1、銀川*中央空調安裝施工組織設計方案審批：審核：編制： 編制單位：編制日期：*年*月*日施工組織設計目錄總述第一章：編制依據第二章：工程概況第三章：施工目標及現場組織機構第四章：施工部署第五章：施工準備第六章：施工計劃61施工進度計劃62勞動力計劃63機具使用計劃64主要施工材料計劃第七章：施工方案第八章：安裝工程應注意事項第九章：材料采購內控措施第十章：工程質量保證措施第十一章：安全生產保證措施銀川*中央空調系統安裝、調試施工組織設計總述空調工程是現代化工業與民用建筑不可缺少的部分，在國民經濟中占有重要的地位。制冷設備長期安全經濟運行，安裝質量是一個很重要的方面。我公司不僅依托優良產品的優勢，

2、更有從事空調工程安裝豐富經驗的技術人員、管理人員和施工人員。為了提高系統施工管理水平，科學地安排施工程序，在保證質量的基礎上，縮短工期，加快工程進度，特編制此方案。明確施工任務的目標及主要施工技術方法和相應的保證措施，并以最佳的施工班子，精心組織、科學管理采取有效的技術措施，進一步完善落實質量保證體系。我們對該項工程建設單位明確承諾，以優良的工程質量，最科學的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環境保護，全面完成此項工程任務。第一章：編制依據1.1國家及地方現行有關圖集、規范、標準。1.2設計空調施工圖（依據設計院空調圖紙）1.3國家現行有關法規1.4 *中央空調系統安裝、調試工程有關說明

3、第二章：工程概況2.1工程概況：*樓，框架結構，共三層。該工程空調系統為新風加風機盤管中央空調系統，系統包括空調設備、水、風系統的安裝調試及售后服務的內容。甲方提供理想工作面后工期為兩周，工程質量必須符合國家質量驗評標準。2.1.1工程名稱：*2.1.2建設單位：*2.1.3設計單位：區設計院2.1.4建筑面積：28602.2工程量簡列如下： 空氣處理機組3臺、風機盤管78臺、電熱空氣幕10臺、各類通風機11臺；風管安裝473.8平方米；空調供回水、冷凝水的水管道安裝共計2010米。第三章：施工目標及現場組織機構3.1施工目標工期目標響應建設單位提出的工期要求及結合實際情況，保證在兩周內內安裝

4、、調試完備。如因甲方施工工作面不到位按實際發生時間順延。空調末端附件待裝修完工后一周內完工。質量目標：精心施工，爭創精品工程，工程施工質量達到國家驗收優良標準。施工安全目標：（1）施工過程工亡、重傷事故為零。（2）杜絕重大設備事故及火災事故。（3）負傷率控制在4以下。文明施工目標：按文明施工要求進行現場管理，保證現場文明施工，達到安全文明施工標準要求。環境保護目標：達到建設施工無污染，符合環保標準，創一流施工環境，各項施工行為均滿足建設工程施工現場管理規定要求，噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。資金使用目標：我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，我公司安排專款專用，并保證該

5、工程所需資金，保證資金合理有效發揮最大效益。科技進步目標：標準覆蓋率100%，積極開展新工藝、新材料、新技術的應用。3.2現場組織機構：現場組織機構設立目的：為了能使本工程按期優質完成施工任務，我們將根據本工程的實際情況和特點，選派具有同類工程施工管理經驗的優秀項目管理人員組成項目部，以項目經理為核心，充分發揮企業的整體優勢，以全面質量管理為中心，以專業的科學化管理為手段，以高效率地實現工程項目綜合目標為目的，以合同管理為依據，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協調與控制，如期實現對建設方的承諾，使工程早日投入使用。現場組織機構：（見下面框圖） 項目經理項目副經理技術負責人安質部

6、技術部工程部物資部各 施工安裝班組第四章：施工部署在本工程施工過程中應遵循以下原則：4.1管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。4.2管道保溫采取分層打壓，分層保溫的施工方法，然后系統打壓。4.3設備安裝先做好輔助設備及部分管道的安裝，待設備到貨便可實施安裝連接。4.4設備、風管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進行，分別由兩個安裝小組施工。第五章：施工準備5.1施工準備：施工準備工作是整個施工成敗的關鍵，進入現場之前，施工單位應作好以下準備工作。技術資料的收集和審查：查閱通風與空調設備安裝工程驗收規范及隨設備所帶的設備安裝說明書和圖紙，了解安裝的有關規范要求及主要技術參數。組織施工圖紙會審

7、：通風、空調安裝任務確定后，為保證工程質量和工期，掌握施工程序，組織有關人員在技術負責人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設計意圖和技術要求，以減少設計施工差錯，明確各專業之間的分工和配合，全面規劃施工活動。施工人員進入現場作好前期開工準備工作，安排預制場地，工料場地、機械設備庫、工房等臨時生產和生活設施的布置搭建工作。組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗收、保管和施工機具進場工作。安排技術人員勘測現場，并作好開工前的一切準備工作，及時向甲方遞交開工報告。施工現場材料設備和施工機具的準備：安裝工作必須有足夠的物資保證，及時地供應材料和設備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應按施工組織設計中的材料

