1、孔莊煤礦混合立井井筒裝備安裝工程施工組織設計施工組織設計目錄編制依據(jù)-3一、工程概況-4二、施工部署-4三、施工準備-6四、主要施工方法-10五、工期保證措施、勞動組織及施工進度-13六、防治水措施-14七、質量管理及保證措施-15八、環(huán)境管理及保證措施-17九、職業(yè)健康安全管理及保證措施-18十、文明施工-23十一、施工安全計算-31附圖、附表：1、主要設備及材料明細2、提升絞車、穩(wěn)車、鋼絲繩、天輪選配表3、施工質量管理保證體系組織機構4、施工安全管理保證體系5、施工現(xiàn)場文明施工保證體系6、井筒裝備施工進度網(wǎng)絡圖7、井筒平面布置圖（KZ-1）8、穩(wěn)車布置圖（KZ-2）9、天輪平臺布置圖（KZ

2、-3）10、封口盤布置圖（KZ-4）11、吊盤加工圖（KZ-5）12、吊盤組裝圖（KZ-6）13、穩(wěn)、絞車立面圖（KZ-7）14、井筒基準線布置圖（KZ-8）15、高、低壓動力配電系統(tǒng)圖（KZ-9）編制依據(jù)1、工程承包合同2、設計圖紙3、施工驗收規(guī)范： 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010）；工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范(GB50184-2011)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)；建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)；建筑機械使用安全技術規(guī)程(JG

3、J33-2001) ；4、主要質量檢驗評定標準 煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)5、煤礦安全規(guī)程2011年版6、中煤五公司一體化管理體系文件一、工程概況孔莊煤礦混合立井井筒直徑8.100m，井口標高為36.500m，井底車場標高為-1051.500m。本工程由中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司設計，采用了主、副井混合提升系統(tǒng)：即雙箕斗提升系統(tǒng)、單罐籠平衡錘提升系統(tǒng)。該礦井為低瓦斯礦井，混合立井與主、副井已貫通，混合立井為進風井。井筒出水量約為6m3/h，井底水倉至副井泵房設有臨時排水系統(tǒng)。混合立井永久井架為四斜柱式鋼井架，主要構件采用

4、箱形截面，現(xiàn)已安裝完成。 孔莊煤礦混合立井井筒裝備安裝工程主要包括以下工程量：1、井筒裝備標準段安裝井筒裝備共有251層罐道梁，梁和梯子間標準層高為4m。方鋼罐道共有672根，托架共有3012個，罐道梁、梯子梁和管道梁共計2008根，電纜支架共550個，梯子250架；管路共計5趟，其中1趟219壓風管路1050米，2趟325排水管路2100米，1趟325降溫管路1050米，1趟219消防灑水管路1120米；電纜共計11趟，其中4趟MYJV42-10KV- 3*240mm2電纜，每趟電纜長度1400m；礦用通訊電纜（MHYA32 10020.8）1根，長度1400m; 礦用光纜（MGTJAV14

5、4芯鋼絲鎧裝）1根，長度2000m；礦用檢測電纜（MKYJVp32 161.5）1根，長度2000m; 井筒信號電纜（MHY32- 1.5mm2*18芯）2根，每根長度1500m; 礦用光纜(MGTJAV型20芯鋼絲鎧裝)2根，每根長度1500m。2、下部裝備安裝下部裝備共有20層鋼梁，19層鋼平臺，17層梯子間，主要包括罐籠及平衡錘端罐道20根，穩(wěn)罐道8根，楔形木罐道4根；箕斗端罐道10根，穩(wěn)罐道8根，楔形木罐道2根；防撞梁2層，尾繩隔離裝置2套。二、施工部署2.1建立施工項目管理組織施工項目部由項目經(jīng)理、書記、技術負責人及副經(jīng)理組成管理機構，主管技術、質量、生產、安全、經(jīng)營、成本和行政管理

6、工作，并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜。具體見項目部組織機構框圖。2.2總施工方案待礦建工程結束后，利用永久井架的43.65米平臺及50.15米平臺布置臨時天輪平臺，井筒裝備施工的主提設備利用鑿井期間的提升絞車，在地面布置12臺穩(wěn)車，其中4臺吊盤穩(wěn)車（JZ16/1300），2臺滑道穩(wěn)車(JZ16/800)，5臺奪罐道及管子穩(wěn)車(JZ10/800)、1臺電纜懸吊穩(wěn)車(JZ10/800)。在井筒內布置六根基準線作安裝尺寸控制線。井口布置臨時封口盤。井筒裝備標準段安裝利用5層吊盤進行，井底下部裝備安裝利用第6層軟盤進行。井筒裝備安裝工程施工順序：施工準備測量放線大臨設施布置吊盤組裝井筒

7、施工封口盤安裝吊盤下放、電纜支架安裝卡基準線井底設備下放安裝正常段第251層至232層下部裝備安裝井筒裝備正常段安裝尾繩下放井筒驗收。在施工過程中，每一階段結束后由甲方組織監(jiān)理、施工單位，對施工過的工程及時進行驗收。在安裝過程中，由甲方指派專人對每道工序進行驗收及簽字認可。全部安裝完畢，由甲方組織監(jiān)理、設計、施工等單位對整個工程進行驗收。2.3質量目標：工程質量優(yōu)良。2.4勞動力組織根據(jù)工程特點、工程工期和我單位承諾的條件，組織施工隊伍及時進場。做好職工的入場教育，搞好全員交底工作，包括技術交底、任務交底、工序交底和安全交底。教育職工做到文明施工。落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設

8、計及各分項工程施工方案的集體交底，使全體干部職工都能做到心中有數(shù)，施工人員能掌握技術及質量標準；除對關鍵部位進行詳細交底外，還應做現(xiàn)場示范，使操作工人熟悉質量標準和操作流程。井筒裝備作業(yè)期間按三班作業(yè)工作制，總的施工人員配備如下：工 種施 工 階 段施工準備井筒施工大臨設施拆除鉗工6154電工463起重工394電焊工494司機111絞車工262信號工6井口把鉤工3專職安全員232質檢員13瓦檢員232合計2564222.5施工工期：總施工工期190天，詳見施工進度網(wǎng)絡圖。2.6施工臨時設施和平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場情況，按我公司文明工地要求進行布置。辦公、生產、生活區(qū)要平整、整潔，加工區(qū)要硬化。辦公

9、、生活、生產臨時設施布置要緊湊。生產、生活垃圾要定點堆放。生產、生活污水要按礦方要求排放。具體布置參照工地實際情況進行統(tǒng)一安排。三、施工準備3.1技術準備熟悉和審查圖紙，并進行圖紙會審。.1由項目部組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的問題作好記錄。.2工程開工前及時與建設單位、監(jiān)理公司、設計單位聯(lián)系，作好設計交底及圖紙會審工作。依照編制依據(jù)準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集。根據(jù)施工圖紙，準備與本工程有關的規(guī)范、規(guī)程、標準及有關圖集，并分發(fā)給項目部相關人員。基準點交接測量由我處測量人員根據(jù)建設單位提供的基準點標高及坐標位置，校核井筒十字中心線、提

