1、礦 井 水 處 理 工 程施工組織設計編制： 審核： 批準： 目 錄第一章 編制說明第二章 土建施工技術方案2.1 施工部署2.2 施工組織及管理2.3 施工方法及技術措施第三章 設備安裝工程3.1. 概況3.2. 設備安裝施工程序和方法3.3.設備安裝施工進度計劃及工程進度保證措施3.4.工程質量控制流程及保證措施3.5.施工安全技術措施3.6.計量器具計劃3.7.勞動力計劃第四章 工藝流程概述第一章 編制說明1、 工程概述 設計處理規模：20m3/小時，進水按24小時計算一天，處理量為480m3/天。水質SS=10002000mg/L;處理后一部分用于井下生產用水，剩余做為煤礦綠化，道路噴

2、灑用水。 本著為企業負責，為企業服務的宗旨，根據評審后的環評報告書及礦井井水處理站設備技術條件擬定本項目廢水處理方案。整個水處理工程的各構筑物平面尺寸、規格、結構形式、數量等如下表所示：編號名 稱規格（凈尺寸mm）單位數量備注01預沉調節池1700050005000座1鋼砼02礦井水事故調節池500030004000座1磚混03礦井水綜合車間1500060004000座1磚混08礦井水事故水池池500030004000座1框架 1、本工程主體采用磚混結構，地下部分為中間水池及清水池，均為鋼筋混凝土全地下水池。 2、本工程主體框架采用鋼筋混凝土條形基礎。第二章.土建施工技術方案2.2.施工部署本

3、工程地處清河一煤礦礦區內。污水處理為環保工程，對施工技術及施工管理都提出了較高的要求，本著創名牌、樹信譽和“質量第一、信譽至上”的良好服務精神，進行施工。與生活水處理工程同步。2.1.1.工程管理目標根據本工程特點和我公司歷年來的施工實踐經驗，按照我企業執行ISO9002標準中制定的本企業方針。我們鄭重承諾以下目標：質量目標：確保工程質量達到優良等級。文明標化目標：實行雙文明施工，創雙文明標準化管理現場。.抓緊前期工作，充分準備為開工創造條件組織施工人員熟悉圖紙，了解設計意圖，熟悉土建與各專業工種的配合和工序的搭接。.施工順序考慮到本工程的重點是水池和車間，以水池為主的施工順序如下：土石方場地

4、平整定位放線墊層底板施工墻、柱、梁施工試水車間內外抹灰。安裝與粗裝飾穿插施工。.施工用電 據業主提供到現場的專用變壓器及供電狀況，計劃設置兩只現場總配電箱，總箱內分動力線、施工照明用線和生活照明線路，采用三相五線制架設電線，并設接地保護裝置。在施工過程中，均采用三級漏電保護裝置。.施工用水 施工現場施工用水、生活用水采用業主提供的水源，施工水管分生活用水和施工用水，施工用水沿建筑物布置。.組織專業化施工以項目經理為中心，同時，項目部配備施工員、安全員、材料員、關砌、翻樣若干。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環節和動態，定期或不定期召開會議，及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確

5、保工程目標的實現。.主要機械配置計劃針對本工程進度及結構特點，計劃挖機、砂漿攪拌機等，按計劃準時進場（機械配備見表）。.勞動力配置計劃由于本工程施工工期緊且施工要求高，因此在施工過程中必須按計劃配置足夠的勞動力，以確保工程的順利完成（見表）。.工程主要材料消耗計劃及施工周轉材料配備為保證工程按期優質的完成，必須有充足的材料及施工周轉材料，根據本工程的施工特點配備。.施工進度控制計劃施工進度詳見已經報上的水處理工程工期計劃安排。在具體實施時按各作業班組工作內容編制旬作業計劃在定期列會上布置，以確保進度計劃的實現。2.2.施工組織該工程是我方的重點工程之一，從我方內部抽調技術專業管理干部和技術工人

