1、目 錄第一章 編制說明和依據4第一節 編制說明和依據4第二章 工程概述4第一節 土建工程概況4第二節 結構工程概況5第三節 安裝工程概況5第三章 指導思想及目標規劃6第一節 指導思想6第二節 目標規劃6第四章 機械設備與勞力計劃7第一節 主要施工機械計劃13第二節 主要施工物資計劃13第三節 勞動力安排計劃13第五章 施工總平面布置與管理14第一節 施工總平面布置14第二節 臨時用電設置15第六章 主要分部分項施工方法16第一節 樁基工程16第二節 基礎施工18第三節 模板工程22第四節 鋼筋工程25第五節 混凝土工程34第六節 腳手架工程38第七節 砌筑工程40第八節 裝飾工程43第九節 樓

2、地面工程50第十節 室內給排水工程54第六章 確保工期的技術組織措施55第一節 計劃與控制點55第二節 保證措施55第七章 確保工程質量的技術組織措施58第一節 目標與保證機構58第二節 質量管理技術措施58第三節 質量保證措施62第八章 確保安全生產的技術組織措施66第一節 安全生產保證體系66第二節 安全生產技術措施69第三節 主要預防及控制措施73 第九章 確保文明施工的技術組織措施74第一節 目標與保證機構74第二節 文明施工管理措施76第三節 環境保護措施77第十一章 竣工資料的收集與移交85附圖表：擬投入的主要機械設備表勞動力安排計劃表第一章 編制說明和依據第一節 編制說明和依據1

3、、根據湖北省高速公路管理處提供的京珠高速公路楊店管理所房屋建設及配套工程施工招標文件及答疑書；2、業主提供的配套武漢科技大設計研究院設計的施工圖紙；3、中華人民共和國頒布的建設工程質量管理條例；4、建設部頒布的建筑工程施工現場管理規定；5、建設部頒布的工程建設標準強制性條文和實施工程建設強制性標準監督規定；6、建設部頒布的房屋建筑工程驗收暫行規定；7、我單位的質量管理手冊和質量管理程序文件；8、實地踏勘現場及周邊環境情況。第二章 工程概述本工程位于孝感市京珠京珠高速公路楊店管理年院內，由湖北省京珠高速公路管理處投資興建。本次招標范圍包括施工圖范圍內的土建和室內安裝全部工程。第一節、土建工程概況

4、本工程為宿舍樓，總建筑面積為404.07M2。建筑總高度為7.65m。屋面防水等級三級,耐火等級二級,使用年限50年。本工程外墻面裝飾為水泥砂漿墻面，外刷外墻涂料。天溝斜坡面為英紅瓦飾面。房間過道、樓梯墻面及天棚為混合砂漿刮糙，石灰膏罩面，外刷白色乳膠漆。衛生間墻面為200300釉面磚，高度到吊底部，天棚為鋁合金T型龍骨吊頂，礦棉裝飾板面層，樓地面除衛生間外均為500500石英地磚地面，衛生間為400400防滑石英地磚。屋面做法為：鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈；20厚（最薄處）1：8水泥膨脹衛生珍珠巖找20%坡；20厚1：2.5水泥砂漿找平層；刷基層處理劑一遍；3厚APP改性瀝青防水卷材；30厚

5、橋塑聚苯已烯保溫隔熱板；XY409地板膠點粘；25厚1：4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥；8-10厚地磚鋪平拍實，縫寬5-8，1：1水泥砂漿填縫。第二節、結構工程概況本工程結構為磚混結構，人工挖孔灌注樁基礎，樁徑800mm，樁長6-7m，樁芯砼強度為C20。基礎梁及樓梯基礎梁為C25砼，其它現澆構件砼強度均為C20。鋼筋采用HPB235、HRB335二種。砌體部分：基礎為MU15灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑；一層為MU10灰砂磚，M10混合砂漿砌筑；二層以上為MU10多孔磚，M10混合砂漿砌筑。第三節、安裝工程概況本安裝工程包括電氣部分：照明系統、防雷接地系統、有線電話、有線電視系統。強電供電電源三

6、四線制380V/220V，三級負荷供電，在總配電等處重復接地，其中一根為專用保護零線PE。室內布線均穿管暗敷。有線電視及電話系統分別引自當地有線電視網和城市電話網。其布線均穿管暗敷。第三章 指導思想及目標規劃第一節 指導思想我們的指導思想：以質量為中心，采用ISO9000質量管理和質量保證系列標準，建立工程質量保證體系；按國際慣例實施項目總承包管理，以結構施工為主線合理安排施工工序，及時給其它專業提供作業面；積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備；科學管理、嚴格控制，創一流的工程質量、一流的管理、一流的服務，以過程精品鑄精品工程。第二節 目標規劃一、質量目標 確保達到市優質工程。二、工期目標計

7、劃開工日期2005年9月15日，竣工日期2005年12月15日，在90日歷天內完成招標范圍內要求的所有工作內容。三、安全生產目標確保無因公死亡、重傷事故，月輕傷事故頻率控制在1.5以內；無火災隱患，堅決杜絕火災，達到市安全優良工程標準。四、文明施工目標實施高標準、高起點的現場文明標準化管理措施，按本單位形象視覺識別手冊，統一規范標識。建立環保體系，將施工噪音、粉塵控制在城市允許范圍之內，確保達到文明施工優良工地。第四章 機械設備與勞力設計第一節 主要施工機械計劃根據我單位現有的設備及工程情況，擬選用以下主要施工機械：見附表。第二節 主要施工物資計劃1、根據工程量清單和施工圖紙預算中的工料分析，

8、按照施工進度計劃編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2、根據材料用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作，并組織材料按計劃進場和保管。3、鋼筋、水泥根據每月施工進度計劃，分階段提交鋼材進場計劃，及時組織鋼材進場。鋼材進場時，做好鋼材的驗收和檢驗工作。由于鋼筋加工數量大，任務重，根據現場條件，所有鋼筋加工直接在現場進行。第三節 勞動力安排計劃本工程選用素質高的管理人員和操作熟練的，長期配合我單位施工，曾多次創優良工程的作業隊伍。按照勞動力需用量計劃，組織好各專業隊伍進場，并辦理有關手續，同時編制培訓計劃，包括：規章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育等方面

9、。第五章 施工總平面布置第一節 施工總平面布置一、總體布局根據現場院內情況，將臨建設施進行合理布置。現場設置生產用房、辦公室、進出口設有沖洗槽，減少車輛進出對環境的污染。主要生活區安排在工地，人員居住在現場附近。 二、施工區域平面布置1、基礎及主體結構施工階段基礎及主體結構施工階段，現場主要布置鋼筋原材料堆場、模板架料堆場、鋼筋加工棚、木工加工棚及鋼筋成品堆場。詳見附圖施工總平面布置圖。2、砌筑及裝修施工階段該階段重點要布置砼攪拌和砂漿攪拌場地、砂石料堆場、裝飾材料堆場、安裝工程加工及材料堆棚及砌塊堆場。第二節 臨時水電設置一、現場臨時用電在整個工程施工階段，現場用電主要是施工生產用電、生活照

10、明用電。臨時用電線路系統根據各種用電設備在施工現場的布置情況，采用架空式的配電方式。主線路選用355mm2+135mm2電纜線，支架路選用325mm2+110mm2，每條支線分設配電箱。二、現場臨時用水本工程施工用水水源從業主指定的取水點引出DN50水管，然后分兩支路：一支路通向大門沖洗槽、攪拌棚、廁所、洗浴、食堂及木工棚供水；另一支路通向公共清洗槽、辦公、宿舍及樓層施工用水，并圍繞本建筑物連成環狀。三、臨時排水沿建筑物周邊設置臨時排水溝，排水溝寬300mm，深300mm，坡度為5，120厚灰砂磚M5水泥砂漿砌筑，排水溝內用15厚水泥砂漿粉刷。靠生產設施和生活設施的排水溝加蓋砼蓋板，施工場區地

11、坪設2的坡度坡向排水溝，防止場內滯水。排水溝接市政排水設施處設沉淀化糞池，確保生活、施工用水的達標排放。第六章 主要分部分項施工方法第一節 樁基工程本樁基采用人工挖孔灌注樁，樁基施工在平整場地后進行。1、施工方法：（1）、測定樁位，放線；（2）、挖土，分段開挖，每段深0.5-0.8M，視土壁直立能力而定。開挖直徑為樁徑加護壁厚；（3）、在模板頂安置操作平臺，由兩個半圓形平臺拼成一個整圓，以放置混凝土和操作之用；（4）、澆注護壁砼，放入8根豎直插筋，澆注砼時應搗實，上下護壁間搭接50-70MM；（5）、當砼強度達到規定強度后拆除模板，繼續下一段，直到挖至設計標高； （6）、樁身鋼筋安裝：樁身鋼筋

