1、 某劇院安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 編制：審核：批準(zhǔn)目 錄一編制依據(jù)二工程概況三工作內(nèi)容31 建筑電氣工程32 給排水工程33 通風(fēng)與空調(diào)工程四安裝工程管理目標(biāo)41 工期目標(biāo)42 質(zhì)量目標(biāo)43 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)44 環(huán)境保護(hù)及職工安全健康保護(hù)目標(biāo)五施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃51 施工組織準(zhǔn)備。52 施工技術(shù)準(zhǔn)備53 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備54 施工資金準(zhǔn)備六施工進(jìn)度計(jì)劃61施工控制點(diǎn)計(jì)劃62安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見附圖七施工資源計(jì)劃71 勞動(dòng)力需求計(jì)劃72施工機(jī)具需求計(jì)劃73 檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計(jì)劃八主要的施工方法和技術(shù)質(zhì)量要求81管道工程82 電氣工程83 通風(fēng)空調(diào)工程九安裝工程與各專業(yè)之間的配合9

2、1安裝工程各專業(yè)之間配合92安裝與土建配合93 安裝與裝飾配合十技術(shù)組織措施101 保證進(jìn)度目標(biāo)的措施102 保證質(zhì)量目標(biāo)的措施103 保證安全目標(biāo)的措施104文明施工及保護(hù)環(huán)境的措施105 季節(jié)施工的措施十一、竣工資料整理11. 1交工資料編制依據(jù)11. 2交工資料編制方法11. 3交工資料明細(xì)一、編制依據(jù)本方案適用于某劇院安裝工程。本方案為了確保安裝工程順利施工、確保工程質(zhì)量而編寫，在編制過程中力求簡潔，著 眼于實(shí)際，服務(wù)于現(xiàn)場。1某建筑設(shè)計(jì)研究院提供的成套安裝工程施工圖紙及選用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2 集團(tuán)公司下發(fā)安全、環(huán)境法律法規(guī)文件匯編。3 適應(yīng)本工程的國家現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。4 現(xiàn)行

3、國家、部、省、市工程建設(shè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及相關(guān)文件規(guī)定。5 現(xiàn)場條件及我公司的施工管理制度和施工經(jīng)驗(yàn)。6 青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站頒發(fā)的青島市關(guān)于保證建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定等相關(guān)文件。7 本工程施工應(yīng)遵守的安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 GB502422002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502432002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況工程為某劇院， 本工程位于青島市，基地面積60147平方米,地上建筑面積58062平方米, 地下建筑面積21504平方米.總建筑面積79566平方米.大劇院主要包括一個(gè)

4、大劇場(1600座).一個(gè)音樂廳(1200座)和一個(gè)多功能廳(400座). 建設(shè)內(nèi)容包括大劇場.音樂廳.多功能廳.公共劇務(wù)用房.設(shè)備用房.辦公及后勤用房.地下停車場及人防.藝術(shù)交流中心.接待中心及室外廣場景觀綠化. 建筑總高度為39.5米.建成后的整個(gè)大劇院是具有當(dāng)今世界先進(jìn)水平，功能齊全，設(shè)施配套完善于一體的綜合性設(shè)施，將成為青島市和山東省具有代表性和現(xiàn)代特色的商業(yè)建筑群體之一。本工程施工圖預(yù)算造價(jià) 萬元，其中安裝工程造價(jià)為 萬元安裝工程主要包括：給排水系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、建筑電氣系統(tǒng)。于 2005 年 9 月 日開工至 2009 年 2 月 日竣工（暫定）。日歷天數(shù) 天。三、工作內(nèi)容3.

5、1、給排水工程生活給水系統(tǒng)：1) 水源:從香港東路和南嶺路上引入兩根DN300城市自來水管,在基地內(nèi)形成環(huán)管,供本工程生活和消防用水.2) 供水水質(zhì):直接采用城市自來水.3) 供水水壓:城市自來水壓力不小于0.45MPa.4) 給水系統(tǒng)根據(jù)功能,分為四個(gè)區(qū):大劇院.音樂廳.交流中心.接待中心.給水方式為下行上給.利用市政給水管網(wǎng)壓力直接供水.5) 供水水壓:各區(qū)最低靜水壓力為0.15MPa;各區(qū)最大靜水壓力為0.45MPa.排水系統(tǒng)： 1)生活污,廢水排水量為: 263m/d.2)室內(nèi)污廢水分流,設(shè)置專用通氣立管,專用通氣立管與污廢水管采用共軛管連接.通氣管的連接點(diǎn)應(yīng)高出衛(wèi)生潔具室內(nèi)污水管匯總

6、后排入市政污水管.3)接待中心客房及高標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生間采用器具通氣方式,其余衛(wèi)生間采用環(huán)形通氣的方式.4)廚房間排水單獨(dú)設(shè)管,經(jīng)廚房隔油具再經(jīng)專用電動(dòng)隔油器進(jìn)行隔油處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,排至室外污水管.5)地下室集水坑的排水采用污水泵提升,壓力式排水方式.給排水施工注意事項(xiàng)：1、安裝高程：除特殊說明外，壓力流管道管與管中心計(jì)，重力流管道以管內(nèi)底計(jì)。2、尺寸單位：除特殊說明外，標(biāo)高為米，其余為毫米。3、給排水管道穿過現(xiàn)澆板、屋頂、剪力墻、柱子等處，均預(yù)埋套管，有防水要求處應(yīng)焊有防水翼環(huán)。其中給排水出地下室外墻處均設(shè)柔性防水套管。套管尺寸給水管一般比安裝管大二檔，排水管一般比安裝管大一檔。4、水管和出戶管

7、連接應(yīng)用兩只45彎頭，90彎須采用帶檢查口彎頭，支管與主管連接采用順?biāo)ɑ蛐比ā５芈┎捎盟馐剑渌飧叨炔坏眯∮?0mm。非水封地漏下設(shè)存水彎。5、排水橫管坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝（注明者除外）。DN150： i=0.01； DN100 ： i=0.02； DN75： i=0.025； DN50： i=0.035；6、排水立管應(yīng)按圖中所示設(shè)檢查口,檢查口中心距地面為1m.伸頂通氣管高出屋面(含隔熱層)不得小于500mm.在經(jīng)常有人活動(dòng)的屋面,通氣管伸出屋面不得小于2m. 室內(nèi)給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為給水管工作壓力的1.5倍.室內(nèi)消防噴淋管工作壓力1.0MPa時(shí),消防管試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa

8、;室內(nèi)排水管應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通行灌水試驗(yàn).虹吸雨水管還應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收.7、 給水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鍍鋅鋼管，DN100的連接方式為絲接、DN100連接方式為卡箍連接。生活排水管采用柔性接口排水鑄鐵管，承插式密封橡膠圈接口連接。閥門（除注明外），DN50采用銅球閥、DN50采用蝶閥。8、墻內(nèi)管道安裝時(shí)用切割機(jī)在墻上開槽，槽寬為管外徑（de）40mm，槽深為（de）25mm。管槽必須平整，不得凸凹不平、尖角突出。閥門均明裝。9 、管道安裝過程中，如遇有與其他管道或梁柱相碰的，可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。原則是有壓讓無壓，小管讓大管，管道施工嚴(yán)格遵守有關(guān)給排水施工驗(yàn)收規(guī)范。給排水管道安裝

9、支架或吊架，參照S161圖集，特殊的支架或吊架由安裝單位現(xiàn)場確定并符合施工驗(yàn)收規(guī)范。排水管伸縮節(jié)安裝，主管4M設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫管24M設(shè)一伸縮節(jié)，具體做法參照96S341。10、污廢管道施工完畢后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)與通球試驗(yàn)。11、本工程施工及驗(yàn)收按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242202。3.2、熱水系統(tǒng):1) 熱水系統(tǒng)分區(qū)同給水系統(tǒng).集中熱水供應(yīng)范圍為:大劇院的淋浴,衛(wèi)生間臉盆;接待中心的洗衣房.廚房.公共衛(wèi)生間的臉盆.客房衛(wèi)生間.分散熱水供應(yīng)范圍為:音樂廳的公共衛(wèi)生間臉盆;交流中心的公共衛(wèi)生間的臉盆.2) 集中熱水系統(tǒng)設(shè)汽水加熱半容積式熱交換器.蒸汽供汽壓力為0.4MPa

10、.要求供熱水溫度控制在60%P1%DC并可調(diào). 分散熱水系統(tǒng)設(shè)即熱式電熱水器,供電電壓為220V,自動(dòng)控制.3) 集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)回水泵循環(huán)系統(tǒng).4) 接待中心客房淋浴器采用恒溫龍頭,確保出水溫度恒定.3.3、循環(huán)冷卻水系統(tǒng): 空調(diào)冷卻水采用冷卻塔和循環(huán)水泵聯(lián)合供水方式,在系統(tǒng)中設(shè)置旁流水處理器和自動(dòng)加藥裝置,用于防蝕除垢及殺菌. 冷卻塔設(shè)在交流中心屋頂,其補(bǔ)水由市政管網(wǎng)供給,在進(jìn)水管上單獨(dú)設(shè)水表計(jì)量.循環(huán)水泵和處理設(shè)備設(shè)在冷凍機(jī)房內(nèi).3.4、消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)1) 用水量:室外消火栓 30L/s; 室內(nèi)消火栓 30L/s; 水槍充實(shí)水柱不小于10m.2) 消火栓系統(tǒng):室外消防為低壓制,水源