8、計劃，按規格、數量隨進度分批供應，施工中所需機具應根據需要準備，以便隨時調用。勞動力準備：按各階段需要計劃組織各工種作業人員進駐。5.2施工平面布置：我公司根據甲方指定位置對需要現場制作加工的部進行制作安裝。第六章：施工計劃6.1施工進度計劃施工進度計劃本工程計劃兩周內完成，設備進入工地1天；空調末端設備安裝45天；風管安裝4-5天；水管路連接3-4天；油漆2-3天，保溫3-4天；單機調試2天。并且不同工序可以同時交叉進行。工期保證措施如下： 6.1.2-1本工程量較少，質量要求高，如何保證工程順利交工，是對我公司的能力和信譽的考驗。在施工中我公司將要組建強有力的項目領導班子，首先抓好“兩頭工

9、期”。一是加快施工前的準備工作，項目部工作人員和專業技術人員在安裝工程開工前提前進場，對現場做深入的調查和勘探。認真研究圖紙，做好測量定位工作，制定詳細的材料、人員、施工進度計劃，把準備工作做深做細；配合土建做好預留、預埋，最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協調力度，采取強有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時施工、交叉作業可能發生的混亂，使各項工作積極有序的進行。 -2本工程將作為我公司重點項目進行組織與管理，選派具有組織重點工程管理經 驗的項目經理，配備施工技術能力強、經驗豐富的項目副經理及工程技術人員，使項目人員素質及人員配置滿足工程工期的需要。必要時從

10、單位內部調動項目部以外的勞動力、機械設備全力以赴為一線生產服務，根據工程進展情況調整勞動力。 -3勞動力保證：精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經驗的工人組成作業隊伍，勞力實行動態管理，可隨時調配所需人員進入現場施工，以滿足施工進度計劃所需的勞動力。 -4機具保證：根據工程施工需要，投入足量的機具設備，并在滿足需要的基礎上保證有一定的儲存，最大限度地實現機械化施工對現場機械設備合理使用，科學保養，保證設備的正常高效運轉。風管專用機具加工，在現場安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。 吊頂空氣處理機組、風機盤管、風道及其它需要吊裝設備使用液

11、壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動葫蘆快十幾倍。-5技術保證：開工前做好施工技術準備，認真組織圖紙會審，由主任工程師組織進行施工組織設計交底，并由項目主管負責組織好對施工人員進行技術培訓，提前做好材料試驗檢測，施工工藝設計，把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題，工程技術人員要認真研究、及時解決。一般問題2小時內，專業工程師對施工人員給予答復、作出技術交底；對工程質量和用戶使用有重大影響的問題，工程師上報工程技術負責人（如有必要還要上報監理工程師及甲方代表）研究后作出技術交底，當天解決。盡力不因技術原因造成的窩工、停工現象。 -6管理保證： A.項目經理部技術管理人員均具有專業技術和

12、施工管理經驗。 B.嚴格執行施工作業計劃，當天計劃當天完成，落實工程進度獎罰制度，強化激勵機制。 C.加大協調力度，建立由業主、監理、施工單位組成的工程協調領導小組，共同決定重大事項。抓好各施工班組的協調配合，統一系統協調施工進度和施工穿插。建立每日生產協調會議制度，每日生產協調會重點研究施工進度、料具供應、勞力調配、安全施工，加強生產調度，及時解決施工中遇到的各種問題。 D.在物資供應方面，提前采購，尤其對質量雙控的材料，充分考慮實驗檢測周期。 E. 及時通過氣象部門了解天氣情況，根據天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。 6.2勞動力計劃（見下面勞

13、動力計劃表） 進度工種1234567891011121314通風工44442200000022管工00004443000011焊工11222222111111鉗工11111111111111油漆工00000012220000保溫工00000000444411普工22222222222200合計889911111010101088556.3機具使用計劃，見后附空調主要使用機具及工具表 。6.4主要施工材料計劃，見后附設備配件及材料清單 。第七章：施工方案7.1主要施工工藝流程 施工準備材料、設備及部件檢驗現場放樣支架制安風管制作風管檢查驗收風管安裝漏光、風試驗暖通設備進場設備驗收設備安裝單機試運

14、轉各類接口鑲接各類風口鑲接系統調試中間驗收7.1.1空調設備安裝工藝流程： 測量、放線根據設備吊裝尺寸固定吊筋支吊架安裝安裝新風機組（包括風機盤管）安裝風閥等設備待裝修吊頂完成后安裝風口系統檢測系統調試驗收。7.1.2風管路安裝工藝流程：測量、放線確認主體結構軸線及各面中心線以中心線為基礎，進行風管管路的安裝校正位置管道與機組的連接風管管路驗收檢查保溫 7.1.3 水管路安裝施工工藝流程： 測量、放線根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋按圖紙所示位置安裝水管路各種閥門安裝與機組連接（包括風機盤管）管道系統壓力實驗外表面的防腐防銹處理保溫清潔7.2主要施工方法及主要技術措施本工程主要分空調通風系