12、籠一般先在地面綁扎成型后用起重設備吊裝入孔，在孔內綁扎應有安全保證措施。為防止鋼筋籠變形扭曲。每節長度控制在7米，并每隔2M設置加勁箍和剪力撐，吊起后在井口進行焊接。鋼筋籠安裝前應認真檢查樁孔垂直度和中心偏位，吊裝后檢查鋼筋是否變形，保護層是否符合設計要求，鋼筋籠中心是否與樁孔中心一致等。（7）、樁身混凝土澆筑：樁孔開挖成形后，應盡快進行樁身混凝土澆筑，避免孔壁和地基暴露時間太久而影響樁基承載力。樁身混凝土澆筑一般采取“干澆法”施工，即用串筒下料，分層振搗的施工工藝。“干澆法”施工必須消除地下水對樁身混凝土影響，包括孔底積水和孔壁滲水兩方面，均會影響混凝土強度和密實性。當樁孔內涌水太大確實無法

13、采取抽水的方法排干時，就應當采取水下灌注混凝土施工工藝了。下面僅對“干澆法”施工中的特殊處理措施措施作闡述，對水下灌注混凝土施工不再羅列。a、孔底積水：孔底積水影響混凝土配合比和密實性，因此混凝土下料前必須消除孔底積水。潛水泵抽干孔底積水上提過程中，水管中的殘留水倒入樁孔內，在工程實踐中，我們在潛水泵水管上安裝逆流閥，這一問題得到了解決。當地下水滲水較快，孔底往往有幾公分深的積水抽不干凈，可用于拌混凝土快速鋪入孔底，再下去攪拌和振搗，使混凝土均勻密實。b、孔壁滲水：對于孔壁滲水不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間長，如果滲水過多將會影響樁身質量。首先應注意護壁的施工質量，減少孔壁滲水。另外出現滲水可

14、在滲水集中部位用木楔打入，減緩滲水速度。合理安排施工順序，先澆筑中間樁孔，在周圍樁孔內不間斷抽水，也可達到減少孔壁滲水的良好效果。值得一提的是，在樁身混凝土澆筑過程中，混凝土表面因滲水和振搗的原因將產生一層水泥漿，將其清除是不合理的，這樣做會減少混凝土的水泥含量，從而影響混凝土強度，通常的處理辦法是在下料后充分搗實，水泥漿可進入上層混凝土中，達到循環利用的目的，樁身混凝土澆筑完畢后應將其表面的浮漿清除干凈。c、保證樁身混凝土的密實性和均勻性及有地下水情況下的特殊澆筑方法：樁身混凝土密實、均勻是保證樁身質量的必要條件。一般要求用串筒下料和分層振搗的澆筑方法，混凝土應充分攪拌，落度控制在50MM-

15、80MM之間，分層厚度不應超過50CM。混凝土應具有良好的流動性和和易性，否則易使混凝土離析不均勻或振搗不密實，出現樁身質量缺陷。“串筒下料，分層振搗”的施工方法只適用于無地下水或地下水不大時采用，當地下水量較大時，澆筑速度是十分關鍵的，必須集中足夠的混凝土短時間澆入。（8）、樁的檢驗：本工程樁基檢測必須委托具備有資質的檢測單位進行檢測，經驗收合格后方可進行下道工序施工。施工注意事項：a、每段挖土后必須吊線檢查，中線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差不得超過50MM，樁的垂直度偏差不得超過1%，樁徑不得小于設計直徑，當挖土至設計深度后，必須由設計人員鑒別后方可澆砼。b、必須注意施工安全：施工

16、人員進入孔內必須戴安全帽，孔內有人施工時，孔上必須有人監督防護，護壁要高出地面200-300MM，以防雜物滾入孔內，孔周圍應設置安全防護欄桿，每孔應設安全繩、安全軟梯，孔內照明應用安全電壓，潛水泵必須有防漏電裝置，設置鼓風機向孔內輸送潔凈空氣，排除有害氣體等。第二節 基礎工程一、基礎施工1、基礎土方開挖及墊層施工基礎的土方開挖采取人工開挖，整板基礎開挖成坑，以獨立基坑的形式開挖，先挖至槽(坑)底標高以上預留100-150mm厚的土層，待澆砼墊層前，進行清理至設計標高并及時澆筑砼墊層，清理一片，驗收一片，澆筑一片，以防雨水浸泡。基礎梁開挖按1:0.33放坡開挖，如土質好且開挖深度較小時則不放坡。

17、開挖出多余的土及時運走，以免堆積破壞基槽(坑)邊緣的破壞，造成坍塌。2、基礎模板施工基礎模板直接采用18厚木膠合板，50100mm背枋，48鋼管作為加固支撐體系。3、基礎鋼筋施工基礎鋼筋下料長度應根據構件尺、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度待規定綜合考慮，并按設計和規范要求彎鉤。基礎鋼筋綁扎應嚴格按施工圖紙、驗收規范、操作規程以及施工技術交底進行，嚴格控制鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長度，同時留出砼保護層，墊好細石砼墊塊。基礎上下層鋼筋之間應加設鋼筋撐，確保有效截面高度。基礎鋼筋綁扎時應按設計設置好柱插筋。鋼筋綁扎完畢后及時通知有關人員辦理隱蔽驗收，檢驗后方可進行下一道工序施工，并注

18、意鋼筋成品保護工作。4、混凝土施工嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，經檢查合格后方可簽發混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。基礎梁砼連續澆筑一次澆搗密實成型，如預留施工縫，應留在梁跨中1/3處。振搗砼時，嚴格按規范要求進行振搗，禁止過振、漏振。砼澆筑時應符合規定的坍落度，并按規范要求現場取樣檢驗。混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養護工作，技術質量負責人負責監督其養護質量。二、土方回填1、施工準備土方準備：回填土宜優先利用基槽和基坑內挖出的優質土。回填土內不得含有有機雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。基底準備：填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗

19、槽簽證。結構層準備：基礎、地下結構施工已完成，已達到規定強度，已辦好工程驗收手續。標高準備：填土前，應作好水平高程的測設。氣候準備：雨天不應進行填方的施工。2、施工工藝回填時間：當基礎施工完成驗收合格后，應立即組織土方回填。回填土要求：選擇符合設計要求的填方土料，嚴格控制含水量。回填方法：自基坑及溝槽四周同時進行，分層鋪填，每層鋪土厚度控制為30cm。壓實方法：先對填土初步平整，采用蛙式打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。每層均仔細夯實，對回填土應采用環刀按規范規定的要求取樣檢驗，填土壓實后的干密度壓實系數等都應符合設計要求。3、質量標準基底質量：基底處理必須符合設計要求或規范的規定。夯實標準

20、：回填土必須分層夯實，取樣確定壓實的干密度，應有90%以上符合設計要求。回填土工程允許偏差：基坑、基槽標高（+0、-50mm）；場地平整：標高50mm；4、主要安全技術措施護欄標志：土方回填時，對已拆除的護欄的危險地段設置明顯警示標志；漏電保護：對蛙式打夯機必須作為漏電保護措施；土方夯實：對回填土方進行分層回填、疊壓夯實，防止因虛鋪土而造成人、機等的下陷。5、文明施工措施現場清理：當天回填土方，應當天清理現場，保持整個施工現場的干凈整潔。路面清理：外取土方的車輛，應保證不帶泥上路，同時應安排人員注意及時清掃保潔。第三節 模板工程一、模板方案選擇1、柱模板柱的模板采用木膠合板，用專制的自鎖式楔子

21、連結，設置M12對拉螺桿，外套14PVC塑料套管逢中設置，橫距按500mm考慮，外用鋼管固定，并與內腳手架連為一體。梁板、模板統一采用9151830mm竹膠合板配置，用50100mm木枋作龍骨，梁板支撐采用鋼管快拆支撐體系，這種模板支撐體系可保證砼的平整度、光滑度，可達到清水砼的效果。2、樓梯模板樓梯模板采用18mm厚的9151830mm木膠合板，用50100mm的木枋柱作為龍骨，鋼管4835作支撐，踏步面板用配制的木模封閉，用三角木楔加對14拉螺桿固定。在每個踏步面板上留出3-5個直徑大于200mm的透氣孔，封閉式的樓梯模板支設可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。二、模板施工1、柱模施工做好測量

22、放線工作，測量放線是建筑施工的先導，只有保證測量放線的精度才能保證模板安裝位置的準確。彈出水平標高控制線、軸線、模板控制線，應由有關人員進行復驗，合格后方可進行下道工序施工。涂刷脫模劑：脫模劑是模板施工準備工作中一項重要的內容；脫模劑的選擇與應用，對于防止模板與砼粘結、保護模板、延長模板的使用壽命；以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。本工程選擇油質脫模劑（非廢機油類）。柱支模前，其根部必須加焊14鋼筋限位，以保證其位置準確，梁板砼澆筑時預埋14短鋼筋頭，以便與定位鋼筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。當砼的自由傾向落高度大于2m時，設置串筒。柱模板根部及上部應留清掃口和觀察孔、振搗孔

23、。清掃后在澆筑砼前，應將清掃口、振搗孔等堵死。模板支設嚴格按模板配置圖支設，模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼縫條。底部若有空隙，應加墊10mm厚的海棉條，讓開柱邊線5mm。模板的安裝必須保證位置的準確，立面垂直，用經緯儀進行檢查。發現不垂直時，可通過調整斜向支撐解決。施工過程中應注意成品保護，并隨時檢查埋件、保護層、水電管線位置等是否準確。2、梁板模板施工梁板模板施工工藝：放線定腳手架立桿位置搭設腳手架梁底模梁一側模、板模綁扎鋼筋封梁另一側模、板模綁扎梁板鋼筋設立快拆支撐及支撐加固。梁板模配置等施工圖出來后再作具體的施工配置編號圖。三、模板配置柱模配置一層，梁板模板配置兩