11、直接利用市政管網(wǎng).室內(nèi)采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng),消防水源采用設(shè)置消防水池.消火栓加壓泵兩臺(tái),一用一備, 消火栓水泵設(shè)在地下層的水泵房內(nèi),水泵由各個(gè)消防箱內(nèi)的啟泵按鈕發(fā)出信號(hào)啟動(dòng). 屋頂消防水箱有效容積為36m,設(shè)消火栓穩(wěn)壓設(shè)備帶氣壓罐,保證最不利點(diǎn)消火栓的靜水壓力.3) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)當(dāng)消火栓處動(dòng)壓大于0.50MPa采用減壓孔板減壓.4) 消防箱內(nèi)設(shè)DN65消火栓一只,DN65X25M襯膠龍帶-根,DN65XDN19水槍一支,DN25消防卷盤一只,DN25X30M膠管-根,DN25XDN6水槍一支及啟動(dòng)消防泵的按鈕等全套.消防箱內(nèi)配有手提式4kg裝藥量磷酸銨鹽干粉滅火器3具.5) 消火栓系統(tǒng)設(shè)二組

12、DN150地下式水泵接合器,設(shè)置在總體上,由規(guī)劃院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì).6） 噴淋系統(tǒng)1）、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng): 濕式: 35L/s 雨淋系統(tǒng):146L/s水幕系統(tǒng):18L/s其中地下車庫(冬季不采暖)采用干式系統(tǒng)2).自動(dòng)噴淋系統(tǒng)設(shè)置若干分區(qū),各區(qū)設(shè)濕式報(bào)警閥,設(shè)在各個(gè)報(bào)警閥間內(nèi).地下車庫設(shè)置干式閥. 每個(gè)防火分區(qū)分別設(shè)置一組監(jiān)控閥及水流指示器,報(bào)警閥前后設(shè)監(jiān)控閥.屋頂消防水箱有效容積為36m,設(shè)噴淋穩(wěn)壓設(shè)備帶氣壓罐,保證噴淋管網(wǎng)最不利點(diǎn)的靜水壓力.3).自動(dòng)噴淋系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng).消防水源直接利用市政管網(wǎng).設(shè)噴淋加壓泵兩臺(tái),一用一備, 設(shè)在地下層的水泵房內(nèi);機(jī)房內(nèi)設(shè)穩(wěn)壓裝置一套帶氣壓罐,保證最不利

13、點(diǎn)的出水壓力. 報(bào)警閥后管道在穿越人防區(qū)域的防波閥均為信號(hào)閥.4)噴灑頭形式:(具體型號(hào)待設(shè)備廠家確定后,配合裝修,依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定)區(qū) 域噴頭型式地下車庫標(biāo)準(zhǔn)閉式直立式(68%dC)辦公室及走道等標(biāo)準(zhǔn)閉式直立式和下垂式噴頭(68%dC)客房邊墻型擴(kuò)展覆蓋式噴頭(68%d)廚房標(biāo)準(zhǔn)閉式直立式和下垂式噴頭(93%dC)劇院(除標(biāo)明外),音樂廳,公共大廳等上空下噴噴頭快速反應(yīng)隱蔽式噴頭(68%d)上述吊頂內(nèi)上噴噴頭標(biāo)準(zhǔn)閉式直立式噴頭(68%d)5) 自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)設(shè)三組DN150地下式水泵接合器,設(shè)置在總體上,由規(guī)劃院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì).6) 雨淋滅火系統(tǒng)分為十一個(gè)區(qū): 大劇院主舞臺(tái)四個(gè)區(qū),兩側(cè)臺(tái)各二個(gè)區(qū)和

14、后臺(tái)二個(gè)區(qū).主舞臺(tái)臺(tái)口為保護(hù)防火幕設(shè)置水幕冷卻防護(hù)系統(tǒng),為一個(gè)區(qū). 在防護(hù)區(qū)上方分別設(shè)置開式雨淋和水幕兩種噴頭. 雨淋水泵設(shè)在地下層水泵房.平時(shí)由一套穩(wěn)壓裝置保證雨淋閥前水壓雨淋系統(tǒng)的水泵接合器共5組,設(shè)置在總體上,由規(guī)劃院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì).7)柴油發(fā)電機(jī)房采用水噴霧滅火系統(tǒng).利用噴淋系統(tǒng)供水.8)大空間采用消防炮或智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)待消防專題討論后確定.3.5、蒸汽鍋爐房：1、熱負(fù)荷: 采暖 Q=580x10 kcal/h 供水/回水溫度95 c/70 c 賓館生活熱水 Q=2030kg/hP=0.4Mpa 廚房 Q=270kg/h P=0.2Mpa洗衣房 Q=300kg/h P=0.8Mpa冬

15、季采暖加濕 Q=200kg/h P=0.2Mpa根據(jù)青島市冬季采暖期有熱網(wǎng)供熱，非采暖期無熱網(wǎng)供熱的情況,本工程中的燃?xì)庹羝仩t不提供冬季采暖的熱量.冬季采暖由青島市熱網(wǎng)燃?xì)庹羝仩t房最大計(jì)算熱負(fù)荷（采暖期）：Qmax=1.78T/h燃?xì)庹羝仩t房最大計(jì)算熱負(fù)荷（非采暖期）：Qmax=1.56T/h2、鍋爐房設(shè)備選型根據(jù)熱負(fù)荷計(jì)算,現(xiàn)選用立式燃?xì)庹羝仩t二臺(tái), 單臺(tái)鍋爐額定蒸汽量為1T/h，鍋爐房總?cè)萘繛?T/h，鍋爐額定壓力1.0Mpa. 鍋爐運(yùn)行壓力0.8Mpa. 立式燃?xì)庹羝仩t全自動(dòng)運(yùn)行. 鍋爐配備自動(dòng)控制箱.3、鍋爐房設(shè)在大劇院一層靠外墻處,與貼鄰部位采用防爆墻和現(xiàn)澆樓板隔開,鍋爐房

16、的泄壓面積符合國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50041-92) 的要求.4、鍋爐水源采用青島市自來水.由大樓內(nèi)給水管網(wǎng)供給,自來水經(jīng)全自動(dòng)軟水裝置處理后生成的軟化水儲(chǔ)入軟化水箱,然后再經(jīng)鍋爐給水泵注入鍋爐. 青島市自來水經(jīng)軟化處理后,水質(zhì)達(dá)到國家鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn).5、鍋爐排污水由排污管接入排污缸中,排污水經(jīng)冷卻后,水溫降至40 c再接入排水系統(tǒng).6、鍋爐采用青島市城市天然氣為燃料。7、每臺(tái)鍋爐主蒸汽管接出的壓力為0.8Mpa的蒸汽分別接入分汽缸,然后分路經(jīng)各用汽點(diǎn)前設(shè)減壓閥組,蒸汽壓力減至設(shè)備所需的壓力再供設(shè)備用熱.8、大樓內(nèi)地上部分用汽設(shè)備的凝結(jié)水經(jīng)疏水器后由地上凝結(jié)水管道系統(tǒng)直接接回鍋爐房內(nèi)的軟

17、疏水器后接凝結(jié)水自動(dòng)回收泵,再由凝結(jié)水管道系統(tǒng)接回鍋爐房軟水箱中.3.6、電氣部分供電系統(tǒng)：1、本工程地下室分1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)四大部分，每個(gè)獨(dú)立的分區(qū)常用電源和備用電源皆由地下一層低壓配電室通過電氣豎井引上。接地系統(tǒng)為TNCS系統(tǒng)，在地下一層低壓配電室設(shè)總等電位箱并且工作零線應(yīng)作重復(fù)接地，等電位總箱與柱內(nèi)主筋及綜合接地網(wǎng)連接。綜合接地電阻不得大于1歐姆。各引出電源回路設(shè)專用PE線。照明、電力配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。2、每一個(gè)分區(qū)的供電電源皆由地下一層低壓配電室穿電纜橋架敷設(shè)，引至各個(gè)分區(qū)的主電纜井，再由主電纜井穿電纜橋架引至其余的電纜井或供電點(diǎn)，電纜橋架高度距梁底200m

18、m。電井內(nèi)電纜穿電纜明敷設(shè)，由電井內(nèi)配電箱配出的電纜橋架或鍍鋅鋼管沿梁底敷設(shè)，引至個(gè)用電點(diǎn)。由電井內(nèi)配電箱配出的銅芯塑料線穿鍍鋅金屬橋架或鍍鋅鋼管沿梁底敷設(shè)，引至個(gè)用電點(diǎn)（主要引至各個(gè)回路的燈具）。4、應(yīng)急照明干線電纜采用耐火型（BTTZ）柔性金屬電纜，穿鍍鋅電纜橋架明敷設(shè)；由電井應(yīng)急照明箱引出的照明支線采用耐火型（ZBNBV）導(dǎo)線穿鍍鋅金屬橋架或者穿鍍鋅鋼管于頂棚內(nèi)暗敷設(shè)。5、電力一級(jí)負(fù)荷用電電源電纜回路皆采用耐火型（BTTZ）電纜，穿防火電纜橋架明敷設(shè)；由電井動(dòng)力箱引出各電纜皆采用耐火型（WDZANYJY）穿鍍鋅電纜橋架或穿鍍鋅鋼管沿墻、現(xiàn)澆地面，頂棚內(nèi)暗敷設(shè)。6、 二、三級(jí)電力負(fù)荷用電電