15、統、空調水系統及系統調試三大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱通風與空調安裝手冊，并與技術人員磋商。7.2.1空調通風系統 空調通風系統的主要包括：空調機組安裝、風機盤管安裝、風機安裝、風管制作、風管安裝、空調與通風部件安裝、風管防腐及保溫。 -1空調機組安裝 A.首先開箱檢查設備主體和零部件是否完好、隨機文件是否齊全，并形成驗收文字記錄。安裝前，應首先閱讀生產廠家所提供的產品樣本及安裝使用說明書，詳細了結其結構特點和安裝要點，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調整。B.機組應清掃干凈，箱體內無雜物、垃圾和積塵。檢查風機葉輪轉動是否靈活；檢查風機電機繞組相間電阻、相地電阻

16、是否良好。機組內空氣過濾器（網）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。C. 現場是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準備工作是否完成（安裝機具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內容及要求等）。由于機組吊裝在樓板上，應確認樓板的混凝土標號是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實。 D. 確定吊裝方案。本工程采用3臺空氣處理機組重量均小于150Kg，風量較小（2000m3/h一臺；2500m3/h兩臺），并且機組震動不大，機組用固定在屋頂的吊桿吊裝。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規格為M12（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固

17、定應牢靠，不得有松動現象。）；吊桿規格為12鋼筋。F. 根據空調施工圖紙表明機組位置尺寸及空調設備的實際吊裝尺寸進行吊桿定位，固定吊桿。G.用地面小車將機組搬運到吊裝位置，用液壓升降平臺抬升空調機組，將機組用墊片螺母固定在吊架上。 H. 在機組安裝時應特別注意機組的進出風方向，進出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。注意保護換熱器翅片及機組，避免碰傷。I. 設備吊裝時，其受力點不得使機組底座產生變形。安裝后檢查空調機組的水平度，如不符合要求，要進行調整。J.機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結水的排出。連接機組供回

18、水管時，應用兩把管鉗分別卡住機組的接管和要連接的水管（或撓性接管），避免扭傷機組換熱器的銅管。 K.機組安裝完畢進行通水試壓時，應通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統壓力和水系統的通暢。L.機組安裝必須做到裝前檢查，裝后復查。內容有：轉動部件轉動是否靈活，是否有噪音，機組外形是否損傷等。應及時修復并記錄，并向技術人員反映。以避免將問題遺留到機組調試時給調試帶來麻煩。-2風機盤管安裝 A.風機盤管機組在安裝之前要進行單機三速試運轉及水壓試驗，符合要求后方可進行安裝。試驗壓力為1.275MPa，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格； B.風機盤管安裝前檢查電機軸架是否松脫；風機葉輪轉

19、動是否靈活。檢查電機繞組是否通路，電機是否損壞。C.在機組安裝時應特別注意機組的進出風方向，進出水方向，是否與設計圖紙相對應。風機盤管安裝過程中注意風機殼體避免碰撞變形。D.風機盤管設備設立單獨支、吊架，安裝的位置、高度應正確，固定應牢固。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規格為M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應牢靠，不得有松動現象。）；吊桿規格為8鋼筋。E.機組與風管或風口與風管的連接，應嚴密、可靠； F.風機盤管同冷熱媒管道應在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。G.安裝時不得損壞機組的保溫材料，如有脫落應重新粘牢。H.風機盤

20、管安裝完成后應再次檢查電機軸架是否松脫；風機葉輪轉動是否靈活；風機風筒是否有凹陷損傷等，應及時修復。I.風機盤管安裝工序與空調機組相似，注意事項參照上述空調機組安裝內容。7.2.1-3 風機的安裝 A設備安裝前應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設、監理、施工和廠商等方單位的代表。 B型號規格應符合設計規定，其出口方向應正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現象，聲音是否正常。 C葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上； D固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。 E通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全設施。 F葉輪轉子與機

21、殼的組裝應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規定，或為葉輪外徑值的1/100； G安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm； H風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。I.通風機安裝允許偏差（見下表）序號項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10經緯儀或拉線和尺量檢查2標高+/-10水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的

22、兩個位置上，用水平儀檢查5聯軸器兩軸芯徑向位移0.05在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000 -4風管制作 風管集中在車間制作，采用專用設備制作，有著優異質量保證。A材料選擇 本工程的風管包括：空調風管、送排風風管。各類風管采用正規大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風管制作選用鍍鋅板厚度按下表執行。本工程由于工程量不大，風管厚度小于0.6的一律使用0.6鍍鋅板材。風管使用板材厚度見下表：類別風管長邊尺寸 中、低壓系統D(b) 3200.532

23、0 D(b) 3200.6450 D(b) 6300.6630 D(b) 10000.75B風管制作允許偏差： 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時， 為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形 法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。 C本工程的風管均為中、低壓系統，風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩 形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用48，大于等 于L50角鋼法蘭鉚釘采用510。 D風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm

24、，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。 E風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。 F風管的加固：圓形風管直徑800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或風管單邊平面積大于1.2m2，均應采取加固措施，宜用角鋼加固。G矩形風管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置

25、彎管導流片。H.風管的下料加工依據通風與空調安裝手冊和板金工的風管加工工藝進行。 -5風管安裝 A風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。 B風管支、吊、托架間距應符合下列規定： 水平安裝：不保溫風管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風管，間距不超過3m；垂直安裝：間距不超過4m；單根直管至少應有2個固定點。 風管支、吊架采用的形式與規格，由現場技術人員根據國家標準圖籍選用，支架制作前對工人進行詳細的技術交底。

