1、駁岸片石擋墻工程1、準備工作一、碎石墊層施工施工首先對下層進行復驗、量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應整修到規(guī)定要求，補釘遺失或松動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設置指示樁，用紅漆標出墊層邊緣的設計高程。2、材料要求碎石應用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質(zhì)。3、攤鋪下層復驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補。運料及攤鋪應先遠后近循序進行，所需材料按預先計算量分段分
2、堆放置，應用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況應及時處理。攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)，一般可按1.2-1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不大于+-15mm。二、混凝土基礎(chǔ)墊層施工本工程擋墻基礎(chǔ)采用C20商品混凝土進行澆筑，由供貨商采用混凝土泵車，送至施工現(xiàn)場。為保證混凝土的坍落度，運送的時間不宜超過3040分鐘，混凝土的供應必須保證能夠連續(xù)工作。1、澆筑混凝土前，應先檢
3、查碎石墊層是否平整。對于模板的縫隙和孔洞要予先堵嚴。2、在澆筑時，混凝土采用斜面分層澆筑的方法，每層厚2530cm，分層用插入式振搗器振搗密實，防止漏振，每層應在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完畢。3、混凝土應連接澆筑，澆接施工縫處混凝土前要將浮石鑿掉，用水沖洗干凈并保持濕潤，水平施工縫先鋪2035mm厚與混凝土強度等級相同、去掉石子的水泥砂漿后，再繼續(xù)澆筑混凝土。4、混凝土澆筑完12小時后，應加以覆蓋和澆水，普通混凝土澆水后養(yǎng)護不少于7天，澆水次數(shù)以保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。三、墻身漿砌片石施工1、材料要求：1）石料應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應
4、符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。2）水泥水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3）砂（1）砂采用長江砂。砂的質(zhì)量標準應符合砂漿拌和相應的質(zhì)量標準。（2）砂的最
5、大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應不大于3%。4）水砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關(guān)標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、勾縫、抹面時砂漿的配合比應通過試驗后確定，砂漿必須有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm-70mm，氣溫較高時可適當增大。2、砂漿拌制1）砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3-5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm-70mm。2）砂漿配制應采用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠
6、度，一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，宜在2-3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。3）為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。4）砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。3、片石墻身砌筑1）放線：基礎(chǔ)施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。2）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。3）基礎(chǔ)
7、砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。4）基礎(chǔ)灰縫厚度20mm30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。5）砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。6）當基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡
8、，以免積水滲入浸泡基底。4、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定：1）為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。2）砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。3）因擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。縫板安裝應位置準確、牢固，縫板材料應符合設計規(guī)定。4）相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻
9、段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。5）砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經(jīng)常校正掛線位置。6）砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。7）擋土墻外露面應留深10mm20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。8）片石分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。9）外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般
10、不應大于4cm。10）較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。11）砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。12）預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。13）泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求：1）宜2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應
11、用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。2）墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。3）砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。4）砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。5）勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5-1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。
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