19、源回路皆采用阻燃型（ZANYJV）電纜，穿鍍鋅電纜橋架明敷設(shè)，或穿鍍鋅鋼管沿墻、現(xiàn)澆地面，頂棚內(nèi)暗敷設(shè)。7、同一分區(qū)中所有電纜穿同一根電纜橋架，一級(jí)負(fù)荷應(yīng)與其它負(fù)荷分開敷設(shè)在電纜橋架中。8、同一分區(qū)中正常照明回路，備用照明回路，插座回路穿同一根鍍鋅金屬線槽頂棚內(nèi)暗敷設(shè)，由線槽引出的各回路穿鍍鋅鋼管沿頂棚內(nèi)、現(xiàn)澆地面、柱、墻暗敷設(shè)；應(yīng)急照明回路應(yīng)與其它照明、插座回路單獨(dú)敷設(shè)一路線槽。電力：1、本工程對(duì)消防以及重要設(shè)備，如消防泵、噴淋泵、潛污泵、增壓泵、防排煙機(jī)、特級(jí)防火卷簾，火災(zāi)應(yīng)急照明，消防控制中心用電，變配電室，消防泵房、制冷機(jī)房等備用照明按一級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)，均采用雙電源于末端自動(dòng)切換。對(duì)重要設(shè)

20、備如客梯以及自動(dòng)扶梯和自動(dòng)坡梯等按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)，均采用雙電源于末端自動(dòng)切換。2、各層電井內(nèi)照明配電箱、應(yīng)急照明配電箱、于墻上明裝、箱底距地面1400mm。插座配電箱、電力配電箱及控制箱，雙電源切換箱于墻上明裝，箱底距地面1200mm。各層電井外電力控制箱于墻上明裝，箱底距地面1200mm。消防泵房和制冷機(jī)房控制柜落地安裝，柜后離墻1000mm，柜底設(shè)200mm混凝土基礎(chǔ)。照明系統(tǒng)：1、燈具規(guī)格、型號(hào)由建設(shè)單位確定。2、電梯井道內(nèi)燈具于井道地面0.5m，頂0.5m各設(shè)一只，中間每隔67m設(shè)一只。3、出口安全燈門上0.2m安裝，疏散指示標(biāo)志燈墻上暗裝，底邊距地0.5m。4、燈具安裝高度2.4m以下

21、，加裝一根PE線。5、燈具開關(guān)選用蹺板式86系列產(chǎn)品，底邊距地1.3m，距門邊0.2m，墻上暗裝。防雷與接地：1、本工程按二類防雷建筑物設(shè)計(jì)，凡進(jìn)出建筑物的所有金屬道管均作接地連接，參見99（03）D5011。2、凡進(jìn)出建筑物的電氣，弱電進(jìn)線均做接地連接，參見99（03）D5011。3、大樓接地采用聯(lián)合接地裝置，接地極利用灌注柱內(nèi)的兩根主鋼筋（不小于16）。要求基礎(chǔ)底板內(nèi)的板面鋼筋，板底鋼筋和垂直主鋼筋可靠連接，如有必要，可增設(shè)40*4熱鍍鋅扁鋼做連接用。樁內(nèi)主鋼筋和基礎(chǔ)底板內(nèi)的板底鋼筋之間可靠連接。具體做法詳見建筑物防雷設(shè)施安裝（圖集號(hào)99（03）D5011） 。4、該工程中分四個(gè)區(qū)，各個(gè)區(qū)

22、的接地系統(tǒng)應(yīng)利用40*4熱鍍鋅連接為一體，若基礎(chǔ)底板中有高差，應(yīng)在連接處利用墻內(nèi)兩根主鋼筋（不小于16mm）或增設(shè)豎向熱鍍鋅扁鋼作連接。5、避雷帶引下線利用混凝土柱子或剪力墻內(nèi)的二根主鋼筋，主鋼筋連接處需焊接，柱子或剪力墻內(nèi)的二根主鋼筋底部與基礎(chǔ)底板內(nèi)板面主鋼筋焊接，柱子內(nèi)或剪力墻的二根主鋼筋頂部與柱頂預(yù)埋的熱鍍鋅扁鋼焊接。6、引至地下一層及以上預(yù)埋熱鍍鋅扁鋼的接地連接線均需從基礎(chǔ)底板板面主鋼筋引出。7、所有接地連接線之間的連接必須采用焊接。8、在地下一層防雷四周各取一點(diǎn)，作為接地測試卡，在基礎(chǔ)底板接地連接線安裝完畢，底板澆注混凝土之前，應(yīng)測接地電阻，接地電阻不得大于1歐姆。9、基礎(chǔ)底板伸縮沉

23、降縫處作軟連接。消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線等，由建設(shè)單位分別承包給專業(yè)施工隊(duì)伍施工，本方案未考慮這方面的施工。3.3、通風(fēng)空調(diào)部分本工程為某劇院空調(diào)、通風(fēng)工程。地下一層為車庫及設(shè)備用房。一、設(shè)計(jì)依據(jù):1)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20022)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20023)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2005版） GB50045-954)通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 JGJ141-2004 J363-20045)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235976)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698 7

24、)地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-2004 J365-20048）凡本說明未詳盡之處,均應(yīng)遵照國家、山東及青島其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、設(shè)計(jì)參數(shù):1、空調(diào)室外參數(shù): 空調(diào): 夏季室外空調(diào)計(jì)算干球溫度29，濕球溫度26， 冬季室外空調(diào)計(jì)算干球溫度9，相對(duì)濕度64， 通風(fēng): 夏季通風(fēng)計(jì)算干球溫度27，三、施工說明:（一）風(fēng)管系統(tǒng): 1、 一般空調(diào)風(fēng)管均采用氯氧鎂水泥無機(jī)玻璃鋼復(fù)合保溫風(fēng)管,參照通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)及通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程(JGJ141-2004)規(guī)定.2、圖中特別標(biāo)注的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,法蘭連接,其板材厚度及風(fēng)管法蘭選用見下表:風(fēng)管

25、直徑或長邊尺寸鋼板厚度(mm)排煙風(fēng)管厚度(mm)風(fēng)管法蘭6300608253630-100008103041050-1250101230412501212404當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,且其管段長度大于1200mm時(shí),均應(yīng)采取加固措施.3、各種通風(fēng)管均采用氯氧鎂水泥無機(jī)玻璃鋼復(fù)合風(fēng)管(不帶保溫).4、各種消防用排煙風(fēng)管(不帶保溫)均采用耐火極限不小于1小時(shí)氯氧鎂水泥無機(jī)玻璃復(fù)合風(fēng)管,須通過國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測試合格.5、各種空調(diào)風(fēng)管,通風(fēng)管,排煙風(fēng)管的制作,加工和安裝須由供應(yīng)商承擔(dān)和完成.供應(yīng)商必須具有通過，國家質(zhì)量體系認(rèn)證

26、的資質(zhì).6、廚房各油煙排風(fēng)管、全室排風(fēng)管采用不銹鋼板制作,外做保溫.水平風(fēng)道要有不小于1%的坡度.坡向排氣罩.7、防火閥到防火墻之間或防火閥到該風(fēng)管所穿越的樓板之間的風(fēng)管采用耐火極限不小于1小時(shí)的氯氧鎂水泥無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管.8、帆布軟管:一般風(fēng)管上用作隔振或過沉降縫防不均勻沉降所設(shè)軟管采用難燃型晴綸帆布制作;與防火排煙風(fēng)機(jī)和廚房排油煙風(fēng)機(jī)相接的軟管須用晴綸帆布浸防火劑制作.為提高其強(qiáng)度用不銹鋼絲穿編其內(nèi),使編織成的不銹鋼絲網(wǎng)與帆布渾然成為一體.防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料為不燃材料。9、一般風(fēng)管的法蘭之間可采用58毫米厚的彈性墊圈,防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用難燃耐熱橡膠板墊圈.10、風(fēng)管施工

27、前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈,施工中也必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔,嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管.11、風(fēng)管穿樓板處一般由土建做向上的翻口,宜在翻口處設(shè)風(fēng)管支座,結(jié)合預(yù)留孔封板一起施工.風(fēng)管穿屋面的鐵皮泛水必須與土建密切配合施工.12、風(fēng)管支,吊架參照03K132施工,一般采用膨脹螺栓固定,防火閥及消聲器必須單獨(dú)設(shè)支、吊架.13、風(fēng)管止回閥在安裝時(shí),須保證其葉片吹起側(cè)有足夠長的直管段,確保止回閥葉片吹起不受擋,不卡住.14、風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥,防火閥按有關(guān)施工圖的要求安裝,安裝前必須檢驗(yàn)其靈活性和可靠性,安裝時(shí)注意閥柄要操作方便,保溫操作時(shí)切忌影響閥桿和閥柄的運(yùn)動(dòng).15、土建風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整、無裂紋,并不得滲水.與金

28、屬風(fēng)管及部件的連接處應(yīng)設(shè)預(yù)埋件,連接處應(yīng)嚴(yán)密.（二）水管系統(tǒng):1、管材及連接1）空調(diào)供回水管: DN50鍍鋅鋼管絲扣或配件連接.50DN800mm時(shí),應(yīng)在吊頂內(nèi)加裝直立式噴頭,位置同下噴噴頭或按圖示. 下垂型噴頭帶裝飾盤須和吊頂齊平. 直立噴頭距樓板底為75150mm.如遇風(fēng)管則繞過風(fēng)管后在原有位置安裝噴頭. 無吊頂區(qū)域, 安裝直立式噴頭,當(dāng)通風(fēng)管道,排管,橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí),其下方應(yīng)增設(shè)噴頭.(7)噴頭安裝位置的調(diào)整必須滿足 GB 50084-2001.(2005年版)3） 熱水管和回水管的橫管應(yīng)有不小于0.003的坡度,坡向按圖中所示,以便放氣和泄水.噴淋管的配水支管應(yīng)以0.