24、層。梁、板模板，按標準層配備二層，采用快拆支撐體系，可在混凝土澆筑完3-5天便可拆除一般支撐，保留快拆頭支撐部份，加快模板、鋼管、扣件的周轉使用，減少投入，提高周轉架料的使用率。四、模板工程質量標準1、模板施工時，必須派專人管理預埋件及預埋洞口，檢查鋼筋保護層、墊塊，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固，位置準確。2、拆模板時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時清理除渣、校正刷油并分類堆放，避免混用，以利于周轉使用和提高周轉使用率。為防止漏漿，模板校正加固完畢后，應在梁模、柱模根部外側抹10-20mm厚，寬50mm左右砂漿封堵空隙，梁跨大于4m時應按跨長的1-3起拱

25、。五、模板工程安全技術措施1、支模過程中應遵守安全操作規程，模板不得空架浮擱。2、拆樓層外邊模板時，應防高空附落。3、安裝拆除外角柱模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。4、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準拆除。5、安裝二層或二層以上模板，應先搭設腳手架或安全網。6、大于6級風時，停止大模板吊裝。7、懸挑部位的模板應等砼強度達到設計要求后方能拆除。六、模板工程文明施工措施1、模板加工應集中在專門的木工房內進行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚。2、已加工的模板應分類編號堆放，鐵釘、穿墻螺栓等派人統一管理，集中堆入，防止傷人。3、嚴禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影

26、響砼工程質量。第四節 鋼筋工程一、 鋼筋采購、加工1、 筋的進場：本工程主體結構用鋼筋型號為6-22等品種。所有運至現場的鋼筋，其品種、規格、牌號、質量等級均應符合設計要求，進廠時應有出廠質量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。2、 鋼筋的驗收：鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收，并填寫進場檢驗記錄。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于60噸。3、鋼筋的檢查鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等項目，對牌號不符的鋼筋拒絕使用。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試

27、驗。試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。4、鋼筋的加工與堆放鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現場加工成型。存放鋼筋的地方鋪設碎卵石硬化并設排水坡，四周挖設排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚上，下雨時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應注意“先進先用、后進后用”的原則。鋼筋下料單的編寫：設專人嚴格按規范、設計圖紙、變更洽商和圖集進行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經過項目總工程師審查后方可進行加工。現場管理：建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，

28、并制定節約措施，降低材料損耗。盤條鋼筋的調直采用卷揚機拉直。粗鋼筋的調直主要采用錘直和扳直的方法進行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據圖紙審核料單。下料過程中，注意設計和規范的各項要求。鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意。發現問題及時與技術人員聯系，防止下料中尺寸出現偏差。鋼筋加工的一般要求：級鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋的末端按需要做90或135彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直

29、徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的標識：成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進行標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、外觀形狀、直徑、根數、檢驗狀態等。制作的半成品鋼筋，應在制作場內進行預檢，合格要求后方可用于現場，并做好記錄。三、鋼筋綁扎施工1、構造柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫箍筋間距綁箍綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1:6的坡度進行調整。對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學試驗，合乎要求方可綁扎箍筋。綁扎箍筋時，采用皮數桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由下

30、向上綁扎。柱箍筋上下應連續，在梁柱節點部位應根據該區段的間距進行綁扎，嚴禁因操作難度大而漏扎。箍筋面應與主筋垂直綁扎，箍筋轉角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45度夾角，平直長度不小于10d綁扎時，要特別注意柱子出現扭位現象，如發現可將部分箍拆除重綁。根據獨立柱截面的大小，設置定位箍筋卡具，根據獨立柱的配筋圖把柱筋位置標示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點以便確保在砼澆筑時柱筋不移位。2、梁、板筋綁扎工藝流程為：綁扎梁鋼筋清理模板模板上畫線綁板下鐵水電配管綁板上鐵。梁鋼筋綁扎應注意主、次梁受力主筋的相對位置，以及

31、與柱縱向受力主筋之間的關系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應縮小。主次梁鋼筋綁扎時，應同時將保護層、一、二排筋間間距調整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時應注意成品保護。板綁扎前應清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。雙層鋼筋網片之間根據板厚不同用12制作“A”型馬櫈鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準確。樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時，應做好成品保護工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業。3、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋控制線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。先綁扎主筋后綁

32、扎分布筋。每個交點均應綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負彎矩筋支凳并綁扎固定。4、鋼筋綁扎質量要求鋼筋進場后，檢查其規格、形式、尺寸、數量以及外觀質量是否符合要求。綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設計和規范規定。應檢查保護層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）；檢查鋼筋焊接或機械連接質量；如有問題應及時整改。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時進行各專業聯檢，手續應齊全。

33、四、鋼筋連接本工程鋼筋直徑18，采用機械連接（滾扎直螺紋接頭）；鋼筋直徑18，采用焊接連接（電渣壓力焊接頭或綁條焊接頭）。1、鋼筋直螺紋連接 準備工作 A、人員準備：凡參與接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員，均應參加技術規程培訓；操作工人應經考核合格后持證上崗。 B、機具設備準備：鋼筋套絲機、螺紋連接套、力矩扳手應配套，均應具有產品合格證；連接套兩端孔應有密封蓋；套筒表面應有規格標記；進場時，項目應進行復檢。 C、材料準備：鋼筋應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 鋼筋直螺紋加工 A、加工鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫0時，應摻入

34、15%-20%亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 B、加工的鋼筋直螺紋的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經配套的量規檢測合格。 C、操作人員應按鋼筋接頭技術規程的要求逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量。 D、經自檢合格的鋼筋絲頭，應按規程要求對每種規格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，并按要求填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，則應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重新加工經再次檢驗合格方可使用。 E、已檢驗合格的絲頭應加以保護。鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端可按規定的力矩值擰緊連接套，并按規格分類堆放整齊待用。鋼筋連接 A、連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套規格應

35、一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 B、采用預埋接頭時，連接套的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套的鋼筋應固定牢，連接套的外露端應有密封蓋。 C、必須按規程規定的力矩值用力矩扳手擰緊接頭。 D、力矩扳手的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 E、連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足規程規定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應作上標記。 F、質量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應分開使用，不得混用。施工注意事項： A、施工過程中必須堅持技術培訓和持上崗證作業制度。 B、為了保證套絲質量，減少套絲機和梳刀的損壞，鋼筋下料時，應做到切口端面垂直鋼筋

36、軸線，鋼筋平直，切口無馬蹄形，且不撓曲。 C、對技術參數不一樣的接頭決不能混用，避免出現質量問題；檢查加工質量用的牙形規、卡規或環形規、直螺紋塞規均應由提供鋼筋連接技術的單位配套提供。 D、鋼筋綁扎時，必須把帶連接套的鋼筋固定牢固；為了防止水泥漿等雜物進入連接套而影響接頭的質量，一定要堅持取下一個密封蓋連接一根鋼筋的施工順序。 E、為保證產品質量，力矩扳手應由具有生產計量器具許可證的工廠加工制造，產品出廠時應具有產品出廠合格證。 F、使用頻繁的力矩扳手根據需要可提前檢定；不準用力矩扳手當錘子或撬棍使用，要輕拿、輕放，不許坐踏；不用時，將力矩扳手調到0刻度，以保持其精度。 G、在鋼筋螺紋沒擰入連

37、接套筒前，不允許用力矩扳手連接鋼筋，以免損壞接頭絲扣，或造成接頭質量不合格。接頭質量檢驗鋼筋接頭應按現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107中的相關規定進行檢驗。第五節 混凝土工程一、混凝土強度等級根據工程結構部位的不同，混凝土強度等級分別為：C10、C20、C25。二、混凝土試配與選料1、混凝土試配與選料：嚴格按設計和規范要求控制原材料質量，選用級配良好，各項指標符合要求的砂石材料，水泥以選用同品種、同標號、同一生產廠家為好，各種外加劑也應選同品種，同一生產廠家的，一次澆筑量應備足，所選用的原材料必須經檢驗合格后才能使用。2、中標進場后，立即組織對混凝土原材料供應廠家進行考察，選定廠

38、家后簽定嚴格的質量保證合同。對原材料實行見證取樣、試驗。配合比按設計按規范要求，進行配合比優化設計。若遇水泥批號、標號，砂石批量變化還應重新進行配合比設計。三、混凝土的供應攪拌方式：本工程采用現場攪拌混凝土。四、混凝土施工工藝1、梁、板、柱混凝土澆搗先清理工作面上各類垃圾，梁墻接頭部位留出清掃口，沖完畢后，加以封閉，清理重點在施工縫及梁底。對小于1m高的梁，采用梁板一起澆筑，注意梁底與梁側面振搗情況，振動器不要直接觸及鋼筋和預埋件。樓板混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器或振動棒振實，用鐵扦尺檢查砼板厚度，振搗完后用長的木抹子抹平，在混凝土強度未達到1.2N/mm2時不得在樓面安裝模板及支架