10、升中心線，并做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護，作好記錄，由建設單位、監(jiān)理、我處測量人員簽字認可。工程技術人員認真了解施工場地地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度，做好記錄并簽字；對井筒內埋設的傳感器位置進行摸底查證，經(jīng)現(xiàn)場測量后所有設施標注在同一張圖紙上，如妨礙托架安裝，提前作出解決方案（須設計單位制定）。根據(jù)工程圖紙，編制好井下設備的下放方案；并核對設備的規(guī)格、型號、完好程度及到貨數(shù)量，確保工程質量與進度。3.2技術工作計劃3.2.1根據(jù)工程的特點，經(jīng)過詳細的技術論證，按期編制施工措施，要求施工措施必須經(jīng)審批后實施，施工措施要及時準確并有針

11、對性。3.2.2根據(jù)工程情況，及時計算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關的規(guī)范、標準進行試驗工作。3.2.3做好各種設備和材料進場計劃，主要設備和材料施工用量計劃。3.3施工現(xiàn)場準備3.3.1做好“四通一平”，認真設置消防設施確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整；按消防要求，設置足夠數(shù)量的消防設施。3.3.2根據(jù)施工總平面布置圖建造施工設施及安全防護設施（硬化臨時道路、搭設辦公、生活、生產臨時設施）3.3.3施工現(xiàn)場臨時用風、用水方案利用原礦建單位壓風系統(tǒng)作為風源，井筒裝備施工所用壓風采用50的鋼管從礦壓風機房引至井口風包，采用40的橡膠管引到吊盤風包上。臨時用水水源從建設

12、單位總水管處搭接。施工生產用水量較少，主要是打眼用水。在第一層吊盤安裝一個2m3水箱，水箱下安裝內徑13mm橡膠軟管，并引至二層吊盤與風錘連接。水箱內的水通過壓風管從地面輸送。3.3.4施工現(xiàn)場臨時用電方案井筒裝備安裝期間用原礦建施工時的高壓電纜供電，低壓電源引自自建變電所，下井電源引自井口移動變電站。具體方案見臨時用電施工組織設計。井下供電系統(tǒng)：在井口布置一臺配電柜，下井電纜采用礦用橡套電纜MY-0.33/0.66 350+116 1300米，固定在懸吊鋼絲繩上，每隔20米設一道鋼卡，每6米用棕繩綁扎，下到第一層盤上。在井口懸掛1個20T滑車作為電纜懸吊鋼絲繩的導向。在第一層吊盤設配電點，下

13、井電源接自礦變電所中性點不接地系統(tǒng)。電源總開關選用礦用隔爆型饋電開關KBD-350，布置在第一層盤上，另外再布置礦用隔爆型真空電磁起動器QBZ-80共2臺，供電焊機使用，ZBZ-4.0M礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置一臺，提供吊盤照明電源。照明系統(tǒng)：井筒吊盤上每層安裝一盞防爆投光燈（一層盤安裝4盞防爆白熾燈），照明電壓127V，由ZBZ-4.0M礦用隔爆型綜合保護裝置，提供吊盤照明電源。井口信號室和各穩(wěn)車棚等其他工作場所應有足夠的照明。通訊及信號系統(tǒng)：通訊、信號應設置兩套，井口至絞車房的信號除有燈光、音響信號外，還要有一部直通電話。井口到吊盤也采用兩套通信、信號。一路信號、通訊采用阻燃電纜KV

14、V22-1KV 71.5電纜1300米。另一路信號采用阻燃電纜KVV22-1KV 41.5電纜1300米。井口信號室與吊盤信號室的聯(lián)絡采用以下方式；1、當開動主提絞車時用燈光、音響信號，2、當開動穩(wěn)車時用電話聯(lián)系。井口到吊盤絞車正常提升速度控制在7.5米/秒以內，穿盤時要控制在0.3米/秒之內，各種保護動作可靠。3.4材料設備準備施工前根據(jù)施工器具使用計劃準備好施工用器具，對所用設備進行檢測和檢修，合格后方能使用。錨桿拉力計和其他試驗設備應準備齊全，各種試驗記錄應齊全。詳見需用設備材料明細表。3.5井筒裝備施工機具的準備和布置3.5.1地面穩(wěn)車、絞車布置主提絞車使用礦建單位施工時的絞車（2JK

15、Z-3.6/12.97）進行提升，地面另布置6臺16T、6臺10T穩(wěn)車進行吊盤懸掛、奪罐道管路、穩(wěn)繩、電纜懸吊用，所有穩(wěn)車采用集中控制和單機控制相結合方式。井蓋門用慢速小絞車點動起閉。另外，井口安裝一臺JD-11.4調度絞車，纏637-15.5-1550鋼絲繩200米，作為井口調度用。施工前應對絞車和穩(wěn)車的機械、電氣部分進行全面檢查、試驗，確認完好后方可使用。主提絞車、穩(wěn)車、鋼絲繩、及天輪規(guī)格數(shù)量見附表。3.5.2天輪平臺布置臨時天輪平臺分別布置在永久井架的43.65米及50.15米平臺上，在平臺上裝上門形基準線架，由測量人員將井筒十字中心線投到平臺上的基準線架上。掛上基準線，確定出各天輪梁的

16、具體位置，然后利用50T汽車吊將天輪梁及天輪按要求進行布置固定，天輪梁與井架平臺梁采用抱卡（使用礦建單位天輪平臺抱卡）固定。3.5.3吊盤組裝吊盤設計為兩套吊盤，其中一套吊盤方盤尺寸為4242mm2280mm，中間留有提升孔，另一個吊盤方盤尺寸為5225 mm1917 mm，邊上留有可供施工人員上下的梯子孔，每套吊盤層間采用四根立柱相連，一、二、三層方盤周圍安裝折頁以方便施工。每套吊盤可單獨升降。施工前，吊盤鋼絲繩雞心環(huán)的銷軸進行無損探傷，合格后方可使用。具體見吊盤加工圖。吊盤組裝在井口進行，在井口布置一臺JD-11.4內齒輪小絞車。先拆除礦建臨時封口盤，將施工吊盤運至井口。在井口棚兩根I50

