1、溫州港狀元岙港區(qū)圍墾工程（一期）石料開采、圍堤拋理施工組織設計第一章 工程概述1.1工程名稱溫州港狀元岙港區(qū)一期圍墾工程石料開采工程。1.2工程地點狀元岙港區(qū)圍墾工程位于甌江口外，南水道南岸洞頭縣狀元岙島北側(cè)元覺鄉(xiāng)境內(nèi)，與東北向正在興建的洞頭縣霓嶼車渡碼頭相鄰。1.3工程概況 1.3.1工程規(guī)模本次施工主要為狀元岙港區(qū)圍墾工程生產(chǎn)土、巖材料。一期工程總需用方量為307.71萬m3。其中：圍堤所需石料242.76萬m3；隔堤26.03萬m3；陸域面層37.5萬m3（詳見工程量表）。考慮到開采損失和拋填海損（按開采損失5%、海損10%計算）開采自然方量為270萬m3。1.3.2開挖山體位置狀元岙港

2、區(qū)圍墾工程規(guī)劃石料主開采區(qū)為巖咀頭。主采區(qū)位于狀元岙北岸。1.3.3施工內(nèi)容本次施工內(nèi)容包括山體爆破、鏟裝、運輸、圍堤拋填和理坡等內(nèi)容。工 程 量 表序號名稱規(guī)格單位工程量備注一圍堤1棱體300500kgm335785水拋2內(nèi)拋理塊石200300kgm326423陸拋3塊石墊層150300kgm326690陸拋4護底塊石60100kgm314400水拋5丁砌石0.240.24(0.91.2)mm344066內(nèi)坡碎石層m314402陸拋7堤心石10200kgm32427598陸拋8爆夯開山石10200kgm3102600合計30135785二隔堤碎石墊層m356811陸拋護面塊石100300kg

3、m3203516陸拋合計m3260327三陸域石碴蓋層m3375000合計m3375000總計307711121.3.4工期要求山體開挖工期要求在270天內(nèi)完成上述全部施工內(nèi)容。 1.3.5質(zhì)量要求1.3.5.1混合石料質(zhì)量與級配符合設計要求。1.3.5.2工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。1.4自然地理概況 1.4.1氣象工程區(qū)域?qū)賴罒釒ШＱ笮约撅L氣候區(qū)，溫暖濕潤，四季分明，光照充足，災害性天氣較多。歷年平均氣溫17.7，極端最高氣溫39.3，極端最低氣溫-4.5；年均降雨量1507mm，年最大降雨量1888.9mm，年均降雨日175d；其中11月至來年2月為少雨期，3-6月為春訊梅雨，7-10月為臺風

4、多雨期。洞頭地區(qū)是易受臺風影響的地區(qū)，根據(jù)1951年以來39年的資料統(tǒng)計，影響本區(qū)域的臺風138次，平均每年3.5次。區(qū)域內(nèi)受臺風影響最嚴重的；從風力來看，1972年3月17日09號臺風最大，平陽金鄉(xiāng)的瞬時風速達到40m/s，過程降雨量平均達到322mm；區(qū)域內(nèi)年均霧日為15-40d，其中以春霧持續(xù)時間長、范圍廣、濃度高、能見度低。 1.4.2水文潮汐潮汐：屬不正規(guī)半日潮，潮差大，落潮歷時略大于漲潮歷時，潮汐作用明顯。潮流：為半日潮流類型，潮流的運動呈往復流。區(qū)域內(nèi)地表水主要為海水，海水含泥、沙，混濁不清。陸地地表水體不發(fā)育，以水塘、溪溝為主，具明顯海島特征。1.4.3場地地形地貌擬建圍堤場址

5、屬山前濱海沉積地貌類型。低山丘陵區(qū)位于場地東、西南側(cè)外圍，山體坡度一般1535，植被較發(fā)育，以雜草、灌木為主。場區(qū)主要位于海區(qū)，第四紀海積軟土層厚度較大（其中近岸段厚度變薄）。1.5山體工程地質(zhì)條件巖咀頭山體屬于低山丘陵地形，山體坡度一般1535，植被較發(fā)育，以雜草、灌木為主。表土層較厚，一般為11.5m。表土覆蓋層呈褐黃色、稍濕，由粘性土和少量碎石組成。巖石為侏羅系凝灰?guī)r，以角礫凝灰?guī)r為主。強風化層較厚，層厚一般為510m，裂隙發(fā)育，不宜作圍堤拋填石料。中風化層厚度一般為23m，比較破碎，部分可作圍堤拋填石料。基巖為角礫凝灰?guī)r，厚度較高，f=812左右，但節(jié)理較發(fā)育，其可鉆性差，可爆性較好，

6、爆巖成材率較低，碎石率較高，難以滿足所需各級石料量。1.6采場周圍環(huán)境石料開采場區(qū)沿東北側(cè)邊緣約50m有一條高壓輸電線路通過，向北約300m為一工業(yè)用臨時碼頭隔海灣相望；采區(qū)東山頂東側(cè)有一座移動通訊塔；西約150m臨海，并有新建狀元岙碼頭一座；南側(cè)約200m與元覺鄉(xiāng)居民區(qū)相連接。周圍環(huán)境較為復雜，使爆破作業(yè)受到一定限制。1.7供水、供電條件 本標段施工生產(chǎn)、生活用水、用電條件較好，由業(yè)主將輸水、輸電管線引到施工現(xiàn)場附近。第二章 設計依據(jù)及執(zhí)行標準2.1設計依據(jù)2.1.1 溫州港狀元岙港區(qū)圍墾工程招標文件；2.1.2溫州港狀元岙港區(qū)圍墾工程（一期）巖土工程勘察報告；2.1.3溫州港狀元岙港區(qū)圍墾

7、工程（第一施工段）水工施工圖設計；2.1.4工程現(xiàn)場踏勘資料。2.2執(zhí)行標準2.2.1中華人民共和國民用爆炸物品管理條例；2.2.2爆破安全規(guī)程GB67222003；2.2.3防波堤設計與施工規(guī)范TJT29898；2.2.4施工機械安全操作規(guī)程；2.2.5土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ20183；2.2.6建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GB503002001；2.2.7中華人民共和國海洋法；2.2.8中華人民共和國環(huán)境保護法；2.2.9省、市、地方政府頒布的相關法規(guī)、規(guī)范和條例；第三章 施工前期準備施工前期準備工作包括：技術準備、物資準備、施工現(xiàn)場準備、臨時設施準備和資源配備的準備等內(nèi)容。3.1