29、002坡度坡向干管,配水干管以0.002 坡度坡向放空管。 熱力管道安裝：管道的施工、安裝、檢測及驗(yàn)收除按以上說明進(jìn)行外，還必須嚴(yán)格遵照以a、 GB50316-2000工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范b、 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范c、 GB50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范d、 GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)儀表安裝工程1、一次儀表安裝的形式和位置，必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定。如無明確規(guī)定時(shí)，按介質(zhì)強(qiáng)度、壓力、溫度等以及維修方便、運(yùn)行安全等方面考慮安裝。2、一次原件所用配件在焊接時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)焊接技術(shù)規(guī)定。3、管道或設(shè)備上的一

30、次原件必須在設(shè)備吹掃試壓前進(jìn)行。4、一次原件在開洞時(shí)，其位置應(yīng)離焊縫100mm以上，法蘭300mm以上。5、儀表在安裝前均應(yīng)調(diào)試并做出調(diào)試報(bào)告，以便驗(yàn)收存檔。6、測量測試儀器應(yīng)由市計(jì)量部門年檢合格證。防腐保溫工程1、施工順序：按照先地下后地上，先里后外，自上而下的原則進(jìn)行施工。2、基本操作程序：機(jī)械除銹人工除銹刷防銹漆隱蔽檢查保溫材料綁扎或粘貼保護(hù)層安裝交工驗(yàn)收。3、施工方法：、設(shè)備管道支吊架，采用機(jī)械或人工除銹，然后刷防銹漆二道，于安裝前完成。、離心玻璃棉板及橡塑板、管等保溫材料應(yīng)放在倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)露天堆放。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，高處作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)拋扔，捆扎要適度，不得遺漏。板材粘貼前，粘結(jié)劑涂刷均勻

31、，然后粘貼板材，接縫處要嚴(yán)密，預(yù)防有空鼓現(xiàn)象。、按施工順序先上后下的原則，自上而下逐段施工，嚴(yán)禁倒裝或在施工完的管道上踐踏。、用鍍鋅鋼板制作保護(hù)層時(shí)，應(yīng)合理下料，避免浪費(fèi)。安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、室內(nèi)管道安裝包括：室內(nèi)給排水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、雨排水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)。2、室內(nèi)給排水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、雨排水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)的隱蔽工程驗(yàn)收合格并做記錄。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：生活水管0.80MPa；排水管雨排水管做通水試驗(yàn)。3、隱蔽的排水和雨水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：暗裝和埋地排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度（滿水

32、15分鐘后，再灌滿續(xù)延5分鐘，以液面不下降合格）。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須達(dá)到每根立管最上部的雨水斗，不滲不漏為合格。4、管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；5、室內(nèi)采暖和冷凍水管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6、室內(nèi)采暖和冷凍水管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm；7、減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；8、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；9、室內(nèi)排水、雨水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。生活污水管道的坡度應(yīng)符合表-005規(guī)定。生活污水管道坡度

33、表-005項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（mm）最小坡度（mm）1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.00510、 懸吊式雨水管的敷設(shè)不得小于0.005，埋地雨水管的最小坡度應(yīng)符合表-006的規(guī)定。地下埋設(shè)雨、排水管最小坡度 表-006項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度（mm）1500.0202750.01531000.00841250.00651500.00562000.00411、給水、采暖及冷凍水管道系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。12、排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)

34、計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定： 、排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時(shí)放水，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接頭處有無滲漏。 、根據(jù)青島市關(guān)于保證建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定關(guān)于室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)實(shí)施方法： 、為防止排水管道堵塞，在室內(nèi)給排水工程安裝完畢后，每根立管應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)。 、通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序?yàn)橛缮现料逻M(jìn)行，以不漏不堵為合格。、通球試驗(yàn)所用的皮球（亦可用塑料球代替），其直徑應(yīng)為管道內(nèi)徑的2/3以上。 、通球試驗(yàn)前，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，注水與管內(nèi)，待球順利流出為合格。 、通球試驗(yàn)時(shí)，如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，無效應(yīng)返工重做。 、試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并歸

35、入質(zhì)量保證資料。 、關(guān)于沖水試驗(yàn)實(shí)施方法： 、為確保空調(diào)系統(tǒng)排水通暢，管道連接不滲不漏，冷凝水管應(yīng)全部進(jìn)行沖水試驗(yàn)。 、沖水試驗(yàn)應(yīng)在保溫之前進(jìn)行。 、往風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水盤中注水，檢查冷凝水管道連接處有無滲漏，不滲不漏為合格。 、檢查坡度是否正確，管路內(nèi)是否存在堵塞。冷凝水能夠順暢地流到指定的位置為合格。 、試驗(yàn)合格后，認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，做為竣工資料歸檔。在施工時(shí)，管道坡度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，其最小坡度不得小于設(shè)計(jì)坡度值的1/3。碳素鋼管的管螺紋加工必須清潔，規(guī)定斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，根部外露23扣，露出螺紋部分應(yīng)防腐良好，無外露麻絲鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，無焊接口

36、。13、工程法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。14、非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)焊口平直，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。15、管道支吊架與管座（墩）的安裝：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，與管道接觸緊密；嚴(yán)格按照99年青島市關(guān)于保證建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定要求加工制作、安裝支吊架。支吊架見附圖514。另外必須符合下列要求： 、小型型鋼支架制作，不得用電氣焊開孔、切割，應(yīng)用專用工具制作。 、排水立管的固定件，在安裝高度允許范圍內(nèi)安裝在承口邊緣下，立管底部的彎管處設(shè)置支墩。

37、、碳素鋼管水平安裝的支架間距不得大于表-007規(guī)定；采暖、給水、冷凍水管道，立管支架安裝，層高小于等于5m，每層不得少于2個(gè)。支架安裝高度距地面1.51.8m,二個(gè)以上支架均勻安裝。管道支吊架間距表 表-007公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于2m；立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管可安一個(gè)固定卡。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。16、閥門型號(hào)、規(guī)

38、格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)。如有漏、裂不合格的再抽查20%。仍有不合格的則逐個(gè)檢查。對(duì)于安裝在主干管道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。另外閥門位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。17、管道、箱類和金屬支架涂漆：油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合圖紙要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。18、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：墻壁內(nèi)套

39、管兩端與飾面平，固定應(yīng)牢固；安裝在樓板內(nèi)的套管，與樓板底裝飾面平，應(yīng)高出樓板地面25mm左右。套管與管道之間塞堵石棉繩或?yàn)r青麻絲。19、埋地管道防腐層：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，保護(hù)層與管道以及保護(hù)層之間粘貼牢固。 3-1-2允許偏差 見表-008、表-009、表-010室內(nèi)給水管道安裝 表-008項(xiàng) 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1全長（25m）以上不大于25碳素鋼管每米管徑100mm0.5管徑100mm1長（25m）以上管徑100mm不大于13管徑100mm不大于252立管垂直度給水鑄鐵管每米3全長（5m）以上不大于15碳素鋼管每米2全長（5m）以上1

40、0隔熱層表面垂直度卷材或板材4涂抹或其它8厚度（）+0.0.05室內(nèi)排水管道安裝 表-009項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐 標(biāo)152標(biāo) 高153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長（25m）以上不大于25碳素鋼管每米管徑100mm0.5管徑100mm1全長(25m)以上管徑100mm不大于13管徑100mm不大于25塑料管每米1.5全長（25m）以上不大于38石棉水泥管鋼砼管 陶土管缸瓦管砼預(yù)應(yīng)力管每米3全長（25m）以上不大于754立管垂直度鑄鐵管每米3全長（25m）以上不大于15碳素鋼每米2全長（5m）以上不大于10塑料管每米3全長（5m）以上不大于15石棉水泥管鋼砼管陶土管 缸瓦管 砼預(yù)應(yīng)力

41、管每米4全長（10m）以上不大于40室內(nèi)采暖和冷凍水管道安裝 表-010項(xiàng) 目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲(mm)每米管徑100mm0.5管徑100mm1全長(25m)以上管徑100mm不大于13管徑100mm不大于252立管垂直度(mm)每米2全長(5m)以上103彎管橢圓率(Dmax-Dmin)/dmax管徑100mm10/100管徑100mm8/100折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm54減壓器 疏水器 除污器 蒸氣噴射器幾何尺寸(mm)105管道保溫表面平整度卷材或板材(mm)5涂沫或其它(mm)10保溫厚度（）+0.1 0.05注:Dmax、Dmin為管最大外

42、徑和最小外徑；為管產(chǎn)保溫層厚度。20、管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程適用于飲用水器、水表、等管道附件和各類衛(wèi)生器具的水龍頭、角閥、截止閥、蝶閥及各種閥類等室給水配件安裝。質(zhì)量要求衛(wèi)生器具給水配件：鍍鉻件完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活，安裝端正，表面潔凈，無外露麻絲。3-2-2、允許偏差 見表-011衛(wèi)生器具安裝允許誤差表 表-011項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（標(biāo)高mm）1大便器高、低水箱、角閥、截止閥102水龍頭103沐浴器蓮蓬頭下沿154浴盆軟管淋浴器掛鉤20給排水管的安裝通病及防治管道支架安裝的質(zhì)量通病1、通病現(xiàn)象；（1）支架坐標(biāo)標(biāo)高及坡度不符合土建施工圖和管道安裝圖的規(guī)定位置。 安裝前不做