6、骨干為管理層。專業的施工隊伍組織自行施工，組成工程項目經理部，具體執行與發包方所簽訂合同的全部內容，負責現場全面工作，起著承上啟下的關鍵作用，掌握人、材、物，有力的調動主要技術力量、勞動力、機械設備、周轉材料等，保證工程順利實施。(1) 項目經理部領導班子由項目經理、項目技術負責人等組成，下設工程技術、安全、消防保衛、材料、財務、核算及其后勤等職能部門，并領導木工、鋼筋工、砼工、泥粉工、混合工種等專業施工隊伍，各隊配備專職工長及關砌、翻樣等骨干。2.3.施工方法及技術措施.土石方施工的注意事項本工程的土石方工程量較大，在進行土石方工程施工時，要注意做好以下工作：（1） 做好水平、標高的測量工作

7、，必須由專人負責。（2） 土石方施工期間，因山體土方松軟遇上雨天派專人觀察山體土方變化情況，做詳細記錄，以便及時采取措施保證安全。（3） 參與作業的機械、設備要機況完好，各項安全裝置齊全有效，確保安全施工。（4） 水池土建完成后，覆土回填工作應沿水池四周及池頂分層均勻夯實回填，防止超填。.鋼筋工程 鋼筋在現場鋼筋加工棚內預制加工成型，按圖紙規范要求人工綁扎，鋼筋連接用電弧焊。配制鋼筋及綁扎前由施工員牽頭，鋼筋工長及鋼筋工班長須認真研究圖紙，復雜部位須逐根鋼筋穿插到位，筋綁扎的幾個關鍵處為：（1） 插筋位置的準確性，插筋位置在墊層上彈出中心線及邊線，按線插筋，插筋完畢，再拉線檢查，避免插筋單根或

8、整體偏離，必要時可用電焊固定。（2） 墊塊數量及位置適當，墊塊用1：2水泥砂漿制作。（3） 控圖紙和規范認真施工，加強施工管理過程，鋼筋綁扎完畢，項目要求在自檢的基礎上，會同我方質量安全部門、監理單位、業主對鋼筋進行嚴格檢查，并通知質檢站進行驗收，做好隱檢記錄。.模板工程該工程結構用模板：墻板模板用十一夾板，大量的拼模工作在現場木工車間內制作完畢。墻板采用12600600止水對銷螺絲上電焊鋼板控制墻板厚度，支模架用483.5鋼管扣件搭設，模板支完后，須進行檢查驗收符合施工驗收規范方可進入下一步施工，為保證模板質量，在澆砼時由木工、鋼筋工看模，并準備液壓千斤頂和手提葫蘆，以防支撐下沉，以便應急處

9、理。.砼工程砼采用自拌砼，用攪拌機，砼工程須注意以下：(1) 嚴格控制原材料的質量，黃砂必須用中粗砂，石子用統子，絕不能用含泥量較大的黃砂、石子。(2) 進料時須每車過磅，保證計量按級配正確。(3) 施工縫的留設須按規范GB5024092執行。(4) 在墻板底板的澆搗采用斜面分層澆搗，分層厚度控制在40cm左右。澆搗完畢后專人定時澆水養護不少于14天。.砌體工程施工（1） 砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規范要求，灰漿按設計強度要求試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。（2） 砌筑前，應設置皮數桿，根據設計要求、磚規格、灰縫厚度，在皮數桿上標明皮數。皮數桿一般應立在墻的大角處。砌體的水平

10、灰縫和豎向灰縫一般為810mm，立皮數桿時要用水準儀進行抄平。（3） 砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應統一，并使上下一致。（4） 片石擋墻砌筑，毛石墻體的灰縫厚度不宜大于20mm。（5） 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。（6） 毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。（7） 毛石及砂漿強度等級必須符合設計要求。（8） 砂漿飽滿度不應小于80。.裝飾工程施工確保優良是本工程的質量目標，其中裝飾工程施工