8、技術準備3.1.1工程開工前，立即組織參加施工的工程技術人員、施工管理人員認真閱讀招標文件和有關資料，全面了解和領會工程特點、意圖和要求，做到心中有數(shù)、決擇有備，指揮有方。3.1.2開工前認真組織技術交底工作。按過程控制程序的規(guī)定做到層層交底，包括業(yè)主和設計部門的交底，使之對工程施工要求進一步加深理解，對工程施工環(huán)節(jié)和關鍵控制節(jié)點有更明確的認識。針對施工過程中可能遇到的問題或困難，在施工前及時制定出解決方案或預防措施。3.1.3合同簽定后，立即組織測量人員按“施工組織設計”的要求建立起施工測量控制系統(tǒng)，保證按時開工。3.2物資準備3.2.1主要施工材料的準備3本次施工主要施工材料之一是爆炸物品

9、。鑒于爆炸物品的控制和管理的特殊性，必須在開工前做好采購計劃，落實供應渠道，完成申報和審批工作。同時要根據(jù)需要派專人負責爆炸物品倉庫的選址和修建的準備工作，如需新建要在開工后一個月內(nèi)完成。3本次施工投入的機械較多，油料消耗大，必須有足夠油料儲備。12月30日前應完成2個25噸貯油罐的安設工作。3.2.1.3計劃于開工后10日內(nèi)完成與各有關部門的協(xié)調(diào)工作，完成火工品等特殊材料申報、審批、使用的各種手續(xù)。3.2.2施工機械的準備我公司中標之后嚴格按施工進度計劃及機械設備進場計劃要求及時組織施工機械分批分期進駐現(xiàn)場。3.3施工現(xiàn)場準備3.3.1原有道路修復和上山運輸?shù)缆烽_挖3原有運輸?shù)缆沸迯驮羞\輸

10、道路約 400 m，開工后3日內(nèi)將原有道路按設計要求加以修整完畢。3運輸?shù)缆烽_挖根據(jù)總體開采方案設計需開挖上山運輸?shù)缆?900m，除已有400m外，尚需開挖1500m，計劃在開工后15天內(nèi)完成，并具備開采條件。3.3.2施工、生活用水根據(jù)現(xiàn)場情況，從接水點引接。3.3.3施工、生活用電計劃在開工后10天內(nèi)完成各用電點的線路鋪設、安裝工作。3.4勞動組織準備3.4.1根據(jù)勞動力需用量和動態(tài)計劃，及時組織職工分批分期進場，本著生產(chǎn)、生活兩不誤的原則，提前安排好進場職工的食宿條件。具體項目及開、竣工時間見前期準備進度計劃表。3.4.2每期職工進場后立即組織安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，熟悉廠區(qū)

11、環(huán)境，增強團結、友愛、互相幫助意識。3.4.3對每期新入場職工要明確任務及崗位責任制，按專業(yè)分別進行技術交底，熟悉操作規(guī)程。第四章 石料開采方案及施工方法4.1石料開采方案采用深孔臺階式微差爆破，反斗挖掘機鏟裝、20T汽車運輸開采方案。4.1.1臺階的規(guī)劃4.1.1.1開采高程巖咀頭山場底面高程為+5m。山體最高點標高+116m，最大高差：111m。4.1.1.2臺階高度取臺階高度H=20m4.1.1.3臺階規(guī)劃分為4個臺階，分別為+5m平臺、+25m平臺、+45m平臺、+65m平臺。4.1.2開采順序：本工程采用垂直下降分層后退式開采，通過對開拓、采準和開采的合理調(diào)整，在保證施工安全的前提下

12、，盡量組織多臺階同時生產(chǎn)。4.1.3方案特點：便于使用先進穿孔鉆車，穿孔效率高，機動靈活，能滿足開采強度大的要求。便于通過調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆巖成材率和石料質(zhì)量。便于采用有效措施降低爆破危害。4.2上山運輸?shù)缆?.2.1上山運輸?shù)缆返募夹g參數(shù)道路技術等級：三級 ；路面類型：沙石路面 ；最小曲線半徑：15m ；行車限速：15km/h ；縱坡平均坡比：10% ，最大坡比12%；路面寬度：10m；路肩寬度1m；道路長度：約1900m;水溝尺寸：上寬1m、下寬0.5m、深0.5m，單側(cè)水溝，局部雙側(cè)溝。4.2.2上山運輸?shù)缆沸拗仙竭\輸?shù)缆凡捎酶唢L壓鉆機穿孔爆破及220推土機相結合的修筑方法。4.2.

13、3道路通過能力驗算ND=1000n/SK式中：自卸汽車的平均速度，=15km/小時 n線路數(shù)目，n=1 K車輛行駛的不勻衡系數(shù)，K=0.5 S視距，級路面取S=40m計算結果：ND=187輛/小時按總工期安排，山場高峰日產(chǎn)量為10000m3計算，20噸自卸汽車日運輸量為1200輛次，運輸時間按每天20小時計算，小時通過車輛為N=60輛/小時。NDN可以滿足供石要求4.3山體開挖工作面參數(shù)4.3.1臺階高度H的確定臺階高度大小受各方面因素的限制，主要取決于挖掘機工作參數(shù)與作業(yè)安全、巖石性質(zhì)、穿孔鉆車技術性能、開采強度及運輸條件等因素。本工程臺階高度的確定主要考慮以下幾方面的影響：a)挖掘機工作參

14、數(shù)對臺階高度的影響挖掘機直接在臺階下挖掘爆巖，并確定選用斗容為0.81.4m3反斗挖掘機，按其工作參數(shù)在保證安全作業(yè)的同時又能提高挖掘效率來確定選擇合理的臺階高度。b)開采強度對臺階高度的影響本工程開挖強度較大，應盡量減少工作臺階的更替次數(shù)。c)運輸條件的影響為簡化開拓系統(tǒng)減少上山道路開挖量和維修量，在滿足上述要求的前提下宜適當提高臺階高度。d）根據(jù)地質(zhì)資料，采區(qū)巖石堅硬，永久性較好。綜合上述因素，本工程擬定臺階高度H=20米是合理的。4.3.2采區(qū)長度LC采區(qū)長度LC為工作臺階劃歸一臺挖掘機的長度。根據(jù)各水平工作線的長度、開采強度及穿爆和采裝作業(yè)的配合，采區(qū)最小長度應滿足挖掘機的正常作業(yè)，保

15、證57天以上的采裝爆巖量。本工程擬采用0.81.4m3單斗挖掘機確定采區(qū)長度LC =30米。4.3.3采掘帶寬度bc采掘帶寬度就是一次挖掘帶的寬度。為保證挖掘機的采裝生產(chǎn)能力，采掘帶寬度應保持使挖掘機向里側(cè)回轉(zhuǎn)角不大于90，向外側(cè)回轉(zhuǎn)角不大于30，故：bc=1.5Rwz=1.511=16.5m，取bc=16m。式中：Rwz1.2m3反斗挖掘機最大水平挖掘半徑，Rwz=11m。4.3.4工作平盤寬度B工作平盤是進行鏟裝和運輸作業(yè)的場地，在汽車運輸時最小工作平盤寬度按下式計算： Bmin=b+c+d+g+f（m）式中：Bmin最小工作平盤寬度（m） b爆堆寬度，取b=12m c爆堆坡底線至汽車邊緣