43、認(rèn)真復(fù)驗(yàn)檢查，將錯(cuò)就錯(cuò)進(jìn)行安裝，使安裝后的主管分支管管道的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度位置錯(cuò)位，造成系統(tǒng)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度等不符，影響系統(tǒng)管道的距離、坡度和使用功能。2、治理措施： 土建施工時(shí)，應(yīng)安施工圖的坐標(biāo)、標(biāo)高位置準(zhǔn)確放線，確定預(yù)留孔和預(yù)埋件的位置。 管道安裝前應(yīng)土建施工單位，以土建施工圖和安裝圖標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)核驗(yàn)收支架的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。 測量時(shí)，先確定點(diǎn)，然后采用拉、吊線法測量。3、安裝位置超過規(guī)定時(shí)的處理方法： 如為預(yù)留孔時(shí)，按安裝基準(zhǔn)位置采用擴(kuò)孔的方法糾正。已埋預(yù)埋件時(shí)，可采用加焊接件的方法調(diào)整，應(yīng)用焊接件調(diào)整或原預(yù)埋件作廢，重新開孔或采用膨脹螺栓等方法，重新埋設(shè)固定件。 凡采用擴(kuò)孔或重新開孔

44、時(shí)，不得破壞工程結(jié)構(gòu)的主筋，如需破壞時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，采取處理后再進(jìn)行。支架的結(jié)構(gòu)形式和固定方法不符合要求1、通病現(xiàn)象 支、吊頂不按施工圖或施工規(guī)范的規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式制作安裝，使安裝后的支架規(guī)格過大，增加結(jié)構(gòu)荷載；規(guī)格過小時(shí)，不能支撐管道的重量，影響管道的結(jié)構(gòu)性能和受力。 管道的活動(dòng)支架與固定支架未按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和固定方法制作和安裝，改變了管道的受力性質(zhì)及運(yùn)行使用功能。2、治理措施 管道在制作安裝前，必須嚴(yán)格審圖技術(shù)交底，施工時(shí)必須按施工圖或施工規(guī)范規(guī)定的管道支架或管墩的結(jié)構(gòu)形式和固定方法制作和安裝。 管道支架安裝后，在吹掃、試壓前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求和支架種類、間距

45、和坡度等進(jìn)行自檢、互查、專檢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符時(shí)，按要求的標(biāo)準(zhǔn)予以調(diào)整和更換。 埋地或管溝內(nèi)的支墩，應(yīng)按管溝（槽）施工的管基礎(chǔ)管基深度和鋪設(shè)墊土層的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁將支墩固定在凍土或松土上；支墩砌筑用料的（防腐和強(qiáng)度）性能，均應(yīng)符合地下管道的結(jié)構(gòu)要求。在吹掃、試壓和回填前，必須嚴(yán)格按照工序進(jìn)行檢查。凡不符設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定時(shí)，都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)整處理或返工重做。4、管道支架、或支墩的間距過大。地上和地下管道的支架、支墩間距，應(yīng)根據(jù)施工圖規(guī)定的管道種類（鋼管、硬聚氯乙烯塑料管）確定間距。如間距過大，將使管道產(chǎn)生彎矩，嚴(yán)重影響管道坡度，甚至倒坡。5、凡管道支架、支墩的間距過大并超過規(guī)定的間距時(shí)，應(yīng)按

46、以下要求治理： 室內(nèi)支架間距過大時(shí)，可利用建（構(gòu)）筑物的頂、側(cè)平面，用膨脹螺栓或射釘槍在兩支架之間增設(shè)吊架或滑動(dòng)支架，以減少支架的過大間距 埋地或地溝內(nèi)的支墩間距過大時(shí)，應(yīng)在兩支墩之間，按管子的標(biāo)高、坡度要求用千斤頂將管子頂起，增設(shè)支墩以縮短其間距。管道連接質(zhì)量通病管螺紋連接不符合要求1、通病現(xiàn)象管子、管件、螺紋（絲扣）連接的主要質(zhì)量通病在于加工的螺紋質(zhì)量、螺紋種類與成品管不配套，使連接的質(zhì)量達(dá)不到強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求，造成管道在使用運(yùn)行中發(fā)生滲漏。2、治理措施 機(jī)械或手工加工的管螺紋應(yīng)符合有關(guān)螺紋的種類、形式、標(biāo)準(zhǔn)，并與管件、設(shè)備配套，其精度偏差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有互換性。 用螺紋連接的管

47、子、管件和設(shè)備的壁厚與加工后的管螺紋厚度，應(yīng)達(dá)到配合連接的強(qiáng)度。凡加工螺紋的管子、管件，均應(yīng)采用薄壁和有縫焊接鋼管。 管螺紋加工和連接應(yīng)注意防止下列質(zhì)量通病： 機(jī)械、手工加工螺紋用的設(shè)備、刀具的性能和精度，均應(yīng)符合規(guī)定的螺紋牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要求。否則會(huì)出現(xiàn)偏扣。螺紋有粗有細(xì)，缺口、斷絲和螺紋裂縫、粗糙等缺陷。 加工螺紋不應(yīng)一次成活，應(yīng)根據(jù)管的規(guī)格，確定加工成活遍數(shù)。管徑15-20mm應(yīng)二次成活；管徑大于25mm及以上應(yīng)三次成活。否則會(huì)出現(xiàn)下列常見的連接通病；i 螺紋偏扣或厚度不均，達(dá)不到連接結(jié)構(gòu)均勻受力，以至影響管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的受力和強(qiáng)度。ii 螺紋斷絲或缺扣，達(dá)不到連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和

48、嚴(yán)密性，將造成滲漏。iii 螺紋段（L）尺寸錐度過大或尺寸（長絲）過長，均會(huì)減少管壁受力強(qiáng)度。尤其是錐度過大時(shí)，螺紋連接長度及緊固力受到限制，使螺紋只有兩三扣集中受力，如按長度要求再緊固時(shí)，不但進(jìn)扣受限制，凹槽螺紋管件或設(shè)備超限受力，發(fā)生破裂。 治理措施：安裝后的螺紋連接管道工作強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)前和試驗(yàn)過程中，發(fā)生上述質(zhì)量通病時(shí)，均按螺紋的質(zhì)量和連接強(qiáng)度要求予以更換。 管道用于螺紋連接的纏繞式密封材料的品種、質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用；緊固管螺紋用工具（管鉗有張開式、鏈條式）時(shí)，應(yīng)根據(jù)管子、管件的直徑大小和受力要求選用，否則管徑與工具的規(guī)格不配套時(shí)，易導(dǎo)致超力或欠力，都會(huì)改變管道連接的正常受力性質(zhì)

49、和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。管道焊接質(zhì)量通病管道焊接質(zhì)量通病是焊接接口位置不符合焊縫內(nèi)外質(zhì)量的缺陷超過規(guī)定的允許范圍。給排水管道主要質(zhì)量通病1、硬聚氯乙烯管道的接口滲漏未按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，在交工使用之后，均在接口部位發(fā)生滲漏。四、衛(wèi)生器具安裝主要質(zhì)量通病1、蹲便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層屋頂板和墻壁出現(xiàn)潮濕和滴水現(xiàn)象。2、室內(nèi)給水管道及采暖和冷凍水管道附件設(shè)備安裝 3、適用于室內(nèi)給水管道及采暖和冷凍水管道工程的金屬水箱和離心式水泵的安裝。質(zhì)量要求1、水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收。2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須

50、符合施工規(guī)范規(guī)定：泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)小于2小時(shí)，滾動(dòng)軸承溫度不高于75；滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70。3、敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密封水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求：敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)，以不漏為合格。密封箱、罐如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)于工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4mpa。4、水泵支架或支座安裝：尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平整牢固；水箱與支架（座）接觸緊密。允許偏差 見表-012水泵、水箱安裝允許誤差表 表-012項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（標(biāo)高mm）1水箱標(biāo)高5坐標(biāo)15垂直度（每米）12離心式水泵泵體水平度（每米）0.1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜0.8徑向位移0.13水箱

51、保溫保溫厚度（）+0.1 0.05表面平整度卷材或板材5涂抹或其它10衛(wèi)生器具安裝適用于污水盆、洗滌盆、洗臉盆、盥洗槽、大便器、小便器、排水栓、地漏、掃除口、加熱器、飲水器等衛(wèi)生器具等安裝。質(zhì)量要求1、衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏。2、衛(wèi)生器具的排水管最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、排水栓、地漏的安裝應(yīng)平整、牢固、低于排水表面，無滲漏。4、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：木磚和支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)、器具潔凈。允許偏差 見表-013 表-014連接衛(wèi)生器具排水管管徑和最小坡度 表-013序號(hào)衛(wèi)生器具名稱排水管徑（mm）最小坡度（mm）1污水盆

52、（池）500.0252單、雙格洗臉盆500.0253洗手、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205沐浴器500.0206大便器高低水箱1000.012自動(dòng)沖洗閥1000.012拉管式?jīng)_洗閥1000.0127小便器手動(dòng)沖洗閥40500.020自動(dòng)沖冼水箱40500.0208婦女衛(wèi)生盆40500.0209飲水器25500.0100.020注：成組洗臉盆至公用水封的排水管坡度為0.010.衛(wèi)生器具安裝允許誤差表 表-014項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具103器具水平度24器具垂直度38.2、電氣安裝工程施工原則及程序1、該專業(yè)施工應(yīng)：先地下，后

53、地上；先室內(nèi)，后室外的總施工原則。先變電，后動(dòng)力、照明。 -2、施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)埋預(yù)留變配電設(shè)備安裝（供電局安裝）配管配線（電纜、母線）控制裝置照明器具安裝室外輸電線路（供電局安裝）系統(tǒng)調(diào)試分區(qū)調(diào)試全系統(tǒng)調(diào)試。3、主要施工方法及工藝要求4、在保證施工進(jìn)度及確保工程施工質(zhì)量的前提下，與裝飾公司緊密配合，做好所有暗敷設(shè)工程。5、變配電工程（另見供電局施工方案）。6、防雷接地系統(tǒng)：首先防雷引下線隨建筑物的主體施工將柱內(nèi)的二根主筋用電焊條施焊連接，焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。屋面、女兒墻的避雷網(wǎng)配合土建施工暗設(shè)，伸出屋面的金屬結(jié)構(gòu)及建筑物的所有外圍金屬門窗等均與避雷網(wǎng)連接。其次做好對(duì)