11、質量的好差關系到本工程的質量評定，所以須按ISO9002的質量目標抓裝飾質量，該工程裝飾由水泥砂漿抹灰，以及普通粉刷、涂料為主。（1） 施工順序： 本工程裝飾待主體結構施工完后從上到下、從內到外施工。池壁必須做到垂直，表面平正，陰陽角順直，上下口平直，不空鼓，粘結可靠。.水池的試水工作水池在進入設備安裝之前，必須進行灌水試驗。具體的試水步驟如下：（1） 試水必須按照GBJ141規范進行。（2） 池體的砼養護必須滿28天后才能進行灌水試驗。（3） 采用施工用水，因此為保證灌水的用水，合理安排好現場的施工用水。（4） 池體試水前，請有關人員到場，先進行池體外觀的檢查，確定池體的自然狀態。（5） 池

12、體灌水應分次到位，并對水池沉降和水平位移做好觀察，觀察期為一晝夜，每二小時觀察記錄一次，由專人做好記錄。（6） 試水時的抽水、觀察均由專人負責，并認真作好記錄。（7） 試水前應會同業主、監理，根據有關規范制訂詳細的試水方案。第三章.設備安裝方案3.1.概況. 編制說明太原煤氣化（集團）清河一煤礦（有限公司）水處理工程范圍的機械設備安裝主要為泵、鼓風機等通用設備及部分如無動力格柵機、帶式壓濾機等專用設備。本方案對通用設備安裝在安裝中按常規施工，對關鍵設備及部分專用設備安裝前根據隨機文件要求編制詳細的施工方案或作業指導書。. 編制依據 初設計圖紙。 有關規范及標準。 JBJ23-96 機械設備安裝

13、及驗收規范。 JBJ27-96 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范。 JPJ31-96 起重設備安裝施工及驗收規范。 GB3216-82 離心泵混流泵、軸流試驗方法。 JB/TO380-84 泵的振動測量與評價方法。 JB/TO381-84 泵的設備測量與評價方法。3.2. 設備安裝施工方法. 施工方法.1. 設備安裝工程的準備工作安裝前各有關責任人及施工員先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審、會議及做好記錄，并向施工班組技術交底。具體準備工作如下：（1）基礎驗收重點檢查基礎標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合GBJ10-65規范規定，

14、并做好相應記錄。驗收合格后，進行基礎放線，放線后要經甲方或監理認可方可安裝設備。（2）設備開箱檢查驗收設備開箱時甲方及相關人員均應到場，要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求，檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字、開箱后備用備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失，開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。（3）設備基礎、鏟平及墊板重要設備的基礎上墊鐵、大小、規格、形式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方

15、及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定，墊鐵與基礎接觸應水平且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。.2. 設備安裝就位設備的室外運輸采用汽車，室內運輸采用卷揚機、滾杠，室內設備的吊裝視現場條件而定，可采用人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合JBJ23-96有關規定。.3.

16、設備的粗平灌漿設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽56牙，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備粗平用水平儀，水平儀放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。.4.設備精平待地腳螺孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以合乎精度要求的水平儀找平，找平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。.5.設備清洗進口設備不允許自行拆洗，如有必要需經甲方及有關外國專家指導，同意批準方可進行。清洗液應按說明書要求選用，如無要求一般選用煤油

17、，軸承部位用無鉛氣油、刷子及木簽、木刮刀進行。防銹油脂、潤滑脂可用熱機油溶化清洗,熱油溫度一般不超120，清洗工具要有油盒、木質工具及棉布；不得用鐵器，防止傷害加工面，清洗要涂上潤滑油或油脂；對設備因各種原因銹蝕部位除銹，除銹的方法按JBJ23-96附錄七執行，除銹工作完成后涂油脂或防銹漆及面漆（設備外表面）內部機件清洗調整好后，封閉再清洗外表面。油路要用壓縮空氣吹洗，吹洗干凈，保證暢通。.6.設備的單機試運轉設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝、質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成、安裝、清洗記錄，已經有關部門認證后按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要