16、距離，c=1m d車輛運行寬度，采用折返式調(diào)車時取d=16m g安全寬度，取g=6m f下臺階鉆孔寬度 取f=10m 計算結果：Bmin=45m.4.3.5工作面邊坡角工作面邊坡角按常規(guī)確定為=754.4施工測量4.4.1執(zhí)行標準工程測量規(guī)范GB5002693；測量產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定CH100295；測量產(chǎn)品質(zhì)量評定標準CH100395；港口工程質(zhì)量檢驗評定標準JTJ221-98。4.4.2平面控制網(wǎng)的建立該工程主要內(nèi)容是開山采石、石料裝運拋填，滿足圍堤、隔堤和圍墾場地填筑對石料的需求，故對于測量的精度要求相對較低，施工測量方案相對簡單，為此場區(qū)控制采用圖根導線測量。4.4.3高程控制測量采用圖

17、根高程控制測量，將業(yè)主提供的控制點的高程通過三角測量方法引測至采場后，對開采平臺、鉆孔和回填標高進行控制。4.4.4技術精度要求圖根導線測量的技術要求導線長度（m）相 對閉合差邊 長（km）測角中誤差（）DJ6測回 數(shù)方位角閉合差1.01/20001.5+301+60n1/2M測圖比例尺分母圖根經(jīng)緯儀三角高程測量的主要技術要求邊 長（km）儀 器測量回數(shù)對向觀測高差誤差（mm）附合或環(huán)形閉 合 差中絲法0.5DJ21400S0.1Hdn1/2S邊長（km），n邊數(shù)，Hd等高距（m）。4.4.5儀器配置名 稱經(jīng)緯儀測距儀水準儀水準尺鋼尺型 號DJ6D2020S33m50m臺 套111224.4.

18、6人員配備測量工程師：1名測量技術員：1名測 量 工：2名4.5石料開采爆破設計4.5.1臺階要素本工程擬采用傾斜深孔臺階爆破，其臺階要素見右圖。圖中H為臺階高度； w1為前排鉆孔的底板抵抗線；h為超鉆深度；L為鉆孔深度；L1為裝藥長度；L2為堵塞長度；為臺階坡面角；b為臺階上緣至前排孔距離；b為排距；a為孔距；w為最小抵抗線；1為斜孔傾斜角度。4.5.2爆破參數(shù)選擇4.5.2.1臺階高度H的確定根據(jù)山體條件及挖裝設備狀況，已確定取H=20m。4.5.2.2鉆孔直徑D的確定鉆孔直徑的大小，主要取決于鉆孔機械，臺階高度，巖石性質(zhì)，本工程鉆機擬采用CM35高風壓鉆機，鉆頭直徑d=115mm。4.5

19、.2.3鉆孔形式采用傾斜孔，傾角1為85。4.5.2.4超鉆深度h和鉆孔深度L的確定超鉆深度h：超鉆是為了克服底板阻力，使爆破后不留巖坎，本工程超鉆深度按1米計算；鉆孔深度L：鉆孔深度按L=（H+h）/sin,計算L=22m。4.5.2.5底板抵抗線w1計算對于傾斜孔w1按下式計算：W1= q12+4mqq1HL-q1 2mqH式中：W1底盤最小抵抗線 q1每米深孔裝藥量 q1=8.3kg/m q單位炸藥消耗量 q=0.4kg/m3 m炮孔間距鄰近系數(shù) 取m=1.5 L鉆孔深度 L=22m經(jīng)計算：W1=3.60m利用經(jīng)驗公式驗算：w1=0.024d+0.85進行校核，w=3.61m本工程底盤最

20、小抵抗線取w1=3.6m。4.5.2.6炮孔間距a的確定炮孔間距按a=mw1計算，取a=7.0m。4.5.2.7排距b的確定排距b按b=W1計算，b=3.6m。4.5.2.8布孔方式本工程施工孔眼呈梅花形布置。4.5.3單孔裝藥量計算本工程采用傾斜深孔臺階爆破，其單孔裝藥量按下式計算： Q=qaw1H（kg）符號同前。計算得：Q=150kg4.5.4裝藥及堵塞長度計算裝藥長度L1的計算 L1=Q/q1經(jīng)計算：L1=18m堵塞長度L2的確定 L2=L-L1 L2=3.63m。4.5.5起爆方法本工程主要采用非電導爆管起爆網(wǎng)路，電雷管引爆，微差間隔V形起爆順序。微差間隔時間t按下式計算： t=aw

21、式中：a與巖石有關的系數(shù)，取a=6其他符號同前經(jīng)計算： t=21ms根據(jù)多次爆破經(jīng)驗，取t=50ms4.6山體開挖施工方法山體開挖施工工藝流程：布孔穿孔裝藥起爆4.6.1穿孔4.6.1.1穿孔設備的配備a)穿孔設備選型原則所選擇的穿孔機械，應能滿足施工方案對鉆孔方向、孔徑和深度的要求；所選用的機械設備要從供給來源、機械質(zhì)量、維修條件、操作技術、管理水平和環(huán)境保護等方面綜合考慮；選用機械設備的類型不宜太多，以利于生產(chǎn)效率的提高和維修管理。b)穿孔設備選型根據(jù)上述原則結合我公司現(xiàn)有設備狀態(tài)，本工程穿孔設備選用CM351高風壓鉆車配合KQ90潛孔鉆機。c)穿孔設備臺班生產(chǎn)能力穿孔設備臺班生產(chǎn)能力按下

22、式計算： A=8VKt式中：V鑿巖機純鉆進速度，取V=25m/h Kt時間利用系數(shù)，取Kt=0.65 A=130m/臺班d)穿孔設備需用量 N=KV/AB式中：K有效孔系數(shù) 取K=1.05 V每班爆巖量，每日按三班作業(yè)考慮，日最大采石強度為10000 m3，則每班爆巖量V=3600m3 A鉆機臺班生產(chǎn)能力，A=93.6米/臺班 B每米炮孔爆巖量，B=17m3/m經(jīng)計算：N=1.16 取N=2臺e)二次破碎設備配備根據(jù)該礦區(qū)地質(zhì)情況、回填對石料粒徑的要求以及我公司現(xiàn)有設備狀況，對較大塊石采用YT27氣腿式鑿巖機，以9m3移動式空壓機供風，進行解小。為此，計劃配備4臺YT27鑿巖機、2臺9m3移動

23、式壓風機。視情況需要再配備一臺液壓鎬進行解小。測量布孔4.6.1.2穿孔工藝鉆機定位穿孔工藝流程詳見穿孔工藝圖。首先由穿 孔測量人員用經(jīng)緯儀按照設計要求，給出孔糾 正吹 孔位，標注傾角孔深。穿孔員對鉆具進行檢驗 收查，然后方可開機。開機后要空載預熱一是是否需糾正段時間，將鉆機開至設計的爆區(qū)，按測量給否定的點位進行鉆機定位、穿孔作業(yè)。在穿孔封 口及吹孔作業(yè)時要注意將巖粉回收避免穿孔作業(yè)工藝圖或減少巖粉對環(huán)境的污染。作業(yè)完畢后要由 專職人員進行驗收、檢查其孔深、傾角、孔位是否符合設計要求。對不合格的炮孔要按照本公司ISO9001：2000質(zhì)量控制程序文件要求進行糾正，直至達到合格，最后用編織袋裝巖