54、砼柱、梁、基礎(chǔ)鋼筋的焊接及預(yù)埋件的檢查工作，做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄工作，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)完成后，及時(shí)測試接地電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好原始記錄。照明系統(tǒng)：一、 應(yīng)配合土建、裝飾施工進(jìn)行敷設(shè)。1、本工程鍍鋅鋼管暗敷設(shè)需以下主要材料：熱鍍鋅鋼管、接線盒、鎖母、圓鋼、鋼板、螺栓、接地卡、電焊條、紅丹漆、油漆等。主要機(jī)具：彎管器或彎管機(jī)、套絲機(jī)、鋼鋸、卷尺、銼刀、鋼絲刷、鋼絲、電焊機(jī)等。施工程序熟悉圖紙選管下料、切斷套絲煨彎防腐配合土建專業(yè)逐層逐段預(yù)埋管管盒連接接地跨接 2、施工工藝：1）、熱鍍鋅鋼管規(guī)格應(yīng)符合下表要求公 稱 直 徑外徑（mm）壁厚（mm）內(nèi)徑（mm）理論重量（kg/m）備 注1520

55、.752.5015.751.252026.252.5021.751.632532.002.5027.002.423240.752.5035.753.134046.002.5041.003.845058.002.5053.004.886574.003.0068.006.648086.503.0080.508.34100112.003.00106.0010.85注：理論重量考慮鍍鋅層時(shí)應(yīng)乘以6%系數(shù)2）、熱鍍鋅鋼管應(yīng)有準(zhǔn)用證、合格證及其他必要的技術(shù)文件。鋼管壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、應(yīng)有完整的鍍鋅層。 3）、暗配管必須使用暗裝附件，應(yīng)選用鋼板制成的

56、沖壓盒或焊接而成的焊接盒。盒壁厚不應(yīng)小于1.0mm，且應(yīng)為鍍鋅制品盒。 4）、鋼管切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)整齊、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)馬蹄口。 5）、鋼管彎曲采用冷煨法，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫，其彎扁度不大于管外徑的10%。在砼板內(nèi)暗設(shè)的鋼管，其彎曲半徑不小于管外徑的6倍。 6）、暗配鋼管與盒、箱連接，采用絲接方式，用鎖緊螺母固定。鋼管之間連接采用套管連接，鋼管對(duì)接處應(yīng)在套管中心，套管長度為鋼管外徑的2.2-3倍。鋼管進(jìn)入盒、箱23扣，且連接牢固、順直。 7）、管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有在管路較長或有彎曲時(shí)，才允許加裝拉線盒或放大管徑。管路拉線盒間距應(yīng)符合下列要求：8）、無管路時(shí)

57、，不超過30米；9）、兩個(gè)拉線盒之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過20米；10）、電氣導(dǎo)管預(yù)埋示意圖3、熱鍍鋅明配管方法為：吊頂龍骨安裝前先敷設(shè)干管，吊頂龍骨調(diào)整后，將燈頭盒固定在龍骨上（盒下口平齊與龍骨下口），再敷設(shè)穿線管，以保證配管到位。在吊頂內(nèi)明敷的電線管，沿墻或板敷設(shè)時(shí)采用歐姆卡、塑料膨脹管、自攻螺絲固定，架空敷設(shè)的穿線管見附圖的方式進(jìn)行施工，間距按GB50303-2002規(guī)范要求執(zhí)行。明配管要排列整齊，支架要牢固，走向合理美觀。所有鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，管內(nèi)無毛刺，管口光滑，彎曲半徑按規(guī)定要求進(jìn)行，護(hù)口齊全。進(jìn)入配電箱的線管須套絲并用鎖緊螺母固定。鍍鋅鋼管的連接應(yīng)采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接。

58、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)處要加套管保護(hù)。電氣導(dǎo)管明敷做法 、照明系統(tǒng)穿線、裝件：應(yīng)施工程序在土建粗裝完成后進(jìn)行，凡設(shè)在大理石墻面上的開關(guān)、插座，配合大理貼面施工而進(jìn)行（設(shè)備房及與試車有關(guān)的照明，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行前安裝）安裝。管內(nèi)穿線應(yīng)注意在箱、盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔考s為150mm左右。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不進(jìn)入箱、盒的垂直管子口，穿線后密封處理要好，導(dǎo)線連接要牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。、電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前首先檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、絕緣、耐壓試驗(yàn)等是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。要注意電纜的最小允許彎曲半徑與電纜外徑比值為10倍。電纜敷設(shè)不宜交叉，應(yīng)排列整齊

59、，并做好標(biāo)志。電纜終端頭和電纜頭制作要封閉嚴(yán)密，安裝要牢固，相序要正確。、封閉母線安裝：封閉母線水平安裝時(shí)，至地面的距離不應(yīng)小于2.2m。垂直安裝時(shí)，距地面1.8m以下部分應(yīng)采取防止機(jī)械損傷措施。但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、設(shè)備層等）除外。水平敷設(shè)的支點(diǎn)間距不宜大于2m。垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在通過樓板處采用專用附件支撐，末端懸空時(shí)，應(yīng)采用支架固定。當(dāng)封閉母線超過40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線的連接處不應(yīng)在穿墻處，穿過防火墻或防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火措施。封閉母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5M。若不能滿足在求，需做干燥處理。、電纜橋架

60、（托盤）水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直安裝時(shí)距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、設(shè)備層等）除外。電纜橋架水平安裝時(shí)，宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.53m。垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率為電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定：垂直敷設(shè)時(shí)，電纜的上端及每隔1.5m2m處。水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔510m處。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m

61、處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起、止點(diǎn)等標(biāo)記。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火措施。、所有燈具安裝前將其擦拭干凈，設(shè)備房照明在設(shè)備運(yùn)行前提前安裝。頂棚燈具的安裝位置和做法，按照建筑裝飾圖為準(zhǔn)，并符合國家驗(yàn)收規(guī)范要求。在磚、砼結(jié)構(gòu)上安裝燈具時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，接線要牢固，接觸要良好。要求接地的燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。低于2.4米的燈具金屬外殼全部接地。動(dòng)力系統(tǒng)：暗設(shè)的鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作試運(yùn)轉(zhuǎn)。耗能小的設(shè)備可在變電設(shè)備正式通電前用臨時(shí)電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，耗能大的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)須在變電系統(tǒng)正式通電后進(jìn)行。電力系統(tǒng)的電纜敷設(shè)要求，同照明系統(tǒng)。、動(dòng)力系統(tǒng)：暗設(shè)的鋼管隨照明系統(tǒng)同

62、時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作試運(yùn)轉(zhuǎn)。耗能小的設(shè)備可在變電設(shè)備正式通電前用臨時(shí)電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，耗能大的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)須在變電系統(tǒng)正式通電后進(jìn)行。電力系統(tǒng)的電纜敷設(shè)要求，同照明系統(tǒng)。、弱電系統(tǒng)：本工程按合同規(guī)定弱電系統(tǒng)只考慮橋架安裝，敷設(shè)于吊頂內(nèi)的按照本方案強(qiáng)電部分施工方法和順序進(jìn)行施工。橋架和托盤敷設(shè)應(yīng)先安裝支架，用膨脹螺絲固定，保證橋架或托盤的水平。電氣線路敷設(shè)配管及管內(nèi)穿線工程：適用于鋼管、明暗配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量要求1、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M；2、鋼管敷設(shè)時(shí)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，鋼管彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗

63、配管保護(hù)層大于15mm。箱（盒）設(shè)置正確，固定可靠，鋼管進(jìn)入箱（盒）處順直。在箱內(nèi)露出長度小于5mm；用鎖緊螺母（納子）固定管口，鋼管露出鎖緊螺母的螺紋為23扣。3、管路穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套管；4、在箱（盒）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量：導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不進(jìn)入箱（盒）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接緊密，絕緣良好，不傷線芯；箱（盒）內(nèi)清潔無雜物。5、金屬電線保護(hù)管、箱（盒）及支架接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。允許偏差 表-015電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差 表-015

64、項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差或彎曲半徑（mm）1管子最小彎曲半徑暗配管6d明配管管子有一個(gè)彎4d管子有二個(gè)彎及以上6d2管子彎曲處的彎扁度0.1d3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm電氣器具、設(shè)備安裝工程適用于燈具、開關(guān)、插座、及照明配電箱（盤）等工程。質(zhì)量要求1、大（重）型燈具等安裝用的吊鉤預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。2、器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范要求。3、器具及其支架牢固、端正，位置正確。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，吊鏈平行。4、暗插座、暗開關(guān)的

65、蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；燈具及控制開關(guān)工作正常。5、配電箱（盤板）安裝應(yīng)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子排）連接，無絞線現(xiàn)象；箱體（盤板）油漆完整；箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活。6、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺絲連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。7、開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點(diǎn)端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。8、照明器具、配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、

66、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。允許偏差 表-016照明器具及配箱安裝允許偏差 表-016項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1箱盤板垂直度箱（盤板）體高50cm以下1.5箱（盤板）體高50cm以下32照明器具成排燈具中心線5明裝開關(guān)、插座底板和暗開關(guān)、插座面板并列安裝高度0.5同一場所高差5面板垂直度0.5接地裝置安裝工程質(zhì)量要求1、接地裝置的接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。2、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，直接與接地（接零）干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。3、接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫要有補(bǔ)償裝置。穿墻有保護(hù)管