18、設備要編制試車方案）等工作完成。電已到位的情況下，可以開始設備的單體試車。有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。試車步驟如下：（1）先無負荷試車，后有負荷；（2）由部件到組件，最后到主機；（3）先手動，后自動；（4）先點動，后連續。試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，滑動軸承一般不應超過60，滾動軸承不超過70。傳動皮帶不打滑，皮平帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常噪音，試車須在工程技術人員指導下進行，試驗方法按監理工程師規定的試驗方法進行，所有設備均如此，以后不重述。3.3. 設備安裝施工進度計劃及工程進度保證措施. 施工進度

19、計劃見總進度計劃安排。 . 勞動力配備計劃見后3.8.勞動力計劃。. 工程進度保證措施設備安裝是整個安裝工程的先行部分，也是重要的一環，設備安裝的進度直接影響到整個安裝工期的進度，需要編制設備安裝的進度保證措施，以確保設備安裝工程如期完工。正式開工前，設計圖紙應全部提交安裝，且圖紙交底全部結束。施工中設計無大的修改。設備安裝前，土建工程基本具備安裝條件。設備應按規定的供貨日期交貨。安裝前設備到貨應達到80。各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按安裝網絡計劃要求提前運抵進場。各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總人數。精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平并有一定

20、的實際經驗，責任心強，施工班組必須有一定的文化素質及施工管理經驗。主要工種管道、焊接（鉗工、起重工）人員的身體條件、技術素質必須要保證，要符合招標文件中對人員的各項要求。施工過程中要確保關鍵設備、關鍵部位及關鍵工序的進度，按旬考核進度指標，設立部位進度獎，把經濟效益與進度掛鉤，以調動勞動積極性。施工過程應與土建進度相配合，保證安裝與土建交叉作業的協調性。施工過程中一方面要經常與設計單位、建設單位相協調，以保證材料設備的供貨時間、型號、規格、質量符合要求；另一方面，施工班組之間、施工班組內部要相互協調，以保持施工連續性。施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協調，既平行作業又合理交叉的連續作業。

21、施工過程中，相關交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收。3.4. 工程質量控制流程及保證措施. 工程質量控制流程 見表1、表2。 表1工程質量控制流程靜設備(塔、器、罐、槽類) 控制階段控制點控制內容控制等級責 任 人設備吊裝檢驗施工員施工班組施工準備設備開箱檢驗技術文件齊全，設備完整、無損，零部件無缺損。B基礎驗收土建記錄完整，有效。B基礎表面處理表面質量C墊鐵放置放置數量、位置C施工階段吊裝就位吊裝工具、管口方位、定位基準B找正、找平(初平)標高、中心線、垂直度、水平度A地腳螺栓孔灌漿預留孔、混凝土強度B精平水平度B二次灌漿混凝土配比，灌漿層厚度B設備固定堅固地腳螺栓B內件安裝塔盤、填料的

22、清洗與安裝A內部清潔度內部無異物A設備封閉隱蔽檢查記錄完整人孔(手孔)螺檢緊固A檢查梯子平臺安全可靠C壓力試驗(合氣密)試驗條件(包括文件漿)、工藝參數(優質、壓力等)A注：A、停止點：有關責任工程師、質安科有關人員必須到場B、重要點：各有關專業責任人及施工員、班長必須到場C、一般點：施工員與施工班長負責、主要責任人 、配合 附表1-2同上表2 工程質量控制流程動設備(機泵類) 控制階段控制點控制內容控制等級責 任 人設備吊裝檢驗施工員施工班組施工準備設備開箱檢驗技術文件齊全，設備完整、無損，零部件無缺損。B基礎驗收土建記錄完整，有效。B基礎表面處理表面質量C墊鐵放置放置數量、位置C施工階段吊