24、粉封堵孔口。孔口標識4.6.2裝藥、起爆裝 藥爆破工作面的裝藥起爆工藝程序如右圖。堵 塞4.6.2.1孔口標識聯(lián) 線每次爆破裝藥前必須按爆破設計的要求在是糾 正檢 查每個孔口處在標識卡上標注該孔孔深，是是否需糾正否有水，裝藥量及裝藥結構，堵塞長度及允 許偏差值、段別否，以便于裝藥人員作業(yè)。起 爆 4.6.2.2裝藥裝藥起爆工藝圖裝藥前必須認真核查孔口標識卡，嚴格按照標識卡要求進行裝藥，對有疑問或不解的地方應及時向爆破指揮或現(xiàn)場技術人員反映。裝藥時應將炸藥徐徐倒入孔內(nèi)，同時用測繩量測裝藥情況，對于結塊的炸藥要用木質(zhì)器具將炸藥搗碎，以防塊藥將孔眼堵塞，對于堵塞的孔眼用竹桿搗通。裝藥時應謹防裝藥過量

25、，對于超出允許值部分的炸藥要用壓風將多余的炸藥吹出。裝藥時應將每孔雷管段別標識卡放在孔外，以便檢驗。4.6.2.3堵塞裝藥后將剩余部分炮孔全部堵塞，堵塞材料就地取用鉆巖巖粉，堵塞要緊密，并注意保護線路不受損壞。4.6.2.4聯(lián)線本工程爆破網(wǎng)絡采用導爆管組成的復式起爆網(wǎng)絡，網(wǎng)絡聯(lián)接方式見起爆網(wǎng)絡圖。導爆管與導爆管之間用四通管聯(lián)結起來, 用電雷管起爆。各聯(lián)結點必須密封完好,爆破聯(lián)線必須由有經(jīng)驗的爆破員進行。4.6.2.5檢查網(wǎng)絡聯(lián)結必須嚴格按自檢、監(jiān)督和復檢三道程序進行。自檢、監(jiān)督結合在聯(lián)線過程中進行，由爆破員邊聯(lián)接邊檢查，同時設專人監(jiān)督聯(lián)線工作是否符合爆破設計和技術規(guī)范要求。聯(lián)線完畢后，由本次爆

26、破現(xiàn)場指揮或技術員進行復檢，合格后方可進入下道工序作業(yè)。對不合格的聯(lián)線必須嚴格按本公司的程序文件要求進行糾正，直至合格方可進行下道工序。4.6.2.6起爆每次爆破作業(yè)必須設立爆破指揮部，由指揮部協(xié)調(diào)各工序、各隊組之間的作業(yè)。指揮部在確認條件成熟的情況下，由爆破總指揮發(fā)布起爆命令。4.7鏟裝4.7.1鏟裝要求4.7.1.1鏟裝設備必須符合回填強度和工藝要求；4.7.1.2工作面要求鏟裝設備具有較大的機動靈活的特性；4.7.1.3鏟裝設備必須與間斷作業(yè)的特點相適應；4.7.1.4鏟裝設備的技術性能必須與爆堆高度相適應，與運輸車輛相匹配。4.7.2設備選型根據(jù)上述原則及本公司現(xiàn)有設備狀況，鏟裝設備主

27、選PC350單斗挖掘機，斗容1.4m3。4.7.3設備能力計算4.7.3.1計算依據(jù)設備配備必須滿足最大月供石34萬m3，日供石強度為15000m3。4.7.3.2挖掘機臺班生產(chǎn)能力計算挖掘機臺班生產(chǎn)能力按下式計算：QB=（3600/t）EKWT式中： t 一次挖掘循環(huán)連續(xù)時間，取t=30s KW滿斗系數(shù)，取KW=1.0 E斗容積，取E=1.4m3 工時利用率，取=0.75； T班工作時間，T=10小時計算結果QB=1260.0m34.7.3.3挖掘機需用量配置挖掘機需用量按下式計算： N=M/wPsKt式中：N挖掘機需用數(shù)量M計算時段內(nèi)應開挖的方量，M=12000m3。 w計算時段內(nèi)臺班數(shù)，

28、取w=2 Ps挖掘機生產(chǎn)率，PS=1260.0m3 Kt機械利用率，取Kt=0.8經(jīng)計算：N=5.95（臺）取N=7臺同時配備一臺220型推土機，配合挖掘機鏟裝爆碴和清除生產(chǎn)平臺散落石料。4.8運輸4.8.1運輸設備配備配備依據(jù)：最高生產(chǎn)期日平均運輸混合料25000噸。采用三班作業(yè)制。4.8.1.1設備選型原則a)所需設備必須具有很好的機動性，并與灘涂地基相適應；b)所選設備要從供給來源、機械質(zhì)量、維修條件、操作技術和管理水平等方面綜合分析比較；c)選用機械設備的類型不宜太多，以利生產(chǎn)效率的提高和維修管理。4.8.1.2設備選型根據(jù)上述原則，結合我公司現(xiàn)有設備狀況，運輸設備主選東風、解放、及斯

29、太爾三種類型自卸式汽車，載重量15T。設備配備a)汽車臺班生產(chǎn)效率計算Ps=860qKeKchKsuKtT式中：Ps自卸汽車的實用生產(chǎn)率，t/臺班 q汽車載重量，q=15t Ke可松系數(shù)，Ke取0.73 Kch汽車裝滿系數(shù)，取Kch=1 Ksu運輸損耗系數(shù)，取Ks=1 T汽車一次循環(huán)時間，T=20min Kt時間利用系數(shù)，Kt=0.8Ps=860150.73110.820.4=210噸/臺班b)汽車需用量 N=G/WPsKt式中：N汽車需用數(shù)量 G計劃時段內(nèi)運輸物料量，G=25000噸/日（原巖比重按2.5噸/m3計算） Ps汽車實用生產(chǎn)率，Ps=210噸/臺班 W計劃時段內(nèi)制度臺班，w=3

30、Kt汽車利用率，Kt=0.75經(jīng)計算：N=52.9輛取N=53輛運輸要求4.8.2.1車輛運輸必須服從現(xiàn)場施工員指揮，按指定地點卸載回填；4.8.2.2車輛運輸要嚴格按照設計時速行駛，不得超速行駛；4.8.2.3拋填時汽車后輪距回填區(qū)邊緣要有一定的安全距離；4.8.2.4拋填時車輛要停平穩(wěn)后，再徐徐提升卸載，卸載時車旁不得站立人員； 4.8.2.5司機必須無條件聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮有序的拋填，嚴禁盲目亂拋。4.9堤心石拋填4.9.1堤心石拋填量 堤心石拋填量共計268萬m3，日供石量12000m3。4.9.2拋填方法 挖機鏟裝汽車運輸推土機推平4.9.3拋填應注意事項：4.9.3.1拋前檢查