39、。2、混凝土養護混凝土澆筑完畢后根據現場實際情況開始養護。因主體結構工程施工在雨季，根據雨季施工混凝土的養護方法，豎向結構采用帶模自然養護。3、防治措施配比準確：混凝土配合比由有資格的試驗室設計，所用材料必須檢驗合格，混凝土攪拌時必須嚴格下料，計量準確；緩凝：混凝土應據運距、交通條件、季節，采取加緩凝劑等措施，嚴禁二次加量；支撐計算：模板應經設計計算，保證結構尺寸和支撐牢固；設置氣孔：預留洞和門窗洞口模板，四角應設斜撐，較大洞口底模要設排氣孔；接漿：為防止柱爛根，對模板下口混凝土表面找平，抹50-80mm水泥砂漿找平層；沖洗根部：在混凝土柱、板已硬化的混凝土表面或施工縫處，對薄膜和松動的石子、

40、垃圾應清除，沖洗干凈；濕潤模板：混凝土澆筑前，對模板提前濕潤。混凝土自由傾落高度不得超過3米；振搗：混凝土應分層澆注，連接振搗；下料：預留洞、門窗洞口澆筑混凝土時，混凝土從洞口兩側同時下料，高度大體一致，從兩側同時振搗，防止洞口變形。模板拆除：拆除混凝土側面非承重模板時，混凝土強度應達到1.2Mpa以上才能進行。拆模時不能用力過猛過急，不能生撬硬砸。4、混凝土表面缺陷的修整、處理表面缺陷：面積較小且數量不多的蜂窩、麻面、磨石混凝土的表面，先用鋼絲刷將基層刷凈，用水沖洗，再用1:2-1:2.5水泥砂漿抹平；深層缺陷：面積較大的混凝土蜂窩、麻面、小孔洞，應按其全部深度鑿去薄弱層的混凝土和突出的石子

41、，用鋼絲刷凈，壓力水沖洗，用比原混凝土強度高一級的細石混凝土堵塞、填實；質量問題：對影響混凝土結構較大的缺陷，如大面積孔洞、梁板處施工縫較嚴重縫隙夾層，須會同設計、發包方、質量監督等有關單位，共同研究，制定處理方案。五、施工縫的處理各類結構構件盡量一次成型，設計留有施工縫或施工無法避免留有施工縫時，應嚴格按施工規范及設計要求對施工縫進行處理。施工縫處新老砼結合面應鑿毛，清理干凈表面松散顆粒，用水沖洗干凈，并在澆筑新砼前充分濕潤。六、混凝土施工注意事項1、按要求在現場對混凝土見證取樣、送檢。2、梁、板交界處二次振搗，保證混凝土結構整體性，板面一次性刮平二次收光，及時養護。3、振搗混凝土時，嚴格按

42、規范要求進行振搗，禁止現場過振、漏振。4、在雨天時，不宜露天澆筑，如無法避免，則應對已澆搗的混凝土表面用編織布予以覆蓋，雨后清理面層，并按施工縫的要求進行處理后再進行的混凝土繼續澆搗。七、混凝土工程質量標準1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。2、混凝土配合比、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定，并作好施工日志。3、混凝土應振搗密實，無蜂窩、孔洞、露筋等現象。4、混凝土強度評定按國家GB50204-2001第四章執行。5、混凝土質量評定按國家標準GBJ301-2002第五章執行。八、主要安全技術措施1、各種機械設

43、專用開關箱，并裝有漏電保護器。2、樓面上的孔洞應予以遮蓋或有其它保護措施。3、夜間作業應有足夠照明設備。九、文明施工措施1、進出車輛必須進行沖洗，防止污染路面，保持現場排水溝的通暢，防止污水回溢。2、混凝土澆完后，應及時清理剩余的混凝土，防止混凝土凝結而影響現場通暢。3、及時清洗設備上的混凝土。第六節 腳手架工程一、外腳手架本工程總高度7.65m，采用扣件式雙排落地腳手架，用綠色密目安全立網全封閉，以防止墜物和其它安全事故。二、內腳手架本工程結構施工內腳手架采用普通扣件式鋼管腳手架，立桿間距為橫距1.2m，縱距1.5m，橫桿步距為1.5m，為滿足建筑物層高需要，部分立桿下端加設可調底座。三、搭

44、設前的施工準備1、選擇483.5mm的熱軋鋼管用作架料。2、根據工程特點和施工要求編制腳手架搭設方案。3、搭架的位置須進行場地清理。4、對土質松軟的地基已進行強化處理。四、腳手架搭設施工工藝腳手架立桿底部加設墊木，距樓地面20cm處加設一道掃地桿；腳手架排距1-1.2m，立桿間距1.2m，水平步距1.5m，為了防止外腳手架外傾，提高立桿的縱向剛度，設置連墻桿，連墻桿每隔3步5跨設置一根，受力面積不大于40M2。五、搭設的質量標準1、腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正。2、扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。3、主要項目允許偏差：立柱垂直度：1/200架高立柱間距偏差100mm六、腳手架安全技術措施1

45、、各管件相交伸出的端頭部分均應大于10cm，以防止桿件滑脫。2、扣件螺桿擰緊適宜，一般扭力控制在40-50N.m左右。3、大風雨過后必須對腳手架進行全面檢查，需要時加固維修后方可使用。4、外架采用安全網進行全封閉。七、腳手架文明施工措施腳手架搭設前后，所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現鋼管、扣件隨處可見的現象發生。搭設的架體除保證安全外，還必須保證架體整齊有序。第七節 砌筑工程一、原材料準備1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致；容重符合設計要求，有出廠合格證明及試驗單，并說明制造日期和強度等級。2、水泥品種與標號應符合設計及規范要求；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品

46、種的水泥不得混合使用。3、砂宜用中細砂，含泥量不應超過5%。4、石灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。5、拉墻筋、木磚等應符合設計要求。6、施工前，應彈好建筑物的主要軸線和砌體的砌筑控制軸線邊線及標高、門窗洞位置等，須復核無誤后方可施工。7、砌筑前磚需提前一天進行澆水，使其充分濕潤，保證其粘結質量。二、砌筑工藝砂漿的拌制：砂漿的攪拌應嚴格執行砂漿配合比，砂漿必須采用機械攪拌，拌和時間不得少于1.5min；排磚撂底：根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，對每片墻進行預排，以供實砌使用；砌筑：砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，然后將砌塊

47、按預排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平整度，并加以較正，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿。三、砌筑要點1、磚的品種、強度等級、容重等均必須符合設計要求；2、砂漿品種符合設計要求、強度符合規范要求；3、砌體砂漿必須密實飽滿，砌體無通縫；4、拉結筋的數量、長度、間距均要符合設計及施工規范規定；5、構造柱留置位置正確，馬牙槎符合規范要求；6、砌筑時，對設計的洞口、管道、預埋件等，應同時進行預留或預埋，不得事后鑿打。四、砌筑安全技術措施1、攪拌機的進料口上應裝鐵柵欄保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。2、攪拌前，應檢查攪拌葉有無松動或磨刮自身現象，出料機械是否靈活，機械運

48、轉是否正常。3、攪拌機拌葉達到正常運轉后，方可投料，轉動時，不準用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。4、出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒，如遇故障或停電，應拉閘將拌料清除。5、磚塊應提前濕潤，不應到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。6、運輸砂漿或標準磚時，不得高速跑步，保持車距在2m以上；如遇下坡，應在10m以上，禁止并行或超車。7、龍門架用作垂直運輸時，其載重量不得超過吊運荷載能力。8、禁止拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，不能過于集中。9、活動腳手架應搭設牢固，底部應墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約20cm，每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人，腳手板上宜一塊堆砌塊，一塊站人

49、。五、砌筑工程文明施工1、濕潤砌體和墻體時，注意污水的排放，應導流入現場排水溝。2、砂漿攪拌棚應設水池、沉淀池、排水溝，防水污水四溢。3、砂漿攪拌完畢后，應及時清理現場的原材料和攪拌機以及灰漿。4、樓層砌體砌筑完畢后，應盡快清理剩余磚塊和落地灰，做到工完場清，防止污染樓層。第八節 裝飾工程本工程根據各部位功能不同，裝飾也各異，外墻裝修部分采用外墻涂料，內裝修主要混合砂漿內墻面外刷乳膠漆；天棚采用水泥砂漿、混合砂漿。本節主要敘述一般抹灰、涂料的施工要點。一、一般抹灰1、材料準備和現場準備水泥：采用32.5級水泥。砂：中砂，使用前應過5mm孔徑篩子，含泥量不超過5%。主體結構：主體結構工程經過有關

50、部門驗收合格后方可進行抹灰施工。門窗、縫隙處理：對于已安裝的門窗框應檢查其位置是否準確，與墻體連接是否牢固。門窗框與墻體間縫應用1:3水泥砂漿嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其密實，嵌塞縫隙分二次完成，以防滲漏。混凝土表面處理：混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應按規定的修補方案進行修補后方可進行抹灰施工。基層清理：混凝土表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。管道根部處理：管道穿越墻壁或樓板時應安放套管，并用不低于M5的水泥砂漿填嵌密實，電線盒、消防栓，配電盒等必須安裝就位并填縫密實后方可進行抹灰施工。操作架：根據室內高度及抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開