17、工字鋼，先將軟盤放到鋼梁上，然后將吊盤從下向上依次堆放。用吊盤鋼絲繩與第一層吊盤連接好后，將一層吊盤提起，然后用內齒輪小絞車將四根立柱提起與第一層盤連接固定，然后下落吊盤與第二層吊盤連接在一起（先用短螺栓與第二層盤連接，每個角四條螺栓即可，待第二層與第三層立柱連接時，再利用通長螺栓換下短螺栓），然后安裝一層盤和二層盤之間的爬梯。其余層吊盤組裝同上。第六層盤用鋼絲繩綁扎在第五層盤下方。吊盤在井口組裝好后下放到井筒中，卡好吊盤保險繩，安裝吊盤上的照明、動力、信號設施及第四、五層吊盤四周的欄桿等。3.5.4封口盤安裝第一層吊盤距井口以下約800mm，以第一層吊盤作為施工平臺進行封口盤安裝。將井口周圍

18、清理干凈，進行封口。按封口盤安裝圖進行施工。封口用6花紋板與封口梁點焊，根據(jù)下繩點實際位置在封口盤上割出下繩孔，將鋼絲繩下放到吊盤上，并在孔上放置膠皮作保護，防止小物品墜落井中。將施工用的工器具下放到吊盤上。井蓋門周圍用6膠皮封嚴。封口要焊接牢固。封口完成后，封口盤要預留2m2的通風口,其它用磚和砼堵嚴，縫隙用膠皮、麻布堵嚴，以防雜物落入井筒中。3.5.5測量放線井筒十字中心線及標高由礦方交給我處，施工前項目部組織相關人員與甲方、監(jiān)理一起將井筒十字中心線和標高基中準點進行交點，交接時，由礦方、監(jiān)理、施工單位一起對井筒十字中心線和標高點進行復測，做好記錄，三方簽字作為安裝依據(jù)。 雙方確認以后做好

19、工程定位測量記錄，雙方簽字存檔。井筒基線按布置圖位置根據(jù)井筒十字中心線投放，封口盤鋪板結束后將1#、2#、3#、4#、5#、6#六個垂線點按甲方交的井筒十字中心線為基準精確定位到封口盤上，請甲方和監(jiān)理進行驗收，合格后將驗收記錄簽字、存檔。然后在封口盤上將基準線出線點位用直徑2mm手槍鉆鉆孔，請礦方、監(jiān)理共同進行復核，確認無誤后方可使用。布置基準線車和導向滑輪，用導向輪將基準線按設計位置進行精確定位，將基準線纏在放線車上，放線車固定在封口盤上，焊接牢固。基準線采用1.8一級碳素彈簧鋼絲。基準線投設好后，將基準線下放到吊盤上，基準線在封口盤上用角鋼設護欄進行保護。4、主要施工方法4.1分段投點和卡

20、線井筒設7道卡線梁，第一道固定在第一道永久罐道梁上1m處。基準線卡固定在基準線梁上，基準線梁固定在托架上，托架用錨桿固定在井壁上。在卡線時考慮到井筒風流和淋水的影響，采取加重垂球重量的方法，并將吊盤和井壁的間隙部分堵嚴。每層投點卡線必須嚴格校對各部分尺寸，在保證各尺寸準確無誤后方可最后卡線定位，定位完成后再次進行復核。然后下放吊盤，每下放180m用同樣的方法將基準線卡好。標高控制：在吊盤的下放過程中，根據(jù)礦方給定的地面標高點，將每層標高標注在井壁上，待吊盤下放到井底后，與礦方給定的井底裝載點標高復核，正確后再進行托架安裝。安裝時用鋼尺分段測量，每隔一層用20米鋼尺進行整體校核調整，并與井壁上的

21、標注進行校核。4.2 電纜敷設下落吊盤安裝井筒基準線的同時，安裝電纜支架及開鑿托管梁窩，完成后，將吊盤提升至井口，利用吊盤敷設井筒動力、控制電纜。動力電纜敷設時，將電纜滾子在井口棚好，做好防下滑措施。在下放位置固定一導向滾筒，電纜通過導向滾筒盤放至井筒內的吊盤上。電纜在吊盤上的盤放工作應自下而上進行，在盤放的過程中要防止電纜表皮劃傷和電纜擰勁，并注意電纜盤放的數(shù)量以便準確預留出地面部分的長度。電纜盤放完畢后用棕繩將地面部分的電纜留住，并用斜墊木將電纜盤抵住。然后下放吊盤將電纜卡在電纜支架上。電纜下放完成后將井口預留的電纜放入井筒中并做好保護，防止井口施工時砸傷電纜。電纜敷設施工安全技術措施另行

22、編制。4.3下部裝備安裝電纜敷設完成后，當?shù)醣P一層盤下放到與計量斗硐室底平時，將裝載設備下放到裝載硐室。設備下放先后順序與安裝順序相反。同理下放井底車場的設備。待設備下放完畢后，上提吊盤，利用吊盤安裝第251232層井筒裝備。在第四、第五層吊盤上安裝好滑道架，用安裝好的罐道作為滑道。在已安裝的梁上棚兩根40#工字鋼，組裝好軟盤。軟盤用4根70米同樣長的21.5鋼絲繩綁扎在5層盤下方。下落軟盤安裝井底下部裝備。井底部分有檢修梯子間、罐道梁裝置、穩(wěn)罐梁裝置、尾繩隔離裝置、鋼罐道、穩(wěn)罐罐道、楔形木罐道和防撞梁。各道梁安裝在托架上或梁窩內。梁窩鑿好后，按照從上到下的順序安裝井筒下部裝備。用主提鉤頭配合

23、奪梁穩(wěn)車將梁吊放進梁窩或托架上，以安裝基準線及基準標高為基準進行操平找正，梁窩內大梁用角鐵或圓鋼將其固定后再進行二次灌漿。二次灌漿的砼要做砼試塊試驗。穩(wěn)罐梁安裝時，在罐道梁安裝后，安裝連接梁。整體操平找正固定后，安裝四角穩(wěn)罐道。井底檢修梯子間安裝和罐道梁安裝同時進行。下部裝備安裝時，人員通過梯子間上下。安裝完尾繩保護裝置后，自下而上安裝下部罐道。人員從梯子間到梁上操作。下部檢修梯子間安裝：梯子間為玻璃鋼制品，梯子間各托架安裝時必須定位準確。梯子梁安裝好后，先安裝梯子踏板，再安裝梯子，最后安裝欄網(wǎng)。井筒下部裝備安裝完畢后，在井底將軟盤拆除，并提升至井底馬頭門內，待纏繩掛罐后，使用罐籠將軟盤運輸至

24、地面。4.4井筒標準段安裝井筒正常段裝備安裝用五層吊盤作業(yè)。每層吊盤作用如下：一層盤作保護盤，二、三層盤對大梁托架的安裝位置進行畫線定位，安裝托架、電纜支架、梁、梯子踏板，二、三、四、五層盤安裝罐道、管路、梯子間欄網(wǎng)。如此自下而上一次成型安裝井筒裝備。1）打孔、錨桿安裝首先依據(jù)安裝基準線和標高定出托架在井壁上的十字中心線，用模具定出各托架錨桿孔的位置。每層翻標高時要從隔一層進行測量，保證每層間距一致，盡可能的減小誤差。用連通器測量要時刻檢查連通器的準確性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。然后用鏨子將孔的位置鑿出個坑來以便打眼時定位。打眼鉆頭采用“一”字型42鉆頭，采用濕式打眼法。 打眼時在鉆桿上套上膠皮管標