67、，油漆防腐完整；焊接連接和焊縫應(yīng)平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺絲連接緊密、牢固，有防松動(dòng)措施；防雷接地引下線的保護(hù)管固定可靠，斷接卡設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺絲等緊固件齊全。4、接地體安裝應(yīng)位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地表面不少于1米。接地（接零）線電焊搭接長度規(guī)定應(yīng)符合表-017規(guī)定。接地（接零）線電焊搭接長度規(guī)定 表-017項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值1搭接長度扁鋼2b圓鋼2d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3注：b為扁鋼寬度，d為圓鋼直徑。8.3、通風(fēng)空調(diào)部分通風(fēng)空調(diào)制作和安裝1、施工順序：施工前準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底、繪制加工圖支架制作安裝風(fēng)管及附件安裝設(shè)備安裝及連接防

68、腐保溫測試及調(diào)整單機(jī)運(yùn)行及系統(tǒng)調(diào)試。2、本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：地下室采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，地上部分采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，加工安裝前必須先由暖通技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的老工人測繪主、次風(fēng)管位置尺寸及詳細(xì)草圖，經(jīng)核實(shí)無誤后，編好序號(hào)和加工要求，進(jìn)行加工制作，為整個(gè)工程確保優(yōu)質(zhì)工程打下基礎(chǔ)。3、風(fēng)管制作根據(jù)繪制的詳圖，進(jìn)行下料加工，下料時(shí)應(yīng)地制宜，合理地利用好每一寸鍍鋅鋼板。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。鋼板厚度小于或等于1.2mm采用咬接；風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)法蘭的外側(cè)

69、。4、角鋼法蘭制作下料時(shí)，應(yīng)注意成形的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，法蘭鉚釘孔距不大于150mm，其中第一鉚釘孔與邊角距離不小于40mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各種模具卡緊。5、矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均采取加固措施。加固方法可用角鋼加固、角鋼框加固、風(fēng)管壁壓棱線加固、風(fēng)管壁滾槽加固。6、風(fēng)管與支管連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬逢寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。7、風(fēng)管支吊架標(biāo)高必須正確，吊點(diǎn)采用膨脹螺栓固定，支架安裝

70、前應(yīng)先進(jìn)行除銹防腐，保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊隔熱木方，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”8、風(fēng)管接長安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長1020m左右，用倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板托住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200300mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒有問題后，再繼續(xù)起吊到標(biāo)高位置。風(fēng)管放在支架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。空調(diào)設(shè)備安裝1、把好設(shè)備清點(diǎn)與驗(yàn)收關(guān)，安裝前須將設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行清理，認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)

71、標(biāo)高及相關(guān)尺寸，并對(duì)以下兩個(gè)方面的工作要重點(diǎn)做好。2、過濾器、消聲器、消聲靜壓箱等設(shè)備均應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行安裝，各組合件要找正方位及標(biāo)高，避免反復(fù)拆裝影響整機(jī)安裝質(zhì)量。3、特別注意接合面縫隙，要用密封材料填實(shí)、塞嚴(yán)。應(yīng)在設(shè)備內(nèi)外二面檢查，防止空氣處理過程中滲漏。風(fēng)機(jī)安裝1、風(fēng)機(jī)安裝前對(duì)機(jī)殼內(nèi)雜物要清理干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)部位注滿潤滑油才能就位安裝。利用建筑結(jié)構(gòu)作懸掛點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)與土建施工技術(shù)人員同意后方可掛靠。2、風(fēng)機(jī)底座與減震消音墊之間接觸面須平整。3、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)接合部位須加裝柔性接頭，連接松緊一致。空調(diào)機(jī)組安裝1、機(jī)組安裝時(shí)，底座下均設(shè)厚度為20mm的橡膠板。2、組裝前將內(nèi)部雜物清理干凈，各功

72、能段之間的組合應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁有漏光現(xiàn)象，整體要平整，檢查門開啟方便。3、冷卻塔安裝，本工程冷卻塔安裝于局部三層頂部，設(shè)備進(jìn)場后必須進(jìn)行安全檢查驗(yàn)收合格后報(bào)驗(yàn)。施工中對(duì)設(shè)備加強(qiáng)保護(hù)，吊裝要有專人指揮，安裝前復(fù)核土建基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備相符，正確無誤后由設(shè)備廠家組裝，安裝隊(duì)伍進(jìn)行按圖配管。4、風(fēng)管、部件制作與安裝5、適用于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及部件的制作與安裝工程。6、鋼板制作風(fēng)管質(zhì)量要求7、制作風(fēng)管和配件的鋼板厚度，應(yīng)符合表-018、019的規(guī)定。風(fēng)管和配件鋼板厚度表 表-018風(fēng)管邊長(mm)803203406306701000112020002000鍍鋅鋼板(mm)0.50.60.81.01.2

73、表019風(fēng)管邊長(mm)803203406306701000112012501320鋼板厚度(mm)0.80.80.81.01.28、矩形彎管的彎曲半徑，內(nèi)弧半徑為0.5風(fēng)管長邊；外弧半徑為1.5風(fēng)管長邊；長邊尺寸大于或等于500mm，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。9、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段長度宜為1.84.0m。10、風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。11、制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊的允許偏差：小于或等于300mm為 1mm；大于300mm為 2mm。制作圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差 +2mm。不平度不大于2mm。風(fēng)管與法蘭的翻邊尺寸應(yīng)為

74、69mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。12、風(fēng)管法蘭用料應(yīng)符合表-019、表-020規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭 表-019項(xiàng)次圓形風(fēng)管直徑（mm）法蘭用料規(guī)格1扁 鋼 （mm）角 鋼 （mm）21402043150280254430050025355301250304613202000404矩形風(fēng)管法蘭 表-020項(xiàng)次矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）163025328001250304316002000404注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺絲孔13、風(fēng)管上測定孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。14、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺絲，位置正確、牢固可靠、埋入部分不得油漆、并應(yīng)除去油污

75、；不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處；吊架不得直接吊在法蘭上。15、風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。16、風(fēng)管支吊架的最大間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表-024規(guī)定；對(duì)于保溫風(fēng)管按表-021規(guī)定值乘以0.85。風(fēng)管支、吊、托架的最大間距 表-021矩形長邊（mm）水平風(fēng)管間距（m）垂直管間距（m）最少支、吊、托架數(shù)（付）400342DN80時(shí),保溫厚度為50mm 管徑DN80時(shí),保溫厚度為40mm. 保溫層外包0.5mm 厚鍍鋅薄鋼板或合金鋁板作保護(hù)殼.b、分汽缸,軟化水

76、箱缸均需保溫,保溫材料為復(fù)合硅酸鹽板材, g=150Kg/m) 保溫厚度65mm, 層外包 0.5mm鍍鋅薄鋼板作保護(hù)殼. 閥門及附件的保溫盡量采用型材,材料同上。c、當(dāng)管道敷設(shè)在潮濕的場所或地溝內(nèi)時(shí),管道保溫層外表面應(yīng)設(shè)置瀝青玻璃布防潮層,其組成應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ126-89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 d、保溫材料的燃燒性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB8624 建筑材料燃燒性能分級(jí)方法的非燃類級(jí)材料性能要求。e、保溫的具體做法可參照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)98R418管道及設(shè)備保溫的規(guī)定。 九、安裝工程與各個(gè)專業(yè)之間的配合9.1、安裝各工種之間的配合1、通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣、弱電安

77、裝的配合。各工種本著小管讓大管的原則，了解風(fēng)管布置，確保其他專業(yè)管道、電氣線路及支吊架的位置布置合理。以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。2、隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓，合格后交保溫施工。3、油漆施工配合，施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一規(guī)定顏色刷面漆，個(gè)別情況須全部刷完的有專業(yè)技術(shù)員確定。4、設(shè)備安裝與管道、電氣配合，設(shè)備到貨后盡快就位（含空調(diào)機(jī)組、冷水機(jī)組、泵、風(fēng)機(jī)）為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。5、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣專業(yè)先將單機(jī)調(diào)試合格；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電為輔；空調(diào)調(diào)試以自動(dòng)化工程班組為主，組成各工種參加

78、的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。9.2、安裝與土建配合1、預(yù)留預(yù)埋配合，預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)行，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由專業(yè)技術(shù)人員與土建協(xié)商解決。在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地面面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。2、空調(diào)機(jī)房、電話機(jī)房、廣播機(jī)房、消防控制中心施工配合：以上各部位交付安裝的條件。土建濕作業(yè)及內(nèi)墻粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完畢，其中空調(diào)機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于70%，除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)入孔外，圍護(hù)墻砌完。電話機(jī)房、廣播機(jī)房、消防控制中心，由專業(yè)施工單位安裝。3、衛(wèi)生間施工配合。在

79、土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建把所有預(yù)留孔修補(bǔ)完再作地面（土建施工時(shí)不得損壞安裝管口、孔的保護(hù)措施）。4、暗設(shè)箱盒及大理石墻面上的開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行，布置在大理石墻面的開關(guān)、插座，應(yīng)配合大理石貼面施工而進(jìn)行。5、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度的70%，不得安裝設(shè)備。基礎(chǔ)位置尺寸及留孔位置，由土建進(jìn)行檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。6、燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒的安裝必須做到位置正確，施工時(shí)不得損壞墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在修補(bǔ)后再安裝箱蓋面

80、板。7、施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)較多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在總包單位的統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的。8、成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊情況必須開洞時(shí)，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞的大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。通過總包與各施工單位協(xié)調(diào)，共同做好安裝工程的成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、插座、閥門等，未交工的廁所不得使用，磨石地面作業(yè)時(shí)，不得利用已安裝的下水管道排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管口上的管堵。9.3、安裝與裝飾配合1、風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝配合，安裝前應(yīng)先作好吊點(diǎn)檢查