23、裝就位吊裝工具、定位基準B找正、找平(初平)標高、中心線、垂直度、水平度A地腳螺栓孔灌漿預留孔、混凝土強度B精平水平度、各部件間隙A二次灌漿混凝土配比，灌漿層厚度B設備固定堅固地腳螺栓B聯軸節對中對中偏差、端面間隙A內部清潔度內部無異物A輔助件安裝附屬設備及油系統管道的清潔與安裝C最終外觀檢查B盤 車轉動靈活與否B油洗、氣吹B驅動裝置轉向檢查方向、電流、溫度B聯軸節最后對中對中偏差A試車振動、溫度、噪聲A安裝工程質量保證措施參加施工的全體人員應熟悉相應的施工規范及施工圖紙，切實做好技術交底工作。加強施工人員的質量意識，樹立“質量是企業的生命，質量是企業的信譽”及“質量第一，用戶至上”的觀點。對

24、到貨的每臺設備，在安裝前必須嚴格按設備技術文件進行清點檢查驗收。對不符合要求的設備應拒收。設備安裝必須在基礎混凝土強度達到設備標準的80以上，并進行基礎驗收后才能進行。應切實保證主要工種人員的技術素質和技術水平。各種吊裝機械和施工機具提前供應調配，并應保證完好。施工過程應嚴格按規范及相應的方案施工圖執行，當設計與施工相矛盾時，應取得設計單位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改圖紙。施工班組應開展專業性QC小組活動，針對鼓風機等大型安裝難點大的設備，制定工作計劃、定期活動，以達到提高素質，提高安裝質量的目的。施工過程嚴格按“三檢”制，關鍵部位必須細致檢驗，隱蔽工程必須有詳細真實的記錄。工程質量控

25、制流程中的停止點必須有公司工程師及質監站人員到場，并邀請業主或工程師到場參加。認真貫徹執行“誰施工誰負責工程質量”的原則，施工人員應根據要求進行自檢，認真填寫檢驗記錄，檢驗記錄必須準確、齊全，及時與工程同步，作為交工和存檔資料。對設備的備品件及隨機技術文件和合格證等進行妥善保管，待竣工后統一移交業主。3.5. 施工安全技術措施安全生產是工程順利進行的重要保證。所以，在施工中必須采取強有力的措施，確保安全生產，促進施工順利進行。參加施工的工程技術人員和工人應嚴格執行國家頒發的及甲方提供的有關安全法規。進行施工現場戴安全帽，米以上工作必須系安全帶，禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或從下往上拋工具材料。設

26、備運輸前，現場道路要加固、填平、夯實并鋪上道木。設備在裝卸車前后，應做防滑、防止傾斜的措施，且不能卸放在車輛過往的道路上。設備吊裝前，各構筑物和基礎應達到保養期限，被吊物重量要核對、無誤、并檢查被吊設備捆綁是否牢固，是否找準重心。設備離地10cm后，檢查各繩扣及支撐錨點是否牢固，檢查合格后方可起吊。任何人不得隨同吊裝的設備或吊裝機具升降，在特殊情況下，必須隨設備升降，應采取可靠的安全措施并經有關部門批準。吊裝作業，應有統一信號，專人指揮。吊裝作業范圍內應設警戒線并樹立明顯警戒標志，嚴禁非工作人員通行。吊裝過程中，施工人員不得在設備下面受力索具附近停留。雨雪天，霧天和六級以上大風時，不得進行露天

27、吊裝作業或拆移桅桿，大型設備的吊裝風速超過五級時不能進行。在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取安全措施，不得使設備懸空過夜。吊裝預留口處，做好標記，并做好防護。3.6. 計量器具計劃 計量器具計劃見表3-4。表3-4計量器具計劃表序號計量器具名稱型 號精度等級數量備注1經偉儀12水平儀0.01/100013數字顯示轉速表14半導體測溫儀45測振儀160.5/1000水平儀2730m鋼盤尺28真空表1.529壓力表2.0MPa1.5210百分表211彈簧稱15kg2.設備工程施工記錄 （1）機械安裝記錄 編 號：機01（2）機內拆檢及組裝間隙記錄 編 號：機02（3）單機試運轉記錄 編 號：