25、注錨桿孔深度，以防打穿井壁。如遇鋼筋，采用氣割吹鋼筋法處理。若遇井壁出水，應及時采取堵水措施并匯報。裝樹脂藥包前用壓風將孔內巖塵和水吹凈。把藥包送到孔底。用手持風炮把錨桿邊旋轉邊推進，直到錨桿達到安裝深度。均勻攪拌藥包，若錨桿不正，應在剛安裝時給予調整，樹脂藥包凝固過程中不準拔動錨桿。錨桿安裝小時后用錨桿拉力計對安裝好的錨桿做拉力試驗，試驗錨固力不少于t。每層抽查根，如有一根不合格，需全部做拉力試驗，并將試驗結果做好記錄，對不合格的錨桿需重新安裝。錨桿拉力試驗采用HL-20錨桿拉力試驗機。在地面，根據(jù)基準線位置，在罐道梁上做好標記。下放罐道梁，兩端棚在托架上，操平找正，使罐道梁上的標記與基準線

26、的尺寸相吻合。然后將其按設計的方法固定。2）托架安裝錨固力試驗合格后，把托架與井壁結合部位打平，清除干凈。托架在下井前分出中心線，安裝時嚴格控制托架的位置尺寸，最大偏差不能大于5，托架水平支承面不水平度不大于3，同一梁的兩托架水平支承面高差不大于5。將托架安裝好后用斜鐵將其找正，托架找平后均勻擰緊螺母，托架背面應緊貼井壁，空隙處用樹脂膠泥充填。3）梁的安裝在地面，根據(jù)基準線位置進行實測，檢查加工尺寸，有無彎曲與扭曲變形，并根據(jù)基準線位置，在梁上做好標記。用絞車下放罐道梁、梯子梁、到位后用穩(wěn)車奪放至安裝位置，梁兩端棚在托架上，用水平尺、鋼卷尺配合基準線進行操平找正，保證梁的水平度偏差不大于3。梁

27、與托架按設計要求固定。4）罐道安裝罐道安裝在二、三、四、五層吊盤上進行。罐道用主鉤頭下放到吊盤上。再分別利用穩(wěn)車奪到安裝位置。罐道安裝以基準線為準。找正時應嚴格按質量標準進行。5）管路托梁及管路安裝根據(jù)設計位置，在管路安裝位置鑿梁窩或安裝托架，并安裝找正好托管梁，然后安裝管座和管路。其它段管路管路卡子和墊木固定在罐道梁上。管路焊接在第四、第五層吊盤上進行，管路焊接與正常段施工有沖突時，第五層吊盤上用腳手架搭設施工平臺，以方便管路焊接。6）梯子間安裝梯子間為玻璃鋼構件，根據(jù)基準線安裝好梯子間小托架，將梯子間小梁一端放在托架上一端固定在梯子間大梁上，然后安裝踏板，踏板安裝完成后，安裝拉桿、梯子，最

28、后安裝欄網(wǎng)和掛鉤。五、工期保證措施5.1組織保證措施項目經(jīng)理及時組織施工隊長看現(xiàn)場，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件安排施工任務，保證施工隊伍迅速進場。按工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，以不產生窩工現(xiàn)象。施工期間合理安排各道工序，保證 24小時連續(xù)施工，確保工程施工進度。協(xié)調好各方面關系，與甲方、監(jiān)理一起及時解決施工中各項矛盾和糾紛，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證施工生產按計劃順利完成。5.2技術保證措施工程技術人員及時進行圖紙會審，并編制好施工組織設計并做好技術交底資料。工程試驗人員要及時對材料進行取樣試驗。工程質檢人員及時制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗、簽證程序和有關制度

29、，確保工程開工后，各項工作有條不紊地順利展開。施工過程定期召開工程例會，及時解決施工中的各種矛盾。根據(jù)施工網(wǎng)絡主線，要突出重點、突破難點，確保重點難點工程不拖工期，確保總工期。5.3經(jīng)濟保證措施施工過程中要保證施工用資金的供應，獎勵工期提前有關人員。材料供應根據(jù)工程所需材料，及時考查分承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應。機電科根據(jù)機械設備進場計劃，保證設備按時進場。維修人員要確保設備完好，發(fā)揮機械最大效能。同時還要在施工期間，充分利用工閑時間，搞好機電設備的維修和保養(yǎng)，做好設備檢修記錄，確保機械設備正常運轉。六、防治水措施井筒裝備安裝打錨桿孔時，可能遇到井壁出水的問題，為保證施工安全，保證

30、工程質量，特制定以下措施： 1、根據(jù)防治水方法，在井口準備好需用工具及材料；2、項目部值班領導應清楚礦方調度室的聯(lián)系方法，發(fā)現(xiàn)井壁出水情況及時向礦方匯報，同時根據(jù)防治水方法，立即組織人員進行處理；3、用橡膠管在風錘的鉆桿上做好標記，以控制打眼深度，防止鉆桿打入井壁太深導致出水；4、若井壁出水壓力較小，用木樁（木樁一端用8#鐵絲纏繞十圈左右）及時砸入井壁，確定不再出水后，在木樁內砸入道釘，以起到加固作用，并及時向礦方調度室匯報情況，并做好記錄；5、若出水壓力較大，用25鋼管纏上麻絲砸入，并打開鋼管上的球閥進行排水。水量小后關閉球閥，并及時向礦方調度室匯報情況，做好記錄。七、 質量管理及保證措施質

31、量保證體系見附圖，施工質量：按優(yōu)良標準執(zhí)行。為達到這個目標，結合我單位實際情況，特制定如下措施：1、我公司已于98年11月通過ISO9002國際質量標準認證，在2001年12月又通過ISO9001:2000國際質量標準換版認證。在本工程項目的管理中，認真貫徹我公司的質量方針和質量目標，將嚴格按照施工技術規(guī)范和程序文件進行運作，確保質量方針和目標的落實。2、項目技術負責人任副組長的全面質量管理領導小組，實施對工程項目的全面管理。3、項目部設立工程質量檢查站和專職質檢工程師1人。各隊設專職質檢員1人，兼職質檢員3人，對施工過程實行質量檢查控制，嚴把每道工序的質量關。4、成立QC小組，利用PDCA循