26、對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規定。 支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。 當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。 吊架的螺孔應采用機械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座或抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。 空調風管支、吊、托架應加設經過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。 C有空調風系統的

27、法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點。使用時注意膠帶的自然、平整。D根據現場實際工程進度，組織勞動力進行安裝技術交底，下達作業指導書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。 E風管的柔性軟管一般在150-300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁做為變徑、彎頭使用。F風管系統安裝完成后，必須進行嚴密性檢驗。本工程采用漏光法進行檢測。每10m接縫漏光點不大于2點，且100m接縫漏光點平均不大于16處為合格。如漏光法檢測不合格時，應做漏風量測試。 -6空調與通風部件安裝 A靜壓箱安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風

28、管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。應單獨設置支、吊架。B各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。 C防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。氣流方向與氣流標識箭頭一致；如無標識箭頭，感溫元件應在迎風側。防火分區隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應大于200mm。 D手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 E各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。 F防火閥直徑或長邊尺寸大于等

29、于630mm時，設獨立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時應注意防火閥開關操作位置是否確定，調換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 G風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。 H風口安裝注意以下事項：a.風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，風口表面應平整，不變形，風口調節閥應靈活、可靠。 b.同一廳室、房間內的相同風口高度應一致，排列應整齊。 c.明裝無吊頂風口，水平度偏差不大于10mm； d.風口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 e.風口到貨后，對照圖紙

30、核對風口規格尺寸，按系統分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。 f.安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調節、旋轉部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網的可開啟式風口，要檢查過濾網有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。 g.在安裝風口時，注意風口與所在房間內線條一致。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠。 h.為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用內固定法：從風口側面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框。 i.成排風口

31、安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口、散流器的直線度。 j.外墻百葉風口安裝時，必須設置防蟲網。防止飛蟲通過風管進入室內，同時防止飛鳥通過風管進入風機，造成風機葉片的損傷。 -7風管保溫 A.風管保溫采用10橡塑板，風管管壁在保溫后應形成一個不透氣的保護層，以防送冷風時管外壁逃冷并結露。 B.保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設平整、密實，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現脫落

32、和脹裂的現象。保溫材料縱向接縫不要設在風管和設備底面。7.2.2空調水系統空調水系統主要包括：設備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調水系統只有末端空調設備的水管道安裝。7.2.2-1管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴格按規程施工，達到設計要求。安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連接設備間的關系，和各管道系統的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。一般較大管徑的可采用焊接鋼管，連接方式為焊接，較小管徑可采用鍍鋅鋼管絲扣連接。-2管道支托架安裝：A.管道支、吊架的形式、材質、加工尺寸、精度及焊接的應符合設計要求。并且對

33、支吊架的焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應予矯正。B.管道支架的布置是管道安裝的基礎，要根據管道走向及現場實際情況，設計管道支架的位置，其標高要符合設計，相互高差保證管道的坡度，必須埋設牢固。C.管道支架的選型要符合設計、安裝時要牢固平整，管道接觸良好，對于發生熱位移的供回水管道的固定支架，應嚴格安裝，對于滑動的支架或導向支架的滑動面，應干凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。D.對支托架上管道的部位要求把緊，在系統運行中進行檢查，發現問題及時進行調整，管道支架安裝完畢，要在架管前進行全面檢查，檢查其坐標和標高，核對管件的形式和型號無誤后方可進行管道架設安裝。E.對于豎

34、井的立管，每隔23層應設導向支架。在建筑物負重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應符合下表規定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對于大于300的管道可參考300的管道L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道-3管材及閥門的檢查驗收：A.本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應進行檢查和驗收，其質量應符合國家現行技術標準，焊接鋼管符合GB3092低壓流體輸送用焊

35、接鋼管標準。B.鋼管外觀檢查，外觀應無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應有產品質量合格證和相應技術文件，不合格管材不準使用。C.閥門的檢驗：a.閥門應有合格證、型號規格符合設計，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產的同一種規格、型號的總數中抽查10%（至少一個）做強度和嚴密性試驗，如有不合格時，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應解體研磨再試壓直至合格。b.其中止回閥嚴密性試驗壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設計要求進行調試。-4管道的防腐刷油和保溫處理：A.管外

36、表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進行。B.防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進行，保證防腐漆質量。C.管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。-5干管安裝：首先進行支架固定，然后確定干管的位置、標高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調直，吊頂內總管坡向立管，保證檢查維修時排盡管內余水。-6立管安裝：根據圖紙要求或給水配件及設備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個，距地1.5-1.8MM，根據干、支管橫線測出立管實際尺寸，統一預制組裝，并

37、檢查和調直后進行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。-7支管安裝及管道試壓，計算出支管尺寸進行預制和組裝，檢查調直后安裝，安裝時應大于0.002的坡度坡向立管,檢查所有支架和管頭,清除殘絲及污物,應隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準備,實驗壓力不小于0.6Mpa,且管道實驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過1Mpa.10分鐘后壓力降0.02Mpa為合格,試壓結束后及時填寫管道系統實驗記錄。-8管道在吊頂安裝，管材運到現場利用小車和垂直運輸設備放到每層，就地用導鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢

38、查機具完好，支點牢固，統一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創造安全工作環境。管道安裝過程中，嚴禁以支架定管位，要嚴格按設計規范施工，管道的安裝坡度要符合設計要求。-9管道的組對與焊接：A.管子對口時，應檢查平直度，在距焊口中心200MM處測量允許誤差1MM，管子對口后，電焊點固定以免焊接時變形。管道連接時，不得強力對口，出現偏口要調直管位，使管道處于自然受力狀態，對口時管內側應平齊，錯邊量小于壁厚的20%且2MM。B.管道的焊接：焊工應持有勞動局頒發的焊工合格證，才能進行施焊，施焊焊工在焊縫側打上焊工鋼印號。C.焊接時采用焊條使用T422焊條，保持

39、焊條干燥，不得使用受潮的焊條。D.距焊口150MM段應打磨除銹，露出金屬光澤；E.焊口焊接質量檢驗標準：a.依據管道的工作壓力為V級管道。V級管道焊抽檢焊口總數和1%，處理細則同焊接檢驗標準，不合格者逐個返工，一直到檢驗合格。b.焊縫的外觀檢查：焊縫表面質量應符合GB236-82管道，V焊縫標準，焊縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜。c.目測焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。-10水管路的閥門安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門均加活節頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。7.2.3系統調試 7.2.3-1調試前的準備工作 A按出廠技術文件和規范要求

40、進行試運轉工作，設備試運轉前，對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉。相關的電氣、管道或其他專業的安裝工程已結束，電氣假動作已完成，試運轉準備工作就緒，現場已清理完畢，人員組織已落實。聯合甲方監理，電氣施工單位檢查空調系統供電是否正常。 B工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風速儀，系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，并經過檢測。 C資料報表的準備，各設備單機試運轉、系統調試均需填寫相應表格； D提前3-5天通知監理工程師及甲方代表，作好現場簽證工作。E.通風空調系統所在場地的土建施工應完工，場地應清理干凈。7.2.3-2試運轉、調試的程序： 7.2.3

41、-3調試內容及要求： A通風機、空調機組的單機試運轉及調試：通風機、空調機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電機運行功率、電流應符合設備技術文件的規定。在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超70；滾動軸承不得超80；B、風機盤管的單機試運轉：風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態一一對應。C、空氣幕的單機試運轉：電源開關動作應正確，電機運轉平穩、無異常振動與聲響。D、防火閥的操作應靈活、可靠。 E、系統無生產負荷的聯合試運轉及調試： a.各空調風系統需要經過平衡調整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差 不應大于15% b.空調

42、工程水系統應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統中的空氣；系統連續運 行應達到正常、平穩。 c. 模擬火災條件下空調機組的風機應能立即停止運行。F.運轉時，附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規定。 G.吊頂空調器啟動運轉后，用鉗形電流表測量電動機的運轉電流，如果電流超過額定值，可將風量調節閥逐漸關小，直到額定值為止。H.機組運行時，借助螺絲刀仔細傾聽軸承內有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時停機檢修。I.通過初步運轉檢查后，進入連續運轉階段，經過不小于2h的試運轉，無任何問題后，經有關人員簽證后，單機試運轉結束。7.2.3-4注意事項： A各設備單機試運轉均需生產廠家配合

43、。B系統充水前要認真檢查管道與各設備接口處是否漏水；管道系統每個排氣閥是否缺失；管道與風機盤管接口處的閥門均需先關閉，系統充滿水后逐個打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。 C設備啟動前要認真檢查供電系統是否正常，電氣接線是否正常。 D冷凍水系統聯合試運轉，要先啟動換熱機組試運轉正常循環8h，通過換熱機組的除污器排污，并認真檢查循環水是否干凈、無雜物；檢查水系統無滲漏現象發生。確認循環水系統無問題后方可進入制冷機組循環。第八章：安裝工程應注意事項8.1施工前準備工作：首先，成立項目部領導班子，熟悉圖紙，同設計部門進行圖紙會審，并做出審圖紀要；作出技術交底記錄，送達施工人員閱讀，制作安裝嚴格按

44、施工規范和空調與通風驗收規范進行。8.2臨設在甲方要求時間完成，做到路通、電通、水通。8.3組織材料、設備、半成品、定貨、分批有序進入現場。8.4按時參加現場例會，并和各專業配合，主要土建、裝璜、確定標高，放線要有評圖會議紀要。8.5在施工中應注意與裝璜圖紙核對，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標高，軸線尺寸，確認后再進行管道、設備安裝。8.6在設備安裝時，注意設備的保護，避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護，空調管道保溫后各專業不得破壞保溫層，以防止管道設備試壓后出現問題，系統完成后，系統進行試壓，保護管道做到無損壞。8.7 現場設備材料到貨，及時收集設備資料，以能夠及時完成報驗

