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大橋墩鋼板樁圍堰施工組織設(shè)計(jì)方案(6頁(yè)).doc

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大橋墩鋼板樁圍堰施工組織設(shè)計(jì)方案(6頁(yè)).doc

1、鋼板樁施工方案 一、工程概況 1.工程總體概況 XX大橋位于同安灣,行政區(qū)屬同安區(qū)和翔安區(qū),大橋跨越同安灣海域。XX大橋工程為環(huán)東海域綜合整治建設(shè)工程中的分項(xiàng)工程,本次工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為K3+410,終點(diǎn)里程為K4+320,起點(diǎn)位于XX 島,終點(diǎn)位于內(nèi)垵路西段,全長(zhǎng)910m,其中橋梁起點(diǎn)里程為K3+533.5,終點(diǎn)里程為K4+285.7,橋長(zhǎng)752.2m。 XX大橋主橋采用(50+80+50)m預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)剛構(gòu)橋,西引橋采用兩聯(lián)4x35m預(yù)應(yīng)力混凝土等截面連續(xù)梁,東引橋采用4x35+ (3x28.3+32+28.3)m兩聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土等截面連續(xù)梁,橋?qū)?0.0m,分雙幅布置。 A、主

2、橋結(jié)構(gòu)構(gòu)造 (1)、墩身 主墩墩身采用雙薄壁墩,墩厚為1.0m,墩寬7.3m,雙薄壁中心距3.0m,墩高12.0m,主墩與梁體固結(jié)。 (2)、承臺(tái)及基礎(chǔ) 主墩基礎(chǔ)采用6根1.8m鉆孔灌注樁,樁底進(jìn)入微風(fēng)化花崗巖,為柱樁。承臺(tái)尺寸為12.07.53.0m,承臺(tái)頂面高程為-2.0m,低于平均低潮位附近。 B、引橋結(jié)構(gòu)構(gòu)造 (1)、墩身 墩身采用花瓶式板墩,墩頂寬5.5m,底寬3.5m,墩厚分別為1.3m和1.5m,聯(lián)接墩墩頂4.5m區(qū)段設(shè)擴(kuò)大頭,墩厚1.52.1m,墩高為5.5 14.5m,墩身側(cè)面采用。每個(gè)圓曲線過(guò)渡,過(guò)渡段高為4.5m。在墩身的正面設(shè)有裝飾槽,槽寬1.0m,槽深0.1m墩頂布置

3、2個(gè)支座,其中6#、13#和18#墩設(shè)固定支座,其余各墩設(shè)活動(dòng)支座。 (2)、承臺(tái)及基礎(chǔ) 引橋橋墩基礎(chǔ)除固定墩采用4根1.5m鉆孔灌注樁,雙排布置外,其余各墩均采用2根1.8m鉆孔灌注樁,樁底均進(jìn)入弱、微風(fēng)化花崗巖,為柱樁。承臺(tái)分為兩種類型,類型尺寸為7.5x3.0x2.5m,類型尺寸為6.4x6.4x2.5m,承臺(tái)頂高程水中為-1.5m左右。 因XX大橋5#13#墩水中基礎(chǔ)施工需要,進(jìn)行鋼板樁圍堰配套施工,擬采用鋼板樁圍護(hù)后進(jìn)行內(nèi)部淤泥開(kāi)挖及混凝土澆注施工,由于9#、10#承臺(tái)最大,因左右兩承臺(tái)間距3.5米,整體采用一個(gè)鋼板樁,大小比承臺(tái)尺寸各寬1米設(shè)計(jì),即單個(gè)承臺(tái)的鋼板樁圍護(hù)范圍為29.5