32、環(huán)，解決施工中存在的難題。5、開展質量教育，提高員工素質。廣泛開展“質量第一”普及教育和職工專業(yè)技術教育活動，組織員工學習規(guī)程、規(guī)范、質量標準等，把各項工程的施工技術安全措施、質量保證措施作為重點進行編制并組織職工學習。6、施工前對質量進行預控。 認真學習圖紙領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準，做好施工組織設計和技術安全措施的編制與貫徹工作，對將要施工的工程關鍵部位，關鍵工序，分析作業(yè)條件，預計可能出現(xiàn)的問題，進行預防性控制。7、施工中的質量控制。嚴格執(zhí)行檢查驗收制度，對于每道工序的施工質量均進行跟班檢查，并做好原始記錄，并在下道工序施工前通知建設方或監(jiān)理進行檢查驗收，并及時辦理簽證手續(xù)

33、。對出現(xiàn)的不合格項按照不合格控制程序處理。8、及時進行質量分析、總結。對成功的經(jīng)驗及時推廣，對施工中出現(xiàn)的質量問題，分析原因，研究解決的辦法，提出整改意見，整改到位。9、嚴格獎懲制度，明確獎罰標準。將質量標準的要求按工序分解，制定相應的獎罰措施，在施工中，嚴格按規(guī)定進行獎罰，并及時兌現(xiàn)，促進施工質量的提高。10、配合建設單位，監(jiān)理單位進行施工質量的監(jiān)督檢查，定期請質量監(jiān)督部門和設計部門到現(xiàn)場抽查、復查和指導，以外部環(huán)境促進工程施工質量。11、加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行各項技術制度。、圖紙會審制度：在工程開工前，由項目技術負責人組織有關專業(yè)技術人員認真復核施工圖，把發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，及時報告有

34、關單位，確保施工圖無誤，未經(jīng)復核的圖紙不得用于施工。、技術交底制度：每項工程開工前，施工技術人員出具書面技術交底；重點分部分項工程，提前編制好實施性的施工技術措施，并由項目部技術科對施工人員進行交底簽字，明確設計要求和技術質量標準。、測量制度:按甲方提供的基線和標高,結合現(xiàn)場實際情況,繪出建筑物的施工放線圖,定位線和標高測量方案,需經(jīng)項目技術負責人審批后進行實施，放線后經(jīng)項目技術負責人組織有關人員驗線后，方可進行土方施工。在施工放線操作中，對控制樁點，堅持司儀和記錄換手復核制度。、加強現(xiàn)場檢驗制度:嚴把質量關，堅持自檢、互檢和交接檢，把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每項工序不留隱患。、加

35、強工程試驗制度:工前對各種原材料必須經(jīng)甲方或監(jiān)理見證取樣送指定試驗室，試驗合格后方可使用，防止各種不合格材料用于工程當中。對混凝土配合比，委托當?shù)貙嶒炇以嚺浜螅J真填發(fā)配料單，發(fā)到施工班隊。施工過程工地技術人員堅持跟班制度，按要求制作試件和檢測各種數(shù)據(jù)，并做好原材料資料記錄整理工作。、加強工程計量制度:對各種材料進行嚴格計量,特別混凝土和砂漿嚴格按配合比進行計量,將配合比輸入電腦。、加強現(xiàn)場管理，強化檢驗程序。把項目工程各項檢驗程序列表上墻，注明每一檢查項目的具體負責人，把檢查情況列表匯總，在項目部內部進行縱向和橫向比較評比，優(yōu)獎劣罰，把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每項不留隱患。、搞好

36、隱蔽工程檢查簽證。按照檢驗程序和職責范圍，凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗人員和監(jiān)理工程師，并共同檢驗簽證后再進行下道工序施工。八、環(huán)境管理及保證措施1、環(huán)境管理目標和指標1.1生產及生活污水排放符合業(yè)主規(guī)定和要求；1.2空氣粉塵及有害氣體含量符合國家環(huán)境空氣質量二級標準規(guī)定；1.3廠界噪聲排放執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準中類標準（晝間不超過65dB、夜間不超過55dB；）1.4固體廢棄物分類收集，危險污染廢棄物交有資質單位處理，矸石類廢棄物按業(yè)主指定地點堆放；1.5節(jié)約資源能源，無相關方投訴。2、環(huán)境因素辯識和評價識別施工過程中存在的各種環(huán)境因素，從識別出的環(huán)境因素中評價出重大環(huán)境因素。主要以環(huán)境因素

37、的以下7種類型進行識別。2.1向大氣排放的污染物（廢氣、煙塵等）；2.2向水體排放的污染物（生活污水、工業(yè)廢水）；2.3固體廢棄污染物（含油抹布、廢渣等有毒有害廢棄物）；2.4噪聲對周圍環(huán)境、社區(qū)及居民生活的影響；2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗；2.6土地污染（如油品、化學品的泄漏）；3、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是施工企業(yè)的一項重要義務。文明施工是企業(yè)的形象。因此，我們在組織本工程項目的施工中，有責任搞好環(huán)境保護和文明施工工作。為此，根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法的規(guī)定，結合本工程特點，我們制定以下幾條措施。3.1搞好環(huán)保教育，提高全員環(huán)保意識。在本工程開工前和施工過程中，結合任務動員和

38、技術交底，組織職工學習環(huán)境保護法和有關法規(guī)，學習當?shù)卣蜆I(yè)主對環(huán)境保護的有關規(guī)定，達到人人關心環(huán)保事業(yè)，做到自覺主動保護環(huán)境。3.2結合本工程施工特點，在施工現(xiàn)場我們自覺做好以下幾點工作：食堂用煤采用無煙煤或液化氣。施工污水及生活廢水應按甲方指定地點排放，不能隨意亂排。施工現(xiàn)場要搞好“四通一平”，場區(qū)內應清潔衛(wèi)生、無積水、無淤泥、無雜物、無料底、無垃圾，場區(qū)內管線架設整齊、無長明燈。改善施工人員駐地，搞好臨時綠化，同時搞好排水排污設施，對污染進行徹底消毒和整治，防止生活垃圾和廢水排入附近河流水渠，保持生活水源的衛(wèi)生清潔，杜絕各種疾病的發(fā)生和流行。堅持考核評比制度。項目部定期對所屬單位進行檢查

39、評比，對環(huán)境保護做得好的單位和個人及時給予表揚，差的給予批評，并責令限期改正。施工現(xiàn)場有條件的地方設圍護設施，減少噪音。生活區(qū)要遵守規(guī)定，在禁止工作的時間里，不進行生產。對有揚塵的專用道路、施工地點要經(jīng)常撒水降塵。九、職業(yè)健康及安全管理措施 1、職業(yè)健康安全目標工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業(yè)病發(fā)生。2、危險源辯識、風險評價和風險控制2.1在每一工程開工前必須進行危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風險予以有效控制，確保在變化發(fā)生之前降低風險。2.2危險源辯識、風險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。對混合井井筒裝備施工過程中主要有以下危險源：主要