31、：檢查測量定位的邊緣線和軸線有無偏差，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。 4.9.3.2汽車運輸：汽車在圍堤上行駛，應嚴格執(zhí)行交通規(guī)則及限速規(guī)定。 4.9.3.3圍堤的拋填高度和寬度應按擠淤爆破的要求進行。 4.9.3.4汽車采用折返式調(diào)車后退至施工端邊坡翻卸巖石。 4.9.3.5汽車卸載應在堤頭指揮的指揮下進行，不得隨意亂卸。 4.9.3.6為保證安全拋填，應考慮拋填石料的沉降。并用推土機推出不小于50cm高的車檔巖坎。 4.9.3.7卸車時汽車后端和邊坡線應保護11.5m的距離。4.9.3.8推土機應及時推平卸車后留下的石料，并保持20%左右的上坡。4.10理坡理坡采用陸上作業(yè)，在內(nèi)外側(cè)爆填、爆夯結束滯后

32、60m進行。每一施工段長50m，首先使用挖掘機械進行處理，然后使用滑線法由下向上逐層整平，將高出的石料向坡下扒去，低下不足的石料由汽車運輸補平。理坡高程必須按設計施工圖斷面要求進行，不允許偏差+200mm。為提高工時的利用率，理坡必須在低潮時理下層，高潮理上層。按由下向上的順序進行。每施工段理坡完成，由甲方、監(jiān)理部門驗收后，方可進行墊層的作業(yè)。第五章 資源配備5.1主要施工機械設備配備5.1.1施工機械設備配備依據(jù) 5.1.1.1生產(chǎn)高峰期日供石量強度10000m3； 5.1.1.2作業(yè)制度：月工作天數(shù)為25個工作日；日作業(yè)制度除爆破作業(yè)和二次破碎作業(yè)為一班作業(yè)外，其余均采用三班作業(yè)制； 5.

33、1.1.3擬投入的設備數(shù)量計算均考慮了各種影響系數(shù)，并留有充分余地。 5.1.2主要采、裝、運、整平等主要施工機械的配備擬投入本工程的主要施工機械共84臺，其中：挖掘機7臺、自卸式載重汽車40輛、潛孔鉆車3臺套、空氣壓縮機2臺、鑿巖機4臺、推土機2臺，同時還配備了相應的機修、環(huán)保等設備，詳見“施工機械設備配備計劃表”5-1。5.1.3主要測量、檢驗儀器配備詳見“主要測量、檢驗、測震儀器配備表”5-2。5.2主要材料配備主要材料配備詳見“主要施工材料需用量計劃表”5-3。5.3勞動力需用量計劃本次施工需用總?cè)藬?shù)為348人，工種配備及需用人數(shù)詳見“勞動力需用量計劃表”5-4。主要施工機械配備計劃表

34、51序號設備名稱規(guī)格型號額定功率單位用數(shù)目前設備所在地1挖掘機PC220等斗容1.4m3臺7嵊 泗2自卸載重汽車解 放15T輛40洞 頭3自卸載重汽車斯太爾15T輛嵊 泗4自卸載重汽車T2020T輛洞 頭5推 土 機T120/T22090165kw臺2連云港6潛孔鉆車ROC460PC120kw臺套3嵊 泗7鑿 巖 機YT-27臺4嵊 泗8空氣壓縮機移動式912m35580kw臺2嵊 泗9爆炸物品專用車輛110工 具 車躍進1041輛1嵊 泗11交流電焊機BX50021kw臺2上 海12直流電焊機10kw臺1上 海13油 罐25噸只2嵊 泗14灑 水 車輛1151617合計67主要測量、檢驗、測

35、震儀器配備表 表5-2序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJ6臺12水準儀S3臺13水準尺3m根14電雷管測試儀臺15起爆器16警報器2合 計13主要施工材料需用量計劃表 表5-3序號材料名稱單位需用量備注1銨油炸藥噸134022#巖石炸藥噸42322003普通雷管萬發(fā)9.234非電導爆雷管萬發(fā)2.35（含電雷管)5導火索萬米13.846導爆管萬米42.37115鉆頭個5178鉆桿（3m）根1269合金釬頭個90410六角鋼公斤2582 勞動力投入計劃表 表5-4工種名稱人數(shù)備 注工種名稱人數(shù)備 注鑿巖工48爆破工3壓風工4挖掘機工33汽車司機159推土機工9機修工7電工2專用車司機2工

36、具車司機1安全員3調(diào)度員3測量人員4材料庫保管2油庫保管2火工品押運員1工程技術人員3質(zhì)檢員2采購2管理人員5計量員6普通工10后勤12補缺勤25總計3485.4配套設施需用量計劃 本次施工投入的人員和設備較多，需要配備一定數(shù)量的生產(chǎn)、生活配套設施。5.4.1生產(chǎn)配套設施 5.4.1.1上山運輸?shù)缆犯鶕?jù)設計要求，需修建一條約1900m的上山運輸?shù)缆罚┦线\輸和材料運入工作面使用。現(xiàn)有運輸?shù)缆芳s400m，稍加修整即可利用。 配電房根據(jù)本工程用電和當?shù)貙嶋H情況，為規(guī)范用電和安全，需修建一間8m2的配電房。 5.4.1.3機修車間由于本工程投入的各種施工設備較多，需新建一個簡易機修車間，計90m2

37、。 5.4.1.4材料庫由于本工程施工所需各種材料及備品配件等需用量較大，需新建材料倉庫3間，計36m2；油料庫房18m2。 5.4.1.5火工品庫根據(jù)施工所需爆炸物品的特殊性，從采購、運輸、貯存到使用均受嚴格控制，故進點后首先要抓緊與地方主管部門協(xié)商爆炸物品的供應方式，再確定是否需建炸藥庫。如需新建炸藥庫，炸藥庫建筑面積為60m2。炸藥庫的選址需與當?shù)毓膊块T協(xié)商，共同確定具體位置。生產(chǎn)配套設施需用量詳見 “生產(chǎn)配套設施需用量計劃表” 5-5。 生產(chǎn)配套設施需用量計劃表 表55 序號設施名稱需用量（m2）結構型式1上山運輸?shù)缆罚?900m）已有道路約400m2配電房8簡易彩板房3油料庫18彩