28、機03-1（4）單機運轉原始記錄 編 號：機03-2.設備工程施工記錄 （5）設備開箱檢驗記錄 編 號：通01（6）基礎驗收記錄 編 號：通02（7）試壓試驗啟示 編 號：通03（8）隱蔽工程檢查記錄（系統封閉） 編 號：通043.7. 勞動力計劃進場主要施工機械表序號機械設備名稱數量額定功率備注1砼攪拌機27.5KW用于全過程2電焊機223.4KW用于全過程3木工圓盤鋸13KW用于全過程4鋼筋切斷機15.5KW用于全過程5鋼筋彎曲機15.5KW用于全過程6砼振搗機210KW用于全過程7挖掘機機1用于基礎挖土8空氣壓縮機1用于設備安裝9交流電焊機4用于設備安裝10電動套絲機1用于設備安裝11電

29、動切割機2用于設備安裝12臺鉆1用于設備安裝13電焊機具2用于設備安裝14電動試壓泵1用于設備安裝15烘箱1用于設備安裝16經緯儀1用于全過程17水準儀1用于全過程18電動彎曲機1用于設備安裝26滾杠20用于設備安裝27起道機2用于設備安裝勞動力調配計劃序號工種人數目前在何工地工作計劃進場時間1木工10將竣工工地根據進度要求2鋼筋工7將竣工工地根據進度要求3泥工15將竣工工地根據進度要求4架子工4將竣工工地根據進度要求5少數工種5將竣工工地根據進度要求6油漆工3將竣工工地根據進度要求7鉗工4將竣工工地根據進度要求8起重工4將竣工工地根據進度要求9電工5將竣工工地根據進度要求10管工8將竣工工地

30、根據進度要求11電焊工3將竣工工地根據進度要求12儀表工4將竣工工地根據進度要求13輔助工10將竣工工地根據進度要求14火焊工1將竣工工地根據進度要求15管理人員10公司全過程第四章 工藝流程概述1.1工藝流程 廢水匯總入集水井，然后由泵提升經管道混合器加入PAC混凝劑至預沉調節池，在調節池中進行廢水水量的調節，水質均衡沉淀，（出水水質SS小于250mg/L)在調節池裝桁架式刮泥機，設計停留時間8小時，根據泥的多少設定定時吸泥。預沉池出水由一級提升泵送入ZNJ型全自動凈水器，出水SS小于10mg/L，然后經消毒流入復用水池。 新建調節池一座，容量225立方，接受來自井下的礦井廢水，初步沉淀，同

31、時起到調節水量的作用。 新建污水綜合車間，內置一體化凈水器兩臺，加藥設備兩套，消毒設備一套。及主控制室（包括自控柜和動力配電箱） 清水池及污泥池利用原有直徑6米圓形水池，充分考慮管線的合理布局。 新建事故水池一座，容量300方，保證處理站事故期間污水不外排。1.2污泥的處置與處理 污泥是污水處理的產物，是整個污水處理的重要組成部分，如不加以妥善處理，會造成二次污染。處理的目的在于降低污泥含水率，減少體積，為進一步處理創造條件。 污泥處理的方式，調節池內設污泥坑，用污泥泵提升至污泥濃縮池，定期清理。2、配套工藝設備概述2.1主要構筑物編號項目名稱構筑物尺寸材料數量設計參數1預沉調節池15*5*3

32、鋼砼結構1停留時間8h2礦井水事故水池300方鋼砼結構1 2綜合設備間15*6*4.5磚混12.2設備一覽表編號設備名稱型號數量技術參數1管道混合器DN1251鋼制2管道混合器DN801鋼制3提升泵100JYWQ50-16002N=4KW,Q=24m3/h,H=17 帶自耦裝置4一體化凈水器ZNJ-202Q=20m3/h5污泥提升泵50WQ15-16-1.516PAM加藥裝置JY-0.517混凝劑加藥裝置JY-0.51攪拌箱800*11003計量泵GM01203磁力泵16CQ-828二氧化氯發生器HB-2501化學法配料罐500*13002計量泵T0662水射器DN251變頻控制箱19電磁流量