51、墻面及墻角200-250mm以便操作。樣板間：室內大面積抹灰前應先做樣板間，檢查合格和確認施工方案后方可進行大面積抹灰。2、抹灰施工工藝流程墻面淋水：墻面應用細管自上而下淋水濕潤，但是抹灰墻面不得顯浮水，以保證抹灰施工質量。彈線找平矩、做灰餅、沖筋、抹灰：在每個房間的地面上先彈出十字中心線，并根據墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面基準線，接著在距墻角100mm處兩側用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據檢查結果確定抹灰層的平均厚度。做上部灰餅：在距頂棚150-200mm處和在墻面的兩端距陰陽角150-200mm處各按已確定的抹灰厚度做兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據

52、拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅大小5050mm左右為宜。做下部灰餅：灰餅離地200mm，根據上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這些灰餅為依據拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應不超過25mm且大于7mm，否則應對基層進行處理。沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據抹一條30-50mm寬的梯形灰帶，略高于灰餅，然后用刮尺將灰帶刮到與灰餅平，沖筋的兩邊用刮尺修成斜面。灰餅可以隔夜做，沖筋一般不過夜。做護角：護角線用1:2水泥砂漿抹成八字形。靠門窗框一側厚度以門窗框離墻面的間隙為準，另一側以墻面抹灰層厚為準。抹護角線時應在陽角兩側先抹薄薄一層寬50mm的

53、底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩、撐牢、八字尺要一次安放好，吊線將其調直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光壓實成小圓角。抹底層灰：待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓平，底灰要略低于標筋。抹面層灰：待底層灰干到6-7成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標筋為宜，然后用刮尺沿標筋由上至下刮平，不平處補厚度砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內四角方正。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1:3水泥砂漿底層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，

54、做法為凸出墻面抹灰層4mm。修抹預留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：不等底灰抹平后應即設專人將預留孔洞、電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的范圍內清理干凈，周邊嵌貼格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。抹灰必須按規定噴灑界面劑，分兩次進行，一次抹灰厚度不超過10mm，抹灰后一定要濕養24小時后才能進行第二次抹灰。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。清掃：抹灰完成后，應將每次抹灰

55、掉下的落地灰清掃干凈，以免污染地面。3、抹灰工程質量標準材料：所用材料品種、質量必須符合設計要求；基層：每層抹灰間及抹灰層與基體間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷；偏差：內墻、天棚抹灰允許偏差項目：表面平整：4mm；陰、陽角垂直：4mm；立面垂直：5mm；陰陽角方正：4mm；4、主要安全技術措施防超載：抹灰腳手架應搭設牢固，腳手架上堆積材料不得過于集中；設安全網：陽臺抹灰時，無外架時，必須掛設安全網。5、文明施工措施清掃：樓層施工時，注意將落地灰清掃干凈。防亂搭：不得在室內亂搭亂蓋。二、仿瓷涂料1、施工準備基層處理：墻表面干燥；做好樣板并經驗收合格；2、施工工藝抹灰：抹灰同一般抹灰工序；

56、基層清理：即抹灰面清理，將墻面抹灰層上的灰塵、油污清理干凈；刮膩子：薄刮膩子一遍順序是自上而下，分片刮；刷涂料：刷涂料一遍，順序同刮膩子；刷涂料：刮仿瓷二遍，施工順序同刮膩子。3、質量標準專業作業：仿瓷涂料顏色應一致，不得出現漏刮；4、文明施工措施工序保護：作涂料時，必須保護其它工序產品。成品管理：已作好涂料的墻面，應派專人管理，防止出現亂涂亂畫現象。第九節 樓地面工程本工程樓地面設計主要為地磚樓地面，在此以地磚樓面為例進行樓地面施工工藝的說明。一、地磚樓梯面1、施工準備同水泥砂漿找平地面工程2、施工工藝清理基層將基層表面積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1

57、:3砂漿補平。試拼和試排鋪設前對地磚塊材按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。采用1:4的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.4-0.5的素水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度1-2mm。鋪地磚A、鋪砌按行列、線位鋪砌，從上開始，逐行逐塊向下口退

58、鋪砌，但應注意與休息臺地面的接合應符合設計要求。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；B、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。C、地磚面層表面潔凈、平整、堅實、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。D、板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻，均應緊密砌合，不得有空隙。E、踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜

59、，基本一致。F、鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑。3、主要安全技術措搬運板塊板時，應拿穩輕放，面層應有防滑措施，防止擠手砸腳，跌倒砸傷人。加工板材時，應載防護眼鏡及膠皮手套，臉部不得正對或靠近加工的板材。采用砂輪切割時，身要側立，防止砂輪片破裂傷人。使用手提電動切割機，要經試運轉合格，并應裝有觸電保安器以及可靠的接地裝置。清理樓地面，不得從窗口和預留洞口向外扔雜物。4、文明施工措施工序保護：注意其它工序的產品保護。垃圾清理：及時清理所剩材料和建筑垃圾。成品保護：保持室內清潔衛生，派專人負責管理，防止破壞面層。第十節 安裝工程一、施工控制要點室內給排水施工控制要點如下：

60、1、預留、預埋；2、管道的連接；3、消防及給水設備安裝；4、衛生潔具的安裝；5、系統調試。 二、施工要求1、材料堆放運輸：本工程給排水專業主要為管材、型鋼、閥門、消火栓箱及其它附件、配件，材料統一堆放在安裝材料庫房里，分類存放，貼明標簽，專人管理。材料垂直運輸利用卷揚機；水平運輸依靠平板車和人力運輸。2、配合土建預留預埋本工程的預留預埋部分必須配合土建施工，合理地進行人員安排，把任務落實到每個施工班組和責任人。在混凝土板上預留孔洞和預埋件時，應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的預埋鐵件在鋼筋綁扎前按標記固定牢，在澆灌混凝土過程中應有專人配合校對，以免發

61、生移位。三、防雷接地土建基礎施工時進行防雷接地施工，先按圖紙將基礎鋼筋焊好,焊縫應飽滿，不得有焊渣、咬肉、氣孔等缺陷。圓鋼搭接長度為大于其直徑6倍采用雙面焊。避雷帶的扁鋼采用焊接，搭接長度不小其寬度的2倍，4面施焊，同時突出建筑的金屬構件也應與避雷帶或引下焊接。第七章 確保工期的技術組織措施第一節 計劃與控制點 本工程總工期計劃90個日歷天，為充分利用時間，保證提前交付業主使用和管理，總體進度計劃詳見總體施工進度圖。計劃開工日期為2005年9月15日，各階段主要控制點如下： 1.第一控制點：2005年10月8日基礎部分完成；2.第二控制點：2005年11月8日主體結構封頂；3.第三控制點：20

62、05年12月8日裝飾工程施工完成；4.第四控制點：2005年12月15日竣工驗收完。第二節 保證措施一、組織措施1、項目經理部實行項目法施工，對本工程行使計劃、指揮、協調、控制、監督六項基本職能。2、建立生產例會制度，每周至少開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執行情況，布置下一次例會前的工作安排，對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。3、組織精干、高效的施工組織機構錦繡花園8#、10#樓項目經理部，應用計算機在現場進行信息化動態管理，科學組織施工、合理調配人、財、物等生產要素，優化施工程序。4、根據業主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成

63、各分部分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，搞好交叉作業，從而縮短工程的施工工期。5、實行合理的工期目標獎罰制度，根據工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12小時連續作業。6、做好施工配合和前期準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，高質高效地搞好后勤保障工作。7、通過業主加強與現場其他施工單位的聯系，協調工作，贏得其他施工單位對施工計劃的支持和配合，為施工計劃的順利實施創造條件。8、引入經濟手段將施工進度與管理人員，施工操作人員的利益掛鉤，并按月施工進度計劃的實施情況進行考核，對按計劃要求完成者予以獎勵，發放月度獎，對于未完成計劃要求者予以批評，對于工作不稱職者調離崗位。二、技術措

64、施1、將本工程列為本單位重點工程，在施工組織及各施工生產要素的配置上實行重點傾斜政策。按項目管理文件和質量體系文件的要求嚴格進行項目的各項管理工作，保證各環節高效運行。2、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并采用計算機技術進行動態管理。在施工生產中抓主導工序，做好勞動組織調動和協調工作，通過施工網絡節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而確保總工期控制進度計劃的實現。3、抽調施工經驗豐富、責任心強的高素質管理人員組建項目管理層，并組織、選用技術好、素質高的施工操作人員為項目作業層，確保現場施工按計劃要求組織實施。4、在編制作為組織、指導