81、等準(zhǔn)備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入創(chuàng)造條件。2、散流器安裝與龍骨安裝配合，安裝在吊頂上的散流器、風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整而進(jìn)行，以便對(duì)散流器、風(fēng)口進(jìn)行固定。3、凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處，由裝飾單位在吊頂上預(yù)留檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場確定。4、在裝飾墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝飾工作配合進(jìn)行。十、技術(shù)組織措施10.1、保證進(jìn)度目標(biāo)的措施 1、整個(gè)工程安裝總工期約為 天，為確保業(yè)主提出的竣工要求，以此為目標(biāo)，采取下列措施。2、強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排，確保施工進(jìn)度。3、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，中標(biāo)后立即組織人員、材料、機(jī)具進(jìn)場，搞好名

82、項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為順利施工創(chuàng)造條件。4、按程序組織文明施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)和分段流水施工，確保工種配套施工。5、推行全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，設(shè)立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃做到技術(shù)跟蹤和動(dòng)態(tài)管理，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，做到思想到位、管理到位、工作到位、落實(shí)到位，保證計(jì)劃的實(shí)施。6、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊(duì)伍，推行三全管理制度（全員、全過程、全企業(yè)），充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。7、有條件、有必要的分部分項(xiàng)，實(shí)行晝夜作業(yè)，加快工程進(jìn)度。8、推行平面管理，按圖布料，保證道路暢通，施工有序。9、推行先進(jìn)技術(shù)，采用新技術(shù)、新材料、新工藝，縮短施工周期

83、和技術(shù)間歇周期。10、制定相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策，實(shí)行工期獎(jiǎng)罰制度，按期完成者獎(jiǎng)，提前完成者重獎(jiǎng)，完不成者重罰。嚴(yán)加督促計(jì)劃的完成。11、合理安排冬季、雨季施工，加強(qiáng)預(yù)見性，提前作好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。10.2、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施1、為了使本工程等級(jí)達(dá)到合同規(guī)定的要求，確保魯班獎(jiǎng)工程的目標(biāo)，我公司建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢查、信息反饋系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督處，各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和各級(jí)人員崗位責(zé)任制度。（質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見）2、抓好工程準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理：3、做好全面質(zhì)量管理的宣傳教育工作，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)；4、以工種和技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象，開展QC小組活動(dòng)，推廣優(yōu)

84、秀QC成果。5、切實(shí)做好各類儀器、儀表等檢測工具的復(fù)核校驗(yàn)工作及各種原材料、半成品、機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確認(rèn)合格后才能使用。加強(qiáng)技術(shù)管理：1、搞好圖紙會(huì)審，盡早發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中存在問題。2、按分項(xiàng)工程制訂技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底，切實(shí)做到按規(guī)范施工，按規(guī)程操作，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，分階段及時(shí)編制施工方案。3、做好隱蔽工程驗(yàn)收和各種技術(shù)資料的收集和管理工作。4、加強(qiáng)工種的配合銜接，綜合解決設(shè)備、水、電、空調(diào)施工中存在的問題。加強(qiáng)監(jiān)督檢查1、實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真改進(jìn)，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。設(shè)置九個(gè)質(zhì)量控制段，對(duì)工程全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。尊重和服從建設(shè)單位、建設(shè)單位委托的監(jiān)理公司、市質(zhì)監(jiān)

85、站及有關(guān)單位對(duì)本工程的監(jiān)督檢查。2、把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定關(guān)，事先制訂出分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到上道工序不合格，下道工序不施工的原則。3、堅(jiān)持對(duì)設(shè)備、材料、器械及零部件質(zhì)量的驗(yàn)收制度，堅(jiān)持復(fù)驗(yàn)后再使用的程序，防止不合格產(chǎn)品用在工程上。4、積極推廣新技術(shù)、新工藝。10.3、保證安全目標(biāo)措施1、目標(biāo)：按照建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，在安全施工檢查中，安全管理達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，杜絕重大傷亡事故。（項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見）機(jī)構(gòu)和職責(zé)1、機(jī)構(gòu)：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員一人，各專業(yè)設(shè)兼職安全員一名，班組以班長為兼職安全員，組成安全管理網(wǎng)絡(luò)，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工。2、職責(zé)：、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職

86、責(zé)為：貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)，指揮和督促工程安全施工。、各施工單位專職安全員的職責(zé)為：組織實(shí)施安全技術(shù)措施，是安全生產(chǎn)的組織者和責(zé)任者，必須確保在市級(jí)以上的安全檢查中不被罰款通報(bào)，不被黃牌警告和停工整頓。負(fù)責(zé)組織本施工區(qū)的安全檢查，每旬召開一次安全施工會(huì)議，研究落實(shí)安全施工措施，每日對(duì)工地巡回檢查二次，如發(fā)現(xiàn)隱患，書面提出整改，責(zé)成班組限期整改。、班組安全員：對(duì)組員進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，隨時(shí)制止違章作業(yè)，隨時(shí)排除事故隱患。3、檢查制度月檢查：由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)月度檢查，查安全技術(shù)措施實(shí)施狀況，提出并組織落實(shí)安全施工改進(jìn)意見。旬檢查：由項(xiàng)目專職安全員負(fù)責(zé)組織各級(jí)兼

87、職安全員每周進(jìn)行安全檢查，提出書面整改意見，責(zé)成班組限期實(shí)施，并在巡回檢查中進(jìn)行復(fù)核，寫出旬檢查總結(jié)，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。巡回檢查：各級(jí)安全員每日巡回檢查二次，寫出檢查記錄。班前檢查：各級(jí)班組安全員根據(jù)當(dāng)日實(shí)際施工情況，在班前對(duì)工作安全防護(hù)和施工環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患排除后方可施工，并記好安全施工、文明生產(chǎn)施工日記。文明施工檢查：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)文明施工檢查二次，提出書面整改意見，并組織實(shí)施，寫出文明施工檢查總結(jié)報(bào)告，報(bào)負(fù)責(zé)經(jīng)理。10.4、文明施工及保護(hù)環(huán)境的措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋上工地。2、安全管理規(guī)范化：3、

88、堅(jiān)持“兩管五同時(shí)”、“三不放過”的制度；4、堅(jiān)持工前交底和工后講評(píng)的安全活動(dòng)；5、堅(jiān)持安全周活動(dòng)，每周安排一個(gè)晚上開展施工生產(chǎn)安全活動(dòng)；6、施工現(xiàn)場設(shè)有安全標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志；7、特殊工種堅(jiān)持持證上崗。8、做好“五口”防護(hù)工作，防止高空墜落事故的發(fā)生。9、所有機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得動(dòng)用，并進(jìn)行定期檢查和使用前檢查，以防機(jī)械傷害事故的發(fā)生。10、現(xiàn)場臨時(shí)用應(yīng)符合“JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程”的要求。嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。11、加強(qiáng)防火防盜工作。嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置滅火器材。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，保衛(wèi)人員晝夜值班。防止火災(zāi)和被盜事故的發(fā)生。10.5、季節(jié)施

89、工的措施1、冬、雨季施工措施2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。3、施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。4、設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施，地下層的設(shè)備，在雨季時(shí)采取措施防止受潮，防止設(shè)備被水淹泡。5、夏季炎熱天氣，施工人員進(jìn)行高空作業(yè)的必須做體格檢查。有關(guān)部門做好防暑降溫措施。6、冬季施工，應(yīng)做好“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”的五防工作。生活區(qū)用水不準(zhǔn)隨意亂倒，管道和容器中水要泄凈，防止凍裂設(shè)備管道。冬季無采暖措施不能進(jìn)行管道試壓。冬

90、季放電纜要采取相應(yīng)的加溫措施。7、室外工程均應(yīng)在冬、雨季前作出安排、盡量避免在不利條件下施工。十一、竣工資料整理11.1、交工資料編制依據(jù)(1) 施工圖紙及施工合同(2) 山東省建筑安裝工程施工技術(shù)資料匯編(1998年版)(3) 建筑工程材料檢驗(yàn)取樣及質(zhì)量評(píng)定手冊(2002年版)(4) 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)11.2、交工資料編制方法(1) 根據(jù)合同約定，本工程竣工后應(yīng)在 日內(nèi)向業(yè)主提交三套資料， 其中一套為原件(轉(zhuǎn)檔案館): 二套為復(fù)印件。(2) 交工資料的收集、整理、編目、裝訂、歸檔嚴(yán)格按照國家、省市有關(guān)要求執(zhí)行，從開工至竣工驗(yàn)收的全過程認(rèn)真記錄，不得漏記

91、、捏造、后補(bǔ)資料，施工過程的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、簽字手續(xù)辦理等工作應(yīng)隨工程進(jìn)度編制完成。(3) 竣工圖由專業(yè)工程師按照設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審意見分階段繪制，竣工后15天內(nèi)匯總，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審查并在竣工圖章上簽名。全部整理完畢后報(bào)建設(shè)單位復(fù)查。竣工圖的折疊、編目立卷工作由項(xiàng)目部資料員按照規(guī)范要求執(zhí)行。11.3、交工資料明細(xì)應(yīng)具備以下資料(1)圖紙會(huì)審(2)設(shè)計(jì)變更(3)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案(4)開工報(bào)告及開工前各種手續(xù)資料(5)技術(shù)交底(6)施工日志(7)合格證、試(檢)驗(yàn)報(bào)告(8)施工試驗(yàn)記錄(9) 施工記錄(10)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(11)建筑給排水及采暖工程(12)電氣安裝工程(13)通風(fēng)與空調(diào)工程(14)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料(15)竣工驗(yàn)收資料(16)竣工圖