40、有機電事故、提升運輸事故、火災事故、水災事故、墜落事故、高空墜物、其它事故。2.3危險源辯識要考慮風險影響的范圍、規(guī)模、社會關注程度及法律、法規(guī)和其它要求的符合性。2.4針對識別出的危險源制定相應的措施，報處安全管理部門備案。 3、管理方案3.1建立施工安全管理保證體系（見附表）3.2需控制的職業(yè)健康安全風險、風險控制的目標；需控制的職業(yè)健康安全風險.1對1級、2級、3級風險要確定為重大職業(yè)健康安全風險。.2對違反法律法規(guī)標準的，相關方有合理抱怨要求的，曾經(jīng)發(fā)生過事故現(xiàn)今未能采取防范、控制措施的，直接觀察到可能導致危險且無適當控制措施的，可以直接確定為重大職業(yè)健康安全風險。風險控制的目標：對確

41、定的風險應優(yōu)先考慮不可接受的風險，其控制措施應優(yōu)先考慮消除風險，其次是降低，再次考慮采取措施控制風險。3.3控制風險的措施；制定相應的管理技術措施。增設安全監(jiān)控、報警、防護、隔離等方法。做好災害預防計劃。嚴格按標準化作業(yè)，加大安全檢查檢測力度，加強安全教育培訓。3.4控制風險應考慮加大對資源投入的要求，保證風險控制所必需的物資材料和設備。 3.5實施風險控制目標和控制措施必須有詳細的職責和相應權限，分工明確，各負其責；4、應急救援預案：施工現(xiàn)場有應急救援預案，具體包括以下內容：4.1工程的基本情況；4.2施工項目經(jīng)理部基本情況4.3施工現(xiàn)場安全事故救護組織（包括具體負責人的職務、聯(lián)系電話）；4

42、.4現(xiàn)場救援器材、設備的配備；4.5安全事故救護單位（包括建設工程所在地醫(yī)療救護中心、醫(yī)院的名稱、電話、行駛路線等）。5、施工安全技術保證措施5.1管理措施 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。安全生產是施工企業(yè)的一項重要管理內容，是企業(yè)全體員工的重要任務，是各級領導的重要職責。因此，在結合本工程特點制定各項措施，真正體現(xiàn)安全為了生產，生產必須安全和領導干部誰主管誰負責的精神，并且要以嚴字當頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執(zhí)行。使各項安全措施真正落到實處。加強安全教育，提高全員意識。在開展安全生產的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全

43、基本知識的技能教育；堅持標準化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀教育；列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進行安全評比活動。完善制度，建立安全崗位責任制。項目經(jīng)理擔任安全領導小組長，副經(jīng)理任副組長，各隊在高、難、險要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。逐級簽訂安全生產包保責任狀，做到領導者管生產必須管安全和“誰承包誰負責”。建立各級和各部門的安全生產責任制。施工現(xiàn)場要結合作業(yè)特點，制定安全生產操作規(guī)程和安全生產守則，并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實情況。堅持經(jīng)常和定期的安全檢查制度，項目部要不定期進行安全檢查，重點查防觸電、防

44、火災、三違等措施的落實情況，并針對查出的問題提出限期整改措施，實行獎罰制度。嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)關于安全生產、勞動保護等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用，增強自我防范和自我保護能力，要敢于和一切違章違紀現(xiàn)象作斗爭（如現(xiàn)場電力線路亂接，司機酒后開車和非司機開等常見行為）。做到安全措施項項有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個縱向到底、橫向到邊的安全網(wǎng)絡。成立以項目部、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進行總結，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進行排查，制定整改方案，并落實到人。根據(jù)煤礦安全規(guī)程，結合本工程的實際情況，制定出各要害場所的管理及規(guī)章制

45、度和工種的責任制，并張?zhí)蠅ΑＴ诿宽椆こ涕_工前，一定要編寫安全施工技術措施，報上級有關部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設合理安全。施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，.并正確使用各種勞動保護用品,高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴禁酒后上崗。現(xiàn)場施工道路應平整暢通，路面堅實，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整潔。現(xiàn)場臨時設施、施工水電管線、材料構件堆場和機械設備應布置合理整潔，場地排水良好。現(xiàn)場應設置施工區(qū)臨時警戒線，各個路口要有專人把守。防止外界人員進入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。夜間施工場所應

46、有足夠的夜間燈光照明。六級以上大風和雷雨天氣停止施工。嚴禁向下拋扔工具物件和材料。鋼絲繩套、卸扣等吊運索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴禁使用。5.2預防自然災害措施：根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境和氣候條件，適當做好預防大的自然災害的措施（如防臺風、雷電、山洪、地震等措施）。5.3防火防爆措施大風天氣嚴禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)明火作業(yè)要有安全保護氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。 井筒裝備安裝期間建立嚴格的瓦斯管理制度，每班必須配齊瓦斯檢測、監(jiān)控人員和儀器，做好檢測記錄。井下、井筒和井口20米范圍內“五小”電器必須達到防爆要求。5.4 井筒施工的專業(yè)安全管理措施開工前，應組織有關

47、人員對所有施工場所進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對所有吊具、索具、設備及監(jiān)視時防護設施進行認真檢查。所有提升繩進行試驗，纏繩時逐根檢查，并在檢查記錄上簽字，不合格不得使用。吊盤組裝后以及施工中改變層間距后應對各連接點進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或采取有效的加強措施。每天交接班時都要對吊盤進行安全檢查，保證吊盤始終處于安全狀態(tài)。下井人員必須佩帶合格的安全帶、膠靴、自救器、礦用安全帽和礦燈。施工時站穩(wěn)抓緊，不要用力過猛，以防閃失。嚴禁施工人員酒后上崗，身體不適不能下井，除電焊工外，其他人員不得帶明火及火種下井。井蓋門隨開隨關。封口盤范圍內及時清理雜物，井口、現(xiàn)場保持整潔干凈。禁止吊盤和絞車同時

48、運行。起落吊盤后信號工應及時通知絞車工吊盤起落高度。井筒施工期間，井口操作室和井下吊盤應設有可靠的通訊聯(lián)絡裝置。井口房信號室與絞車房應設通訊聯(lián)絡。 所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地裝置。 井筒作業(yè)、地面運輸、提升和下料等項工作，應設專人統(tǒng)一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。吊盤在井筒作業(yè)時上下人和下料時應通知下層盤施工人員做好準備。井口提升孔兩端口應設可以開閉的欄桿，欄桿下部應設置不低于300mm腳踢板，以防墜人墜物。提升機的速度在不同階段應采用不同速度，嚴禁超速運行。人員上下罐時應等罐停穩(wěn)，井蓋門關閉后上下。上下人員和物料時，當鉤頭起升1米高度時，需停車檢查鉤頭和吊掛點吊起后是否可