65、現場施工用的施工總進度控制計劃、月施工進度控制計劃、周施工進度控制計劃時，應有預留時間作為因風、雨等自然原因及臨時停水、停電等其他原因引起計劃實施延誤而調整計劃的工期彌補。5、合理安排施工工序，最大限度的利用時間、空間。6、對計劃的實施實行動態管理，并加強與氣象臺站等有關部門的聯系，遇到大風、暴雨、停電、停水等將會影響計劃執行的情況時，除作好防風、防雨、供電、供水的物質準備和技術措施外，根據施工條件及時調整施工計劃，充分利用有效時間，維持現場的正常施工。7、積極推廣應用新技術和科技成果，通過新技術、新工藝、新材料的應用提高工效，縮短施工周期。三、材料設備供應措施1、作好設備、物資、勞動力等各項

66、準備工作，為現場施工按計劃要求執行創造條件。2、采用先進、合理的施工機械設備，提高工效，縮短施工周期。3、在施工機械進場前，必須對進場機械設備進行一次全面的保養，使施工機械在投入使用前就已達到最佳狀態。4、在施工中，對施工機械進行良好的養護、檢修，使施工機械處于最佳運行狀態。5、在施工過程中，我們將制定機械維護計劃表，以保證所有施工機械在任何施工階段均處于最佳狀態。6、根據現場施工進度情況，及時組織合格和足夠數量的材料，保證施工需要。7、材料、設備及加工的成品和半成品，在一次和二次運輸中，要加強產品的保護，防止損壞或變形。第八章 確保工程質量的技術組織措施第一節 目標與保證機構為實現單位工程一

67、次交驗合格率100%，確保市優質工程的質量目標。項目部除嚴格按設計要求和施工驗收規范施工外，還建立以項目經理為首、各專業工長、試驗員、測量員、材料員、技術內業組成質量保證體系，同時成立以項目質量經理為首、各專職質檢員、班組兼職質檢員組成的質檢小組，形成質量監督體系。第二節 質量管理技術措施我單位具有多年建筑類似工程的施工經驗，若我單位有幸中標，我們將采用本公司質量管理和質量保證系列標準，結合我國現行的法律、法規，企業質量手冊和程序文件編制該工程項目質量保證計劃，落實人員要素責任。編制科學的施工方案，作好質量技術交底，嚴格按質量控制程序組織施工，使施工全過程始終處于受控狀態。貫徹“誰管生產、誰管

68、質量；誰施工、誰負責質量；誰操作、誰保證質量的原則”，實行工程質量崗位責任制，并制定嚴格的獎罰措施。接受監理、業主、市質監站監督與管理，共同抓好質量工作。制訂重點部位監控計劃，實行有目的控制。本工程質量管理重點：1、測量工程為保證外形準確，符合設計要求，由專職測量組負責軸線及水準網設置。同時施工全過程要對測量標志妥善保護，定期復核，以高標準的工作保證測量精度和對工程定位、軸線、標高的標準控制。2、混凝土施工 砼施工質量的好壞直接關系到結構的安全性，是工程質量的關鍵控制點，為確保本工程砼施工質量達到設計和施工規范的要求，要從以下幾個方面來加以控制：混凝土級配設計 委托有資質的試驗室負責級配設計，

69、所用混凝土摻加防水劑必須通過試驗室及項目經理、項目技術負責人共同考察，同時具備相應的質保資料后，方可認定使用。原材料質量檢驗 對水泥、粉煤灰、粗骨料、細骨料、外加劑等混凝土使用原材料嚴格按審定后的配合比要求進行檢驗，首先對原材料進行外觀檢查，必要時抽樣送檢。混凝土拌制檢查： 原材料每盤稱量（按重量計）不得超過下列允許偏差： 水泥、粉煤灰 2 粗細骨料 2 水、外加劑 2 根據攪拌機機型及容積確定砼攪拌時間。 每100m3混凝土制做兩組試塊，每組3塊，測定7天及28天強度。混凝土試塊制做標準。 屋面板或有抗滲要求的結構砼每次要求制作兩組抗滲試塊，每組6塊。 每次制作一組初凝試塊。過程控制 嚴格砼

70、振搗制度，選擇有經驗的振搗工人進行振搗。 砼澆筑過程中密切注意模板加固支撐體系的牢固程度，避免發生模板變形及爆模現象。 杜絕砼施工過程中發生離析現象，自由下落高度超過2m時應采取相關措施。3、腳手架工程 施工前必須有經過審批的腳手架搭設方案，拆除時必須有詳盡的切實可行的拆除方案，在使用過程中要加強檢查，發現不符合方案要求的，立刻勒令整改。 進行外架搭設的架子工必須持證上崗，所使用的原材料（扣件、鋼管）必須經過檢驗。在外架使用中，堅持二級交底制度。4、鋼筋連接鋼筋連接工程開始前及施工過程中，必須分別對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗： 每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗。 每種規格鋼筋接頭的試件數量

71、不應少于三根。 接頭試件應達到現行行業標準相應等級的強度要求。 隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查。 對接頭的每一個驗收批，在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。 施工前堅持多級交底制度。5、防水工程、砼結構防水 A、施工前應由實驗室出具抗滲混凝土的配合比報告，交總工程師審核。 B、嚴格按配合比攪拌，在供應過程中，應派專人對生產過程進行監督，一旦不符合要求，立即整改。 C、材料要求 使用業主指定廠家生產的水泥，嚴禁使用過期的水泥、受潮水泥以及混入有害雜質的水泥，不同品種或標號的水泥不得混合使用。 所用原材料應符合現行普通混凝土用砂質量標準及檢驗辦法和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及

72、檢驗辦法； 不得使用含有影響水泥正常硬化的有害雜質，如油脂、糖類等。必須嚴格按廠家說明書的要求使用混凝土外加劑。 D、施工過程中，混凝土必須振搗密實，避免出現狗洞、蜂窩、麻面現象。 E、認真采取養護措施，確保基礎砼不出現有害裂縫。屋面防水 在工程施工前，必須將屋面防水各細部做法、節點處理細節問題與設計院探討清楚，務必做到萬無一失。 施工前必須編制詳盡的防水施工方案，報工程監理及業主認可。 進場的材料必須具備原材出廠合格證及質量指標證明文件,進場的防水材料必須按國家相應規范進行抽樣檢驗。對于由廠家派人施工的作業人員，必須持有相應等級的證件，方能上崗，對于我方自派人員施工的，要由廠家派專業技術人員

73、對操作人員進行作業前培訓，合格后方可上崗。第三節 質量保證措施一、施工技術的質量保證措施 落實質量保證計劃、質量目標計劃，對一些特殊部位及技術難點落實至班組每一個人，讓作業人員了解技術交底的施工流程、施工計劃、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心中有數，從而保證在施工過程中按要求施工，杜絕質量問題的出現。本工程施工過程中擬采用三級交底模式：首先是項目總工根據審批后的施工組織設計、施工方案、作業指導書對本工程工藝流程、進度安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質檢人員進行技術交底，然后施工工長向班組進行分項專業的技術交底，再由班組長向工人交底。二、施工操作的質量保

74、證措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，因此施工操作人員自身的技術素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員增強其質量意識的同時，要加強管理，以確保操作過程的質量要求的實現。首先，對每個進入本項目施工的人員均要求有一定的技術等級和相應的施工經驗，同時在施工過程中進行考核，對不合格的施工人員堅決辭退，以保證操作者本身具有合格的技術素質。其次，加強對每個施工人員的質量意識教育，提高其質量意識，自覺按操作過程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。第三、施工管理人員，特別是施工工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，為他們解決施工難點，在現場進行質量標準的測試，隨時指出達不到

75、質量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度，在整個過程中作到施工前有交底，施工中有檢查，完工后有驗收的“一條龍”操作管理模式，以確保工程質量。三、施工材料的質量保證措施 施工材料的質量，尤其是用于結構施工的材料，將直接關系到整個建筑物的結構安全，因此在各種材料進場時，包括鋼材、水泥、砂、石、防水材料、裝飾材料、安裝材料及其它一些輔助施工用材料，一定要求廠家隨貨提供產品合格證或質保書以及市建委推薦使用證書。主要材料要求報監理、業主審批。對鋼材、水泥、砂、石、砌體、防水材料等還要做復試檢驗，澆筑時作好符合要求的試塊并在同等條件下養護，及時送到權威部門試壓，

76、確保現澆砼的施工質量。總之，在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”，即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”。以保證用于本工程的各種材料均是合格優質材料。四、主要分部工程的質量保證措施1、保證結構工程質量的主要措施定期復核水準點和軸線控制網,保證建筑物位置及軸線、標高的絕對準確性。支設模板時要求檢查尺寸、標高、預埋、預留洞口的為置。同時模板必須支設牢固、可靠，防止變形。混凝土的配合比必須符合設計要求，對水泥和摻加劑的配比計量誤差不得大于2%，砂、石材料的配比計量誤差不得大于3%。對抗滲砼和高標號混凝土砂子含泥量不得大于3%，石