38、板房4機修車間90彩板房5材料庫36彩板房6停車場（1600）7炸藥庫40磚混合計1925.4.1.6停車場由于本次施工投入的大型施工機械較多，根據(jù)文明施工的要求，專設1600m2的停車場。5.4.2生活配套設施 生活設施計劃需用量見“生活設施需用量計劃表”5-6 生活設施需用量計劃表 表56序號設施名稱建筑面積（m2）建筑結構備 注1辦公室100彩板房盡量租用空閑民房2宿 舍1100彩板房盡量租用空閑民房3食堂兼禮堂160彩板房盡量租用空閑民房4浴 室50彩板房新建5開水房18彩板房新建6廁 所16彩板房新建7生活服務部15彩板房新建合 計1459第六章 工程施工進度計劃6.1工作制度6.1

39、.1月工作日數(shù)每月工作日為25天。6.1.2日作業(yè)制度穿孔、拋填日作業(yè)班次均為二班作業(yè)制；二次破碎采用二班作業(yè)制，爆破作業(yè)為一班作業(yè)制。6.2進度計劃6.2.1編制原則6.2.1.1計劃沿原上山道路向上修筑上山道路（見圖）。新開挖上山道路1500米，其中一條從高程+17m+65m、另一條從高程+5m+45m。該項工作在開工立即進行，計劃用挖掘機開挖，推土機整平，如遇硬巖，用CM351鉆機鉆平孔爆破。修路所開挖土石方除路基所用外，剩余方量用自卸車運至拋填場地，計劃15天內(nèi)完成。6.2.1.21、 當上山道路開挖至+45m平臺時，立即用挖掘機向第5、6采區(qū)開挖道路，修筑平臺。當和原開采區(qū)接上時，立

40、即進行開采作業(yè)，暫時為保證1萬伏線路，應距線桿8米以外開挖。第5、6采區(qū)位于圍堤堤根，該處山體高度在+62m，計劃該區(qū)域采至+5m平臺時作為大塊石堆堆放地。2、 當上山道路開挖至+65m平臺時，立即用兩臺挖掘機向前方修筑平臺及鉆孔平臺，盡快具備生產(chǎn)條件。3、 當+65m平臺正式生產(chǎn)時，立即著手+45m平臺開挖工作。當+45m平臺開挖至+65m平臺生產(chǎn)區(qū)時，+65m平臺已向兩端開采出一定長度，即可進行+65m平臺的開采工作。6.2.1.3合理規(guī)劃采場布局,滿足計劃產(chǎn)量的要求。6.2.1.4鑒于上部各臺階儲量較小，下降速度快，故需合理規(guī)劃采場布局,強化新臺階的采準進度，確保工作面的正常接替，高峰期

41、要保持23個臺階同時生產(chǎn)。6.2.2施工進度計劃安排工程施工計劃總工期為270個日歷天，各計劃時段的施工項目進度計劃安排詳見“溫州港狀元岙港區(qū)圍墾工程石料開采、圍堤拋理工程施工進度安排表”。6.2.2.1工程開工時，立即安排新碼頭根部山體的開采工作，用KQ90潛孔鉆機鉆孔，開采長度120m，可安排三臺挖掘機工作。6.2.2.2待+45m平臺和原采區(qū)接上時，立即安排CM351鉆孔，采區(qū)長度70m（需暫時保留一萬伏輸電線桿），可安排兩臺挖掘機工作。+45m平臺以上開采完即轉(zhuǎn)入+25m平臺開采。6.2.2.3待上山道路開挖至+65m平臺高程時，立即用挖掘機開采平臺運輸?shù)缆芳般@孔平臺，鉆孔平臺做好后，

42、立即用CM351鉆孔，進行回采。6.2.2.4上山道路開挖至+45m平臺時，用挖掘機開挖+45m平臺運輸?shù)缆罚數(shù)竭_+65m平臺已開采結束工作面下方時，即可進行+45m+65m臺階的石料開采作業(yè)。一旦+65m平臺以上開采結束，+45m+65m平臺運輸?shù)缆芬巡挥茫?45m+65m臺階即可全斷面進行開采工作。根據(jù)以上順序安排工作，預計30天以后即可達到生產(chǎn)能力。6.3保證計劃工期的措施6.3.1采用高效率鉆機水平深孔爆破法開挖上山運輸?shù)缆罚s短上山道路修筑時間，盡快正式投入開采。6.3.2盡快形成多臺階同時生產(chǎn)在上山運輸?shù)缆沸拗矫恳粋€臺階開口位置，均要掘開出入溝進口，并及時組織力量進行采準工程，

43、為開采工作面正常接替和多臺階同時生產(chǎn)作好準備。6.3.3組織多工序、多項目的平行作業(yè) 本次施工項目工序較復雜，為保總工期，應充分利用施工空間和時間組織多項目、多工序平行作業(yè)，見施工進度計劃表。6.3.4加強計劃管理實行以日保旬、旬保月、月保總工期的辦法，確保施工進度。每個月25日前編制出下一個月的施工進度計劃，并報監(jiān)理工程師審批。在此基礎上編制每旬的施工進度計劃，并將旬計劃分解到每日施工任務中。在每日早晨排班會上下達當日的施工任務。如上一計劃期拖欠任務，必須分析原因，采用切實有效的補救措施，并在下一計劃期內(nèi)補足。6.3.5全面實行獎懲制度實行計劃任務包干獎懲制，與部門直至個人經(jīng)濟利益直接掛鉤，

44、對連續(xù)不能完成計劃者給予經(jīng)濟處罰，直至勒令退出施工；對完成任務好或超產(chǎn)的施工隊、班組和個人給予表揚或物質(zhì)獎勵直至獎金。6.3.6加強調(diào)度管理做好統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)環(huán)節(jié)失調(diào)及時調(diào)整，對出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)及時采取有效措施予以加強。施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場調(diào)度員，加強現(xiàn)場調(diào)度，及時解決各環(huán)節(jié)之間出現(xiàn)的矛盾，保證協(xié)調(diào)有序的施工。6.3.7認真執(zhí)行例會制度定時召開各隊、項目部生產(chǎn)調(diào)度例會，檢查施工進度計劃執(zhí)行情況，總結經(jīng)驗或教訓。根據(jù)新情況，制定完成計劃的有效措施。例會檢查的結果做為獎懲的依據(jù)之一。6.3.8加強施工機械的管理嚴格執(zhí)行施工設備大、中修計劃，不得帶病強制運行，始終保證設備的良好狀態(tài)，保證出勤率不低于85%

45、。6.3.9加強設備檢修工作施工現(xiàn)場專門配備設備檢修人員和設施，隨時對發(fā)生故障的設備現(xiàn)場檢修，做到小修不進廠，使時間損失降到最低。6.3.10加強物資供應計劃管理，確保物資供應考慮到施工工期緊、任務重的特殊性，材料、備品、配件要有足夠的儲備量，使施工不受貨源短缺、天氣變化等影響。6.3.11加強安全管理從增強職工的自我保護意識做起，采用警示牌、標語、安全例會等形式進行安全宣傳，并做到指標考核與安全、文明生產(chǎn)直接掛鉤，以利于所有施工人員、設備的安全和生產(chǎn)的正常進行。溫州港狀元岙港區(qū)圍墾工程石料開采、圍堤拋理工程施工進度安排表序號項目名稱單位工程量需用天數(shù)施工總工期（270日歷天）15304560