4、0m9.50m,確定樁長(zhǎng)為18m。 每個(gè)承臺(tái)的工程量如下: 混凝土(立方米)鋼筋(公斤) 540 20443.8 2.總體施工流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量定位導(dǎo)向樁制作打鋼板樁鋼板樁內(nèi)支撐1排水堵漏鋼板樁內(nèi)支撐2排水堵漏清淤封底墊層 鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑鋼板樁圍堰拆除(說(shuō)明:在黑體字部分同時(shí)進(jìn)行高壓射水清淤作業(yè))。 3.施工隊(duì)伍及工期安排 針對(duì)水上施工的復(fù)雜性和工期的緊迫性,我部計(jì)劃為本工程配備一支人員穩(wěn)定,水上施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍,以保證工程質(zhì)量和工期要求。 我部計(jì)劃于2007年9月15日開(kāi)工,于2007年11月29日完成5#13#九個(gè)承臺(tái)與墩柱的施工。 4.機(jī)械設(shè)備與人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 二、鋼板樁

5、圍堰施工方案 1.鋼板樁打入 1.1 鋼板樁的選用 本工程選用日本進(jìn)口止水鋼板樁進(jìn)行施工,該鋼板樁為小鎖口,有很好的止水能力,寬40cm,重77.7kg/m,考慮到本工程地質(zhì)情況的需要,擬采用樁長(zhǎng)為18米的鋼板樁。 首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整理,選用同種型號(hào)的板樁,進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。 鋼板樁進(jìn)場(chǎng)前需要檢查整理,發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整,整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形,避免碰撞,尤其不能將連鎖口碰壞。 樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口宜涂以黃油或其它油脂,對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁,整修矯正。轉(zhuǎn)角 處采用90

6、度的轉(zhuǎn)角樁。 1.2鋼板樁理論用量計(jì)算: 鋼板樁圍堰周長(zhǎng)計(jì)算: 29.52+9.52=78m 鋼板樁根數(shù)計(jì)算:角樁采用0.2m0.2m,共4片, (78-0.44m)/0.4m=191片,191+4=195片 鋼板樁重量計(jì)算: 1951877.7=272.727t 1.3 打入 1.3.1 施工放樣與定位 (1)將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。 (2)由于本工程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺(tái)用鋼管樁圈在內(nèi)部,所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進(jìn)行定位,在鋼管樁上焊接工字鋼,用工字鋼來(lái)保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標(biāo)志,并焊上槽鋼加固,在打樁時(shí)作為導(dǎo)向位置及高

7、程控制標(biāo)志。定位樁與需施工樁位置布置見(jiàn)下圖。 1.3.2鋼板樁打入總體施工流程 鋼板樁從河?xùn)|側(cè)圍堰中心開(kāi)始打入第一片鋼板樁,然后逐步向兩邊插打,在河下游合龍(見(jiàn)示意圖),最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度,以起到樣板的作用。每完成3米測(cè)量校正1次,確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后,即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度,一般為2-3m,待全部插 打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁合龍通過(guò)精確計(jì)算,確定龍口位置,配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸,根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁,以確保整個(gè)圍堰的密封性。 1.3.3鋼板樁打入施工工藝 (1)履帶

8、吊停在離打樁點(diǎn)就近的鋼平臺(tái),側(cè)向施工,便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘,升高,理順油管及電纜。 (2)錘下降,開(kāi)液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤(rùn)滑油,起錘。 (3)待鋼板樁尖離開(kāi)水面30cm時(shí),停止上升。錘下降,使樁至夾口中,開(kāi)動(dòng)液壓機(jī),夾緊樁。上升錘與樁,至打樁地點(diǎn)。 (4)對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口,錘下降,靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。 (5)試開(kāi)打樁錘30秒左右,停止振動(dòng),利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層,開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。 (6)板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí),停止振動(dòng),振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間,打樁至設(shè)計(jì)高度。 (7)松開(kāi)液壓夾口,錘上升,打第二根樁,以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,在打完鋼板樁后,開(kāi)始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。 1.4施工注意事項(xiàng) (1)導(dǎo)向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng),以便


注意事項(xiàng)

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