77、子含泥量不得大于1%。嚴格混凝土配比，經常檢查原材料計量的準確性。對模板表面進行嚴格的清理，并應堵塞整平漏漿縫隙和釘洞。在混凝土澆筑前，木模板表面應涂刷脫模劑并充分濕潤。 嚴把混凝土振搗關：認真振搗、杜絕混凝土的蜂窩、麻面和空洞。對大體積混凝土應分層澆筑、分層振搗。對鋼筋密集處和空洞周圍，應補加人工振搗，振搗移動間距一定要在振搗有效半徑之內。 嚴格掌握混凝土下料的自由傾落高度，一般不超過2m，板不超過1m，當超過上述高度者應采取串筒、溜槽等下料。鋼筋施工時,應對照設計圖紙檢查鋼筋的規格、數量、位置、形狀；接頭形式及尺寸。2、保證安裝工程質量的主要措施嚴格執行材料、設備的收發放制度，所有材料、半

78、成品、成品、部件必須有合格證或質保書，并作好標識。嚴格按圖紙要求作好管、洞的預埋、預留工作，確保管洞的位置尺寸。作好管道的灌水試壓工作,保證系統無滲漏。對強、弱電作好線路測試，確保線路無故障。3、保證裝飾工程質量的主要措施對裝飾材料應按設計及業主要求進行定貨，在進行材料的驗收時，應抽查材料的質量是否符合設計要求。面層材料施工時應處理好基層，并按相應的施工工藝進行施工，先做裝修工程的樣板，然后按樣板施工。在裝飾施工階段應設專人進行成品保護。第八章 確保安全生產的技術組織措施第一節 安全生產保證體系為了整個工程順利而安全地完成，工程施工達到無重大傷亡事故發生，月輕傷事故控制在1.5以內，安全生產優

79、良的目標，除了嚴格遵照國家頒布的“一標三規范”：建筑施工安全檢查評分標JGJ59-99、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-99及有關安全技術規程外，我們還結合本工程的實際情況，制定出切實的安全管理措施。一、安全管理組織體系建立以項目經理為組長，項目其他各相關成員及專業隊長為組員的安全生產領導小組。項目經理部設專職安全員二名，其有權因安全問題責令停工整改。領導及各部門安全職責如下： 項目經理：全面負責現場的安全措施、安全生產等，保證施工現場的安全。 項目副經理：直接對安全生產負責，督促、安排各項安全工作，并隨時進行檢查。 項目總程師：組織制定項

80、目安全技術措施和分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。 安全負責人：督促施工全過程的安全生產、糾正違章、配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展；監督勞保用品的發放和使用。 勞資負責人：保證進場施工人員的安全技術素質，控制加班加點，保證勞逸結合。消防負責人：保證防設備的齊全、合格，消滅火災隱患，組織建立現場消防隊和日常消防工作。其它部門：財經部要保證用于安全生產的經費，后勤要保證工人的基本生活條件，器材部應采購合格的用于安全生產及勞防的產品和材料。二、安全生產管理制度1、建立以項目經理為首，包括項目副經理、安全總監、專職安全員、工長、班組長

81、、生產工人的安全管理網絡，制訂安全生產責任制，明確每個人的職責。項目經理是項目安全生產的第一責任人，項目副經理主管安全，每位工長既是安全總監，也是其所負責的分項工程施工的安全第一責任人，各班組長負責該班的安全工作，專職安全員協助安全總監工作，形成人人管安全、齊抓共管的局面。2、制定安全宣傳制度和安全教育制度，定期進行安全宣傳和教育，增強職工的安全知識和安全技能，防止職工產生不安全行為、減少人為失誤，避免安全事故的發生。3、實行安全檢查制度消除安全隱患，包括日常檢、定期檢、綜合檢、專業檢四種形式。安全檢查堅持領導與群眾相結合，綜合檢查與專業檢查相結合，檢查與整改相結合的原則。檢查內容包括：查思想

82、、查領導、查制度、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞動用品的使用。4、建立安全生產合同制：凡進場施工作業人員，均進行三級安全教育，并在此基礎上簽訂安全生產合同，以確定雙方在安全生產中的權利和義務。5、執行安全生產交底制度：施工作業前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。6、執行施工前安全檢查制度：各班組在施工前對開展施工的場所，進行安全自查，發現隱患，經處理后，方可進行施工操作。7、建立安全生產獎罰制度：把安全責任制落實到相關部門、各人員。定期組織安全生產大檢查，并開展安全生產評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全

83、生產的班組和個人給以批評，直至經濟處罰。8、遵守安全法規，現場安全工作嚴格遵照市質量安全監督站及有關部門的規定執行，并服從上級主管部門的監督檢查。9、嚴格執行安全作業須知的各種規定和工序作業的安全操作規程，并掛牌顯示。堅持持證上崗，禁止無證人員作業。10、施工現場周圍設置圍欄和必要的防盜措施，禁止無關人員進入施工現場。第二節 安全生產技術措施實行施工現場安全標準化是實現安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。所以，我們針對該工程的實際情況制訂相應的技術措施。一、首先在基礎施工階段，應考慮到基坑穩定情況，施工必須作好安全防護：1、基礎施工應嚴格遵守安全操作規程，不得違規下坑作業。

84、2、嚴禁在基坑四周超載堆積材料、設備，嚴禁在危險地段搭建臨建。3、施工現場道路的設置要與基坑保持距離，以減少動載對坑壁的擾動。4、在基坑四周做好排水溝和擋堤，防止地面流入坑內。坑內做好排水溝、集水井以利抽水。5、基礎施工階段要特別注意用電安全，必須時常檢查各種電器、機具、電線，做到一機一閘一漏電保護器。二、進入0.000以上施工階段之后，要特別注意施工給周圍環境帶來的影響，擬制定如下安全防范措施：1、三寶四口及臨邊防護所有施工人員進入施工現場必須佩戴安全帽。工人在臨邊高處作業必須系安全帶。整個外架應用密目式安全網全部封閉，首層應設一道安全平網，然后每隔四層設一道安全平網。凡人員出入的通道必須設

85、雙層防護棚。井架和腳手架等與建筑通道的兩側邊，都必須設置防護欄桿，且自上而下用安全立桿封閉。樓梯兩側應搭設雙道防護欄桿，且樓梯間應保持有充足的照明。預留洞口邊長在50cm以下的洞口，用木蓋板蓋住洞口，并加以固定：邊長為50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接的鋼管網絡，并在其上滿鋪腳手板，邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。料臺與挑臺周邊，無外腳手架所至及水箱周邊等處，都必須設置防護欄桿，防護欄桿自上而下用安全立網封閉。2、外架腳手架地基應平整夯實且有可靠的排水措施，立桿不能直接立于地面上，應加設底座和墊板，墊板厚度不小于50mm，為減少架子不均勻沉降，在立桿底部

86、應加掃地桿。挑架的支撐點，在搭設前應進行結構計算設計，并有搭拆方案。架體與建筑物之間用連墻桿聯結，水平每4m、豎向每7m設置一排。腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設，搭設前要進行安全交底，腳手架應有分部、分段，按施工進度的書面驗收。腳手架的拆除順序為：先搭的后拆，后搭的先拆，先從鋼管腳手架頂端拆起。3、臨時用電和施工機具使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格操作規程作業。鋼筋拉直時，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米內禁止站人；展開圓盤鋼筋時防止回彈。電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，

87、且長度不超過30m。一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟和，長度不大于3m，且焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。配電箱、開關箱應裝在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯，煙氣、汽、液體及其它有害氣質中；不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸蝕及熱源烘烤的場所。開關箱內部和頂部應裝訂防火板，實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開前箱上鎖編號，有專人負責。門架周圍應有可靠的排水措施，且應裝防雷裝置。在門架附近有高壓線時，應采取保護措施。井架要安裝限位裝置、吊籃和吊籠要設置防墜落裝置，卸料平臺和人員出入口應設防護門。每一分部分項工程施工前必須由專業工長下達書面安全技術

88、交底，班組履行簽字手續后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。第三節 主要預防及控制措施1、進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋進入現場。嚴禁酒后上班，施工現場設置安全警告牌，門衛禁止閑雜人員進入現場。2、所有機電設備實行專機專人負責制，持證上崗操作。非專業人員不得動有機電設備，各種機械強化保養，提高完好率，嚴禁帶病運行。3、現場施工用電嚴格遵照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定及要求進行布置及架設，用電采用三相五線制。現場用電線路及電器安設由持證電工安裝，無證人員不得操作。現場的所有移動式電器須安設漏電保護器，班前由持證電工進行靈敏度試驗，定期對閘刀、開關、

89、插座進行安全檢查。夜間施工時，準備充足的照明設施，保證足夠照明條件；特殊作業場所，使用低壓燈照明。4、加強對施工人員的防火安全教育，及時對現場消防器材的管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火機的藥品，保證消防器材隨時處于良好狀態。5、作好基坑、結構內洞口、臨邊防護，腳手架外掛安全網按市城市建設要求，每二層樓要掛水平兜網。6、高空作業、臨邊作業要求系好安全帶。禁止懸空作業。禁止從高空隨意拋擲材料、物品。7、及時取得氣象預報資料，根據氣象預報，提前作好防風防雨措施，并切實按措施嚴格執行實施，合理安排現場施工生產。暴雨來臨前，認真檢查臨建設施、電線及場地排水設施，做好抗風