33、計LD100110就地控制箱611電源柜2000*1000*600112電氣控制柜2200*1000*600113管道14電纜橋架2.3設備主要技術參數1、管道混合器型號規格：SGH125 L=1000mm型號規格：SGH100 L=800mm2、 全自動一體化凈水器用途：用于井下水處理站加藥污水的反應沉淀過濾，使出水達標。供貨范圍：成套裝置，包括本體，自動反沖洗裝置，管閥件，濾料。主要參數：設備尺寸：4000*3200*2600 原水濁度：小于500mg/l， 出水濁度：小于10mg/l， 進水管：DN100 出水管：DN125 排泥管：DN100 放空管：DN80 反應時間：7min 濾速

34、：10m/h 濾料：石英砂，無煙煤3、 二氧化氯消毒發生器供貨范圍：主機，配料罐，鹽酸計量泵，次氯酸鈉計量泵，水射器。性能：采用化學法生產二氧化氯4、 混凝劑、助凝劑加藥裝置技術參數：型號 JY-0.5*3 外形尺寸 800*800*600 材料 PE 攪拌機 0.37KW 計量泵 5臺 （ 包括：GM0120 3臺 Q=120L P=0.6MPA 16CQ 2臺 Q=25L 功率0.18kw ）3、電氣控制 5.1設計原則為確保安全，本設計采用三相五線制，電源進線接零線與地線相連，所有設備外殼與PE線相連。本系統采用單進線，礦方設置一套備用電源，確保處理效果。 5.2控制方式根據工藝要求，對

35、主要環節進行集中控制和現場控制，水位通過浮球采集信號，達到液位的自控目的。加藥設備根據泵的流量及開關聯鎖工作4.工廠檢驗和性能驗收4.1工廠檢驗 工廠檢驗是質量檢查的重要環節，我公司嚴格個生產環節的質量監督檢驗，并詳細記錄結果，以作為交貨時的質量證明文件。 檢驗范圍包括：原材料的進場，部件加工，組裝，試驗，出廠檢驗。4.2設備監造監造方式：文件見證 賣方提供檢查或試驗記錄項目 現場見證 買方監造代表參見檢驗和試驗項目 停工待檢 賣方停工等待買方監造代表參加的檢驗和試驗項目4.3性能驗收試驗4.3.1設備裝置安裝完成后，在買方配合下進行試轉，并進行必要的試驗證實裝置的可靠性，符合本規范書要求4.

36、3.2性能驗收地點，一般為買方現場。4.3.3驗收時間：由買賣雙方協商確定4.3.4性能驗收所需的測點及一次元件，由賣方提供，其他儀表由買方提供，賣方提供技術人員配合。4.4性能驗收標準 按有關標準執行4.5結果確認試驗報告有測試單位填寫，報告結論雙方確認。進行試驗時，一方接到通知而不派人參加試驗，視為同意試驗結果。5、技術資料提供5.1一般要求 賣方提供的資料應使用國家法定單位制，語言為中文，進口部件的圖紙及技術文件應由賣方翻譯成中文。資料的組織結構清晰，邏輯性強，內容應全面準確一致，滿足工程要求。同時，提供資料應及時，充分。在接到中標通知書半月內給出全部技術資料和交付進度。并經買方確認。對于沒能列入的技術資料，一經發現，賣方應及時免費提供。有更新改進的部分，也應及時提供新的資料。5.2內容5.2.1各種設備安裝使用說明書，接口資料，地基基礎及荷重資料5.2.2安裝維護運行手冊5.2.3設備清單5.2.4專用工具5.2.5備品備件5.2.6安裝、維護、運行的詳盡圖紙和技術資料5.2.7檢修說明書