4）、門安裝時，要
4、將門扇裝到門框后，調整其位置以及水平度。 5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。 6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或用發泡劑填充飽滿，用密封膠封好。 7）、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調整調整，再將門扇安裝上去。 8）、門扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的不銹鋼門，要求門扇與門框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內側寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對角線長度之差小于3.0
5、mmm，門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門扇與門框之間的兩側縫隙不大于4.0mm，上側縫隙不大于3.0mm，雙扇門中縫間隙不大于4.0mm。 9）、安裝五金：安裝門鎖、執手及其他裝置等，可按照五金的使用說明書的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。 10）、清理衛生：安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。門現場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發現及時修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。 1. 2連接方式 墻體間隔500mm處設置加強體，并預設連接件，門框與墻體每邊預留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設計要求），并用膨
6、脹螺栓將門框與墻體連接，門框周遍用發泡填充。 1. 3安裝中的注意事項 a.洞口內預埋件的表面，應不低于洞口內墻面，以利連接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵連接。 b.不設門檻的鋼質門，若門框內口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應埋入地面0.00標高以下，不小于20mm。 c.堵縫發泡在凝固以前，不允許在門框上進行任何作業，以免砂漿松動裂紋，降低密封質量。 d.門框堵塞的斷熱材料等必須嚴實。 e.鋼質門安裝必須保證連接質量，以使鋼質門與墻體牢固地結成一體。 f.鋼質門安裝必須開關輕便，不能過松，也不可過緊。 g.安裝后，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。 h.安裝好的鋼質門，門框扇表面
7、應平整，無明顯凹凸現象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。 2、施工過程中的質量控制 2.1施工人員（安裝工）應嚴格監控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當前工序的工作后須進行自檢合格后轉入下道工序，下道工序實施前必須經過施工人員（安裝工）檢驗（互檢）合格后，方可繼續施工，否則應立即返工，或通知有關檢驗人員處理； 2.2施工過程中，由有關檢驗人員根據工程的進度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗計劃，對工程施工質量進行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發現不合格，以工作聯系單或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項目部及各有關部門，由責任部門及時協調糾正，必要時，執行糾正和
8、預防措施控制程序。三、現場成品保護措施 1、產品運輸至現場后，按要求整齊的堆放在相應位置，并派專人負責看管； 2、門框安裝后，表面都貼保護膜，避免產品表面劃傷，并做相應的標志； 3、門扇安裝后，門扇表面貼保護膜； 4、五金安裝后，將委派專人進行巡視，發現有損壞產品的施工行為，立即進行制止，并依據具體的情況進行處理； 四、現場補救措施 1、如產品在現場發現質量問題或其他影響工程質量的因素，應及時進行協調處理，并采取補救措施； 2、連接的地方發現松動不牢的及時固定扭緊。 3、如門框制作出現偏差，按照安裝規范進行安裝（鋼質防盜門安裝技術規程），并進行矯正； 4、如門扇制作出現偏差，按照安裝規范進行安
9、裝，并進行矯正； 5、門框和門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補； 6、修補部分在修補涂刷時，先要涂防腐蝕性涂料； 7、如五金襯板有偏差，因按照五金安裝規范進行矯正，直至符合要求； 8、產品在安裝過程中，進行隱蔽工程和中間報驗，如出現不符合質量要求的，要進行整改； 9、 每一樘門在進行調試過程中，如發現有不符合性能要求的地方，進行整改。 五、驗收及交付方案 1、門框安裝后，辦理相關報驗手續，檢驗門框與墻體的連接等相關工作； 2、隱蔽工程驗收通過后，進行門扇的安裝，待門扇安裝后，再進行中間報驗； 3、安裝完畢后之每樘產品必須進行試運轉，并由質檢員進行檢驗，合格后方可辦理報驗手續。 4、安裝完工后，及時辦理相關報驗手續，將按每批產品 產品移交.完工單內容，讓甲方簽字認可，作為交付依據； 六、工期進度控制的協調管理 1.計劃、統計人員密切協作，通過現場統計日報和周報，將實際進度與計劃進度相比較，在結構施工階段每月進行一次進度跟蹤分析，并把跟蹤結果通報各有關單位。 2.每個調度人員都有明確的崗位，對自己管理片區內發生的總是全面負責，發現問題及時處理，確保工期。
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