45、資料。8.8在設備搬運時，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設備平整穩搬運，需要搬運設備等配合。8.9系統調試時要請專業配合，保護好所有成品，不得發現跑水、漏水現象，保證主體工程的進度、質量。8.10各個工種積極配合，協調好安裝工序，確保安裝工程進度，保質保量完成本工程。8.11安全注意事項，環境保護措施詳見第十一章之內容。第九章：材料采購內控措施材料的質量是工程質量的基礎，材料質量不符合要求，工程質量也就不可能符合標準。所以加強材料的質量控制，是提高工程質量的重要保證，也是創造正常施工條件的前提。材料采購前應征得建設方及監理的認可。91質量材料控制的內容必須包括材料的性能、材料的取樣、

46、實驗的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風管制作的內容，本工程所用鋼材一律為國標，鋼材進場必須檢查出廠質量證明材料，對材料作部分抽檢，內容包括厚度，尺寸，材料外觀，材料質地強度等。9.2對所采購的鋼材必須一定為大廠，如寶鋼、包鋼、宣鋼等廠家。必須有出廠質量證明，且要求為原件，如果是復印件或抄件時，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應簽字并注明原件存放單位。9.3其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等，必須選用正規廠家產品，有建設主管部門頒發的準用證，出廠合格證，質量證明文件，如無原件必須加蓋紅公章；而且執行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優。第十章：工程質量保證措施10.

47、1質量目標確保工程達到優良標準；分項工程合格率100%；鋼管焊接合格率100%；保溫工程合格率100%項目經理技術負責人項目副經理安質部工程部物質部施工員質量員各施工班組10.2工程質量管理保證體系質量管理體系（見右圖）質量保證體系的建立和運行為使嚴格的質量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，按照ISO9000系列標準建立起以項目為第一責任人的一套有效的質量保證體系，并制定了相應的質量管理制度，最大極限地發揮每個部門、每個人的作用，確保質量保證體系的正常運行，以每個人的工作質量來保證和提高整個工程。質量保證體系運行的各項管理制度（ISO9002）；A圖紙會審制度；B施工組織設計管理制度；C見證取樣

48、制度；D隱蔽工程驗評制度；E焊接取樣、抽樣檢驗制度；F施工技術資料的管理；H交底制度；10.3工程質量保證措施提高質量意識，建造精品工程。提高全體員工的質量意識、服務意識，為業主提供優質服務。牢固樹立“質量就是效益，質量就是企業生存的根本。”牢固樹立工程質量行政領導責任制和終身制，層層落實質量各級責任制，用科學嚴謹的規章制度管理質量確保達標投產。加強過程控制，強化質保體系。繼續執行“質量一票否決”的制度，采用“過程質量”控制方法。具體做法是：施工前嚴格對作業指導書中的施工方法、程序及質量標準等嚴格執行審核、批準制度，施工過程中以預防為主加強過程控制，使質量問題消滅在萌芽狀態。施工結束和要求各級

49、質檢驗收的一項優良合格率，并與獎金掛鉤，在各階段過程中、強給施工的記錄，驗收記錄，質檢人員作好記錄，通過各種標準統一記錄，做到施工前有章可循，施工時有人負責，施工后有據可查。完善質量預控，落實質量責任，一切為創精品。本工程應提前做好預防工作，具體做法是把問題分解到班，責任落實到個人，重點抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監督記錄，質檢部門收集歸檔，質檢人員做好質監檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰施工誰負責、誰簽字誰負責任、誰出問題誰負責。同時對施工中發現的扣種問題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動地協助業主盡整改義務，不使工程留下隱患，不讓施工留遺憾，真正對工程起到預防作用。為確保工程達到

50、優質工程，將由項目總工牽頭，組織有經驗的工程技術人員和技師，想辦法、編措施、定計劃，通過嚴密的質量監查網絡，嚴格的質量標準，嚴肅的工作作風，真正實現由結果檢查向過程監查的轉變，最終達到工程創優。加強文明施工，創造良好環境在本工程施工中，將繼續加強文明施工的管理，創造良好的施工生產環境，梯子平臺牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護齊全，道路通暢，消防設施齊全，照明充足，窗明地凈，施工技術資料及工程質保資料齊全、準確清晰，且驗收資料與工程進度同步，在施工期間和保修期內均進行質量回訪，現場設專人與業主經常保持聯系，對出現的有關問題及回訪與有關意見，認真整改落實并及時反饋給甲方，按合同條件中的規定做好

51、保修工作。10.4工程管理措施抓質量意識教育，提高全員質量意識，樹立“百年大計，質量第一”的思想。樹立“講求質量光榮、忽視質量可恥”的風尚，為創優質工程打好基礎，使員工自覺把工程創優、創精品落實到施工現場。編制好施工組織設計，完善創優規劃，確保工程質量。根據工程的創優目標制定工程“創優規劃”，并提出具體的質量標準，控制和監督程序，使參加本工程的全體人員目標明確，標準清楚。強化規范技術質量管理工作，認真執行技術質量責任、強化監督約機制。強化三級檢驗制度，做好質量監督工作。根據本企業質量手冊、程序文件和本工程度質量計劃的要求，在施工前認真編制好，執行好質量檢驗計劃，重點抓好班組的自檢和自檢記錄工作