90、加固和防雨準備。第十章 確保文明施工的技術組織措施第一節 目標與保證機構一、文明施工目標文明施工是施工單位保持施工場地整潔、衛生、施工組織科學、施工程序合理的一種施工活動。現場文明施工的水平，是施工項目乃至于整個企業各項管理水平的綜合體現，它直接關系到我單位的形象。一流的施工企業，除了要有一流的質量、一流的安全外，還要有一流的文明施工現場。該工程文明施工的目標是：通過全體員工的不懈努力，各部門全力配合，把工地創建為文明施工優良工地。二、文明施工管理組織機構與制度文明施工的各項活動主要是根據業主在招標說明文件中的各項規定、本單位施工現場CI達標細則以及本單位質量體系文件中的相關管理規定開展的。1

91、、為了確保文明施工中的各項工作能夠順利地貫徹落實，成立以項目經理為首的文明施工領導小組，以主要施工工長及材料負責人、安全總監、保衛組長為骨干，全面負責文明施工的各項工作。負責文明施工的現場管理，定期及不定期組織文明施工大檢查，對不符合文明施工的地方限期進行整改。2、實行區域管理制度，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區域的負責人，項目按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，每月進行總結考評。3、加強施工現場的安全保衛工作，完善施工現場的出入管理制度，施工人員佩戴證明其身份的證卡，禁止非施工人員擅自進入。4、嚴格遵守國家環境保護的有關法規和湖北省環境保護條例和本單位的工作標準，制定本工程防止環境污染

92、的具體措施。第二節 文明施工管理措施一、場容場貌管理1、按照施工平面布置圖設置各種臨時設施，如辦公室、材料庫房、臨時材料堆場等，收到材料后堆放合理，機械設備施工有序。2、現場指定一名管理人員負責整個施工現場的平面布置，道路通暢，材料堆放及環境衛生等，保證整個施工現場機具、材料等按平面圖布置和堆放，并保持整潔，掛好標識牌。施工垃圾及時清運。3、按國家文明施工標準及單位形象手冊的要求設置圍墻。現場入口處設置“五牌一圖”，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、項目經理、施工許可證批準文號、開竣工日期等內容。標志牌的格式按現場管理文明施工細則的規定。4、主要通道口，電器機械備等處，

93、設立安全和文明施工標牌，并在每道工序前做技術、質量、安全和文明施工交底，防患于未然。5、統一規劃與布置工地現場用水、用電管線，不得亂拉亂接，所有增設的管線都必須有合理的用途或依據。6、對現場施工人員進行文明施工教育，提高全體施工人員的文明意識和素質和文明修養。二、料具管理1、料具存放：各種材料、設備按消防安全和生產需要，分類堆放整齊并進行標識砂石料堆放底腳清潔,砌體堆放成垛,灰池整潔不外溢。2、機械設備：安置穩固，操作區整潔、平坦，機械保養及時，零配件完好。3、周轉材料：樓層作到工完場清，各種周轉材料分門別類堆碼整齊。4、本工程使用綠色環保安全網，安全網掛設整齊、符合要求，樓層與腳手架之間的兜

94、網定期進行檢查、清理，保持無雜物、垃圾。5、切實加強火源管理，電焊及焊接作業時應清理周圍的易燃物,消防工具齊全。動火區域要安放滅火器,并定期進行檢查。第三節 環境保護措施一、噪聲及環境保護1、加強對全體參加施工人員的環保教育，增強環保意識。使全體參加施工人員培養起自覺的環保覺悟，貫徹到日常工作中。整個工程施工過程中環保工作作為文明施工綜合達標考評的首要條件，具有一票否決權。2、在施工過程中，需應用的各種施工機械，在進場前進行一次全面徹底的檢修，使用中加強保養，使之處于良好的工作狀況，采取部分有效的措施控制機械噪音在標準范圍內，并盡量降低。3、施工作業中噪聲控制：嚴格遵守勞動法和市噪聲管理規定，

95、合理安排作息時間，配備施工預備力量，保障員工有充分的時間休息。二、工完場清施工措施1、施工過程中最容易產生大量的建筑垃圾并給清潔的環境“二次污染”，工完場清制度一定要得到認真貫徹執行。現場施工中，每道施工工序，除了進行安全、技術交底以下，還應有文明施工的內容，工作完成以后，必須對施工中造成的污染進行認真的清理，否則，由此產生費用就要從該班組中扣除，真正做到誰污染，誰清理。2、在多家分包單位一起施工時，項目將嚴格按照總分包的規定對分包單位的文明施工進行管理，現場為每一家分包單位設有專門的辦公室、宿舍、材料倉庫和材料堆場，分包單位在樓層中產生的垃圾必須在當天下午下班前清運至指定地點，由項目保潔員隊

96、伍統一運送至垃圾站，再一起外運。在工程施工后期，項目部還將成立專門的樓層看護隊伍，每人每天負責巡視數層樓面，對安全、文明施工、保護等工作進行巡查。3、除了嚴格執行工完場清以外，在現場還建立文明施工責任區制度。根據安全總監、材料組長、各施工工長具體的工作區域，將整個施工現場劃分為若干個責任區，實行掛牌制。相關責任人必須在單位時間內，使自己分管的分區達到文明施工的各面要求。項目定期要進行檢查，發現問題，立即責成整改，力爭現場使整齊、清潔。4、文明施工教育：由項目副經理、勞資員、安全總監、保衛干事定期對員工進行文明施工教育，和相關的法律法規知識教育，提高大家的文明施工意識和法制觀念，要求現場做到“五

97、有、四整齊、三無”以及“四清、四凈、四不見”，每月按項目勞動競賽制度進行檢查、評比。第十一章 竣工資料的收集與移交一、竣工檔案管理1、本項目所有施工技術資料均采用統一表格式樣，當施工內容無專項表格時，由總分包方協商統一格式。2、以A4紙作為文件材料的標準規格尺寸。二、竣工技術資料質量要求1、按照分部分項工程清理，施工部位和標高明確，內容完整。2、字跡清楚，手續齊全。3、施工技術資料應有可追溯性，供貨單位、經辦單位應加蓋公章。當采用復印件時，應注明原件存放處。4、竣工檔案向總包移交前，應經各分包單位技術部門對質量保證資料進行核查，并經分包技術負責人署名確認。三、內容和數量竣工檔案應按市檔案館的有

98、關要求收集。同時土建分包和機電分包部分的竣工資料內容尚應滿足本單位檔案管理的有關規定。施工技術資料要求一式四份，手寫體，不得復寫。分包單位還需另外向總包單位提供一套文字資料。四、資料辦理程序1、我單位承接工程范圍內的所有資料由項目技術部負責收集整理，業主另外分包的分項工程的資料，由分包單位提供與總包單位資料一起分類移交。2、分包工程資料除質量評定資料和施工組織設計外，其余資料由分包單位自行辦理。3、辦理程序：分包提交資料總包技術部核實總包質檢部提交監理或業主簽字手續完善后返回分包歸檔完工后分包將整理合格的資料交總包辦理竣工手續五、獎罰1、總包技術部應按檔案管理要求收集整理資料并及時提交資料，若

99、因技術部原因影響工程分部驗收或竣工驗收，則給予相關責任人1500元以上的罰款。2、對分包單位的資料管理應在合作協議里注明，若因分包單位原因影響工程分部驗收或竣工驗收或給總包單位施工造成影響，則按雙方協議條款進行處罰。擬投入的主要施工機械設備表楊店管理所住宅樓序號機械或設備名稱規格型號數 量國別產地制 造年 份額定功率（KW）生產能力用于部位1龍門架1.5t1臺上海04.47.5 KW完好垂運2蛙式打夯機HZ-2802臺江蘇02.44.5KW完好土方3砼攪拌機450L1臺鄭州03.511KW完好主體4砂漿攪拌機1.2m31臺浙江02.22.5KW完好全體5平板振搗器J252臺湖北04.22 KW

100、完好主體6鋼筋切斷機QJ40-11臺鄭州05.54 KW完好主體7鋼筋彎曲機GQ7-401臺鄭州03.44 KW完好全體8鋼筋調直機2T1臺湖北05.510 KW完好主體9園盤鋸DS501臺湖北04.94 KW完好全體10電焊機BX1-3302臺湖北04.720 KW完好主體11精密水準儀1臺湖北04.5完好全體勞動力安排計劃表楊店管理所住宅樓 單位：人工種按工種施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝飾階段工程收尾模板工8800鋼筋工6900砼工121200架子工6666磚工101200抹灰工00202普工1010102防水工0131電焊工21420油漆工0122水電工2261合計5659598擬分包項目情況一覽表楊店管理所住宅樓擬分包的工程項目主要內容計量單位數量預計造價（萬元）備注無合計臨時用地表錦繡花園8#、10#樓用途面積（m）位置需用時間門房15見詳圖整體工期電房15見詳圖整體工期開水房15見詳圖整體工期倉庫45見詳圖整體工期資料室15見詳圖整體工期接待室12見詳圖整體工期會議室40見詳圖整體工期保管室14見詳圖整體工期辦公室30見詳圖整體工期宿舍380見詳圖整體工期衛生間24見詳圖整體工期澡堂24見詳圖整體工期水泥庫44見詳圖整體工期碎石堆場135見詳圖整體工期黃砂堆場125見詳圖整體工期合計933