46、75901051201351501651801952102252402552702853003153303453601前期準備102植被清除303上山運輸?shù)缆沸拗150015490-65m平臺開采萬m32530565-45m平臺開采萬m360210645-25m平臺開采萬m380195725-5m平臺開采萬m31052508理坡m26002259驗收及整改1510開采量萬m327025516343334333433341911回填量萬m32702551533323333333334196第七章 施工安全管理7.1爆破安全技術措施7.1.1精心設計把好設計關7.1.1.1爆破設計人員在設計前必

47、須對爆破區(qū)的地形、地質(zhì)資料及周圍環(huán)境做詳細的實地勘察核實，做到情況明了。7.1.1.2鑒于爆區(qū)周圍環(huán)境的特點，要在爆破設計時慎重選取各項爆破參數(shù)，并對其進行反復驗證，將各種因爆破引起的危害降到最低限度。特別是在靠近保護對象附近的爆破設計要嚴格控制一次齊爆藥量，確保被保護物的安全。7.1.1.3應按本設計確定的非電導爆管復式起爆網(wǎng)路設計，不得使用導火索起爆網(wǎng)路。7.1.1.4嚴格執(zhí)行設計審批程序，對設計和開發(fā)輸入、輸出應按設計和開發(fā)控制程序的規(guī)定進行評審、確認和驗證，避免因設計錯誤造成爆破事故。7.1.1.5爆破安全距離計算（1）爆破地震波安全距離爆破地震波安全距離Rd按下式計算：Rd=Q1/3

48、（K/V）1/ （m）式中：Q最大一段齊爆藥量（kg）K與地質(zhì)、地形條件有關的系數(shù)，取K=200衰減系數(shù)，取=1.65V爆破地震波速度cm/s，當V=3cm/s時計算結果列入下表：Q(kg)400500100015002000250030003500Rd（m）8390113129142153163172通過計算：根據(jù)本工程周邊環(huán)境，最大一段起爆量控制在2500kg以下時，地震波影響范圍153m，而民房建筑離采區(qū)最近點為210m，遠大于爆破地震波影響范圍153m,因此可確保建筑物免受爆破地震波的危害。（2）個別飛石安全距離計算個別飛石安全距離RF按下式計算：RF=（40/2.54）d式中：RF個

49、別飛石安全距離（m） d炮孔直徑，cm經(jīng)計算：RF =199.3m個別飛石對人員的安全距離必須符合爆破安全規(guī)程對個別飛石的最小安全距離的規(guī)定。為避免個別飛石的危害，要加強堵塞，堵塞長度不小于最小抵抗線，裝藥前應檢查校核最小抵抗線，如發(fā)現(xiàn)與設計不符合時應及時調(diào)整數(shù)量或裝藥結構，防止最小抵抗線方向產(chǎn)生的飛石威及人員或建筑物的安全。爆破允許最小安全距離的確定應取（1）、（2）、（3）計劃結果中的最大值，當所取值小于爆破安全規(guī)程要求時，應按爆破安全規(guī)程規(guī)定確定爆破允許最小安全距離。7.1.2精心施工嚴把作業(yè)關7.1.2.1設計人員經(jīng)常深入現(xiàn)場參加施工，針對出現(xiàn)的新情況及時進行參數(shù)調(diào)整和修改。7.1.2

50、.2爆破作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按爆破安全規(guī)程精心操作。7.1.2.3按過程控制程序的要求，對每個炮孔參數(shù)進行實測檢驗，不合格的堅決糾正。爆破設計必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實施，并向監(jiān)理工程師如實填報各有關報表。7.1.2.4爆炸物品的運輸爆炸物品的場外運輸必須配備專用車輛和有資質(zhì)的押運員，并嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定。a）加工好的起爆藥包必須由爆破員負責運送；b）用人工背送爆炸物品到爆破現(xiàn)場時每人、每次不得超過一袋，且前后2人間距不得小于1m，在上下坡時不得小于5m。c）炸藥和雷管不得同時混合運送。d）當日剩余爆炸物品應嚴格執(zhí)行退庫制度。7.1.2.5爆炸物品的管理a）施工現(xiàn)場爆炸物品

51、存放處要設置明顯標志，并設專人看管。b）爆破器材管理必須設雙人管理并設雙本賬。c）使用前應對爆炸物品進行逐箱逐袋的檢查，經(jīng)檢查數(shù)量相符、質(zhì)量合格后方可使用。d）爆破器材使用前必須辦理審批手續(xù)，要做到：沒有審批手續(xù)或手續(xù)不全不發(fā)、標識不清的不發(fā)、過期或變質(zhì)的不用。e）每日爆破器材的需用量計劃要力求精確，努力減少剩余量。剩余的爆破器材嚴格執(zhí)行退庫制度。7.1.2.6裝藥、堵塞、聯(lián)線三個關鍵工序必須在爆破領導小組的統(tǒng)一指揮下有序的進行，實行分片包干制，明確分工，層層有專職爆破安全員監(jiān)督、檢查，做到萬無一失，以免失誤造成事故。聯(lián)線作業(yè)必須由有經(jīng)驗的爆破員操作，并堅持“三檢制度”。7.1.2.7大塊爆巖

52、解小應盡量采用機械解小，特大塊巖可采用淺眼爆破解小方法，禁止使用裸露藥包解小方法。7.1.2.8現(xiàn)場作業(yè)人員應重視自身安全防護。進入工地前必須將所有護品穿戴齊全。不齊全者不得進入工地。由各級安全管理人員進行不定期抽查。所有進入工地人員應正確使用安全帽。不配戴安全帽者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應受到批評教育，處罰50元/人次，并勒令做出書面檢查；兩次被發(fā)現(xiàn)者，除受到批評教育、書面檢查外，另處罰金100元/人次；三次違反者勒令退出本次施工。7.1.2.9為有利于各級安全管理的溝通，本次施工規(guī)定爆破總指揮、副總指揮和安全員一律配戴“紅色”安全帽，其他施工人員一律配戴其他同一顏色的安全帽，以示區(qū)別。7.1.2.10爆破

53、警戒(1)爆破施工要規(guī)定固定的爆破時間，并以書面形式向有關部門、單位、相關作業(yè)場所發(fā)送“爆破通知書”。每次實施爆破，應根據(jù)爆破設計確定的警戒范圍在各個通往爆區(qū)的道口設置警戒，不得疏漏，每個警戒點不少于2人，并指明專人負責。(2)爆破時間的規(guī)定a)正常生產(chǎn)期大爆破時間應與當?shù)赜嘘P部門和附近相關單位協(xié)商，規(guī)定固定時間。具體時間視季節(jié)變化另行調(diào)整。b)前期（道路開挖）全天不定期作業(yè)。c)一般情況下禁止夜間實施爆破。需要在夜間進行爆破時，必須有充足照明和其他有效的安全措施，并經(jīng)當?shù)毓膊块T、監(jiān)理工程師的批準方可實施爆破。(3)爆破警戒信號a)爆破危險區(qū)的邊界以外要設有明顯的警戒標志牌，夜間應設警示燈，