52、，切實發揮各級驗收把關作用。在施工過程中服從監理人員的檢查驗收，隱蔽工程的驗收應提前48小時向業主和監理提出，確保工程的優質高效。嚴格執行分項工程、隱蔽工程驗評制度，見證取樣制度。施工中應與其他工種密切配合，樓板留孔洞，不得隨意剔鑿，要派專人負責予留。安裝管道，要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓，保溫防腐工作。當天完成的各種管道甩口也應在抹灰前加堵。加套管的管在穿過樓板，過墻孔時，位置必須準確，規格合適，并在抹灰時固定好。管道絲頭上的麻線鉛油隨時清除干凈，做到完活聲清。各種孔洞不得斷開鋼筋，必要斷開時，用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接雙面焊，搭接長度為鋼筋直徑的5倍。焊工在焊接中要攜帶操作

53、證，每道焊口都要有本人的焊接標記，以備質檢人員對照檢查。做到有據可查，責任明確。第十一章：安全生產、文明施工組織措施一、安全施工及保證措施： 1安全目標：杜絕重傷死亡事故發生，輕傷傷事故小于13，安全管理水平達到建設部頒 發的優良達標工地。 2保證措施： A建立以項目經理為第一責任者的安全生產責任制，設一名全面負責安全生產的專職安全員，負責安全生產的具體工作，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。 B安全資料的管理： 1）每月的1-2日向公司安檢部遞交安全月報表，填寫準確無誤，無隱瞞、謊報，記錄完整。要做到填寫的和實際做到的相一致。（安全月報表在公司安檢部領取） 2）安全教育：一級安全教育由公

54、司安檢部負責，工人進場前，由項目經理組織和聯系公司安檢部，實施一級安全教育。現場項目部的安全工程師負責實施對工人的二級、三級安全教育。并填寫安全教育記憶測試（安全教育記憶測試試卷在公司安檢部領取）。安全教育記憶測試應完整、準確無丟失，安全教育率90%以上。 3）每日安全班前會：每日上班前10-15分鐘由班組長召開班前會議，三人以上整隊進行。會議記錄簽字無代簽，到會人數和簽字人數相一致（安全班前會議記錄表在公司安檢部領取）。 4）安全大會：項目部每周由項目經理組織召開一次安全大會。整齊列隊進行。應到人數、實到人數、簽字人數相符合。安全大會內容準備詳實、充分、不空洞。 5）安全巡回檢查：記錄準確，

55、無虛假現象，怎么檢查的就怎么記錄；違章人數不應超過平均人數的3-5%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。 6）安全交底：安全交底由專業技術人員和技術交底同時進行；交底人簽字和接收交底人簽字不得有代簽現象；抽查接收交底人時，他們應該知道詳細內容，并正確執行；交底資料保管完整，無丟失。 7）表揚與批評：對遵章守紀職工通過安全大會或安全宣傳欄及時表揚；對違反規章者進行不客氣的批評，及時懲罰；表揚要有記錄，罰款要有收據，存根。 C現場安全管理： 每日安全員進行安全巡回檢查數次，項目經理平日進行抽查，將檢查到的安全違規現象記錄在每日安全巡檢記錄上，記錄上要體現出違規描述、責任人、違規地點、處理措

56、施、負責人等。安全員在項目部每日工作碰頭會上向項目經理進行匯報，并要求項目經理簽字確認。 1）安全文明生產 a辦公室整齊整潔，每日有人輪流值日，樹立我中國電子系統工程第四建設有限公司良好形象。 b設立項目部安全宣傳欄。 c庫房按制度管理，帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數量的滅火器備用。 d加工場地清潔、工完料清。 e施工現場不準吸煙。工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。 f五講四美，文明用語，無論何時都無打架斗歐現象。 2）遵守安全制度，嚴格按操作規程施工 a進入施工現場須戴毫安全帽，系好下額帶，不污穢，不做它用。 b工作服整齊合身，潔凈，常換洗。 c工作鞋按工種配備，號碼、防護適合。 d

57、工作時須使用手套，但在旋轉的機械上工作時決不允許使用手套。 e在接觸易產生砂塵的工作時須使用橡膠型防護眼鏡。 f噪音較大時，應使用耳塞。 g搭設腳手架要有正操作；腳手架要設置斜撐。 h使用的木架板保證不糟、無裂紋、無活節、厚度適合。不使用探頭板，架板的兩頭要使用鐵絲綁縛結實。 i合理使用安全網，購買移動式安全架臺要有合格證，自制移動式安全架臺要經安全人員，檢驗人員驗收后方可使用。安全架臺不缺件，連接件、銷釘齊全并正確使用，各焊點牢固可靠，斜插固定件保險牢靠。移動式腳手架移動時，移動速度適中，上邊的工作人員須下車走到目的地后再上腳手架進行工作，由于高度不夠，須使用兩層或三層時，必須使用架子管進行

58、斜撐。 j購買有合格證的全身式安全帶，使用安全帶前檢查安全帶是否合格，然后正確佩在身上。登上高空后首先將安全帶系在能保證自己生命的地方，善待、保護能保證我們工人生命的安全帶。 k其重運輸工作認真負責，倒鏈不用時維護好，放置地干燥。使用前檢查是否有阻隔、扭鏈、腐蝕等現象。掛靠吊點必須可靠，膨脹螺栓固定點首選應是梁側邊，其次才是屋頂面。重物綁縛牢靠，重心選好，工作中須使用手套，重物下不站人，起重選擇是關鍵。大件運輸，搬倒滾筒時左手托管，右手插管中心，滾動中防壓腳。 3）施工臨時用電須遵守 a施工現場應配備持證電工進行臨時用電敷設和維修。非持證電工不允許進行臨電維修作業。 b臨時配電箱須內外清潔，接