49、靠，無問題后方可動鉤。乘罐時，罐內人員頭手不得伸出罐外，不得人貨混裝。井口和井筒吊盤上應配備多臺滅火器、消防水源和砂箱及消防專用工具。不準閑雜人員進入井口范圍，施工人員均要持證上崗。工程開工至工程結束，現(xiàn)場應有值班車。井筒內施工用的壓風管、電纜等分開懸掛，與鋼絲繩采用鋼板卡固定。絞車各種保護齊全，過卷高度符合遠程要求，并應經(jīng)常進行檢查和檢測，做好記錄。井口各項管理制度要齊全，各種牌匾懸掛整齊。井筒內安裝需燒焊作業(yè)時，應編制符合煤礦安全規(guī)程要求的井筒燒焊專項措施，并報有關單位審批后執(zhí)行。十、文明施工措施1、生活區(qū)要做到以下幾點：1.1生活區(qū)要保持清潔，生活垃圾要集中放置，生活污水要統(tǒng)一排放到礦方

50、安排的地方。1.2辦公室圖表資料張貼整齊，字跡清晰，表格齊全。1.3改善施工駐地，搞好綠化。2、施工現(xiàn)場要做到以下幾點：2.1施工現(xiàn)場掛設“五牌兩圖”和應急救援預案內容。2.2建立文明施工責任制，明確負責人，掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。 2.3施工過程中要經(jīng)常整理打掃，工程結束后，施工現(xiàn)場要徹底打掃干凈，不留污物。做到工完料凈場地清。2.4 施工現(xiàn)場臨時設施、設備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標識明確。2.5施工機械安裝、運行、維修時要保證污染物不外泄。2.6現(xiàn)場要有足夠的滅火器材。十一、施工安全驗算1、主提升繩安全驗算(1) 計算提升高度H=1100+36.5+40=1176.5m.計算時

51、取1180m.(2)設計選用鋼絲繩型號為:187-36-1770+FC ,繩重5.05kg/m,鋼絲繩最小破斷拉力為711000KN.(3)提升容器自重:吊桶Q1=800kg(4)提升載荷:Q2=400 kg(5人重量)Q3=1972.8kg（最大材料重量32522排水管 ,l=12米，）Q4=200kg(滑架等其他載荷) 主提繩最大載荷（提人時）:Q=11805.05+800+400+200=7359kg主提繩最大載荷（提物時）:Q=11805.05+1972.8+200=8132kg(5)安全系數(shù)驗算:Ma（提人時）=711000/（73599.8）=9.859,滿足要求;Ma（提物時）=

52、711000/（81329.8）=8.927.5,滿足要求。2、吊盤繩安全驗算利用吊盤敷設電纜時，吊盤繩受力最大，故只對此時的吊盤繩進行安全驗算。孔莊煤礦混合立井上井口相對標高+0.000米，動力電纜經(jīng)井底管子道敷設至變電所，井底管子道為相對標高-1040米，管子道口至變電所長度約100米，電纜盤放在吊盤上的長度為1140米。動力電纜型號為MYJV42-8.7/10KV 3240mm，總長度1400米，每米重量為18.51/m。已知：盤放在吊盤上電纜長1140米，總重114018.51=21105kg。吊盤總重約為21000kg。吊盤繩選用四根型號為187401770+FC的鋼絲繩，繩重P=6

53、.24kg/m,每根鋼絲繩最小破斷拉力為878KN,不平衡系數(shù)取KP=1.2。當?shù)醣P下放到井底管子道時（即相對標高-1040米位置），此時吊盤鋼絲繩最重，吊盤上重量最輕，吊盤鋼絲繩受力最大。吊盤鋼絲繩長度為1083米（天輪平臺至井口按43米計），吊盤繩總重G繩=6.2410834=27032kg，剩余電纜長度100米，電纜重量G電纜=18.51100=1851kg。G總= G電纜+G吊盤+G繩=(1851+21058+27032)9.8=479053 N每根吊盤繩承載的重量G1=G總/4=479053/4=119763 N安全系數(shù)Ma=878000/（1197631.2）=6.116，滿足施工

54、要求。3、吊盤提升銷軸強度計算已知吊盤銷軸直徑70mm，材質為45#優(yōu)質碳素鋼,b=6100/2 S=360/2；Q235鋼,b=4000/2 S=2400/2，不平衡系數(shù)KP=1.2；銷軸直徑d=7，b=3cm，H=4cm，H”=6.4cm L=12.4cm A=()2=38.472 下電纜時銷軸受力最大，每個銷軸承載力GXZ=G總/8=479053/8=59881N1）截面1-1彎曲強度計算將銷軸視為簡支梁.截面彎矩M1=KPGXZL/4 =1.2598816.4/4=114972Ncm抗彎系數(shù) W1=d3/32=3.1473/32=33.657彎曲應力：= M1/W1=114972/33

55、.657=3416N/=341.6/安全系數(shù): b =6100/341.6=17.810,滿足要求.2） 截面2-2剪切強度計算剪切應力:=KPGXZ/2A=1.259881/(233.657)=1067 N/=106.7/安全系數(shù):b=0.86100/106.7=4610 ,滿足要求3） 擠壓強度驗算BC段擠壓應力:JY=KPGXZ/dH=(1.259881)/(74）=2566 N/=256.6/安全系數(shù): b= 6100/256.6=23.710安全 4、吊盤吊點處槽鋼強度驗算吊點至立柱可看作簡支梁，兩根16槽鋼處GXZ=59881N, L=25cmM1=KPGXZL=1.2598812

56、5=1796430N=179643W16=108.33加固鋼扳的抗彎系數(shù)為：鋼板厚3 寬14 長 7cmWb=3142/6=983Wk=372/6=24.5(銷軸孔徑抗彎系數(shù))W1=2（W16+Wb- Wk）=2(108.3+98-24.5)=363.63b=179643/363.6=4942=160025、吊盤立柱截面抗拉應力、焊縫強度驗算：1)、槽鋼強度極限b=40002，立柱為14b對焊，立柱截面：A=18.5162 =37.032 cm2，立柱截面最大受力GXZ=59881N。截面削弱系數(shù):C=0.9,不平衡系數(shù)k=1.2。 立柱截面受拉承載力：1= N1/CA，1=N/CA=5988

57、1/(0.937.032)=179kg/cm2 安全系數(shù)：b/k1=4000/(1.2179)=18.610，滿足要求。2)、立柱焊縫強度驗算立柱用兩根14對焊與底盤焊接焊縫長度為:L=142122=52焊縫高度: 0.9焊縫面積: S=0.70.952=32.76h=（1.259881）/32.76=219kg/cm2安全系數(shù): b=0.84000/219=14.610，滿足要求。6、吊盤立柱連接螺栓截面許用應力驗算：螺栓鋼強度極限b=4000kg/cm2,立柱連接螺栓為M20 8條,每條連接螺栓截面：A=（2/2）23.14=3.14cm2,每條螺栓最大受力：N0=N/n =59881/8