54、必要時設崗或路障。b)警戒信號采用警報器、口哨和紅旗，并同時使用。c)爆破信號的發(fā)布爆破警戒信號分三次發(fā)布，均由爆破總指揮統(tǒng)一發(fā)布。第一次信號為預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區(qū)以外或指定的安全地點，并向危險區(qū)邊界派出警戒人員。第二次信號為起爆信號。在確認人員、設備已撤至安全地點，具備爆破條件時方可發(fā)布。第三次信號為解除警戒信號。經(jīng)規(guī)定的人員進行檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒。在未發(fā)布解除警戒信號前，警戒人員應堅守崗位。d)在“爆破通知書”中應注明每次信號釋義。(4)盲炮的預防措施根據(jù)盲炮產(chǎn)生的原因應采取以下預防措施：a)嚴格檢查起爆材料的質(zhì)量，如雷管、導火索、導爆管等。未經(jīng)檢驗

55、或驗證，或經(jīng)檢驗、驗證不合格的起爆材料不得使用；b)起爆網(wǎng)路設計、施工要嚴格按操作規(guī)程要求認真細致的操作，不得馬虎。已敷設好的起爆網(wǎng)路必須進行質(zhì)量自檢，最后由技術人員復查，確認合格無誤方可起爆。如發(fā)現(xiàn)問題要及時排除；c)炮孔內(nèi)有積水或過于潮濕者應采取防水、防潮措施。(5)盲炮處理一旦發(fā)現(xiàn)盲炮應視具體情況可采用以下處理方法：a)經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路完好無損，校核最小抵抗線無變化，可重新聯(lián)線起爆，但要加大警戒范圍；b)如起爆網(wǎng)路受到破壞或抵抗線發(fā)生變化，應重新打眼裝藥起爆。炮孔位置在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑打平行孔，嚴禁打老眼；c)如孔壁完好者可輕輕掏出堵塞物，向孔內(nèi)放入起爆藥包重新起爆。7.2降

56、低爆破“四害”的措施7.2.1合理選取爆破參數(shù)和單位炸藥消耗量，采用多段微差起爆，嚴格控制一次齊爆藥量，使爆破震動對爆區(qū)周圍建（構）筑物的影響控制在安全無損的范圍內(nèi)。7.2.2通過試爆，確定合理的最小抵抗線，選擇合理的微差起爆網(wǎng)路和間隔時間。保證堵塞質(zhì)量，提高炸藥爆炸能量的利用率，降低空氣沖擊波的能量，最大限度地降低空氣沖擊波的強度。7.2.3根據(jù)爆區(qū)的具體條件,合理調(diào)整單位炸藥消耗量和爆破參數(shù),保證炮孔的堵塞長度和質(zhì)量。必要時,避免飛石的危害。7.2.4加強爆破器材的質(zhì)量管理，搞好防水、防潮工作，使用前必須對其進行檢查與驗證，禁止使用過期變質(zhì)或未經(jīng)檢驗的爆破器材。7.3、設備安全管理措施7.

57、3.1施工機械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗，并按安全操作規(guī)程精心操作；7.3.2嚴禁操作人員酒后上機操作；7.3.3設備進場前必須經(jīng)過全面檢修，并經(jīng)驗證確認完好方可進場；7.3.4施工機械的安全保護裝置、制動裝置必須齊全、操作靈活；7.3.5汽車運輸除按交通規(guī)則行駛外，還必須按場區(qū)道路設計要求限速行駛；7.3.6潛孔鉆車在長距離和陡坡外移動時，須放平滑行架，必要時，可采用推土機牽引，確保其安全。7.3.7現(xiàn)場施工機械要按主要生產(chǎn)設備控制程序的規(guī)定和作業(yè)文件的要求進行日常保養(yǎng)、維修、潤滑和點檢，做好交接班和運行記錄。7.3.8按主要生產(chǎn)設備控制程序的規(guī)定對在籍施工設備要

58、落實年、季大、中修計劃，嚴格按批準的檢修計劃進行檢修，不得帶病運行。檢修后的設備嚴格執(zhí)行驗收和簽證制度，確保設備安全運行。7.3.9施工機械進、退場運輸要嚴格執(zhí)行“搬運操作規(guī)程”，合理選擇運輸工具，并正確操作，綁扎、固定牢固，墊穩(wěn)擋牢。7.3.10回填時汽車后軸距回填邊緣必須有足夠的安全距離。7.4高爆堆控制在高爆堆下進行鏟裝時，應采用人工或機械等方法降低爆堆高度，必要時，設置安全巡視和安全格欄，確保鏟裝設備和人員的安全。7.5防火措施7.5.1加強對職工防火知識教育，提高職工防火意識。7.5.2炸藥存放點、油料庫嚴禁煙火，并設有足夠的滅火器材，貯存12m3砂。生活區(qū)要備有足夠的滅火器材。7.

59、5.3山場作業(yè)禁止明火，如發(fā)生火情要立即組織人力加以控制和撲救，防止火勢蔓延，并及時向當?shù)叵啦块T報告。7.6防雷措施7.6.1以多種形式向職工普及防雷知識，提高職工自我保護意識，確保人身安全。7.6.2及時掌握當?shù)貧庀箢A報，掌握雷電發(fā)生頻率，為及時組織人員躲避提供信息。7.6.3炸藥存放點、油料庫要設有防雷裝置，提高防雷能力。7.7防臺風措施7.7.1調(diào)度員在臺風季節(jié)要加強與氣象部門的聯(lián)系，及時掌握臺風信息，一旦接到臺風信息立即報告生產(chǎn)副經(jīng)理，早做防臺風準備。7.7.2臺風來臨前做好設備、人員撤離路線和地點的安排，做到有計劃有秩序的撤離。7.7.3在臺風季節(jié)，組織一支年富力強的搶修隊伍，常備不懈，有組織地突擊搶險，使損失降低到最低限度。7.8用電安全措施7.8.1施工現(xiàn)場用電必須遵照建設部施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范的要求執(zhí)行。7.8.2施工現(xiàn)場用電必須采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線。7.8.3現(xiàn)場線路必須按規(guī)范架設整齊，施工機具、車輛及人員應與內(nèi)、外電線路保持安全距離并采取可靠的防護措施。7.8.4配電系統(tǒng)采用“三級配電兩線保護”，開關箱內(nèi)必須設觸電保護器，實行“一機一閘“。7.8.5臨時用電必須設專人管理，責任到人，由持證電工操作，非電工人員嚴禁亂拉亂接，并選用合格的電氣設備和器材。7.8.6建立健全現(xiàn)場用電管理的技術資料。