59、線須從配電箱底部長孔中接入，箱內按容量配備漏電保護器，箱門上鎖。配電箱放置明處，不得隱蔽暗處，并要防高溫和潮濕。 c臨時電纜須架空使用，以免人踩車軋，使之漏電造成電擊傷亡。 d電動工具防護裝置完善，禁止違規操作。二確保文明施工的技術組織措施 文明的施工現場是工程進度、質量和安全生產的有力保證，也是樹立企業外部形象的關鍵因素，因此必須加強施工現場的管理，由項目經理負責，派專人具體組織落實。 21目標：施工現場達到“三清六好”文明施工標準。 22保證措施： A施工人員進入現場，必須遵守工地的規章制度，與土建及其他專業密切配合，搞好團結。 B施工人員穿著統一工作服裝，舉止文明，禮貌待人，體現公司良好

60、風貌。 C施工人員施工過程中要注意保護自己和他人的勞動成品，體現良好的職業素質。 D現場材料庫內工具、設備、材料分類碼放整齊，并做好標識，防止碰壞設備、水。 E施工現場無法進入庫房的材料應選擇合適的位置，分類碼放，嚴禁堆積在道口阻礙交通，并要求碼放整齊，嚴禁亂碓亂放。 F現場做到“活完場清”，清理材料、工具及廢料，并向值班人員交底。 G進入施工后期裝修階段，特別注意不得污染吊頂、墻面、地面等影響美觀的地方。 H施工中遇到技術、配合、生產等與其他施工隊伍有矛盾的地方，應及時向上級匯報并等待答復解決，不得私自解決野蠻施工，更不得發生口角，確保正常的施工秩序。 I減少擾民、降低環境污染和噪音的措施：

61、 在施工前做好隔聲降噪圍擋、圍簾；合理安排易產生噪聲的施工工序，未經批準禁止夜間施工。在居民區施工要做好安民告示，取得諒解，項目部每月一次對場界噪聲進行監測，并做好記錄。噪聲限值執行建筑施工場界噪聲限值和當地環保部門的噪聲標準要求。當噪聲排放超標時，應采取降低噪聲措施和給受噪聲傷害的人員提供專用勞動用品。 J每月組織一次文明施工大檢查，對各責任區進行評比，達不到要求的要限期改正、及時傳欄，報欄生動活潑，及時表揚好人好事。yinchuanhongdazhilenggongsi 2006年3月24日附表一：空調安裝主要使用機具及工具表機械或設備名稱型號規格數量(臺)來源目前狀態備注液壓升降平臺GT

62、J-8A1自有性能良好500 Kg / 4米手動叉車CBY2.52自有性能良好2500 Kg平板手拉車3自有性能良好600 Kg手拉葫蘆1.5 3T3自有性能良好壓筋機2自有性能良好風管制作專用機具聯合咬口機2自有性能良好單平口機2自有性能良好折方機2自有性能良好彎頭咬口機2自有性能良好剪板機2自有性能良好鉚釘槍6自有性能良好供板風道機1自有性能良好風管無法蘭連接設備切割機380V2自有性能良好電焊機380V4自有性能良好直流焊機一臺氣焊器具4套自有性能良好沖擊電錘2自有性能良好手槍鉆4136自有性能良好角磨機3自有性能良好砂輪機2自有性能良好套絲機TQ80A3自有性能良好手動一套活動腳手架3

63、自有性能良好液壓開空器1自有性能良好即水鉆空氣壓縮機1自有性能良好手動液壓泵2自有性能良好打水壓用水平尺4自有性能良好風速儀1自有性能良好溫度測量儀1自有性能良好手握槍式皮托管1自有性能良好搖表500V1自有性能良好鉗形萬用表2自有性能良好其它五金工具數套扳手鉗子鋸弓等貨車1輛自有性能良好轉運材料用工程部附表二：武警信訪樓設備配件及材料清單一、機組及設備：型號臺數型號臺數型號臺數K12S277S92K21S32S104P19S49T111P264S564T21P34S64J14P41S78J21S12S81R110二、通風設備：設備型號個數設備型號個數BLD-700（衛生間通風器）8DZ-11

64、-5B型送風機1P( C )A-4A型排風機1保溫蝶閥（796318）1P( C )A-4B型排風機1逆止閥2008三、管道及閥門：1焊管 型號長度( m )型號長度( m )DN20543DN50168DN2586DN70262DN32125DN806.3DN40135DN100582熱鍍鋅管型號長度( m )型號長度( m )DN20320DN25135DN321563鍍鋅板=0.6mm 108 ； =0.75mm 365.8 4防火帆布： 43.182 5PVC管20 16 m6管道閥門不銹鋼軟接頭Y型過濾器銅球閥電動兩通閥平衡閥自動排氣閥DN20146個73個219個73個12個DN258個4個8個4個DN323個1個2個1個1個DN406個3個6個DN503個3個DN702個2個DN1002個工程部