58、=7485N,不平衡系數(shù)k=1.2。 每條螺栓受拉承載力：N1 =（3.14d02/4）b式中： n螺栓個數(shù)，8個 d0螺栓直徑，20mm(3.14d02/4)b=（3.1422/4）4000=12560=125600N安全系數(shù):N1/KN0=125600/(1.27845)=13.310,滿足要求。7、吊盤盤面抗彎驗算二、三、四、五每層盤上每層盤放電纜285米,重5275kg,承重梁為16,WZ=108.3cm3每層吊盤最大載荷為PMAX=1690+5275+450=7415kg方盤面積S=525192+222422=194484cm2吊盤平均載荷為P=PMAX/S=7415/194484=

59、0.038kg/ cm2吊盤中間承重梁最大間距L=100cm線均勻載荷為Pline=PL=0.0381000=3.8kg/cm最大彎矩MMAX=3.84302/8=87826kgcm=MMAX/ WZ=87826/108.3=8112=16002故滿足施工要求，盤面不需要加固。8、供電系統(tǒng)電纜選型計算1）、下井動力電纜采用UY-0.38/0.66KV 3*50+1*16 負荷計算已知：井下吊盤照明P1=6KW，電壓127V；井下電焊機2臺共P2=22*3=66KW，功率因數(shù)取0.85，電壓380V；總功率P=P1+P2=66+6=72KW根據(jù)P= UI 0.85I=查通用橡套電纜載流量表得3*

60、50+1*16在溫度25OC下,長時間允許通過電流為176A,大于129A,所以該電纜滿足施工使用要求.2)、地面動力電纜MYJV-0.38/0.66KV 3*95+1*25負荷計算已知：16噸穩(wěn)車4臺，功率為37KW/臺； 10噸穩(wěn)車8臺，功率為22KW/臺；電壓380V;（平時最多4臺吊盤車同時運行，分兩路供電，故P1=37*2=74KW）井口電焊機P2=22KW，電壓380V；井口照明P3=5KW，電壓220V；按施工要求，在起落施工吊盤時，只允許照明系統(tǒng)及電焊機投入使用，而地面臨施供電系統(tǒng)電流在起落吊盤時最大，故電纜的最大電流I=I1+I2+I3根據(jù)：I1=I2=I3=所以總電流：I=

61、 I1+I2+I3=132+83.6+7.6=223.2A查通用電纜載流量表得聚氯乙烯絕緣電纜明敷的載流量3*195+1*25在溫度20OC以下長時間允許通過電流為275A,大于223.2A滿足使用要求。井筒裝備安裝需用機電設備及材料一覽表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1主提絞車2JKZ-3.6/12.97套1使用礦建單位2穩(wěn)車JZ-16/1300臺63穩(wěn)車JZ-10/800臺64主提天輪2.5m個15懸吊天輪1.0m只86懸吊天輪0.65只147滑車HD-20T個18鋼絲繩18*7-36-1770根1主提，長度1400m9鋼絲繩18*7-40-1770根4吊盤，長度1300m10鋼絲繩18*

62、7-28-1770根1電纜，長度1300m11鋼絲繩18*79-28-1770根7長度1300m12風鎬臺413瓦斯報警儀臺414調度絞車JD-1 11.4KW臺1帶15.5的繩200m15井蓋門小絞車JM1臺116電焊機BX3-500臺817風錘7605臺218風動扳手臺219砂輪機臺220切割機臺121礦用隔爆型真空電磁起動器QBZ-80臺522礦用隔爆型饋電開關KBD-350臺323礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置ZBZ-4.0臺224集控操作臺臺125小罐籠1.0*2.2只126基準線車臺627五層吊盤套128風包0.8立方米只229配電盤塊630烘箱臺131動力電纜UY-0.33/0.

63、66 350+116 米120032控制電纜KVV22-500V-71.5米120033控制電纜KVV22-500V-41.5米120034鋼管50米10035高壓橡膠管40米110036卸扣10T只437卸扣5T只1038卸扣3T只1539卸扣1T只1040鋼絲繩板卡40只28 41鋼絲繩板卡36只742鋼絲繩卡Y-28只3043風鎬臺244水泥噸8堵梁窩45沙子米15堵梁窩46石子米215堵梁窩47木工板米25048木跳板4米、3米、2米塊各8300*4049一級碳素彈簧鋼絲1.8mm米900050樹脂膠泥500施工工具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m把12鋼卷尺15m把33鋼

64、卷尺5m把84鋼板尺1m把45鋼角尺500*250把46鐵水平尺300mm把47活板手12把68活板手15把69手錘1.36把510手拉葫蘆2T只311手拉葫蘆3T只312手拉葫蘆5T只213電工工具套614大錘12磅，20磅把各215氣割工具套416毛刷把2517經(jīng)緯儀J2臺118水準儀S2臺119斜墊鐵50120 塊12001：1520對講機MT30對221防爆電話部5提升絞車、穩(wěn)車、鋼絲繩、天輪選配表序 號名 稱提升高度（m）最大負荷（KG）鋼 絲 繩絞車、穩(wěn)車天 輪規(guī) 格總破斷拉力之和（N）安全系數(shù)長度（m）數(shù)量型 號數(shù)量（臺）主 天 輪導 向 輪要求實際規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量1主提1180

65、735918*7-36-177071100099.85130012JKZ-3.6/12.9712.512穩(wěn)繩10951411518*7-28-1770430000266113002JZ16/80020.6520.6523吊盤繩10955865218*7-40-1770878000466.1113004JZ16/130041.041.04動力電纜懸吊1095671818*7-28-167040600056.113001JZ10/8001滑車20T14奪罐道1180402118*7-28-1670406000610.313002JZ10/80020.6520.6525奪管路1180512118*7-28-16704060006813002JZ10/80020.6520.6526奪梯子1180412118*7-28-167040600061013001JZ10/80010.6510.651施工質量管理保證體系礦 區(qū) 質 量 監(jiān) 督 總 站業(yè) 主監(jiān) 理 理工程科器材科專業(yè)技術生 產中煤第五建設有限公司第五工程處項目部質 量技 術測量實驗各 施 工 隊施工安全管理保證體系框圖項目經(jīng)理安監(jiān)處技術負責人安全副經(jīng)理安全衛(wèi)士安全網(wǎng)員防腐綜合班組運輸綜合班組電工綜合班組鉗工綜合班組電焊綜合班組處 長總工程師安監(jiān)處處長安全衛(wèi)士安全網(wǎng)員安全網(wǎng)員安全網(wǎng)員起重綜合班組試驗室